EP1692356A1 - Türöffner - Google Patents

Türöffner

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Publication number
EP1692356A1
EP1692356A1 EP04758924A EP04758924A EP1692356A1 EP 1692356 A1 EP1692356 A1 EP 1692356A1 EP 04758924 A EP04758924 A EP 04758924A EP 04758924 A EP04758924 A EP 04758924A EP 1692356 A1 EP1692356 A1 EP 1692356A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door opener
lock latch
latch
opener according
door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04758924A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1692356B1 (de
Inventor
Norman Wittke
Gisbert Feiler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH filed Critical Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Publication of EP1692356A1 publication Critical patent/EP1692356A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1692356B1 publication Critical patent/EP1692356B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0046—Electric or magnetic means in the striker or on the frame; Operating or controlling the striker plate
    • E05B47/0047—Striker rotating about an axis parallel to the wing edge
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0025—Devices for forcing the wing firmly against its seat or to initiate the opening of the wing
    • E05B17/0033—Devices for forcing the wing firmly against its seat or to initiate the opening of the wing for opening only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0045—Silencing devices; Noise reduction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/04—Spring arrangements in locks
    • E05B2015/0431—Modifying spring characteristic or tension
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0056—Locks with adjustable or exchangeable lock parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/68—Keepers
    • Y10T292/696—With movable dog, catch or striker

Definitions

  • the invention relates to a door opener for releasing a door, which is provided with a lock latch counterpart and with a controllable securing element for securing the door opener against unauthorized opening of the door.
  • a swivel latch serving as a lock latch counterpart is released or blocked by a locking lever (change), which in turn is secured by an armature of an electromagnet.
  • the lock latch of the door engages behind the swivel latch and when released, the swivel latch can be pushed back and the door opened.
  • the invention has for its object to develop a door opener of the type mentioned in such a way that it is suitable for as many fields of application and tasks as possible and is still simple.
  • This object is achieved in that it is provided with an ejector for ejecting the lock latch from the lock latch counterpart and with a force transmission element between the lock latch counterpart and the ejector, with which the force introduced by the lock latch is transmitted to the ejector after a deflection.
  • the basic idea of the invention is to use the force introduced when the door is pushed open or pulled open by a force-displacement conversion to push back a spring-loaded lock latch when the electromechanical unlocking has taken place.
  • a door opener makes it possible to design the door opening process to be low-noise, since the impact energy of the holding element is low and the kickback noise of the door opener latch is low.
  • the ejection of the lock latch is reduced when the door bounces.
  • the functional reliability of the door opener is reliably guaranteed with a high preload, which can arise from door seals or bimetallic effects caused by temperature fluctuations.
  • Another advantage is that the lock latch counterpart of the door opener can be covered by a closed striking plate.
  • the door gap can be sealed continuously due to the closed striking plate in the lock area, since the seal can rest all around.
  • the door opener can also be used for smoke and fire protection doors. This is also advantageous for heat and sound insulation.
  • the closed striking plate achieves a high static locking force.
  • the invention is characterized by a small design, so that the door opener can be installed even with small frame widths.
  • the ejector has a slide plate and an actuating element, and the actuating element is arranged directly on the lock latch counterpart.
  • This arrangement provides an optimal introduction of force against the lock latch.
  • the actuating element is designed as a longitudinally displaceable pin.
  • the pin can be arranged in a guide in the lock latch counterpart, which in the simplest case is designed as a bore.
  • the pin itself represents an inexpensive version of the actuating element.
  • a pretensioning element is provided for setting the release force released by the door.
  • the transmission element and / or the lock latch counterpart can be prestressed.
  • a spring is provided for pretensioning.
  • the Spring force is preferably adjustable. In this way, the triggering forces can be specified so that variable adjustments to the respective operating conditions and door dimensions are possible.
  • a pressure piece is provided on the lock latch counterpart.
  • the triggering force can be adjusted via the pressure piece.
  • the transmission element is designed as a change.
  • the transmission element can be designed as a Bowden cable, multi-link transmission, thrust link chain or hydraulic system. If the change has two lever arms, an optimal power transmission can be set.
  • the lock latch counterpart preferably acts on a short lever arm, while a long lever arm transmits the force introduced to the actuating element.
  • a rolling element for minimizing friction is present on the lock latch counterpart in the area of engagement with the lock latch, so that practically no friction and thus no wear occurs.
  • the invention also provides the actuation or unlocking actuation piezoelectric, magnetostrictive, via shape memory actuators, mechanically, by means of theological fluids, hydraulically, pneumatically or in a combination of these methods.
  • actuation or unlocking actuation piezoelectric, magnetostrictive, via shape memory actuators mechanically, by means of theological fluids, hydraulically, pneumatically or in a combination of these methods.
