EP1706691A1 - Kühlanordnung für in aufbewahrungsbehältnissen gelagertes kühlgut, insbesondere party-getränkefasskühler - Google Patents

Kühlanordnung für in aufbewahrungsbehältnissen gelagertes kühlgut, insbesondere party-getränkefasskühler

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EP1706691A1
EP1706691A1 EP06706861A EP06706861A EP1706691A1 EP 1706691 A1 EP1706691 A1 EP 1706691A1 EP 06706861 A EP06706861 A EP 06706861A EP 06706861 A EP06706861 A EP 06706861A EP 1706691 A1 EP1706691 A1 EP 1706691A1
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EP
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cooling
module
cooling arrangement
arrangement according
air
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Waeco International GmbH
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Definitions

  • Cooling arrangement foregut stored in Aufbewahrungs effectnisse ⁇ in particular
  • the invention relates to a cooling arrangement for stored in storage containers refrigerated goods, such as party beverage kegs with Zapf perennialkeit.
  • a cooling box made of rigid foam which consists of two identical half-boxes, whose edges are designed for pairwise assembly.
  • Another cool box is known from DE 203 14 592 U1, according to which an open-top box made of insulating material has the internal size for receiving a beer box, with a corresponding lid closes the cool box and both the loading of a whole beer crate and the removal permitted by beer bottles.
  • the object of the invention is to provide a cooling-efficient but comparatively inexpensive cooling arrangement, in particular for party beverage kegs.
  • a cooling arrangement for possibly provided with cones or providable beverage containers, such as party kegs, one, possibly provided with a tap shell for the storage container such that it leaves an air jacket between it and the storage container and is provided with at least one cooling element, which is arranged for cooling the air jacket in an opening of the sheath.
  • the Ummante ment has at least one upper, preferably open at the bottom, inherently rigid heat-insulating jacket module for partial covering or wrapping of the at least one storage container.
  • the storage container hereinafter referred to simply as a keg
  • a double thermal insulation layer consisting of at least one outer rigid jacket module with heat-insulating properties and an air layer, which air layer is cooled, ie not just the Heat access from the outside slows down but also removes heat from the party keg and releases it by means of the cooling element via the opening of the heat-insulating sheathing receiving the cooling element to the ambient atmosphere or a passive cold storage.
  • a simple structure and ease of use is preferably achieved by an inherently rigid heat-insulating upper sheath module, which allows the not very light party keg first put on a suitable surface or a suitable substructure and then a heat-insulating hood-like, as upper sheath module designated coat to put over the party keg.
  • a heat-insulating hood-like as upper sheath module designated coat to put over the party keg.
  • An improved heat insulating effect of the sheath is achieved when the sheath is completed down with a, in particular heat-insulating, lower sheath module.
  • a, in particular heat-insulating, lower sheath module In simple applications, for example when pre-cooled party kegs are used and / or the contents are removed relatively quickly, it is also possible in principle to set up the lower edge of the upper jacket module directly on a pad supporting the keg.
  • the use or non-use of a lower shell module depends on the one hand on the degree of refrigeration desired and on the other hand on the need to accommodate / accommodate further elements of the modular cooling arrangement.
  • the fan draws air from the air jacket, leads it over the cold side of the cooling element and returns it to the air jacket.
  • a circulation flow is built up.
  • the cooling element is arranged in the bottom area instead of the cover area of the shell, in contrast to common practice.
  • a circulation flow in the air jacket can be provided, which circulate the cooled air around the party keg and a cooling surface of the cooling element, so that as many surface areas of the party keg are coated by the cooled circulating air jacket.
  • the various flow elements for the circulating air circulation of the cooling air does not necessarily have sealing effect, ie close to adjacent elements abut to fulfill their function - certain leaks and thus possibly connected short-circuit currents are harmless as long as the desired ventilation flow path in cross-section greater than that Phase of any short-circuit flow.
  • the upper sheath module may be free of cooling elements. Instead, a lower jacket module (floor module) is provided for receiving the cooling element. If this is an active cooling element, as is preferred, the floor module is designed such that it allows the thermally separated recording of the hot side and the cold side of an active cooling element.
  • the floor module is preferably designed in two parts.
  • the upper, the cold side receiving part of the floor module can be made heat-insulating and encloses in a particularly preferred embodiment provided below the party keg part of the circulating air jacket.
  • the hot side of the cooling element receiving part in the bottom group is usually not thermally insulated and can also serve for further absorption of heat-emitting assemblies or accessories to the cooling element, such as an AC / DC converter, electrical switching elements and / or a socket for an external Take power.
  • an active cooling element which is made of a thermoelectric element, a heat exchanger on each of its hot and cold side and a fan for cooling on the Kaitseite and a fan for heat dissipation on the hot side in a sandwich arrangement.
  • the heat exchangers on both sides of the thermoelectric element and the fans are in each case at the opposite outer side with respect to the thermoelectric element at the top or bottom, if, as preferred, a vertical arrangement is desired.
  • Such a cooling arrangement can also be used as a complete assembly (compact unit) in a cross-section-adapted sheathing opening solvable or permanently as a whole. This type of use is particularly advantageous for insertion into the cover part of the upper jacket module.
  • the upper sheath module can be manufactured as an extremely inexpensive heat insulating part and exchanged quickly, eg if it has become unsightly. or if the use is desired for a slightly different party keg shape or size. But even in individually shaped planteummantelieux that receive one or more storage containers, such a compact unit is advantageously used. Likewise, a plurality of such compact units at any points of the heat-insulating sheath, so also in 39wand Scheme chen extremely advantageous.
  • a further handling simplification for the sheath module results from a magnet arrangement for mutual holding in position of adjacent sheath modules. This eliminates mechanical locking elements. Such a magnetic arrangement is also particularly advantageous from an aesthetic and hygienic point of view.
  • a drip tray in the bottom area of the cooling and dispensing arrangement in particular insertable, provided to catch overflowed draft drink and / or to collect cooling condensate.
  • an intermediate floor is provided for placing a beverage keg within the casing, which has cooling air passage, which can take over the function of flow guide elements in the floor area in part.
  • the cooling jacket is divided into offset to each other cooling channels.
  • a crosswise cooling channel arrangement in which two cooling ducts provided for upward cooling air flow are arranged offset by 90 ° relative to two cooling ducts provided for downwardly directed cooling air flows.
  • the air deflection in the bottom area preferably occurs such that the downwardly flowing air to the cooling fins of a heat exchanger is diverted.
  • the air is deflected coming from the vertically descending cooling channels coming at the lower ends, so that it sweeps horizontally under the container bottom of the party barrel.
  • This is served with an upstanding spacer elements, such as ribs, provided intermediate bottom on its upper side.
  • the ribs carry the party keg and open into centrally arranged cooling air passages of the false bottom under which the suction side of a cold blower is located.
  • This fan located centrally above the finned heat exchanger, pushes this air through spaces between the fins. From there it passes through edge recesses of the intermediate floor upwards into the ascending cooling channels for rising cooling air.
  • the circulation path of the cooling air closes.
  • This cooling air guide allows an unexpectedly economical use of thermoelectric cooling in its efficiency.
  • the cooling module can be inserted into the cover of the thermal insulation hood.
  • a housed active cooling module can be inserted into at least one arbitrary position in an opening of any heat protection jacket and is of independent inventive importance.
  • At least one accumulator can be accommodated in an opening of a jacket module.
  • a device for recharging the accumulator can be arranged in the same or a further recess.
  • a particularly high degree of application flexibility is achieved when the cooling element, an accumulator and / or removal closure is detachably insertable into an opening of a heat-insulating jacket module. If, in this case, the openings can optionally accommodate at least two of the modules cooling element, accumulator or removal closure, the flexibility of use is increased still further.
  • the cooling or cooling and dispensing arrangement according to the invention several party kegs or the like can also be accommodated successively or simultaneously in a single cooling and dispensing arrangement in a cool and possibly tapable manner.
  • Fig. 1 a barrel cooler in perspective
  • Fig. 2 the same drum cooler with worn insulating hood
  • Fig. 4 of the same drum cooler (of Figure 2) is a top view.
  • Fig. 5 of the same drum cooler an intermediate bottom for placing a party barrel, in perspective
  • FIG. 6 shows a schematic representation of the same drum cooler in vertical section along the line VI-VI according to FIG. 1;
  • FIG. Fig. 7 of the same drum cooler a schematic representation in vertical section along the line VII-VII of FIG. 1;
  • Fig. 8 of the same drum cooler a vertical sectional view with removed insulating hood and removed beverage keg along the line VIII-VIII of FIG. 2;
  • FIG. 10A shows the active cooling module according to FIG. 9 in a jacketed form as a compact unit as used in the following figures, corresponding to view G-G according to FIG. 9;
  • FIG. 10A shows the active cooling module according to FIG. 9 in a jacketed form as a compact unit as used in the following figures, corresponding to view G-G according to FIG. 9;
  • FIG. 10B of the same active cooling module a view from the hot side (top view with respect to FIG. 10A); FIG.
  • Fig. 10E of the same active cooling module a view of the hot side heat exchanger with removed hot air blower and associated housing part.
  • FIG. 11A shows another barrel cooler in vertical section (section along the line XIA - XIA according to FIG. 11B);
  • FIG. 11B shows the same drum cooler in a vertical section rotated by 90 ° (section along the line XIB-XIB according to FIG. 11A);
  • FIG. 11A shows another barrel cooler in vertical section (section along the line XIA - XIA according to FIG. 11B);
  • FIG. 11B shows the same drum cooler in a vertical section rotated by 90 ° (section along the line XIB-XIB according to FIG. 11A);
  • FIG. 11A shows another barrel cooler in vertical section (section along the line XIA - XIA according to FIG. 11B);
  • FIG. 11B shows the same drum cooler in a vertical section rotated by 90 ° (section along the line XIB-XIB according to FIG. 11A);
  • FIG. 11A shows another barrel cooler in vertical section (section along the line XIA -
  • Fig. 11 C the same drum cooler in view - from below without pedestal and without barrel (view A-A of FIG. 11A);
  • FIG. 12A shows the same drum cooler in side view (view C-C according to FIG. 12B);
  • FIG. 12B shows the same drum cooler in front view (view D-D according to FIG. 12A); FIG.
