EP1788138A1 - Stirnseitig beschickbare Wäschebehandlungsmaschine, wie Waschmaschine oder Waschtrockner - Google Patents

Stirnseitig beschickbare Wäschebehandlungsmaschine, wie Waschmaschine oder Waschtrockner Download PDF

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EP1788138A1
EP1788138A1 EP06023799A EP06023799A EP1788138A1 EP 1788138 A1 EP1788138 A1 EP 1788138A1 EP 06023799 A EP06023799 A EP 06023799A EP 06023799 A EP06023799 A EP 06023799A EP 1788138 A1 EP1788138 A1 EP 1788138A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
laundry
machine according
container cap
hollow chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06023799A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Brinkmann
Ralf Kretschmer
Wilhelm Sebeikat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102005055777A external-priority patent/DE102005055777B3/de
Priority claimed from DE102005055776A external-priority patent/DE102005055776B4/de
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP1788138A1 publication Critical patent/EP1788138A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/088—Liquid supply arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/261—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements
    • D06F37/262—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements made of plastic material, e.g. by injection moulding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/266—Gaskets mounted between tub and casing around the loading opening
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/267—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups

Definitions

  • the invention relates to a front side loadable laundry treatment machine, such as washing machine or washer-dryer, with a housing, a tub and a drum rotatably mounted in the tub with a drum opening, wherein the tub has a tub container cap with an opening which corresponds to the drum opening and with an opening in the front wall of the housing forms a filling opening for the laundry, an arranged between the tub container cap and the opening in the front wall elastically formed sleeve or bellows seal and a spraying device for laundry humidification and / or Schauglas Economicsung.
  • Laundry treatment machines are known from the prior art, which have in the region of the bellows seal and in particular in the 12 o'clock position, a laundry deflector or a spray device, as exemplified in the DE 197 31 667 A1 and the DE 20 2004 011 470 U1 as well as in the DE 37 38 388 A1 is described.
  • a laundry humidification is often provided in large-volume washing machines in addition to a Schauglas réelleung. This is done by an additionally separately arranged nozzle in the bellows seal. For this purpose, the nozzle protrudes out of the swinging fold. This again leads to the laundry treatment problem described above. So that the laundry remains in the drum during the washing and spinning process, a laundry deflector is used separately.
  • the invention thus raises the problem of providing a laundry treatment machine which ensures improved and gentle laundry treatment.
  • the advantages achieved with the invention are seen in the fact that a targeted water supply via the tub container cap, which allows a partially or circumferential spraying.
  • the laundry and / or the sight glass can be sprayed much better with water, which can be done in the ideal case, the spraying over the entire inner circumference of the filling opening with water.
  • the effect that results from this is that the dwell time of the dry rubbing of the laundry towards the filling opening is reduced to a minimum, meaning that a humidification in the region of the filling opening is already present right from the start of the program.
  • the laundry is thus moistened better and faster.
  • the circulating spray enables the sight glass and the sealing ring to be rinsed free of any residual foam.
  • a further advantage is that the spray-in device is to be provided in a simple manner, and an additional foreign body within the bellows seal is avoided.
  • a spraying device is arranged in the tub container cap, through which a Schauglas réelleung takes place in addition to a laundry humidification.
  • the injection device extends at least over a partial circumference of the opening edge of the suds container opening, which corresponds to or is arranged within the loading opening.
  • the part of the opening edge containing the injection device extends over a partial circumference in the region of the 12 o'clock position of the charging opening.
  • the opening edge of the suds container cap containing the injection device adjoins the feed opening.
  • the opening edge containing the spraying device is designed such that it projects into the charging opening over a partial circumference in the region of the 12 o'clock position.
  • a laundry deflector is additionally provided.
  • a hollow chamber with a connecting piece is arranged in the tub container cap, via which the water supply for the spraying device takes place.
  • the hollow chamber is formed around the opening edge of the tub container cap, wherein the wall lying to the feed opening has at least one or more spray nozzles.
  • the spray nozzles are arranged in the upper region over a partial circumference, substantially in the region of the 12 o'clock position of the feed opening. This is particularly suitable for flushing the sight glass from above. In order to reach the laundry items located in the drum, one or more spray nozzles may be directed towards the interior of the drum.