  • Figure 1 is a perspective oblique view of a first door opener in the locked position.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view through the first door opener according to FIG. 1 in the blocking position along the section line II-II;
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view through the first door opener according to FIG. 1 in the locked position along a section line III-III; 4 shows a cross-sectional view through the first door opener according to FIG. 1 in the blocking position along the section line IV-IV; 5 shows a side view of the first door opener on the side of the swivel latch;
  • FIG. 6 shows a perspective oblique view of the first door opener according to FIG. 1 in the locked position with a lock latch
  • FIG. 7 shows a cross-sectional view through the first door opener according to FIG. 2 in the locked position along the section line IV-IV with a lock latch;
  • FIG. 8 shows a perspective oblique view of the first door opener in the ejection position with a lock latch
  • FIG. 9 shows a cross-sectional view through the first door opener according to FIG. 8 in the ejection position along the section line IX-IX with a lock latch
  • FIG. 10 shows a cross-sectional view through the first door opener according to FIG. 9 in the ejection position along the section line IX-IX with a swivel latch adjusted in relation to FIG. 9 and without a lock latch;
  • FIG. 11 is an oblique perspective view of a second door opener in the ejection position without a lock latch; and FIG. 12 shows a cross-sectional view through the second door opener according to FIG. 11 in the ejection position along the section line Xll-Xll
  • Fig. 1 to 4 illustrates a door opener in the unloaded locked position. It is provided with a housing 2, a lock latch counterpart designed as a swivel latch 3, a two-armed, swivel-mounted change 6 and a swivel-mounted securing element 8.
  • the housing is shown with the cover removed (not shown).
  • the securing element 8 is formed by an armature, which is actuated directly or indirectly by an electromagnetic actuator (not shown), and acts on the free end of the long lever arm 6 'of the change 6.
  • the pivot axis 15 of the securing element 8 runs parallel to the pivot axis 17 of change 6.
  • the pivot axis 25 of the pivot latch 3 is oriented transversely to it.
  • a short lever arm 6 "of the switch 6 is operatively connected to the rear of the swivel latch 3 in such a way that the swivel latch 3 according to FIG. 1 is prevented from moving when the switch 6 is locked, ie the door opener is locked.
  • the switch 6 is unlocked, according to FIG Fig. 9, the swivel latch 3 can be pivoted against the evasive short lever arm 6 "of the change 6 and the door opener is thus in the eject position.
  • the door opener also has an ejector for a lock latch 13 (FIG. 6), which has a slide plate 18 and a pin 10 (FIG. 4) for actuating the slide plate 18.
  • the slide plate 18 is pivotally mounted on the swivel latch 3, its swivel axis 30 (FIG. 5) extending transversely to the swivel axis 25 of the swivel latch 3.
  • the slide plate 18 is biased by a first compression spring 28 in connection with the pin 10.
  • the compression spring 28 causes the slide plate 18 to be pivoted away from the swivel latch 3 into its outer position in the unloaded state, as shown in FIG. 1.
  • the securing element 8 is deflected in a blocking manner in front of the long arm 6 ′ of the change 6 lying in its blocking position.
  • the long arm 6 ' is pivoted away from the swivel latch 3 and the short arm 6 "is in a blocking manner against the swivel latch 3.
  • the contact between the short arm 6" and the swivel latch 3 takes place via a pressure piece 16, which is shown in the example shown the swivel latch 3 is attached.
  • the pressure piece 16 is designed to be adjustable, for example via a screw thread. By displacement along the short lever arm 6 ", for example by an eccentrically adjustable pressure point, an adjustment of the contact point or the setting of the triggering force of the swivel latch 3 can be carried out.
  • a pressure pin 29 is used in connection with pressure piece 16 to set a triggering force of the swivel latch 3 ,
  • the swivel latch 3 is formed in two parts with a bearing-side base part 21 and an L-shaped front part 22.
  • the front part has a leg 3 ′ on the base bearing side and at its free end a cantilever leg 3 ′′, which in the manner of a nose serves as a stop for a lock latch 13 (FIG. 6).
  • the L-shaped front part 22 is along the base-side leg 3 Optionally fixable in different positions, for example via a locking tooth surface 23.
  • the front part 22 can thus be optionally offset in the pivoting direction on the base part 21 in order to precisely adapt the engagement of the free leg 3 "with a lock latch to the position of the lock latch.
  • the slide plate 18 is arranged on the front part 22, so that its relative position to the projecting leg 3 1 is independent of the assignment of the front part 22 to the base part 21.
  • the pressure pin 29 is slidably mounted in the base part 21. It is acted against the long arm 6 'of the change 6 with a first compression spring 31 which is arranged in a recess in the base part 21.
  • the base point of the first compression spring 31 lies on one Set screw 32, via which the bias between the swivel latch 3 and the long arm 6 'can be adjusted.
  • the pin 10 is slidably mounted in a bore of the base part 21 between the long arm 6 'of the change 6 and the back of the slide plate 18.
  • the pin 10 is shorter than the relevant distance between the long lever arm 6 'and the slide plate 18 in their outer position.
  • the remaining difference is essentially bridged by a second compression spring 28, which is supported on the long lever arm 6 'and presses the pin 10 onto the slide plate 18, so that it assumes its outer position in the unloaded state.
  • FIGS. 3 and 4 illustrate that the pin 10 is mounted so that it can be moved longitudinally in a guide bore 20 in the swivel latch 3.
  • the pin 10 therefore makes every swiveling movement of the swivel latch 3.
  • FIG 5 shows the optionally adjustable connection of the front part 22 and the base part 21 of the swivel latch 3 by means of parallel elongated holes 33 in the front part 22 and locking screws 34 on the base part 21.
  • FIG. 6 and 7 further illustrate the above-described locked position of the door opener in that a lock latch 13 of a door (not shown) spring-loaded along its longitudinal axis according to arrow 26 is shown, which engages in the pivot latch 3.
