EP1696075A1 - Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit - Google Patents

Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit Download PDF

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EP1696075A1
EP1696075A1 EP05111352A EP05111352A EP1696075A1 EP 1696075 A1 EP1696075 A1 EP 1696075A1 EP 05111352 A EP05111352 A EP 05111352A EP 05111352 A EP05111352 A EP 05111352A EP 1696075 A1 EP1696075 A1 EP 1696075A1
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functional unit
hydraulic cylinder
medium
pivoting
spindelhubelement
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Thomas Winter
Franz Fischer
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Voith Patent GmbH
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Voith Patent GmbH
Voith Paper Patent GmbH
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/70—Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position
    • B05B15/72—Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position using hydraulic or pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0283—Flat jet coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material is projected from the outlet as a cohesive flat jet in direction of the work

Definitions

  • the invention relates to a device for pivoting and adjusting a functional unit within a coating machine for applying a liquid to pasty medium on a running surface, the running surface for direct application, the surface of a paper, cardboard or other fibrous web and indirect application, the surface a transfer element, for example an applicator roll, which transfers the application medium to the surface of the fibrous web.
  • a functional unit e.g., applicator or squeegee device
  • a certain fine adjustment for example an angle adjustment, e.g. to adjust the application angle of the liquid or pasty medium on the running surface or the angle of attack of a doctor element depending on the material of the fibrous web, the type of medium, the running speed of the web or the like Radiosparamtern.
  • a known hydraulic cylinder for pivoting the functional unit is provided in an operating or standby position and a pivoted service - or cleaning position, wherein in the extended state of the hydraulic cylinder operating or Standby position and in the retracted state of the hydraulic cylinder, a service or cleaning position is adjustable, and wherein a per se known Spindelhubelement is placed on the hydraulic cylinder in the axial extension, which takes over the fine adjustment of the functional unit.
  • Such a device is characterized by cost-effective production, easy controllability, reliable operation and easy maintenance.
  • the provided for pivoting and fine adjustment elements are each commercially available components that were previously used only separately.
  • the inventors have recognized that a very compact and above all space-saving device can be created by the inventive combination of both components to a single adjustment.
  • the invention can be used above all in coating machines, where as a functional unit a commissioning unit for applying the medium and / or a downstream in the running direction of the running surface doctor device for doctoring or only leveling of the applied medium is provided.
  • the Spindelhubelement has a threaded spindle which is screwed into the piston rod of the hydraulic cylinder at the rod end. In the piston rod then only a corresponding mating thread needs to be incorporated. On easiest way a compact adjustment is created.
  • spindle of the Spindelhubiatas is attached to the cylinder bottom of the hydraulic cylinder.
  • Spindelhubelement is not screwed to the head part in the piston rod of the hydraulic cylinder, but is fixed by means of an intermediate piece or flange at the bottom of the hydraulic cylinder. The entire adjustment then has at both ends depending on a joint eye.
  • a very simple solution for pivoting the functional unit is that the hydraulic cylinder including the attached Spindelhubiatas on the one hand at a first bearing point, which is located on a pivot lever of the support body of the functional unit or on a Funging part of the coating machine and on the other hand at a second bearing point, the located directly on the functional unit, is articulated. Additional pivoting levers, as in the prior art in separate execution, are not necessary here.
  • the fine adjustment of the functional unit to be made by the spindle lifting element is provided for adjusting the application angle for the medium to be delivered by the applicator. It does not matter what kind the commission is.
  • Most suitable are non-contact applicators, such as so-called nozzle applicators, with which a free and unsupported beam, but also a free-fall curtain on the often up to 12m wide and high-speed surface (Auftragselemet, eg applicator roll for indirect application or fibrous web for direct order) should be applied.
  • Another useful fine adjustment with the attached Spindelhubelement can also serve to adjust the angle of attack of the doctor blade used in the doctor device in the context of the invention.
  • the attached Spindelhubelement motor or by hand via a handwheel, a crank or a ratchet is actuated.
  • the operation can be done easily from the operator side due to its location on the head of the hydraulic cylinder.
