WO2015113593A1 - Apparatus for admixing a liquid detergent with a cleaning fluid - Google Patents

Apparatus for admixing a liquid detergent with a cleaning fluid Download PDF

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WO2015113593A1
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channel
cleaning liquid
cleaning
liquid
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PCT/EP2014/051657
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Inventor
Thomas Fiack
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Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3125—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characteristics of the Venturi parts
    • B01F25/31251—Throats
    • B01F25/312511—Adjustable Venturi throat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F25/31242—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
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    • B01F35/718051—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings being adjustable
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    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/833—Flow control by valves, e.g. opening intermittently

Definitions

  • the invention relates to a device for adding a liquid cleaning agent to a cleaning liquid with an injector, which has an injector inlet for supplying the cleaning liquid and an injector outlet for dispensing a mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent, wherein the injector inlet via a flow narrowing in the injector channel is connected to the Injektorauslass and opens into the injector channel in a region with a narrowed flow cross-section, a suction channel, and wherein the cleaning liquid per unit time can be added admixable amount of detergent is controllable.
  • Such devices are used for example in high-pressure cleaning devices with which a cleaning fluid, usually water, can be pressurized.
  • the cleaning liquid can be mixed by means of the devices in question, a liquid detergent, such as a soap solution.
  • the mixture of cleaning fluid and cleaning agent can then be directed to an object to be cleaned.
  • the admixing of the liquid cleaning agent to the pressurized cleaning liquid is effected by means of an injector having an injector inlet for supplying the pressurized cleaning liquid and an injector outlet for discharging the mixture of cleaning liquid and cleaning agent.
  • the injector inlet is connected to the Injektorauslass via an injector channel, and the injector channel has a region with a narrowed flow cross-section, into which a suction channel of the injector opens. If the injector channel flows through cleaning liquid, a negative pressure forms in the region of the constriction of the injector channel and thus in the mouth region of the suction channel, with the aid of which the liquid Detergent example, can be sucked from a reservoir.
  • the liquid detergent mixes with the cleaning fluid so that the mixture can be dispensed through the injector outlet.
  • the liquid cleaning agent may in this case have a strongly fluctuating viscosity, without the admixture being impaired, since it can be sucked out of the reservoir with the aid of the injector.
  • EP 1 852 190 B1 proposes an actuating element with different passage openings for the stepwise adjustment of the detergent admixture.
  • a changeover valve for admixing a liquid cleaning agent to a cleaning liquid with a rotationally symmetrical valve body arranged in a flow channel of a valve housing about a rotational axis aligned perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel between a washing position and an injection position rotated by 90 ° and is movably mounted.
  • the valve body is penetrated by a washing channel with a relatively large flow cross-section and by an injection channel perpendicularly crossing the injection channel with a significantly smaller flow cross-section.
  • the wash channel In the wash position of the valve body, the wash channel is aligned with the flow passage of the valve body, and in the injection position of the valve body, the injection passage is aligned with the flow passage of the valve body.
  • a liquid detergent is sucked into the injection channel via the washing channel and admixed with the cleaning liquid which flows through the injection channel of the valve housing.
  • the cleaning liquid flows through the washing channel, without liquid detergent is sucked.
  • the user thus has the option, with the help of the change-over valve, optionally to allow or to prevent an admixture of liquid detergent.
  • a targeted Dosing the amount of detergent that is added to the cleaning liquid per unit time, however, is not possible by means of the switching valve.
  • Object of the present invention is to develop a device of the type mentioned in such a way that the amount of detergent, which is the cleaning liquid per unit time is added steplessly adjustable.
  • the device has a Injektorfigurationkanal, in which a supply channel for detergent opens and in which the injector about a coaxially aligned with the injector axis of rotation between a first rotational position and a second rotational position continuously out and is held rotatable ago.
  • an injector is used, which is rotatably mounted in an injector receiving channel about its longitudinal axis.
  • the injector receiving channel opens a supply channel for liquid detergent.
  • the suction channel of the injector is the supply channel more or less facing or facing away.
  • the apparatus can thus be metered continuously by positioning the injector in a desired rotational position of the intake flow.
  • the intake volume flow can be reduced to zero in order to prevent an admixture of detergent.
  • the device according to the invention can have a very compact design and can be of simple construction, wherein the intake volume flow of the liquid cleaning agent is reproducible and continuously adjustable.
  • the suction channel is in alignment with the open position
  • the injector is rotatable by at least 90 °.
  • the suction channel of the injector In a first rotational position, the suction channel of the injector can be aligned in alignment with the supply channel, and in the second rotational position of the injector, the suction channel can be aligned perpendicular to the supply channel.
  • the injector is rotatable by at least 180 °. This makes it possible to align the suction channel in the first rotational position of the injector aligned with the supply channel, and in the second rotational position of the injector, the suction channel can be arranged on the supply channel diametrically opposite side of the injector.
  • the injector is surrounded at the level of the supply channel by a circumferentially extending over a portion of the injector throttle gap.
  • the liquid cleaning agent from the supply channel via the throttle gap to the suction channel of the injector reach, if the input of the suction channel occupies a position within the throttle gap.
  • the Position of the injector is the flow connection from the supply channel to the suction channel over a more or less long portion of the throttle gap. The longer this section of the throttle gap, the larger the flow losses of the cleaning agent and the lower the intake volume flow.
  • the throttle gap surrounds the injector at the level of the supply channel on the feed channel side facing.
  • the throttle gap extends in the circumferential direction of the injector over at least 90 °, in particular over at least 180 °.
  • the throttle gap extends over a maximum of 270 °.
  • the throttle gap is designed sickle-shaped.
  • a structurally particularly simple embodiment is achieved in an advantageous embodiment of the invention in that the Injektoritkanal at the level of the feed channel has an asymmetrical with respect to the longitudinal axis of the feed channel radial extension, which forms the throttle gap.
  • the inlet of the suction channel arrives in a region with a more or less large flow cross-section of the throttle gap, which is designed in the form of an asymmetrical radial extension of the injector receiving channel.
  • the feed channel opens into the asymmetric radial extension of the injector receiving channel.
  • the supply channel is aligned perpendicular to the longitudinal axis of the Injektorfactals.
  • the injector is rotationally symmetrical relative to the longitudinal axis of the injector receiving channel, wherein the axis of symmetry of the injector is aligned coaxially with the longitudinal axis of the injector receiving channel.
  • rotational movement of the injector does not change the orientation of the injector channel relative to the longitudinal axis of the injector receiving channel.
  • the asymmetric radial extension of the injector receiving channel at the level of the supply channel has the consequence that a more or less large throttling action is exerted on the aspirated liquid cleaning agent by the asymmetric radial expansion depending on the rotational position of the injector, so that the intake volume flow by positioning the injector can be changed continuously in a desired rotational position in a very simple manner.
  • the supply of cleaning fluid and the supply of liquid detergent can be switched off.
  • the metering of the cleaning liquid which can be supplied to the injector can take place, for example, in that the injector forms a valve seat to which a closing body, which can be moved back and forth in the axial direction between a closed position and an open position, can be sealingly engaged in the closed position in relation to the longitudinal axis of the injector receiving channel.
  • a closing body which can be moved back and forth in the axial direction between a closed position and an open position, can be sealingly engaged in the closed position in relation to the longitudinal axis of the injector receiving channel.
  • a maximum amount of cleaning liquid per unit time can reach the injector.
  • the amount of cleaning liquid that can be supplied to the injector per unit time and the amount of liquid cleaning agent that can be added per unit time of the cleaning liquid are synchronously continuously metered. This makes it possible to change the amount of cleaning liquid which can be supplied to the injector per unit of time simultaneously with the amount of liquid cleaning agent which can be added to the cleaning liquid per unit time. Starting, for example, from a state in which no cleaning liquid supplied to the injector and no liquid detergent can be mixed, the volume flow of the cleaning liquid and the intake volume flow of the liquid detergent can be increased continuously up to a maximum value.
  • the device comprises a movable actuator for simultaneously rotating the injector and axially moving a cooperating with a valve seat of the injector closing body.
  • the actuator allows synchronous dosing of the volume flow of the cleaning liquid and the Ansaugvolumenstroms the liquid detergent.
  • the injector in the injector receiving channel can be rotated about its longitudinal axis by means of the actuator and at the same time a closing body, which cooperates with a valve seat formed by the injector, in the axial direction relative to the longitudinal axis of the Injektorfactals be moved.
  • the actuator has a tappet which is rotatable about the longitudinal axis of the injector receiving channel in the injector receiving channel and movably mounted in the longitudinal direction of the injector receiving channel and which is non-rotatably and axially movably connected to the injector and forms the closing body.
  • the non-rotatable connection between the plunger and the injector ensures that a rotational movement of the plunger is reliably transmitted to the injector, so in that the suction channel of the injector can assume a desired orientation relative to the supply channel.
  • the plunger can not only be rotated about the longitudinal axis of the Injektorabilitykanals, but it can also be offset in the direction of the longitudinal axis of the Injektorabilitykanals. This gives the possibility of the closure member formed by the plunger in a
  • the non-rotatable and axially movable connection between the plunger and the injector may, for example, via at least one with respect to the longitudinal axis of the Injektor innovationkanals radially aligned rib and the rib receiving and aligned parallel to the longitudinal axis of the Injektorfactals aligned slot.
  • the rib may be submerged in the slot to provide a non-rotatable connection over the rib and slot, but the rib is movable along the slot and thus axially relative to the longitudinal axis of the injector receiving channel.
  • At least one rib aligned radially with respect to the longitudinal axis of the injector receiving channel is disposed on the plunger and the injector has at least one slot receiving the rib and aligned coaxially with the longitudinal axis of the injector receiving channel, into which the rib is inserted.
  • the plunger has two diametrically opposed, radially outwardly pointing ribs, each immersed in a slot formed complementary to the rib of the injector, which receives the respective rib axially movable.
  • the plunger has a conical section which forms the closing body and, in a closed position, can be placed sealingly against a conical valve seat of the injector.
  • the conical valve seat may be formed, for example, by a section of the injector channel that narrows continuously in the flow direction of the cleaning fluid.
  • the actuator is rotatably connected in an advantageous embodiment of the invention with a manually operable knob and screwed into a housing of the device.
  • the actuator is thus designed according to a kind of adjusting screw, which carries a knob and can be converted by the user into a desired rotational position.
  • the adjusting screw is rotatably connected to the injector and axially movable, so that the injector can be rotated by the user via the adjusting screw.
  • the intake volume flow of the liquid cleaning agent can be dosed by turning the screw in a simple manner.
  • the adjusting screw forms a closing body, which can be moved in the axial direction relative to a valve seat, so that the volume flow of the cleaning fluid can be metered by an axial movement of the adjusting screw.
  • the floor cleaner makes it possible to apply a cleaning liquid, for example water, under pressure to a floor surface to be cleaned, and at the same time a mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent, for example a mixture of water and a soap solution, can be applied to the floor surface to be cleaned.
  • a cleaning liquid for example water
  • a mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent for example a mixture of water and a soap solution
  • the device according to the invention has a cleaning liquid channel which extends from a cleaning liquid inlet to a cleaning liquid outlet and which crosses the Injektorabilitykanal upstream of the injector.