  • the lock latch 1 3 has pushed the slide plate 18 into its inner position on the swivel latch 3.
  • the pin 10 is displaced against the second compression spring 28 until the locked swivel latch 3, the second compression spring 28 being in the state of its maximum compression.
  • the engagement of the lock latch 13 with the swivel latch 3 takes place due to the spring action with little noise.
  • the slide plate 18 Since the slide plate 18 is arranged on the front part 22, it is ensured that the slide plate 18 also always has the exact orientation relative to the lock latch 13 in every position of the front part 22, so that the engagement of the slide plate 18 with the lock latch 13 is reliably ensured ,
  • the arrangement of the pin 10 and the guide bore 20 is chosen so that the pin 10 acts on the slide plate 18 in any position of the front part 22.
  • the securing element 8 releases the long arm 6 '.
  • the swivel latch 3 pivoted backwards and has deflected the short arm 6 ′′ backwards. Consequently, the long arm 6 ′ is deflected towards the rear of the swivel latch 3.
  • the long arm 6 pushhes the pin 10 against the back of the slide plate 18 and deflects it forward into the outer position shown in FIG. 1, the second compression spring 28 maintaining its compressed state, and thus the spring action of the second compression spring 28 is canceled ,
  • the lock latch 13 is pushed back against its spring force in the direction of arrow 27 and disengages from the swivel latch 3.
  • the change 6 thus has the function of a mechanical force-displacement transmission element.
  • the two ends of the pin 10 are rounded so that it can slide easily along the change 6 and the slide plate 18 when a sliding movement is carried out.
  • the door opener works as follows. If the change 6 is released electromechanically, a force exerted by the lock latch 1 3 on the front part 22 causes the pivot latch 3 to be deflected about its pivot axis 25 in the direction of force. The force is deflected via the swivel latch 3 and transferred to the change 6, which presses on the slide plate 18 via the pin 10. In this way, the pin 10 is moved relative to the swivel latch 3 during the swiveling of the swivel latch 3 and thereby acts on the slide plate 18. This pushes the lock latch 13 past the free leg 3 ′′ of the swivel latch 3, which at the same time is swiveled sideways out of the way of the lock latch 13, which it traverses during the opening movement of the door in question.
  • the force exerted by the lock latch 13 on the swivel latch 3 in the swivel direction is deflected by about 90 ° by means of a lever mechanism serving as a force transmission element, and there is a force-displacement conversion, as a result of which the lock latch 13 transversely to the swivel direction in its Open position is pushed back.
  • the release of the lock latch 13 is therefore based on the one hand on the lateral pivoting away of the swivel latch 3 away from the lock latch 13 and on the other hand the pushing away of the lock latch 13 away from the swivel latch 3.
  • the release of the lock latch 1 3 from the swivel latch 3 is thus no longer carried out exclusively by a swivel movement of the swivel latch 3 as in known door openers, but by a combined swivel-slide movement of swivel latch 3 and ejector.
  • This allows a small swivel path of the swivel latch 3. It can therefore have a relatively long swivel arm, so that the swivel bearing 25, as shown, in the area of the housing corner can be arranged, which lies opposite the free end of the swivel latch 3.
  • the length of the pivot lever of the pivot latch 3 can therefore correspond approximately to the depth of the housing.
  • FIGS. 1 to 9 on the one hand and FIG. 10 on the other hand differ in their position on the base part 21.
  • the front part 22 is on the locking tooth surface 23 arranged in its inner position, in which the door opener has its smallest depth. 10
  • the front part 22 is in an outwardly displaced position.
  • the latching tooth surface in connection with the elongated holes 33 and locking screws 34 allow the position of the front part 22 to be precisely adapted to the position of the lock latch 3 in the case of different installation conditions of the door opener.
  • the slide plate 18 Since the slide plate 18 is arranged on the front part 22, it is ensured that the slide plate 22 in every position of the front part 22 always has the exact orientation relative to the lock latch, so that the engagement of the slide plate 18 with the lock latch is reliably ensured.
  • the arrangement of the pin 10 and the guide bore 20 is chosen so that the pin 10 acts on the slide plate 18 in any position of the front part 22.
  • the lever arm is also the same in every position of the front part 22, under which the pin 10 engages the slide plate 18. As a result, the release force of the door opener is independent of the position of the front part 22.
  • the same parts as in the first door opener are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the above description. Function and interaction match with the first door opener.
  • the second door opener differs from the first door opener only in the arrangement of the slide plate 28, which is arranged here with its pivot axis parallel to the pivot axis 25 of the pivot latch 3.
  • the free end of the slide plate 18 is assigned to the free leg 3 ".
  • the cross-sectional view in FIG. 12 further shows that the free leg 3 "of the swivel latch 3 has an inner edge 24 which serves as a stop for the slide plate 18 and on which the free end of the slide plate 18 is supported in the pivoted-out position.
  • the lock latch counterpart As an alternative to the swivel latch, it can be advantageous to design the lock latch counterpart as a displaceable latch, preferably as a linear displaceable latch.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Description

TUROFFNER
Die Erfindung betrifft einen Türöffner zum Freigeben einer Tür, der mit einem Schlossfallengegenstuck und mit einem steuerbaren Sicherungselement zur Sicherung des Türöffners gegen unberechtigtes Öffnen der Tür versehen ist.
