EP0044265B1

EP0044265B1 - Ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant de fenêtre, porte ou analogue

Info

Publication number: EP0044265B1
Application number: EP81440021A
Authority: EP
Inventors: Gérard Prevot
Original assignee: Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Current assignee: Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Priority date: 1980-07-11
Filing date: 1981-07-09
Publication date: 1984-01-18
Also published as: JPH0144872B2; FR2486578B1; ATE5909T1; JPS5785466A; HK68387A; DE3161963D1; EP0044265A1; FR2486578A1

Description

L'invention concerne une ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant d'une fenêtre, porte ou analogue présentant au moins une tringle de commande pourvue, d'une part, d'au moins un élément de verrouillage réglable transversalement par rapport à ladite tringle de commande par déplacement dans une rainure de la tringle de commande et, d'autre part, un dispositif de serrage.
Pour la fermeture d'un ouvrant coulissant d'une fenêtre, porte ou analogue, on utilise une ferrure comportant un élément de verrouillage coopérant avec une gâche solidaire du dormant. Toutefois, pour des raisons de tolérances et de montage, il est nécessaire de modifier la longueur de la partie saillante de l'élément de verrouillage pour assurer la fermeture correcte de l'ouvrant coulissant.
On connaît déjà, par le GB-A-1 396876, une ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant d'une fenêtre, porte ou analogue, du type énoncé dans le préambule de la revendication 1, comportant un élément de verrouillage réglable transversalement par rapport à une tringle de commande. Cette ferrure comporte deux parties à bords bridés enfoncées dans des ouvertures réalisées dans les faces opposées du montant vertical de la porte. Les deux parties sont maintenues assemblées par des vis traversant l'une des parties et étant vissées dans des bossages taraudés de l'autre partie. La tête de ces vis est dirigée vers l'intérieur du local.
L'autre partie présente une voie de guidage dans laquelle se déplace verticalement la tringle de commande dont la face arrière présente une saillie. Dans cette saillie est pratiquée une rainure horizontale dont le bord inférieur est pourvu d'une rangée de dents. Ces dents s'engrènent avec des dents réalisées dans le chant inférieur de l'élément de verrouillage. Après mise en place de l'élément de verrouillage, celui-ci est maintenu par un dispositif de serrage constitué par une vis de fixation traversant une fente et vissée dans un trou taraudé pratiqué dans l'élément coulissant. La direction de vissage de la vis est contraire à celle des vis maintenant ensemble les deux parties à bords bridés.
Toutefois, cette ferrure présente plusieurs inconvénients. En effet, il est nécessaire de positionner l'élément de verrouillage avant que l'on procède au montage de la ferrure. Ainsi, ce montage ne peut se faire à l'usine mais seulement sur le chantier après positionnement de l'ouvrant par rapport au dormant. Après le montage de la ferrure, il n'est plus possible de modifier la longueur de la partie saillante de l'élément de verrouillage en raison, d'une part, de l'interpénétration des deux dentures et, d'autre part, de l'inaccessibilité du dispositif de serrage, notamment de la vis noyée à l'intérieur de l'ouvrant entre les deux parties à bords bridés. De ce fait, il est souvent nécessaire, lors de la pose de la ferrure, de démonter et de remonter plusieurs fois la ferrure pour obtenir un minimum d'exactitude dans le positionnement de l'élément de verrouillage. Ainsi, pour régler l'élément de verrouillage, l'usager est obligé de dévisser les vis maintenant assemblées les deux parties à bords bridés pour retirer l'une de ces parties, puis de dévisser la vis de fixation de l'élément de verrouillage, de retirer celui-ci de la rainure de la tringle de commande, de repositionner l'élément de verrouillage en l'engageant à nouveau dans la rainure de la tringle de commande, de visser la vis de fixation de l'élément de verrouillage puis d'assembler les deux parties à bords bridés.
De même, il arrive qu'en fonction du matériau utilisé, l'ouvrant se déforme et, de ce fait, le verrouillage n'est plus assuré. Seul un démontage de la ferrure pour le réglage de l'élément de verrouillage, suivi du remontage de la ferrure, permet de remédier à cet inconvénient.