  • a high-pressure cleaning device can be connected to the cleaning fluid inlet, which provides cleaning fluid under pressure to the cleaning fluid inlet.
  • the pressurized cleaning liquid is then supplied to a first part via the cleaning liquid channel directly to the cleaning liquid outlet, and to a second part, the provided cleaning liquid is supplied to the injector, so that liquid detergent can be mixed.
  • the injector receiving passage crosses the cleaning fluid passage upstream of the injector. A part of the cleaning liquid provided to the cleaning liquid inlet thus bypasses the cleaning liquid outlet and instead reaches the injector.
  • the device according to the invention preferably has a housing with a first through-channel forming the cleaning fluid channel and with a second through-channel crossing the first through-channel and forming the injector receiving channel, the supply channel opening into the second through-channel at the level of the suction channel of the injector.
  • the second passage is advantageously aligned perpendicular to the first passage.
  • the feed channel is conveniently aligned parallel to the first through channel.
  • the first through-channel has an inlet section with a constant flow cross-section and an outlet section with a constant flow cross-section and an intermediate section arranged between the inlet section and the outlet section with a flow cross-section which changes in the flow direction.
  • the intermediate section is crossed by the second through-channel.
  • the second passageway forms the Injektoritkanal, which is conveniently followed by an outlet channel for the mixture of cleaning liquid and liquid detergent.
  • the transition from the injector receiving channel to the outlet channel may be via a radially inwardly directed step at which the injector conveniently abuts.
  • the flow cross-section of the outlet channel increases in an advantageous embodiment of the invention in the flow direction of the mixture of cleaning liquid and liquid detergent.
  • the second through-channel has an inlet section facing away from the outlet channel, which carries an internal thread which cooperates with an external thread of an actuator of the device designed as a set screw.
  • Figure 1 is a sectional view of an apparatus for mixing a liquid cleaning agent to a cleaning liquid, wherein a control element occupies a first position;
  • Figure 2 is a sectional view of the device of Figure 1 along the line 2-2.
  • Figure 3 is a sectional view corresponding to Figure 1, wherein the actuating body occupies a second position;
  • Figure 4 is a sectional view of the device of Figure 3 along the line 4-4;
  • FIG. 5 is a perspective view of the control element from FIG. 1 and an injector interacting with it
  • FIG. 6 is a perspective view of the injector of FIG. 5.
  • the device is generally designated by the reference numeral 10 and comprises a housing 12, which has a first through-channel 14 and a second through-channel 16.
  • the second passageway 16 is aligned perpendicular to the first passageway 14 and crosses the first passageway 14.
  • the first through-channel 14 forms a cleaning liquid channel 18, which extends from a cleaning liquid inlet 20 to a cleaning liquid outlet 22. It has an inlet section 24 with a constant flow cross section and an outlet section 26 with a constant flow cross section. Between the input portion 24 and the output portion 26, an intermediate portion 28 is arranged, which is crossed longitudinally in the middle of the second passage 16 passage. In the region between the inlet section 24 and the second through-channel 16, the flow cross-section of the intermediate section decreases. Section 28 in the flow direction continuously, and in the area between the second passage 16 and the output portion 26, the flow area of the intermediate portion 28 widens continuously.
  • the housing 12 has at a small distance to the cleaning fluid inlet 20, a first annular groove 30 in which a first sealing ring 32 is arranged. At a small distance to the cleaning liquid outlet 22, the housing 12 has a second annular groove 34, in which a second sealing ring 36 is arranged.
  • a cleaning device in particular a floor cleaning device can be connected to the cleaning fluid outlet 22, which can be supplied by the high-pressure cleaning device via the cleaning liquid 18 with pressurized cleaning liquid ,
  • the second through-channel 16 has a first channel section 38, which carries an internal thread 40 and merges via a conical second channel section 42 into a cylindrical third channel section 44.
  • the third channel section 44 intersects the intermediate section 28 of the cleaning liquid channel 18 and extends to a radially inwardly directed step 46, to which a fourth channel section 48 of the second through channel 16 adjoins.
  • the fourth channel portion 48 expands continuously and opens into an outlet 50.
  • the housing 12 forms at the level of the fourth channel portion 48 from a connection nipple 52 to which an outlet hose, not shown in the drawing can be connected.
  • a supply channel 54 of the housing 12 opens into the third channel section.
  • the housing 12 forms, at the level of the supply channel 54, a further connection nipple 56, to which a supply hose (not shown in the drawing) can be connected.
  • the second passage 16 receives an actuator 58, which is designed in the manner of a screw and in the region of the first channel portion 38 carries an external thread 60 which cooperates with the internal thread 40 of the second passage channel 16.
  • the actuator 58 is shown enlarged in FIG.
  • the actuator 58 forms a plunger 62, which has a third annular groove 64 in the region between the conical second channel section 42 and the intermediate section 28 of the first through-channel 14, in which a third sealing ring 66 is arranged.
  • the plunger 62 emerges with its end portion 68 facing away from the external thread 60 into an injector 70, which is rotatably mounted in the third channel section 44 and bears against the step 46 with an end face 72.
  • the injector 70 is designed to be rotationally symmetrical with respect to a longitudinal axis 74 of the third channel section 44.
  • the third channel portion 44 forms an injector receiving channel 76.
  • the injector 70 has a coaxially to the longitudinal axis 74 aligned injector channel 78, which extends from a cleaning liquid channel 18 facing Injektorein passage 80 to a arranged on the end face 72 Injektorauslass 82.
  • the injector outlet 82 is adjoined by the fourth channel section 48, which widens continuously in the flow direction.
  • the injector channel 78 narrows in the direction of flow, and a suction channel 84 of the injector 70 which is radially aligned relative to the longitudinal axis 74 opens into a region with a narrowed flow cross section of the injector channel 78.
  • the injector 70 facing the tappet 62 has two diametrically opposite longitudinal slots 86, 88, into each of which a radially outwardly directed rib 90, 92 of the tappet 62 dips.
  • the injector 70 has a fourth annular groove 94, in which a fourth sealing ring 96 is arranged.
  • the ribs 90, 92 and the longitudinal slots 86, 88 make it possible to transmit a rotational movement of the plunger 62 about the longitudinal axis 74 to the injector 70, so that the injector 70 can be rotated about the longitudinal axis 74 by means of the plunger 62.
  • the orientation of the suction channel 84 relative to the feed channel 54 can be changed. This will be explained in more detail below.
  • the injector channel 78 has a radial extension 98 which is asymmetrical with respect to the longitudinal axis 74 and extends in
  • Circumferential direction extends over a portion of the injector 70. This becomes clear in particular from FIGS. 2 and 4.
  • the radial extension 98 forms a crescent-shaped gap 100 which is sickle-shaped in the sectional views of FIGS. 2 and 4 and which surrounds the injector 70 in the circumferential direction over an angular range of approximately 270 °.
  • the supply channel 54 is connected via the throttle gap 100 with the suction channel 84 in flow communication.
  • the device 10 has a rotatably connected to the actuator 58 knob 102 which can be grasped by the user by hand.
  • the actuator 58 and consequently also the plunger 62 can be rotated about the longitudinal axis 74 and moved relative to the longitudinal axis 74 in the axial direction.
  • plunger 62 dips into injector channel 78 of injector 70.
  • the plunger 62 forms within the injector 78 a conical closing body 104, which is sealingly engageable in a closed position shown in Figure 3 to a conical valve seat 106 of the injector 78.
  • the closing body 104 can be axially offset by turning the actuator 58 in the direction away from the valve seat 106, so that it assumes an open position shown in Figure 1, in which it occupies a distance from the valve seat 106.
  • the device 10 makes it possible to provide both a pressurized cleaning fluid and a mixture of cleaning fluid and liquid cleaning agent.
  • a portion of the cleaning liquid flowing into the cleaning liquid channel 18 via the cleaning liquid inlet 20 is fed directly to the cleaning liquid outlet 22 via the cleaning liquid channel 18.
  • the remaining part of the pressurized cleaning liquid passes via the input section 24 and a first region of the intermediate section 28 into the Injektoritkanal 76 and through this to the injector 70 and flows through the injector channel 78.
  • This has the consequence that via the suction channel 84, the throttle gap 100th and the supply channel 54 liquid cleaning agent can be sucked, which can be supplied to the device 10 via a supply hose connected to the connection nipple 56.
  • a mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent can then flow through the fourth channel section 48, which forms an outlet channel for the mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent.
  • the mixture can be dispensed via an outlet hose connected to the connection nipple 52 and, for example, supplied to a floor cleaning device, which is also supplied with cleaning fluid via the cleaning fluid channel 18.
  • the actuator 58 is rotated starting from its closed position by 180 ° relative to the longitudinal axis 74 in its open position shown in Figures 1 and 2, the suction channel 84 is aligned with the supply channel 54 and at the same time takes the closing body 104 an axial distance from the valve seat 106 a , In this position, the cleaning liquid supplied to the injector 70 has a maximum volume flow and also the intake volume flow of the liquid cleaning agent is maximum. Between these two rotational positions, the actuator 58 can be adjusted continuously, so that both the volume flow of the cleaning fluid and the Ansaugvolumenstrom the liquid detergent can take any intermediate value between the maximum value and the value zero.

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Abstract

The invention relates to an apparatus (10) for admixing a liquid detergent with a cleaning fluid, having an injector (70), which has an injector inlet (80) for feeding the cleaning fluid and an injector outlet (82) for discharging a mixture of cleaning fluid and detergent, wherein the injector inlet (80) is connected to the injector outlet (82) via an injector channel (78), which narrows in the flow direction, and a suction channel (84) opens out into the injector channel (78) in a region with narrowed flow cross section, and wherein it is possible to control the quantity of detergent which can be admixed with the cleaning fluid per unit of time. In order to develop the apparatus such that the quantity of detergent which can be admixed with the cleaning fluid per unit of time can be adjusted in a stepless manner, the invention proposes that the apparatus (10) has an injector-accommodating channel (76), into which a feed channel (54) for liquid detergent opens out and in which the injector (70) is retained such that it can be rotated continuously back and forth, about an axis of rotation oriented coaxially in relation to the longitudinal axis (74) of the injector-accommodating channel (76), between a first rotary position and a second rotary position.

Description

VORRICHTUNG ZUM BEIMISCHEN EINES FLÜSSIGEN  DEVICE FOR MIXING A LIQUID
REINIGUNGSMITTELS ZU EINER REINIGUNGSFLÜSSIGKEIT  CLEANING AGENT TO A CLEANING LIQUID
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beimischen eines flüssigen Reinigungsmittels zu einer Reinigungsflüssigkeit mit einem Injektor, der einen Injektoreinlass zum Zuführen der Reinigungsflüssigkeit und einen Injektor- auslass zum Abgeben eines Gemischs aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel aufweist, wobei der Injektoreinlass über einen sich in Strömungsrichtung verengenden Injektorkanal mit dem Injektorauslass verbunden ist und in den Injektorkanal in einen Bereich mit verengtem Strömungsquerschnitt ein Saugkanal einmündet, und wobei die der Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit beimischbare Menge an Reinigungsmittel steuerbar ist. The invention relates to a device for adding a liquid cleaning agent to a cleaning liquid with an injector, which has an injector inlet for supplying the cleaning liquid and an injector outlet for dispensing a mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent, wherein the injector inlet via a flow narrowing in the injector channel is connected to the Injektorauslass and opens into the injector channel in a region with a narrowed flow cross-section, a suction channel, and wherein the cleaning liquid per unit time can be added admixable amount of detergent is controllable.
