EP1772566A2 - Element to be built-in in a kitchen - Google Patents

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EP1772566A2
EP1772566A2 EP06020813A EP06020813A EP1772566A2 EP 1772566 A2 EP1772566 A2 EP 1772566A2 EP 06020813 A EP06020813 A EP 06020813A EP 06020813 A EP06020813 A EP 06020813A EP 1772566 A2 EP1772566 A2 EP 1772566A2
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EP
European Patent Office
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edge
carrier plate
installation part
fastening elements
insert according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06020813A
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German (de)
French (fr)
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EP1772566A3 (en
Inventor
Duncan B. Marr
Christian Bomatter
Wolfgang Gross
Ulrich Jost
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Franke Technology and Trademark Ltd
Original Assignee
Niro Plan AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Niro Plan AG filed Critical Niro Plan AG
Publication of EP1772566A2 publication Critical patent/EP1772566A2/en
Publication of EP1772566A3 publication Critical patent/EP1772566A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32—Holders or supports for basins
    • E03C1/33—Fastening sinks or basins in an apertured support
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32—Holders or supports for basins
    • E03C1/33—Fastening sinks or basins in an apertured support
    • E03C1/335—Fastening sinks or basins in an apertured support the fastening means comprising a screw

Definitions

  • the invention relates to a built-in part such as kitchen sink, hob or the like, which is to be fastened in the cutout of a support plate, wherein the insert is bent from a metal plate, in particular a stainless steel sheet and rests with its the carrier plate cutout superior edge region on the support plate and below the edge region numerous fasteners which can be brought into engagement with the carrier plate and wherein said edge region merges into the interior of the mounting part in a sloping surge edge. At the bottom of this surge edge then close the usual functional areas of the insert - sink, drainer, hob or the like - on.
  • the sink supports downwardly extending support rails near its outsides which project into the support plate cut-out and on which numerous fasteners distributed over the circumference of the sink are arranged are.
  • the support rails are either separate parts which are welded to the underside of the sink rim or they are formed directly by multiple bends of the sink rim by the sink has a Umschlagrand, which runs first inwardly to the table top cutout and inside the table top cut down. Both measures lead to an increased production cost of the sink. In addition, they require a relatively wide projection of the edge region of the sink, so that between the sink and the table top cutout enough space for the support rail and in particular the fasteners is available. This applies regardless of whether the fasteners as clamping screws approximately according to DE 103 55 032 or as self-acting expanding springs about according to DE 20 64 248 are formed.
  • the present invention is therefore based on the object to improve the kitchen fittings described above to the effect that they are less expensive than before despite mechanical attachment in the support plate cut.
  • the invention should allow more favorable design options for the built-in part, in particular for the edge design.
  • Said surge edge may extend immediately adjacent to the carrier plate cut-out, such that the horizontal edge region no longer protrudes outwardly as before about 20 mm, but according to the invention less than 15 mm, preferably even less than about 12 mm.
  • the surge edge In order for the surge edge to have a sufficiently large connection surface for the fastening elements, it is recommended that it run downwards from the projecting wall region at least approximately 1 cm, preferably approximately 2 cm, before it merges into an approximately horizontal wall region below.
  • This horizontal wall area is conveniently imprinted directly and can pass directly into a drainer or in a basin of the sink. Alternatively, the horizontal wall area but also serve as a frame for a separately welded pool or other functional parts, such as a hob.
  • the attachment of the fasteners on the surge edge is advantageously carried out by soldering, welding or by gluing.
  • the fastening elements are designed as U-shaped spring claws which hook with their free outwardly and upwardly projecting legs automatically in the carrier plate cutout when the sink is inserted from above into the carrier plate cutout.
  • the claw-shaped ends can each have an approximately horizontally extending upper edge, which is slightly twisted, so that it is not parallel, but slightly oblique to the table top cutout.
  • fasteners are at least partially combined of several juxtaposed U-shaped spring claws and the outwardly projecting legs of the spring claws in different heights end.
  • This graded height of the spring claws ensures that at least individual spring claws can meet relatively soft areas of the chipboard formed as a carrier plate and dig there.
  • fastening elements in addition to the said spring claws, they have an approximately vertical threaded bore for a clamping element which can be screwed on from below and which can be brought into contact with the carrier plate.
  • a clamping element which can be screwed on from below and which can be brought into contact with the carrier plate.
  • Said clamping element may have different shape. It is very advantageous if it has two angled legs, one of which leg corresponds to the support plate bottom, while the other leg is in operative connection with the mounting part such that it can be pulled down against the support plate during clamping.
  • FIG. 1 shows a conventional carrier plate 1 which rests on a lower cabinet 2.
  • a sink 3 according to the invention is installed, which is formed from einlagigem steel has been. It contains a basin 4 and a drainer 5 and two mirror-image fitting consoles 6, one of which carries the tap fitting 7.
  • the sink may instead contain other functional areas, such as a Restebecken with sieve or a recessed drainer with its own flow.
  • the sink according to the invention 3 has a table top cutout 1a superior, horizontal single-layer edge region 31, which is unusually narrow, in the exemplary embodiment, only about 10 mm before it merges inwardly into a steeply sloping surge edge 32.
  • the edge region 31 and the surge edge 32 have the same thickness continuously as the other rinse areas.
  • the surge edge 32 runs around the entire sink 3 as well as the horizontal edge region 31 in the circumferential direction. He has it around the basin 4 around a greater vertical extent than at the left in Figure 1 end of the drip part 5, because this drip part has a slight fall to the basin 4.
  • the lower end 32 a of the surge edge 32 is bent horizontally inwards and acts in the cutting position shown in Figure 2 as a frame for the welded from below basin. 4
  • the edge region 31 is slightly bent downwards at its outer edge. This results in a dense contact pressure on the carrier plate 1 and the gap formed behind the fold between the edge region 31 and the carrier plate 1 can be filled with silicone.
  • the surge edge 32 is dimensioned so that it directly - ie waiving a thickening or a support rail or a folded inward continuation of the edge region 31 - to its outside fasteners 8 can accommodate, through which the sink is held in the support plate 1, in particular against a withdrawal is locked upwards.
  • the holding elements 8 consist of U-shaped spring claws, which are secured with its one leg 8a at the surge edge 32, while her other leg 8b obliquely upwardly and outwardly and rests with its slightly twisted upper edge 8f under tension on the vertical support plate cutout 1a and dig in there.
  • Figure 3 illustrates the structure of the U-shaped spring claws. It can be seen here that numerous spring claws arranged next to one another are combined with one another, such that a multiplicity of spring legs 8b originate from a common base plate 8d; This base plate 8d is connected to the outside of the surge edge 32.
  • the spring claws In the event that the spring claws alone can not guarantee a secure attachment at all points of the Spülenagess, the spring claws still have a threaded hole 8c on. About this threaded hole can - as shown in Figure 4 - an additional clamping element 9 are mounted, which engages the underside of the support plate 1 and allows a positive clamping of the sink down.
  • Figure 5 illustrates the structure of the clamping element 9. It has approximately L-shaped contour and engages with its approximately horizontal lower leg 9a, in particular with the attached there, upstanding claws 9b, the underside of the support plate 1. His other leg 9c, the out two juxtaposed portions consists, runs along the Spondausausites 1a upwards and carries a through hole 9d, which is approximately aligned with the threaded hole 8c arranged above it.
  • a screw 10 can be inserted through the hole 9d from below, which then engages with its threaded shank into engagement with the threaded bore 8c. With increasing rotation of the screw 10, the screw head finally comes into contact with the underside of the clamping element 9 and pulls the threaded hole 8c and thus the surge edge of the sink down.
  • This positive clamping of the sink is particularly suitable when the support plate 1 made of granite or a similar material, in which the upper ends 8f of the spring claw 8 can not dig.
  • the invention is characterized in that the fasteners for the sink are no longer located on a Umschlagrand or a separate support rail, but directly to an approximately vertical surge edge, which adjoins the protruding edge of the sink inwards and the transition to the pool , forms the drainer or other functional surfaces and that the renouncement of Umschlagrand or retaining rail, the sink can be made cheaper and with much narrower edge area than before.
  • the sink according to the invention by its flat flat edge is also well suited for flush mounting in the carrier plate.

