EP1776232A1 - Vorrichtung zur lagerung eines zylinders einer druckeinheit sowie druckeinheit - Google Patents

Vorrichtung zur lagerung eines zylinders einer druckeinheit sowie druckeinheit

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Publication number
EP1776232A1
EP1776232A1 EP05716949A EP05716949A EP1776232A1 EP 1776232 A1 EP1776232 A1 EP 1776232A1 EP 05716949 A EP05716949 A EP 05716949A EP 05716949 A EP05716949 A EP 05716949A EP 1776232 A1 EP1776232 A1 EP 1776232A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
bearing
unit
printing unit
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05716949A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Christel
Oliver Frank Hahn
Karl Erich Albert Schaschek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1776232A1 publication Critical patent/EP1776232A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports

Definitions

  • the invention relates to devices for supporting a cylinder of a printing unit and a printing unit according to the preamble of claim 1 or 3 or 12.
  • the surface pressure required for ink transfer is achieved by pressing in an elastic medium (rubber coating, blanket, sleeve, etc.). For this purpose, a defined distance of the printing cylinder surfaces (printing position) is set in the assembly. For various reasons, it is necessary to make the cylinders contactless.
  • an elastic medium rubber coating, blanket, sleeve, etc.
  • the invention has for its object to provide a compact storage unit of a printing cylinder and an easy-to-set printing unit.
  • the achievable with the present invention consist in particular that a compact linear bearing unit is created in which the adjustment is already integrated.
  • a design as possible and elimination of devices for the synchronization of the right and left bearing point or moving part (eg synchronous rod) creates more space for other components or new printing unit arrangements are made possible.
  • Fig. 1 is a plan view of a double printing
  • FIG. 2 shows a side view in section II-II through a bearing unit
  • FIG. 3 shows a schematic cross section through a storage unit
  • Fig. 4 is a side view of the side frame according to the section IV - IV;
  • FIG 5 is a side view in section V - V through a bearing unit in the version with worm drive.
  • FIG. 6 shows a second section VI-VI of the bearing unit according to FIG. 5.
  • a printing machine, z. B. web-fed rotary printing press, in particular a multi-color web-fed rotary printing press, has a printing unit in which a material web, short web one or both sides can be printed.
  • the printing unit has a printing unit 01 with at least one on / Ab bainen cylinder 02; 03, here a double printing unit 01 for the two-sided printing in rubber-against-rubber operation, on.
  • the double printing unit 01 - in the form of bridge or n-printing or even as a flat printing unit lying in a common plane axes of rotation - is here formed by two printing units, each one as a transfer cylinder 02 and a form of cylinder 03 formed cylinder 02; 03, z. B.
  • a cylinder units 04 executed modules z.
  • Storage unit 06 and cylinder 02; 03 get before the insertion into the printing unit their firmly defined position to each other and are collectively introduced into the printing unit.
  • the cylinder 02; 03 in storage units 06 on side frames 07; 08 rotatably store, which the escape of the side frames 07; 08 not penetrate and / or the cylinder 02; 03 with her bale including her Pin 09 a length L02; L03, which is less than or equal to a clear width L between the printing cylinder 06; 07 to both end faces supporting side frames 07; 08.
  • FIGS. 2 and 3 show a bearing unit 06 based on linear travel paths * in longitudinal and cross-section.
  • the storage / retrieval mechanism or at least the transmission 11 integrating bearing unit 06 has in addition to a radial bearing 12, for example, a cylindrical roller bearing 12, for rotatably supporting the cylinder 02; 03 bearing means 13, 14 for a radial movement of the cylinder 02; 03 - to print on or print off - on.
  • the bearing unit 06 (after mounting the cylinder unit 04 frame-fixed) carrier-resistant bearing elements 13 and the movable against these bearing elements 14.
  • the carrier-fixed and movable bearing elements 13; 14 are as cooperating linear elements 13; 14 and formed together with corresponding sliding surfaces or rolling elements between them as a total of linear bearings 13, 14.
  • the linear elements 13; 14 take z. B. in pairs a radial bearing 12 receiving Storage block 16, z. B. slide 16 between them.
  • Bearing block 16 and the movable bearing elements 14 may also be made in one piece.
  • the carrier-fixed bearing elements 13 are arranged on a support 17 (in Rg. 2 and three with a circular base), which in total with the respective side frame 07; 08 is connected or is.
  • the carrier 17 may be executed base plate or enclosure (circular, rectangular or other basic shape), which, for example, at least on a drive side a recess 18 (dashed lines indicated) for the passage of a drive shaft of a cylinder pin 09, not shown.
  • the frame wall 07; 08 on the drive side preferably has a recess 19, in particular as a slot, or an opening 19 for a drive shaft, not shown, with the pin 09 rotatably connected to.
  • a recess 18 nor a recess 19 On the opposite side of the drive side neither a recess 18 nor a recess 19 must be provided.
  • the formation of the linear bearings in such a way that the cooperating bearing elements 13; 14 both on the unit storage unit 06 - and not a part of the side frame 07; 08 of the printing unit - are provided, allows pre-assembly and pre-adjustment or adjustment of the bearing voltage.
