EP1662462A1 - Trageprofilaufhängung - Google Patents

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EP1662462A1
EP1662462A1 EP05110092A EP05110092A EP1662462A1 EP 1662462 A1 EP1662462 A1 EP 1662462A1 EP 05110092 A EP05110092 A EP 05110092A EP 05110092 A EP05110092 A EP 05110092A EP 1662462 A1 EP1662462 A1 EP 1662462A1
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EP
European Patent Office
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clamping
support profile
chamber
clamping element
suspension according
Prior art date
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Application number
EP05110092A
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English (en)
French (fr)
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Natalino Labate
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Sign-Ware & Co KG GmbH
Original Assignee
Franz Miederhoff OHG
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Publication date
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Publication of EP1662462A1 publication Critical patent/EP1662462A1/de
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Publication of EP1662462B1 publication Critical patent/EP1662462B1/de
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    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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    • G09F7/18—Means for attaching signs, plates, panels, or boards to a supporting structure
    • G09F7/20—Means for attaching signs, plates, panels, or boards to a supporting structure for adjustably mounting
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
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    • G09F7/18—Means for attaching signs, plates, panels, or boards to a supporting structure
    • G09F2007/1856—Means for attaching signs, plates, panels, or boards to a supporting structure characterised by the supporting structure
    • G09F2007/186—Means for attaching signs, plates, panels, or boards to a supporting structure characterised by the supporting structure suspended, e.g. secured to the ceiling

Definitions

  • the invention relates to a support profile suspension with an object, such as a poster or a printed cloth-carrying support profile, equipped with means for connecting a cable end or the like to the support profile for hanging the same.
  • Such support profile suspensions are used to hang, for example, posters, cloths, printed cloths or so-called prints.
  • These objects to be suspended are usually flat flexible objects which have a welt edge at their upper edge. With this welt edge, the object to be suspended engages in a downwardly open welt groove of a support profile.
  • For hanging the support profile different ways are known. If the support profile is longer than the Kederrand used in the Kederam of the object to be suspended and thus the support profile protrudes, these ends of the support profile can be mounted in each case a rope loop.
  • hangers have become known which can be used in such support profiles, which in addition to the underside open Kedernut also have a top side open Kedernut.
  • hangers are inserted into the upper side open piping groove and fixed at a certain place in it.
  • This hanger usually have on the upper side via an eyelet on which a rope end with knots or in the event that the rope end is equipped with a hook, such as a snap hook, can be connected.
  • end caps for closing the end-side chamber openings of the carrier profiles usually end caps for blending the profile cross-section and closing the open-ended chambers are used.
  • the invention is therefore the object of developing an aforementioned support profile suspension such that the disadvantages of the known prior art, in particular with regard to a configurability of the cable length readily and above all without additional parts is possible.
  • a generic support profile suspension of the type mentioned for connecting a cable end to the support profile arranged in a chamber of the support member clamping member with a pointing to a wall of the chamber clamping surface for clamping the arranged between the clamping surface and the chamber wall cable section wherein the distance between the clamping surface of the clamping element and the chamber wall cooperating with the latter for clamping the cable section is smaller than the diameter of the cable section located between the clamping surface and the chamber wall.
  • the clamping element interacts with its clamping surface with a chamber wall of the support profile as an abutment.
  • the distance between the clamping surface of the clamping element and the chamber wall is smaller than the diameter of the cable section to be clamped.
  • a jamming of the cable section takes place by utilizing the resilient, in particular elastic properties of the cable and / or the clamping element.
  • the clamping gap located between the clamping surface of the clamping element and the chamber wall cooperating with the latter is tapered in the direction of the end-side chamber opening. This is expediently achieved in that the clamping element of the end cap has a corresponding slope. This slope leads to a tapering of the clamping element in the direction of its free end, so that this simultaneously facilitates insertion of the clamping element in the laterally open chamber of the support profile.
  • the clamping element has a cable guide groove on its side facing the chamber wall.
  • the Seil arrangement is suitably introduced into this surface.
