EP1663533B1 - Injector and foam generation system comprising the injector - Google Patents
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- EP1663533B1 EP1663533B1 EP04764450A EP04764450A EP1663533B1 EP 1663533 B1 EP1663533 B1 EP 1663533B1 EP 04764450 A EP04764450 A EP 04764450A EP 04764450 A EP04764450 A EP 04764450A EP 1663533 B1 EP1663533 B1 EP 1663533B1
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Injektor zum Beimischen einer Chemikalie zu einer Reinigungsflüssigkeit mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie ein Schaumerzeugungssystem mit einem derartigen Injektor, gemäß Anspruch 12.The invention relates to an injector for adding a chemical to a cleaning fluid having the features of patent claim 1 and to a foam generation system having such an injector, according to
Bei Hochdruckreinigungsgeräten mit einer Hochdruckpumpe wird der geförderten Reinigungsflüssigkeit, in der Regel Wasser, häufig mittels eines Injektors eine Chemikalie beigemischt, um die Reinigungswirkung zu verbessern. Ein derartiges Verfahren ist aus der
Es sind auch Systeme bekannt, bei denen dem Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch mittels einer Schaumdüse Luft zugesetzt werden kann zur Erzeugung eines Reinigungsmittelschaumes, der dann auf die zu reinigende Fläche aufgebracht wird. Dadurch kann die Einwirkzeit der Reinigungsflüssigkeit und der Chemikalie auf die zu reinigende Fläche erhöht und folglich die Reinigungswirkung zusätzlich gesteigert werden. Dies wird beispielsweise in der
Aus der
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Injektor der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei dem eine besonders wirksame Beimischung der Chemikalie erzielt werden kann.Object of the present invention is to provide an injector of the type mentioned, in which a particularly effective admixture of the chemical can be achieved.
Diese Aufgabe wird durch einen Injektor mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved by an injector with the features of claim 1.
Erfindungsgemäß beträgt der Durchmesser des Fangkanals das 1,2-fache bis 1,4-fache des Durchmessers des Treibkanals. Es hat sich gezeigt, dass bei einem derartigen Verhältnis der Durchmesser von Treib- und Fangkanal eine besonders wirksame Beimischung von Chemikalie erzielt werden kann, so lange der Druck der Reinigungsflüssigkeit einen vorgegebenen Maximalwert nicht überschreitet, während bei Überschreiten dieses Wertes im Injektor praktisch keine Beimischung von Chemikalie mehr erfolgt.According to the invention, the diameter of the catch channel is 1.2 times to 1.4 times the diameter of the drive channel. It has been found that with such a ratio of the diameter of the blowing and catching channel a particularly effective admixture of chemical can be achieved, as long as the pressure of the cleaning liquid does not exceed a predetermined maximum value, while exceeding this value in the injector virtually no admixture of Chemical is done more.
Der Injektor kann an den Hochdruckanschluss einer Hochdruckpumpe angeschlossen werden, die die Reinigungsflüssigkeit unter einen Druck von mindestens 30 bar setzt. Bei einem derartigen Druck der Reinigungsflüssigkeit kann dann mittels des Injektors eine Chemikalie beigemischt werden, die beispielsweise aus einem Vorratstank angesaugt werden kann. Eine zusätzliche Förderpumpe für die Chemikalie ist nicht erforderlich und durch das Beimischen der Chemikalie bei einem Druck der Reinigungsflüssigkeit von mindestens 30 bar ist sichergestellt, dass das Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch unter hohem Druck der an den Injektor anschließbaren Druckleitung zuführbar ist.The injector can be connected to the high-pressure connection of a high-pressure pump, which puts the cleaning fluid under a pressure of at least 30 bar. In such a pressure of the cleaning liquid can then be mixed by means of the injector, a chemical which can be sucked for example from a storage tank. An additional feed pump for the chemical is not required and by mixing the chemical at a pressure of the cleaning fluid of at least 30 bar ensures that the cleaning liquid-chemicals mixture can be supplied under high pressure of the connectable to the injector pressure line.
