EP1715765A1 - Verfahren zum lösen von tabak von einem tabakballen und anlage der tabak verarbeitenden industrie - Google Patents

Verfahren zum lösen von tabak von einem tabakballen und anlage der tabak verarbeitenden industrie

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Publication number
EP1715765A1
EP1715765A1 EP05700794A EP05700794A EP1715765A1 EP 1715765 A1 EP1715765 A1 EP 1715765A1 EP 05700794 A EP05700794 A EP 05700794A EP 05700794 A EP05700794 A EP 05700794A EP 1715765 A1 EP1715765 A1 EP 1715765A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
container
bale
tobacco bale
divider
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05700794A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Dierken
Wolfgang Denker
Manfred Lasch
Rolf Höfig
Wolfgang Benz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hauni Primary GmbH
Original Assignee
Hauni Primary GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Primary GmbH filed Critical Hauni Primary GmbH
Publication of EP1715765A1 publication Critical patent/EP1715765A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/06—Loosening tobacco leaves or cut tobacco

Definitions

  • the invention relates to a method for releasing tobacco from a tobacco bale and to a plant in the tobacco processing industry.
  • tobacco is usually delivered in bale form, the bales being wrapped in foil or provided with paper inlay.
  • the wrapping material must first be removed from the tobacco bale and, if necessary, the paper insert removed. The tobacco must then be largely removed from the tobacco bale.
  • the tobacco bale usually consists of several layers of tobacco leaf, which are stored and stored in essentially the same direction are pressed. These can, for example, be horizontally or vertically superimposed or pressed or stacked.
  • the object of the present invention is to reduce the logistic expenditure in the tobacco preparation.
  • This object is achieved by a method for detaching tobacco from a tobacco bale, the tobacco bale being provided in a container and being fed to a separator, the tobacco being released from the tobacco bale by means of the separator.
  • the tobacco ball is loosened, so to speak, while unpacking.
  • the loosened tobacco can be removed particularly easily and without any particularly complex technical measures.
  • the tobacco bale is preferably conveyed out of the container in a clocked manner, for example the tobacco in the bale being conveyed out of the container by a distance of 10 cm to 30 cm, so that corresponding tobacco ball sections or loosened tobacco with a length of 10 cm to 30 cm are produced ,
  • the term side comprises a side element, but also a cover element or a base element of the container.
  • the splitter preferably acts on the tobacco bale directly on the container, which already enables the tobacco bale to be guided through the container.
  • the container is preferably conveyed to the splitter in a direction which is transverse to the conveying direction of the tobacco bale out of the container. In this way, the procedure can be carried out very quickly. If a portion of the tobacco bale remains in the container and is carried away from the divider by the container, that portion in the container can be used for further mixing of tobacco at a later time. In this way, there is a very effective storage option or intermediate storage option for the tobacco.
  • the conveying direction of the conveying away of the container is preferably transverse to
  • Tobacco ball conveying direction The at least one side of the container is closed again before being conveyed away or preferably during or after the container is conveyed away. This measure allows tobacco remaining in the container to be stored well without any further influences from the environment.
  • a wrapping-free tobacco bale is preferably used. It is expedient to provide several tobacco bales or tobacco bale sections in one container. These tobacco ball sections or a plurality of tobacco bales can be provided in a size which corresponds to the conveying range of the tobacco bale, so that the loosening or division by the divider does not lead to the tobacco leaves are cut up themselves, but only a loosening happens. If the term loosening is used in the context of this invention, terms such as dividing, separating, slicing and cutting are also meant in particular.
  • a system of the tobacco processing industry comprising a device for conveying (conveying device) containers each provided with at least one tobacco bale and a tobacco release station in which tobacco can be released from the tobacco bale, a container opening device being provided and by means of a container can be conveyed into the tobacco release station and can be conveyed away from the tobacco release station.
  • a device for conveying (conveying device) containers each provided with at least one tobacco bale and a tobacco release station in which tobacco can be released from the tobacco bale
  • a container opening device being provided and by means of a container can be conveyed into the tobacco release station and can be conveyed away from the tobacco release station.
  • the system according to the invention enables very efficient logistics until the tobacco is cut up or released from the tobacco bale.
  • a dispensing device is preferably provided, by means of which the tobacco bale can be conveyed at least partially out of the container.
  • a predetermined amount of tobacco can be released from the tobacco bales very specifically and reliably by the dispensing device.