  • the inserted in such Seil operationsnut rope is then guided in it, so that the clamping operation is carried out as intended when inserting the clamping element in the chamber and an adjustment of the rope is prevented due to the insertion movement.
  • a portion of Seil Equipmentsnut forms the clamping surface, which then has a certain curvature transverse to the longitudinal extent of the Seil arrangementsnut having.
  • the clamping element is part of an end cap for blending the lateral end face of the support profile.
  • a hole is made in the end cap itself, from which the rope end is led out.
  • the rope section protruding from the hole of the end cap is separated.
  • a support profile is used in this support profile suspension, which has two chambers separated by a central web and the clamping surface of the clamping element cooperates with one of the surfaces of the central web.
  • the clamping surface of the clamping element has to a side wall of the chamber of the support profile and thus such a side wall forms the abutment for clamping the cable section.
  • the described Seilverklemmung can be arranged at both ends of the support profile. In principle, however, it is also possible to firmly attach a cable end to the one end of the carrying profile and to equip only the other end with a clamping element serving for clamping a clamping element, for example as part of an end cap.
  • a support profile suspension 1 consists of a support profile 2, two end caps 3, 3 'and a plastic cord 4.
  • the support profile suspension 1 is used to hang a printed plastic textile - a so-called print 5.
  • the details of the support profile suspension are better in the in FIG recognizable representation visible.
  • the support profile 2 is a saughunttes aluminum profile
  • the two chambers 6, 7 are undercut.
  • the two chambers 6, 7 are separated by a horizontally extending central web 8. Both chambers 6, 7 each have one of the longitudinal extent of the support profile 2 following lateral opening 9 and 10, respectively.
  • the clear width of the openings 9, 10 is smaller than the inside width of the respective adjacent chamber 6 and 7.
  • the chamber 7 serves as Kederability for receiving a Kederrandes 11 of the print 5.
  • the clamping element 12 is formed by the cover plate 13 pioneering in the region of its front portion tapers.
  • the top of the central web 8 acts as an abutment against which a cable section is pressed with the insertion of the end cap 3 with its clamping element 12 in the chamber 7.
  • the clamping element 12 is curved on the upper side corresponding to the inner radius of the chamber 7.
  • the underside of the clamping element 12 is flat.
  • a Seil Equipmentsnut 14 is introduced, which extends over the entire length of the clamping member 12.
  • the Seil Resultssnut 14 is also provided inclined according to the taper of the clamping member 12.
  • the cable section 4 thus serves the underside of the clamping member 12 with its clamping surface 16 in the region of the thickest portion of the clamping member 12.
  • the actual clamping surface is located 16 of the clamping member 12 in the region of the lowest of Seil exchangesnut 14.
  • the distance of the top of the central web 8 of the support profile 2 of the clamping surface 16 is smaller than the diameter of the rope. 4
  • the end to be connected is first inserted into the Seil arrangementsnut 14 of the end cap 3 and led out with its end from the hole 15. Subsequently, the end cap 3 is mounted with the lying in the Seil Equipmentsnut 14 cable section 4 to the support section 2. This is done by inserting the clamping element 12 in the chamber 7. In this insertion process is exerted by the clamping element 12 on the cable 4 a pressure, namely, when the distance between the top of the central web 8 and the lowest of Seil arrangementsnut 14 in the region of the clamping surface 16th becomes smaller than the diameter of the rope 4 inserted therein.
  • the cable 4 connected to the supporting profile 2 is shown in FIG.
  • the effective cable length can be established before the end cap 3 is fully inserted with its clamping element 12 into the chamber 7. If the effective cable length is established, the end cap 3 is completely inserted with its clamping element 12 into the chamber 7 to bring about the desired cable clamping.
  • the described Seilverklemmung is sufficient to carry heavier prints or other items to be connected to the support profile 2.
  • Seil arrangementsnut 14 has in particular in the region of its clamping surface 16 against the Seilzugraum acting barb-like acting beads.