  • FIG. 1 shows the adjusting device 1 according to the invention. It consists of a combination of a commercially available hydraulic cylinder 2, wherein in the axial extension of the hydraulic cylinder 2, a commercially available Spindelhubelement 3 is placed for adjusting a functional unit 4.
  • the hydraulic cylinder 2 in turn consists of the hollow cylinder 2 a with its cylinder base 2 b and a piston rod 2 c which can be extended from the interior of the hollow cylinder 2 a.
  • the Spindelhubelement 3 Connected is the Spindelhubelement 3 with the head 2d of the piston rod 2c of the hydraulic cylinder 2, wherein the spindle 3a of the Spindelhubiatas 3 is screwed into an incorporated mating thread 2f of the piston rod 2c of the hydraulic cylinder 2.
  • 2g designates a first and 2g 'a second bearing point or articulation point of the hydraulic cylinder 2. Both Bearings are on the same axis x.
  • the bearing 2g is located in a so-called joint eye 2h, while the second bearing 2g 'is located in a yoke 2i.
  • the screw jack also has an angle indicator 3b, which can be used for fine adjustment or for setting a desired angle of the functional unit 4 with respect to the running surface 5. For example, this makes it easier to measure the application angle at a commissioned unit or a contact angle of a doctor element used, e.g. set a doctor blade.
  • FIG 2 is shown as a functional unit 4 within a coating machine, a nozzle applicator 4.1, which is currently in standby or operating position I.
  • the commissioned work 4.1. is associated with a running surface 5, which should be in the example, the surface of a rotating support roller 5 ', over which runs in the direction L in the operation of the coating machine, a fibrous web 6, consisting of paper or cardboard. This web 6 should be coated with a liquid to pasty medium M, for example, pigment-containing coating color.
  • 4.2 the nozzle of the commissioned work 4.1.
  • the hydraulic cylinder 2 or the entire adjusting device 1 is stored on the one hand at a first bearing 2g.
  • This first bearing 2g is located in the vicinity of the cylinder base 2b on a pivoting lever 7 of the supporting body or a stiffening part 8 of the functional unit 4 or the coating machine.
  • the adjusting device 1 is also mounted on a second bearing 2g ', which is opposite to the first bearing 2g directly to the functional unit 4 and in the vicinity of the Spindelhubiatas 3.
  • the bearings 2g and 2g ' are located on one and the same axis x.
  • FIG. 2 shows the possible adjustment direction with a curved double arrow above the nozzle 4.2.
  • An angle indicator 3b facilitates the exact adjustment.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit (4) innerhalb einer Streichmaschine zum Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums (M) auf eine laufende Oberfläche (5), wobei die laufende Oberfläche (5) bei direktem Auftrag die Oberfläche einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn (6) und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselementes, beispielsweise eine Auftragswalze (5") ist, welches das Auftragsmedium (M) an die Oberfläche der Faserstoffbahn (6) überträgt, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein an sich bekannter Hydraulikzylinder (2) zum Verschwenken der Funktionseinheit (4) in eine Betriebs-bzw. Breitschaftsposition (I) und eine Serviceposition (II) vorhanden ist, wobei im ausgefahrenen Zustand des Hydraulikzylinders (2) die Betriebs- bzw. Bereitschaftsposition (I) und im eingefahrenen Zustand die Serviceposition (II) einstellbar ist, und wobei auf den Hydraulikzylinder (2) in dessen axialer Verlängerung ein an sich bekanntes Spindelhubelement (3) aufgesetzt ist, welches die Feinjustierung der Funktionseinheit (4) übernimmt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit innerhalb einer Streichmaschine zum Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf eine laufende Oberfläche, wobei die laufende Oberfläche bei direktem Auftrag die Oberfläche einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselementes, beispielsweise eine Auftragswalze ist, welches das Auftragsmedium an die Oberfläche der Faserstoffbahn überträgt.
  • Bekanntermaßen ist es erforderlich, eine Funktionseinheit (z.B. eine Auftragseinrichtung oder eine Rakeleinrichtung) innerhalb einer Streichmaschine verschwenkbar anzuordnen, um eine Betriebs- bzw. Bereitschaftsposition und eine Serviceposition für Reinigung und Wartung der Funktionseinheit erreichen zu können. Außerdem ist es erforderlich eine bestimmte Feineinstellung, beispielsweise eine Winkeleinstellung vorzunehmen, z.B. um den Auftragswinkel des flüssigen oder pastösen Mediums auf die laufende Oberfläche oder den Anstellwinkel eines Rakelelementes in Abhängigkeit vom Material der Faserstoffbahn, der Art des Mediums, der Laufgeschwindigkeit der Bahn oder dergleichen Betriebsparamtern einzustellen.
