CN1993284A - 可拆卸交叉装置的改进 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种交叉装置(5)，其特征在于，包括至少一个与络纱机(1)的机架元件相连的第一部分(13)和至少一个第二部分(12)，该第二部分(12)包括一些存放和引导至少一个纱线(7)的装置，所述第一部分(13)和第二部分(12)彼此连接成使得该第二部分占据称为工作的第一位置和第二位置，在该工作的第一位置中该纱线可以存放为筒子形式，而在该第二位置中，该第二部分(12)与对应于该第二部分(12)的维护阶段的第一部分(13)分隔。

Description

可拆卸交叉装置的改进
本发明涉及一种对允许确保牵伸和卷绕有机或者矿物材料尤其是玻璃材料的纱线的装置的改进。
本发明更具体地说用于一种对可拆卸的交叉装置的改进。
已知生产强化玻璃纱线是通过复杂的工业方法进行的，该复杂的方法包括：从熔融玻璃流束开始获得所述纱线，该玻璃流束流动通过喷丝头孔。所述流束牵伸为连续长丝形式，然后所述长丝被聚集成基纱线，所述基纱线然后收集成筒子形式。
根据本发明，所述筒子为右侧卷绕形式或者圆柱卷绕形式。
形成筒子形式是通过络纱机实现的，该络纱机正如其名字所表示的那样负责以高速(大约10-50米/秒)卷绕已经被上浆的玻璃纱线。
该络纱机确保了所述纱线的牵伸和卷绕，该络纱机的功能参数通过该喷丝头功能参数调节纱线的尺寸特征，特别是支数，用特表示(该特是长丝或者纱线1000米的克重量)。
因此，为了在形成该筒子的整个阶段期间尽管增加该筒子的直径但是保证该纱线恒定的支数，络纱机的卷绕元件的速度被控制以便确保该纱线的恒定的线性卷绕速度，尽管该纱线的角速度在变化，所述速度控制是通过根据该纱线直径增加减少该支撑筒子的主轴的旋转速度而实现的。
调节优化质量的筒子的生产的另一个重要的参数在于通过限制摩擦，该筒子能容易进行退绕而不会出现寄生的环，节。
因此，必须优选由络纱的纱线直接在旋转主轴上轴向分布。为此，该络纱机设有一个或者多个纱线引导器，通过与主轴转动同步的往复运动该引导器确保了纱线沿一个或者多个筒子轴向分布和定位，该纱线引导器属于该络纱机的子组件的一部分，该子组件一般称为交叉(encroisure)装置。
该交叉装置安装在移动支架上，允许该交叉装置在络纱期间平行于该主轴不断地再定位，以便允许其保证所述纱线引导器与所述筒子的外部圆柱表面之间的一定的距离，该筒子的直径在其整个形成中不断变化。
已知的络纱机一般包括大致位于该喷丝头下面的机架，该机架支撑了交叉装置和至少一个旋转移动的主轴，该主轴一方面适于生成筒子，另一方面适于支撑该筒子。
一般而言，交叉装置主要包括至少一个带凹槽的圆柱凸轮，该带凹槽的圆柱凸轮确保了往复动作或者纱线引导器的功能，所述纱线引导器被引导在2个平行于凸轮轴线的小尺之间移动。该凸轮被发动机通过机械传动装置旋转驱动并且通过一些喷洒管被不断喷洒，该喷洒管确保了对该凸轮不断的清洁，确保了不会出现由所述工艺环境造成的积垢。
为了获得整个卷绕能力，前述的交叉装置或者其他等效的装置必须能够绘出该筒子的长度。因此，在所知的络纱机中，根据往复平移运动该游标可运动地安装在与该机架连成一体的轴上，该轴还平行于该主轴，平移的该第二运动因此允许覆盖了该卷绕长度。
为了该筒子的络纱被优选地实施，该交叉装置的作用也必须被优选地实施，可以构思在交叉装置上以标准间隔进行维护过程，因此该维护过程导致了生产中断，当然要限定该中断的频率和期限。
本发明因此用于解决所述缺陷，提出了一种交叉装置：该交叉装置优化了对其维护过程。
因此，本发明的交叉装置包括至少一个与该络纱机的机架元件相连的第一部分和包含存放和引导至少一个纱线的装置的至少一个第二部分，所述第一和第二部分彼此连接成使得该第二部分占据称为工作的第一位置和第二位置，在该第一位置中该纱线可以以筒子形式存放，在该第二位置中，该第二部分与对应于该第二部分的维护过程的第一部分分隔，该第二部分可以互换。
