EP1657491A2 - Gaskochfeld - Google Patents

Gaskochfeld Download PDF

Info

Publication number
EP1657491A2
EP1657491A2 EP05110282A EP05110282A EP1657491A2 EP 1657491 A2 EP1657491 A2 EP 1657491A2 EP 05110282 A EP05110282 A EP 05110282A EP 05110282 A EP05110282 A EP 05110282A EP 1657491 A2 EP1657491 A2 EP 1657491A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
control device
tap
field according
cooking field
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05110282A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1657491A3 (de
EP1657491B1 (de
Inventor
Emilio Placer Maruri
Pedro Herrera Estrada
Jose Leon Garcia
Luis Antonio Palacios Valdueza
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1657491A2 publication Critical patent/EP1657491A2/de
Publication of EP1657491A3 publication Critical patent/EP1657491A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1657491B1 publication Critical patent/EP1657491B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/022—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
    • F23N5/102—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
    • F23N5/123—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/126—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2227/00—Ignition or checking
    • F23N2227/32—Igniting for a predetermined number of cycles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2227/00—Ignition or checking
    • F23N2227/36—Spark ignition, e.g. by means of a high voltage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/24—Valve details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2241/00—Applications
    • F23N2241/08—Household apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples

Definitions

  • the invention relates to a gas hob with at least one gas tap for a gas burner and a control device, which is associated with an electrical switch which generates an operating signal in the control device during a pressure or rotary actuation of the gas cock.
  • the device has an electromagnet (magnetic insert) arranged in a gas tap. Its necessary holding current for opening the solenoid valve during gas combustion is transmitted by an electronic control device to the electromagnet.
  • the control device is associated with a microswitch or a position sensor which detects a pressure actuation of a tap axis of the gas tap. If the tap axis is pressed once at the beginning of a gas hob operation, the pressure actuation of the tap axis is detected by the microswitch which sends an opening signal to the control device. By means of the pressed-in valve axis, a valve stem of the magnetic insert is brought into its open position. The control device supplies the magnetic insert with a holding current in response to the opening signal of the position sensor and controls an ignition electrode for flame ignition at the gas burner accordingly.
  • the object of the present invention is to provide a gas hob in which a reliable operation is permanently possible in a simple manner.
  • a gas hob with the features of claim 1.
  • a trained as a position sensor electrical switch via at least one ground terminal to the control device in electrical connection.
  • the electrical connection between the control device and switch is therefore at least partially reached via ground connections. This simplifies the construction of the switch because the number of signal lines between the control device and the switch is reduced.
  • control device and the electrical switch are connected in series.
  • the electrical switch can be connected via a signal line to a first electrical connection of the control device.
  • a first switching element of the switch may be formed on a housing of the gas cock.
  • a second switching element may be formed on a tap axis of the gas tap.
  • the switch is located outside the gas tap. Special adjustments of the gas tap to the switch are therefore not required.
  • the switch can be arranged within a housing of a solenoid valve.
  • the solenoid valve may be provided as a conventional safety valve to interrupt a gas supply if a flame on the gas burner extinguishes.
  • the solenoid valve when the solenoid valve is designed in the sense of a component reduction within the gas tap is particularly advantageous.
  • the solenoid valve can be brought by means of the valve axis in an open position in which a gas path is opened to the gas burner.
  • control device can be assigned an ignition electrode for flame ignition on the gas burner.
  • the controller in response to an opening signal of the position sensor, the controller may drive the ignition electrode for flame ignition.
  • the solenoid valve may have a so-called magnetic insert, which is mountable in the gas tap.
