EP1668304B1 - Wärmetauschereinheit für kraftfahrzeuge - Google Patents

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EP1668304B1
EP1668304B1 EP04764516.3A EP04764516A EP1668304B1 EP 1668304 B1 EP1668304 B1 EP 1668304B1 EP 04764516 A EP04764516 A EP 04764516A EP 1668304 B1 EP1668304 B1 EP 1668304B1
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EP
European Patent Office
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heat exchanger
unit according
exchanging unit
heat exchanging
Prior art date
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EP04764516.3A
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English (en)
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EP1668304A1 (de
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Klaus Hassdenteufel
Chi-Duc Nguyen
Wolfgang Reier
Rainer Ruoff
Michael Spieth
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Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Mahle Behr GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1668304B1 publication Critical patent/EP1668304B1/de
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    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28D1/0408Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
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    • F28D2021/0091Radiators
    • F28D2021/0094Radiators for recooling the engine coolant

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger unit according to the preamble of claim 1 for motor vehicles with a first heat exchanger having two spaced apart and substantially parallel manifolds which are fluidly connected to each other via a plurality of parallel arranged and spaced in the longitudinal direction of the manifolds connecting pipes ,
  • Such heat exchanger units are made JP 11337292 already known. They are used for example as a coolant radiator in motor vehicles.
  • the invention has for its object to provide a heat exchanger unit for motor vehicles, which is reliable, fluidically designed low and is inexpensive to produce.
  • a heat exchanger unit according to claim 1 is proposed.
  • Fig. 1 shows an exemplary design of a heat exchanger unit 1 according to the invention in a partially schematic view.
  • the heat exchanger unit has a first heat exchanger 10, which is designed as a coolant radiator for a motor vehicle, and a second heat exchanger 12, which is designed as a climate condenser for a motor vehicle. Shown is also a first manifold 14 of the second heat exchanger 12, which is designed here in cross-section perpendicular to its longitudinal axis in two parts, but may also be designed in one piece. In cross-section perpendicular to the longitudinal axis of this first manifold of the second heat exchanger 12 has a substantially annular shape. Further, a heat exchanger block 16 is shown, which has a plurality of designed as flat tubes connecting tubes for the first heat exchanger 10 and a plurality of connecting tubes for the second heat exchanger 12th
  • the connecting tubes 18 connect the first manifold 20 of the first heat exchanger 10 with a second manifold of the first heat exchanger 10, not shown, fluidically.
  • a bottom wall 22 which is part of a jacket wall 26 extending around the longitudinal axis 24 of the first heat exchanger 10, and faces in the second header of the first heat exchanger 10, a plurality of openings or slots for receiving the headers 18, the first Heat exchanger 10 are assigned, provided.
  • These slots 28 are asymmetrical with respect to the width 30, which is schematically indicated by the arrow 32 arranged. This asymmetry is such that its respective central axis, schematically indicated by reference numeral 34, is positioned closer to the second end 36 of the bottom wall 22 than the first end 38 of the bottom wall located at the other end.
  • a second wall portion 40 connects, which extends at the indicated by the arrow 42 side of the bottom wall 22, which faces away from the second manifold of the first heat exchanger 10. Furthermore, extending from the first end 38 of the first manifold 20 of the first heat exchanger 10, a first wall portion and a first wall 44, also on the second manifold of the first heat exchanger 10 opposite side of the bottom wall 22nd
  • the wall 44 and the bottom wall 22 are each designed planar, and are substantially perpendicular to each other.
  • the wall 44 moves away - seen in the direction of the width 32 of the bottom wall 22 - progressively from the first end 38 of the bottom wall, if - as indicated schematically by the arrow 50 - along this second wall in the plane perpendicular to the longitudinal axis 24 increasingly the first end 36 of the bottom wall approximates.
  • the bottom wall 22 opposite wall 52 of the jacket wall 26 is designed substantially flat.
  • the wall 40 is convexly curved.
  • Fig. 1a the wall 44 is shown disassembled.
  • the peripheral wall 26 is thus designed in two parts, and has a first, substantially U-shaped part, the bottom wall 22, the second wall 40 and the bottom wall 22 opposite wall 52 has.
