EP1684873A1 - Bekleidungsstück mit abdichtanordnung sowie verfahren zur herstellung desselben - Google Patents

Bekleidungsstück mit abdichtanordnung sowie verfahren zur herstellung desselben

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EP1684873A1
EP1684873A1 EP04790768A EP04790768A EP1684873A1 EP 1684873 A1 EP1684873 A1 EP 1684873A1 EP 04790768 A EP04790768 A EP 04790768A EP 04790768 A EP04790768 A EP 04790768A EP 1684873 A1 EP1684873 A1 EP 1684873A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing member
sealing
garment
liquid
functional layer
Prior art date
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Application number
EP04790768A
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English (en)
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EP1684873B1 (de
Inventor
Johann Aumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WL Gore and Associates GmbH
WL Gore and Associates Inc
Original Assignee
WL Gore and Associates GmbH
WL Gore and Associates Inc
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Publication date
Application filed by WL Gore and Associates GmbH, WL Gore and Associates Inc filed Critical WL Gore and Associates GmbH
Priority to PL04790768T priority Critical patent/PL1684873T3/pl
Publication of EP1684873A1 publication Critical patent/EP1684873A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1684873B1 publication Critical patent/EP1684873B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/06—Waterproof legs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/0002—Details of protective garments not provided for in groups A41D13/0007 - A41D13/1281
    • A41D13/0005—Joints
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0034—Retaining means
    • A41D19/0041—Retaining means for connecting the glove to the garment or the arm of the user
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/12—Special watertight footwear
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2600/00—Uses of garments specially adapted for specific purposes
    • A41D2600/10—Uses of garments specially adapted for specific purposes for sport activities
    • A41D2600/102—Motorcycling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B17/00—Protective clothing affording protection against heat or harmful chemical agents or for use at high altitudes
    • A62B17/001—Adaptations for donning, adjusting or increasing mobility, e.g. closures, joints

Definitions

  • the present invention relates to a garment having a sealing arrangement for liquid-tightly sealing a first garment against a second garment.
  • the invention relates to a glove having a sealing arrangement for liquid-tightly sealing a cuff area of the glove against a sleeve portion of a jacket.
  • the invention further relates to a clothing arrangement which comprises a first item of clothing according to the invention and a second item of clothing connected thereto.
  • the invention relates to a process for the production of a garment according to the invention.
  • a waterproof, water vapor permeable glove is known.
  • the glove is made of a multilayer laminate structure in which a waterproof, water vapor permeable functional layer is located between an outer layer and an inner layer.
  • the glove is provided in the area of the cuff with a Velcro strip. With the help of this Velcro the cuff can be pressed against the wrist of a glove ' carrying carrier. Although this reduces penetration of water in this area, it can not be completely avoided.
  • a protective glove made of a liquid-tight material is disclosed.
  • a stiff collar is incorporated, over which the sleeve of a protective suit can be put. This ensures a good seal with water or chemicals.
  • the protective glove is made of a water-vapor impermeable, single-layer material, which can lead to unpleasant perspiration in the wearer.
  • the German Utility Model G 92 14 949 discloses a device for sealing a garment with respect to another garment piece, in which in an overlap region between the two garments a circumferentially expandable volume sealing device is provided.
  • an annular sealing body is formed in the region of the cuff, which can be inflated and thus enlarges its circumference.
  • the wearer first pulls on a jacket, then pulls the glove over the wearer's wrist, then slips a sleeve area of the jacket over the glove area of the glove. Then the sealing body is inflated. The seal body widens its circumference and presses against the sleeve of the jacket from the inside.
  • DE 196 01 561 C1 discloses a motorcyclist's glove made waterproof with a functional layer which has a cuff which, when the glove is pulled, can be pulled over the outside of a jacket sleeve end region. This is to ensure that when riding a motorcycle in the rain no rainwater gets between the glove cuff and the jacket sleeve.
  • Such a non-tight overflow protection does not help against the ingress of water to the inside of a garment, such as a glove, if it is not just water running down a garment, but if the garment is in the water because it is in water person, eg Rescuer, carries.
  • This object is achieved by a garment according to claim 1, by a garment according to claim 22 and by a manufacturing method according to claim 23.
  • the garment according to the invention is provided with a sealing arrangement which enables a liquid-tight sealing of this first garment against a second garment.
  • the first 110 and the second piece of clothing can both be provided as two different items of clothing as well as assigned to the same overall item of clothing.
  • the invention provides a garment with a liquid-tight functional
  • the liquid-tight functional layer is kept free on one of its sides by the inner material layer or the outer material layer and provided there with an annular sealing member of a sealing arrangement.
  • the sealing member is provided with a liquid
  • the sealing member is bonded to a liquid-tight manner at a first radial circumference with the functional layer and has at one of the functional position radially remote second radial extent at least one suitable for the sealing concerns on the second piece of clothing free sealing surface, which by a self-contained peripheral region
  • the sealing arrangement is formed by the sealing member itself.
  • the sealing arrangement comprises the sealing member and additionally a support ring.
  • the support ring is arranged in a 145 embodiment of this variant on the sealing member opposite side of the functional position.
  • the sealing arrangement is provided with such a minimum rigidity that, in the case of a sealing abutment,
  • the minimum rigidity is applied either solely by the sealing member, in particular if no supporting ring is present, applied solely by the supporting ring or jointly applied by the sealing member and the supporting ring. In such an
  • the inherent rigidity of the sealing arrangement should be sufficiently large to prevent a total or partial deflection of the sealing member against the contact pressure between the first and second garment in the overlapping region, which in the case of the exercise of such a contact pressure sufficient sealing in question
  • the first item of clothing is in the form of a glove, the glove having a sealing arrangement for liquid-tightly sealing a cuff area of the glove 170 is provided a sleeve portion of another garment such as a jacket.
  • the cuff area and thus also the sealing arrangement enclose the wrist of the wearer annularly.
  • the annular sealing arrangement may be tubular.
  • the garment may be in the form of a shoe or a footlet which is sealed by an annular sealing arrangement, for example, to a trouser leg.
  • a collar portion for example, a jacket by an annular Abdichtan extract against a corresponding neck region of a hood
  • a helmet sealed.
  • Another application example is a jacket that is sealed in a hip area by an annular seal against a pant.
  • a sleeve which is e.g. can be detachably connected with a jacket.
  • the garment according to the invention has at least one liquid-permeable outer material layer and a liquid-permeable inner material layer and a liquid-tight functional layer arranged between the outer and the inner material layer.
  • the liquid-permeable material layers can be both liquid-tight and liquid-tight
  • 190 may be constructed of liquid-conducting materials, for example in the form of fibers. Liquid can penetrate these liquid-permeable material layers both transversely to the material layer as well as possibly laterally along the material layer, for example by capillary forces,
  • the two layers of material and the functional position overlap in as large a range as possible.
  • the glove is provided with a liquid-permeable and / or liquid-conducting upper material layer, which extends at least in the region of the hand and the fingers up to the on the Glove cuff located sealing assembly is completely lined by a liquid-tight functional layer.
  • the material or functional position need not be formed in one piece.
  • Each of these may also consist of several layer pieces connected together by seams or bonds.
  • the connections between the functional layer pieces should be designed such that no water can penetrate into the garment at the joints.
  • a seam connecting the second liquid-tight functional layer piece can in turn be covered by an additional, liquid-tight functional layer, which for example is part of a seam sealing tape, and adhesively bonded thereto.
  • the outer material layer is preferably made of a durable material such as leather or textile in weave form, active form or nonwoven form, made with natural fibers or synthetic fibers.
  • the outer layer is formed of a mechanically very resistant material, so that they 220 can also protect the functional position against damage caused by contact with other objects and the friction or cutting forces occurring.
  • the material is often selected from the viewpoint of comfort for the wearer of the garment.
  • the inner layer may also be made of leather or textiles, in web form or nonwoven form, made with natural fibers or synthetic fibers.
  • the garment may include more than two layers of material in addition to the functional layer.
  • the garment can have both an outer, shaping material layer and an inner material layer for the comfort of the wearer, as well as a further protective layer, which is sewn onto the outer material layer and protects against, for example, mechanical influences. point.
  • material layers may be provided which serve, for example, as insulation or as an abrasion protection layer.
  • the individual layers of the garment can be interconnected, for example, only in 240 border areas. However, it is also possible to connect a part of the layers or all layers substantially flat with each other to form a laminate. This can be done by a flat, water vapor permeable adhesive bond, which ensures a water vapor permeability of the entire laminate surface. Alternatively, the layers may be discontinuous, 245 e.g. punctiform, also be glued together by a water vapor impermeable adhesive.
  • the sealing arrangement of the item of clothing comprises, in an overlapping area, the first item of clothing with the second item of clothing
  • the garment when both garments are worn so as to be sealingly bonded to each other, constitutes an annular sealing member made of a liquid-tight material. This is depending on whether the second piece of clothing is worn in the overlap area outside or inside the first item of clothing, at a radial inner-
  • the sealing member has at a radially outer or inner circumference a sealing surface formed by a self-contained peripheral region and free of material of the outer or inner material layer. That is, the material lying on the side of the functional layer connected to the sealing member
  • the 260 of the garment is arranged to release the sealing member at least in a circumferentially closed circumferential region of the sealing surface.
  • the sealing member is constructed with elastic 265 material.
  • the sealing member is made of a material that does not have the desired inherent rigidity and the sealing member is supported with a sufficiently rigid support ring. But it can also, as already mentioned, a sealing member with sufficient
  • the rigidity of the sealing member and / or the support ring should not be too high to ensure that there is still sufficient compliance of the sealing arrangement in the event that provided with the seal 285 first garment is relatively close to the thus to be covered body part, eg in the case of a glove on the forearm of a person wearing the glove, and therefore a temporary elastic deformation of the sealing arrangement is required when putting on the garment.
  • the overlapping area is to be understood as meaning the area in which the first item of clothing and the second item of clothing overlap and in which the two items of clothing are to be sealed against one another by means of the sealing arrangement.
  • the overlapping area of the glove is thus that part of the glove's cuff which is covered by a sleeve of the jacket or which covers a sleeve of the jacket.
  • the overlapping area of the jacket is the area of the free end of a sleeve which overlaps the glove or of the hand
  • annular is meant herein a self-contained structure, which, however, does not necessarily have to be circular. 305
  • the sealing member arranged on the overlapping region is connected in a liquid-tight manner to the functional layer.
  • the sealing member does not have to be connected to the entire surface of the functional layer, the liquid-tight connection should be arranged so that the ingress of liquid between the functional layer and the
  • sealing member can be reliably avoided. This can be achieved, for example, by virtue of the fact that the sealing member, which itself consists of a liquid-tight material, is adhesively bonded to the likewise liquid-tight functional layer. It is of course important that the bond itself is formed in liquid-tight manner.
  • the sealing ring with the functional layer all elastic and sealing, liquid-resistant adhesives compatible with the respective materials are suitable.
  • silicone, rubber solution or a reactive hot melt adhesive can be used.
  • the adhesive layer 325 as well as the functional layer should have an elasticity of at least 150%. That is, in the case of an elastic sealing member, the annular sealing member adhered to the functional layer may be stretched from a diameter of 60 mm to 90 mm, for example, without causing the bonding to leak.
  • the sealing member has a free sealing surface, ie is at least partially not overlapped by the non-liquid-tight material layer.
  • the sealing surface is self-contained and extends in the circumferential direction of the annular Abdichtglie- 335 of.
  • the sealing member is located at least in the Abd ⁇ cht configuration directly to the second garment on. If the second garment also in the overlap area with a liquid-tight layer and possibly is additionally provided with a corresponding Abdichtglied and on the sealing member of the first garment (eg the glove), 340 can thus be provided on the sealing member a tight connection between the functional position of the first garment and the liquid-tight layer of the second garment.
  • the sealing member should be arranged radially outside or radially inside the functional layer.
  • the decisive factor here is that the annular sealing member is arranged on the side of the functional layer, which points to the second item of clothing.
  • Liquid-tight is taken to mean a layer, including, if appropriate, the seams provided on the layer, if it can withstand a liquid inlet pressure of at least 130 hPa (about 0.13 bar). Preferably, the material can withstand a fluid pressure of greater than 1000 hPa (about 1 bar).
  • liquid-tight includes both a
  • the measurement of a watertightness is made by exposing a sample of the material to be examined with an area of 100 cm 2 to an increasing water pressure.
  • distilled water with a temperature of 20 ⁇ 2 ° C is used.
  • the increase in water pressure is 60 ⁇ 3 cm Ws / min.
  • the water inlet pressure of the sample corresponds to the pressure at which water occurs on the opposite side of the sample.
  • the exact method for performing this test is described in ISO Standard No. 0811 of 1981.
  • a functional position is considered to be watertight. see if it is tight at a water inlet pressure of at least 10 kPa.
  • Water vapor permeable is defined by the water vapor resistance Ret of the material so designated.
  • the Ret is a specific material property of sheets or material constructions that determines the "latent” evaporation heat flux through a given area due to an existing stationary partial pressure gradient.
  • the Ret is defined in the German standard DIN EN 31 092 of February 1994, which corresponds to the international standard ISO 11 092 and is expressed in m 2 Pa / W (square meter Pascal per watt).
  • a measuring head with a temperature of 35 ° C and a relative humidity of 40% is used, with an air velocity of 1 m / s.
  • the water vapor volume resistance is measured using the Hohenstein skin model test, which is described in the standard test specification Ne.BPI 1.4 of September 1987 of the Clothing Physiological Institute e.V. Hohenstein. As a water vapor permeable, a functional position is considered, if they have a water vapor resistance of Ret below
  • 390 has 150 m 2 Pa / W.
  • the waterproofness of, for example, a connection between a glove and a sleeve can be tested as follows: an artificial dummy is inserted into the glove. There is a stan-
  • 395 ge attached Their shape corresponds approximately to that of an average wrist. For example, it may be round with a diameter of about 5 cm or oval with major axes of 6 cm and 4 cm.
  • a hose is pushed over the rod and the glove cuff. The hose thus forms a connection similar to the sleeve of a jacket
  • the sealing member is fluid-tightly connected to the functional layer at a radially inner periphery, i. it is
  • the sealing member is arranged on the same side of the functional layer as the outer material layer.
  • the sealing member may be arranged at a distance from one end of the material layer.
  • the sealing member and the outer material layer may be arranged such that they contact only laterally at their edges, i. In shock. However, they can also partially overlap each other. In this case, the outer material layer below the Abdichtgliedes, i. between sealing member and functional layer, or upper
  • 420 may be arranged half of the Abdichtgliedes.
  • the sealing member is fluid-tightly connected to the functional layer at a radially outer periphery, i. it is on the side of the functional position facing the inner material layer.
  • the sealing member is thus located on the same side of the functional position as the inner material layer.
  • the sealing member may be arranged at a distance from one end of the inner material layer.
  • it is preferred that the sealing member is arranged to contact the inner material layer.
  • the inner material layer below the Abdichtgliedes i. be arranged between the sealing member and functional position, or above the Abdichtgliedes.
  • the sealing member is connected to the material layer.
  • the sealing member is glued to the material layer and / or sewn.
