EP1762650B1 - Bullaugentür für eine frontbeschickbare Waschmaschine - Google Patents

Bullaugentür für eine frontbeschickbare Waschmaschine Download PDF

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EP1762650B1
EP1762650B1 EP06018186A EP06018186A EP1762650B1 EP 1762650 B1 EP1762650 B1 EP 1762650B1 EP 06018186 A EP06018186 A EP 06018186A EP 06018186 A EP06018186 A EP 06018186A EP 1762650 B1 EP1762650 B1 EP 1762650B1
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EP
European Patent Office
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door
ring
laundry treatment
cover ring
porthole
Prior art date
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EP06018186A
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English (en)
French (fr)
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EP1762650A2 (de
EP1762650A3 (de
Inventor
Hermann Bethlehem
Alfons Eblenkamp
Andrea Rottmann
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Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Publication date
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Publication of EP1762650A3 publication Critical patent/EP1762650A3/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/28—Doors; Security means therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D06F39/14—Doors or covers; Securing means therefor

Definitions

  • the invention relates to a porthole door for a front loadable laundry treatment machine such as washing machine, washer dryer or dryer with a hinged on the front wall hinge, the porthole door includes a sight glass with a glare ring, a door inner ring and a substantially transparent lens.
  • Such a porthole door is from the DE 100 53 413 A1 known.
  • the porthole door includes a device-domed sight glass with a frame consisting of a visible cover frame and a support frame concealed in the closed state. Between the cover frame and support frame, the sight glass is held with its border.
  • An additional window on the outside of the porthole door covers the curvature directed towards the inside of the machine.
  • the edge of the cover is on the outside in the visible area.
  • the interference fit is achieved by a clamping, wherein an axially outwardly directed edge approach of the cover presses radially on the edge of the window.
  • the lens and the cover must have a high dimensional stability, otherwise a firm and permanent clamping is not guaranteed.
  • the assembly is quite expensive due to the large number of components to be joined.
  • From the DE 195 15 040 C2 is also a porthole door with a lens known.
  • the lens in the edge region is at least partially clamped under an edge extension of the cover frame against an elastic ring.
  • a visible gap between the edge of the lens and the inner edge of the cover is unavoidable, which provides an approach to contamination.
  • the assembly is quite expensive, since the sight glass is pressed with the door inner ring against the elastic ring, wherein a total of a plurality of components must be joined.
  • the invention thus has the task of improving a porthole door of the type mentioned in terms of risk of contamination and ease of installation.
  • the porthole door has a good stability with low door weight.
  • This includes the porthole door for a frontbeschickbare Laundry treatment machine, which is engageable with a hinge on the front wall, a sight glass, which is clamped with its outer edge between a glare ring and a door inner ring.
  • the sight glass is curved inwards, the sight glass is covered from the outside with a substantially transparent lens.
  • the viewing window and the glare ring are designed as a one-piece part, wherein the viewing window completely covers the glare ring on the outside of the door.
  • the screen has a directed towards the door or device interior edge, which covers the edge of the bezel at least partially.
  • the viewing window and the glare ring are made of plastic. This can be easily produced almost any colors and shapes.
  • the viewing window and the glare ring is produced in a two-component process. This simplifies the production because it can be dispensed with a subsequent joining of these two parts.
  • the sight glass is glued with its peripheral edge on the inwardly directed side on the projection of the door inner ring. As a result, the strength of the connection between the sight glass and the frame is further improved.
  • At least one sleeve or a sleeve-like projection is integrally formed on the aperture ring on the side facing the door interior.
  • At the door inner ring is on the side facing the blind ring also formed at least one sleeve, which are in the assembled state with their faces to each other.
  • the respective superimposed end faces of the sleeves are firmly connected to each other by welding, ultrasonic welding or gluing. To improve the strength of several such compounds are distributed over the circumference of the blend ring and the door inner ring.
  • At least one pin directed towards the interior of the door is formed on the blind ring, which is inserted into at least one corresponding sleeve formed on the door inner ring when the blind ring is placed on the door.
  • Frontbeschickbare laundry treatment machine 1 includes a porthole door 3, which is fastened by means of a hinge 19 on the front wall 2.
  • the porthole door 3 consists of a frame 5 and a sight glass 4 surrounded by the frame 5.
  • Fig. 2 the porthole door 3 is shown in its construction.
