DE4138753A1 - Pressurised water cleaning process for buried drainage pipes - involves passage of water jet propelled pig supplied with pressurised water and having built-in ejector pump to extract water and deposits mixture - Google Patents

Pressurised water cleaning process for buried drainage pipes - involves passage of water jet propelled pig supplied with pressurised water and having built-in ejector pump to extract water and deposits mixture

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DE4138753A1 DE19914138753 DE4138753A DE4138753A1 DE 4138753 A1 DE4138753 A1 DE 4138753A1 DE 19914138753 DE19914138753 DE 19914138753 DE 4138753 A DE4138753 A DE 4138753A DE 4138753 A1 DE4138753 A1 DE 4138753A1
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Hans-Dieter Dipl Ing Barth
Rolf-Dieter Dr Kaiser
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    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
    • B08B9/0495Nozzles propelled by fluid jets

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Abstract

A cylindrical `pig` (1), fed with water under high pressure (9), is propelled along the pipes (2) by jets (11) deriving from a part MT of the water supply. Another part MR of the high pressure water supply is fed as cleaning water through nozzles (6) at the front end to loosen and agitate deposits (3). The remainder MS of the water goes through a pump connecting to a suction slot (5), through which is drawn the mixture of deposits and water. The pump outlet is connected to a separate return hose (10) for the mixture. The sum (MT + MR) of the jet propulsion and cleaning streams is greater than the suction stream MS. USE/ADVANTAGE - The process is applied to the cleaning out of sand deposits etc. from long drainage pipes lined in soil or landfill. More effective cleaning of pipe.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von langen, im Boden oder in Deponien verlegten Drainagerohren.The invention relates to a method and an apparatus for cleaning long drainage pipes laid in the ground or in landfills.

Bei Drainagerohren, die im Erdreich oder in Deponien verlegt sind, tritt häufig das Problem auf, daß sich in den Rohren Erd- oder Sandpartikel ablagern, die die Drainage beeinträchtigen und schlimmstenfalls zu einer Verstopfung der Rohre führen können.This often occurs with drainage pipes that are laid in the ground or in landfills Problem on that dirt or sand particles are deposited in the pipes, which the Drainage and, in the worst case, blockage of the pipes being able to lead.

Aus diesem Grund sind Reinigungsverfahren für Drainagerohre bekannt geworden, die darauf beruhen, daß Wasser unter hohem Druck über die Bohrungen einer rotierenden Düse an die Innenwand der Rohre gespritzt wird, womit örtlich eine gute Reinigungswirkung erzielt wird. Dieses Verfahren arbeitet aber insofern unbefriedigend, als ein Abtransport der aufgewirbelten und aufgeschlämmten Schmutzpartikel nur unvollkommen stattfinden kann, da das für den hydraulischen Transport benötigte Wasser über die perforierten Seitenwände der Drainagerohre abfließt. Besonders bei langen Drainagerohren hat sich die Ausschleusung der Schmutzpartikel als problematisch erwiesen.For this reason, cleaning methods for drainage pipes have become known which are based on the fact that water under high pressure through the bores of a rotating nozzle is sprayed onto the inner wall of the pipes, making a locally good cleaning effect is achieved. In this respect, however, this process works unsatisfactory as a removal of the whirled up and slurried Dirt particles can only take place imperfectly because this is for the hydraulic Transport required water via the perforated side walls of the drainage pipes drains away. Especially with long drainage pipes, the discharge of the Dirt particles proved to be problematic.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde Schmutzpartikel örtlich aufzuwirbeln und aufzuschlämmen und das resultierende Feststoff-Wasser-Gemisch gezielt aufzu­ nehmen und aus dem Drainagerohr auszuschleusen. The object of the invention is to locally stir up dirt particles and slurry and the resulting solid-water mixture targeted and take it out of the drain pipe.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved by