  • Fig. 12C the same drum cooler in top view (view B-B of FIG. 11 B);
  • Fig. 13 an alternative embodiment of the drum cooler of Figure 11A in the same sectional view as there.
  • FIG. 14 shows an alternative embodiment of the drum cooler (double drum cooler) in the view as in FIG. 11C;
  • FIG. 15A shows a further double drum cooler in an alternative embodiment to FIG. 14 in a vertical section (section along the line XVA-XVA according to FIG. 15B);
  • FIG. 15B shows the same drum cooler in a top view (view F-F according to FIG. 15C); FIG.
  • FIG. 15C shows the same drum cooler in rear view (view E-E according to FIG. 15B); FIG.
  • FIG. 16A shows a further alternative embodiment of a drum cooler (four-drum cooler) in the same view as in FIGS. 11C and 14, and FIG Fig. 16B: same four-barrel cooler in top view.
  • the illustrated cooling arrangement for a party keg simultaneously serves as a tap arrangement.
  • a full sheathing 10 is provided for the party barrel accommodated therein. It consists of an upper jacket module 10A and a two-piece lower jacket module 10B. Between the outer surface of the party keg and the inner surface of the sheath remains an air jacket 18A on the side.
  • a tap passage for the tap 14 of the party keg is provided between the upper and lower jacket module. This is located in a trough-like edge recess 13, 17, which is incorporated in the casing 10, so that a collecting container, such as a drinking vessel can be placed under the tap. As its base is a drip tray 26 for overflowed beverage and for collecting condensate from the inside cooling chamber via a drain pipe 26A.
  • a conventional beverage drum in party drum size is seated on an intermediate floor 22, which is to be explained, which is provided in the upper area of the lower casing module 10B.
  • intermediate floor 22 which is to be explained, which is provided in the upper area of the lower casing module 10B.
  • insulating cover and the upper edge strips 12 of the lower jacket module are provided in the usual form with corresponding folds.
  • 11 and 12 concealed magnets 25A, 25B a magnet assembly are installed at corresponding locations of the opposite edge strips. Their position is shown in FIGS. 2 and 4 in an understanding of understanding. But they are under the visible Hidden surface and thus protected installed, so, as in Figure 3, outside not visible.
  • the insulating hood is provided on its inner surface with four vertical webs (Strömungsleitele- elements 23A), which serve as interference elements and end without or at a small distance from the lateral coat of party keg.
  • the resulting cooling channels will be explained below.
  • a slide 8 or the like access element 23A with a handle 8A.
  • lateral displacement of this gives a sufficient but not too large cross-section, to be able to operate without a lot of cold loss on the Party keg provided above ventilation part (not shown).
  • the lower jacket module 10B is an active cooling module that is disposed within and on both sides of a bottom opening 15 and has two fans. The function of the cooling is explained in more detail below with reference to FIGS. 6 to 8.
  • this consists of three housing parts 28A, 28B and 28C, which are partly plugged together via tongue and groove connections and fastened to one another are. Visible from the outside are predominantly only the upper housing part 28A and the lower housing part 28C while the inner housing part 28B can be seen from outside only in the tap niche according to FIG.
  • the housing parts 28B and 28C form a cavity, leaving an approximately central, in plan view approximately square bottom opening 15 and clamp otherwise a heat-insulating acting cavity.
  • the housing part 28C serves as a support element, which is placed on any pad, such as a bottom 9 and carries the overlying arrangement.
  • the active cooling module 20 accommodates electrical components of the active cooling module 20, such as an AC / DC converter, as well as the components of the hot side active cooling module.
  • the active cooling module 20 In its bottom are central air passage openings 29A for Suction of ambient fresh air and provided in its outer side surface air passage openings 29B to the air outlet.
  • the housing part 28B carries a removable intermediate bottom 22 in such a way that between the top of the bottom opening 15 and the bottom of the intermediate bottom 22, a bottom-side air circulation space is formed.
  • This complements an air jacket 18A which is provided on all sides of the outer surface of the beverage keg 1. It is connected via cooling air passages 22B in the central region of the intermediate bottom 22 and via cooling air passages 22A at two opposite about 90 ° edge zones of the intermediate bottom 22 with 90 ° to each other offset cooling channels 27A and 27B around the side surfaces of the beverage keg in flow communication.
  • Short Störleitleitmaschine 23 B laterally delimit the cooling air passages 22 A of the intermediate bottom 22 and aligned with the effetsleitmaschinen 23 A of the insulating cover 10 A.
  • spacing means in the form of ribs 22C ensure that the party keg standing on them is also cooled by the circulating cooling air over its bottom surface.
  • thermoelectric element 28B which is known per se, is located in the cuboid bottom opening 15. On its lower warm side is a known ribbed heat exchanger 2OC surface. Likewise, in a known manner, a ribbed, but in plan view smaller, heat exchanger 2OC lies flat on the cold side of the thermoelectric element 2OB.
  • the thermoelectric element can consist in a known manner of the actual thermoelectric element and a thermally conductive metal block connected thereto.
  • a cold air blower 20D and a hot air blower 20E are sandwiched on the thermoelectric element 28B opposite sides of the heat exchangers 2OC, 2OC, respectively.
  • Flow guide elements 23D to 23G channel the air flow generated by the fans as follows:
  • the impellers of the fans are surrounded by flow directors in FIGS. 23D and 23F, respectively, in the form of short cylinder walls which bridge and substantially seal the respective gap to the adjacent bottom regions. In the latter are the air passage openings 29A and the cooling air passages 22A.
  • the cylinder jacket-shaped flow elements 23D, 23F on the upper side of the cooling fins open the heat exchangers 2OC, 2OC.
  • the radially outer surface regions of the cooling fins are covered and substantially sealed by flow guide elements 23E, 23G.
  • the cooling air sucked from the hot air blower 20E via the air passage openings 29A is concentratedly directed into the rib spaces of the heat exchanger 20C. There, the air flow is deflected and flows out at the open fin front ends on both sides of the heat exchanger 2OC again.
  • the cooling air passages 22A of the intermediate bottom 22 are in gradual connection between the air outlet ends of the cooling fins and the housing wall. The cooling air therefore enters the ascending cooling channels 27A (FIGS. 5 and 6) at the two opposing approximately 90 ° segments on the circumference of the intermediate bottom.
  • the cooling air Since the cooling air is to be recirculated air circulation, the air flow must be able to return to the cooling air passages 22B in the area of the intermediate bottom 22.
  • the intermediate bottom 22 is provided on its upper side with parallel ribs 22C on which the beverage keg stands up with its bottom surface.
  • the air is therefore sucked from the descending cooling channels 27B under the beverage tray and via the cooling air passages 22B (Fig. 5).
  • the cooled air After passing through the heat exchanger, the cooled air passes through the edge openings of the false bottom again in the rising cooling channels.
  • the cooling air circulation circuit closes.
  • the different flow elements for the circulating air circulation of the cooling air do not necessarily have a sealing effect, ie, for example, close to neighboring walls.
  • certain leaks and thus possibly connected short-circuit currents are harmless as long as the desired ventilation flow paths in cross-section are greater than the phase of any short-circuit flow.
  • the active cooling module shown in Figure 8 in the installed state and in Figure 9 separated from the other equipment parts has a sandwich structure and directs, on each of the two sides sucked approximately coaxially to the fan axis air by 90 ° to both rib ends of the associated heat exchanger 20C and 2OC towards. This maximizes cooling efficiency.
  • a further improvement results when the one heat exchanger, preferably that on the hot side, is made larger than the other heat exchanger. This is preferably achieved by a greater length of the one heat exchanger with respect to the length of the other.
  • Figures 10A-10E show a in its sandwich construction and flow design of the active cooling module according to Figure 9 corresponding cooling module in a compact design, namely housed.
  • the active cooling module can be used in wall openings of various cooling box walls.
  • the housing is cylindrical, wherein lateral flattening of the housing of the larger heat exchanger reduce the space requirement.
  • a flange of the rest of the housing überkragender housing part for the larger heat exchanger can be used to rest on a perforated housing wall, the rest of the housing part is pushed through the Gepatiusewand trimbrechung.
  • the housing part enclosing the thermoelectric element is equal to or larger than the smaller of the two heat exchanger / blower combinations in order, inter alia, to improve the thermal insulation.
  • a compact unit is particularly easy to insert hole in an example circular housing wall.
  • a clamping element 2OG is preferably provided, which can be slid over the smaller heat exchanger / blower combination inserted through the housing wall, and with the non-pushed-through, large Ren heat exchanger / blower combination is clamped.
  • the illustrated embodiment shows such a clamping element 24G in ring shape with lateral, the ring shape outwardly superior tabs 2OG ', through the through holes clamping screws 2OH, which penetrate the housing material usually the side of the opening, in the flange overhanging larger housing part with sufficient length tolerance can be screwed ,
  • the heat exchangers are adapted to the shape and air flow in the interior of the housing for the purpose of optimizing their effects while at the same time requiring little space by means of polygons or (not shown) partially circularly shaped front ends.
  • FIGS. 11A to 16B in which different versions of drum coolers are illustrated.
  • drum coolers each consist of modular cooling arrangements - as will become clear below:
  • FIG. 11A shows a vertical section through a modular cooling arrangement for refrigerated goods stored in storage containers in the form of a drum cooler, wherein the storage container is a drum, in particular for drinks and more preferably a party drum.
  • the upright, in side view slightly crowned beverage barrel 1 is enveloped by a slipped over him first jacket module 10A up to the footprint of the top and on the side. It rests on a base-like, designed as a floor module or as a receiving module further, inherently rigid, heat-insulating second sheath module 10B, on the circumferential slightly raised edge strip 11, on which the circumferential lower edge strip 12 of the first sheath module 10A is seated.
  • a suitable, in the embodiment dome-shaped edge formed recess 13 allows access to a bunghole of the beverage barrel. 1 and the outlet of an associated tap 14.
  • an opening 15 In the ceiling region of the first jacket module 1OA there is an opening 15, which is designed circular-cylindrical in the illustrated embodiment. It serves to receive a cooling element - here an active cooling module 20 - or a passive cooling module 30 (as shown in FIGS. 15A-C and 16B) with a corresponding cross section.
  • the cooling module can, for example, by means of a circumferential flange on the first shell module 10A can be supported. Outside air is therefore essentially kept away from the interior of the jacket module.
  • the cooling module is thus held in a position in which a, usually only a small, distance from the drinks barrel top is maintained.