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Abstract

The built-in component for a kitchen, such as a kitchen sink or cooker hob, which is for fastening in a recess (1a) in a support top (1), has the fastening elements (8) for the mounting of the built-in component in the support top located on the waterfall edge (32) of the component, and the edge region (31) of the component which projects beyond the recess of the support top is formed in a single layer and extends out above the support top. The waterfall edge extends directly adjacent to the recess in the support top.

Description

Die Erfindung betrifft ein Einbauteil wie Küchenspüle, Kochfeld oder dergleichen, das im Ausschnitt einer Trägerplatte zu befestigen ist, wobei das Einbauteil aus einer Metallplatte, insbesondere einem Edelstahlblech gebogen ist und mit seinem den Trägerplattenausschnitt überragenden Randbereich auf der Trägerplatte aufliegt und unterhalb des Randbereiches zahlreiche Befestigungselemente aufweist, die mit der Trägerplatte in Eingriff bringbar sind und wobei der genannte Randbereich zum Inneren des Einbauteiles hin in einen abfallenden Schwallrand übergeht. Am unteren Ende dieses Schwallrandes schließen sich dann die üblichen Funktionsbereiche des Einbauteiles - Spülbecken, Abtropffläche, Kochfeld oder dergleichen - an.The invention relates to a built-in part such as kitchen sink, hob or the like, which is to be fastened in the cutout of a support plate, wherein the insert is bent from a metal plate, in particular a stainless steel sheet and rests with its the carrier plate cutout superior edge region on the support plate and below the edge region numerous fasteners which can be brought into engagement with the carrier plate and wherein said edge region merges into the interior of the mounting part in a sloping surge edge. At the bottom of this surge edge then close the usual functional areas of the insert - sink, drainer, hob or the like - on.

