EP1672748A1 - Kontaktsicherung für Steckverbinder mit Schutzeinrichtung gegen Störeinflüsse - Google Patents

Kontaktsicherung für Steckverbinder mit Schutzeinrichtung gegen Störeinflüsse Download PDF

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EP1672748A1
EP1672748A1 EP05027049A EP05027049A EP1672748A1 EP 1672748 A1 EP1672748 A1 EP 1672748A1 EP 05027049 A EP05027049 A EP 05027049A EP 05027049 A EP05027049 A EP 05027049A EP 1672748 A1 EP1672748 A1 EP 1672748A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
protective
springs
protective element
insulating ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05027049A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Ulrich Müller
Alfred Annecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amphenol Tuchel Electronics GmbH filed Critical Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Publication of EP1672748A1 publication Critical patent/EP1672748A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/703Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
    • H01R13/7031Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity
    • H01R13/7032Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity making use of a separate bridging element directly cooperating with the terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/665Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit
    • H01R13/6666Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit with built-in overvoltage protection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/08Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart

Definitions

  • the present invention relates to a contact-securing contactor suitable for use between an airbag squib and a control unit of a motor vehicle.
  • electrical connectors with such squibs are disclosed for example in DE 102 27 016 A1, wherein the electrical connector usually consists of an L-shaped housing with a proboscis which is inserted into the contact fuse provided in the squib.
  • the sometimes complex electrical connectors, which are often provided with a primary and secondary locking, should have the smallest possible dimensions with the highest possible reliability.
  • the basic idea of the present invention is to provide a protective device for securing ignition contacts of the squib against interference in the contact fuse, wherein the protective device is connected in parallel to the ignition contacts.
  • Another essential aspect of the invention lies in the arrangement of the protective device outside of the lighter, in particular in the insulating ring.
  • varistors can be used as a protective device.
  • Varistors are voltage-dependent resistors with symmetrical U / I characteristic. The resistance of the varistor decreases with increasing voltage.
  • the varistor Connected in parallel to the protective component or circuit, the varistor forms a low-impedance shunt with increasing voltage and thus prevents further increase of the overvoltage.
  • the protective device is formed integrated in the insulating ring.
  • the protective device may consist, for example, of two protective contact springs / MID component carriers, each protective contact spring or each MID component carrier being assigned an ignition contact of the squib, and a contactor, for example a varistor, establishes contact between the contact springs.
  • the varistor which is made of sintered zinc oxide under certain conditions along with other metal ceramics, has a polycrystalline ceramic with predictable voltage dependence.
  • the protective device which may contain an ESD / EMC protection element, in the insulating ring, no structural changes to the lighter itself are necessary. Furthermore, nothing changes in the assembly, as can be used on known components. Even previous mounting devices can thus continue to be used.
  • Existing igniters can be combined with both ESD / EMC protected insulation rings and conventional shorted bridge insulation rings.
  • the contact of the protective device with the respective ignition contacts by enclosing the ignition contacts, each with a conductive component.
  • the two conductive components are in turn connected by an ESD / EMC protection element.
  • the two conductive components can be designed symmetrically or structurally in an advantageous embodiment, whereby the production costs are further reduced.
  • connection of the protective element with the conductive components can be done by plugging or by simple system.
  • Other conductive connections such as jamming or screwing are conceivable, with an easy installation and space-saving accommodation represent the highest premise.
  • squib, connectors and locking elements are not or only partially shown and these are assumed to be known.
  • the outer dimensions of the contact retention are substantially identical. However, these can also be adapted to any other geometric shape of squibs / connectors. Partially illustrated latching elements are also not explained in detail.
  • Fig. 4 shows a contact fuse 1 in a perspective view, mainly of an insulating ring 2 of more complex geometric shape exists. In essence, this is cylindrical in shape and has in the ignition direction Z at least one opening 5 through which contact springs 4 of the squib (not shown) extend. In the ignition direction Z is usually followed by a gas generator to be ignited and an airbag.
  • the insulating ring 2 furthermore has a contact spring recess 6 which is open in the ignition direction Z and into which the protective contact springs 3k are inserted during the pre-assembly, after a protective element 3s (see FIG. 1d) has been inserted into a protective element pocket 7 located next to the contact spring recess 6.