  • the hollow chamber is formed at least in a partial circumference circumferentially around the opening edge of the tub container cap. This provides a good supply of water or washing liquid to the individual spray nozzles.
  • the hollow chamber is designed with the wall lying to the feed opening completely encircling.
  • the spray nozzles are distributed over the entire circumference in said wall, so that a variety of water jets spray the sight glass from all sides.
  • the nozzles directed towards the drum provide intensive spraying of the laundry, in particular in the region of the filling opening.
  • the hollow chamber is integrated in the tub container cap.
  • the tub container cap with the Einsprüh can be produced as an integral part, which is particularly advantageous in a tub or a tub container cap made of plastic.
  • the tub container cap with the integrated hollow chamber is step-shaped, wherein the upper circumferential step surface of the tub container cap forms the plant for an elastically formed sleeve or a bellows seal.
  • the tub container cap is attached in an advantageous manner as a separate part of the tub container jacket. The attachment as such can be made by means of a clamp.
  • the laundry deflector of the spraying device projects into the charging opening and has an extension directed towards the interior of the drum.
  • one or more spray nozzles are arranged in each case in the wall lying to the feed opening and / or the wall of the hollow chamber lying to the drum interior.
  • the subject invention also relates to a tub having a tub cap having an opening.
  • the lye container cap has a spraying device which comprises a hollow chamber integrated in the wall of the lye container cap, wherein the wall of the hollow chamber forming the opening edge contains the spray nozzles.
  • FIG. 5 schematically shows a washing machine in a lateral sectional view with its components.
  • the front wall 23 includes an opening which is closable by the door 24.
  • the lye container 1 comprises a lye container cap 3 with an opening 4 which corresponds to the drum opening 5.
  • Both openings 4 and 5 form with the opening of the front wall of the machine housing 22 is a continuous filling opening 6 for the laundry, extending between the tub container cap 3 and the opening of the front wall, an elastically formed sleeve or bellows seal 7 for sealing.
  • Figure 1 shows in perspective and in the sectional view part of the tub 1 with the drum 2 in the upper area.
  • a spraying device 8 is arranged in the tub container cap 3.
  • a hollow chamber 10 is arranged with a connecting piece 11 for a supply hose, not shown, in the tub container cap 3, introduced via the water into the hollow chamber 10 can be.
  • the hollow chamber 10 is formed at least over a partial circumference circumferentially around the opening edge 4 of the tub cap 3.
  • the hollow chamber 10 is in this case integrated in the tub container cap 3.
  • the hollow chamber 10 is closed by a circumferential wall 25 which forms the edge of the opening 4.
  • the spray nozzles 19 are arranged, which are formed by bores in the wall 25. With the spray nozzles 19 in addition to a direct laundry humidification and a flushing through the sight glass 9 is possible.
  • the circumferential hollow chamber 10 As can be seen from the side view of Figure 2, the circumferential hollow chamber 10, the tub container cap 3. Also clearly shown in Figures 1 and 2, the stepped formation of at least partially circumferential hollow chamber 10, wherein the upper step surface 12 of the circumferential Hollow chamber 10 forms a system for the elastically formed sleeve or bellows seal 7.
  • the sleeve or the bellows seal 7 abuts the upper step surface 12 can be seen in particular from FIG. 3, where an integrally formed web 13 engages in the circumferential groove 14 in the upper step surface 12 of the circumferential hollow chamber 10.
  • the bellows seal 7 still has legs 15 and 16, respectively, which rest against the lower region and the upper region of the circulating chamber 10.
  • the leg 15, which rests on the upper step surface 12, is pressed with a clamping ring 26 on the upper step surface.
  • a Wäscheabweiser 20 may be advantageously formed on the leg 16 of the sleeve 7, which is preferably in the range of 12 o'clock position of the filling opening 6, wherein the Wäscheabweiser 20, the Einsprüh worn 8 at least partially surrounds.
  • the hollow chamber 10 designed as a suds container cap 3 is fastened as a separate part to the suds container jacket 17.