  • the advantageous arrangement of the two bearing block 16 encompassing linear bearings 13, 14 allows a backlash-free setting, as opposed to the two Linearlageri3, 14 in such a way that the bearing preload and the bearing forces an essential component in a direction perpendicular to the axis of rotation of the cylinder 02; 03 learn or record.
  • the bearings are thus adjustable in the direction to which it is at play-free positions of the cylinder 02; 03 also arrives.
  • the frame-fixed bearing elements 13 are arranged substantially parallel to each other and define a direction of adjustment S.
  • the effective inner surface of the radial bearing 12 and the outer effective lateral surface of the pin 09 can be cylindrical instead of tapered, since both the assembly of the bearing unit 06 on the pin 09 and the setting of the bearing clearance can still be done outside the printing unit.
  • a cylindrical shaft seat provided between pin 09 and radial bearing 12.
  • the bearing unit 06 or the radial bearing 12 can be shrunk, for example, and the assembly of the preassembled cylinder unit 04 complete with storage in the side frame 07; 08 done.
  • the bearing preload is achieved here by the fit of shaft seat roller bearing inner ring, and does not need during assembly of the cylinder 02; 03 can be set in the printing unit (time saved in the assembly).
  • the bearing unit 06 in particular linear bearing unit 06, thus has the movable part as the linearly movable carriage 16 (Froundungsschlitte ⁇ ), which receives the radial bearing 12 and possibly a thrust bearing (eg., For side register adjustment of the cylinder 03), and a degree of freedom has perpendicular to the cylinder axis.
  • the fixed part (carrier 17 with bearing elements 13) of the bearing unit 06 is on the frame inner side of the side frame 07; 08 attached, z. B. screwed.
  • a - in particular backlash-free or biased - gear 11 is integrated, which transforms a introduced from outside the storage unit 06 on a member of the transmission 11 adjusting movement in a linear movement of the carriage 16.
  • a trained gear 11 is integrated, which is the rotational movement of an only schematically indicated adjusting 21 (adjusting means 21) via, for example, a shaft 22 in a linear movement of the carriage perpendicular to the shaft 22 and axis of the adjustment and / or perpendicular to the cylinder axis converts.
  • This gear 11 may include, for example, a driven by the shaft 22 rotating gear, which cooperates with a the movable part associated rack.
  • the adjusting drive 21 is preferably designed as a rotary drive (manually or preferably as an electric motor, in particular remote-controlled). This is advantageous on the rear side of the storage unit 06, in particular on the side facing away from the storage unit 06 side of the side frame 07; 08 (mounting surface to the frame) arranged, z. B. flanged.
  • the axis of rotation of the adjusting drive preferably runs substantially parallel, but offset from the cylinder axis.
  • a rotary actuator 21, z. B. a stepper motor 21, is provided.
  • a stepper motor 21 is provided for the two bearings of the respective cylinder.
  • an unillustrated matching gear, z. B. as an attached planetary gear in front of the actuator 21, is provided.
  • the rotational movement of the actuator 21 in the linear motion converting gear 11 has a (in particular self-locking) angle gear 23, 24, z. B. a worm gear from a non-rotatably connected to shaft 22 worm shaft 23 and a cooperating worm wheel 24.
  • the worm wheel 24 is non-rotatably connected to a stationary, but rotatably mounted in the bearing unit 06 threaded spindle 26, which in turn cooperates with an internal thread having a screw jack 27.
  • the Spindelhubelement 27 is connected to the concealed in Rg. 6 carriage 16 rigid or via a driver such that the "" carriage 16, preferably without play, the movement of the Spindelhubides 27 with respect to the direction of adjustment S follows.
  • the advantage here is the design as a self-locking worm gear, as a result, the axes of the shaft 22 and the linear travel of the orthogonal to each other.
  • the threaded spindle 26 and the screw jack 27 comprehensive conversion gear 26, 27 (rotational - linear) may preferably be biased and / or formed as a ball screw.
  • Both the angle gear 23, 24 and the transfer gear 26, 27 are completely integrated in the bearing unit 06.
  • the space should preferably smaller in cross-section or at most equal to the Cross-sectional area of the cylinder 02; 03 (or, if present, a bearer ring diameter):
  • At least one of the two dimensions of length L and / or B should be smaller or highest equal to the diameter D of the cylinder 02; 03 (or Schmitzringes, if available).
  • the adjustment direction S substantially with a connection plane of the axes of rotation of the cylinder to be set against each other 02; 03 coincides, at least the length L should be less than or equal to the diameter D.
  • the adjustment direction S is substantially perpendicular to the connection plane of the axes of rotation, at least the width B should be less than or equal to the diameter D.
  • the bearing unit 06 should be dimensioned such that the bearing unit 06 does not exceed the cross-sectional area of the cylinder 02 in its dimension. 03, d. H. that the maximum diagonal e (referred to here as a corner measure) is smaller or at most equal to the diameter D, d. H. e ⁇ D.
  • the length L and / or width B is preferably less than or equal to 300mm, preferably the maximum diagonal e is less than or equal to 300mm. In an even more advantageous, because more variable embodiment, the length L and / or width B is less than or equal to 200mm, or even less than or equal to 150mm. The latter is particularly advantageous in connection with cylinders 02; 03 of a circumference that corresponds to only one newspaper page (single circumference cylinder).