  • the magnetic insert has a housing in which a valve stem is guided displaceably.
  • the valve stem can be held in its open position by means of an electromagnetically generated holding force.
  • FIG. 1 shows a gas hob with a gas burner 1 according to the first embodiment in a schematic representation.
  • a gas tap 7 is arranged for gas flow control.
  • the gas tap 7 has a tap axis 9, which can be actuated via an actuating knob 11.
  • an electromagnetic Safety valve 13 is integrated, which interrupts a gas path 15 within the gas tap 7 in its de-energized state.
  • the solenoid valve 13 has a magnetic insert 17 which is inserted into a corresponding receiving opening 19 of the gas tap.
  • a valve stem 23 is slidably guided with its armature 25.
  • the valve stem 23 has a valve plate 27.
  • the valve plate 27 is pressed by means of a return spring 29 into contact with a valve seat 31.
  • the gas path 15 is interrupted within the gas tap 7.
  • the magnetic insert 17 of the solenoid valve 13 is connected via a first signal line 33 to an electrical control device 35 in connection.
  • the electrical control device 35 is connected to an ignition electrode 37 for flame ignition at the gas burner 1 in connection.
  • valve stem 23 is electrically grounded via a first ground terminal 41.
  • the control device 35 is electrically grounded via a second ground terminal 43, while the gas burner is earthed via a third ground terminal 45.
  • the control device 35 is supplied with power via mains connections 47.
  • the rotary knob 11 of the gas tap 7 is to be pressed in the direction of arrow I.
  • the valve shaft 9 moves the valve stem 23 of the magnetic insert 17 in an open position.
  • the leading through the gas valve 7 gas path 15 is opened.
  • the armature 25 of the valve stem 23 is in contact with the two counter-anchors 51 for the solenoid coils 53.
  • the counter-anchors 51 are arranged inside the magnet insert housing 21.
  • FIG. 2 the magnetic insert 17 of the solenoid valve is shown in an enlarged view.
  • the valve stem 23, as shown in FIG. 1, is shown in its closed position.
  • the control device 35 is connected via the signal line 33 in series with the first solenoid valve coils 55 and the second solenoid coil 57.
  • a connection end 59 of the solenoid coil 57 is arranged between the two counter-anchors 51.
  • the terminal end 59 extends in a gap 61 between the two counter-anchors 51 in the direction of the armature 25 of the valve stem 23.
  • the armature 25 of the valve stem 23 serves as an electrical switch which closes a signal circuit S in contact with the terminal end 59.
  • the electrical control device 35 In the signal circuit S are in series, the electrical control device 35, the first and second solenoid coil 55, 57, the connection end 59th of the valve stem 25 with its armature 25 is connected.
  • the valve stem 23 is in electrical connection with the control device 35, which is also earthed via the second grounding connection 43, via the first earth connection 41 of the gas tap.
  • the cock axis 9 pushes the valve plate 27 out of engagement with the valve seat 31 due to a pressure actuation of the toggle 11.
  • the gas path 15 in the gas cock 7 is opened.
  • the armature 25 is in electrical contact with the terminal end 59.
  • the signal circuit S described above is therefore closed.
  • a small amount of current for example, 20 mA or less, may flow back into the controller 35 from the controller 35 via the solenoid valve coils 55, 57, the terminal end 59, the valve stem 23, the first ground terminal 41 to the second ground terminal 43.
  • the control device 35 thus detects the opening of the gas path 15 through the valve stem 23.
  • the control device 35 controls the spark plug 37 for flame ignition on the gas burner 1 at.
  • the second embodiment of the invention is shown.
  • the gas burner 1 is assigned a thermocouple 63 for flame detection.
  • the thermocouple 63 is connected in a thermal power circuit T, and connected via lines 32 to the magnetic insert 17.
  • the thermocouple 63 is heated by the flames.
  • the thermocouple 63 generates a thermal current.
  • a magnetic holding force is generated in the solenoid valve coils 55, 57 of the magnetic insert 17, which holds the armature 25 of the valve stem 23 in its open position.
  • the electrical switch is not formed by components 23, 59 of the magnetic insert 17. Rather, the electrical switch according to the second embodiment, two switching elements 65, 67 on.
  • the first switching element 65 is fixedly arranged on a cover 69 of the gas tap 7.
  • the second switching element 67 of the switch is formed on the tap axis 9 of the gas tap 7.
  • the two switching elements 65 and 67 come into contact. As a result, the signal circuit S is closed.