  • the active cooling module 20 can be operated electrically via batteries, a mains rectifier or another mains supply and effects cooling by means of at least one thermoelectric element 2OB with heat exchangers 2OC on the hot and on the cold side and fans 2OD for convection cooling on the cold side and 2OE for Fresh air cooling on the hot side as sandwich construction.
  • the use of a compression-operated refrigerant circuit or an absorber cooling unit is also possible.
  • An existing handle may, if desired, allow easy replacement.
  • Such - also replaceable - active cooling module 20 is of independent inventive importance, regardless of the rest of the cooling arrangement and can be used in the wall arbitrarily shaped, for example, adapted to special installation space sheathing elements, so that an individual cooling arrangement is formed. It may correspond to the embodiment of Figure 10, wherein the internal structure of the representation of Figure 9 may correspond, as it is also used for the first embodiment has been described with.
  • the second sheath module 10B is - in this embodiment - open at the bottom and surrounds a bottom recess 16, which is formed circular cylindrical in the illustrated embodiment.
  • the bottom recess 16 can accommodate a storage module 3OB mounted together with the second sheath module 10B on an arbitrary floor surface 9 for the provision of cold energy, such as a rechargeable battery for serve electrical energy or a cold storage (passive cooling module 30), which is expediently circular-cylindrical shaped.
  • Passive cooling modules are known per se and may for example consist of or comprise a liquid-filled plastic container, the liquid filling having a suitably fixed freezing point and, after freezing, being able to extract the latent heat required for thawing from the environment.
  • the shape of the passive cooling module is preferably chosen so that it can be exchanged as it is or inserted into a holder 3OC (FIG. 15A) for the active cooling module 20.
  • the passive cooling module 30 can be wrapped in the waiting position by a heat protection cover 3 OA in order to minimize the loss of cold.
  • Such passive cooling modules are of independent inventive importance and also advantageous than in cooling and Zapfan angelen such as drum coolers used.
  • the second sheath module 10B is provided with an edge recess 17, which on the one hand has or can serve as a viewing window, so as to obtain control over the presence or absence of a passive cooling module in the bottom recess.
  • the edge recess 17, with a corresponding cross-sectional configuration serves as a tap aid, in particular for receiving a drinking vessel below the tap 14.
  • the cross section of the edge cutout 17 is matched to the lower cross section of the edge cutout 13 of the first jacket module 10A, as in FIGS. 11A 11C and 12B can be removed.
  • a drinking vessel can thus be received on the bottom surface 9 within the outwardly cross-sectional widening edge recess so that the beverage is collected from the tap 14 without further notice.
  • FIG. 13 is a drum cooler without floor module.
  • the single sheath module 10A is made a little longer than in the first embodiment, so that it can sit with its lower edge strip 12 directly on a floor 9, on which also the beverage keg 1 is seated.
  • the bottom 9 is preferably from a tap stool formed, so that to accommodate drinking vessels under the tap 14 sufficient space remains. As long as no drink is tapped and the cooling arrangement is only kept in readiness, beverage keg 1 and sheath module 10A can also stand on a non-elevated surface.
  • drum cooler in both variants of a drum cooler it is possible in a simple manner to transport the individual components, including the beverage keg, separately and then to join them together, since the sheath module 10A only needs to be put over the beverage keg 1.
  • the cooling element active or passive cooling module
  • Drum coolers of the type shown and described are thus independent of a modularity of the structure of independent inventive importance.
  • FIGS. 14 to 16B are variants of the embodiments according to FIGS. 11A to 13B for a plurality of storage containers of refrigerated goods, in particular for party beverage kegs.
  • FIG. 14A shows a view from below of a two-vessel cooling arrangement which receives an active or passive cooling element in corresponding openings above each barrel, wherein for each beverage barrel 1,2 an independent tap 14 is provided in a corresponding edge recess 13.
  • the taps are arranged diametrically opposite in this embodiment.
  • Figures 15A to 15C show a two-pass cooler in a slightly modified manner compared to Figure 14A.
  • the difference consists essentially in the fact that the two tapping points are arranged next to one another, that is to say on one broad side of the jacket module 10A, or that at least one tapping point is missing.
  • this embodiment shows that the sheath module 10A may be provided with unequal cooling elements instead of the same - here an active cooling module 20 on the one hand and a passive cooling module 30 on the other hand, wherein in the second sheath module 10B, a passive cooling module 30 in corresponding heat shields 3OA and an electrical supply module, such as recharging module 60 or a power rectifier are housed.
  • the recharging module may be an electric battery charger, while a mains rectifier directly supplies a DC powered cooling unit via an electrical power supply; or the recharge module has a dual function of serving as a charger for charging the passive cooling module or as a mains-powered DC power supply for the active cooling module.
  • FIG. 16B shows a four-barreled beverage cooler with taps at all four corners. Otherwise, the illustrations correspond to the aforementioned embodiments. Incidentally, a dummy plug 40 can be seen in FIG. 16B, so that not all four openings of the jacket module 10A have to be equipped with cooling elements.
  • the invention allows in the simplest way, inexpensive to manufacture cooling arrangements for large containers and possibly modulardeanomdungen. If desired, they can be adapted to the respective requirements, whereby the production costs can be kept comparatively low. If a plurality of storage containers are accommodated in a single modular cooling arrangement, the interior space 18 forming the jacket modules is preferably continuous, so that all interior areas can be cooled together.
  • cooling or cooling holding arrangements as heat or warming arrangements by using active heat modules or passive heat modules instead of the active or passive cooling modules in a manner known per se.
  • cold storage as a heat storage or replace with such or turn over or umzupolen thermoelectric cooling elements, ie, to swap the hot and cold sides with each other.

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Abstract

Kühlanordnung für in Aufbewahrungsbehältnissen gelagertes Kühlgut, insbesondere für mindestens ein mit Getränk gefülltes Partyfass, mit einer mit oder ohne Zapföffnung versehenen Ummantelung (10) für das Aufbewahrungsbehältnis, die einen Luftmantel (18A) zwischen ihr und dem Aufbewahrungsbehältnis belässt, und mit mindestens einem Kühlelement (20; 30), welches zum Kühlen des Luftmantels in einer Durchbrechung der Ummantelung angeordnet ist, und bei dem die Ummantelung mindestens ein in sich starres, wärmeisolierendes oberes Mantelmodul (10A) zur zumindest teilweisen Abdeckung oder Umhüllung des mindestens einen Aufbewahrungsbehältnisses aufweist. Der Luftmantel (18A) wird vorzugsweise in eine Umlaufzirkulation um die ganze Oberfläche des Aufbewahrungsbehältnisses versetzt und die Zirkulationsluft jedes Mal über einen aktiv gekühlten Wärmeaustauscher (20C‘) geleitet.

Description

Kühlanordnung für in Aufbewahrungsbehältnisseπ gelagertes Kühlgut, insbesondere
Party-Getränkefasskühler
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Kühlanordnung für in Aufbewarungsbehältnissen gelagertes Kühlgut, wie Party-Getränkefässer mit Zapfmöglichkeit.
Technischer Hintergrund
Zum Kühlen größerer Getränkemengen, insbesondere bei kleineren Veranstaltungen bei denen professionelle Großkühlgeräte nicht zur Verfügung stehen und die Nutzung von Kühlschränken mangels Mobilität und fehlender Möglichkeit, größere Gebinde aufzunehmen, ausscheidet sind wärmeisolierte Umfüllungen bekannt, deren Fassungsvermögen auf die Aufnahme eines ganzen Geträπkefasses oder Bierkastens abgestimmt sind.
BESTATIGUNGSKOPIE Aus der DE 75 19163 U1 ist eine Kühlbox aus Hartschaumstoff bekannt, welche aus zwei identischen Halbboxen besteht, deren Ränder zum paarweise Zusammenfügen ausgebildet sind. Eine andere Kühlbox ist aus der DE 203 14 592 U1 bekannt, gemäß der eine oben offene Box aus Isoliermaterial die Innengröße zur Aufnahme eines Bier- kastens aufweist, wobei ein entsprechender Deckel die Kühlbox verschließt und sowohl das Bestücken mit einem ganzen Bierkasten als auch die Entnahme von Bierflaschen gestattet. Schließlich ist unter der Bezeichnung „IsoTitan" eine Kühlbox gemäß DE 203 14 592 U1 bekannt, bei der das Boxunterteil einen für Kühlboxen bekannten sogenannten Inliner aufweist und bei der im verschwenkbaren Deckel zusätzlich ein thermoelekt- risches Kühlelement in einer dementsprechenden Deckeldurchbrechung angeordnet ist.
Während die nichtgekühlten Boxen die Verwendung vorgekühlten Getränken und/oder von Kühlakkus oder dergleichen notwendig machen, wie sie z.B. aus der DE 200 12 229 U1 bekannt sind, sind die auf dem Markt befindlichen aktiv kühlbaren Getränke- kühlboxen relativ aufwendig oder kühlleistungsschwach.
Erfindungsbeschreibung
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine kühleffiziente aber vergleichsweise preiswerte Kühlanordnung, insbesondere für Party-Getränkefässer zu schaffen.
Gelöst wird dieses Problem durch eine Kühlanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Verwendung einer derartigen Anordnung gemäß den Merkmalen nach Anspruch 27. Demnach weist eine Kühlanordnung für ggf. mit Zapfmitteln versehene oder versehbare Getränkebehälter, wie so genannte Partyfässer, eine, ggf. mit einer Zapföffnung versehene Ummantelung für das Aufbewahrungsbehältnis derart auf, dass sie einen Luftmantel zwischen ihr und dem Aufbewahrungsbehältnis belässt und mit mindestens einem Kühlelement versehen ist, welches zum Kühlen des Luftmantels in einer Durchbrechung der Ummantelung angeordnet ist. Die Ummante- lung weist mindestens ein oberes, unten vorzugsweise offenes, in sich starres wärme- isolierendes Mantelmodul zur teilweisen Abdeckung oder Umhüllung des mindestens einen Aufbewahrungsbehältnisses aufweist. Auf diese Weise wird das - im Folgenden der Einfachheit halber als Partyfass bezeichnete - Aufbewahrungsbehältnis mit einer doppelten Wärmeisolierschicht ummantelt, die aus mindestens einem äußeren starren Mantelmodul mit wärmeisolierenden Eigenschaften und einer Luftschicht besteht, wobei diese Luftschicht gekühlt wird, d.h., dass sie nicht nur den Wärmezutritt von außen verlangsamt sondern dem Partyfass Wärme auch entzieht und diese mittels des Kühlelementes über die das Kühlelement aufnehmende Durchbrechung der wärmeisolierenden Ummantelung an die Umgebungsatmosphäre oder einen Passivkältespeicher abgibt. Dabei wird ein einfacher Aufbau und eine einfache Handhabung bevorzugt durch ein in sich starres wärmeisolierendes oberes Mantelmodul erreicht, welches es gestattet, das nicht ganz leichte Partyfass zunächst auf eine geeignete Unterlage oder einen geeigneten Unterbau aufzusetzen und dann einen wärmeisolierenden haubenartigen, als obe- res Mantelmodul bezeichneten Mantel über das Partyfass zu stülpen. Zwar betrifft die Hauptanwendung der Erfindung in erster Linie eine Kühl- und Zapfanordnung, jedoch sind im Sinne der Erfindung auch Kühlanordnungen ohne direkte Zapfmöglichkeit vorgesehen.