  • the dispensing device is preferably operated in cycles. It is expedient to provide a divider in the tobacco release station which can be moved transversely to the direction of conveyance of the tobacco bale. An efficient release of tobacco from the tobacco Bale is given when a stop is provided for the divider.
  • the stop is preferably an anvil.
  • the stop is preferably designed to be pivotable for conveying away the loosened tobacco.
  • a stop is provided for the tobacco bale that can be at least partially removed from the container.
  • the stop is expediently adjustable with regard to the spacing from the container and / or the divider.
  • Fig. 1 is a schematic sectional view of a container provided with a tobacco bale, which is arranged in a tobacco release station.
  • FIG. 2 shows a schematic sectional illustration corresponding to FIG. 1, the tobacco bale being partially conveyed out of the container
  • 3 shows a schematic top view of a system according to the invention, FIG. 3a showing a container in the area of a container opening device, FIG. 3b showing the container in the tobacco release station and FIG. 3c showing the container in the area of a container closing device, and
  • Fig. 4 is a schematic sectional view of a container.
  • Tobacco leaves 1 are provided in horizontal positions in a tobacco bale 2 which is arranged in a container 3 without further wrapping.
  • the tobacco bale conveying direction is marked with 8.
  • a divider 4 is also provided, which is still arranged in its upper starting position in FIG. 1.
  • the container sides 5 and 5 ' are opened in the embodiment of FIG. 1, so that the side elements 6 and 6' are folded upwards.
  • the dashed arrows indicate the direction of movement of the side elements 6 and 6 '.
  • a pressure stamp 13 is also provided, which can be moved in the direction of the arrow by means of a sliding element 13 '. By moving the pressure stamp 13 in FIG. 1 to the right, the tobacco bale 2 reaches the stop 15.
  • the divider 4 moves down to the stop 14, which is held in a horizontal position by a lifting element 17.
  • the tobacco 1 is then conveyed off in the form of a tobacco ball section 9, the tobacco 1 having been substantially or partially dissolved by the cutting or loosening.
  • Fig. 2 the Stop 14 in the form of an anvil, for example, is pivoted away by means of the lifting element 17.
  • the plunger 13 can be pulled back by means of the sliding element 13 'and in the tobacco release station 11 or after the container has been removed from the tobacco release station 11 the side elements 6 and 6' can be pivoted back so that the container sides 5 and 5 'are closed again are.
  • FIG. 3 shows a plant according to the invention of the tobacco processing industry in an exemplary embodiment in a schematic plan view.
  • the container 3 is arranged on a conveyor belt 10 and is conveyed in the container conveying direction 7.
  • the container 3 is located in an area in which the container 3 is operatively connected to a container opening device 12, which is only shown schematically by arrows in FIG. 3a.
  • the container 3 is then conveyed into the area of a tobacco release station 11. This is shown in Fig. 3b. 3b, the side elements 6 and 6 'are shown pivoted upwards, so that the sides on the left and right in FIG. 3b of the container 3 are open.
  • Fixing element 19, 19 ' is provided.
  • the container 3 is brought into an area in which it can be brought into operative connection with a container closing device 16, which is only schematically indicated in FIG. 3c by arrows. Possibly.
  • the tobacco remaining in the container can be stored accordingly and used later for mixing with other types of tobacco. If the container 3 is designed to be foldable, a container folding station can be provided.
  • Fig. 4 shows a schematic sectional view of a container 3, four pieces of tobacco bale 9 being provided. Furthermore, only one side element 6 is provided, which is designed to be pivotable.
  • the pressure stamp 13 is integrated in the container 3 in this embodiment.
  • Pressure stamp 13 are releasably attached or is attached to the pressure stamp 13.
  • a device acts on the pressure stamp 13, by means of which the pressure stamp 13 and the sliding element 13 'can be moved accordingly.
  • tobacco in the form of tobacco leaves stored horizontally in the tobacco bale was disclosed.
  • the invention should not be limited to this type of tobacco bale or tobacco bale delivery.
  • Vertically arranged tobacco leaves can be provided in the tobacco bale or oriented obliquely to it. Accordingly, it is also possible to move the divider horizontally instead of the vertical movement, in which case, for example, a base element and / or a cover element of the container 3 can be opened. The tobacco is then pushed upwards in the case of an open cover element or downwards in the case of an open base element and released by means of the divider 4.
  • the tobacco bale 2 is preferably pushed out of the container in a clocked manner and cut or loosened into defined tobacco bale parts 9 or tobacco 1 immediately at the outlet from the container by a divider or a cutting device.
  • the container is preferably fed from one side of the tobacco release station and removed again on the other side.
  • An embodiment can also be provided in which the container can be fed in from one side and discharged again from the same side.
  • the first variant is the preferred one.

