DE10065825B4

DE10065825B4 - High-pressure cleaning system, cleaning method and nozzle unit therefor

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Publication number: DE10065825B4
Application number: DE10065825A
Authority: DE
Inventors: Thomas Falkenstein
Original assignee: THOMAS FALKENSTEIN GEWERBLICHE
Current assignee: THOMAS FALKENSTEIN GEWERBLICHE VERMIETUNG UND VERP
Priority date: 2000-12-28
Filing date: 2000-12-28
Publication date: 2006-11-23
Anticipated expiration: 2020-12-29
Also published as: DE10065825A1

Abstract

Hochdruckreinigungssystem mit einer Hochdruckeinheit (12) zur Erzeugung einer unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit, einem Kompressor (18) zur Erzeugung eines unter Druck stehenden Gases und mit einer Düseneinheit (22, 150), die derart ausgebildet ist, daß daraus die unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit und das unter Druck stehende Gas gemeinsam austreten können, dadurch gekennzeichnet, daß die Düseneinheit (22, 150) Mittel aufweist zur Erzeugung einer Mantelströmung (160) aus dem Gas, die einen aus der Düseneinheit (22, 150) austretenden Strahl (28) aus der Reinigungsflüssigkeit und dem Gas im wesentlichen umgibt, wobei die Düseneinheit (22, 150) derart ausgebildet ist, daß innerhalb der Düseneinheit (22, 150) eine Durchmischung der Reinigungsflüssigkeit mit dem Gas stattfindet.High-pressure cleaning system with a high pressure unit (12) for generating a pressurized Cleaning fluid a compressor (18) for generating a pressurized Gas and with a nozzle unit (22, 150), which is designed such that from the pressurized cleaning fluid and the pressurized gas can escape together, thereby characterized in that nozzle unit (22, 150) has means for generating a jacket flow (160) out of the gas, one out of the nozzle unit (22, 150) exiting jet (28) from the cleaning liquid and substantially surrounding the gas, the nozzle unit (22, 150) being such is formed that within the nozzle unit (22, 150) a mixing of the cleaning liquid takes place with the gas.

Description

Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungssystem mit einer Hochdruckeinheit zur Erzeugung einer unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit, einem Kompressor zur Erzeugung eines unter Druck stehenden Gases und mit einer Düseneinheit, die derart ausgebildet ist, daß daraus die unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit und das unter Druck stehende Gas gemeinsam austreten können. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Hochdruckreinigung sowie eine Düseneinheit für ein Hochdruckreinigungssystem.The The invention relates to a high-pressure cleaning system with a high-pressure unit for generating a pressurized cleaning fluid, a compressor for generating a pressurized gas and with a nozzle unit, the is formed such that it the pressurized cleaning fluid and the pressurized fluid Gas can escape together. The invention further relates to a method for high-pressure cleaning and a nozzle unit for a High-pressure cleaning system.

Ein Hochdruckreinigungssystem, ein Verfahren sowie eine Düseneinheit dieser Art sind aus der DE 697 04 120 T2 bekannt.A high-pressure cleaning system, a method and a nozzle unit of this type are known from DE 697 04 120 T2 known.

Aus der DE 299 18 178 U1 ist eine Düseneinheit zur Hochdruckreinigung bekannt, bei der eine Mantelströmung aus Gas einen aus einer Düseneinheit austretenden Strahl umgibt. Dieser Strahl besteht dort allerdings lediglich aus einer Reinigungsflüssigkeit.From the DE 299 18 178 U1 a nozzle unit for high-pressure cleaning is known in which a sheath flow of gas surrounds a jet emerging from a nozzle unit. However, this jet only consists of a cleaning fluid.

Hochdruckreiniger mit einer Hochdruckeinheit und einer Düseneinheit, wie sie z.B. aus der DE 198 55 772 A1 bekannt sind, werden zum Reinigen von verschmutzten Apparaten, Behältern und sonstigen Gegenständen, aber auch von Innenräumen von Gebäuden, Schiffen oder großen Öltanks eingesetzt. Aus der Düseneinheit tritt mit hohem Druck ein Wasserstrahl aus, der mit Reinigungschemikalien versetzt sein kann.High-pressure cleaner with a high-pressure unit and a nozzle unit, as for example from the DE 198 55 772 A1 are known, are used for cleaning soiled apparatus, containers and other objects, but also of interiors of buildings, ships or large oil tanks. From the nozzle unit exits at high pressure, a water jet, which may be mixed with cleaning chemicals.

Die bekannten Hochdruckreiniger weisen typischerweise einen Wasserbehälter auf, der über einen Schlauch mit einem Wasseranschluß verbunden wird. Der Wasserbehälter ist mit dem Niederdruckanschluß einer Hochdruckpumpe verbunden, die mittels eines Elektro- oder Benzinmotors angetrieben wird. Über den Niederdruckanschluß können außerdem Reinigungschemikalien oder Konservierungsmittel dem Wasser zugemischt werden. Druckseitig ist der Hochdruckpumpe eine Heizschlange nachgeschaltet, die elektrisch oder mit einem Brennstoff beheizt wird. Über eine Düseneinheit tritt die aus dem Wasser und gegebenenfalls zugemischten weiteren Bestandteilen bestehende Reinigungsflüssigkeit unter hohem Druck und bei hoher Temperatur aus dem Hochdruckreiniger aus. Die Wassertemperatur kann dabei Werte von bis zu 150 °C annehmen, während die erreichten Betriebsdrücke meist im Bereich zwischen 100 bar und 150 bar liegen.The known high pressure cleaners typically have a water tank, the over a hose is connected to a water connection. The water tank is with the low pressure connection one High pressure pump connected by means of an electric or gasoline engine is driven. about The low pressure port can also use cleaning chemicals or preservatives are mixed into the water. On the pressure side the high-pressure pump downstream of a heating coil, the electric or heated with a fuel. About a nozzle unit that emerges from the water and optionally admixed further constituents cleaning fluid under high pressure and at high temperature from the high-pressure cleaner out. The water temperature can assume values of up to 150 ° C, while the reached operating pressures usually in the range between 100 bar and 150 bar.

