EP1706691B1 - Kühlanordnung für in aufbewahrungsbehältnissen gelagertes kühlgut, insbesondere party-getränkefasskühler - Google Patents

Kühlanordnung für in aufbewahrungsbehältnissen gelagertes kühlgut, insbesondere party-getränkefasskühler Download PDF

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EP1706691B1
EP1706691B1 EP06706861A EP06706861A EP1706691B1 EP 1706691 B1 EP1706691 B1 EP 1706691B1 EP 06706861 A EP06706861 A EP 06706861A EP 06706861 A EP06706861 A EP 06706861A EP 1706691 B1 EP1706691 B1 EP 1706691B1
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cooling arrangement
air
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Definitions

  • the invention relates to a cooling arrangement for stored in storage containers refrigerated goods, such as party beverage kegs, with Zapfrnögtichkeit.
  • a cooling box made of rigid foam which consists of two identical half-boxes, whose edges are designed for pairwise assembly.
  • Another cooler is out of the DE 203 14 592 U1 according to which an open-top box made of insulating material has the internal size for receiving a beer crate, with a corresponding lid closes the cooler and allows both the loading of a whole beer crate and the removal of beer bottles.
  • a cool box according to DE 203 14 592 U1 known in which the box base has a so-called inliner known for coolers and in which in the pivotable lid in addition a thermoelectric cooling element is arranged in a corresponding cover opening.
  • non-refrigerated boxes make the use of pre-cooled drinks and / or of cooling batteries or the like necessary, as for example from the DE 200 12 229 U1 are known, the actively coolable beverage coolers on the market are relatively expensive or low in cooling performance.
  • the US 5,513,496 A shows a portable drinks cooler for beverage bottles ( FIG. 1 ) or for drinking cups ( FIG. 3 ).
  • the insulating hood has upward-facing air deflection means.
  • the lower device part (base 112) accommodates a thermoelectric cooling unit in a horizontal sandwich construction with blowers on both sides. This cooling unit is horizontally stratified so that the hot side is laterally (and not below) the cold side.
  • the present invention seeks to provide a cool-efficient but relatively inexpensive cooling arrangement, especially for party beverage kegs.
  • a cooling arrangement for optionally provided with cones or providable beverage containers, such as party kegs, provided with a tap sheath for the storage container such that they have an air jacket between them and the storage container leaves and is provided with at least one cooling element, which is arranged for cooling the air jacket in an opening of the sheath.
  • the jacket has at least one upper, preferably open at the bottom, inherently rigid heat-insulating jacket module for partial e covering or wrapping of the at least one storage container.
  • the storage container hereinafter referred to simply as a keg
  • a double thermal insulation layer consisting of at least one outer rigid sheath module with heat-insulating properties and an air layer, this layer of air being cooled, ie not just the Heat access from the outside slows down but also removes heat from the party keg and releases it by means of the cooling element via the opening of the heat-insulating sheathing receiving the cooling element to the ambient atmosphere or a passive cold storage.
  • a simple structure and a simple is achieved by an inherently rigid heat-insulating upper sheath module, which is completed by a lower sheath module.
  • a particularly effective cooling of the party keg arises from the fact that circulating air circulation means are provided for the air jacket or the free interior of the sheath. As such, preferably a fan is used on the cold side of the cooling element.
  • the fan draws air from the air jacket, leads it over the cold side of the cooling element and returns it to the air jacket.
  • a circulation flow is built up.
  • Such circulating air circulation means are of advantage in particular if the cooling element is arranged in the bottom area of the casing.
  • flow guide elements can be provided which circulate the cooled air around the keg and over a cooling surface of the cooling element, so that as many surface areas of the keg as possible are coated by the cooled circulating air jacket.
  • the various flow elements for the circulating air circulation of the cooling air do not necessarily have sealing effect, ie close to adjacent elements abut to fulfill their function - certain leaks and thus possibly connected short-circuit currents are harmless as long as the desired ventilation flow path in cross-section greater than that Phase of any short-circuit flow are.
  • the upper sheath module is free of cooling elements. Instead, a lower jacket module (floor module) is provided for receiving the cooling element. If this is an active cooling element, the floor module is designed such that it allows the thermally separated recording of the hot side and the cold side of an active cooling element.
  • the floor module is preferably designed in two parts. The upper, the cold side receiving part of the floor module can be made heat-insulating and encloses in a particularly preferred embodiment provided below the party keg part of the circulating air jacket.
  • the hot side of the cooling element receiving part in the bottom group is usually not thermally insulated and can also serve for further absorption of heat-emitting assemblies or accessories to the cooling element, such. receive an AC / DC converter, electrical switching elements and / or a socket for an external power supply.
  • an active cooling element which is made of a thermoelectric element, each heat exchanger on the hot and cold side and a fan for cooling on the cold side and a fan for heat dissipation on the hot side in a sandwich arrangement.
  • the heat exchangers on both sides of the thermoelectric element and the fans are in each case at the opposite outer side with respect to the thermoelectric element at the top or bottom, if, as preferred, a vertical arrangement is desired.
  • Such a cooling arrangement can also be used as a complete assembly (compact unit) in a cross-section adapted sheathing opening solvable or permanently as a whole.
  • the upper sheath module can in any case be manufactured as an extremely inexpensive heat insulating part and quickly exchanged, for example when it has become unsightly or if the use is desired for a slightly different party keg shape or size. But even in individually shaped planteummantelitch that receive one or more storage containers, such a compact unit is advantageously used.
  • a further handling simplification for the sheath module results from a magnet arrangement for mutual holding in position of adjacent sheath modules. This eliminates mechanical locking elements. Such a magnet arrangement is also particularly advantageous from an aesthetic and hygienic point of view.
  • a drip tray in the bottom area of the cooling and dispensing arrangement in particular insertable, provided to catch overflowed draft drink and / or to collect cooling condensate.
  • an intermediate floor is provided for placing a beverage keg within the casing, which has cooling air outlets, which can in part assume the function of flow guide elements in the floor area.
  • the cooling jacket is divided into offset to each other cooling channels.
  • Particularly advantageous is a crosswise cooling channel arrangement has been found, in which two provided for upward cooling air flow cooling channels offset by 90 ° to two provided for downward cooling air flow cooling channels is arranged.
  • the air deflection in the bottom area preferably occurs such that the downwardly flowing air to the cooling fins of a heat exchanger is diverted.
  • the air is deflected by the vertically descending cooling channels coming at the lower ends, so that they sweep horizontally under the container bottom of the party keg along.
