EP1748137B1 - Charnière réglable - Google Patents

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EP1748137B1
EP1748137B1 EP06291230.8A EP06291230A EP1748137B1 EP 1748137 B1 EP1748137 B1 EP 1748137B1 EP 06291230 A EP06291230 A EP 06291230A EP 1748137 B1 EP1748137 B1 EP 1748137B1
Authority
EP
European Patent Office
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axial
bearing
support
hinge
hinge according
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP06291230.8A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP1748137A3 (fr
EP1748137A2 (fr
Inventor
David Rusnaczyk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fermod Ste
Original Assignee
Fermod Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fermod Ste filed Critical Fermod Ste
Publication of EP1748137A2 publication Critical patent/EP1748137A2/fr
Publication of EP1748137A3 publication Critical patent/EP1748137A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1748137B1 publication Critical patent/EP1748137B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009Adjustable hinges
    • E05D7/0018Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0027Adjustable hinges at the hinge axis in an axial direction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/02Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights
    • E05F1/04Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights for wings which lift during movement, operated by their own weight
    • E05F1/06Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing
    • E05F1/061Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing with cams or helical tracks
    • E05F1/063Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing with cams or helical tracks with complementary, substantially identical and slidingly cooperating cam surfaces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/0054Covers, e.g. for protection
    • E05D2011/0072Covers, e.g. for protection for the gap between hinge parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D5/12Securing pins in sockets, movably or not
    • E05D5/128Securing pins in sockets, movably or not the pin having a recess or through-hole engaged by a securing member

Definitions

  • the present invention relates to hinges.
  • a pivotal door is conventionally carried by hinges fixed to a frame.
  • hinges fixed to a frame.
  • a good fitting accuracy of the hinges is obviously required.
  • the fixtures to the frame move or deform, for example if dowels are used. It can also occur, over time, a progressive deformation of the frame itself, especially if the door is of high weight.
  • the present invention aims at providing a solution to such a problem of adjusting the closing position of a pivotally mounted door.
  • the documents EP-A-0 747 557 and EP-A-1217157 each describe a hinge, comprising a first block, comprising first means for fixing to a frame and first bearing means, for axial support of second bearing support means, belonging to a second block comprising second fixing means to a door, the first and second bearing means being provided for mutually cooperating in relative rotation with respect to an axial direction of a geometric hinge axis, the first bearing means being movably mounted in axial position, within a range of adjustment predetermined axial axis extending in said axial direction, relative to the first fixing means and being associated with means for adjusting said axial position and locking means in said axial position.
  • the present invention relates to a hinge according to claim 1.
  • an axial adjustment of the door is effected by a displacement of the first bearing means, with respect to the remainder of the first block and therefore in particular with respect to the first fixing means.
  • the first bearing means support the second bearing means associated at the door, they adjust the height position of the door. It is therefore unnecessary to disassemble the first and second fastening means.
  • pivoting elements such as windows and window or furniture shutters.
  • any pivoting element whose part, remote from the pivot axis, must be able to occupy a predetermined position.
  • this pivoting element does not come into play here, that is to say that it is not necessarily a closing element of a passage, and that it can for example be a simple rotating arm of which a part, for example of free end, must come to occupy a certain position, for example to cooperate with a fixed element. It is therefore generally a functional position, but not necessarily a closing position.
  • the invention is also applicable for a non-vertical axis element.
  • hinge term used here is intended to cover both the hinges in the strict sense, that is to say whose two mutually articulated elements are normally inseparable, and devices said hinge, whose two elements above are simply mutually hooked and separable by axial translation.
  • the first bearing means comprise a bearing support bushing with a bearing bearing surface facing the second bearing means and with a bearing surface facing away from the bearing support surface, provided to take support on the pin.
  • the sleeve, or ring can therefore translate axially, the support bearing surface being constituted for example by an upper end portion, in the operative position, of the sleeve, possibly forming a radial expansion lip to present a desired width of circular track.
  • the bearing surface may be for example a lower edge of the sleeve.
  • a gond adjusting section is provided to be rotatably mounted, and movable in axial translation, relative to the first fixing means, and comprises a support ramp, axial position adjustment, inclined with respect to a purely radial plane to said axis, provided to cooperate with a support ramp relief solidarity of the first means of fixation.
  • the support ramp relief may be, in minimum configuration, a support tooth. Dual mounting is also possible.
  • the support ramp constitutes an end surface of the section.
  • the support ramp is a thread.
  • the ramp is therefore lateral and can therefore extend axially over any range of desired length.
  • the locking means comprise a pin arranged to be housed in a transverse hinge hole, the pin is furthermore functionally associated with rotational stop means, integral with the first fixing means, arranged to limit any parasitic rotation of the adjustment section. of hinge.
  • the pin is thus bi-functional, since it provides the desired axial support, possibly through a sleeve in which it is housed to protect it against the axial shear of the bearing that it supports, and that it fixes the angular position, and thus the axial position of the rotary section.
  • the support bearing bushing is held in position by an end surface of a screw movable adjusting screw with axial translation relative to the first fastening means belonging to a first body, and the one of the set of elements constituted by the adjusting screw and the first body, comprises, for this purpose, a thread, axial position adjustment, provided to cooperate with a complementary relief integral with the other element of the assembly.
  • the holding in position may be radial and / or axial.
  • a hinge comprises a lateral relief of support of the support bushing and a lower end of the hinge is held in position by an end surface of a movable adjusting screw in axial translation with respect to the first drive means.
  • fastener belonging to a first body, and one of the set of elements constituted by the adjusting screw and the first body comprises, for this purpose, a thread, axial position adjustment, provided to cooperate with a complementary relief integral with the other element of the assembly.
  • Said support relief is advantageously a locking pin in rotation.
  • the support bearing bush is integrated integrally with the hinge adjusting section to form a screw, one end of which constitutes said bearing bearing surface and the second bearing means comprise, in addition to a support bearing surface provided to abut on said end, an axial centering relief arranged to cooperate with a surface of complementary shape of said end ensuring the function of maintaining axial bearing alignment gondola.
  • the bearing bearing surface resting on the screw head, may for example be continued by a skirt surrounding the head, each being preferably circular and of the same diameter.
  • the bearing support surface thus constitutes the bottom of a cavity open to the bottom, or cap, which laterally traps the head and thus maintains the desired axial alignment.
  • the support bearing bushing may be rotatably mounted, and movable in axial translation relative to the first fastening means belonging to a first body, and one of the set of elements consisting of the support bearing sleeve and the first body, comprises, for this purpose, a thread, axial position adjustment, provided to cooperate with a complementary relief integral with the other element.
  • the sleeve is thus screwed directly to the first body, and a free portion of its outer surface, generally cylindrical, may include a grooving, accessible to a user, constituting a control wheel, discussed below.
  • the axial position adjusting means are advantageously arranged to receive a rotary adjustment tool.
  • the tool may for example be a screwdriver, an Allen key or a flat wrench, cooperating with the adjustment means, arranged for this purpose.
  • the axial position adjusting means may also comprise a control wheel.
  • the first and second bearing means may comprise respectively first and second ramps, inclined on a radial plane to the axis, provided to cooperate to cause a repulsion in axial translation of the second block relative to the first block during a pivoting of the second ramp, in a given direction, in an angular sector occupied by the first ramp.
  • At least one of the first and second fixing means comprises a pair of complementary lateral adjustment elements constituted by a body, coupled to the first, respectively second, bearing means, and by a removable base, mounting on respectively the frame or the door, one of the elements of the pair comprising a serration, with teeth arranged in a range extending in a direction transverse to said axial direction, the other element of the pair having a complementary relief of the serration to provide a plurality of relative disjoint coupling positions, with lateral offset, between the two elements of the pair, in association with means for maintaining the coupling in any chosen position.
  • a single hinge can be provided carrier, that is to say ensuring the adjustment of axial position, in height
  • the other hinge or hinges can be mounted with an axial clearance between their opposite bearings, or even returned, and then ensuring only the lateral adjustment, of registration in the intended orientation, usually vertical, of the geometric axis of pivoting the door.
  • the axial position adjusting hinge may be free of lateral adjustment elements.
  • the first and second fixing means each comprise a said pair of complementary lateral adjustment elements.
  • the carrier surfaces above will then preferably be chosen substantially mutually perpendicular, that is to say one of slice and the other frontal, so that one has the two degrees, mentioned above, adjustment respectively lateral and depth of the door.
  • the base provides a return angle, can reach for example 90 degrees, between its bearing surface on the bearing surface and a direction of overall extension of a plane of the interface that it presents on the other side, that is to say a plane of extension of the serration or complementary relief.
  • the base advantageously comprises a relief of holding in position of the fastening means, intended to be introduced into the frame, respectively the door.