Im Folgenden wird die Erfindung am Beispiel einer Einbauspüle beschrieben, da dies der Hauptanwendungsfall der Erfindung ist. Sie ist aber gleichermaßen auch für Einzelbecken und andere Einbauteile geeignet.In the following, the invention will be described using the example of a built-in sink, since this is the main application of the invention. But it is equally suitable for single basins and other built-in parts.

Ein grundsätzliches Problem beim Einbau von derartigen Küchenspülen und dergleichen besteht darin, dass die Befestigungselemente, die mit der Trägerplatte in Eingriff gebracht werden müssen, nur von unten zugänglich sind. Die Montage ist dadurch umständlich und muss unter beengten Platzverhältnissen stattfinden. Außerdem ist ein erheblicher fertigungstechnischer Aufwand notwendig, um die Befestigungselemente am Spülenrand unterzubringen.A fundamental problem with the installation of such kitchen sinks and the like is that the fasteners that must be brought into engagement with the carrier plate are accessible only from below. The assembly is therefore cumbersome and must take place in confined spaces. In addition, a considerable manufacturing effort is necessary to accommodate the fasteners on the sink edge.

Im Allgemeinen trägt die Spüle nahe ihrer Außenseiten nach unten ragende Halteschienen, die in den Trägerplattenausschnitt hineinragen und an denen zahlreiche über den Umfang der Spüle verteilte Befestigungselemente angeordnet sind. Die Halteschienen sind entweder separate Teile, die an die Unterseite des Spülenrandes angeschweißt sind oder sie sind unmittelbar durch mehrfache Abwinkelungen des Spülenrandes gebildet, indem die Spüle einen Umschlagrand aufweist, der zunächst nach innen zum Tischplattenausschnitt zurück und innerhalb des Tischplattenausschnittes nach unten ausläuft. Beide Maßnahmen führen zu einem erhöhten Fertigungsaufwand der Spüle. Außerdem erfordern sie einen relativ weiten Überstand des Randbereiches der Spüle, damit zwischen dem Spülbecken und dem Tischplattenausschnitt genügend Platz für die Halteschiene und insbesondere die Befestigungselemente zur Verfügung steht. Dies gilt unabhängig davon, ob die Befestigungselemente als Spannschrauben etwa gemäß DE 103 55 032 oder als selbsttätig wirkende Spreizfedern etwa gemäß DE 20 64 248 ausgebildet sind.In general, the sink supports downwardly extending support rails near its outsides which project into the support plate cut-out and on which numerous fasteners distributed over the circumference of the sink are arranged are. The support rails are either separate parts which are welded to the underside of the sink rim or they are formed directly by multiple bends of the sink rim by the sink has a Umschlagrand, which runs first inwardly to the table top cutout and inside the table top cut down. Both measures lead to an increased production cost of the sink. In addition, they require a relatively wide projection of the edge region of the sink, so that between the sink and the table top cutout enough space for the support rail and in particular the fasteners is available. This applies regardless of whether the fasteners as clamping screws approximately according to DE 103 55 032 or as self-acting expanding springs about according to DE 20 64 248 are formed.

Die geschilderte Problematik würde sich zwar dadurch vermeiden lassen, dass die Spüle mit einem Kleber an ihrer Trägerplatte befestigt wird, etwa gemäß DE 102 13 784 . In der Praxis haben sich aber derartige Klebeverbindungen nicht als dauerhaft zuverlässig erwiesen.Although the described problem would be avoided by the fact that the sink is attached with an adhesive to its support plate, approximately according to DE 102 13 784 , In practice, however, such adhesive bonds have not proven to be permanently reliable.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebenen Küchen-Einbauteile dahingehend zu verbessern, dass sie trotz mechanischer Befestigung im Trägerplattenausschnitt kostengünstiger als bisher herstellbar sind. Zugleich soll die Erfindung günstigere Gestaltungsmöglichkeiten für das Einbauteil, insbesondere für dessen Randgestaltung erlauben.The present invention is therefore based on the object to improve the kitchen fittings described above to the effect that they are less expensive than before despite mechanical attachment in the support plate cut. At the same time, the invention should allow more favorable design options for the built-in part, in particular for the edge design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Befestigungselemente für die Halterung des Einbauteiles an dem genannten Schwallrand des Einbauteiles angeordnet sind und dass der den Trägerplattenausschnitt überragende Randbereich einlagig ausgebildet ist und oberhalb der Trägerplatte ausläuft.This object is achieved in that the fasteners for mounting the mounting part are arranged on said surge edge of the mounting part and that the support plate cutout projecting edge region is formed in one layer and runs out above the support plate.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass auf die bisher notwendigen Halteschienen zur Aufnahme der Befestigungselemente verzichtet werden kann. Gleichzeitig kann der genannte Schwallrand relativ zum Trägerplattenausschnitt weiter nach außen verlegt werden; es geht also weniger Platz für den Randbereich der Spüle verloren und Becken und Tropfteil können bei gleichem Trägerplattenausschnitt größer dimensioniert werden. Die Herstellung der Spüle wird dadurch kostengünstiger und ihre Funktionalität verbessert.This results in the advantage that it is possible to dispense with the hitherto necessary retaining rails for receiving the fastening elements. At the same time said surge edge can be moved to the outside relative to the carrier plate cutout; So there is less space for the edge area lost the sink and basin and drip section can be sized larger with the same support plate cutout. The production of the sink is thereby cheaper and their functionality improved.

