EP0044265A1 - Ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant de fenêtre, porte ou analogue - Google Patents

Ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant de fenêtre, porte ou analogue Download PDF

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EP0044265A1
EP0044265A1 EP81440021A EP81440021A EP0044265A1 EP 0044265 A1 EP0044265 A1 EP 0044265A1 EP 81440021 A EP81440021 A EP 81440021A EP 81440021 A EP81440021 A EP 81440021A EP 0044265 A1 EP0044265 A1 EP 0044265A1
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fitting according
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Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/08—Locks or fastenings for special use for sliding wings
    • E05B65/087—Locks or fastenings for special use for sliding wings the bolts sliding parallel to the wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024—Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/025—Striking-plates, keepers, staples adjustable the striker being movable by a screw/nut
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0053—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices means providing a stable, i.e. indexed, position of lock parts
    • E05B15/006—Spring-biased ball or roller entering a notch
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/06—Locks or fastenings with special structural characteristics with lengthwise-adjustable bolts ; with adjustable backset, i.e. distance from door edge

Definitions

  • the invention relates to a locking fitting for a sliding leaf of a window, door or the like having at least one control rod provided with at least one locking element adjustable transversely by displacement in a horizontal groove of the control rod .
  • a fitting For closing a sliding opening of a window, door or the like, a fitting is used comprising a locking element such as a bolt cooperating with a keeper secured to the frame.
  • a locking element such as a bolt cooperating with a keeper secured to the frame.
  • a fitting for locking a sliding leaf of a window, door or the like comprising an adjustable bolt.
  • This fitting comprises two parts with flanged edges pressed into openings made in the opposite faces of the vertical amount of the door. These two parts are held together by screws passing through one part and screwed into threaded bosses of the other part. The head of these screws is directed towards the interior of the room.
  • the other part has a guide track in which a sliding element moves vertically, the rear face of which projects.
  • a sliding element moves vertically, the rear face of which projects.
  • In this projection is made a horizontal groove whose lower edge is provided with a row of teeth. These teeth mesh with teeth made in the lower edge of a bolt. After fitting the bolt, it is held in place by a fixing screw passing through a slot and screwed into a tapped hole made in the sliding element. The screwing direction of the screw is opposite to that of the screws 13 holding the two parts with flanged edges together.
  • this fitting has several drawbacks. Indeed, it is necessary to position the bolt before we proceed to the fitting stage. Thus, this assembly can not be done at the factory but only on the site after positioning the opening relative to the frame. After fitting the fitting, it is no longer possible to modify the length of the projecting part of the bolt due, on the one hand, to the interpenetration of the two teeth and, on the other hand, to the inaccessibility of the clamping element embedded inside the opening between the two parts with flanged edges. Therefore, it is often necessary, when fitting the fitting, to disassemble and reassemble the fitting several times to obtain a minimum of accuracy in the positioning of the bolt.
  • the user is forced to unscrew the screws now assembled the two parts with flanged edges to remove one of these parts, then unscrew the bolt fixing screw, remove it from the groove of the sliding element, reposition the bolt by engaging it again in the groove of the sliding element, tighten the bolt fixing screw and then assemble the two parts with flanged edges.
  • the bolt is subject to some wear and, after a certain period of operation, it would be desirable to change the worn or possibly damaged bolt. In this case also, only disassembly, adjustment and reassembly of the fitting are possible, which involves additional costs.
  • a lock fitting for a refrigerator door or the like is known.
  • This fitting comprises a support base plate, the front face of which has several transverse serrations.
  • the base plate has two vertical slots and a lumen disposed vertically between the two vertical slots.
  • the transverse serrations mesh with transverse serrations produced in the rear face of a receiving element.
  • the latter has on its front face a recess whose rear wall has slots located in the same alignment as the vertical slots and the light from the base plate.
  • the upper wall of this recess has two horizontal parallel bosses while the lower wall of this same recess has two bosses with an inclined surface, the high point being located on the side of the rear wall.