Eine verbesserte Wärmeisolierwirkung der Ummantelung wird erreicht, wenn die Ummantelung nach unten mit einem, insbesondere wärmeisolierenden, unteren Mantelmodul komplettiert wird. In einfachen Anwendungsfällen, z.B. wenn vorgekühlte Partyfässer verwendet werden und/oder der Inhalt relativ zügig entnommen wird, ist es grundsätzlich auch möglich, den unteren Rand des oberen Mantelmoduls unmittelbar auf eine das Partyfass tragende Unterlage aufzusetzen. Die Verwendung oder NichtVerwendung eines unteren Mantelmoduls hängt einerseits von dem Grad der erwünschten Kältehaltung und andererseits von dem Bedarf zur Unterbringung/Aufnahme weiterer Elemente der modularen Kühlanordnung ab. - A -
Durch die Schaffung eines Luftmantels mit einem über die Oberfläche des Partyfasses, zumindest aber über die zylindrische Seitenfläche des Partyfasses im wesentlichen gleich breiten Abstand zur inneren Oberfläche des oberen Mantelmoduls und damit eines im wesentlichen gleichmäßig dicken Luftmantels wird in Verbindung mit der Anord- nung des Kühlelementes in einer Durchbrechung der wärmeisolierenden Ummantelung bereits eine gewisse Wärmezirkulation über den Luftmantel und das Partyfass erreicht. Dieser gewünschte Effekt wird noch verstärkt, wenn das Kühlelement im Deckelbereich oder im Bodenbereich der Ummantelung, insbesondere zentrisch, eingesetzt ist. Eine besonders effektive Kühlung des -Partyfasses entsteht dadurch, dass Umluftzirkulati- onsmittel für den Luftmantel oder den freien Innenraum der Ummantelung vorgesehen sind. Als solches dient vorzugsweise ein Gebläse auf der Kaltseite des Kühlelementes. Mangels nennenswerter Durchbrechungen der wärmeisolierenden Ummantelung des Partyfasses saugt das Gebläse aus dem Luftmantel Luft an, führt dieses über die Kaltseite des Kühlelementes und führt sie dem Luftmantel zurück. In dem Luftmantel wird dadurch eine Zirkulationsströmung aufgebaut. Derartige Umluftzirkulationsmittel sind vor allem dann von Vorteil, wenn aus weiter unten noch zu beschreibenden Gründen das Kühlelement im Gegensatz zur gängigen Praxis im Bodenbereich anstatt im Deckelbereich der Ummantelung angeordnet ist. Zur Verminderung so genannter Kurzschlussströmungen und Intensivierung einer Zirkulationsströmung in dem Luftmantel können Strömungsleitelemente vorgesehen sein, welche die gekühlte Luft um das Partyfass und über eine Kühlfläche des Kühlelementes zirkulieren lassen, so dass möglichst viele Oberflächenbereiche des Partyfasses von dem gekühlten zirkulierenden Luftmantel bestrichen werden.
Wie einsichtig, müssen die verschiedenen Strömungselemente für die Umluftzirkulation der Kühlluft nicht unbedingt dichtende Wirkung habe, d.h. z.B. dicht an benachbarten Elementen anliegen, um ihre Funktion zu erfüllen - gewisse Undichtigkeiten und damit ggf. verbundene Kurzschlussströmungen sind unschädlich solange die gewünschten Lüftungsströmungspfad im Querschnitt größer als die Phase einer etwaigen Kurz- Schlussströmung sind. Um die Austauschbarkeit eines leeren gegen ein volles oder eines gekühlten gegen ein ungekühltes Partyfass zu erleichtern, kann das obere Mantelmodul frei von Kühlelementen sein. Stattdessen ist ein unteres Mantelmodul (Bodenmodul) zur Aufnahme des Kühlelementes vorgesehen. Wenn es sich hierbei, wie bevorzugt, um ein aktives Kühlelement handelt, ist das Bodenmodul derart gestaltet, dass es die thermisch getrennte Aufnahme der Warmseite und der Kaltseite eines aktiven Kühlelementes gestattet. Zu diesem Zweck ist das Bodenmodul vorzugsweise zweiteilig ausgeführt. Der obere, die Kaltseite aufnehmende Teil des Bodenmoduls kann wärmeisolierend ausgeführt sein und umschließt in einer besonders bevorzugten Ausführungsform einen unterhalb des Partyfasses vorgesehenen Teil des zirkulierenden Luftmantels. Der die Warmseite des Kühlelementes aufnehmende Teil in der Bodengruppe ist in der Regel nicht wärmeisoliert und kann auch zur weiteren Aufnahme von wärmeabgebenden Baugruppen oder Zusatzteilen zum Kühlelement dienen, wie z.B. einen AC/DC-Wandler, elektrische Schaltelemente und/oder eine Steckbuchse für eine externe Stromversorgung aufnehmen.
Besonders wirkungsvoll sowie auch Platz sparend und kompakt ist ein aktives Kühlelement, das aus einem thermoelektrischen Element, je einem Wärmeaustauscher an dessen Warm- und Kaltseite sowie einem Gebläse zur Kälteabfuhr auf der Kaitseite und einem Gebläse zur Wärmeabfuhr auf der Warmseite in Sandwichanordnung gestaltet ist. Dabei befinden sich die Wärmeaustauscher beidseits des thermoelektrischen Elementes und die Gebläse jeweils an der gegenüberliegenden Außenseite in Bezug auf das thermoelektrische Element also ganz oben bzw. ganz unten, wenn, wie bevorzugt, eine vertikale Anordnung gewünscht wird. Eine derartige Kühlanordnung kann auch als komplette Baugruppe (Kompakteinheit) in eine querschnittsangepasste Ummantelungs- durchbrechung lösbar oder dauerhaft als ganzes einsetzbar sein. Diese Verwendungsart ist besonders bei einem Einsetzen in den Deckelteil des oberen Mantelmoduls von Vorteil. Das obere Mantelmodul kann in jedem Fall als äußerst preiswertes Wärmeiso- lierteil hergestellt und rasch ausgetauscht werden, z.B. wenn es unansehnlich gewor- den ist oder wenn die Verwendung für eine etwas andere Partyfassform oder -große gewünscht wird. Aber auch in individuell geformten Wärmeisolierummantelungen, die ein oder mehrere Aufbewahrungsbehältnisse aufnehmen, ist eine derartige Kompakteinheit vorteilhaft nutzbar. Ebenso sind eine Mehrzahl solcher Kompakteinheiten an beliebigen Stellen der wärmeisolierenden Ummantelung, also auch in Seitenwandberei- chen äußerst vorteilhaft nutzbar.
Eine weitere Handhabungsvereinfachung für das Mantelmodul ergibt sich durch eine Magnetanordnung zum gegenseitigen in Position halten von benachbarten Mantelmo- dulen. Dadurch entfallen mechanische Verriegelungselemente. Eine derartige Magnet- anordnung ist auch aus ästhetischer und hygienischer Sicht besonders vorteilhaft.
Beim Kühlen des Partyfasses anfallendes Kondenswasser wird wie üblich nach außen abgeleitet. Zur einfacheren Entsorgung ist eine Auffangschale im Bodenbereich der Kühl- und Zapfanordnung, insbesondere einsteckbar, vorgesehen, um übergelaufenes gezapftes Getränk aufzufangen und/oder Kühlkondensat zu sammeln.
Zur Effizienzsteigerung der Kühlluftzirkulation ist ein Zwischenboden zum Aufsetzen eines Getränkefasses innerhalb der Ummantelung vorgesehen, welcher Kühlluftdurch- lasse aufweist, die zum Teil die Funktion von Strömungsleitelementen im Bodenbereich übernehmen können.
Zur Effizienzoptimierung einer Zirkulationsströmung im Luftmantel der Kühlanorndung wird der Kühlmantel in versetzt zu einander angeordnete Kühlkanäle unterteilt. Als be- sonders vorteilhaft hat sich eine kreuzweise Kühlkanalanordnung erwiesen, bei der zwei für aufwärts gerichtete Kühlluftströmung vorgesehene Kühlkanäle um 90° versetzt zu zwei für abwärts gerichtete Kühlluftströme vorgesehene Kühlkanäle angeordnet ist. Während im Kopfbereich die Luftumlenkung auch ohne besondere Hilfsmittel sehr wirkungsvoll vonstatten geht, geschieht die Luftumlenkung im Bodenbereich vorzugsweise derart, dass die abwärts strömende Luft zu den Kühlrippen eines Wärmeaustauschers umgelenkt wird. Hierzu wird die Luft von den vertikal absteigenden Kühlkanälen kommend an deren unteren Enden umgelenkt, so dass sie horizontal unter dem Behälterboden des Partyfasses entlang streicht. Hierzu dient ein mit aufstehenden Abstandselementen, wie Rippen, versehener Zwischenboden auf seiner Oberseite. Die Rippen tragen das Partyfass und münden in zentral angeordneten Kühlluftdurchlässen des Zwischenbodens unter denen sich die Saugseite eines Kaltgebläses befindet. Diese zentral oberhalb des gerippten Wärmeaustauschers angeordnete Gebläse drückt diese Luft durch Zwischenräume zwischen den Kühlrippen. Von dort gelangt sie durch Rand- ausnehmungen des Zwischenbodens nach oben in die aufsteigenden Kühlkanäle für aufsteigende Kühlluft. An der Oberseite des Partyfasses schließt sich der Zirkulationsweg der Kühlluft. Diese Kühlluftführung gestattet eine in ihrer Effizienz unerwartet wirtschaftliche Nutzung thermoelektrischer Kühlung.