  • an adapter shim offset thickness of the base, having a fastener to the base, constituting an equivalent to that of the elements of the pair that belongs to the body, and having mounting means at a predetermined position on the body.
  • the shim or even a set of shims of various thicknesses, thus offers a possibility of increased offset of the axis of the hinge relative to the bearing surface considered.
  • the wedge set can offer various angle references.
  • the complementary relief may be arranged to also be moved in one direction, extending each tooth tip, which is oblique with respect to the axial direction of hinge, so as to have, for each of the disjoint lateral offset positions, another plurality of positions forming a succession of offset positions both lateral and axial.
  • each of the disjointed lateral positions, mutually distant from a serration pitch, corresponding to a certain relative axial position between the serration and the complementary relief can thus now evolve in a fine, possibly continuous, adjustment range.
  • the directions of extension of the tops of the teeth will be essentially axial with a slight obliquity chosen as a function of the length of the tops of the teeth so that a substantially axial translation of the complementary relief over the length thereof causes a lateral shift. a step or even a few steps if we avoid the need for too frequent uncoupling of the serration and the complementary relief.
  • Adjustment means by substantially axial relative displacement between the serration and the complementary relief will be provided to thereby cause one of these. It may for example be a lateral adjustment screw by axial pushing thereof. Retrofitting the height offset thus caused may be performed by the axial position adjustment means.
  • the serration can belong to a regular matrix formed by a first network of columns of said teeth which is started by a second transverse network of rows of teeth to form pyramids arranged in a matrix, and the complementary relief comprises a matrix of the same regularity, cavities receiving peaks of the pyramids.
  • the cavities can lead to a common flat surface or in valleys. In the latter case, the guidance in the direction, line or column, desired, is provided by the valley flanks.
  • the hinge shown comprises a first block 11, said fixed, with a first body 120 having first elements 12 for attachment to a wall or frame 1 and first bearing elements 13, movably mounted on the first body 120 and serving as a support axial, by a bearing bearing surface 131, to a bearing bearing surface 231, belonging to second bearing members 23, constituting a support integrated with a second body 220 of a second block 21, rotatably mounted on the first block 11 and, furthermore, can be adjusted axially with respect thereto, as explained below.
  • the second block 21 comprises second elements 22 for fixing to a rotatably mounted element, here a pivoting door 2.
  • the first and second bearing elements 13, 23 are designed to mutually cooperate in relative rotation with respect to an axial direction 10 a geometric axis of a common axis or hinge 9.
  • the hinge is assumed to be in the operative position, i.e. with the substantially vertical axial direction.
  • the various elements are therefore described with reference to this orientation. It is obvious that the description, and even the possible use, of the hinge would remain valid, after the necessary transposition, if the hinge was oriented differently.
  • the first bearing elements 13, and therefore with them all the second block 21 and in particular the second elements 22 for attachment to the door 2 are mounted mobile in a setting range predetermined axial axis extending in the axial direction 10, relative to the remainder of the first block 11, so in particular with respect to the first body 120 and therefore to the first elements 12 for attachment to the frame 1, which serve as absolute position reference of the hinge relative to the frame 1.
  • locking elements in the selected axial position, here comprising a pin 151 with two branches, generally ⁇ - shaped, with a rectilinear branch through a transverse hole 91, here radial and diametral direction, of the hinge 9, and a curved branch coming down on the outer surface of the hinge 9 to thereby trap and keep in place the pin 151.
  • the pin 151 is here threaded into a short sleeve for to strengthen its resistance to axial shear caused by a support bearing sleeve 130.
  • the sheath is however of limited length so that its removal is unnecessary during the adjustment rotation of the hinge 9.
  • the first bearing members 13 comprise the substantially cylindrical support bushing 130, surrounding the hinge 9, with an upper edge, or coping, constituting the bearing support surface 131 thus turned towards a homologous bearing bushing 230 of the second bearing elements. 23 bearing support surface 231.
  • the support bearing sleeve 130 further comprises a lower portion constituting a bearing surface 133, thus turned away from the support bearing surface 131, provided to take support, to through a washer 150, on the axial support element constituted by the pin 151, which, in addition, serves as locking element in rotation of the hinge 9, when the first bearing elements 13 have reached the desired axial adjustment position , as explained below.
  • the pin 151 is functionally associated with two rotational stop elements 124 ( Fig.
  • the rotational stop elements 124 belong to the first body 120 and have two respective axial abutment surfaces which are located in substantially an axial plane of the axial direction 10, being rotated in the same direction, and are aligned with the same side of the transverse hole 91.
  • the rectilinear branch of the pin 151 is thus here substantially supported, by two projecting ends, on the two axial abutment surfaces, so that any parasitic movement of rotation in one direction or the other causes a reaction. of inhibition on the part of the axial abutment surface considered.
  • the user wishes to make a new adjustment, and therefore wants to extract the pin 151, he can still access the adjustment slot 14F to, if necessary, exercise alternating pairs of slight rotation of the hinge 9 in order to unlock the pin 151 if it is in strong support with friction on axial abutment surfaces.
  • the threaded portion 92 of the hinge 9, used for the axial adjustment of the first bearing elements 13, is here a lower end section, rotatably mounted, and movable in axial translation, with respect to the first body 120, therefore in particular with respect to the first fastening elements 12, and it comprises a support ramp 93, axial position adjustment, inclined with respect to a purely radial plane to the axial direction 10, provided to cooperate with a support ramp 23 integral with the first body 120, thus also the first fastening elements 12.
  • the bearing ramp here is a thread 93, surrounding the actual body of the threaded portion 92, engaged with a axial tapped sliding hole, located here at the lower end of the first body 120.
  • the above thread is omitted and the support ramp (93) constitutes an end surface of the hinge section 92, then not threaded, placed on a ramped bottom of the sliding hole.
  • the function of the support bearing bushing 130 is integrated integrally, or directly associated, with that of the threaded hinge adjusting section 92 to form a threaded rod 14 or bearing screw, or support of bearing (sleeve 130), independent whose body replaces the lower portion 92 of the hinge 9 as drawn.
  • a support surface 141, upper end, top of a head 142 or, as drawn, opposite end to the head 142 here at the bottom, constitutes, in all or part, the support bearing surface 131, or , as drawn, carries the support bearing sleeve 130, the hinge 9 then being limited to an upper section 94.
  • the second bearing elements 23, or, as drawn, the upper section 94 then preferably includes, in addition the bearing bearing surface 231 provided to bear on the screw head 142, an axial centering relief arranged to cooperate with a surface of complementary shape of the support surface head 141 and providing the function of gond 9 maintaining axial bearing alignment.
  • the axial centering relief may be an upper appendage, that is to say an extension of the screw body 141 above the support surface 141, housed in an adjusted vertical passage of the second body 220, of the kind shown in FIG. in figure 2 .
  • the hole 91 for the pin 151 is then formed in the screw 14.
  • the axial centering relief may be a ring surrounding the support surface 141 to form a housing 149 open upwards in order to receive, to support and maintain its centering, a lower end of the upper section 94, or a endpiece thereof, such as the bearing bush 230, mounted in the second body 220, that is to say a coupling of the type shown for the section 92, but then without threading.
  • the upper section 94, carried by the screw head 142 is therefore free of any need for rotation for adjustment. It can therefore be integral in rotation, or even in one piece, with the first or the second bearing elements 13, 23.
  • the support bearing sleeve 130 is rotatably mounted and movable in axial translation with respect to the first body 120, and therefore in particular with respect to the first fastening elements 12, and one of the set of elements consisting of by the support bearing sleeve 130 and the first body 120, comprises, for this purpose, a thread, axial position adjustment, provided to cooperate with a complementary relief, integral with the other element of the assembly, for example a or many teeth or a complementary thread. It is therefore a screwing action that occurs at the level of the sleeve 130, that is to say without being deported at the lower section 92, which can be omitted or well preserved, but smooth, as centering tail, to ensure better support in the axial direction.
  • the substantially cylindrical free circumferential section of the sleeve 130 can then be striated to form an axial position adjusting wheel.
  • the axial adjustment is effected through a kinematic chain in cascade, that is to say that the adjusting screw 14 does not directly regulate the bearings but regulates the axial position of the section 94 which, itself, carries the first bearing elements 13.
  • the upper section 94 then free of own means of axial adjustment, is therefore driven by the adjusting screw 14, driving, functionally upstream of the kinematic chain, but the upper section 94 is also leading towards the downstream elements constituted by the first bearing elements 13.
  • the upper section 94 through a radial appendix such as the pin 151 or they comprise a partially blind axial hole open downwards to receive, bearing on a shoulder, radial or conical, in the periphery of its bottom, an end shoulder of the upper portion 94. Beyond the bottom of the hole, the axially portion The central section of the upper section 94, of restricted diameter, extends upwards to open the first bearing elements 13 and reach the second bearing elements 23, to ensure the desired centering.