  • FIG. 5 shows the support profile 2, in the chamber 7, another clamping element 17 has been inserted for clamping a plastic rope 18.
  • the clamping element 17 is basically constructed like the clamping element 12 described with reference to FIGS. 1 to 4. In contrast to the clamping element 12, the clamping element 17 is not part of an end cap. The clamping element 17 can thus be arbitrarily pushed back and forth within the longitudinal extent of the chamber 7.
  • the clamping element 17 has a cable outlet bore 19, which engages transversely to the longitudinal extent of the chamber 7, the clamping element 17 and aligned with the lateral opening 10.
  • An outlet bore 19 serves for defined execution of the plastic rope 18th
  • this clamping element 12 can also have such a cable outlet bore.
  • Figure 6 shows a further possibility for connecting the rope 4 to the support section 2, in which, in contrast to the support profile suspension of Figures 1 to 4, the cable 4 introduced from the outside into the end caps 3, 3 'and in the manner described above in the upper chamber 7 of the support profile 2 jammed is fixed.

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Abstract

Eine Trageprofilaufhängung mit einem einen Gegenstand, beispielsweise ein Plakat oder ein bedrucktes Tuch 5 tragenden Trageprofil 2, ausgestattet mit Mitteln zum Anschließen eines Seilendes oder dergleichen an das Trageprofil 2 zum Aufhängen desselben ist dadurch bestimmt, dass zum Anschließen eines Seilendes an das Trageprofil 2 ein in einer Kammer 7 des Trageprofils 2 angeordnetes Klemmelement 12, 17 mit einer zu einer Wand 8 der Kammer 7 weisenden Klemmfläche 16 zum Verklemmen des zwischen der Klemmfläche 16 und der Kammerwand 8 angeordneten Seilabschnittes aufweist, wobei der Abstand zwischen der Klemmfläche 16 des Klemmelements 12, 17 und der zum Verklemmen des Seilabschnittes mit dieser zusammenwirkenden Kammerwand 8 kleiner als der Durchmesser des zwischen der Klemmfläche 16 und der Kammerwand 8 befindlichen Seilabschnitts ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Trageprofilaufhängung mit einem einen Gegenstand, beispielsweise ein Plakat oder ein bedrucktes Tuch tragenden Trageprofil, ausgestattet mit Mitteln zum Anschließen eines Seilendes oder dergleichen an das Trageprofil zum Aufhängen desselben.
  • Derartige Trageprofilaufhängungen werden eingesetzt, um beispielsweise Plakate, Tücher, bedruckte Tücher bzw. sogenannte Prints aufzuhängen. Bei diesen aufzuhängenden Gegenständen handelt es sich zumeist um flächige flexible Gegenstände, die an ihrem oberen Rand einen Kederrand aufweisen. Mit diesem Kederrand greift der aufzuhängende Gegenstand in eine nach unten offene Kedernut eines Trageprofils ein. Zum Aufhängen des Trageprofils sind unterschiedliche Möglichkeiten bekannt. Wenn das Trageprofil länger ist als der in der Kederaufnahme eingesetzt Kederrand des aufzuhängenden Gegenstandes und das Trageprofil somit übersteht, können diese Enden des Trageprofils in jeweils eine Seilschlaufe eingehängt sein. Des Weiteren sind Aufhänger bekannt geworden, die bei solchen Trageprofilen eingesetzt werden können, die neben der unterseitig offenen Kedernut ebenfalls eine oberseitig offene Kedernut aufweisen. Diese Aufhänger werden in die oberseitig offene Kedernut eingesetzt und an bestimmter Stelle darin festgelegt. Dieser Aufhänger verfügen in aller Regel oberseitig über eine Öse, an der ein Seilende mit Knoten oder für den Fall, dass das Seilende mit einem Haken, beispielsweise einem Karabinerhaken ausgerüstet ist, angeschlossen werden kann. Zum Verschließen der endseitigen Kammeröffnungen der Trägerprofile werden üblicherweise Endkappen zum Verblenden des Profilquerschnittes und zum Verschließen der endseitig offenen Kammern eingesetzt.
