EP1702867A1 - Müllbehälter - Google Patents

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EP1702867A1
EP1702867A1 EP06450034A EP06450034A EP1702867A1 EP 1702867 A1 EP1702867 A1 EP 1702867A1 EP 06450034 A EP06450034 A EP 06450034A EP 06450034 A EP06450034 A EP 06450034A EP 1702867 A1 EP1702867 A1 EP 1702867A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
rib
stiffening ribs
container according
intermediate rib
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06450034A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1702867B1 (de
Inventor
Michael Seifter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Europlast Kunststoffbehalterindustrie GmbH
Original Assignee
Europlast Kunststoffbehalterindustrie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Europlast Kunststoffbehalterindustrie GmbH filed Critical Europlast Kunststoffbehalterindustrie GmbH
Priority to SI200631065T priority Critical patent/SI1702867T1/sl
Publication of EP1702867A1 publication Critical patent/EP1702867A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1702867B1 publication Critical patent/EP1702867B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1484—Other constructional features; Accessories relating to the adaptation of receptacles to carry identification means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/12—Refuse receptacles; Accessories therefor with devices facilitating emptying
    • B65F1/122—Features allowing the receptacle to be lifted and subsequently tipped by associated means on a vehicle

Definitions

  • the invention relates to a refuse container with the features of the introductory part of claim 1.
  • Such refuse containers ( EP 0178491A . DE 3224950A ), which are usually made of plastic, have in the region of the edge of its upper opening, which can be closed by a lid, on the outside of the wall of the container, which is opposite to the pivot axis of the lid, arranged downwardly open groove (Comb), which is limited to the container from the wall of the container, upwards by a web and at the front by a leg.
  • Comb downwardly open groove
  • stiffening ribs extending from the wall of the container towards the leg intended. It is also known to provide an intermediate rib approximately in the middle of the groove, which is aligned parallel to the wall of the container, on the outside of which the groove is provided.
  • the invention is based on the object to provide a refuse container of the type mentioned available whose groove (comb) is designed so that it better withstand the loads occurring during emptying of a refuse container than before.
  • the groove in particular the she-limiting web and the legs, is elastically resilient formed by the inventive design, the groove, despite sufficient stability, in particular at the end an emptying occurring loads under defined elastic deformation, so that the risk of breakage of the wall of the container in the region of the groove, the web and / or the leg is eliminated or at least greatly reduced.
  • the transverse to the wall stiffening ribs are divided into two mutually offset portions arranged with their lying in the region of the middle of the groove ends on a parallel to the wall of the refuse container, on which the groove is provided, aligned intermediate rib begin.
  • two rows of stiffening ribs are provided, which are interconnected by at least one intermediate rib.
  • the stiffening ribs of the at least two rows can either be offset from one another or arranged in alignment with one another.
  • offset stiffening ribs results in an improvement in the overall elasticity of the groove delimiting parts of the refuse container.
  • the intermediate rib has at least one non-straight, ie from the plane of the intermediate rib to the one or the other side or to both sides deviating example, at least one corrugated or jagged region connect the stiffening ribs extending from the wall of the container to the intermediate rib at these areas of the intermediate rib, and no stiffening ribs are provided between the at least one non-straight area of the intermediate rib and the leg delimiting the outside of the groove.
  • shaft construction results in an improvement of the spring action.
  • waves corrugated or serrated areas of the intermediate rib
  • resilient region of the intermediate rib which is provided in particular in the region of at least one larger (higher) stiffening rib
  • the spring action is such that the elongation of the larger stiffening rib is the same as the strain in the remaining area of the comb at the critical points.
  • the moment of resistance is also achieved by the connection of the front comb, so the outer, remote from the container row of stiffening ribs with the side skirt (lateral end of the groove outwardly limiting leg). Also in this area, there is the problem with the currently known constructions of garbage containers that it acts in isolation from the other areas, ie not at the same time. In the construction of a refuse container according to the invention, in one embodiment, the radius of the connection is chosen such that this area also acts simultaneously and with the same extent as the other areas.
  • the strains and transferable forces of all areas are within the optimum range of the material and work simultaneously.
  • the groove (comb) is given an elasticity, so that the refuse container according to the invention also withstands the loads due to moments of inertia.