Die Reinigungswirkung beruht darauf, daß die Reinigungsflüssigkeit mit hohem Druck und dementsprechend hoher Geschwindigkeit aus der Düseneinheit austritt. Dadurch entsteht ein harter Strahl aus kleinen Flüssigkeitströpfchen, der bei seinem Auftreffen auf Verkrustungen, Ölfilmen oder ähnlichen Verschmutzungen diese mechanisch lockert und wegspült. Durch Zusatz von Reinigungschemikalien lassen sich insbesondere ölige oder fetthaltige Verschmutzungen leichter entfernen. Auch die zusätzliche Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit verbessert in vielen Fällen die Reinigungswirkung; es sind jedoch auch Hochdruckrei niger erhältlich, die keine Heizschlange o.ä. aufweisen und deren Reinigungswirkung somit im wesentlichen auf den harten Reinigungsstrahl zurückgeht.The Cleaning effect is based on the fact that the cleaning liquid with high pressure and accordingly high speed from the nozzle unit exit. This creates a hard jet of small liquid droplets, the at its impact on encrustations, oil films or the like Soiling mechanically loosens and rinses away. By Addition of cleaning chemicals can be especially oily or Remove fatty dirt more easily. Also the additional warming the cleaning fluid improved in many cases the cleaning effect; however, high-pressure cleaners are also available, no heating coil or similar have and their cleaning effect thus essentially on the hard cleaning jet goes back.

In der Praxis hat sich allerdings gezeigt, daß bei bestimmten Anwendungen, zum Beispiel beim Reinigen von großen Lagertanks für Schwer- oder Heizöl oder von Sockeln von Werkzeugmaschinen, die Reinigungswirkung auch bei der Verwendung sehr leistungsstarker Hochdruckreiniger nicht immer zufriedenstellend ist. Dies führt dazu, daß der Reinigungsstrahl über relativ lange Zeiträume hinweg auf die zu lösenden Verschmutzungen zu richten ist, um zu eine Reinigung zu erzielen. Daher ist die Reinigung in solchen Fällen sehr zeitaufwendig und erfordert außerdem den Einsatz größerer Mengen Reinigungsflüssigkeit, die anschließend mit den darin enthaltenen Verschmutzungen wieder abgesaugt oder in sonstiger Weise entfernt werden muß.In However, experience has shown that in certain applications, For example, when cleaning large storage tanks for heavy or fuel oil or from sockets of machine tools, the cleaning effect too when using very powerful pressure washer not always satisfactory. This causes the cleaning jet over relative long periods away on the to be solved To address soiling is to achieve a cleaning. Therefore, the cleaning in such cases is very time consuming and requires as well the use of larger quantities Cleaning fluid the following with the dirt contained in it again sucked or in otherwise must be removed.

Aus der eingangs bereits genannten DE 697 04 120 T2 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen einer schmutzigen Oberfläche bekannt, bei dem Wasser mit Druckluft gemischt und gegen eine verschmutzte Oberfläche gespritzt wird. Eine dazu geeignete Düsenvorrichtung weist koaxiale Bohrungen sowie eine Mischkammer auf, in der das Wasser und die Druckluft gemischt werden.From the beginning already mentioned DE 697 04 120 T2 For example, a method and apparatus for cleaning a dirty surface is known in which water is mixed with compressed air and sprayed against a soiled surface. A suitable nozzle device has coaxial bores and a mixing chamber in which the water and the compressed air are mixed.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Hochdruckreinigungssystem, ein Verfahren zur Hochdruckreinigung sowie eine Düseneinheit der jeweils eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß auch hartnäckige Verschmutzungen rasch und gründlich beseitigt werden können.task The invention is a high pressure cleaning system, a method for high pressure cleaning and a nozzle unit of each of the initially mentioned Kind to improve such that also stubborn Dirt quickly and thoroughly can be eliminated.

Hinsichtlich des Hochdruckreinigungssystems und der Düseneinheit wird diese Aufgabe jeweils dadurch gelöst, daß die Düseneinheit Mittel aufweist zur Erzeugung einer Mantelströmung aus dem Gas, die einen aus der Düseneinheit austretenden Strahl aus der Reinigungsflüssigkeit und dem Gas im wesentlichen umgibt.Regarding of the high-pressure cleaning system and the nozzle unit becomes this task each solved by that the nozzle unit Has means for generating a sheath flow from the gas, the one from the nozzle unit Exiting jet of the cleaning liquid and the gas substantially surrounds.

Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Düseneinheit eine Mantelströmung aus dem Gas erzeugt wird, die einen aus der Düseneinheit austretenden Strahl aus der Reinigungsflüssigkeit in dem Gas im wesentlichen umgibt.With regard to the method, the object is achieved in that in the nozzle unit, a sheath flow is generated from the gas, which emanates a jet emerging from the nozzle unit from the Reini supply liquid in the gas substantially surrounds.