  • a) daß einem in das Drainagerohr eingeschobenen zylindrischen Injektormolch Wasser unter hohem Druck zugeführt wird,a) that a cylindrical injector pig inserted into the drainage pipe Water is supplied under high pressure,
  • b) daß ein erster Teilstrom MR des Wassers am Kopf des Injektormolchs als Reinigungswasser austritt und Ablagerungen im Drainagerohr aufwirbelt,b) that a first partial flow M R of the water emerges as cleaning water at the head of the injector pig and swirls deposits in the drain pipe,
  • c) daß ein zweiter Teilstrom MT des Wassers am Ende des Injektormolchs austritt und nach dem Prinzip des Strahlantriebs einen Vorschub des Injektormolchs im Drainagerohr bewirkt,c) that a second partial flow M T of the water emerges at the end of the injector pig and, according to the principle of jet propulsion, causes the injector pig to advance in the drain pipe,
  • d) daß der restliche Teil des Wassers als dritter Teilstrom MI einer mit einem Ansaugschlitz in Verbindung stehenden Wasserstrahlpumpe im Inneren des Injektormolchs zugeführt wird,d) that the remaining part of the water is fed as a third partial flow M I to a water jet pump connected to an intake slot in the interior of the injector pig,
  • e) daß der dritte Teilstrom MI zusammen mit dem durch den Ansaugschlitz einströmmenden (MS), im Reinigungswasser dispergierten Ablagerungen durch einen separaten, am Ausgang der Wasserstrahlpumpe angeschlossenen und aus dem Drainagerohr herausführenden Druckschlauch zugeführt wird unde) that the third partial flow M I together with the incoming through the suction (M S ), dispersed in the cleaning water deposits through a separate, connected to the outlet of the water jet pump and out of the drainage pipe pressure hose and
  • f) daß die Teilströme so bemessen werden, daß die Summe MT+MR des ersten und zweiten Teilmengenstromes größer ist als der durch den Ansaugschlitz einströmende, mit Ablagerungen beladene Teilmengenstrom.f) that the partial flows are dimensioned such that the sum M T + M R of the first and second partial flow is greater than the partial flow flowing in through the suction slot and loaded with deposits.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen im Drainagerohr verschiebbaren, zylindrischen Injektormolch mit folgenden Merkmalen:The device for performing the method is according to the invention characterized by a cylindrical, displaceable in the drainage pipe Injector pig with the following features:

  • a) Am Kopf des Injektormolchs sind Spritzdüsen zur Aufwirbelung und Aufschlämmung von Ablagerungen und Schmutzpartikeln im Drainagerohr und am Ende des Injektormolchs Rückstrahldüsen zum Vortrieb des Injektormolchs, sowie Schlauchanschlüsse für die Zuführung von Wasser unter hohem Druck und den Abtransport der aufgeschlämmten Ablagerungen angeordnet.a) At the head of the injector pig there are spray nozzles for swirling and Slurry of deposits and dirt particles in the drain pipe and at the end of the injector pig, reflex nozzles for propelling the  Injector pig, as well as hose connections for the supply of water under high pressure and the removal of the slurried deposits arranged.
  • b) Der Injektormolch weist eine Wasserstrahlpumpe auf, die mit einem am Umfang des Injektormolchs angeordneten Ansaugschlitz zur Aufnahme der aufgeschlämmten Ablagerungen in Verbindung steht und deren Ausgang mit dem Schlauch für den Abtransport verbunden ist.b) The injector pig has a water jet pump, which with a Scope of the injector pig arranged intake slot for receiving the slurried deposits is related and their exit with the hose for removal is connected.
  • c) Im Inneren des Injektormolchs sind strömungstechnisch zwei Verteiler­ kammern hintereinandergeschaltet, wobei in der 1. Verteilerkammer ein Teilstrom MT zu den Rückstrahldüsen und in der 2. Verteilerkammer ein weiterer Teilstrom MR zu den Spritzdüsen abgezweigt wird, während mit dem restlichen Teil des Wassers MI die Wasserstrahlpumpe gespeist wird.c) In the interior of the injector pig, two distributor chambers are connected in series in terms of flow, with a partial stream M T being branched off to the reflecting nozzles in the first distributor chamber and a further partial stream M R being branched off to the spray nozzles in the second distributor chamber, while the rest of the water M I the water jet pump is fed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung hat der Kopfteil des Injektormolchs bis zum Ansaugschlitz einen um 5% bis 15% kleineren Durchmesser als der restliche, hinter dem Ansaugschlitz liegende rückwärtige Teil des Injektormolchs. Auf diese Weise wird die Ansaugung der Schmutzpartikel deutlich verbessert.According to a preferred embodiment, the head part of the injector pig has up to Suction slot is 5% to 15% smaller in diameter than the rest, rear part of the injector pig behind the suction slot. To this The suction of the dirt particles is significantly improved.