  • a clamping bracket 18 which is formed here according to the embodiment as a circumferential clamping ring.
  • Figures 1 and 2 show that in the hollow chamber 10 partially, in particular here in the 12 o'clock position, spray nozzles 19 are arranged.
  • the hollow chamber 10 in the lye container cap 3 is executed completely circumferentially around the filling opening 6.
  • This version is next to the areawise arrangement of the spray nozzles 19 also a distributed over the entire circumference of the filling opening 6 arrangement of the spray nozzles 19 possible, so that virtually an annular spraying, in particular in the region of the filling opening 6, takes place. This has the effect that a correspondingly gentle and always moistened laundry in the region of the filling opening 6 is kept.
  • Fig. 6 designed as a laundry deflector 27 Einsprüh worn 8 is shown. It can be seen here that the laundry deflector 27 and the wall 25 enclosing the hollow chamber 10 project into the filling opening 6 at least in an upper section.
  • the leg 15 of the sleeve 7 is slipped over the laundry deflector, wherein a directed to the drum 2 edge 20a of the sleeve 7 reduces the gap between the opening edge of the drum 2 and the laundry deflector 27 or almost closes.
  • FIG. 7 an embodiment of the laundry deflector 27 is shown.
  • the Wäscheabweiser 27 has an extension 27 a, which projects to the interior of the drum 2.
  • the laundry deflector 27 sketched in FIG. 7 comprises a hollow chamber 10, wherein one or more spray nozzles 19 are arranged in the lower wall 25 facing the sight glass 9.
  • one or more spray nozzles 19a are arranged in the upwardly directed wall 25b.
  • the spray nozzles 19a and 19b cause a direct laundry humidification, while the downward spray nozzles 19 provide a flushing through the sight glass 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine stirnseitig beschickbare Wäschebehandlungsmaschine, wie Waschmaschine oder Waschtrockner, mit einem Gehäuse (22), einem Laugenbehälter (1) und einer in dem Laugenbehälter (1) drehbar gelagerten Trommel (2) mit einer Trommelöffnung (5), wobei der Laugenbehälter (1) eine Laugenbehälterkappe (3) mit einer Öffnung aufweist, die mit der Trommelöffnung (5) korrespondiert. Die Einfüllöffnung (6) für die Wäsche wird über eine Öffnung in der Frontwand (23) des Gehäuses (22), der Laugenbehälteröffnung und der Trommelöffnung (5) gebildet, wobei zwischen der Laugenbehälterkappe (3) und einer Öffnung in der Frontwand (23) eine elastisch ausgebildeten Manschette oder Faltenbalgdichtung (7) und eine Einsprüheinrichtung (8) zur Wäschebefeuchtung und / oder Schauglasspülung angeordnet ist. Die Einsprüheinrichtung (8) ist an der Laugenbehälterkappe (3) angeordnet und erstreckt sich zumindest über einen Teilumfang des Öffnungsrandes (4) der Laugenbehälteröffnung.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine stirnseitig beschickbare Wäschebehandlungsmaschine, wie Waschmaschine oder Waschtrockner, mit einem Gehäuse, einem Laugenbehälter und einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel mit einer Trommelöffnung, wobei der Laugenbehälter eine Laugenbehälterkappe mit einer Öffnung aufweist, die mit der Trommelöffnung korrespondiert und mit einer Öffnung in der Frontwand des Gehäuses eine Einfüllöffnung für die Wäsche bildet, einer zwischen der Laugenbehälterkappe und der Öffnung in der Frontwand angeordneten elastisch ausgebildeten Manschette oder Faltenbalgdichtung und einer Einsprüheinrichtung zur Wäschebefeuchtung und / oder Schauglasspülung.
  • Aus dem Stand der Technik sind Wäschebehandlungsmaschinen bekannt, die im Bereich der Faltenbalgdichtung und hier insbesondere in der 12-Uhr-Stellung, einen Wäscheabweiser bzw. eine Sprühvorrichtung aufweisen, wie dies beispielhaft in der DE 197 31 667 A1 und der DE 20 2004 011 470 U1 sowie in der DE 37 38 388 A1 beschrieben wird.
