ES2258910B1 - Placa de cocina de gas. - Google Patents
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Abstract
Placa de cocina de gas con al menos una llave de gas (7) para un quemador de gas (1) que lleva asociada una válvula electromagnética (13) para abrir o cerrar una vía de gas (15) hacia el quemador de gas (1), y con un sensor de posición (23, 59) que cubre una posición de apertura de la válvula electromagnética (13) y transmite a un dispositivo de control (35) una señal de apertura correspondiente. Para permitir un funcionamiento seguro el sensor de posición (23, 59) está configurado dentro de una carcasa (21) de la válvula electromagnética (13).
Description
Placa de cocina de gas.
La invención se refiere a una placa de cocina de
gas con al menos una llave de gas para un quemador de gas, que
lleva asociada una válvula electromagnética para abrir o cerrar una
vía de gas hacia el quemador de gas, y con un sensor de posición
que cubre una posición de apertura de la válvula electromagnética y
transmite a un dispositivo de control una señal de apertura
correspondiente.
Por la patente DE 198 25 846 A1 se conoce un
dispositivo de este tipo para asegurar un punto de combustión de
gas. El dispositivo presenta un electroimán (pieza postiza
magnética) dispuesto en una llave de gas. La corriente de
mantenimiento que ésta necesita para la apertura de la válvula
electromagnética durante la combustión del gas se transmite al
electroimán a través de un dispositivo de control electrónico. El
dispositivo de control lleva asociado un microinterruptor o un
sensor de posición, que incluye una activación por presión de un eje
de grifo de la llave de gas. Si al ponerse en funcionamiento una
placa de cocina de gas se presiona una sola vez el eje de grifo, el
microinterruptor registra la activación por presión del eje de
grifo y transmite una señal de apertura al dispositivo de control.
Por medio del eje de grifo presionado se lleva una varilla de
válvula de la pieza postiza magnética a su posición de apertura. El
dispositivo de control, en respuesta a la señal de apertura del
sensor de posición, suministra una corriente de mantenimiento a la
pieza postiza magnética, y activa en consecuencia un electrodo de
encendido para la ignición de la llama en el quemador de gas.
El objetivo de la presente invención consiste en
ofrecer una placa de cocina de gas, una llave de gas o una válvula
electromagnética para una llave de gas que permita un
funcionamiento prolongado y seguro.
El objetivo de la invención se resuelve mediante
una placa de cocina de gas con las características de la
reivindicación 1. Según la parte característica de la
reivindicación 1 el sensor de posición está configurado dentro de
una carcasa de la válvula electromagnética. De esta forma el
interruptor de posición está suficientemente protegido frente a
influencias exteriores. Por el contrario, los sensores de posición
de acuerdo con el estado actual de la técnica no registran la
posición de apertura de la válvula electromagnética. Según el estado
actual de la técnica, en cambio, se registra una activación del eje
de grifo de la llave de gas, por ejemplo una activación por presión.
Los sensores de posición conocidos en el estado actual de la
técnica están sujetos en la zona del panel de mandos, situado en
una cara exterior de la llave de gas y por tanto muy sensible a
interferencias.
Resulta especialmente ventajoso que la válvula
electromagnética esté configurada en el sentido de una reducción de
los componentes dentro de la llave de gas. En este caso la válvula
electromagnética se puede llevar, por medio de un eje de grifo, a
una posición de apertura en la cual se abre una vía para el gas en
dirección al quemador de gas.
El dispositivo de control puede llevar asociado
ventajosamente un electrodo de encendido para la ignición de la
llama en el quemador de gas. En este caso el dispositivo de control
puede activar, en respuesta a una señal de apertura del sensor de
posición, el electrodo de encendido para la ignición de la
llama.
En el caso de que la válvula electromagnética
esté configurada en la llave de gas la válvula electromagnética
puede presentar una pieza postiza magnética, que se puede montar en
la llave de gas. La pieza postiza magnética presenta una carcasa en
la cual se puede conducir una varilla de válvula con posibilidad de
desplazamiento. La varilla de la válvula se puede mantener en su
posición de apertura por medio de una fuerza de retención producida
por electromagnetismo.
Según un ejemplo de realización el sensor de
posición puede estar configurado como un interruptor eléctrico para
cerrar un cable de señal que conduce al dispositivo de control. El
interruptor eléctrico se puede llevar a su posición de cierre
mediante activación de la válvula electromagnética. En la posición
de cierre el cable de señal que conduce al dispositivo de control
está cerrado de modo que el dispositivo de control puede registrar
una corriente de trabajo.
