ES2291083B1 - Placa de cocina de gas. - Google Patents
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Abstract
La presente invención se refiere a una placa de cocina de gas con al menos una llave de gas (7) para un quemador de gas (1), que lleva asociada una válvula electromagnética (13) con una varilla de la válvula (23) para abrir o cerrar una vía de gas (15) dirigida al quemador de gas (1), y con un sensor de posición (23, 29) que registra un accionamiento de la válvula electromagnética (13) y transmite a un dispositivo de control (5) la correspondiente señal de apertura. Según la invención el sensor de posición (23, 29) está dispuesto en una pared (53) de una carcasa (21) de la válvula electromagnética (13), registra un movimiento de la varilla de la válvula (23) y produce la correspondiente señal de apertura.
Description
Placa de cocina de gas.
La presente invención se refiere a una placa de
cocina de gas con al menos una llave de gas para un quemador de
gas, que lleva asociada una válvula electromagnética con una
varilla de la válvula para abrir o cerrar una vía de gas dirigida
al quemador de gas, y con un sensor de posición que registra el
accionamiento de la válvula electromagnética y transmite a un
dispositivo de control la correspondiente señal de apertura.
Por la patente DE 198 25 846 A1 se conoce un
dispositivo de este tipo para asegurar un punto de combustión de
gas. El dispositivo presenta un electroimán (pieza postiza
magnética) dispuesto en una llave de gas. La corriente de
mantenimiento que ésta necesita para la apertura de la válvula
electromagnética durante la combustión del gas se transmite al
electroimán a través de un dispositivo de control electrónico. El
dispositivo de control lleva asociado un microinterruptor o un
sensor de posición, que registra el accionamiento por presión del
eje de la llave de gas. Si al ponerse en funcionamiento una placa
de cocina de gas se presiona una sola vez el eje de la llave, el
microinterruptor registra el accionamiento por presión del eje de
la llave y transmite a su vez una señal de apertura al dispositivo
de control. Por medio del eje de la llave hundido se lleva una
varilla de la válvula de la pieza postiza magnética a su posición
de apertura. El dispositivo de control, en respuesta a la señal de
apertura del sensor de posición, suministra una corriente de
mantenimiento a la pieza postiza magnética y activa en consecuencia
un electrodo de encendido para la ignición de la llama en el
quemador de gas. No obstante, en los dispositivos conocidos para
asegurar un punto de combustión de gas supone un inconveniente la
relativa sensibilidad de éstos frente a influjos exteriores.
Por ello, el objetivo de la presente invención
consiste en ofrecer una placa de cocina de gas, una llave de gas o
una válvula electromagnética para una llave de gas que de una forma
sencilla permita un funcionamiento prolongado y seguro y que se
encuentre protegida frente a influjos del exterior en la mayor
medida posible.
El objetivo de la presente invención se resuelve
mediante una placa de cocina de gas, una llave de gas o una válvula
electromagnética para una llave de gas según las características de
las reivindicaciones independientes.
En las respectivas subreivindicaciones se
describen unas configuraciones ventajosas.
En una placa de cocina de gas conforme a la
invención se dispone un sensor de posición dentro de la carcasa de
una válvula electromagnética. El sensor de posición puede estar
configurado como interruptor eléctrico compuesto de una varilla de
la válvula electromagnética y un extremo de conexión de un cable de
señal que lleva a un dispositivo de control. Aquí el extremo de
conexión puede estar configurado de modo que sobresalga a través de
una pared de la carcasa. Por una parte el interruptor de posición
está protegido en buena medida frente a influencias exteriores,
permitiendo así un funcionamiento fiable y duradero. Por otra parte,
con la disposición del extremo de conexión sobresaliendo a través
de la pared de la carcasa de la válvula electromagnética se ha
encontrado una solución sencilla desde el punto de vista
constructivo, que se puede aplicar con unos costes reducidos y
permite las más variadas posibilidades de configuración.