  • FIG. 1 and 1a in partial view from below a groove (comb) of a known embodiment
  • FIG. 2 shows a detail of a first embodiment of a garbage container according to the invention in a bottom view with partially broken away wall of the container
  • Fig. 4 shows a detail of a third embodiment of a garbage container according to the invention in detail in a bottom view with partially broken away wall of the container
  • Fig. 4a shows a comparison with FIG Fig. 6 shows a detail of a sixth embodiment of a refuse container according to the invention in detail in a view from below with partially broken away wall of the container
  • Fig. 6 shows a detail of a sixth embodiment of a refuse container according to the invention in detail in a view from below with partially broken away wall of the container
  • FIG. 7 shows a detail of a seventh Embodiment of a garbage container according to the invention in detail in bottom view with partially broken away wall of the container
  • Fig. 8 shows a detail of an eighth embodiment of a garbage container according to the invention in detail in view from below with teilwe
  • Fig. 9 shows a detail of a ninth embodiment of a garbage container according to the invention in detail in a bottom view with partially broken away wall of the container
  • Fig. 10 shows a detail of a tenth embodiment of a garbage container according to the invention in detail in bottom view with partially broken away
  • Fig. 11 shows a detail of an eleventh embodiment of a garbage container according to the invention in detail in a view from below with partially broken away wall of the container.
  • the downwardly open groove 1 (FIGS. 1 and 1a show - as well as the other figures - only one half of the groove 1 in the viewing direction along the outside of the wall 3 of the container from bottom to top, thus looking away from the bottom of the refuse container into the interior of the groove) container side of the wall 3 of the container, upwardly by a connected to the upper end of the wall 3 of the container web 5 and a with Distance from the wall 3 limited to this substantially parallel legs 7.
  • the half of the groove 1 (not shown) for the illustrated half of the groove 1 is mirror-symmetrical.
  • a plurality of, substantially perpendicular to the wall 3 stiffening ribs 9 provided which are formed from the outer leg 7 to the wall 3 of the container throughout.
  • a longitudinal (parallel to the wall 3 extending) intermediate rib 11 is provided.
  • rings 13 are formed in the groove. Each ring 13 points into the interior of the groove 1 and is provided for receiving clips for identification / recognition of the refuse container.
  • the groove 1 is stiffened by the stiffening ribs 9 over their entire length, thus showing virtually no spring action, so that the problems described at the beginning, in particular at the beginning of an emptying process, if due to the moment of inertia of the container to be lifted on the groove bounding parts of the container (in particular the web 5 and the leg 7) act forces that seek to deform it.
  • two rows 15, 17 of stiffening ribs 19, 21 are provided inside the wall 3 of the refuse container at the upper edge of the pivot axis of a lid of the refuse container.
  • the stiffening ribs 19 of a row 15 are arranged offset from the stiffening ribs 21 of the other row 17.
  • the outer intermediate rib 11 is provided in the region of a step 23 formed in the upper end wall (web 5) of the groove 1.
  • a larger, in particular higher-trained reinforcing rib 19 ' is provided which engages over the step 23 in the web 5 with its end facing away from the wall 3 and ends an approximately sinusoidally wavy formed portion 12 of the intermediate rib 11 crossing.
  • an ordinary stiffening rib 19 is provided, which extends only to the step 23.
  • the ring 13 is provided between two stiffening ribs 19 of the container wall side row 15 of stiffening ribs 19 and contacts the intermediate rib eleventh
  • Fig. 3 shows a second embodiment of the refuse container according to the invention, which is similar to that shown in Fig. 2, wherein a (usual) stiffening rib 19, which is arranged adjacent to the higher stiffening rib 19 ', to the corrugated portion 12 of the intermediate rib 11 extends and connected with its free end to the one arc of the area 12 and a container pointing towards the tine of the rib 25, for example is integrally formed.
  • the ring 13 is arranged offset in the second embodiment shown in Fig. 3 with its center closer to the intermediate rib 11, so that it is present in this embodiment only as a partial ring.
  • Figures 4 and 4a show a third and fourth embodiment of a garbage container according to the invention similar to those of FIGS. 2 and 3, each in a different view, wherein it can be seen that two rows 15, 17 of the container wall 3 substantially normal stiffening ribs 19th Are provided, which by an intermediate rib 11 which is aligned parallel to the container wall 3, and at which the ends of the stiffening ribs 19, 21 connect each of the two rows 15, 17 and are connected to this intermediate rib 11, for example in one piece.
  • the formation of the zig-zag extending rib 25, the wavy extending portion 12 of the intermediate rib 11 and the higher-trained stiffening rib 19 ' shown.
  • no stiffening ribs 19 are provided.
  • the embodiments shown in Fig. 4 and 4a are modified compared to the embodiments of FIGS. 2 and 3, as the row 15 of the container side arranged stiffening ribs 19 each have rings 13, which partially interrupt container-side stiffening ribs 19 and partly the the intermediate rib 11 adjacent ends of stiffening ribs 19 form. Thus, the elasticity of the groove 1 is further increased.
  • the fourth embodiment of a container according to the invention shown in FIG. 4a differs from the fourth embodiment shown in FIG. 4 in that additional stiffening ribs 21 are provided outside the outermost ring in the row 17 of stiffening ribs 21.
  • the fifth embodiment of a refuse container according to the invention shown in FIG. 5 has a similar construction to the fourth embodiment shown in FIG. 4a, the arrangement of the rings 13 being different.