Besonders gut bewährt hat sich ferner eine Ausführungsform, bei der sich die Wasserstrahlpumpe unter einem Winkel von maximal 45° gegen die Mittelachse zum Ende des Injektormolchs hin erstreckt. Es wurde gefunden, daß der Injektor­ molch in diesem Fall unabhängig von seiner Lage (bezogen auf eine Drehung um seine Längsachse) eine hohe Ansaugleistung besitzt.An embodiment in which the Water jet pump at an angle of maximum 45 ° against the central axis extends to the end of the injector pig. It was found that the injector pig in this case regardless of its position (based on a turn around its longitudinal axis) has a high suction capacity.

Weiterhin läßt sich der Wirkungsgrad der Wasserstrahlpumpe und damit die Ansaugleistung verbessern, wenn die Wasserstrahlpumpe neben der Injektordüse mit einer Fangstrecke und einem nachgeschalteten Diffusor ausgestattet ist.Furthermore, the efficiency of the water jet pump and thus the Improve suction performance when the water jet pump is next to the injector nozzle is equipped with a trap and a downstream diffuser.

Mit dem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren betriebenen Injektormolch werden folgende Vorteile erzielt:With the injector pig operated according to the method according to the invention achieved the following advantages:

  • - Selbst lange und gekrümmte Drainagerohre können effizient gereinigt und von Schmutzpartikeln befreit werden.- Even long and curved drainage pipes can be cleaned and cleaned efficiently be freed of dirt particles.
  • - Der erfindungsgemäße Injektormolch benötigt keinen speziellen Antrieb. Die für den Vortrieb erforderliche Energie stammt aus dem unter Druck zuge­ führten Wasser, das ohnehin für die Reinigung benötigt wird.- The injector pig according to the invention does not require a special drive. The The energy required for the propulsion comes from the pressure under pressure led water that is needed for cleaning anyway.
  • - Der Injektormolch ist mechanisch robust und herstellungstechnisch relativ einfach aufgebaut.- The injector pig is mechanically robust and production-related relative simply set up.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention with reference to one shown in the drawing Embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 die grundsätzliche Arbeitsweise des Injektormolches in einem ver­ sandeten Drainagerohr, Fig. 1, the basic operation of the Injektormolches in a ver sandeten drainage pipe,

Fig. 2 die Rückseite des Injektormolchs im Drainagerohr (Schnitt A-B in Fig. 1), Fig. 2, the back of the Injektormolchs in the drainage pipe (section AB in Fig. 1),

Fig. 3 einen Längsquerschnitt durch den Injektormolch und Fig. 3 shows a longitudinal cross section through the injector pig and

Fig. 4 die Aufteilung der Wasserströme im Injektormolch. Fig. 4 shows the distribution of water flows in the injector pig.

Gemäß Fig. 1 ist der Injektormolch 1 in ein gewelltes Drainagerohr 2 eingebracht, das Sandablagerungen 3 enthält. Am Kopf 4 des Injektormolchs 1 ist ein sich über den gesamten Umfang erstreckender Ansaugschlitz 5 angeordnet. Am äußersten Ende des Kopfes 4 sind ferner zwei Spritzdüsen 6 angebracht. Am rückwärtigen Ende des Injektormolchs 1 befinden sich Schlauchanschlüsse 7 und 8 für die Zuführung von Wasser unter hohem Druck und den Abtransport von aufgewirbelten und angesaugten Schmutzpartikeln. Die Zuführung des Wassers zum Betrieb des Injektormolchs 1 erfolgt über einen Schlauch 9, der Abtransport der Schmutzpartikel über einen separaten Schlauch 10. According to Fig. 1 of the Injektormolch 1 is incorporated in a corrugated drainage pipe 2, which contains sand deposits. 3 At the head 4 of the injector 1 there is a suction slit 5 which extends over the entire circumference. At the extreme end of the head 4 , two spray nozzles 6 are also attached. At the rear end of the injector pig 1 there are hose connections 7 and 8 for the supply of water under high pressure and the removal of whirled up and sucked in dirt particles. The water for operating the injector pig 1 is supplied via a hose 9 , and the dirt particles are removed via a separate hose 10 .