  • Bisher erfolgte das Verschwenken der Funktionseinheit mit einem Elektrohubzylinder, mit dem das Verschwenken sowie auch eine Feineinstellung möglich war. Dieser Elektrohubzylinder war allerdings schwierig zu händeln, nur aufwändig ansteuerbar, schwierig zu warten und fiel außerdem häufig aus.
  • Für das Verschwenken und die Feineinstellung wurden auch separat voneinander angeordnete und betriebene Elemente, mit jeweils eigenen Schwenkhebeln, eingesetzt. Dies bedeutete einen sehr hohen Platzbedarf und hohen apparatetechnischen und Ansteuerungs- Aufwand.
  • Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung anzugeben, die kostengünstiger herstellbar, platzsparend und einfacher ansteuerbar ist und darüberhinaus betriebssicher arbeitet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, dass ein an sich bekannter Hydraulikzylinder zum Verschwenken der Funktionseinheit in eine Betriebs- bzw. Bereitschaftsposition und eine abgeschwenkte Service - bzw. Reinigungsposition vorgesehen ist, wobei im ausgefahrenen Zustand des Hydraulikzylinders die Betriebs- bzw. Bereitschaftsposition und im eingefahrenen Zustand des Hydraulikzylinders eine Service- bzw. Reinigungsposition einstellbar ist, und wobei auf den Hydraulikzylinder in dessen axialer Verlängerung ein an sich bekanntes Spindelhubelement aufgesetzt ist, welches die Feinjustierung der Funktionseinheit übernimmt.
  • Eine solche Vorrichtung zeichnet sich durch kostengünstige Herstellung, einfache Ansteuerbarkeit, betriebssicheres Arbeiten und auch einfache Wartung aus. Die zur Verschwenkung und zur Feinjustierung vorgesehenen Elemente sind jeweils handelsübliche Bauteile, die bisher nur separat eingesetzt wurden.
  • Die Erfinder haben erkannt, dass durch die erfindungsgemäße Kombination beider Bauteile zu einer einzigen Verstellvorrichtung eine sehr kompakte und vor allem Platz sparende Vorrichtung geschaffen werden kann.
  • Die Erfindung lässt sich vor allem in Streichmaschinen einsetzen, wo als Funktionseinheit ein Auftragswerk zum Aufbringen des Mediums und/oder eine in Laufrichtung der laufenden Oberfläche nachgeordnete Rakeleinrichtung zum Abrakeln oder nur Egalisieren des aufgebrachten Mediums vorgesehen ist.
  • In Ausgestaltung der Erfindung kann es zweckmäßig sein, wenn das Spindelhubelement eine Gewindespindel aufweist, welche in die Kolbenstange des Hydraulikzylinders an dessen Stangenkopf eingeschraubt ist. In die Kolbenstange braucht dann nur ein entsprechendes Gegengewinde eingearbeitet werden. Auf einfachste Weise wird so eine kompakte Verstellvorrichtung geschaffen.
  • Ein Alternative dazu kann auch darin bestehen, dass die Spindel des Spindelhubelementes am Zylinderboden des Hydraulikzylinders befestigt ist.
    Eine weitere Alternative kann auch darin bestehen, dass das Spindelhubelement nicht am Kopfteil in die Kolbenstange des Hydraulikzylinders eingeschraubt ist, sondern mit Hilfe eines Zwischenstückes oder Flansches am Boden des Hydraulikzylinders befestigt ist. Die gesamte Verstelleinheit weist dann an beiden Enden je ein Gelenkauge auf.