De plus, l'élément de verrouillage est soumis à une certaine usure et, après un certain temps de fonctionnement, il serait souhaitable de changer l'élément de verrouillage usé ou, éventuellement, détérioré. Dans ce cas également, ce changement nécessite un démontage, réglage et remontage de la ferrure, ce qui entraîne des frais supplémentaires.
De même, on connaît, par le US-A-2 710 217, une gâche pour une ferrure de verrouillage d'une porte de réfrigérateur ou analogue. Cette gâche comporte une plaque de base dont la face avant présente plusieurs dentelures transversales. Dans la zone dentelée, la plaque de base comporte deux fentes verticales et une lumière disposée verticalement entre les deux fentes verticales. Les dentelures transversales s'engrènent avec des dentelures transversales réalisées dans la face arrière d'un élément de réception. Ce dernier présente sur sa face avant un évidement dont la paroi arrière présente des fentes situées dans le même alignement que les fentes verticales et la lumière de la plaque de base.
La paroi supérieure de cet évidement présente deux bossages parallèles horizontaux alors que la paroi inférieure de ce même évidement présente deux bossages à surface inclinée, le point haut étant situé du côté de la paroi arrière. Dans cet évidement est logé un élément de retenue conique présentant une face inférieure inclinée et deux épaulements horizontaux. Le dessus de ces épaulements comporte des dentelures transversales s'engrenant avec des dentelures transversales pratiquées dans le bord inférieur de deux bras dont les extrémités libres maintiennent un élément de verrouillage.
Une vis, traversant successivement l'élément de retenue, l'élément de réception et la lumière de la plaque de base, est vissée dans une plaque d'ancrage appliquée contre la face arrière de la plaque de base.
Toutefois, cette gâche présente plusieurs inconvénients. En effet, le serrage de la vis maintient non seulement l'élément de réception contre la plaque de base, mais provoque, également, un recul de l'élément de retenue en direction de la plaque de base. En raison de l'inclinaison conférée, d'une part, à la face inférieure de l'élément de retenue et, d'autre part, aux bossages inférieurs de l'évidement de l'élément de réception, l'élément de retenue conique a tendance à glisser en direction de la plaque de base et vers le haut en entraînant les bras avec l'élément de verrouillage. Ainsi, en plus du détachement de l'élément de retenue de la plaque de base, le réglage de l'élément de verrouillage ne se réalise qu'après tâtonnement puisque, lors du serrage de la vis, l'élément de verrouillage recule en direction de la plaque de base.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients.
L'invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant à créer une ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant comportant des moyens qui permettent un réglage immédiat de l'élément de verrouillage à partir de l'une des faces de l'ouvrant, le blocage dans la position choisie de l'élément de verrouillage par le dispositif de serrage pouvant être effectué sans déréglage de la position transversale dudit élément.
Les avantages obtenus grâce à l'invention consistent essentiellement en ce que la ferrure de verrouillage peut être montée en usine, ce qui diminue considérablement le prix de pose de la ferrure. En effet, il devient possible de régler l'élément de verrouillage sans démontage de la ferrure. Il suffit, pour cela, que le dispositif de réglage puisse être accessible de l'une des faces de l'ouvrant, par exemple, par un perçage en face du dispositif de réglage ou par un élément de réglage affleurant l'une des faces de l'ouvrant. De ce fait, il est possible de modifier la longueur de la partie saillante de l'élément de verrouillage à tout moment après la pose de la ferrure sur l'ouvrant. De plus, en cas d'usure ou de détérioration de l'élément de verrouillage, il est possible de procéder au remplacement de cet élément de verrouillage défectueux par un nouveau élément de verrouillage sans aucun démontage de la ferrure.
L'invention est exposée ci-après en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution.