  • the rings 13 are partly incomplete (similar to the embodiment shown in FIG. 3).
  • the convex portion of the wavy region 12 of the intermediate rib 11, which is convex toward the limb 7, runs concentrically with the ring 13 of the embodiment 13 shown in FIG. 5, lying next to the higher reinforcing rib 19 '.
  • the embodiment shown in FIG. 5 has additional stiffening ribs 19, which extend to the container-side intermediate rib 11 'and are each arranged between two rings 13.
  • the sixth embodiment shown in Fig. 6 shows the improved elasticity of the groove 1 delimiting wall parts (wall 3, web 5, leg 7), in particular of the outer leg 7, characterized in that at least at one point outside the provided in the web 5 stage 23 arranged stiffening ribs 21 are missing and there the two rows 15, 17 of stiffening ribs 19, 21 interconnecting rib 11 is corrugated (area 12).
  • the corrugation is chosen so that between the adjacent stiffening ribs 21, the intermediate rib 11 in the region 12 outwardly (towards the leg 7) convex is and the boundary between the two sheets in the region of the larger wall-side reinforcing rib 19 'and is connected thereto.
  • the stiffening ribs 21 of the outer row 17 are not offset from the stiffening ribs 19 of the container-side row 15, but the stiffening ribs 19 and 21 are arranged in alignment with each other.
  • Fig. 7 (seventh embodiment), the both sides of the intermediate rib 11 'arranged portions of the stiffening ribs 19 are offset from each other.
  • this embodiment corresponds to the sixth embodiment shown in FIG. 6, except that the ring 13 is complete here.
  • Figs. 8 and 9 show with Figs. 6 and 7, similar embodiments (eighth and ninth embodiment), but where there the stiffening ribs 19 and 21 of both rows 15, 17 are offset from each other as in the other embodiments and the stiffening ribs 19 each have two staggered sections.
  • FIGS. 10 and 11 show similar embodiments (tenth and eleventh embodiments) with FIGS. 6, 7, but where the stiffening ribs 19 and 21 of both rows 15, 17 are staggered as in the other embodiments and the stiffening ribs 19 are not mutually aligned have staggered sections.
  • the leg 7 may be curved at its lateral ends in all embodiments, it being preferred if the curvature becomes stronger towards the end of the leg (decreasing radius of curvature). Preference is given to a curvature which approximates a quarter ellipse.
  • a refuse container has its bottom opposite an opening that can be closed by a lid. At one edge of the opening facing outwardly towards the bottom of the container open groove 1 is provided, the container side of the upper edge of the wall 3, is bounded above by a web 5 and outwardly by a leg 7.
  • the stiffening ribs 19, 21 adjoin an in the longitudinal direction of the groove 1 and parallel to the wall 3 extending intermediate rib 11.
  • In the intermediate rib 11 at least one resilient, for example, corrugated, area 12 is provided in the intermediate rib 11 .
  • the corrugated region 12 has two arches 7 convex to the leg, in the middle of a larger (higher) formed stiffening rib 19 'is provided.
  • a zigzag-shaped rib 25 may be provided instead of the reinforcing ribs 21 of the outer row 17.

Landscapes

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Abstract

Ein Müllbehälter besitzt seinem Boden gegenüberliegend eine Öffnung, die durch einen Deckel verschlossen werden kann. An einem Rand der Öffnung ist nach außen weisend eine zum Boden des Behälters hin offene Nut (1) vorgesehen, die behälterseitig von dem oberen Rand der Wand (3), nach oben durch einen Steg (5) und nach außen durch einen Schenkel (7) begrenzt ist. In der Nut (1) sind zwei Reihen (15, 17) von Versteifungsrippen (19, 21) vorgesehen. Die Versteifungsrippen (19, 21) schließen an eine in Längsrichtung der Nut (1) und parallel zur Wand (3) verlaufende Zwischenrippe (11) an. In der Zwischenrippe (11) ist wenigstens ein federnder, z.B. gewellter, Bereich (12) vorgesehen. Der gewellte Bereich (12) besitzt zwei zum Schenkel (7) hin konvex ausgebildete Bögen, in deren Mitte eine größer (höher) ausgebildete Versteifungsrippe (19') vorgesehen ist. Neben dem gewellten Bereich (12) kann an Stelle der Versteifungsrippen (21) der äußeren Reihe (17) eine Zick-Zack-förmige Rippe (25) vorgesehen sein. Im Bereich der behälterseitigen Reihe (15) von Versteifungsrippen (19) kann eine weitere Versteifungsrippe (11') vorgesehen sein.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Müllbehälter mit den Merkmalen des einleitenden Teils von Anspruch 1.