  • Auch wenn die vorbekannten Trageprofilaufhängungen grundsätzlich zufriedenstellend eingesetzt werden können, so besteht dennoch Anlass zu Verbesserungen. Nachteilig ist bei den vorbekannten Trageprofilaufhängungen nämlich, dass eine Einrichtung der Länge des für die Aufhängung eingesetzten Seiles nicht unproblematisch ist, das die Knoten, die Haken oder endseitigen Schlaufen zur Definition der Seillänge grundsätzlich zwar geändert werden können, jedoch erfordert dieses einen nicht unerheblichen Aufwand, insbesondere wenn das Trageprofil in einer definierten Höhe aufgehängt werden soll. Bei dem Aufhängen eines einzigen Gegenstandes mit einem einzigen Trageprofil spielt eine exakte höhenmäßige Aufhängung des Trageprofils in aller Regel keine übergeordnete Rolle. Sollen jedoch zahlreiche gleichartige Gegenstände in einer Reihe nebeneinander aufgehängt werden, ist es wesentlich, dass zum Bereitstellen eines harmonischen Präsentationsbildes die Trageprofile auf einer durchgehenden Geraden angeordnet sind. Wenn bei den vorbekannten Trageprofilaufhängungen identische Seillängen zum Halten von gleichlangen Trageprofilen eingesetzt werden, muss zudem sichergestellt sein, dass die wandseitig festgelegten Haken oder Nägel in exakt gleicher Höhe angebracht werden. Dieses wiederum ist ebenfalls nur mit relativ hohem Aufwand möglich. Des Weiteren ist bei den Aufhänger verwendenden Trageprofilaufhängungen die zum Aufhängen eines Trageprofils benötigte Teileanzahl von Nachteil, was die Montage und somit das Aufhängen verkompliziert.
  • Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Trageprofilaufhängung dergestalt weiterzubilden, dass die zum vorbekannten Stand der Technik aufgezeigten Nachteile insbesondere hinsichtlich einer Einrichtbarkeit der Seillänge ohne weiteres und vor allem ohne zusätzliche Teile möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine gattungsgemäße Trageprofilaufhängung der eingangs genannten Art gelöst, dass zum Anschließen eines Seilendes an das Trageprofil ein in einer Kammer des Trageprofils angeordnetes Klemmelement mit einer zu einer Wand der Kammer weisenden Klemmfläche zum Verklemmen des zwischen der Klemmfläche und der Kammerwand angeordneten Seilabschnittes aufweist, wobei der Abstand zwischen der Klemmfläche des Klemmelements und der zum Verklemmen des Seilabschnittes mit dieser zusammenwirkenden Kammerwand kleiner als der Durchmesser des zwischen der Klemmfläche und der Kammerwand befindlichen Seilabschnitts ist.
  • Bei dieser Trageprofilaufhängung ist im Gegensatz zum vorbekannten Stand der Technik ein Seilende an das Trageprofil durch eine Verklemmung angeschlossen. Infolge des Vorsehens einer Verklemmung zum Anschließen des Seilendes an das Trageprofil, kann letztendlich jeder beliebige Seilabschnitt an das Trageprofil angeschlossen werden. Somit ist eine Einrichtbarkeit der Seillänge ohne weiteres möglich, indem bei gelöster Klemmung die Seillänge eingerichtet und anschließend die Verklemmung aktiviert wird, wobei die Verklemmung auf denjenigen Seilabschnitt wirkt, der sich entsprechend der eingerichteten Seillänge an der Klemmposition befindet. Zum Bewirken der Verklemmung dient ein in eine Kammer des Trageprofils hineinragendes Klemmelement. Das Klemmelement verfügt über eine Klemmfläche, an der das festzulegende Seil entlang geführt ist. Das Klemmelement wirkt mit seiner Klemmfläche mit einer Kammerwand des Trageprofils als Widerlager zusammen. Der Abstand zwischen der Klemmfläche des Klemmelements und der Kammerwand ist kleiner als der Durchmesser des zu verklemmenden Seilabschnitts. Eine Verklemmung des Seilabschnitts erfolgt unter Ausnutzung der nachgiebigen, insbesondere elastischen Eigenschaften des Seils und/oder des Klemmelements. Zweckmäßigerweise ist der sich zwischen der Klemmfläche des Klemmelements und der mit dieser zusammenwirkenden Kammerwand befindliche Klemmspalt in Richtung zur endseitigen Kammeröffnung hin verjüngt. Dieses wird zweckmäßigerweise dadurch erreicht, dass das Klemmelement der Endkappe eine entsprechende Schräge aufweist. Diese Schräge führt zu einer Verjüngung des Klemmelements in Richtung zu ihrem freien Ende hin, so dass dieses gleichzeitig ein Einführen des Klemmelements in die seitlich offene Kammer des Trageprofils erleichtert.