  • Bei diesen Wäschebehandlungsmaschinen wird es als Problem angesehen, dass insbesondere die Veränderung in der Schwingfalte einer Faltenbalgdichtung, wie beispielsweise Bohrungen oder eine Materialanhäufung, neben der Beschädigung der Wäsche, in dem die Wäsche durch die Rotation der Trommel an dieser Strukturveränderung der Schwingfalte vorbei geführt wird, auch eine Beschädigung der Faltenbalgdichtung erfolgen kann. Hierzu wird der Wäscheabweiser an der Faltenbalgdichtung bewusst als Hindernis angeordnet. Er ist dafür vorgesehen, dass die Wäsche in der rotierenden Trommel verbleibt oder dass die Wäsche in die Trommel zurückgeführt wird.
  • Weiter wird bei großvolumigen Waschautomaten neben einer Schauglasspülung häufig eine Wäschebefeuchtung vorgesehen. Dies wird durch eine zusätzlich separat angeordnete Düse in der Faltenbalgdichtung vorgenommen. Hierzu ragt die Düse aus der Schwingfalte heraus. Dies führt wieder zu der oben beschriebenen Wäschebehandlungsproblematik. Damit die Wäsche in der Trommel beim Wasch- und Schleudervorgang verbleibt, wird separat ein Wäscheabweiser eingesetzt.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Wäschebehandlungsmaschine bereit zu stellen, die eine verbesserte und schonende Wäschebehandlung gewährleistet.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichten Vorteile werden darin gesehen, dass eine gezielte Wasserzufuhr über die Laugenbehälterkappe erfolgt, wobei diese eine bereichsweise oder umlaufende Besprühung ermöglicht. Hierdurch kann die Wäsche und / oder das Schauglas deutlich besser mit Wasser besprüht werden, wobei im Idealfall die Besprühung über den gesamten inneren Umfang der Einfüllöffnung mit Wasser erfolgen kann. Der Effekt, der daraus resultiert, ist, dass die Verweildauer der Trockenreibung der Wäsche zur Einfüllöffnung hin auf ein Minimum reduziert wird, also bereits schon direkt ab Programmstart eine Befeuchtung im Bereich der Einfüllöffnung gegeben ist. Die Wäsche wird dadurch folglich besser und schneller durchfeuchtet. Des Weiteren ermöglicht die umlaufende Besprühung, dass das Schauglas und der Dichtring von verbleibenden Schaumresten frei gespült werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Einsprüheinrichtung auf einfache Weise bereitzustellen ist, und ein zusätzlicher Fremdkörper innerhalb der Faltenbalgdichtung vermieden wird.
  • Hierzu ist in der Laugenbehälterkappe eine Einsprüheinrichtung angeordnet, über die neben einer Wäschebefeuchtung auch eine Schauglasspülung erfolgt. Die Einsprüheinrichtung erstreckt sich zumindest über einen Teilumfang des Öffnungsrandes der Laugenbehälteröffnung, die mit der Beschickungsöffnung korrespondiert bzw. innerhalb dieser angeordnet ist.
  • In zweckmäßiger Weise erstreckt sich der Teil des Öffnungsrandes, der die Einsprüheinrichtung enthält, über einen Teilumfang im Bereich der 12-Uhr-Stellung der Beschickungsöffnung. Hierbei grenzt der die Einsprüheinrichtung enthaltende Öffnungsrand der Laugenbehälterkappe an die Beschickungsöffnung.
  • In einer Weiterbildung ist der die Einsprüheinrichtung enthaltende Öffnungsrand so ausgebildet, dass er über einen Teilumfang im Bereich der 12-Uhr-Stellung in die Beschickungsöffnung hinein ragt. In dieser Ausführung wird zusätzlich ein Wäscheabweiser bereitgestellt.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist in der Laugenbehälterkappe eine Hohlkammer mit einem Anschlussstutzen angeordnet, über den die Wasserzufuhr für die Einsprüheinrichtung erfolgt. Die Hohlkammer ist dabei um den Öffnungsrand der Laugenbehälterkappe ausgebildet, wobei die zur Beschickungsöffnung liegende Wandung zumindest eine oder mehrere Sprühdüsen besitzt.