Así, en una configuración ventajosa de la
invención el extremo de conexión está dispuesto en la zona de los
extremos de las bobinas electromagnéticas de la válvula
electromagnética, opuestos a la varilla de la válvula. De esta forma
se garantiza, por una parte, que se produzca un contacto seguro
entre el extremo de conexión y la varilla de la válvula, y por otra
parte se optimiza la fuerza de retención del electroimán. Sin
embargo también es posible que, según otra forma de realización de
la invención, el extremo de conexión quede dispuesto a una
distancia de la zona de los extremos de las bobinas
electromagnéticas de la válvula electromagnética, opuestos a la
varilla de la válvula. Con esta forma de realización se garantiza a
su vez un contacto seguro entre la varilla de la válvula y el
extremo de conexión. Así, con un accionamiento por presión del eje
de una llave de gas la válvula electromagnética es llevada a una
posición de apertura como consecuencia del contacto entre el extremo
de conexión y la varilla de la válvula. El electroimán mantiene la
varilla de la válvula en esta posición de apertura. Si la corriente
de mantenimiento del electroimán se extingue la varilla de la
válvula pasa de nuevo junto al extremo de conexión. De esta forma se
puede producir ventajosamente otra señal de encendido para la
ignición de un electrodo de encendido. El electrodo de encendido
provoca otra ignición de llama, que enciende en el quemador el gas
residual que todavía pudiera encontrarse allí. En este caso no sólo
el dispositivo de control puede activar, en respuesta a una señal de
apertura del sensor de posición, el electrodo de encendido para la
ignición de la llama, sino que después del cierre de la vía de gas
se puede producir el encendido de los electrodos de
encendido.
encendido.
En otra configuración ventajosa de la invención
la válvula electromagnética está configurada dentro de la llave de
gas en el sentido de una reducción de los elementos componentes.
Aquí la válvula electromagnética - como hemos descrito anteriormente
- se puede llevar, por medio del eje de la llave, a una posición de
apertura en la cual se abre una vía para el gas en dirección al
quemador de gas.
En otra configuración ventajosa de la invención
la unión eléctrica entre el dispositivo de control y la varilla de
la válvula está configurada a través de una primera conexión a
tierra de la llave de gas y una segunda conexión a tierra del
dispositivo de control.
Una válvula eléctrica según la invención para
una llave de gas de una placa de cocina de gas incluye un sensor de
posición, que registra una posición de apertura de la válvula
electromagnética y transmite la correspondiente señal de apertura a
un dispositivo de control. Aquí el sensor de posición está
dispuesto dentro de la carcasa de una válvula electromagnética y
configurado como interruptor eléctrico, formado por una varilla de
la válvula electromagnética y un extremo de conexión de un cable de
señal que lleva a un dispositivo de control. Además el extremo de
conexión está configurado de modo que sobresale a través de una
pared de la carcasa.
En una configuración ventajosa de la válvula
electromagnética según la invención, el extremo de conexión está
dispuesto en la zona de los extremos de las bobinas
electromagnéticas de la válvula electromagnética opuestos a la
varilla de la válvula. Sin embargo también es posible que, según
otra forma de realización de la válvula electromagnética según la
invención, el extremo de conexión está dispuesto a una distancia de
la zona de los extremos de las bobinas electromagnéticas de la
válvula electromagnética, opuestos a la varilla de la válvula. Hasta
el momento se han descrito las ventajas de una válvula
electromagnética conforme a la invención.
Otras particularidades, ventajas y
características de la invención se deducen de la descripción
siguiente. Las figuras muestran:
Figura 1 una representación esquemática de una
placa de cocina de gas con un quemador de gas y una llave de gas
asociada; y
Figura 2 una válvula electromagnética de la
llave de gas en una representación esquemática.
En la figura 1 se muestra, en una representación
esquemática, una placa de cocina de gas con un quemador de gas 1.
En un tubo de gas 3 está dispuesta una llave de gas 7 hacia el
quemador de gas 1 para regular la cantidad de gas. La válvula de
gas 7 presenta un eje de la llave 9 que se puede activar mediante un
botón de activación 11. Además, en la llave de gas está integrada
una válvula de seguridad 13 electromagnética que en la situación
sin corriente interrumpe una vía de gas 15 dentro de la llave de
gas 7. Se observa que la válvula electromagnética 13 presenta una
pieza postiza magnética 17 inserta en una carcasa 21. En la carcasa
21 se conduce además, con posibilidad de desplazamiento, una
varilla de la válvula 23 con su anclaje magnético 25. En el extremo
opuesto al anclaje magnético 25 la varilla de la válvula 23
presenta un disco de válvula 27. Se observa que en la figura 1 el
disco de válvula 27 hace contacto por presión con un asiento de
válvula 31 por medio de un muelle de retroceso 19. Así queda
interrumpida la vía de gas 15 dentro de la llave de gas 7.