  • a radial appendix such as the pin 151 or they comprise a partially blind axial hole open downwards to receive, bearing on a shoulder, radial or conical, in the periphery of its bottom, an end shoulder of the upper portion 94. Beyond the bottom of the hole, the axially portion The central section of the upper section 94, of restricted diameter, extends upwards to open the first bearing elements 13 and reach the second bearing elements 23, to ensure the desired centering.
  • the support bearing surface 131 and the support bearing surface 231 respectively comprise first and second ramps 132, 232, inclined on a horizontal plane, thus radial to the axial direction 10, provided to cooperate to cause a repulsion in axial translation of the second block 21 relative to the first block 11 during a pivoting of the second ramp 232, in a given direction, in an angular sector occupied by the first ramp 132. It is therefore unnecessary to pull or push the hinge 9 to adjust the axial position.
  • the head of the bearing screw can bear, in simple axial support in a radial plane, a tip, non-circular radial section, movable only axially through a sliding guide in a housing of the same section, mouthpiece whose upper surface forms the ramp.
  • the first elements 12, for attachment to the frame 1 comprise a pair of complementary lateral adjustment elements, constituted by a first base 126, mounting on the frame 1, forming a complement or removable portion of the first body 120, coupled, here in an adjustable manner, to the first body 120, and therefore in particular to the first bearing elements 13.
  • One of the elements of the pair of elements 120, 126, here the first body 120 comprises a 125DT serration having ribs , with vertically extending vertices, in the form of teeth 125D arranged in a range extending in a direction which, with respect to the axial direction 10, is transverse, and here substantially orthogonal that is to say horizontal and parallel to the bearing surface offered by the frame 1.
  • the other element of the pair of elements 120, 126, so here the first base 126 comprises a relief 126DT, complementary to the indentation 125DT, to allow coupling between the two elements of the pair 120, 126 in a plurality of possible lateral disjoint positions possible offset, in association with elements 127 for maintaining the coupling in any chosen position, for example screws or fangs.
  • the complementary relief 126DT may be limited to a tooth or, as here, be a serration with substantially the same number of teeth as the 125DT serration.
  • the second elements 22, for attachment to the door 2 comprise a pair of complementary lateral adjustment elements constituted by the second body 220, hereby integrally coupled to the second bearing elements 23, and by a second removable base 226, for mounting on the door 2.
  • One of the elements of the pair of elements 220, 226, precisely here the second body 220 comprises a serration 225DT having ribs, with vertices with directions of extensions vertical, globally referenced 225A ( Fig. 2 ), in the form of 225D teeth arranged in a range extending in a transverse direction, here substantially orthogonal, to the axial direction 10, that is to say horizontally and parallel to the coupling surface that the door 2 offers , namely a main face or a slice.
  • the other element of the pair of elements 220, 226, thus here the second base 226, comprises a relief 226DT, complementary to the serration 225DT, to allow a coupling between the two elements of the pair of elements 220, 226. a plurality of relative disjoint positions possible lateral offset, in association with elements 227 for maintaining the coupling in any chosen position, for example screws or fangs.
  • the complementary relief 226DT may be limited to a tooth or, as here, be a serration with substantially the same number of teeth as the serration 225DT. As shown in figure 2 , the indentation 225DT and the complementary relief 226DT are here distributed over two axially distant zones, to better ensure axial alignment.
  • the base 126, 226 comprises a nipple 126N, 226N for holding in position, intended to be introduced into the frame 1, respectively the door 2. Undequired screws are also provided.
  • first and second bodies 120 and 220 can be temporarily decoupled from the respective first and second bases 126 and 226 to effect any desired lateral offset of a number of serration steps in the extension plane. of the respective complementary reliefs 126DT and 226DT, to then again mate the assembly. There is thus a plurality of disjoint positions offered for a lateral shift.
  • an adapter shim 228, of thickness offset of the second base 226, comprises an element 228A for fixing, or coupling, to the second base 226, precisely here a serration constituting a double of the serration 225DT of the second body 220 , or at least one equivalent element, with substantially the same functional characteristics as the latter, the number of teeth being different.
  • the adapter shim 228 further comprises elements 228M for mounting and fixing, at a predetermined position, on the second body 220, here appendices position centering means associated with horizontal (non-drawn) fastening screws received in four open slots in a vertical wall and having horizontal extension directions to allow any desired lateral adjustment within the intended range.
  • the lights 5 thus pass through the second base 226 to end in a threaded hole of the second body 220.
  • the same kind of shim can also be provided for the first base 126.
  • the complementary relief 226DT is arranged to also be moved in the extension direction 225A of each tooth 225D, which is then provided obliquely, preferably in a limited manner, with respect to the vertical axial direction of hinge, for thus having, for each of the disjoint lateral offset positions, another plurality of positions forming a continuation, which may be continuous, of both lateral and axial offset positions.
  • the coupling between the second base 226 and the second body 220 can still be maintained by fixing screws, but with a wide head since the access holes 5, to the fixing holes, have had to be enlarged by height, in the axial direction 10.
  • the resistance to vertical sliding between the opposing serrations 225DT, 226DT can for example be provided by friction, by an effective tightening of the fixing screws, or by undulations along the various teeth 225D, c that is to say by creating, in the first network constituted by the slightly inclined ribs on the vertical constituting the teeth 225D, another transverse network.
  • the valley bottoms substantially vertical of the first network, would present a periodically varying depth, that is to say a notched profile intended to be coupled to peak areas, distributed with the same spatial periodicity, on top edges belonging to the 225DT serration opposite , to couple.
  • the zone comprising the serration 225DT actually comprises two such serrations, mutually crossed, perpendicularly or otherwise, with groove depths that are identical or different from one serration to the other.
  • it is thus formed a first regular network of pyramids whose peaks can be received in corresponding cavities of a second network, complementary reliefs in the form of cavities opposite rows and columns of the same steps as their counterparts of the first network.
  • the cavities may be mutually disjoint, that is to say each lead to a common flat surface of the second network, or lead to the bottom of a valley, as explained above.
  • the valleys oriented in one of the two directions for example "column” have a depth greater than those which are transverse to them, the tops of the pyramids can thus be slid from one cavity to another by keeping them substantially at the bottom of the valley "column”, so without risk of parasitic shift in an unwanted direction by an involuntary jump of each pyramid to a valley "column” next to the one where it must move.
  • each pyramid is to pass to another valley of the complementary relief, in order to make a shift in the "line” direction, the pyramids and the complementary relief zone, with cavities, will be mutually slightly recessed so that the peaks of the pyramids can pass in the "transverse” passes that the network "line” has created in the network "column".
  • the "transverse" necks above then provide guidance in the "line” direction, that is to say that each pyramid will remain at its line then associated, and can again move in the "column” direction that 'after leaving the "transverse” pass and entering a new "column” valley.
  • the two areas to be coupled, serration and complementary relief may have different extents, insofar as the desired strength of the coupling is ensured. It can also be expected that one of the two zones above can be coupled to the other with partial overflow on a marginal area, non-functional thereof, to the extent that this marginal area does not have relief likely to hinder the coupling.
  • the Figures 4 and 5 illustrate three adjustment positions relating to three respective types of adjustment, each position being extreme in the respective adjustment range.
  • the hinge 9 is raised 5 mm from the average position according to the figure 2 , and, independently, on the figure 5 the 125DT serration of the first body 120 is shifted 5 mm to the right with respect to the first base 126, and, independently, the serration of the adapter shim 228, which is a duplicate of the 225DT body serration, is shifted by 5 mm down.
  • the hinge 9 is raised 5 mm from the average position according to the figure 2
  • the 125DT serration of the first body 120 is shifted 5 mm to the right with respect to the first base 126
  • the serration of the adapter shim 228, which is a duplicate of the 225DT body serration is shifted by 5 mm down.

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Description

  • La présente invention concerne les charnières.
  • Une porte pivotante est classiquement portée par des charnières fixées à un bâti. Pour que la porte se ferme correctement, et puisse être verrouillée, une bonne précision de montage des charnières est évidemment requise. Même si le montage est effectué avec précision, il se peut que les fixations au bâti se déplacent ou se déforment, par exemple si des chevilles sont utilisées. Il peut aussi se produire, au cours du temps, une déformation progressive du bâti lui-même, en particulier si la porte est de poids élevé. On peut par exemple songer à un portail métallique de grande largeur.
  • Si la porte bascule légèrement, elle restera peut-être encore manoeuvrable quelque temps, mais l'extrémité libre de son bord inférieur frottera sur le sol, en le détériorant par creusement progressif d'une rampe, et en nécessitant un effort accru pour sa manoeuvre.
