EP0098257B1 - Ferrures formant articulation pour battants tels que volets, portes ou analogues - Google Patents

Ferrures formant articulation pour battants tels que volets, portes ou analogues Download PDF

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EP0098257B1
EP0098257B1 EP83870066A EP83870066A EP0098257B1 EP 0098257 B1 EP0098257 B1 EP 0098257B1 EP 83870066 A EP83870066 A EP 83870066A EP 83870066 A EP83870066 A EP 83870066A EP 0098257 B1 EP0098257 B1 EP 0098257B1
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EP
European Patent Office
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holes
hinge
leaf
fitting
mentioned
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EP83870066A
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EP0098257A2 (fr
EP0098257A3 (en
Inventor
Pierre Jacques
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ETS H GERARD ET DIDIER
Original Assignee
ETS H GERARD ET DIDIER
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Publication date
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Publication of EP0098257A3 publication Critical patent/EP0098257A3/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D2005/102Pins
    • E05D2005/106Pins with non-cylindrical portions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/146Shutters
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furnitures, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a hinge fitting for a door leaf, residential shutter or piece of furniture or the like, of the type comprising first and second elements mounted respectively on a fixed support forming a frame and said leaf, one of the elements comprising a pivot, while the other element has a crapaudine around the pivot, the pivot and the crapaudine being fixed to the frame or to the leaf by means of a hinge comprising-- fixing holes intended to receive elements of fixing, and an adjustment member intended to adjust the positioning and / or the inclination of said fitting and of the door or flap during its installation, at least two of the fixing holes having an oblong shape, extending substantially in the extension of the common longitudinal axis of said holes or optionally along parallel axes.
  • An adjustment member consisting of an octagonal piece comprising an eccentric fixing hole is engaged in the above-mentioned rectangular hole, in a determined position, so as to adjust the position of the hinge relative to the fixing plate.
  • the octagonal piece is fixed to the support or to the aforementioned leaf, also using a screw.
  • the assembly constituted by the fixing plate, the metal blade forming the hinge and the octagonal part, is covered with a covering plate intended to hold the octagonal part in place and to hide it by a united surface, forming a third thickness.
  • German patent application DE-A - 2635 237 relates to a hinge for furniture, a first hinge of which is fixed to the frame of the furniture with the aid of fixing elements and an adjustable sliding plate in the direction of the hinge pivot axis and a second hinge rigidly fixed to the door leaf.
  • a setting member comprising an eccentric cam collaborates in the lateral movement of the adjustment plate.
  • the major drawback of this device lies in the fact that the adjustment can only be carried out in one direction and under the effect of gravity. Adjustment in a second direction, for example perpendicular to the first direction, is impossible because the hole in which the cam is positioned is rectangular. The cam only works on one lip of the hole.
  • the adjusting member does not contribute to fixing the hinge.
  • British patent GB-A-12,235 describes a fitting for a heavy door for a cold room.
  • a first hinge of the fitting is rigidly fixed to the frame of the door.
  • the hinge intended for the door leaf has horizontal oblong holes lined on their edge with toothed grooves.
  • a threaded rod cooperating with a toothed washer facilitates precise mounting of the door so as to avoid gaps and loss of frigories.
  • This known device does not, however, include any control member for bringing the door into the ideal position. This adjustment can only be made in one direction.
  • the second hinge comprises a second hole extending in a direction perpendicular to that of the aforementioned first holes.
  • An adjustment member consisting of a toothed washer at its periphery is pivotally fixed using a fixing element. It allows the positioning and / or inclination of the fitting and therefore that of the door or shutter to be adjusted in steps.
  • the drawback of this known system lies in the fact that the adjusting member does not participate in the fixing of the hinge and that the adjustment can only be carried out by discrete value corresponding to the distance separating two teeth.
  • the object of the present invention is to eliminate the drawbacks described above. It offers a fitting of the type described in US-A - 2885722 forming a hinge for a door leaf. or residential shutter, furniture door or the like, of the type comprising first and second elements mounted respectively on a fixed support forming and said leaf by means of a hinge comprising first fixing holes of oblong shape, intended for receive fasteners, extending substantially in or parallel to the extension of the common longitudinal axis of said holes or possibly along parallel axes, while a second hole extends in a direction perpendicular to those of the first holes aforementioned and a control member consisting of a gripping head, pivotally fixed by a fixing element and integral with a cam engaged in the aforesaid second hole and intended to adjust the positioning and / or the inclination of said fitting and of the door or flap during installation, when the control member is actuated.