  • a signal current from a first terminal 71 of the control device 35 via the closed electrical switch 65, 67, the ground terminal 41 of the gas tap 7 and the ground terminal 43 of the control device 35 again flow back into the control device 35.
  • the ignition electrode 37 is driven to flame ignition in response to the signal current.
  • the signal current can advantageously already flow in a particularly low current, about 1 ⁇ A or less.
  • the electrical control device 35 In the signal circuit S according to FIG. 4, the electrical control device 35, the first switching element 65, the second switching element 67, the Ground terminal 41 of the gas tap 7, the ground terminal 43 of the control device 35 connected in series.
  • the ignition electrode 37 is formed such that it can monitor extinction of the gas flame at the burner. In the case of extinction of the gas flame at the burner 1, a corresponding drop in temperature at the ignition electrode 37 is detected forwarded to the control device. In response to the detected signal, the electronic controller drives the ignition electrode 37 to cause re-ignition of the flame. If this reignition of the gas within a predetermined time interval or after a number of predetermined sparks does not occur, interrupts the electrical control device 35, the signal circuit S. This breaks the magnetic holding force of the solenoid coils 55, 57 of the magnetic insert 17, whereby the valve stem 23 returns to its closed position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Es sind Gaskochfelder mit zumindest einem Gashahn (7) für einen Gasbrenner (1) und einer Steuereinrichtung (35) bekannt, der ein elektrischer Schalter (23, 59; 65, 67) zugeordnet ist, der bei einer Druck- oder Drehbetätigung des Gashahns (7) ein Betriebssignal in der Steuereinrichtung (35) erzeugt. Um einen einfachen Aufbau des elektrischen Schalters zu erreichen, ist der elektrische Schalter (23, 59; 65, 67) über zumindest einen Erdungsanschluss (41, 43) mit der Steuereinrichtung (35) in elektrischer Verbindung ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gaskochfeld mit zumindest einem Gashahn für einen Gasbrenner und einer Steuereinrichtung, der ein elektrischer Schalter zugeordnet ist, der bei einer Druck- oder Drehbetätigung des Gashahns ein Betriebssignal in der Steuereinrichtung erzeugt.
  • Aus DE 198 25 846 A1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Sichern einer Gasbrennstelle bekannt. Die Vorrichtung weis einen in einem Gashahn angeordneten Elektromagneten (Magneteinsatz) auf. Dessen notwendiger Haltestrom zur Öffnung des Elektromagnetventils während einer Gasverbrennung wird durch eine elektronische Steuereinrichtung auf den Elektromagneten übertragen. Der Steuereinrichtung ist ein Mikroschalter bzw. ein Positionssensor zugeordnet, der eine Druckbetätigung einer Hahnachse des Gashahnes erfasst. Wird zu Beginn eines Gaskochfeldbetriebes die Hahnachse einmalig gedrückt, so wird die Druckbetätigung der Hahnachse durch den Mikroschalter erfasst, der ein Öffnungssignal zu der Steuerungseinrichtung leitet. Mittels der eingedrückten Hahnachse wird ein Ventilstössel des Magneteinsatzes in seine Öffnungsstellung gebracht. Die Steuerungseinrichtung versorgt in Antwort auf das Öffnungssignal des Positionssensors den Magneteinsatz mit einem Haltestrom und steuert eine Zündelektrode zur Flammenentzündung am Gasbrenner entsprechend an.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Gaskochfeld bereitzustellen, bei dem in einfacher Weise dauerhaft ein zuverlässiger Betrieb ermöglicht ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist durch ein Gaskochfeld mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist ein als Positionssensor ausgebildeter elektrischer Schalter über zumindest einen Erdungsanschluss mit der Steuereinrichtung in elektrischer Verbindung. Die elektrische Verbindung zwischen Steuereinrichtung und Schalter ist daher zumindest teilweise über Erdungsanschlüsse erreicht. Dadurch vereinfacht sich der Aufbau des Schalters, da die Zahl von Signalleitungen zwischen der Steuereinrichtung und dem Schalter reduziert ist.
  • Für eine besonders einfache Ausführung eines zwischen der Steuereinrichtung und dem Schalter geschalteten Signalstromkreises sind die Steuereinrichtung und der elektrische Schalter in Reihe geschaltet. Dabei kann der elektrische Schalter über lediglich eine Signalleitung mit einem ersten elektrischen Anschluss der Steuereinrichtung verbunden sein.
  • Bevorzugt kann ein erstes Schaltelement des Schalters an einem Gehäuse des Gashahns ausgebildet sein. Ein zweites Schaltelement kann an einer Hahnachse des Gashahns ausgebildet sein. Somit ist der Schalter außerhalb des Gashahns angeordnet. Besondere Anpassungen des Gashahns an den Schalter sind daher nicht erforderlich.