  • the second part of this two-part design essentially has the first wall 54, which, however, has at its ends substantially perpendicularly angled flanges 54, 56, which overlap in the mounted state are arranged with the end portions of the bottom wall 22, and the bottom wall of the opposite wall 52.
  • connection can be made for example by soldering or by welding, or by laser welding or by another suitable connection method.
  • an axial end cover 56 is provided in the assembled state, which is also shown here disassembled. Also, this cover can be attached, for example, with the said connection method.
  • a stub 58 which opens into the first wall, or an opening 60 provided there, and is thus fluidly connected to the inner tube of the first manifold 20 of the first heat exchanger 10.
  • a clarifying the distance between this center line 34 and the first end 36
  • the distance b the distance between this center line 34 and the first end 38.
  • a first manifold 20 of the first heat exchanger 10 the manifold 14 of the second heat exchanger 12 contacted, which, however, may also be given differently, and in particular at a small distance.
  • Fig. 1c illustrates that the second heat exchanger 12 of the connecting tubes 18 of the first heat exchanger having different connecting tubes, which are provided here with the reference numeral 70.
  • Femer is according to the design Fig. 1c clearly recognizable that the second wall or the second wall portion of the first manifold 20 of the first heat exchanger 10 is disposed on the second heat exchanger side facing the first manifold 20, and the first wall or the first wall portion 44 of the first manifold 20th of the first heat exchanger on the side facing away from the second heat exchanger side of the first manifold 20 of the first heat exchanger 10th
  • the interior space 80 of one or more of these manifolds is subdivided into different sections spaced apart in the axial direction of the respective manifold by intermediate walls.
  • Fig. 2 shows essentially the design according to the Fig. 1a - 1c However, although there, the first side wall 44 is not shown. Based on Fig. 2 in particular, an assembly tool will be explained.
  • a mounting tool 90 for mounting a heat exchanger having a bottom wall 22, and a wall opposite the bottom wall and a wall opposite thereto wall 22 and the bottom wall connecting wall 40, said walls a substantially, or very roughly, U- form a shaped structure.
  • the tool 90 has a tool body 92 having a plurality of parallel and axially spaced slots on the side.
  • the tool 90 can be inserted into the U-shaped profile of the manifold 20, the U-shaped profile is held on the tool 90.
  • the tool body 92 is substantially adapted to the corresponding U-shaped profile in its shape.
  • the laterally arranged slots which extend out of the tool body 92 when mounted in the direction of the open side of the U-shape, serve to receive the flat tubes or connecting tubes 18.
  • the U-shaped portion of the manifold 20 is gripped and placed with its openings or slots on the connecting pipes 18.
  • the connecting tubes 18 then extend through the bottom wall 22 and protrude into the slots 94 of the tool body 92.
  • the tool body or the tool as indicated schematically by the arrow 100, are again pulled out of the U-shaped part.
  • the substantially continuous connecting slots 94 allow the corresponding removal of the tool 100.
  • the connecting or flat tubes 18 can be connected to the bottom wall 22, such as soldered and / or welded.
  • the first wall 44 can be placed laterally and also with a suitable Connection methods, such as soldering and / or welding are attached to the U-shaped part.
  • Fig. 3 shows an exemplary design of a heat exchanger unit according to the invention, which in particular also according to the Fig. 1a -1c can be designed, and / or can be such that they are using a tool according to Fig. 2 can be mounted.
  • Fig. 3 In particular, it is shown that the cross section of the interior of the first manifold 20 of the first heat exchanger 10 of the longitudinal axis 24 of this manifold changed.
  • the cross-sectional profile in the direction of the longitudinal axis of the one collecting tube or, in particular, of the first collecting tube is adapted to the volumetric flow of the fluid in that this respective axial region of the respective collecting tube flows through.
  • Fig. 4a shows an exemplary, inventive design, the design according to the Fig. 1a - 1c similar and, where appropriate, also according to the design in Fig. 3 can be trained.
  • Fig. 4a is unlike the design according to the Fig. 1a - 1c provided that the first manifold 20 of the first heat exchanger 10 is designed substantially in one piece in the cross section lying perpendicular to the longitudinal axis of this manifold.