Es hat sich gezeigt, dass bei Beimischung von Luft zum Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch, das unter einem Mindestdruck von etwa 30 bar steht, ein besonders wirkungsvoller Schaum erzeugt werden kann, wobei der Anteil an Chemikalie am Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch gering gehalten werden kann. So kann beispielsweise mit einem Chemikalienanteil von weniger als 6% bezogen auf den Reinigungsflüssigkeitsanteil, insbesondere einem Chemikalienanteil von etwa 3%, ein wirkungsvoller Reinigungsmittelschaum auf die zu reinigende Fläche aufgebracht werden. Aufgrund des Druckes von mindestens circa 30 bar kann am Ausgang der Schaumdüse eine der Schaumbildung förderliche hohe Austrittsgeschwindigkeit erzielt werden. Eine hohe Austrittsgeschwindigkeit hat außerdem den Vorteil, dass eine verhältnismäßig große "Wurfweite" für den Reinigungsmittelschaum erzielbar ist, so dass selbst schwer erreichbare Flächen zuverlässig gereinigt werden können.It has been found that when admixing air to the cleaning liquid-chemical mixture, which is under a minimum pressure of about 30 bar, a particularly effective foam can be produced, wherein the proportion of chemical in the cleaning liquid-chemical mixture can be kept low , Thus, for example, with a chemical content of less than 6% based on the cleaning liquid content, in particular a chemical content of about 3%, an effective detergent foam can be applied to the surface to be cleaned. Due to the pressure of at least about 30 bar can be achieved at the output of the foam nozzle, a foam-promoting high exit velocity. A high exit velocity also has the advantage that a relatively large "throw" for the detergent foam can be achieved, so that even hard to reach areas can be reliably cleaned.
Von Vorteil ist es, wenn die Chemikalie ansaugbar und der Reinigungsflüssigkeit beimischbar ist bei einem Druck der Reinigungsflüssigkeit von 60 bar bis 80 bar, insbesondere bei einem Druck von 70 bar bis maximal 80 bar. Insbesondere ein Druck des Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisches von 70 bar bis 80 bar hat sich zur Erzeugung eines besonders wirkungsvollen Reinigungsmittelschaumes mit geringem Chemikalienanteil als besonders günstig erwiesen.It is advantageous if the chemical can be sucked in and the cleaning liquid can be mixed at a pressure of the cleaning liquid of 60 bar to 80 bar, in particular at a pressure of 70 bar to a maximum of 80 bar. Especially a pressure of the cleaning liquid-chemical mixture of 70 bar to 80 bar has proven to be particularly favorable to produce a particularly effective detergent foam with low chemical content.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass man in einem ersten Schritt der Reinigungsflüssigkeit die Chemikalie beimischt, wobei man die Reinigungsflüssigkeit unter einem Betriebsdruck von mehr als etwa 30 bar dem Injektor zuführt, und in einem zweiten Schritt wird dem Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch mittels der Schaumdüse Luft zugesetzt. Von Vorteil ist es hierbei, wenn der Betriebsdruck der Reinigungsflüssigkeit etwa 60 bar bis ungefähr 80 bar beträgt, insbesondere circa 70 bar bis maximal etwa 80 bar. Die Beimischung von einer Chemikalie und von Luft in zwei aufeinanderfolgenden Schritten, wobei der Betriebsdruck der Reinigungsflüssigkeit mehr als etwa 30 bar beträgt, hat den Vorteil, dass der Injektor am Ausgang einer Hochdruckpumpe angeordnet sein kann, während die zur Beimischung von Luft zum Einsatz kommende Schaumdüse räumlich getrennt vom Injektor gehalten werden kann und mit dem Injektor über eine einzige Hochdruckleitung, vorzugsweise über einen Hochdruckschlauch, in Strömungsverbindung stehen kann.It can be provided, for example, that in a first step the cleaning liquid is added to the chemical, wherein the cleaning liquid is supplied under an operating pressure of more than about 30 bar to the injector, and in a second step, the cleaning liquid-chemical mixture by means of the foam nozzle Air added. It is advantageous here if the operating pressure of the cleaning fluid is about 60 bar to about 80 bar, in particular about 70 bar to a maximum of about 80 bar. The admixture of a chemical and air in two successive steps, wherein the operating pressure of the cleaning liquid is more than about 30 bar, has the advantage that the injector can be arranged at the outlet of a high-pressure pump, while the foam nozzle used for the admixture of air can be kept spatially separated from the injector and in fluid communication with the injector via a single high pressure line, preferably via a high pressure hose.