Türöffner werden bekanntlich in Türschließanlagen von Wohn- oder Bürohäusern eingesetzt. Dabei wird eine als Schlossfallengegenstuck dienende Schwenkfalle durch einen Sperrhebel (Wechsel) freigegeben oder gesperrt, der wiederum von einem Anker eines Elektromagneten gesichert wird. Die Schlossfalle der Tür hintergreift die Schwenkfalle und bei Freigabe kann die Schwenkfalle zurückgedrückt und die Tür geöffnet werden.
Für besondere Anwendungssituationen sind jeweils Anpassungen an die geforderten Eigenschaften notwendig, so dass eine Reihe von unterschiedlichen Türöffnertypen für besondere Aufgabenstellungen entwickelt wurden. Hierbei handelt es sich beispielsweise um geräuschkritische Einsatzbereiche, wie beispielsweise Krankenhäuser. Ein besonderes Einsatzgebiet ist ebenfalls gegeben, wenn Funktionssicherheit bei hoher Vorlast gewährleistet werden muß. Auch können besondere thermische Bedingungen bzw. besondere Bedingungen hinsichtlich Sicherheitsanforderungen herrschen, die unter Umständen dem Einsatz der bekannten Türöffner wegen Nichterfüllung dieser Bedingungen entgegenstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Türöffner der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass er für möglichst viele Einsatzgebiete und Aufgabenstellungen geeignet ist und dennoch einfach aufgebaut ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass er mit einem Auswerfer zum Auswerfen der Schlossfalle aus dem Schlossfallengegenstuck und mit einem Kraftübertragungselement zwischen dem Schlossfallengegenstuck und dem Auswerfer versehen ist, mit welchem die von der Schlossfalle eingeleitete Kraft nach einer Umlenkung auf den Auswerfer übertragen wird.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die beim Aufdrücken oder Aufziehen der Tür eingeleitete Kraft durch eine Kraft-Weg-Umsetzung zum Zurückdrücken einer federnd gelagerten Schlossfalle zu verwenden, wenn die elektromechanische Entriegelung erfolgt ist. Durch einen derartigen Türöffner wird es möglich, den Türöffnungsvorgang geräuscharm auszugestalten, da die Stoßenergie des Haltelements gering ist und das Rückschlaggeräusch der Türöffnerfalle gering ist. Außerdem wird das Einfallen der Schlossfalle durch den Auswerfer beim Prellen der Tür reduziert. Des weiteren ist die Funktionssicherheit des Türöffners bei hoher Vorlast zuverlässig gewährleistet, die durch Türdichtungen oder Bimetalleffekte, hervorgerufen durch Temperaturschwankungen entstehen können. Ein weiterer Vorteil ist, dass das Schlossfallengegenstuck des Türöffners durch ein geschlossenes Schließblech abgedeckt sein kann. Das bietet nicht nur optische Vorteile, sondern der Türspalt kann wegen des geschlossenen Schließblechs im Schlossbereich durchgehend abgedichtet werden, da die Dichtung umlaufend anliegen kann. Somit ist der Türöffner auch für Rauch und Brandschutztüren einsetzbar. Zusätzlich ist dies für den Wärme- und Schallschutz vorteilhaft. Schließlich wird durch das geschlossene Schließblech eine hohe statische Zu- haltekraft erreicht. Schließlich zeichnet sich die Erfindung durch eine kleine Bauform aus, so dass der Türöffner auch bei kleinen Zargenbreiten eingebaut werden kann.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Auswerfer eine Schieberplatte und ein Betätigungselement aufweist, und das Betätigungselement unmittelbar am Schlossfallen- gegenstück angeordnet ist. Durch diese Anordnung wird eine optimale Krafteinleitung gegen die Schlossfalle bereitgestellt. Des weiteren ist es zweckmäßig, dass das Betätigungselement als längs- verschieblich gelagerter Stift ausgeführt ist. Der Stift kann dabei in einer Führung im Schlossfallengegenstuck angeordnet sein, die im einfachsten Fall als Bohrung ausgebildet ist. Der Stift selbst stellt eine kostengünstige Ausführung des Betätigungselements dar.
Des weiteren ist es vorteilhaft, dass ein Vorspannelement zur Einstellung der die Tür freigegebenen Auslösekraft vorgesehen ist. Des weiteren können das Übertragungselement und/ oder das Schlossfallengegenstuck vorgespannt sein. Zur Vorspannung ist dabei eine Feder vorgesehen. Die Federkraft ist dabei bevorzugt einstellbar. Auf diese Weise lassen sich die Auslösekräfte vorgeben, so dass variable Anpassungen an die jeweiligen Einsatzbedingungen und Türmassen möglich sind.
Es ist besonders zweckmäßig, dass am Schlossfallengegenstuck ein Druckstück vorgesehen ist. Über das Druckstück kann eine Einstellung der Auslösekraft erfolgen.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Übertragungselement als Wechsel ausgeführt ist. Alternativ kann das Übertragungselement als Bowdenzug, Mehrgelenkgetriebe, Schubgliederkette oder hydraulisches System ausgeführt sein. Wenn der Wechsel zwei Hebelarme aufweist, kann eine optimale Kraftübertragung eingestellt werden. Bevorzugt wirkt dabei das Schlossfallengegenstuck auf einen kurzen Hebelarm, während ein langer Hebelarm die eingeleitete Kraft an das Betätigungselement überträgt.