Alternativ kann das Kühlmodul in den Deckel der Wärmeisolierhaube eingesetzt wer- den. Ein eingehaustes Aktiv-Kühlmodul kann an mindestens einer beliebigen Stelle in eine Durchbrechung einer beliebigen Wärmeschutzummantelung eingesetzt werden und ist von eigenständiger erfinderischer Bedeutung.
Um die modulare Kühlanordnung auch ohne eine externe elektrische Spannungsquelle betreiben zu können, kann zumindest ein Akkumulator in einer Durchbrechung eines Mantelmoduls untergebracht werden. Zusätzlich kann ein Gerät zum Wiederaufladen des Akkumulators in derselben oder einer weiteren Aussparung angeordnet sein. Hierdurch wird eine autarke Kühlanordnung geschaffen, die trotz gefälliger Formgestaltung den thermischen Verhältnissen von Akkumulatoren gerecht wird.
Eine besonders hohe Anwendungsflexibilität wird dadurch erreicht, wenn das Kühlelement, ein Akkumulator und/oder Entnahmeverschluss lösbar in eine Durchbrechung eines wärmeisolierenden Mantelmoduls einsetzbar ist. Wenn hierbei die Durchbrechungen wahlweise zumindest zwei der Module Kühlelement, Akkumulator oder Entnahme- verschluss aufnehmen können, wird die Verwendungsflexibilität noch weiter erhöht. Anstelle von nur einem Aufbewahrungsbehältnis können in der erfindungsgemäßen Kühl- oder Kühl- und Zapfanordnung auch mehrere Partyfässer oder dergleichen nacheinander oder gleichzeitig kühl- und ggf. zapfbar in einer einzigen Kühl- und Zapfanord- nung untergebracht sein.
Die vorgenannten sowie die beanspruchten und in den Ausführungsbeispielen beschriebenen erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile unterliegen in ihrer Größe, Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Aus- nahmebedingungen, so daß die in dem Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der zuge- hörigen Zeichnung und Tabelle, in der - beispielhaft - mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Fasskühler perspektivisch;
Fig. 2 denselben Fasskühler bei abgenommner Isolierhaube;
Fig. 3 von demselben Fasskühler die abgenommene Isolierhaube;
Fig. 4 von demselben Fasskühler (nach Fig. 2) eine Ansicht von oben;
Fig. 5 von demselben Fasskühler ein Zwischenboden zum Aufsetzen eines Party-Fasses, perspektivisch;
Fig. 6 von demselben Fasskühler eine Prinzipdarstellung im Vertikalschnitt ent- lang der Linie Vl-Vl gemäß Fig. 1 ; Fig. 7 von demselben Fasskühler eine Prinzipdarstellung im Vertikalschnitt entlang der Linie VII-VII gemäß Fig. 1;
Fig. 8 von demselben Fasskühler eine Vertikalschnittdarstellung bei abgenommener Isolierhaube und abgenommenem Getränkefass entlang der Linie VIII-VIII gemäß Fig. 2;
Fig. 9 von demselben Fasskühler das Aktiv-Kühlmodul perspektivisch;
Fig. 1OA das Aktiv-Kühlmodul nach Fig. 9 in ummantelter Form als Kompakteinheit wie in den nachfolgenden Figuren verwendet entsprechend Ansicht G-G gemäß Fig. 9;
Fig. 10B von demselben Aktiv-Kühlmodul eine Ansicht von der Warmseite (Ansicht von oben bezüglich Fig. 10A);
Fig. 10C von demselben Aktiv-Kühlmodul eine Ansicht von der Kaltseite (Ansicht von unten gemäß Fig. 10A);
Fig. 10D von demselben Aktiv-Kühlmodul ein den kaltseitigen Wärmeaustauscher zeigenden Geräteteil - entsprechend der Darstellung nach Fig. 10C bei entferntem Kaltluftgebläse und zugehörigem Gehäuseteil;
Fig. 10E von demselben Aktiv-Kühlmodul eine Ansicht von dem warmseitigen Wärmeaustauscher bei fortgelassenem Warmluftgebläse und zugehörigem Gehäuseteil.
Fig. 11 A: einen weiteren Fasskühler im Vertikalschnitt (Schnitt entlang der Linie XIA - XIA gemäß Fig. 11B); Fig. 11 B: denselben Fasskühler in einem um 90° gedrehten Vertikalschnitt (Schnitt entlang der Linie XIB - XIB gemäß Fig. 11A);
Fig. 11 C: denselben Fasskühler in Ansicht - von unten ohne Sockel und ohne Fass (Ansicht A-A gemäß Fig. 11A);
Fig. 12A: denselben Fasskühler in Seitenansicht (Ansicht C-C gemäß Fig. 12B);
Fig. 12B: denselben Fasskühler in Frontansicht (Ansicht D-D gemäß Fig. 12A);
Fig. 12C: denselben Fasskühler in Ansicht von oben (Ansicht B-B gemäß Fig. 11 B);
Fig. 13: eine alternative Ausführungsform des Fasskühlers nach Fig. 11A in der gleichen Schnittdarstellung wie dort;
Fig. 14: eine alternative Ausführungsform des Fasskühlers (Doppelfasskühler) in der Ansicht wie in Fig. 11 C;
Fig. 15A: einen weiteren Doppelfasskühler in einer alternativen Ausführungsform zu Fig. 14 im Vertikalschnitt (Schnitt entlang der Linie XVA-XVA gemäß Fig. 15B);
Fig. 15B: denselben Fasskühler in Ansicht von oben (Ansicht F-F gemäß Fig. 15C);
Fig. 15C: denselben Fasskühler in Ansicht von hinten (Ansicht E-E gemäß Fig. 15B);
Fig. 16A: eine weitere alternative Ausführungsform eines Fasskühlers (Vierfassküh- ler) in dergleichen Ansicht wie in Fig. 11C und Fig. 14 sowie Fig. 16B: denselben Vierfasskühler in Ansicht von oben.
Die Erfindung wird nachfolgend für eine besonders bevorzugte Ausführungsform an- hand der Figuren 1 bis 10 beschrieben. Die dargestellte Kühlanordnung für ein Party- fass dient gleichzeitig als Zapfanordnung. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist eine Vollumman- telung 10 für das darin aufgenommene Party-Fass vorgesehen. Sie besteht aus einem oberen Mantelmodul 10A und einem zweiteiligen unteren Mantelmodul 10B. Zwischen der äußere Oberfläche des Partyfasses und der inneren Oberfläche der Ummantelung verbleibt abseitig ein Luftmantel 18A.
Zwischen dem oberen und unteren Mantelmodul ist ein Zapfhahndurchlass für den Zapfhahn 14 des Partyfasses vorgesehen. Dieser befindet sich in einer muldenartigen Randaussparung 13, 17, welche in die Ummantelung 10 eingearbeitet ist, so dass ein Auffangbehälter, wie ein Trinkgefäß unter den Zapfhahn gestellt werden kann. Als dessen Unterlage dient eine Auffangschale 26 für übergelaufenes Getränk und zum Auffangen von Kondensat aus dem innen liegenden Kühlraum über ein Ablaufrohr 26A.
Wie aus Figur 2 ersichtlich, handelt es sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel um ein übliches Getränkefass in Party-Fassgröße welches auf einem noch zu erläuternden Zwischenboden 22, welcher im oberen Bereich des unteren Mantelmoduls 10B vorgesehen ist, aufsitzt. Zum positionsgerechten Zusammenfügen beim Überstülpen der in Figur 3 dargestellten Isolierhaube über das Party-Fass zum Schließen der Ummantelung sind der untere Randstreifen 11, Isolierhaube und der obere Randstreifen 12 des unteren Mantelmoduls in üblicher Form mit korrespondierenden Falzen versehen. Um ein allzu leichtes Lösen der Isolierhaube von dem unteren Mantelmodul zu verhindern, sind an korrespondierenden Stellen der gegenüberliegenden Randstreifen 11 und 12 verdeckte Magnete 25A, 25B ein er Magnetanordnung eingebaut. Deren Lage ist in den Figuren 2 und 4 verständnishalber dargestellt. Sie sind aber unter der sichtbaren Oberfläche versteckt und dadurch geschützt eingebaut, also, wie in Figur 3, außen nicht sichtbar.
Die Isolierhaube ist auf ihrer Innenfläche mit vier vertikalen Stegen (Strömungsleitele- menten 23A) versehen, die als Störungselemente dienen und ohne oder mit geringem Abstand vom seitlichen Mantel des Partyfasses enden. Die dadurch entstehenden Kühlkanäle werden weiter unten noch erläutert.
Auf ihrer Oberseite befindet sich ein Schieber 8 oder dergleichen Zutrittselement 23A mit einer Handhabe 8A. Durch seitliches Verschieben gibt dieser einen ausreichenden aber nicht zu großen Querschnitt frei, um ohne viel Kälteverlust ein auf dem Partyfass oben vorgesehenes Belüftungsteil (nicht dargestellt) betätigen zu können.
Im unteren Mantelmodul 10B befindet sich ein Aktiv-Kühlmodul, dass innerhalb sowie beidseitig einer Bodendurchbrechung 15 angeordnet ist und zwei Gebläse aufweist. Die Funktion der Kühlung wird nachfolgend anhand der Figuren 6 bis 8 näher erläutert.