Der genannte Schwallrand kann unmittelbar benachbart zum Trägerplattenausschnitt verlaufen, derart, dass der horizontale Randbereich nicht mehr wie bisher etwa 20 mm nach außen ragt, sondern erfindungsgemäß weniger als 15 mm, vorzugsweise sogar weniger als etwa 12 mm.Said surge edge may extend immediately adjacent to the carrier plate cut-out, such that the horizontal edge region no longer protrudes outwardly as before about 20 mm, but according to the invention less than 15 mm, preferably even less than about 12 mm.

Damit der Schwallrand eine genügend große Verbindungsfläche für die Befestigungselemente aufweist, empfiehlt es sich, dass er ausgehend von dem überstehenden Wandbereich zumindest etwa 1 cm, vorzugsweise etwa 2 cm nach unten läuft, bevor er unten in einen etwa horizontalen Wandbereich übergeht. Dieser horizontale Wandbereich ist zweckmäßig direkt eingeprägt und kann unmittelbar in eine Abtropffläche oder in ein Becken der Spüle übergehen. Alternativ kann der horizontale Wandbereich aber auch als Rahmen für ein separat angeschweißtes Becken oder für sonstige Funktionsteile, etwa ein Kochfeld, dienen.In order for the surge edge to have a sufficiently large connection surface for the fastening elements, it is recommended that it run downwards from the projecting wall region at least approximately 1 cm, preferably approximately 2 cm, before it merges into an approximately horizontal wall region below. This horizontal wall area is conveniently imprinted directly and can pass directly into a drainer or in a basin of the sink. Alternatively, the horizontal wall area but also serve as a frame for a separately welded pool or other functional parts, such as a hob.

Das Anbringen der Befestigungselemente an dem Schwallrand erfolgt zweckmäßig durch Löten, Schweißen oder durch Kleben. Für die konstruktive Ausbildung der Befestigungselemente stehen dem Fachmann zahlreiche Möglichkeiten offen. Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Befestigungselemente als U-förmige Federkrallen ausgebildet sind, die sich mit ihrem freien nach außen und oben ragenden Schenkel selbsttätig im Trägerplattenausschnitt verhaken, wenn die Spüle von oben in den Trägerplattenausschnitt eingesetzt wird.The attachment of the fasteners on the surge edge is advantageously carried out by soldering, welding or by gluing. For the structural design of the fasteners are available to the expert numerous possibilities. It is particularly expedient if the fastening elements are designed as U-shaped spring claws which hook with their free outwardly and upwardly projecting legs automatically in the carrier plate cutout when the sink is inserted from above into the carrier plate cutout.

Um dieses Verhaken zu begünstigen, können die krallenförmigen Enden jeweils eine etwa horizontal verlaufende Oberkante aufweisen, die leicht tordiert ist, so dass sie nicht parallel, sondern etwas schräg zum Tischplattenausschnitt verläuft.To favor this hooking, the claw-shaped ends can each have an approximately horizontally extending upper edge, which is slightly twisted, so that it is not parallel, but slightly oblique to the table top cutout.

Besonders günstig ist es dabei, wenn die Befestigungselemente zumindest teilweise aus mehreren nebeneinander angeordneten U-förmigen Federkrallen kombiniert sind und die nach außen ragenden Schenkel der Federkrallen in unterschiedlicher Höhe enden. Durch diese abgestufte Höhe der Federkrallen wird sichergestellt, dass zumindest einzelne Federkrallen auf relativ weiche Bereiche der als Spanplatte ausgebildeten Trägerplatte treffen und sich dort eingraben können.It is particularly advantageous if the fasteners are at least partially combined of several juxtaposed U-shaped spring claws and the outwardly projecting legs of the spring claws in different heights end. This graded height of the spring claws ensures that at least individual spring claws can meet relatively soft areas of the chipboard formed as a carrier plate and dig there.