  • a conical retaining element having an inclined underside and two horizontal shoulders. The top of these shoulders has transverse serrations meshed with transverse serrations formed in the lower edge of the arms, the free end of which holds the locking element.
  • a screw successively passing through the retaining element, the receiving element and the lumen of the base plate, is screwed into a nut secured to the rear face of the base plate.
  • this fitting has several drawbacks. Indeed, by tightening the screw, it causes not only a tight support of the receiving element on the base plate but also a recoil towards the base plate of the bolt. Due to the inclination imparted, on the one hand, to the lower face of the retaining element and, on the other hand, to the lower bosses of the recess of the receiving element, the conical retaining element tends to slide towards the base plate and upwards. Therefore, the shoulders of the conical retaining element exert a vertical thrust on the two arms so that the latter are strongly applied against the horizontal bosses of the recess of the receiving element. Thus, the adjustment of the bolt is carried out only after trial and error since, during the tightening of the screw, the bolt moves back in the direction of the base plate and this retraction is a function of the tightening exerted on the screw.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of creating a locking fitting for a sliding leaf comprising means which allow immediate adjustment of the bolt from one of the faces of the opening.
  • this fitting designed according to the invention can be fitted in the factory, which considerably reduces the cost of fitting the fitting. Indeed, it becomes possible to release the locking element for an adjustment of the latter without dismantling the fitting.
  • the adjustment device can be accessible from one of the outer faces of the opening, for example, by a bore in front of the adjustment device or by an adjustment element flush with one of the faces. of the opening. Therefore, it is possible to modify the length of the projection of the bolt at any time after the fitting of the fitting on the opening. In addition, in the event of wear or deterioration of the bolt, it is possible to replace this defective bolt with a new bolt without any dismantling of the fitting.
  • Figure 1 shows, in sectional elevation view, a fitting according to the invention, in the unlocked position; 2 shows a sectional elevation view of this fitting in the locking position along the section line II-II of Figure 3; FIG. 3 represents a left view of FIG. 1.
  • the half-fitting 1 comprises a fixing plate 2 the internal face 3 of which bears against one of the external faces of the hollow upright of the opening (not shown).
  • a control rod 4 whose upper end 5 is provided with a locking element 6 such as a bolt.
  • This bolt 6 slides in a horizontal groove 7 formed in said upper end 5 of the control rod 4.
  • the horizontal groove 7 has at its upper end 8 a return 9 whose internal face 10 covers with the external face 11 of the bolt 6.
  • the latter arranged perpendicularly to the control rod 4, consists of a part 12 retracted inside the hollow upright and a part 13 projecting relative to the hollow profile on the edge of the opening.
  • This part 13 leads to a locking head 15 having approximately the shape of an isosceles trapezoid.
  • the two wings 16, 17 have an action edge 18, 19 cooperating with a retaining edge 20 placed at the end 21 of a keeper 22 secured to the frame 23 or a fixed upright.
  • the retracted part 12 of the bolt 6 has on its longitudinal edges 24, 25 a toothing 26, 27.
  • This double toothing 26, 27 allows the reversibility of the bolt 6.
  • the toothing 27 cooperates with a toothing 28 of a spacer 29 sliding vertically in the horizontal groove 7 of the control rod 4.
  • the spacer 29 has two wings 30, 31 covering the lateral edges 32, 33 of the rod 4.
  • the sliding spacer 29 has a recess 35 connected to said lower part 34 by a bevel 36.
  • This bevel 36 cooperates with a frustoconical end 37 of a headless screw 38, or slotted or hexagon socket.
  • This screw 38 moves in a tapped hole 39 produced in the end 40 of the horizontal groove 7 of the control rod 4.
  • This tapped hole 39 has a horizontal slot 41 opening into the lower end 40 of the horizontal groove 7.
  • the width of the slot 41 corresponds to the thickness of the lower part 34 of the spacer 29. As a result, this lower part 34 can penetrate vertically into the tapped hole 39.
  • the screw 38 is turned in the other direction so that the frustoconical end 37 makes contact with the bevel 36 of the spacer 29.
  • the teeth 28 of the spacer 29 meshes with the toothing 27 of the bolt 6 and by means of this spacer 29, the bolt 6 is raised until the toothing 26 is in contact with the upper end 8 of the horizontal groove 7 of the control rod 4.
  • the cooperation of the toothing 28 with the toothing 27 annihilates any movement of the bolt 6.
  • the screw 38 is only a means for ensuring the locking or unlocking the bolt 6 in a given position.
  • this screw 38 can be replaced by a cam or other equivalent means such as an eccentric acting directly or indirectly using an intermediate piece on the bolt 6.

