EP1773703B1 - Bobinoir avec un dispositif d'encroisure amovible - Google Patents

Bobinoir avec un dispositif d'encroisure amovible Download PDF

Info

Publication number
EP1773703B1
EP1773703B1 EP05789853A EP05789853A EP1773703B1 EP 1773703 B1 EP1773703 B1 EP 1773703B1 EP 05789853 A EP05789853 A EP 05789853A EP 05789853 A EP05789853 A EP 05789853A EP 1773703 B1 EP1773703 B1 EP 1773703B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread
cam
leasing device
winding
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP05789853A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1773703A1 (fr
Inventor
Christophe Naulet
Jean-Michel Cogniaux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Adfors SAS
Original Assignee
Saint Gobain Adfors SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Adfors SAS filed Critical Saint Gobain Adfors SAS
Publication of EP1773703A1 publication Critical patent/EP1773703A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1773703B1 publication Critical patent/EP1773703B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2806—Traversing devices driven by cam
    • B65H54/2809—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
    • B65H54/2812—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam with a traversing guide running in the groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/36—Yarn-guide advancing or raising mechanisms, e.g. cop-building arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/72—Framework; Casings; Coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/30—Facilitating or easing
    • B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
    • B65H2601/321—Access
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/30—Facilitating or easing
    • B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
    • B65H2601/324—Removability or inter-changeability of machine parts, e.g. for maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/312—Fibreglass strands
    • B65H2701/3122—Fibreglass strands extruded from spinnerets