Derartige Vorrichtungen kommen beispielsweise bei Hochdruckreinigungsgeräten zum Einsatz, mit denen eine Reinigungsflüssigkeit, in der Regel Wasser, unter Druck gesetzt werden kann. Der Reinigungsflüssigkeit kann mittels der in Rede stehenden Vorrichtungen ein flüssiges Reinigungsmittel, beispielsweise eine Seifenlösung, beigemischt werden. Das Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungsmittel kann dann auf einen zu reinigenden Gegenstand gerichtet werden . Such devices are used for example in high-pressure cleaning devices with which a cleaning fluid, usually water, can be pressurized. The cleaning liquid can be mixed by means of the devices in question, a liquid detergent, such as a soap solution. The mixture of cleaning fluid and cleaning agent can then be directed to an object to be cleaned.
Die Beimischung des flüssigen Reinigungsmittels zu der unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit erfolgt mit Hilfe eines Injektors, der einen Injektoreinlass zum Zuführen der unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit und einen Injektorauslass zum Abgeben des Gemischs aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungsmittel aufweist. Der Injektoreinlass ist über einen Injektorkanal mit dem Injektorauslass verbunden, und der Injektorkanal weist einen Bereich mit verengtem Strömungsquerschnitt auf, in den ein Saugkanal des Injektors einmündet. Wird der Injektorkanal von Reinigungsflüssigkeit durchströmt, so bildet sich im Bereich der Verengung des Injektorkanals und somit im Mündungsbereich des Saugkanals ein Unterdruck aus, mit dessen Hilfe das flüssige Reinigungsmittel beispielsweise aus einem Vorratsbehälter angesaugt werden kann. Das flüssige Reinigungsmittel mischt sich mit der Reinigungsflüssigkeit, so dass das Gemisch über den Injektorauslass abgegeben werden kann. Das flüssige Reinigungsmittel kann hierbei eine stark schwankende Viskosität aufweisen, ohne dass die Beimischung beeinträchtigt wird, da es mit Hilfe des Injektors aus dem Vorratsbehälter angesaugt werden kann. The admixing of the liquid cleaning agent to the pressurized cleaning liquid is effected by means of an injector having an injector inlet for supplying the pressurized cleaning liquid and an injector outlet for discharging the mixture of cleaning liquid and cleaning agent. The injector inlet is connected to the Injektorauslass via an injector channel, and the injector channel has a region with a narrowed flow cross-section, into which a suction channel of the injector opens. If the injector channel flows through cleaning liquid, a negative pressure forms in the region of the constriction of the injector channel and thus in the mouth region of the suction channel, with the aid of which the liquid Detergent example, can be sucked from a reservoir. The liquid detergent mixes with the cleaning fluid so that the mixture can be dispensed through the injector outlet. The liquid cleaning agent may in this case have a strongly fluctuating viscosity, without the admixture being impaired, since it can be sucked out of the reservoir with the aid of the injector.
Injektoren zur Beimischung eines flüssigen Reinigungsmittels zu einer Reinigungsflüssigkeit sind beispielsweise aus der EP 1 663 533 Bl und der EP 1 852 190 Bl bekannt. Um die pro Zeiteinheit der Reinigungsflüssigkeit beimischbare Menge an Reinigungsmittel steuern zu können, wird in der EP 1 852 190 Bl ein Stellelement mit unterschiedlichen Durchgangsöffnungen zur stufigen Einstellung der Reinigungsmittelbeimischung vorgeschlagen . Injectors for admixing a liquid cleaning agent to a cleaning liquid are known, for example, from EP 1 663 533 B1 and EP 1 852 190 B1. In order to be able to control the amount of cleaning agent which can be mixed per unit time of the cleaning liquid, EP 1 852 190 B1 proposes an actuating element with different passage openings for the stepwise adjustment of the detergent admixture.
In der EP 0 489 678 Bl wird zur Beimischung eines flüssigen Reinigungsmittels zu einer Reinigungsflüssigkeit ein Umschaltventil vorgeschlagen mit einem rotationssymmetrischen Ventilkörper, der in einem Durchflusskanal eines Ventilgehäuses um eine senkrecht zur Längsachse des Durchflusskanals ausgerichtete Drehachse zwischen einer Waschstellung und einer um 90° gedrehten Einspritzstellung hin und her bewegbar gelagert ist. Der Ventilkörper wird von einem Waschkanal mit relativ großem Strömungsquerschnitt und von einem den Waschkanal senkrecht kreuzenden Einspritzkanal mit deutlich kleinerem Strömungsquerschnitt durchgriffen . In der Waschstellung des Ventilkörpers ist der Waschkanal fluchtend zum Durchflusskanal des Ventilgehäuses ausgerichtet, und in der Einspritzstellung des Ventilkörpers ist der Einspritzkanal fluchtend zum Durchflusskanal des Ventilgehäuses ausgerichtet. In der Einspritzstellung wird ein flüssiges Reinigungsmittel über den Waschkanal in den Einspritzkanal eingesaugt und der Reinigungsflüssigkeit beigemischt, die den Einspritzkanal des Ventilgehäuses durchströmt. In der Waschstellung des Ventilkörpers durchströmt die Reinigungsflüssigkeit den Waschkanal, ohne dass flüssiges Reinigungsmittel angesaugt wird. Der Benutzer hat somit die Möglichkeit, mit Hilfe des Umschaltventils wahlweise eine Beimischung von flüssigem Reinigungsmittel zu ermöglichen oder zu unterbinden. Eine gezielte Dosierung der Menge an Reinigungsmittel, die der Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit beigemischt wird, ist allerdings mittels des Umschaltventils nicht möglich. In EP 0 489 678 B1, a changeover valve is proposed for admixing a liquid cleaning agent to a cleaning liquid with a rotationally symmetrical valve body arranged in a flow channel of a valve housing about a rotational axis aligned perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel between a washing position and an injection position rotated by 90 ° and is movably mounted. The valve body is penetrated by a washing channel with a relatively large flow cross-section and by an injection channel perpendicularly crossing the injection channel with a significantly smaller flow cross-section. In the wash position of the valve body, the wash channel is aligned with the flow passage of the valve body, and in the injection position of the valve body, the injection passage is aligned with the flow passage of the valve body. In the injection position, a liquid detergent is sucked into the injection channel via the washing channel and admixed with the cleaning liquid which flows through the injection channel of the valve housing. In the washing position of the valve body, the cleaning liquid flows through the washing channel, without liquid detergent is sucked. The user thus has the option, with the help of the change-over valve, optionally to allow or to prevent an admixture of liquid detergent. A targeted Dosing the amount of detergent that is added to the cleaning liquid per unit time, however, is not possible by means of the switching valve.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Menge an Reinigungsmittel, die der Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit beimischbar ist, stufenlos einstellbar ist. Object of the present invention is to develop a device of the type mentioned in such a way that the amount of detergent, which is the cleaning liquid per unit time is added steplessly adjustable.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorrichtung einen Injektoraufnahmekanal aufweist, in den ein Zufuhrkanal für Reinigungsmittel einmündet und in dem der Injektor um eine koaxial zum Injektorkanal ausgerichtete Drehachse zwischen einer ersten Drehstellung und einer zweiten Drehstellung kontinuierlich hin und her verdrehbar gehalten ist. This object is achieved in a device of the generic type according to the invention that the device has a Injektoraufnahmekanal, in which a supply channel for detergent opens and in which the injector about a coaxially aligned with the injector axis of rotation between a first rotational position and a second rotational position continuously out and is held rotatable ago.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kommt ein Injektor zum Einsatz, der in einem Injektoraufnahmekanal um dessen Längsachse drehbar gelagert ist. In den Injektoraufnahmekanal mündet ein Zufuhrkanal für flüssiges Reinigungsmittel. Je nachdem, welche Drehstellung der Injektor einnimmt, ist der Saugkanal des Injektors dem Zufuhrkanal mehr oder weniger zugewandt oder abgewandt. Durch Drehen des Injektors kann somit die Ausrichtung des Saugkanals relativ zum Zufuhrkanal verändert werden. Ist der Saugkanal dem Zufuhrkanal zugewandt, so kann das flüssige Reinigungsmittel mit geringen Strömungsverlusten vom Zufuhrkanal über den Saugkanal zu der Verengung des Injektorkanals gelangen und der den Injektorkanal in Längsrichtung durchströmenden Reinigungsflüssigkeit beigemischt werden. Aufgrund der geringen Strömungsverluste kann pro Zeiteinheit eine große Menge an Reinigungsmittel beigemischt werden, das heißt der Ansaugvolumenstrom ist hoch. Nimmt der Injektor eine Drehstellung ein, in der der Saugkanal dem Zufuhrkanal abgewandt ist, so kann das flüssige Reinigungsmittel allenfalls mit hohen Strömungsverlusten vom Zufuhrkanal über den Saugkanal zum Injektorkanal gelangen, das heißt der Ansaugvolumenstrom ist gering . Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann somit durch Positionieren des Injektors in einer gewünschten Drehstellung der Ansaugvolumenstrom stufenlos dosiert werden. Bevorzugt kann der Ansaugvolumenstrom bis auf Null reduziert werden, um eine Beimischung von Reinigungsmittel zu unterbinden. In the device according to the invention, an injector is used, which is rotatably mounted in an injector receiving channel about its longitudinal axis. In the injector receiving channel opens a supply channel for liquid detergent. Depending on which rotational position of the injector occupies, the suction channel of the injector is the supply channel more or less facing or facing away. By rotating the injector thus the orientation of the suction channel can be changed relative to the supply channel. If the suction channel faces the supply channel, then the liquid cleaning agent can pass from the supply channel via the suction channel to the constriction of the injector channel with little flow losses and the cleaning medium flowing through the injector channel can be admixed in the longitudinal direction. Due to the low flow losses can be admixed per unit time, a large amount of detergent, that is, the intake volume flow is high. If the injector assumes a rotational position in which the suction channel faces away from the supply channel, the liquid cleaning agent can reach the injector channel at most with high flow losses from the supply channel via the suction channel, that is, the intake volume flow is low. In the apparatus according to the invention can thus be metered continuously by positioning the injector in a desired rotational position of the intake flow. Preferably, the intake volume flow can be reduced to zero in order to prevent an admixture of detergent.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann einen sehr kompakten Aufbau aufweisen und konstruktiv einfach ausgestaltet sein, wobei der Ansaugvolumenstrom des flüssigen Reinigungsmittels reproduzierbar und stufenlos einstellbar ist. The device according to the invention can have a very compact design and can be of simple construction, wherein the intake volume flow of the liquid cleaning agent is reproducible and continuously adjustable.
Günstigerweise ist der Saugkanal in seiner Offenstellung fluchtend zum Conveniently, the suction channel is in alignment with the open position
Zufuhrkanal ausgerichtet. Feed channel aligned.