  • a hinge has three fixing holes of oblong shape, the intermediate hole having a longitudinal axis perpendicular to the common longitudinal axis of each of the two end holes.
  • the adjusting member advantageously comprises a fixing element serving at the same time as a fixing member.
  • the invention also relates to a method for adjusting the positioning and / or the inclination of each of the elements of said fitting.
  • This method is essentially characterized in that one introduces into any one of the oblong holes extending in the hinge in a direction perpendicular to that of the first aforesaid holes, a control member consisting of a fixed element and d 'A hexagon head controlling a cam pivotally mounted around the above fixed element, which is actuated in rotation by a maximum of half a turn using a key.
  • Figure 1 shows a type of fitting, designated as a whole by the reference notation 1 and intended to ensure the pivoting around a vertical axis of a leaf 2 which can be a door or a shutter of which only the upper part has been represented.
  • fittings comprise a first element mounted on the leaf 2 and forming a horizontal hinge 3, and a second element 4 forming a hinge fixed on a fixed support forming the frame of the leaf 2.
  • first and second elements are fixed respectively to the leaf 2 and to the frame by means of fixing elements, not shown, such as screws, lag screws, burglar-proof bolts or the like, introduced into corresponding holes made in each of these elements which thus articulate with each other in order to ensure the pivoting of the leaf 2 around a vertical axis L L '.
  • Each horizontal hinge 3 as illustrated in FIGS. 3 and 4, is constituted by a metal tab of substantially rectangular shape and crossed by holes 5, 6 for the passage of fastening elements 7 such as screws.
  • the holes 5, 6 advantageously have an oblong shape and extend in the extension of one another.
  • these oblong holes 5, 6 are in longitudinal alignment on the hinge 3 and are located on the axis of symmetry of this tab.
  • One of the ends of the hinge 3 ends in a rounded loop substantially closing in on itself so as to define a substantially cylindrical open passage and whose axis is perpendicular to the axis of symmetry of the fixing lug.
  • This rotary member 8 also called the node of the horizontal hinge, acts as a basket as shown in FIG. 4.
  • the element 4 forming a hinge is illustrated in FIG. 5. It has substantially the shape of a T, the head of which is arranged vertically.
  • the head of the T of this element 4 acts as a fixing lug for this element on the frame and has fixing holes 9, 10 of oblong shape intended to accommodate fixing elements not shown which may be screws, lag screws, anti bolts -breaking or the like.
  • these holes 9 and 10 are aligned longitudinally and are located in the axis of symmetry of the elongated fixing lug and of substantially rectangular shape.
  • the horizontal leg 11 of the T-shaped part of the hinge element 4 comprises at its end a pivot axis or journal 12 disposed perpendicularly to the leg of the T and integral therewith.
  • the pivot 12 can also be removably mounted to the element 4 forming a hinge, so as to be able to transform each hinge into a hinge and vice versa.
  • Such a pivot is shown in FIGS. 6 and 7 and comprises an elongated hollow cylindrical upper part 13 for pivoting around the latter of the corresponding hinge, an elongated cylindrical lower part 14 being able to be inserted into a corresponding opening at the end of the hinge, and an annular part 15 for supporting the pivot 12 on the upper edge of the clamp.
  • the lower part 14 has ribs 16 extending along this part 14 and regularly spaced around it.
  • these ribs 16 are four in number and allow correct positioning of the pivot 12 in its corresponding opening 8.
  • each fixing lug of each element 3, 4 of the fitting comprises a second hole 17 forming an adjustment light, preferably situated between two holes 5, 6 and 9, 10 intended to each receive a fixing element 7, as shown in FIG. 5.
  • the longitudinal axis of this possible oblong lumen 17 is perpendicular to the axis of symmetry of the fixing lug and the geometric center of this lumen is in longitudinal alignment with the geometric centers of the oblong holes 5 , 6 and 9, 10.