  • Als vorteilhaft wird angesehen, wenn das Klemmelement an seiner zu der Kammerwand weisenden Seite über eine Seilführungsnut verfügt. Die Seilführungsnut ist zweckmäßigerweise in diese Oberfläche eingebracht. Das in einer solchen Seilführungsnut eingelegte Seil ist sodann darin geführt, so dass der Verklemmvorgang bestimmungsgemäß beim Einschieben des Klemmelements in die Kammer erfolgt und eine Verstellung des Seils infolge der Einschubbewegung verhindert ist. In einem solchen Fall bildet ein Abschnitt der Seilführungsnut die Klemmfläche aus, die sodann eine gewisse Krümmung quer zur Längserstreckung der Seilführungsnut aufweist.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist das Klemmelement Teil einer Endkappe zum Verblenden der seitlichen Stirnfläche des Trageprofils. Zum Ablängen des Seilendes ist es zweckmäßig, wenn in der Endkappe selbst ein Loch eingebracht ist, aus dem das Seilende herausgeführt ist. Zweckmä-βigerweise fluchtet die Seilführungsnut mit diesem Loch. Nach Einrichten der Länge des Seils wird der aus dem Loch der Endkappe herausragende Seilabschnitt abgetrennt.
  • Bevorzugt wird bei dieser Trageprofilaufhängung ein Trageprofil eingesetzt, das zwei durch einen Mittelsteg getrennte Kammern aufweist und die Klemmfläche des Klemmelements mit einer der Oberflächen des Mittelsteges zusammenwirkt. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, dass die Klemmfläche des Klemmelements zu einer Seitenwand der Kammer des Trageprofils weist und somit eine solche Seitenwand das Widerlager zum Einklemmen des Seilabschnitts bildet.
  • Die beschriebene Seilverklemmung kann an beiden Enden des Trageprofils angeordnet sein. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, ein Seilende an dem einen Ende des Trageprofils fest anzuschließen und lediglich das andere Ende mit einem zum Verklemmen eines Seilabschnittes dienenden Klemmelement, beispielsweise als Teil einer Endkappe auszustatten.
  • Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    eine perspektivische Ansicht einer zusammengesetzten Trageprofilaufhängung mit einem daran aufgehängten Print,
    Fig. 2:
    die Trageprofilaufhängung der Figur 1 nach Art einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 3:
    einen Teillängsschnitt durch die Trageprofilaufhängung im Bereich ihres rechten Endes,
    Fig. 4:
    die Darstellung der Figur 3 mit in das Trageprofil eingescho- benem Klemmelement zum Verklemmen eines Seilabschnittes,
    Fig. 5:
    eine Darstellung entsprechend derjenigen der Figur 4 mit einem Klemmelement gemäß einer weiteren Ausgestaltung und
    Fig. 6:
    die Trageprofilaufhängung der Figur 1, darstellend eine Variante zum Anschließen der Seilenden an das Trageprofil.
