EP1658785B1 - Einzugshilfe für einen Auszug - Google Patents

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EP1658785B1
EP1658785B1 EP05025397A EP05025397A EP1658785B1 EP 1658785 B1 EP1658785 B1 EP 1658785B1 EP 05025397 A EP05025397 A EP 05025397A EP 05025397 A EP05025397 A EP 05025397A EP 1658785 B1 EP1658785 B1 EP 1658785B1
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EP
European Patent Office
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spring
aid according
fork
closing aid
guiding
Prior art date
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Active
Application number
EP05025397A
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English (en)
French (fr)
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EP1658785A1 (de
Inventor
Thomas Sagel
Claus Sagel
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Vauth Sagel Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Vauth Sagel Holding GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1658785A1 publication Critical patent/EP1658785A1/de
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Publication of EP1658785B1 publication Critical patent/EP1658785B1/de
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    • E05F5/00—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/02—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the slamming of swinging wings during final closing movement, e.g. jamb stops
    • E05F5/027—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the slamming of swinging wings during final closing movement, e.g. jamb stops with closing action
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    • A47B88/453—Actuated drawers
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a retraction aid for an excerpt of a cabinet or the like. with a extending in a direction of extension plastic housing in the side walls each extending in the extension direction, a link in which a coupling member is guided on both sides with guide pin, acts on a collection spring, which is contained in the housing, and wherein the coupling member from the housing protruding a coupling fork carries, in which a displaceable when pulling out driver engages in a Auszugsendweg, and wherein the gate in a Federspann ein initially Auszugsendweges for the guide pins each have a bulge on which a detent is formed so that when lowered there held coupling member, the coupling fork releases the driver.
  • Such a pulling-in aid is from the EP 0 386 731 B1 known.
  • a coupling member which is guided in a backdrop and is to spend by a driver in a detent and a working position of the gate, engages directly on a spring element, wherein a transverse force component occurs, which is provided directed transversely to the slide track from the detent position, whereby a accidental release of the catch, if the driver has not seized, can not be ruled out. Therefore, a catch position is provided in the feeder end position on the backdrop in which by means of an insertion bevel on the driver, the coupling member is taken under the action of Querkgraftkomponenten back into the driver. But this requires in addition that the end position of the driver in the Setting also the end position of the feeder, whereby he receives no closing force component in the end position for lack of a tolerance crossover. A damper of the stop of the coupling member balancing is not provided.
  • a retraction aid known which is arranged on a leg of a mounting bracket of a guide profile of a roller bearing, and wherein in a plastic housing, a tension spring and a dual-guided coupling member connected thereto is mounted in a gate.
  • This coupling member locked in a fully cocked spring position in a bulge of the gate with a guide pin, wherein it is tilted such that its coupling fork releases the driver for a further excerpt path.
  • a separate elastic coupling hook is formed on the coupling member, which must be overcome by the driver.
  • the spring exerts directly coupled a diagonal pull on the coupling member and thus also on the coupling fork. A damper of the stop is not provided.
  • the housing of the device is designed relatively expensive, since it has a plurality of leading edges and strips on which lateral projections of the coupling fork and an extension thereof are guided supporting.
  • the object of the invention is to eliminate the disadvantages of the previously known intake aids.
  • the solution is that articulated with the coupling member in the guide member, which is guided in the backdrop Area of the backdrop, is connected, and the pull-in spring acts on the guide member.
  • the spring and the damper force are always transmitted in the feed direction in which extends the slotted guide aligned with the articulated connected to the guide member coupling member.
  • Both the guide member and the coupling member are spaced from each other with cross pins in the gate, whereby the coupling member has a double guide there.
  • the coupling member engages behind a detent which is formed at the end of the gate at a bulge thereof. This locking lug provides the coupling member with a tensioned spring a secure fit.
  • the coupling fork has two strong prongs with mutually facing steep flanks, so that the inter-engaging carrier has positive engagement both in the pulling direction and in the thrust direction and in addition to the tensile force and the restraining force of the damper is transmitted if necessary. an external thrust is transmitted to the damper.