  • a force measurement is integrated in the context of storage or the drive by, for example, the current consumption of the motor 21 or a moment in the transmission, for. B. or the torsional moment of the spindle, etc., is determined and evaluated. This can be - for example, after appropriate calibration - important for the ink transfer and thus the printing result contact pressure of the cylinder 02; 03 reproducible adjust.
  • a printing unit with at least three cylinders 02 acting together as a printing unit 01; 03 (for example, with impression cylinder) are at least two of the three cylinders 02; 03 in such linear bearings 13, 14 are each movably mounted along a direction of adjustment S, which with one of the axes of rotation of the cylinder to be positioned and following in the adjusting direction 02; 03 formed connecting plane at most forms an angle of 15 °.
  • the movable cylinder 02; 03 is then in each case only in this cylinder 02; 03 associated bearing units 06 described above stored.
  • the linearly movable cylinders 02, 03 are preferably preassembled or preassembled, respectively, with respective end-side bearing units 06 as a cylinder unit 04.
  • these cylinders 02, 03 as a unit with bales and two end-side pin 09 z. B. an o. G. maximum length L02; L03 on.
  • a printing unit 01 designed as a double printing unit 01 preferably at least the two forme cylinders 03 and at least one of the two transfer cylinders 02 are mounted so as to be linearly movable.
  • the second transfer cylinder 02 can be operationally fixed to the frame, but in particular adjustable in its position, be stored. However, in one variant, all four cylinders 02; 03 be mounted so linearly movable.
  • a three-cylinder printing unit 01 for the single-sided printing are at least two, in particular at least the two ink-carrying, cylinder 02; 03, for example, form and transfer cylinder 02; 03, in a variant, however, all three cylinders mounted so linearly movable.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Lagerung eines Zylinders (02, 03) einer Druckeinheit mit einem entlang eines Stellweges (S) in Linearlagern bewegbaren, ein Rotationslager (12) aufweisenden Lagerblock (16), wobei die Lagerung als Lagereinheit (06) in der Art einer als ganzes montierbaren Baueinheit ausgeführt ist, welche neben dem Rotationslager (12) beide die Relativbewegung des Lagerblockes (16) ermöglichenden zusammen wirkenden Lagerelemente (13, 14) umfasst.

Description

Beschreibung
Vorrichtungen zur Lagerung eines Zylinders einer Druckeinheit sowie Druckeinheit
Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zur Lagerung eines Zylinders einer Druckeinheit sowie eine Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 3 bzw. 12.
In Offset-Druckwerken wird die zum Farbübertrag erforderliche Flachenpressung durch Eindrückung eines elastischen Mediums (Gummibeschichtung, Drucktuch, Sleeve etc.) erreicht. Dazu wird in der Montage ein definierter Abstand der Druckzylinderoberflachen (Druckposition) eingestellt. Aus verschiedenen Gründen ist es erforderlich die Zylinder kontaktfrei zu stellen.
In Rollenrotationsmaschinen werden die Druckzylinder in Druckan-Position durch Anschläge in einer geometrisch definierten Position gehalten. Um die Lage der Zylindermittelpunkte zu ändern, werden Drei-Ring-Lager mit exzentrischen Ringen eingesetzt. Durch Verdrehen der exzentrischen Ringe erfolgt eine Bewegung des Zylindermittelpunktes in der Ebene. Diese Realisierungsform der Exzenterverstellung mit Hebeln und pneumatischer Betätigung bringt zahlreiche Nachteile mit sich: Zum einen eine Einschränkung des Bauraum durch Synchronspindeln (Seite I / Seite II) etc. für jeden Zylinder, zum anderen ein hoher Justageaufwand durch ein überbestimmtes System (Anschläge auf Sl und S2 gekoppelt durch Synchronspindel) und Koppelung der horizontalen und vertikalen Verstellrichtung und zum dritten ein hoher Montageaufwand.
Durch die WO 02/081218 A2 sind einzelne Linearlagerungen für zwei jeweils in Schlitten gelagerte Übertragungszylinder bekannt, wobei ein Stellantrieb für den Schlitten als mit Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder ausgeführt sein kann. Um eine Endlage für die quer zur Zylinderebene verlaufende Stellbewegung zu definieren, ist ein justierbarer Anschlag vorgesehen. Das Stellen erfolgt über einen am Lagerblock ansetzenden Hebelmechanismus, welcher z. B. durch einen Hydraulikzylinder betätigt und durch eine Synchronspindel beidseitig synchronisiert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kompakte Lagereinheit eines Druckwerkzylinders sowie eine einfach zu stellende Druckeinheit zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 3 bzw. 12 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine möglichst kompakte Linearlagereinheit geschaffen wird, in welcher der Verstellantrieb bereits integriert ist. Durch eine möglichst kompakte Bauform und Wegfall von Vorrichtungen zur Synchronisierung der rechten und linken Lagerstelle bzw. Verfahreinheit (z. B. Synchronstange) entsteht mehr Bauraum für andere Komponenten bzw. es werden neue Druckwerksanordnungen ermöglicht.