  • Fig. 4b shows the design according to Fig. 4a in perspective view.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wärmetauschereinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für Kraftfahrzeuge mit einem ersten Wärmetauscher, der zwei voneinander beabstandete, und im Wesentlichen parallel angeordnete Sammelrohre aufweist, die über eine Vielzahl von parallel zueinander angeordneten und in Längsrichtung der Sammelrohre beabstandeten Verbindungsrohre strömungstechnisch miteinander verbunden sind.
  • Derartige Wärmetauschereinheiten sind aus JP 11337292 bereits bekannt. Sie werden beispielsweise als Kühlmittelkühler in Kraftfahrzeugen eingesetzt.
  • Bei einer der Anmelderin bekannten Wärmetauschereinheit sind zwei Sammelrohre, die senkrecht zu ihrer Längsachse einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, über Verbindungsrohre verbunden. Bei dieser Gestaltung ist ein Einlass- und ein Auslassstutzen vorgesehen.
  • Bei einer weiteren, der Anmelderin bekannten Gestaltung eines Wärmetauschers sind zwei zylindrische Sammelrohre über Verbindungsrohre strömungstechnisch verbunden, wobei auch hier ein Einlass- und ein Auslassstutzen vorgesehen sind. Femer ist der Anmelderin bekannt, dass zwei unterschiedliche Wärmetauscher zusammengefügt oder nah beieinander angeordnet sind, von denen der eine ein Kühlmittelkühler, und der andere ein Klimakondensator an der Klimaanlage ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wärmetauschereinheit für Kraftfahrzeuge zu schaffen, die betriebssicher ist, strömungstechnisch günstig gestaltet ist sowie kostengünstig herstellbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird eine Wärmetauschereinheit gemäß Anspruch 1 vorgeschlagen.
  • Im Folgenden werden beispielhafte bzw. bevorzugte Gestaltungen der Erfindung anhand der Figuren näher beschrieben, wodurch die Erfindung nicht beschränkt werden soll.
  • Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Gestaltung einer erfindungsgemäßen Wärmetauschereinheit 1 in teilweise schematischer Ansicht.
  • Die Wärmetauschereinheit weist einen ersten Wärmetauscher 10 auf, der als Kühlmittelkühler für ein Kraftfahrzeug gestaltet ist, sowie einen zweiten Wärmetauscher 12, der als Klimakondensator für ein Kraftfahrzeug gestaltet ist. Gezeigt ist ferner ein erstes Sammelrohr 14 des zweiten Wärmetauscher 12, das hier im Querschnitt senkrecht zu seiner Längsachse zweiteilig gestaltet ist, jedoch auch einteilig gestaltet sein kann. Im Querschnitt senkrecht zur Längsachse weist dieses erste Sammelrohr des zweiten Wärmetauschers 12 eine im Wesentlichen kreisringförmige Gestalt auf. Ferner ist ein Wärmetauscherblock 16 gezeigt, der eine Vielzahl von als Flachrohre gestalteten Verbindungsrohre für den ersten Wärmetauscher 10 aufweist sowie eine Vielzahl von Verbindungsrohren für den zweiten Wärmetauscher 12.
  • Die Verbindungsrohre 18 verbinden das erste Sammelrohr 20 des ersten Wärmetauschers 10 mit einem nicht dargestellten zweiten Sammelrohr des ersten Wärmetauschers 10 strömungstechnisch. In einer Bodenwand 22, die Bestandteil eines sich um die Längsachse 24 des ersten Wärmetauschers 10 erstreckenden Mantelwand 26 ist, und im zweiten Sammelrohr des ersten Wärmetauschers 10 zugewandt ist, ist eine Vielzahl von Öffnungen bzw. Schlitzen zur Aufnahme der Sammelrohre 18, die dem ersten Wärmetauscher 10 zugeordnet sind, vorgesehen. Diese Schlitze 28 sind bezüglich der Breite 30, die schematisch durch den Pfeil 32 angedeutet ist, asymmetrisch angeordnet. Diese Asymmetrie ist so, dass ihre jeweilige Mittelachse, die schematisch durch das Bezugszeichen 34 angedeutet ist, näher an dem zweiten Ende 36 der Bodenwand 22 angeordnet ist, als der am anderen Ende gelegenen ersten Ende 38 der Bodenwand.