  • the damper in the insertion direction has a vacuum chamber which is predominantly effective on the initial path, and a pressure chamber, which is particularly effective on the final path and thus provides a soft striking.
  • the cross pin of the coupling member is held on a spring arm, which is integrally molded on this, and the abstract-sided fork tine is provided with a ramp, so that the prong thanks to the elasticity of the spring arm can be run over by the driver and behind locked this, so that when pulling the train, the spring is stretched.
  • the spring fully retracted extract if this has struck externally, a residual spring travel remains, which causes a secure closing of the extract with a tolerance compensation.
  • the driver has two spaced in the extension direction driver finger, so that in the absence of residual travel, when the spring is initially in its end position, the vorderst lying driver fingers fully overlaps the forks. If, however, retracted in tensioned spring of the driver in the tilted by the latching coupling member, both driver fingers between the forks and in positive engagement with these in each case.
  • FIG. 2 shows a longitudinally cut plastic housing 1, in conjunction with the side view, FIG. 1 , It can be seen that the two walls shown in their longitudinal extent each contain a link 10 parallel to each other, in which a coupling member 4 and a guide member 5, which is shown in section, each with a guide pin 42, 50 are guided.
  • the pin 50 extends into a guide web 51 and serves as a cylindrical bearing pin for a him by more than 180 ° enclosing bearing eye 40 of the coupling member 4, which has a pivotal clearance of 10 ° - 30 ° in the camp.
  • the guide member 50 has opposite the guide pin 50 a steel anchor 53 which is coupled to a fixed to the piston rod 31 of a damper 3 magnet 30 by magnetic force.
  • the damper 3 is inserted through a side opening 17 in a damper chamber 14 of the housing 1 and is supported on an end wall.
  • a return spring 2 in the longitudinal direction of the housing 1 is arranged parallel to the damper 3 in a spring chamber 13, where it is fixed to the end wall at the end with a spring holder 18. Andernend is the same fixed with a spring holder incision 54 in an extension 55 of the guide member 5, which is guided on top of a stiffening web 15 of the housing 1.
  • the guide member 5 takes on the tilting moment of the spring 2 and acts only in the longitudinal direction of the link 10 on the coupling member. 4
  • the coupling member 4 carries a coupling fork 44, the two fork prongs 47, 48 protrude from a head opening 19 of the housing 1, the opposite edges 45, 46 are each perpendicular to the housing 1 and the outside flanks wear guide slopes 49.
  • the guide pin 42 runs on both sides in the slotted guide 10, which merges in a clamping position of the spring 2 from the straight guideway in a bulge 12, formed by the latching nose 11 in the transition region behind the spent the guide pin 42, the spring 2 holds securely, thereby the fork prong 47 is kept sunk in the housing 1, so that a driver 60 of a passing guide rail 6 a pull-out rail from the coupling fork 44 compete and can re-enter. If a thrust force is then exerted by the driver 60 on the still outstanding fork prong 48, then the coupling member 4 unlocks behind the detent 11 and the second fork 47 exits again from the housing 1 and transmits the released spring force on the driver 60 and the extract in the direction on the inserted end position.
  • the driver 60 can be easily engaged in the present in the setting coupling fork 44 is engaged, the guide pin 42 is mounted on a spring arm 41, which is located in the interior of the coupling member 4 in a free space 43 in the gate direction extends.
  • the driver finger 61 lying ahead in the direction of insertion can displace the fork 49 on the guide bevel 49 and catch it behind it, so that thereafter the spring 2 can be mounted.
  • FIG. 3 shows the housing 1 with the head opening 19, from which the forks 47, 48 protrude. It can be seen through the opening 19 on both sides stiffening and guide webs 15.
  • the front side of the housing 1 each locking clips 16 are formed with which it is expressclipsen in a receptacle on the guide bracket.
  • FIG. 4 shows in a perspective the coupling member 4 with the two forks on the coupling fork 44.
  • the bearing eye 40 is opened laterally.