  • De même, la distance fonctionnelle prévue entre le pêne et la gâche va se trouver modifiée et leur coopération risque de devenir impossible.
  • En pareil cas, on peut prévoir de réorienter la position de fermeture de la porte en déplaçant le point de fixation de la charnière inférieure ou supérieure sur le bâti pour que l'une des extrémités de l'axe géométrique de pivotement, qu'elle définit avec la charnière opposée, bascule légèrement par rapport au bâti, afin de rétablir la verticalité de cet axe et donc de remonter la position de l'extrémité libre de la porte en position de fermeture.
  • Il se peut aussi qu'il faille recadrer la position de fermeture de la porte en la translatant d'un côté ou de l'autre ou en hauteur, que ce soit pour la coopération pêne / gâche ou pour un problème d'étanchéité par joint à assurer avec le bâti.
  • Un tel déplacement des fixations va laisser des traces de perçages dans le bâti et/ou la porte, qui, outre l'aspect inesthétique, peuvent être sources d'amorces de dégradations au cours du temps; par exemple par oxydation ou autre, dues à l'humidité. En outre, cela implique des opérations fastidieuses.
  • La présente invention vise à proposer une solution à un tel problème de réglage de la position de fermeture d'une porte montée pivotante.
  • Les documents EP-A-0 747 557 et EP-A-1 217 157 décrivent chacun une charnière, comprenant un premier bloc, comportant des premiers moyens de fixation à un bâti et des premiers moyens de palier, de support axial de seconds moyens de palier, d'appui, appartenant à un second bloc comportant des seconds moyens de fixation à une porte, les premiers et seconds moyens de palier étant prévus pour mutuellement coopérer en rotation relative par rapport à une direction axiale d'un axe géométrique de gond, les premiers moyens de palier étant montés mobiles en position axiale, dans une plage de réglage axial prédéterminée s'étendant selon la dite direction axiale, par rapport aux premiers moyens de fixation et étant associés à des moyens de réglage de la dite position axiale et à des moyens de verrouillage en la dite position axiale.
  • A cet effet, la présente invention concerne une charnière selon la révendication 1.
  • Ainsi, un réglage axial de la porte s'effectue par un déplacement des premiers moyens de palier, par rapport au reste du premier bloc et donc en particulier par rapport aux premiers moyens de fixation. Comme les premiers moyens de palier supportent les seconds moyens de palier associés à la porte, ils règlent donc la position en hauteur de celle-ci. Il est donc inutile de démonter les premiers et seconds moyens de fixation.
  • En particulier, si les paliers d'une charnière se trouvent usés prématurément, ou si la fixation de celle-ci au bâti n'a pas été effectuée exactement à la hauteur voulue, on peut facilement rééquilibrer le partage de la charge de poids de la porte, avec la ou les autres charnières, par un réglage de position en hauteur des paliers de la charnière considérée ou des autres.
  • On comprendra que, si l'invention est particulièrement utile pour une porte de pièce ou d'immeuble, elle est aussi applicable à d'autres types d'éléments pivotants, comme par exemple des fenêtres et des volets de fenêtre ou de meuble, c'est-à-dire, de façon générale, tout élément pivotant dont une partie, distante de l'axe de pivotement, doit pouvoir venir occuper une position prédéterminée. On notera en particulier que la fonction précise de cet élément pivotant n'entre pas ici en ligne de compte, c'est-à-dire qu'il ne s'agit pas nécessairement d'un élément de fermeture d'un passage, et qu'il peut par exemple s'agir d'un simple bras rotatif dont une partie, par exemple d'extrémité libre, doit venir occuper une certaine position, par exemple pour coopérer avec un élément fixe. Il s'agit donc, de façon générale, d'une position fonctionnelle, mais qui n'est pas nécessairement une position de fermeture.
  • Bien évidemment, l'invention est aussi applicable pour un élément à axe non vertical.
  • On notera par ailleurs que le terme de charnière ici utilisé vise à couvrir à la fois les charnières au sens strict, c'est-à-dire dont les deux éléments mutuellement articulés sont normalement inséparables, et les dispositifs dits à gond, dont les deux éléments ci-dessus sont simplement mutuellement accrochés et séparables par translation axiale.
  • Selon l'invention, les premiers moyens de palier comportent une douille de palier support avec une surface de palier support tournée vers les seconds moyens de palier et avec une surface d'appui, tournée à l'opposé de la surface de palier support, prévue pour prendre appui sur la goupille.
  • La douille, ou bague, peut donc se translater axialement, la surface de palier support étant par exemple constituée par une tranche d'extrémité, supérieure en position fonctionnelle, de la douille, formant éventuellement une margelle à épanouissement radial pour présenter une largeur voulue de piste circulaire. La surface d'appui peut être par exemple une tranche inférieure de la douille.
  • Comme le verrouillage en rotation est ainsi assuré au niveau du support axial offert à la douille formant palier support, il est facile de prévoir de laisser accessible une extrémité du gond, par exemple à fente ou à molette, pour y exercer des couples alternés si les moyens amovibles de support axial, par exemple une goupille, sont quelque peu coincés.
  • Selon l'invention, un tronçon de réglage de gond est prévu pour être monté rotatif, et mobile en translation axiale, par rapport aux premiers moyens de fixation, et comporte une rampe d'appui, de réglage de position axiale, inclinée par rapport à un plan purement radial au dit axe, prévue pour coopérer avec un relief de rampe support solidaire des premiers moyens de fixation. Le relief de rampe support peut être, en configuration minimale, une dent support. Le montage dual est aussi envisageable.
  • Dans une forme de réalisation particulière, la rampe d'appui constitue une surface d'extrémité du tronçon.
  • Il s'agit donc d'une came sur laquelle repose le tronçon de réglage de gond, pour qu'une rotation de ce dernier dans un sens déterminé le repousse en translation axiale.
  • Dans une autre forme.de réalisation, la rampe d'appui est un filetage.
  • La rampe est donc latérale et peut donc s'étendre axialement sur toute plage de longueur voulue.
  • Les moyens de verrouillage comportent une goupille agencée pour être logée dans un trou transversal de gond, la goupille est en outre fonctionnellement associée à des moyens de butée en rotation, solidaires des premiers moyens de fixation, agencés pour limiter toute rotation parasite du tronçon de réglage de gond.
  • La goupille est ainsi bi-fonctionnelle, puisqu'elle assure le support axial voulu, à travers éventuellement un manchon dans lequel elle est logée pour la protéger contre le cisaillement axial du palier qu'elle supporte, et qu'elle fixe la position angulaire, et donc ainsi la position axiale, du tronçon rotatif.
  • Dans une forme de réalisation particulière, la douille de palier support est maintenue en position par une surface d'extrémité d'une vis de réglage mobile en vissage avec translation axiale par rapport aux premiers moyens de fixation appartenant à un premier corps, et l'un, parmi l'ensemble d'éléments constitué par la vis de réglage et le premier corps, comporte, à cet effet, un filetage, de réglage de position axiale, prévu pour coopérer avec un relief complémentaire solidaire de l'autre élément de l'ensemble. Le maintien en position peut être radial et/ou axial.
  • En variante, un gond comporte un relief latéral de support de la douille de support et une extrémité inférieure du gond est maintenue en position par une surface d'extrémité d'une vis de réglage mobile en vissage avec translation axiale par rapport aux premiers moyens de fixation appartenant à un premier corps, et l'un, parmi l'ensemble d'éléments constitué par la vis de réglage et le premier corps, comporte, à cet effet, un filetage, de réglage de position axiale, prévu pour coopérer avec un relief complémentaire solidaire de l'autre élément de l'ensemble.
  • Le dit relief de support est avantageusement une goupille de verrouillage en rotation.
  • Dans une forme de réalisation particulière, la douille de palier support est intégrée d'un seul tenant avec le tronçon de réglage de gond pour former une vis dont une extrémité constitue la dite surface de palier support et les seconds moyens de palier comportent, outre une surface de palier d'appui prévue pour s'appuyer sur la dite extrémité, un relief axial de centrage agencé pour coopérer avec une surface de forme complémentaire de la dite extrémité assurant la fonction de gond de maintien d'alignement axial de palier.
  • La surface de palier d'appui, reposant sur la tête de vis, peut par exemple se poursuivre par une jupe entourant la tête, chacune étant de préférence circulaire et d'un même diamètre. La surface de palier d'appui constitue ainsi le fond d'une cavité ouverte vers le bas, ou capuchon, qui emprisonne latéralement la tête et assure ainsi le maintien de l'alignement axial voulu.
  • La douille de palier support peut être montée rotative, et mobile en translation axiale par rapport aux premiers moyens de fixation appartenant à un premier corps, et l'un, parmi l'ensemble d'éléments constitué par la douille de palier support et le premier corps, comporte, à cet effet, un filetage, de réglage de position axiale, prévu pour coopérer avec un relief complémentaire solidaire de l'autre élément.