  • Derartige Müllbehälter ( EP 0178491A , DE 3224950A ), die in der Regel aus Kunststoff gefertigt sind, besitzen im Bereich des Randes ihrer oberen Öffnung, die durch einen Deckel verschlossen werden kann, eine an der Außenseite der Wand des Behälters, die der Schwenkachse des Deckels gegenüberliegt, angeordnete, nach unten offene Nut (Kamm), die zum Behälter hin von der Wand des Behälters, nach oben hin durch einen Steg und nach vorne hin durch einen Schenkel begrenzt wird.
  • Um die Nut so zu gestalten, dass sie den beim Benützen des Behälters, insbesondere beim Entleeren desselben, auftretenden Belastungen standhält, sind im Inneren der Nut quer zur Wand, an welcher die Nut vorgesehen ist, von der Wand des Behälters zum Schenkel hin verlaufende Versteifungsrippen vorgesehen. Bekannt ist es auch, etwa in der Mitte der Nut eine Zwischenrippe vorzusehen, die parallel zu der Wand des Behälters, an der außen die Nut vorgesehen ist, ausgerichtet ist.
  • Es hat sich nun gezeigt, dass die bekannten Nuten den insbesondere am Ende des Entleervorganges, wenn auf die Nut bzw. die sie begrenzenden Bauteile Biegekräfte einwirken, auftretenden Belastungen nur schlecht standhält und häufig, insbesondere im Randbereich, bricht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Müllbehälter der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, dessen Nut (Kamm) so ausgebildet ist, dass sie den beim Entleeren eines Müllbehälters auftretenden Belastungen besser als bisher standhält.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Müllbehälter, welcher die Merkmale des Anspruches 1 aufweist.
  • Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Dadurch, dass bei dem erfindungsgemäßen Müllbehälter die Nut (Kamm), insbesondere der sie begrenzende Steg und der Schenkel, durch die erfindungsgemäße Ausbildung elastisch federnd ausgebildet ist, gibt die Nut, trotz hinreichender Stabilität, den insbesondere am Ende eines Entleervorganges auftretenden Belastungen unter definiertem elastischen Verformen nach, sodass die Gefahr eines Bruches der Wand des Behälters im Bereich der Nut, des Steges und/oder des Schenkels beseitigt oder doch wenigstens stark verringert ist.
  • Für die federnde Ausgestaltung der Nut (des Kammes) gibt es verschiedene Gestaltungsmöglichkeiten. In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die quer zur Wand verlaufenden Versteifungsrippen in zwei zueinander versetzt angeordnete Abschnitte unterteilt sind, die mit ihren im Bereich der Mitte der Nut liegenden Enden an einer parallel zur Wand des Müllbehälters, an dem die Nut vorgesehen ist, ausgerichteten Zwischenrippe ansetzen.
  • In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Müllbehälters sind zwei Reihen von Versteifungsrippen vorgesehen, die durch wenigstens eine Zwischenrippe miteinander verbunden sind. Die Versteifungsrippen der wenigstens zwei Reihen können entweder zueinander versetzt oder miteinander fluchtend angeordnet sein. Bei der fertigungstechnisch etwas aufwändigeren Anordnung versetzt zueinander angeordneter Versteifungsrippen ergibt sich eine Verbesserung der Gesamtelastizität der die Nut begrenzenden Teile des Müllbehälters.
  • In einer anderen alternativen oder zusätzlichen Ausführungsform ist beim erfindungsgemäßen Behälter vorgesehen, dass die Zwischenrippe wenigstens einen nicht-geraden, also von der Ebene der Zwischenrippe nach der einen oder der anderen Seite oder nach beiden Seiten abweichenden beispielsweise wenigstens einen gewellten oder gezackten Bereich aufweist, wobei die von der Wand des Behälters zur Zwischen-rippe hin sich erstreckenden Versteifungsrippen an diesen Bereichen der Zwischenrippe anschließen und zwischen dem wenigstens einen nicht-geraden Bereich der Zwischenrippe und dem die Nut außen begrenzenden Schenkel keine Versteifungsrippen vorgesehen sind.
  • Durch die in einer Ausführungsform vorgesehene Wellenkonstruktion ergibt sich eine Verbesserung der Federwirkung. Durch diesen beispielsweise durch Vorsehen von Wellen (gewellte oder gezackte Bereiche der Zwischenrippe), federnden Bereich der Zwischenrippe, der insbesondere im Bereich von wenigstens einer größeren (höherer) Versteifungsrippe vorgesehen ist, ergibt sich der Vorteil, dass im Bereich einer solchen größeren Versteifungsrippe ein Federweg möglich ist, sodass die beim Entleeren des Behälters auftretenden Kräfte vom Kamm federnd an den Behälter geleitet werden. Mit Vorteil ist die Federwirkung so bemessen, dass die Dehnung der größeren Versteifungsrippe gleich hoch ist wie die Dehnung im übrigen Bereich des Kammes an den kritischen Stellen.