In seiner Schließstellung ist der Saugkanal günstigerweise auf der dem In its closed position, the suction channel is conveniently located on the
Zufuhrkanal abgewandten Seite des Injektorkanals angeordnet. Supply channel facing away from the injector arranged.
Von Vorteil ist es, wenn der Injektor um mindestens 90° verdrehbar ist. In einer ersten Drehstellung kann der Saugkanal des Injektors fluchtend zum Zufuhrkanal ausgerichtet sein, und in der zweiten Drehstellung des Injektors kann der Saugkanal senkrecht zum Zufuhrkanal ausgerichtet sein. It is advantageous if the injector is rotatable by at least 90 °. In a first rotational position, the suction channel of the injector can be aligned in alignment with the supply channel, and in the second rotational position of the injector, the suction channel can be aligned perpendicular to the supply channel.
Bevorzugt ist der Injektor um mindestens 180° verdrehbar. Dies gibt die Möglichkeit, den Saugkanal in der ersten Drehstellung des Injektors fluchtend zum Zufuhrkanal auszurichten, und in der zweiten Drehstellung des Injektors kann der Saugkanal auf der dem Zufuhrkanal diametral gegenüberliegenden Seite des Injektorkanals angeordnet werden. Preferably, the injector is rotatable by at least 180 °. This makes it possible to align the suction channel in the first rotational position of the injector aligned with the supply channel, and in the second rotational position of the injector, the suction channel can be arranged on the supply channel diametrically opposite side of the injector.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Injektor in Höhe des Zufuhrkanals von einem sich in Umfangsrichtung über einen Teilbereich des Injektors erstreckenden Drosselspalt umgeben. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann das flüssige Reinigungsmittel vom Zufuhrkanal über den Drosselspalt zum Saugkanal des Injektors gelangen, sofern der Eingang des Saugkanals eine Position innerhalb des Drosselspalts einnimmt. Je nach Dreh- Stellung des Injektors erfolgt die Strömungsverbindung vom Zufuhrkanal zum Saugkanal über einen mehr oder weniger langen Abschnitt des Drosselspalts. Je länger dieser Abschnitt des Drosselspalts ist, desto größer sind die Strömungsverluste des Reinigungsmittels und desto geringer ist der Ansaugvolumenstrom. Der Drosselspalt umgibt den Injektor in Höhe des Zufuhrkanals auf der dem Zufuhrkanal zugewandten Seite. In an advantageous embodiment of the invention, the injector is surrounded at the level of the supply channel by a circumferentially extending over a portion of the injector throttle gap. In such an embodiment, the liquid cleaning agent from the supply channel via the throttle gap to the suction channel of the injector reach, if the input of the suction channel occupies a position within the throttle gap. Depending on the Position of the injector is the flow connection from the supply channel to the suction channel over a more or less long portion of the throttle gap. The longer this section of the throttle gap, the larger the flow losses of the cleaning agent and the lower the intake volume flow. The throttle gap surrounds the injector at the level of the supply channel on the feed channel side facing.
Von Vorteil ist es, wenn sich der Strömungsquerschnitt des Drosselspalts in Umfangsrichtung des Injektors ausgehend vom Mündungsbereich des Zufuhrkanals kontinuierlich verringert, denn dies ermöglicht eine besonders starke Verringerung des Ansaugvolumenstroms des flüssigen Reinigungsmittels, je weiter sich der Eingang des Saugkanals vom Ausgang des Zufuhrkanals entfernt. It is advantageous if the flow cross-section of the throttle gap decreases continuously in the circumferential direction of the injector, starting from the mouth region of the feed channel, because this allows a particularly strong reduction of the Ansaugvolumenstroms of the liquid detergent, the farther the entrance of the suction channel from the output of the feed channel.
Besonders günstig ist es, wenn sich der Drosselspalt in Umfangsrichtung des Injektors über mindestens 90°, insbesondere über mindestens 180° erstreckt. Bevorzugt erstreckt sich der Drosselspalt über maximal 270°. It is particularly favorable if the throttle gap extends in the circumferential direction of the injector over at least 90 °, in particular over at least 180 °. Preferably, the throttle gap extends over a maximum of 270 °.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der Drosselspalt sichelförmig ausgestaltet. In a particularly advantageous embodiment, the throttle gap is designed sickle-shaped.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausgestaltung wird bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dadurch erzielt, dass der Injektoraufnahmekanal in Höhe des Zufuhrkanals eine bezogen auf die Längsachse des Zufuhrkanals asymmetrische radiale Erweiterung aufweist, die den Drosselspalt ausbildet. Je nach Drehstellung des Injektors gelangt der Eingang des Saugkanals in einem Bereich mit mehr oder weniger großem Strömungsquerschnitt des Drosselspalts, der in Form einer asymmetrischen radialen Erweiterung des Injektoraufnahmekanals ausgestaltet ist. Der Zufuhrkanal mündet in die asymmetrische radiale Erweiterung des Injektoraufnahmekanals. A structurally particularly simple embodiment is achieved in an advantageous embodiment of the invention in that the Injektoraufnahmekanal at the level of the feed channel has an asymmetrical with respect to the longitudinal axis of the feed channel radial extension, which forms the throttle gap. Depending on the rotational position of the injector, the inlet of the suction channel arrives in a region with a more or less large flow cross-section of the throttle gap, which is designed in the form of an asymmetrical radial extension of the injector receiving channel. The feed channel opens into the asymmetric radial extension of the injector receiving channel.
Günstigerweise ist der Zufuhrkanal senkrecht zur Längsachse des Injektoraufnahmekanals ausgerichtet. Der Injektor ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung bezogen auf die Längsachse des Injektoraufnahmekanals rotationssymmetrisch ausgebildet, wobei die Symmetrieachse des Injektors koaxial zur Längsachse des Injektoraufnahmekanals ausgerichtet ist. Eine Drehbewegung des Injektors ändert somit nicht die Ausrichtung des Injektorkanals relativ zur Längsachse des Injektoraufnahmekanals. Die asymmetrische radiale Erweiterung des Injektoraufnahmekanals in Höhe des Zufuhrkanals hat allerdings zur Folge, dass von der asymmetrischen radialen Erweiterung in Abhängigkeit von der Drehstellung des Injektors eine mehr oder weniger große Drosselwirkung auf das angesaugte flüssige Reinigungsmittel ausgeübt wird, so dass der Ansaugvolumenstrom durch Positionieren des Injektors in einer gewünschten Drehstellung auf sehr einfache Weise stufenlos verändert werden kann. Conveniently, the supply channel is aligned perpendicular to the longitudinal axis of the Injektoraufnahmekanals. In an advantageous embodiment, the injector is rotationally symmetrical relative to the longitudinal axis of the injector receiving channel, wherein the axis of symmetry of the injector is aligned coaxially with the longitudinal axis of the injector receiving channel. Thus, rotational movement of the injector does not change the orientation of the injector channel relative to the longitudinal axis of the injector receiving channel. However, the asymmetric radial extension of the injector receiving channel at the level of the supply channel has the consequence that a more or less large throttling action is exerted on the aspirated liquid cleaning agent by the asymmetric radial expansion depending on the rotational position of the injector, so that the intake volume flow by positioning the injector can be changed continuously in a desired rotational position in a very simple manner.
Von Vorteil ist es, wenn nicht nur der Ansaugvolumenstrom, das heißt die pro Zeiteinheit der Reinigungsflüssigkeit beimischbare Menge an Reinigungsmittel, sondern auch die pro Zeiteinheit dem Injektor zuführbare Menge an Reinigungsflüssigkeit stufenlos dosierbar ist. Dies gibt die Möglichkeit, sowohl den Ansaugvolumenstrom als auch den Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit zur Lösung einer bestimmten Reinigungsaufgabe an die jeweiligen Erfordernisse anzupassen. It is advantageous if not only the intake volume flow, that is, the amount of cleaning agent that can be added per unit time of the cleaning fluid, but also the amount of cleaning fluid that can be supplied to the injector per unit time is infinitely variable. This makes it possible to adapt both the intake volume flow and the volume flow of the cleaning fluid to the solution of a specific cleaning task to the respective requirements.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit und die Zufuhr von flüssigem Reinigungsmittel abgeschaltet werden können. In particular, it can be provided that the supply of cleaning fluid and the supply of liquid detergent can be switched off.
Die Dosierung der dem Injektor zuführbaren Reinigungsflüssigkeit kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass der Injektor einen Ventilsitz ausbildet, an den ein bezogen auf die Längsachse des Injektoraufnahmekanals in axialer Richtung zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung hin und her bewegbarer Schließkörper in der Schließstellung dichtend anlegbar ist. In der Schließstellung kann keine Reinigungsflüssigkeit zum Injektor gelangen und in der Offenstellung kann eine maximale Menge an Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit zum Injektor gelangen. Durch Positionieren des Schließkörpers in einer gewünschten Axialstellung kann somit die dem Injektor pro Zeiteinheit zuführbare Menge an Reinigungsflüssigkeit vorgegeben werden. The metering of the cleaning liquid which can be supplied to the injector can take place, for example, in that the injector forms a valve seat to which a closing body, which can be moved back and forth in the axial direction between a closed position and an open position, can be sealingly engaged in the closed position in relation to the longitudinal axis of the injector receiving channel. In the closed position, no cleaning liquid can reach the injector, and in the open position, a maximum amount of cleaning liquid per unit time can reach the injector. By positioning the closing body in a desired axial position can thus be given to the injector per unit time deliverable amount of cleaning fluid.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die dem Injektor pro Zeiteinheit zuführbare Menge an Reinigungsflüssigkeit und die pro Zeiteinheit der Reinigungsflüssigkeit beimischbare Menge an flüssigem Reinigungsmittel synchron stufenlos dosierbar. Dies gibt die Möglichkeit, die dem Injektor pro Zeiteinheit zuführbare Menge an Reinigungsflüssigkeit gleichzeitig mit der der Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit beimischbaren Menge an flüssigem Reinigungsmittel zu verändern. Ausgehend beispielsweise von einem Zustand, in dem dem Injektor keine Reinigungsflüssigkeit zugeführt und auch kein flüssiges Reinigungsmittel beigemischt werden kann, können der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit und der Ansaugvolumenstrom des flüssigen Reinigungsmittels kontinuierlich bis zu einem Maximalwert erhöht werden . In a particularly preferred embodiment of the device according to the invention, the amount of cleaning liquid that can be supplied to the injector per unit time and the amount of liquid cleaning agent that can be added per unit time of the cleaning liquid are synchronously continuously metered. This makes it possible to change the amount of cleaning liquid which can be supplied to the injector per unit of time simultaneously with the amount of liquid cleaning agent which can be added to the cleaning liquid per unit time. Starting, for example, from a state in which no cleaning liquid supplied to the injector and no liquid detergent can be mixed, the volume flow of the cleaning liquid and the intake volume flow of the liquid detergent can be increased continuously up to a maximum value.