  • the illustrated cooling arrangement for a party keg simultaneously serves as a tap arrangement. How out Fig. 1 it can be seen a full sheath 10 is provided for the included party barrel. It consists of an upper jacket module 10A and a two-piece lower jacket module 10B. Between the outer surface of the party keg and the inner surface of the sheath remains an air jacket 18A on the side.
  • a tap passage for the tap 14 of the party keg is provided between the upper and lower jacket module. This is located in a trough-like edge recess 13, 17, which is incorporated in the casing 10, so that a collecting container, such as a drinking vessel can be placed under the tap. As its base is a drip tray 26 for overflowed beverage and for collecting condensate from the inside cooling chamber via a drain pipe 26A.
  • FIG. 2 It can be seen that in the illustrated embodiment is a conventional drinks keg in party drum size which is seated on a still to be explained intermediate bottom 22 which is provided in the upper region of the lower jacket module 10B.
  • intermediate bottom 22 which is provided in the upper region of the lower jacket module 10B.
  • insulating cover and the upper edge strips 12 of the lower jacket module are provided in the usual form with corresponding folds.
  • 11 and 12 concealed magnets 25A, 25B a magnet assembly are installed at corresponding locations of the opposite edge strips. Their location is in the Figures 2 and 4 illustrated understanding. But they are under the visible Hidden surface and thus protected built, so, as in FIG. 3 , not visible on the outside.
  • the insulating hood is provided on its inner surface with four vertical webs (flow guide 23A), which serve as disturbing elements and end without or at a small distance from the lateral coat of party keg.
  • the resulting cooling channels will be explained below.
  • a slide 8 or the like access element 23A with a handle 8A.
  • lateral displacement of this gives a sufficient but not too large cross-section, to be able to operate without much cold loss on the party keg provided above ventilation part (not shown).
  • the lower jacket module 10B is an active cooling module that is disposed within and on both sides of a bottom opening 15 and has two fans. The function of the cooling is described below on the basis of FIGS. 6 to 8 explained in more detail.
  • this consists of 3 housing parts 28A, 28B and 28C, which are partially assembled via tongue and groove connections and secured to each other. Visible from the outside are predominantly only the upper housing part 28A and the lower housing part 28C while the inner housing part 28B only in the tap niche according to FIG. 1 is recognizable from the outside.
  • the housing parts 28B and 28C form a cavity, leaving an approximately central, in plan view approximately square bottom opening 15 and clamp otherwise a heat-insulating acting cavity.
  • the housing part 28C serves as a support element, which is placed on any pad, such as a bottom 9 and carries the overlying arrangement.
  • the active cooling module 20 accommodates electrical components of the active cooling module 20, such as an AC / DC converter, as well as the components of the hot side active cooling module.
  • the active cooling module 20 In its bottom are central air passage openings 29A for Suction of ambient fresh air and provided in its outer side surface air passage openings 29B to the air outlet.
  • the housing part 28B carries a removable intermediate bottom 22 in such a way that between the top of the bottom opening 15 and the bottom of the intermediate bottom 22, a bottom-side Heilzirklulationsraum arises.
  • This complements an air jacket 18A which is provided on all sides of the outer surface of the beverage keg 1. It is connected via cooling air passages 22B in the central region of the intermediate bottom 22 and via cooling air passages 22A at two opposite approximately 90 ° edge zones of the intermediate bottom 22 with 90 ° to each other offset cooling channels 27A and 27B around the side surfaces of the beverage keg in flow communication.
  • Short disturbance baffles 23B laterally define the cooling air passages 22A of the intermediate bottom 22 and are aligned with the disturbance baffles 23A of the insulating hood 10A.
  • spacing means in the form of ribs 22C ensure that the party keg standing on them is also cooled by the circulating cooling air over its bottom surface.
  • thermoelectric element 28B At its lower hot side is a known ribbed heat exchanger 20C flat. Likewise, in a known manner, a ribbed but in plan view smaller heat exchanger 20C 'flat against the cold side of the thermoelectric element 20B.
  • the thermoelectric element can consist of the actual thermoelectric element and a heat-conducting metal block connected in a known manner.
  • a cold air blower 20D and a hot air blower 20E are sandwiched on the open sides of the heat exchangers 20C, 20C 'opposed to the thermoelectric element 28B, respectively.
  • Flow guide elements 23D to 23G channel the air flow generated by the fans as follows:
  • the impellers of the fans are surrounded by flow directors in FIGS. 23D and 23F, respectively, in the form of short cylinder walls which bridge and substantially seal the respective gap to the adjacent bottom regions.
  • the air passage openings 29A and the cooling air passages 22A are the air passage openings 29A and the cooling air passages 22A.
  • the cylinder jacket-shaped flow elements 23D, 23F open on the upper side of the cooling fins of the heat exchangers 20C, 20C '.
  • the radially outer surface areas of the cooling fins are covered by flow guide elements 23E and 23G and sealed substantially. In this way, the cooling air sucked from the hot air blower 20E via the air passage openings 29A is concentratedly directed into the rib spaces of the heat exchanger 20C.
  • the air flow is deflected and flows out at the open fin front ends on both sides of the heat exchanger 20C again.
  • the air flow generated by the cold air blower 20E the cooling air passages 22A of the intermediate floor 22 are in gradual connection between the air outlet ends of the cooling fins and the housing wall. The cooling air thus enters at the two opposing approximately 90 ° - segments at the periphery of the false bottom in the rising cooling channels 27 A ( Fig. 5 and 6 ) one.
  • the cooling air Since the cooling air is to be recirculated air circulation, the air flow must be able to return to the cooling air passages 22B in the area of the intermediate bottom 22.
  • the intermediate bottom 22 is provided on its upper side with parallel ribs 22C on which the beverage keg stands up with its bottom surface.
  • the air is therefore drawn from the descending cooling channels 27B below the drinks barrel bottom and via the cooling air passages 22B (FIG. Fig. 5 ).
  • the cooled air After passing through the heat exchanger, the cooled air passes through the edge openings of the false bottom again in the rising cooling channels.
  • Diverting the rising cooling air above the beverage keg from the rising cooling channels 27A into the descending cooling channels 27B is followed by the cooling air circulation circuit.
  • the various flow elements for the circulating air circulation of the cooling air do not necessarily have sealing effect, ie, for example, close to adjacent elements In order to fulfill their function - certain leaks and thus possibly connected short-circuit currents are harmless as long as the desired ventilation flow path in cross-section are greater than the phase of any short-circuit flow.
  • FIG. 9 corresponding cooling module in a compact design, namely housed.