  • Durch das zeitgleiche Wirken aller kraftübertragenden Elemente (Versteifungsrippe, federnder/gewellter Bereich der Zwischenrippe) wird eine außerordentlich hohe Widerstandsfähigkeit erreicht, weiters werden durch eine Federwirkung auftretende Schlagbelastungen verringert.
  • Neben dem Kamm selbst und der groß dimensionierten Versteifungsrippe wird das Widerstandsmoment auch durch die Verbindung des vorderen Kammes , also der äußeren, vom Behälter entfernt liegenden Reihe von Versteifungsrippen mit der seitlichen Schürze (seitliches Ende des der Nut nach außen begrenzenden Schenkels) erreicht. Auch in diesem Bereich gibt es bei den derzeit bekannten Konstruktionen von Müllbehältern das Problem, dass er isoliert von den anderen Bereichen, also nicht gleichzeitig, wirkt. Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion eines Müllbehälters ist in einer Ausführungsform der Radius der Verbindung so gewählt, dass auch dieser Bereich zeitgleich und dehnungsgleich mit den anderen Bereichen wirkt.
  • Im Ergebnis kann bei einem erfindungsgemäßen Müllbehälter vorgesehen sein, dass die Dehnungen und übertragbaren Kräfte aller Bereiche im optimalen Bereich des Werkstoffes liegen und zeitgleich arbeiten. Zudem wird der Nut (Kamm) eine Elastizität gegeben, so dass der erfindungsgemäße Müllbehälter auch den Belastungen durch Trägheitsmomente standhält.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen.
  • Es zeigt: Fig. 1 und 1a in Teilansicht von unten eine Nut (Kamm) einer bekannten Ausführungsform, Fig. 2 eine Einzelheit einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters in Ansicht von unten mit teilweise weggebrochener Wand des Behälters, Fig. 3 eine Einzelheit einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters im Detail in Ansicht von unten mit teilweise weggebrochener Wand des Behälters, Fig. 4 eine Einzelheit einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters im Detail in Ansicht von unten mit teilweise weggebrochener Wand des Behälters, Fig. 4a eine gegenüber Fig. 4 abgeänderte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters, Fig. 5 eine Einzelheit einer fünften Ausführungsform usw., Fig. 6 eine Einzelheit einer sechsten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters im Detail in Ansicht von unten mit teilweise weggebrochener Wand des Behälters, Fig. 7 eine Einzelheit einer siebenten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters im Detail in Ansicht von unten mit teilweise weggebrochener Wand des Behälters, Fig. 8 eine Einzelheit einer achten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters im Detail in Ansicht von unten mit teilweise weggebrochener Wand des Behälters, Fig. 9 eine Einzelheit einer neunten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters im Detail in Ansicht von unten mit teilweise weggebrochener Wand des Behälters, Fig. 10 eine Einzelheit einer zehnten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters im Detail in Ansicht von unten mit teilweise weggebrochener Wand des Behälters und Fig. 11 eine Einzelheit einer elften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters im Detail in Ansicht von unten mit teilweise weggebrochener Wand des Behälters.
  • Bei dem in den Figuren 1 und 1a aus zwei verschiedenen Blickwinkeln gezeigten bekannten Müllbehälter wird die nach unten offene Nut 1 (die Fig. 1 und 1a zeigen - wie auch die anderen Figuren - nur eine Hälfte der Nut 1 in Blickrichtung entlang der Außenseite der Wand 3 des Behälters von unten nach oben, also vom Boden des Müllbehälters weg in das Innere der Nut blickend) behälterseitig von der Wand 3 des Behälters, nach oben hin durch einen mit dem oberen Ende der Wand 3 des Behälters verbundenen Steg 5 und durch einen mit Abstand von der Wand 3 zu dieser im Wesentlichen parallel ausgerichteten Schenkel 7 begrenzt. Es ist davon auszugehen, dass in allen in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen von Müllbehältern, also auch in jenen der Fig. 2 bis 11, die nicht dargestellte Hälfte der Nut 1 zur dargestellten Hälfte der Nut 1 spiegelsymmetrisch ausgebildet ist.
  • In der Nut 1 sind über die Länge der Wand 3 verteilt mehrere, zur Wand 3 im Wesentlichen senkrecht stehende Versteifungsrippen 9 vorgesehen, die vom äußeren Schenkel 7 zur Wand 3 des Behälters hin durchgehend ausgebildet sind. Etwa in der Mitte der Nut 1 ist eine längslaufende (parallel zur Wand 3 verlaufende) Zwischenrippe 11 vorgesehen.
  • Im Bereich des Ecken des Behälters sind in der Nut 1 Ringe 13 ausgebildet. Jeder Ring 13 weist in das Innere der Nut 1 und ist zur Aufnahme von Clips zur Kennzeichnung/Erkennung des Müllbehälters vorgesehen.