Wie bereits erläutert, ist es günstig, wenn der Reinigungsflüssigkeit praktisch keine Chemikalie beimischbar ist, falls der Druck der Reinigungsflüssigkeit einen Maximalwert überschreitet. Dies hat den Vorteil, dass Reinigungsflüssigkeit, die dem Injektor mit einem den Maximalwert überschreitenden Druck zugeführt wird, den Injektor durchströmt, wobei praktisch keine Chemikalie beigemischt wird, so dass die zu reinigende Fläche mit unter hohem Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden kann, ohne dass zusätzlich Chemikalie auf die Fläche aufgebracht wird.As already explained, it is favorable if virtually no chemical is admixed to the cleaning liquid if the pressure of the cleaning liquid exceeds a maximum value. This has the advantage that cleaning liquid, which is supplied to the injector with a pressure exceeding the maximum value, flows through the injector, virtually no chemical being admixed, so that the cleaning surface to be cleaned can be subjected to high-pressure cleaning liquid without additionally Chemical is applied to the surface.
Es kann vorgesehen sein, dass der Injektor derart ausgestaltet ist, dass der Reinigungsflüssigkeit bei einem Druck von mehr als 80 bar praktisch keine Chemikalie mehr beimischbar ist.It can be provided that the injector is designed such that the cleaning liquid at a pressure of more than 80 bar virtually no chemical is added.
Vorzugsweise beträgt der Durchmesser des Fangkanals ungefähr das 1,25-fache des Durchmessers des Treibkanals.Preferably, the diameter of the capture channel is approximately 1.25 times the diameter of the drive channel.
Von Vorteil ist es, wenn der Fangkanal die 6-fache Länge des Treibkanals aufweist.It is advantageous if the catch channel has 6 times the length of the drive channel.
Besonders günstig ist es, wenn der Treibkanal sich in Richtung des Mündungsbereichs konisch erweitert mit einem Konuswinkel von 90 Grad.It is particularly favorable if the drive channel widens conically in the direction of the mouth region with a cone angle of 90 degrees.
Es kann vorgesehen sein, dass die Reinigungsflüssigkeitsleitung stromaufwärts des Treibkanals einen sich in Strömungsrichtung kontinuierlich verjüngenden Zuleitungskanal ausbildet, der einen sich im Längsschnitt bogenförmig verengenden Eintrittsabschnitt umfasst. Der bogenförmig verengende Eintrittsabschnitt vermindert die Gefahr, dass sich stromaufwärts des Mündungsbereiches Turbulenzen ausbilden, die die Beimischung der Chemikalie beeinträchtigen könnten.It can be provided that the cleaning fluid line upstream of the drive channel forms a continuously tapering in the flow direction supply channel, which comprises an arcuately narrowing in longitudinal section inlet portion. The arcuate narrowing entry section reduces the risk of turbulence forming upstream of the orifice area which could interfere with the chemical admixture.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn der Eintrittsabschnitt kontinuierlich in einen sich in Strömungsrichtung konisch verjüngenden Leitungsabschnitt übergeht, an den sich der Treibkanal anschließt, wobei der Konuswinkel des Leitungsabschnittes 30° beträgt.It has proved to be particularly advantageous if the inlet section merges continuously into a line section which tapers conically in the flow direction, to which the drive channel adjoins, the cone angle of the line section being 30 °.