Insbesondere kann durch eine Vorkomplettierung bzw. Vormontage von Zylinder mit Lagerung eine Verringerung der Montagezeit erreicht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Rg. 1 eine Draufsicht auf ein Doppeldruckwerk;
Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt Il - Il durch eine Lagereinheit;
Fig. 3 ein schematischer Querschnitt durch eine Lagereinheit; Fig. 4 eine Seitenansicht des Seitengestells gemäß dem Schnitt IV - IV;
Fig. 5 eine Seitenansicht im Schnitt V - V durch eine Lagereinheit in Ausführung mit Schneckentrieb;
Fig. 6 ein zweiter Schnitt VI - VI der Lagereinheit gemäß Fig. 5.
Eine Druckmaschine, z. B. Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine, weist eine Druckeinheit auf, in welcher eine Materialbahn, kurz Bahn ein oder beidseitig bedruckbar ist. Die Druckeinheit weist ein Druckwerk 01 mit wenigstens einem an-/abstellbaren Zylinder 02; 03, hier ein Doppeldruckwerk 01 für den beidseitigen Druck im Gummi-gegen-Gummi-Betrieb, auf. Das Doppeldruckwerk 01 - in Form von Brücken- oder n-Druckwerken oder auch als ebenes Druckwerk mit in einer gemeinsamen Ebene liegenden Rotationsachsen - wird hier durch zwei Druckwerke gebildet, welche je einen als Übertragungszylinder 02 und einen als Formzylinder 03 ausgebildeten Zylinder 02; 03, z. B. Druckwerkszylinder 02; 03, sowie jeweils ein nicht dargestelltes Farbwerk und im Fall des Nassoffsetdruckes zusätzlich ein Feuchtwerk aufweisen. Jeweils zwischen den beiden ÜbertragungszylinderrT02 wird in Anstelllage eine (Doppel-)Druckstelle gebildet.
Vorzugsweise weisen als Zylindereinheiten 04 ausgeführte Module z. B. einen Zylinder 02; 03 mit Zapfen und einer bereits auf dem Zapfen vormontierbaren bzw. vormontierten (vorgespannt und/oder voreingestellten) Lagereinheit 06 auf. Lagereinheit 06 und Zylinder 02; 03 erhalten bereits vor dem Einsetzten in die Druckeinheit ihre fest definierte Lage zueinander und sind insgesamt in die Druckeinheit einbringbar.
In vorteilhaften Ausführung ist es vorgesehen, die Zylinder 02; 03 in Lagereinheiten 06 an Seitengestellen 07; 08 rotierbar zu lagern, welche die Flucht der Seitengestelle 07; 08 nicht durchdringen und/oder die Zylinder 02; 03 mit ihrem Ballen einschließlich ihrer Zapfen 09 eine Länge L02; L03 aufweisen, welche kleiner oder gleich einer lichten Weite L zwischen den die Druckwerkszylinder 06; 07 zu beiden Stirnseiten tragenden Seitengestellen 07; 08. Bei den die Druckwβrkszylinder 02; 03 zu beiden Stirnseiten tragenden Seitengestellen 07, 08 handelt es sich vorzugsweise nicht um seitlich derart offene Seitengestelle, sodass die Zylinder 02; 03 axial entnehmbar wären, sondern um Seitengestelle 07; 08 welche in axialer Richtung eine zumindest teilweise Überdeckung mit der Stirnseite der montierten Zylinder 02; 03 aufweisen, d. h. der Zylinder 02; 03, insbesondere dessen Lager (s. u.), ist stirnseitig durch die beiden Seitengestelle 07; 08 zumindest teilweise eingefasst.
Vorzugsweise weisen alle vier Druckwerkszylinder 02; 03 (mindestens jedoch drei) je Stirnseite eine eigene Lagereinheit 06 auf, in welcher der An-/ Abstellmechanismus bzw. zumindest ein die Relativbewegung zwischen gestellfestem und beweglichem Lagerteil bewerkstellendes Getriebe 11 bereits integriert ist. Es können auch für zwei von drei oder drei der vier Zylinder 02; 03 den An-/Abstellmechanismus aufweisende Lagereinheiten 14 und für den dritten bzw. vierten Zylinder 02; 03 Lagereinheiten ohne An- /Abstellmechanismus vorgesehen sein.