  • Es ist erkennbar, dass bei den in den Fig. 1 und 1a gezeigten, bekannten Ausführungsformen die Nut 1 durch die Versteifungsrippen 9 über ihre ganze Länge ausgesteift ist, also praktisch keine Federwirkung zeigt, sodass die eingangs geschilderten Probleme, insbesondere am Beginn eines Entleervorganges, wenn wegen des Trägheitsmomentes des anzuhebenden Behälters auf die die Nut begrenzenden Teile des Behälters (insbesondere den Steg 5 und den Schenkel 7) Kräfte einwirken, die diesen zu verformen suchen. Sinngemäßes gilt auch am Ende des Entleervorganges, wenn der Behälter gerüttelt wird und im Wesentlichen um eine parallel zur Nut 1 verlaufende Achse unter Verformen, insbesondere des Steges 5 und des Schenkels 7, hin und her kippt, auftreten.
  • Bei der in Fig. 2 gezeigten, ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters sind im Inneren der am oberen Rand der der Schwenkachse eines Deckels des Müllbehälters gegenüberliegenden Wand 3 des Müllbehälters angeordneten Nut 1 zwei Reihen 15, 17 von Versteifungsrippen 19, 21 vorgesehen. Dabei sind die Versteifungsrippen 19 der einen Reihe 15 gegenüber den Versteifungsrippen 21 der anderen Reihe 17 versetzt angeordnet.
  • Die einander benachbarten Enden der Versteifungsrippen 19, 21 beider Reihen 15, 17 schließen an eine Zwischenrippe 11 an, wobei im Bereich der behälterwandseitigen Reihe 15 von Versteifungsrippen 19 eine weitere längslaufende Zwischenrippe 11' vorgesehen ist.
  • Die äußere Zwischenrippe 11 ist im Bereich einer in der oberen Abschlusswand (Steg 5) der Nut 1 ausgebildeten Stufe 23 vorgesehen.
  • Um die Elastizität der Nut 1, insbesondere die Elastizität des Steges 5 und des äußeren Schenkels 7, der die Nut 1 begrenzt, zu erhöhen, ist eine größer, insbesondere höher ausgebildete Versteifungsrippe 19' vorgesehen, die mit ihrem von der Wand 3 abgekehrten Ende die Stufe 23 im Steg 5 übergreift und einen etwa sinus-förmig gewellt ausgebildeten Abschnitt 12 der Zwischenrippe 11 querend endet. In dem gewellten Bereich 12 sind keine äußeren Versteifungsrippen 21 vorgesehen, sondern es sind die zwei neben dem Bereich 12 liegenden Versteifungsrippen 21 miteinander durch eine Zick-Zack-förmige Rippe 25 verbunden, wobei die zur Behälterwand 3 hin weisenden Spitzen der Zick-Zack verlaufenden Rippe 25 mit der dort (Bereich 12) zum Schenkel 7 hin konvex gebogenen Teil der gewellt ausgebildeten Zwischenrippe 11 verbunden sind.
  • Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist neben der höheren Versteifungsrippe 19' eine gewöhnliche Versteifungsrippe 19 vorgesehen, die nur bis zur Stufe 23 reicht. Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist der Ring 13 zwischen zwei Versteifungsrippen 19 der behälterwandseitigen Reihe 15 von Versteifungsrippen 19 vorgesehen und berührt die Zwischenrippe 11.
  • Die Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform des erfindungs-gemäßen Müllbehälters, die ähnlich der in Fig. 2 gezeigten ausgeführt ist, wobei eine (gewöhnliche) Versteifungsrippe 19, die neben der höheren Versteifungsrippe 19' angeordnet ist, bis zum gewellten Abschnitt 12 der Zwischenrippe 11 reicht und mit ihrem freien Ende mit dem einen Bogen des Bereiches 12 und einer zum Behälter hin weisenden Zacke der Rippe 25 verbunden, z.B. einstückig ausgebildet ist. Der Ring 13 ist bei der in Fig. 3 gezeigten zweiten Ausführungsform mit seiner Mitte näher zur Zwischenrippe 11 hin versetzt angeordnet, sodass er in dieser Ausführungsform nur als Teilring vorliegt.
  • Die Figuren 4 und 4a zeigen eine dritte bzw. vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Müllbehälters ähnlich jenen der Fig. 2 und 3, in jeweils anderer Ansicht, wobei zu erkennen ist, dass zwei Reihen 15, 17 von zur Behälterwand 3 im Wesentlichen normal stehenden Versteifungsrippen 19, 21 vorgesehen sind, die durch eine Zwischenrippe 11, die parallel zur Behälterwand 3 ausgerichtet verläuft, und an der die Enden der Versteifungsrippen 19, 21 jeder der beiden Reihen 15, 17 anschließen und mit dieser Zwischenrippe 11 z.B. einstückig verbunden sind. In den Fig. 4 und 4a ist auch die Ausbildung der Zick-Zack verlaufenden Rippe 25, des gewellt verlaufenden Abschnittes 12 der Zwischenrippe 11 und der höher ausgebildeten Versteifungsrippe 19' dargestellt. Bei den in den Fig. 4 und 4a gezeigten Ausführungsformen sind neben der größeren Versteifungsrippe 19' keine Versteifungsrippen 19 (anders als erfindungsgemäß bei der Ausführungsform von Fig. 3) vorgesehen.