Landscapes

  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Lösen von Tabak (1) von einem Tabakballen (2). Die Erfindung betrifft ferner eine Anlage der Tabak verarbeitenden Industrie. Das erfindungsgemässe Verfahren wird dadurch gelöst, dass der Tabakballen (2) in einem Behälter (3) vorgesehen ist und einem Zerteiler (4) zugeführt wird, wobei der Tabak (1) aus dem Tabakbal­len mittels des Zerteilers (4) herausgelöst wird. Die erfindungsgemässe Anlage umfasst eine Fördervorrichtung (10) zum Fördern von mit Tabakballen (2) versehenen Behältern (3) und eine Tabaklösestation (11), in der Tabak (1) aus dem Tabakballen (2) lösbar ist, wobei eine Behälteröffnungsvorrichtung (12) vorgese­hen ist und wobei mittels der Fördervorrichtung (10) ein Behälter (3) in die Tabaklösestation (11) förderbar ist und aus der Tabaklösesta­tion (11) wegförderbar ist.

Description

Verfahren zum Lösen von Tabak von einem Tabakballen und Anlage der Tabak verarbeitenden Industrie
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Lösen von Tabak von einem Tabakballen und eine Anlage der Tabak verarbeitenden Industrie.
In der Tabak verarbeitenden Industrie wird Tabak üblicherweise in Ballenform angeliefert, wobei die Ballen in Folie eingehüllt sind oder mit Papiereinlage versehen sind. Zur Herstellung von Zigaretten aus diesem Tabak ist es notwendig, den Tabak, der in den Tabakballen angeliefert wird, entsprechend vor- und aufzubereiten. Hierzu muss zunächst der Tabakballen von dem Umhüllungsmaterial befreit werden und ggf. die Papiereinlage entfernt werden. Anschließend muss der Tabak aus dem Tabakballen weitestgehend gelöst werden.
Der Tabakballen besteht üblicherweise aus etlichen Tabakblattlagen, die im Wesentlichen in der gleichen Richtung gelagert und gepresst sind. Diese können beispielsweise horizontal oder vertikal übereinander gelagert bzw. gepresst oder gestapelt sein.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Logistikaufwand bei der Tabakaufbereitung zu reduzieren.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Lösen von Tabak von einem Tabakballen, wobei der Tabakballen in einem Behälter vorgesehen ist und einem Zerteiler zugeführt wird, wobei der Tabak aus dem Tabakballen mittels des Zerteilers herausgelöst wird. Durch die direkte Lösung des Tabaks aus dem Tabakballen, der noch in dem Behälter, in dem der Tabakballen angeliefert wird, angeordnet ist, wird schon der Schritt des Entfemens des Kartons von dem Tabakballen vermieden. Der Tabakballen wird sozusagen während des Auspackens gelöst.
Wenn der Tabakballen teilweise aus dem Behälter heraus gefördert wird, bevor der Zerteiler den Tabak aus dem Tabakballen herauslöst, ist ein Abfördern des gelösten Tabaks besonders einfach und ohne besonders aufwendige technische Maßnahmen möglich. Das
Herausfördern des Tabakballens aus dem Behälter geschieht vorzugsweise getaktet, wobei beispielsweise der Tabak im Ballen um einen Weg von 10 cm bis 30 cm aus dem Behälter heraus gefördert wird, so dass entsprechende Tabakballenteilstücke bzw. gelöster Tabak mit einer Länge von 10 cm bis 30 cm entstehen.
Bezüglich der Ausgestaltung des Behälters wird vollumfänglich auf die deutsche Patentanmeldung DE 103 55 389.4 der HAUNI Maschinenbau AG verwiesen, deren Offenbarungsgehalt vollumfänglich in den Offenbarungsgehalt dieser Patentanmeldung aufgenommen sein soll.
Es ist zweckmäßig, vor dem teilweisen Herausfördern des Tabak- ballens wenigstens eine Seite des Behälters zu öffnen. Es ist auch möglich, zwei Seiten zu öffnen. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um zwei gegenüberliegende Seiten des Behälters. Der Begriff Seite umfasst im Rahmen dieser Erfindung ein Seitenelement, aber auch ein Deckelelement oder ein Bodenelement des Behälters.