  • the active cooling module can be used in wall openings of various cooling box walls.
  • the housing is cylindrical, with lateral flattening of the housing of the larger heat exchanger reduce the space requirement.
  • a flange of the rest of the housing überkragender housing part for the larger heat exchanger can be used to rest on a perforated housing wall, the rest of the housing part is pushed through the GeHousewand trimbrechung.
  • the housing part enclosing the thermoelectric element is equal to or larger than the smaller of the two heat exchanger / blower combinations in order, inter alia, to improve the thermal insulation.
  • Such a compact unit is particularly easy to use in an example circular housing wall hole.
  • a clamping element 20G is provided, which is slidable over the smaller, through the housing wall plugged heat exchanger / fan combination, and with the not pushed through, larger Heat exchanger / blower combination is clamped.
  • the illustrated embodiment shows such a clamping element 24G in ring form with lateral, the ring shape outwardly superior tabs 20G ', through the through holes clamping screws 20H, which penetrate the housing material usually the side of the opening, in the flange-like overhanging larger housing part with sufficient length tolerance can be screwed ,
  • the heat exchangers are adapted to the shape and air flow inside the housing for the purpose of effect optimization with at the same time low space requirement by polygon or (not shown) part-circular shaped front ends .
  • the invention allows in the simplest way, inexpensive to manufacture cooling arrangements for large containers and possibly modular coolingdeanornditch. If desired, they can be adapted to the respective requirements, whereby the production costs can be kept comparatively low.
  • the interior space 18 forming the jacket modules is preferably continuous, so that all interior areas can be cooled together.
  • cooling or cooling holding arrangements as heat or warming arrangements by using active heat modules or passive heat modules instead of the active or passive cooling modules in a conventional manner.
  • cold storage as a heat storage or replace by such or turn over or umzupolen thermoelectric cooling elements, ie, to swap the hot and cold sides together.

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Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine Kühlanordnung für in Aufbewarungsbehältnissen gelagertes Kühlgut, wie Party-Getränkefässer, mit Zapfrnögtichkeit.
  • Technischer Hintergrund
  • Zum Kühlen größerer Getränkemengen, insbesondere bei kleineren Veranstaltungen bei denen professionelle Großkühlgeräte nicht zur Verfügung stehen und die Nutzung von Kühlschränken mangels Mobilität und fehlender Möglichkeit, größere Gebinde aufzunehmen, ausscheidet, sind wärmeisolierte Umfüllungen bekannt, deren Fassungsvermögen auf die Aufnahme eines ganzen Getränkefasses oder Bierkastens abgestimmt sind.
  • Aus der DE 75 19163 U1 ist eine Kühlbox aus Hartschaumstoff bekannt, welche aus zwei identischen Halbboxen besteht, deren Ränder zum paarweise Zusammenfügen ausgebildet sind. Eine andere Kühlbox ist aus der DE 203 14 592 U1 bekannt, gemäß der eine oben offene Box aus Isoliermaterial die Innengröße zur Aufnahme eines Bierkastens aufweist, wobei ein entsprechender Deckel die Kühlbox verschließt und sowohl das Bestücken mit einem ganzen Bierkasten als auch die Entnahme von Bierflaschen gestattet. Schließlich ist unter der Bezeichnung "IsoTitan" eine Kühlbox gemäß DE 203 14 592 U1 bekannt, bei der das Boxunterteil einen für Kühlboxen bekannten sogenannten Inliner aufweist und bei der im verschwenkbaren Deckel zusätzlich ein thermoelektrisches Kühlelement in einer dementsprechenden Deckeldurchbrechung angeordnet ist.
  • Während die nichtgekühlten Boxen die Verwendung vorgekühlten Getränken und/oder von Kühlakkus oder dergleichen notwendig machen, wie sie z.B. aus der DE 200 12 229 U1 bekannt sind, sind die auf dem Markt befindlichen aktiv kühlbaren Getränkekühlboxen relativ aufwendig oder kühlleistungsschwach.
  • Die US 5,513,496 A , von der die Erfindung ausgeht, zeigt einen tragbaren Getränkekühler für Getränkeflaschen (Figur 1) oder für Trinkbecher (Figur 3). Wie aus Figur 1 ersichtlich, weist die Isolierhaube aufwärts strebende Luftumlenkmittel auf. Der untere Geräteteil (Base 112) nimmt eine thermoelektrische Kühleinheit in horizontaler Sandwich-Bauweise mit beiderseitigen Gebläsen auf. Diese Kühleinheit ist horizontal geschichtet orientiert, sodass sich die Warmseite seitlich (und nicht unter-halb) der Kaltseite befindet.
  • Erfindungsbeschreibung
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine kühleffiziente aber vergleichsweise preiswerte Kühlanordnung, insbesonder für Party Getränkefässer, zu schaffen.
  • Gelöst wird dieses Problem durch eine Kühlanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 Demnach weist eine Kühlanordnung für ggf. mit Zapfmitteln versehene oder versehbare Getränkebehälter, wie so genannte Partyfässer, eine mit einer Zapföffnung versehene Ummantelung für das Aufbewahrungsbehältnis derart auf, dass sie einen Luftmantel zwischen ihr und dem Aufbewahrungsbehältnis belässt und mit mindestens einem Kühlelement versehen ist, welches zum Kühlen des Luftmantels in einer Durchbrechung der Ummantelung angeordnet ist. Die Ummantelung weist mindestens ein oberes, unten vorzugsweise offenes, in sich starres wärmeisolierendes Mantelmodul zur teilweisen e Abdeckung oder Umhüllung des mindestens einen Aufbewahrungsbehältnisses aufweist. Auf diese Weise wird das - im Folgenden der Einfachheit halber als Partyfass bezeichnete - Aufbewahrungsbehältnisses mit einer doppelten Wärmeisolierschicht ummantelt, die aus mindestens einem äußeren starren Mantelmodul mit wärmeisolierenden Eigenschaften und einer Luftschicht besteht, wobei diese Luftschicht gekühlt wird, d.h., dass sie nicht nur den Wärmezutritt von außen verlangsamt sondern dem Partyfass Wärme auch entzieht und diese mittels des Kühlelementes über die das Kühlelement aufnehmende Durchbrechung der wärmeisolierenden Ummantelung an die Umgebungsatmosphäre oder einen Passivkältespeicher abgibt. Dabei wird ein einfacher Aufbau und eine einfache durch ein in sich starres wärmeisolierendes oberes Mantelmodul erreicht, welches durch ein unteres Mantelmodul komplettiert wird.