Eine weitere Optimierung der Strömungsverhältnisse innerhalb des erfindungsgemäßen Injektors kann dadurch erzielt werden, dass die Reinigungsflüssigkeitsleitung stromaufwärts des Zuleitungskanales einen zylinderförmigen Anschlusskanal ausbildet. Der Anschlusskanal vereinfacht es, den Injektor mit einem Druckanschluss einer Hochdruckpumpe zu verbinden, wobei Störungen der Strömungsverhältnisse innerhalb des Injektors sehr gering gehalten werden können.A further optimization of the flow conditions within the injector according to the invention can be achieved in that the cleaning liquid line upstream of the feed channel a cylindrical Connecting channel forms. The connection channel makes it easier to connect the injector to a pressure connection of a high-pressure pump, wherein disruptions of the flow conditions within the injector can be kept very low.
Um wahlweise Reinigungsmittelschaum erzeugen oder aber Reinigungsflüssigkeit ohne beigemischte Chemikalie ausbringen zu können, ist es von Vorteil, wenn der Eingang des Injektors über eine Umgehungsleitung mit dem Ausgang des Injektors verbunden ist, wobei in die Umgehungsleitung ein Bypass-Ventil geschaltet ist und mittels des Bypass-Ventils die Umgehungsleitung freigebbar ist, falls der Druck der Reinigungsflüssigkeit einen vorgegebenen Maximalwert überschreitet. Dies hat den Vorteil, dass in Abhängigkeit vom Druck der Reinigungsflüssigkeit, den diese am Eingang des Injektors aufweist, entweder der Reinigungsflüssigkeit im Bereich der Reinigungsflüssigkeitsleitung eine Chemikalie beigemischt werden kann, oder aber die Reinigungsflüssigkeit kann die Reinigungsflüssigkeitsleitung des Injektors umgehen und über die Umgehungsleitung dem Ausgang des Injektors zugeführt werden, ohne dass hierzu vom Benutzer ein Stellorgan betätigt werden muss.In order to optionally produce detergent foam or to be able to apply cleaning liquid without admixed chemical, it is advantageous if the input of the injector is connected via a bypass line to the output of the injector, wherein in the bypass line a bypass valve is connected and by means of the bypass Valve the bypass line is releasable, if the pressure of the cleaning fluid exceeds a predetermined maximum value. This has the advantage that depending on the pressure of the cleaning liquid, which it has at the entrance of the injector, either the cleaning liquid in the cleaning liquid line a chemical can be added, or the cleaning liquid can bypass the cleaning liquid line of the injector and the bypass line to the output be supplied to the injector without requiring an actuator must be actuated by the user.
Günstig ist es, wenn die Umgehungsleitung bei einem Druck der Reinigungsflüssigkeit von 80 bar freigebbar ist.It is favorable if the bypass line can be released at a pressure of the cleaning liquid of 80 bar.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Schaumerzeugungssystem umfassend eine Reinigungsflüssigkeit fördernde Hochdruckpumpe, einen Injektor der voranstehend genannten Art zum Beimischen einer Chemikalie zu der Reinigungsflüssigkeit und eine Schaumdüse zum Beimischen von Luft zum Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch. Das Schaumerzeugungssystem zeichnet sich dadurch aus, dass der Injektor an der Hochdruckpumpe angeordnet und über eine Druckleitung mit der Schaumdüse in Strömungsverbindung steht, wobei das Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch der Schaumdüse unter einem Druck von mindestens 30 bar über die Druckleitung zuführbar ist.The invention also relates to a foam generation system comprising a cleaning fluid-conveying high-pressure pump, an injector of the aforementioned type for adding a chemical to the cleaning liquid and a foam nozzle for adding air to the cleaning liquid-chemical mixture. The foam generation system is characterized in that the injector is arranged on the high-pressure pump and in fluid communication with the foam nozzle via a pressure line, wherein the cleaning liquid-chemical mixture of the foam nozzle can be supplied via the pressure line under a pressure of at least 30 bar.