  • An adhesive bond has the advantage that there is no risk of damaging the functional layer already possibly arranged on the sealing member or on the material layer.
  • the sealing member can be arranged directly adjacent to the side of the material layer and glued to it only over an edge of relatively small cross-sectional area. The bond must be tensile forces,
  • the sealing member and the material layer can be sewn together. It should be ensured that the functional position of the garment is not damaged.
  • the two parts can be sewn together by a zigzag seam or a stitching seam.
  • the seam can be executed before the sealing member and / or the material layer are connected to the functional layer.
  • the two parts can be connected by a straight seam as well as by a zigzag seam or another type of stitching.
  • this type of stitching too, it may again be advantageous to carry out the sewing prior to connecting the sealing member or the material layer to an underlying functional layer or to subsequently suitably seal any damage to the functional layer that has occurred.
  • the finished garment is disposed radially within the second garment in the region of overlap.
  • the first item of clothing is designed so that it can be slipped over the second item of clothing in a sealing manner.
  • the sealing member can be arranged radially inside the first item of clothing 480.
  • the annular sealing member is connected to a liquid-tight manner at a radially inner periphery with the functional layer.
  • the sealing member connected to the functional layer is arranged on the side of the functional layer facing the inner material layer.
  • the sealing member has a saw-tooth-shaped geometry on a side facing away from the functional position.
  • the sealing member has a zigzag structure on its surface not connected to the functional layer.
  • the zigzag structure preferably has flat flanks, which
  • the sawtooth structure is arranged such that, on the one hand, the second garment to be connected with the first garment can simply be slipped over the sealing member of the first garment by sliding over the rising, flat flanks of the sawtooth structure and, on the other hand the steep flanks of the sawtooth
  • both clothing pieces to be joined are provided with sealing members of a saw blade which in each case is complementary to one another. formed tooth geometry, so that the two sealing members can mesh with each other interlocking.
  • a similar effect as in the sawtooth-shaped sealing member can be achieved in a further embodiment of the garment according to the invention in that the sealing member is wedge-shaped. This means that the sealing member has a greater thickness at a side edge facing the second item of clothing than at the opposite side.
  • the wedge-shaped sealing member should in turn preferably be arranged on the item of clothing such that the second item of clothing holds well on the sealing member and does not slip off.
  • the item of clothing 520 can thus be designed in such a way that the sealing member forms a closed ring which extends around the wrist of the wearer in the cuff area of the glove.
  • the annular sealing member in this case has a wedge-shaped cross-section, wherein a thickness of the sealing member is greater at an end pointing to a sleeve of a jacket end than at an end pointing to the fingerspit zen 525 of the wearer.
  • the sealing member is formed with a sealing lip.
  • This sealing lip may have a similar structure as the sealing lip of a windshield wiper. She he-
  • the tapered end of the sealing lip preferably has a great elastic flexibility. This allows the sealing lip to cling well to the second garment against which the garment is to be sealed. At the same time, the
  • the sealing member is designed as a volume-expandable sealing device.
  • This sealing device has a sealing body, which can be expanded in volume by introducing a fluid, such as air, into a volume chamber of the sealing body.
  • the sealing device can also be a pumping device for
  • the functional layer is provided with a liquid-tight, water vapor-permeable
  • a water vapor permeable membrane is often referred to as a "breathable" membrane.
  • Suitable materials for the membrane are, in particular, polyurethane, polypropylene and polyesters, including polyether esters and their laminates, as described in US-A-4,725,418 and US-A-4,493,870.
  • the 560 teres suitable material is stretched, microporous polytetrafluoroethylene (ePTFE), as described for example in the publications US-A-3,953,566 and US-A-4,187,390 and stretched polytetrafluoroethylene, which is provided with water vapor permeable impregnating agents and / or layers; See, for example, US-A-4,194,041.
  • ePTFE microporous polytetrafluoroethylene
  • a microporous functional layer is understood to mean a functional layer 570 whose average pore size is preferably between 0.2 mm and 0.3 mm.
  • the pore size can be measured with the Coulter Porometer (trade name) manufactured by Coulter Electronics, Inc., Hialeath, Florida, USA. 575
  • the sealing member is constructed with a flexible, elastic material such as synthetic elastomer, silicone, rubber, rubber, polyurethane or latex.
  • the elasticity of the material is important in two ways. On the one hand, the sealing member of the garment should close tightly to the second garment 580 pieces. For this purpose, the sealing member should have sufficient flexibility to compensate for any bumps can.
  • the sealing member depending on the application, have sufficient elasticity to be able to be stretched. Illustrated by the example of the glove, this means that the sealing member arranged in the cuff area should have sufficient elasticity to allow the wearer to easily cover the glove by hand and wrist.
  • the annular elastic sealing member may be formed, for example, with a thickness 590 of 1-2 mm. It is preferably made of an elastic material having a Shore hardness of 20-30. The Shore hardness is determined according to the German DIN 53505. Further, the material should preferably have an elongation at break of at least 200%.
  • the material of one of the material layers is selected from a material group consisting of leather or textile, woven, knitted or non-woven and made of artificial or natural fiber.
  • Textile here textile fabrics such as fabrics, knits, knitted fabrics, fleece or felt understood.
  • 600 may be made from natural fibers such as cotton or viscose, or from synthetic fibers such as polyesters, polyamides, polypropylenes or polyolefins, or blends of at least two such materials.
  • the sealing arrangement comprises the annular sealing member with a support ring supporting it.
  • This support ring preferably has a higher rigidity than the sealing member.
  • the support ring is disposed radially inside or radially outside of the sealing member.
  • the support ring has a radially inwardly or outwardly arched structure, wherein the curvature in the overlapping region should be directed away from the side on which the second item of clothing is to be located.
  • the support ring in the exemplary case of a
  • the curved support ring may be glued or sewn to the functional layer and / or one of the material layers. A force acting on the sealing member can be better transmitted by the engagement of the sealing member in the support ring in this way on the glove.
  • the support ring may have a fixed circumference. In this case, the circumference of the support ring of the application of the garment must be selected accordingly. Using the example of the glove, this means that the support ring arranged on the sealing member in the cuff area has sufficient conversion.
  • the support ring causes, inter alia, that radially inwardly acting forces, which are exerted for example by the second garment on the sealing member, not or only reduced to the carrier or, for example, the glove, on the wrist transferred.
  • a circumference of the support ring is changeable. It should be understood in this context that the support ring not only to
  • 640 can be used to absorb radially inward forces. It can also be designed to be targeted inwards or outwards to exert effective forces. This is again illustrated by the example of the interaction of the glove with a sleeve:
  • a support ring connected to the sealing member is arranged.
  • this support ring should have a fixed circumference.
  • a further sealing member is arranged with an associated support ring.
  • the support ring of the sleeve should be variable in its scope. Now put the glove up against the sleeve
  • the two sealing members are pushed over each other. Subsequently, the circumference of the support ring of the sleeve is reduced. Thereby, a radially inwardly acting force is generated, which presses the sealing member of the sleeve against the sealing member of the glove. Since the two support rings each have a lower elasticity than the respective Abdichtglieder
  • the sealing members are suitably pressed onto each other in such a way that they form a particularly good liquid-tight connection between the glove and the sleeve.
  • the radially inward force exerted by the support ring of the sleeve is absorbed by the support ring of the glove and thus not on the wrist of the wearer
  • the support rings do not necessarily have to be always closed rings. It is also conceivable that in the above example, the support ring of the sleeve is designed as a revolving Velcro strip, which can be opened and only closed to 665 pressing the sleeve against the glove ring.
  • the material of the sealing member may be selected more from the viewpoint of good conformability to the mating surface of the second garment. If one mentions the support ring, as mentioned above as a possibility, in such a way that it can be opened and closed, one can obtain a high rigidity for its material
  • a high rigidity of the support ring is particularly useful in embodiments in which the counter-sealing surface of the second garment is equipped with a Festzurr adopted, for example using a 680 Velcro closure device, in order to achieve the highest possible and thus the best possible sealing Umsch conductedungstik between the adjacent sealing surfaces of the to allow both garments.
  • the exemplified glove can be used as a protective glove for motorcyclists.
  • protective clothing for motorcyclists it may be particularly important to provide a watertight seal between individual clothing parts in order to protect the motorcyclist adequately from the effects of the weather, especially in the event of rain.
  • a good seal is very advantageous in this area. It is advantageous to put the cuff area of the glove over the sleeve in order to avoid that water is additionally pressed by the wind in the connection area between the glove and sleeve.
  • a garment assembly comprises a first garment as hereinbefore described and a second garment, the second garment in an overlapping area between the first garment and the second garment having a resilient, liquid-tight terminal portion
  • the second item of clothing is advantageously also made of a liquid-tight material.
  • it can also be
  • the second item of clothing can be provided with an elastic sealing collar.
  • the sealing sleeve snugly and sealingly adheres to the sealing member of the first item of clothing.
  • the cuff should be liquid-tightly connected to the second garment, for example glued.
  • the second item of clothing may also have its own watertight sealing member arranged thereon. In such an
  • the two sealing members of the first and second garment may have a suitable geometry (as described above) for frictionally cooperating, thus making it difficult for the sealing members to slip off one another.
  • a method of manufacturing a garment as described above comprises the steps of providing a first and a second liquid-permeable material layer, providing a liquid-tight functional layer, and providing a liquid-permeable material layer.
  • the bonding of the sealing member to the functional layer is performed in an elastic stretched state of the sealing member. That the sealing member and / or the functional layer 760 is coated with an adhesive, stretched and then pressed against each other. Thereby it is achieved that the bonding takes place in a stretched state, as e.g. also occurs when putting on the garment (e.g., by putting the glove over the hand). In this way it can be prevented that the bond breaks at such an elongation.
  • the functional layer is wrinkled in the sealing area prior to bonding to the sealing member and sufficient adhesive is applied between the functional layer and the sealing member to seal voids between the folds. Due to the failure of the functional layer, a stretchability of the functional layer in the sealing region is promoted, whereby the density is ensured by the abundantly applied adhesive.
  • liquid-permeable material layers When reference is made in the present patent application to liquid-permeable material layers, this does not mean that a liquid-conducting of these layers of material is desired or imperative for the success of the invention.
  • This characterization of the material layers involved contributes only the fact that the material layers should be permeable to water vapor, so as not to block the breathability of the functional layer, and many of the current materials in question are not only permeable to water vapor but also liquid-permeable.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a garment in the form of a glove according to an embodiment of the present invention
  • Fig. 2 is a cross-sectional view of an overlapping area between a garment in the form of a glove according to another embodiment of the present invention and a sleeve of a jacket also formed in accordance with the invention;
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of an overlapping area between a garment in the form of a glove according to another embodiment of the present invention and a sleeve of a jacket formed with a waterproof cuff;
  • FIG. 4a and 4b show embodiments of a sealing arrangement for a garment according to the invention
  • FIG. 5 is a partial three-dimensional view of a garment in 805 form of a glove according to one embodiment of the present invention.
  • FIGS. Figures 6 and 7 are each a cross-sectional view of an overlap area between a garment in the form of a glove according to another embodiment of the present invention and a sleeve of a jacket formed with a waterproof cuff.
  • Fig. 1 shows a glove 1, in which the sealing arrangement is formed by a sealing member alone. This glove 1 comprises an outer material
  • the outer material layer 5 is e.g. made of leather and gives the glove its shape and appearance. At the same time, it serves as a protective layer both for the underlying material layers 3, 9 of the glove and for the hand 7 of a glove-carrying wearer.
  • the inner material layer 3 consists e.g. from a soft, fluffy
  • the inner material layer 3 completely coats the outer material layer 5.
  • the functional layer 9 comprises stretched PTFE (ePTFE) and is liquid-tight and breathable, i. at the same time impermeable to water as well as permeable to water vapor. Both the inner material layer 3 and the outer material layer 5 are discontinuous with the functional layer 9, i. adhesively bonded. Thus, the three layers form a laminate.
  • stretched PTFE ePTFE
  • a sealing member 13 is disposed radially outwardly on the functional ply 9, i. on the side of the outer material layer 3, arranged. This sealing member 13 is bonded directly to the functional layer 9 over the entire surface.
  • the inner material layer 3 is enough
  • the outer material layer 5 does not overlap the sealing member 13, however, but ends at the upper, lateral edge 14 of the Abdichtglieds 13 in Fig. 1 there is there the sealing member 13 is connected by a seam 15 with the outer material layer 5. This seam 15
  • the sealing member 13 (only shown in cross-section in FIG. 1) has a ring-shaped or tubular shape and can, as shown in FIG. 1, have a slightly wedge-shaped or simply a rectangular cross-section. It consists for example of elastic silicone and is glued on its side facing the functional position over the entire surface and liquid-tight with this.
  • the sealing member 13 serves to seal the glove 1 against a sleeve 17 of a jacket (not shown).
  • the sleeve 17 in the example of Fig. 1 consists in its end region of an elastic, waterproof material layer 19. This may either be part of the material forming the sleeve.
  • the sleeve may for example also be made of a waterproof, breathable multi-layer laminate structure to which a single-layer cuff, for example of silicone, is glued in the end region.
  • the sleeve 17 overlaps the glove 1.
  • the sleeve 860 teriallage 19 of the sleeve 17 is in this overlap region of the sealing member 13 of the glove 1 tight and waterproof. As a result, a seal of the glove 1 relative to the sleeve 17 is effected.
  • Both the cuff 10 of the glove 1 and the end portion of the sleeve 865 17 have such elasticity and extent in the overlapping area 11 that they can easily be pulled over the hand of the wearer, but then on the wrist of the wearer cling to and be supported on this.
  • a radially inwardly acting pressure of the sleeve in the overlap region 11 can be absorbed by the sealing member 13 of the glove supported by the wrist 870.
  • FIG. 2 shows a cross section of a further embodiment of the item of clothing according to the invention (again using the example of a connection of an 875 glove 1 with a sleeve 17) in a region around the overlapping area 11.
  • the sealing member 13 glued to the functional layer 9 is provided by a seam 15 connected to the upper material layer 5.
  • the cuff area of the glove 1 is replaced by the Sleeve 17 of the jacket overlaps.
  • the sleeve 17 is constructed in this case with several 880 material layers, for example with a three-layer laminate, which has an outer material layer 19, an inner material layer 23 and a liquid-tight, water vapor-permeable functional layer 21 arranged between these two layers.
  • a sealing member 25 is also arranged on the end region of the sleeve 17.
  • the in-885 nere layer 23 of the sleeve 17 does not overlap the sealing member 25 and is glued flush with this edge and additionally sewn on a seam 27.
  • the two sealing members 13, 25 of the glove or sleeve are designed such that, when the ⁇ rmelend Scheme is covered over the cuff area of the glove, contact each other. Since the sealing members 13, 890 25 are made of a liquid-tight, elastic material, they form in the sealing portion 29 a liquid-tight seal between the glove and the sleeve.
  • the glove in the sealing portion 29 may be provided with a support ring 31.
  • This support ring 31 is arranged radially inside the sealing member 13 in a region of the sealing member 13 of the glove 1 and has a higher rigidity than the sealing member 13.
