EP1660835A1 - Kesselreinigung - Google Patents

Kesselreinigung

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Publication number
EP1660835A1
EP1660835A1 EP04786698A EP04786698A EP1660835A1 EP 1660835 A1 EP1660835 A1 EP 1660835A1 EP 04786698 A EP04786698 A EP 04786698A EP 04786698 A EP04786698 A EP 04786698A EP 1660835 A1 EP1660835 A1 EP 1660835A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axis
hose
nozzle head
flue
cleaning
Prior art date
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Granted
Application number
EP04786698A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1660835B1 (de
Inventor
Georg BRÜNDERMANN
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PL04786698T priority Critical patent/PL1660835T3/pl
Publication of EP1660835A1 publication Critical patent/EP1660835A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1660835B1 publication Critical patent/EP1660835B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/02—Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
    • F23J3/026—Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys cleaning the chimneys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/04—Feeding and driving arrangements, e.g. power operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G3/00—Rotary appliances
    • F28G3/16—Rotary appliances using jets of fluid for removing debris
    • F28G3/166—Rotary appliances using jets of fluid for removing debris from external surfaces of heat exchange conduits

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning a flue of a combustion system.
  • a nozzle head At the end of the tube located in the flue, there is a nozzle head with several nozzles pointing in different directions.
  • the nozzles serve to inject water, which is led through the hose to the nozzle head, against inner walls of the flue gas duct or pipes located therein. The impact of the water jets should clean the areas in question.
  • the height of the nozzle head in the flue is varied during the cleaning process.
  • the nozzle head is rotatably connected to the hose.
  • a driven by the flow of water impeller sets the nozzle head by means of a transmission in rotation.
  • Impeller and gearbox are arranged in the nozzle head. The rotation of the nozzle head ensures that the inner walls of the flue are cleaned in a horizontal plane. the .
  • a failure of the impeller or the gear in the nozzle head can have serious consequences.
  • the nozzle head can not turn.
  • the stationary in their direction, emerging from the nozzle head water jets punctually apply individual areas of the inner surfaces of the flue laterally over a longer time with water. This can lead to greater damage to the relevant points of the flue gas train or the pipes laid therein, especially as a failure of the impeller or the transmission is not recognized during the cleaning process in the rule.
  • a so-called Umlenkrundduse is provided as a nozzle head, which is to guarantee a rotationally symmetrical water outlet, so that in a horizontal plane, even without rotation of the nozzle head, all areas of the inner surfaces of the flue gas are to be sprayed with water.
  • the Umlenkduse Due to the rotationally symmetrical structure of the Umlenkduse enters a jet of water from the nozzle head, which is equal to or equal to all sides.
  • a jet of water from the nozzle head which is equal to or equal to all sides.
  • the interior surfaces are cleaned differently with a rotationally symmetrical water jet.
  • the distance between the nozzle head and the area to be cleaned varies depending on the design of the building
  • Flue gas withdrawal With narrow flue gas ducts, the Distance between the nozzle head and the longitudinal side must be much smaller than the distance between the nozzle head and the narrow side.
  • the adjustment of a water pressure on the one hand ensures sufficient cleaning and on the other hand does not damage the flue, is not possible or very difficult.
  • the flue can have pipes, windows and other fixtures that require special cleaning and for all around cleaning with rotationally symmetrical water outlet from the shower head is not suitable.
  • the invention is based on the object to provide a device for cleaning a flue that works efficiently, largely excludes damage to the flue, requires a small footprint and can be easily used in existing incinerators with flue gas.
  • the object is achieved by providing a device having the features of claim 1.
  • the hose reel is mounted such that it can be rotated at least about a first axis corresponding to the drum axis and about a second axis.
  • the rotation about this second, not parallel to the drum axis axis causes the hose or the hose part, which is located in the cleaning process in the flue, is rotated about its longitudinal axis.
  • the nozzle head is rotatably connected to the hose, so that by rotation of the hose drum about the second axis of the nozzle head in the flue is also rotated.
  • the hose drum By rotating the hose drum about the first axis, that is to say about the drum axis, the hose is unrolled or rolled up, so that the position or position of the nozzle head in the flue can be varied simultaneously with the rotation of the nozzle head. If the hose is guided from above into the flue, the vertical height and the angle of rotation of the nozzle head in the flue can be adjusted.