Eine andere zweckmäßige Ausgestaltung der Befestigungselemente besteht darin, dass sie zusätzlich zu den genannten Federkrallen eine etwa vertikale Gewindebohrung aufweisen für ein von unten anschraubbares Spannelement, das mit der Trägerplatte in Anlage bringbar ist. Dadurch hat man eine zusätzliche Befestigungsmöglichkeit für den Fall, dass die Federkrallen alleine keinen ausreichenden Halt garantieren.Another expedient embodiment of the fastening elements is that, in addition to the said spring claws, they have an approximately vertical threaded bore for a clamping element which can be screwed on from below and which can be brought into contact with the carrier plate. As a result, you have an additional attachment option in the event that the spring claw alone does not guarantee sufficient support.

Das genannte Spannelement kann unterschiedliche Form aufweisen. Sehr günstig ist es, wenn es zwei abgewinkelte Schenkel aufweist, von denen der eine Schenkel mit der Trägerplatten-Unterseite korrespondiert, wogegen der andere Schenkel mit dem Einbauteil in Wirkverbindung steht derart, dass es beim Verspannen nach unten gegen die Trägerplatte gezogen werden kann.Said clamping element may have different shape. It is very advantageous if it has two angled legs, one of which leg corresponds to the support plate bottom, while the other leg is in operative connection with the mounting part such that it can be pulled down against the support plate during clamping.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und aus der Zeichnung; dabei zeigt

Figur 1
ein Schrägbild einer erfindungsgemäßen Spüle in eingebautem Zustand;
Figur 2
einen vergrößerten Vertikalschnitt im Übergang zwischen Spüle und Trägerplatte;
Figur 3
eine vergrößerte Schrägansicht eines Befestigungselementes mit mehreren Federkrallen;
Figur 4
einen ähnlichen Vertikalschnitt wie Figur 2, jedoch mit zusätzlichem Spannelement;
Figur 5
eine vergrößerte Schrägansicht eines Spannelementes.
Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment and from the drawing; shows
FIG. 1
an oblique view of a sink according to the invention in the installed state;
FIG. 2
an enlarged vertical section in the transition between sink and carrier plate;
FIG. 3
an enlarged oblique view of a fastener with a plurality of spring claws;
FIG. 4
a similar vertical section as Figure 2, but with additional clamping element;
FIG. 5
an enlarged oblique view of a clamping element.

In Figur 1 erkennt man eine herkömmliche Trägerplatte 1, die auf einem Unterschrank 2 ruht. In einen Ausschnitt 1a (siehe Figur 2) der Trägerplatte 1 ist eine erfindungsgemäße Spüle 3 eingebaut, die aus einlagigem Stahlblech geformt wurde. Sie enthält ein Becken 4 und eine Abtropffläche 5 sowie zwei spiegelbildliche Armaturenkonsolen 6, von denen eine die Hahnarmatur 7 trägt. Selbstverständlich kann die Spüle stattdessen auch andere Funktionsbereiche enthalten, beispielsweise ein Restebecken mit Siebeinsatz oder eine vertiefte Abtropffläche mit eigenem Ablauf.FIG. 1 shows a conventional carrier plate 1 which rests on a lower cabinet 2. In a section 1a (see Figure 2) of the support plate 1, a sink 3 according to the invention is installed, which is formed from einlagigem steel has been. It contains a basin 4 and a drainer 5 and two mirror-image fitting consoles 6, one of which carries the tap fitting 7. Of course, the sink may instead contain other functional areas, such as a Restebecken with sieve or a recessed drainer with its own flow.

Wie vor allem aus Figur 2 deutlich wird, hat die erfindungsgemäße Spüle 3 einen den Tischplattenausschnitt 1a überragenden, horizontalen einlagigen Randbereich 31, der ungewöhnlich schmal ist, im Ausführungsbeispiel nur etwa 10 mm, bevor er nach innen in einen steil abfallenden Schwallrand 32 übergeht. Der Randbereich 31 und der Schwallrand 32 haben durchlaufend die gleiche Dicke wie die übrigen Spülenbereiche. Der Schwallrand 32 läuft ebenso wie der horizontale Randbereich 31 in Umfangsrichtung um die gesamte Spüle 3 herum. Er hat dabei um das Becken 4 herum eine größere vertikale Ausdehnung als an dem in Figur 1 links liegenden Ende des Tropfteiles 5, weil dieses Tropfteil ein leichtes Gefällte zum Becken 4 aufweist. Das untere Ende 32 a des Schwallrandes 32 ist horizontal nach innen abgebogen und fungiert bei der Schnittposition gemäß Figur 2 als Rahmen für das von unten angeschweißte Becken 4.As is apparent especially from Figure 2, the sink according to the invention 3 has a table top cutout 1a superior, horizontal single-layer edge region 31, which is unusually narrow, in the exemplary embodiment, only about 10 mm before it merges inwardly into a steeply sloping surge edge 32. The edge region 31 and the surge edge 32 have the same thickness continuously as the other rinse areas. The surge edge 32 runs around the entire sink 3 as well as the horizontal edge region 31 in the circumferential direction. He has it around the basin 4 around a greater vertical extent than at the left in Figure 1 end of the drip part 5, because this drip part has a slight fall to the basin 4. The lower end 32 a of the surge edge 32 is bent horizontally inwards and acts in the cutting position shown in Figure 2 as a frame for the welded from below basin. 4