  • the protective contact springs 3k are inserted into the Schutzêtfederaus strictlyung 6, wherein the protective element 3s are held in the protective element pocket 7 by outwardly extending protective contact ends 3kf of the protective contact spring 3k. In this way, the contact between the two protective contact springs 3k is ensured via the protective element 3s.
  • the protective element 3s may be, for example, a varistor.
  • the protective contact ends 3kf of the protective contact springs 3k may be gold plated to guarantee high conductivity and long life.
  • the protective element 3s is connected to the protective contact springs 3k, preferably by a solder connection.
  • each of the protective contact springs 3k With the inwardly directed end of the protective contact springs 3k contacted each of the protective contact springs 3k per a contact spring 4 of the squib. Disturbances such as voltage spikes are compensated by the above-described characteristics of the varistor / protection element 3s.
  • spring arm 8 ensures the holder of the protective contact springs 3k and their leadership in the pre-assembly.
  • To facilitate the pre-assembly of the spring arm 8 may have tapered side surfaces 8s at its end.
  • Fig. 1c and 1d can be seen that the cylindrical shape is U-shaped open against the ignition direction Z to receive a not shown proboscis of a connector for connection to a control unit.
  • Fig. 1d the integrated in the insulating ring 2 position of the protective element 3s according to this embodiment is clear, which is why in the detail view in Fig. 2, the detail D 1 of Fig. 1d is shown enlarged.
  • the above-mentioned clamping of the protective element 3s is effected by the spring action of the protective contact spring 3k and with the contact ends 3kf1 angled in the direction of the protective element 3s.
  • the two protective contact springs 3k of FIG. 3 each have a U-shaped basic shape, wherein a leg of the U-shape is folded away to the outside and the folded-away end forms the contact 3kf3 to the associated contact spring 4.
  • the other leg of the U-shape of the protective contacts 3k is divided at its end into three sections, wherein the internal or to the other protective contact spring 3k directed portion at its End the contact 3kf1 produces to the protective element 3s and angled outwards to set the protective element 3s in the protective element pocket 7.
  • Figures 9a, 9b, 9c, 9d, 10 and 11 show a further embodiment of the invention, which is similar to the above-described embodiment according to Figures 5a to 8.
  • the embodiment differs according to FIGS. 10 and 11 in the arrangement of the protective element 3 s, which extends here in a lateral arm of the U-shaped insulating ring 2.
  • the protective contact springs 3k are pushed as shown in Fig. 8 and orthogonal to the firing direction Z in the insulating ring 2.
  • the connection between the two protective contact springs 3k is made via the contact 3kf1 by the protective element 3s is inserted into the Schutzelementtasche 7 after insertion of the protective contact springs 3k in the SchutzWalletfederaus foundedung.
  • the contacting of the contact springs 4 takes place as described for Fig. 8 above.
  • Figures 12a, 12b, 12c, 12d, 13, 14 and 15 describe a further embodiment of the invention, in which case the protective contact springs 3k as MID (Molded Interconnect Device) component carrier are formed and therefore have little or no spring function, since they are made of plastic with conductive components / coatings.
  • MID Molded Interconnect Device
  • the geometrical arrangement of the MID component carriers 3k in the insulating ring 2 is similar to the embodiments previously described with reference to FIGS. 8 and 11. However, the MID component carrier 3k are not inserted into the insulating ring 2, but inserted into a suitably designed Schutztitlefederausnaturalung 6. One end of the MID component carrier serves in each case for enclosing the contact spring 4 and thus also forms the opening 5.
  • the use of MID component carriers makes possible an extremely space-saving, geometrically easily adaptable construction of the insulating ring 2.
  • the contact 3kf1 between protective element 3s and the two MID component carriers is shown in FIG. 12d and in detail D3 in FIG.
  • the insulating ring 2 shown as an exploded view in Fig. 14 is preferably made together with the two MID component carriers 3k by injection molding, wherein the production of the two components in one stage, ie can be done together.
  • the protective element 3s is brought into contact with the two MID component carriers 3k and fixed thereto, in particular by a solder connection.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kontaktsicherung für Steckverbinder, die zur Verwendung zwischen einer Zündpille für Airbags und einem Steuergerät eines Kraftfahrzeuges geeignet ist, wobei zur Vermeidung von Fehlauslösungen ein Schutzelement in der Kontaktsicherung vorgesehen ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kontaktsicherung für Steckverbinder, die zur Verwendung zwischen einer Zündpille für Airbags und einem Steuergerät eines Kraftfahrzeuges geeignet ist.