  • Durch die Schaffung eines Luftmantels mit einem über die Oberfläche des Partyfasses, zumindest aber über die zylindrische Seitenfläche des Partyfasses im wesentlichen gleich breiten Abstand zur inneren Oberfläche des oberen Mantelmoduls und damit eines im wesentlichen gleichmäßig dicken Luftmantels wird in Verbindung mit der Anordnung des Kühlelementes in einer Durchbrechung der wärmeisolierenden Ummantelung bereits eine gewisse Wärmezirkulation über den Luftmantel und das Partyfass erreicht. Dieser gewünschte Effekt wird noch verstärkt, wenn das Kühlelement im Bodenbereich der Ummantelung zentrisch eingesetzt ist. Eine besonders effektive Kühlung des Partyfasses entsteht dadurch, dass Umluftzirkulationsmittel für den Luftmantel oder den freien Innenraum der Ummantelung vorgesehen sind. Als solches dient vorzugsweise ein Gebläse auf der Kaltseite des Kühlelementes. Mangels nennenswerter Durchbrechungen der wärmeisolierenden Ummantelung des Partyfasses saugt das Gebläse aus dem Luftmantel Luft an, führt dieses über die Kaltseite des Kühlelementes und führt sie dem Luftmantel zurück. In dem Luftmantel wird dadurch eine Zirkulationsströmung aufgebaut. Derartige Umluftzirkulationsmittel sind von allem dann von Vorteil, wenn das Kühlelement im Bodenbereich der Ummantelung angeordnet ist. Zur Verminderung so genannter Kurzschlussströmungen und Intensivierung einer Zirkulationsströmung in dem Luftmantel können Strömungsleitelemente vorgesehen sein, welche die gekühlte Luft um das Partyfass und über eine Kühlfläche des Kühlelementes zirkulieren lassen, so dass möglichst viele Oberflächenbereiche des Partyfasses von dem gekühlten zirkulierenden Luftmantel bestrichen werden.
  • Wie einsichtig, müssen die verschiedenen Strömungselemente für die Umluftzirkulation der Kühlluft nicht unbedingt dichtende Wirkung habe, d.h. z.B. dicht an benachbarten Elementen anliegen, um ihre Funktion zu erfüllen - gewisse Undichtigkeiten und damit ggf. verbundene Kurzschlussströmungen sind unschädlich solange die gewünschten Lüftungsströmungspfad im Querschnitt größer als die Phase einer etwaigen Kurzschlussströmung sind.
  • Um die Austauschbarkeit eines leeren gegen ein volles oder eines gekühlten gegen ein ungekühltes Partyfass zu erleichtern, ist das obere Mantelmodul frei von Kühlelementen. Stattdessen ist ein unteres Mantelmodul (Bodenmodul) zur Aufnahme des Kühlelementes vorgesehen. Wenn es sich hierbei um ein aktives Kühlelement handelt, ist das Bodenmodul derart gestaltet, dass es die thermisch getrennte Aufnahme der Warmseite und der Kaltseite eines aktiven Kühlelementes gestattet. Zu diesem Zweck ist das Bodenmodul vorzugsweise zweiteilig ausgeführt. Der obere, die Kaltseite aufnehmende Teil des Bodenmoduls kann wärmeisolierend ausgeführt sein und umschließt in einer besonders bevorzugten Ausführungsform einen unterhalb des Partyfasses vorgesehenen Teil des zirkulierenden Luftmantels. Der die Warmseite des Kühlelementes aufnehmende Teil in der Bodengruppe ist in der Regel nicht wärmeisoliert und kann auch zur weiteren Aufnahme von wärmeabgebenden Baugruppen oder Zusatzteilen zum Kühlelement dienen, wie z.B. einen AC/DC-Wandler, elektrische Schaltelemente und/oder eine Steckbuchse für eine externe Stromversorgung aufnehmen.
  • Besonders wirkungsvoll sowie auch Platz sparend und kompakt ist ein aktives Kühlelement, das aus einem thermoelektrischen Element, je einem Wärmeaustauscher an dessen Warm- und Kaltseite sowie einem Gebläse zur Kälteabfuhr auf der Kaltseite und einem Gebläse zur Wärmeabfuhr auf der Warmseite in Sandwichanordnung gestaltet ist. Dabei befinden sich die Wärmeaustauscher beidseits des thermoelektrischen Elementes und die Gebläse jeweils an der gegenüberliegenden Außenseite in Bezug auf das thermoelektrische Element also ganz oben bzw. ganz unten, wenn, wie bevorzugt, eine vertikale Anordnung gewünscht wird. Eine derartige Kühlanordnung kann auch als komplette Baugruppe (Kompakteinheit) in eine querschnittsangepasste Ummantelungsdurchbrechung lösbar oder dauerhaft als ganzes einsetzbar sein. Das obere Mantelmodul kann in jedem Fall als äußerst preiswertes Wärmeisolierteil hergestellt und rasch ausgetauscht werden, z.B. wenn es unansehnlich geworden ist oder wenn die Verwendung für eine etwas andere Partyfassform oder -größe gewünscht wird. Aber auch in individuell geformten Wärmeisolierummantelungen, die ein oder mehrere Aufbewahrungsbehältnisse aufnehmen, ist eine derartige Kompakteinheit vorteilhaft nutzbar.
  • Eine weitere Handhabungsvereinfachung für das Mantelmodul ergibt sich durch eine Magnetanordnung zum gegenseitigen in Position halten von benachbarten Mantelmodulen. Dadurch entfallen mechanische Verriegelungselemente. Eine derartige Magnetanordnung ist auch aus ästhetischer und hygienischer Sicht besonders vorteilhaft.
  • Beim Kühlen des Partyfasses anfallendes Kondenswasser wird wie üblich nach außen abgeleitet. Zur einfacheren Entsorgung ist eine Auffangschale im Bodenbereich der Kühl- und Zapfanordnung, insbesondere einsteckbar, vorgesehen, um übergelaufenes gezapftes Getränk aufzufangen und/oder Kühlkondensat zu sammeln.
  • Zur Effizienzsteigerung der Kühlluftzirkulation ist ein Zwischenboden zum Aufsetzen eines Getränkefasses innerhalb der Ummantelung vorgesehen, welcher Kühlluftdurchlässe aufweist, die zum Teil die Funktion von Strömungsleitelementen im Bodenbereich übernehmen können.