Bevorzugt weist die Vorrichtung ein bewegbares Stellglied auf zum gleichzeitigen Verdrehen des Injektors und axialen Bewegen eines mit einem Ventilsitz des Injektors zusammenwirkenden Schließkörpers. Das Stellglied ermöglicht ein synchrones Dosieren des Volumenstroms der Reinigungsflüssigkeit und des Ansaugvolumenstroms des flüssigen Reinigungsmittels. Hierzu kann mittels des Stellglieds der Injektor im Injektoraufnahmekanal um dessen Längsachse verdreht werden und gleichzeitig kann ein Schließkörper, der mit einem vom Injektor ausgebildeten Ventilsitz zusammenwirkt, in axialer Richtung bezogen auf die Längsachse des Injektoraufnahmekanals bewegt werden. Preferably, the device comprises a movable actuator for simultaneously rotating the injector and axially moving a cooperating with a valve seat of the injector closing body. The actuator allows synchronous dosing of the volume flow of the cleaning liquid and the Ansaugvolumenstroms the liquid detergent. For this purpose, the injector in the injector receiving channel can be rotated about its longitudinal axis by means of the actuator and at the same time a closing body, which cooperates with a valve seat formed by the injector, in the axial direction relative to the longitudinal axis of the Injektoraufnahmekanals be moved.
Das Stellglied weist bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung einen Stößel auf, der im Injektoraufnahmekanal um die Längsachse des Injektoraufnahmekanals verdrehbar und in Längsrichtung des Injektoraufnahmekanals bewegbar gelagert ist und der mit dem Injektor drehfest und axial beweglich verbunden ist und den Schließkörper ausbildet. Die drehfeste Verbindung zwischen dem Stößel und dem Injektor stellt sicher, dass eine Drehbewegung des Stößels zuverlässig auf den Injektor übertragen wird, so dass der Saugkanal des Injektors eine gewünschte Ausrichtung relativ zum Zufuhrkanal einnehmen kann. Der Stößel kann nicht nur um die Längsachse des Injektoraufnahmekanals verdreht werden, sondern er kann auch in Richtung der Längsachse des Injektoraufnahmekanals versetzt werden. Dies gibt die Möglichkeit, den vom Stößel ausgebildeten Schließkörper in eine In an advantageous embodiment of the invention, the actuator has a tappet which is rotatable about the longitudinal axis of the injector receiving channel in the injector receiving channel and movably mounted in the longitudinal direction of the injector receiving channel and which is non-rotatably and axially movably connected to the injector and forms the closing body. The non-rotatable connection between the plunger and the injector ensures that a rotational movement of the plunger is reliably transmitted to the injector, so in that the suction channel of the injector can assume a desired orientation relative to the supply channel. The plunger can not only be rotated about the longitudinal axis of the Injektoraufnahmekanals, but it can also be offset in the direction of the longitudinal axis of the Injektoraufnahmekanals. This gives the possibility of the closure member formed by the plunger in a
gewünschte Axialstellung relativ zum Ventilsitz des Injektors zu überführen, um den Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit zu steuern. Da der Stößel mit dem Injektor zwar drehfest verbunden aber relativ zum Injektor in axialer Richtung beweglich ist, wird eine Axialbewegung des Stößels nicht auf den Injektor übertragen . desired axial position to be transferred relative to the valve seat of the injector to control the flow rate of the cleaning liquid. Although the plunger with the injector while rotatably connected but is movable relative to the injector in the axial direction, an axial movement of the plunger is not transmitted to the injector.
Die drehfeste und axial bewegliche Verbindung zwischen dem Stößel und dem Injektor kann beispielsweise über mindestens eine bezogen auf die Längsachse des Injektoraufnahmekanals radial ausgerichtete Rippe und einen die Rippe aufnehmenden und parallel zur Längsachse des Injektoraufnahmekanals ausgerichteten Schlitz erfolgen. Die Rippe kann in den Schlitz eintauchen, so dass über die Rippe und den Schlitz eine drehfeste Verbindung hergestellt wird, wobei die Rippe jedoch längs des Schlitzes und somit in axialer Richtung bezogen auf die Längsachse des Injektoraufnahmekanals beweglich ist. The non-rotatable and axially movable connection between the plunger and the injector may, for example, via at least one with respect to the longitudinal axis of the Injektoraufnahmekanals radially aligned rib and the rib receiving and aligned parallel to the longitudinal axis of the Injektoraufnahmekanals aligned slot. The rib may be submerged in the slot to provide a non-rotatable connection over the rib and slot, but the rib is movable along the slot and thus axially relative to the longitudinal axis of the injector receiving channel.
Es kann vorgesehen sein, dass am Stößel mindestens eine radial zur Längsachse des Injektoraufnahmekanals ausgerichtete Rippe angeordnet ist und der Injektor mindestens einen die Rippe aufnehmenden und koaxial zur Längsachse des Injektoraufnahmekanals ausgerichteten Schlitz aufweist, in den die Rippe eintaucht. It can be provided that at least one rib aligned radially with respect to the longitudinal axis of the injector receiving channel is disposed on the plunger and the injector has at least one slot receiving the rib and aligned coaxially with the longitudinal axis of the injector receiving channel, into which the rib is inserted.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Stößel zwei einander diametral gegenüberliegende, radial nach außen weisende Rippen aufweist, die jeweils in einen komplementär zur Rippe ausgebildeten Schlitz des Injektors eintauchen, der die jeweilige Rippe axial beweglich aufnimmt. Der Stößel weist bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung einen konischen Abschnitt auf, der den Schließkörper ausbildet und in einer Schließstellung dichtend an einen konischen Ventilsitz des Injektors anlegbar ist. It is particularly advantageous if the plunger has two diametrically opposed, radially outwardly pointing ribs, each immersed in a slot formed complementary to the rib of the injector, which receives the respective rib axially movable. In a preferred embodiment of the invention, the plunger has a conical section which forms the closing body and, in a closed position, can be placed sealingly against a conical valve seat of the injector.
Der konische Ventilsitz kann beispielsweise von einem sich in Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit kontinuierlich verengenden Abschnitt des Injektorkanals ausgebildet sein. The conical valve seat may be formed, for example, by a section of the injector channel that narrows continuously in the flow direction of the cleaning fluid.
Um das Stellglied auf einfache Weise betätigen zu können, ist das Stellglied bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung drehfest mit einem manuell betätigbaren Drehknopf verbunden und in ein Gehäuse der Vorrichtung eingeschraubt. Das Stellglied ist somit nach einer Art Stellschraube ausgebildet, die einen Drehknopf trägt und vom Benutzer in eine gewünschte Drehstellung überführt werden kann. Die Stellschraube ist mit dem Injektor drehfest und axial beweglich verbunden, so dass der Injektor vom Benutzer über die Stellschraube verdreht werden kann. Der Ansaugvolumenstrom des flüssigen Reinigungsmittels kann durch Verdrehen der Stellschraube auf einfache Weise dosiert werden. Die Stellschraube bildet einen Schließkörper aus, der in axialer Richtung relativ zu einem Ventilsitz bewegt werden kann, so dass durch eine axiale Bewegung der Stellschraube der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit dosiert werden kann . In order to operate the actuator in a simple manner, the actuator is rotatably connected in an advantageous embodiment of the invention with a manually operable knob and screwed into a housing of the device. The actuator is thus designed according to a kind of adjusting screw, which carries a knob and can be converted by the user into a desired rotational position. The adjusting screw is rotatably connected to the injector and axially movable, so that the injector can be rotated by the user via the adjusting screw. The intake volume flow of the liquid cleaning agent can be dosed by turning the screw in a simple manner. The adjusting screw forms a closing body, which can be moved in the axial direction relative to a valve seat, so that the volume flow of the cleaning fluid can be metered by an axial movement of the adjusting screw.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht nur ein Gemisch von Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel bereitgestellt werden kann, sondern wenn zusätzlich auch Reinigungsflüssigkeit ohne beigemischtes Reinigungsmittel bereitgestellt werden kann. Die gleichzeitige Bereitstellung sowohl von Reinigungsflüssigkeit als auch von einem Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel ist beispielsweise von Vorteil, wenn ein zu reinigender Gegenstand oder eine zu reinigende Bodenfläche mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt und gleichzeitig ein Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel auf den zu reinigenden Gegenstand oder die zu reinigende Bodenfläche aufgebracht werden soll . So ist beispielsweise aus der Gebrauchsmusterschrift DE 202 14 179 U l ein Bodenreiniger bekannt in Form eines Zusatzgerätes für ein Hochdruckreinigungsgerät. Der Bodenreiniger ermöglicht es, eine Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise Wasser, unter Druck auf eine zu reinigende Bodenfläche aufzubringen, und gleichzeitig kann ein Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel, beispielsweise ein Gemisch aus Wasser und einer Seifenlösung, auf die zu reinigende Bodenfläche aufgebracht werden. Insbesondere für derartige Einsatzzwecke ist es von Vorteil, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Reinigungsflüs- sigkeitskanal aufweist, der sich von einem Reinigungsflüssigkeitseinlass bis zu einem Reinigungsflüssigkeitsauslass erstreckt und der den Injektoraufnahmekanal stromaufwärts des Injektors kreuzt. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann an den Reinigungsflüssigkeitseinlass beispielsweise ein Hochdruckreinigungsgerät angeschlossen werden, das dem Reinigungsflüssigkeitseinlass unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit bereitstellt. Die unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit wird dann zu einem ersten Teil über den Reini- gungsflüssigkeitskanal unmittelbar dem Reinigungsflüssigkeitsauslass zugeführt, und zu einem zweiten Teil wird die bereitgestellte Reinigungsflüssigkeit dem Injektor zugeführt, so dass flüssiges Reinigungsmittel beigemischt werden kann. Zu diesem Zwecke kreuzt der Injektoraufnahmekanal den Reini- gungsflüssigkeitskanal stromaufwärts des Injektors. Ein Teil der dem Reinigungsflüssigkeitseinlass bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit umgeht somit den Reinigungsflüssigkeitsauslass und gelangt stattdessen zum Injektor. It is particularly advantageous if by means of the device according to the invention not only a mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent can be provided, but if, in addition, cleaning liquid without admixed cleaning agent can be provided. The simultaneous provision of both cleaning fluid and a mixture of cleaning fluid and liquid cleaning agent is advantageous, for example, when an object to be cleaned or a floor surface to be cleaned pressurized with cleaning fluid and at the same time a mixture of cleaning fluid and liquid cleaning agent to be cleaned Object or the floor surface to be cleaned should be applied. For example, from the Utility Model DE 202 14 179 U l a floor cleaner known in the form of an accessory for a high-pressure cleaner. The floor cleaner makes it possible to apply a cleaning liquid, for example water, under pressure to a floor surface to be cleaned, and at the same time a mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent, for example a mixture of water and a soap solution, can be applied to the floor surface to be cleaned. In particular for such purposes, it is advantageous if the device according to the invention has a cleaning liquid channel which extends from a cleaning liquid inlet to a cleaning liquid outlet and which crosses the Injektoraufnahmekanal upstream of the injector. In such a configuration, for example, a high-pressure cleaning device can be connected to the cleaning fluid inlet, which provides cleaning fluid under pressure to the cleaning fluid inlet. The pressurized cleaning liquid is then supplied to a first part via the cleaning liquid channel directly to the cleaning liquid outlet, and to a second part, the provided cleaning liquid is supplied to the injector, so that liquid detergent can be mixed. For this purpose, the injector receiving passage crosses the cleaning fluid passage upstream of the injector. A part of the cleaning liquid provided to the cleaning liquid inlet thus bypasses the cleaning liquid outlet and instead reaches the injector.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist bevorzugt ein Gehäuse auf mit einem ersten Durchgangskanal, der den Reinigungsflüssigkeitskanal ausbildet, und mit einem zweiten Durchgangskanal, der den ersten Durchgangskanal kreuzt und den Injektoraufnahmekanal ausbildet, wobei der Zufuhrkanal in Höhe des Saugkanals des Injektors in den zweiten Durchgangskanal mündet. The device according to the invention preferably has a housing with a first through-channel forming the cleaning fluid channel and with a second through-channel crossing the first through-channel and forming the injector receiving channel, the supply channel opening into the second through-channel at the level of the suction channel of the injector.