Wie aus den Figuren 6 und 7 sowie aus der perspektivischen Schnittdarstellung durch das untere Mantelmodul 10B gemäß Figur 8 ersichtlich, besteht dieses aus 3 Gehäuse- teilen 28A, 28B und 28C, die zum Teil über Nut-, Feder-Verbindungen zusammengesteckt und an einander befestigt sind. Von außen sichtbar sind überwiegend nur das obere Gehäuseteil 28A und das untere Gehäuseteil 28C während das innen liegende Gehäuseteil 28B nur in der Zapfnische gemäß Figur 1 von außen erkennbar ist. Die Gehäuseteile 28B und 28C bilden einen Hohlraum unter Freilassung einer etwa mitti- gen, im Grundriss annähernd quadratischen Bodendurchbrechung 15 und spannen im übrigen einen wärmeisolierend wirkenden Hohlraum auf. Das Gehäuseteil 28C dient als Tragelement, welches auf eine beliebigen Unterlage, wie einen Boden 9 aufsetzbar ist und die darüber liegende Anordnung trägt. Es nimmt im Übrigen elektrische Bauteile des Aktiv-Kühlmoduls 20, wie einen AC/DC-Wandler, sowie die Bauteile der Warmseite Aktiv-Kühlmoduls auf. In seinem Boden sind zentral Luftdurchtrittsöffnungen 29A zum Ansaugen von umgebender Frischluft und in seiner äußeren Seitenfläche Luftdurch- trittsöffnungen 29B zum Luftaustritt vorgesehen.
Das Gehäuseteil 28B trägt einen herausnehmbaren Zwischenboden 22 in der Weise, dass zwischen der Oberseite der Bodendurchbrechung 15 und der Unterseite des Zwischenbodens 22 ein bodenseitiger Luftzirkulationsraum entsteht. Dieser ergänzt einen Luftmantel 18A der allseitig der äußeren Oberfläche des Getränkefasses 1 vorgesehen ist. Er steht über Kühlluftdurchlässe 22B im mittleren Bereich des Zwischenbodens 22 sowie über Kühlluftdurchlässe 22A an zwei gegenüberliegenden etwa 90°-Randzonen des Zwischenbodens 22 mit 90° zu einander versetzt angeordneten Kühlkanälen 27A und 27B rund um die Seitenflächen des Getränkefasses in Strömungsverbindung. Kurze Störungsleitelemente 23B begrenzen seitlich die Kühlluftdurchlässe 22A des Zwischenbodens 22 und fluchten mit den Störungsleitelementen 23A der Isolierhaube 10A. Auf der Oberseite des Zwischenbodens 12 sorgen Beabstandungsmittel in Form von Rippen 22C dafür, dass das auf ihnen aufstehende Partyfass von der zirkulierenden Kühlluft auch über seine Bodenfläche gekühlt wird.
Gemäß Figur 8 befindet sich in der quaderförmigen Bodendurchbrechung 15 annähernd raumausfüllend ein an sich bekanntes thermoelektrisches Element 28B. An dessen un- terer Warmseite liegt ein an sich bekannter gerippter Wärmeaustauscher 2OC flächig an. Ebenso liegt in bekannter Weise ein gerippter, aber im Grundriss kleinerer Wärmeaustauscher 2OC flächig an der Kaltseite des thermoelektrischen Elementes 2OB an. Das thermoelektrische Element kann in bekannter Weise aus dem eigentlichen thermoelektrischen Element und einem wärmeleitend damit verbundenen Metallblock beste- hen. Ein Kaltluftgebläse 20D und ein Warmluftgebläse 2OE sind in Sandwichbauweise auf den dem thermoelektrischen Element 28B jeweils gegenüberliegenden offenen Seiten der Wärmeaustauscher 2OC, 2OC angeordnet. Strömungsleitelemente 23D bis 23G kanalisieren die von den Gebläsen erzeugte Luftströmung wie folgt: Die Flügelräder der Gebläse sind von Strömungsleitelementen in 23D bzw. 23F in Form kurzen Zylinderwänden umgeben, welche den jeweiligen Spalt zu den benachbarten Bodenbereichen überbrücken und im wesentlichen abdichten. In letzteren befinden sich die Luftdurchtrittsöffnungen 29A bzw. die Kühlluftdurchlässe 22A. Auf der gegenüber- liegenden Seite münden die zylindermantelförmigen Strömungselemente 23D, 23F an der oberen Seite der Kühlrippen der Wärmeaustauscher 2OC, 2OC Die radial außerhalb liegenden Oberflächenbereiche der Kühlrippen werden durch Strömungsleitelemente 23E bzw. 23G abgedeckt und im wesentlichen abgedichtet. Auf diese Weise wird die von dem Warmluftgebläse 2OE über die Luftdurchtrittsöffnungen 29A angesaugte Kühlluft konzentriert in die Rippenräume des Wärmeaustauschers 20C geleitet. Dort wird der Luftstrom umgelenkt und strömt an den offenen Rippenstirnenden beidseitig des Wärmeaustauschers 2OC wieder aus. Entsprechend verhält es sich mit der von dem Kaltluftgebläse 2OE erzeugten Luftströmung. Für letztere befinden sich die Kühlluftdurchlässe 22A des Zwischenbodens 22 in grader Verbindung zwischen den Luft- austrittsenden der Kühlrippen und der Gehäusewandung. Die Kühlluft tritt also an den beiden einander gegenüberliegenden etwa 90° - Segmenten am Umfang des Zwischenbodens in die aufsteigenden Kühlkanäle 27A (Fig. 5 und 6) ein.
Da es sich bei der Kühlluft um eine Umluftzirkulation handeln soll, muss der Luftstrom zu den Kühlluftdurchlässen 22B in den Bereich des Zwischenbodens 22 zurückkehren können. Zu diesem Zweck ist der Zwischenboden 22 auf seiner Oberseite mit parallelen den Rippen 22C versehen, auf denen das Getränkefass mit seiner Bodenfläche aufsteht. Die Luft wird daher von den absteigenden Kühlkanälen 27B unter den Getränke- fassboden und über die Kühlluftdurchlässe 22B angesaugt (Fig. 5). Nach Passieren des Wärmeaustauschers gelangt die abgekühlte Luft über die Randdurchbrechungen des Zwischenbodens wieder in die aufsteigenden Kühlkanäle. Durch Umlenken der aufsteigenden Kühlluft oberhalb des Getränkefasses von den aufsteigenden Kühlkanälen 27A in die absteigenden Kühlkanäle 27B schließt sich der Kühlluftzirkulationskreis. - Wie einsichtig, müssen die verschiedenen Strömungselemente für die Umluftzirkulation der Kühlluft nicht unbedingt dichtende Wirkung habe, d.h. z.B. dicht an benachbarten EIe- menten anliegen, um ihre Funktion zu erfüllen - gewisse Undichtigkeiten und damit ggf. verbundene Kurzschlussströmungen sind unschädlich solange die gewünschten Lüf- tungsströmungspfad im Querschnitt größer als die Phase einer etwaigen Kurzschlussströmung sind.
Das in Figur 8 im Einbauzustand und in Figur 9 getrennt von den übrigen Geräteteilen dargestellte Aktiv-Kühlmodul weist einen Sandwichaufbau auf und lenkt, auf jeder der beiden Seiten die etwa koaxial zur Gebläseachse angesaugte Luft um 90° zu beiden Rippenenden des zugehörigen Wärmeaustauschers 20C bzw. 2OC hin um. Dadurch wird die Kühleffizienz maximiert. Eine weitere Verbesserung ergibt sich, wenn der eine Wärmeaustauscher, vorzugsweise derjenige auf der Warmseite, größer als der andere Wärmeaustauscher ausgestaltet ist. Bevorzugt wird dies durch eine größere Länge des einen Wärmeaustauschers im Bezug auf die Länge des anderen erreicht.
Figuren 10A-10E zeigen einen in seiner Sandwichkonstruktion und Strömungskonzeption dem Aktiv-Kühlmodul nach Figur 9 entsprechendes Kühlmodul in Kompaktbauweise, nämlich eingehaust. In dieser Form kann das Aktiv-Kühlmodul in Wanddurchbrechungen verschiedenster Kühlboxwände eingesetzt werden. Bevorzugt ist das Gehäuse zylinderförmig, wobei seitliche Abflachungen der Einhausung des größeren Wärmeaus- tauschers den Platzbedarf verringern. Ein flanschartig das übrige Gehäuse überkragender Einhausungsteil für den größeren Wärmeaustauscher kann zur Anlage an einer durchbrochenen Gehäusewand dienen, wobei der übrige Einhausungsteil durch die Gehäusewanddurchbrechung schiebbar ist. Hierzu ist der das thermoelektrische Element einschließende Gehäuseteil gleich groß oder größer als die kleinere der beiden Wärmeaustauscher/Gebläse-Kombinationen um unter anderem die Wärmeisolierung zu verbessern. Eine derartige Kompakteinheit ist besonders leicht in ein z.B. kreisrundes Gehäusewand loch einsetzbar. Zum einfachen Befestigen des Aktiv-Kühlmoduls an unterschiedlich dicken Gehäusewänden, ist vorzugsweise ein Klemmelement 2OG vorgesehen, dass über die kleinere, durch die Gehäusewand durchgesteckte Wärmeaustau- scher/Gebläse-Kombination schiebbar ist, und mit der nicht durchgeschobenen, große- ren Wärmeaustauscher/Gebläse-Kombination verspannbar ist. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt ein solches Klemmelement 24G in Ringform mit seitlichen, die Ringform nach außen überragenden Laschen 2OG', durch deren Durchbohrungen Klemmschrauben 2OH, die in der Regel das Gehäusematerial seitlich der Durchbrechung durchdringen, in das flanschartig überkragende größere Gehäuseteil mit ausreichender Längentoleranz einschraubbar sind.
Gemäß Figuren 10D und 10E sind die Wärmeaustauscher zwecks Wirkungsoptimierung bei gleichzeitig geringem Platzbedarf durch polygon oder (nicht dargestellt) teil- kreisförmig gestaltete Stirnenden an die Form und Luftströmung im Gehäuseinneren angepasst.
Die Erfindung wird nachfolgend für alternative Ausführungsformen anhand der Figuren 11A bis 16B beschrieben, in denen verschiedene Versionen von Fasskühlern darge- stellt sind.