  • Die in Fig. 4 und 4a gezeigten Ausführungsformen sind insofern gegenüber den Ausführungsformen der Fig. 2 und 3 abgeändert, als die Reihe 15 der im Bereich der behälterseitig angeordneten Versteifungsrippen 19 jeweils Ringe 13 aufweist, welche zum Teil behälterseitige Versteifungsrippen 19 unterbrechen und zum Teil das der Zwischenrippe 11 benachbarte Ende von Versteifungsrippen 19 bilden. So wird die Elastizität der Nut 1 weiter erhöht. Die in Fig. 4a gezeigte fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters unterscheidet sich von der in Fig. 4 gezeigten vierten Ausführungsform noch dadurch, dass außerhalb des äußersten Ringes in der Reihe 17 von Versteifungsrippen 21 zusätzliche Versteifungsrippen 21 vorgesehen sind.
  • Die in Fig. 5 gezeigte fünfte Ausführungsform eines erfindungs-gemäßen Müllbehälters ist ähnlich aufgebaut wie die in Fig. 4a gezeigte vierte Ausführungsform, wobei die Anordnung der Ringe 13 unter-schiedlich ist. Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform sind die Ringe 13 zum Teil unvollständig (ähnlich wie bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform) ausgebildet. Der zum Schenkel 7 hin konvexe Abschnitt des gewellten Bereichs 12 der Zwischenrippe 11 verläuft konzentrisch zu dem neben der höheren Versteifungsrippe 19' liegenden Ring 13 der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform. Die in Fig. 5 gezeigte Ausführungsform besitzt zusätzliche Versteifungsrippen 19, die bis zur behälterseitigen Zwischenrippe 11' reichen und jeweils zwischen zwei Ringen 13 angeordnet sind.
  • Die in Fig. 6 gezeigte sechste Ausführungsform ergibt die verbesserte Elastizität der die Nut 1 begrenzenden Wandteile (Wand 3, Steg 5, Schenkel 7), insbesondere des äußeren Schenkels 7, dadurch, dass wenigstens an einer Stelle die außerhalb der im Steg 5 vorgesehenen Stufe 23 angeordneten Versteifungsrippen 21 fehlen und dort die die beiden Reihen 15, 17 von Versteifungsrippen 19, 21 miteinander verbindende Rippe 11 gewellt ist (Bereich 12). Die Wellung ist dabei so gewählt, dass zwischen den angrenzenden Versteifungs-rippen 21 die Zwischenrippe 11 im Bereich 12 nach außen (zum Schenkel 7 hin) konvex ist und die Grenze zwischen den beiden Bögen im Bereich der größeren wandseitigen Versteifungsrippe 19' liegt und mit dieser verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform sind die Versteifungsrippen 21 der äußeren Reihe 17 (zwischen dem Schenkel 5 und der im Bereich der Stufe 23 angeordneten Zwischenrippe 11) zu den Versteifungsrippen 19 der behälterseitigen Reihe 15 nicht versetzt angeordnet, sondern die Versteifungsrippen 19 und 21 sind miteinander fluchtend angeordnet.
  • In Fig. 7 (siebente Ausführungsform) sind die beidseits der Zwischenrippe 11' angeordneten Abschnitte der Versteifungsrippen 19 zueinander versetzt. Im Übrigen entspricht diese Ausführungsform - abgesehen davon, dass der Ring 13 hier vollständig ist - der in Fig. 6 gezeigten sechsten Ausführungsform.
  • Die Fig. 8 und 9 zeigen mit Fig. 6 bzw. 7 ähnliche Ausführungsformen (achte und neunte Ausführungsform), wobei jedoch dort die Versteifungsrippen 19 und 21 beider Reihen 15, 17 wie bei den anderen Ausführungsformen versetzt zueinander angeordnet sind und die Versteifungsrippen 19 je zwei zueinander versetzte Abschnitte aufweisen.
  • Die Fig. 10 und 11 zeigen mit Fig. 6, 7 ähnliche Ausführungsformen (zehnte und elfte Ausführungsform), wobei jedoch dort die Versteifungsrippen 19 und 21 beider Reihen 15, 17 wie bei den anderen Ausführungsformen versetzt zueinander angeordnet sind und die Versteifungsrippen 19 nicht zueinander versetzt angeordnete Abschnitte aufweisen.