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

  • La présente invention est relative à un perfectionnement apporté à un dispositif permettant d'assurer l'étirage et l'enroulement de fil en matière organique ou minérale, notamment de verre.
  • Elle vise plus particulièrement un perfectionnement apporté à un dispositif d'encroisure amovible.
  • On rappelle que la fabrication de fils de verre de renforcement résulte d'un processus industriel complexe qui consiste à obtenir des fils à partir de filets de verre fondu s'écoulant au travers des orifices de filières. Ces filets sont étirés sous forme de filaments continus, puis ces filaments sont rassemblés en fils de base, lesquels fils sont ensuite collectés sous forme de bobi ne.
  • Au sens de l'invention, les bobines se présentent sous forme d'enroulements à flancs droits, ou sous la forme d'enroulements cylindriques.
  • La mise sous forme de bobine est réalisée à l'aide de bobinoirs, qui comme leur nom l'indique, sont chargés d'enrouler à très haute vitesse (environ 10 à 50 mètres par seconde) les fils de verre qui ont été préalablement ensimés.
  • Ces bobinoirs assurent l'étirage et l'enroulement de ces fils et les paramètres de fonctionnement de ces bobinoirs conditionnent avec ceux de la filière les caractéristiques dimensionnelles du fil, notamment le titre exprimé en tex (le tex étant le poids en grammes de 1000 mètres de fibres ou fils).
  • Ainsi, pour garantir un titre constant du fil durant toute la phase d'élaboration de la bobine malgré l'augmentation de son diamètre, la vitesse de l'organe d'enroulement du bobinoir est asservie de manière à assurer une vitesse linéaire d'enroulement du fil constante bien que sa vitesse angulaire varie, cet asservissement de vitesse étant réalisé en faisant diminuer la vitesse de rotation de la broche qui supporte la bobine en fonction de l'augmentation de son diamètre.
  • Un autre paramètre important qui conditionne l'obtention d'une bobine de qualité optimale consiste dans son aptitude à être facilement déroulé, sans présence de boucles, de noeuds parasites, avec limitation des frottements.
  • Pour ce faire, il est nécessaire que la répartition axiale des fils bobinés en direct sur la broche rotative soit optimale. A cette fin, le bobinoir est pourvu d'un ou plusieurs guides fils qui assurent la répartition axiale et le positionnement des fils le long d'une ou de plusieurs bobines par un mouvement de va et vient synchronisé avec la rotation de la broche, ce guide fil ou ces guides fils font partie d'un sous-ensemble du bobinoir que l'on appelle généralement dispositif d'encroisure.
  • Ce dispositif d'encroisure est monté sur un support mobile permettant son repositionnement permanent au cours du bobinage, parallèlement à l'axe de broche, pour lui permettre de conserver une certaine distance entre le ou les guides fils et la surface cylindrique externe de la ou des bobines dont le diamètre évolue tout au long de sa ou de leur construction.
  • Les bobinoirs connus sont essentiellement constitués d'un châssis généralement positionné en dessous d'une filière, ce châssis supportant le dispositif d'encroisure et au moins une broche mobile en rotation, cette broche étant adaptée d'une part, pour générer la bobine et d'autre part, pour supporter cette dernière.
  • Classiquement un dispositif d'encroisure comprend principalement au moins une came cylindrique rainurée qui assure la fonction de va et vient du ou des guides fils, ces derniers étant guidés en translation entre 2 réglettes parallèles à l'axe de la came. La came est entraînée en rotation par un moteur par l'intermédiaire d'une transmission mécanique et arrosée en permanence par des buses de pulvérisation qui assure son nettoyage permanent garant d'un non encrassement du fait de l'ambiance du procédé.
  • Pour obtenir la capacité totale d'enroulement, il est nécessaire que le dispositif d'encroisure tel que précédemment décrit ou tout autre dispositif équivalent, puisse décrire la longueur de la bobine. A cette fin, dans les bobinoirs connus, le curseur est monté mobile selon un mouvement de va et vient en translation sur un arbre solidaire du châssis et parallèle à l'axe de la broche, ce deuxième mouvement de translation permettant ainsi de couvrir la longueur de l'enroulement.
  • Afin que le bobinage de la bobine se réalise de manière optimale, il est nécessaire que le fonctionnement du dispositif d'encroisure le soit également, on conçoit alors que l'on procède à intervalles réguliers à une phase de maintenance au niveau du dispositif d'encroisure, cette phase de maintenance entraînant de ce fait à une interruption de la production que l'on cherche bien entendu à en limiter la fréquence et la durée.
  • WO 95/07228 décrit un bobinoir selon le préambule de la revendication 1.
  • La présente invention vise donc à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif d'encroisure qui optimise les phases de maintenance sur le dispositif d'encroisure.