  • the support ring 31 has a circumference which is large enough that the wearer can slip his hand through the support ring 31 into the glove.
  • the support ring 31 serves to at least partially accommodate the radially inwardly directed force which the sleeve 17 transmits in the overlapping area 11 to the cuff area of the glove 1. As a result, 905, a higher contact pressure between the Abdichtgliedern 13, 25 can be realized without exerting an unpleasant pressure on the wrist of the wearer.
  • the sleeve can be radially outwardly of the sealing member 25 and the outer material layer 19 equipped with a hook and loop fastener 33.
  • This hook and loop fastener 33 surrounds the sealing portion annular and allows adjustment of the circumference of the sleeve in the sealing portion.
  • a contact pressure between the sealing members 13, 25 can be regulated.
  • FIG. 3 shows a cross-section of a further item of clothing according to the invention in the form of a glove 1.
  • a support ring 31 ' is arranged between the inner material layer 3 and the functional layer 9.
  • This support ring 31 ' is located radially inside the Abdichtgliedes 13 and is connected to both
  • the support ring 31 ' has a radially inward, i. away from the second garment to be joined to this garment. Due to its elasticity, the sealing member 13 conforms to the shape of the support member 31 'and is thus secured against axial slippage. Forces on
  • the sealing member 13 are exercised, thus no longer need to be absorbed solely by the bonding of the Abdichtgliedes 13 with the functional layer 9 and with the outer material layer 5, but also transferred to the support member 31 'and the associated inner material layer. 3
  • a sleeve 17 is also shown in FIG.
  • the sleeve is in turn formed in three layers with an outer material layer 19, an inner material layer 23 and a functional layer 21 arranged therebetween. At their end, these layers of material, which are joined, for example, in a laminate structure, can be folded over once inside and through a seam 45 with a
  • the cuff 41 is made of a waterproof, elastic material such as rubber or silicone.
  • the cuff 41 tapers in the overlapping region 11 between the glove 1 and the sleeve 17 and, due to its elasticity, seals against the sealing member 13 of the glove 1. So that the cuff 41 bears even more firmly against the sealing member 13
  • FIGS. 4a and 4b show various embodiments of the sealing member 13 in cross-section.
  • the sealing member 13a is formed with a sawtooth structure.
  • the sawtooth structure has flat flanks 35 and steep flanks 37. As a result, such a sawtooth structure makes it possible for the overlapping areas of two clothing to be connected to one another to be joined together.
  • both clothing pieces are each provided with sealing members which advantageously have saw tooth structures complementary to one another, the two sealing members 13a arranged in the overlapping areas can, on the other hand, be particularly well suited with their sawtooth structure.
  • Fig. 4b shows a sealing member 13b,. which is formed with a sealing lip 39.
  • This sealing lip 39 extends in a tapering radially outward. Due to its 965 tapered shape, the sealing lip 39 has increased flexibility at its radially outer end. As a result, a good sealing effect is achieved with respect to an overlapping region of a second item of clothing which has been slipped over the sealing member 13b.
  • the invention also extends to clothing arrangements, which consist of 975 two inventively designed garments.
  • the sealing members of the respective items of clothing are advantageously designed such that they cooperate sealingly, are easily connectable and inhibit unwanted slippage from one another. This can, as described above, by appropriate geometric design of the sealing 980 members, by the use of support rings and / or Velcro fasteners and a suitable choice of material for the respective parts can be achieved.
  • FIG. 5 an embodiment of a glove according to the invention is shown partially in three dimensions.
  • An inner glove 6 has in this case 985 a two-ply laminate of a functional layer and a feed layer.
  • the bonding of the functional layer 9 with the sealing member 13 in the area not covered by the outer material layer 5 has not been illustrated.
  • the outer material layer 5 is sewn in this embodiment with the sealing member 13 at its axially outer ends by seams 15, 16.
  • two alternatively usable sealing members 13, 13 'with different cross-sectional geometries have been illustrated in FIG. 5 990.
  • the sealing member 13 is connected in a liquid-tight manner to the outside of the functional liner 995 by means of a liquid-tight adhesive layer 61.
  • the outer material layer 5 can stop at the pointing to the finger portion of the glove axial end of the sealing member 13 or can continue at the other axial end of the sealing member 13 (in
  • FIG. 7 shows an embodiment of the overlapping region of a glove cuff in the event that the jacket sleeve against which a sealing of the glove cuff is to be achieved does not lie on the outside of the glove cuff.
  • the sealing member 13 is located on the inside of the functional layer 9 and at this point the functional layer no material of the inner material layer 9 is present.
  • adhesive leading to a liquid-tight adhesive is applied discontinuously, for example in the form of an adhesive.
  • the outer material layer is made up as follows: the individual parts of the outer material layer 5 of the glove (eg permanent flame-resistant material of the back of the hand, leather of the
  • the back part of the glove 1 or the glove cuff is made of the same material 1050 as the back of the hand.
  • the inner material layer 3 with the functional layer 9 adhered thereto is pulled over an artificial, heatable hand mold. Above this, the outer material layer 5 is pulled. Care must be taken to ensure that the layers are superimposed with an exact fit of 1055.
  • the three glove layers are then heated by means of the artificial hand mold to achieve a permanent, displacement-resistant connection by activating the adhesive.
  • the functional layer 9 to be folded can be connected to the inner material layer 3.
  • the outer material layer 5 and the sealing member 13 are saturated with adhesive, so that no water can penetrate into the folds of the functional layer 9 and can continue to penetrate towards the end of the cuff. It must be ensured that the entire area of the
  • a strain form is introduced to the middle hand.
  • the diameter of the strain form must correspond to the slip-in opening for the hand. This ensures that the functional position 9 at
  • the strain form is taken from the inner material layer 3, so that the outer material layer 5 including the sealing member 13, the functional layer 9 and the inner material layer 3 can be brought into the correct position. Thereafter, the strain form should be reinserted into the glove to ensure close contact between ring

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Description

BEKLEIDUNGSSTUCK MIT ABDICHTANORDNUNG SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DESSELBEN
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bekleidungsstück mit einer Abdichtanordnung zum flüssigkeitsdichten Abdichten eines ersten Bekleidungsstücks gegen ein zweites Bekleidungsstück. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Handschuh mit einer Abdichtanordnung zum flüssigkeitsdichten Abdichten eines Stulpenbereiches des Handschuhs gegen einen Ärmelbereich einer Jacke. Ferner betrifft die Erfindung eine Kleidungsanordnung, welche ein erstes, erfindungsgemäßes Bekleidungsstück und ein zweites, mit diesem verbundenes Bekleidungsstück umfasst. Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Fer- tigung eines erfindungsgemäßen Bekleidungsstückes.
Aus der US 5,682,613 ist ein wasserdichter, wasserdampfdurchlässiger Handschuh bekannt. Der Handschuh ist aus einer mehrschichtigen Laminatstruktur gefertigt, bei der sich zwischen einer äußeren Lage und einer inneren Lage eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht befindet. Um im Bereich einer Stulpe des Handschuhs ein Eindringen von Wasser in den Handschuh zu vermeiden, ist der Handschuh im Bereich der Stulpe mit einem Klettband versehen. Mit Hilfe dieses Klettbandes kann die Stulpe gegen das Handgelenk eines den Handschuh' tragenden Trägers gepresst werden. Dadurch wird ein Eindringen von Wasser in diesem Bereich zwar reduziert, kann jedoch nicht vollständig vermieden werden.
Die mangelnde Dichtigkeit im Bereich der Stulpe ergibt sich einerseits daraus, dass die Stulpe durch das Klettband aus Gründen der Bequemlichkeit nicht sehr fest gegen das Handgelenk des Trägers gepresst werden kann. Insbesondere wenn der Träger sein Handgelenk bewegt, kann es zur Bildung von Kanälen zwischen der Stulpe und dem Handgelenk kommen, durch die Wasser in den Handschuh eindringen kann. Andererseits ist selbst bei einem sehr strammen Anziehen der Stulpe gegen das Handgelenk keine ausreichende Dichtigkeit ge- währleistet. Zwar wird die innere Lage des Handschuhs fest an das Handgelenk des Trägers angepresst, diese innere Lage ist selbst jedoch nicht wasserdicht, so dass Wasser, insbesondere durch die Wirkung von Kapillarkräften in der inneren Lage, in den Handschuh eindringen kann.
In der US 6,523,181 B2 ist ein Schutzhandschuh aus einem flüssigkeitsdichten Material offenbart. In die Stulpe des Handschuhes ist eine steife Manschette eingearbeitet, über die der Ärmel eines Schutzanzuges gestülpt werden kann. Dadurch wird eine gute Dichtigkeit gegenüber Wasser oder Chemikalien erreicht. Allerdings ist der Schutzhandschuh aus einem wasserdampfundurchläs- sigen, einlagigen Material gefertigt, was beim Träger zu unangenehmer Schweißbildung führen kann.
Das deutsche Gebrauchsmuster G 92 14 949 offenbart eine Vorrichtung zum Abdichten eines Bekleidungsstücks gegenüber einem weiteren Bekleidungs- stück, bei dem in einem Überlappungsbereich zwischen den beiden Bekleidungsstücken eine im Umfang volumenmäßig erweiterbare Dichtungseinrichtung vorgesehen ist. Am Beispiel eines Handschuhs veranschaulicht ist im Bereich der Stulpe ein ringförmiger Dichtungskörper ausgebildet, welcher aufgepumpt werden kann und somit seinen Umfang vergrößert. In der praktischen Anwendung zieht der Träger zunächst eine Jacke an, dann wird der Handschuh über das Handgelenk des Trägers gezogen, anschließend wird ein Ärmelbereich der Jacke über den Stulpenbereich des Handschuhs gestülpt. Dann wird der Dichtungskörper aufgeblasen. Dabei erweitert der Dichtungskörper seinen Umfang und drückt von innen gegen den Ärmel der Jacke. Hierdurch kommt es zu einer Abdichtung zwischen dem Dichtungskörper und dem Ärmel. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass Wasser weiterhin zwischen dem Dichtungskörper und dem Stulpenbereich eindringen kann. Aus der DE 196 01 561 C1 ist ein mit einer Funktionslage wasserdicht gemach- ter Motorradfahrerhandschuh bekannt, der eine Stulpe aufweist, die bei angezogenem Handschuh über die Außenseite eines Jackenärmelendbereichs gezogen werden kann. Damit soll erreicht werden, dass beim Motorradfahren im Regen kein Regenwasser zwischen die Handschuhstulpe und den Jackenärmel gelangt. Um zu vermeiden, dass dann, wenn der Motorradfahrer langsam fährt oder steht, am Jackenärmel Richtung Handschuh herablaufendes und dadurch zwischen Stulpe und Jackenärmelendbereich gelangendes Regenwasser zur Handschuhinnenseite vordringen kann, ist an dem offenen Stulpenende an dessen Obermaterial ein röhrenartiger V-förmiger Funktionslagenansatz befestigt, der auf der Innenseite der Stulpe höher hinaufreicht als das am Stulpenoberma- terial befestigte Ende dieses Funktionslagenansatzes, wobei der V-Bereich eine Rinne für das Aufnehmen des Jackenärmelendbereichs bildet, in dem sich am Jackenärmel herablaufendes Regenwasser sammeln kann. Dadurch, dass der innere Rinnenrand höher liegt als der äußere Rinnenrand, kann sich in der Rinne sammelndes Wasser über den tiefer liegenden Rinnenrand ablaufen, bevor es bis zum inneren Rinnenrand ansteigen und über diesen hinüber zur Innenseite des Handschuhs laufen kann. Hier wird also das Eindringen von Wasser von der Außenseite des Handschuhs zu dessen Innenseite nicht über eine flüssigkeitsdichte Abdichtung sondern über einen Überlaufschutz erreicht.
Ein solcher nicht dichter Überlaufschutz hilft aber nicht gegen das Eindringen von Wasser zur Innenseite eines Bekleidungsstücks, wie eines Handschuhs, wenn es sich nicht lediglich um an einem Bekleidungsstück herab laufendes Waser handelt, sondern wenn sich das Bekleidungsstück im Wasser befindet, weil es eine in Wasser befindliche Person, z.B. Rettungsperson, trägt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mehrere Materiallagen aufweisendes Bekleidungsstück bzw. eine Kleidungsanordnung sowie ein diesbezügliches Fertigungsverfahren bereitzustellen, wobei mittels einer Abdichtanordnung eine sichere, flüssigkeitsdichte Abdichtung eines ersten Beklei- dungsstücks gegen ein zweites Bekleidungsstück erreicht wird. Diese Aufgabe wird durch ein Bekleidungsstück gemäß Anspruch 1, durch eine Kleidungsanordnung gemäß Anspruch 22 sowie durch ein Fertigungsverfahren gemäß Anspruch 23 gelöst. Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in 105 den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße Bekleidungsstück ist mit einer Abdichtanordnung versehen, welche ein flüssigkeitsdichtes Abdichten dieses ersten Bekleidungsstücks gegen ein zweites Bekleidungsstück ermöglicht. Dabei können das erste 110 und das zweite Bekleidungsstück sowohl als zwei verschiedene Bekleidungsstücke bereitgestellt sein als auch dem gleichen Gesamtbekleidungsstück zugeordnet sein.
Die Erfindung schafft ein Bekleidungsstück mit einer flüssigkeitsdichten Funkti-
115 onslage, auf deren einer Seite eine flüssigkeitsdurchlässige äußere Materiallage und auf deren anderer Seite eine flüssigkeitsdurchlässige innere Materiallage angeordnet sind, wobei dieses erste Bekleidungsstück in einem Überlappungsbereich mit einer Abdichtanordnung zum flüssigkeitsdichten Abdichten gegen ein dieses erste Bekleidungsstück überlappendes zweites Bekleidungs-
120 stück ausgebildet ist. In einem sich axial erstreckenden ringförmigen Teil des Überlappungsbereichs des ersten Bekleidungsstücks ist die flüssigkeitsdichte Funktionslage auf einer ihrer Seiten von der inneren Materiallage bzw. der äußeren Materiallage frei gehalten und dort mit einem ringförmigen Abdichtglied einer Abdichtanordnung versehen. Das Abdichtglied ist mit einem flüssigkeits-
125 dichten Material aufgebaut. Dabei ist das Abdichtglied an einem ersten radialen Umfang flüssigkeitsdicht mit der Funktionslage verklebt und weist an einem von der Funktionslage radial abgelegenen zweiten radialen Umfang wenigstens eine für das abdichtende Anliegen an dem zweiten Bekleidungsstück geeignete freie Abdichtfläche auf, die durch einen in sich geschlossenen Umfangsbereich
130 gebildet und von Material der inneren Materiallage bzw. der äußeren Materiallage frei ist
Das Abdichtglied befindet sich bei einer Ausführungsform der Erfindung auf der Außenseite und bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung auf der
135 Innenseite der Funktionslage, je nachdem, ob das an der Abdichtung beteiligte zweite Bekleidungsstück auf der Außenseite oder der Innenseite der Funktionslage des mit der Abdichtanordnung versehenen ersten Bekleidungsstücks getragen wird.