  • the rotation of the nozzle head In a substantially torsionally rigid tube, the rotation of the nozzle head can be specified by rotation of the hose drum about the second axis exactly. This opens up the possibility of specifying the direction of a cleaning jet emerging from the nozzle head by rotation of the hose drum.
  • a pinpoint cleaning of individual surface elements in the interior of the flue is possible.
  • the geometry of the flue, in particular the distance between the nozzle head and surface to be cleaned, the installed in the flue gas internals and possibly a different degree of contamination can be taken into account in the cleaning in such a way that the time and / or frequency, with a cleaning jet on a certain area meets, is set individually.
  • water is used as the cleaning medium.
  • the hose reel is held by a drum carrier.
  • the hose reel may rotate about the first axis.
  • the drum carrier in turn is rotatably mounted about the second axis. By rotation of the drum carrier thus attached to the hose nozzle head is rotated about the longitudinal axis of the hose.
  • the first axis and the second axis are perpendicular to each other.
  • the drum axis lies in the horizontal and the second axis in the vertical.
  • Such an arrangement of the two axes makes it possible to exclude an influence of the rotation of the hose drum about the second axis on the vertical height of the nozzle head suspended in the hose in the flue gas duct, when the hose is suspended from above in the flue gas duct.
  • the hose is inserted into the flue gas duct through an opening with a substantially vertical axis. can be introduced, which is coaxial with the second axis of the hose reel or to the axis of rotation of the drum gear.
  • the preferably heat-resistant hose which is flexible in the longitudinal direction, but torsionally stiff, can thus be easily guided into the flue without this must be bent unnecessarily.
  • the rotation of the hose drum is controlled about the first and the second axis. Due to the given geometric conditions (eg diameter of the hose reel, distance of the hose reel to the flue), the position (with vertical hose hanging hose) and the rotation angle position of the nozzle head can be controlled by controlling the rotations of the hose reel. With known geometry of the nozzle head (eg arrangement and direction of the nozzles), it can thus be determined how long and at what frequency certain areas inside the flue gas pass are cleaned. For example, particularly heavily contaminated areas can be subjected to a water jet longer and more frequently, while other areas can be left out completely if necessary.
  • known geometry of the nozzle head eg arrangement and direction of the nozzles
  • the pressure of the water can be regulated in the hose or in the nozzle head.
  • the pressure can be reduced when a jet of water strikes a surface which lies in the vicinity of the nozzle head. If, however, a surface further removed from the nozzle head is to be cleaned, the setpoint for the pressure can be increased. So everyone can
  • Flat element in the flue which can be achieved by a jet of water of the nozzle head, be cleaned individually in terms of pressure, time and frequency.
  • a control unit of the cleaning device may comprise a memory which stores setpoint values for the rotational movements of the hose reel and also for the pressure values of the cleaning medium. By comparing these setpoints with actual values, which are detected for example by a water pressure measurement, a hose length measurement and a rotational angle measurement for the drum carrier, an automatic operation of the device according to the invention is possible.
  • a first servomotor may be provided.
  • a second servomotor can be used to rotate the hose reel about the second axis.
  • the two servomotors can be controlled by the control unit according to the setpoint specifications.
  • the nozzle head can have several nozzles.
  • the nozzles are preferably arranged in such a way that the reaction forces of the cleaning medium exiting through the nozzles are compensated in a horizontal plane. This can for example be achieved in that the nozzle head has a plurality of circumferentially equally spaced nozzles which are directed radially outward.
  • the axis of a nozzle can also have a vertical component in the insertion position of the nozzle head.
  • the hose reel can be endlessly rotatable about the second axis, that is, the hose reel can rotate around the second axis as often as desired.
  • the hose reel may be rotatable about the second axis only in a certain angular range, for example in a range of 180 degrees.
  • Winkei Geneva are preferably provided at least two nozzles which are arranged diametrically in the nozzle head. When the hose reel is rotated back and forth in the predetermined angle range, the two nozzles together cover an angular range of 360 degrees so that a flue gas pass is completely cleaned in a horizontal plane on a suspended hose can.
  • a further exemplary embodiment provides a Wmkelbe- range of 90 degrees, wherein the nozzle head comprises at least four nozzles.