  • Der Schenkel 7 kann in allen Ausführungsformen an seinen seitlichen Enden gekrümmt sein, wobei bevorzugt ist, wenn die Krümmung zum Ende des Schenkels hin stärker (kleiner werdender Radius der Krümmung) wird. Bevorzugt ist eine Krümmung, die einer Viertel-Ellipse angenähert ist.
  • Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt dargestellt werden:
  • Ein Müllbehälter besitzt seinem Boden gegenüberliegend eine Öffnung, die durch einen Deckel verschlossen werden kann. An einem Rand der Öffnung ist nach außen weisend eine zum Boden des Behälters hin offene Nut 1 vorgesehen, die behälterseitig von dem oberen Rand der Wand 3, nach oben durch einen Steg 5 und nach außen durch einen Schenkel 7 begrenzt ist. In der Nut 1 sind zwei Reihen 15, 17 von Versteifungsrippen 19, 21 vorgesehen. Die Versteifungsrippen 19, 21 schließen an eine in Längsrichtung der Nut 1 und parallel zur Wand 3 verlaufende Zwischenrippe 11 an. In der Zwischenrippe 11 ist wenigstens ein federnder, z.B. gewellter, Bereich 12 vorgesehen. Der gewellte Bereich 12 besitzt zwei zum Schenkel 7 hin konvex ausgebildete Bögen, in deren Mitte eine größer (höher) ausgebildete Versteifungsrippe 19' vorgesehen ist. Neben dem gewellten Bereich 12 kann an Stelle der Versteifungsrippen 21 der äußeren Reihe 17 eine Zick-Zack-förmige Rippe 25 vorgesehen sein. Im Bereich der behälterseitigen Reihe 15 von Versteifungsrippen 19 kann eine weitere Versteifungsrippe 11' vorgesehen sein.

Claims (16)

  1. Müllbehälter mit einer Nut (1), die an der Außenseite des neben der Öffnung des Behälters liegenden Randes einer Seitenwand (3) desselben zum Boden des Behälters hin weisend offen ist, wobei zwischen der Wand (3) des Behälters und dem äußeren, die Nut (1) begrenzenden Steg, Versteifungsrippen (19, 21) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Reihen (15, 17) von Versteifungsrippen (19, 21) vorgesehen sind, die an einer längslaufenden Zwischenrippe (11) anschließen und dass die Zwischenrippe (11) wenigstens einen federnden Bereich aufweist.
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zwischenrippe (11) wenigstens ein Bereich (12) vorgesehen ist, in dem die Zwischenrippe (11) aus ihrer Ebene nach wenigstens einer Seite hin abweicht.
  3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenrippe (11) durch wenigstens einen gewellten oder gezackten Bereich (12) federnd ausgebildet ist.
  4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der federnde Bereich (12) zwei zu dem die Nut (1) außen begrenzenden Schenkel (7) hin konvex gewölbte Abschnitte aufweist.
  5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des federnden Abschnittes (12) der Zwischenrippe (11) eine Versteifungsrippe (19') vorgesehen ist, die größer ist als die übrigen Versteifungsrippen (19).
  6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die größer ausgebildete Versteifungsrippe (19) den federnden Abschnitt (12) übergreifend ausgebildet ist.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im federnden Abschnitt (12) der Zwischenrippe (11) keine äußeren Versteifungsrippen (21) vorgesehen sind.
  8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beidseits des federnden Abschnittes (12) der Zwischenrippe (11) vorgesehenen äußeren Reihe (17) von Versteifungsrippen (21) eine Zick-Zack gewellte Rippe (25) vorgesehen ist.
  9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen der Rippe (25) mit Bögen des federnden Abschnittes (12) der Zwischenrippe (11) verbunden sind.
  10. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Versteifungsrippen (21) und die inneren Versteifungsrippen (19) zueinander fluchtend ausgerichtet sind.
  11. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass äußere Versteifungsrippen (21) mittig zu den inneren Versteifungsrippen (19) angeordnet sind.
  12. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der inneren Versteifungsrippen (19) wenigstens eine weitere längslaufende Zwischenrippe (11') vorgesehen ist.
  13. Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die beidseits der weiteren längslaufenden Zwischenrippe (11') angeordneten Abschnitte der inneren Versteifungsrippen (19) zueinander versetzt angeordnet sind.
  14. Behälter nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die größere Versteifungsrippe (19') an ihrem an die Wand (3) des Behälters angrenzenden Ende höher ausgebildet ist als im Bereich des federnden Abschnittes (12) der Zwischenrippe (11).
  15. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schenkel (7) der die Nut (1) nach außen hin begrenzt, mit zur Behälterwand (3) hin gekrümmten Bereichen endet.
  16. Behälter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Schenkels (7) zu den Enden hin mit kleiner werdenden Krümmungsradien gekrümmt sind.
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