  • Zur Effizienzoptimierung einer Zirkulationsströmung im Luftmantel der Kühlanorndung wird der Kühlmantel in versetzt zu einander angeordnete Kühlkanäle unterteilt. Als besonders vorteilhaft hat sich eine kreuzweise Kühlkanalanordnung erwiesen, bei der zwei für aufwärts gerichtete Kühlluftströmung vorgesehene Kühlkanäle um 90° versetzt zu zwei für abwärts gerichtete Kühlluftströme vorgesehene Kühlkanäle angeordnet ist. Während im Kopfbereich die Luftumlenkung auch ohne besondere Hilfsmittel sehr wirkungsvoll vonstatten geht, geschieht die Luftumlenkung im Bodenbereich vorzugsweise derart, dass die abwärts strömende Luft zu den Kühlrippen eines Wärmeaustauschers umgelenkt wird. Hierzu wird die Luft von den vertikal absteigenden Kühlkanälen kommend an deren unteren Enden umgelenkt, so dass sie horizontal unter dem Behälterboden des Partyfasses entlang streicht. Hierzu dient ein mit aufstehenden Abstandselementen, wie Rippen, versehener Zwischenboden auf seiner Oberseite. Die Rippen tragen das Partyfass und münden in zentral angeordneten Kühlluftdurchlässen des Zwischenbodens unter denen sich die Saugseite eines Kaltgebläses befindet. Diese zentral oberhalb des gerippten Wärmeaustauschers angeordnete Gebläse drückt diese Luft durch Zwischenräume zwischen den Kühlrippen. Von dort gelangt sie durch Randausnehmungen des Zwischenbodens nach oben in die aufsteigenden Kühlkanäle für aufsteigende Kühlluft. An der Oberseite des Partyfasses schließt sich der Zirkulationsweg der Kühlluft. Diese Kühlluftführung gestattet eine in ihrer Effizienz unerwartet wirtschaftliche Nutzung thermoelektrischer Kühlung.
  • Die vorgenannten sowie die beanspruchten und in den Ausführungsbeispielen beschriebenen erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile unterliegen in ihrer Größe, Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so daß die in dem Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung und Tabelle, in der - beispielhaft - mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1
    einen Fasskühler perspektivisch;
    Fig. 2
    denselben Fasskühler bei abgenommner Isolierhaube;
    Fig. 3
    von demselben Fasskühler die abgenommene Isolierhaube;
    Fig. 4
    von demselben Fasskühler (nach Fig. 2) eine Ansicht von oben;
    Fig. 5
    von demselben Fasskühler ein Zwischenboden zum Aufsetzen eines Party-Fasses, perspektivisch;
    Fig. 6
    von demselben Fasskühler eine Prinzipdarstellung im Vertikalschnitt entlang der Linie VI-VI gemäß Fig. 1;
    Fig. 7
    von demselben Fasskühler eine Prinzipdarstellung im Vertikalschnitt entlang der Linie VII-Vli gemäß Fig. 1;
    Fig. 8
    von demselben Fasskühler eine Vertikalschnittdarstellung bei abgenommener Isolierhaube und abgenommenem Getränkefass entlang der Linie VIII-VIII gemäß Fig. 2;
    Fig. 9
    von demselben Fasskühler das Aktiv-Kühlmodul perspektivisch;
    Fig. 10A
    das Aktiv-Kühlmodul nach Fig. 9 in ummantelter Form als Kompakteinheit wie in den nachfolgenden Figuren verwendet entsprechend Ansicht G-G gemäß Fig. 9;
    Fig. 10B
    von demselben Aktiv-Kühlmodul eine Ansicht von der Warmseite (Ansicht von oben bezüglich Fig. 10A);
    Fig. 10C
    von demselben Aktiv-Kühlmodul eine Ansicht von der Kaltseite (Ansicht von unten gemäß Fig. 10A);
    Fig. 10D
    von demselben Aktiv-Kühlmodul ein den kaltseitigen Wärmeaustauscher zeigenden Geräteteil - entsprechend der Darstellung nach Fig. 10C bei entferntern Kaltluftgebläse und zugehörigem Gehäuseteil;
    Fig. 10E
    von demselben Aktiv-Kühlmodul eine Ansicht von dem warmseitigen Wärmeaustauscher bei fortgelassenem Warmluftgebläse und zugehörigem Gehäuseteil.
  • Die Erfindung wird nachfolgend für eine besonders bevorzugte Ausführungsform anhand der Figuren 1 bis 10 beschrieben. Die dargestellte Kühlanordnung für ein Partyfass dient gleichzeitig als Zapfanordnung. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist eine Vollummantelung 10 für das darin aufgenommene Party-Fass vorgesehen. Sie besteht aus einem oberen Mantelmodul 10A und einem zweiteiligen unteren Mantelmodul 10B. Zwischen der äußere Oberfläche des Partyfasses und der inneren Oberfläche der Ummantelung verbleibt abseitig ein Luftmantel 18A.
  • Zwischen dem oberen und unteren Mantelmodul ist ein Zapfhahndurchlass für den Zapfhahn 14 des Partyfasses vorgesehen. Dieser befindet sich in einer muldenartigen Randaussparung 13, 17, welche in die Ummantelung 10 eingearbeitet ist, so dass ein Auffangbehälter, wie ein Trinkgefäß unter den Zapfhahn gestellt werden kann. Als dessen Unterlage dient eine Auffangschale 26 für übergelaufenes Getränk und zum Auffangen von Kondensat aus dem innen liegenden Kühlraum über ein Ablaufrohr 26A.
  • Wie aus Figur 2 ersichtlich, handelt es sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel um ein übliches Getränkefass in Party-Fassgröße welches auf einem noch zu erläuternden Zwischenboden 22, welcher im oberen Bereich des unteren Mantelmoduls 10B vorgesehen ist, aufsitzt. Zum positionsgerechten Zusammenfügen beim Überstülpen der in Figur 3 dargestellten Isolierhaube über das Party-Fass zum Schließen der Ummantelung sind der untere Randstreifen 11, Isolierhaube und der obere Randstreifen 12 des unteren Mantelmoduls in üblicher Form mit korrespondierenden Falzen versehen. Um ein allzu leichtes Lösen der Isolierhaube von dem unteren Mantelmodul zu verhindern, sind an korrespondierenden Stellen der gegenüberliegenden Randstreifen 11 und 12 verdeckte Magnete 25A, 25B ein er Magnetanordnung eingebaut. Deren Lage ist in den Figuren 2 und 4 verständnishalber dargestellt. Sie sind aber unter der sichtbaren Oberfläche versteckt und dadurch geschützt eingebaut, also, wie in Figur 3, außen nicht sichtbar.