  • An das zweite Ende 36 der Bodenwand 22 schließt sich ein zweiter Wandbereich 40 an, der sich an der durch den Pfeil 42 angedeuteten Seite der Bodenwand 22 erstreckt, die dem zweiten Sammelrohr des ersten Wärmetauschers 10 abgewandt ist. Ferner erstreckt sich vom ersten Ende 38 des ersten Sammelrohres 20 des ersten Wärmetauschers 10 ein erster Wandabschnitt bzw. eine erste Wand 44, ebenfalls auf der dem zweiten Sammelrohr des ersten Wärmetauschers 10 abgewandten Seite der Bodenwand 22.
  • Die Wand 44 sowie die Bodenwand 22 sind jeweils eben gestaltet, und stehen im Wesentlichen senkrecht aufeinander. Die Wand 44 entfernt sich - in Richtung der Breite 32 der Bodenwand 22 gesehen - zunehmend vom ersten Ende 38 der Bodenwand, wenn man - wie durch den Pfeil 50 schematisch angedeutet - sich entlang dieser zweiten Wand in der senkrecht zur Längsachse 24 gelegenen Ebene zunehmend dem ersten Ende 36 der Bodenwand annähert. Die der Bodenwand 22 gegenüber gelegene Wand 52 der Mantelwand 26 ist im Wesentlichen eben gestaltet.
  • In der Gestaltung gemäß Fig. 1 a ist die Wand 40 konvex gekrümmt.
  • In Fig. 1a ist die Wand 44 in demontiertem Zustand gezeigt.
  • Im senkrecht zur Längsachse 24 des ersten Sammelrohrs 20 des ersten Wärmetauschers 10 gelegenen Querschnitt ist die Umfangswand 26 hier also zweiteilig gestaltet, und weist ein erstes, im Wesentlichen U-förmiges Teil auf, das die Bodenwand 22, die zweite Wand 40 sowie die der Bodenwand 22 gegenüber gelegene Wand 52 aufweist.
  • Das zweite Teil dieser zweiteiligen Gestaltung weist im Wesentlichen die erste Wand 54 auf, die allerdings an ihren Enden im Wesentlichen senkrecht abgewinkelte Flansche 54, 56 aufweist, die im montierten Zustand überlappend mit den Endbereichen der Bodenwand 22, bzw. der der Bodenwand gegenüber liegenden Wand 52 angeordnet sind.
  • Die Verbindung kann beispielsweise durch Löten oder durch Schweißen, oder durch Laserschweißen oder mit einem anderen geeigneten Verbindungsverfahren erfolgen.
  • An den beiden Axialendseiten des ersten Sammelrohrs 20 des ersten Wärmetauschers 10 ist im montierten Zustand ein axialer Abschlussdeckel 56 vorgesehen, der hier auch demontiert gezeigt ist. Auch dieser Deckel kann beispielsweise mit dem genannten Verbindungsverfahren angebracht werden.
  • Ferner ist in Fig. 1a ein Stutzen 58 gezeigt, der in die erste Wand, bzw. eine dort vorgesehene Öffnung 60, mündet, und somit strömungstechnisch mit dem Innenrohr des ersten Sammelrohres 20 des ersten Wärmetauschers 10 verbunden ist.
  • Wie durch die gestrichelte Linie 66 angedeutet, hat die zweite Wand 40, die konvex gekrümmt gestaltet ist, eine strömungsleitende Funktion, so dass sie in Fluidmittelfluss des durch die Einlassöffnung 58 einströmenden Fluids in Richtung der Verbindungsrohre bzw. Flachrohre 18, bzw. der in den Bodenwand 22 vorgesehenen Schlitze 66 fördert.
    • Fig. 1b zeigt die Gestaltung gemäß Fig. 1 in montiertem Zustand.
    • Fig. 1c zeigt eine Draufsicht der Gestaltung gemäß Fig. 1b. Dort ist insbesondere auch zu erkennen, dass das Sammelrohr 14 des ersten Wärmetauschers 12 im senkrecht zur Längsachse gelegenen Querschnitt zweiteilig gestaltet ist. Ferner ist in Fig. 1c gut zu erkennen, dass die Mittelachse 34 der Verbindungs- bzw. Flachrohre 18 des ersten Wärmetauschers 10 näher an dem zweiten Ende 36 der Bodenwand 22 gelegen ist, als an dem ersten Ende 38 dieser Bodenwand.