  • Elektrische Steckverbinder mit solchen Zündpillen sind beispielsweise in der DE 102 27.016 A1 offenbart, wobei der elektrische Steckverbinder meist aus einem L-förmigen Gehäuse mit einem Rüssel besteht, der in die in der Zündpille vorgesehene Kontaktsicherung gesteckt wird. Die teilweise komplexen elektrischen Steckverbinder, die häufig mit einer Primär- und Sekundärverriegelung versehen sind, sollen möglichst geringe Abmessungen bei höchstmöglicher Funktionssicherheit aufweisen.
  • Durch das zunehmende Eindringen der Elektronik in Kraftfahrzeuge wachsen auch die Probleme ihrer gegenseitigen Beeinflussung. Die besonderen Probleme liegen hier darin, dass auf engstem Raum die unterschiedlichsten elektronischen Einheiten untergebracht sind und ordnungsgemäß arbeiten müssen.
  • Es sind sowohl empfindliche analoge Geräte (z.B. Rundfunkempfänger, Telefone, Funkanlagen) als auch digitale Einheiten (z.B. Einspritz- und Zündzeitpunkt-Steuerungen, ABS-Steuerungen, Verbrennungsgemisch-Steuerungen [λ-Sonde], Bordcomputer) wie auch Motorantriebe und Steuerungsventile (z.B. Lichtmaschine, Anlasser, Fensterheber, Scheibenwischer, Benzinpumpe, Bremsventile [ABS]) sowie die störungsträchtige Zündanlage, die hier auf engstem Raume nebeneinander arbeiten sollen. Daneben werden sowohl die Arbeitsgeschwindigkeit der Funktionselemente (Bandbreite) als auch die Dichte der Funktionsbausteine immer höher. Es verlaufen empfindliche Fühlerleitungen und Leitungen für stromstarke Stellmotorantriebe über längere Strecken dicht zusammen. Bei dieser Funktionsvielfalt kann eine Fehlsteuerung durch gegenseitige Beeinflussung (z.B. des Bremssystems oder des Airbags) verheerende Folgen haben. Hier ist eine besondere Sorgfalt bei der Beherrschung der gegenseitigen Beeinflussungen geboten.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kontaktsicherung für Steckverbinder so auszugestalten, dass Fehlauslösungen des Airbags möglichst vermieden werden.
  • Grundidee der vorliegenden Erfindung ist es dabei, eine Schutzeinrichtung zur Sicherung von Zündkontakten der Zündpille gegen Störeinflüsse in der Kontaktsicherung vorzusehen, wobei die Schutzeinrichtung parallel zu den Zündkontakten geschaltet ist.
  • Ein weiterer wesentlicher Aspekt der Erfindung liegt in der Anordnung der Schutzeinrichtung außerhalb des Anzünders, insbesondere im Isolierring.
  • Als Schutzeinrichtung können beispielsweise Varistoren eingesetzt werden. Varistoren sind spannungsabhängige Widerstände mit symmetrischer U/I-Kennlinie. Der Widerstand des Varistors sinkt mit zunehmender Spannung. Parallel zum schützenden Bauteil bzw. Schaltung geschaltet, bildet der Varistor bei zunehmender Spannung einen niederohmigen Shunt und verhindert so ein weiteres Ansteigen der Überspannung.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schutzeinrichtung in dem Isolierring integriert ausgebildet.
  • Die Schutzeinrichtung kann beispielsweise aus zwei Schutzkontaktfedern/MID-Bauelementeträgern bestehen, wobei jede Schutzkontaktfeder bzw jeder MID-Bauelementeträger einem Zündkontakt der Zündpille zugeordnet ist und zwischen den Kontaktfedern ein Schutzelement, beispielsweise ein Varistor, den Kontakt herstellt.
  • Der Varistor, der aus unter bestimmten Bedingungen gesintertem Zinkoxid zusammen mit anderen Metallkeramiken besteht, weist eine polykristalline Keramik mit vorhersagbarer Spannungsabhängigkeit auf.