Die Reinigungswirkung wird bei gleichem Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit erheblich gesteigert, indem aus der Düseneinheit zusätzlich zur Reinigungsflüssigkeit ein unter hohem Druck stehendes Gas, bei dem es sich in der Regel um Luft handeln wird, austritt. Offenbar beruht die gesteigerte Reinigungswirkung darauf, daß die Reinigungsflüssigkeit von dem mit sehr hoher Geschwindigkeit austretendem Gas mitgerissen und dabei beschleunigt wird. Die Flüssigkeitströpfchen erhalten dadurch zusätzliche kinetische Energie, mit der sie beim Aufprall auf Schmutzpartikel diese lösen und wegspülen können. Aufgrund der erheblich gesteigerten Reinigungswirkung kann eine Reinigung in deutlich kürzerer Zeit durchgeführt werden. Entsprechend gering ist dadurch aber auch der Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit, was wiederum zu Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Beseitigung der versprühten Reinigungsflüssigkeit führt.The Cleaning effect is the same consumption of cleaning fluid considerably increased by the addition of the nozzle unit in addition to cleaning fluid a high-pressure gas, which is usually to trade air, exit. Apparently the increased Cleaning effect on the fact that the Cleaning fluid from entrained at very high speed escaping gas and it is accelerated. The liquid droplets thereby receive additional kinetic energy, with which they are impacted by dirt particles solve these and wash away can. by virtue of the significantly increased cleaning effect can be a cleaning in much shorter Time performed become. As a result, the consumption is correspondingly low at cleaning liquid, which in turn leads to time and cost savings in the elimination the sprayed cleaning fluid leads.

Die Mantelströmung, die den aus der Düseneinheit austretenden Reinigungsstrahl umgibt, legt sich erfindungsgemäß wie eine beinahe undurchdringliche Wand um die fein verteilten Tröpfchen der Reinigungsflüssigkeit herum. Das ansonsten beobachtete seitliche Davondriften dieser Tröpfchen wird somit weitgehend unterbunden. Beim Auftreffen auf die zu reinigende Fläche bildet die Mantelströmung eine Art "Glocke", die reflektierte Spritzer eingrenzt.The Sheath flow, the from the nozzle unit Surrounding purifying jet surrounds, according to the invention as a almost impenetrable wall around the finely distributed droplets of cleaning fluid around. The otherwise observed lateral Davondriften of these droplets is thus largely prevented. When hitting the surface to be cleaned forms the sheath flow one Kind of "bell" that reflected Splashes limited.

Wenn man von der eigens hierfür vorzusehenden Düseneinheit absieht, die den gleichzeitigen Austritt von Reinigungsflüssigkeit und Gas ermöglicht, kann das erfindungsgemäße Reinigungssystem durchweg aus handelsüblichen Komponenten modular aufgebaut werden. Dies führt nicht nur zu Preisvorteilen, sondern erhöht auch die Vielseitigkeit des Systems, da selbstverständ lich die einzelnen Komponenten – insbesondere die Hochdruckeinheit und der Kompressor – bei Bedarf auch in herkömmlicher Weise für andere Zwecke eingesetzt werden können.If one of the specially for this to be provided nozzle unit disregards the simultaneous escape of cleaning fluid and gas allows can the cleaning system according to the invention throughout from commercial Components are modular. This not only leads to price advantages, but increased also the versatility of the system, since of course the individual components - in particular the high pressure unit and the compressor - if necessary also in a conventional way for others Purposes can be used.

Bei der Reinigungsflüssigkeit kann es sich wie bislang üblich um Wasser handeln, dem zusätzliche Reinigungschemikalien oder Konservierungsmittel zugesetzt sein können. Als Gas kommt insbesondere Luft in Betracht, wobei zum Lösen von sehr hartnäckigen Verschmutzungen auch chemisch aggressive Gase oder Beimischungen derartiger Gase zu Luft in Frage kommen.at the cleaning fluid It can be as usual to trade water, the extra Cleaning chemicals or preservatives may be added. When Gas is particularly air into consideration, with the release of very persistent Dirt also chemically aggressive gases or admixtures such gases to air in question.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Verhältnis der aus der Düseneinheit pro Zeiteinheit austretenden Mengen an Reinigungsflüssigkeit und an Gas einstellbar.at an advantageous embodiment of the invention, the ratio of from the nozzle unit per Time unit escaping amounts of cleaning fluid and gas adjustable.

Auf diese Weise läßt sich das Hochdruckreinigungssystem durch Einstellen dieses Verhältnisses an die Art der zu entfernenden Verschmutzungen anpassen. So wird bei Reinigungsarbeiten, bei denen besonders wenig Reinigungsflüssigkeit verwendet werden soll, ein hoher Gasstrom der austretenden Reinigungsflüssigkeit zugemischt werden. Bei weniger hartnäckigen Verschmutzungen, die jedoch mit viel Flüssigkeit weggespült werden sollen, kann die Menge des zugemischten Gases verringert werden.On this way can be the high pressure cleaning system by adjusting this ratio adjust the type of soiling to be removed. This is how it is added Cleaning work, where particularly little cleaning fluid is to be used, a high gas flow of the exiting cleaning liquid be mixed. For less stubborn dirt, the but with a lot of fluid washed away should be the amount of mixed gas can be reduced become.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Mittel zur Erzeugung eines pulsierenden Gasstroms vorgesehen.at Another advantageous embodiment of the invention are means provided for generating a pulsating gas flow.

Auf diese Weise lassen sich besonders hohe Spitzenwerte der kinetischen Energie erzielen, die bei extrem hartnäckigen Verschmutzungen zweckmäßig sein können. Die Mittel können entweder in dem Kompressor selbst oder aber in der Düseneinheit, z.B. in Form eines Oszillationsventils, vorgesehen sein.On This way can be particularly high peak values of the kinetic Achieve energy that is appropriate for extremely stubborn dirt can. The funds can either in the compressor itself or in the nozzle unit, e.g. in the form of an oscillation valve.