  • a device for carrying or holding the nozzle head may be provided on the nozzle head or at one end of the hose.
  • the nozzle head has an eyelet, by means of which a rope or the like can be attached to the nozzle head.
  • the hose With the aid of the cable which pulls the nozzle head in a predetermined direction with a preferably adjustable force, the hose can be held in a desired position and, as far as the control of the hose reel permits, guided to a desired path.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the device according to the invention with a schematically illustrated flue gas train
  • FIG. 2 shows a hose with a nozzle head.
  • FIG. 1 shows a device 1 for cleaning a flue-gas train 2.
  • the flue-gas pass 2 is shown here schematically only as a cuboid.
  • the device 1 is arranged with a hose drum 4, on which a hose 5 is partially rolled up.
  • the tube 5 is guided through an opening 6 of the flue 1.
  • the tube is made of heat-resistant material and can not be twisted in its longitudinal direction or only insignificantly.
  • a nozzle head 8 is rotatably attached.
  • the task of the nozzle head 8 is to guide a cleaning medium, preferably water, which is guided through the hose 6 into the flue 1, onto interior walls 9 of the flue 1 with a specific pressure.
  • Two water jets 10 emerge from the nozzle head 8 and strike the inner walls 9 of the flue 2.
  • the hose drum 4 is held by a drum carrier 12 in the horizontal.
  • a first axis 11 which corresponds to the drum axis, the tube 5 is unrolled or rolled up, so that the vertical height of the nozzle head 8 in the flue 2 changes.
  • the device 1 depends on an I-carrier 13 which extends into the plane of the drawing of FIG.
  • the device 1 can be moved along the I-Tragers 13 to be positioned over a flue (not shown), which can be arranged next to the flue 1.
  • the device 1 can be used by simply moving along the I-Tragers 13 for cleaning a plurality of flue gas ducts of a combustion plant.
  • the nozzle head 8 hanging on the hose 5 is likewise rotated around the vertical within the smoke flue 1, with the result that the water jets 10 in the flue gas flue 2 are also rotated.
  • a first servomotor 16 is provided for rotating the tubing drum 4 about the first axis 11, while a second servomotor 17 rotates the drum support 12 about the second axis 15.
  • the two servomotors 16, 17 are controlled by a control unit, not shown.
  • the servomotors are controlled so that the inner surfaces 9 of the flue 1 are cleaned according to an individual cleaning pattern. Certain areas can be left out, while other areas can be cleaned longer and more frequently.
  • the water supply includes a pressure control so that the pressure with which the water comes out of the nozzle head 8 can be adjusted.
  • the pressure can be a function of the vertical height and the angle of rotation of the nozzle head 8 in the flue 1.
  • FIG. 2 shows the hose 5, which is non-rotatably connected to the nozzle head 8 at the hose end 7.
  • the nozzle head 8 comprises two nozzles 19, which are directed radially outward and in the circumferential direction to each other have a distance of 180 degrees. With such a nozzle head, it is sufficient if the drum carrier 12 can be rotated in an angle range of 180 degrees in order to carry out an all-round cleaning in a horizontal plane.

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Description

Kesselreinigung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines Rauchgaszugs einer Verbrennungsanlage.
Aus der EP 1 291 698 AI ist eine Vorrichtung zum Reinigen eines Rauchgaszugs bekannt, bei der ein Schlauch von oben in den Rauchgaszug gef hrt wird. Der Schlauch ist auf einer Schlauchtrommel aufgerollt. Um den Schlauch in vertikaler Richtung wei- ter in den Rauchgaszug zu fuhren, wird die Schlauchtrommel um ihre Achse gedreht, so dass der Schlauch von der Schlauchtrommel abrollt.
An dem in dem Rauchgaszug befindlichen Ende des Schlauchs ist ein Dusenkopf mit mehreren Düsen angebracht, die in verschiedene Richtungen zeigen. Die Düsen dienen dazu, Wasser, das durch den Schlauch zum Dusenkopf gefuhrt wird, gegen Innenwände des Rauchgaszugs oder darin befindliche Rohre zu spritzen. Durch das Auftreffen der Wasserstrahlen sollen die betreffenden Fla- chen gereinigt werden.