Fig. 2 und 3 zeigen eine bevorzugt auf linearen Stellwegen*basierende Lagereinheit 06 im Längs- und Querschnitt. Die den An-/Abstellmechanismus bzw. zumindest das Getriebe 11 integrierende Lagereinheit 06 weist neben einem Radiallager 12, beispielsweise ein Zylinderrollenlager 12, zur rotatorischen Lagerung des Zylinders 02; 03 Lagermittel 13, 14 für eine radiale Bewegung des Zylinders 02; 03 — zum Druck-An- bzw. Druck-Abstellen - auf. Hierzu weist die Lagereinheit 06 (nach Montage der Zylindereinheit 04 gestellfeste) trägerfeste Lagerelemente 13 als auch die gegen diese bewegbaren Lagerelemente 14 auf. Die trägerfesten und bewegbaren Lagerelemente 13; 14 sind als zusammenwirkende Linearelemente 13; 14 und gemeinsam mit entsprechenden Gleitflächen oder dazwischenliegenden Wälzelementen insgesamt als Linearlager 13, 14 ausgebildet. Die Linearelemente 13; 14 nehmen z. B. paarweise einen das Radiallager 12 aufnehmenden Lagerblock 16, z. B. Schlitten 16 zwischen sich auf. Lagerblock 16 und die bewegbaren Lagerelemente 14 können auch einteilig ausgeführt sein. Die trägerfesten Lagerelemente 13 sind an einem Träger 17 (in Rg. 2 und drei mit kreisförmiger Grundfläche) angeordnet, welcher insgesamt mit dem jeweiligen Seitengestell 07; 08 verbunden wird bzw. ist. Der Träger 17 kann Grundplatte bzw. Einfassung (kreisförmig, rechteckig oder anderer Grundform) ausgeführt sein, welche beispielsweise zumindest auf einer Antriebsseite eine Ausnehmung 18 (strichliert angedeutet) für den Durchgriff einer nicht dargestellten Antriebswelle eines Zylinderzapfen 09 aufweist. Auch die Gestellwand 07; 08 auf der Antriebsseite weist vorzugsweise eine Aussparung 19, insbesondere als Langloch, bzw. einen Durchbruch 19 für eine nicht dargestellte, mit dem Zapfen 09 drehfest zu verbindende Antriebswelle auf. Auf der der Antriebsseite gegenüberliegenden Stirnseite muss weder eine Ausnehmung 18 noch eine Aussparung 19 vorgesehen sein.
Die Ausbildung der Linearlager in der Weise, dass die zusammen wirkenden Lagerelemente 13; 14 beide an der Baueinheit Lagereinheit 06 - und nicht ein Teil am Seitengestell 07; 08 der Druckeinheit - vorgesehen sind, ermöglicht eine Vormontage und Vorjustierung bzw. Einstellung der Lagerspannung. Die vorteilhafte Anordnung der beiden den Lagerblock 16 umgreifenden Linearlager 13, 14 ermöglicht ein spielfreies Einstellen, da sich die beiden Linearlageri3, 14 in der Weise gegenüberliegen, dass die Lagervorspannung und die Lagerkräfte eine wesentliche Komponente in einer Richtung senkrecht zur Rotationsachse des Zylinders 02; 03 erfahren bzw. aufnehmen. Die Lager sind somit in derjenigen Richtung einstellbar, auf welche es beim spielfreien Stellen der Zylinder 02; 03 auch ankommt. Die gestellfesten Lagerelemente 13 sind im wesentlichen parallel zueinander angeordnet und definieren eine Stellrichtung S.
Da der Zylinder 02; 03 samt Zapfen 09 und Lagereinheit 06 die Gestellwand 07; 08 nicht durchdringen, sind diese bereits vormontiert und die Lager (Radiallager 12 als auch Linearlager 13, 14) voreingestellt bzw. korrekt vorgespannt als Modul Zylindereinheit 06 in die Druckeinheit einsetzbar. Unter dem „Nicht-Durchdringen" und der obigen Definition in Bezug auf die lichte Weite soll vorteilhaft im weiteren Sinne verstanden werden, dass zumindest im Bereich der vorgesehenen Endlage der Zylinder 02; 03 und zumindest auf einem durchgängigen Weg von einer Gestellkante bis zum Ort der Endlage ein derartiges „Nicht-Durchdringen" vorliegt, so dass die Zylindereinheit 06 von einer offenen, zwischen den beiden stirnseitigen Seitengestellen 07, 08 liegenden Seite her ohne Verkippen, d. h. in einer Lage mit zur Gestellebene senkrechten Rotationsachse an die Endlage herangeführt und dort zwischen den beiden Gestellinnenwänden angeordnet werden, insbesondere an den Gestellinnenwänden befestigt werden, kann. Dies ist z. B. auch dann möglich, wenn auf der Innenseite zwar Angussteile oder andere Erhebungen vorgesehen sind, ein genannter durchgängiger Montageweg jedoch vorgesehen ist.
Zur korrekten Platzierung können nicht dargestellte Montagehilfen, z. B. Passstifte im Seitengestell 07; 08 vorgesehen sein, an welchen die Lagereinheit 06 der vollständig montierten Zylindereinheit 04 ausgerichtet wird, bevor sie durch lösbare Haltemittel, z. B. Schrauben, oder gar stoffschlüssig durch Schweißen mit dem Seitengestell 07; 08 verbunden werden. Für die bereits vor dem Einsetzten in die Druckeinheit vorzunehmende und/oder nach dem Einsetzten nachzujustierende Einstellung der Lagervorspannung in den Linearlagern 13; 14 können entsprechende nicht dargestellte Mittel, z. B. Spannschrauben vorgesehen sein. Vorzugsweise ist die Lagereinheit 06 - zumindest zur Zylinderseite hin - durch eine nicht dargestellte Abdeckung weitgehend gegen Verschmutzung geschützt bzw. gar gekapselt als Baueinheit ausgeführt.