  • Im Gegensatz zum Stand der Technik kann vorteilhaft nur ein geringfügiger Gleichstrom mit einer Stromstärke von insbesondere 1 µA oder weniger zwischen der Steuereinrichtung und dem elektrischen Schalter fließen.
  • Damit der Schalter gegenüber äußeren Einflüssen weitgehend geschützt ist, kann der Schalter innerhalb eines Gehäuses eines Elektromagnetventils angeordnet werden. Das Elektromagnetventil kann als ein herkömmliches Sicherheitsventil vorgesehen sein, um eine Gasversorgung zu unterbrechen, sofern eine Flamme am Gasbrenner erlischt.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Elektromagnetventil im Sinne einer Bauteilreduzierung innerhalb des Gashahnes ausgebildet ist. In diesem Fall kann das Elektromagnetventil mittels der Hahnachse in eine Öffnungsstellung gebracht werden, in der ein Gasweg zu dem Gasbrenner geöffnet ist.
  • Vorteilhaft kann der Steuereinrichtung eine Zündelektrode zur Flammenentzündung am Gasbrenner zugeordnet sein. In diesem Fall kann die Steuereinrichtung in Antwort auf ein Öffnungssignal des Positionssensors die Zündelektrode zur Flammenentzündung ansteuern.
  • Im Falle, dass das Elektromagnetventil im Gashahn ausgebildet ist, kann das Elektromagnetventil einen sogenannten Magneteinsatz aufweisen, der in den Gashahn montierbar ist. Der Magneteinsatz weist ein Gehäuse auf, in dem ein Ventilstössel verschiebbar geführt ist. Der Ventilstössel kann mittels einer elektromagnetisch erzeugten Haltekraft in seiner Öffnungsposition gehalten werden.
  • Nachfolgend sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben:
    • Figur 1 eine schematische Darstellung eines Gaskochfelds mit einem Gasbrenner sowie einem zugeordneten Gashahn gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
    • Figur 2 in einer vergrößerten Ansicht einen Magneteinsatz des Elektromagnetventils mit zugeordneter Steuereinrichtung sowie Gasbrenner;
    • Figur 3 entsprechend der Figur 2 den Magneteinsatz mit seinem Ventilstössel in einer Öffnungsposition; und
    • Figur 4 ein Gaskochfeld gemäß dem dem zweiten Ausführungsbeispiel.
  • In der Figur 1 ist gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in einer schematischen Darstellung ein Gaskochfeld mit einem Gasbrenner 1 gezeigt. In einer Gasleitung 3 zu dem Gasbrenner 1 ist ein Gashahn 7 zur Gasmengenregelung angeordnet. Der Gashahn 7 weist eine Hahnachse 9 auf, die über einen Betätigungsknebel 11 betätigt werden kann. Weiterhin ist in dem Gashahn ein elektromagnetisches Sicherheitsventil 13 integriert, das in seinem stromlosen Zustand einen Gasweg 15 innerhalb des Gashahnes 7 unterbricht.
  • Das Elektromagnetventil 13 weist einen Magneteinsatz 17 auf, der in eine entsprechende Aufnahmeöffnung 19 des Gashahnes eingesetzt ist. In einem Gehäuse 21 des Magneteinsatzes 17 ist ein Ventilstössel 23 mit seinem Magnetanker 25 verschiebbar geführt. An seinem äußeren Ende weist der Ventilstössel 23 einen Ventilteller 27 auf. In der Figur 1 ist der Ventilteller 27 mittels einer Rückstellfeder 29 in Anlage mit einem Ventilsitz 31 gedrückt. Dadurch ist der Gasweg 15 innerhalb des Gashahnes 7 unterbrochen.
  • Der Magneteinsatz 17 des Elektromagnetventils 13 ist über eine erste Signalleitung 33 mit einer elektrischen Steuereinrichtung 35 in Verbindung. Die elektrische Steuereinrichtung 35 ist mit einer Zündelektrode 37 zur Flammenentzündung an dem Gasbrenner 1 in Verbindung.
  • In der Figur 1 ist der Ventilstössel 23 über einen ersten Erdungsanschluss 41 elektrisch geerdet. Die Steuereinrichtung 35 ist über einen zweiten Erdungsanschluss 43 elektrisch geerdet, während der Gasbrenner über einen dritten Erdungsanschluss 45 geerdet ist. Die Steuereinrichtung 35 wird über Netzanschlüsse 47 mit Spannung versorgt.
  • Zur Inbetriebnahme des Gasbrenners 1 ist der Drehknebel 11 des Gashahnes 7 in Pfeilrichtung I zu drücken. Durch die Druckbetätigung verschiebt die Hahnachse 9 den Ventilstössel 23 des Magneteinsatzes 17 in eine Öffnungsstellung. In der Öffnungsstellung des Ventilstössels 23 ist der durch den Gashahn 7 führende Gasweg 15 geöffnet. Gleichzeitig ist bei geöffnetem Ventilstössel 23 der Magnetanker 25 des Ventilstössels 23 in Kontakt mit den beiden Gegenankern 51 für die Elektromagnet-Spulen 53. Die Gegenanker 51 sind innerhalb des Magneteinsatz-Gehäuses 21 angeordnet.