Según una forma de realización el interruptor
eléctrico puede estar configurado por la varilla de la válvula
electromagnética. La varilla de la válvula electromagnética puede
establecer contacto, en su posición de apertura, con un extremo de
unión del cable de señal. En este estado la varilla cierra el cable
de señal, de modo que una corriente de trabajo puede circular hacia
el dispositivo de control eléctrico.
El extremo de unión del interruptor eléctrico,
configurado dentro de la carcasa de la válvula electromagnética,
puede disponerse preferiblemente entre dos anclajes opuestos de las
bobinas de la válvula electromagnética. De esta manera se protege
el extremo de unión del interruptor eléctrico frente a influencias
exteriores, por ejemplo golpes.
El interruptor eléctrico se puede cerrar
activando mediante presión un circuito eléctrico de trabajo del
dispositivo de control. En el circuito eléctrico de trabajo puede
circular una corriente de trabajo desde el dispositivo de control
eléctrico hacia el extremo de unión del interruptor eléctrico, hacia
la varilla de la válvula electromagnética a través de una primera
conexión de toma de tierra de la varilla de la válvula, hacia una
segunda conexión de toma de tierra del dispositivo de control y de
vuelta hacia el dispositivo de control.
Además en el circuito eléctrico de trabajo puede
estar integrada al menos una bobina de válvula electromagnética. En
este caso, con el interruptor eléctrico cerrado, la bobina del
electroimán, una al menos, puede ejercer una fuerza de retención
magnética sobre la varilla de la válvula. De este modo la varilla de
la válvula se puede mantener en su posición de apertura mediante
una fuerza de retención magnética.
A continuación se describen dos ejemplos de
realización de la invención, con ayuda de las ilustraciones
anexas:
Figura 1 una representación esquemática de una
placa de cocina de gas con un quemador de gas con su llave de gas
asociada;
Figura 2 en una vista aumentada, una pieza
postiza magnética de la válvula electromagnética con su
correspondiente dispositivo de control asociado, así como un
quemador de gas;
Figura 3 en correspondencia con la figura 2, la
pieza postiza magnética con su varilla de válvula en una posición
de apertura; y
Figura 4 según el segundo ejemplo de
realización, una pieza postiza magnética con su quemador asociado y
su dispositivo de control asociado.
En la figura 1 se muestra, según el primer
ejemplo de realización y en una representación esquemática, una
placa de cocina de gas con un quemador de gas 1. En una conducción
de gas 3 hacia el quemador de gas 1 está dispuesta una válvula de
gas 7 para regular la cantidad de gas. La válvula de gas 7 presenta
un eje de grifo 9 que se puede activar mediante un botón de
activación 11. Además, en la válvula de gas se encuentra integrada
una válvula de seguridad 13 electromagnética que interrumpe,
dejando sin flujo, una vía de gas 15 existente dentro de la válvula
de gas.
La válvula electromagnética 13 presenta una
pieza postiza magnética 17, inserta en un orificio de entrada 19
correspondiente de la válvula de gas. En una carcasa 21 de la pieza
postiza magnética 17 está inserta una varilla de válvula 23 con su
anclaje magnético 25, con posibilidad de desplazamiento. En su
extremo exterior la varilla de la válvula 23 presenta un disco de
válvula 27. En la figura 1 el disco de válvula 27 hace contacto con
presión, por medio de un muelle de retroceso 29, con un asiento de
válvula 31. De este modo la vía del gas 15 queda interrumpida
dentro de la válvula de gas 7.
La pieza postiza magnética 17 de la válvula
electromagnética 13 está unida a un dispositivo de control
eléctrico 35 a través de un primer cable de señal 33. El
dispositivo de control eléctrico 35 está unido a un electrodo de
encendido 37 para la ignición de la llama en el quemador de gas
1.
En la figura 1 la varilla de la válvula 23 está
puesta a tierra a través de una primera conexión 41 de toma de
tierra. El dispositivo de control 35 está puesto a tierra a través
de una segunda conexión 43 de toma de tierra, mientras que el
quemador de gas está puesto a tierra a través de una tercera
conexión 45 de toma de tierra. El dispositivo de control 35 recibe
la corriente a través de las conexiones de red 47.