  • Eine Trageprofilaufhängung 1 besteht aus einem Trageprofil 2, zwei Endkappen 3, 3' und einem Kunststoffseil 4. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient die Trageprofilaufhängung 1 zum Aufhängen eines bedruckten Kunststofftextils - eines sogenannten Prints 5. Die Einzelheiten der Trageprofilaufhängung sind besser in der in Figur 2 gezeigten Darstellung erkennbar. Das Trageprofil 2 ist ein zweigekammertes Aluminiumprofil, dessen beiden Kammern 6, 7 hinterschnitten sind. Die beiden Kammern 6, 7 sind durch einen horizontal verlaufenden Mittelsteg 8 voneinander getrennt. Beide Kammern 6, 7 weisen jeweils eine der Längserstreckung des Trageprofils 2 folgende seitliche Öffnung 9 bzw. 10 auf. Die lichte Weite der Öffnungen 9, 10 ist geringer als die lichte Weite der jeweilig angrenzenden Kammer 6 bzw. 7. Die Kammer 7 dient als Kederaufnahme zur Aufnahme eines Kederrandes 11 des Prints 5. Zum Anschließen des Prints 5 an das Trageprofil 2 wird der Kederrand 11 der Länge nach in die seitlich offene Kammer 6 eingezogen. Zum Aufhängen des Trageprofils 2 dient das Kunststoffseil 4, das mit seinen beiden Enden in der oberen Kammer 7 festgelegt ist. Jedes Ende des Seils 4 ist an der Oberseite des Mittelsteges 8 durch jeweils ein an jeder Endkappe 3 bzw. 3' angeformtes Klemmelement 12 verklemmt gehalten. Die beiden Endkappen 3, 3' werden im folgenden anhand der Endkappe 3 beschrieben; die Endkappe 3' ist identisch aufgebaut. Das Klemmelement 12 ist an einer Abdeckplatte 13 der Endkappe 3 angeformt und dient zum Eingreifen in die seitlich offene obere Kammer 7. Mithin ist zum Verklemmen des Seils 4 das Klemmelement 12 innerhalb der Kammer 7 angeordnet. Mit dem Klemmelement 12 wird zum einen die Endkappe 3 an dem Trageprofil 2 befestigt, was sowohl der Seilverklemmung als auch einer Verblendung der seitlichen Stirnfläche des Trageprofils 2 mit seinen offenen Kammern 6, 7 dient.
  • Das Klemmelement 12 ist von der Abdeckplatte 13 wegweisend im Bereich seines vorderen Abschnittes verjüngt ausgebildet. Zum Verklemmen des Endes des Seils 4 bzw. eines Seilabschnittes in der oberen Kammer 7 des Trageprofils 2 wirkt die Oberseite des Mittelsteges 8 als Widerlager, gegen welches ein Seilabschnitt beim Einschieben der Endkappe 3 mit ihrem Klemmelement 12 in die Kammer 7 gepresst wird. Das Klemmelement 12 ist oberseitig entsprechend dem Innenradius der Kammer 7 gewölbt. Die Unterseite des Klemmelements 12 ist eben ausgebildet. In die Unterseite des Klemmelements 12 ist eine Seilführungsnut 14 eingebracht, die sich über die gesamte Länge des Klemmelements 12 erstreckt. Die Seilführungsnut 14 ist entsprechend der Verjüngung des Klemmelements 12 ebenfalls geneigt verlaufend vorgesehen. Die Seilführungsnut 14 mündet in ein die Endplatte 13 der Endkappe 3 durchgreifendes Loch 15. Zum Einklemmen des Seilabschnitts 4 dient also die Unterseite des Klemmelements 12 mit seiner Klemmfläche 16 im Bereich des dicksten Abschnittes des Klemmelements 12. Infolge der Seilführung 14 befindet sich die eigentliche Klemmfläche 16 des Klemmelements 12 im Bereich des Tiefsten der Seilführungsnut 14. Der Abstand der Oberseite des Mittelsteges 8 des Trageprofils 2 von der Klemmfläche 16 ist kleiner als der Durchmesser des Seiles 4.