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Abstract

Ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant d'une fenêtre, porte ou analogue présentant au moins une tringle de commande (4) pourvue d'au moins un élément de verrouillage (6) réglable transversalement par déplacement dans une rainure horizontale (7) de la tringle de commande (4) présentant un dispositif de serrage (29, 38) composé d'une entretoise (29) comportant des moyens de guidage (30, 31) coopérant avec la tringle de commande (4) pour annihiler tout déplacement latéral de l'entretoise (29) par rapport à la tringle de commande (4) pour une action de l'entretoise (29) uniquement perpendiculaire au sens de réglage de l'élément de verrouillage (6).

Description

  • L'invention concerne une ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant d'une fenêtre, porte ou analogue présentant au moins une tringle de commande pourvue d'au moins un élément de verrouillage réglable transversalement par déplacement dans une rainure horizontale de la tringle de commande.
  • Pour la fermeture d'un ouvrant coulissant d'une fenêtre, porte ou analogue, on utilise une ferrure comportant un élément de verrouillage tel qu'un pêne coopérant avec une gâche solidaire du dormant. Toutefois, pour des raisons de tolérances et de montage, il est nécessaire de modifier la longueur de la partie saillante du pêne pour assurer la fermeture correcte de l'ouvrant coulissant.
  • On connaît déjà, par le brevet anglais n° 1.396.876, une ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant d'une fenêtre, porte ou analogue comportant un pêne réglable. Cette ferrure comporte deux parties à bords bridés enfoncées dans des ouvertures réalisées dans les faces opposées du montant vertical de la porte. Ces deux parties sont maintenues assemblées par des vis traversant une partie et vissées dans des bossages taraudés de l'autre partie. La tête de ces vis est dirigée vers l'intérieur du local.
  • L'autre des parties présente une voie de guidage dans laquelle se déplace verticalement un élément coulissant dont la face arrière présente une saillie. Dans cette saillie est pratiquée une rainure horizontale dont le bord inférieur est pourvu d'une rangée de dents. Ces dents s'engrènent avec des dents réalisées dans le chant inférieur d'un pêne. Après mise en place du pêne, celui-ci est maintenu par une vis de fixation traversant une fente et vissé dans un trou taraudé pratiqué dans l'élément coulissant. La direction de vissage de la vis est contraire à celle des vis 13 maintenant ensemble les deux parties à bords bridés.
  • Toutefois, cette ferrure présente plusieurs inconvénients. En effet, il est nécessaire de positionner le pêne avant que l'on procède au montage de la ferrure. Ainsi, ce montage ne peut se faire à l'usine mais seulement sur le chantier après positionnement de l'ouvrant par rapport au dormant. Après le montage de la ferrure, il n'est plus possible de modifier la longueur de la partie saillante du pêne en raison, d'une part, de l'interpénétration des deux dentures et, d'autre part, de l'inaccessibilité de l'élément de serrage noyé à l'intérieur de l'ouvrant entre les deux parties à bords bridés. De ce fait, il est souvent nécessaire, lors de la pose de la ferrure, de démonter et de remonter plusieurs fois la ferrure pour obtenir un minimum d'exactitude dans le positionnement du pêne. Ainsi, pour régler le pêne, l'usager est obligé de dévisser les vis maintenant assemblées les deux parties à bords bridés pour retirer l'une de ces parties, puis de dévisser la vis de fixation du pêne, de retirer celui-ci de la rainure de l'élément coulissant, de repositionner le pêne en l'engageant à nouveau dans la rainure de l'élément coulissant, de visser la vis de fixation du pêne puis d'assembler les deux parties à bords bridés.
  • De même, il arrive qu'en fonction du matériau utilisé, l'ouvrant se déforme et, de ce fait, le verrouillage n'est plus assuré. Seul un démontage de la ferrure pour le réglage du pêne, suivi du remontage de la ferrure, permet de remédier à cet inconvénient.