  • Eine sehr einfache Lösung für das Verschwenken der Funktionseinheit besteht darin, dass der Hydraulikzylinder einschließlich des aufgesetzten Spindelhubelementes einerseits an einer ersten Lagerstelle, die sich an einem Schwenkhebel des Tragkörpers der Funktionseinheit oder an einem Stuhlungsteil der Streichmaschine befindet und andererseits an einer zweiten Lagerstelle, die sich direkt an der Funktionseinheit befindet, gelenkig gelagert ist. Zusätzliche Schwenkhebel, wie beim Stand der Technik bei getrennter Ausführung, sind hierbei nicht notwendig.
  • Sehr zweckmäßig ist es, wenn im Rahmen der Erfindung die vom Spindelhubelement vorzunehmende Feinjustierung der Funktionseinheit, zur Einstellung des Auftragswinkels für das vom Auftragswerk abzugebende Mediums vorgesehen ist. Dabei spielt es keine Rolle welcher Art das Auftragswerk ist. Am geeignetsten sind kontaktlos wirkende Auftragswerke, wie sogenannte Düsenauftragswerke, mit denen ein freier und ungestützter Strahl, aber auch ein im freien Fall abgegebener Vorhang auf die oftmals bis zu 12m breite und schnelllaufende Oberfläche (Auftragselemet, z. B. Auftragswalze bei indirektem Auftrag oder Faserstoffbahn bei direktem Auftrag) aufgebracht werden soll.
  • Ein weitere zweckmäßige Feinjustierung mit dem aufgesetzten Spindelhubelement kann im Rahmen der Erfindung auch zur Einstellung des Anstellwinkels des in der Rakeleinrichtung eingesetzten Rakelelementes dienen.
  • In Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das aufgesetzteSpindelhubelement motorisch oder per Hand über ein Handrad, eine Kurbel oder eine Ratsche betätigbar ist. Das Betätigen kann aufgrund seiner Anordnung am Kopf des Hydraulikzylinders leicht von der Bedienerseite her erfolgen.
  • Die Erfindung soll im Folgenden an Hand der beigefügten Figuren näher erläutert werden:
  • Es stellen dar:
    • Figur 1:
    eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Verstellvorrichtung
    Figur 2:
    eine grobschematische Seitenansicht auf ein Düsenauftragswerk in Betriebs- bzw. Bereitschafts-Stellung mit erfindungsgemäßer Verstellvorrichtung im ausgefahrenen Zustand
    Figur 3:
    eine grobschematische Seitenansicht auf ein Düsenauftragswerk in Service-Stellung mit erfindungsgemäßer Verstellvorrichtung im eingefahrenen Zustand
  • In Figur 1 ist die erfindungsgemäße Verstelleinrichtung 1 dargestellt. Sie besteht aus einer Kombination aus einem handelsüblichen Hydraulikzylinder 2, wobei in axialer Verlängerung des Hydraulikzylinders 2 ein ebenso handelsübliches Spindelhubelement 3 zur Verstellung einer Funktionseinheit 4 aufgesetzt ist.
  • Der Hydraulikzylinder 2 besteht wiederum aus dem Hohlzylinder 2a mit seinem Zylinderboden 2b und einer aus dem Inneren des Hohlzylinders 2a ausfahrbaren Kolbenstange 2c. Verbunden ist das Spindelhubelement 3 mit dem Kopf 2d der Kolbenstange 2c des Hydraulikzylinders 2, wobei die Spindel 3a des Spindelhubelementes 3 in ein eingearbeitetes Gegengewinde 2f der Kolbenstange 2c des Hydraulikzylinders 2 eingeschraubt ist. Mit 2g ist eine erste und mit 2g' eine zweite Lagerstelle - bzw. Anlenkstelle des Hydraulikzylinders 2 bezeichnet. Beide Lagerstellen befinden sich auf derselben Achse x. Die Lagerstelle 2g befindet sich in einem sogenannten Gelenkauge 2h, während die zweite Lagerstelle 2g' sich in einer Gelenkgabel 2i befindet.
  • Das Spindelhubelement weist auch eine Winkelanzeige 3b auf, die zur Feinjustierung bzw. zur Einstellung eines gewünschten Winkels der Funktionseinheit 4 gegenüber der laufenden Oberfläche 5 nutzbar ist. Beispielsweise lässt sich damit einfacher der Auftragswinkel bei einem Auftragswerk oder ein Anpresswinkel eines verwendeten Rakelelementes, z.B. einer Rakelklinge einstellen.