Im linken Teilbild von Fig. 1 ist die Rückseite des Injektormolchs 1 gezeigt. An dieser Rückwand befinden sich vier Rückstrahldüsen 11, deren Funktion noch er­ läutert wird.The rear part of the injector pig 1 is shown in the left partial image of FIG. 1. On this rear wall there are four reflecting nozzles 11 , the function of which is still explained.

Der eigentliche Aufbau des Injektormolchs und die Strömungsführung werden an­ hand der Fig. 2 und 3 beschrieben.The actual structure of the injector pig and the flow guidance are described with reference to FIGS. 2 and 3.

Gemäß Fig. 2 wird das Wasser aus dem Schlauch 9 (Fig. 1) dem Schlauchanschluß 7 unter Druck zugeführt und strömt in eine Verteilerkammer 12 und anschließend in einen Druckwasserkanal 13. In der Verteilerkammer 12 wird ein Teilstrom MT abgezweigt und den Rückstrahldüsen 11 am hinteren Ende des Injektormolchs 1 zugeführt. Das durch die Düsen 11 ausströmende Wasser bewirkt nach dem Prinzip des Strahlantriebs einen Vorschub des Injektormolchs 1 im Drainagerohr 2.Referring to FIG. 2 the water from the tube 9 (Fig. 1) to the hose connection 7 is supplied under pressure and flows into a distribution chamber 12 and then in a pressurized water channel 13. A partial flow M T is branched off in the distribution chamber 12 and fed to the rear-jet nozzles 11 at the rear end of the injector pig 1 . The water flowing out through the nozzles 11 causes the injector pig 1 to be advanced in the drainage pipe 2 according to the principle of the jet drive.

Das durch den Druckwasserkanal 13 strömende Wasser wird über das Verbindungs­ rohr 26 durch den Ansaugschlitz 5 hindurchgeführt und in einer weiteren Ver­ teilerkammer 14 erneut in zwei Teilströme aufgespalten. Der eine Teilstrom MR tritt durch die Spritzdüsen 6 aus dem Injektormolch 1 aus und wirbelt die Sand- oder Schmutzablagerungen 2 im Drainagerohr 1 auf. Der andere (verbleibende) Teilstrom MI wird aus der Verteilerkammer 14 einer Wasserstrahlpumpe 15 im Inneren des Injektormolchs 1 zugeführt. Das Ansaugende der Wasserstrahlpumpe 15 steht mit dem bereits erwähnten peripheren Ansaugschlitz 5 in Verbindung. Durch den Ansaugschlitz 5 werden die aufgewirbelten Ablagerungen in Form eines Feststoff-Wasser-Gemischs von der Wasserstrahlpumpe 15 aufgenommen und über den Anschluß 8 und die separate Schlauchleitung 10 ausgeschleust. Es hat sich gezeigt, daß das aus den Rückstrahldüsen 7 austretende Wasser ebenfalls zur Aufwirbelung und Dispergierung der Schmutzpartikel beiträgt. Die Teilströme werden so bemessen, daß die Summe MT+MR des ersten und zweiten Teilmengenstromes größer ist als der durch den Ansaugschlitz 5 einströmende, mit Ablagerungen beladene Teilmengenstrom MS. Dadurch wird erreicht, daß im Drainagerohr stets ein Überschuß von Reinigungswasser vorhanden ist. The water flowing through the pressurized water channel 13 is passed through the connecting pipe 26 through the suction slot 5 and in a further distribution chamber 14 Ver split again into two partial flows. One partial flow M R emerges from the injector pig 1 through the spray nozzles 6 and swirls the sand or dirt deposits 2 in the drain pipe 1 . The other (remaining) partial flow M I is fed from the distribution chamber 14 to a water jet pump 15 inside the injector pig 1 . The suction end of the water jet pump 15 is connected to the peripheral suction slot 5 already mentioned. The whirled up deposits in the form of a solid-water mixture are taken up by the water jet pump 15 through the suction slot 5 and discharged via the connection 8 and the separate hose line 10 . It has been shown that the water emerging from the reflecting nozzles 7 also contributes to the whirling up and dispersion of the dirt particles. The partial flows are dimensioned such that the sum M T + M R of the first and second partial flow is greater than the partial flow M S flowing through the suction slot 5 and loaded with deposits. This ensures that there is always an excess of cleaning water in the drainage pipe.