Der zweite Durchgangskanal ist vorteilhafterweise senkrecht zum ersten Durchgangskanal ausgerichtet. Der Zufuhrkanal ist günstigerweise parallel zum ersten Durchgangskanal ausgerichtet. The second passage is advantageously aligned perpendicular to the first passage. The feed channel is conveniently aligned parallel to the first through channel.
Der erste Durchgangskanal weist bei einer vorteilhaften Ausführungsform einen Eingangsabschnitt mit gleichbleibendem Strömungsquerschnitt und einen Ausgangsabschnitt mit gleichbleibendem Strömungsquerschnitt auf sowie einen zwischen dem Eingangsabschnitt und dem Ausgangsabschnitt angeordneten Zwischenabschnitt mit sich in Strömungsrichtung veränderndem Strömungsquerschnitt. Der Zwischenabschnitt wird vom zweiten Durchgangskanal durchkreuzt. Der zweite Durchgangskanal bildet den Injektoraufnahmekanal aus, an den sich günstigerweise ein Auslasskanal für das Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel anschließt. Der Übergang vom Injektoraufnahmekanal zum Auslasskanal kann über eine radial nach innen ausgerichtete Stufe erfolgen, an der der Injektor günstigerweise anliegt. In an advantageous embodiment, the first through-channel has an inlet section with a constant flow cross-section and an outlet section with a constant flow cross-section and an intermediate section arranged between the inlet section and the outlet section with a flow cross-section which changes in the flow direction. The intermediate section is crossed by the second through-channel. The second passageway forms the Injektoraufnahmekanal, which is conveniently followed by an outlet channel for the mixture of cleaning liquid and liquid detergent. The transition from the injector receiving channel to the outlet channel may be via a radially inwardly directed step at which the injector conveniently abuts.
Der Strömungsquerschnitt des Auslasskanals vergrößert sich bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung in Strömungsrichtung des Gemischs aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel . The flow cross-section of the outlet channel increases in an advantageous embodiment of the invention in the flow direction of the mixture of cleaning liquid and liquid detergent.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich der Strömungsquerschnitt des Auslasskanals in Strömungsrichtung des Gemischs aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel kontinuierlich vergrößert. It is particularly advantageous if the flow cross-section of the outlet channel increases continuously in the flow direction of the mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent.
Der zweite Durchgangskanal weist bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung einen dem Auslasskanal abgewandten Eingangsabschnitt auf, der ein Innengewinde trägt, das mit einem Außengewinde eines als Stellschraube ausgebildeten Stellglieds der Vorrichtung zusammenwirkt. In an advantageous embodiment of the invention, the second through-channel has an inlet section facing away from the outlet channel, which carries an internal thread which cooperates with an external thread of an actuator of the device designed as a set screw.
Die nachfolgende Beschreibung einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung . Es zeigen : Figur 1 : eine Schnittansicht einer Vorrichtung zum Beimischen eines flüssigen Reinigungsmittels zu einer Reinigungsflüssigkeit, wobei ein Stellkörper eine erste Stellung einnimmt; The following description of an advantageous embodiment of the invention is used in conjunction with the drawings for further explanation. Show it : Figure 1 is a sectional view of an apparatus for mixing a liquid cleaning agent to a cleaning liquid, wherein a control element occupies a first position;
Figur 2 : eine Schnittansicht der Vorrichtung aus Figur 1 längs der Linie 2-2. Figure 2 is a sectional view of the device of Figure 1 along the line 2-2.
Figur 3 : eine Schnittansicht entsprechend Figur 1, wobei der Stellkörper eine zweite Stellung einnimmt; Figure 3 is a sectional view corresponding to Figure 1, wherein the actuating body occupies a second position;
Figur 4: eine Schnittansicht der Vorrichtung aus Figur 3 längs der Linie 4-4; Figure 4 is a sectional view of the device of Figure 3 along the line 4-4;
Figur 5 : eine perspektivische Darstellung des Stellkörpers aus Figur 1 und eines mit diesem zusammenwirkenden Injektors, und FIG. 5 is a perspective view of the control element from FIG. 1 and an injector interacting with it, and FIG
Figur 6: eine perspektivische Darstellung des Injektors aus Figur 5. FIG. 6 is a perspective view of the injector of FIG. 5.
In der Zeichnung ist schematisch eine vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Beimischen eines flüssigen Reinigungsmittels zu einer Reinigungsflüssigkeit dargestellt. Die Vorrichtung ist insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt und umfasst ein Gehäuse 12, das einen ersten Durchgangskanal 14 und einen zweiten Durchgangskanal 16 aufweist. Der zweite Durchgangskanal 16 ist senkrecht zum ersten Durchgangskanal 14 ausgerichtet und kreuzt den ersten Durchgangskanal 14. In the drawing, an advantageous embodiment of a device according to the invention for admixing a liquid detergent to a cleaning liquid is shown schematically. The device is generally designated by the reference numeral 10 and comprises a housing 12, which has a first through-channel 14 and a second through-channel 16. The second passageway 16 is aligned perpendicular to the first passageway 14 and crosses the first passageway 14.
Der erste Durchgangskanal 14 bildet einen Reinigungsflüssigkeitskanal 18 aus, der sich von einem Reinigungsflüssigkeitseinlass 20 bis zu einem Reinigungs- flüssigkeitsauslass 22 erstreckt. Er weist einen Eingangsabschnitt 24 mit gleichbleibendem Strömungsquerschnitt auf sowie einen Ausgangsabschnitt 26 mit gleichbleibendem Strömungsquerschnitt. Zwischen dem Eingangsabschnitt 24 und dem Ausgangsabschnitt 26 ist ein Zwischenabschnitt 28 angeordnet, der in Längsrichtung mittig vom zweiten Durchgangskanal 16 durchkreuzt wird . Im Bereich zwischen dem Eingangsabschnitt 24 und dem zweiten Durchgangskanal 16 verringert sich der Strömungsquerschnitt des Zwischenab- Schnitts 28 in Strömungsrichtung kontinuierlich, und im Bereich zwischen dem zweiten Durchgangskanal 16 und dem Ausgangsabschnitt 26 erweitert sich der Strömungsquerschnitt des Zwischenabschnitts 28 kontinuierlich. The first through-channel 14 forms a cleaning liquid channel 18, which extends from a cleaning liquid inlet 20 to a cleaning liquid outlet 22. It has an inlet section 24 with a constant flow cross section and an outlet section 26 with a constant flow cross section. Between the input portion 24 and the output portion 26, an intermediate portion 28 is arranged, which is crossed longitudinally in the middle of the second passage 16 passage. In the region between the inlet section 24 and the second through-channel 16, the flow cross-section of the intermediate section decreases. Section 28 in the flow direction continuously, and in the area between the second passage 16 and the output portion 26, the flow area of the intermediate portion 28 widens continuously.
Das Gehäuse 12 weist in geringem Abstand zum Reinigungsflüssigkeitseinlass 20 eine erste Ringnut 30 auf, in der ein erster Dichtring 32 angeordnet ist. In geringem Abstand zum Reinigungsflüssigkeitsauslass 22 weist das Gehäuse 12 eine zweite Ringnut 34 auf, in der ein zweiter Dichtring 36 angeordnet ist. An den Reinigungsflüssigkeitseinlass 20 kann beispielsweise ein Flüssigkeitsabgabeorgan eines Hochdruckreinigungsgerätes, beispielsweise eine Spritzpistole angeschlossen werden, und an den Reinigungsflüssigkeitsauslass 22 kann beispielsweise ein Reinigungsgerät, insbesondere ein Bodenreinigungsgerät angeschlossen werden, das vom Hochdruckreinigungsgerät über den Reinigungs- flüssigkeitskanal 18 mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit versorgt werden kann. The housing 12 has at a small distance to the cleaning fluid inlet 20, a first annular groove 30 in which a first sealing ring 32 is arranged. At a small distance to the cleaning liquid outlet 22, the housing 12 has a second annular groove 34, in which a second sealing ring 36 is arranged. For example, a cleaning device, in particular a floor cleaning device can be connected to the cleaning fluid outlet 22, which can be supplied by the high-pressure cleaning device via the cleaning liquid 18 with pressurized cleaning liquid ,
Der zweite Durchgangskanal 16 weist einen ersten Kanalabschnitt 38 auf, der ein Innengewinde 40 trägt und über einen konischen zweiten Kanalabschnitt 42 in einen zylindrischen dritten Kanalabschnitt 44 übergeht. Der dritte Kanalabschnitt 44 kreuzt den Zwischenabschnitt 28 des Reinigungsflüssigkeitskanals 18 und erstreckt sich bis zu einer radial nach innen gerichteten Stufe 46, an die sich ein vierter Kanalabschnitt 48 des zweiten Durchgangskanals 16 anschließt. Der vierte Kanalabschnitt 48 erweitert sich kontinuierlich und mündet in einen Auslass 50. Das Gehäuse 12 bildet in Höhe des vierten Kanalabschnitts 48 einen Anschlussnippel 52 aus, an den ein in der Zeichnung nicht dargestellter Auslassschlauch angeschlossen werden kann. The second through-channel 16 has a first channel section 38, which carries an internal thread 40 and merges via a conical second channel section 42 into a cylindrical third channel section 44. The third channel section 44 intersects the intermediate section 28 of the cleaning liquid channel 18 and extends to a radially inwardly directed step 46, to which a fourth channel section 48 of the second through channel 16 adjoins. The fourth channel portion 48 expands continuously and opens into an outlet 50. The housing 12 forms at the level of the fourth channel portion 48 from a connection nipple 52 to which an outlet hose, not shown in the drawing can be connected.
In geringem Abstand zur Stufe 46 mündet in den dritten Kanalabschnitt ein Zufuhrkanal 54 des Gehäuses 12. Das Gehäuse 12 bildet in Höhe des Zufuhrkanals 54 einen weiteren Anschlussnippel 56 aus, an den ein in der Zeichnung nicht dargestellter Zufuhrschlauch angeschlossen werden kann. Der zweite Durchgangskanal 16 nimmt ein Stellglied 58 auf, das nach Art einer Stellschraube ausgebildet ist und im Bereich des ersten Kanalabschnitts 38 ein Außengewinde 60 trägt, das mit dem Innengewinde 40 des zweiten Durchgangskanals 16 zusammenwirkt. Das Stellglied 58 ist in Figur 5 vergrößert dargestellt. At a small distance from the stage 46, a supply channel 54 of the housing 12 opens into the third channel section. The housing 12 forms, at the level of the supply channel 54, a further connection nipple 56, to which a supply hose (not shown in the drawing) can be connected. The second passage 16 receives an actuator 58, which is designed in the manner of a screw and in the region of the first channel portion 38 carries an external thread 60 which cooperates with the internal thread 40 of the second passage channel 16. The actuator 58 is shown enlarged in FIG.