140 Bei einer Ausführungsform der Erfindung wird die Abdichtanordnung durch das Abdichtglied selbst gebildet.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung weist die Abdichtanordnung das Abdichtglied und zusätzlich einen Stützring auf. Der Stützring ist bei einer 145 Ausführungsform dieser Variante auf der dem Dichtglied entgegengesetzten Seite der Funktionslage angeordnet.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Abdichtanordnung mit einer derartigen Mindeststeifigkeit versehen, dass sie bei einem abdichtenden Anlie-
150 gen an dem zweiten Bekleidungsstück auch dann ausreichende radiale Anliegekräfte zwischen erstem und zweitem Bekleidungsstück aufzunehmen in der Lage ist, wenn auf die gegeneinander abzudichtenden beiden Bekleidungsstücke im Überlappungsbereich ein bestimmter Anpressdruck ausgeübt wird, um eine besonders gutes Aneinandeliegen der beiden Bekleidungsstücke in deren
155 Überlappungsbereich und damit eine besonders gute Abdichtung zu erzielen. Dabei wird die Mindeststeifigkeit je nach Ausführungsform der Abdichtanordnung entweder alleine von dem Abdichtglied aufgebracht, insbesondere, wenn kein Stützring vorhanden ist, alleine von dem Stützring aufgebracht oder von Abdichtglied und Stützring gemeinsam aufgebracht. Bei einer derartigen Aus-
160 führungsform sollte die Eigensteifigkeit der Abdichtanordnung ausreichend groß sein, um ein gänzliches oder partielles Ausweichen des Abdichtgliedes gegenüber dem Anpressdruck zwischen erstem und zweitem Bekleidungsstück in deren Überlappungsbereich zu verhindern, welches im Fall der Ausübung eines solchen Anpressdrucks eine ausreichende Abdichtung in Frage stellen
165 könnte.
In einem ersten Beispiel ist das erste Bekleidungsstück in Form eines Handschuhs ausgebildet, wobei der Handschuh mit einer Abdichtanordnung zum flüssigkeitsdichten Abdichten eines Stulpenbereiches des Handschuhs gegen 170 einen Ärmelbereich eines weiteren Bekleidungsstücks wie einer Jacke vorgesehen ist. Der Stulpenbereich und somit auch die Abdichtanordnung umschließen das Handgelenk des Trägers ringförmig. Die ringförmige Abdichtanordnung kann dabei schlauchförmig ausgebildet sein.
175 In einem zweiten Beispiel kann das Bekleidungsstück in Form eines Schuhs oder eines Füßlings ausgebildet sein, welcher durch eine ringförmige Abdichtanordnung beispielsweise zu einem Hosenbein abgedichtet wird. Weiterhin kann ein Kragenbereich beispielsweise einer Jacke durch eine ringförmige Abdichtanordnung gegen einen entsprechenden Halsbereich einer Kopfhaube
180 oder eines Helmes abgedichtet sein. Ein weiteres Anwendungsbeispiel stellt eine Jacke dar, die in einem Hüftbereich durch eine ringförmige Abdichtanordnung gegen eine Hose abgedichtet ist. Ein weiteres ist Beispiel ein Ärmel, welcher z.B. mit einer Jacke lösbar verbunden werden kann.
185 Das erfindungsgemäße Bekleidungsstück weist mindestens eine flüssigkeitsdurchlässige äußere Materiallage und eine flüssigkeitsdurchlässige innere Materiallage und eine zwischen der äußeren und der inneren Materiallage angeordnete flüssigkeitsdichte Funktionslage auf. Dabei können die flüssigkeitsdurchlässigen Materiallagen sowohl aus an sich flüssigkeitsdichten wie auch
190 aus flüssigkeitsleitenden Materialien beispielsweise in Form von Fasern aufgebaut sein. Flüssigkeit kann diese flüssigkeitsdurchlässigen Materiallagen sowohl quer zu der Materiallage durchdringen wie auch eventuell lateral entlang der Materiallage beispielsweise durch Kapillarkräfte geleitet werden,
195 In einer Ausführungsform überdecken sich die beiden Materiallagen und die Funktionsslage in möglichst großen Bereichen. Insbesondere kann bevorzugt sein, dass sich die Materiallagen und die Funktionslage wenigstens überall dort überdecken, wo das Bekleidungsstück nicht durch ein anderes flüssigkeitsdichtes Bekleidungsstück überlappt wird. Am Beispiel des Handschuhs veranschau-
200 licht bedeutet dies, dass der Handschuh mit einer flüssigkeitsdurchlässigen und/oder flüssigkeitsleitenden Obermateriallage bereitgestellt ist, welche zumindest in dem Bereich der Hand und der Finger bis hin zu der sich an der Handschuhstulpe befindlichen Abdichtanordnung vollständig durch eine flüssigkeitsdichte Funktionslage ausgekleidet ist.
205 Die Material- bzw. die Funktionslage müssen dabei nicht einstückig ausgebildet sein. Jede von diesen kann auch aus mehreren miteinander durch Nähte oder Klebungen verbundenen Lagenstücken bestehen. Die Verbindungen zwischen den Funktionslagenstücken sollten dabei derart ausgeführt sein, dass auch an 210 den Verbindungsstellen kein Wasser in das Bekleidungsstück eindringen kann. Beispielsweise kann eine zweite flüssigkeitsdichte Funktions-Lagenstücke verbindende Naht wiederum durch eine zusätzliche, flüssigkeitsdichte Funktionslage, die beispielsweise Teil eines Nahtabdichtbandes ist, überdeckt und mit dieser dicht verklebt sein.
215 Die äußere Materiallage ist vorzugsweise aus einem widerstandsfähigen Material wie Leder oder Textil in Webform, Wirkform oder Vliesform, hergestellt mit Naturfasern oder Kunststofffasern, gefertigt. Beispielsweise ist die Außenlage aus einem mechanisch sehr widerstandsfähigen Material gebildet, sodass sie 220 auch einen Schutz der Funktionslage gegen Beschädigungen durch den Kontakt mit anderen Gegenständen und die dabei auftretenden Reibungs- oder Schnittkräfte bewirken kann.
Für die als Futter dienende innere Materiallage wird das Material häufig nach 225 Gesichtspunkten der Bequemlichkeit für den Träger des Bekleidungsstücks ausgewählt. Je nachdem, welche isolierenden oder taktilen Eigenschaften gewünscht sind, kann die Innenlage ebenfalls aus Leder oder Textilien, in Webform oder Vliesform, hergestellt mit Naturfasern oder Kunststofffasern, gefertigt sein.
230 Das Bekleidungsstück kann zusätzlich zu der Funktionslage auch mehr als zwei Materiallagen umfassen. Zum Beispiel kann das Bekleidungsstück sowohl eine äußere, formgebende Materiallage und eine innere Materiallage für den Komfort des Trägers, als auch eine weitere, auf die äußere Materiallage aufgenähte 235 Schutzlage, welche beispielsweise gegen mechanische Einflüsse schützt, auf- weisen. Zusätzlich können Materiallagen vorgesehen sein, die beispielsweise als Isolation oder als Abriebschutzschicht dienen.
Die einzelnen Lagen des Bekleidungsstückes können beispielsweise nur in 240 Randbereichen miteinander verbunden sein. Es ist jedoch auch möglich, einen Teil der Lagen oder alle Lagen im Wesentlichen flächig miteinander zu einem Laminat zu verbinden. Dies kann durch eine flächige, wasserdampfdurchlässige Klebeverbindung geschehen, die eine Wasserdampfdurchlässigkeit der gesamten Laminatfläche gewährleistet. Alternativ können die Lagen diskontinuierlich, 245 z.B. punktförmig, auch durch einen wasserdampfundurchlässigen Kleber miteinander verklebt sein.
Erfindungsgemäß umfasst die Abdichtanordnung des Bekleidungsstücks in einem Überlappungsbereich, den das erste Bekleidungsstück mit dem zweiten
250 Bekleidungsstück bildet, wenn beide Bekleidungsstücke so getragen werden, dass sie abdichtend miteinander verbunden sind, ein aus einem flüssigkeitsdichten Material bestehendes, ringförmiges Abdichtglied. Dieses ist je nachdem, ob das zweite Bekleidungstück im Überlappungsbereich außerhalb oder innerhalb des ersten Bekleidungsstücks getragen wird, an einem radialen inne-
255 ren oder äußeren Umfang mit der Funktionslage flüssigkeitsdicht verbunden. Dabei weist das Abdichtglied an einem radial äußeren bzw. inneren Umfang eine durch einen in sich geschlossenen Umfangsbereich gebildete, von Material der äußeren bzw. inneren Materiallage freie Abdichtfläche auf. D.h., die auf der mit dem Abdichtglied verbundenen Seite der Funktionsschicht liegende Mate-
260 riallage des Bekleidungsstücks ist derart angeordnet, dass sie das Abdichtglied wenigstens in einem in sich in Umfangsrichtung geschlossenen Umfangsbereich der Abdichtfläche frei lässt.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Abdichtglied mit elastischem 265 Material aufgebaut.
Wie bereits erwähnt wird bei einer Ausführungsform, bei welcher zur Erzielung einer besonders starken Abdichtung durch die Abdichtanodnung auf den Überlappungsbereich der beiden Bekleidungsstücke ein bestimmter Abdichtdruck 270 ausgeübt wird, eine hierfür erforderliche Mindeststeifigkeit durch das Abdichtglied alleine, durch sowohl das Abdichtglied als auch einen an der Abdichtanordnung zusätzlich beteiligten Stützring oder durch einen solchen Stützring alleine erreicht. Daher ist bei einer Variante dieser Ausführungsform der Erfindung das Abdichtglied mit elastischem Material mit einem für die erforderliche
275 Mindeststeifigkeit ausreichenden elastischen Verformungswiderstand aufgebaut. Bei einer anderen Variante dieser Ausführungsform der Erfindung besteht das Abdichtglied aus einem Material, das die gewünschte Eigensteifigkeit nicht besitzt und das Abdichtglied wird mit einem ausreichend steifen Stützring abgestützt. Es kann aber auch, wie bereits erwähnt, ein Abdichtglied mit ausrei-
280 chender Eigensteifigkeit zusätzlich mit einem Stützring abgestützt werden.
Die Steifigkeit des Abdichtgliedes und/oder des Stützrings sollte aber auch nicht zu hoch sein, um sicher zu stellen, dass noch eine ausreichende Nachgiebigkeit der Abdichtanordnung für den Fall besteht, dass das mit der Abdicht- 285 anordnung versehene erste Bekleidungsstück relativ dicht an dem damit zu bedeckenden Körperteil, z.B. im Fall eines Handschuhs an dem Unterarmbereich einer den Handschuh tragenden Person, anliegen soll und daher beim Anziehen des Bekleidungsstücks eine vorübergehende elastische Verformung der Abdichtanordnung erforderlich ist.
290 Vorliegend soll unter dem Überlappungsbereich der Bereich verstanden werden, in dem sich das erste Bekleidungsstück und das zweite Bekleidungsstück überlappen und in dem die beiden Bekleidungsstücke mit Hilfe der Abdichtanordnung gegeneinander abgedichtet werden sollen. Am Beispiel der Abdich-
295 tung zwischen einem Handschuh und einer Jacke ist der Überlappungsbereich des Handschuhs somit der Teil der Stulpe des Handschuhs, welcher von einem Ärmel der Jacke überdeckt wird bzw. welcher einen Ärmel der Jacke überdeckt. Andererseits ist der Überlappungsbereich der Jacke der Bereich des freien Endes eines Ärmels, der den Handschuh überlappt bzw. von dem Hand-
300 schuh überlappt wird.
Unter "ringförmig" wird hierbei eine in sich geschlossene Struktur verstanden, die jedoch nicht notwendigerweise kreisförmig sein muss. 305 Gemäß der Erfindung ist es wichtig, dass das an dem Überlappungsbereich angeordnete Abdichtglied flüssigkeitsdicht mit der Funktionslage verbunden ist. Das Abdichtglied muss dabei zwar nicht ganzflächig mit der Funktionslage verbunden sein, die flüssigkeitsdichte Verbindung sollte jedoch so angeordnet sein, dass ein Eindringen von Flüssigkeit zwischen der Funktionslage und dem
310 Abdichtglied hindurch zuverlässig vermieden werden kann. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass das Abdichtglied, welches selbst aus einem flüssigkeitsdichten Material besteht, mit der ebenfalls flüssigkeitsdichten Funktionslage verklebt ist. Dabei ist es selbstverständlich wichtig, dass auch die Verklebung selbst in flüssigkeitsdichter Weise ausgebildet ist.
315 Am Beispiel des Handschuhs kann eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen der im Stulpenbereich des Handschuhes schlauchförmig ausgebildeten Funktionslage und einem ringförmigen Abdichtglied durch eine ringförmig geschlossene, flüssigkeitsdichte Verklebung gewährleistet werden.
320 Für die Verklebung des Abdichtringes mit der Funktionslage eignen sich alle mit den jeweiligen Materialien verträglichen, elastischen und dichtenden, flüssigkeitsbeständigen Klebstoffe. Beispielsweise kann Silikon, Gummilösung oder ein Reaktivschmelzklebstoff eingesetzt werden. Die Klebeschicht sollte dabei 325 ebenso wie die Funktionslage eine Elastizität von wenigstens 150% aufweisen. D.h., dass im Falle eines elastischen Abdichtgliedes das mit der Funktionsschicht verklebte, ringförmige Abdichtglied beispielsweise von einem Durchmesser von 60 mm auf 90 mm gedehnt werden kann, ohne dass die Verklebung undicht würde.
330 Ferner ist es erfindungsgemäß wichtig, dass das Abdichtglied eine freie Abdichtfläche aufweist, d.h. von der nicht-flüssigkeitsdichten Materiallage wenigstens teilweise nicht überlappt wird. Die Abdichtfläche ist dabei in sich geschlossen und erstreckt sich in Umfangsrichtung des ringförmigen Abdichtglie- 335 des. Das Abdichtglied liegt wenigstens im Bereich der Abdϊchtfläche direkt an dem zweiten Bekleidungsstück an. Sofern das zweite Bekleidungsstück ebenfalls im Überlappungsbereich mit einer flüssigkeitsdichten Lage und eventuell zusätzlich mit einem entsprechenden Abdichtglied ausgestattet ist und an dem Abdichtglied des ersten Bekleidungsstückes (z.B. des Handschuhs) anliegt, 340 kann somit über das Abdichtglied eine dichte Verbindung zwischen der Funktionslage des ersten Bekleidungsstückes und der flüssigkeitsdichten Lage des zweiten Bekleidungsstückes bereitgestellt werden.
Je nachdem ob das erste Bekleidungsstück radial innerhalb oder radial außer- 345 halb des zweiten Bekleidungsstückes angeordnet wird, sollte das Abdichtglied radial außerhalb bzw. radial innerhalb der Funktionsschicht angeordnet werden. Ausschlaggebend ist dabei, dass das ringförmige Abdichtglied auf der Seite der Funktionsschicht angeordnet ist, welche zu dem zweiten Bekleidungsstück hinweist.