  • In den Figuren 2 und 3 ist der Magneteinsatz 17 des Elektromagnetventils in vergrößerter Ansicht dargestellt. In der Figur 2 ist der Ventilstössel 23, wie in der Figur 1, in seiner Schließstellung gezeigt. Die Steuereinrichtung 35 ist über die Signalleitung 33 in Reihe mit der ersten Elektromagnetventilspulen 55 sowie der zweiten Elektromagnet-Spule 57 geschaltet. Ein Anschlussende 59 der Elektromagnet-Spule 57 ist dabei zwischen den beiden Gegenankern 51 angeordnet. Das Anschlussende 59 erstreckt sich dabei in einem Zwischenraum 61 zwischen den beiden Gegenankern 51 in Richtung auf den Magnetanker 25 des Ventilstössels 23. Dabei dient der Magnetanker 25 des Ventilstössels 23 als ein elektrischer Schalter, der bei Kontakt mit dem Anschlussende 59 einen Signalschaltkreis S schließt. In dem Signalschaltkreis S sind in Reihe die elektrischen Steuereinrichtung 35, die erste und zweite Elektromagnet-Spule 55, 57, das Anschlussende 59. der Ventilstössel 25 mit seinem Magnetanker 25 geschaltet. Der Ventilstössel 23 ist über den ersten Erdungsanschluss 41 des Gashahns in elektrischer Verbindung mit der ebenfalls über den zweiten Erdungsanschluss 43 geerdeten Steuereinrichtung 35.
  • In der Figur 3 drückt die Hahnachse 9 aufgrund einer Druckbetätigung des Knebels 11 den Ventilteller 27 außer Anlage mit dem Ventilsitz 31. Dadurch ist einerseits der Gasweg 15 im Gashahn 7 geöffnet. Andererseits ist der Magnetanker 25 im elektrischen Kontakt mit den Anschlussende 59. Der oben beschriebene Signalschaltkreis S ist daher geschlossen. In diesem Fall kann eine geringfügige Strommenge, beispielsweise 20 mA oder weniger, von der Steuereinrichtung 35 über die Elektromagnetventilspulen 55, 57, dem Anschlussende 59, dem Ventilstössel 23, dem ersten Erdungsanschluss 41 zum zweiten Erdungsanschluss 43 wieder zurück in die Steuereinrichtung 35 fließen. Die Steuereinrichtung 35 erfasst somit die Öffnung des Gasweges 15 durch den Ventilstössel 23. In Antwort auf dieses Öffnungssignal steuert die Steuereinrichtung 35 die Zündkerze 37 zur Flammenentzündung am Gasbrenner 1 an.
  • In der Figur 4 ist das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist dem Gasbrenner 1 ein Thermoelement 63 für eine Flammenerkennung zugeordnet. Das Thermoelement 63 ist in einem Thermo-Stromschaltkreis T geschaltet, und über Leitungen 32 mit dem Magneteinsatz 17 verbunden. Im Brennerbetrieb wird das Thermoelement 63 durch die Flammen erwärmt. Dadurch erzeugt das Thermoelement 63 einen Thermostrom. Durch den Thermostrom des Thermoschaltkreises T wird in den Elektromagnetventilspulen 55, 57 des Magneteinsatzes 17 eine magnetische Haltekraft erzeugt, die den Magnetanker 25 des Ventilstössels 23 in seiner Öffnungsposition hält.
  • Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist gemäß der Figur 4 der elektrische Schalter nicht durch Bauelemente 23, 59 des Magneteinsatzes 17 gebildet. Vielmehr weist der elektrische Schalter gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel zwei Schaltelemente 65, 67 auf. Dabei ist das erste Schaltelement 65 ortsfest an einem Deckel 69 des Gashahns 7 angeordnet. Das zweite Schaltelement 67 des Schalters ist an der Hahnachse 9 des Gashahns 7 ausgebildet. Bei einer Druckbetätigung des Betätigungsknebels 11 in der Pfeilrichtung I treten die beiden Schaltelemente 65 und 67 in Kontakt. Dadurch wird der Signalstromkreis S geschlossen. Im geschlossenen Zustand kann ein Signalstrom von einem ersten Anschluss 71 der Steuereinrichtung 35 über den geschlossenen elektrischen Schalter 65, 67, den Erdungsanschluss 41 des Gashahns 7 und den Erdungsanschluss 43 der Steuereinrichtung 35 wieder zurück in die Steuereinrichtung 35 fließen. In der Steuereinrichtung 35 wird in Antwort auf den Signalstrom die Zündelektrode 37 zur Flammenentzündung angesteuert. Der Signalstrom kann vorteilhaft bereits in besonders geringer Stromstärke, etwa 1 µA oder weniger fließen.
  • In dem Signalschaltkreis S gemäß der Figur 4 ist die elektrische Steuereinrichtung 35, das erste Schaltelement 65, das zweite Schaltelement 67, der Erdungsanschluss 41 des Gashahns 7, der Erdungsanschluss 43 der Steuereinrichtung 35 in Reihe geschaltet.
  • Im Unterschied zum zweiten Ausführungsbeispiel ist gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel die Zündelektrode 37 derart ausgebildet, dass sie ein Erlöschen der Gasflamme am Brenner überwachen kann. Im Falle eines Erlöschens der Gasflamme am Brenner 1 wird ein entsprechender Temperaturabfall an der Zündelektrode 37 erfasst zu der Steuereinrichtung weitergeleitet. In Antwort auf das erfasste Signal steuert die elektronische Steuereinrichtung die Zündelektrode 37 an, um eine erneute Flammenentzündung zu bewirken. Sollte diese Wiederentzündung des Gases innerhalb eines vorgegebenen Zeitintervalls oder nach einer Anzahl von vorgegebenen Zündfunken nicht erfolgen, unterbricht die elektrische Steuereinrichtung 35 den Signalschaltkreis S. Dadurch wird die magnetische Haltekraft der Elektromagnet-Spulen 55, 57 des Magneteinsatzes 17 unterbrochen, wodurch sich der Ventilstössel 23 in seine Schließposition zurückstellt.