  • La douille est ainsi vissée directement sur le premier corps, et un tronçon libre de sa surface externe, globalement cylindrique, peut comporter un rainurage, accessible à un utilisateur, constituant une molette de réglage, évoquée plus loin.
  • Les moyens de réglage de position axiale sont avantageusement agencés pour recevoir un outil de réglage par rotation.
  • L'outil peut par exemple être un tournevis, une clé Allen ou encore une clé plate à pans, coopérant avec les moyens de réglage, agencés à cet effet.
  • Les moyens de réglage de position axiale peuvent aussi comporter une molette de réglage.
  • Les premiers et seconds moyens de palier peuvent comporter respectivement des première et second rampes, inclinées sur un plan radial à l'axe, prévues pour coopérer afin de provoquer un repoussement en translation axiale du second bloc par rapport au premier bloc lors d'un pivotement de la seconde rampe, en un sens déterminé, dans un secteur angulaire occupé par la première rampe.
  • Il peut être prévu qu'au moins l'un, parmi les premiers et les seconds moyens de fixation, comporte une paire d'éléments complémentaires de réglage latéral, constituée par un corps, couplé aux premiers, respectivement seconds, moyens de palier, et par une embase amovible, de montage sur respectivement le bâti ou la porte, l'un des éléments de la paire comportant une dentelure, à dents rangées dans une plage s'étendant selon une direction transverse à la dite direction axiale, l'autre élément de la paire comportant un relief complémentaire de la dentelure pour offrir une pluralité de positions relatives disjointes de couplage, avec décalage latéral, entre les deux éléments de la paire, en association avec des moyens de maintien du couplage en toute position choisie.
  • Il s'agit donc d'une dentelure de plusieurs dents qui coopère avec une autre dentelure, qui peut se limiter à une seule dent si les contraintes prévues sont limitées.
  • On peut ainsi effectuer un réglage latéral de la porte par translation latérale dans son plan d'extension ou bien un réglage en profondeur par déplacement transversal à ce plan, ceci étant fonction de la direction vers laquelle est tournée la surface porteuse, du bâti ou de la porte, qui reçoit les moyens de fixation considérés, c'est-à-dire, en particulier, une surface de tranche ou bien une surface frontale du bâti ou de la porte. On notera que les éléments de réglage latéral ci-dessus, et ceux indiqués ci-dessous, pourraient être prévus même en l'absence des éléments de réglage de position axiale. On remarquera en outre que, comme la porte est en pratique portée par au moins deux charnières, une seule charnière peut être prévue porteuse, c'est-à-dire assurant le réglage de position axiale, en hauteur, la ou les autres charnières pouvant être montées avec un jeu axial entre leurs paliers opposés, ou même retournées, et n'assurant alors que le réglage latéral, de recalage selon l'orientation prévue, usuellement verticale, de l'axe géométrique de pivotement de la porte. La charnière de réglage de position axiale peut en particulier être exempte d'éléments de réglage latéral.
  • De préférence, les premiers et les seconds moyens de fixation comportent chacun une dite paire d'éléments complémentaires de réglage latéral.
  • Les surfaces porteuses ci-dessus seront alors, de préférence, choisies sensiblement mutuellement perpendiculaires, c'est-à-dire l'une de tranche et l'autre frontale, pour que l'on dispose des deux degrés, évoqués ci-dessus, de réglage respectivement latéral et en profondeur de la porte. Il peut toutefois être prévu que l'embase assure un renvoi d'angle, pouvant atteindre par exemple 90 degrés, entre sa surface d'appui sur la surface porteuse et une direction d'extension globale d'un plan de l'interface qu'elle présente de l'autre côté, c'est-à-dire un plan d'extension de la dentelure ou du relief complémentaire.
  • L'embase comporte avantageusement un relief de maintien en position des moyens de fixation, prévu pour être introduit dans le bâti, respectivement la porte.
  • Pour augmenter la plage de réglage, il peut être prévu une cale adaptatrice, de déport en épaisseur de l'embase, comportant un élément de fixation à l'embase, constituant un équivalent de celui des éléments de la paire qui appartient au corps, et comportant des moyens de montage, en une position prédéterminée, sur le corps.
  • La cale, voire un jeu de cales de diverses épaisseurs, offre donc une possibilité de déport accru de l'axe de la charnière par rapport à la surface porteuse considérée. Là encore, le jeu de cales peut offrir divers renvois d'angle.
  • Le relief complémentaire peut être agencé pour aussi être déplacé selon une direction, d'extension de chaque sommet de dent, qui est oblique par rapport à la direction axiale de gond, pour ainsi disposer, pour chacune des positions disjointes de décalage latéral, d'une autre pluralité de positions formant une suite de positions de décalage à la fois latéral et axial.
  • Chacune des positions latérales disjointes, mutuellement distantes d'un pas de dentelure, correspondant à une certaine position axiale relative entre la dentelure et le relief complémentaire, peut ainsi maintenant évoluer dans une plage de réglage fin, éventuellement continu. Par exemple, les directions d'extension des sommets des dents seront essentiellement axiales avec une légère obliquité choisie en fonction de la longueur des sommets des dents pour qu'une translation sensiblement axiale du relief complémentaire sur la longueur de celles-ci provoque un décalage latéral d'un pas, voire même de quelques pas si l'on éviter la nécessité de désaccouplements trop fréquents de la dentelure et du relief complémentaire. Des moyens de réglage par déplacement relatif sensiblement axial entre la dentelure et le relief complémentaire seront prévus pour ainsi entraîner l'un de ceux-ci. Il peut par exemple s'agir d'une vis de réglage latéral par repoussement axial de celui-ci. Le rattrapage du décalage en hauteur ainsi provoqué pourra être effectué par les moyens de réglage de la position axiale.
  • La dentelure peut appartenir à une matrice régulière formée par un premier réseau de colonnes de dites dents qui est entamé par un deuxième réseau transverse de lignes de dents pour former des pyramides disposées en matrice, et le relief complémentaire comporte une matrice, de même régularité, de cavités de réception de sommets des pyramides.
  • On peut ainsi effectuer des décalages dans l'une et/ou l'autre des directions ligne et colonne, qui peuvent ou non être mutuellement perpendiculaires.
  • Les cavités peuvent déboucher sur une surface plane commune ou bien dans des fonds de vallées. Dans ce dernier cas, le guidage selon la direction, ligne ou colonne, voulue, est assuré par les flancs de vallée.
  • La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation de la charnière selon l'invention, en référence au dessin annexé, selon lequel :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'une charnière selon un mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 2 est une vue, en coupe A-A de la figure 3, longitudinale axiale de la charnière, avec un réglage en position axiale moyenne,
    • la figure 3 est une coupe axiale en vue de dessous, selon la ligne B-B de la figure 2, montrant en particulier le plan de coupe A-A de la figure 2, et montrant deux réglages latéraux en position moyenne,
    • la figure 4, en coupe A-A de la figure 5, et la figure 5, en coupe B-B de la figure 4, correspondent respectivement aux figures 2 et 3, avec toutefois des réglages en positions extrêmes, et
    • la figure 6 est une vue en coupe axiale d'une vis de réglage de hauteur, selon une variante.
  • En référence aux figures 1 à 3, la charnière représentée comprend un premier bloc 11, dit fixe, avec un premier corps 120 comportant des premiers éléments 12 de fixation à un mur ou bâti 1 et des premiers éléments de palier 13, montés mobiles sur le premier corps 120 et servant de support axial, par une surface de palier support 131, à une surface de palier d'appui 231, appartenant à des seconds éléments de palier 23, constituant un appui intégré à un second corps 220 d'un second bloc 21, monté rotatif sur le premier bloc 11 et, en outre, pouvant être réglé axialement par rapport à celui-ci, comme exposé ci-après. Le second bloc 21 comporte des seconds éléments 22 de fixation à un élément monté mobile en rotation, ici une porte pivotante 2. Les premiers et seconds éléments de palier 13, 23 sont prévus pour mutuellement coopérer en rotation relative par rapport à une direction axiale 10 d'un axe géométrique d'un axe commun ou gond 9.
  • Pour la facilité de l'exposé, la charnière est supposée être en position fonctionnelle, c'est-à-dire avec la direction axiale 10 sensiblement verticale. Les divers éléments sont donc décrits en référence à cette orientation. Il est bien évident que la description, et même l'utilisation possible, de la charnière resteraient valables, après la transposition nécessaire, si la charnière était orientée différemment.