Vorzugsweise wirkt der Zerteiler auf den Tabakballen unmittelbar an dem Behälter ein, wodurch schon eine Zwangsführung für den Tabakballen durch den Behälter ermöglicht ist.
Der Behälter wird vorzugsweise zu dem Zerteiler in einer Richtung gefördert, die quer zur Förderrichtung des Tabakballens aus dem Behälter heraus ist. Auf diese Weise ist eine sehr schnelle Verfahrensführung möglich. Wenn ein Teil des Tabakballens in dem Behälter verbleibt und mit dem Behälter von dem Zerteiler weggefördert wird, kann dieser Teil in dem Behälter für eine weitere Mischung von Tabak zu einem späteren Zeitpunkt verwendet werden. Auf diese Weise ergibt sich eine sehr effektive Lagermöglichkeit bzw. Zwischenlagermöglichkeit des Tabaks. Die Förderrich- tung des Wegförderns des Behälters ist vorzugsweise quer zur
Tabakballenförderrichtung. Vor dem Wegfördern bzw. vorzugsweise während des oder nach dem Wegfördern des Behälters wird die wenigstens eine Seite des Behälters wieder verschlossen. Durch diese Maßnahme kann in dem Behälter verbleibender Tabak ohne weitere Einflüsse durch die Umgebung gut gelagert werden.
Vorzugsweise findet ein umhüllungsfreier Tabakballen Verwendung. Es ist zweckmäßig, mehrere Tabakballen oder Tabakballenteilstücke in einem Behälter vorzusehen. Diese Tabakballenteilstücke bzw. mehrere Tabakballen können in einer Größe vorgesehen sein, die der Förderweite des Tabakballens entspricht, so dass das Lösen bzw. Zerteilen durch den Zerteiler nicht dazu führt, dass die Tabak- blätter selbst zerteilt werden, sondern nur noch ein Lösen geschieht. Wenn im Rahmen dieser Erfindung der Begriff Lösen Verwendung findet, sind insbesondere auch Begriffe wie Zerteilen, Trennen, Slicen und Schneiden gemeint.
Die Aufgabe wird ferner durch eine Anlage der Tabak verarbeitenden Industrie gelöst, umfassend eine Vorrichtung zum Fördern (Fördervorrichtung) von mit jeweils wenigstens einem Tabakballen versehenen Behältern und eine Tabaklösestation, in der Tabak aus dem Tabakballen lösbar ist, wobei eine Behälteröffnungsvorrichtung vorgesehen ist und wobei mittels der Fördervorrichtung ein Behälter in die Tabaklösestation förderbar ist und aus der Tabaklösestation wegförderbar ist.
Durch die erfindungsgemäße Anlage ist eine sehr effiziente Logistik bis zum Zerteilen bzw. Auslösen des Tabaks aus dem Tabakballen möglich.
Eine besonders effiziente Logistik ist dann gegeben, wenn die Behälteröffnungsvorrichtung in Förderrichtung des Behälters stromaufwärts der Tabaklösestation angeordnet ist. Durch diese Maßnahme sind sehr hohe Durchsatzleistungen bei konstanten und kleinen Taktzeiten möglich.
Vorzugsweise ist eine Ausbringvorrichtung vorgesehen, mittels der der Tabakballen wenigstens teilweise aus dem Behälter förderbar ist. Durch die Ausbringvorrichtung kann sehr gezielt und verlässlich eine vorgebbare Menge von Tabak aus den Tabakballen gelöst werden. Die Ausbringvorrichtung wird vorzugsweise taktweise betrieben. Es ist zweckmäßig, in der Tabaklösestation einen Zerteiler vorzusehen, der quer zur Förderrichtung des Tabakballens bewegbar ist. Ein effizientes Auslösen von Tabak aus dem Tabak- ballen ist dann gegeben, wenn ein Anschlag für den Zerteiler vorgesehen ist. Der Anschlag ist vorzugsweise ein Amboss. Bezüglich der Ausgestaltung des Zerteilers wird vollumfänglich auf die EP 0 699 395 B1 der HAUNI Maschinenbau AG verwiesen. Der Offen- barungsgehalt dieser europäischen Patentschrift soll vollumfänglich in den Offenbarungsgehalt dieser Patentanmeldung aufgenommen sein. Entsprechend ist vorzugsweise zum Abfördern des gelösten Tabaks der Anschlag verschwenkbar ausgebildet. In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage ist ein Anschlag für den aus dem Behälter wenigstens teilweise herausför- derbaren Tabakballen vorgesehen. Der Anschlag ist zweckmäßigerweise im Hinblick auf die Beabstandung zum Behälter und/oder zum Zerteiler einstellbar.