Die Realisierung der erwähnten Bedingungen für die Teilströme geschieht durch passende Wahl und Vorgabe der Strömungsquerschnitte.The conditions for the partial flows mentioned are realized by suitable choice and specification of flow cross-sections.

Der Durchmesser des Kopfteils 4 des Injektormolchs 1 bis hin zum Ansaugschlitz 5 ist um 5 bis 15% kleiner als der Durchmesser des rückwärtigen, hinter dem Ansaug­ schlitz 5 liegenden Teils des zylindrischen Injektormolchs 1. Die Schlitzbreite des Ansaugschlitzes 5 ist durch Abstandshalter 16 definiert und fixiert.The diameter of the head portion 4 is of Injektormolchs 1 up to the inlet port 5 by 5 to 15% smaller than the diameter of the rear slot-behind the suction portion 5 lying of the cylindrical Injektormolchs. 1 The slot width of the suction slot 5 is defined and fixed by spacers 16 .

Die Wasserstrahlpumpe 15 besteht aus der Injektortreibdüse 17, einer Injektor­ fangstrecke 18 und einem nachgeschalteten Diffusor 19. Der mit hoher Geschwin­ digkeit aus der Injektortreibdüse 17 austretende Wasserstrahl wird in der anschließenden Injektorfangstrecke 18 verzögert. Dabei entsteht am Rand der Fangstrecke 18, die mit dem Ansaugschlitz 5 in Verbindung steht, in bekannter Weise ein Unterdruck, der für die Ansaugung des schmutzbeladenen Teilstroms MS verantwortlich ist. Eine weitere Drucksteigerung und damit eine Verbesserung des Wirkungsgrades der Wasserstrahlpumpe 15 kann man erreichen, wenn der Injektor­ fangstrecke 18 ein Diffusor 19 nachgeschaltet wird, in dem eine weitere Ver­ zögerung der Strömung stattfindet.The water jet pump 15 consists of the injector drive nozzle 17 , an injector trap section 18 and a downstream diffuser 19 . The water jet emerging at high speed from the injector driving nozzle 17 is delayed in the subsequent injector catch section 18 . At the edge of the catch section 18 , which is connected to the suction slot 5 , a negative pressure is created in a known manner, which is responsible for the suction of the dirt-laden partial flow M S. A further increase in pressure and thus an improvement in the efficiency of the water jet pump 15 can be achieved if the injector trap section 18 is followed by a diffuser 19 in which a further delay in the flow takes place.

Der Beginn der Fangstrecke 12 liegt in der Längsachse des Injektormolchs, so daß die Wegstrecke im Ansaugschlitz 5 bis zum Beginn der Fangstrecke für alle Rich­ tungen gleich ist. Auf diese Weise arbeitet der Injektormolch lageunabhängig (bezüglich einer Drehung um seine Langsachse). Dies bedingt, daß die Fangstrecke 12 mit dem nachgeschalteten Diffusor 19 schräg gegen die Mittelachse, z. B. unter einem Winkel von 30°, angeordnet werden muß. The beginning of the fishing line 12 lies in the longitudinal axis of the injector pig, so that the distance in the suction slot 5 until the beginning of the fishing line is the same for all directions. In this way, the injector pig works independently of the position (with respect to a rotation about its longitudinal axis). This means that the catch section 12 with the downstream diffuser 19 obliquely against the central axis, for. B. must be arranged at an angle of 30 °.

AusführungsbeispielEmbodiment

Ein Drainagerohr 2 von 300 m Länge und einem Durchmesser von 150 mm ist bis zur halben Höhe mit Schmutzpartikeln und Sand 3 verschlossen. Mit herkömm­ lichen Reinigungsdüsen gelang zwar das Aufwirbeln der Verunreinigungen, nicht aber die Ausbringung aus dem Rohr 2.A drainage pipe 2 300 m long and 150 mm in diameter is closed up to half the height with dirt particles and sand 3 . With conventional cleaning nozzles, the impurities were whirled up, but not brought out from the pipe 2 .