Por otra parte se observa que la pieza postiza
magnética 17 de la válvula electromagnética 13 está unida a un
dispositivo de control eléctrico 5 a través de un primer cable de
señal 33. El dispositivo de control eléctrico 5 está unido a un
electrodo de encendido 37 para la ignición de la llama en el
quemador de gas 1. La varilla de la válvula 23 está puesta a tierra
a través de una primera conexión a tierra 41. El dispositivo de
control 5 está puesto a tierra a través de una segunda conexión a
tierra 43, mientras que el quemador de gas 1 está puesto a tierra a
través de una tercera conexión a tierra 35. El dispositivo de
control 5 recibe la corriente a través de las conexiones de red
47.
Para la puesta en servicio del quemador de gas 1
se debe presionar el botón giratorio 11 de la llave de gas 7 en la
dirección de la flecha I. Con el accionamiento por presión el eje
de la llave 9 desplaza la varilla de la válvula 23 de la pieza
postiza magnética 17 hasta una posición de apertura. En la posición
de apertura de la varilla de la válvula 23 la vía de gas 15 que
pasa por la llave de gas 7 está abierta. Al mismo tiempo, con la
varilla de la válvula 23 abierta, el anclaje magnético 25 de la
varilla de la válvula 23 está sujeto por las bobinas
electromagnéticas 39, 45, dispuestas asimismo dentro de la carcasa
21 de la válvula electromagnética 13. En el ejemplo de realización
representado la varilla de la válvula 23 establece además un
contacto eléctrico con el extremo de conexión 29 del primer cable
de señal 33 que se dirige al dispositivo de control 5. Por otra
parte se observa que el extremo de conexión 29 está configurado de
modo que sobresale a través de una pared 53 de la carcasa 21.
Se observa que el extremo de conexión 29 está
dispuesto en la zona de los extremos de las bobinas
electromagnéticas 39, 45 de la válvula electromagnética 13,
opuestos a la varilla de la válvula 23. Sin embargo, también es
posible que el extremo de conexión 29 quede dispuesta a una
distancia de la zona de los extremos de las bobinas
electromagnéticas 39, 45 de la válvula electromagnética 13, opuestos
a la varilla de la válvula 23. Aquí la varilla de la válvula 23 se
muestra en su posición cerrada. El extremo de conexión 29 sobresale
a través de la pared 53 de la carcasa 21. Por otra parte se observa
que el anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23 sirve de
conmutador eléctrico, que al contactar con el extremo de conexión 29
cierra un circuito conmutador de señal S. En el circuito conmutador
de señal S están conectados en serie el dispositivo de control
eléctrico 5, la primera y la segunda bobina electromagnética 39,
45, el extremo de unión 29 y la varilla de la válvula 23 con su
anclaje magnético 25. La varilla de la válvula 23 mantiene una
conexión eléctrica, a través de la primera conexión a tierra 41 de
la válvula de gas 7, con el dispositivo de control 5, puesto a
tierra a través de la segunda conexión a tierra 43.
Si el circuito conmutador de señal S está
cerrado, fluye una cantidad de corriente escasa, por ejemplo 20 mA,
desde el dispositivo de control 5, a través de las bobinas
electromagnéticas 39, 45, a través del extremo de conexión 29, de la
varilla de la válvula 23 y de la primera conexión a tierra 41 hasta
la segunda conexión a tierra 43, volviendo al dispositivo de
control 5. Así pues, el dispositivo de control 5 registra la
apertura de la vía del gas 15 a través de la varilla de la válvula
23. En respuesta a esta señal de apertura el dispositivo de control
5 activa la bujía de encendido 37 para la ignición de la llama en
el quemador de gas 1.
En la figura 2 el dispositivo de control
eléctrico 5 mantiene un contacto eléctrico directo con el extremo
de conexión 29 a través del cable de señal 33. El quemador de gas 1
lleva asociado un elemento térmico 51 para el reconocimiento de la
llama. El elemento térmico 51 está conectado en serie, en un
circuito conmutador termoeléctrico T, con la primera bobina
electromagnética 39 y con la segunda bobina electromagnética 45.