  • this oblong light 17 are also found on the horizontal hinge of Figure 3 and is shown in solid lines.
  • each fixing lug of each fitting element is associated a control member 18 which, in the present case, and for the sake of simplification, is shown only in association with the horizontal hinge of FIG. 3.
  • control member 18 comprises a head portion 19 under which is integrally attached a cylindrical portion 20 forming a cam.
  • the longitudinal axis of the cylindrical part 20 is eccentric relative to the central axis of the head 19 of the control member 18.
  • a bore 21 coaxial with the axis of the head 19 crosses on either side the control member so as to allow the passage of a fastening element 7 of the control member 18 on the leaf or the dormant.
  • a counterbore 22 is produced in the upper part of the head 19 coaxially with the bore 21 to allow passage of the head of the fixing element 7.
  • the external diameter of the cylindrical part 20 of the control member can be identical to the diameter of the passages defined at each of the opposite ends of each oblong hole. It is thus understood that the control member 18 can be mounted on each fitting element by inserting the cylindrical part 20 in each adjustment lumen 17, the head 19 of the member 18 coming to bear on the fixing lug of each element fittings by means of a circular bearing surface 23 serving as a connection surface between the head and the cylindrical part 20 forming a cam.
  • the fixing element 7 of the control member 18 serves as a fulcrum or pivot point for the movement of the cam 20.
  • the lower end of the cylindrical part 20 is flush with the bearing surface of the hinge 3 on the leaf 2 when the control member 18 is mounted on the support tab.
  • each fitting element is carried out as follows.
  • Each fitting element is mounted on its appropriate support (casement or frame) using the fixing screws 7 passing respectively through the oblong holes 5, 6 and 9, 10 and in holes drilled respectively in the leaf and the frame using a template not shown.
  • the screws 7 are not fully tightened.
  • each control member 18 is introduced into the oblong adjustment light 17.
  • This adjustment member 18 is held by the screw 7 which is not fully tightened and serving as a pivot for the displacement of the cylindrical part 20 forming a cam.
  • the head 19 of the control member 18 having a hexagonal shape, it is therefore possible, using a key 24, to rotate this member 18 which, by means of the cylindrical part 20 forming cam acting on the longitudinal edges of the adjustment light, pushes the fitting element longitudinally on the screws 7 which thus serve initially as a guide for this fitting element.
  • the adjusting member 18 makes it possible to adjust the positioning of the leaf relative to the frame, both in a horizontal and vertical direction in order to compensate for any misalignment caused by a compaction of the building or due to imprecision in drilling the fixing holes when installing the shutter or door.
  • the adjustment system according to the invention also allows subsequent adjustment of the position of the leaf if the need arises, for example as a result of the work of the masonry or the wood of the leaf over time.
  • this possibility of subsequent adjustment will be made by slightly loosening the fixing screws inserted in the holes 5, 6 and 9, 10, by loosening the screw 7 of the control member 18 and by rotating using a key 24 suitable for the head 19 of this control member 18 for the thrust movement of the fitting element.
  • the holes 5, 6 instead of being made along the longitudinal axis of the element 3 of fitting 1 can be made along a vertical axis of this element, while the adjustment light 17 will be made along the longitudinal axis of the fitting. It is therefore possible to combine this type of fitting element with another fitting element having holes made along the longitudinal axis of the fitting and an adjustment light perpendicular to this axis, the combination of these two fitting elements allowing also their displacement relative to each other in a horizontal direction and a vertical direction.
  • the adjustment lumen into which the cam portion 20 of the control member 18 is inserted may also have a substantially oval shape, the diameter of the cam corresponding to the smallest diameter of this oval bore.
  • the adjustment system according to the invention can also be applied to the types of fittings comprising respectively a square hinge (FIG. 10), a hinge for the connection of two leaves of a double flap (FIG. 11), a vertical folded hinge (figure 12) and a horizontal hinge (figure 13).