  • In einer Weiterbildung sind die Sprühdüsen im oberen Bereich über einen Teilumfang, im wesentlichen im Bereich der 12-Uhr-Stellung der Beschickungsöffnung angeordnet. Dies ist besonders gut geeignet für eine Einspülung auf das Schauglas von oben. Um die in der Trommel befindlichen Wäschestücke zu erreichen, können eine oder mehrere Sprühdüsen zum Trommelinneren gerichtet sein.
  • In einer Weiterbildung ist die Hohlkammer zumindest in einem Teilumfang umlaufend um den Öffnungsrand der Laugenbehälterkappe ausgebildet. Hierdurch wird eine gute Zufuhr von Wasser oder Waschflüssigkeit zu den einzelnen Sprühdüsen bereitgestellt.
  • In einer weiteren Ausführung ist die Hohlkammer mit der zur Beschickungsöffnung liegenden Wandung vollständig umlaufend ausgeführt. Die Sprühdüsen sind über den gesamten Umfang in der genannten Wandung verteilt, so dass eine Vielzahl von Wasserstrahlen das Schauglas von allen Seiten besprühen. Die zum Trommelinneren gerichteten Düsen stellen eine intensive Besprühung der Wäsche bereit, insbesondere im Bereich der Einfüllöffnung.
  • In einer vorteilhaften Ausführung ist die Hohlkammer in der Laugenbehälterkappe integriert. Auf diese Weise ist die Laugenbehälterkappe mit der Einsprüheinrichtung als einstückiges Teil herstellbar, was besonders bei einem Laugenbehälter bzw. einer Laugenbehälterkappe aus Kunststoff vorteilhaft ist.
  • Um eine Halterungsmöglichkeit für die Faltenbalgdichtung zu erreichen bzw. zu ermöglichen, ist die Laugenbehälterkappe mit der integrierten Hohlkammer stufenförmig ausgebildet, wobei die obere umlaufende Stufenfläche der Laugenbehälterkappe die Anlage für eine elastisch ausgebildete Manschette oder eine Faltenbalgdichtung bildet. Die Laugenbehälterkappe ist dabei in vorteilhafter Weise als separates Teil an dem Laugenbehältermantel befestigt. Die Befestigung als solches kann hierbei mittels einer Klemmhalterung vorgenommen werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführung ragt der Wäscheabweiser der Einsprüheinrichtung in die Beschickungsöffnung und besitzt einen zum Trommelinneren gerichteten Fortsatz. Mit dieser Ausführung werden durch die drehende Trommel mitgerissene Wäschestücke aus dem Spalt zwischen Trommelrand und Laugenbehälterkappe bzw. Faltenbalgdichtung schonend herausgeführt, damit sie wieder in das Innere der Trommel fallen können.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung sind in der zur Beschickungsöffnung liegenden Wandung und/oder der zum Trommelinneren liegenden Wandung der Hohlkammer jeweils eine oder mehrere Sprühdüsen angeordnet. Damit wird eine sehr effektive Befeuchtung der Wäsche und gleichzeitig ein Überspülen des Schauglases erreicht, wobei die Wäschestücke im Türbereich sehr leicht und schonend über das nasse Schauglas gleiten können.
  • Um zusätzliche Verbindungsteile zu vermeiden und einen sicheren Halt bereitzustellen, ist es zweckmäßig, den Wäscheabweiser einstückig an der Laugenbehälterkappe anzuformen.
  • Der Gegenstand der Erfindung betrifft auch einen Laugenbehälter mit einer Laugenbehälterkappe, die eine Öffnung aufweist. Die Laugenbehälterkappe besitzt eine Einsprüheinrichtung, die eine in der Wandung der Laugenbehälterkappe integrierte Hohlkammer umfasst, wobei die den Öffnungsrand bildende Wandung der Hohlkammer die Sprühdüsen enthält.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt, und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Detailansicht des Laugenbehälters mit angesetzter Laugenbehälterkappe in perspektivischer Ansicht und hier insbesondere in der 12-Uhr-Stellung;
    Figur 2
    eine geschnittene Ansicht gemäß der Figur 1;
    Figur 3
    eine weitere geschnittene Ansicht des Laugenbehälters mit angesetzter Laugenkappe sowie angesetzter Manschette bzw. Faltenbalgdichtung mit Wäscheabweiser;
    Figur 4
    eine Ausführungsform mit umlaufender Einsprüheinrichtung ;
    Figur 5
    eine schematische Darstellung einer Waschmaschine und
    Figur 6, 7
    die Einsprüheinrichtung als Wäscheabweiser.