Damit die Innenflachen des Rauchgaszugs beziehungsweise die darin angeordneten Rohre oder Wärmetauscher möglichst in ihrer gesamten vertikalen Hohe gereinigt werden, wird beim Reini- gungsvorgang die Hohe des Dusenkopfs im Rauchgaszug variiert.
Darüber hinaus ist der Dusenkopf drehbar mit dem Schlauch verbunden. Ein durch die Strömung des Wassers angetriebenes Laufrad setzt den Dusenkopf mittels eines Getriebes in Rotation. Laufrad und Getriebe sind dabei im Dusenkopf angeordnet. Die Rotation des Dusenkopfs sorgt dafür, dass die Innenwände des Rauchgaszugs in einer horizontalen Ebene rundum gereinigt wer- den .
Da Laufrad und Getriebe im Dusenkopf angeordnet sind, ist die Konstruktion des Dusenkopfs aufwendig und teuer. Zudem muss bei der Konstruktion berücksichtigt werden, dass der Dusenkopf im Rauchgaszug hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Dies gilt insbesondere dann, wenn der Zufluss des den Dusenkopf kühlenden Wassers beim Reinigungsvorgang storungsbedmgt unterbrochen wird.
Ein Ausfall des Laufrads oder des Getriebes im Dusenkopf kann schwerwiegende Folgen haben. In diesem Fall kann sich der Dusenkopf nicht mehr drehen. Die in ihrer Richtung stillstehenden, aus dem Dusenkopf austretenden Wasserstrahlen beaufschlagen einzelne Bereiche der Innenflachen des Rauchgaszugs punktu- eil über eine längere Zeit mit Wasser. Dies kann zu größeren Beschädigungen der betreffenden Stellen des Rauchgaszugs beziehungsweise der darin verlegten Rohre fuhren, zumal ein Ausfall des Laufrads oder des Getriebes beim Reinigungsvorgang in der Regel nicht erkannt wird.
Aus der EP 1 256 761 A2 ist eine ahnliche Reinigungsvorrichtung bekannt. Als Dusenkopf ist eine sogenannte Umlenkrundduse vorgesehen, die einen rotationssymmetrischen Wasseraustritt garantieren soll, so dass m einer horizontalen Ebene auch ohne Dre- hung des Dusenkopfs alle Bereiche der Innenflachen des Rauchgaszugs mit Wasser bespritzt werden sollen.
Aufgrund des rotationssymmetrischen Aufbaus der Umlenkduse tritt ein Wasserstrahl aus dem Dusenkopf, der zu allen Seiten gleich groß beziehungsweise gleich stark ist. Bei einem nicht kreisrunden Rauchgaszug, beispielsweise bei einem quaderformi- gen Rauchgaszug, werden die Innenflachen bei einem rotationssymmetrischen Wasserstrahl damit unterschiedlich stark gereinigt. So variiert der Abstand zwischen Dusenkopf und zu reini- gender Flache in Abhängigkeit der baulichen Ausgestaltung des
Rauchgasabzugs. Bei schmal ausgef hrten Rauchgaszugen kann der Abstand zwischen Düsenkopf und Längsseite wesentlich kleiner sein als der Abstand zwischen Dusenkopf und Schmalseite. Die Einstellung eines Wasserdrucks, der einerseits für eine ausreichende Reinigung sorgt und andererseits den Rauchgaszug nicht beschädigt, ist nicht möglich beziehungsweise sehr schwierig. Zudem kann der Rauchgaszug Rohre, Sichtfenster und andere Einbauten aufweisen, die einer besonderen Reinigung bedürfen und für die eine Rundum-Reinigung mit rotationssymmetrischem Wasseraustritt aus dem Dusenkopf nicht geeignet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Reinigen eines Rauchgaszugs bereitzustellen, die effizient arbeitet, eine Beschädigung des Rauchgaszugs weitestgehend ausschließt, einen geringen Platzbedarf erfordert und einfach bei bestehenden Verbrennungsanlagen mit Rauchgaszugen eingesetzt werden kann.