  • Die Isolierhaube ist auf ihrer Innenfläche mit vier vertikalen Stegen (Strömungsleitelementen 23A) versehen, die als Störungselemente dienen und ohne oder mit geringem Abstand vom seitlichen Mantel des Partyfasses enden. Die dadurch entstehenden Kühlkanäle werden weiter unten noch erläutert.
  • Auf ihrer Oberseite befindet sich ein Schieber 8 oder dergleichen Zutrittselement 23A mit einer Handhabe 8A. Durch seitliches Verschieben gibt dieser einen ausreichenden aber nicht zu großen Querschnitt frei, um ohne viel Kälteveriust ein auf dem Partyfass oben vorgesehenes Belüftungsteil (nicht dargestellt) betätigen zu können.
  • Im unteren Mantelmodul 10B befindet sich ein Aktiv-Kühlmodul, dass innerhalb sowie beidseitig einer Bodendurchbrechung 15 angeordnet ist und zwei Gebläse aufweist. Die Funktion der Kühlung wird nachfolgend anhand der Figuren 6 bis 8 näher erläutert.
  • Wie aus den Figuren 6 und 7 sowie aus der perspektivischen Schnittdarstellung durch das untere Mantelmodul 10B gemäß Figur 8 ersichtlich, besteht dieses aus 3 Gehäuseteilen 28A, 28B und 28C, die zum Teil über Nut-, Feder-Verbindungen zusammengesteckt und an einander befestigt sind. Von außen sichtbar sind überwiegend nur das obere Gehäuseteil 28A und das untere Gehäuseteil 28C während das innen liegende Gehäuseteil 28B nur in der Zapfnische gemäß Figur 1 von außen erkennbar ist. Die Gehäuseteile 28B und 28C bilden einen Hohlraum unter Freilassung einer etwa mittigen, im Grundriss annähernd quadratischen Bodendurchbrechung 15 und spannen im übrigen einen wärmeisolierend wirkenden Hohlraum auf. Das Gehäuseteil 28C dient als Tragelement, welches auf eine beliebigen Unterlage, wie einen Boden 9 aufsetzbar ist und die darüber liegende Anordnung trägt. Es nimmt im Übrigen elektrische Bauteile des Aktiv-Kühlmoduls 20, wie einen AC/DC-Wandler, sowie die Bauteile der Warmseite Aktiv-Kühlmoduls auf. In seinem Boden sind zentral Luftdurchtrittsöffnungen 29A zum Ansaugen von umgebender Frischluft und in seiner äußeren Seitenfläche Luftdurchtrittsöffnungen 29B zum Luftaustritt vorgesehen.
  • Das Gehäuseteil 28B trägt einen herausnehmbaren Zwischenboden 22 in der Weise, dass zwischen der Oberseite der Bodendurchbrechung 15 und der Unterseite des Zwischenbodens 22 ein bodenseitiger Luftzirklulationsraum entsteht. Dieser ergänzt einen Luftmantel 18A der allseitig der äußeren Oberfläche des Getränkefasses 1 vorgesehen ist. Er steht über Kühlluftdurchlässe 22B im mittleren Bereich des Zwischenbodens 22 sowie über Kühlluftdurchlässe 22A an zwei gegenüberliegenden etwa 90°-Randzonen des Zwischenbodens 22 mit 90° zu einander versetzt angeordneten Kühlkanälen 27A und 27B rund um die Seitenflächen des Getränkefasses in Strömungsverbindung. Kurze Störungsleitelemente 23B begrenzen seitlich die Kühltuftdurchlässe 22A des Zwischenbodens 22 und fluchten mit den Störungsleitelementen 23A der Isolierhaube 10A. Auf der Oberseite des Zwischenbodens 12 sorgen Beabstandungsmittel in Form von Rippen 22C dafür, dass das auf ihnen aufstehende Partyfass von der zirkulierenden Kühlluft auch über seine Bodenfläche gekühlt wird.
  • Gemäß Figur 8 befindet sich in der quaderförmigen Bodendurchbrechung 15 annähernd raumausfüllend ein an sich bekanntes thermoelektrisches Element 28B. An dessen unterer Warmseite liegt ein an sich bekannter gerippter Wärmeaustauscher 20C flächig an. Ebenso liegt in bekannter Weise ein gerippter, aber im Grundriss kleinerer Wärmeaustauscher 20C' flächig an der Kaltseite des thermoelektrischen Elementes 20B an. Das thermoelektrische Element kann in bekannter Weise aus dem eigentlichen thermoelektrischen Element und einem wärmeleitend damit verbundenen Metallblock bestehen. Ein Kaltluftgebläse 20D und ein Warmluftgebläse 20E sind in Sandwichbauweise auf den dem thermoelektrischen Element 28B jeweils gegenüberliegenden offenen Seiten der Wärmeaustauscher 20C, 20C' angeordnet. Strömungsleitelemente 23D bis 23G kanalisieren die von den Gebläsen erzeugte Luftströmung wie folgt:
  • Die Flügelräder der Gebläse sind von Strömungsleitelementen in 23D bzw. 23F in Form kurzen Zylinderwänden umgeben, welche den jeweiligen Spalt zu den benachbarten Bodenbereichen überbrücken und im wesentlichen abdichten. In letzteren befinden sich die Luftdurchtrittsöffnungen 29A bzw. die Kühlluftdurchlässe 22A. Auf der gegenüberliegenden Seite münden die zylindermantelförmigen Strömungselemente 23D, 23F an der oberen Seite der Kühlrippen der Wärmeaustauscher 20C, 20C'. Die radial außerhalb liegenden Oberflächenbereiche der Kühlrippen werden durch Strömungsleitelemente 23E bzw. 23G abgedeckt und im wesentlichen abgedichtet. Auf diese Weise wird die von dem Warmluftgebläse 20E über die Luftdurchtrittsöffnungen 29A angesaugte Kühlluft konzentriert in die Rippenräume des Wärmeaustauschers 20C geleitet. Dort wird der Luftstrom umgelenkt und strömt an den offenen Rippenstirnenden beidseitig des Wärmeaustauschers 20C wieder aus. Entsprechend verhält es sich mit der von dem Kaltluftgebläse 20E erzeugten Luftströmung. Für letztere befinden sich die Kühlluftdurchlässe 22A des Zwischenbodens 22 in grader Verbindung zwischen den Luftaustrittsenden der Kühlrippen und der Gehäusewandung. Die Kühlluft tritt also an den beiden einander gegenüberliegenden etwa 90° - Segmenten am Umfang des Zwischenbodens in die aufsteigenden Kühlkanäle 27A (Fig. 5 und 6) ein.