  • A cet effet, selon l'invention, le bobinoir avec un dispositif d'encroisure pouvant se rapprocher ou s'écarter de la surface externe d'une bobine de fil, comprend au moins une première partie reliée à un élément de châssis du bobinoir et au moins une seconde partie comportant des moyens de dépose et de guidage d'au moins un fil , lesdites première partie et seconde partie étant reliées entre-elles de telle sorte que la seconde partie occupe une première position dite de travail dans laquelle le fil peut être déposé sous la forme d'une bobine et une seconde position dans laquelle la seconde partie est séparée de la première partie correspondant à une phase de maintenance de la seconde partie , la première partie et la seconde partie comportant des moyens de guidage complémentaires qui permettent un mouvement relatif entre la première position et la seconde position de la seconde partie, les moyens de guidage étant adaptés à un mouvement relatif de translation de la seconde partie par rapport à la première partie pour désolidariser la seconde partie de la première partie, la seconde partie en forme de cassette amovible interchangeable comporte au moins une came cylindrique rainurée qui assure la fonction de va et vient du ou des guides fils, et le bobinoir se caractérise en ce que ces derniers sont guidés en translation entre deux réglettes parallèles à l'axe de la came et en ce que le dispositif d'encroisure comprend des buses de pulvérisation pour assurer le nettoyage de la came, la première partie et la seconde partie comportant chacun des moyens d'accouplement mécanique permettant d'assurer la mise en mouvement de ladite came et des moyens de connexion d'un fluide de nettoyage de ladite came et du ou des guides fils.
  • Grâce à ces dispositions et notamment à la présence d'un dispositif d'encroisure en deux parties séparables (cassette séparable), il est possible de procéder à des phases de maintenance pratiquement en temps masqué. La réalisation d'une cassette en deux parties, l'une d'elle restant solidaire du bâti, l'autre étant démontable et interchangeable, permet de constituer pour cette dernière une pièce de rechange, qui peut être rapidement remplacée par une pièce similaire, sans quasiment, aucune interruption de production.
  • Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ ou à l'autre des dispositions suivantes :
    • Les moyens de guidage comportent d'une part, au moins un rail faisant saillie au niveau de la première partie et d'autre part, au niveau de la seconde partie, au moins une rainure adaptée pour coopérer avec ledit rail,
    • les première et seconde parties comportent des moyens de verrouillage adaptés pour libérer les moyens de guidage lorsque la seconde partie du dispositif d'encroisure est en position de travail,
    • Les moyens de connexion du fluide de nettoyage sont obturables lorsque la seconde partie du dispositif d'encroisure est séparée de la première partie.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'une de ses formes de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints.
  • Sur les dessins :
    • La figure 1 est une vue schématique de face d'un bobinoir incorporant un dispositif d'encroisure selon l'invention,
    • La figure 2 est une vue de face d'un dispositif d'encroisure selon l'invention,
    • La figure 3 est une vue de côté de la figure 2,
    • La figure 4 est une vue de côté du dispositif d'encroisure en position de travail,
    • La figure 5 est similaire à la figure 4 mais avec le dispositif d'encroisure en position de maintenance,
  • Selon un mode préféré de réalisation d'un bobinoir 1 selon l'invention illustré en figure 1, celui-ci comporte un châssis métallique obtenu par une technique de mécano soudages d'éléments métalliques préalablement usinés ou disponibles en standard dans le commerce. Ce châssis comporte essentiellement une embase sensiblement rectangulaire reposant sur des pieds judicieusement placés de manière à correspondre au gabarit ou à l'écartement des fourches d'un transpalette ou d'un dispositif de manutention analogue afin de faciliter l'implantation de ce bobinoir dans une position de fibrage.
  • Sur cette embase est assemblée une structure fermée qui est destinée à recevoir tous les composants nécessaires au fonctionnement du bobinoir 1. A ce titre, et de manière non limitative, cette structure fermée conformée en armoire est pourvue des dispositifs de contrôle et de commande nécessaires aux pilotages des différents organes qui seront décrits plus loin dans la présente description (réseaux, hydrauliques, électriques, d'air comprimé, et d'autres fluides nécessaires au fonctionnement desdits organes).
  • Sur la structure fermée coopère un barillet qui est monté mobile en rotation autour d'un axe de rotation et est maintenu au sein d'une des parois de la structure fermée par l'intermédiaire d'un organe rotatif de guidage (cou ronne à billes).
  • En effet ce barillet constitue un ensemble support de broche 6. Sur la figure 1, on remarque que le barillet comporte une broche 6 (on pourrait concevoir un barillet disposant de plusieurs broches selon des positions diamétralement opposées ou un barillet comportant au moins trois, quatre broches, voire plus, suivant l'encombrement dont on dispose et les capacités de la filière positionnée en amont). Au sein du bobinoir, le barillet permet de transférer une broche 6 préalablement déchargée et munie d'au moins une manchette vierge (au sens de l'invention, une manchette est un support par exemple en matière plastique ou en carton qui est destinée à recevoir la bobine 8 de fils) en position de bobinage et de transférer simultanément une autre broche disposant de ses manchettes pleines vers une position de déchargement par des rotations de 180°, bien entendu si le barillet comporte deux broches.