  • Dies ist dadurch verdeutlicht, indem der Abstand a den Abstand zwischen dieser Mittellinie 34 und dem ersten Ende 36 verdeutlicht, und der Abstand b den Abstand zwischen dieser Mittellinie 34 und dem ersten Ende 38. In der Gestaltung gemäß Fig. 1c ist ferner gezeigt, ein erstes Sammelrohr 20 des ersten Wärmetauschers 10, das Sammelrohr 14 des zweiten Wärmetauschers 12 kontaktiert, was allerdings auch anders gegeben sein kann, und insbesondere mit geringem Abstand.
  • Ferner ist in Fig. 1c verdeutlicht, dass der zweite Wärmetauscher 12 von den Verbindungsrohren 18 des ersten Wärmetauschers verschiedene Verbindungsrohre aufweist, die hier mit dem Bezugszeichen 70 versehen sind.
  • In Fig. 1c ist ferner gezeigt, dass das erste Sammelrohr 20 des ersten Wärmetauschers 10 in der der ersten Wand 44 zugewandten Richtung über die Verbindungs- bzw. Flachrohre 18 des ersten Wärmetauschers hinausragt.
  • Femer ist in der Gestaltung gemäß Fig. 1c deutlich zu erkennen, dass die zweite Wand, bzw. der zweite Wandabschnitt des ersten Sammelrohres 20 des ersten Wärmetauschers 10 auf der dem zweiten Wärmetauscher zugewandten Seite des ersten Sammelrohres 20 angeordnet ist, und die erste Wand bzw. der erste Wandabschnitt 44 des ersten Sammelrohres 20 des ersten Wärmetauschers auf der diesem zweiten Wärmetauscher abgewandten Seite des ersten Sammelrohres 20 des ersten Wärmetauschers 10.
  • In der Gestaltung gemäß den Fig. 1a bis 1c münden sämtliche Flach- bzw. Verbindungsrohre 18 des ersten Wärmetauschers jeweils in den gleichen Innenraum 80 des ersten Sammelrohres 20 des ersten Wärmetauschers bzw. des zweiten Sammelrohres des ersten Wärmetauschers 10.
  • Es kann allerdings auch vorgesehen sein, dass der Innenraum 80 eines oder mehrere dieser Sammelrohre in verschiedene in Axialrichtung des betreffenden Sammelrohres beabstandete Abschnitte durch Zwischenwände unterteilt ist.
  • Fig. 2 zeigt im Wesentlichen die Gestaltung gemäß den Fig. 1a - 1c, wobei allerdings dort die erste Seitenwand 44 nicht dargestellt ist. Anhand der Fig. 2 soll insbesondere ein Montagewerkzeug erläutert werden.
  • Gezeigt ist in Fig. 2 ein Montagewerkzeug 90 zur Montage eines Wärmetauschers, der eine Bodenwand 22 aufweist, sowie eine der Bodenwand gegenüber liegende Wand und eine diese gegenüber liegende Wand 22 und die Bodenwand verbindende Wand 40, wobei diese Wände eine im Wesentlichen, bzw. sehr grob gesehen, U-förmige Struktur bilden.
  • Das Werkzeug 90 weist einen Werkzeugkörper 92 auf, der seitliche eine Vielzahl von parallel angeordneten und in Axialrichtung beabstandeten Schlitze aufweist. Das Werkzeug 90 kann in das U-förmige Profil des Sammelrohres 20 eingeführt werden, wobei das U-förmige Profil am Werkzeug 90 gehalten wird. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Werkzeugkörper 92 im Wesentlichen an das entsprechend U-förmige Profil in seiner Form angepasst wird.