Bevorzugt ist des weiteren vorgesehen, dass am Schlossfallengegenstuck im Eingriffsbereich mit der Schlossfalle ein Wälzkörper zur Reibungsminimierung vorhanden ist, so dass praktisch keine Reibung und damit kein Verschleiß auftritt.
Alternativ zu den als Freigabeaktoren für das Sicherungselement verwendeten Elektromagneten sieht die Erfindung die Ver- oder Entriegelungsbetätigung auch piezoelektrisch, magnetostriktiv, über shape-memory-Aktoren, mechanisch, mittels Theologischer Flüssigkeiten, hydraulisch, pneumatisch oder in einer Kombination dieser Verfahren vor. Bei hydraulischen, pneumatischen und rheologischen Freigabeverfahren kann auf einfache Weise eine sogenannte Panikfunktion zur automatischen Freigabe des Türöffners im Notfall realisiert werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen weiter beschriebenen. Es zeigen schematisch:
Fig. 1 eine perspektivische Schrägansicht eines ersten Türöffners in Sperrstellung;
Fig. 2 eine Querschnittsansicht durch den ersten Türöffner gemäß Fig. 1 in Sperrstellung entlang der Schnittlinie ll-ll;
Fig. 3 eine Querschnittsansicht durch den ersten Türöffner gemäß Fig. 1 in Sperrstellung entlang einer Schnittlinie lll-lll; Fig. 4 eine Querschnittsansicht durch den ersten Türöffner gemäß Fig. 1 in Sperrstellung entlang der Schnittlinie IV-IV; Fig. 5 eine Seitensicht des ersten Türöffners auf die Schwenkfallenseite;
Fig. 6 eine perspektivische Schrägansicht des ersten Türöffners gemäß Fig. 1 in Sperrstellung mit einer Schlossfalle;
Fig. 7 eine Querschnittsansicht durch den ersten Türöffner gemäß Fig. 2 in Sperrstellung entlang der Schnittlinie IV-IV mit einer Schlossfalle;
Fig. 8 eine perspektivische Schrägansicht des ersten Türöffners in Auswurfstellung mit einer Schlossfalle;
Fig. 9 eine Querschnittsansicht durch den ersten Türöffner gemäß Fig. 8 in Auswurfstellung entlang der Schnittlinie IX-IX mit einer Schlossfalle; Fig. 10 eine Querschnittsansicht durch den ersten Türöffner gemäß Fig. 9 in Auswurfstellung entlang der Schnittlinie IX-IX mit einer gegenüber Fig. 9 verstellten Schwenkfalle und ohne Schlossfalle;
Fig. 11 eine perspektivische Schrägansicht eines zweiten Türöffners in Auswurfstellung ohne eine Schlossfalle; und Fig. 12 eine Querschnittsansicht durch den zweiten Türöffner gemäß Fig. 11 in Auswurfstellung entlang der Schnittlinie Xll-Xll
Fig. 1 bis 4 veranschaulicht einen Türöffner in unbelasteter Sperrstellung. Er ist mit einem Gehäuse 2, einem als Schwenkfalle 3 ausgebildeten Schlossfallengegenstuck, einem zweiarmigen, schwenkbar gelagerten Wechsel 6 und einem schwenkbar gelagerten Sicherungselement 8 versehen. Das Gehäuse ist bei abgenommenem Deckel (nicht wiedergegeben) dargestellt. Das Sicherungselement 8 wird von einem Anker gebildet, der direkt oder indirekt durch einen elektromagnetischen Aktor (nicht dargestellt) betätigt wird, und wirkt auf das freie Ende des langen Hebelarms 6' des Wechsels 6. Die Schwenkachse 15 des Sicherungselements 8 verläuft parallel zur Schwenkachse 17 des Wechsels 6. Die Schwenkachse 25 der Schwenkfalle 3 ist quer zu dazu ausgerichtet.
Ein kurzer Hebelarm 6" des Wechsels 6 steht in Wirkverbindung mit der Rückseite der Schwenkfalle 3 in der Weise, dass die Schwenkfalle 3 gemäß Fig. 1 bei gesperrtem Wechsel 6 an einer Bewegung gehindert ist, d.h. der Türöffner ist gesperrt. Bei entsperrtem Wechsel 6 gemäß Fig. 9 kann die Schwenkfalle 3 gegen den ausweichenden kurzen Hebelarm 6" des Wechsels 6 verschwenkt werden und der Türöffner ist damit in Auswurfstellung. Der Türöffner weist ferner einen Auswerfer für eine Schlossfalle 13 (Fig. 6) auf, der eine Schieberplatte 18 und einen Stift 10 ( Fig. 4) zur Ansteuerung der Schieberplatte 18 aufweist. Die Schieberplatte 18 ist verschwenkbar auf der Schwenkfalle 3 gelagert, wobei ihre Schwenkachse 30 ( Fig. 5) quer zur Schwenkachse 25 der Schwenkfalle 3 verläuft. Die Schieberplatte 18 ist über eine erste Druckfeder 28 in Verbindung mit dem Stift 10 vorgespannt. Die Druckfeder 28 bewirkt, dass die Schieberplatte 18 in unbelastetem Zustand in ihre Außenposition von der Schwenkfalle 3 weggeschwenkt wird, wie in Fig. 1 dargestellt.