Wie bereits erläutert, kann durch Beimischung von Luft zu dem unter einem Druck von mindestens 30 bar stehenden Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch ein besonders wirkungsvoller Reinigungsmittelschaum mit geringem Chemikalienanteil erzeugt werden. Das Schaumerzeugungssystem lässt sich hierbei besonders einfach handhaben, denn die Anordnung des Injektors an der Hochdruckpumpe und die Verbindung des Injektors über eine Druckleitung mit der Schaumdüse ermöglicht eine kompakte Ausgestaltung des Schaumerzeugungssystems, dessen Benutzung sich sehr einfach gestaltet.As already explained, by adding air to the cleaning liquid / chemical mixture under a pressure of at least 30 bar, a particularly effective cleaning agent foam with a low chemical content can be produced. The foam generation system is particularly easy to handle, because the arrangement of the injector on the high-pressure pump and the connection of the injector via a Pressure line with the foam nozzle allows a compact design of the foam generation system, the use of which is very simple.
Wie bereits erläutert, ist es günstig, wenn das Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch der Schaumdüse unter einem Druck von 60 bar bis 80 bar zuführbar ist. Ein Druck von etwa 70 bar bis ungefähr 80 bar hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen.As already explained, it is advantageous if the cleaning liquid-chemical mixture of the foam nozzle can be supplied under a pressure of 60 bar to 80 bar. A pressure of about 70 bar to about 80 bar has proven to be particularly advantageous.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schaumerzeugungssystems ist die Schaumdüse an einem Düsenknopf, beispielsweise einer Reinigungspistole, gehalten, der eine Hochdruckdüse umfasst, wobei wahlweise die Schaumdüse mit dem Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch oder die Hochdruckdüse mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbar ist. Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, dass der Benutzer eine zu reinigende Fläche wahlweise mittels der Hochdruckdüse mit unter Hochdruck stehender Reinigungsflüssigkeit oder aber mittels der Schaumdüse mit Reinigungsmittelschaum beaufschlagen kann. Hierbei ist es günstig, wenn die Hochdruckdüse mit unter einem Druck von mindestens 100 bar, vorzugsweise etwa 120 bis circa 250 bar, stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbar ist, während die Schaumdüse mit unter einem Druck von mindestens 30 bar, vorzugsweise circa 60 bis ungefähr 80 bar, stehendem Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch beaufschlagbar ist. Dies gibt dem Benutzer die Möglichkeit, unter sehr hohem Druck stehende Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche aufzubringen, und auch der Reinigungsmittelschaum kann unter Hochdruck aufgebracht werden, wobei für den Reinigungsmittelschaum ein etwas geringerer Druck zum Einsatz kommt als für die Reinigungsflüssigkeit.In a preferred embodiment of the foam generation system according to the invention, the foam nozzle is held on a nozzle button, for example a cleaning gun, which comprises a high-pressure nozzle, optionally with the cleaning liquid-chemical mixture or the high-pressure nozzle can be acted upon with cleaning liquid the foam nozzle. Such a configuration has the advantage that the user can act on a surface to be cleaned either by means of the high-pressure nozzle with standing under high pressure cleaning liquid or by means of the foam nozzle with detergent foam. In this case, it is favorable if the high-pressure nozzle can be subjected to a standing cleaning liquid under a pressure of at least 100 bar, preferably about 120 to about 250 bar, while the foam nozzle is pressurized to at least 30 bar, preferably about 60 to about 80 bar, standing cleaning fluid-chemicals mixture is acted upon. This gives the user the ability to apply under very high pressure cleaning liquid on the surface to be cleaned, and also the detergent foam can be applied under high pressure, with the detergent foam is used a slightly lower pressure than for the cleaning liquid.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
- Figur 1:
- eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Schaumer- zeugungssystems und
- Figur 2:
- eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Injektors, der beim Schaumerzeugungssystem gemäß
Figur 1 zum Einsatz kommt.
- FIG. 1:
- a schematic representation of a foam generation system according to the invention and
- FIG. 2:
- a schematic representation of an injector according to the invention, the foam production system according to
FIG. 1 is used.