Claims (16)

  1. Gaskochfeld mit zumindest einem Gashahn (7) für einen Gasbrenner (1) und einer Steuereinrichtung (35), der ein elektrischer Schalter (23, 59; 65, 67) zugeordnet ist, der bei einer Druck- oder Drehbetätigung des Gashahns (7) ein Betriebssignal in der Steuereinrichtung (35) erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Schalter (23, 59; 65, 67) über zumindest einen Erdungsanschluss (41, 43) mit der Steuereinrichtung (35) in elektrischer Verbindung ist.
  2. Gaskochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (35) und der elektrische Schalter (23, 59; 65, 67) in einem Signalstromkreis (S) in Reihe geschaltet sind.
  3. Gaskochfeld nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Schalter (23, 59; 65, 67) über eine Signalleitung (33) mit einem ersten elektrischen Anschluss (71) der Steuereinrichtung (35) verbunden ist.
  4. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Schalter (23, 59; 65, 67) ein erstes Schaltelement (23; 65) und ein zweites Schaltelement (59; 67) aufweist, die bei einem Kontakt den elektrischen Schalter schließen.
  5. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schaltelement (65) an einem Gehäuse des Gashahns (7) ausgebildet ist, und das zweites Schaltelement (67) an einer Hahnachse (9) des Gashahns (7) ausgebildet ist.
  6. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Steuereinrichtung (35) und dem elektrischen Schalter (65, 67) ein Gleichstrom mit einer Stromstärke von insbesondere 1 µA oder weniger fließt.
  7. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuereinrichtung (35) ein Elektromagnetventil (13) zum Öffnen oder Schließen eines Gaswegs (15) zu dem Gasbrenner (1) zugeordnet ist.
  8. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (35) das Elektromagnetventil (13) öffnet, wenn das Betriebssignal erzeugt ist.
  9. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektromagnetventil (13) im Gashahn (7) ausgebildet ist.
  10. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hahnachse (9) des der Gashahns (7) bei einer Druckbetätigung (I) das Elektromagnetventil (13) in eine Öffnungsstellung bringt.
  11. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Schalter (23, 59) innerhalb eines Gehäuses (21) des Elektromagnetventils (13) ausgebildet ist.
  12. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuereinrichtung (35) eine Zündelektrode (37) ausgebildet ist.
  13. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (35) in Antwort auf das erzeugte Betriebssignal die Zündelektrode (37) für eine Flammenentzündung ansteuert.
  14. Gaskochfeld nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schaltelement ein Ventilstössel (23) des Elektromagnetventils (13) ist, der bei einer Druckbetätigung (I) des Gashahns (7) in Kontakt mit dem als Anschlussende (59) ausgebildeten zweiten Schaltelement kommt.
  15. Gaskochfeld nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilstössel (23) mittels des Gashahns (7) über einen ersten Erdungsanschluss (41) elektrisch geerdet ist.
  16. Gaskochfeld nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussende (59) über die Signalleitung (33) mit der Steuereinrichtung (35) in elektrischer Verbindung ist.
EP05110282A 2004-11-10 2005-11-03 Gaskochfeld Not-in-force EP1657491B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200402785A ES2258911B1 (es) 2004-11-10 2004-11-10 Placa de cocina de gas.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1657491A2 true EP1657491A2 (de) 2006-05-17
EP1657491A3 EP1657491A3 (de) 2010-09-01
EP1657491B1 EP1657491B1 (de) 2012-03-21