  • a visor 7 On the front of a visor 7 is arranged with a blend ring 6 in the visible range.
  • the sight glass 4 is arranged behind the screen 7, wherein the radially outwardly directed edge 9 of the sight glass is behind the screen ring 6.
  • the inner end forms the inner ring 8, which contains the hinge 19 at least in parts in this example.
  • the sight glass 4 is arranged, wherein the outer edge 9 of the sight glass 4 is provided for holding or clamping between the aperture ring 6 and inner ring 8.
  • the lens 7 is fixedly connected to the glare ring 6 or made in one piece, whereby the construction of the porthole door 3, without door lock or additional hinge parts, limited to three parts.
  • the inner ring 8 has distributed over its circumference sleeves 15 which point in the axial direction to the aperture ring 6.
  • the sleeves 15 are integrally formed on the inner ring 8.
  • the blend ring 6 has, as in Fig. 3 represented on its inside also at least one sleeve 14, wherein expediently a plurality of sleeves 14 are arranged distributed over the circumference or integrally formed.
  • the sleeves 14 are aligned so that they correspond to the sleeves 15 of the aperture ring 6.
  • the glare ring 6 has at least one positioning pin 18 which, when mated with the in Fig. 2 recognizable inner ring 8 is inserted into the corresponding positioning hole 17.
  • a plurality of positioning pins 18 are distributed over the circumference of the aperture ring 6, which correspond with corresponding positioning holes 17 in the inner ring 8.
  • Fig. 4 the porthole door 3 is shown in the assembled state in section.
  • the sight glass 4 is in the frame 5, which consists of the blend ring 6 and the inner ring 8, held.
  • the lens 7 covers the directed to the interior of the machine 1 curvature 20 of the sight glass 4 and the visible part of the blend ring 6 from.
  • the outer edge 13 of the screen is angled towards the machine and at least partially comprises the aperture ring 6.
  • the lens 7 is slightly curved outwards, whereby an optical adaptation to the shape of the laundry treatment machine 1 (Fig. Fig. 1 ) is achieved.
  • the function of an integrally formed on the aperture ring 6 positioning pin 18 can be seen, which is at least partially inserted into the bore 17 of the inner ring 8.
  • Fig. 5 the frame 5 is shown in detail.
  • the glare ring 6 has on its inside a support 10, on which a flat portion of the sight glass edge 9 rests. Seen from the inside of the machine supernatant 11 of the inner ring 8 presses on the sight glass edge 9, so that it is clamped between the support 10 and projection 11.
  • a splice 12 is provided on the projection 11, with which the edge of the sight glass is glued to the inner ring 8. As a result, the ease of installation of Bullaugene 3 is improved.
  • the sleeve 14 of the aperture ring 6 rests on the sleeve 15 of the inner ring 8, wherein the two sleeves 14, 15 are connected at the joint 16 by welding, for example ultrasonic welding or gluing.
  • the lens 7 covers the sight glass 4, wherein the radially outer portion 7a extends over the aperture ring 6 and an angled edge 13 includes the aperture ring 6 at its outer periphery.

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bullaugentür für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Wäschetrockner mit einem an der Frontwand anschlagbaren Scharnier, wobei die Bullaugentür ein Schauglas mit einem Blendring, einen Türinnenring und eine im wesentlichen transparente Sichtscheibe umfasst.
  • Eine derartige Bullaugentür ist aus der DE 100 53 413 A1 bekannt. Die Bullaugentür umfasst ein zum geräteinneren gewölbtes Schauglas mit einem Rahmen, der aus einem sichtbaren Abdeckrahmen und einem in geschlossenem Zustand verdeckten Halterahmen besteht. Zwischen Abdeckrahmen und Halterahmen ist das Schauglas mit dessen Umrandung gehalten. Eine zusätzliche Sichtscheibe auf der Außenseite der Bullaugentür deckt die zum Maschineninneren gerichtete Wölbung ab. Der Rand der Abdeckung befindet sich auf der Außenseite im sichtbaren Bereich. Der Festsitz wird durch eine Klemmung erreicht, wobei ein axial nach außen gerichteter Randansatz des Abdeckrahmens radial auf die Kante der Sichtscheibe drückt. Bei dieser Halterung müssen die Sichtscheibe und der Abdeckrahmen eine hohe Maßhaltigkeit aufweisen, da andernfalls eine feste und dauerhafte Klemmung nicht gewährleistet ist. Auch die Montage ist aufgrund der Vielzahl der zu fügenden Bauteile recht aufwendig.