  • Eine weitere, allerdings nicht dargestellte Ausführung wäre denkbar, indem das Spindelhubelement nicht am Kopf 2d angeschraubt, sondern über ein nicht dargestelltes Zwischenstück oder einen Flansch am anderen Endes des Hydraulikzylinders, und zwar am Boden 2b, befestigt würde. Hierbei ist das Spindelehubelement ebenfalls in axialer Verlängerung aufgesetzt. Anstelle der in Figur 1 gezeigten Gelenkgabel 2i wäre dann an dieser Stelle ebenfalls ein Gelenkauge 2h angebracht.
  • In der Figur 2 ist als Funktionseinheit 4 innerhalb einer Streichmaschine ein Düsenauftragswerk 4.1 dargestellt, welches sich gerade in Bereitschafts- bzw. Betriebsposition I befindet. Das Auftragswerk 4.1. ist einer laufenden Oberfläche 5 zugeordnet, die im Beispiel die Oberfläche einer drehenden Stützwalze 5' sein soll, über die in Laufrichtung L im Betrieb der Streichmaschine eine Faserstoffbahn 6, bestehend aus Papier oder Karton läuft. Diese Bahn 6 soll mit einem flüssigen bis pastösen Medium M, beispielsweise pigmenthaltige Streichfarbe, beschichtet werden. Mit 4.2 ist die Düse des Auftragswerkes 4.1. bezeichnet, die in der Betriebsposition I annähernd radial zur Faserstoffbahn 6 hin (bei direktem Auftrag bzw. bei indirektem Auftrag auf eine Auftragswalze 5", die in einem nicht dargestellten Nip das Medium an die Faserstoffbahn abgibt) gerichtet ist. Für abspritzendes Medium M ist neben bzw. unterhalb der Düse 4.2 außerdem noch eine Auffangwanne 4.3 vorhanden, die in der Betriebsposition annähernd senkrecht steht. In dieser in Figur 2 gezeigten Bereitschafts- bzw. Betriebsposition I befindet sich der Hydraulikzylinder 2 im ausgefahrenen Zustand.
  • Gelagert ist der Hydraulikzylinder 2 bzw. die gesamte Verstelleinrichtung 1 zum Einen an einer ersten Lagerstelle 2g. Diese erste Lagerstelle 2g befindet sich in Nähe des Zylinderbodens 2b an einem Schwenkhebel 7 des Tragkörpers bzw. einem Stuhlungsteil 8 der Funktionseinheit 4 bzw. der Streichmaschine. Zum Anderen ist die Verstelleinrichtung 1 auch an einer zweiten Lagerstelle 2g' gelagert, die sich entgegengesetzt zur ersten Lagerstelle 2g direkt an der Funktionseinheit 4 und in Nähe des Spindelhubelementes 3 befindet. Die Lagerstellen 2g und 2g' befinden sich auf ein und derselben Achse x.
  • Die Einstellung des gewünschten Auftragswinkels α wird im Beispiel mit dem Spindelhubelement 3, und zwar per Hand, über ein nicht dargestelltes Handrad vorgenommen. In der Figur 2 ist die mögliche Einstellrichtung mit einem gebogten Doppelpfeil oberhalb der Düse 4.2 dargestellt. Eine Winkelanzeige 3b erleichtert die genaue Einstellung.
  • Wird der Hydraulikzylinder dagegen eingefahren, so wie in Figur 3 dargestellt, so dreht sich das gesamte Auftragswerk 4.1 und die Düse 4.2 in Uhrzeigerrichtung nach unten, so dass von der Bedienseite B her das Reinigen oder Servicearbeiten für einzelne Bauteile, wie die annähernd nun waagerecht stehende Düse 4.2 und die Auffangwanne 4.3 möglich sind. Das Auftragswerk 4.1 befindet sich also in ServicePosition II.