350 Bevor im Folgenden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung erläutert werden, sollen einige im Rahmen dieser Erfindungsbeschreibung wichtige Definitionen gegeben werden:
355 "Flüssigkeitsdicht": Als "flüssigkeitsdicht" wird eine Lage, ggf. einschließlich der an der Lage vorgesehenen Nähte, angesehen, wenn sie einem Flüssigkeitseingangsdruck von mindestens 130 hPa (etwa 0,13 Bar) standhalten kann. Vorzugsweise kann das Material einem Flüssigkeitsdruck von mehr als 1000 hPa (etwa 1 Bar) standhalten. Der Begriff "flüssigkeitsdicht" umfasst sowohl eine
360 Dichtigkeit gegenüber Wasser als auch eine Dichtigkeit gegenüber anderen Flüssigkeiten, insbesondere eine Dichtigkeit gegenüber flüssigen Chemikalien, wie sie für Chemie-Schutzkleidung besonders wichtig ist.
Die Messung einer Wasserdichtigkeit erfolgt, indem eine Probe des zu untersu- 365 chenden Materials mit einer Fläche von 100 cm2 einem ansteigenden Wasserdruck ausgesetzt wird. Zu diesem Zweck wird destilliertes Wasser mit einer Temperatur von 20 ±2°C verwendet. Der Anstieg des Wasserdrucks beträgt 60 ±3 cm Ws/min. Der Wassereingangsdruck der Probe entspricht dem Druck, bei welchem auf der gegenüber liegenden Seite der Probe Wasser auftritt. Die ge- 370 naue Methode zum Durchführen dieses Tests ist in dem ISO-Standard Nr. 0811 aus dem Jahr 1981 beschrieben. Als wasserdicht wird eine Funktionslage ange- sehen, wenn sie bei einem Wassereingangsdruck von mindestens 10 kPa dicht ist.
375 "Wasserdampfdurchlässig": Der Begriff "wasserdampfdurchlässig" wird über den Wasserdampf-Durchgangswiderstand Ret des so bezeichneten Materials definiert. Der Ret ist eine spezifische Materialeigenschaft von Flächengebilden oder Materialaufbauten, die den "latenten" Verdampfungswärmefluss durch eine gegebene Fläche in Folge eines bestehenden stationären Partialdruckgradi-
380 enten bestimmt. Der Ret ist definiert in der deutschen Norm DIN EN 31 092 vom Februar 1994, die dem internationalen Standard ISO 11 092 entspricht und wird ausgedrückt in m2 Pa/W (Quadratmeter Pascal pro Watt). Zur Messung von Ret wird ein Messkopf verwendet, dessen Temperatur 35 °C beträgt, bei einer relativen Feuchte von 40%, wobei eine Luftgeschwindigkeit auf 1 m/s einge-
385 stellt wird. Der Wasserdampf-Durchgangswiderstand wird mit dem Hohenstein- Hautmodellversuch gemessen, der in der Standard-Prüfvorschrift Ne.BPI 1.4 vom September 1987 des Bekleidungsphysiologischen Instituts e.V. Hohen- stein beschrieben wird. Als wasserdampfdurchlässig wird eine Funktionslage angesehen, wenn sie eine Wasserdampf-Durchgangswiderstand Ret von unter
390 150 m2 Pa/W aufweist.
Die Wasserdichtigkeit beispielsweise einer Verbindung zwischen einem Handschuh und einem Ärmel kann wie folgt getestet werden: eine künstliche Handattrappe wird in den Handschuh eingeführt. An der Handattrape ist eine Stan-
395 ge angebracht. Deren Form entspricht in etwa derjenigen eines durchschnittlichen Handgelenkes. Beispielsweise kann sie rund mit einem Durchmesser von etwa 5 cm oder auch oval sein mit Hauptachsen von 6 cm und 4 cm. Über die Stange und die Handschuhstulpe wird beispielsweise ein Schlauch geschoben. Der Schlauch bildet somit ähnlich wie der Ärmel einer Jacke eine Verbindung
400 zu dem Handschuh, indem er am Abdichtglied des Handschuhs anliegt. Nun wird die Stange samt Handschuh in ein Wasserbecken eingetaucht. Beispielsweise durch radial innerhalb der Verbindung angeordnetes Löschpapier wird bestimmt, bei welcher Tiefe Wasser durch die Verbindung hindurch dringt. Diese Tiefe ist ein Maß für die Wasserdichtigkeit der Verbindung . Es wird ange- 405 strebt, dass die Verbindung in einer Wassertiefe von zwei Metern über zwei Minuten lang dicht ist.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Abdichtglied an einem radial inneren Umfang flüssigkeitsdicht mit der Funktionslage verbunden, d.h. es ist
410 auf der der äußeren Materiallage zugewandten Seite der Funktionslage angeordnet. Mit anderen Worten ist das Abdichtglied auf der gleichen Seite der Funktionslage angeordnet wie die äußere Materiallage. Dabei kann in einer Ausführungsform das Abdichtglied beabstandet zu einem Ende der Materiallage angeordnet sein. Es ist jedoch bevorzugt, dass das Abdichtglied die äußere
415 Materiallage kontaktierend angeordnet ist. Das Abdichtglied und die äußere Materiallage können dabei derart angeordnet sein, dass sie sich nur seitlich an ihren Rändern kontaktieren, d.h. Stoß an Stoß liegen. Sie können jedoch einander auch teilweise überlappen. Dabei kann die äußere Materiallage unterhalb des Abdichtgliedes, d.h. zwischen Abdichtglied und Funktionslage, oder ober-
420 halb des Abdichtgliedes angeordnet sein.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Abdichtglied an einem radial äußeren Umfang flüssigkeitsdicht mit der Funktionslage verbunden, d.h. es ist auf der der inneren Materiallage zugewandten Seite der Funktionslage ange-
425 ordnet. Das Abdichtglied befindet sich also auf der gleichen Seite der Funktionslage wie die innere Materiallage. Dabei kann in einer Ausführungsform das Abdichtglied beabstandet zu einem Ende der inneren Materiallage angeordnet sein. Es ist jedoch bevorzugt, dass das Abdichtglied die innere Materiallage kontaktierend angeordnet ist. Das Abdichtglied und die innere Materiallage
430 können dabei derart angeordnet sein, dass sie sich nur seitlich an ihren Rändern kontaktieren, d.h. Stoß an Stoß liegen. Sie können jedoch einander auch teilweise überlappen. Dabei kann die innere Materiallage unterhalb des Abdichtgliedes, d.h. zwischen Abdichtglied und Funktionslage, oder oberhalb des Abdichtgliedes angeordnet sein.
435 Gemäß einer Ausführungsform ist das Abdichtglied mit der Materiallage verbunden. Beispielsweise ist das Abdichtglied mit der Materiallage verklebt und/oder vernäht. 440 Eine Verklebung hat den Vorteil, dass kein Risiko der Beschädigung der eventuell bereits an dem Abdichtglied oder an der Materiallage angeordneten Funktionsschicht besteht. Das Abdichtglied kann direkt seitlich angrenzend an die Materiallage angeordnet sein und nur über eine Kante relativ geringer Querschnittsfläche mit dieser verklebt sein. Die Verklebung muss dabei Zugkräften,
445 wie sie z.B. beim An- und Ausziehen des in dem bereits ausgeführten Beispiel beschriebenen Handschuhs auftreten, standhalten. Eine bessere Kraftübertragung ergibt sich, wenn die Materiallage das Abdichtglied teilweise überlappt und sich somit eine größere Verklebungsfläche realisieren lässt.
450 Alternativ dazu können das Abdichtglied und die Materiallage miteinander vernäht werden. Dabei sollte darauf geachtet werden, dass die Funktionslage des Bekleidungsstücks nicht beschädigt wird.
Wenn das Abdichtglied direkt seitlich angrenzend an die Materiallage angeord- 455 net ist, können die beiden Teile durch eine Zickzack-Naht oder eine Strobelnaht miteinander vernäht werden. Um beim Fertigen des Bekleidungsstücks eine Beschädigung der Funktionslage zu vermeiden, kann die Naht ausgeführt werden, bevor das Abdichtglied und/oder die Materiallage mit der Funktionslage verbunden werden.
460 Überlappt die Materiallage das Abdichtglied teilweise, können die beiden Teile sowohl durch eine gerade Naht wie auch durch eine Zickzack-Naht oder eine andere Art der Vernähung miteinander verbunden werden. Auch bei dieser Art der Vernähung kann es wiederum vorteilhaft sein, die Vernähung vor einem 465 Verbinden des Abdichtglieds bzw. der Materiallage mit einer darunter liegenden Funktionslage durchzuführen bzw. etwaig entstandene Beschädigungen der Funktionslage nachfolgend geeignet abzudichten.
Bei einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung ist das er- 470 ste Bekleidungsstück im Überlappungsbereich radial innerhalb des zweiten Bekleidungsstückes angeordnet. Am Beispiel des Handschuhs bedeutet dies, dass sich der Handschuh mit seinem Stulpenbereich und der daran angeordneten Abdichtanordnung unterhalb des Ärmels, gegen den der Handschuh abgedichtet werden soll, befindet.
475 Bei einer anderen der zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung ist das erste Bekleidungsstück derart ausgelegt, dass es abdichtend über das zweite Bekleidungsstück gestülpt werden kann. Dies bedeutet, dass das Abdichtglied radial innerhalb des ersten Bekleidungsstückes angeordnet werden 480 kann. Dazu wird das ringförmige Abdichtglied an einem radial inneren Umfang mit der Funktionslage flüssigkeitsdicht verbunden. D.h., das mit der Funktionslage verbundene Abdichtglied ist an der der inneren Materiallage zugewandten Seite der Funktionslage angeordnet.
485 In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bekleidungsstücks weist das Abdichtglied auf einer der Funktionslage abgewandten Seite eine sä- gezahnförmige Geometrie auf. Mit anderen Worten weist das Abdichtglied auf seiner nicht mit der Funktionslage verbundenen Oberfläche eine Zickzack- Struktur auf. Die Zickzack-Struktur weist vorzugsweise flache Flanken auf, wel-
490 ehe einen kleinen Winkel von beispielsweise weniger als 30° mit einer E bene der mit der Funktionslage zu verbindenden Oberfläche des Abdichtglieds einschließen. An die flachen Flanken schließen sich steile Flanken an, welche einen großen Winkel von beispielsweise 60 bis 110° mit der Ebene einschließen.
495 Die Sägezahn-Struktur ist derart angeordnet, dass einerseits das mit denn ersten Bekleidungsstück zu verbindende zweite Bekleidungsstück einfach über das Abdichtglied des ersten Bekleidungsstücks gestülpt bzw. geschoben werden kann, indem es über die ansteigenden, flachen Flanken der Sägezahnstruktur geschoben wird, und das andererseits die steilen Flanken der Sägezahn-
500 Struktur ein Abrutschen des zweiten Bekleidungsstücks von dem Abdichtglied erschweren. Dadurch wird eine feste Abdichtverbindung zwischen den beiden Bekleidungsstücken bewirkt, welche auch Zugkräften in ausreichendem Maße standhält.
505 In einer weiteren Ausgestaltung sind beide zu verbindenden Bekleidungsstücke mit Abdichtgliedern einer jeweils zueinander komplementär ausgestalteten Sä- gezahngeometrie ausgebildet, so dass die beiden Abdichtglieder verzahnend ineinander greifen können.
510 Eine ähnliche Wirkung wie bei dem sägezahnförmigen Abdichtglied kann bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bekleidungsstücks dadurch erzielt werden, dass das Abdichtglied keilförmig ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass das Abdichtglied an einer dem zweiten Bekleidungsstück zugewandten seitlichen Kante eine größere Dicke aufweist als an der gegenüber lie-
515 genden Kante. Dabei soll das keilförmige Abdichtglied wiederum vorzugsweise derart an dem Bekleidungsstück angeordnet sein, dass das zweite Bekleidungsstück gut an dem Abdichtglied hält und nicht abrutscht.
Am Beispiel des Handschuhs kann das erfindungsgemäße Bekleidungsstück 520 somit derart ausgeführt sein, dass das Abdichtglied einen geschlossenen Ring bildet, welcher sich im Stulpenbereich des Handschuhs um das Handgelenk des Trägers erstreckt. Das ringförmige Abdichtglied weist hierbei einen keilförmigen Querschnitt auf, wobei eine Dicke des Abdichtgliedes an einem zu einem Ärmel einer Jacke weisenden Ende größer ist als an einem zu den Fingerspit- 525 zen des Trägers weisenden Ende.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bekleidungsstücks ist das Abdichtglied mit einer Dichtlippe ausgebildet. Diese Dichtlippe kann eine ähnliche Struktur aufweisen wie die Dichtlippe eines Scheibenwischers. Sie er-
530 streckt sich verjüngend weg von einer Basis des Abdichtglieds, welche mit der Funktionslage verbunden ist. Das verjüngte Ende der Dichtlippe weist dabei vorzugsweise eine große elastische Flexibilität auf. Dadurch kann sich die Dichtlippe gut an das zweite Bekleidungsstück, gegen welches das Bekleidungsstück abgedichtet werden soll, anschmiegen. Gleichzeitig wird sich die
535 Dichtlippe in die Richtung, in der das zweite Bekleidungsstück über das Abdichtglied geschoben wird, verbiegen und durch diese Verbiegung einem Abrutschen des zweiten Bekleidungsstückes von dem Abdichtglied entgegen wirken. 540 In einer weiteren Ausgestaltung ist das Abdichtglied als volumenmäßig erweiterbare Dichteinrichtung ausgebildet. Diese Dichteinrichtung weist einen Dichtungskörper auf, welcher durch Einbringen eines Fluids, wie beispielsweise Luft, in eine Volumenkammer des Dichtungskörpers volumenmäßig erweiterbar ist. Die Dichtungseinrichtung kann dabei ferner eine Pumpeinrichtung zum
545 Einpumpen des Fluids in die Volumenkammer und eine Druckablassvorrichtung zum Ablassen des in der Volumenkammer unter Druck stehenden Fluids umfassen. Die Dichtungseinrichtung soll hierbei in ähnlicher Weise ausgebildet sein, wie dies in dem deutschen Gebrauchsmuster G 92 14 949 der Anmelderin der vorliegenden Anmeldung beschrieben ist. Die Offenbarung des genannten Ge-
550 brauchsmusters soll hierin ausdrücklich durch in Bezugnahme aufgenommen werden.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bekleidungsstücks ist die Funktionslage mit einer flüssigkeitsdichten, wasserdampfdurchlässigen
555 Membran aufgebaut. Umgangssprachlich wird eine solche wasserdampfdurchlässige Membran häufig auch als "atmungsaktive" Membran bezeichnet. Geeignete Materialien für die Membran sind insbesondere Polyurethan, Polypropylen und Polyester einschließlich Polyetherester und deren Laminate, wie sie in den Druckschriften US-A-4,725,418 und US-A-4,493,870 beschrieben sind. Ein wei-
560 teres geeignetes Material ist gerecktes, mikroporöses Polytetrafluorethylen (ePTFE), wie es beispielsweise in den Druckschriften US-A-3,953,566 sowie US- A-4,187,390 beschrieben ist und gerecktes Polytetrafluorethylen, welches mit wasserdampfdurchlässigen Imprägniermitteln und/oder Schichten versehen ist; siehe beispielsweise die Druckschrift US-A-4, 194,041. Die vorgenannten Druck-
565 Schriften, die durch Bezugnahme ausdrücklich zu einem Bestandteil der vorliegenden Beschreibung gemacht werden, beschreiben die Herstellung solcher Membranen aus mikroporösem, expandiertem Polytetrafluorethylen.