Eine Verbesserung der Reinigungswirkung tritt bei der Erfindung bereits dann auf, wenn die Düseneinheit die Reinigungsflüssigkeit und das unter Druck stehende Gas gemeinsam in der gleichen Richtung austreten läßt. Es genügt dabei grundsätzlich, wenn außerhalb der Düseneinheit eine Durchmischung der Reinigungsflüssigkeit mit dem Gas stattfindet, die Voraussetzung für eine Übertragung kinetischer Energie von dem Gas auf die Reinigungsflüssigkeit ist.A Improvement of the cleaning effect already occurs in the invention then on, when the nozzle unit the cleaning fluid and the pressurized gas together in the same direction let escape. It is enough In principle, when outside the nozzle unit a mixing of the cleaning liquid takes place with the gas, the prerequisite for a transmission kinetic energy from the gas to the cleaning fluid is.

Besonders bevorzugt ist es jedoch, wenn die Düseneinheit derart ausgebildet ist, daß innerhalb der Düseneinheit eine Durchmischung der Reinigungsflüssigkeit mit dem Gas stattfindet.Especially however, it is preferred if the nozzle unit is designed in this way is that within the nozzle unit a mixing of the cleaning liquid with the gas takes place.

Es hat sich gezeigt, daß eine Durchmischung der Reinigungsflüssigkeit mit dem Gas, die bereits innerhalb der Düseneinheit stattfindet, zu einem homogeneren Reinigungsstrahl führt, als wenn die Durchmischung außerhalb der Düseneinheit erfolgt.It has been shown that a Mixing of the cleaning fluid with the gas already taking place within the nozzle unit a more homogeneous cleaning jet leads, as if the mixing outside the nozzle unit he follows.

Eine Weiterbildung dieser Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß die Düseneinheit eine Hülse aufweist, in die das Gas einleitbar ist, und daß in der Hülse wenigstens eine Zuführung angeordnet ist, die eine Austrittsöffnung für die Reinigungsflüssigkeit aufweist, die in der Hülse beabstandet zu dem stromabwärtigen Ende der Hülse angeordnet ist.A Development of this embodiment is characterized in that the nozzle unit a sleeve in which the gas is introduced, and that in the sleeve at least one feed is arranged, the one outlet for the cleaning fluid that is in the sleeve spaced to the downstream End of the sleeve is arranged.

Durch die in die Hülse hineinragende Zuführung wird auf konstruktiv besonders einfache Weise erreicht, daß eine Durchmischung von Reinigungsflüssigkeit mit dem Gas bereits in der Düseneinheit stattfindet. Der Raum zwischen der Austrittsöff nung für die Reinigungsflüssigkeit und dem stromabwärtigen Ende der Hülse bildet dabei eine Art Mischkammer, in der das Gas mit der Reinigungsflüssigkeit verwirbelt.By in the sleeve protruding feeder is achieved in a structurally particularly simple manner that a thorough mixing of cleaning fluid with the gas already taking place in the nozzle unit. The space between the exit opening for the cleaning fluid and the downstream End of the sleeve forms a kind of mixing chamber, in which the gas with the cleaning liquid swirled.

In einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung ist die Austrittsöffnung der wenigstens einen Zuführung unter einem Winkel zu einer Längsachse der Hülse angeordnet.In a development of this embodiment, the outlet opening of the at least one feeder at an angle to a longitudinal axis the sleeve arranged.

Vor allem dann, wenn mehrere Zuführungen in dieser Weise innerhalb der Hülse angeordnet sind, läßt sich damit eine hohe Durchmischung der Reinigungsflüssigkeit mit dem Gasstrom erzielen. Die Reinigungsflüssigkeit tritt dann nämlich unter einem Winkel zu dem Gasstrom aus, wodurch es zu starken Verwirbelungen kommt.In front especially when multiple feeds in this way inside the sleeve are arranged, can be thus achieve a high mixing of the cleaning liquid with the gas stream. The cleaning fluid that's what happens at an angle to the gas flow, causing it to be very turbulent comes.

Eine bevorzugte Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, daß die Mittel als eine zweite Hülse ausgebildet sind, die konzentrisch um die eine Hülse herum angeordnet ist, und daß stromabwärts ein ringförmiger Spalt zwischen der einen Hülse und der zweiten Hülse eine Austrittsöffnung für die Mantelströmung bildet.A preferred development is characterized by the fact that the funds formed as a second sleeve are concentrically arranged around the one sleeve, and that downstream, an annular gap between the one sleeve and the second sleeve an outlet opening for the sheath flow forms.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Düseneinheit Ablenkmittel zur Ablenkung eines austretenden Gas- und Flüssigkeitsstromes auf.at another advantageous embodiment of the invention, the nozzle unit Deflection means for deflecting an escaping gas and liquid flow on.