  • Aus der DE 195 15 040 C2 ist ebenfalls eine Bullaugentür mit einer Sichtscheibe bekannt. Hierbei ist die Sichtscheibe im Randbereich zumindest teilweise unter einem Randfortsatz des Abdeckrahmens gegen einen elastischen Ring geklemmt. Auch hier ist ein sichtbarer Spalt zwischen dem Rand der Sichtscheibe und dem inneren Rand des Abdeckrahmens nicht zu vermeiden, der einen Ansatz für Verschmutzungen bietet. Auch die Montage ist recht aufwendig, da das Schauglas mit dem Türinnenring gegen den elastischen Ring gedrückt wird, wobei insgesamt eine Vielzahl von Bauteilen gefügt werden müssen.
  • Der Erfindung stellt sich somit die Aufgabe, eine Bullaugentür der genannten Art hinsichtlich Verschmutzungsgefahr und Montagefreundlichkeit zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Bullaugentür mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben der verbesserten Resistenz gegenüber Verschmutzungen darin, dass die Bullaugentür eine gute Stabilität bei gleichzeitig geringem Türgewicht hat. Hierzu umfasst die Bullaugentür für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine, die mit einem Scharnier an der Frontwand anschlagbar ist, ein Schauglas, welches mit seinem äußeren Rand zwischen einem Blendring und einem Türinnenring geklemmt ist. Das Schauglas ist nach innen gewölbt, wobei das Schauglas von außen mit einer im wesentlichen transparente Sichtscheibe abgedeckt ist. Die Sichtscheibe und der Blendring sind als einstückiges Teil ausgeführt, wobei die Sichtscheibe den Blendring auf der Türaußenseite vollständig überdeckt. Die Sichtblende hat einen zum Türinneren bzw. Geräteinneren hin gerichteten Rand, der den Rand des Blendrings zumindest teilweise überdeckt. Hierdurch wird eine gleichmäßige Fläche über den gesamten sichtbaren Frontbereich der Bullaugentür erreicht, die keine Kanten, Versätze oder Fugen aufweist.
  • In einer zweckmäßigen Ausführungsform bestehen die Sichtscheibe und der Blendring aus Kunststoff. Damit können auf einfache Weise nahezu beliebige Farben und Formen hergestellt werden. In einer weiteren Ausführungsform ist die Sichtscheibe und der Blendring im 2-Komponenten-Verfahren hergestellt. Dies vereinfacht die Herstellung, da auf ein nachträgliches Fügen dieser beiden Teile verzichtet werden kann.
  • Es ist hierbei zweckmäßig, die Sichtscheibe aus einem klarsichtigen und den Blendring aus einem undurchsichtigen Polycarbonat herzustellen. Durch das 2-Komponenten-Verfahren kann zuverlässig sichergestellt werden, dass der klarsichtige Anteil den undurchsichtigen Blendring überdeckt, wobei die überdeckte Seite des Blendrings sichtbar bleibt.
  • Zur Halterung des Schauglases ist es zweckmäßig, den radial nach außen gerichteten Rand des Schauglases mit der zur Frontseite gerichteten Seite auf eine am Blendring angeordnete kreisförmige Auflage aufzulegen. Die zum Maschineninneren gerichtete Seite des Schauglases wird durch einen Überstand am Türinnenring gehalten. Somit wird eine zuverlässige Befestigung des Schauglases bereitgestellt.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Schauglas mit seinem umlaufenden Rand auf der nach innen gerichteten Seite auf den Überstand des Türinnenrings geklebt. Hierdurch wird die Festigkeit der Verbindung zwischen Schauglas und Rahmen nochmals verbessert.