Im Bereich des dritten Kanalabschnitts 44 bildet das Stellglied 58 einen Stößel 62 aus, der im Bereich zwischen dem konischen zweiten Kanalabschnitt 42 und dem Zwischenabschnitt 28 des ersten Durchgangskanals 14 eine dritte Ringnut 64 aufweist, in der ein dritter Dichtring 66 angeordnet ist. In the region of the third channel section 44, the actuator 58 forms a plunger 62, which has a third annular groove 64 in the region between the conical second channel section 42 and the intermediate section 28 of the first through-channel 14, in which a third sealing ring 66 is arranged.
Der Stößel 62 taucht mit seinem dem Außengewinde 60 abgewandten Endabschnitt 68 in einen Injektor 70 ein, der im dritten Kanalabschnitt 44 drehbar gelagert ist und mit einer Stirnseite 72 an der Stufe 46 anliegt. The plunger 62 emerges with its end portion 68 facing away from the external thread 60 into an injector 70, which is rotatably mounted in the third channel section 44 and bears against the step 46 with an end face 72.
Wie insbesondere aus Figur 6 deutlich wird, ist der Injektor 70 rotationssymmetrisch zu einer Längsachse 74 des dritten Kanalabschnitts 44 ausgestaltet. Der dritte Kanalabschnitt 44 bildet einen Injektoraufnahmekanal 76 aus. Der Injektor 70 weist einen koaxial zur Längsachse 74 ausgerichteten Injektorkanal 78 auf, der sich von einem dem Reinigungsflüssigkeitskanal 18 zugewandten Injektorein lass 80 bis zu einem an der Stirnseite 72 angeordneten Injektorauslass 82 erstreckt. An den Injektorauslass 82 schließt sich der sich in Strömungsrichtung kontinuierlich erweiternde vierte Kanalabschnitt 48 an. As can be seen in particular from FIG. 6, the injector 70 is designed to be rotationally symmetrical with respect to a longitudinal axis 74 of the third channel section 44. The third channel portion 44 forms an injector receiving channel 76. The injector 70 has a coaxially to the longitudinal axis 74 aligned injector channel 78, which extends from a cleaning liquid channel 18 facing Injektorein passage 80 to a arranged on the end face 72 Injektorauslass 82. The injector outlet 82 is adjoined by the fourth channel section 48, which widens continuously in the flow direction.
Der Injektorkanal 78 verengt sich in Strömungsrichtung und in einen Bereich mit verengtem Strömungsquerschnitt des Injektorkanals 78 mündet ein bezogen auf die Längsachse 74 radial ausgerichteter Saugkanal 84 des Injektors 70. The injector channel 78 narrows in the direction of flow, and a suction channel 84 of the injector 70 which is radially aligned relative to the longitudinal axis 74 opens into a region with a narrowed flow cross section of the injector channel 78.
Wie insbesondere aus Figur 6 deutlich wird, weist der Injektor 70 dem Stößel 62 zugewandt zwei einander diametral gegenüberliegende Längsschlitze 86, 88 auf, in die jeweils eine radial nach außen gerichtete Rippe 90, 92 des Stößels 62 eintaucht. Im Bereich zwischen den Schlitzen 86, 88 und der Stirnseite 72 weist der Injektor 70 eine vierte Ringnut 94 auf, in der ein vierter Dichtring 96 angeordnet ist. As can be seen in particular from FIG. 6, the injector 70 facing the tappet 62 has two diametrically opposite longitudinal slots 86, 88, into each of which a radially outwardly directed rib 90, 92 of the tappet 62 dips. In the area between the slots 86, 88 and the end face 72, the injector 70 has a fourth annular groove 94, in which a fourth sealing ring 96 is arranged.
Die Rippen 90, 92 und die Längsschlitze 86, 88 ermöglichen es, eine Drehbewegung des Stößels 62 um die Längsachse 74 auf den Injektor 70 zu übertragen, so dass der Injektor 70 mittels des Stößels 62 um die Längsachse 74 gedreht werden kann. Dadurch kann die Ausrichtung des Saugkanals 84 relativ zum Zufuhrkanal 54 verändert werden. Dies wird nachfolgend noch näher erläutert. The ribs 90, 92 and the longitudinal slots 86, 88 make it possible to transmit a rotational movement of the plunger 62 about the longitudinal axis 74 to the injector 70, so that the injector 70 can be rotated about the longitudinal axis 74 by means of the plunger 62. As a result, the orientation of the suction channel 84 relative to the feed channel 54 can be changed. This will be explained in more detail below.
In Höhe des Zufuhrkanals 54 weist der Injektorkanal 78 eine bezogen auf die Längsachse 74 asymmetrische radiale Erweiterung 98 auf, die sich in At the level of the feed channel 54, the injector channel 78 has a radial extension 98 which is asymmetrical with respect to the longitudinal axis 74 and extends in
Umfangsrichtung über einen Teilbereich des Injektors 70 erstreckt. Dies wird insbesondere aus den Figuren 2 und 4 deutlich. Die radiale Erweiterung 98 bildet einen in den Schnittansichten der Figuren 2 und 4 sichelförmigen Drosselspalt 100, der den Injektor 70 in Umfangsrichtung über einen Winkelbereich von etwa 270° umgibt. Der Zufuhrkanal 54 steht über den Drosselspalt 100 mit dem Saugkanal 84 in Strömungsverbindung . Je nachdem, welche Drehstellung der Injektor 70 und damit auch der Saugkanal 84 relativ zum Zufuhrkanal 54 einnimmt, erfolgt die Strömungsverbindung zwischen dem Zufuhrkanal 54 und dem Saugkanal 84 über einen kürzeren oder längeren Abschnitt des Drosselspalts 100, dessen Strömungsquerschnitt sich in Umfangsrichtung des Injektors 70 ausgehend vom Mündungsbereich des Zufuhrkanals 54 kontinuierlich verringert. Circumferential direction extends over a portion of the injector 70. This becomes clear in particular from FIGS. 2 and 4. The radial extension 98 forms a crescent-shaped gap 100 which is sickle-shaped in the sectional views of FIGS. 2 and 4 and which surrounds the injector 70 in the circumferential direction over an angular range of approximately 270 °. The supply channel 54 is connected via the throttle gap 100 with the suction channel 84 in flow communication. Depending on which rotational position of the injector 70 and thus also the suction channel 84 occupies relative to the supply channel 54, the flow connection between the supply channel 54 and the suction channel 84 via a shorter or longer portion of the throttle gap 100, the flow cross-section in the circumferential direction of the injector 70 starting from the mouth region of the feed channel 54 is continuously reduced.
Zur Betätigung des Stellglieds 58 weist die Vorrichtung 10 einen drehfest mit dem Stellglied 58 verbundenen Drehknopf 102 auf, der vom Benutzer mit der Hand ergriffen werden kann. Durch Drehen des Drehknopfes 102 kann das Stellglied 58 und folglich auch der Stößel 62 um die Längsachse 74 gedreht und bezogen auf die Längsachse 74 in axialer Richtung bewegt werden. Wie bereits erwähnt, taucht der Stößel 62 in den Injektorkanal 78 des Injektors 70 ein. Der Stößel 62 bildet innerhalb des Injektorkanals 78 einen konischen Schließkörper 104 aus, der in einer in Figur 3 dargestellten Schließstellung an einen konischen Ventilsitz 106 des Injektorkanals 78 dichtend anlegbar ist. Ausgehend von seiner in Figur 3 dargestellten Schließstellung kann der Schließkörper 104 durch Drehen des Stellglieds 58 axial in die dem Ventilsitz 106 abgewandte Richtung versetzt werden, so dass er eine in Figur 1 dargestellte Offenstellung einnimmt, in der er einen Abstand zum Ventilsitz 106 einnimmt. To actuate the actuator 58, the device 10 has a rotatably connected to the actuator 58 knob 102 which can be grasped by the user by hand. By turning the knob 102, the actuator 58 and consequently also the plunger 62 can be rotated about the longitudinal axis 74 and moved relative to the longitudinal axis 74 in the axial direction. As already mentioned, plunger 62 dips into injector channel 78 of injector 70. The plunger 62 forms within the injector 78 a conical closing body 104, which is sealingly engageable in a closed position shown in Figure 3 to a conical valve seat 106 of the injector 78. Starting from its closed position shown in Figure 3, the closing body 104 can be axially offset by turning the actuator 58 in the direction away from the valve seat 106, so that it assumes an open position shown in Figure 1, in which it occupies a distance from the valve seat 106.
Die Vorrichtung 10 ermöglicht es, sowohl eine unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit als auch ein Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel bereitzustellen. Ein Teil der über den Reinigungsflüssigkeits- einlass 20 in den Reinigungsflüssigkeitskanal 18 einströmenden Reinigungsflüssigkeit wird über den Reinigungsflüssigkeitskanal 18 unmittelbar dem Rei- nigungsflüssigkeitsauslass 22 zugeführt. Der restliche Teil der unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit gelangt über den Eingangsabschnitt 24 und einen ersten Bereich des Zwischenabschnitts 28 in den Injektoraufnahmekanal 76 und über diesen zum Injektor 70 und durchströmt den Injektorkanal 78. Dies hat zur Folge, dass über den Saugkanal 84, den Drosselspalt 100 und den Zufuhrkanal 54 flüssiges Reinigungsmittel angesaugt werden kann, das der Vorrichtung 10 über einen an den Anschlussnippel 56 angeschlossenen Zufuhrschlauch zugeführt werden kann. Ein Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel kann dann den vierten Kanalabschnitt 48 durchströmen, der einen Auslasskanal für das Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel ausbildet. Das Gemisch kann über einen an den Anschlussnippel 52 angeschlossenen Auslassschlauch abgegeben und beispielsweise einem Bodenreinigungsgerät zugeführt werden, das über den Reinigungsflüssigkeitskanal 18 auch mit Reinigungsflüssigkeit versorgt wird . The device 10 makes it possible to provide both a pressurized cleaning fluid and a mixture of cleaning fluid and liquid cleaning agent. A portion of the cleaning liquid flowing into the cleaning liquid channel 18 via the cleaning liquid inlet 20 is fed directly to the cleaning liquid outlet 22 via the cleaning liquid channel 18. The remaining part of the pressurized cleaning liquid passes via the input section 24 and a first region of the intermediate section 28 into the Injektoraufnahmekanal 76 and through this to the injector 70 and flows through the injector channel 78. This has the consequence that via the suction channel 84, the throttle gap 100th and the supply channel 54 liquid cleaning agent can be sucked, which can be supplied to the device 10 via a supply hose connected to the connection nipple 56. A mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent can then flow through the fourth channel section 48, which forms an outlet channel for the mixture of cleaning liquid and liquid cleaning agent. The mixture can be dispensed via an outlet hose connected to the connection nipple 52 and, for example, supplied to a floor cleaning device, which is also supplied with cleaning fluid via the cleaning fluid channel 18.