  • La broche 6 solidaire du barillet constitue un ensemble tournant adapté pour bobiner le fil sur une manchette préalablement introduite sur une broche 6. Ce bobinage s'effectue selon un premier axe de rotation sensiblement parallèle à l'axe de rotation du barillet.
  • Sur la figure 1, il apparaît un autre élément qui est essentiel pour la réalisation de l'enroulement. Il s'agit du dispositif de positionnement et de guidage du fil sur la broche ou plus généralement appelé « dispositif d'encroisure » repéré 5.
  • Dans cet exemple représenté en détails au niveau des figures 2 et 3, ce dispositif d'encroisure 5 comporte au moins une came 9 cylindrique rainurée qui assure la fonction de va et vient du ou des guides fils 4, ces derniers étant guidés en translation entre 2 réglettes 2 parallèles à l'axe de la came 9. La came 9 est entraînée en rotation par un moteur 11 par l'intermédiaire d'une transmission mécanique 17 et arrosée en permanence par des buses de pulvérisation 3 qui assure son nettoyage.
  • En variante représentée sur les figures, il peut s'agir d'un curseur mobile au sein d'une gorge, le curseur se déplaçant linéairement suivant un deuxième axe sensiblement parallèle à l'axe de rotation de la broche 6.
  • Quel que soit le mode de réalisation, le dispositif d'encroisure 5 peut se rapprocher ou s'écarter de la surface périphérique externe de la bobine au cours du bobinage de cette dernière, notamment par rotation autour d'un axe d'articulation, cet axe d'articulation servant de point de liaison entre le châssis du bobinoir et le dispositif d'encroisure.
  • Sur les figures 4 et 5, on a représenté schématiquement le dispositif d'encroisure 5 selon l'invention. Celui-ci est en deux parties (une première 12 et une seconde 13), ces deux parties 12, 13 coopèrent entre-elles par l'intermédiaire de moyens de guidage de forme complémentaire. Dans l'exemple représenté, les moyens de guidage sont réalisés sous la forme d'au moins un rail au niveau de la première partie 12 du dispositif d'encroisure 5 et coulissent au sein d'au moins une rainure pratiquée au niveau de la seconde partie 13 du dispositif d'encroisure.
  • On comprend aisément que l'on peut intervertir le type de moyens de guidage entre la première et la seconde partie du dispositif d'encroisure, voire même concevoir d'autres types de moyens de guidage équivalents entre ces deux parties de sorte que la seconde partie puisse avoir un mouvement relatif par rapport à la première partie du dispositif d'encroisure. Dans cet exemple, il s'agit d'un mouvement de translation qui permet de désolidariser la seconde partie de la première partie.
  • En figure 4, les 2 parties sont solidaires et le dispositif d'encroisure est en position de travail correspondant en fait à une phase de bobinage d'au moins un fil en surface périphérique d'une bobine. Au sens de l'invention, en position de travail, les moyens de guidage sont « libérés ». Dans cette position les moyens de guidage ne portent pas, les deux parties du dispositif d'encroisure reposent en leur extrémité par des surfaces de verrouillage qui constituent des portées au travers desquelles les efforts sont reportés.
  • En figure 5, les 2 parties coulissent l'une par rapport à l'autre, le dispositif d'encroisure est en phase de démontage en vue de son changement ou de sa maintenance. Dans cette position, les moyens de guidage sont actifs et supportent le poids de la seconde partie durant toute la phase de démontage (de mouvement relatif entre les deux parties du dispositif d'encroisure).
  • Cette phase de maintenance peut concerner notamment les guides fils 4 qui s'usent rapidement, les buses de pulvérisation 3 qui peuvent venir à se boucher, les organes de transmission 16, 17 se détériorer, ainsi que la came 9 et ses enroulements qui peut s'encrasser ou s'user malgré le lavage, et plus rarement le moteur 11 qui peut tomber en panne.
  • La seconde partie 12 du dispositif d'encroisure conforme une cassette amovible interchangeable et éventuellement différente d'une application produit à une autre.
  • Pour facilité les manoeuvres de montage et démontage, cette cassette est par ailleurs d'un poids total inférieur à la limite fixée par la réglementation en vigueur concernant le port de charge par un opérateur, elle s'affranchie du raccordement en eau 15 et de l'accouplement 16 de transmission mécanique du mouvement de rotation du le moteur, par une jonction automatique assurée d'une part par un connecteur automatique obturable pour l'eau et d'autre part par un système de prise direct à crabot pour la jonction mécanique.
  • L'invention telle que précédemment décrite offre de multiples avant ages :
    • Elle permet de réduire le temps d'intervention de maintenance sur le sous-ensemble encroisure en le rendant très facilement interchangeable, à un seul homme, sans avoir à bouger le bobinoir de sa position de production et avec un outillage simple.