Die Aufgabe wird durch Bereitstellung einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelost. Die Schlauchtrommel ist dabei derart gelagert, dass sie wenigstens um eine erste Achse, die der Trommelachse entspricht, und um eine zweite Achse gedreht werden kann. Die Drehung um diese zweite, zur Trommelachse nicht parallelen Achse bewirkt, dass der Schlauch beziehungsweise der Schlauchteil, der sich beim Reinigungsvorgang im Rauchgaszug befindet, um seine Langsachse gedreht wird. Der Dusenkopf ist drehfest mit dem Schlauch verbunden, sodass durch Drehung der Schlauchtrommel um die zweite Achse der Dusenkopf im Rauchgaszug ebenfalls gedreht wird.
Durch Drehen der Schlauchtrommel um die erste Achse, das heißt um die Trommelachse, wird der Schlauch abgerollt beziehungsweise aufgerollt, sodass die Lage oder Position des Dusenkopfs im Rauchgaszug gleichzeitig mit der Drehung des Dusenkopfs variiert werden kann. Wird der Schlauch von oben in den Rauchgaszug gefuhrt, kann somit die vertikale Hohe und der Drehwinkel des Dusenkopfs im Rauchgaszug eingestellt werden. Bei einem im Wesentlichen torsionssteifen Schlauch kann durch Drehung der Schlauchtrommel um die zweite Achse die Drehung des Düsenkopfs genau vorgegeben werden. Dies eröffnet die Möglich- keit, die Richtung eines aus dem Düsenkopf tretenden Reinigungsstrahls durch Drehung der Schlauchtrommel gezielt vorzugeben. In Zusammenspiel mit einem Drehen der Schlauchtrommel um die erste Achse ist somit eine punktgenaue Reinigung einzelner Flächenelemente im Inneren des Rauchgaszugs möglich. Die Geometrie des Rauchgaszugs, insbesondere der Abstand zwischen Düsenkopf und zu reinigender Fläche, die im Rauchgaszug befindlichen Einbauten sowie ein möglicherweise unterschiedlich starker Verschmutzungsgrad können bei der Reinigung dergestalt berücksichtigt werden, dass die Zeitdauer und/oder die Häufig- keit, mit der ein Reinigungsstrahl auf eine bestimmte Fläche trifft, individuell eingestellt wird. Vorzugsweise wird als Reinigungsmedium Wasser verwendet.
Vorzugsweise wird die Schlauchtrommel von einem Trommelträger gehalten. Im Bezug auf den Trommelträger kann sich die Schlauchtrommel um die erste Achse drehen. Der Trommelträger wiederum ist um die zweite Achse drehbar gelagert. Durch Drehung des Trommelträgers wird somit der an dem Schlauch befestigte Düsenkopf um die Längsachse des Schlauchs gedreht.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel verlaufen die erste Achse und die zweite Achse senkrecht zueinander. Vorzugsweise liegt die Trommelachse in der Horizontalen und die zweite Achse in der Vertikalen. Durch eine derartige Anordnung der zwei Ach- sen kann ein Einfluss der Drehung der Schlauchtrommel um die zweite Achse auf die vertikale Höhe des an dem Schlauch hängenden Düsenkopfs im Rauchgaszug ausgeschlossen werden, wenn der Schlauch von oben hängend im Rauchgaszug angeordnet ist.
Zweckmäßig ist es, wenn der Schlauch in den Rauchgaszug durch eine Öffnung mit einer im wesentlich vertikal verlaufender Ach- se eingeführt werden kann, die koaxial zur zweiten Achse der Schlauchtrommel beziehungsweise zur Drehachse des Trommeltra- gers ist. Der vorzugsweise hitzbestandige Schlauch, der in Längsrichtung flexibel, aber torsionssteif ist, kann somit leicht in den Rauchgaszug gefuhrt werden, ohne dass dieser unnötig gebogen werden muss.
In einem bevorzugten Ausfuhrungsbeispiel wird das Drehen der Schlauchtrommel um die erste und die zweite Achse geregelt. Aufgrund der gegebenen geometrischen Verhaltnisse (z. B. Durchmesser der Schlauchtrommel, Abstand der Schlauchtrommel zum Rauchgaszug) kann durch die Regelung der Drehungen der Schlauchtrommel die Lage (bei hangendem Schlauch die vertikale Hohe) und die Drehwinkelstellung des Dusenkopfs gesteuert wer- den. Bei bekannter Geometrie des Dusenkopfs (z. B. Anordnung und Richtung der Düsen) kann damit folglich bestimmt werden, wie lange und mit welcher Häufigkeit bestimmte Bereiche im Inneren des Rauchgaszugs gereinigt werden. Beispielsweise können besonders stark verschmutzte Bereiche langer und häufiger mit einem Wasserstrahl beaufschlagt werden, wahrend andere Bereiche bei Bedarf ganz ausgespart werden können.