  • Zum Anschließen eines Seilendes des Seils 4 an das Trageprofil 2 wird zunächst das anzuschließende Ende in die Seilführungsnut 14 der Endkappe 3 eingelegt und mit seinem Ende aus dem Loch 15 herausgeführt. Anschließend wird die Endkappe 3 mit dem in der Seilführungsnut 14 liegenden Seilabschnitt 4 an das Trageprofil 2 montiert. Dieses erfolgt durch Einschieben des Klemmelements 12 in die Kammer 7. Bei diesem Einschiebevorgang wird durch das Klemmelement 12 auf das Seil 4 eine Pressung ausgeübt, nämlich dann wenn der Abstand zwischen der Oberseite des Mittelsteges 8 und dem Tiefsten der Seilführungsnut 14 im Bereich der Klemmfläche 16 kleiner wird als der Durchmesser des darin eingelegten Seiles 4. Das an das Trageprofil 2 angeschlossene Seil 4 ist in Figur 4 gezeigt. Aus dieser Figur ist ferner erkennbar, dass der obere Abschluss des Klemmelements 12 mit der oberen Innenseite der Kammer 7 fluchtet, so dass sich das Klemmelement 12 zum Verstärken der auf das Seilende wirkenden Klemmkraft mit seiner Oberseite an der oberen Innenseite der Kammer 7 abstützt.
  • Ohne weiteres kann die effektive Seillänge eingerichtet werden, bevor die Endkappe 3 vollständig mit seinem Klemmelement 12 in die Kammer 7 eingeschoben ist. Ist die effektive Seillänge eingerichtet, wird die Endkappe 3 zum Herbeiführen der gewünschten Seilverklemmung vollständig mit seinem Klemmelement 12 in die Kammer 7 eingeschoben.
  • Die beschriebene Seilverklemmung ist ausreichend, auch um schwerere Prints oder andere Gegenstände zu tragen, die an das Trageprofil 2 angeschlossen werden sollen.
  • Zur Verstärkung der Klemmwirkung kann vorgesehen sein, dass die Seilführungsnut 14 insbesondere im Bereich ihrer Klemmfläche 16 entgegen der Seilzugrichtung wirkende widerhakenartigwirkende Wulste aufweist.
  • Figur 5 zeigt das Trageprofil 2, in dessen Kammer 7 ein anderes Klemmelement 17 zum Verklemmen eines Kunststoffseils 18 eingeschoben worden ist. Das Klemmelement 17 ist grundsätzlich aufgebaut wie das zu den Figuren 1 bis 4 beschriebene Klemmelement 12. Im Unterschied zu dem Klemmelement 12 ist das Klemmelement 17 nicht Teil einer Endkappe. Das Klemmelement 17 kann somit beliebig innerhalb der Längserstreckung der Kammer 7 hin- und hergeschoben werden. Das Klemmelement 17 verfügt über eine Seilaustrittsbohrung 19, die quer zur Längserstreckung der Kammer 7 das Klemmelement 17 durchgreift und mit der seitlichen Öffnung 10 fluchtet. Eine Austrittsbohrung 19 dient zum definierten Ausführen des Kunststoffseils 18.
  • Sollte eine solche definierte Seilausführung, wie Figur 5 anhand des Klemmelementes 17 gezeigt, auch bei dem Klemmelement 12 der Endkappe 3 gewünscht sein, kann auch dieses Klemmelement 12 eine solche Seilaustrittsbohrung aufweisen.
  • Figur 6 zeigt eine weitere Anschlussmöglichkeit des Seils 4 an das Trageprofil 2, bei dem im Unterschied zu der Trageprofilaufhängung der Figuren 1 bis 4 das Seil 4 von außen in die Endkappen 3, 3' eingeführt und in der vorbeschriebenen Art und Weise in der oberen Kammer 7 des Trageprofils 2 verklemmt fixiert ist.