Para la puesta en servicio del quemador de gas 1
se debe presionar el botón giratorio 11 de la válvula de gas 7 en
la dirección de la flecha 1. Mediante el accionamiento a presión el
eje de grifo 9 desplaza la varilla de la válvula 23 de la pieza
postiza magnética 17 hasta su posición de apertura. En la posición
de apertura de la varilla de la válvula 23 la vía de gas 15 que
pasa por la válvula de gas 7 está abierta. Al mismo tiempo, con la
varilla de la válvula 23 abierta, el anclaje magnético 25 de la
varilla de la válvula 23 está en contacto con los dos anclajes
opuestos 51 de las bobinas del electroimán 53. Los anclajes opuestos
51 están dispuestos dentro de la carcasa 21 de la pieza postiza
magnética.
En las figuras 2 y 3 está representada aumentada
la pieza postiza magnética 17 de la válvula electromagnética. En la
figura 2 la varilla de la válvula 23 se muestra, como en la figura
1, en su posición de cierre. El dispositivo de control 35 está
conectado en serie, a través del cable de señal 33, con la primera
bobina 55 de la válvula electromagnética y con la segunda bobina 57
del electroimán. Para ello, entre los dos anclajes opuestos 51 hay
dispuesto un extremo de unión 59 de la bobina 57 del electroimán.
El extremo de unión 59 se extiende en un intersticio 61 existente
entre los dos anclajes opuestos 51, en dirección al anclaje
magnético 25 de la varilla de la válvula 23. Aquí el anclaje
magnético 25 de la varilla de la válvula 23 sirve de conmutador
eléctrico, que al contactar con el extremo de unión 59 cierra un
circuito conmutador de señal S. En el circuito conmutador de señal S
están conectados en serie el dispositivo de control eléctrico 35,
la primera y la segunda bobina electromagnética 55, 57, el extremo
de unión 59 y la varilla de la válvula 23 con su anclaje magnético
25. La varilla de la válvula 23 mantiene una conexión eléctrica, a
través de la primera conexión 41 de toma de tierra de la válvula de
gas, con el dispositivo de control 35, igualmente puesto a tierra a
través de la segunda conexión 43 de toma de tierra.
En la figura 3 el eje de grifo 9 presiona, como
consecuencia de un accionamiento a presión del botón 11, el disco
de válvula 27, separándolo del asiento de válvula 31. De este modo
se abre, por una parte, la vía del gas 15 en la llave de gas 7. Por
otra parte el anclaje magnético 25 se encuentra en contacto
eléctrico con el extremo de unión 59. Así pues, se cierra el
circuito conmutador de señal S anteriormente descrito. En este caso
puede circular una cantidad escasa de corriente, por ejemplo 20 mA,
desde el dispositivo de control 35 a través de las bobinas de la
válvula electromagnética 55, 57, hacia el extremo de unión 59, la
varilla de la válvula 23, la primera conexión a tierra 41, hasta la
segunda conexión a tierra 43, volviendo finalmente al dispositivo
de control 35. Así pues, el dispositivo de control 35 cubre la
apertura de la vía del gas 15 a través de la varilla de la válvula
23. En respuesta a esta señal de apertura el dispositivo de control
35 activa la bujía de encendido para la ignición de la llama en el
quemador de gas 1.
En la figura 4 está representado el segundo
ejemplo de realización de la invención. Según éste, el dispositivo
de control eléctrico mantiene un contacto eléctrico inmediato con
el extremo de unión 59 a través del cable de señal 33. Por ello, a
diferencia del primer ejemplo de realización, las dos bobinas 55, 57
de la válvula electromagnética no están conectadas en serie en el
circuito conmutador de señal S. Así pues, en el circuito conmutador
de señal S, según la figura 4, están conectados en serie el
dispositivo de control eléctrico 35, el extremo de unión 59, la
varilla de la válvula 23 con el anclaje magnético 25, la primera
conexión a tierra 41 asociada a éste y la segunda conexión a tierra
43 del dispositivo de control. A diferencia del primer ejemplo de
realización, el quemador de gas 1 lleva asociado un elemento
térmico 63 para un reconocimiento de llama. El elemento térmico 63
está conectado en serie en un circuito conmutador termoeléctrico T,
con la primera bobina de la válvula electromagnética y con la
segunda bobina de la válvula electromagnética. Cuando está
funcionando el quemador el elemento térmico 63 se calienta por las
llamas y produce así una corriente termoeléctrica. La corriente
termoeléctrica del circuito conmutador térmico T produce en las
bobinas 55, 57 de la válvula electromagnética una fuerza de
retención magnética, que mantiene en su posición de apertura el
anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23.