In der Zeichnung ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegtes Schaumerzeugungssystem dargestellt mit einem Hochdruckreinigungsgerät 12, das eine von einem Elektromotor 14 angetriebene Hochdruckpumpe 16 umfasst, und mit einem Düsenknopf in Form einer Reinigungspistole 18, die über eine Hochdruckleitung in Form eines Hochdruckschlauches 20 an den Ausgang 21 eines Injektors 22 angeschlossen ist, dessen Eingang 23 an den Druckanschluss 25 der Hochdruckpumpe 16 angeschlossen ist. Das Schaumerzeugungssytem 10 weist außerdem einen Chemikalienbehälter 28 auf, der über eine Chemikalienleitung 30 mit dem Injektor 22 in Strömungsverbindung steht. Der Chemikalienbehälter 28 kann als separate Baueinheit ausgestaltet sein, wie dies in
Die Reinigungspistole 18 weist einen pistolenartigen Handgriff auf sowie eine erste und eine zweite Ausgangsleitung 31, 32, die wahlweise mit Flüssigkeit beaufschlagt werden können. Am freien Ende der ersten Ausgangsleitung 31 ist eine Schaumdüse 34 gehalten, während das freie Ende der zweiten Ausgangsleitung 32 eine Hochdruckdüse 36 trägt. Die Reinigungspistole 18 ist in an sich bekannter Weise derart ausgestaltet, dass wahlweise entweder über die Schaumdüse 34 Reinigungsmittelschaum oder aber über die Hochdruckdüse 36 Reinigungsflüssigkeit ohne zusätzliche Chemikalie auf eine zu reinigende Fläche aufgebracht werden können. Mit Hilfe der Schaumdüse kann dem zugeführten Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch Luft zugesetzt werden. Derartige Schaumdüsen sind dem Fachmann ebenso bekannt wie die Hochdruckdüse 36 und Reinigungspistole 18.The cleaning
Mittels der Hochdruckpumpe 16 kann Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, gefördert werden, wobei die Reinigungsflüssigkeit unter hohem Druck dem Injektor 22 und anschließend über den Hochdruckschlauch 20 der Reinigungspistole 18 zugeführt werden kann. Im Bereich des Injektors 22 kann der geförderten Reinigungsflüssigkeit eine Chemikalie beigemischt werden, so dass unter Druck stehendes Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch über den Hochdruckschlauch 20 der Schaumdüse 34 zugeführt werden kann.Cleaning fluid, preferably water, can be conveyed by means of the high-
Der zur Beimischung der Chemikalie zum Einsatz kommende Injektor 22 ist in
Dem Zuleitungskanal 49 vorgelagert ist ein zylinderförmiger Anschlusskanal 53, über den der Eingang 23 des Injektors mit dem Zuleitungskanal 49 in Strömungsverbindung steht.Upstream of the
Stromabwärts des Mündungsbereiches 43 bildet die Reinigungsmittelleitung 40 einen zylinderförmigen Fangkanal 55, der in Strömungsrichtung 47 etwa die sechsfache Länge des Treibkanales 44 aufweist und dessen Durchmesser etwa 1,25-fache des Durchmessers des Treibkanales 44 beträgt. An den Fangkanal 45 schließt sich in Strömungsrichtung 47 ein Auslasskanal 57 an mit einem ersten Auslassabschnitt 58, der sich in Strömungsrichtung 47 mit einem Konuswinkel von etwa 10° konisch erweitert, und mit einem zweiten Auslassabschnitt 59, der sich mit einem Konuswinkel von etwa 60° bis zum Ausgang 21 des Injektors 22 konisch erweitert.Downstream of the mouth region 43, the
Parallel zur Reinigungsmittelleitung 40 verläuft eine den Eingang 23 mit dem Ausgang 21 des Injektors 22 verbindende Umgehungsleitung 61, in die ein federbelastetes Bypass-Ventil 62 geschaltet ist. Das Bypass-Ventil 62 ist derart ausgestaltet, dass es bei einem im Bereich des Eingangs 23 herrschenden Druck der Reinigungsflüssigkeit von mehr als 80 bar öffnet, so dass bei Reinigungsflüssigkeitdrücken von mehr als 80 bar der Injektor 22 umgangen werden kann, während bei einem Druck von weniger als 80 bar die Bypass-Leitung 62 geschlossen ist und dadurch die gesamte, von der Hochdruckpumpe 16 geförderte Reinigungsflüssigkeit durch den Injektor 22 hindurchströmt. Das Hindurchströmen der Reinigungsflüssigkeit durch den Injektor 22 hat zur Folge, dass aus dem Chemikalienbehälter 28 Chemikalie angesaugt und über die Chemikalienleitung 30 der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird. Die voranstehend erläuterten Größenverhältnisse insbesondere des Treibkanals 44 und des Fangskanals 25 sowie die Geometrie des Zuleitungskanals 49, des vorgelagerten Anschlusskanales 53 und des Auslasskanales 57 sind derart gewählt, dass bei Drücken unterhalb von 80 bar wirkungsvoll Chemikalie angesaugt wird, während bei Drücken Reinigungsflüssigkeit von mehr als 80 bar praktisch keine Chemikalie mehr aus dem Chemikalienbehälter 28 angesaugt wird.Parallel to the