Cuando el quemador está funcionando el elemento térmico 51 se
calienta por las llamas y produce así una corriente termoeléctrica.
La corriente termoeléctrica del circuito conmutador térmico T
produce en las bobinas electromagnéticas 39, 45 una fuerza de
retención magnética que mantiene en su posición de apertura el
anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23.
Según las ilustraciones 1 y 2 el electrodo de
encendido 37 está configurado de tal modo que puede controlar si se
apaga la llama de gas en el quemador 1. En caso de que se apague la
llama de gas en el quemador 1 se registra el correspondiente
descenso de temperatura en el electrodo de encendido 37 y se
transmite al dispositivo de control. En respuesta a la señal
registrada, el dispositivo de control electrónico 5 activa el
electrodo de encendido 37 para producir una nueva ignición de la
llama. Si esta nueva ignición del gas no se produjera dentro de un
intervalo de tiempo predeterminado o después de un número
predeterminado de chispas de encendido, el dispositivo de control
eléctrico 5 interrumpe el circuito conmutador de señal S. De este
modo se interrumpe la fuerza de retención magnética de las bobinas
electromagnéticas 39, 45, con lo cual la varilla de la válvula 23
retrocede hasta su posición de cierre y se interrumpe la vía de gas
15 dentro de la llave de gas 7.
Claims (12)
1. Placa de cocina de gas con al menos una
llave de gas (7) para un quemador (1) de gas, que lleva asociada una
válvula electromagnética (13) con una varilla de la válvula para
abrir o cerrar una vía de gas (15) hacia el quemador de gas (1), y
con un sensor de posición (23, 29) que registra un accionamiento de
la válvula electromagnética (13) y transmite a un dispositivo de
control (5) la correspondiente señal de apertura,
caracterizada porque el sensor de posición (23, 29) está
dispuesto en una pared (53) de la carcasa (21) de la válvula
electromagnética (13), registra un movimiento de la varilla de la
válvula (23) y produce la correspondiente señal de apertura.
2. Placa de cocina de gas según la
reivindicación 1, caracterizada porque el sensor de posición
(23, 29) está configurado como un interruptor eléctrico, formado
por la varilla (23) de la válvula electromagnética (13) y un extremo
de conexión (29) de un cable de señal (33) que conduce al
dispositivo de control (5).
3. Placa de cocina de gas según la
reivindicación 2, caracterizada porque el extremo de
conexión (29) sobresale a través de la pared (53) de la carcasa
(21) de la válvula electromagnética (13).
4. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones 2 ó 3, caracterizada porque el sensor de
posición (23, 29) registra la posición de apertura de la varilla de
la válvula (23).
5. Placa de cocina de gas según la
reivindicación 4, caracterizada porque la varilla de la
válvula (23) en su posición de apertura está en contacto con el
extremo de conexión (29) del cable de señal (33) que conduce al
dispositivo de control (5).
6. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la válvula
electromagnética (13) está configurada en la llave de gas (7).
7. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la llave
de gas (7) presenta un eje de la llave (9) que, al ser accionado
por presión (I) lleva la válvula electromagnética (13) a una
posición de apertura.
8. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo de control (5), como respuesta a la señal de apertura
del sensor de posición (23, 29), activa un electrodo de encendido
(37) para la ignición de la llama.
9. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones 2 a 8, caracterizada porque, al producirse
un contacto de la varilla de la válvula (23) con el extremo de
conexión (29), se cierra un circuito conmutador de señal (S) del
dispositivo de control (5).
10. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la unión
eléctrica entre el dispositivo de control (5) y la varilla de la
válvula (23) está configurada a través de una primera conexión a
tierra (41) de la llave de gas (7) y una segunda conexión a tierra
(43) del dispositivo de control (5).
11. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones 2 a 10, caracterizada porque con el
interruptor eléctrico (23, 29) cerrado las bobinas (39, 45) de la
válvula electromagnética retienen por magnetismo la varilla de la
válvula (23) en su posición de apertura.
12. Llave de gas para una placa de cocina de
gas según una de las reivindicaciones anteriores.
Priority Applications (2)
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| FG2A | Definitive protection |
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| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20160831 |