Es liegt aber selbstverständlich im Rahmen der Erfindung, das Becken 4 unmittelbar durch Tiefziehen in die Spüle einzuformen, derart, dass das untere Ende 32a des Schwallrandes 32 einstückig in das Becken 4 übergeht. Üblich ist ein derartiges direktes Einformen durch Tiefziehen vor allem dann, wenn das Becken nicht sehr tief ist oder wenn der Schwallrand 32 in die Abtropffläche 5 übergeht.However, it is of course within the scope of the invention to mold the basin 4 directly by deep drawing in the sink, such that the lower end 32a of the surge edge 32 integrally merges into the basin 4. Such a direct molding by deep drawing is usual, especially when the pool is not very deep or when the surge edge 32 merges into the draining surface 5.

Der Randbereich 31 ist an seiner Außenkante leicht nach unten abgebogen. Dadurch ergibt sich dort eine dichte Anpressung an die Trägerplatte 1 und der hinter der Abkantung entstehende Spalt zwischen dem Randbereich 31 und der Trägerplatte 1 kann mit Silikon ausgefüllt werden.The edge region 31 is slightly bent downwards at its outer edge. This results in a dense contact pressure on the carrier plate 1 and the gap formed behind the fold between the edge region 31 and the carrier plate 1 can be filled with silicone.

Wesentlich ist außerdem, dass der Schwallrand 32 so bemessen ist, dass er unmittelbar - also unter Verzicht auf eine Verdickung oder eine Halteschiene oder eine nach innen umgeschlagene Fortsetzung des Randbereiches 31 - an seiner Außenseite Befestigungselemente 8 aufnehmen kann, durch welche die Spüle in der Trägerplatte 1 gehalten, insbesondere gegenüber einem Herausziehen nach oben arretiert wird.It is also essential that the surge edge 32 is dimensioned so that it directly - ie waiving a thickening or a support rail or a folded inward continuation of the edge region 31 - to its outside fasteners 8 can accommodate, through which the sink is held in the support plate 1, in particular against a withdrawal is locked upwards.

Im Ausführungsbeispiel bestehen die Halteelemente 8 aus U-förmigen Federkrallen, die mit ihrem einen Schenkel 8a am Schwallrand 32 befestigt sind, während ihr anderer Schenkel 8b schräg nach oben und außen ragt und mit seiner leicht tordierten Oberkante 8f unter Spannung am vertikalen Trägerplattenausschnitt 1a anliegt und sich dort verkrallt.In the exemplary embodiment, the holding elements 8 consist of U-shaped spring claws, which are secured with its one leg 8a at the surge edge 32, while her other leg 8b obliquely upwardly and outwardly and rests with its slightly twisted upper edge 8f under tension on the vertical support plate cutout 1a and dig in there.

Figur 3 verdeutlicht den Aufbau der U-förmigen Federkrallen. Man sieht hier, dass zahlreiche nebeneinander angeordnete Federkrallen miteinander kombiniert sind, derart, dass eine Vielzahl von Federschenkeln 8b von einer gemeinsamen Grundplatte 8d ausgehen; diese Grundplatte 8d ist mit der Außenseite des Schwallrandes 32 verbunden.Figure 3 illustrates the structure of the U-shaped spring claws. It can be seen here that numerous spring claws arranged next to one another are combined with one another, such that a multiplicity of spring legs 8b originate from a common base plate 8d; This base plate 8d is connected to the outside of the surge edge 32.

Für den Fall, dass die Federkrallen allein nicht an allen Stellen des Spülenumfangs eine sichere Befestigung garantieren können, weisen die Federkrallen noch eine Gewindebohrung 8c auf. Über diese Gewindebohrung kann - wie in Figur 4 gezeigt - ein zusätzliches Spannelement 9 montiert werden, das an der Unterseite der Trägerplatte 1 angreift und eine formschlüssige Verspannung der Spüle nach unten gestattet.In the event that the spring claws alone can not guarantee a secure attachment at all points of the Spülenumfangs, the spring claws still have a threaded hole 8c on. About this threaded hole can - as shown in Figure 4 - an additional clamping element 9 are mounted, which engages the underside of the support plate 1 and allows a positive clamping of the sink down.