  • Die seitlich angeordneten Schlitze, die bei der Montage in Richtung der offenen Seite der U-Form sich aus dem Werkzeugkörper 92 heraus erstrecken, dienen dazu, die Flachrohre bzw. Verbindungsrohre 18 aufzunehmen. Bei der Montage wird der U-förmige Abschnitt des Sammelrohres 20 gegriffen und mit seinen Öffnungen bzw. Schlitzen auf die Verbindungsrohre 18 aufgesetzt. Die Verbindungsrohre 18 erstrecken sich dann durch die Bodenwand 22, und ragen in die Schlitze 94 des Werkzeugkörpers 92 hinein. Anschließend kann der Werkzeugkörper bzw. das Werkzeug, wie durch den Pfeil 100 schematisch angedeutet ist, wieder aus dem U-förmigen Teil herausgezogen werden. Die im Wesentlichen durchgehenden Verbindungsschlitze 94 ermöglichen das entsprechende Abziehen des Werkzeugs 100. Vor oder nach dem Abziehen des Werkzeugs können die Verbindungs- bzw. Flachrohre 18 mit der Bodenwand 22 verbunden werden, wie beispielsweise verlötet und/oder verschweißt werden. Anschließend kann dann die erste Wand 44 seitlich aufgesetzt werden und ebenfalls mit einem geeigneten Verbindungsverfahren, wie Löten und/oder Schweißen an dem U-förmige Teil befestigt werden.
  • Anschließend können dann die Abschlussdeckel 56 aufgesetzt werden.
  • Fig. 3 zeigt eine beispielhafte Gestaltung einer erfindungsgemäßen Wärmetauschereinheit, die insbesondere auch gemäß den Fig. 1a -1c ausgestaltet sein kann, und/oder so sein kann, dass sie mit einem Werkzeug gemäß Fig. 2 montiert werden kann.
  • In Fig. 3 ist insbesondere gezeigt, dass sich der Querschnitt des Innenraums des ersten Sammelrohres 20 des ersten Wärmetauschers 10 der Längsachse 24 dieses Sammelrohres verändert.
  • Dies ist in der Gestaltung gemäß Fig. 3 so, dass der Einlassstutzen 58 des ersten Wärmetauschers 10 in einem ersten axialen Endbereich 90 des ersten Sammelrohres 20 des ersten Wärmetauschers 10 angeordnet ist, und der Querschnitt des Innenraumes dieses ersten Sammelrohres 20 sich in Richtung des entgegengesetzten Endbereiches 92, des zweiten Endbereiches des Sammelrohres 20, verjüngt.
  • In der Gestaltung gemäß Fig. 3 ist dies so, dass sich die der Bodenwand 22 gegenüber liegende Wand 94 in Richtung des zweiten Endbereichs 92 zunehmend auf die Bodenwand 22 zu bewegt. Diese der Bodenwand 22 gegenüber liegende Wand 52 ist in der Gestaltung gemäß Fig. 3 eben gestaltet.
  • Durch einen derartigen Wandverlauf kann berücksichtigt werden, dass das durch den Einlassstutzen 58 zuströmende Fluid teilweise durch die im oberen Bereich gelegenen Verbindungsrohre abströmt, so dass im unteren, dem zweiten Endbereich 92 zugewandten Endbereich des Sammelrohres 20 eine geringere Fluidmenge strömt, und bei konstantem Querschnitt ein entsprechend hoher Druckabfall gegeben wäre.
  • In besonders bevorzugter Gestaltung ist der Querschnittsverlauf in Richtung der Längsachse des einen Sammelrohres, bzw. insbesondere des ersten Sammelrohres gesehen, an dem Volumenstrom des Fluids angepasst, dass dieser jeweiligen axialen Bereich des jeweiligen Sammelrohres durchströmt.
  • Fig. 4a zeigt eine beispielhafte, erfindungsgemäße Gestaltung, die der Gestaltung gemäß den Fig. 1a - 1c ähnelt und gegebenenfalls weiter auch gemäß der Gestaltung in Fig. 3 ausgebildet sein kann.
  • In der Gestaltung gemäß Fig. 4a ist im Unterschied zur Gestaltung gemäß den Fig. 1a - 1c vorgesehen, dass das erste Sammelrohr 20 des ersten Wärmetauschers 10 im Wesentlichen im senkrecht zur Längsachse dieses Sammelrohrs gelegenen Querschnitt einstückig gestaltet ist.
  • Fig. 4b zeigt die Gestaltung gemäß Fig. 4a in perspektivischer Ansicht.