Durch diese Maßnahme läßt sich eine Bündelung oder auch eine Aufweitung des austretenden Reinigungsstrahles erzielen. Die Ablenkmittel können beispielsweise so innerhalb einer Hülse angeordnet sein, daß der austretende Reinigungsstrahl eine tangentiale Geschwindigkeitskomponente erhält, die zu Aufweitung des Strahles außerhalb der Düseneinheit führt. Die Mittel können aber auch als Verjüngung der Düseneinheit in Richtung der Mündung ausgebildet sein, wodurch sich die Austrittsgeschwindigkeit des Reinigungsstrahles zusätzlich erhöht.By This measure let yourself a bundling or to achieve a widening of the exiting cleaning jet. The deflection means can for example, be arranged within a sleeve, that the exiting Cleaning jet receives a tangential velocity component, the to widen the beam outside the nozzle unit leads. The funds can but also as a rejuvenation the nozzle unit in the direction of the estuary be formed, whereby the exit velocity of the Cleaning jet in addition elevated.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It understands that the mentioned above and the features to be explained below not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung. Die in den 3 und 4 gezeigten Düseneinheiten sind vom Schutzumfang der Ansprüche nicht umfasst und dienen lediglich zur detaillierteren Erläuterung von Düseneinheiten. In den Figuren zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description. The in the 3 and 4 Nozzle units shown are not included in the scope of the claims and are only for more detailed explanation of nozzle units. In the figures show:

1 eine schematische Darstellung eines Hochdruckreinigungssystems; 1 a schematic representation of a high-pressure cleaning system;

2 eine schematische vergrößerte Darstellung einer Düseneinheit des in 1 gezeigten Hochdruckreinigungssystem; 2 a schematic enlarged view of a nozzle unit of the in 1 shown high pressure cleaning system;

3 einen axialen Schnitt durch eine Düseneinheit in vereinfachter Darstellung; 3 an axial section through a nozzle unit in a simplified representation;

4 einen axialen Schnitt durch eine andere Düseneinheit in vereinfachter Darstellung; 4 an axial section through another nozzle unit in a simplified representation;

5 einen axialen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Düseneinheit in vereinfachter Darstellung. 5 an axial section through a nozzle unit according to the invention in a simplified representation.

In 1 ist ein Hochdruckreinigungssystem schematisch dargestellt und insgesamt mit 10 bezeichnet. Das Hochdruckreinigungssystem 10 weist eine Hochdruckeinheit 12 auf, bei der es sich um einen handelsüblichen Hochdruckreiniger handelt, dessen Düseneinheit entfernt ist. Die Hochdruckeinheit 12 erzeugt eine unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit, die aus Wasser sowie zugemischten Reinigungschemikalien und Konservierungsmitteln besteht. Die Hochdruckeinheit 12 weist außerdem eine Heizeinrichtung auf, mit der die unter Druck gesetzte Reinigungsflüssigkeit erwärmt werden kann. Eine solche Heizeinrichtung ist nicht erforderlich, verbessert jedoch in vielen Fällen die Reinigungswirkung.In 1 is a high-pressure cleaning system shown schematically and in total with 10 designated. The high pressure cleaning system 10 has a high pressure unit 12 on, which is a commercial high-pressure cleaner whose nozzle unit is removed. The high pressure unit 12 creates a pressurized cleaning fluid consisting of water and mixed cleaning chemicals and preservatives. The high pressure unit 12 also has a heater with which the pressurized cleaning liquid can be heated. Such a heater is not required, but improves the cleaning effect in many cases.

Die Hochdruckeinheit 12 ist über einen Wasserschlauch 14 an einen Wasseranschluß 16 angeschlossen, so daß ein in der Hochdruckeinheit 12 vorhandener Wasserbehälter nicht von einer Be dienperson nachgefüllt zu werden braucht. Die Hochdruckeinheit 12 wird mit Benzin betrieben, so daß sie von einer externen Stromversorgung unabhängig ist.The high pressure unit 12 is over a water hose 14 to a water connection 16 connected so that one in the high pressure unit 12 existing water tank does not need to be refilled by a Be operator. The high pressure unit 12 is powered by gasoline, so that it is independent of an external power supply.

Das Hochdruckreinigungssystem 10 weist außerdem einen Kompressor 18 auf, mit dem ein unter Druck stehendes Gas erzeugbar ist und der ebenfalls handelsüblicher Bauart sein kann. Vorzugsweise handelt es sich bei dem unter Druck stehendem Gas um Druckluft, die über Ansaugschlitze 20 aus der Umgebung angesaugt und im Kompressor 18 verdichtet wird. Der Kompressor 18 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel derart ausgelegt, daß sich damit ein Luftstrom von bis zu 7 Kubikmetern pro Minute bei 7 bar Austrittsdruck erzeugen läßt.The high pressure cleaning system 10 also has a compressor 18 on, with which a pressurized gas can be generated and which may also be commercially available type. Preferably, the pressurized gas is compressed air that passes through suction slots 20 sucked from the environment and in the compressor 18 is compressed. The compressor 18 is designed in the embodiment shown so that it allows an air flow of up to 7 Cubic meters per minute 7 bar can produce outlet pressure.

Schließlich weist das Hochdruckreinigungssystem 10 eine Düseneinheit 22 auf, die über einen Reinigungsmittelschlauch 24 und einen Druckluftschlauch 26 mit der Hochdruckeinheit 12 bzw. dem Kompressor 18 verbunden ist. Die unter Druck stehende und erhitzte Reinigungsflüssigkeit sowie die Druckluft treten gemeinsam aus der Düseneinheit aus und bilden dabei einen harten Reinigungsstrahl 28, mit dem sich von Gegenständen 30 oder Innenwänden von Gebäuden oder Behältern hartnäckige Verschmutzungen lösen lassen.Finally, the high-pressure cleaning system points 10 a nozzle unit 22 on, over a detergent hose 24 and a compressed air hose 26 with the high pressure unit 12 or the compressor 18 connected is. The pressurized and heated cleaning fluid and the compressed air come out together from the nozzle unit and thereby form a hard cleaning jet 28 , with which of objects 30 or interior walls of buildings or containers to solve stubborn dirt.