  • In einer zweckmäßigen Ausführungsform ist am Blendring an der zum Türinneren gerichteten Seite zumindest eine Hülse bzw. ein hülsenartiger Vorsprung angeformt. Am Türinnenring ist auf der zum Blendring gerichteten Seite ebenfalls zumindest eine Hülse angeformt, die im zusammengesetzten Zustand mit ihren Stirnseiten aufeinander liegen. Die jeweils aufeinanderliegenden Stirnseiten der Hülsen sind durch Schweißen, Ultraschallschweißen oder Kleben miteinander fest verbunden. Zur Verbesserung der Festigkeit sind mehrere solche Verbindungen über den Umfang des Blendringes und des Türinnenringes verteilt.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist am Blendring zumindest ein zum Inneren der Tür gerichteter Stift angeformt, der beim Aufsetzen des Blendringes auf den Türinnering in zumindest eine korrespondierende am Türinnenring angeformte Hülse eingeführt wird. Hierdurch wird die richtige Positionierung des Blendrings im Bezug auf den Türinnenring vereinfacht bzw. gewährleistet. Fehlerhafte Verbindungen werden mit dieser Maßnahme nahezu ausgeschlossen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1:
    eine Bullaugentür an einer frontbeschickbaren Wäschebehandlungsmaschine;
    Fig. 2:
    die Bullaugentür in einer Explosionsdarstellung;
    Fig. 3:
    die Sichtscheibe mit Blendring in einer Innenansicht;
    Fig. 4:
    die Bullaugentür in einer Schnittdarstellung und
    Fig. 5:
    den Rahmen der Bullaugentür in einer Detailansicht.
  • Die in Fig. 1 dargestellte frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine 1 enthält eine Bullaugentür 3, welche mittels eines Scharniers 19 an der Frontwand 2 befestigt ist. Die Bullaugentür 3 besteht aus einem Rahmen 5 und einem vom Rahmen 5 umgebenes Schauglas 4.
  • In Fig. 2 ist die Bullaugentür 3 in ihrem Aufbau dargestellt. Auf der Frontseite ist im sichtbaren Bereich eine Sichtscheibe 7 mit einem Blendring 6 angeordnet. Das Schauglas 4 ist hinter der Sichtblende7 angeordnet, wobei der radial nach außen gerichtete Rand 9 des Schauglases hinter dem Blendring 6 liegt. Den inneren Abschluss bildet der Innenring 8, der in diesem Beispiel das Scharnier 19 zumindest in Teilen enthält. Zwischen Innenring und der Blendring 6 ist das Schauglas 4 angeordnet, wobei die äußere Umrandung 9 des Schauglases 4 zur Halterung bzw. zur Klemmung zwischen Blendring 6 und Innenring 8 vorgesehen ist. Die Sichtscheibe 7 ist mit dem Blendring 6 fest verbunden bzw. einteilig ausgeführt, wodurch sich der Aufbau der Bullaugentür 3, ohne Türschloss oder zusätzliche Scharnierteile, auf drei Teile beschränkt. Der Innenring 8 besitzt über seinen Umfang verteilt Hülsen 15, die in axialer Richtung zum Blendring 6 weisen. Bei der Ausführung des Innenrings 8 aus Kunststoff sind die Hülsen 15 einstückig am Innenring 8 angeformt. Der Blendring 6 besitzt, wie in Fig. 3 dargestellt, auf seiner Innenseite ebenfalls zumindest eine Hülse 14, wobei zweckmäßigerweise mehrere Hülsen 14 über den Umfang verteilt angeordnet bzw. einstückig angeformt sind. Die Hülsen 14 sind so ausgerichtet, dass sie mit den Hülsen 15 des Blendringes 6 korrespondieren. Zum positionsrichtigen zusammenfügen besitzt der Blendring 6 zumindest einen Positionierstift 18, der beim Zusammenfügen mit dem in Fig. 2 erkennbaren Innenring 8 in die entsprechende Positionierbohrung 17 eingesteckt wird. Zur Verbesserung der Positionierung bzw. einer Fixierung sind mehrere Positionierstifte 18 über den Umfang des Blendringes 6 verteilt, die mit entsprechenden Positionierbohrungen 17 im Innenring 8 korrespondieren.
  • In Fig. 4 ist die Bullaugentür 3 im zusammengefügten Zustand im Schnitt dargestellt. Das Schauglas 4 wird im Rahmen 5, welcher aus dem Blendring 6 und dem Innenring 8 besteht, gehalten. Die Sichtscheibe 7 deckt die zum Inneren der Maschine 1 gerichtete Wölbung 20 des Schauglases 4 und den sichtbaren Teil des Blendringes 6 ab. Hierbei ist der äußere Rand 13 der Sichtblende zur Maschine hin abgewinkelt und umfasst zumindest teilweise den Blendring 6. Die Sichtscheibe 7 ist leicht nach außen gewölbt, wodurch eine optische Anpassung an die Form der Wäschebehandlungsmaschine 1 (Fig. 1) erreicht wird. In der Schnittdarstellung ist die Funktion eines am Blendring 6 angeformten Positionierstiftes 18 erkennbar, der zumindest teilweise in die Bohrung 17 des Innenrings 8 eingesteckt ist.