Zum Aufbringen eines Reinigungsmittelschaumes auf eine zu reinigende Fläche kann das Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch der Schaumdüse 34 zugeführt werden, so dass dem zugeführten Gemisch zusätzlich Luft beigemischt werden kann. Der Strömungsdurchmesser der Schaumdüse ist hierbei derart gewählt, dass sich bei aktiver Hochdruckpumpe 16 am Druckanschluß 25 ein Reinigungsflüssigkeitsdruck von etwa 70 bis maximal 80 bar einstellt, so dass Chemikalie aus dem Chemikalienbehälter 28 angesaugt und das somit erzeugte Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch über den Hochdruckschlauch 20 und die erste Ausgangsleitung 31 der Schaumdüse 33 zugeführt wird. Mittels der Schaumdüse 34 kann in üblicher Weise Luft beigemischt werden, und das unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeits-Chemikalien-Gemisch kann dann mit hoher Austrittsgeschwindigkeit in Form eines Reinigungsmittelschaumes auf die zu reinigende Fläche aufgebracht werden.For applying a detergent foam on a surface to be cleaned, the cleaning liquid-chemical mixture of the
Alternativ kann der Benutzer die Hochdruckdüse 36 aktivieren, deren Strömungsdurchmesser geringer ist als der Strömungsdurchmesser der Schaumdüse. Dies hat zur Folge, dass sich im Bereich des Druckanschlusses 25 ein Reinigungsflüssigkeitsdruck von mindestens 120 bar bis maximal 250 bar einstellt. Dies wiederum bewirkt, dass das Bypass-Ventil 62 seinen geöffneten Zustand einnimmt und somit von der Hochdruckpumpe 16 geförderte Reinigungsflüssigkeit den Injektor 22 umgehen kann. Reinigungsflüssigkeit, die dennoch den Injektor 22 unter hohem Druck durchströmt, bewirkt aufgrund der sich unter diesen Bedingungen einstellenden Strömungsverhältnisse nur eine sehr geringe Saugwirkung für die Chemikalie, so dass praktisch keine Chemikalie der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird. Die unter sehr hohem Druck stehende Reinigungsflüssigkeit kann über den Hochdruckschlauch 20 und die zweite Ausgangsleitung 32 der Hochdruckdüse 36 zugeführt und von dieser auf die zu reinigende Fläche aufgebracht werden. Die Hochdruckdüse 36 ist über an sich bekannte und deshalb in der Zeichnung nicht dargestellte Verbindungsmittel lösbar verbindbar an der zweiten Ausgangsleitung 32 genalten. Dies gibt dem Benutzer die Möglichkeit, unterschiedliche Hochdruckdüsen zum Einsatz zu bringen, die sich insbesondere in ihrem Düsendurchmesser unterscheiden. Je größer der Durchmesser der Hochdruckdüse gewählt wird, desto geringer ist der sich im Bereich des Druckanschlusses 25 einstellende Druck der Reinigungsflüssigkeit. Somit kann durch Wahl einer entsprechenden Hochdruckdüse 36 der Betriebsdruck der Reinigungsflüssigkeit variiert werden.Alternatively, the user may activate the
Claims (14)
- Injector having an inlet (23), which can be connected to the pressure port of a high-pressure pump, and an outlet (21), which can be connected to a pressure line, the inlet (23) being connected to the outlet (21) via a cleaning agent line (40), and a chemical line (30) opening out into the cleaning agent line (40) in a mouth region (42), it being possible for the chemical to be sucked in and admixed with the cleaning liquid at a cleaning liquid pressure of at least 30 bar, the cleaning liquid line (40) forming a cylindrical delivery passage (44) upstream of the mouth region (42) and a cylindrical combining passage (55) downstream of the mouth region (42), characterized in that the diameter of the combining passage (55) is 1.2 times to 1.4 times the diameter of the delivery passage (44).