  • Da es sich bei der Kühlluft um eine Umluftzirkulation handeln soll, muss der Luftstrom zu den Kühlluftdurchlässen 22B in den Bereich des Zwischenbodens 22 zurückkehren können. Zu diesem Zweck ist der Zwischenboden 22 auf seiner Oberseite mit parallelen den Rippen 22C versehen, auf denen das Getränkefass mit seiner Bodenfläche aufsteht. Die Luft wird daher von den absteigenden Kühlkanälen 27B unter den Getränkefassboden und über die Kühlluftdurchlässe 22B angesaugt (Fig. 5). Nach Passieren des Wärmeaustauschers gelangt die abgekühlte Luft über die Randdurchbrechungen des Zwischenbodens wieder in die aufsteigenden Kühlkanäle. Durch. Umlenken der aufsteigenden Kühlluft oberhalb des Getränkefasses von den aufsteigenden Kühlkanälen 27A in die absteigenden Kühlkanäle 27B schließt sich der Kühlluftzirkulationskreis. - Wie einsichtig, müssen die verschiedenen Strömungselemente für die Umluftzirkulation der Kühlluft nicht unbedingt dichtende Wirkung habe, d.h. z.B. dicht an benachbarten Elementen anliegen, um ihre Funktion zu erfüllen - gewisse Undichtigkeiten und damit ggf. verbundene Kurzschlussströmungen sind unschädlich solange die gewünschten Lüftungsströmungspfad im Querschnitt größer als die Phase einer etwaigen Kurzschlussströmung sind.
  • Das in Figur 8 im Einbauzustand und in Figur 9 getrennt von den übrigen Geräteteilen dargestellte Aktiv-Kühlmodul weist einen Sandwichaufbau auf und lenkt, auf jeder der beiden Seiten die etwa koaxial zur Gebläseachse angesaugte Luft um 90° zu beiden Rippenenden des zugehörigen Wärmeaustauschers 20C bzw. 20C' hin um. Dadurch wird die Kühleffizienz maximiert. Eine weitere Verbesserung ergibt sich, wenn der eine Wärmeaustauscher, vorzugsweise derjenige auf der Warmseite, größer als der andere Wärmeaustauscher ausgestaltet ist. Bevorzugt wird dies durch eine größere Länge des einen Wärmeaustauschers im Bezug auf die Länge des anderen erreicht.
  • Figuren 10A-10E zeigen einen in seiner Sandwichkonstruktion und Strömungskonzeption dem Aktiv-Kühlmodul nach Figur 9 entsprechendes Kühlmodul in Kompaktbauweise, nämlich eingehaust. In dieser Form kann das Aktiv-Kühlmodul in Wanddurchbrechungen verschiedenster Kühlboxwände eingesetzt werden. Bevorzugt ist das Gehäuse zylinderförmig, wobei seitliche Abflachungen der Einhausung des größeren Wärmeaustauschers den Platzbedarf verringern. Ein flanschartig das übrige Gehäuse überkragender Einhausungsteil für den größeren Wärmeaustauscher kann zur Anlage an einer durchbrochenen Gehäusewand dienen, wobei der übrige Einhausungsteil durch die Gehäusewanddurchbrechung schiebbar ist. Hierzu ist der das thermoelektrische Element einschließende Gehäuseteil gleich groß oder größer als die kleinere der beiden Wärmeaustauscher/Gebläse-Kombinationen um unter anderem die Wärmeisolierung zu verbessern. Eine derartige Kompakteinheit ist besonders leicht in ein z.B. kreisrundes Gehäusewandloch einsetzbar. Zum einfachen Befestigen des Aktiv-Kühlmoduls an unterschiedlich dicken Gehäusewänden, ist vorzugsweise ein Klemmelement 20G vorgesehen, dass über die kleinere, durch die Gehäusewand durchgesteckte Wärmeaustauscher/Gebläse-Kombination schiebbar ist, und mit der nicht durchgeschobenen, größeren Wärmeaustauscher/Gebläse-Kombination verspannbar ist. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt ein solches Klemmelement 24G in Ringform mit seitlichen, die Ringform nach außen überragenden Laschen 20G', durch deren Durchbohrungen Klemmschrauben 20H, die in der Regel das Gehäusematerial seitlich der Durchbrechung durchdringen, in das flanschartig überkragende größere Gehäuseteil mit ausreichender Längentoleranz einschraubbar sind.
  • Gemäß Figuren 10D und 10E sind die Wärmeaustauscher zwecks Wirkungsoptimierung bei gleichzeitig geringem Platzbedarf durch polygon oder (nicht dargestellt) teilkreisförmig gestaltete Stirnenden an die Form und Luftströmung im Gehäuseinneren angepasst.
  • Die Materialwahl für alle Mantelmodule ist im Wesentlichen frei von Einschränkungen. Ihre Bauart oder Ihr Material sollen möglichst wärmeisolierend sein, also eine gewisse Materialdicke bzw. einen inneren Hohlraum aufweisen und sie sollen möglichst in sich starr sein, also ihre Form halten. Beispielsweise können Styroporformkörper oder Polyurethanschaumformkörper verwendet werden - sei es innen oder außen beschichtet oder auch unbeschichtet. Alternativ oder kumulativ können Hohlkammerwände verwendet werden.
  • Mithin ermöglicht die Erfindung auf einfachste Weise, preiswert herzustellende Kühlanordnungen für große Gebinde und ggf. modularer aufgebaute Kühlanorndungen. Sie sind gewünschtenfalls an den jeweiligen Bedarf anpassbar, wobei die Herstellungskosten vergleichsweise gering gehalten werden können.
  • Wenn mehrere Aufbewahrungsbehältnisse in einer einzigen modularen Kühlanordnung untergebracht sind, so ist der Innenraum 18 den die Mantelmodule bilden, vorzugsweise durchgängig, so dass alle Innenraumbereiche gemeinsam gekühlt werden können.