Description

  • La présente invention concerne une ferrure formant charnière pour battant de porte, de volet d'habitation ou de meuble ou analogue, du type comprenant des premier et second éléments montés respectivement sur un support fixe formant dormant et ledit battant, l'un des éléments comportant un pivot, tandis que l'autre élément comporte une crapaudine autour du pivot, le pivot et la crapaudine étant fixés au dormant ou au battant par l'intermédiaire d'une penture com-- prenant des trous de fixation destinés à recevoir des éléments de fixation, et un organe de réglage destiné à ajuster le positionnement et/ou l'inclinaison de ladite ferrure et de la porte ou volet lors de sa pose, deux au moins des trous de fixation présentant une forme oblongue, s'étendant sensiblement dans le prolongement de l'axe longitudinal commun desdits trous ou éventuellement le long d'axes parallèles.
  • Par le brevet américain US-A-2 611 921, on connait une paumelle pivotant sur des gonds à fiches et dont une des pentures constituée d'une lame métallique rectangulaire comporte un trou rectangulaire. Ladite lame peut coulisser le long d'une rainure ménagée dans une plaquette de fixation fixée sur un support fixe ou sur un battant à aide de vis.
  • Un organe de réglage constitué d'une pièce octogonale comportant un trou de fixation excentré est engagé dans le trou rectangulaire susdit, dans une position déterminée, de manière à ajuster la position de la penture par rapport à la plaquette de fixation.
  • Une fois mise en place, la pièce octogonale est fixée sur le support ou sur le battant susdit, également à l'aide d'une vis. L'ensemble constitué par la plaquette de fixation, la lame métallique formant penture et la pièce octogonale, est recou- verte d'une plaquette de recouvrement destinée à maintenir en place la pièce octogonale et à cacher celle-ci par une surface unie, formant une troisième épaisseur.
  • L'inconvénient majeur de cette ferrure connue, réside en la difficulté qu'éprouvent les installateurs à ajuster le positionnement de ladite ferrure lors de la pose d'un volet ou d'une porte. En outre, il est impossible de corriger le jeu ultérieur d'un battant, sans démonter complètement ladite ferrure. Enfin cette ferrure connue comporte de nombreuses pièces de formes complexes qui alourdissent son coût de fabrication.
  • La demande de brevet allemand DE-A--2635 237 concerne une charnière pour meuble dont une première penture est fixée au cadre du meuble à l'aide d'éléments de fixation et d'une plaque de réglage coulissable suivant la direction de l'axe de pivotement des pentures et une seconde penture fixée rigidement au battant de porte. Un organe de rélage comportant une came excentrée collabore au déplacement latéral de la plaque de réglage.
  • L'inconvénient majeur de ce dispositif réside dans le fait que le réglage ne peut s'effectuer que dans une seule direction et sous l'effet de la gravité. Le réglage dans une seconde direction, par exemple perpendiculaire à la première direction est impossible par le fait que le trou dans lequel la came est positionné, est rectangulaire. La came ne travaille en effet que sur une seule lèvre du trou.
  • En outre l'organe de réglage ne contribue pas à la fixation de la penture.
  • Le brevet britannique GB-A-12 235 décrit une ferrure pour une porte pesante pour une chambre frigorifique. Une première penture de la ferrure est fixée rigidement au dormant de la porte. La penture destinée au battant de porte comporte des trous oblongs horizontaux garnis sur leur rebord de cannelures dentées. Lors de la mise en place de la porte, une tige filetée coopérant avec une rondelle dentée, facilite le montage précis de la porte de manière à éviter les interstices et les pertes de frigories.
  • Ce dispositif connu ne comporte cependant aucun organe de commande pour amener la porte dans la position idéale. Ce réglage ne peut s'effectuer que suivant une seule direction.
  • Le problème relatif à la pose d'une ferrure de volet ou de porte résulte de la difficulté rencontrée par les installateurs à percer des trous de fixation dans la maçonnerie en position correcte et ceci malgré l'emploi d'un gabarit.
  • En effet, il est très difficile d'obtenir des trous dans les murs à des endroits précis, éventuellement parfaitement alignés, en raison du fait que la force de l'outil de forage utilisé, suit la chemin de moindre résistance dans les matériaux composites de la maçonnerie.