  • the bearing pin 42 is held on a spring arm 41 in a free space 43.
  • FIG. 5 shows the guide member 5, from the end face a bearing pin 50 projects transversely, which is aligned with the guide webs 51, 52 and the same width, so that he also serves to slide guide.
  • the guide webs 51, 52 extend over the entire length of the guide member 5 and thus smoothly take on the tilting moment, which cause the spring force in conjunction with the damper force and the bearing pin 50 acting tensile or compressive force.
  • the spring is inserted into the spring holder 54 shown below with its end.
  • the damper engages magnetically on the front-side armature 53 in the pulling direction.
  • FIG. 6 shows a collection rail 6 a telescopic ball guide on which the driver 60 is welded.
  • FIG. 7 shows a cross section of the telescopic guide with the rail 6.
  • the inner rail 7 and the outer rail 6 are located on the one hand to a fixed wall 65 and on the other hand to a sliding extension wall 75, so that the driver 60 moves when moving the extract with the coupling fork 44 relative to the housing 1, which is fixed to the same wall 75 as the inner slide rail 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einzugshilfe für einen Auszug eines Schrankes odgl. mit einem sich in einer Auszugsrichtung erstreckenden Kunststoffgehäuse in dessen Seitenwänden sich jeweils in der Auszugsrichtung eine Kulisse erstreckt, in der ein Koppelglied mit Führungszapfen beidseitig geführt ist, auf das eine Einzugsfeder einwirkt, die in dem Gehäuse enthalten ist, und wobei das Koppelglied aus dem Gehäuse herausragend eine Koppelgabel trägt, in die ein beim Ausziehen verschieblicher Mitnehmer in einem Auszugsendweg eingreift, und wobei die Kulisse in einer Federspannstellung anfangs des Auszugsendweges für die Führungszapfen je eine Ausbuchtung aufweist an der eine Raste ausgebildet ist, so daß bei dort abgesenkt gehaltenem Koppelglied die Koppelgabel den Mitnehmer freigibt.
  • Eine derartige Einzugshilfe ist aus der EP 0 386 731 B1 bekannt. An ein Koppelglied das in einer Kulisse geführt ist und von einem Mitnehmer in eine Rast- und eine Arbeitsstellung der Kulisse zu verbringen ist, greift unmittelbar ein Federelement an, wobei eine Querkraftkomponente auftritt, die quer zur Kulissenbahn aus der Raststellung gerichtet vorgesehen ist, wodurch eine unbeabsichtigte Auslösung der Raste, wenn der Mitnehmer nicht gegriffen hat, nicht auszuschließen ist. Deshalb ist in der Einzugsendstellung an der Kulisse eine Fangstellung vorgesehen, in der mittels einer Einfuhrschräge an dem Mitnehmer das Koppelglied unter Einwirkung der Querkgraftkomponenten wieder in den Mitnehmer aufgenommen wird. Dies setzt aber zusätzlich voraus, daß die Endstellung des Mitnehmers in der Kulisse auch die Endstellung des Einzuges ist, wodurch er mangels eines Toleranzüberweges keine Schließkraftkomponente in der Endstellung erhält. Ein Dämpfer des Anschlags des Koppelgliedes ausgleichenden ist nicht vorgesehen.
  • Weiterhin ist aus der DE 40 20 277 A1 eine Einzugshilfe bekannt, die an einem Schenkel eines Montagewinkels eines Führungsprofils eines Rollenlagers angeordnet ist, und wobei in einem Kunststoffgehäuse eine Zugfeder und ein zweifach geführtes damit verbundenes Koppelglied in einer Kulisse geführt gelagert ist.