  • De plus, le pêne est soumis à une certaine usure et, après un certain temps de fonctionnement, il serait souhaitable de changer le pêne usé ou, éventuellement, détérioré. Dans ce cas également, seul un démontage, réglage et remontage de la ferrure sont possibles, ce qui entraîne des frais supplémentaires.
  • De même, on connaît, par le brevet américain n° 2.710.217, une ferrure de verrouillage d'une porte de réfrigérateur ou analogue. Cette ferrure comporte une plaque de base d'appui dont la face avant présente plusieurs dentelures transversales. Dans cette zone dentelée, la plaque de base comporte deux fentes verticales et une lumière disposée verticalement entre les deux fentes verticales. Les dentelures transversales s'engrènent avec des dentelures transversales réalisées dans la face arrière d'un élément de réception. Ce dernier présente sur sa face avant un évidement dont la paroi arrière présente des fentes situées dans le même alignement que les fentes verticales et la lumière de la plaque de base.
  • La paroi supérieure de cet évidement présente deux bossages parallèles horizontaux alors que la paroi inférieure de ce même évidement présente deux bossages à surface inclinée, le point haut étant situé du côté de la paroi arrière. Dans cet évidement est logé un élément de retenue conique présentant une face inférieure inclinée et deux épaulements horizontaux. Le dessus de ces épaulements comporte des dentelures transversales s'engrènant avec des dentelures transversales pratiquées dans le bord inférieur des bras dont l'extrémité libre maintient l'élément de verrouillage.
  • Une vis, traversant successivement l'élément de retenue, l'élément de réception et la lumière de la plaque de base, est vissée dans un écrou solidaire de la face arrière de la plaque de base.
  • Toutefois, cette ferrure présente plusieurs inconvénients. En effet, en serrant la vis, on provoque non seulement un appui serré de l'élément de réception sur la plaque de base mais également un recul en direction de la plaque de base du pêne. En raison de l'inclinaison conférée, d'une part, à la face inférieure de l'élément de retenue et, d'autre part, aux bossages inférieurs de l'évidement de l'élément de réception, l'élément de retenue conique a tendance à glisser en direction de la plaque de base et vers le haut. De ce fait, les épaulements de l'élément de retenue conique exercent une poussée verticale sur les deux bras de sorte que ces derniers soient fortement appliqués contre les bossages horizontaux de l'évidement de l'élément de réception. Ainsi, le réglage du pêne ne se réalise qu'après tâtonnement puisque, lors du serrage de la vis, le pêne recule en direction de la plaque de base et que ce recul est fonction du serrage exercé sur la vis.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention , telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant à créer une ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant comportant des moyens qui permettent un réglage immédiat du pêne à partir de l'une des faces de l'ouvrant.
  • Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ceci que cette ferrure conçue selon l'invention peut être montée en usine, ce qui diminue considérablement le prix de pose de la ferrure. En effet, il devient possible de dégager l'élément de verrouillage en vue d'un réglage de ce dernier sans démontage de la ferrure. Il suffit, en effet, que le dispositif de réglage puisse être accessible de l'une des faces extérieures de l'ouvrant, par exemple, par un perçage en face du dispositif de réglage ou par un élément de réglage affleurant l'une des faces de l'ouvrant. De ce fait, il est possible de modifier la longueur de la partie saillante du pêne à tout moment après la pose de la ferrure sur l'ouvrant. De plus, en cas d'usure ou de détérioration du pêne, il est possible de procéder au remplacement de ce pêne défectueux par un nouveau pêne sans aucun démontage de la ferrure.
  • L'invention est exposée ci-après en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution.
  • La figure 1 représente, en vue en élévation en coupe, une ferrure conforme à l'invention, en position de déverrouillage ; la figure 2 représente une vue en élévation en coupe de cette ferrure en position de verrouillage selon ligne de coupe II-II de la figure 3 ; la figure 3 représente une vue de gauche de la figure 1.