Claims (29)

  1. Wärmetauschereinheit für Kraftfahrzeuge mit einem ersten Wärmtauscher, der zwei voneinander beabstandete und im Wesentlichen parallel angeordnete Sammelrohre aufweist, die über eine Vielzahl von parallel zueinander angeordneten und in Längsrichtung der Sammelrohre beabstandeten Verbindungsrohren strömungstechnisch- miteinander verbunden sind, wobei die sich um die jeweilige Längsachse des jeweiligen Sammelrohres erstreckende Mantelwand des jeweiligen Sammelrohres in der dem jeweils anderen Sammelrohr zugewandten Richtung durch einen ebenen Wandabschnitt, den Rohrboden begrenzt wird, und wobei die Verbindungsrohre senkrecht auf diesen ebenen Rohrböden stehen, wobei sich ferner in einem ersten Endbereich des Rohrbodens des ersten Sammelrohres ein erster Wandabschnitt der Mantelwand dieses ersten Sammelrohres anschließt und wobei sich im entgegengesetzten, anderen Endbereich dieses Rohrbodens ein zweiter Wandabschnitt der Mantelwand dieses ersten Sammelrohres anschließt, wobei ferner in diesen ersten Wandabschnitt ein Einlassstutzen mündet, der strömungstechnisch mit dem Inneren des ersten Sammelrohres verbunden ist und wobei in eines der Sammelrohre ein Auslassstutzen mündet, der strömungstechnisch mit dem Inneren des betreffenden Sammelrohres verbunden ist, wobei die Verbindungsrohre bezüglich der senkrecht zur Längsachse des ersten Sammelrohres gelegenen Breite des Rohrbodens asymmetrisch in das erste Sammelrohr münden, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wandabschnitt im senkrecht zur Sammelrohrlängsachse betrachteten Querschnitt sich in seinem von dem zweiten Endbereich des Rohrbodens weglaufenden Wandverlauf in senkrecht zur Längsachse der Verbindungsrohre und senkrecht zur Längsachse des Sammelrohres betrachteter Richtung zunehmend an den ersten Endbereich bzw. das erste Ende des Rohrbodens annähert, wobei der zweite Wandabschnitt des ersten Sammelrohres des ersten Wärmetauschers konvex gekrümmt ist oder konvex gekrümmte Abschnitte aufweist, und zwar im senkrecht zur Sammelrohrlängsachse betrachteten Querschnitt gesehen, und dass das erste Sammelrohr auf der den Verbindungsrohren abgewandten Seite der Mantelwand durch einen ebenen Wandabschnitt bzw. eine eben Wand begrenzt wird, und dass der erste Wandabschnitt eben gestaltet ist.
  2. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Einlassstutzen senkrecht zur Längsachse der Verbindungsrohre erstreckt.
  3. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsrohre so asymmetrisch in den Rohrboden münden, däss ihre Mittellängsachsen weiter risch in den Rohrboden münden, dass ihre Mittellängsachsen weiter vom ersten Ende des Rohrbodens beabstandet sind als die Mittellängsachse des Rohrbodens.
  4. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsrohre als Flachrohre gestaltet sind.
  5. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre so angeordnet sind, dass die durch sie jeweils aufgespannten Ebenen parallel zueinander und senkrecht zur Längsachse des ersten Sammelrohres des ersten Wärmtauschers gelegen sind.
  6. Wärmetauschereinheit, nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, mit einem ersten Wärmtauscher, der zwei voneinander beabstandete und im Wesentlichen parallel angeordnete Sammelrohre aufweist, die über eine Vielzahl von parallel zueinander angeordneten und in Längsrichtung der Sammelrohre beabständeten Verbindungsrohren strömungstechnisch miteinander verbunden sind, wobei die sich um die jeweilige Längsachse des jeweiligen Sammelrohres erstreckende Mantelwand des jeweiligen Sammelrohres in der dem jeweils anderen Sammelrohr zugewandten Richtung durch einen ebenen Wandabschnitt, den Rohrboden begrenzt wird, und wobei sich der Querschnitt des Rohrinnenraums zumindest eines dieser Sammelrohre entlang seiner Längsachse verändert, vorzugsweise verjüngt.
  7. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das erste Sammelrohr des ersten Wärmtauschers entlang seiner Längsachse im Querschnitt verändert.
  8. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das erste Sammelrohr des ersten Wärmtauschers entlang seiner Längsachse im Querschnitt verjüngt.
  9. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlassstutzen in einem ersten axialen Endbereich des ersten Sammelrohres angeordnet ist.