  • Dieses Koppelglied verrastet in einer voll gespannten Federstellung in einer Ausbuchtung der Kulisse mit einem Führungszapfen, wobei es derartig verkippt ist, daß seine Koppelgabel den Mitnehmer für einen weiteren Auszugsweg freigibt. Zum Ankoppeln bei einer Neuinbetriebnahme, wenn die Feder entspannt und das Koppelglied in die Endstellung gezogen ist, ist ein gesonderter elastischer Koppelhaken am Koppelglied ausgebildet, der von dem Mitnehmer überwunden werden muß. Die Feder übt unmittelbar angekoppelt einen Schrägzug auf das Koppelglied und damit auch auf die Koppelgabel aus. Ein Dämpfer des Anschlags ist nicht vorgesehen.
  • Weiterhin ist aus der DE 203 08 217 U1 eine Einzugshilfe ähnlicher Art bekannt, bei der parallel zur Feder ein Dämpfer angeordnet, der der Federkraft und ggfls. auch einer externen Schubkraft beim Einziehen moderierend entgegenwirkt. Das Gehäuse der Vorrichtung ist relativ aufwendig gestaltet, da es mehrere Führungskanten und -leisten aufweist, an denen seitliche Ansätze der Koppelgabel sowie eines Fortsatzes derselben abstützend geführt sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es die Nachteile der vorbekannten Einzugshilfen zu beseitigen.
  • Die Lösung besteht darin, daß mit dem Koppelglied im Führungsglied, das in der Kulisse geführt ist, gelenkig im Bereich der Kulisse, verbunden ist, und die Einzugsfeder an dem Führungsglied angreift.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Durch ein Führungsglied werden die Feder- und die Dämpferkraft immer in der Einzugsrichtung, in der sich die Kulissenführung erstreckt, ausgerichtet auf das gelenkig mit dem Führungsglied verbundene Koppelglied übertragen. Sowohl das Führungsglied als auch das Koppelglied sind beabstandet voneinander mit Querbolzen in der Kulisse geführt, wodurch das Koppelglied eine doppelte Führung dort hat. In der voll gespannten Stellung der Feder hintergreift das Koppelglied eine Rastnase, die am Ende der Kulisse an einer Ausbuchtung derselben ausgebildet ist. Diese Rastnase bietet dem Koppelglied bei gespannter Feder einen sicheren Halt.
  • Die Koppelgabel weist zwei kräftige Zinken mit zueinander gerichteten steilen Flanken auf, so daß der dazwischengreifende Mitnehmer sowohl in Zugrichtung als auch in Schubrichtung Formschluß hat und außer der Zugkraft auch die Rückhaltekraft des Dämpfers übertragen wird und ggfls. eine externe Schubkraft auf den Dämpfer übertragen wird.
  • Vorzugsweise hat der Dämpfer in der Einschubrichtung wirkend eine Vakuumkammer, die auf dem Anfangsweg überwiegend wirksam ist, und eine Druckkammer, die auf den Endweg besonders wirksam ist und so ein weiches Anschlagen erbringt.
  • Um eine einfache Inbetriebnahme zu ermöglichen, ist der Querbolzen des Koppelgliedes an einem Federarm gehalten, der einteilig an diesem angespritzt ist, und die auszugsseitige Gabelzinke ist mit einer Auflaufschräge versehen, so daß die Zinke dank der Elastizität des Federarmes vom Mitnehmer überfahren werden kann und hinter diesem verrastet, so daß beim Ausziehen des Zuges die Feder gespannt wird.
  • Vorteilhaft ist es vorgesehen, daß der Feder bei voll eingezogenem Auszug, wenn dieser extern angeschlagen hat, einen Restfederweg verbleibt, der ein sicheres Schließen des Auszuges mit einem Toleranzausgleich bewirkt. Damit trotz dieses Federrestweges ein sicheres Einkoppeln des Mitnehmers in der Endstellung möglich ist, hat der Mitnehmer zwei in Auszugsrichtung beabstandete Mitnehmerfinger, so daß bei fehlendem Restweg, wenn die Feder anfangs in ihrer Endstellung liegt, der zuvorderst liegende Mitnehmerfinger voll die Gabelzinken übergreift. Wird hingegen bei gespannter Feder der Mitnehmer in das durch die Rastung geneigt gestellte Koppelglied eingefahren, liegen beide Mitnehmerfinger zwischen den Gabelzinken und in Formschluß an diesen jeweils an.