Vorzugsweise kann auch der Druck des Wassers (des Reinigungsmediums) im Schlauch oder im Dusenkopf geregelt sein. Durch Vor- gäbe entsprechender Sollwerte kann in Abhängigkeit der vertikalen Position und des Drehwinkels des Dusenkopfs beispielsweise der Druck reduziert werden, wenn ein Wasserstrahl auf eine Flache trifft, die in der Nahe des Dusenkopfs liegt. Soll jedoch eine vom Dusenkopf weiter entfernte Flache gereinigt werden, kann der Sollwert für den Druck erhöht werden. Somit kann jedes
Flachenelement im Rauchgaszug, das von einem Wasserstrahl des Dusenkopfs erreicht werden kann, individuell hinsichtlich Druck, Zeitdauer und Häufigkeit gereinigt werden.
Die Drehbewegungen der Schlauchtrommel und damit die räumliche Lage und die Drehwinkelposition des Dusenkopfs im Rauchgaszug ist vorzugsweise vorprogrammiert. Eine Steuereinheit der Reinigungsvorrichtung kann dabei einen Speicher umfassen, der Sollwerte für die Drehbewegungen der Schlauchtrommel und auch für den Druckwerte des Reinigungsmediums speichert. Durch einen Vergleich dieser Sollwerte mit Istwerten, die beispielsweise durch eine Wasserdruckmessung, eine Schlauchlangenmessung und eine Drehwinkelmessung für den Trommeltrager erfasst werden, ist ein automatischer Betrieb der erfindungsgemaßen Vorrichtung möglich .
Zum Drehen der Schlauchtrommel um die erste Achse kann ein erster Stellmotor vorgesehen sein. Ein zweiter Stellmotor kann zur Drehung der Schlauchtrommel um die zweite Achse verwendet werden. Die beiden Stellmotoren können entsprechend der Sollwert- vorgaben von der Steuereinheit angesteuert werden.
Der Dusenkopf kann mehrere Düsen aufweisen. Vorzugsweise sind die Düsen derart angeordnet, dass sich die Reaktionskrafte des durch die Düsen austretenden Reinigungsmediums in einer hori- zontalen Ebene ausgleichen. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der Dusenkopf mehrere, in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandete Düsen aufweist, die radial nach außen gerichtet sind. Die Achse einer Düse kann dabei in Einsatzlage des Dusenkopfs auch eine vertikale Komponente haben.
Die Schlauchtrommel kann um die zweite Achse endlos drehbar sein, das heißt, die Schlauchtrommel kann sich beliebig oft um die zweite Achse drehen. Alternativ kann die Schlauchtrommel um die zweite Achse nur in einem bestimmten Winkeibereich drehbar sein, beispielsweise in einem Wmkelbereich von 180 Grad. Bei diesem Winkeibereich sind vorzugsweise mindestens zwei Düsen vorzusehen, die diametral im Dusenkopf angeordnet sind. Wird die Schlauchtrommel im vorgegebenen Winkeibereich hin- und hergedreht, decken die zwei Düsen zusammen einen Winkelbereich von 360 Grad ab, so dass ein Rauchgaszug bei einem hangenden Schlauch in einer horizontalen Ebene rundum gereinigt werden kann. Ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel sieht einen Wmkelbe- reich von 90 Grad vor, wobei der Dusenkopf mindestens vier Düsen umfasst.
In einem Ausfuhrungsbeispiel kann an dem Dusenkopf oder an einem Ende des Schlauchs eine Vorrichtung zum Fuhren oder Halten des Dusenkopfs vorgesehen sein. Vorzugsweise weist der Dusenkopf dabei eine Ose auf, mittels derer ein Seil oder dergleichen am Dusenkopf befestigt werden kann.