  • Durch die Anordnung der Schutzeinrichtung, die ein ESD/EMV-Schutzelement enthalten kann, in dem Isolierring, sind keine baulichen Änderungen am Anzünder selbst notwendig. Weiterhin ändert sich an der Montage nichts, da auf bekannte Bauteile zurückgegriffen werden kann. Auch bisherige Montagevorrichtungen können somit weiter verwendet werden. Vorhandene Anzünder können sowohl mit ESD/EMV- geschützten Isolierringen als auch mit konventionellen Isolierringen mit Kurzschlussbrücke kombiniert werden.
  • Durch die Verwendung von den genannten Schutzelementen ist auch eine Eliminierung der Kurzschlussbrücken möglich, da - wie beschrieben - Spannungsspitzen ohnehin verhindert werden.
  • In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung kann der Kontakt der Schutzeinrichtung mit den jeweiligen Zündkontakten durch Umschließen der Zündkontakte mit je einem leitenden Bauteil erfolgen. Die beiden leitenden Bauteile werden wiederum durch ein ESD/EMV-Schutzelement miteinander verbunden. Die beiden leitenden Bauteile können in vorteilhafter Ausgestaltung symmetrisch oder auch baugleich ausgestaltet sein, wodurch die Produktionskosten weiter gesenkt werden.
  • Die Verbindung des Schutzelementes mit den leitenden Bauteilen kann durch Stecken oder durch einfache Anlage erfolgen. Auch andere leitende Verbindungen wie beispielsweise Verklemmen oder Verschrauben sind denkbar, wobei eine leichte Montage und Platz sparende Unterbringung die oberste Prämisse darstellen.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Figurenbeschreibung und den Ansprüchen.
  • Die Figuren der Zeichnungen zeigen unter Beibehaltung gleicher Bezugszeichen für gleiche Bauteile im Einzelnen:
  • Fig. 1a bis 1d:
    Klapprichtige, teilweise geschnittene Ansichten einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Kontaktsicherung, wobei Schnittlinie A-A aus Fig. 1c der Ansicht gemäß Fig. 1d und Schnittlinie B-B aus Fig. 1c der Ansicht gemäß Fig. 1b entspricht;
    Fig. 2:
    Detailansicht des Details D1 aus Fig. 1d;
    Fig. 3:
    Perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Schutzkontaktfedern;
    Fig. 4:
    Perspektivische Ansicht des Isolierrings gemäß der Ausgestaltung nach Fig. 1a bis 1d;
    Fig. 5a bis 5d:
    Klapprichtige, teilweise geschnittene Ansichten einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Kontaktsicherung, wobei Schnittlinie A-A aus Fig. 5c der Ansicht gemäß Fig. 5d und Schnittlinie B-B aus Fig. 5c der Ansicht gemäß Fig. 5b entspricht;
    Fig. 6:
    Detailansicht des Details D2 aus Fig. 5d;
    Fig. 7:
    Perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Schutzkontaktfedern;
    Fig. 8:
    Perspektivische Ansicht des Isolierrings gemäß der Ausgestaltung nach Fig. 5a bis 5d;
    Fig. 9a bis 9d:
    Klapprichtige, teilweise geschnittene Ansichten einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Kontaktsicherung, wobei Schnittlinie A-A aus Fig. 9c der Ansicht gemäß Fig. 9d und Schnittlinie B-B aus Fig. 9c der Ansicht gemäß Fig. 9b entspricht;
    Fig. 10:
    Perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Schutzkontaktfedern;
    Fig. 11:
    Perspektivische Ansicht des Isolierrings gemäß der Ausgestaltung nach Fig. 9a bis 9d;
    Fig. 12a bis 12d:
    Klapprichtige, teilweise geschnittene Ansichten einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Kontaktsicherung, wobei Schnittlinie A-A aus Fig. 12c der Ansicht gemäß Fig. 12d und Schnittlinie B-B aus Fig. 12c der Ansicht gemäß Fig. 12b entspricht;
    Fig. 13:
    Detailansicht des Details D3 aus Fig. 12d;
    Fig. 14:
    Perspektivische Explosions-Ansicht der MID-Bauelementeträger, des Schutzelementes und des Isolierringes gemäß der Ausgestaltung der Erfindung nach Fig. 12a bis 13 und 15;
    Fig. 15
    Perspektivische Ansicht des Isolierrings gemäß der Ausgestaltung nach Fig. 12a bis 12d;
  • In den Figuren sind Zündpille, Steckverbinder sowie Verriegelungselemente nicht oder nur unvollständig dargestellt und diese werden als bekannt vorausgesetzt. In den hier beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die äußeren Abmessungen der Kontaktsicherung im Wesentlichen identisch. Diese können jedoch auch an jede andere geometrische Form von Zündpillen/Steckverbindern angepasst sein/werden. Teilweise dargestellte Verrastungselemente werden ebenfalls nicht näher erläutert.