  • Pour permettre un réglage en hauteur de la porte 2 sans nécessité d'un démontage de la charnière, les premiers éléments de palier 13, et donc avec eux tout le second bloc 21 et en particulier les seconds éléments 22 de fixation à la porte 2, sont montés mobiles dans une plage de réglage axial prédéterminée s'étendant selon la direction axiale 10, par rapport au reste du premier bloc 11, donc en particulier par rapport au premier corps 120 et donc aux premiers éléments 12 de fixation au bâti 1, qui servent de référence de position absolue de la charnière par rapport au bâti 1. Il est prévu un élément de réglage de la position axiale des premiers éléments de palier 13, ici sous la forme d'une fente 14F accessible à un tournevis, en extrémité dite supérieure du gond 9. Il est en outre prévu des éléments 15 de verrouillage en la position axiale choisie, comportant ici une goupille 151 à deux branches, globalement en forme de β, avec une branche rectiligne traversant un trou transversal 91, ici à direction radiale et diamétrale, du gond 9, et une branche courbe venant se rabattre sur la surface externe du gond 9 pour ainsi l'emprisonner et donc maintenir en place la goupille 151. La goupille 151 est ici enfilée dans un court fourreau destiné à renforcer sa résistance au cisaillement axial provoqué par une douille de palier support 130. Le fourreau est toutefois de longueur restreinte pour que son enlèvement soit inutile lors de la rotation de réglage du gond 9.
  • Les premiers éléments de palier 13 comportent la douille de palier support 130 sensiblement cylindrique, entourant le gond 9, avec une tranche supérieure, ou margelle, constituant la surface de palier support 131 ainsi tournée vers une douille de palier homologue 230 des seconds éléments de palier 23 qu'elle supporte par leur surface de palier d'appui 231. La douille de palier support 130 comporte en outre une tranche inférieure constituant une surface d'appui 133, ainsi tournée à l'opposé de la surface de palier support 131, prévue pour prendre appui, à travers une rondelle 150, sur l'élément de support axial que constitue la goupille 151, qui, en outre, sert d'élément de verrouillage en rotation du gond 9, lorsque les éléments de premier palier 13 ont atteint la position de réglage axial voulue, comme exposé ci-après. Pour un tel verrouillage contre toute rotation de déréglage, la goupille 151 est fonctionnellement associée à deux éléments de butée en rotation 124 (fig. 2), solidaires des premiers éléments de fixation 12, agencés pour limiter, et même ici totalement inhiber, toute rotation parasite du gond 9, et donc en particulier d'un tronçon fileté 92 de celui-ci, servant au réglage axial. Les éléments de butée en rotation 124 appartiennent au premier corps 120 et présentent deux surfaces axiales respectives de butée qui sont situées dans sensiblement un plan axial de la direction axiale 10, en étant tournées dans une même direction, et sont alignées avec un même côté du trou transversal 91. La branche rectiligne de la goupille 151 est donc ici sensiblement en appui, par deux extrémités débordantes, sur les deux surfaces axiales de butée, de sorte que tout mouvement parasite de rotation dans un sens ou dans l'autre provoque une réaction d'inhibition de la part de la surface de butée axiale considérée.
  • Si l'utilisateur souhaite effectuer un nouveau réglage, et donc veut extraite la goupille 151, il peut toujours accéder à la fente de réglage 14F pour, au besoin, exercer des couples alternés de légère rotation du gond 9 afin de débloquer la goupille 151 si celle-ci est en fort appui avec frottement sur les surfaces axiales de butée.
  • Le tronçon fileté 92 du gond 9, servant au réglage axial des premiers éléments de palier 13, est ici un tronçon d'extrémité inférieure, monté rotatif, et mobile en translation axiale, par rapport au premier corps 120, donc en particulier par rapport aux premiers éléments de fixation 12, et il comporte une rampe d'appui 93, de réglage de position axiale, inclinée par rapport à un plan purement radial à la direction axiale 10, prévue pour coopérer avec une rampe support 23 solidaire du premier corps 120, donc aussi des premiers éléments de fixation 12. La rampe d'appui est ici un filetage 93, entourant le corps proprement dit du tronçon fileté 92, en prise avec un trou de coulissement axial, taraudé, situé ici à l'extrémité inférieure du premier corps 120.
  • En variante, le filetage ci-dessus est omis et la rampe d'appui (93) constitue une surface d'extrémité du tronçon de gond 92, alors non fileté, posée sur un fond en rampe du trou de coulissement.
  • En variante encore, selon la figure 6, il peut être prévu que la fonction de la douille de palier support 130 soit intégrée d'un seul tenant, ou directement associée, avec celle du tronçon de réglage de gond fileté 92 pour former une tige filetée 14 ou vis palier, ou support de palier (douille 130), indépendante dont le corps remplace la partie inférieure 92 du gond 9 tel que dessiné. Une surface support 141, d'extrémité supérieure, de sommet d'une tête 142 ou, comme dessiné, d'extrémité opposée à la tête 142 ici en partie basse, constitue, en tout ou partie, la surface de palier support 131, ou, comme dessiné, porte la douille de palier support 130, le gond 9 se limitant alors à un tronçon supérieur 94. Les seconds éléments de palier 23, ou, comme dessiné, le tronçon supérieur 94, comporte(nt) alors de préférence, outre la surface de palier d'appui 231 prévue pour s'appuyer sur la tête de vis 142, un relief axial de centrage agencé pour coopérer avec une surface de forme complémentaire de la tête de surface support 141 et assurant la fonction de gond 9 de maintien d'alignement axial de palier. Le relief axial de centrage peut être un appendice supérieur, c'est-à-dire un prolongement du corps de vis 141 au-dessus de la surface support 141, logé dans un passage vertical ajusté du second corps 220, du genre de celui représenté en figure 2. Le trou 91 pour la goupille 151 est alors ménagé dans la vis 14.
  • De façon duale, le relief axial de centrage peut être une couronne entourant la surface de support 141 pour former un logement 149 ouvert vers le haut afin de recevoir, pour le supporter et maintenir son centrage, une extrémité inférieure du tronçon supérieur 94, ou un embout de celui-ci comme par exemple la douille de palier 230, monté dans le second corps 220, c'est-à-dire un couplage du genre de celui représenté pour le tronçon 92, mais alors sans filetage. Dans un tel montage, le tronçon supérieur 94, porté par la tête de vis 142, est donc exempt de toute nécessité de possibilité de rotation pour le réglage. Il peut donc être solidaire en rotation, voire d'un seul tenant, avec les premiers ou les seconds éléments de palier 13, 23.
  • En variante encore, la douille de palier support 130 est montée rotative et mobile en translation axiale par rapport au premier corps 120, donc en particulier par rapport aux premiers éléments de fixation 12, et l'un, parmi l'ensemble d'éléments constitué par la douille de palier support 130 et le premier corps 120, comporte, à cet effet, un filetage, de réglage de position axiale, prévu pour coopérer avec un relief complémentaire, solidaire de l'autre élément de l'ensemble, par exemple une ou plusieurs dents ou un filetage complémentaire. Il s'agit donc d'un vissage qui intervient au niveau même de la douille 130, c'est-à-dire sans être déporté au niveau du tronçon inférieur 92, qui peut être donc omis ou bien conservé, mais lisse, à titre de queue de centrage, pour assurer un meilleur maintien en direction axiale.
  • Le tronçon de pourtour libre sensiblement cylindrique de la douille 130 peut alors être strié pour former une molette de réglage de position axiale.
  • En bref, dans les variantes ci-dessus, le réglage axial s'effectue à travers une chaîne cinématique en cascade, c'est-à-dire que la vis de réglage 14 ne règle pas directement les paliers mais règle la position axiale du tronçon supérieur 94 qui, lui-même, porte les premiers éléments de palier 13. Le tronçon supérieur 94, alors exempt de moyens propres de réglage axial, est donc mené par la vis de réglage 14, menante, fonctionnellement en amont de la chaîne cinématique, mais le tronçon supérieur 94 est aussi menant vis-à-vis des éléments aval que constituent les premiers éléments de palier 13. Ceux-ci sont portés par le tronçon supérieur 94 à travers un appendice radial tel que la goupille 151 ou bien ils comportent un trou axial partiellement borgne ouvert vers le bas pour recevoir, en appui sur un épaulement, radial ou conique, en pourtour de son fond, un épaulement d'extrémité du tronçon supérieur 94. Au-delà du fond du trou, la partie axialement centrale du tronçon supérieur 94, de diamètre restreint, s'étend vers le haut pour déboucher des premiers éléments de palier 13 et atteindre les seconds éléments de palier 23, afin d'assurer le centrage voulu.