根据所述布置，特别是因为存在该可分开的两部分交叉装置(可分开的盒)，可以在掩蔽的时间进行维护过程。该盒实施为两部分，一部分保持与该框架连成一体，另一部分可拆卸可互换，允许形成一个用于该另一部分的备用件，该备用件可以快速用类似的件更换，因此近似地没有任何生产中断。
在本发明的优选实施例中，还可以使用下述的布置中的一个和/或者另一个：
-该第一部分和第二部分包括一些互补的引导装置，所述引导装置允许在该第二部分的第一位置和第二位置之间运动，
-该引导装置一方面包括至少一个在该第一部分处突出的轨道，另一方面包括在该第二部分处的至少一个适用于与所述轨道配合的凹槽，
-所述第一和第二部分包括一些适用于在该交叉装置的第二部分位于工作位置时释放该引导装置的锁定装置，
-该第二部分包括至少一个带凹槽的圆柱凸轮，该圆柱凸轮确保了往复运动或者该纱线引导器的功能，所述纱线引导器被引导在两个平行于该凸轮的轴线的小尺之间平移，
-该第一和第二部分分别包括一些允许确保所述凸轮运动的机械接合装置和一些清洁所述凸轮或者纱线引导器的流体连接装置，
-所述清洁流体连接装置在该交叉装置的第二部分与该第一部分分开时可以被填堵。
本发明的其他特征和优点在下面借助于附图描述非限定的示范性的实施例将更加清楚，附图包括：
-图1是接合了本发明的交叉装置的络纱机的正视图；
-图2是示出本发明的交叉装置的正视图；
-图3是图2的侧视图；
-图4是处于工作位置的交叉装置的侧视图；和
-图5类似于图4，但是该交叉装置在维护位置。
根据示于图1中的本发明的络纱机1的第一实施例，该络纱机1包括通过机械化焊接预先加工的或者可购得的标准金属元件技术获得的金属机架。该机架主要包括大致矩形的底座，该底座支撑在恰当设置的支脚上，使得与托盘搬运车或者类似的搬运装置的多个叉子的尺寸或者间距相对应，以便容易将该络纱机移入纺丝位置中。
在该底座上，组装了一个闭合的结构，该结构用于容纳该络纱机1工作所需的器件。示范地并且非限定地，符合柜子形状的封闭结构设有一些对不同元件进行不同调节所必须的控制装置，这些不同元件将在下面进行描述(液压网络，电气网络，压缩空气网络和其他的使所述元件工作所必须的流体的网络)。
在该闭合结构上配合一个圆筒。所述圆筒可围绕旋转轴旋转移动地安装并且通过旋转引导元件(例如滚珠环)保持在该闭合结构的壁中的一个上。
事实上，该圆筒包括主轴支架组件6。在图1中，表明了该圆筒包括一个主轴6(可以构思该圆筒沿多个径向相对位置设置或者该圆筒包括至少3个，4个主轴，尤其是根据所设置的空间以及位于上游的喷丝头的能力更多的主轴)。在该络纱机1中，该圆筒允许将一个预先卸载并且装有至少一个未用过的套管的主轴6(根据本发明，套管是用于容纳纱线筒子8的塑料材料或者硬纸板支架)带到络纱位置中，并且通过旋转180度将设置了其满套管的另一个主轴同时带到卸载的位置，如果该圆筒包括2个轴是容易理解的。
与该圆筒连成一体的主轴6构成了适用于在预先插入到主轴6上的套管上络纱所述纱线。该络纱沿大致平行于该圆筒的旋转轴线的第一旋转轴线进行。
在图1中，示出了主要用于实施卷绕的另一个元件。其包括在该筒子上定位和引导纱线的装置。或者更概括地称为“交叉装置5”。
在图2和3中详细示出的该实施例中，该交叉装置5包括至少一个带凹槽的圆柱凸轮9，该圆柱凸轮9确保往复运动和该纱线引导器4的功能，这些纱线引导器4被引导在2个平行于该凸轮9的轴线小尺2之间平移。该凸轮9通过电动机11借助传动装置17被旋转驱动并且通过确保对其进行清洁的喷洒管3被不间断地喷洒。
另外，在附图中示出了：在一个槽口中包括一个移动游标，该游标沿平行于该主轴6的旋转轴线的第二轴线移动。
对于所有的实施例，在络纱该筒子期间，特别是通过围绕铰接轴线旋转，该交叉装置5可以靠近或者远离该筒子的外圆周表面，所述铰接轴用于该络纱机的机架和该交叉装置之间的连接点。
在图4和5中，示意性示出了本发明的交叉装置5。该交叉装置5有两个部分(第一部分12和第二部分13)，所述两个部分12，13彼此通过互补形状的引导装置配合。在所示出的实施例中，所述引导装置以至少一个在该交叉装置5的第一部分12处的轨道形式实施，并且在设置在该交叉装置的第二部分13中的至少一个凹槽上滑动。