  • Figur 1 bis 7 zeigen eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung.
    • Figur 1
    zeigt eine Seitenansicht der Einzugshilfe;
    Figur 2
    zeigt einen axialen Schnitt zu Figur 1;
    Figur 3
    zeigt eine Draufsicht zu Figur 1;
    Figur 4
    zeigt perspektivisch das Koppelglied;
    Figur 5
    zeigt perspektivisch das Führungsglied;
    Figur 6
    zeigt eine Auszugsführungsschiene mit dem Mitnehmer;
    Figur 7
    zeigt eine Stirnansicht zu Figur 6.
  • Figur 2 zeigt ein längsgeschnittenes Kunststoffgehäuse 1, in Verbindung mit dessen Seitenansicht, Figur 1, ersichtlich ist, daß die beiden dargestellten Wände in deren Längserstreckung je eine Kulisse 10 parallel zueinander enthalten, in denen ein Koppelglied 4 und ein Führungsglied 5, das geschnitten dargestellt ist, jeweils mit einem Führungszapfen 42, 50 geführt sind. Der Zapfen 50 erstreckt sich in einen Führungssteg 51 und dient als zylindrischer Lagerzapfen für ein ihn um mehr als 180° umschließendes Lagerauge 40 des Koppelgliedes 4, das ein Schwenkspiel um 10° - 30° im Lager hat.
  • Das Führungsglied 50 weist gegenüberliegend vom Führungszapfen 50 einen Stahlanker 53 auf, der mit einem an der Kolbenstange 31 eines Dämpfers 3 befestigten Magneten 30 durch Magnetkraft gekoppelt ist. Der Dämpfer 3 ist durch einen Seitendurchbruch 17 in eine Dämpferkammer 14 des Gehäuses 1 eingesetzt und stützt sich an einer Stirnwand ab. Ebenso ist eine Rückholfeder 2 in Längsrichtung des Gehäuses 1 parallel zum Dämpfer 3 in einer Federkammer 13, angeordnet, wo sie an der Stirnwand endseitig mit einem Federhalter 18 fixiert ist. Andernends ist sie ebenso mit einem Federhaltereinschnitt 54 in einem Fortsatz 55 des Führungsgliedes 5 festgelegt, der an einem Versteifungssteg 15 des Gehäuses 1 obenseitig geführt ist. Das Führungsglied 5 nimmt das Kippmoment der Feder 2 auf und wirkt nur in Längsrichtung der Kulisse 10 auf das Koppelglied 4.
  • Das Koppelglied 4 trägt eine Koppelgabel 44, deren beiden Gabelzinken 47, 48 aus einem Kopfdurchbruch 19 des Gehäuses 1 herausragen, deren einander gegenüberliegenden Flanken 45, 46 jeweils senkrecht zum Gehäuse 1 stehen und deren außenseitigen Flanken Führungsschrägen 49 tragen.
  • Der Führungszapfen 42 läuft beidseitig in der Kulissenführung 10, die in einer Spannstellung der Feder 2 aus der geraden Führungsbahn in eine Ausbuchtung 12 übergeht, durch die im Übergangsbereich eine Rastnase 11 ausgebildet ist hinter die verbracht der Führungszapfen 42 die Feder 2 gespannt sicher hält, wodurch die Gabelzinke 47 im Gehäuse 1 versenkt gehalten ist, so daß ein Mitnehmer 60 einer vorbeilaufenden Führungsschiene 6 einer Auszugsschiene aus der Koppelgabel 44 antreten und auch wiedereintreten kann. Wird dann eine Schubkraft vom Mitnehmer 60 auf die noch herausragende Gabelzinke 48 ausgeübt, so entrastet das Koppelglied 4 hinter der Rastnase 11 und die zweite Gabelzinke 47 tritt wieder aus dem Gehäuse 1 aus und überträgt die freiwerdende Federkraft auf den Mitnehmer 60 und den Auszug in Richtung auf die eingeschobene Endstellung.