2 zeigt die Düseneinheit 22 aus 1 in einer vergrößerten Darstellung. Die Düseneinheit 22 weist eine Steuerung 32 sowie der Steuerung 32 zugeordnete Betätigungselemente 34 auf. Über die Betätigungselemente 34 kann der Reinigungsstrahl 28 ein- und ausgeschaltet werden. Ferner läßt sich darüber ein vorgegebenes Verhältnis der aus der Düseneinheit pro Zeiteinheit austretenden Mengen an Reinigungsflüssigkeit und an Druck luft einstellen. Alternativ oder auch zusätzlich hierzu können über die Betätigungselemente 34 außerdem die Drücke eingestellt werden, mit denen die Reinigungsflüssigkeit und die Druckluft aus der Düseneinheit 22 austreten. Durch diese Einstellmöglichkeiten kann die Ausbildung des Reinigungsstrahls 28 verändert werden. Die Steuerung 32 wirkt dabei auf ein Ventil 36 für die Reinigungsflüssigkeit und ein Druckluftventil 38, die gemeinsam die Austrittsmengen der Reinigungsflüssigkeit und der Druckluft festlegen. Bei dem Druckluftventil 38 kann es sich um ein Oszillationsventil handeln, durch das ein pulsierender Druckluftstrom erzeugbar ist. 2 shows the nozzle unit 22 out 1 in an enlarged view. The nozzle unit 22 has a controller 32 as well as the controller 32 associated actuators 34 on. About the actuators 34 can the cleaning jet 28 be switched on and off. Furthermore, a predetermined ratio of the quantities of cleaning fluid leaving the nozzle unit per unit of time and of pressurized air can be adjusted. Alternatively or in addition thereto, via the actuators 34 In addition, the pressures are adjusted, with which the cleaning fluid and the compressed air from the nozzle unit 22 escape. These adjustments can the formation of the cleaning jet 28 to be changed. The control 32 acts on a valve 36 for the cleaning fluid and a compressed air valve 38 , which together determine the discharge quantities of the cleaning fluid and the compressed air. At the compressed air valve 38 it may be an oscillation valve, through which a pulsating compressed air flow can be generated.

In 3 ist eine Düseneinheit in einem axialen Schnitt gezeigt und insgesamt mit 50 bezeichnet. Die Düseneinheit 50 besteht im wesentlichen aus einer Hülse 52, die am mündungsseitigen Ende einen Abschnitt 54 aufweist, über dem sich der Durchmesser der Hülse 52 verjüngt. Auf das gegenüberliegende Ende der Hülse 52 ist der Druckluftschlauch 26 aufgeschoben, so daß die vom Kompressor 18 unter Druck erzeugte Druckluft durch die Hülse 52 hindurch bis zu einer Mündung 56 der Hülse 52 gelangen und dort austreten kann.In 3 a nozzle unit is shown in an axial section and in total with 50 designated. The nozzle unit 50 consists essentially of a sleeve 52 , which at the muzzle end a section 54 has, over which the diameter of the sleeve 52 rejuvenated. On the opposite end of the sleeve 52 is the compressed air hose 26 deferred, so that from the compressor 18 compressed air generated by the sleeve through the sleeve 52 through to an estuary 56 the sleeve 52 get there and can escape there.

Durch eine Bohrung 58 in der Hülse 52 ist eine zweifach abgewinkelte Zuführung 60 eingeführt, deren in die Hülse 52 ragendes Ende 62 in einer Manschette 64 gehalten ist, die sich ihrerseits über Streben 66, 68 in der Hülse 52 abstützt. Bei der Zuführung 60 handelt es sich um ein gebogenes Metallrohr, welches im Bereich der Bohrung 58 mit der Hülse 52 hartverlötet ist. Am Ende 62 der Zuführung 60 befindet sich eine Austrittsöffnung 70 für Reinigungsflüssigkeit, die in die Zuführung 60 über den auf das gegenüberliegende Ende der Zuführung 60 aufgeschobenen Reinigungsmittelschlauch 24 eingeleitet wird.Through a hole 58 in the sleeve 52 is a double-angled feeder 60 introduced into the sleeve 52 outstanding end 62 in a cuff 64 which in turn is about striving 66 . 68 in the sleeve 52 supported. At the feeder 60 it is a bent metal tube, which is in the area of the bore 58 with the sleeve 52 is brazed. At the end 62 the feeder 60 there is an outlet opening 70 for cleaning fluid in the feeder 60 across to the opposite end of the feeder 60 deferred detergent hose 24 is initiated.

Die aus dem Druckluftschlauch 26 austretende Druckluft strömt zunächst laminar in die Hülse 52 ein, wie dies durch die Pfeile 72 angedeutet ist. Hinter den als Strömungshindernis wirkenden Streben 66 und 68, der Manschette 64 und der davon gehaltenen Zuführung 60 kommt es zu Verwirbelungen der Druckluft, was durch die Pfeile 74 angedeutet ist. In diese Verwirbelungszone 76 wird bei Betätigung der Düseneinheit 22 über die Austrittsöffnung 70 die Reinigungsflüssigkeit eingebracht, die dabei zu feinen Tröpfchen zerstäubt wird und sich mit der Druckluft vermischt. Die Verwirbelungszone 76 zwischen der Austrittsöffnung 70 und der Mündung 56 bildet somit eine Art eine Mischkammer, in der die Druckluft einen Teil der kinetischen Energie auf die Reinigungsflüssigkeit überträgt. Die Manschette 64 und die Streben 66, 68 sind nicht unbedingt erforderlich.The from the compressed air hose 26 escaping compressed air initially flows laminar into the sleeve 52 like this, by the arrows 72 is indicated. Behind the struts acting as a flow obstacle 66 and 68 , the cuff 64 and the feeder held by it 60 it comes to turbulence of the compressed air, what by the arrows 74 is indicated. In this vortex zone 76 becomes upon actuation of the nozzle unit 22 over the exit opening 70 introduced the cleaning liquid, which is atomized into fine droplets and mixed with the compressed air. The vortex zone 76 between the outlet 70 and the mouth 56 thus forms a kind of a mixing chamber in which the compressed air transmits a part of the kinetic energy to the cleaning liquid. The cuff 64 and the struts 66 . 68 are not essential.