Diese Fasskühler bestehen jeweils aus modular aufgebauten Kühlanordnungen - wie im Nachfolgenden deutlich werden wird:
Fig. 11A zeigt im Vertikalschnitt eine modulare Kühlanordnung für in Aufbewahrungsbehältnissen gelagertes Kühlgut in Gestalt eines Fasskühlers, wobei es sich bei dem Aufbewahrungsbehältnis um ein Fass, insbesondere für Getränke und besonders bevorzugt um ein Party-Fass, handelt. Das aufrecht stehende, in Seitenansicht leicht ballige Getränkefass 1 ist von einem ihm übergestülpten ersten Mantelmodul 10A bis an dessen Aufstandsfläche von oben und an der Seite umhüllt. Es ruht auf einem sockelartigen, als Bodenmodul oder als Aufnahmemodul gestalteten weiteren, in sich starren, wärmeisolierenden zweiten Mantelmodul 10B, auf dessen umlaufendem leicht erhöhten Randstreifen 11 , auf dem der umlaufende untere Randstreifen 12 des ersten Mantelmoduls 10A aufsitzt. Eine geeignet, in dem Ausführungsbeispiel kalottenförmig gestalte- te Randaussparung 13 erlaubt den Zugang zu einem Spundloch des Getränkefasses 1 sowie dem Austritt eines zugehörigen Zapfhahnes 14. Im Deckenbereich des ersten Mantelmoduls 1OA befindet sich eine Durchbrechung 15, die im dargestellten Ausführungsbeispiel kreiszylindrisch gestaltet ist. Sie dient zur Aufnahme eines Kühlelementes - hier eines aktiven Kühlmoduls 20 - oder eines passiven Kühlmoduls 30 (wie in Fig. 15A-C und 16B ersichtlich) mit entsprechendem Querschnitt. Das Kühlmodul kann, z.B. mit Hilfe einer umlaufenden Flanschfläche auf dem ersten Mantelmodul 10A so abgestützt werden kann. Außenluft wird also im Wesentlichen vom Inneren des Mantelmoduls ferngehalten. Das Kühlmodul wird dadurch also in einer Position gehalten, in der ein, in der Regel nur noch geringer, Abstand von der Getränkefassoberseite eingehal- ten wird. Das Aktiv-Kühlmodul 20 kann elektrisch über Batterien, einen Netzgleichrichter oder eine andere Netzversorgung betrieben werden und bewirkt die Kühlung mittels mindestens eines thermoelektrischen Elementes 2OB mit Wärmeaustauschern 2OC an der Warm- und an der Kaltseite sowie Gebläsen 2OD für Umluftkühlung auf der Kaltseite und 2OE für Frischluftkühlung auf der Warmseite als Sandwichaufbau. Als nicht dar- gestellte Alternative kommt grundsätzlich auch die Verwendung eines kompressionsbe- triebenen Kältemittelkreislaufes oder einer Absorberkühleinheit in Betracht. Eine etwa vorhandene Handhabe kann gewünschtenfalls einen einfachen Austausch gestatten. Ein derartiges - auch austauschbares - Aktiv-Kühlmodul 20 ist von eigenständiger erfinderischer Bedeutung, unabhängig von der übrigen Kühlanordnung und kann in die Wandung beliebig geformter, z.B. an besondere Einbau-Platzverhältnisse angepasster Ummantelungselemente eingesetzt werden, so dass eine individuelle Kühlanordnung entsteht. Es kann der Ausführungsform nach Figur 10 entsprechen, wobei der innere Aufbau der Darstellung nach Figur 9 entsprechen kann, wie sie auch für das erste Ausführungsbeispiel verwendet wird mit beschrieben wurde.
Das zweite Mantelmodul 10B ist - bei diesem Ausführungsbeispiel - unten offen und umschließt eine Bodenaussparung 16, die im dargestellten Ausführungsbeispiel kreiszylindrisch geformt ist. Die Bodenaussparung 16 kann zur Aufnahme eines gemeinsam mit dem zweiten Mantelmodul 10B auf einer beliebigen Bodenfläche 9 aufsitzenden Speichermoduls 3OB zur Bereitstellung von Kälteenergie, wie eines Akkumulators für elektrische Energie oder eines Kältespeichers (Passiv-Kühlmodul 30) dienen, welches zweckmäßiger Weise kreiszylindrisch geformt ist. Passiv-Kühlmodule sind an sich bekannt und können z.B. aus einem flüssigkeitsgefüllten Kunststoffbehälter bestehen oder solche aufweisen, wobei die Flüssigkeitsfüllung einen geeignet festgelegten Gefrier- punkt aufweist und nach dem Gefrieren, die zum Auftauen erforderliche latente Wärme der Umgebung entziehen kann. Die Formgebung des Passiv-Kühlmoduls ist vorzugsweise so gewählt, dass es so wie es ist oder in einen Halter 3OC (Fig. 15A) eingesetzt gegen das Aktiv-Kühlmodul 20 ausgetauscht werden kann. Für diese Verwendungsart kann das Passiv-Kühlmodul 30 in Warteposition von einer Wärmeschutzhülle 3OA um- hüllt sein, um den Kälteverlust so gering wie möglich zu halten. - Derartige Passiv- Kühlmodule sind von eigenständiger erfinderischer Bedeutung und auch anders als in Kühl- und Zapfanordnungen wie Fasskühlern vorteilhaft einsetzbar.
Das zweite Mantelmodul 10B ist mit einer Randaussparung 17 versehen, welche zum einen ein Sichtfenster aufweisen oder als solches dienen kann, um somit eine Kontrolle über das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein eines Passiv-Kühlmoduls in der Bodenaussparung zu erhalten. In erster Linie dient die Randaussparnung 17 bei entsprechender Querschnittsgestaltung als Zapfhilfe, insbesondere zum Aufnehmen eines Trinkgefäßes unterhalb des Zapfhahnes 14. Hierzu ist der Querschnitt der Randausspa- rung 17 auf den unteren Querschnitt der Randaussparung 13 des ersten Mantelmoduls 10A abgestimmt, wie den Fig. 11A, 11C und 12B entnehmbar. Ein Trinkgefäß kann also auf die Bodenfläche 9 innerhalb von der sich nach außen querschnittserweiternden Randaussparung so aufgenommen werden, dass das Getränk aus dem Zapfhahn 14 ohne Weiteres aufgefangen wird.
Bei der alternativen Ausführungsform nach Fig. 13 handelt es sich um einen Fasskühler ohne Bodenmodul. Das einzige Mantelmodul 10A ist ein kleines Stück länger ausgeführt als bei dem ersten Ausführungsbeispiel, so dass es mit seinem unteren Randstreifen 12 unmittelbar auf einem Boden 9 aufsitzen kann, auf welchem auch das Getränke- fass 1 aufsitzt. In diesem Fall wird der Boden 9 vorzugsweise von einem Zapfhocker gebildet, so das zum Unterstellen von Trinkgefäßen unter den Zapfhahn 14 ausreichend Platz verbleibt. Solange kein Getränk gezapft wird und die Kühlanordnung nur in Bereitschaft gehalten wird, können Getränkefass 1 und Mantelmodul 10A auch auf einer nicht erhöhten Unterlage stehen.
Wie ersichtlich ist es bei beiden Varianten eines Fasskühlers auf einfache Weise möglich, die einzelnen Bestandteile einschließlich des Getränkefasses gesondert zu transportieren und danach erst zusammenzufügen, denn das Mantelmodul 10A braucht lediglich über das Getränkefass 1 gestülpt zu werden. In einer einfachen Ausführungs- form ist es daher im Sinne der Erfindung auch möglich, das Kühlelement (Aktiv- oder Passiv-Kühlmodul) fest, insbesondere dauerhaft mit dem Mantelmodul 10A zu verbinden. Fasskühler der dargestellten und beschriebenen Art sind also auch unabhängig von einer Modularität des Aufbaus von eigenständiger erfinderischer Bedeutung.
Bei den Ausführungsformen nach Fig. 14 bis 16B handelt es sich um Varianten der Ausführungsformen nach Fig. 11A bis 13B für mehrere Aufbewahrungsbehältnisse von Kühlgut, insbesondere für Party-Getränkefässer. Insoweit zeigt Fig. 14A in Ansicht von unten eine Zweifasskühlanordnung, die oberhalb jeden Fasses ein aktive oder passives Kühlelement in entsprechenden Durchbrechungen aufnimmt, wobei für jedes Getränke- fass 1,2 ein eigenständiger Zapfhahn 14 in einer entsprechenden Randausnehmung 13 vorgesehen ist. Somit kann von beiden Getränkefässern gezapft werden, wobei die Zapfstellen in diesem Ausführungsbeispiel einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind.
Fig. 15A bis 15C zeigen einen Zweifasskühler in gegenüber Fig. 14A leicht modifizierter Weise. Der Unterscheid besteht im Wesentlichen darin, dass die beiden Zapfstellen nebeneinander, also an einer Breitseite des Mantelmoduls 10A angeordnet sind oder zumindest eine Zapfstelle fehlt. Außerdem zeigt dieses Ausführungsbeispiel, dass das Mantelmodul 10A statt mit gleichen auch mit ungleichen Kühlelementen versehen sein kann - hier ein Aktivkühlmodul 20 einerseits und ein Passiv-Kühlmodul 30 andererseits, wobei in dem zweiten Mantelmodul 10B ein Passiv-Kühlmodul 30 in entsprechenden Wärmeschutzhüllen 3OA und ein elektrisches Versorgungsmodul, wie Wiederauflade- modul 60 oder ein Netzgleichrichter untergebracht sind. Als Wiederauflademodul kann ein Ladegerät für elektrische Akkumulatoren dienen, während ein Netzgleichrichter eine mit Gleichstrom betriebene Kühleinheit über einen elektrischen Netzanschluss direkt versorgt; oder das Wiederauflademodul hat eine Doppelfunktion, indem es als Ladegerät zum Aufladen für das Passiv-Kühlmodul oder als netzabhängige Gleichstromversorgung für das Aktiv-Kühlmodul dient. Eine reine Kühlanordnung wie bei diesem Ausführungsbeispiel, kann aber auch bei allen anderen Ausführungsformen durch Fortlassen oder nicht Nutzen von Zapfmöglichkeiten verwirklicht werden.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 16A und 16B zeigt einen Vierfassgetränkekühler mit Zapfstellen an allen vier Ecken. Im übrigen entsprechen die Darstellungen den vorerwähnten Ausführungsformen. Im übrigen ist in Fig. 16 B ein Blindstopfen 40 zu erken- nen, damit nicht alle vier Durchbrechungen des Mantelmoduls 10A mit Kühlelementen bestückt werden müssen.
Die Materialwahl für alle Mantelmodule ist im Wesentlichen frei von Einschränkungen. Ihre Bauart oder Ihr Material sollen möglichst wärmeisolierend sein, also eine gewisse Materialdicke bzw. einen inneren Hohlraum aufweisen und sie sollen möglichst in sich starr sein, also ihre Form halten. Beispielsweise können Styroporformkörper oder Polyurethanschaumformkörper verwendet werden - sei es innen oder außen beschichtet oder auch unbeschichtet. Alternativ oder kumulativ können Hohlkammerwände verwendet werden.