  • Mit einer Seilausführung aus dem Trageprofil 2, wie dieses in Figur 6 gezeigt ist, ist es grundsätzlich möglich, das Trageprofil in eine Lasche eines Prints einzuschieben. Das Trageprofil bildet sodann mit der herumgeführten Lasche quasi einen Kederrand des Prints aus.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Trageprofilaufhängung
    2
    Trageprofil
    3, 3'
    Endkappe
    4
    Kunststoffseil
    5
    Print
    6
    Kammer
    7
    Kammer
    8
    Mittelsteg
    9
    seitliche Öffnung
    10
    seitliche Öffnung
    11
    Kederrand
    12
    Klemmelement
    13
    Abdeckplatte
    14
    Seilführungsnut
    15
    Loch
    16
    Klemmfläche
    17
    Klemmelement
    18
    Kunststoffseil
    19
    Seilaustrittsbohrung

Claims (11)

  1. Trageprofilaufhängung mit einem einen Gegenstand, beispielsweise ein Plakat oder ein bedrucktes Tuch (5) tragenden Trageprofil (2), ausgestattet mit Mitteln zum Anschließen eines Seilendes oder dergleichen an das Trageprofil (2) zum Aufhängen desselben, dadurch gekennzeichnet, dass zum Anschließen eines Seilendes an das Trageprofil (2) ein in einer Kammer (7) des Trageprofils (2) angeordnetes Klemmelement (12, 17) mit einer zu einer Wand (8) der Kammer (7) weisenden Klemmfläche (16) zum Verklemmen des zwischen der Klemmfläche (16) und der Kammerwand (8) angeordneten Seilabschnittes aufweist, wobei der Abstand zwischen der Klemmfläche (16) des Klemmelements (12, 17) und der zum Verklemmen des Seilabschnittes mit dieser zusammenwirkenden Kammerwand (8) kleiner als der Durchmesser des zwischen der Klemmfläche (16) und der Kammerwand (8) befindlichen Seilabschnitts ist.
  2. Trageprofilaufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Klemmabschnitt (16) und der zum Einklemmen eines Seilabschnitts mit dem Klemmelement (12, 17) zusammenwirkenden Kammerwand (8) befindliche Klemmspalt sich in Richtung zur endseitigen Kammeröffnung hin verjüngt.
  3. Trageprofilaufhängung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (12, 17) an ihrer zur Klemmung vorgesehenen Oberseite eine Seilführungsnut (14) aufweist und die Klemmfläche (16) ein Abschnitt der Seilführungsnut (14) ist.
  4. Trageprofilaufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (12) Teil einer Endkappe (3, 3') zum endseitigen Verschließen der Kammer (6, 7) ist und die Endkappe (3, 3') ein Loch (15) zum Herausführen eines Seilendes aus der Kammer (7) aufweist.
  5. Trageprofilaufhängung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilführungsnut (14) des Klemmelements (12) in das Loch (15) mündet.
  6. Trageprofilaufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Trageprofil (2) zwei durch einen Mittelsteg (8) voneinander getrennte Kammern (6, 7) aufweist und die Klemmfläche (16) des Klemmelements (12, 17) mit einer Oberfläche des Mittelsteges (8) zum Einklemmen eines Seilabschnitts zusammenwirkt.
  7. Trageprofilaufhängung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass beide Kammern (6, 7) eine seitliche, der Längserstreckung des Trageprofils (2) folgende Öffnung (9, 10) aufweisen, deren lichte Weite kleiner als die lichte Weite der jeweils daran angrenzenden Kammer (6, 7) ist.
  8. Trageprofilaufhängung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (17) eine dieses durchgreifende und mit der Öffnung (10) der Kammer (7) fluchtende Bohrung (19) zum Auslassen eines Seilabschnitts aufweist.
  9. Trageprofilaufhängung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kammern (6, 7) übereinander angeordnet sind und die untere der beiden hinterschnittenen Kammern (7) eine Kedernut zum Aufnehmen eines Kederrandes (11) des aufzuhängenden Gegenstandes (5) ist.
  10. Trageprofilaufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (3, 3') ein Kunststoffteil, insbesondere ein Kunststoffspritzgussteil ist.
  11. Trageprofilaufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Seil (4) ein Kunststoffseil oder ein Kunststoffband ist.
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