Mit Hilfe des Seils, das den Dusenkopf mit einer vorzugsweise einstellbaren Kraft in eine vorbestimmte Richtung zieht, kann der Schlauch in einer gewünschten Position gehalten werden und, soweit dies die Steuerung der Schlauchtrommel zulasst, auf ei- ner gewünschten Bahn gefuhrt werden. So ist es beispielsweise möglich, einen Schlauch, der durch eine seitliche Öffnung horizontal in den Rauchgaszug gefuhrt wird, durch die Spannkraft des Seils in der horizontalen Ebene zu halten.
Anhand eines in den Figuren dargestellten Ausfuhrungsbeispiels wird die Erfindung naher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 ein Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einem schematisch dargestellten Rauch- gaszug; und
Figur 2 einen Schlauch mit einem Dusenkopf.
Figur 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Reinigen eines Rauchgas- zugs 2. Der Rauchgaszug 2 ist hier schematisch lediglich als Quader dargestellt. An einem oberen Ende 3 des Rauchgaszugs 2 ist die Vorrichtung 1 mit einer Schlauchtrommel 4 angeordnet, auf der ein Schlauch 5 zum Teil aufgerollt ist. Der Schlauch 5 ist durch eine Öffnung 6 des Rauchgaszugs 1 gefuhrt. Der Schlauch ist aus hitzebestandigen Material und lasst sich in seiner Längsrichtung nicht oder nur unwesentlich verdrehen. An einem Ende 7 des Schlauchs 6, das sich in dem Rauchgaszug 1 befindet, ist drehfest ein Dusenkopf 8 befestigt. Aufgabe des Dusenkopfes 8 ist es, ein Reinigungsmedium, vorzugsweise Was- ser, das durch den Schlauch 6 in den Rauchgaszug 1 gefuhrt wird, auf Innenwände 9 des Rauchgaszugs 1 mit einem bestimmten Druck zu leiten. Zwei Wasserstrahlen 10 treten aus dem Dusenkopf 8 aus und treffen auf die Innenwände 9 des Rauchgaszugs 2.
Die Schlauchtrommel 4 wird von einem Trommeltrager 12 in der Horizontalen gehalten. Durch Drehen der Schlauchtrommel 4 um eine erste Achse 11, die der Trommelachse entspricht, wird der Schlauch 5 abgerollt beziehungsweise aufgerollt, sodass sich die vertikale Hohe des Dusenkopfs 8 im Rauchgaszug 2 ändert.
Die Vorrichtung 1 hangt an einem I-Trager 13, der sich in die Zeichenebene der Figur 1 erstreckt. Die Vorrichtung 1 kann entlang des I-Tragers 13 verschoben werden, um über einen Rauchgaszug (nicht dargestellt) positioniert zu werden, der neben dem Rauchgaszug 1 angeordnet sein kann. Somit kann die Vorrichtung 1 durch einfaches Verschieben entlang des I-Tragers 13 für die Reinigung mehrerer Rauchgaszuge einer Verbrennungsanlage eingesetzt werden.
Eine Aufhangung 14, die die Vorrichtung 1 mit dem I-Trager 13 verbindet, erlaubt eine Drehung des Trommeltragers 12 um eine zweite Achse 15, die vertikal und senkrecht zur ersten Achse 11 verlauft. Durch Drehung des Trommeltragers 12 um die zweite Achse 15 wird der an dem Schlauch 5 hangende Dusenkopf 8 mner- halb des Rauchgaszugs 1 ebenfalls um die Vertikale gedreht mit der Folge, dass auch die Wasserstrahlen 10 im Rauchgaszug 2 gedreht werden.
Ein erster Stellmotor 16 ist zum Drehen der Schlauchtrommel 4 um die erste Achse 11 vorgesehen, wahrend ein zweiter Stellmotor 17 den Trommeltrager 12 um die zweite Achse 15 dreht. Die beiden Stellmotoren 16, 17 werden über eine nicht dargestellte Steuereinheit angesteuert. So werden die Stellmotoren derart geregelt, dass die Innenflachen 9 des Rauchgaszugs 1 nach einem individuellen Reinigungsmuster gereinigt werden. Bestimmte Be- reiche können dabei ausgespart werden, wahrend andere Bereich langer und häufiger gereinigt werden können.