Unter einer mikroporösen Funktionslage wird eine Funktionslage verstanden, 570 deren durchschnittliche Porengröße vorzugsweise zwischen 0,2 mm und 0,3 mm liegt. Die Porengröße kann mit dem Coulter Porometer (Markenname) gemessen werden, das von der Coulter Electronics, Inc., Hialeath, Florida, U.S.A., hergestellt wird. 575 Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bekleidungsstücks ist das Abdichtglied mit einem flexiblen, elastischen Material wie etwa synthetischem Elastomer, Silicon, Kautschuk, Gummi, Polyurethan oder Latex aufgebaut. Die Elastizität des Materials ist in zweierlei Hinsicht wichtig. Einerseits soll sich das Abdichtglied des Bekleidungsstücks dicht an das zweite Bekleidungs- 580 stück anschmiegen. Dazu sollte das Abdichtglied eine ausreichende Flexibilität aufweisen, um eventuelle Unebenheiten ausgleichen zu können. Andererseits sollte das Abdichtglied, je nach Anwendung, eine ausreichende Elastizität aufweisen, um gedehnt werden zu können. Am Beispiel des Handschuhs verdeutlicht bedeutet dies, dass das im Stulpenbereich angeordnete Abdichtglied eine 585 ausreichende Elastizität aufweisen sollte, um dem Träger ein problemloses Überziehen des Handschuhs über die Hand und das Handgelenk zu ermöglichen.
Das ringförmige, elastische Abdichtglied kann beispielsweise mit einer Dicke 590 von 1-2 mm ausgebildet sein. Es ist vorzugsweise aus einem elastischen Material mit einer Shore-Härte von 20-30 gefertigt. Die Shore-Härte wird gemäß der deutschen DIN 53505 bestimmt. Ferner sollte das Material vorzugsweise eine Reißdehnung von mindestens 200% aufweisen.
595 In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bekleidungsstücks ist das Material einer der Materiallagen aus einer Materialgruppe bestehend aus Leder oder Textil, in Web-, Wirk- oder Vliesform und aus Kunst- oder Naturfaser gefertigt, ausgewählt. Unter Textil seien hierbei textile Flächengebilde wie Gewebe, Gestricke, Gewirke, Vlies oder Filz verstanden. Diese textilen Flächen ge-
600 bilde können aus Naturfasern, wie beispielsweise aus Baumwolle oder Viskose, oder aus Kunstfasern, wie beispielsweise aus Polyestern, Polyamiden, Polypro- pylenen oder Polyolefinen, oder aus Mischungen von wenigstens zwei solcher Materialien hergestellt sein.
605 In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Abdichtanordnung das ringförmige Abdichtglied mit einen dieses stützenden Stützring auf. Dieser Stützring weist vorzugsweise eine höhere Steifigkeit als das Abdichtglied auf. Bei ei- ner Ausführungsform ist der Stützring radial innerhalb oder radial außerhalb des Abdichtglieds angeordnet.
610 Gemäß einer Ausführungsform weist der Stützring eine radial nach innen oder außen gewölbte Struktur auf, wobei die Wölbung im Überlappungsbereich weg von der Seite, auf der sich das zweite Bekleidungsstück befinden soll, gerichtet sein soll. Mit anderen Worten weist der Stützring im beispielsweisen Fall einer
615 radial nach innen gewölbten Struktur an seinen beiden axialen Enden einen größeren Außendurchmesser auf als in einem Bereich zwischen den axialen Enden. Der auf diese Art ausgebildete, an dem ersten Bekleidungsstück radial innerhalb des ringförmigen Abdichtgliedes angeordnete Stützring bewirkt, dass das dazu benachbarte, elastische Abdichtglied in den Stützring "einrastet" und
620 somit gegen ein Verrutschen in axialer Richtung gesichert ist. Der gewölbte Stützring kann mit der Funktionslage und/oder einer der Materiallagen verklebt oder vernäht sein. Eine auf das Abdichtglied wirkende Kraft kann durch das Einrasten des Abdichtgliedes in den Stützring auf diese Weise besser auf den Handschuh übertragen werden.
625 Der Stützring kann einen festen Umfang aufweisen. In diesem Fall muss der Umfang des Stützrings der Anwendung des Bekleidungsstücks entsprechend gewählt sein. Am Beispiel des Handschuhs bedeutet dies, dass der im Stulpenbereich an dem Abdichtglied angeordnete Stützring einen ausreichenden Um-
630 fang aufweist, der dem Träger ein Überziehen des Handschuhs über die Hand ermöglicht. Der Stützring bewirkt unter Anderem, dass radial nach innen wirkende Kräfte, welche beispielsweise durch das zweite Bekleidungsstück auf das Abdichtglied ausgeübt werden, nicht oder nur vermindert auf den Träger bzw., am Beispiel des Handschuhes, auf dessen Handgelenk, übertragen werden.
635 Dies kann den Tragekomfort erheblich erhöhen und zur Vermeidung von Druck- und Schwitzstellen beitragen.
Bei einer Ausführungsform ist ein Umfang des Stützrings veränderbar. Es soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass der Stützring nicht nur dazu
640 eingesetzt werden kann, um radial nach innen wirkende Kräfte aufzunehmen. Er kann auch dahingehend ausgelegt sein, gezielt nach innen oder nach außen wirkende Kräfte auszuüben. Dies sei wiederum am Beispiel des Zusammenwirkens des Handschuhs mit einem Ärmel verdeutlicht:
645 Im Stulpenbereich des Handschuhs ist ein mit dem Abdichtglied verbundener Stützring angeordnet. In diesem Beispiel soll dieser Stützring einen festen Umfang aufweisen. Im Endbereich des Ärmels ist ein weiteres Abdichtglied mit einem damit verbundenen Stützring angeordnet. Der Stützring des Ärmels soll in seinem Umfang veränderbar sein. Um nun den Handschuh gegen den Ärmel
650 abzudichten, werden die beiden Abdichtglieder übereinander geschoben. Anschließend wird der Umfang des Stützrings des Ärmels verringert. Dadurch wird eine radial nach innen wirkende Kraft erzeugt, welche das Abdichtglied des Ärmels gegen das Abdichtglied des Handschuhs drückt. Da die beiden Abstützringe jeweils eine geringere Elastizität als die jeweiligen Abdichtglieder
655 aufweisen, werden die Abdichtglieder geeignet derart aufeinander gepresst, dass sie eine besonders gute flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Handschuh und dem Ärmel bilden. Gleichzeitig wird die von dem Stützring des Ärmels ausgeübte, radial nach innen wirkende Kraft von dem Stützring des Handschuhs aufgenommen und somit nicht auf das Handgelenk des Trägers
660 übertragen.
Die Stützringe müssen nicht zwingend stets geschlossene Ringe sein. Es ist auch vorstellbar, dass im obigen Beispiel der Stützring des Ärmels als umlaufendes Klettband ausgeführt ist, welches geöffnet werden kann und nur zum 665 Anpressen des Ärmels gegen den Handschuh ringförmig geschlossen wird.
Ist gemäß zuvor erwähnten Ausführungsformen der Erfindung eine bestimmte Mindeststeifigkeit der Abdichtanordnung erwünscht, kann bei Verwendung eines Stützrings diese Mindeststeifigkeit weitgehend von dem Stützring aufge-
670 bracht werden, in welchem Fall man das Material des Abdichtgliedes mehr unter dem Gesichtspunkt einer guten Anschmiegbarkeit an die Gegendichtfläche des zweiten Bekleidungsstücks auswählen kann. Wenn man den Stützring, wie zuvor als eine Möglichkeit erwähnt, derart gestaltet, dass er geöffnet und geschlossen werden kann, kann man für dessen Material eine hohe Steifigkeit
675 wählen, da der Stützring dann keine das Anziehen und Ausziehen des mit dem Stützring versehenen Bekleidungsstücks ermöglichende Elastizität zu haben braucht. Eine hohe Steifigkeit des Stützrings ist insbesondere bei Ausführungsformen nützlich, bei welchen die Gegendichtfläche des zweiten Bekleidungsstücks mit einer Festzurreinrichtung, beispielsweise unter Verwendung einer 680 Klettbandschließvorrichtung, ausgerüstet ist, um einen möglichst hohen und damit zu möglichst guter Abdichtung führenden Umschließungsdruck zwischen den aneinander liegenden Dichtflächen der beiden Bekleidungsstücke zu ermöglichen.
685 Die zuvor beschriebenen, erfindungsgemäßen Bekleidungsstücke können in vielfältigen Anwendungsbereichen eingesetzt werden. Im Folgenden seien nur einige wenige Beispiele genannt.
Der beispielhaft aufgeführte Handschuh kann als Schutzhandschuh für Motor- 690 radfahrer eingesetzt werden. Bei Schutzkleidung für Motorradfahrer kann es besonders wichtig sein, eine wasserdichte Abdichtung zwischen einzelnen Kleidungsteilen bereitzustellen, um den Motorradfahrer ausreichend gegen Witterungseinflüsse insbesondere bei Regen zu schützen. Insbesondere an der Verbindung zwischen dem Handschuh und dem Ärmel einer Motorradjacke oder 695 zwischen einem Stiefel und einer Hose dringt leicht Wasser in die Motorradkleidung ein. Deshalb ist gerade in diesem Bereich eine gute Abdichtung sehr vorteilhaft. Es ist dabei vorteilhaft, den Stulpenbereich des Handschuhes über den Ärmel zu stülpen, um zu vermeiden, dass Wasser durch den Fahrtwind zusätzlich in den Verbindungsbereich zwischen Handschuh und Ärmel gepresst wird.
700 Auch für die Kleidung von Piloten kann eine dichte Abdichtung zwischen einzelnen Bekleidungsstücken wesentlich sein. Bei einer eventuell notwendigen Wasserung soll der Pilot durch seine Kleidung vor Wasser und der damit verbundenen Auskühlung geschützt werden. Hierfür ist es notwendig, die Handschuhe 705 und die Stiefel dicht mit dem Anzug des Piloten zu verbinden.
Auch im Bereich von Schutzkleidung für die chemische Industrie kann eine zuverlässig dichtende Abdichtung zwischen Kleidungsteilen Anwendung finden. Solche Schutzkleidung muss absolut dicht gegen z.B. toxische Flüssigkeiten 710 sein. Dazu werden solche Schutzbekleidungsstücke zunehmend mit einer flüssigkeitsdichten Funktionslage ausgerüstet, die eine Wasserdampfdurchlässigkeit gewährleistet und somit den Tragekomfort für den Träger erheblich erhöht. Gerade bei solcher Schutzkleidung ist es äußerst wichtig, dass nicht nur die einzelnen Bekleidungsstücke flüssigkeitsdicht sind, sondern auch die Verbindung
715 zwischen den Bekleidungsstücken ein Eindringen von Flüssigkeit zuverlässig verhindert. Ferner ist es in einem solchen Anwendungsfall wichtig, dass sowohl das Material der Funktionslage als auch dasjenige des Abdichtgliedes chemisch resistent gegen die entsprechenden Chemikalien ist.
720 Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst eine Kleidungsanordnung ein erstes Bekleidungsstück wie hierin zuvor beschrieben und ein zweites Bekleidungsstück, wobei das zweite Bekleidungsstück in einem Überlappungsbereich zwischen dem ersten Bekleidungsstück und dem zweiten Bekleidungsstück mit einem elastischen, flüssigkeitsdichten Anschlussbereich
725 versehen ist, welcher dazu ausgelegt ist, sich an das ringförmige Abdichtglied des ersten Bekleidungsstücks dichtend anzuschmiegen.
Das zweite Bekleidungsstück ist dabei vorteilhafter Weise ebenfalls aus einem flüssigkeitsdichten Material gefertigt. Dazu kann es beispielsweise ebenfalls ei-
730 ne zwischen zwei flüssigkeitsdurchlässige Materiallagen eingebettete flüssigkeitsdichte Funktionslage aufweisen. Es kann jedoch auch aus einer einzigen, flüssigkeitsdichten Materiallage gefertigt sein. Im Anschlussbereich des zweiten Bekleidungsstückes an das erste Bekleidungsstück kann das zweite Bekleidungsstück mit einer elastischen Abdichtmanschette versehen sein. Diese Ab-
735 dichtmanschette schmiegt sich aufgrund ihrer Elastizität glatt und abdichtend an das Abdichtglied des ersten Bekleidungsstückes an. Die Manschette sollte mit dem zweiten Bekleidungsstück flüssigkeitsdicht verbunden, beispielsweise verklebt sein. Alternativ kann das zweite Bekleidungsstück auch ein eigenes, daran wasserdicht angeordnetes Abdichtglied aufweisen. In einer solchen Aus-
740 führungsform können die beiden Abdichtglieder des ersten und des zweiten Bekleidungsstückes eine geeignete Geometrie (wie weiter oben beschrieben) aufweisen, um kraftschlüssig zusammenzuwirken, und somit ein Abrutschen der Abdichtglieder voneinander zu erschweren. 745 Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Fertigen eines wie oben beschriebenen Bekleidungsstückes verfügbar gemacht. Das Verfahren umfasst die Schritte des Bereitstellens einer ersten und einer zweiten flüssigkeitsdurchlässigen Materiallage, des Bereitsteilens einer flüssigkeitsdichten Funktionslage, des Bereitsteilens einer mit einem flüssig-
750 keitsdichten ringförmigen Abdichtglied aufgebauten Abdichtanordnung, des wenigstens teilweisen Überdeckens der Funktionslage mit der ersten Materiallage, des wenigstens teilweisen Überdeckens der Funktionslage mit der zweiten Materiallage außerhalb eines Abdichtbereiches und des flüssigkeitsdichten, ringförmigen Verklebens des Abdichtgliedes mit der Funktionslage auf der der
755 Funktionslage zugewandten Seite im Abdichtbereich.
Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens wird das Verkleben des Abdichtgliedes mit der Funktionslage in einem elastischen gedehnten Zustand des Abdichtgliedes durchgeführt. D.h. das Abdichtglied und/oder die Funktionslage 760 wird mit einem Klebemittel bestrichen, gedehnt und dann aufeinander gepresst. Dadurch wird erreicht, dass die Verklebung in einem gedehnten Zustand stattfindet, wie er z.B. auch beim Anziehen des Bekleidungsstückes (z.B. beim Überziehen des Handschuhes über die Hand) auftritt. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass die Verklebung bei einer solchen Dehnung reißt.
765 Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird die Funktionslage vor dem Verkleben mit dem Abdichtglied im Abdichtbereich in Falten gelegt und ausreichend Klebstoff zwischen die Funktionslage und das Abdichtglied aufgetragen, um Hohlräume zwischen den Falten abzudichten. Durch das Fal- 770 ten der Funktionslage wird eine Dehnbarkeit der Funktionslage im Abdichtbereich gefördert, wobei durch den reichlich aufgebrachten Klebstoff die Dichtigkeit sichergestellt wird.