  • Ce défaut de précision lors du forage, a pour inconvénient une pose incorrecte des battants. Le défaut peut être tel que la fermeture du ou des battants soit éventuellement empêchée.
  • Le brevet américain US-A-2 885 722 suggère d'utiliser comme charnière de battant de porte, une ferrure comprenant deux pentures. Dans la première penture sont ménagés des premiers trous de fixation de forme oblongue destinés à recevoir des vis.
  • Deux des trous s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre. La seconde penture comprend un second trou s'étendant dans une direction perpendiculaire à celle des premiers trous susdits.
  • Un organe de réglage constitué d'une rondelle dentée à sa périphérie est fixé pivotant à l'aide d'un élément de fixation. Il permet d'ajuster par pas le positionnement et/ou l'inclinaison de la ferrure et donc celle de la porte ou volet lors de la pose.
  • L'inconvénient de ce système connu réside dans le fait que lôrgane de réglage ne participe pas à la fixation de la penture et que le réglage ne peut s'effectuer que par valeur discrète correspondant à la distance séparant deux dents.
  • La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients décrits ci-dessus. Elle propose une ferrure du type de celle décrite dams le US-A--2885722 formant charniêre pour battant de porte ou volet d'habitation, porte de meuble ou analogue, du type comprenant des premier et second éléments montés respectivement sur un support fixe formant et ledit battant par l'intermédiaire d'une penture comprenant des premiers trous de fixation de forme oblongue, destinés à recevoir des éléments de fixation, s'étendant sensiblement dans ou parallèlement au prolongement de l'axe longitudinal commun desdits trous ou éventuellement le long d'axes parallèles, tandis qu'un second trou s'étend dans une direction perpendiculaire à celles des premiers trous susdits et un organe de commande constitué d'une tête d'agrippage, fixé pivotant par un élément de fixation et solidaire d'une came engagée dans le second trou susdit et destiné à ajuster le positionnement et/ou l'inclinaison de ladite ferrure et de la porte ou volet lors de la pose, lorsqu'on actionne l'organe de commande.
  • Suivant une particularité de l'invention, une penture comporte trois trous de fixation de forme oblongue, le trou intermédiaire présentant un axe longitudinal perpendiculaire à l'axe longitudinal commun de chacun des deux trous extrêmes.
  • L'organe de réglage comporte avantageusement un élément de fixation servant en même temps d'organe du fixation.
  • L'invention concerne également un procédé pour ajuster le positionnement et/ou l'inclinaison de chacun des éléments de ladite ferrure.
  • Ce procédé est essentiellement caractérisé en ce qu'on introduit dans l'une quelconque des trous de forme oblongue s'étendant dans la penture dans une direction perpendiculaire à celle des premiers trous susdits, un organe de commande constitué d'un élément fixe et d'une tête à six pans commandant une came montée pivotante autour de l'élément fixe susdit, que l'on actionne en rotation d'un demi-tour au maximum à l'aide d'une clé.
  • D'autres particularités et details de l'invention apparaîtront au cours de la description dètaillée suivante, faite en référence aux dessins schématiques annexés au présent mémoire descriptif illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention, donnés uniquement à titre d'exemples.
  • Dans ces figures:
    • la figure 1 est une vue partielle d'un volet comportant un type de ferrure selon l'invention et disposé de manière incorrecte;
    • la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1. Elle montre comment le positionnement incorrect peut être ajusté au moyen de la ferrure suivant l'invention;
    • la figure 3 montre une vue de dessous d'une penture horizontale avec organe de commande;
    • la figure 4 est une coupe longitudinale suivant la ligne IV-IV de la penture horizontale montrée à la figure 3;
    • la figure 5 montre un gond vertical en forme de T;
    • les figures 6 et 7 montrent un tourillon pouvant être monté de façon amovible;
    • la figure 8 est une vue en coupe axiale de l'organe de commande pour le réglage du positionnement de chaque élément de ferrure;
    • la figure 9 est une vue en plan de l'organe de commande montré à la figure 8;
    • les figures 10 à 13 montrent d'autres types de ferrures selon l'invention.
  • Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
  • La figure 1 montre un type de ferrure, désigné dans son ensemble par la notation de référence 1 et destiné à assurer le pivotement autour d'un axe vertical d'un battant 2 pouvant être une porte ou un volet dont seule la partie supérieure a été représentée.
  • Ces ferrures comprennent un premier élément monté sur le battant 2 et formant penture horizontale 3, et un second élément 4 formant gond fixé sur un support fixe formant dormant du battant 2.
  • Ces premier et second éléments sont fixés respectivement au battant 2 et au dormant par l'intermédiaire d'éléments de fixation non représentés, tels que vis, tire-fonds, boulons anti-effraction ou analogues, introduits dans des trous correspondants pratiqués dans chacun de ces éléments qui s'articulent ainsi entre eux afin d'assurer le pivotement du battant 2 autour d'un axe vertical L L'.
  • Chaque penture horizontale 3, comme illustré aux figures 3 et 4, est constitué par une patte métallique de forme sensiblement rectangulaire et traversée par des trous 5, 6 pour le passage d'éléments de fixation 7 tels que des vis.
  • Les trous 5, 6 présentent avantageusement une forme oblongue et s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre. Dans l'exemple considéré, ces trous oblongs 5, 6 sont en alignement longitudinal sur la penture 3 et sont situés sur l'axe de symétrie de cette patte.
  • L'une des extrémités de la penture 3 se termine en une boucle arrondie se refermant sensiblement sur elle-même de manière à définir un passage ouvert sensiblement cylindrique et dont l'axe est perpendiculaire à l'axe de symétrie de la patte de fixation. Cet organe rotatif 8 appelé également noeud de la penture horizontale fait office de crapaudine comme représenté à la figure 4.
  • L'élément 4 formant gond est illustré à la figure 5. Il présente sensiblement la forme d'un T dont la tête est disposée verticalement. La tête du T de cet élément 4 fait office de patte de fixation de cet élément sur le dormant et comporte des trous de fixation 9, 10 de forme oblongue destinés à accueillir des éléments de fixation non représentés pouvant être des vis, tirefonds, boulons anti-effraction ou analogues. Comme dans le cas de la penture horizontale, ces trous 9 et 10 sont alignés longitudinalement et sont situés dans l'axe de symétrie de la patte de fixation allongée et de forme sensiblement rectangulaire.
  • La jambe horizontale 11 de la partie en forme de T de l'élément 4 formant gond comporte à son extrémité un axe de pivotement ou tourillon 12 disposé de façon perpendiculaire par rapport à la jambe du T et solidaire de celle-ci.
  • On comprend de ce qui précède, que l'articulation entre la penture horizontale 3 et l'élément 4 est réalisée par la rotation de la penture horizontale autour du tourillon 12 passant ainsi à travers le passage ouvert de la crapaudine 8 et s'étendant dans l'axe de l'articulation.
  • Le pivot 12 peut être également monté de façon amovible à l'élément 4 formant gond, de manière à pouvoir transformer chaque gond en penture et vice-versa.
  • Un tel pivot est représenté aux figures 6 et 7 et comprend une partie supérieure cylindrique creuse allongée 13 pour le pivotement autour de celle-ci de la penture correspondante, une partie inférieure cylindrique allongée 14 pouvant être insérée dans une ouverture correspondante à l'extrémité du gond, et une partie annulaire 15 d'appui du pivot 12 sur le bord supérieur de la crapaudine.
  • La partie inférieure 14 comporte des nervures 16 s'étendant le long de cette partie 14 et régulièrement espacées autour de celle-ci. A titre d'exemple, ces nervures 16 sont au nombre de quatre et permettent un positionnement correct du pivot 12 dans son ouverture 8 correspondante.
  • Selon l'invention, chaque patte de fixation de chaque élément 3, 4 de la ferrure comporte un second trou 17 formant lumière de réglage située, de préférence, entre deux trous 5, 6 et 9, 10 destinés à recevoir chacun un élément de fixation 7, comme représenté en figure 5. L'axe longitudinal de cette lumière 17 éventuelle oblongue est perpendiculaire à l'axe de symétrie de la patte de fixation et le centre géométrique de cette lumière est en alignement longitudinal avec les centres géométriques des perçages oblongs 5, 6 et 9, 10.