Dagegen konnte mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die Reinigung und die Aus­ bringung der Verschmutzungen erfolgreich durchgeführt werden. Zu diesem Zweck wurde in das Drainagerohr 2 ein Injektormolch 1 von 100 mm Durchmesser einge­ bracht und mit Druckwasser bei einem Vordruck von 150 bar beaufschlagt. Ein Volumenstrom von ca. 15 m3/h bewirkte die lokale Aufwirbelung und Aufschläm­ mung des Sandes 3 im Bereich der Spritzdüsen 6 und der Rückstrahldüsen 11, so daß der Injektormolch 1 von einem Feststoff-Flüssig-Gemisch überdeckt war. Aus diesem Gemisch saugte die Wasserstrahlpumpe 15 3 m3/h ab. Der Abtransport des Gemisches aus dem Drainagerohr 2 erfolgte über den separaten Druckschlauch 10 von 300 m Länge. Bei einem Durchmesser des Injektormolchs 1 von 100 mm hatte der Kopfteil 4 des Injektormolchs 1 einen Durchmesser von 94 mm. Der Winkel zwischen der Fangstrecke 18 der Wasserstrahlpumpe 15 und der Mittelachse betrug 11°. Bei einer Drainagerohrlänge von 100 m wurde eine Reinigungszeit von 70 Minuten benötigt.In contrast, with the method according to the invention, the cleaning and the removal of the contaminants could be carried out successfully. For this purpose, an injector pig 1 of 100 mm in diameter was introduced into the drainage pipe 2 and pressurized water was applied at a pre-pressure of 150 bar. A volume flow of approx. 15 m 3 / h caused the local swirling and slurrying of the sand 3 in the area of the spray nozzles 6 and the reflecting nozzles 11 , so that the injector pig 1 was covered by a solid-liquid mixture. The water jet pump 15 sucked 3 m 3 / h from this mixture. The mixture was removed from the drainage pipe 2 via the separate pressure hose 10 of 300 m length. With a diameter of the injector pig 1 of 100 mm, the head part 4 of the injector pig 1 had a diameter of 94 mm. The angle between the catch section 18 of the water jet pump 15 and the central axis was 11 °. With a drain pipe length of 100 m, a cleaning time of 70 minutes was required.

Claims (5)