A diferencia del segundo ejemplo de realización,
el electrodo de encendido 37 está configurado según el primer
ejemplo de realización de tal modo que puede controlar si se apaga
la llama de gas en el quemador. En caso de que se apague la llama
de gas en el quemador 1 se registra el consiguiente descenso de
temperatura en el electrodo de encendido 37 y se transmite al
dispositivo de control. En respuesta a la señal registrada, el
dispositivo de control electrónico activa el electrodo de encendido
37 para producir una nueva ignición de la llama. Si éste no
provocara la ignición del gas dentro de un intervalo de tiempo
predeterminado, o si la ignición no se produjera después de un
número predeterminado de chispas de encendido, el dispositivo de
control eléctrico interrumpe el circuito conmutador de señal. Por
este motivo se interrumpe la fuerza de retención magnética de las
bobinas de electroimán 55, 57, con lo cual la varilla de la válvula
retrocede a su posición de cierre.
Claims (17)
1. Placa de cocina de gas con al menos una
llave de gas (7) para un quemador (1) de gas, que lleva asociada
una válvula electromagnética (13) para abrir o cerrar una vía de
gas (15) hacia el quemador de gas (1), y con un sensor de posición
(23, 59) que cubre una posición de apertura de la válvula
electromagnética (13) y transmite a un dispositivo de control (35)
una señal de apertura correspondiente, caracterizado porque
el sensor de posición (23, 59) está configurado dentro de una
carcasa (21) de la válvula electromagnética (13).
2. Placa de cocina de gas según la
reivindicación 1, caracterizada porque la válvula
electromagnética (13) está configurada en la llave de gas (7).
3. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la llave de gas
(7) presenta un eje de grifo (9) que, al ser accionado por presión
(I) lleva la válvula electromagnética (13) a una posición de
apertura.
4. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está
configurado un electrodo de encendido (37) para el dispositivo de
control (35).
5. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo de control (35), como respuesta a la señal de apertura
del sensor de posición (23, 59), activa el electrodo de encendido
(37) para la ignición de las llamas.
6. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el sensor
de posición (23, 59) está configurado como un interruptor eléctrico
para desactivar un cable de señal (33) que conduce al dispositivo
de control (35).
7. Placa de cocina de gas según la
reivindicación 6, caracterizada porque el interruptor
eléctrico (23, 59) está configurado como una varilla (23) de la
válvula electromagnética (13) que al activarse por presión (I) la
llave de gas (7) entra en contacto con un extremo de unión (59) del
cable de señal (33).
8. Placa de cocina de gas según la
reivindicación 7, caracterizada porque el extremo de unión
(59) del interruptor eléctrico (23, 59) está dispuesto entre dos
anclajes opuestos (51) de bobinas (55, 57) de válvula
electromagnética.
9. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones 7 u 8, caracterizada porque el interruptor
eléctrico (23, 59) cierra, al producirse un accionamiento por
presión (I), un circuito conmutador de señal (S) del dispositivo de
control (35).
10. Placa de cocina de gas según la
reivindicación 9, caracterizada porque en el circuito
conmutador de señal (S) están dispuestos en serie el dispositivo de
control (35), el extremo de unión (59) y la varilla de la válvula
(23) con su anclaje magnético (25), que está unido eléctricamente
al dispositivo de control (35).
11. Placa de cocina de gas según la
reivindicación 10, caracterizada porque la unión eléctrica
entre la varilla de la válvula (23) y el dispositivo de control
está configurada a través de una primera conexión a tierra (41) de
la llave de gas (7) y una segunda conexión a tierra (43) del
dispositivo de control (35).
12. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones 7 a 11, caracterizada porque la varilla de
la válvula (23) presenta una toma a tierra por medio de la llave de
gas (7), a través de una primera conexión (41) de toma de
tierra.
13. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones 10, 11 ó 12, caracterizada porque en el
circuito conmutador de señal (S) están integradas además unas
bobinas de válvula electromagnética (55, 57).
14. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo de control (35) y la llave de gas (7) están puestos a
tierra eléctricamente a través de conexiones (41, 43) de toma de
tierra.
15. Placa de cocina de gas según una de las
reivindicaciones 7 a 14, caracterizada porque con el
interruptor eléctrico (23, 59) cerrado las bobinas del electroimán
(55, 57) retienen mediante magnetismo la varilla de la válvula (23)
en su posición de apertura.
16. Llave de gas para una placa de cocina de
gas según una de las reivindicaciones anteriores.
17. Válvula electromagnética para una llave de
gas según la reivindicación 16.
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