  • On se réfère aux trois figures.
  • La demi-ferrure 1 comporte une plaque de fixation 2 dont la face interne 3 s'applique contre l'une des faces externes du montant creux de l'ouvrant (non représenté). Le long de la plaque de fixation 2 et à l'intérieur du montant creux coulisse une tringle de commande 4 dont l'extrémité supérieure 5 est pourvue d'un élément de verrouillage 6 tel qu'un pêne.
  • Ce pêne 6 coulisse dans une rainure horizontale 7 pratiquée dans ladite extrémité supérieure 5 de la tringle de commande 4. Pour assurer le maintien du pêne 6, la rainure horizontale 7 présente à son extrémité supérieure 8 un retour 9 dont la face interne 10 recouvre partiellement la face externe 11 du pêne 6.
  • Ce dernier, disposé perpendiculairement par rapport à la tringle de commande 4, se compose d'une partie 12 escamotée à l'intérieur du montant creux et d'une partie 13 faisant saillie par rapport au profil creux sur le chant de l'ouvrant. Cette partie 13 aboutit à une tête de verrouillage 15 ayant approximativement la forme d'un trapèze isocèle. Les deux ailes 16, 17 présentent un chant d'action 18, 19 coopérant avec un chant de retenue 20 placé à l'extrémité 21 d'une gâche 22 solidaire du dormant 23 ou d'un montant fixe.
  • La partie escamotée 12 du pêne 6 comporte sur ses chants longitudinaux 24, 25 une denture 26, 27. Cette double denture 26, 27 permet la réversibilité du pêne 6. La denture 27 coopère avec une denture 28 d'une entretoise 29 coulissant verticalement dans la rainure horizontale 7 de la tringle de commande 4. Pour éviter un déplacement transversal de l'entretoise 29 par rapport à la tringle de commande 4, l'entretoise 29 comporte deux ailes 30, 31 coiffant les chants latéraux 32, 33 de la tringle de commande 4. A sa partie inférieure 34, l'entretoise coulissante 29 présente un décrochement 35 relié à ladite partie inférieure 34 par un biseau 36. Ce biseau 36 coopère avec une extrémité tronconique 37 d'une vis sans tête 38, soit à fente ou à six pans creux. Cette vis 38 se déplace dans un trou taraudé 39 réalisé dans l'extrémité 40 de la rainure horizontale 7 de la tringle de commande 4. Ce trou taraudé 39 comporte une fente horizontale 41 débouchant dans l'extrémité inférieure 40 de la rainure horizontale 7. La largeur de la fente 41 correspond à l'épaisseur de la partie inférieure 34 de l'entretoise 29. De ce fait, cette partie inférieure 34 peut pénétrer verticalement dans le trou taraudé 39.
  • Pour modifier la Dosition du pêne 6. on dévisse la vis 38 par l'in- termédiaire d'un outil approprié engagé à travers un orifice d'accès pratiqué dans le chant de l'ouvrant. de sorte oue l'extrémité tronco- niaue 37 ne soit plus en contact avec le biseau 36 de l'entretoise 29. De ce fait. la partie inférieure 34 pénètre dans le trou taraudé 39 et l'entretoise 29 descend. La denture 28 se dégage de la denture 27 du pêne 6 et il se forme un ieu entre la denture 26 et l'extrémité supérieure 8 de la rainure horizontale 7 de la tringle de commande 4. De ce fait, le pêne 6 peut se déplacer librement selon le sens horizontal.
  • Après nouveau positionnement du pêne 6 ou après mise en place d'un nouveau pêne 6, on tourne la vis 38 dans l'autre sens de sorte que l'extrémité tronconique 37 prend contact avec le biseau 36 de l'entretoise 29. La denture 28 de l'entretoise 29 s'engrène avec la denture 27 du pêne 6 et on provoque, par l'intermédiaire de cette entretoise 29, un relèvement du pêne 6 jusqu'à ce que la denture 26 soit en contact avec l'extrémité supérieure 8 de la rainure horizontale 7 de la tringle de commande 4. Après serrage, la coopération de la denture 28 avec la denture 27 annihile tout déplacement du pêne 6. Bien entendu, la vis 38 n'est qu'un moyen pour assurer le verrouillage ou le déverrouillage du pêne 6 dans une position donnée. En effet, cette vis 38 peut être remplacée par une came ou autre moyen équivalent tel qu'un excentrique agissant directement ou indirectement à l'aide d'une pièce intermédiaire sur le pêne 6.