Der Ansaugvolumenstrom für das flüssige Reinigungsmittel kann ebenso wie der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit, die dem Injektor 70 zugeführt wird, synchron mittels des Stellglieds 58 dosiert werden. Wird das Stellglied 58 so weit in den zweiten Durchgangskanal 56 eingeschraubt, dass der Schließkörper 104 des Stößels 62 dichtend am Ventilsitz 106 des Injektors 70 anliegt, so nimmt der Injektor 70 eine in den Figuren 3 und 4 dargestellte Schließstellung ein, in der der Saugkanal 84 auf der dem Zufuhrkanal 54 abgewandten Seite angeordnet und die Strömungsverbindung zwischen dem Zufuhrkanal 54 über den sichelförmigen Drosselspalt 100 zum Saugkanal 84 unterbrochen ist. In dieser Stellung des Stellglieds 58 kann dem Injektor 70 keine Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden und es kann auch kein flüssiges Reinigungsmittel in den Injektor 70 gelangen. Wird das Stellglied 58 ausgehend von seiner Schließstellung um 180° bezogen auf die Längsachse 74 in seine in den Figuren 1 und 2 dargestellte Offenstellung verdreht, so fluchtet der Saugkanal 84 mit dem Zufuhrkanal 54 und gleichzeitig nimmt der Schließkörper 104 einen axialen Abstand zum Ventilsitz 106 ein. In dieser Stellung weist die dem Injektor 70 zugeführte Reinigungsflüssigkeit einen maximalen Volumenstrom auf und auch der Ansaugvolumenstrom des flüssigen Reinigungsmittels ist maximal. Zwischen diesen beiden Drehstellungen kann das Stellglied 58 kontinuierlich verstellt werden, so dass sowohl der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit als auch der Ansaugvolumenstrom des flüssigen Reinigungsmittels einen beliebigen Zwischenwert zwischen dem Maximalwert und dem Wert Null einnehmen können. The suction volume flow for the liquid cleaning agent, as well as the volume flow of the cleaning liquid, which is supplied to the injector 70, synchronously metered by means of the actuator 58. Will the actuator 58 so far screwed into the second passage 56 that the closing body 104 of the plunger 62 sealingly abuts the valve seat 106 of the injector 70, the injector 70 assumes a closed position shown in Figures 3 and 4, in which the suction channel 84 on the Supply channel 54 facing away from the side and the flow connection between the supply channel 54 via the crescent-shaped throttle gap 100 is interrupted to the suction channel 84. In this position of the actuator 58, the injector 70 no cleaning liquid can be supplied and it can also get no liquid detergent in the injector 70. If the actuator 58 is rotated starting from its closed position by 180 ° relative to the longitudinal axis 74 in its open position shown in Figures 1 and 2, the suction channel 84 is aligned with the supply channel 54 and at the same time takes the closing body 104 an axial distance from the valve seat 106 a , In this position, the cleaning liquid supplied to the injector 70 has a maximum volume flow and also the intake volume flow of the liquid cleaning agent is maximum. Between these two rotational positions, the actuator 58 can be adjusted continuously, so that both the volume flow of the cleaning fluid and the Ansaugvolumenstrom the liquid detergent can take any intermediate value between the maximum value and the value zero.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT APPLICATIONS
1. Vorrichtung zum Beimischen eines flüssigen Reinigungsmittels zu einer Reinigungsflüssigkeit mit einem Injektor (70), der einen Injektoreinlass (80) zum Zuführen der Reinigungsflüssigkeit und einen Injektorauslass (82) zum Abgeben eines Gemischs aus Reinigungsflüssigkeit und flüssigem Reinigungsmittel aufweist, wobei der Injektoreinlass (80) über einen sich in Strömungsrichtung verengenden Injektorkanal (78) mit dem Injektorauslass (82) verbunden ist und in den Injektorkanal (78) in einen Bereich mit verengtem Strömungsquerschnitt ein Saugkanal (84) einmündet, und wobei die der Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit beimischbare Menge an Reinigungsmittel steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) einen Injektoraufnahmekanal (76) aufweist, in den ein Zufuhrkanal (54) für flüssiges Reinigungsmittel einmündet und in dem der Injektor (70) um eine koaxial zur Längsachse (74) des Injektorkanals (78) ausgerichtete Drehachse zwischen einer ersten Drehstellung und einer zweiten Drehstellung kontinuierlich hin und her verdrehbar gehalten ist. An apparatus for adding a liquid detergent to a cleaning liquid with an injector (70) having an injector inlet (80) for supplying the cleaning liquid and an injector outlet (82) for dispensing a mixture of cleaning liquid and liquid detergent, the injector inlet (80 ) is connected to the injector outlet (82) via an injector channel (78) narrowing in the direction of flow, and a suction channel (84) opens into the injector channel (78) into a region of reduced flow cross-section, and wherein the amount of cleaning agent admixable to the cleaning liquid per unit time is controllable, characterized in that the device (10) has an Injektoraufnahmekanal (76) into which a feed channel (54) for liquid detergent opens and in which the injector (70) about a coaxial to the longitudinal axis (74) of the injector (78 ) aligned axis of rotation between a first rotary actuator ung and a second rotational position is kept continuously rotated back and forth.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Injektor (70) um mindestens 90°, insbesondere um mindestens 180° um die Längsachse (74) des Injektoraufnahmekanals (76) verdrehbar ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the injector (70) by at least 90 °, in particular by at least 180 ° about the longitudinal axis (74) of the Injektoraufnahmekanals (76) is rotatable.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Injektor (70) in Höhe des Zufuhrkanals (54)von einem sich in Umfangs- richtung über einen Teilbereich des Injektors (70) erstreckenden Drosselspalt (100) umgeben ist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the injector (70) in the amount of the supply channel (54) of a circumferentially over a portion of the injector (70) extending throttle gap (100) is surrounded.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Strömungsquerschnitt des Drosselspalts (100) in Umfangsrichtung des Injektors (70) ausgehend vom Mündungsbereich des Zufuhrkanals (54) kontinuierlich verringert. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the flow cross-section of the throttle gap (100) in the circumferential direction of the injector (70), starting from the mouth region of the feed channel (54) continuously reduced.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Drosselspalt (100) in Umfangsrichtung des Injektors (70) über einen Winkelbereich von mindestens 90°, insbesondere über einen Winkelbereich von mindestens 180° erstreckt. 5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that extending the throttle gap (100) in the circumferential direction of the injector (70) over an angular range of at least 90 °, in particular over an angular range of at least 180 °.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Injektoraufnahmekanal (76) in Höhe des Zufuhrkanals (54) eine bezogen auf die Längsachse (74) des Injektoraufnahmekanals (76) asymmetrische radiale Erweiterung (98) aufweist, die den Drosselspalt (100) ausbildet. 6. Apparatus according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the Injektoraufnahmekanal (76) at the level of the feed channel (54) relative to the longitudinal axis (74) of the Injektoraufnahmekanals (76) asymmetric radial extension (98) having the Throttle gap (100) is formed.
7. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die pro Zeiteinheit dem Injektor (70) zuführbare Menge an Reinigungsflüssigkeit stufenlos dosierbar ist. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the per unit time to the injector (70) can be fed infinitely metered amount of cleaning fluid.
8. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Injektor (70) einen Ventilsitz (106) ausbildet, an den ein bezogen auf die Längsachse (74) des Injektoraufnahmekanals (76) in axialer Richtung zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung hin und her bewegbarer Schließkörper (104) in seiner Schließstellung dichtend anlegbar ist. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the injector (70) forms a valve seat (106) to the one with respect to the longitudinal axis (74) of the Injektoraufnahmekanals (76) in the axial direction between a closed position and an open position and movable closure member (104) is sealingly engageable in its closed position.
9. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die pro Zeiteinheit dem Injektor (70) zuführbare Menge an Reinigungsflüssigkeit und die pro Zeiteinheit der Reinigungsflüssigkeit beimischbare Menge an flüssigem Reinigungsmittel synchron stufenlos dosierbar sind. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the per unit time the injector (70) can be supplied amount of cleaning fluid and the per unit time of the cleaning liquid can be added synchronously amount of liquid detergent synchronously continuously dosed.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) ein bewegbares Stellglied (58) aufweist zum gleichzeitigen Verdrehen des Injektors (70) und axialen Bewegen eines mit einem Ventilsitz (106) des Injektors (70) zusammenwirkenden Schließkörpers (104). 10. The device according to claim 9, characterized in that the device (10) comprises a movable actuator (58) for simultaneously rotating the injector (70) and axially moving a with a valve seat (106) of the injector (70) cooperating closing body (104 ).
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (58) einen Stößel (62) aufweist, der im Injektoraufnahmekanal (76) um die Längsachse (74) des Injektoraufnahmekanals (76) verdrehbar und in Längsrichtung des Injektoraufnahmekanals (76) bewegbar gelagert ist und der mit dem Injektor (70) drehfest und axial beweglich verbunden ist und der den Schließkörper (104) ausbildet. 11. The device according to claim 10, characterized in that the actuator (58) comprises a plunger (62) in the Injektoraufnahmekanal (76) about the longitudinal axis (74) of the Injektoraufnahmekanals (76) rotatably and in the longitudinal direction of the Injektoraufnahmekanals (76) movable is mounted and with the injector (70) rotatably connected and axially movable and which forms the closing body (104).
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (62) einen konischen Abschnitt aufweist, der den Schließkörper (104) ausbildet und der in einer Schließstellung dichtend an einen konischen Ventilsitz (106) des Injektors (70) anlegbar ist. 12. The device according to claim 11, characterized in that the plunger (62) has a conical portion which forms the closing body (104) and in a closed position sealingly against a conical valve seat (106) of the injector (70) can be applied.
13. Vorrichtung nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (58) drehfest mit einem manuell betätigbaren Drehknopf (102) verbunden und in ein Gehäuse (12) der Vorrichtung (10) eingeschraubt ist. 13. The apparatus of claim 10, 11 or 12, characterized in that the actuator (58) rotatably connected to a manually operable knob (102) and in a housing (12) of the device (10) is screwed.
14. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) einen Reinigungsflüssigkeitskanal (18) aufweist, der sich von einem Reinigungsflüssigkeitseinlass (20) bis zu einem Reinigungsflüssigkeitsauslass (22) erstreckt und der den 14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (10) has a cleaning liquid channel (18) extending from a cleaning liquid inlet (20) to a cleaning liquid outlet (22) and the
Injektoraufnahmekanal (76) stromaufwärts des Injektors (70) kreuzt.  Injector receiving channel (76) crosses upstream of the injector (70).
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) ein Gehäuse (12) aufweist mit einem ersten Durchgangskanal (14), der den Reinigungsflüssigkeitskanal (18) ausbildet, und mit einem zweiten Durchgangskanal (16), der den ersten Durchgangskanal (14) kreuzt und den Injektoraufnahmekanal (76) ausbildet, wobei der Zufuhrkanal (54) in Höhe des Saugkanals (54) des Injektors (70) in den zweiten Durchgangskanal (16) mündet. 15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the device (10) comprises a housing (12) having a first passageway (14) forming the cleaning fluid channel (18), and with a second passageway (16) crossing the first passageway (14) and forming the injector receiving passage (76), the delivery passage (54) opening into the second passageway (16) at the level of the suction passage (54) of the injector (70).
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