In 4 ist eine andere Düseneinheit in einem axialen Schnitt vereinfacht dargestellt und insgesamt mit 100 bezeichnet. Die Düseneinheit 100, die ähnlich wie die in 3 gezeigte Düseneinheit 50 aufgebaut ist, weist eine Hülse 102 auf, an deren einer Mündung 104 gegenüberliegenden Ende der Druckluftschlauch 26 aufgeschoben ist. Anders als die in 3 gezeigte Düseneinheit 50 weist die Düseneinheit 100 jedoch nicht eine, sondern zwei (oder eine oder mehr als zwei) Zuführungen 106 und 108 auf, die durch an der Hülse 102 angebrachte Bohrungen 110 bzw. 112 in die Hülse 102 hineinragen. Auf die außen liegenden Enden der Zuführungen 106 und 108 sind zwei Reini gungsmittelschläuche 114 bzw. 116 aufgeschoben, die durch Verzweigung aus dem Reinigungsmittelschlauch 24 hervorgehen.In 4 is another nozzle unit simplified in an axial section and shown in total with 100 designated. The nozzle unit 100 that are similar to those in 3 shown nozzle unit 50 is constructed, has a sleeve 102 on, at one of its mouth 104 opposite end of the compressed air hose 26 is deferred. Unlike the in 3 shown nozzle unit 50 indicates the nozzle unit 100 but not one but two (or one or more than two) feeds 106 and 108 on that by on the sleeve 102 mounted holes 110 respectively. 112 in the sleeve 102 protrude. On the outer ends of the feeders 106 and 108 are two cleaning agent hoses 114 respectively. 116 deferred by branching out of the detergent hose 24 emerge.

Die in der Hülse 102 liegenden Austrittsöffnungen 118 und 120 der Zuführungen 106 bzw. 108 sind nicht parallel zu einer mit 122 bezeichneten Längsachse der Hülse 102, sondern in einem Winkel dazu angeordnet. Die Winkel sind dabei derart gewählt, daß aus den Austrittsöffnungen 118 und 120 austretende Reinigungsflüssigkeit eine tangentiale Geschwindigkeitskomponente aufweist. Dies führt dazu, daß sich in einer Mischkammer 123 zwischen den Austrittsöffnungen 118 und 120 einerseits und der Mündung 104 andererseits besonders starke Verwirbelungen ausbilden, wie dies durch die Pfeile 124 angedeutet ist. Dies führt zu einer besonders homogenen Durchmischung der Reinigungsflüssigkeit und mit der Druckluft, so daß die aus der Reinigungsflüssigkeit entstandenen Tröpfchen alle eine ähnlich hohe Geschwindigkeit aufweisen.The in the sleeve 102 lying outlet openings 118 and 120 the feeders 106 respectively. 108 are not parallel to one with 122 designated longitudinal axis of the sleeve 102 but arranged at an angle to it. The angles are chosen such that from the outlet openings 118 and 120 exiting cleaning fluid has a tangential velocity component. This results in being in a mixing chamber 123 between the outlet openings 118 and 120 on the one hand and the mouth 104 on the other hand form particularly strong turbulence, as indicated by the arrows 124 is indicated. This leads to a particularly homogeneous mixing of the cleaning fluid and the compressed air, so that the resulting from the cleaning liquid droplets all have a similar high speed.

In 5 ist eine erfindungsgemäße, für das Hochdruckreinigungssystem 10 geeignete Düseneinheit in einem axialen Schnitt gezeigt und mit 150 bezeichnet. Die Düseneinheit 150 ist im wesentlichen wie die Düseneinheit 50 aufgebaut, weswegen gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind. Zusätzlich zu einer inneren Hülse 152 weist die Düseneinheit 150 jedoch eine konzentrisch um die innere Hülse 152 herum angeordnete äußere Hülse 154 auf. Der Druckluftschlauch 26 ist über die äußere Hülse 154 aufgeschoben, so daß beim Betrieb der Düseneinheit 150 ein Teil der über den Druckluftschlauch 26 herangeführten Druckluft abgezweigt und über einen zwischen der inneren Hülse 152 und der äußeren Hülse 154 verbleibenden Zwischenraum 156 bis zu einer Austrittsöffnung 158 geführt wird. Die Austrittsöffnung 158 wird von einem ringförmigen Spalt am stromabwärtigen Ende der Düseneinheit 150 gebildet.In 5 is an inventive, for the high pressure cleaning system 10 suitable nozzle unit shown in an axial section and with 150 designated. The nozzle unit 150 is essentially like the nozzle unit 50 constructed, why the same parts are designated by the same reference numerals. In addition to an inner sleeve 152 indicates the nozzle unit 150 but one concentric around the inner sleeve 152 arranged around outer sleeve 154 on. The compressed air hose 26 is over the outer sleeve 154 deferred, so that during operation of the nozzle unit 150 a part of the air hose 26 supplied compressed air branched off and one between the inner sleeve 152 and the outer sleeve 154 remaining gap 156 up to an exit opening 158 to be led. The outlet opening 158 is from an annular gap at the downstream end of the nozzle unit 150 educated.