Mithin ermöglicht die Erfindung auf einfachste Weise, preiswert herzustellende Kühlanordnungen für große Gebinde und ggf. modularer aufgebaute Kühlanomdungen. Sie sind gewünschtenfalls an den jeweiligen Bedarf anpassbar, wobei die Herstellungskosten vergleichsweise gering gehalten werden können. Wenn mehrere Aufbewahrungsbehältnisse in einer einzigen modularen Kühlanordnung untergebracht sind, so ist der Innenraum 18 den die Mantelmodule bilden, vorzugsweise durchgängig, so dass alle Innenraumbereiche gemeinsam gekühlt werden können.
Grundsätzlich liegt es im Rahmen der Erfindung die Kühl- oder Kühlhalteanordnungen als Wärm- oder Warmhalteanordnungen zu verwenden, indem in an sich bekannter Weise Aktiv-Wärmemodule oder Passiv-Wärmemodule anstelle der Aktiv- oder Passivkühlmodule eingesetzt werden. Insoweit ist es bekannt, Kältespeicher als Wärmespeicher zu verwenden oder durch solche zu ersetzen oder thermoelektrische Kühlelemente umzudrehen oder umzupolen, d.h. die Warm- und Kaltseiten miteinander zu vertauschen.
Bezugszeichenliste:
1 Getränkefass 30 20C1 2OC Wärmeaustauscher
9 Boden 2OD Gebläse (kalt)
8 Schieber 2OE Gebläse (warm)
8A Handhabe 2OF Gehäuse
10 Ummantelung 2OG Klemmelement
1OA Mantelmodul 35 2OG' Laschen
1 OA' Deckelbereich 2OH Klemmschrauben
10A" Seitenwandbereich 21 Aufstandselemente
10B Mantelmodul 22 Zwischenboden
10B' Bodenbereich 22A/B Kühlluftdurchlässe
10B" Seitenwandbereich 40 22C Rippen
1OC Mantelmodul 23A-G Strömungsleitelemente
1 OD Mantelmodul 24 Strömungskanäle
11 Randstreifen 25A/B Magnetanordnung
12 Randstreifen 26 Auffangschale
13 Randaussparung 45 26A Ablaufrohr
14 Zapfhahn 27A/B Kühlkanäle
14A Zapfhahn-Durchlasselement 28A-C Gehäuseteile
15 Durchbrechung 29A/B Luftdurchtrittsöffnungen
16 Bodenaussparung 30 Passiv-Kühlmodul
17 Randaussparung 50 3OA Wärmeschutzhülle
18 Innenraum 3OB Speichermodul
18A Luftmantel 3OC Halter
19 Zapföffnung 40 Blindstofpen
20 Aktiv-Kühlmodul 50 Entnahmemodul
20' Kühlergehäuse 55 5OA Handhabe
2OB Thermoelektrisches Element 60 Wiederauflademodul

Claims

Ansprüche
1. Kühlanordnung für in Aufbewahrungsbehältnissen gelagertes Kühlgut, insbesondere für mindestens ein mit Getränk gefülltes Partyfass, mit einer mit oder ohne Zapföffnung versehenen Ummantelung (10) für das Aufbewahrungsbehältnis, die einen Luftmantel (18A) zwischen ihr und dem Aufbewahrungsbehältnis belässt, und mit mindestens einem Kühlelement (20; 30), welches zum Kühlen des Luftmantels in einer Durchbrechung der Ummantelung angeordnet ist, und bei dem die Ummantelung mindestens ein in sich starres, wärmeisolierendes o- beres Mantelmodul (10A) zur zumindest teilweisen Abdeckung oder Umhüllung des mindestens einen Aufbewahrungsbehältnisses aufweist.
2. Kühlanordnung, insbesondere nach Anspruch 1, bei der ein unterer Rand des oberen Mantelmoduls (10A) unmittelbar auf eine das Aufbewahrungsbehältnis tragende Unterlage, wie einen Boden (9) oder auf mindest ein weiteres, in sich starres, insbesondere als Bodenmodul oder als Aufnahmemodul gestaltetes, insbesondere wärmeisolierendes, unteres Mantelmodul (10B) aufsetzbar ist.
3. Kühlanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftmantel (18A) über den seitlichen Außenumfang des Aufbewahrungsbehältnisses im wesentlichen konstant dick ist.
4. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlelement (20; 30) im wesentlichen zentrisch im Boden oder Deckel- bereich der Ummantelung (10) angeordnet ist.
5. Kühlanordnung, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Umluftzirkulationsmittel für den Luftmantel (18A) oder den freien Innenraum (18) der Ummantelung. - 24 -
6. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das ein Kaltluftgebläse (20D) im Bodenbereich der Ummantelung (10) angeordnet ist.
7. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch mindestens ein Strömungsleitelement (23A, 23B,...) zum Intensivieren einer Luftströmung oder einer zirkulierenden Luftströmung von gekühlter Luft um das Aufbewahrungsbehältnis und/oder über eine Kühlfläche, wie einem Wärmeaustauscher (20C) des Kühlelementes.
8. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein als Bodenmodul gestaltetes Mantelmodul (10B) zur thermisch getrennten Aufnahme der Warmseite und der Kaltseite eines Aktiv-Kühlmoduls (20).
9. Kühlanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenmodul zweiteilig ausgeführt ist.
10. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein oberer Teil des Bodenmoduls einen unterhalb des Aufbewährungsbe- hältnisses vorgesehenen Teil des Luftmantels (18A) zumindest teilweise umschließt.
11. Kühlanordnung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch ein Aktiv-Kühlmodul (20) bestehend aus einem thermoelektri- sehen Element (20B), Wärmetauschern (2OC; 20C) an der Warm- und Kaltseite des thermoelektrischen Elementes sowie einem Gebläse (20D) zur Kälteabfuhr auf der Kaltseite und einem Gebläse (20E) zur Wärmeabfuhr auf der Warmseite des thermoelektrischen Elementes (20B) zur jeweils ein- oder mehrseitigen Wärmeabführung von dem zugeordneten Wärmeaustauscher, in Sandwichan- Ordnung als Einbauelement oder als Kompakteinheit.
12. Kühlanordnung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeaustauscher (20C) der Kaltseite kürzer als der Wärmeaustauscher (20C) der Warmseite ist und/oder zumindest ein Teil der Stirnenden der Wärmeaustau- scher polygon oder teilkreisförmig gestaltet sind.
13. Kühlanordnung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktiv-Kühlmodul (20) eingehaust ist.
14. Kühlanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein thermo- elektrische Element (20B) einschließendes Gehäuseteil keinen kleineren Querschnitt aufweist als ein eine der beiden an seinen Seiten angeordneten Wärmeaustauscher/Gebläse-Kombinationen einschließendes Gehäuseteil.
15. Kühlanordnung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein über eine Wärmeaustauscher/Gebläse-Kombination schiebbares Klemmelement (20G) mit dem die andere Wärmeaustauscher/Gebläse-Kombination einschließenden Gehäuseteil verspannbar ist.
16. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch eine Magnetanordnung (25) zum gegenseitigen in Position halten benachbarter Mantelmodule (10A; 10B).
17. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch eine Auffangschale (26) für übergelaufenes Getränk und/oder Kondenswasser.
18. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch einen Zwischenboden (22) zum, ggf. mit vertikalem Abstand, Aufsetzen eines Aufbewahrungsbehältnisses, wie eines Getränkefasses, mit Kühlluftdurchlässen (22A, 22B).
19. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, gekennzeichnet durch versetzt, insbesondere kreuzweise zu einander angeordnete Kühlkanäle (27A, 27B) zwischen dem oberen Mantelmodul (10A) und dem Aufbewahrungsbehältnis.
20. Kühlanordnung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlelement ein Passiv-Kühlmodul (30) ist.
21. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, gekennzeichnet durch ein Speichermodul für die Bereitstellung von Kälteenergie in Gestalt eines Akkumula- tors für elektrische Energie oder eines Kältespeichers (Passiv-Kühlmodul).
22. Kühlanordnung nach Anspruch 20 oder 21 , gekennzeichnet durch eine Wärmeschutzhülle (30A) für das Passiv-Kühlmodul (30) zu dessen Bereithaltung.
23. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Durchbrechung (15) ein Blindstopfen (40) einsetzbar ist.
24. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Durchbrechung (15) ein Kühlelement (20; 30) ein Blindstopfen (40) oder ein Entnahmemodul (50) einsetzbar ist.
25. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, gekennzeichnet durch ein elektrisches Versorgungsmodul wie Wiederauflademodul (60), z.B. in Gestalt eines Ladegerätes für elektrische Akkumulatoren oder wie ein Netzgleichrichter für Gleichstromstrombereitstellung oder in Doppelfunktion für die eine oder wahlweise die andere Nutzung.
26. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Durchbrechung (15) aufnehmbaren Module (20;30;40;50) lösbar in der Durchbrechung (15) sitzen und somit austauschbar sind. P2006/001240
- 27 -
27. Kühlanordnung nach Anspruch 26 dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei der in eine Durchbrechung (15) einsetzbaren Module (20;30;40;50) zur wahlweisen Aufnahme in derselben Durchbrechung geeignet sind.
28. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass ein bodenseitiges Mantelmodul (10B) eine unten oder oben offene Bodenaussparung (16) zur Aufnahme von Modulen für die Kühlung aufweist.
29. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Mantelmodule eine Randdurchbrechung oder Randaussparung (13;17) für den Druchtritt eines Zapfhahnes (14) und/oder die Aufnahme eines Zapfgefäßes aufweist.
30. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 29, gekennzeichnet durch einen Zapfhahndurchlass (19) mit elastischer Zapfhahn-Aufnahme (14A).
31. Kühlanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 30, gekennzeichnet durch mindestens ein Zutrittselement im oberen Mantelmodul, wie ein Schieber (8), zur zeitweisen Freigabe einer verschließbaren Zugriffsöffnung zu dem mindestens einen Aufbewahrungsbehältnis.
32. Verwendung einer Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 30 als Kühl- oder Wärmeanordnung.
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