  10. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Querschnitt des ersten Sammelrohres des ersten Wärmetauschers in Richtung des zweiten axialen Endbereichs des ersten Sammelrohres verjüngt.
  11. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Querschnitt des ersten Sammelrohres des ersten Wärmtauschers von seinem ersten axialen Ende in Richtung des entgegensetzten zweiten axialen Ende dadurch verjüngt, dass der der Bodenwand gegenübergelegene Wandanschnitt der Mantelwand des ersten Sammelrohres des ersten Wärmtauschers entlang der Längsachse des ersten Sammelrohres in der auf das zweite axiale Ende gerichteten Richtung zunehmend auf die Bodenwand zuläuft.
  12. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Sammelrohr im senkrecht zu seiner Längsachse gelegenen Querschnitt einstückig gestaltet ist.
  13. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Sammelrohr im senkrecht zu seiner Längsachse gelegenen Querschnitt mehrteilig, insbesondere zweiteilig, gestaltet ist.
  14. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Sammelrohr im senkrecht zu seiner Längsachse gelegenen Querschnitt zweiteilig gestaltet ist, wobei die Teilungsebene im Wesentlichen parallel zur Längsachse der Verbindungsrohre gelegen ist.
  15. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungsebene im Bereich der den ersten Wandabschnitt aufweisenden Wand angeordnet ist.
  16. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die den ersten Wandabschnitt aufweisende Wand im Wesentlichen eben gestaltet ist und an ihren in Mantelrichtung des ersten Sammelrohres gelegenen Endbereichen jeweils im Wesentlichen senkrecht abgewinkelte Flansche aufweist, die überlappend mit einem Endabschnitt der Bodenwand und der der Bodenwand gegenüberliegenden Wand verbunden sind.
  17. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wandabschnitt des ersten Sammelrohres des ersten Wärmtauschers eine strömungstechnische Leitfunktion für das durch den Einlassstutzen zugeführte Fluid hat, und dieses durch den Einlassstutzen einströmende Fluid in Richtung der Verbindungsrohre umlenkt oder die Umlenkung fördert.
  18. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre im Wesentlichen die gleiche Breite aufweisen und so angeordnet sind, dass sie im Wesentlichen deckungsgleich übereinander liegen.
  19. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wärmtauscher ein Kühlmittelkühler eines Kraftfahrzeuges ist.
  20. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsrohre im Wesentlichen parallel und in der gleichen Strömungsrichtung durchströmt werden.
  21. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter, vom ersten Wärmtauscher verschiedener Wärmtauscher mit einem separaten Fluidkreislauf vorgesehen ist.
  22. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wärmtauscher zwei voneinander beabstandete parallele Sammelrohre aufweist, die über eine Vielzahl parallel angeordneter Verbindungsrohre strömungstechnisch miteinander verbunden sind.
  23. Wärmetauschereinheit nach einem der Ansprüche 21 und 22, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wärmetauscher ein Klimakondensator eines Kraftfahrzeuges ist.
  24. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und/oder der zweite Wärmetauscher aus Aluminium ist, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig aus Aluminium ist.
  25. Wärmetauschereinheit nach einem der Ansprüche 21 bis 24 dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Wärmtauscher miteinander verbunden sind.
  26. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass axial endseitig wenigstens eines der Sammelrohre an einem oder an beiden Enden des Sammelrohres ein verschließender Abschlussdeckel vorgesehen ist, und zwar insbesondere an beiden axialen Enden des ersten Sammelrohres des ersten Wärmetauschers.
  27. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein an einem Sammelrohr axial endseitig angeordneter Abschlussdeckel des ersten Wärmetauschers ein Abschlussdeckel des zweiten Wärmtauschers ist, oder mit einem solchen verbunden ist.
  28. Wärmetauschereinheit nach einem der Ansprüche 21 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Wand bzw. der zweite Wandabschnitt des ersten Sammelrohres des ersten Wärmetauschers dem zweiten Wärmetauscher zugewandt ist, und die erste Wand bzw. der erste Wandabschnitt auf der dem zweiten Wärmetauscher abgewandten Seite des ersten Wärmetauschers angeordnet ist.
  29. Wärmetauschereinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslassstutzen in das zweite Sammelrohr des ersten Wärmtauschers mündet.
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