Es ist ferner zweckmäßig, die Anlage mit einer Behälterschließvorrichtung vorzusehen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, auf die im Übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung eines mit einem Tabakballen versehenen Behälters, der in einer Tabaklösestation angeordnet ist.
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung entsprechend der Fig. 1 , wobei der Tabakballen teilweise aus dem Behälter gefördert wurde, Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Anlage, wobei Fig. 3a einen Behälter in dem Bereich einer Behälteröffnungsvorrichtung zeigt, Fig. 3b den Behälter in der Tabaklösestation zeigt und Fig. 3c den Behälter im Bereich einer Behälterschließvorrichtung zeigt, und
Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung eines Behälters.
Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Behälters 3 in einer Tabaklösestation 11. Es sind Tabakblätter 1 in horizontalen Lagen in einem Tabakballen 2 vorgesehen, der ohne weitere Umhüllung in einem Behälter 3 angeordnet ist. Die Tabakballenförderrichtung ist mit 8 gekennzeichnet.
Es ist ferner ein Zerteiler 4 vorgesehen, der in Fig. 1 noch in seiner oberen Ausgangsposition angeordnet ist. Die Behälterseiten 5 und 5' sind in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 geöffnet, so dass die Seitenelemente 6 und 6' nach oben geklappt sind. Die gestrichelten Pfeile deuten die Bewegungsrichtung der Seitenelemente 6 und 6' an. Es ist ferner ein Druckstempel 13 vorgesehen, der mittels eines Schiebeelements 13' in Pfeilrichtung verschoben werden kann. Durch Verschieben des Druckstempels 13 in der Fig. 1 nach rechts gelangt der Tabakballen 2 an den Anschlag 15.
Anschließend bewegt sich der Zerteiler 4 nach unten bis zum Anschlag 14, der durch ein Hubelement 17 in einer waagerechten Lage gehalten wird. Der Tabak 1 wird dann in Form eines Tabakballenteilstücks 9 abgefördert, wobei der Tabak 1 im Wesentlichen oder teilweise durch das Zerteilen bzw. Lösen gelöst wurde.
Zum Abfördern ist in diesem Ausführungsbeispiel gem. Fig. 2 der Anschlag 14 in Form beispielsweise eines Ambosses mittels des Hubelements 17 weggeschwenkt. Zum Abfördern des Tabaks 1 bzw. des Tabakballenteilstücks 9 wird vollumfänglich auf die EP 0 699 395 B1 der HAUNI Maschinenbau AG verwiesen. Anschließend kann der Druckstempel 13 mittels des Schiebeelements 13' wieder zurückgezogen werden und in der Tabaklösestation 1 1 bzw. nach Abfördern des Behälters aus der Tabaklösestation 1 1 können die Seitenelemente 6 und 6' zurückgeschwenkt werden, so dass die Behälterseiten 5 und 5' wieder verschlossen sind.