Family

ID=35781328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05110282A Not-in-force EP1657491B1 (de) 2004-11-10 2005-11-03 Gaskochfeld

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1657491B1 (de)
AT (1) ATE550606T1 (de)
ES (2) ES2258911B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2053314A3 (de) * 2007-10-23 2011-11-23 Wen Chou Chen Gasbrennersystem

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2391516B1 (es) * 2005-02-28 2013-10-04 Bsh Electrodomésticos España, S.A. Aparato de gas, en particular un fuego de una cocina de gas.
ES2291084B1 (es) * 2005-08-05 2008-10-16 Bsh Electrodomesticos España, S.A. Placa de cocina de gas.
ES2291083B1 (es) * 2005-08-05 2008-10-16 Bsh Electrodomesticos España, S.A. Placa de cocina de gas.

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH122180A (fr) * 1926-09-13 1927-10-17 Beguelin Andre Installation d'allumage électrique pour appareils à gaz.
FR2427552A1 (fr) * 1978-05-31 1979-12-28 Main Gas Appliances Ltd Perfectionnements aux appareillages automatiques de cuisson par le gaz
US4521180A (en) * 1982-11-29 1985-06-04 Kidde, Inc. Laboratory burner apparatus
US4830602A (en) * 1986-09-26 1989-05-16 Cramer Gmbh & Co., Kommanditgesellschaft Gas range with at least one burner covered by a glass ceramic plate
FR2761459A1 (fr) * 1997-03-28 1998-10-02 Gaz De France Systeme de securite pour bruleurs d'appareil de cuisson
EP0964326A1 (de) * 1998-06-10 1999-12-15 AGT Gas Technology GmbH Vorrichtung zum Sichern einer Gasbrennstelle
US20020094498A1 (en) * 2000-08-17 2002-07-18 Jorge Rodriguez-Rodriguez Programmable burner for gas stoves

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1580257A (de) * 1968-06-06 1969-09-05
US4147494A (en) * 1976-04-14 1979-04-03 Howa Sangyo Kabushiki Kaisha Gas burner ignition device
FR2758179A1 (fr) * 1997-01-07 1998-07-10 Eaton Sa Monaco Dispositif de surveillance et de securite pour appareil de cuisson ou de chauffage a gaz