Figur 5 verdeutlicht den Aufbau des Spannelementes 9. Es hat etwa L-förmige Kontur und untergreift mit seinem etwa horizontalen unteren Schenkel 9a, insbesondere mit den dort angebrachten, nach oben ragenden Krallen 9b die Unterseite der Trägerplatte 1. Sein anderer Schenkel 9c, der aus zwei nebeneinander angeordneten Teilstücken besteht, läuft entlang dem TrägerplattenAusschnitt 1a nach oben und trägt eine Durchgangsbohrung 9d, die mit der darüber angeordneten Gewindebohrung 8c etwa fluchtet.Figure 5 illustrates the structure of the clamping element 9. It has approximately L-shaped contour and engages with its approximately horizontal lower leg 9a, in particular with the attached there, upstanding claws 9b, the underside of the support plate 1. His other leg 9c, the out two juxtaposed portions consists, runs along the Trägerplattenausausschnitt 1a upwards and carries a through hole 9d, which is approximately aligned with the threaded hole 8c arranged above it.

Wie Figur 4 zeigt, kann durch die Bohrung 9d von unten eine Schraube 10 durchgesteckt werden, die dann mit ihrem Gewindeschaft in Eingriff mit der Gewindebohrung 8c gelangt. Mit zunehmender Verdrehung der Schraube 10 kommt der Schraubenkopf schließlich in Anlage an der Unterseite des Spannelementes 9 und zieht die Gewindebohrung 8c und damit den Schwallrand der Spüle nach unten. Diese formschlüssige Verspannung der Spüle kommt insbesondere dann in Betracht, wenn die Trägerplatte 1 aus Granit oder einem ähnlichen Werkstoff besteht, in den sich die oberen Enden 8f der Federkrallen 8 nicht eingraben können.As FIG. 4 shows, a screw 10 can be inserted through the hole 9d from below, which then engages with its threaded shank into engagement with the threaded bore 8c. With increasing rotation of the screw 10, the screw head finally comes into contact with the underside of the clamping element 9 and pulls the threaded hole 8c and thus the surge edge of the sink down. This positive clamping of the sink is particularly suitable when the support plate 1 made of granite or a similar material, in which the upper ends 8f of the spring claw 8 can not dig.

Zusammenfassend zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, dass die Befestigungselemente für die Spüle nicht mehr an einem Umschlagrand oder einer separaten Halteschiene angeordnet sind, sondern unmittelbar an einem etwa vertikalen Schwallrand, der sich an den überstehenden Rand der Spüle nach innen anschließt und den Übergang zum Becken, zur Abtropffläche oder anderen Funktionsflächen bildet und dass durch den Verzicht auf Umschlagrand bzw. Halteschiene die Spüle kostengünstiger und mit wesentlich schmälerem Randbereich als bisher hergestellt werden kann. Außerdem ist die erfindungsgemäße Spüle durch ihren flachen ebenen Rand auch gut für einen flächenbündigen Einbau in die Trägerplatte geeignet.In summary, the invention is characterized in that the fasteners for the sink are no longer located on a Umschlagrand or a separate support rail, but directly to an approximately vertical surge edge, which adjoins the protruding edge of the sink inwards and the transition to the pool , forms the drainer or other functional surfaces and that the renouncement of Umschlagrand or retaining rail, the sink can be made cheaper and with much narrower edge area than before. In addition, the sink according to the invention by its flat flat edge is also well suited for flush mounting in the carrier plate.

Claims (18)