  • Bien entendu, la forme et la disposition de cette lumière oblongue 17 se retrouvent également sur la penture horizontale de la figure 3 et est représentée en trait plein.
  • Par ailleurs, à chaque patte de fixation de chaque élément de ferrure est associé un organe de commande 18 qui, dans le cas présent, et dans un but de simplification, est montré uniquement en association avec la penture horizontale de la figure 3.
  • Comme représenté aux figures 8 et 9, l'organe de commande 18 comprend une partie formant tête 19 sous laquelle est solidairement rapportée une partie cylindrique 20 formant came. Comme il apparaît clairement sur ces figures, l'axe longitudinal de la partie cylindrique 20 est excentré par rapport à l'axe central de la tête 19 de l'organe de commande 18.
  • De plus, un alésage 21 coaxial à l'axe de la tête 19 traverse de part et d'autre l'organe de commande de façon à permettre le passage d'un élément de fixation 7 de l'organe de commande 18 sur le battant ou le dormant. Un lamage 22 est réalisé dans la partie supérieure de la tête 19 coaxialement à l'alésage 21 pour permettre la passage de la tête de l'élément de fixation 7.
  • Le diamètre externe de la partie cylindrique 20 de l'organe de commande peut être identique au diamètre des passages définis à chacune des extrémités opposées de chaque perçage oblong. On comprend ainsi que l'organe de commande 18 peut être monté sur chaque élément de ferrures en insérant la partie cylindrique 20 dans chaque lumière de réglage 17, la tête 19 de l'organe 18 venant en appui sur la patte de fixation de chaque élément des ferrures par l'intermédiaire d'une surface d'appui circulaire 23 servant de surface de liaison entre la tête et la partie cylindrique 20 formant came.
  • L'élément de fixation 7 de l'organe de commande 18 sert de point d'appui ou de pivot au déplacement de la came 20.
  • Comme représenté en figure 4, l'extrémité inférieure de la partie cylindrique 20 vient en affleurement avec la surface d'appui de la penture 3 sur le battant 2 lorsque l'organe de commande 18 est monté sur la patte d'appui.
  • On comprend donc de ce qui précède que les trous 5, 6 et 9, 10 susdits et la lumière 17 de forme oblongue définis dans chaque élément des ferrures permettent un réglage de la position de chacun de ces éléments par un déplacement relatif entre ces perçages oblongs et leurs vis de fixation 7 asssciées, ce déplacement relatif étant obtenu en agissant sur l'organe de commande 18.
  • Le positionnement de chaque élément de ferrure s'effectue comme suit.
  • Chaque élément de ferrure est monté sur son support approprié (battant ou dormant) à l'aide des vis de fixation 7 passant respectivement à travers les perçages oblongs 5, 6 et 9, 10 et dans des trous forés respectivement dans le battant et le dormant à l'aide d'un gabarit non montré. Les vis 7 ne sont pas serrées complètement.
  • - Ensuite, on introduit chaque organe de commande 18 dans la lumière de réglage de forme oblongue 17. Cet organe de réglage 18 est maintenu par la vis 7 non totalement serrée et servant de pivot au déplacement de la partie cylindrique 20 formant came.
  • La tête 19 de l'organe de commande 18 présentant une forme hexagonale, il est donc possible, à l'aide d'une clé 24, d'entraîner en rotation cet organe 18 qui, par l'intermédiare de la partie cylindrique 20 formant came agissant sur les bords longitudinaux de la lumière de réglage, pousse longitudinalement l'élément de ferrure sur les vis 7 qui servent ainsi dans un premier temps de guide à cet élément de ferrure.
  • Lorsque la position du battant par rapport à la ferrure est correcte, comme illustré à la figure 2, il suffit alors pour bloquer définitivement le réglage, de serrer définitivement chaque vis 7 pour maintenir fermement l'organe 18 et ensuite de bloquer définitivement les vis dans les trous oblongs 5, 6 et 9, 10.
  • Ainsi l'organe de réglage 18 permet d'ajuster le positionnement du battant par rapport au dormant, tant dans une direction horizontale que verticale afin de compenser tout défaut d'alignement engendré par un tassement du bâtiment ou dû à une imprécision du forage des trous de fixation lors de la pose du volet ou de la porte.