In der Position gemäß Fig. 1 ist das Sicherungslement 8 sperrend vor den in seiner Sperrposition liegenden langen Arm 6' des Wechsels 6 ausgelenkt. Dabei ist der lange Arm 6' von der Schwenkfalle 3 weg geschwenkt und der kurze Arm 6" liegt blockierend an der Schwenkfalle 3 an. Der Kontakt zwischen dem kurzen Arm 6" und der Schwenkfalle 3 erfolgt über ein Druckstück 16, welches im dargestellten Beispiel an der Schwenkfalle 3 angebracht ist. Das Druckstück 16 ist verstellbar ausgebildet, zum Beispiel über ein Schraubgewinde. Durch Verschiebung entlang des kurzen Hebelarms 6", beispielsweise durch einen exzentrisch verstellbaren Druckpunkt, kann damit eine Justierung der Kontaktstelle bzw. die Einstellung der Auslösekraft der Schwenkfalle 3 vorgenommen werden. Ein Druckbolzen 29 dient in Verbindung mit Druckstück 16 zur Einstellung einer Auslösekraft der Schwenkfalle 3.
Aus den Fig. 2 bis 4 ist im Einzelnen ersichtlich, dass die Schwenkfalle 3 zweiteilig mit einem la- gerseitigen Basisteil 21 und einem L-förmigen Vorderteil 22 ausgebildet ist. Das Vorderteil hat einen basislagerseitigen Schenkel 3' und an dessen freien Ende einen auskragenden Schenkel 3", der in der Art einer Nase als Anschlag für eine Schlossfalle 13 (Fig. 6) dient. Das L-förmige Vorderteil 22 ist entlang des basisseitigen Schenkels 3' wahlweise in unterschiedlichen Positionen fixierbar, beispielsweise über eine Rastzahnfläche 23. Damit kann das Vorderteil 22 in Schwenkrichtung wahlweise versetzt auf dem Basisteil 21 angeordnet werden, um den Eingriff des freien Schenkels 3" mit einer Schlossfalle an die Position der Schlossfalle genau anzupassen. Die Schieberplatte 18 ist auf dem Vorderteil 22 angeordnet, so dass ihre Relativposition zum auskragenden Schenkel 31 unabhängig von der Zuordnung des Vorderteils 22 zum Basisteil 21 ist.
Gemäß Fig. 3 ist der Druckbolzen 29 im Basisteil 21 verschiebbar gelagert. Er wird gegen den langen Arm 6' des Wechsels 6 mit einer ersten Druckfeder 31 beaufschlagt, die in einer Ausnehmung des Basisteils 21 angeordnet ist. Der Fußpunkt der ersten Druckfeder 31 liegt auf einer Stellschraube 32, über welche die Vorspannung zwischen der Schwenkfalle 3 und dem langen Arm 6' eingestellt werden kann.
Der Stift 10 ist gemäß Fig. 4 in einer Bohrung des Basisteils 21 verschiebbar zwischen dem langen Arm 6' des Wechsels 6 und der Rückseite der Schieberplatte 18 gelagert. Der Stift 10 ist kürzer, als der betreffende Abstand des langen Hebelarms 6' und der Schieberplatte 18 in ihrer Außenposition. Der verbleibende Unterschied wird im Wesentlichen von einer zweiten Druckfeder 28 überbrückt, die sich am langen Hebelarm 6' abstützt und den Stift 10 auf die Schieberplatte 18 drückt, so dass sie in unbelastetem Zustand ihre Außenposition einnimmt.
In den Querschnittsdarstellungen der Fig. 3 und 4 ist veranschaulicht, dass der Stift 10 längsver- schieblich in einer Führungsbohrung 20 in der Schwenkfalle 3 gelagert ist. Der Stift 10 macht deshalb jede Schwenkbewegung der Schwenkfalle 3 mit.
Fig. 5 zeigt die wahlweise verstellbare Verbindung von Vorderteil 22 und Basissteil 21 der Schwenkfalle 3 mittels parallelen Langlöchern 33 im Vorderteil 22 und Feststellschrauben 34 auf dem Basisteil 21 .
Fig. 6 und 7 veranschaulichen die vorstehend beschriebene Sperrstellung des Türöffners weiter dadurch, dass eine entlang ihrer Längsachse gemäß Pfeil 26 federnd vorgespannte Schlossfalle 13 einer Tür (nicht dargestellt) wiedergegeben ist, die in die Schwenkfalle 3 eingreift. Die Schlossfalle 1 3 hat die Schieberplatte 18 in ihre Innenposition an der Schwenkfalle 3 gedrückt. Der Stift 10 wird dabei gegen die zweite Druckfeder 28 bis zur gesperrten Schwenkfalle 3 verschoben, wobei die zweit Druckfeder 28 im Zustand ihrer maximalen Komprimierung ist. Der Eingriff der Schlossfalle 13 mit der Schwenkfalle 3 erfolgt aufgrund der Federwirkung geräuscharm.