  • Fig. 4 zeigt eine Kontaktsicherung 1 in perspektivischer Ansicht, die hauptsächlich aus einem Isolierring 2 von komplexer geometrischer Form besteht. Im Wesentlichen ist dieser zylinderförmig geformt und weist in Zündrichtung Z mindestens eine Öffnung 5 auf, durch die sich Kontaktfedern 4 der Zündpille (nicht dargestellt) erstrecken. In Zündrichtung Z schließt sich üblicherweise ein zu zündender Gaserzeuger und ein Airbag an.
  • Der Isolierring 2 weist weiterhin eine in Zündrichtung Z offene Kontaktfederausnehmung 6 auf, in welche bei der Vormontage die Schutzkontaktfedern 3k eingesteckt werden, nachdem ein Schutzelement 3s (siehe Fig. 1d) in eine sich neben der Kontaktfederausnehmung 6 befindende Schutzelementtasche 7 eingesetzt worden ist.
  • In Fig. 1a sind die Schutzkontaktfedern 3k in die Schutzkontaktfederausnehmung 6 eingesetzt, wobei das Schutzelement 3s in der Schutzelementtasche 7 durch sich nach außen erstreckende Schutzkontaktenden 3kf der Schutzkontaktfeder 3k gehalten werden. Auf diese Weise wird auch der Kontakt zwischen den beiden Schutzkontaktfedern 3k über das Schutzelement 3s sichergestellt. Das Schutzelement 3s kann beispielsweise ein Varistor sein. Die Schutzkontaktenden 3kf der Schutzkontaktfedern 3k können vergoldet sein, um eine hohe Leitfähigkeit und lange Lebensdauer zu garantieren. Das Schutzelement 3s wird mit den Schutzkontaktfedern 3k verbunden, vorzugsweise durch eine Lötverbindung.
  • Mit dem nach innen gerichteten Ende der Schutzkontaktfedern 3k kontaktiert jede der Schutzkontaktfedern 3k je eine Kontaktfeder 4 der Zündpille. Störungen wie beispielsweise Spannungsspitzen werden durch die oben beschriebenen Eigenschaften des Varistors/des Schutzelements 3s ausgeglichen.
  • Ein in Fig. 1a, 1b und 4 dargestellter Federarm 8 sorgt für die Halterung der Schutzkontaktfedern 3k sowie deren Führung bei der Vormontage. Zur Erleichterung der Vormontage kann der Federarm 8 an seinem Ende konisch zulaufende Seitenflächen 8s aufweisen.
  • In Fig. 1c und 1d ist zu erkennen, dass die Zylinderform entgegen der Zündrichtung Z U-förmig geöffnet ist, um einen nicht dargestellten Rüssel eines Steckverbinders zum Anschluss an ein Steuergerät aufzunehmen.
  • In Fig. 1d wird die in dem Isolierring 2 integrierte Lage des Schutzelements 3s gemäß dieser Ausführungsform deutlich, weshalb in der Detailansicht in Fig. 2 das Detail D 1 aus Fig. 1d vergrößert dargestellt ist. Die oben angesprochene Klemmung des Schutzelementes 3s wird durch die Federwirkung der Schutzkontaktfeder 3k und mit den in Richtung des Schutzelements 3s abgewinkelten Kontaktenden 3kf1 bewirkt.
  • Die zwei Schutzkontaktfedern 3k aus Fig. 3 weisen jeweils eine U-förmige Grundform auf, wobei ein Schenkel der U-Form nach außen weggeklappt ist und das weggeklappte Ende den Kontakt 3kf3 zu der zugeordneten Kontaktfeder 4 bildet. Der andere Schenkel der U-Form der Schutzkontakte 3k ist an seinem Ende in drei Abschnitte aufgeteilt, wobei der innen liegende bzw. zur anderen Schutzkontaktfeder 3k gerichtete Abschnitt an seinem Ende den Kontakt 3kf1 zu dem Schutzelement 3s herstellt und nach außen abgewinkelt ist, um das Schutzelement 3s in der Schutzelementtasche 7 festzulegen.