  • Um zu ermöglichen, daß bei Inbetriebnahme der Vorrichtung der Mitnehmer 60 mühelos in die in der Enstellung befindliche Koppelgabel 44 in Eingriff gebracht werden kann, ist der Führungszapfen 42 an einem Federarm 41 angebracht, der sich im Inneren des Koppelgliedes 4 in einem Freiraum 43 in Kulissenrichtung erstreckt. Dadurch kann der in Einschubrichtung vorausliegende Mitnehmerfinger 61 auf die Führungsschräge 49 der Gabelzinke 47 auflaufend diese verdrängen und sich dahinter verhaken, so daß danach die Feder 2 aufgezogen werden kann. Im Normalbetrieb greifen jedoch beide Mitnehmerfinger 61, 62 mit geringer Toleranz annähernd beidseitig an den Gabelflanken 45, 46 formschlüssig an, so daß beim Einziehvorgang sowohl die Zugkraft der Feder 2 als auch, falls der Einschub in Schließrichtung beaufschlagt ist, die des Dämpfers 3 übertragen werden.
  • Figur 3 zeigt das Gehäuse 1 mit dem Kopfdurchbruch 19, aus dem die Gabelzinken 47, 48 herausragen. Man erkennt durch den Durchbruch 19 beidseitig Versteifungs- und Führungsstege 15. Stirnseitig am Gehäuse 1 sind jeweils Rastklammern 16 angeformt, mit denen es in eine Aufnahme an der Führungshalterung einzuclipsen ist.
  • Figur 4 zeigt in einer Perspektive das Koppelglied 4 mit den beiden Gabelzinken an der Koppelgabel 44. Das Lagerauge 40 ist seitlich geöffnet. Der Lagerzapfen 42 ist an einem Federarm 41 in einem Freiraum 43 gehalten.
  • Figur 5 zeigt das Führungsglied 5, aus dem stirnseitig ein Lagerzapfen 50 quer heraussteht, der mit den Führungsstegen 51, 52 fluchtet und die gleich Weite hat, so daß auch er zur Kulissenführung dient. Die Führungsstege 51, 52 erstrecken sich über die ganze Länge des Führungsgliedes 5 und nehmen damit problemlos gleitend das Kippmoment auf, das die Federkraft in Verbindung mit der Dämpferkraft und der am Lagerzapfen 50 angreifenden Zug- oder Druckkraft bewirken. Die Feder wird in den unten gezeigten Federhalter 54 mit ihrem Ende eingelegt. Der Dämpfer greift am stirnseitigen Anker 53 in Zugrichtung magnetisch an.
  • Figur 6 zeigt eine Einzugsschiene 6 einer Teleskop-Kugelführung an der der Mitnehmer 60 angeschweißt ist.
  • Figur 7 zeigt einen Querschnitt der Teleskopführung mit der Schiene 6. Die innere Schiene 7 und die äußere Schiene 6 befinden sich einerseits an einer feststehenden Wand 65 und andererseits an einer verschieblichen Auszugswand 75, so daß sich die Mitnehmer 60 sich beim Verschieben des Auszuges mit der Koppelgabel 44 relativ zum Gehäuse 1 verschiebt, das an der gleichen Wandung 75 wie die innere Auszugsschiene 7 festgelegt ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gehäuse
    10
    Kulisse
    11
    Rastnase
    12
    Ausbuchtung von 10
    13
    Federkammer
    14
    Dämpferkammer
    15
    Versteifungssteg
    16
    Rastklammern
    17
    Seitendurchbruch
    18
    Federhalter
    19
    Kopfdurchbruch
    2
    Feder
    3
    Dämpfer
    30
    Magnetkopf
    31
    Kolbenstange
    4
    Koppelglied
    40
    Lagerauge
    41
    Federarm
    42
    Führungszapfen
    43
    Freiraum
    44
    Koppelgabel
    45
    Gabelflanken innen
    46
    Gabelflanken innen
    47
    Gabelzinken
    48
    Gabelzinken
    49
    Führungsschräge
    5
    Führungsglied, Bindeglied
    50
    Lagerzapfen
    51
    Führungsstege
    52
    Führungsstege
    53
    Magnetanker
    54
    Federhalter
    55
    Fortsatz
    6
    Auszugsschiene außen
    60
    Mitnehmer
    61