Vorzugsweise für eine module Bauweise sind die Lagereinheiten 06 für Form- und Übertragungszylinder 02; 03 - ggf. bis auf die erlaubte betriebsmäßige Größe des Stellweges - baugleich ausgeführt. Durch die vormontierbare Ausführung können die wirksame Innenfläche des Radiallagers 12 und die äußere wirksame Mantelfläche des Zapfens 09 zylindrisch anstelle von konisch ausgeführt sein, da sowohl die Montage der Lagereinheit 06 auf dem Zapfen 09 als auch die Einstellung des Lagerspiels noch außerhalb der Druckeinheit erfolgen kann. Vorzugsweise ist ein zylindrischer Wellensitz zwischen Zapfen 09 und Radiallager 12 vorgesehen. Die Lagereinheit 06 bzw. das Radiallager 12 kann beispielsweise aufgeschrumpft werden und die Montage der vormontierten Zylindereinheit 04 komplett mit Lagerung in das Seitengestell 07; 08 erfolgen. Die Lagervorspannung wird hierbei durch die Passung von Wellensitz- Wälzlagerinnenring erreicht, und muss nicht während der Montage des Zylinders 02; 03 in der Druckeinheit eingestellt werden (Zeitersparnis in der Montage).
Die Lagereinheit 06, insbesondere Linearlagereinheit 06, weist somit den als beweglichen Teil den linear beweglichen Schlitten 16 (Führungsschlitteπ) auf, welcher der das Radiallager 12 und evtl. ein Axiallager (z. B. zur Seitenregisterverstellung des Zylinders 03) aufnimmt, und einen Freiheitsgrad senkrecht zur Zylinderachse besitzt. Der feststehende Teil (Träger 17 mit Lagerelementen 13) der Lagereinheit 06 wird an der Gestellinnenseite des Seitengestells 07; 08 befestigt, z. B. angeschraubt.
In diesem feststehenden Teil der Lagereinheit 06 ist ein - insbesondere spielfreies bzw. vorgespanntes - Getriebe 11 integriert, welches eine von außerhalb der Lagereinheit 06 auf ein Glied des Getriebes 11 eingebrachte Stellbewegung in eine lineare Bewegung des Schlittens 16 umformt. Vorzugsweise, wie in Fig. 2 angedeutet, ist ein derart ausgebildetes Getriebe 11 integriert, welches die Drehbewegung eines lediglich schematisch angedeuteten Verstellantriebes 21 (Stellmittel 21) über beispielsweise eine Welle 22 in eine lineare Bewegung des Schlittens senkrecht zur Welle 22 bzw. Achse des Verstellantriebes und/oder senkrecht zur Zylinderachse umwandelt. Dieses Getriebe 11 kann beispielsweise ein durch die Welle 22 angetriebenes rotierendes Zahnrad beinhalten, welches mit einer dem beweglichen Teil zugeordneten Zahnstange zusammenwirkt. Es kann jedoch auch in anderer Weise ausgeführt sein. Der Verstellantrieb 21 ist vorzugsweise als rotatorischer Antrieb (manuell oder bevorzugt als Elektromotor, insbesondere fernbetätigbar) ausgeführt. Vorteilhaft ist dieser auf der Rückseite der Lagereinheit 06, insbesondere auf der der Lagereinheit 06 abgewandten Seite des Seitengestells 07; 08 (Anschraubfläche zum Gestell) angeordnet, z. B. angeflanscht. Die Rotationsachse des Verstellantriebes verläuft vorzugsweise im wesentlichen parallel, jedoch versetzt zur Zylinderachse.
In Fig. 5 und 6 ist eine vorteilhafte alternative Ausführung zur o. g. Zahnstangenlösung dargestellt:
Wieder ist ein rotatorischer Stellantrieb 21 , z. B. ein Schrittmotor 21 , vorgesehen. Vorzugsweise in Bezug auf eine Synchrone Bewegung zwischen den beiden stirnseitigen Seitengestellen 07; 08 sind für die beiden Lagerungen des betreffenden Zylinders jeweils ein Schrittmotor 21 vorgesehen. In vorteilhafter Ausführung ist ein nicht dargestelltes Anpassgetriebe, z. B. als aufgesetztes Planetengetriebe vor dem Stellantrieb 21 , vorgesehen. Das die Drehbewegung des Stellantriebes 21 in die Linearbewegung umsetzende Getriebe 11 weist ein (insbesondere selbsthemmendes) Winkelgetriebe 23, 24, z. B. ein Schneckengetriebe aus einem mit Welle 22 drehfest verbundenen Schneckenwelle 23 und einem zusammen wirkenden Schneckenrad 24 auf. Das Schneckenrad 24 ist drehfest mit einer raumfest, aber drehbar in der Lagereinheit 06 gelagerten Gewindespindel 26 verbunden, welche wiederum mit einem ein Innengewinde aufweisenden Spindelhubelement 27 zusammen wirkt. Das Spindelhubelement 27 ist mit dem in Rg. 6 verdeckten Schlitten 16 starr oder über einen Mitnehmer derart verbunden, dass der""Schlitten 16, vorzugsweise spielfrei, der Bewegung des Spindelhubelementes 27 bezüglich der Stellrichtung S folgt. Vorteilhaft ist hierbei die Ausführung als selbsthemmendes Schneckengetriebe, da hierdurch die Achsen der Welle 22 und des linearen Stellweges des orthogonal zueinander stehen. Das die Gewindespindel 26 und das Spindelhubelement 27 umfassende Umsetzgetriebe 26, 27 (rotatorisch - linear) kann vorzugsweise vorgespannt sein und/oder als Kugelgewindetrieb ausgebildet sein.