  • In Fig. 5 ist der Rahmen 5 im Detail dargestellt. Der Blendring 6 besitzt auf seiner Innenseite eine Auflage 10, auf die ein ebener Bereich des Schauglasrandes 9 aufliegt. Vom Maschineninneren aus gesehen drückt ein Überstand 11 des Innenrings 8 auf den Schauglasrand 9, so dass dieser zwischen Auflage 10 und Überstand 11 festgeklemmt wird. Zur Verbesserung der Stabilität ist an dem Überstand 11 eine Klebestelle 12 vorgesehen, mit welcher der Rand des Schauglases an den Innenring 8 geklebt wird. Hierdurch wird auch die Montagefreundlichkeit der Bullaugentür 3 verbessert. Die Hülse 14 des Blendringes 6 liegt auf der Hülse 15 des Innenringes 8, wobei die beiden Hülsen 14, 15 an der Fügestelle 16 durch Schweißen, beispielsweise Ultraschallschweißen, oder Kleben verbunden werden. Die Sichtscheibe 7 deckt das Schauglas 4 ab, wobei der radial äußere Bereich 7a über den Blendring 6 reicht und ein abgewinkelter Rand 13 den Blendring 6 an seinem äußeren Umfang umfasst. Hierdurch wird ein zuverlässiger Halt zwischen Sichtscheibe 7 und Blendring 6 gewährleistet.

Claims (9)

  1. Bullaugentür (3) für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Wäschetrockner (1) mit einem an der Frontwand (2) anschlagbaren Scharnier (19), wobei die Bullaugentür (3) ein Schauglas (4) mit einem Rahmen (5) und eine im wesentlichen transparente Sichtscheibe (7, 7a) umfasst,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rahmen (5) einen Blendring (6) und einen Innenring (8) enthält und dass die Sichtscheibe (7, 7a) mit dem Blendring (6) verbunden ist, wobei die Sichtscheibe (7, 7a) den Blendring (6) überdeckt und
    einen zum Türinneren gerichteten Rand (13) aufweist, welcher den Blendring (6) zumindest teilweise umgreift.
  2. Bullaugentür (3) für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sichtscheibe (7, 7a) und der Blendring (6) aus Kunststoff bestehen.
  3. Bullaugentür (3) für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sichtscheibe (7, 7a) und der Blendring (6) im 2-Komponenten-Verfahren hergestellt werden.
  4. Bullaugentür (3) für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine (1) nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sichtscheibe (7, 7a) aus einem klarsichtigen und der Blendring (6) aus einem undurchsichtigen Polycarbonat hergestellt ist.
  5. Bullaugentür (3) für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schauglas (4) einen radial nach außen gerichteten Rand (9) aufweist, der auf einer am Blendring (6) angeordneten kreisförmigen Auflage (10) aufliegt und durch einen Überstand (11) am Türinnenring (8) gehalten wird.
  6. Bullaugentür (3) für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schauglas (4) mit seinem umlaufenden Rand (9) auf der nach innen gerichteten Seite auf den Überstand (11) des Türinnenrings (8) geklebt ist.
  7. Bullaugentür (3) für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am Blendring (6) und am Türinnenring (8) auf ihren zueinander gerichteten Seiten jeweils Hülsen (14, 15) angeformt sind, die mit ihren Enden (16) im zusammengesetzten Zustand aufeinander liegen.
  8. Bullaugentür (3) für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine (1) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die aufeinaderliegenden Hülsen (14, 15) an ihrer Fügestelle (16) durch Schweißen, Ultraschallschweißen oder Kleben miteinander verbunden werden.
  9. Bullaugentür (3) für eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am Blendring (6) zumindest ein zum Inneren der Tür (3) gerichteter Stift (18) angeformt ist, der beim Aufsetzen des Blendrings (6) auf den Türinnenring (8) in zumindest eine korrespondierende am Türinnenring (8) angeformte Bohrung (17) eingesteckt wird.
EP06018186A 2005-09-13 2006-08-31 Bullaugentür für eine frontbeschickbare Waschmaschine Not-in-force EP1762650B1 (de)

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EP1762650A3 EP1762650A3 (de) 2007-04-11
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