Da die Schieberplatte 18 auf dem Vorderteil 22 angeordnet ist, ist sichergestellt, dass auch die Schieberplatte 18 in jeder Position des Vorderteils 22 immer die genaue Ausrichtung relativ zur Schlossfalle 13 hat, so dass der Eingriff der Schieberplatte 18 mit der Schlossfalle 1 3 zuverlässig gewährleistet ist. Die Anordnung des Stifts 10 und der Führungsbohrung 20 ist dabei so gewählt, dass der Stift 10 die Schieberplatte 18 in jeder Position des Vorderteils 22 beaufschlagt.
In der Auswurfstellung des Türöffners gemäß Fig. 8 und 9 gibt das Sicherungselement 8 den langen Arm 6' frei. Durch Druck der Schlossfalle 1 3 aus der Zeichenebene heraus ist die Schwenk- falle 3 nach hinten geschwenkt und hat den kurzen Arm 6" nach hinten ausgelenkt. Folglich ist der lange Arm 6' nach vom auf die Rückseite der Schwenkfalle 3 zu ausgelenkt.
Der lange Arm 6' schiebt den Stift 10 gegen die Rückseite der Schieberplatte 18 und lenkt diese nach vorne aus in die in Fig. 1 dargestellte Außenposition, wobei die zweite Druckfeder 28 ihren komprimierten Zustand beibehält, und damit die Federwirkung der zweiten Druckfeder 28 aufgehoben ist. Dabei wird die Schlossfalle 13 entgegen ihrer Federkraft in Pfeilrichtung 27 zurückgeschoben und gelangt außer Eingriff mit der Schwenkfalle 3. Der Wechsel 6 hat somit die Funktion eines mechanischen Kraft-Weg-Übertragungselements. Die beiden Enden des Stifts 10 sind abgerundet, so dass er leicht entlang des Wechsels 6 und der Schieberplatte 18 gleiten kann, wenn eine Schiebebewegung durchgeführt wird.
Der Türöffner arbeitet zusammenfassend folgendermaßen. Wird der Wechsel 6 elektromecha- nisch freigegeben, bewirkt eine von der Schlossfalle 1 3 ausgeübte Kraft auf das Vorderteil 22, dass die Schwenkfalle 3 in Kraftrichtung um ihre Schwenkachse 25 ausgelenkt wird. Über die Schwenkfalle 3 wird die Kraft umgelenkt und auf den Wechsel 6 übertragen, der über den Stift 10 auf die Schieberplatte 18 drückt. Auf diese Weise wird während des Verschwenkens der Schwenkfalle 3 der Stift 10 relativ zur Schwenkfalle 3 bewegt und wirkt dabei auf die Schieberplatte 18 ein. Diese schiebt die Schlossfalle 13 am freien Schenkel 3" der Schwenkfalle 3 vorbei, die gleichzeitig seitlich aus dem Weg der Schlossfalle 13 weggeschwenkt wird, den diese bei der Öffnungsbewegung der betreffenden Tür durchläuft.
Insgesamt wird also die von der Schlossfalle 13 auf die Schwenkfalle 3 in Schwenkrichtung ausgeübte Kraft über eine als Kraftübertragungselement dienende Hebelmechanik um etwa 90° umge- lenkt und es erfolgt eine Kraft- Weg- Umsetzung, als deren Resultat die Schlossfalle 13 quer zur Schwenkrichtung in ihre Offen-Position zurück geschoben wird. Die Freigabe der Schlossfalle 13 beruht daher einerseits auf dem seitlichen Wegschwenken der Schwenkfalle 3 von der Schlossfalle 13 weg und andererseits dem Wegschieben der Schlossfalle 13 von der Schwenkfalle 3 weg. Die Freigabe der Schlossfalle 1 3 aus der Schwenkfalle 3 wird somit nicht mehr ausschließlich durch eine Schwenkbewegung der Schwenkfalle 3 wie bei bekannten Türöffnern, sondern durch eine kombinierte Schwenk-Schiebebewegung von Schwenkfalle 3 und Auswerfer vollzogen. Dies erlaubt einen geringen Schwenkweg der Schwenkfalle 3. Sie kann daher einen relativ langen Schwenkarm aufweisen, so dass das Schwenklager 25 wie dargestellt im Bereich der Gehäuse- ecke angeordnet werden kann, die dem freien Ende der Schwenkfalle 3 gegenüberliegt. Die Länge des Schwenkhebels der Schwenkfalle 3 kann daher etwa der Gehäusetiefe entsprechen.
Im Zusammenhang mit dem L-förmigen Vorderteil 22 unterscheiden sich die Fig. 1 bis 9 einer- seits und Fig. 10 andererseits durch dessen Position auf dem Basisteil 21. Wie die Fig. 1 bis 9 zeigen, ist das Vorderteil 22 auf der Rastzahnfläche 23 in seiner Innenposition angeordnet, in welcher der Türöffner seine geringste Tiefe hat. Gemäß Fig. 10 befindet sich das Vorderteil 22 in einer nach außen verschobenen Position. Die Rastzahnfläche in Verbindung mit den Langlöchern 33 und Feststellschrauben 34 gestatten eine genaue Anpassung der Position des Vorderteils 22 an die Position der Schlossfalle 3 bei unterschiedlichen Einbaugegebenheiten des Türöffners.