  • Grundsätzlich ist es auch möglich die Kühl- oder Kühlhalteanordnungen als Wärm- oder Warmhalteanordnungen zu verwenden, indem in an sich bekannter Weise Aktiv-Wärmemodule oder Passiv-Wärmemodule anstelle der Aktiv- oder Passiv kühlmodule eingesetzt werden. Insoweit ist es bekannt, Kältespeicher als Wärmespeicher zu verwenden oder durch solche zu ersetzen oder thermoelektrische Kühlelemente umzudrehen oder umzupolen, d.h. die Warm- und Kaltseiten miteinander zu vertauschen.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Getränkefass
    9
    Boden
    8
    Schieber
    8A
    Handhabe
    10
    Ummantelung
    10A
    Mantelmodul
    10A'
    Deckelbereich
    10A"
    Seitenwandbereich
    10B
    Mantelmodul
    10B'
    Bodenbereich
    10B"
    Seitenwandbereich
    10C
    Mantelmodul
    10D
    Mantelmodul
    11
    Randstreifen
    12
    Randstreifen
    13
    Randaussparung
    14
    Zapfhahn
    14A
    Zapfhahn-Durchlasselement
    15
    Durchbrechung
    16
    Bodenaussparung
    17
    Randaussparung
    18
    Innenraum
    18A
    Luftmantel
    19
    Zapföffnung
    20
    Aktiv-Kühlmodul
    20'
    Kühlergehäuse
    20B
    Thermoelektrisches Element
    20C, 20C'
    Wärmeaustauscher
    20D
    Gebläse (kalt)
    20E
    Gebläse (warm)
    20F
    Gehäuse
    20G
    Klemmelement .
    20G'
    Laschen
    20H
    Klemmschrauben
    21
    Aufstandselemente
    22
    Zwischenboden
    22A/B
    Kühlluftdurchlässe
    22C
    Rippen
    23A-G
    Strömungsleitelemente
    24
    Strömungskanäle
    25A/B
    Magnetanordnung
    26.
    Auffangschale
    26A
    Ablaufrohr
    27A/B
    Kühlkanäle
    28A-C
    Gehäuseteile
    29A/B
    Luftdurchtrittsöffnungen
    30
    Passiv-Kühlmodul
    30A
    Wärmeschutzhülle
    30B
    Speichermodul
    30C
    Halter
    40
    Blindstofpen
    50
    Entnahmemodul
    50A
    Handhabe
    60
    Wiederauflademodul

Claims (17)

  1. Kühlanordnung für in Aufbewahrungsbehältnissen gelagertes Kühlgut, insbesondere für mindestens ein mit Getränk gefülltes Partyfass, mit einer Ummantelung (10) für das Aufbewahrungsbehältnis, die einen Luftmantel (18A) zwischen ihr und dem Aufbewahrungsbehältnis belässt, und mit mindestens einem Aktiv-Kühlmodul (20), welches zum Kühlen des Luftmantels in einer Durchbrechung der Ummantelung angeordnet ist, und bei der die Ummantelung mindestens ein in sich starres, wärmeisolierendes oberes Mantelmodul (10A) zur zumindest teilweisen Abdeckung oder Umhüllung des mindestens einen Aufbewahrungsbehältnisses sowie ein als Bodenmodul gestaltetes weiteres Mantelmodul (10B) zur thermisch getrennten Aufnahme der Warmseite und der Kaltseite des Aktiv-Kühlmoduls (20) aufweist, mit Umluftzirkulationsmittel für den Luftmantel (18A) oder den freien Innenraum (18) der Ummantelung dadurch gekennzeichnet, dass das Aktiv-Kühlmodul (20) im wesentlichen zentrisch im Bodenmodul in eine Bodendurchbrechung (15) der Ummantelung (10) angeordnet ist und die Ummantelung eine Zapföffnung aufweist.
  2. Kühlanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenmodul zweiteilig ausgeführt ist.
  3. Kühlanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein oberer Teil des Bodenmoduls einen unterhalb des Aufbewahrungsbehältnisses vorgesehenen Teil des Luftmantels (18A) zumindest teilweise umschließt.
  4. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Zwischenboden (22) zum, ggf. mit vertikalem Abstand, Aufsetzen des Aufbewahrungsbehältnisses, mit Kühlluftdurchlässen (22A, 22B).
  5. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch mindestens ein Strömungsleitelement (23A, 23B,...) zum Intensivieren einer Luftströmung oder einer zirkulierenden Luftströmung von gekühlter Luft um das Aufbewahrungsbehältnis und/oder über eine Kühlfläche, wie einem Wärmeaustauscher (20C) des Kühlelementes.
  6. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch versetzt, insbesondere kreuzweise zu einander angeordnete Kühlkanäle (27A, 27B) zwischen dem oberen Mantelmodul (10A) und dem Aufbewahrungsbehältnis.
  7. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftmantel (18A) über den seitlichen Außenumfang des Aufbewahurungsbehältnisses im wesentlichen konstant dick ist.
  8. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der ein unterer Rand des oberen Mantelmoduls (10A) auf das das Aufbewarungsbehältnisses tragende untere Mantelmodul (10B) aufsetzbar ist.
  9. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Magnetanordnung (25) zum gegenseitigen in Position halten benachbarter Mantelmodule (10A; 10B).
  10. Kühlanordnung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch ein Aktiv-Kühlmodul (20) bestehend aus einem thermoelektrischen Element (20B), Wärmetauschern (20C; 20C') an der Warm- und Kaltseite des thermoelektrischen Elementes sowie einem Gebläse (20D) zur Kälteabfuhr auf der Kaltseite und einem Gebläse (20E) zur Wärmeabfuhr auf der Warmseite des thermoelektrischen Elementes (20B) zur jeweils ein- oder mehrseitigen Wärmeabführung von dem zugeordneten Wärmeaustauscher in Sandwichanordnung als Einbauelement oder als Kompakteinheit.
  11. Kühlanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeaustauscher (20C) der Kaltseite kürzer als der Wärmeaustauscher (20C') der Warmseite ist und/oder zumindest ein Teil der Stimenden der Wärmeaustauscher polygon oder teilkreisförmig gestaltet sind.
  12. Kühlanordnung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktiv-Kühlmodul (20) eingehaust ist.
  13. Kühlanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein thermoetektrische Element (20B) einschließendes Gehäuseteil keinen kleineren Querschnitt aufweist als ein eine der beiden an seinen Seiten angeordneten Wärmeaustauscher/Gebläse-Kombinationen einschließendes Gehäuseteil.
  14. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch eine Auffangschale (26) für übergelaufenes Getränk und/oder Kondenswasser.
  15. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Mantelmodule eine Randdurchbrechung oder Randaussparung (13;17) für den Durchtritt eines Zapfhahnes (14) und/oder die Aufnahme eines Zapfgefäßes aufweist.
  16. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch einen Zapfhahndurchlass (19) mit elastischer Zapfhahn-Aufnahme (14A).
  17. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch mindestens ein Zutrittselement im oberen Mantelmodul, wie ein Schieber (8), zur zeitweisen Freigabe einer verschließbaren Zugriffsöffnung zu dem mindestens einen Aufbewahrungsbehältnis.
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