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH122180A (fr) * 1926-09-13 1927-10-17 Beguelin Andre Installation d'allumage électrique pour appareils à gaz.
FR2427552A1 (fr) * 1978-05-31 1979-12-28 Main Gas Appliances Ltd Perfectionnements aux appareillages automatiques de cuisson par le gaz
US4521180A (en) * 1982-11-29 1985-06-04 Kidde, Inc. Laboratory burner apparatus
US4830602A (en) * 1986-09-26 1989-05-16 Cramer Gmbh & Co., Kommanditgesellschaft Gas range with at least one burner covered by a glass ceramic plate
FR2761459A1 (fr) * 1997-03-28 1998-10-02 Gaz De France Systeme de securite pour bruleurs d'appareil de cuisson
EP0964326A1 (de) * 1998-06-10 1999-12-15 AGT Gas Technology GmbH Vorrichtung zum Sichern einer Gasbrennstelle
US20020094498A1 (en) * 2000-08-17 2002-07-18 Jorge Rodriguez-Rodriguez Programmable burner for gas stoves

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2053314A3 (de) * 2007-10-23 2011-11-23 Wen Chou Chen Gasbrennersystem

Also Published As

Publication number Publication date
ES2258911A1 (es) 2006-09-01
EP1657491A3 (de) 2010-09-01
ES2258911B1 (es) 2007-06-01
EP1657491B1 (de) 2012-03-21
ES2381115T3 (es) 2012-05-23
ATE550606T1 (de) 2012-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0964326B1 (de) Vorrichtung zum Sichern einer Gasbrennstelle
DE602004008101T2 (de) Steuersystem für einen Gaskocher
EP1657492A2 (de) Gashahn für ein Gaskochfeld sowie Elektromagnetventil für einen Gashahn
EP1657491B1 (de) Gaskochfeld
DE102013008128A1 (de) Elektrischer Schalter
DE19752472A1 (de) Anordnung und Verfahren zum Steuern einer Heizvorrichtung für Gaskochmulden
EP1856451B1 (de) Gasgerät, insbesondere gaskochfeld
EP3164642B1 (de) Gasbrenneranordnung, kochstelle und herd
DE10309469B3 (de) Gasregelarmatur
WO2009037132A1 (de) Gaskochvorrichtungsanordnung
EP1750059A2 (de) Gaskochfeld
DE10217008B4 (de) Verfahren für den Betrieb eines gasbetriebenen Koch-oder Bratgeräts und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3409050C2 (de)
WO2004031632A1 (de) Gashahn mit einem elektromagnetischen sicherheitsventil sowie magneteinsatz für ein elektromagnetisches sicherheitsventil
DE19723653B4 (de) Sicherheitsabschaltvorrichtung für Gasverbrennungsgeräte
EP1467150B1 (de) Zündsicherung
DE3022635C2 (de) Steuerschaltung für eine Feuerungsanlage
DE60216763T2 (de) Sicherheitseinrichtung für eine feurerungsanlage mit einer verzögerungszeit durch eine elektronische schaltung
EP0884927A2 (de) Schaltglied für Elektrogeräte, wie Elektrowärmegeräte
DE19606255A1 (de) Feuerungsautomat
DE3121526A1 (de) Automatische sicherheits-gasheizvorrichtung
DE623645C (de)
DE134753C (de)
EP1445523A2 (de) Ventil mit Motorantrieb für Gasdurchflusssteuerung
DE2321922A1 (de) Elektromotorischer antrieb fuer ventile

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PLACER MARURI, EMILIO

Inventor name: PALACIOS VALDUEZA, LUIS ANTONIO

Inventor name: HERRERA ESTRADA, PEDRO

Inventor name: LEON GARCIA, JOSE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20110301

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PALACIOS VALDUEZA, LUIS ANTONIO

Inventor name: PLACER MARURI, EMILIO

Inventor name: LEON GARCIA, JOSE

Inventor name: HERRERA ESTRADA, PEDRO

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 550606

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120415

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502005012543

Country of ref document: DE

Effective date: 20120516

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2381115

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20120523

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120721

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120723

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

26N No opposition filed

Effective date: 20130102

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502005012543

Country of ref document: DE

Effective date: 20130102

BERE Be: lapsed

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE G.M.B.H.

Effective date: 20121130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20121103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120621

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121103

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 550606

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502005012543

Country of ref document: DE

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE

Effective date: 20150407

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502005012543

Country of ref document: DE

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE

Effective date: 20120327

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: BSH HAUSGERATE GMBH

Effective date: 20150529

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20151124

Year of fee payment: 11

Ref country code: DE

Payment date: 20151130

Year of fee payment: 11

Ref country code: TR

Payment date: 20151020

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20151124

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005012543

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161104

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161103