  • La surface de palier support 131 et la surface de palier d'appui 231 comportent ici respectivement des première et seconde rampes 132, 232, inclinées sur un plan horizontal, donc radial à la direction axiale 10, prévues pour coopérer afin de provoquer un repoussement en translation axiale du second bloc 21 par rapport au premier bloc 11 lors d'un pivotement de la seconde rampe 232, en un sens déterminé, dans un secteur angulaire occupé par la première rampe 132. Il est donc inutile de tirer ou pousser le gond 9 pour en régler la position axiale. Dans le cas de la variante à palier support de type rotatif, la tête de la vis-palier peut porter, en simple appui axial dans un plan radial, un embout, à section radiale non circulaire, mobile uniquement axialement grâce à un guidage en coulissement dans un logement de même section, embout dont la surface supérieure forme la rampe.
  • Dans cet exemple, il est en outre prévu des possibilités de réglage latéral, c'est-à-dire de déplacement radial de la direction axiale 10. Comme exposé au début, les éléments de réglage latéral auraient pu être prévus même en l'absence des éléments de réglage de position axiale.
  • Comme le montre la figure 3, les premiers éléments 12, de fixation au bâti 1, comportent une paire d'éléments complémentaires de réglage latéral, constituée par une première embase 126, de montage sur le bâti 1, formant un complément ou partie amovible du premier corps 120, couplée, ici donc de façon réglable, au premier corps 120, et donc en particulier aux premiers éléments de palier 13. L'un des éléments de la paire d'éléments 120, 126, ici le premier corps 120, comporte une dentelure 125DT présentant des nervures, à sommets s'étendant selon une direction verticale, sous forme de dents 125D rangées dans une plage s'étendant selon une direction qui, par rapport à la direction axiale 10, est transverse, et ici sensiblement orthogonale c'est-à-dire horizontale et parallèle à la surface porteuse qu'offre le bâti 1. L'autre élément de la paire d'éléments 120, 126, donc ici la première embase 126, comporte un relief 126DT, complémentaire de la dentelure 125DT, pour permettre un couplage entre les deux éléments de la paire 120, 126 en une pluralité de positions relatives disjointes possibles de décalage latéral, en association avec des éléments 127 de maintien du couplage en toute position choisie, par exemple des vis ou des crocs. Le relief complémentaire 126DT peut se limiter à une dent ou, comme ici, être une dentelure à sensiblement même nombre de dents que la dentelure 125DT.
  • De façon similaire, les seconds éléments 22, de fixation à la porte 2, comportent une paire d'éléments complémentaires de réglage latéral, constituée par le second corps 220, couplé, ici de façon solidaire, aux seconds éléments de palier 23, et par une seconde embase amovible 226, de montage sur la porte 2. L'un des éléments de la paire d'éléments 220, 226, précisément ici le second corps 220, comporte une dentelure 225DT présentant des nervures, à sommets à directions d'extensions verticales, globalement référencées 225A (fig. 2), sous forme de dents 225D rangées dans une plage s'étendant selon une direction transverse, ici sensiblement orthogonale, à la direction axiale 10, c'est-à-dire horizontalement et parallèlement à la surface de couplage qu'offre la porte 2, à savoir une face principale ou une tranche. L'autre élément de la paire d'éléments 220, 226, donc ici la seconde embase 226, comporte un relief 226DT, complémentaire de la dentelure 225DT, pour permettre un couplage entre les deux éléments de la paire d'éléments 220, 226 en une pluralité de positions relatives disjointes possibles de décalage latéral, en association avec des éléments 227 de maintien du couplage en toute position choisie, par exemple des vis ou des crocs. Le relief complémentaire 226DT peut se limiter à une dent ou, comme ici, être une dentelure à sensiblement même nombre de dents que la dentelure 225DT. Comme le montre la figure 2, la dentelure 225DT et le relief complémentaire 226DT sont ici répartis sur deux zones distantes axialement, pour ainsi mieux assurer l'alignement axial.
  • L'embase 126, 226 comporte un téton 126N, 226N de maintien en position, prévu pour être introduit dans le bâti 1, respectivement la porte 2. Des vis non dessinées sont aussi prévues.
  • On peut donc découpler temporairement les premier et second corps 120 et 220 vis-à-vis des première et seconde embases respectives 126 et 226 pour effectuer tout décalage latéral voulu, d'un certain nombre de pas de dentelure, dans le plan d'extension global des reliefs complémentaires respectifs 126DT et 226DT, pour ensuite accoupler à nouveau l'ensemble. On dispose ainsi d'une pluralité de positions disjointes offertes pour un décalage latéral.
  • Dans cet exemple, une cale adaptatrice 228, de déport en épaisseur de la seconde embase 226, comporte un élément 228A de fixation, ou couplage, à la seconde embase 226, précisément ici une dentelure constituant un double de la dentelure 225DT du second corps 220, ou au moins un élément équivalent, à sensiblement mêmes caractéristiques fonctionnelles que celle-ci, le nombre de dents pouvant être différent. La cale adaptatrice 228 comporte en outre des éléments 228M de montage et fixation, en une position prédéterminée, sur le second corps 220, ici des appendices de centrage de position associés à des vis horizontales de fixation (non dessinées) reçues dans quatre lumières 5 ouvertes dans une paroi verticale et ayant des directions d'extension horizontales pour permettre tout réglage latéral voulu dans la plage prévue. Les lumières 5 traversent ainsi la seconde embase 226 pour aboutir dans un trou taraudé du second corps 220.
  • Le même genre de cale peut être aussi prévu pour la première embase 126.
  • En variante, le relief complémentaire 226DT est agencé pour aussi être déplacé selon la direction d'extension 225A de chaque dent 225D, qui est alors prévue oblique, de préférence de façon limitée, par rapport à la direction axiale 10 de gond, verticale, pour ainsi disposer, pour chacune des positions disjointes de décalage latéral, d'une autre pluralité de positions formant une suite, pouvant être continue, de positions de décalage à la fois latéral et axial.
  • En pareil cas, le maintien du couplage entre la seconde embase 226 et le second corps 220 peut encore être assuré par des vis de fixation, mais à large tête puisque les lumières 5, d'accès aux trous de fixation, auront dû être élargies en hauteur, selon la direction axiale 10. La résistance au glissement vertical entre les dentelures opposées 225DT, 226DT peut par exemple être assurée par frottement, par un serrage efficace des vis de fixation, ou encore par des ondulations le long des diverses dents 225D, c'est-à-dire en créant, dans le premier réseau constitué par les nervures légèrement inclinées sur la verticale constituant les dents 225D, un autre réseau transverse. En d'autres termes, et prenant l'exemple du relief dentelé 226DT, les fonds des vallées, sensiblement verticales du premier réseau, présenteraient une profondeur variant de façon périodique, c'est-à-dire un profil crénelé prévu pour être couplée à des zones de pointe, réparties avec la même périodicité spatiale, sur des arêtes de sommet appartenant à la dentelure 225DT en regard, à coupler.
  • Il peut ainsi être prévu que la zone comportant la dentelure 225DT comporte en fait deux telles dentelures, mutuellement croisées, perpendiculairement ou non, avec des profondeurs de sillons identiques ou bien différentes d'une dentelure à l'autre. En bref, il est ainsi formé un premier réseau régulier de pyramides dont les pointes pourront être reçues dans des cavités correspondantes d'un second réseau, de reliefs complémentaires sous forme de cavités en regard, à lignes et colonnes de mêmes pas que leurs homologues du premier réseau. Les cavités peuvent être mutuellement disjointes, c'est-à-dire chacune déboucher sur une surface plane commune du second réseau, ou bien déboucher au fond d'une vallée, comme exposé plus haut.
  • Si alors les vallées orientées selon l'une des deux directions, par exemple "colonne", ont une profondeur supérieure à celles qui leur sont transverses, les sommets des pyramides pourront ainsi être glissés d'une cavité à l'autre en les maintenant sensiblement au fond de la vallée "colonne", donc sans risque de décalage parasite en une direction non voulue par un saut involontaire de chaque pyramide à une vallée "colonne" voisine de celle où elle doit se déplacer. Par contre, s'il faut que chaque pyramide passe à une autre vallée du relief complémentaire, afin d'effectuer un décalage en direction "ligne", les pyramides et la zone de relief complémentaire, à cavités, seront mutuellement légèrement reculés pour que les sommets des pyramides puissent passer dans les cols "transverses" que le réseau "ligne" a créés dans les réseau "colonne". Les cols "transverses" ci-dessus assurent alors un guidage en direction "ligne", c'est-à-dire que chaque pyramide restera au niveau de sa ligne alors associée, et ne pourra à nouveau se déplacer en direction "colonne" qu'après avoir quitté le col "transverse" et pénétré dans une nouvelle vallée "colonne". On notera que les deux zones à coupler, de dentelure et de relief complémentaire, peuvent avoir des étendues différentes, dans la mesure où la solidité voulue du couplage est assurée. Il peut aussi être prévu que l'une des deux zones ci-dessus puisse être couplée à l'autre avec débordement partiel sur une zone marginale, non fonctionnelle, de celle-ci, dans la mesure où cette zone marginale ne présente pas de relief susceptible de gêner le couplage.