In Fig. 3 ist eine erfindungsgemäße Anlage der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Ausführungsbeispiel in schematischer Draufsicht dargestellt. Der Behälter 3 ist auf einem Förderband 10 angeordnet und wird in Behälterförderrichtung 7 gefördert. In Fig. 3a befindet sich der Behälter 3 in einem Bereich, in dem der Behälter 3 mit einer Behälteröffnungsvorrichtung 12, die in Fig. 3a nur durch Pfeile schematisch dargestellt ist, in Wirkverbindung steht. Anschließend wird der Behälter 3 in den Bereich einer Tabaklösestation 1 1 gefördert. Dieses ist in Fig. 3b dargestellt. In der Fig. 3b sind die Seitenelemente 6 und 6' nach oben verschwenkt dargestellt, so dass die Seiten links und rechts in der Fig. 3b des Behälters 3 geöffnet sind. Es ist nun möglich, mittels des Druckstempels 13 und des Schiebeelements 13' entsprechend den Tabakballen in Wirkverbindung mit einem Zerteiler 4 zu bringen. Die Enden des Zertei- lers 4 sind in Führungselementen 18 gelagert. Der besseren Übersichtlichkeit wegen wurde das Förderband 10 nicht bis zur Fig. 3b und 3c erstreckt, sondern nur in Fig. 3a angedeutet. Das Förderband soll sich allerdings bis nach unten zur Fig. 3c erstrecken.
Zum Fixieren des Behälters 3 in der Tabaklösestation 1 1 ist ein
Fixierelement 19, 19' vorgesehen. Nach Lösen entsprechender Mengen Tabaks 1 beispielsweise durch dreimaliges Betätigen des Zerteilers 4 wird der Behälter 3 in einen Bereich verbracht, in dem dieser in Wirkverbindung mit einer Behälterschließvorrichtung 16 gebracht werden kann, die in Fig. 3c nur durch Pfeile schematisch angedeutet ist. Ggf. in dem Behälter verbleibender Tabak kann entsprechend zwischengelagert werden und zur Mischung mit anderen Tabaksorten später wieder verwendet werden. Wenn der Behälter 3 faltbar ausgebildet ist, kann eine Behälterfaltstation vorgesehen sein.
Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Behälters 3, wobei vier Tabakballenteilstucke 9 vorgesehen sind. Es ist ferner nur ein Seitenelement 6 vorgesehen, das verschwenkbar ausgestaltet ist. Der Druckstempel 13 ist in diesem Ausführungsbeispiel in den Behälter 3 integriert. Das Schiebeelement 13' kann in dem
Druckstempel 13 lösbar befestigt werden oder ist mit dem Druckstempel 13 befestigt. An den Druckstempel 13 wirkt eine Vorrichtung, mittels der entsprechend der Druckstempel 13 und das Schiebelement 13' bewegbar sind.
Im Rahmen dieser Erfindung wurde Tabak in Form von Tabakblättern horizontal gelagert in dem Tabakballen offenbart. Auf diese Art der Tabakballen bzw. Tabakballenanlieferung soll die Erfindung allerdings nicht beschränkt sein. Es können genauso gut vertikal angeordnete Tabakblätter im Tabakballen vorgesehen sein oder schräg hierzu orientierte. Entsprechend ist es auch möglich, den Zerteiler anstelle der vertikalen Bewegung auch horizontal zu bewegen, wobei dann beispielsweise ein Bodenelement und/oder ein Deckelelement des Behälters 3 geöffnet werden kann. Der Tabak wird dann nach oben im Falle eines geöffneten Deckelements oder nach unten im Falle eines geöffneten Bodenelements herausgeschoben und mittels des Zerteilers 4 gelöst. Der Tabakballen 2 wird vorzugsweise getaktet aus dem Behälter herausgeschoben und unmittelbar am Austritt aus dem Behälter von einem Zerteiler oder einer Schneideinrichtung in definierte Tabakballenteilstucke 9 bzw. Tabak 1 zerteilt bzw. gelöst. Der Behälter wird vorzugsweise von einer Seite der Tabaklösestation zugeführt und auf der anderen Seite wieder abgeführt. Es kann auch eine Ausführungsform vorgesehen sein, bei der der Behälter von einer Seite zugeführt und von der gleichen Seite wieder abgeführt werden kann. Die erste Variante ist allerdings die bevorzugte.
Bezuqszeichenliste
1 Tabak 2 Tabakballen 3 Behälter 4 Zerteiler 5, 5' Behälterseite 6, 6' Seitenelement 7 Behälterförderrichtung 8 Tabakballenförderrichtung 9 Tabakballenteilstück 10 Förderband 1 1 Tabaklösestation 12 Behälteröffnungsvorrichtung 13 Druckstempel 13' Schiebeelement 14 Anschlag 15 Anschlag 16 Behälterschließvorrichtung 17 Hubelement 18 Führungselement 19, 19' Fixierelement