Einbauteil wie Küchenspüle (3), Kochfeld oder dergleichen, das im Ausschnitt (1 a) einer Trägerplatte (1) zu befestigen ist, wobei das Einbauteil mit seinem dem Trägerplattenausschnitt (1a) überragenden Randbereich (31) auf der Trägerplatte (1) aufliegt und unterhalb des Randbereiches zahlreiche Befestigungselemente (8) aufweist, die mit der Trägerplatte (1) in Eingriff bringbar sind und wobei der genannte Randbereich (31) zum Inneren des Einbauteils hin in einen abfallenden Schwallrand (32) übergeht,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungselemente (8) für die Halterung des Einbauteiles in der Trägerplatte (1) an dem genannten Schwallrand (32) angeordnet sind und dass der den Trägerplattenausschnitt (1a) überragende Randbereich (31) einlagig ausgebildet ist und oberhalb der Trägerplatte (1) ausläuft.Installation part such as kitchen sink (3), hob or the like, which is to be fastened in the cutout (1 a) of a support plate (1), wherein the built-in part with its the carrier plate cutout (1a) superior edge portion (31) rests on the support plate (1) and has below the edge region numerous fastening elements (8) which can be brought into engagement with the carrier plate (1) and wherein said edge region (31) merges with the inside of the insert part into a sloping surge edge (32),
characterized,
in that the fastening elements (8) for mounting the installed part in the carrier plate (1) are arranged on said surge edge (32) and that the edge region (31) projecting beyond the carrier plate cutout (1a) is designed as a single layer and runs out above the carrier plate (1) , Einbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schwallrand (32) unmittelbar benachbart zum Trägerplattenausschnitt (1a) verläuft.Insert according to claim 1,
characterized,
that the overflow edge (32) immediately adjacent to the carrier plate cutout (1a) extends. Einbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Randbereich (31) bezogen auf das obere Ende des Schwallrandes (32) weniger als 15 mm, vorzugsweise weniger als etwa 12 mm nach außen ragt.Insert according to claim 1,
characterized,
that the edge region (31) with respect to the upper end of the swirl edge (32) is less than 15 mm, preferably less than about 12 mm projecting outwardly. Einbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schwallrand (32) ausgehend von dem überstehenden Randbereich (31) zumindest 1 cm, vorzugsweise etwa 2 cm nach unten läuft.Insert according to claim 1,
characterized,
that the surge edge (32), starting from the protruding edge region (31) runs at least 1 cm, preferably about 2 cm down. Einbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schwallrand (32) unten in einen etwa horizontalen Wandbereich (32a) übergeht.Insert according to claim 1,
characterized,
that the overflow edge (32) down into a substantially horizontal wall portion (32a) passes. Einbauteil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der etwa horizontale Wandbereich (32a) als Abtropffläche (5) einer Spüle (3) ausgebildet ist.Installation part according to claim 5,
characterized,
that the approximately horizontal wall portion (32a) than draining surface (5) is formed of a sink (3). Einbauteil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der etwa horizontale Wandbereich (32a) als Rahmen für Funktionsteile, insbesondere für zumindest ein Becken (4) ausgebildet ist.Installation part according to claim 5,
characterized,
in that the approximately horizontal wall region (32a) is designed as a frame for functional parts, in particular for at least one basin (4). Einbauteil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der etwa horizontale Wandbereich (32a) als Rahmen zur Auflage einer Kochplatte ausgebildet ist.Installation part according to claim 5,
characterized,
that the approximately horizontal wall region (32a) is designed as a frame for supporting a cooking plate. Einbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungselemente (8) an dem Schwallrand (32) angeklebt oder angeschweißt sind.Insert according to claim 1,
characterized,
that the fastening elements (8) on the overflow edge (32) glued or welded are. Einbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungselemente (8) als U-förmige Federkrallen ausgebildet sind, die sich mit ihrem freien nach außen ragenden Schenkel (8b) im Trägerplattenausschnitt (1a) verhaken.Insert according to claim 1,
characterized,
in that the fastening elements (8) are designed as U-shaped spring claws which engage with their free, outwardly projecting legs (8b) in the carrier plate cut-out (1a). Einbauteil nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die krallenförmigen Enden jeweils eine etwa horizontal verlaufende Oberkante (8f) aufweisen.Installation part according to claim 10,
characterized,
that the claw-shaped ends each having a substantially horizontally extending upper edge (8f). Einbauteil nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Oberkanten (8f) etwas tordiert sind.Installation part according to claim 11,
characterized,
that the upper edges (8f) are slightly twisted. Einbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungselemente zumindest teilweise aus mehreren nebeneinander angeordneten U-förmigen Federkrallen (8) kombiniert sind.Insert according to claim 1,
characterized,
that the fastening elements at least partially from a plurality of juxtaposed U-shaped spring claws (8) are combined. Einbauteil nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die nach außen ragenden Schenkel (8b) der Federkrallen in unterschiedlicher Höhe enden.Installation part according to claim 13,
characterized,
that the outwardly projecting limbs (8b) of the spring claws end at different heights. Einbauteil nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungselemente zusätzlich zu den Federkrallen (8) eine etwa vertikale Gewindebohrung (8c) aufweisen für ein von unten anschraubbares Spannelement (9), das mit der Trägerplatte (1) in Anlage bringbar ist.Installation part according to claim 10,
characterized,
in that, in addition to the spring claws (8), the fastening elements have an approximately vertical threaded bore (8c) for a clamping element (9) which can be screwed on from below and which can be brought into contact with the carrier plate (1). Einbauteil nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Spannelement (9) zwei Schenkel (9a, 9c) aufweist, von denen der eine Schenkel (9a) mit der Trägerplatten-Unterseite (1) korrespondiert, wogegen sich der andere Schenkel (9c) an dem Einbauteil abstützt.Installation part according to claim 15,
characterized,
in that the clamping element (9) has two legs (9a, 9c), of which one leg (9a) corresponds to the underside of the carrier plate (1), whereas the other leg (9c) is supported on the insert. Einbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass es aus Edelstahlblech geformt ist.Insert according to claim 1,
characterized,
that it is made of stainless steel sheet. Einbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass sein Schwallrand (32) und sein Randbereich (31) die gleiche Wandstärke aufweisen.Insert according to claim 1,
characterized,
that its surge edge (32) and its edge region (31) have the same wall thickness.
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