Claims (3)

  1. Bobinoir avec un dispositif d'encroisure (5) pouvant se rapprocher ou s'écarter de la surface externe d'une bobine de fil, comprenant au moins une première partie (13) reliée à un élément de châssis du bobinoir (1) et au moins une seconde partie (12) comportant des moyens de dépose et de guidage d'au moins un fil (7), lesdites première partie (13) et seconde partie (12) étant reliées entre-elles de telle sorte que la seconde partie (12) occupe une première position dite de travail dans laquelle le fil peut être déposé sous la forme d'une bobine et une seconde position dans laquelle la seconde partie (12) est séparée de la première partie (13) correspondant à une phase de maintenance de la seconde partie (12), la première partie (13) et la seconde partie (12) comportant des moyens de guidage complémentaires qui permettent un mouvement relatif entre la première position et la seconde position de la seconde partie (12), les moyens de guidage étant adaptés à un mouvement relatif de translation de la seconde partie (12) par rapport à la première partie (13) pour désolidariser la seconde partie de la première partie, la seconde partie (12) en forme de cassette amovible interchangeable comporte au moins une came (9) cylindrique rainurée qui assure la fonction de va et vient du ou des guides fils (4), caractérisé en ce que ces derniers sont guidés en translation entre deux réglettes (2) parallèles à l'axe de la came et en ce que le dispositif d'encroisure comprend des buses de pulvérisation (3) pour assurer le nettoyage de la came (9), la première partie (13) et la seconde partie (12) comportant chacun des moyens (16) d'accouplement mécanique permettant d'assurer la mise en mouvement de ladite came (9) et des moyens de connexion (15) d'un fluide de nettoyage de ladite came (9) et du ou des guides fils (4).
  2. Dispositif d'encroisure selon la revendication 1, caractérisé en ce que les première et seconde parties (13, 12) comportent des moyens de verrouillage (14) adaptés pour libérer les moyens de guidage lorsque la seconde partie (12) du dispositif d'encroisure est en position de travail.
  3. Dispositif d'encroisure selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de connexion (15) du fluide de nettoyage sont obturables lorsque la seconde partie (12) du dispositif d'encroisure (5) est séparée de la première partie (13).
EP05789853A 2004-07-27 2005-07-07 Bobinoir avec un dispositif d'encroisure amovible Not-in-force EP1773703B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0451671A FR2873667B1 (fr) 2004-07-27 2004-07-27 Perfectionnement apporte a un dispositif d'encroisure amovible
PCT/FR2005/050549 WO2006018561A1 (fr) 2004-07-27 2005-07-07 Perfectionnement apporte a un dispositif d'encroisure amovible

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1773703A1 EP1773703A1 (fr) 2007-04-18
EP1773703B1 true EP1773703B1 (fr) 2012-01-18

Family

ID=34948375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05789853A Not-in-force EP1773703B1 (fr) 2004-07-27 2005-07-07 Bobinoir avec un dispositif d'encroisure amovible

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7614580B2 (fr)
EP (1) EP1773703B1 (fr)
CN (1) CN1993284B (fr)
AT (1) ATE541805T1 (fr)
FR (1) FR2873667B1 (fr)
RU (1) RU2375293C2 (fr)
WO (1) WO2006018561A1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104088027B (zh) * 2014-04-22 2017-04-05 郑州中远氨纶工程技术有限公司 合成纤维收卷装置、纺丝位及其在氨纶纤维生产中的用途
DE102014117678A1 (de) * 2014-12-02 2016-06-02 Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Wickelgutführungsvorrichtung
DE102016112641A1 (de) * 2016-07-11 2018-01-11 Rieter Ingolstadt Gmbh Spulstelle mit einer bewegbaren Deckeinheit

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3817465A (en) * 1972-06-15 1974-06-18 Karlsruhe Augsburg Iweka Winder traverse for filamentary material
CH585145A5 (fr) * 1975-03-26 1977-02-28 Schweiter Ag Maschf
DE2843208A1 (de) * 1978-10-04 1980-04-17 Barmag Barmer Maschf Aufspulvorrichtung fuer faeden
DE3146264A1 (de) * 1980-12-01 1982-07-01 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid "spulmaschine zum kontinuierlichen aufspulen von endlosfaeden"
US4858838A (en) * 1986-10-29 1989-08-22 Allied-Signal Inc. Winder fly waste management system
DE3772173D1 (de) * 1986-12-02 1991-09-19 Rieter Ag Maschf Changiereinrichtung.
DE8907318U1 (fr) * 1989-06-15 1989-09-14 Neumuenstersche Maschinen- Und Apparatebau Gmbh (Neumag), 2350 Neumuenster, De
US5046769A (en) * 1990-08-06 1991-09-10 General Motors Corporation Door latch coupling arrangement
DE4428177A1 (de) 1993-09-10 1995-03-16 Barmag Spinnzwirn Gmbh Antriebseinrichtung für Spulköpfe
JPH11100166A (ja) * 1997-09-29 1999-04-13 Murata Mach Ltd 紡糸巻取機
JP4048661B2 (ja) 1999-10-13 2008-02-20 村田機械株式会社 自動ワインダーの巻取ユニット