Der über die Austrittsöffnung 158 austretende Druckluftstrom bildet eine laminare Mantelströmung, die sich von außen um den Reinigungsstrahl 28 herum legt und in 5 durch die Pfeile 160 angedeutet ist. Diese Mantelströmung wirkt einer Aufweitung des Reinigungstrahls 28 entgegen, so daß eine noch konzentriertere Reinigungswirkung erzielt wird.The over the outlet 158 escaping compressed air flow forms a laminar jacket flow, which flows from the outside around the cleaning jet 28 lays around and in 5 through the arrows 160 is indicated. This sheath flow acts to widen the cleaning jet 28 counter, so that an even more concentrated cleaning effect is achieved.

Es versteht sich, daß die in den 3, 4 und 5 gezeigten Düseneinheiten zum Zwecke der Veranschaulichung vereinfacht darstellt sind. Zwar sind diese Düseneinheiten an sich funktionsfähig, doch werden im allgemeinen z.B. der Luft- und Reinigungsmittelschlauch 26 bzw. 28 nicht unmittelbar an den Hülsen, sondern an nicht dargestellte Ventilen angeschlossen sein, wie dies im Zusammenhang mit 2 erläutert wurde. Ferner ist dann die Hülse in ein ebenfalls in 2 dargestelltes zusätzliches Gehäuse aufzunehmen, das auch eine evtl. vorgesehene Steuerung und dieser zugeordnete Betätigungselemente aufnimmt.It is understood that in the 3 . 4 and 5 shown nozzle units are simplified for the purpose of illustration. Although these nozzle units are functional in itself, but in general, for example, the air and detergent hose 26 respectively. 28 not directly connected to the sleeves, but connected to valves, not shown, as in connection with 2 was explained. Further, then the sleeve is also in a 2 recorded additional housing, which also accommodates a possibly provided control and associated with these actuators.

Claims

High-pressure cleaning system with a high-pressure unit ( 12 ) for generating a pressurized cleaning fluid, a compressor ( 18 ) for generating a pressurized gas and with a nozzle unit ( 22 . 150 ), which is designed such that from the pressurized cleaning fluid and the pressurized gas can escape together, characterized in that the nozzle unit ( 22 . 150 ) Has means for generating a sheath flow ( 160 ) from the gas, one from the nozzle unit ( 22 . 150 ) emerging beam ( 28 ) substantially surrounds the cleaning fluid and the gas, the nozzle unit ( 22 . 150 ) is formed such that within the nozzle unit ( 22 . 150 ) a mixing of the cleaning liquid with the gas takes place.

High-pressure cleaning system according to claim 1, characterized in that the ratio of the nozzle unit ( 22 . 150 ) per unit time escaping amounts of cleaning fluid and gas is adjustable.

High-pressure cleaning system according to one of claims 1 or 2, characterized by a valve ( 38 ) for generating a pulsating gas flow.

High-pressure cleaning system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle unit ( 22 . 150 ) a first sleeve ( 152 ), in which the gas can be introduced, and in that in the first sleeve ( 152 ) at least one feeder ( 60 ) is arranged, which has an outlet opening ( 70 ) for the cleaning liquid contained in the first sleeve ( 152 ) spaced to a downstream end of the first sleeve ( 152 ) is arranged.

High-pressure cleaning system according to claim 4, characterized in that the outlet opening ( 70 ) of the at least one feeder ( 60 ) at an angle to a longitudinal axis of the sleeve ( 152 ) is arranged.

High-pressure cleaning system according to one of claims 4 or 5, characterized in that the nozzle unit ( 22 . 150 ) a second sleeve ( 154 ) which concentrically around the first sleeve ( 152 ) is arranged around, and that downstream of an annular gap between the first sleeve ( 152 ) and the second sleeve ( 154 ) an outlet opening ( 160 ) for the sheath flow ( 160 ).

High-pressure cleaning system according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle unit ( 22 . 150 ) Has deflection means for deflecting the emerging gas and liquid flow.

Method for high-pressure cleaning, in which a high-pressure unit ( 12 ) a pressurized cleaning fluid and a compressor ( 18 ) generates a pressurized gas which, together with the pressurized cleaning liquid, is conveyed via a nozzle unit ( 22 . 150 ), characterized in that in the nozzle unit ( 22 . 150 ) a jacket flow ( 160 ) is generated from the gas, one from the nozzle unit ( 150 ) emerging beam ( 28 ) from the cleaning liquid and the gas substantially surrounds, wherein within the nozzle unit ( 22 . 150 ) a mixing of the cleaning liquid takes place with the gas.

Nozzle unit for a high-pressure cleaning system ( 10 ), which is a high pressure unit ( 12 ) for generating a pressurized cleaning fluid and a compressor ( 18 ) for generating a pressurized gas, wherein the nozzle unit ( 22 . 150 ) is formed such that from the pressurized cleaning fluid and the pressurized gas can escape together, characterized in that the nozzle unit ( 22 . 150 ) Has means for generating a sheath flow ( 160 ) from the gas, one from the nozzle unit ( 22 . 150 ) emerging beam ( 28 ) substantially surrounds the cleaning fluid and the gas, the nozzle unit ( 22 . 150 ) is formed such that within the nozzle unit ( 22 . 150 ) a mixing of the cleaning liquid with the gas takes place.