La figure 1 représente, en vue en élévation en coupe, une ferrure conforme à l'invention, en position de déverrouillage.
La figure 2 représente une vue en élévation en coupe de cette ferrure en position de verrouillage selon ligne de coupe II-II de la figure 3.
La figure 3 représente une vue de gauche de la figure 1.

On se réfère aux trois figures.
La demi-ferrure 1 comporte une plaque de fixation 2 dont la face interne 3 s'applique contre l'une des faces externes du montant creux de l'ouvrant (non représenté). Le long de la plaque de fixation 2 et à l'intérieur du montant creux coulisse une tringle de commande 4 dont l'extrémité supérieure 5 est pourvue d'un élément de verrouillage 6.
Cet élément de verrouillage 6 coulisse dans une rainure horizontale 7 pratiquée dans ladite extrémité supérieure 5 de la tringle de commande 4. Pour assurer le maintien de l'élément de verrouillage 6, la rainure horizontale 7 présente à son extrémité supérieure 8 un retour 9 dont la face interne 10 recouvre partiellement la face externe 11 de l'élément de verrouillage 6.
Ce dernier, disposé perpendiculairement par rapport à la tringle de commande 4, se compose d'une partie 12 escamotée à l'intérieur du montant creux et d'une partie 13 faisant saillie par rapport au profil creux sur le chant de l'ouvrant. Cette partie 13 aboutit à une tête de verrouillage 15 ayant approximativement la forme d'un trapèze isocèle. Les deux ailes 16, 17 présentent un chant d'action 18, 19 coopérant avec un chant de retenue 20 placé à l'extrémité 21 d'une gâche 22 solidaire du dormant 23 ou d'un montant fixe.
La partie escamotée 12 de l'élément de verrouillage 6 comporte sur ses chants longitudinaux 24, 25 une denture 26, 27. Cette double denture 26, 27 permet la réversibilité de l'élément de verrouillage 6. La denture 27 coopère avec une denture 28 d'une entretoise 29 coulissant verticalement dans la rainure horizontale 7 de la tringle de commande 4. Pour éviter un déplacement transversal de l'entretoise 29 par rapport à la tringle de commande 4, l'entretoise 29 comporte deux ailes 30, 31 coiffant les chants latéraux 32, 33 de la tringle de commande 4. A sa partie inférieure 34, l'entretoise coulissante 29 présente un décrochement 35 relié à ladite partie inférieure 34 par un biseau 36. Ce biseau 36 coopère avec une extrémité tronconique 37 d'un dispositif de serrage constitué d'une vis sans tête 38, soit à fente ou à six pans creux. Ce dispositif de serrage 38 se déplace dans un trou taraudé 39 réalisé dans l'extrémité 40 de la rainure horizontale 7 de la tringle de commande 4. Ce trou taraudé 39 comporte une fente horizontale 41 débouchant dans l'extrémité inférieure 40 de la rainure horizontale 7. La largeur de la fente 41 correspond à l'épaisseur de la partie inférieure 34 de l'entretoise 29. De ce fait, cette partie inférieure 34 peut pénétrer verticalement dans -le trou taraudé 39.
Pour modifier la position de l'élément de verrouillage 6, on dévisse le dispositif de serrage 38 par l'intermédiaire d'un outil approprié engagé à travers un orifice d'accès pratiqué dans le chant de l'ouvrant de sorte que l'extrémité tronconique 37 ne soit plus en contact avec le biseau 36 de l'entretoise 29. De ce fait, la partie inférieure 34 pénètre dans le trou taraudé 39 et l'entretoise 29 descend. La denture 28 se dégage de la denture 27 de l'élément de verrouillage 6 et il se forme un jeu entre la denture 26 et l'extrémité supérieure 8 de la rainure horizontale 7 de la tringle de commande 4. De ce fait, l'élément de verrouillage 6 peut se déplacer librement selon le sens horizontal.
Après nouveau positionnement de l'élément de verrouillage 6 ou après mise en place d'un nouveau élément de verrouillage 6, on tourne le dispositif de serrage 38 dans l'autre sens de sorte que l'extrémité tronconique 37 prend contact avec le biseau 36 de l'entretoise 29. La denture 28 de l'entretoise 29 s'engrène avec la denture 27 de l'élément de verrouillage 6 et on provoque, par l'intermédiaire de cette entretoise 29, un relèvement de l'élément de verrouillage 6 jusqu'à ce que la denture 26 soit en contact avec l'extrémité supérieure 8 de la rainure horizontale 7 de la tringle de commande 4. Après serrage, la coopération de la denture 28 avec la denture 27 annihile tout déplacement de l'élément de verrouillage 6. Bien entendu, la vis 38 n'est qu'un moyen pour assurer le verrouillage ou le déverrouillage de l'élément de verrouillage 6 dans une position donnée. En effet, cette vis 38 peut être remplacée par une came ou autre moyen équivalent tel qu'un excentrique agissant directement ou indirectement à l'aide d'une pièce intermédiaire sur l'élément de verrouillage 6.

Claims

1. Ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant d'une fenêtre, porte ou analogue présentant au moins une tringle de commande (4) pourvue, d'une part, d'au moins un élément de verrouillage (6) réglable transversalement par rapport à ladite tringle de commande (4), par déplacement dans une rainure (7) de la tringle de commande (4) et, d'autre part, d'un dispositif de serrage (29, 38) dudit élément, caractérisée en ce que le dispositif de serrage (29, 38) précité comporte une entretoise (29) insérée à l'intérieur de la rainure (7) de la tringle de commande (4) et s'appuyant sur l'élément de verrouillage (6), ladite entretoise (29) étant déplaçable au moyen d'un élément de réglage (38) perpendiculairement au sens de réglage de l'élément de verrouillage (6) et étant pourvue de moyens de guidage (30, 31) coopérant avec la tringle de commande (4) pour empêcher tout déplacement transversal de ladite entretoise (29) par rapport à la tringle de commande (4).

2. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de guidage de l'entretoise (29) sont formés par deux ailes (30, 31) couvrant les chants latéraux (32, 33) de la tringle de commande (4).

3. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'entretoise (29) présente un biseau (36) en prise avec l'élément de réglage (38).

4. Ferrure selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'élément de réglage (38) est une vis.

5. Ferrure selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'élément de réglage (38) comporte une extrémité tronconique (37) coopérant avec le biseau (36) de l'entretoise (29).

6. Ferrure selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que l'élément de réglage (38) est une came, une excentrique ou autre moyen analogue.

7. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la. rainure horizontale (7) de la tringle de commande (4) comporte une extrémité supérieure (8) pourvue d'un retour (9) recouvrant partiellement la face externe (11) de l'élément de verrouillage (6) et une extrémité inférieure (40) communiquant par une fente (41) avec un trou taraudé (39) dans lequel se déplace l'élément (38) du dispositif de serrage.

8. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de verrouillage (6) comporte sur ses deux chants longitudinaux (24, 25) une denture (26, 27) permettant la réversibilité de l'élément de verrouillage (6).