  • Die übrigen Bauteile entsprechen jenen, die bei Figur 2 erläutert wurden und sollen hier deshalb nicht erneut beschrieben werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verstelleinrichtung
    2
    Hydraulikzylinder
    2a
    Hohlzylinder
    2b
    Zylinderboden
    2c
    Kolbenstange
    2d
    Kopf
    2f
    Gegengewinde
    2g
    erste Lagerstelle
    2g'
    zweite Lagerstelle
    2h
    Gelenkauge
    2i
    Gelenkgabel
    3
    Spindelhubelement
    3a
    Spindel
    3b
    Winkelanzeige
    4
    Funktionseinheit
    4.1
    Düsenauftragswerk
    4.2
    Düse
    4.3
    Auffangwanne
    5
    laufende Oberfläche
    5'
    Stützwalze
    5"
    Auftragswalze
    6
    Faserstoffbahn
    7
    Schwenkhebel
    8
    Tragkörper
    B
    Bedienseite
    L
    Laufrichtung
    M
    Medium
    I
    Betriebs- bzw. Bereitschaftsposition
    II
    Servicepostion
    x
    Achse

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit (4) innerhalb einer Streichmaschine zum Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums (M) auf eine laufende Oberfläche (5), wobei die laufende Oberfläche (5) bei direktem Auftrag die Oberfläche einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn (6) und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselementes, beispielsweise eine Auftragswalze (5") ist, welches das Auftragsmedium (M) an die Oberfläche der Faserstoffbahn (6) überträgt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein an sich bekannter Hydraulikzylinder (2) zum Verschwenken der Funktionseinheit (4) in eine Betriebs-bzw. Breitschaftsposition (I) und eine Serviceposition (II) vorgesehen ist, wobei im ausgefahrenen Zustand des Hydraulikzylinders (2) die Betriebs- bzw. Bereitschaftsposition (I) und im eingefahrenen Zustand die Serviceposition (II) einstellbar ist, und wobei auf den Hydraulikzylinder (2) in dessen axialer Verlängerung ein an sich bekanntes Spindelhubelement (3) aufgesetzt ist, welches die Feinjustierung der Funktionseinheit (4) übernimmt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Funktionseinheit (4) ein Auftragswerk (4.1) zum Aufbringen des Mediums (M) und/oder eine in Laufrichtung (L) der laufenden Oberfläche (5) nachgeordnete Rakeleinrichtung zum Abrakeln oder nur Egalisieren des aufgebrachten Mediums (M) ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Spindelhubelement (3) eine Gewindespindel (3a) aufweist, welche in die Kolbenstange (2c) des Hydraulikzylinders (2) an dessen Stangenkopf (2d) eingeschraubt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Spindel (3a) des Spindelhubelementes (3) am Zylinderboden (2b) des Hydraulikzylinders (2) oder das Spindelhubelement (3) anstelle am Kopf (2d) befestigt zu sein, über ein Zwischenstück am Zylinderboden (2b) befestigt ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die vom Spindelhubelement (3) vorgenommene Feinjustierung der Funktionseinheit (4,) eine Einstellung des Auftragswinkels (α) für das vom Auftragswerk (4.1) abzugebende Medium (M) ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die vom Spindelhubelement (3) vorgenommene Feinjustierung der Funktionseinheit (4) eine Einstellung des Anstellwinkels des in der Rakeleinrichtung eingesetzten Rakelelementes ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Spindelhubelement (3) motorisch oder per Hand über ein Handrad, eine Kurbel oder eine Ratsche betätigbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Hydraulikzylinder (2) einschließlich des aufgesetzten Spindelhubelementes (3) einerseits an einer ersten Lagerstelle (2g), die sich an einem Schwenkhebel (7) des Tragkörpers (8) der Funktionseinheit (4) oder an einem Stuhlungsteil der Streichmaschine befindet und andererseits an einer zweiten Lagerstelle (2g'), die sich direkt an der Funktionseinheit (4) befindet, gelenkig gelagert ist.
EP05111352A 2005-02-24 2005-11-28 Streichmaschine mit einer Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit Not-in-force EP1696075B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005008869A DE102005008869A1 (de) 2005-02-24 2005-02-24 Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit

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EP1696075A1 true EP1696075A1 (de) 2006-08-30
EP1696075B1 EP1696075B1 (de) 2008-01-23

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EP05111352A Not-in-force EP1696075B1 (de) 2005-02-24 2005-11-28 Streichmaschine mit einer Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit

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