Wenn in der vorliegenden Patentanmeldung im Zusammenhang von flüssig- 775 keitsdurchlässigen Materiallagen die Rede ist, soll dies nicht heißen, dass ein Flüssigkeitsleiten dieser Materiallagen erwünscht oder für den Erfolg der Erfindung zwingend ist. Diese Charakterisierung der betroffenen Materiallagen trägt nur dem Umstand Rechnung, dass die Materiallagen wasserdampfdurchlässig sein sollen, um die Atmungsaktivität der Funktionslage nicht zu blockieren, und 780 viele dafür in Frage kommende, derzeitige Materialien nicht nur wasserdampfdurchlässig sondern auch flüssigkeitsdurchlässig sind.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsformen näher erläutert. Gleiche Merkmale sind dabei jeweils mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. In den 785 Zeichnungen zeigen in schematischer Darstellung und zum Teil nur in stark schematisierter Teilschnittansicht, je nicht maßstabsgetreu:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht eines Bekleidungsstücks in Form eines Handschuhs gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
790 Fig. 2 eine Querschnittsansicht eines Überlappungsbereiches zwischen einem Bekleidungsstück in Form eines Handschuhs gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und einem ebenfalls erfindungsgemäß ausgebildeten Ärmel einer Jacke;
795 Fig. 3 eine Querschnittsansicht eines Überlappungsbereiches zwischen einem Bekleidungsstück in Form eines Handschuhs gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und einem mit einer wasserdichten Stulpe ausgebildeten Ärmel einer Jacke;
800 Fign. 4a und 4b Ausführungsformen einer Abdichtanordnung für ein Bekleidungsstück gemäß der Erfindung;
Fig. 5 eine teilweise dreidimensionale Ansicht eines Bekleidungsstücks in 805 Form eines Handschuhs gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
Fign. 6 und 7 je eine Querschnittsansicht eines Überlappungsbereiches zwischen einem Bekleidungsstück in Form eines Handschuhs gemäß je 810 einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und einem mit einer wasserdichten Stulpe ausgebildeten Ärmel einer Jacke. Fig. 1 zeigt einen Handschuh 1, bei welchem die Abdichtanordnung durch ein Abdichtglied alleine gebildet ist. Dieser Handschu 1 umfasst eine äußere Mate-
815 riallage 5 und eine innere Materiallage 3. Die äußere Materiallage 5 ist z.B. aus Leder gefertigt und gibt dem Handschuh seine Form und Optik. Gleichzeitig dient sie als Schutzschicht sowohl für die darunter liegenden Materiallagen 3, 9 des Handschuhs als auch für die Hand 7 eines den Handschuh tragenden Trägers. Die innere Materiallage 3 besteht z.B. aus einem weichen, flauschigen
820 Vliesmaterial und dient hauptsächlich als Isolationsschicht, wobei sie dem Träger gleichzeitig ein angenehmes Tragegefühl vermittelt. Die innere Materiallage 3 kleidet die äußere Materiallage 5 komplett aus.
Zwischen der inneren Materiallage 3 und der äußeren Materiallage 5 ist eine 825 Funktionslage 9 angeordnet. Die Funktionslage 9 weist gerecktes PTFE (ePTFE) auf und ist flüssigkeitsdicht und atmungsaktiv, d.h. gleichzeitig wasserundurchlässig wie auch wasserdampfdurchlässig. Sowohl die innere Materiallage 3 als auch die äußere Materiallage 5 sind mit der Funktionslage 9 diskontinuierlich, d.h. punktförmig verklebt. Somit bilden die drei Lagen ein Laminat.
830 In einem Überlappungsbereich 11 eines Stulpenbereiches 10 des Handschuhs 1 ist ein Abdichtglied 13 radial außerhalb auf der Funktionslage 9, d.h. auf der Seite der äußeren Materiallage 3, angeordnet. Dieses Abdichtglied 13 ist direkt mit der Funktionslage 9 ganzflächig verklebt. Die innere Materiallage 3 reicht
835 bis in den Überlappungsbereich 11 und unterlegt somit die Funktionslage 9 auch im Bereich des darüber liegenden Abdichtglieds 13. Die äußere Materiallage 5 überlappt das Abdichtglied 13 hingegen nicht, sondern endet am in Fig. 1 oberen, seitlichen Rand 14 des Abdichtglieds 13. Dort ist das Abdichtglied 13 durch eine Naht 15 mit der äußeren Materiallage 5 verbunden. Diese Naht 15
840 stellt eine Kraftübertragung zwischen der äußeren Materiallage 5 und dem Abdichtglied 13 sicher und verhindert somit beispielsweise beim An- und Ausziehen des Handschuhes eine übermäßige Krafteinwirkung auf die Funktionslage 9. 845 Das Abdichtglied 13 (in Fig. 1 nur im Querschnitt gezeigt) ist ring- bzw. schlauchförmig ausgebildet und kann, wie in Fig. 1 dargestellt, einen leicht keilförmigen oder auch einfach einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Es besteht z.B. aus elastischem Silikon und ist an seiner zu der Funktionslage weisenden Seite ganzflächig und flüssigkeitsdicht mit dieser verklebt.
850 Das Abdichtglied 13 dient dazu, den Handschuh 1 gegen einen Ärmel 17 einer Jacke (nicht gezeigt) abzudichten. Der Ärmel 17 in dem Beispiel aus Fig. 1 besteht in seinem Endbereich aus einer elastischen, wasserdichten Materiallage 19. Diese kann entweder ein Teil des den Ärmel bildenden Materials sein. Alter- 855 nativ kann der Ärmel beispielsweise auch aus einer wasserdichten, atmungsaktiven Mehrlagen-Laminatstruktur aufgebaut sein, an die in dem Endbereich eine einlagige Stulpe beispielsweise aus Silikon angeklebt ist.
Im Überlappungsbereich 11 überlappt der Ärmel 17 den Handschuh 1. Die Ma- 860 teriallage 19 des Ärmels 17 liegt in diesem Überlappungsbereich an dem Abdichtglied 13 des Handschuhs 1 eng und wasserdicht an. Dadurch wird eine Abdichtung des Handschuhs 1 gegenüber dem Ärmel 17 bewirkt.
Sowohl die Stulpe 10 des Handschuhes 1 als auch der Endbereich des Ärmels 865 17 weisen im Überlappungsbereich 11 eine solche Elastizität und einen solchen Umfang auf, dass sie einerseits problemlos über die Hand des Trägers gezogen werden können, sich andererseits aber anschließend an das Handgelenk des Trägers anschmiegen und sich an diesem abstützen. Somit kann ein radial nach innen wirkender Druck des Ärmels im Überlappungsbereich 11 von dem durch 870 das Handgelenk abgestützten Abdichtglied 13 des Handschuhes aufgenommen werden.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bekleidungsstücks (wiederum am Beispiel einer Verbindung eines 875 Handschuhes 1 mit einem Ärmel 17) in einem Bereich rund um den Überlappungsbereich 11. Wiederum ist das an die Funktionslage 9 angeklebte Abdichtglied 13 durch eine Naht 15 mit der oberen Materiallage 5 verbunden. In dem Überlappungsbereich 11 wird der Stulpenbereich des Handschuhs 1 durch den Ärmel 17 der Jacke überlappt. Der Ärmel 17 ist in diesem Fall mit mehreren 880 Materiallagen, z.B. mit einem dreilagigen Laminat aufgebaut, welches eine äußere Materiallage 19, eine innere Materiallage 23 und eine zwischen diesen beiden Lagen angeordnete flüssigkeitsdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionslage 21 aufweist. Ähnlich wie an dem Stulpenbereich des Handschuhs 1 ist auch an dem Endbereich des Ärmels 17 ein Abdichtglied 25 angeordnet. Die in- 885 nere Lage 23 des Ärmels 17 überlappt das Abdichtglied 25 nicht und ist mit diesem am Rand bündig verklebt und zusätzlich über eine Naht 27 vernäht. Die beiden Abdichtglieder 13, 25 des Handschuhs bzw. des Ärmels sind derart ausgebildet, dass sie, wenn der Ärmelendbereich über den Stulpenbereich des Handschuhs übergezogen ist, einander kontaktieren. Da die Abdichtglieder 13, 890 25 aus einem flüssigkeitsdichten, elastischen Material bestehen, bilden sie in dem Abdicht-Teilbereich 29 eine flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen dem Handschuh und dem Ärmel.
Um diese Abdichtung auch bei einem höheren Wasserdruck aufrecht zu erhal- 895 ten und um gleichzeitig den Druck auf das Handgelenk des Trägers zu reduzieren, kann, wie bei der dargestellten Ausführungsform, der Handschuh im Abdicht-Teilbereich 29 mit einem Stützring 31 versehen sein. Dieser Stützring 31 ist radial innerhalb des Abdichtgliedes 13 in einem Bereich des Abdichtglieds 13 des Handschuhs 1 angeordnet und weist eine höhere Steifigkeit als das Ab- 900 dichtglied 13 auf. Der Stützring 31 weist einen Umfang auf, der groß genug ist, dass der Träger mit seiner Hand durch den Stützring 31 hindurch in den Handschuh schlüpfen kann. Der Stützring 31 dient dazu, die radial nach innen gerichtete Kraft, die der Ärmel 17 in dem Überlappungsbereich 11 auf den Stulpenbereich des Handschuhs 1 überträgt, zumindest teilweise aufzunehmen. Dadurch 905 kann ein höherer Anpressdruck zwischen den Abdichtgliedern 13, 25 realisiert werden, ohne einen unangenehmen Druck auf das Handgelenk des Träger auszuüben.
Um den Anpressdruck zwischen den beiden Abdichtgliedern 13, 25 weiter er-
910 höhen zu können, kann der Ärmel radial außerhalb des Abdichtglieds 25 und der äußeren Materiallage 19 mit einem Klettverschluss 33 ausgestattet werden. Dieser Klettverschluss 33 umschließt den Abdicht-Teilbereich ringförmig und gestattet eine Einstellung des Umfangs des Ärmels im Abdicht-Teilbereich. Damit kann ein Anpressdruck zwischen den Dichtgliedern 13, 25 reguliert werden.
915 Figur 3 stellt einen Querschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Bekleidungsstückes in Form eines Handschuhs 1 dar. Zwischen der inneren Materiallage 3 und der Funktionslage 9 ist ein Stützring 31' angeordnet. Dieser Stützring 31' befindet sich radial innerhalb des Abdichtgliedes 13 und ist sowohl mit der
920 Funktionslage 9 als auch mit der inneren Materiallage 3 verklebt. Der Stützring 31' weist eine radial nach innen, d.h. weg von dem mit diesem Bekleidungsstück zu verbindenden zweiten Bekleidungsstück gewölbte Form auf. Aufgrund seiner Elastizität schmiegt sich das Abdichtglied 13 an die Form des Stützgliedes 31' an und ist somit gegen ein axiales Verrutschen gesichert. Kräfte, die auf
925 das Abdichtglied 13 ausgeübt werden, müssen somit nicht mehr ausschließlich durch die Verklebung des Abdichtgliedes 13 mit der Funktionslage 9 bzw. mit der äußeren Materialschicht 5 aufgenommen werden, sondern übertragen sich auch auf das Stützglied 31' und die damit verbundene innere Materiallage 3.
930 In Figur 3 ist ferner der Endbereich eines Ärmels 17 dargestellt. Der Ärmel ist wiederum dreilagig mit einer äußeren Materiallage 19, einer inneren Materiallage 23 und einer dazwischen angeordneten Funktionslage 21 ausgebildet. An ihrem Ende können diese, beispielsweise in einer Laminatstruktur verbundenen Materiallagen einmal nach innen umgeklappt und durch eine Naht 45 mit einer
935 Stulpe 41 verbunden. Die Stulpe 41 besteht aus einem wasserdichten, elastischen Material wie etwa Gummi oder Silikon. Die Stulpe 41 verjüngt sich in dem Überlappungsbereich 11 zwischen dem Handschuh 1 und dem Ärmel 17 und liegt aufgrund ihrer Elastizität dichtend an dem Abdichtglied 13 des Handschuhs 1 an. Damit die Stulpe 41 noch fester an dem Abdichtglied 13 anliegt
940 und quasi in dessen gewölbte Struktur einrastet, kann sie in ihrem Endbereich mit einer Wulst 42 versehen sein.
Um ein Eindringen von Wasser im Bereich der Verbindung zwischen der Ärmelstulpe 41 und der Laminatstruktur 19, 21, 23 des Ärmels 17 zu verhindern, wird 945 ein Abdichtband 43 wasserdicht mit der Ärmelstulpe 41 und der Laminatstruktur 19, 21, 23 verklebt. In den Figuren 4a und 4b sind verschiedene Ausführungsformen des Abdichtglieds 13 im Querschnitt dargestellt.
950 In der in Fig. 4a dargestellten Ausführungsform ist das Abdichtglied 13a mit einer Sägezahn-Struktur ausgebildet. Die Sägezahn-Struktur weist flache Flanken 35 und steile Flanken 37 auf. Dadurch ermöglicht eine solche Sägezahn-Struktur, dass die Überlappungsbereiche zweier miteinander zu verbindender Beklei-
955 dungsstücke einerseits einfach übereinander geschoben werden können. Sofern beide Bekleidungsstücke jeweils mit Abdichtgliedern vorgesehen sind, welche vorteilhafter Weise zueinander komplementäre Sägezahnstrukturen aufweisen, können andererseits die beiden in den Überlappungsbereichen angeordneten Abdichtglieder 13a mit ihrer Sägezahnstruktur besonders gut geeig-
960 net ineinander greifen, um ein anschließendes, ungewolltes Abrutschen der beiden Bekleidungsstücke voneinander zu verhindern.
Fig. 4b zeigt ein Abdichtglied 13b,. welches mit einer Dichtlippe 39 ausgebildet ist. Diese Dichtlippe 39 erstreckt sich verjüngend radial nach außen. Durch ihre 965 verjüngende Form weist die Dichtlippe 39 an ihrem radial äußeren Ende eine erhöhte Flexibilität auf. Dadurch wird eine gute Abdichtwirkung gegenüber einem über das Abdichtglied 13b übergestülpten Überlappungsbereich eines zweiten Bekleidungsstücks erreicht.
970 Es soll angemerkt werden, dass die einzelnen Merkmale der zuvor beschriebenen Ausführungsformen auf vielfältige Weise miteinander kombiniert werden können, ohne vom Gedanken und dem Umfang der Erfindung abzurücken.
Die Erfindung erstreckt sich dabei auch auf Kleidungsanordnungen, welche aus 975 zwei erfindungsgemäß ausgestalteten Bekleidungsstücken bestehen. Dabei werden die Abdichtglieder der jeweiligen Bekleidungsstücke vorteilhafterweise derart ausgebildet, dass sie abdichtend zusammenwirken, leicht verbindbar sind und ein ungewolltes Abrutschen voneinander hemmen. Dies kann, wie zuvor beschrieben, durch entsprechende geometrische Ausbildung der Abdicht- 980 glieder, durch den Einsatz von Stützringen und/oder Klettverschlüssen sowie eine geeignete Materialwahl für die jeweiligen Teile erreicht werden.