  • Die Figur 5 zeigt schematisch eine Waschmaschine in einer seitlichen Schnittdarstellung mit ihren Komponenten. Innerhalb des Gehäuses 22 ist der Laugenbehälter 1 schwingbeweglich aufgehängt, in dem die drehbar gelagerte Trommel 2 angeordnet ist. Die Frontwand 23 enthält eine Öffnung, die durch die Tür 24 verschließbar ist. Der Laugenbehälter 1 umfasst eine Laugenbehälterkappe 3 mit einer Öffnung 4, die mit der Trommelöffnung 5 korrespondiert. Beide Öffnungen 4 und 5 bilden mit der Öffnung der Frontwand des Maschinengehäuses 22 eine durchgehende Einfüllöffnung 6 für die Wäsche, wobei sich zwischen der Laugenbehälterkappe 3 und der Öffnung der Frontwand eine elastisch ausgebildete Manschette oder Faltenbalgdichtung 7 zur Abdichtung erstreckt.
  • Die Figur 1 zeigt in der Perspektive sowie in der geschnittenen Ansicht einen Teil des Laugenbehälters 1 mit der Trommel 2 im oberen Bereich.
  • Wie aus den Figuren 1, 2 und 3 zu erkennen ist, ist in der Laugenbehälterkappe 3 eine Einsprüheinrichtung 8 angeordnet. Wie weiter aus Fig. 1 zu erkennen ist, ist in der Laugenbehälterkappe 3 eine Hohlkammer 10 mit einem Anschlussstutzen 11 für einen nicht näher dargestellten Zulaufschlauch angeordnet, über den Wasser in die Hohlkammer 10 eingeleitet werden kann. Die Hohlkammer 10 ist dabei zumindest über einen Teilumfang umlaufend um den Öffnungsrand 4 der Laugenbehälterkappe 3 ausgebildet. Die Hohlkammer 10 ist hierbei in der Laugenbehälterkappe 3 integriert. Zu der durch den Pfeil angedeuteten Einfüllöffnung 6 ist die Hohlkammer 10 durch eine umlaufende Wandung 25 verschlossen, die den Rand der Öffnung 4 bildet. In dieser Wandung 25 sind die Sprühdüsen 19 angeordnet, die durch Bohrungen in der Wandung 25 gebildet sind. Mit den Sprühdüsen 19 ist neben einer direkten Wäschebefeuchtung auch eine Einspülung über das Schauglas 9 möglich.
  • Dabei bildet, wie aus der Seitenansicht der Figur 2 zu erkennen ist, die umlaufende Hohlkammer 10 die Laugenbehälterkappe 3. Auch ist deutlich aus der Figur 1 und 2 die stufenförmige Ausbildung der zumindest abschnittsweise umlaufenden Hohlkammer 10 zu entnehmen, wobei die obere Stufenfläche 12 der umlaufenden Hohlkammer 10 eine Anlage für die elastisch ausgebildete Manschette oder Faltenbalgdichtung 7 bildet.