Sowohl das Winkelgetriebe 23, 24 als auch das Umsetzgetriebe 26, 27 sind vollständig in der Lagereinheit 06 integriert.
Der Bauraum sollte im Querschnitt vorzugsweise kleiner oder höchstens gleich der Querschnittsflache des Zylinders 02; 03 (oder, falls vorhanden, eines Schmitzringdurchmesser) sein:
In eine ersten Variante sollte zumindest eines der beiden Maße Länge L und/oder B (hier als Kantenmaß bezeichnet) kleiner oder höchsten gleich dem Durchmasser D des Zylinders 02; 03 (bzw. Schmitzringes, falls vorhanden) sein. In einer Ausführung, wobei die Stellrichtung S im wesentlichen mit einer Verbindungsebene der Rotationsachsen der aneinander anzustellenden Zylinder 02; 03 zusammen fällt, sollte zumindest die Länge L kleiner oder gleich dem Durchmesser D sein. In einer Ausführung hingegen, wobei die Stellrichtung S im wesentlichen senkrecht zur Verbindungsebene der Rotationsachsen verläuft, sollte zumindest die Breite B kleiner oder gleich dem Durchmesser D sein. In eine noch vorteilhafteren Variante sollte die Lagereinheit 06 derart dimensioniert sein, dass die Lagereinheit 06 in ihrer Abmessung nicht über die Querschnittsfläche des Zylinders 02; 03 hinausreicht, d. h. dass die maximale Diagonale e (hier als Eckenmaß bezeichnet) kleiner oder höchstens gleich dem Durchmesser D ist, d. h. e≤D.
Die Länge L und/oder Breite B ist vorzugsweise kleiner oder gleich 300mm, vorzugsweise ist die maximale Diagonale e kleiner oder gleich 300mm. In einer noch vorteilhafteren, weil variableren Ausführung ist die Länge L und/oder Breite B kleiner oder gleich 200mm, oder gar kleiner oder gleich 150mm. Letztere^ gilt besonders vorteilhaft im Zusammenhang mit Zylindern 02; 03 eines Umfanges, der lediglich einer einzigen Zeitungsseite entspricht (Einfachumfangzylinder).
Vorteilhaft wird eine Kraftmessung im Rahmen der Lagerung bzw. dem Antrieb integriert, indem beispielsweise die Stromaufnahme des Motors 21 oder ein Moment im Getriebe, z. B. oder das Torsionsmoment der Spindel etc., ermittelt und ausgewertet wird. Damit lässt sich - beispielsweise nach entsprechender Eichung - der für den Farbübertrag und damit das Druckergebnis wichtige Anstelldruck der Zylinder 02; 03 reproduzierbar einstellen. In einer Druckeinheit mit wenigstens drei als Druckwerk 01 zusammen wirkenden Zylindern 02; 03 (beispielsweise mit Gegendruckzylinder) sind zumindest zwei der drei Zylinder 02; 03 in derartigen Linearlagern 13, 14 jeweils entlang einer Stellrichtung S bewegbar gelagert, welche mit einer die Rotationsachsen des zu stellenden und des in Anstellrichtung folgenden Zylinders 02; 03 gebildete Verbindungsebene maximal einen Winkel von 15° einschließt. Der bewegbare Zylinder 02; 03 ist dann jeweils in lediglich diesem Zylinder 02; 03 zugeordneten, oben beschriebenen Lagereinheiten 06 gelagert.
Wie bereits erwähnt, sind die linear bewegbaren Zylinder 02, 03 vorzugsweise mit jeweils stirnseitigen Lagereinheiten 06 als Zylindereinheit 04 vormontiert bzw. vormontierbar. Hierzu weisen diese Zylinder 02, 03 als Baueinheit mit Ballen und zwei stimseitigen Zapfen 09 z. B. eine o. g. maximale Länge L02; L03 auf.
In einem eines als Doppeldruckwerk 01 ausgebildeten Druckwerk 01 sind vorzugsweise zumindest die beiden Formzylinder 03 und mindestens einer der beiden Übertragungszylinder 02 derart linear bewegbar gelagert. Der zweite Übertragungszylinder 02 kann betriebsmäßig gestellfest, insbesondere jedoch in seiner Lage justierbar, gelagert sein. Es können in einer Variante jedoch auch alle vier Zylinder 02; 03 derartlinear bewegbar gelagert sein.
In einem dreizylindrigen Druckwerk 01 für den einseitigen Druck sind zumindest zwei, insbesondere zumindest die beiden farbführenden, Zylinder 02; 03, z.B. Form- und Übertragungszylinder 02; 03, in einer Variante jedoch alle drei Zylinder derart linear bewegbar gelagert.