1. Verfahren zum Reinigen von langen, im Boden oder in Deponien verlegten Drainagerohren (2), dadurch gekennzeichnet,
  • a) daß einem in das Drainagerohr (2) eingeschobenen Injektormolch (1) Wasser unter hohem Druck zugeführt wird,
  • b) daß ein Teilstrom MR des Wassers am Kopf (4) des Injektormolchs (1) als Reinigungswasser austritt und Ablagerungen (3) im Drainagerohr (2) aufwirbelt,
  • c) daß ein weiterer Teilstrom MT des Wassers am Ende des Injektor­ molchs (1) austritt und nach dem Prinzip des Strahlantriebs einen Vorschub des Injektormolchs (1) im Drainagerohr (2) bewirkt,
  • d) daß der restliche Teil des Wassers als verbleibender Teilstrom MI einer mit einem Ansaugschlitz (5) in Verbindung stehenden Wasser­ strahlpumpe (15) zugeführt wird,
  • e) daß der verbleibende Teilstrom MI zusammen mit dem durch den Ansaugschlitz (5) einströmenden (MS), im Reinigungswasser disper­ gierten Ablagerungen und Schmutzpartikel durch einen separaten, am Ausgang der Wasserstrahlpumpe (15) angeschlossenen und aus dem Drainagerohr (2) herausführenden Druckschlauch (10) zugeführt wird und
  • f) daß die Teilströme so bemessen werden, daß die Summe MT+MR des ersten und zweiten Teilmengenstromes größer ist als der durch den Ansaugschlitz (5) einströmende, mit Ablagerungen beladene Teil­ mengenstrom MS.
1. A method for cleaning long drainage pipes ( 2 ) laid in the ground or in landfills, characterized in that
  • a) that an injector pig ( 1 ) inserted into the drainage pipe ( 2 ) is supplied with water under high pressure,
  • b) that a partial flow M R of the water at the head ( 4 ) of the injector pig ( 1 ) emerges as cleaning water and swirls deposits ( 3 ) in the drain pipe ( 2 ),
  • c) that a further partial flow M T at the end of pig injector (1) exits the water and causes on the principle of jet propulsion of a feed Injektormolchs (1) in the drainage pipe (2),
  • d) that the remaining part of the water as the remaining partial flow M I is supplied to a water jet pump ( 15 ) connected to an intake slot ( 5 ),
  • e) that the remaining partial flow M I together with the inflowing through the suction slot ( 5 ) (M S ), in the cleaning water dispersed deposits and dirt particles through a separate, connected to the outlet of the water jet pump ( 15 ) and out of the drainage pipe ( 2 ) Pressure hose ( 10 ) is supplied and
  • f) that the partial flows are dimensioned such that the sum M T + M R of the first and second partial flow is greater than the flowing through the suction slot ( 5 ), loaded with deposits partial flow M S.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekenn­ zeichnet durch einen im Drainagerohr (2) verschiebbaren, zylindrischen Injektormolch (1) mit folgenden Merkmalen:
  • a) Am Kopf (4) des Injektormolchs (1) sind Spritzdüsen (6) zur Aufwirbelung und Aufschlämmung von Ablagerungen (3) im Drainagerohr (2) und am Ende des Injektormolchs (1) Rückstrahldüsen (11) zum Vortrieb des Injektormolchs (1), sowie Schlauchanschlüsse (7, 8) für die Zuführung von Wasser unter hohem Druck und den Abtransport der aufgeschlämmten Ablagerungen angeordnet.
  • b) Der Injektormolch (1) weist eine Wasserstrahlpumpe (15) auf, die mit einem am Umfang des Injektormolchs (1) angeordneten Ansaug­ schlitz (5) zur Aufnahme der aufgeschlämmten Ablagerungen (3) in Verbindung steht und deren Ausgang mit dem Schlauch (10) für den Abtransport verbunden ist.
  • c) Im Inneren des Injektormolchs (1) sind strömungstechnisch zwei Verteilerkammern (12, 14) hintereinandergeschaltet, wobei in der 1. Verteilerkammer (12) ein Teilstrom MT zu den Rückstrahldüsen (11) und in der 2. Verteilerkammer (14) ein weiterer Teilstrom MR zu den Spritzdüsen (6) abgezweigt wird, während mit dem verbleiben­ den restlichen Teil des Wassers die Wasserstrahlpumpe (15) gespeist wird.
2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a cylindrical injector pig ( 1 ) which can be displaced in the drainage pipe ( 2 ) and has the following features:
  • a) At the head ( 4 ) of the injector pig ( 1 ) there are spray nozzles ( 6 ) for whirling up and slurrying deposits ( 3 ) in the drain pipe ( 2 ) and at the end of the injector pig ( 1 ) reflecting nozzles ( 11 ) for propelling the injector pig ( 1 ) , and hose connections ( 7 , 8 ) for the supply of water under high pressure and the removal of the slurried deposits.
  • b) The injector pig ( 1 ) has a water jet pump ( 15 ) which is connected to a suction slot ( 5 ) arranged on the circumference of the injector pig ( 1 ) for receiving the slurried deposits ( 3 ) and whose outlet is connected to the hose ( 10 ) is connected for removal.
  • c) In the interior of the injector pig ( 1 ), two distribution chambers ( 12 , 14 ) are connected in series in terms of flow technology, with a partial flow M T to the reflex nozzles ( 11 ) in the 1st distribution chamber ( 12 ) and another one in the 2nd distribution chamber ( 14 ) Partial flow M R is branched off to the spray nozzles ( 6 ), while the water jet pump ( 15 ) is fed with the remaining part of the water.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (4) des Injektormolchs (1) bis zum Ansaugschlitz (5) einen um 5% bis 15% kleineren Durchmesser hat als der restliche, hinter dem Ansaugschlitz (5) liegende rückwärtige Teil des Injektormolchs (1). 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the head part ( 4 ) of the injector pig ( 1 ) to the suction slot ( 5 ) has a 5% to 15% smaller diameter than the rest, behind the suction slot ( 5 ) lying rear part the injector pig ( 1 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Wasserstrahlpumpe (15) unter einem Winkel von maximal 45° gegen die Mittelachse zum Ende des Injektormolchs (1) hin erstreckt.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the water jet pump ( 15 ) extends at an angle of at most 45 ° against the central axis to the end of the injector pig ( 1 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserstrahlpumpe (15) neben der Injektortreibdüse (17) eine Fangstrecke (18) und einen Diffusor (19) aufweist.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the water jet pump ( 15 ) in addition to the injector drive nozzle ( 17 ) has a catch section ( 18 ) and a diffuser ( 19 ).
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