- Injector according to claim 1, characterized in that the chemical can be sucked in and admixed with the cleaning liquid at a cleaning liquid pressure of from 60 bar to 80 bar, in particular 70 bar to at most 80 bar.
- Injector according to claim 1 or 2, characterized in that practically no chemical can be admixed with the cleaning liquid if the pressure of the cleaning liquid exceeds a maximum value.
- Injector according to claim 3, characterized in that practically no further chemical can be admixed with the cleaning liquid at a cleaning liquid pressure of more than 80 bar.
- Injector according to any one of the preceding claims, characterized in that the combining passage (55) is 6 times as long as the delivery passage (44).
- Injector according to any one of the preceding claims, characterized in that the delivery passage (44) widens conically in the direction of the mouth region (42), the cone angle being 90°.
- Injector according to any one of the preceding claims, characterized in that the cleaning liquid line (40) upstream of the delivery passage (44) forms a feed line passage (49) which narrows continuously in the direction of flow (47) and comprises an entry portion (50) which narrows in the shape of an arc as seen in longitudinal section.
- Injector according to claim 7, characterized in that the entry portion (50) merges continuously into a line portion (51) which narrows conically in the direction of flow (47) and is adjoined by the delivery passage (44), the cone angle of the line portion (51) being 30°.
- Injector according to claim 7 or 8, characterized in that the cleaning liquid line (40) forms a cylindrical connection passage (53) upstream of the feed line passage (49).
- Injector according to any one of the preceding claims, characterized in that the inlet (23) is connected to the outlet (21) via a bypass line (61), a bypass valve (62) being connected into the bypass line (61), and it being possible for the bypass line (61) to be opened up by means of the bypass valve (62) if the pressure of the cleaning liquid exceeds a predetermined maximum value.
- Injector according to claim 10, characterized in that the maximum value is 80 bar.
- Foam generation system having a high-pressure pump (16) which delivers cleaning liquid, an injector (22) according to any one of the preceding claims for admixing a chemical to the cleaning liquid, and having a foaming nozzle (34) for admixing air to the cleaning liquid/chemical mixture, characterized in that the injector (22) is disposed at the high-pressure pump (16) and is in flow connection with the foaming nozzle (34) via a pressure line (20), it being possible for the cleaning liquid/chemical mixture to be fed to the foaming nozzle (34) under a pressure of at least 30 bar via the pressure line (20).
- Foam generation system according to claim 12, characterized in that the cleaning liquid/chemical mixture can be fed to the foaming nozzle (34) under a pressure of from 60 bar to 80 bar.
- Foam generation system according to claim 12 or 13, characterized in that the foaming nozzle (34) is mounted on a nozzle head (18) which comprises a high-pressure nozzle (36), it being possible optionally for the foaming nozzle (34) to be supplied with the cleaning liquid/chemical mixture or for the high-pressure nozzle (36) to be supplied with cleaning liquid.
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