  • Le système de réglage selon l'invention permet également un réglage ultérieur de la position du battant si le besoin s'en fait sentir, par exemple par suite du travail de la maçonnerie ou du bois du battant dans le temps. Bien entendu, cette possibilité de réglage ultérieur se fera en desserrant légèrement les vis de fixation insérées dans les perçages 5, 6 et 9, 10, en desserrant la vis 7 de l'organe de commande 18 et en entraînant en rotation à l'aide d'une clé 24 appropriée la tête 19 de cet organe de commande 18 pour le mouvement de poussée de l'élément de ferrure.
  • D'autres modifications peuvent être apportées au système de réglage de chaque élément de ferrures sans sortir du cadre de la présente invention.
  • Par exemple, les trous 5, 6 au lieu d'être réalisés suivant l'axe longitudinal de l'élément 3 de ferrure 1 peuvent être réalisés suivant un axe vertical de cet élément, tandis que la lumière de réglage 17 sera réalisée suivant l'axe longitudinal de la ferrure. Il est donc possible de combiner ce type d'élément de ferrure avec un autre élément de ferrure présentant des perçages réalisés suivant l'axe longitudinal de la ferrure et une lumière de réglage perpendiculaire à cet axe, la combinaison de ces deux éléments de ferrure permettant également leur déplacement l'un par rapport à l'autre dans une direction horizontale et une direction verticale.
  • De plus, la lumière de reglage dans laquelle est insérée la partie 20 formant came de l'organe de commande 18 peut également présenter une forme sensiblement ovale, le diamètre de la came correspondant au plus petit diamètre de ce perçage ovale.
  • Le système de règlage selon l'invention peut également s'appliquer aux types de ferrures comprenant respectivement une penture en équerre (figure 10), une paumelle pour la liaison de deux battants d'un double volet (figure 11), un gond plié vertical (figure 12) et un gond horizontal (figure 13).

Claims (4)

1. Ferrure (1) formant charnière pour battant (2) de volet d'habitation ou porte de meuble ou analogue, du type comprenant des premier et second éléments (3, 4) montés respectivement sur un support fixe formant dormant et ledit battant (2), par l'intermédiaire d'une penture comprenant des premiers trous de fixation de forme oblongue destinés à recevoir des éléments de fixation (7), deux au moins des trous (5, 6, 9, 10) s'étendant sensiblement dans ou parallèlement au prolongement longitudinal commun desdits trous, tandis qu'un second trou (17) s'étend dans une direction perpendiculaire à celles des premiers trous susdits (5, 6) et un organe de commande (18) constitué d'une tête d'agrippage (19), fixé pivotant par un élément de fixation et solidaire d'une came (20) engagée dans le second trou susdit et destiné à ajuster le positionnement et/ou l'inclinaison de ladite ferrure (1) et de la porte ou volet lors de sa pose, lorsqu'on actionne l'organe de commande (18), caractérisée en ce que la came susdite présente une partie cylindrique (20) excentrée agissant sur les bords longitudinaux du second trou oblong (17) susdit, menagé dans chaçue penture des éléments (3, 4) precités.
2. Ferrure suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'une penture (3) comporte trois trous de fixation (5, 6, 17) de forme oblongue, le trou (17) intermédiaire présentant un axe longitudinal perpendiculaire à l'axe longitudinal commun de chacun des deux trous (5, 6) extrêmes.
3. Ferrure suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de commande (18) comporte un élément de fixation (7) servant en même temps d'organe de fixation.
4. Procédé pour ajuster le positionnement et/ou l'inclinaison de chacune des pentures (3, 4), d'une ferrure de volet ou porte suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on introduit dans le second trou (17) de forme oblongue s'étendant dans la penture dans une direction perpendiculaire à celle des premiers trous (5, 6, 9, 10), un organe de commande (18) constitué d'un élément fixe (7) et d'une tête à six pans (19) commandant une came (20) montée pivotante autour de l'élément fixe (7) susdit, que l'on actionne en rotation d'un demi-tour au maximum à l'aide d'une clé (24).
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