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Lösen von Tabak (1 ) von einem Tabakballen (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Tabakballen (2) in einem Behälter (3) vorgesehen ist und einem Zerteiler (4) zuge- führt wird, wobei der Tabak (1 ) aus dem Tabakballen mittels des Zerteilers (4) herausgelöst wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Tabakballen (2) teilweise aus dem Behälter (3) heraus geför- dert wird, bevor der Zerteiler (4) den Tabak (1 ) aus dem Tabakballen (2) herauslöst.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem teilweise Herausfördern des Tabaks (1 ) wenigs- tens eine Seite (5, 5', 6, 6') des Behälters (3) geöffnet wird.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerteiler (4) auf den Tabakballen (2) unmittelbar an dem Behälter einwirkt.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (3) in einer Richtung (7) gefördert wird, die quer zur Förderrichtung (8) des Tabakballens (2) aus dem Behälter (3) heraus ist.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Tabakballens (2) in dem Behälter (3) verbleibt und mit dem Behälter (3) von dem Zerteiler (4) weggefördert wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein umhüllungsfreier Tabakballen (2) Verwendung findet.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, das mehrere Tabakballen (2) oder Tabakballenteilstucke (9) in einem Behälter (3) vorgesehen sind.
9. Anlage der Tabak verarbeitenden Industrie umfassend eine Vorrichtung (10) zum Fördern von mit jeweils wenigstens ei- nem Tabakballen (2) versehenen Behältern (3) und eine Tabaklösestation (11 ), in der Tabak (1 ) aus dem Tabakballen (2) lösbar ist, wobei eine Behälteröffnungsvorrichtung (12) vorgesehen ist und wobei mittels der Fördervorrichtung (10) ein Behälter (3) in die Tabaklösestation (1 1 ) förderbar ist und aus der Tabaklösestation (1 1 ) wegförderbar ist.
10. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälteröffnungsvorrichtung (12) in Förderrichtung (7) des Behälters (3) stromaufwärts der Tabaklösestation (1 1 ) angeordnet ist.
1 1 . Anlage nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ausbringvorrichtung (13, 13') vorgesehen ist, mittels der der Tabakballen (2) wenigstens teilweise aus dem Behälter (3) förderbar ist.
12. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Tabaklösestation (1 1 ) ein Zerteiler (4) vorgesehen ist, der quer zur Förderrichtung (8) des Tabakballens (2) bewegbar ist.
13. Anlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlag (14) für den Zerteiler (4) vorgesehen ist.
14. Anlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abfördern des gelösten Tabaks (1 ) der Anschlag (14) verschwenkbar ist.
15. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlag (15) für den aus dem Behälter (3) wenigstens teilweise herausförderbaren Ta- bakballen (2) vorgesehen ist.
16. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Behälterschließvorrichtung (16) vorgesehen ist.
17. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass eine Behälterfixiervorrichtung (19, 19') in der Tabaklösestation (11) vorgesehen ist.
EP05700794A 2004-02-18 2005-01-11 Verfahren zum lösen von tabak von einem tabakballen und anlage der tabak verarbeitenden industrie Withdrawn EP1715765A1 (de)

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DE200410008113 DE102004008113B4 (de) 2004-02-18 2004-02-18 Verfahren zum Lösen von Tabak von einem Tabakballen und Anlage der Tabak verarbeitenden Industrie
PCT/EP2005/000156 WO2005089573A1 (de) 2004-02-18 2005-01-11 Verfahren zum lösen von tabak von einem tabakballen und anlage der tabak verarbeitenden industrie

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EP1715765A1 true EP1715765A1 (de) 2006-11-02

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EP (1) EP1715765A1 (de)
CN (1) CN1921777A (de)
DE (1) DE102004008113B4 (de)
WO (1) WO2005089573A1 (de)

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