  • Wie sich die Manschette oder die Faltenbalgdichtung 7 an die obere Stufenfläche 12 anlegt, ist insbesondere aus der Figur 3 zu erkennen, wo ein angeformter Steg 13 in die umlaufende Nut 14 in der oberen Stufenfläche 12 der umlaufenden Hohlkammer 10 eingreift. Zudem weist die Faltenbalgdichtung 7 noch jeweils Schenkel 15 und 16 auf, die sich an dem unteren Bereich und den oberen Bereich der umlaufenden Kammer 10 anlegen. Der Schenkel 15, der auf der oberen Stufenfläche 12 aufliegt, wird mit einem Klemmring 26 auf die obere Stufenfläche gepresst. Somit wird ein dichtender und mechanisch haltbarer Anschluss der Manschette bzw. der Faltenbalgdichtung 7 an der Laugenbehälterkappe 3 gewährleistet. In Fig. 3 ist ferner eine Ausführung aufgezeigt, in der die Hohlkammer 10 im oberen Bereich mit ihrer umlaufenden Wandung 25 zumindest in einem oberen Abschnitt in die Einfüllöffnung 6 ragt. Dabei kann in vorteilhafter Weise an dem Schenkel 16 der Manschette 7 ein Wäscheabweiser 20 ausgeformt sein, der sich vorzugsweise im Bereich der 12-Uhr-Stellung der Einfüllöffnung 6 befindet, wobei der Wäscheabweiser 20 die Einsprüheinrichtung 8 zumindest teilweise umgreift.
  • Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, ist die als Laugenbehälterkappe 3 ausgebildete Hohlkammer 10 als separates Teil an dem Laugenbehältermantel 17 befestigt. Hierzu erfolgt die Festlegung der Laugenbehälterkappe 3 an dem Laugenbehältermantel 17 mittels einer Klemmhalterung 18, die hier gemäß dem Ausführungsbeispiel als umlaufender Klemmring ausgebildet ist. Die Figuren 1 und 2 zeigen, dass in der Hohlkammer 10 bereichsweise, insbesondere hier in der 12-Uhr-Stellung, Sprühdüsen 19 angeordnet sind.
  • Gemäß Fig. 4 wird in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, dass die Hohlkammer 10 in der Laugenbehälterkappe 3 vollständig umlaufend um die Einfüllöffnung 6 ausgeführt ist. Mit dieser Ausführung ist neben der bereichsweisen Anordnung der Sprühdüsen 19 auch eine über den gesamten Umfang der Einfüllöffnung 6 verteilte Anordnung der Sprühdüsen 19 möglich, so dass quasi eine ringförmige Besprühung, insbesondere im Bereich der Einfüllöffnung 6, erfolgt. Dies hat den Effekt, dass eine entsprechend schonende und stets befeuchtete Wäsche im Bereich der Einfüllöffnung 6 vorgehalten wird.
  • In Fig. 6 ist die als Wäscheabweiser 27 ausgebildete Einsprüheinrichtung 8 dargestellt. Hierbei ist zu erkennen, dass der Wäscheabweiser 27 und die die Hohlkammer 10 umschließende Wandung 25 zumindest in einem oberen Abschnitt in die Einfüllöffnung 6 ragt. In vorteilhafter Weise ist der Schenkel 15 der Manschette 7 über den Wäscheabweiser gestülpt, wobei ein zur Trommel 2 gerichteter Rand 20a der Manschette 7 den Spalt zwischen dem Öffnungsrand der Trommel 2 und dem Wäscheabweiser 27 verkleinert bzw. nahezu verschließt.
  • In Fig. 7 ist eine Ausführung des Wäscheabweisers 27 dargestellt. In dieser Ausführung besitzt der Wäscheabweiser 27 einen Fortsatz 27a, der zum Inneren der Trommel 2 ragt. Damit wird die Funktion des Wäscheabweisers 27 verbessert. Der in Fig. 7 skizzierte Wäscheabweiser 27 umfasst eine Hohlkammer 10, wobei in der unteren zum Schauglas 9 weisenden Wandung 25 eine oder mehrere Sprühdüsen 19 angeordnet sind. In der zum Trommelinneren gerichteten Wandung 25a sind ebenfalls eine oder mehrere Sprühdüsen 19a angeordnet. In der nach oben gerichteten Wandung 25b sind ebenfalls eine oder mehrere Sprühdüsen 19b angeordnet. Die Sprühdüsen 19a und 19b bewirken eine direkte Wäschebefeuchtung, während die nach unten gerichteten Sprühdüsen 19 eine Einspülung über das Schauglas 9 bereitstellen.