Claims (8)

1. Ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant d'une fenêtre, porte ou analogue présentant au moins une tringle de commande (4) pourvue d'au moins un élément de verrouillage (6) réglable transversalement par déplacement dans une rainure horizontale (7) de la tringle de commande (4) présentant un dispositif de serrage (29,38) interposé entre la tringle de commande (4) et l'élément de verrouillage (6) et constitué d'une entretoise (29) commandée par un élément de réglage (38)
caractérisée en ce que l'entretoise (29) comporte des moyens de guidage (30,31) coopérant avec la tringle de commande (4) pour annihiler tout déplacement latéral de l'entretoise (29) par rapport à la tringle de commande (4) pour une action de l'entretoise (29) uniquement perpendiculaire au sens de réglage de l'élément de verrouillage (6).
2. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de guidage sont deux ailes (30,31) de l'entretoise (29) couvrant les chants latéraux (32,33) de la tringle de commande (4).
3. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'entretoise (29) comporte des moyens d'appui (36) coopérant avec l'élément de réglage (38) pour son action uniquement perpendiculaire au sens de réglage de l'élément de verrouillage (6).
4. Ferrure selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que les moyens d'appui de l'entretoise (29) sont un biseau (36) en prise avec l'élément de réglage (38).
5. Ferrure selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'élément de réglage (38) comporte une extrémité tronconique (37) coopérant avec le biseau (36) de l'entretoise (29).
6. Ferrure selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que l'élément de réglage (38) est une came , un excentrique ou autre moyen analogue.
7. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rainure horizontale (7) de la tringle de commande (4) comporte une extrémité supérieure (8) pourvue d'un retour (9) recouvrant partiellement la face externe (11) de l'élément de verrouillage (6) et une extrémité inférieure (40) communiquant par une fente (41) avec un trou taraudé (39) dans lequel se déplace l'élément de réglage (38).
8. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de verrouillage (6) comporte sur ses deux chants longitudinaux (24, 25) une denture (26,27) permettant la réversibilité du pêne (6).
EP81440021A 1980-07-11 1981-07-09 Ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant de fenêtre, porte ou analogue Expired EP0044265B1 (fr)

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FR8015749A FR2486578A1 (fr) 1980-07-11 1980-07-11 Ferrure de verrouillage d'un ouvrant coulissant de fenetre, porte ou analogue

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EP0044265A1 true EP0044265A1 (fr) 1982-01-20
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DE (1) DE3161963D1 (fr)
FR (1) FR2486578A1 (fr)
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