  • Les figures 4 et 5 illustrent trois positions de réglage relatives à trois types respectifs de réglage, chaque position étant extrême dans la plage de réglage respective. Ainsi, le gond 9 est remonté de 5 mm par rapport à la position moyenne selon la figure 2, et, indépendamment, sur la figure 5, la dentelure 125DT du premier corps 120, est décalée vers la droite de 5 mm par rapport à la première embase 126, et, indépendamment, la dentelure de la cale adaptatrice 228, constituant un double de la dentelure de corps 225DT, est décalée de 5 mm vers le bas. Par comparaison avec les positions moyennes selon les figures 2 et 3, on peut déduire, symétriquement, des secondes positions extrêmes, opposées à celles qui sont dessinées.

Claims (18)

  1. Charnière, comprenant un premier bloc (11), comportant des premiers moyens (12) de fixation à un bâti (1) et des premiers moyens de palier (13), de support axial de seconds moyens de palier (23), d'appui, appartenant à un second bloc (21) comportant des seconds moyens (22) de fixation à une porte (2), les premiers et seconds moyens de palier (13, 23) étant prévus pour mutuellement coopérer en rotation relative par rapport à une direction axiale (10) d'un axe géométrique de gond, les premiers moyens de palier (13) étant montés mobiles en position axiale, dans une plage de réglage axial prédéterminée s'étendant selon la dite direction axiale (10), par rapport aux premiers moyens de fixation (12) et étant associés à des moyens (14) de réglage de la dite position axiale et à des moyens (15) de verrouillage en la dite position axiale, caractérisée en ce que les moyens de verrouillage comportent une goupille (151) agencée pour être logée dans un trou de gond (91),
    dans laquelle les premiers moyens de palier (13) comportent une douille de palier support (130) avec une surface de palier support (131) tournée vers les seconds moyens de palier (23) et avec une surface d'appui (133), tournée à l'opposé de la surface de palier support (131), prévue pour prendre appui sur la goupille (151),
    dans laquelle un tronçon de réglage (92) de gond (9) est prévu pour être monté rotatif, et mobile en translation axiale, par rapport aux premiers moyens de fixation (12), et comporte une rampe d'appui (93), de réglage de position axiale, inclinée par rapport à un plan purement radial à la dite direction axiale (10), prévue pour coopérer avec un relief de rampe support (123) solidaire des premiers moyens de fixation (12),
    dans laquelle la goupille (151) est en outre fonctionnellement associée à des moyens de butée en rotation (124), solidaires des premiers moyens de fixation (12), agencés pour limiter toute rotation parasite du tronçon de réglage de gond (92).
  2. Charnière selon la revendication 1, dans laquelle la rampe d'appui constitue une surface d'extrémité du tronçon de réglage de gond (92).
  3. Charnière selon la revendication 1, dans laquelle la rampe d'appui est un filetage (93).
  4. Charnière selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle la douille de palier support (130) est maintenue en position par une surface d'extrémité (142) d'une vis de réglage (14) mobile en vissage avec translation axiale par rapport aux premiers moyens de fixation (12) appartenant à un premier corps (120), et l'un, parmi l'ensemble d'éléments constitué par la vis de réglage (14) et le premier corps (120), comporte, à cet effet, un filetage, de réglage de position axiale, prévu pour coopérer avec un relief complémentaire solidaire de l'autre élément de l'ensemble.
  5. Charnière selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle un gond (94) comporte un relief latéral (151) de support de la douille de support (130) et une extrémité inférieure du gond (94) est maintenue en position par une surface d'extrémité (142) d'une vis de réglage (14) mobile en vissage avec translation axiale par rapport aux premiers moyens de fixation (12) appartenant à un premier corps (120), et l'un, parmi l'ensemble d'éléments constitué par la vis de réglage (14) et le premier corps (120), comporte, à cet effet, un filetage, de réglage de position axiale, prévu pour coopérer avec un relief complémentaire solidaire de l'autre élément de l'ensemble.
  6. Charnière selon la revendication 5, dans laquelle le dit relief de support (151) est une goupille de verrouillage en rotation.
  7. Charnière selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle la douille de palier support (130) est intégrée d'un seul tenant avec le tronçon de réglage de gond (92) pour former une vis (14) dont une extrémité (142) constitue la dite surface de palier support (131) et les seconds moyens de palier (23) comportent, outre une surface de palier d'appui (231) prévue pour s'appuyer sur la dite extrémité (142), un relief axial de centrage agencé pour coopérer avec une surface de forme complémentaire de la dite extrémité (142) assurant la fonction de gond (9, 94) de maintien d'alignement axial de palier.
  8. Charnière selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle la douille de palier support (130) est montée rotative, et mobile en translation axiale par rapport aux premiers moyens de fixation (12) appartenant à un premier corps (120), et l'un, parmi l'ensemble d'éléments constitué par la douille de palier support (130) et le premier corps (120), comporte, à cet effet, un filetage, de réglage de position axiale, prévu pour coopérer avec un relief complémentaire solidaire de l'autre élément de l'ensemble.
  9. Charnière selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle les moyens de réglage de position axiale (14) sont agencés pour recevoir un outil de réglage par rotation.
  10. Charnière selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle les moyens de réglage de position axiale (14) comportent une molette de réglage.
  11. Charnière selon l'une des revendications 1 à 10, dans laquelle les premiers et seconds moyens de palier (13, 23) comportent respectivement des première et seconde rampes (132, 232), inclinées sur un plan radial à la dite direction axiale (10), prévues pour coopérer afin de provoquer un repoussement en translation axiale du second bloc (21) par rapport au premier bloc (11) lors d'un pivotement de la seconde rampe (232), en un sens déterminé, dans un secteur angulaire occupé par la première rampe (132).
  12. Charnière selon l'une des revendications 1 à 11, dans laquelle au moins l'un, parmi les premiers (12) et les seconds (22) moyens de fixation, comporte une paire d'éléments complémentaires de réglage latéral (120, 126 ou 220, 226), constituée par un corps (120, 220), couplé aux premiers, respectivement seconds, moyens de palier (13, 23), et par une embase amovible (126, 226), de montage sur respectivement le bâti ou la porte, l'un des éléments de la paire (120, 126 ou 220, 226) comportant une dentelure (125DT, 225DT), à dents (125D, 225D) rangées dans une plage s'étendant selon une direction transverse à la dite direction axiale (10), l'autre élément de la paire (120, 126) comportant un relief (126DT, 226DT) complémentaire de la dentelure (125DT, 225DT) pour offrir une pluralité de positions relatives disjointes de couplage, avec décalage latéral, entre les deux éléments de la paire (120, 126 ou 220, 226), en association avec des moyens (127, 227) de maintien du couplage en toute position choisie.
  13. Charnière selon la revendication 12, dans laquelle les premiers (12) et les seconds (22) moyens de fixation comportent chacun une dite paire d'éléments complémentaires (125D, 126D ou 225D, 226D) de réglage latéral.
  14. Charnière selon l'une des revendications 12 et 13, dans laquelle l'embase (126, 226) comporte un relief (126N, 226N) de maintien en position des moyens de fixation (12, 22), prévu pour être introduit dans le bâti (1), respectivement la porte (2).
  15. Charnière selon l'une des revendications 12 à 14, dans laquelle une cale adaptatrice (228), de déport en épaisseur de l'embase (226), comporte un élément (228A) de fixation à l'embase (226), constituant un équivalent de celui (225DT) des éléments de la paire (225DT, 226DT) qui appartient au corps (220), et comporte des moyens (228M) de montage, en une position prédéterminée, sur le corps (220).
  16. Charnière selon l'une des revendications 12 à 15, dans laquelle le relief complémentaire (226DT) est agencé pour aussi être déplacé selon une direction (225A), d'extension de chaque dent (225D), qui est oblique par rapport à la dite direction axiale (10) de gond, pour ainsi disposer, pour chacune des positions disjointes de décalage latéral, d'une autre pluralité de positions formant une suite de positions de décalage à la fois latéral et axial.
  17. Charnière selon l'une des revendications 12 à 16, dans laquelle la dentelure (125DT, 225DT) appartient à une matrice régulière formée un premier réseau de colonnes de dites dents (125D, 225D) qui est entamé par un deuxième réseau transverse de lignes de dents pour former des pyramides disposées en matrice, et le relief complémentaire comporte une matrice, de même régularité, de cavités de réception de sommets des pyramides.
  18. Charnière selon la revendication 17, dans laquelle les cavités débouchent dans des fonds de vallées.
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