Claims (16)

  1. Stirnseitig beschickbare Wäschebehandlungsmaschine, wie Waschmaschine oder Waschtrockner, mit einem Gehäuse (22), einem Laugenbehälter (1) und einer in dem Laugenbehälter (1) drehbar gelagerten Trommel (2) mit einer Trommelöffnung (5), wobei der Laugenbehälter (1) eine Laugenbehälterkappe (3) mit einer Öffnung (4) aufweist, die mit der Trommelöffnung (5) korrespondiert und mit einer Öffnung in der Frontwand (23) des Gehäuses (22) eine Einfüllöffnung (6) für die Wäsche bildet, einer zwischen der Laugenbehälterkappe (3) und der Öffnung in der Frontwand (23) angeordneten elastisch ausgebildeten Manschette oder Faltenbalgdichtung (7) und einer Einsprüheinrichtung (8) zur Wäschebefeuchtung und / oder Schauglasspülung,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einsprüheinrichtung (8) an der Laugenbehälterkappe (3) angeordnet ist, und dass sich die Einsprüheinrichtung (8) zumindest über einen Teilumfang des Öffnungsrandes (4) der Laugenbehälteröffnung erstreckt.
  2. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Öffnungsrand (4) mit der Einsprüheinrichtung (8) umlaufend über einen Teilumfang im Bereich der 12-Uhr-Stellung an die Beschickungsöffnung (6) grenzt.
  3. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Öffnungsrand (4) mit der Einsprüheinrichtung (8) als Wäscheabweiser (20, 27) ausgebildet ist und über einen Teilumfang im Bereich der 12-Uhr-Stellung in die Beschickungsöffnung (6) ragt.
  4. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einsprüheinrichtung (8) eine in der Laugenbehälterkappe (3) angeordnete Hohlkammer (10) mit einem Anschlussstutzen (11) enthält, wobei eine zur Beschickungsöffnung (6) liegende Wandung (25) der Hohlkammer (10) zumindest eine Sprühdüse (19) besitzt.
  5. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der zur Beschickungsöffnung (6) weisenden Wandung (25) der Hohlkammer (10) eine oder mehrere Sprühdüsen (19) im oberen Bereich, im wesentlichen in der 12-Uhr-Stellung der Beschickungsöffnung (6) angeordnet sind.
  6. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Hohlkammer (10) zumindest in einem Teilumfang umlaufend um den Öffnungsrand (4) der Laugenbehälterkappe (3) ausgebildet ist.
  7. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Hohlkammer (10) mit ihrer zur Beschickungsöffnung (6) abschließenden Wandung (25) umlaufend ausgebildet ist, in der mehrere Sprühdüsen (19) umlaufend angeordnet sind.
  8. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 5, 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Hohlkammer (10) in der Laugenbehälterkappe (3) integriert ist.
  9. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Laugenbehälterkappe (3) mit der darin integrierten Hohlkammer (10) stufenförmig ausgebildet ist.
  10. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die äußere Stufenfläche (12) der Laugenbehälterkappe (3) eine Anlage für die elastisch ausgebildete Manschette oder eine Faltenbalgdichtung (7) bildet.
  11. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Laugenbehälterkappe (3) mit der integrierten Hohlkammer (10) als separates Teil an dem Laugenbehältermantel (17) befestigt ist.
  12. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Laugenbehälterklappe (3) mittels einer Klemmhalterung (18) am Laugenbehältermantel (17) befestigt ist.
  13. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Wäscheabweiser (27) in die Beschickungsöffnung (6) ragt und einen zum Trommelinneren gerichteten Fortsatz (27a) besitzt.
  14. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Wäscheabweiser (27) einstückig an der Laugenbehälterkappe (3) angeformt ist,
  15. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 3 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der zur Beschickungsöffnung (6) liegenden Wandung (25) oder der zum Trommelinneren liegenden Wandung (25a, 25b) der Hohlkammer (10) jeweils eine oder mehrere Sprühdüsen (19, 19a, 19b) angeordnet sind.
  16. Laugenbehälter (1), umfassend eine Laugenbehälterkappe (3),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Laugenbehälterkappe (3) an ihrem Öffnungsrand (4) eine Einsprüheinrichtung (8) besitzt, die eine integrierte Hohlkammer (10) mit einer den Öffnungsrand (4) bildenden Wandung (25) mit darin angeordneten Sprühdüsen (19) umfasst.
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