  • Der äußere bzw. von der anderen Schutzkontaktfeder 3k abgewandte Abschnitt der U-Form der Schutzkontaktfeder 3k dient zur Verrastung der Schutzkontaktfeder 3k in dem Isolierring 2, indem dieser ebenfalls an seinem Ende nach außen gebogen ist. Beim Einstecken der Schutzkontaktfeder 3k in die Schutzkontaktfederausnehmung 6 gleitet der Rastbereich 3kf2 des außen liegenden Abschnitts an einer Innenfläche des Isolierrings 2 in die Schutzkontaktfederausnehmung 6, kann aber auf Grund der gegen die Isolierringwand gerichteten Federkraft und der Rastwirkung nur schwer wieder in die entgegengesetzte Richtung bewegt werden. Figuren 5a, 5b, 5c, 5d, 6, 7 und 8 zeigen eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, die sich im Wesentlichen durch die Anordnung der Schutzkontaktfedern 3k und des Schutzelements 3s sowie die entsprechend daran angepasste Schutzkontaktfederausnehmung 6 und Schutzelementtasche 7 von Fig. 1 a bis 4 unterscheiden.
  • In Fig. 8 ist deutlich zu erkennen, dass die Schutzkontaktfedern 3k im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Fig. 8 nicht mehr parallel zur Zündrichtung, sondern im Wesentlichen auch orthogonal zur Zündrichtung in entsprechende Schutzkontaktfederausnehmungen 6 des Isolierrings eingeschoben werden. In der Schutzkontaktfederausnehmung 6 ist eine Trennwand vorgesehen, die die Schutzkontaktfederausnehmung 6 in zwei Taschen trennt. Die Trennwand weist hier die Schutzelementtasche 7 zur Aufnahme des Schutzelements 3s auf. Die beiden Taschen der Schutzkontaktfederausnehmung 6 sind so ausgerichtet, dass die Schutzkontaktfedern 3k beim Einstecken jeweils vor einer Öffnung 5 für die Kontaktfedern 4 festgelegt werden. Das Herausziehen der Schutzkontaktfedern 3k wird durch die außen liegenden Rastbereiche 3kf2 (siehe Fig. 7) der Schutzkontakte 3k verhindert. Jede Schutzkontaktfeder 3k umschließt in dem Kontaktbereich 3kf3 je eine Kontaktfeder 4, so dass eine leitende Verbindung zwischen den Kontaktfedern 4 über das Schutzelement 3s besteht, das am anderen Ende der Schutzkontaktfedern 3k für eine Verbindung sorgt.
  • Figuren 9a, 9b, 9c, 9d, 10 und 11 zeigen eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, die der vorbeschriebenen Ausgestaltung gemäß Figuren 5a bis 8 gleicht. Die Ausgestaltung unterscheidet sich gemäß Fig. 10 und 11 in der Anordnung des Schutzelements 3s, das sich hier in einem seitlichen Arm des U-förmigen Isolierrings 2 erstreckt. Die Schutzkontaktfedern 3k werden wie in Fig. 8 auch orthogonal zur Zündrichtung Z in den Isolierring 2 geschoben. Die Verbindung zwischen den beiden Schutzkontaktfedern 3k wird über den Kontakt 3kf1 hergestellt, indem das Schutzelement 3s nach Einschieben der Schutzkontaktfedern 3k in die Schutzkontaktfederausnehmung 6 in die Schutzelementtasche 7 gesteckt wird. Die Kontaktierung der Kontaktfedern 4 erfolgt wie zu Fig. 8 oben beschrieben.
  • Figuren 12a, 12b, 12c, 12d, 13, 14 und 15 beschreiben eine weitere Ausführungsform der Erfindung, wobei hier die Schutzkontaktfedern 3k als MID(Moulded Interconnect Device)-Bauelementeträger ausgebildet sind und demnach kaum oder keine Federfunktion haben, da diese aus Kunststoff mit leitenden Bestandteilen/Beschichtungen gebildet sind.