容易理解到可以颠倒该交叉装置的第一和第二部分，尤其是可以构思在所述两个部分之间的其他类型的等效引导装置，从而该第二部分能够具有相对该交叉装置的第一部分的相对运动。在该实施例中，包括了允许该第二部分与该第一部分脱开的平移运动。
在图4中，所述2个部分连成一体，该交叉装置位于对应于在筒子的外周表面上络纱至少一个纱线的络纱阶段的工作位置。根据本发明，在工作位置中，所述引导装置被释放。在该位置中，该引导装置并不承载该交叉装置的所述两个部分，通过锁定表面依靠在其端部，该锁定表面构成一些支承面，应力通过该支承面传送。
在图5中，所述两个部分彼此相对滑动，该交叉装置处于脱开阶段以便更换或者维护。在这个位置中，该引导装置是主动的并且在整个脱开阶段支撑该第二部分的重量(该交叉装置的所述两个部分之间相对移动)。
该维护阶段可以特别涉及被快速磨损的所述纱线引导器4，可以被堵住的喷洒管3，可以被破坏的所述传动元件16，17，以及尽管被清洗仍然可能被积垢或者磨损的凸轮9和其卷绕装置，更少的是可以处于故障状态的发动机11。
该交叉装置的第二部分12与一种可互换拆卸的盒一致，所述可互换拆卸的盒可根据不同的生产应用进行不同选择。
为了方便操纵安装和拆卸，该盒另外根据涉及操作者承受的载荷的规章具有小于固定的极限的总重量，通过一方面由用于水的堵塞自动连接器确保的自动连接件，另一方面通过用于机械连接件的直接连接爪形连接的系统，该盒摆脱了水连接装置15以及发动机的旋转运动机械传动连接装置16
本发明如前述提供了下述多个优点：
允许降低在交叉子组件上的维护介入时间，即赋予该子组件对于一个人而言非常容易互换，不必移动处于生产位置的络纱机，并且使用简单的工具。

Claims (7)

1.本发明涉及一种交叉装置(5)，能够靠近或者远离纱线筒子的外表面，其特征在于，包括至少一个与络纱机(1)的机架元件相连的第一部分(13)和至少一个第二部分(12)，该第二部分(12)包括一些存放和引导至少一个纱线(7)的装置，所述第一部分(13)和第二部分(12)彼此连接成使得该第二部分(12)占据第二位置和称为工作的第一位置，在该工作的第一位置中该纱线可以存放为筒子形式，而在该第二位置中，该第二部分(12)与对应于该第二部分(12)的维护阶段的第一部分(13)分隔，该第二部分(12)是可互换的。
2.根据权利要求1所述的交叉装置，其特征在于，该第一部分(13)和第二部分(12)包括一些互补的引导装置，所述引导装置允许在该第二部分(12)的第一位置和第二位置之间运动，
3.根据权利要求2所述的交叉装置，其特征在于，该引导装置一方面包括至少一个在该第一部分(13)处突出的轨道，另一方面在该第二部分(12)处的至少一个适用于与所述轨道配合的凹槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的交叉装置，其特征在于，所述第一和第二部分(13，12)包括一些适用于在该交叉装置的第二部分(12)位于工作位置时释放该引导装置的锁定装置(14)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的交叉装置，其特征在于，该第二部分(12)包括至少一个带凹槽的圆柱凸轮(9)，该圆柱凸轮确保了往复运动或者该纱线引导器(4)的功能，所述纱线引导器(4)被引导在两个平行于该凸轮的轴线的小尺(2)之间平移。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的交叉装置，其特征在于，该第一和第二部分(13，12)分别包括一些允许确保所述凸轮(9)运动的机械接合装置(16)和一些清洁所述凸轮(5)或者纱线引导器(4)的流体连接装置(15)。
7.根据权利要求6所述的交叉装置，其特征在于，所述清洁流体连接装置(15)在该交叉装置(5)的第二部分(12)与该第一部分(13)分开时被填堵。
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