In Fig. 5 ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Handschuhes teilweise dreidimensional dargestellt. Ein Innenhandschuh 6 weist in diesem Fall 985 ein Zweilagenlaminat aus einer Funktionslage und einer Futterlage auf. Die Verklebung der Funktionslage 9 mit dem Abdichtglied 13 in dem nicht von der äußeren Materiallage 5 bedeckten Bereich wurde nicht veranschaulicht. Die äußere Materiallage 5 ist in dieser Ausführungsform mit dem Abdichtglied 13 an dessen axial äußeren Enden durch Nähte 15, 16 vernäht. Es wurden in Fig. 5 990 ferner zwei alternativ verwendbare Abdichtglieder 13, 13' mit unterschiedlichen Querschnittsgeometrien dargestellt.
Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform des Überlappungsbereichs einer Handschuhstulpe ist das Abdichtglied 13 mit der Außenseite der Funktions- 995 läge 9 mittels einer flüssigkeitsdichten Klebstoffschicht 61 flüssigkeitsdicht verbunden. Ansonsten besteht Übereinstimmung mit vorausgehenden Ausführungsformen, wobei die äußere Materiallage 5 an dem zu dem Fingerbereich des Handschuhs weisenden axialen Ende des Dichtgliedes 13 aufhören kann oder sich an dem anderen axialen Ende des Dichtgliedes 13 fortsetzen kann (in
1000 Fig. 6 gestrichelt angedeutet).
Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform des Überlappungsbereichs einer Handschuhstulpe für den Fall, dass der Jackenärmel, gegenüber welchem eine Abdichtung der Handschuhstulpe erreicht werden soll, nicht auf der Außenseite der Hand-
1005 schuhstulpe getragen werden soll, wie bei den zuvor gezeigten Ausführungsformen, sondern auf deren Innenseite. Daher befindet sich das Abdichtglied 13 auf der Innenseite der Funktionslage 9 und ist an dieser Stelle der Funktionslage kein Material der inneren Materiallage 9 vorhanden. Bei der dargestellten Ausführungsform hört die innere Materiallage 3 am oberen axialen Ende des
1010 Abdichtgliedes 13 auf und ist dort mit diesem Ende vernäht. Auch bei dieser Ausführungsform ist eine Fortsetzung des Materials der inneren Materiallage 3 am unteren axialen Ende des Abdichtgliedes 13 und/oder eine Verklebung des Abdichtgliedes 13 mit der Funktionslage 9 möglich, wie es schon im Zusam- menhang mit den vorausgehenden Ausführungsformen beschrieben worden 1015 ist, worauf im Zusammenhang mit der Ausführungsform der Fig. 7 verwiesen werden kann.
Bei der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform befindet sich allerdings eine Dichtgegenfläche des Jackenärmels auf dessen Außenseite. Dies gilt auch für ein ge- 1020 gebenenfalls vorhandenes Gegenabdichtglied 25 auf der Außenseite des Jackenärmels 17. Ein Stützring an einem und/oder dem anderen der beiden gegeneinander abzudichtenden Bekleidungsstücke, die in Fig. 7 nicht gezeigt sind, kann auch vorgesehen werden.
1025 Abschließend wird eine Ausführungsform eines Fertigungsverfahrens für ein erfindungsgemäßes Bekleidungsstück in Form eines Handschuhs erläutert:
Auf die konfektionierte innere Materiallage 3 wird ein Klebstoff nahezu vollständig auf die Handinnenfläche und auf den Handrücken einschließlich der Finger
1030 und des Daumens aufgebracht. Um im Fall der Verwendung einer nicht nur flüssigkeitsdichten sondern auch wasserdampfdurchlässigen Funktionslage deren Atmungsfähigkeit nicht zu blockieren, wird bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens zu einer flüssigkeitsdichten Verklebung führender Klebstoff diskontinuierlich, beispielsweise in Form eines Kleb-
1035 Stoffpunktrasters oder einer in Netzform vorliegenden Klebstofflage, auf diese Materiallage 3 aufgebracht. Der Bereich 10 der Stulpe wird dabei ausgespart. Eine Funktionslage 9 wird über die innere Materiallage 3 gezogen. Dabei ist das überstehende Material der Funktionslage 9 so in die Finger- und Daumenbeugen zu ziehen, dass die Faltenbildung im Fingerspitzenbereich so gering wie
1040 möglich gehalten wird. In gleicher Weise wie auf die innere Materiallage 3 wird auf die Funktionslage 9 Klebstoff diskontinuierlich aufgebracht, jedoch lediglich bis zum vorderen Rand des Abdichtgliedes 13. Die äußere Materiallage wird wie folgt konfektioniert: die einzelnen Teile der äußeren Materiallage 5 des Handschuhs (z.B. permanent flammfestes Material des Handrückes, Leder der
1045 Handinnenseite, der Finger- und der Daumeninnenseite) werden durch Nähte miteinander verbunden. Ab dem Handgelenk in Richtung Unterarm wird ein ca. 6 cm breites, schlauchförmiges Abdichtglied 13 durch Nähte mit dem vorderen und hinteren Teil der äußeren Materiallage 5 verbunden. Der hintere Teil des Handschuhs 1 bzw. der Handschuhstulpe besteht aus dem gleichen Material 1050 wie der Handrücken.
Die innere Materiallage 3 mit der daran angeklebten Funktionslage 9 wird über eine künstliche, beheizbare Handform gezogen. Darüber wird dann die äußere Materiallage 5 gezogen. Dabei ist darauf zu achten, dass die Lagen passgenau 1055 überlagert werden.
Die drei Handschuhlagen werden dann mittels der künstlichen Handform beheizt, um durch Aktivieren des Klebstoffs eine dauerhafte, verschiebefeste Verbindung zu erreichen.
1060 Der nicht verklebte Teil der äußeren Lage 5 des Handschuhs (Stulpe einschließlich Abdichtglied 13) wird nach vorne gestülpt, wodurch die Funktionslage 9 und die innere Materiallage 3 freiliegen. Auch die Funktionslage 9 wird nach vorne gestülpt. Die innere Materiallage 3 liegt dann frei und wird mit Kleber
1065 ringförmige bestrichen. Jetzt kann die in Falten zu legende Funktionslage 9 mit der inneren Materiallage 3 verbunden werden. Die äußere Materiallage 5 und das Abdichtglied 13 werden satt mit Kleber bestrichen, damit kein Wasser in die Falten der Funktionslage 9 eindringen und weiter in Richtung Stulpenende vordringen kann. Es muss sichergestellt werden, dass die gesamte Fläche des
1070 Abdichtgliedes 13 wasserdicht mit der Funktionslage 9 verbunden wird.
In die innere Materiallage 3 wird eine Dehnungsform bis zur Mittelhand eingeführt. Der Durchmesser der Dehnungsform muss der Einschlupföffnung für die Hand entsprechend. Dadurch ist gewährleistet, dass die Funktionslage 9 bei
1075 maximaler Dehnung nicht beschädigt wird. Die Dehnungsform wird aus der inneren Materiallage 3 entnommen, damit die äußere Materiallage 5 einschließlich des Abdichtgliedes 13, die Funktionslage 9 und die innere Materiallage 3 in die richtige Position gebracht werden können. Danach ist die Dehnungsform erneut in den Handschuh einzuführen, um einen engen Kontakt zwischen ringför-
1080 migem Abdichtglied 13, Funktionslage 9 und innerer Materiallage 3 im gedehn- ten Zustand zu erreichen. Schließlich werden die drei Lagen des Handschuhs am Stulpenende miteinander vernäht.

Claims

Patentansprüche
1085 1. Bekleidungsstück • mit einer flüssigkeitsdichten Funktionslage (9), auf deren einer Seite eine flüssigkeitsdurchlässige äußere Materiallage (5) und auf deren anderer Seite eine flüssigkeitsdurchlässige innere Materiallage (3) angeordnet
1090 sind, • wobei dieses erste Bekleidungsstück in einem Überlappungsbereich (1 1 ) mit einer Abdichtanordnung zum flüssigkeitsdichten Abdichten gegen ein dieses erste Bekleidungsstück überlappendes zweites Bekleidungsstück ausgebildet ist,
1095 • wozu in einem sich axial erstreckenden ringförmigen Teil des Überlappungsbereichs (1 1 ) des ersten Bekleidungsstücks die flüssigkeitsdichte Funktionslage (9) auf einer ihrer Seiten von der inneren Materiallage (3) bzw. der äußeren Materiallage (5) frei gehalten und dort mit einem ringförmigen Abdichtglied (13) einer Abdichtanordnung (13; 13, 31 ; 13, 31')
1100 versehen ist, wobei das Abdichtglied (13) mit einem flüssigkeitsdichten Material aufgebaut ist, • wobei das Abdichtglied (13) an einem ersten radialen Umfang flüssigkeitsdicht mit der Funktionslage (9) verklebt ist und an einem von der Funktionslage (9) radial abgelegenen zweiten radialen Umfang wenig-
1105 stens eine für das abdichtende Anliegen an dem zweiten Bekleidungsstück geeignete freie Abdichtfläche aufweist, die durch einen in sich geschlossenen Umfangsbereich gebildet und von Material der inneren Materiallage (3) bzw. der äußeren Materiallage (5) frei ist.
1110 2. Bekleidungsstück nach Anspruch 1, wobei die die Abdichtanordnung durch das Abdichtglied (13) gebildet ist.
3. Bekleidungsstück nach Anspruch 1, wobei die Abdichtanordnung das Abdichtglied (13) und einen Stützring (31; 31') zur Abstützung des Abdicht- 1115 glieds (13) aufweist.
4. Bekleidungsstück nach Anspruch 3, wobei das Abdichtglied (13) und der Stützring (31; 31') auf entgegengesetzten Seiten der Funktionslage (9) angeordnet sind.
1120 5. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Abdichtglied (13) über mindestens einen wesentlichen Teil seiner axialen Erstrek- kung flüssigkeitsdicht mit der Funktionslage (9) verbunden ist.
1125 6. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Abdichtglied (13) über seine gesamte axiale Erstreckung flüssigkeitsdicht mit der Funktionslage (9) verbunden ist.
7. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Abdicht- 1130 glied (13) auf der radial äußeren Seite der Funktionsschicht (9) angeordnet und mit der äußeren Materiallage (5) verbunden ist.
8. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Abdichtglied (13) auf der radial inneren Seite der Funktionsschicht (9) angeordnet
1135 und mit der inneren Materiallage (5) verbunden ist.
9. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Abdichtglied (13) mit einem elastischen Material aufgebaut ist.
1140 10. Bekleidungsstück nach Anspruch 9, wobei das Abdichtglied (13) mit einem aus der Materialgruppe Silikon, Gummi, Kautschuk, Polyurethan und Latex ausgewählten Material aufgebaut ist.
11. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das Abdicht- 1145 glied (13) einen keilförmigen Querschnitt aufweist.
12. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei das Abdichtglied (13a) auf einer der Funktionsschicht (9) abgewandten Seite eine säge- zahnförmige Geometrie aufweist.
1150
13. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das Abdichtglied (13b) mit einer Dichtlippe (39) ausgebildet ist.
14. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Funktions- 1155 läge (9) mit einer flüssigkeitsdichten, wasserdampfdurchlässigen Membran aufgebaut ist.
15. Bekleidungsstück nach Anspruch 14, wobei die Membran mit einem aus der Materialgruppe Polyurethan, Polypropylen, Polyester, Polyetherester
1160 und Polytetrafluorethylen ausgewählten Material aufgebaut ist.
16. Bekleidungsstück nach Anspruch 15, wobei die Membran mit gerecktem, mikroporösem Polytetrafluorethylen aufgebaut ist.
1165 17. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei die äußere und die innere Materiallage (3, 5) je mit einem aus der Materialgruppe Leder und Textil ausgewählten Material aufgebaut ist.
18. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 17, wobei das Abdicht- 1170 glied (13) mit einem Stützring (31, 31') verbunden ist, welcher eine größere Steifigkeit als das Abdichtglied (13) aufweist.
19. Bekleidungsstück nach Anspruch 18, wobei der Stützring (31') eine radial in Richtung weg von dem zweiten Bekleidungsstück gewölbte Struktur auf-
1175 weist.
20. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 3 bis 19, wobei ein Umfang des Stützringes (31 ; 31') veränderbar ist.
1180 21. Bekleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 20 in Form eines Handschuhs (1), wobei die ringförmige Abdichtanordnung (13; 13,31; 13,31') an einem Stulpenbereich des Handschuhes (1) angeordnet ist.
22. Kleidungsanordnung mit einem ersten Bekleidungsstück gemäß einem der 1185 Ansprüche 1 bis 21 und einem zweiten Bekleidungsstück, wobei das zweite Bekleidungsstück in einem Überlappungsbereich (11), den das erste Bekleidungsstück mit dem zweiten Bekleidungsstück bildet, mit einem elastischen, flüssigkeitsdichten Anschlußbereich vorgesehen ist, welcher dazu ausgelegt ist, sich an das ringförmige Abdichtglied (13) des ersten Beklei- 1190 dungsstückes dichtend anzuschmiegen.
23. Verfahren zum Fertigen eines Bekleidungsstückes gemäß einem der Ansprüche 1 bis 21, umfassend die Schritte: Bereitstellen einer ersten flüssigkeitsdurchlässigen Materiallage (3) und ei-
1195 ner zweiten flüssigkeitsdurchlässigen Materiallage (5); Bereitstellen einer flüssigkeitsdichten Funktionslage (9); Bereitstellen einer mit einem flüssigkeitsdichten, ringförmigen Abdichtglied (13) aufgebauten Abdichtanordnung (13; 13, 31; 13, 31'); wenigstens teilweises Überdecken der Funktionslage (9) mit der ersten Ma-
1200 teriallage (3 oder 5); wenigstens teilweises Überdecken der Funktionslage (9) mit der zweiten Materiallage (5 bzw. 3) außerhalb eines Abdichtbereiches; flüssigkeitsdichtes, ringförmiges Verkleben des Abdichtgliedes (13) mit der Funktionslage (9) auf der der zweiten Materiallage (5 bzw. 3) zugewandten
1205 Seite im Abdichtbereich; wobei das Abdichtglied (13) an einem von der Funktionslage (9) radial abgelegenen radialen Umfang von Material der zweiten Materiallage (5 bzw. 3) frei gehalten wird.
1210 24. Verfahren gemäß Anspruch 23, wobei das Verkleben des Abdichtgliedes (13) mit der Funktionslage (9) in einem elastisch gedehnten Zustand des Abdichtgliedes (13) durchgeführt wird.
25. Verfahren gemäß Anspruch 23 oder 24, wobei die Funktionslage (9) vor 1215 dem Verkleben mit dem Abdichtglied (13) im Abdichtbereich in Falten gelegt und ausreichend Klebstoff zwischen die Funktionslage (9) und das Ab- dichtglied (13) aufgetragen wird, um Hohlräume zwischen den Falten abzudichten.
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