    Mitnehmerfinger
    62
    Mitnehmerfinger
    65
    feststehende Wand
    7
    innere Auszugsschiene
    75
    Auszugswand

Claims (11)

  1. Einzugshilfe für einen Auszug eines Schrankes odgl. mit einem sich in einer Auszugsrichtung erstreckenden Kunststoffgehäuse (1) in dessen Seitenwänden sich jeweils in der Auszugsrichtung eine Kulisse (10) erstreckt, in der ein Koppelglied (4) mit Führungszapfen (42) beidseitig geführt ist, auf das eine Einzugsfeder (2) einwirkt, die in dem Gehäuse (1) enthalten ist, und wobei das Koppelglied (4) aus dem Gehäuse (1) herausragend eine Koppelgabel (44) trägt, in die ein beim Ausziehen verschieblicher Mitnehmer (60) in einem Auszugsendweg eingreift, und wobei die Kulisse (10) in einer Federspannstellung anfangs des Auszugsendweges für die Führungszapfen (42) je eine Ausbuchtung (12) aufweist an der eine Raste (11) ausgebildet ist, so daß bei dort abgesenkt gehaltenem Koppelglied (4) die Koppelgabel (44) den Mitnehmer (60) freigibt, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Koppelglied (4) ein Führungsglied (5), das in der Kulisse (10) geführt ist, gelenkig im Bereich der Kulisse (10) verbunden ist, und die Einzugsfeder (2) an dem Führungsglied (5) angreift.
  2. Einzugshilfe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Führungsglied (5) ein Dämpfer (3) parallel zur Feder (2) angreift, der in der Einzugsrichtung wirkt.
  3. Einzugshilfe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfer (3) ein Unterdruck- und eine Überdruckkammer enthält.
  4. Einzugshilfe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsglied (5) einen querliegenden Lagerzapfen (50) trägt, der in einem seitlich geöffneten Lagerauge (40) des Koppelgliedes (4) beschränkt verschwenkbar gehalten ist.
  5. Einzugshilfe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungszapfen (42) an einem Federarm (41) ausgebildet ist, der sich parallel zur Kulisse (10) in Auszugsrichtung erstreckt.
  6. Einzugshilfe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (60) zwei in Einzugsrichtung beabstandete Mitnehmerfinger (61, 62) aufweist, die mit geringem Spiel zwischen zwei Gabelzinken (47, 48) der Koppelgabel (44) passen.
  7. Einzugshilfe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabelzinken (47, 48) zueinandergerichtete parallele Gabelflanken (45, 46) tragen und die in der Auszugsrichtung gelegene Gabelzinke (47) andererseits eine Führungsschräge (49) trägt, so daß diese Zinke (47) von dem in der Einzugsrichtung gelegene Mitnehmerfinger (61) überlaufen und dahinter verrastet werden kann.
  8. Einzugshilfe nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (2) und der Dämpfer (3) durch Gehäuseöffnungen in eine Federkammer (13) und eine Dämpferkammer (14) eingesetzt sind und dort axial fixiert sind.
  9. Einzugshilfe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfer (3) mit seiner Kolbenstange (31) magnetisch an dem Führungsglied (5) festgelegt ist.
  10. Einzugshilfe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) an seinen Stirnenden angeformte Rastklammern (16) trägt, die es lösbar mit einer Auszugswand (75) oder einer feststehenden Wand (65) verbinden, an der der Auszug verschieblich gehalten ist.
  11. Einzugshilfe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Auszug mit einer Teleskop-Kugellagerschiene (6) gelagert ist und das Gehäuse (1) etwa die gleiche Breite wie diese aufweist.
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