Bezugszeichenliste
01 Druckwerk, Doppβldruckwerk
02 Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder
03 Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder
04 Zylindereinheit
05 -
06 Lagereinheit, Linearlagereinheit
07 Seitengestell
08 Seitengestell
09 Zapfen
10 -
11 Getriebe
12 Radiallager, Rotationslager
13 Lagerelement, Lagermittel, Linearlager
14 Lagerelement, Lagermittel, Linearlager
15 -
16 Schlitten, Lagerblock
17 Träger
18 Ausnehmung
19 Aussparung
20 -
21 Stellmittel, Verstellantrieb
22 Welle
23 Schneckenwelle
24 Schneckenrad
25 -
26 Gewindespindel
27 Spindelhubelement L lichte Weite
L03 Länge
L04 Länge
S Stellrichtung, Stellweg

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur Lagerung eines Zylinders (02; 03) einer Druckeinheit mit einem entlang eines Stellweges (S) in Linearlagern (13, 14) bewegbaren, ein Rotationslager (12) aufweisenden Lagerblock (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung als Lagereinheit (06) in der Art einer als ganzes montierbaren Baueinheit ausgeführt ist, welche neben dem Rotationslager (12) beide die Relativbewegung des Lagerblockes (16) ermöglichenden zusammen wirkenden Lagerelemente (13; 14) umfasst.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der als ganzes montierbaren Lagereinheit (14) zumindest ein die Relativbewegung zwischen gestellfestem und beweglichem Lagerteil bewerkstellendes Getriebe (11) integriert ist.
3. Vorrichtung zur Lagerung eines Zylinders (02; 03) einer Druckeinheit mit einem entlang eines Stellweges (S) in Linearlagern (13, 14) bewegbaren, ein Rotationslager (12) aufweisenden Lagerblock (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung als Lagereinheit (06) in der Art einer als ganzes montierbaren Baueinheit ausgeführt ist, in welcher zumindest ein die Relativbewegung zwischen gestelltestem und beweglichem Lagerteil bewerkstellendes Getriebe (11) integriert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (11) Mittel umfasst, welche eine von einem außerhalb der Lagereinheit (06) angeordneten Stellmittel (21) auf ein Glied des Getriebes (11) eingebrachte Stellbewegung in eine lineare Bewegung des Schlittens (16) umformt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (11) als eine Drehbewegung eines Stellmittels (21) in eine lineare Bewegung des Schlittens (16) senkrecht zur Zylinderachse umwandelt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (11) ein Zahnrad und eine mit diesem zusammenwirkende Zahnstange beinhaltet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Linearlager (13, 14) den Lagerblock (16) in der Weise umgreifend gegenüberliegen, dass deren Lagervorspannung eine wesentliche Komponente in einer Richtung senkrecht zur Rotationsachse des Zylinders (02; 03) bewirkt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellmittel (21) als rotatorischer Stellantrieb (21) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (21) als Elektromotor ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellmittel (21) auf der Rückseite der Lagereinheit (06), insbesondere an der der Lagereinheit (06) abgewandten Seite des Seitengestells (07; 08) angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rotationsachse des Stellantriebes (21) im wesentlichen parallel, jedoch versetzt zur Zylinderachse verläuft.
12. Druckeinheit mit wenigstens drei als Druckwerk (01 ) zusammen wirkenden Zylindern (02; 03), wobei zumindest zwei der drei Zylinder (02; 03) in Linearlagern (13, 14) jeweils entlang einer Stellrichtung (S) bewegbar gelagert sind, und wobei die jeweilige Stellrichtung (S) mit einer die Rotationsachsen des zu stellenden und des in Anstellrichtung folgenden Zylinders (02; 03) gebildete Verbindungsebene maximal einen Winkel von 15° einschließt, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegbaren Zylinder (02; 03) jeweils in lediglich diesem Zylinder (02; 03) zugeordneten Lagereinheiten (06) gelagert sind.
13. Druckeinheit nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch eine Lagereinheit (06) des linear bewegbaren Zylinders (02; 03) gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11.
14. Druckeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die linear bewegbaren Zylinder (02, 03) mit jeweils stirnseitigen Lagereinheiten (06) als Zylindereinheit (04) vormontiert sind.
15. Druckeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die linear bewegbaren Zylinder (02, 03) als Baueinheit mit Ballen und zwei stirnseitigen Zapfen (09) eine gesamte Länge (L02; L03) aufweisen, welche kleiner oder gleich einer lichten Weite (L) zwischen den die Druckwerkszylinder (02; 03) zu beiden Stirnseiten tragenden Seitengestellen (07; 08) ist.
16. Druckeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Formzylfnder (03) und mindestens einer der beiden Übertragungszylinder (02) eines als Doppeldruckwerk (01) ausgebildeten Druckwerkes (01) derart linear bewegbar gelagert sind.
17. Druckeinheit nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Übertragungszylinder (02) betriebsmäßig gestellfest, insbesondere jedoch in seiner Lage justierbar, gelagert ist.
18. Druckeinheit nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass alle vier Zylinder (02; 03) derart linear bewegbar gelagert sind.
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