Da die Schieberplatte 18 auf dem Vorderteil 22 angeordnet ist, ist sichergestellt, dass auch die Schieberplatte 22 in jeder Position des Vorderteils 22 immer die genaue Ausrichtung relativ zur Schlossfalle hat, so dass der Eingriff der Schieberplatte 18 mit der Schlossfalle zuverlässig gewähr- leistet ist. Die Anordnung des Stifts 10 und der Führungsbohrung 20 ist dabei so gewählt, dass der Stift 10 die Schieberplatte 18 in jeder Position des Vorderteils 22 beaufschlagt. Dabei ist ferner der Hebelarm in jeder Position des Vorderteils 22 gleich, unter welchem der Stift 10 an der Schieberplatte 18 angreift. Dadurch ist die Auslösekraft des Türöffners unabhängig von der Stellung des Vorderteils 22.
Bei dem zweiten Türöffner gemäß Fig. 1 1 und 12 sind gleiche Teile wie beim ersten Türöffner mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass auf die vorstehende Beschreibung Bezug genommen wird. Funktion und Zusammenwirken stimmen mit dem ersten Türöffner überein. Der zweite Türöffner unterscheidet sich vom ersten Türöffner lediglich durch die Anordnung der Schieber- platte 28, die hier mit ihrer Schwenkachse parallel zur Schwenkachse 25 der Schwenkfalle 3 angeordnet ist. Das freie Ende der Schieberplatte 18 ist dabei dem freien Schenkel 3" zugeordnet.
Die Querschnittsdarstellung in Fig. 12 zeigt ferner, dass der freie Schenkel 3" der Schwenkfalle 3 einen Innenrand 24 aufweist, der als Anschlag für die Schieberplatte 18 dient, und an welchem sich das freie Ende der Schieberplatte 18 in ausgeschwenkter Stellung abstützt.
Alternativ zur Schwenkfalle, kann es vorteilhaft sein, das Schlossfallengegenstuck als verschiebbare Falle, bevorzugt als linear verschiebbare Falle, auszubilden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Türöffner zum Freigeben einer Tür, der mit einem Schlossfallengegenstuck und mit einem steuerbaren Sicherungselement zur Sicherung des Türöffners gegen unberechtigtes Öffnen der Tür versehen ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass er mit einem Auswerfer zum Auswerfen der Schlossfalle (13) aus dem Schlossfallengegenstuck und mit einem Übertragungselement zwischen dem Schlossfallengegenstuck und dem Auswerfer versehen ist, mit welchem der durch die Schlossfalle (13) auf den Auswerfer übertragen wird.
2. Türöffner nach Anspruch 1 , dadurch geken nzeichnet, dass der Auswerfer am Schlossfallengegenstuck (3) angeordnet ist.
3. Türöffner nach Anspruch 2, dadurch geken nzeich net, dass der Auswerfer eine Schieberplatte (18) umfasst, die schwenkbar auf dem Schlossfallengegenstuck angeordnet ist.
4. Türöffner nach Anspruch 3, dadurch geken nzeich net, dass die Schwenkachse (30) der Schieberplatte (18) parallel zur Bewegungsrichtung des Schlossfallengegenstücks verläuft..
5. Türöffner nach Anspruch 4, dadurch geken nzeich net, dass das Schlossfallengegenstuck als Schwenkfalle (3) ausgebildet ist, und dass die Schwenkachse (30) der Schieberplatte (18) quer zur Achse (25) der Schwenkfalle (3) verläuft.
6. Türöffner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlossfallengegenstuck als verschiebbare Falle, insbesondere linear verschiebbare Falle, ausgebildet ist.
7. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 6, dadurch geken nzeich net, dass das Übertragungselement eine Hebelverbindung mit einen gesteuerten zweiarmigen Wechsel (6) umfasst, dass der eine Hebelarm (6") als Sperrelement für das Schlossfallengegenstuck dient, und dass der andere Hebelarm (6') in Wirkverbindung mit einem Stift (10) steht, der mit der Schieberplatte (18) in Eingriff steht.
8. Türöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch geken nzeich net, dass der zweiarmige Wechsel (6) elektromechanisch, piezoelektrisch, magnetostriktiv, über shape-memory- Aktoren, mechanisch, mittels rheologischer Flüssigkeiten, hydraulisch, pneumatisch oder in einer Kombination dieser Verfahren gesteuert ist.
9. Türöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch geken nzeich net, dass das Übertragungselement als Bowdenzug, Mehrgelenkgetriebe, Schubgliederkette oder hydraulisches System ausgebildet ist.
10. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeich net, dass ein Vorderteil (22) des Schlossfallengegenstücks relativ zu einem Basisteil (21 ) einstellbar ist.
11. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeich net, dass das Übertragungselement mit einem Vorspannelement ( 28) vorgespannt ist.
12. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeich net, dass ein weiteres Vorspannelement (31 ) zur Einstellung der Auslösekraft vorgesehen ist.
1 3. Türöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch geken nzeich net, dass zwischen Schwenkfalle (3) und Wechsel (6) ein Druckstück (16) zu Justierzwecken vorgesehen ist.
14. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeich net, dass ein geschlossenes Türöffnerschließblech vorgesehen ist.
15. Türöffner nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeich net, dass am Schlossfallengegenstuck im Kontaktbereich zur Schlossfalle (1 3) ein Wälzkörper vorgesehen ist.
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