Also Published As

Publication number Publication date
RU2375293C2 (ru) 2009-12-10
CN1993284B (zh) 2012-12-05
US20080203214A1 (en) 2008-08-28
EP1773703A1 (fr) 2007-04-18
FR2873667B1 (fr) 2006-11-03
US7614580B2 (en) 2009-11-10
ATE541805T1 (de) 2012-02-15
RU2007107078A (ru) 2008-09-10
CN1993284A (zh) 2007-07-04
WO2006018561A1 (fr) 2006-02-23
FR2873667A1 (fr) 2006-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1411808B1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage
EP1773703B1 (fr) Bobinoir avec un dispositif d'encroisure amovible
EP0005664A1 (fr) Procédé de transfert d'un matériau filiforme d'une broche d'enroulement à une autre et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé
EP0656853B1 (fr) Procede de suremballage de charges a l'aide d'un film etirable, machine et film pour sa mise en oeuvre
EP0225235B1 (fr) Dispositif de tronçonnage de tubes
EP1893515B1 (fr) Bobinoir a course secondaire pilotee
EP2004534B1 (fr) Procédé de fabrication d'un enroulement a fils séparés
FR2495104A1 (fr) Dispositif d'etiquetage pour bouteilles ou articles similaires
EP1765706B1 (fr) Dispositif de maintien d'un fil au sein d'un bobinoir
EP0795504B1 (fr) Machine à dérouler des bobines en continu comportant au moins un moyen de déroulage de deux bobines jumelées ou coaxiales simultanément
EP0509958B1 (fr) Procédé et dispositif de transfert de galettes en cours de dévidage
EP1599405B1 (fr) Bobinoir a courses decouplees pour fibres thermoplastiques
EP1611043B1 (fr) DISPOSITIF POUR LA MISE EN PLACE ET L’ENLEVEMENT DE BOBINES DE FIL DANS UNE MACHINE TEXTILE
FR2472532A1 (fr) Machine pour enrouler du fil sur des bobines
BE896028A (fr) Procede et appareil pour envider des fibres de verre
EP0000853A1 (fr) Bobinoir, notamment pour fils de matière thermoplastique
CH644329A5 (fr) Dispositif pour effectuer la separation des parties terminales des fils conducteurs dans une machine a enrouler automatique.
CH621314A5 (fr)
FR2839987A1 (fr) Dispositif et installation de transfert, entre un poste de stockage et au moins une forme d'un poste de formage ou de couture ou de repassage, de tubes tricotes
FR2499958A1 (fr) Perfectionnements aux machines a enrouler des bandes de matiere en bobines
EP0693447A1 (fr) Dispositif de saisie d'objets, notamment de bobines
EP0358890A2 (fr) Dispositif pour le rembobinage d'une bande de matière mince
EP2000429B1 (fr) Procédé pour enrouler un film plastique en vue de réaliser une bobine, le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé et la bobine obtenue
FR2524870A1 (fr) Systeme leve-bobine de metier a devider ou a retordre
CH439037A (fr) Machine copseuse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20070227

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20080128

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SAINT-GOBAIN TECHNICAL FABRICS EUROPE

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: WINDING DEVICE WITH A REMOVABLE TRAVERSING DEVICE

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SAINT-GOBAIN ADFORS

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 541805

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120215

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602005032306

Country of ref document: DE

Effective date: 20120315

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120118

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: T3

Ref document number: E 11495

Country of ref document: SK

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120418

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120518

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120518

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120419

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 541805

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

26N No opposition filed

Effective date: 20121019

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602005032306

Country of ref document: DE

Effective date: 20121019

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120429

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050707

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20160610

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Payment date: 20160606

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20160711

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20160706

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20160628

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160725

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20160728

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170707

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602005032306

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20170707

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 11495

Country of ref document: SK

Effective date: 20170707

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180201

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170707

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170731

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170707

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170731