In der Figur 1 nicht dargestellt in eine Wasserzufuhrung, die mit der Schlauchtrommel 4 verbunden ist. Die Wasserzufuhrung umfasst eine Drucksteuerung, sodass der Druck, mit dem das Wasser aus dem Dusenkopf 8 tritt, eingestellt werden kann. Der Druck kann dabei eine Funktion der vertikalen Hohe und des Drehwinkels des Dusenkopfs 8 im Rauchgaszug 1 sein.
Figur 2 zeigt den Schlauch 5, der an dem Schlauchende 7 drehfest mit dem Dusenkopf 8 verbunden ist. Der Dusenkopf 8 umfasst zwei Düsen 19, die radial nach außen gerichtet sind und in Um- fangsrichtung zueinander einen Abstand von 180 Grad aufweisen. Bei einem derartigen Dusenkopf reicht es aus, wenn der Trommel- trager 12 in einem Winkeibereich von 180 Grad gedreht werden kann, um eine Rundum-Reinigung in einer horizontalen Ebene durchzufuhren .
Kesselreinigung Bezugszeichenliste
Vorrichtung
Rauchgaszug oberes Ende
Schlauchtrommel
Schlauch
Öffnung
Ende
Dusenkopf
Innenwand
Wasserstrahl erste Achse
Trommeltrager
I-Trager
Aufhangung zweite Achse erster Stellmotor zweiter Stellmotor
Schlauchfuhrung
Düse

Claims

Kesselreinigung Patentansprüche
1. Vorrichtung (1) zum Reinigen eines Rauchgaszugs (2) oder dergleichen einer Verbrennungsanlage, umfassend: einen Düsenkopf (8) , der sich beim Reinigungsvorgang in dem Rauchgaszug (2) befindet und ein Reinigungsmedium auf Innenwände (9) des Rauchgaszugs (2) und/oder gegen darin angeordnete Rohre leitet; einen das Reinigungsmedium führenden Schlauch (5) , der mit dem Düsenkopf (8) verbunden ist und der in den Rauchgaszug (2) einführbar ist, sodass die Lage des Düsenkopfs (8) im Rauchgaszug einstellbar ist; eine Schlauchtrommel (4), um den Schlauch (5) aufzurollen beziehungsweise abzurollen; dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchtrommel (4) um wenigstens eine erste Achse (11) und eine zweite Achse (15) drehbar gelagert ist.
Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchtrommel (4) um die erste Achse (11) drehbar von einem Trommelträger (12) gehalten wird, der drehbar um die zweite Achse (15) gelagert ist.
Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Achsen (11, 15) senkrecht zueinander verlaufen.
4. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Achse (15) im Wesentlichen vertikal verlauft.
5. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (5) in den Rauchgaszug (2) durch eine Öffnung (6) mit im Wesentlichen vertikal verlaufender Achse einfuhrbar ist, die koaxial zur zweiten Achse (15) ist.
6. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehen der Schlauchtrommel (4) um die erste Achse (11) und zweite Achse (15) regelbar ist.
7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck des Reinigungsmediums im Schlauch (5) oder im Dusenkopf (8) einstellbar ist.
8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in Abhängigkeit der Drehwinkel der Schlauchtrommel (4) um die zwei Achsen (11, 15) einstellbar ist.
9. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehbewegungen um die erste Achse (11) und um die zweite Achse (15) vorprogrammierbar sind.
10. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Stellmotor (16) zum Drehen der Schlauchtrommel (4) um die erste Achse (11) und ein zweiter Stellmotor (17) zum Drehen des Trommeltragers (12) um die zweite Achse (15) vorgesehen sind.
11. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Dusenkopf (8) mehrere, im Umfang- richtung gleichmaßig beabstandete, radial nach außen gerichtete Düsen (19) ausweist.
12. Vorrichtung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchtrommel (4) um die zweite Achse (15) in einem Winkelbereich hin und her drehbar ist, wobei der Winkelbereich nicht kleiner ist als der Winkelabstand der Düsen (19) in Umfangsrichtung .
13. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Düsenkopf (8) oder an einem En- de (7) des Schlauchs (5) eine Vorrichtung zum Führen oder Halten des Düsenkopfs (8) vorgesehen ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (8) eine Öse oder dergleichen zur Befesti- gung eines Spannseils aufweist.
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