  • Die geometrische Anordnung der MID-Bauelementeträger 3k in dem Isolierring 2 ist ähnlich zu den vorher zu Figuren 8 und 11 beschriebenen Ausführungsformen. Die MID-Bauelementeträger 3k werden jedoch nicht in den Isolierring 2 eingeschoben, sondern in eine entsprechend ausgestaltete Schutzkontaktfederausnehmung 6 eingelegt. Ein Ende der MID-Bauelementeträger dient jeweils zur Umschließung der Kontaktfeder 4 und bildet damit auch die Öffnung 5. Durch die Verwendung von MID-Bauelementeträgern wird eine äußerst Platz sparende, geometrisch leicht einpassbare Bauweise des Isolierrings 2 ermöglicht. Der Kontakt 3kf1 zwischen Schutzelement 3s und den beiden MID-Bauelementeträgern ist in Fig. 12d und im Detail D3 in Fig. 13 dargestellt.
  • Der in Fig. 14 als Explosionszeichnung dargestellte Isolierring 2 ist vorzugsweise zusammen mit den beiden MID-Bauelementeträgern 3k im Spritzgussverfahren hergestellt, wobei die Herstellung der beiden Bauteile einstufig, d.h. zusammen erfolgen kann. Das Schutzelement 3s wird mit den beiden MID-Bauelementeträgern 3k in Kontakt gebracht und auf diesen festgelegt, insbesondere durch eine Lötverbindung.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kontaktsicherung
    2
    Isolierring
    3
    Schutzeinrichtung
    3s
    Schutzelement
    3k
    Schutzkontaktfeder/MID-Bauelementeträger
    3kf
    Kontaktende der Schutzkontaktfedern/MID-Bauelementeträger
    3kf1
    Kontaktende für Schutzelement
    3kf2
    Rastbereich im Isolierring
    3kf3
    Kontaktende für Kontaktfedern
    4
    Kontaktfeder
    5
    Öffnung
    6
    Schutzkontaktfederausnehmung
    7
    Schutzelementtasche
    8
    Federarm
    8s
    konisch zulaufende Seitenflächen
    Z
    Zündrichtung

Claims (10)

  1. Kontaktsicherung (1) für Steckverbinder, geeignet zur Verwendung zwischen einer Zündpille für Airbags und einem Steuergerät eines Kraftfahrzeuges mit folgenden Merkmalen:
    - einem Isolierring (2),
    - einer Schutzeinrichtung (3) zur Sicherung von Kontaktfedern (4) der Zündpille gegen Störeinflüsse, wobei die Schutzeinrichtung (3) parallel zu den Kontaktfedern (4) geschaltet ist.
  2. Kontaktsicherung gemäß Anspruch 1, bei der die Schutzeinrichtung (3) in dem Isolierring (2) integriert ist.
  3. Kontaktsicherung nach Anspruch 1, bei der die Schutzeinrichtung (3) aus einem Schutzelement (3s) und zwei Schutzkontaktfedern (3k) besteht, wobei die Schutzkontaktfedern (3k) mit ihren Kontakten (3kf3) jeweils die Kontaktfeder (4) kontaktieren und das Schutzelement (3s) eine Wirkverbindung zwischen den Schutzkontaktfedern (3k) herstellt.
  4. Kontaktsicherung nach Anspruch 3, bei der das Schutzelement (3s) durch Kontakte (3kf1) der Schutzkontaktfeder (3k) in einer Schutzelementtasche (7) des Isolierrings (4) festgelegt sind.
  5. Kontaktsicherung nach Anspruch 1, bei der das Schutzelement (3s) ein Varistor ist.
  6. Kontaktsicherung nach Anspruch 1, bei der die Schutzkontaktfeder (3k) als MID-Bauelement ausgestaltet ist.
  7. Kontaktsicherung nach Anspruch 1, bei der die Schutzkontaktfedern (3k) mit ihren Kontakten (3kf3) jeweils die zugeordnete Kontaktfeder (4) umschließen.
  8. Kontaktsicherung nach Anspruch 1, bei der das Schutzelement (3s) parallel zu einer Zündrichtung Z angeordnet ist.
  9. Kontaktsicherung nach Anspruch 1, bei der das Schutzelement (3s) orthagonal zu einer Zündrichtung Z angeordnet ist.
  10. Steckverbinder mit Kontaktsicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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