EP1655426B1 - Ensemble à bancher notamment pour la construction des piscines et pièce d'extrémité correspondante - Google Patents

Ensemble à bancher notamment pour la construction des piscines et pièce d'extrémité correspondante Download PDF

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EP1655426B1
EP1655426B1 EP05110346A EP05110346A EP1655426B1 EP 1655426 B1 EP1655426 B1 EP 1655426B1 EP 05110346 A EP05110346 A EP 05110346A EP 05110346 A EP05110346 A EP 05110346A EP 1655426 B1 EP1655426 B1 EP 1655426B1
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EP
European Patent Office
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modules
module
assembly according
lugs
angle
Prior art date
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EP05110346A
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EP1655426A3 (fr
EP1655426A2 (fr
Inventor
Michel Morin
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Mondial Piscine
Original Assignee
Mondial Piscine
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Publication date
Application filed by Mondial Piscine filed Critical Mondial Piscine
Publication of EP1655426A2 publication Critical patent/EP1655426A2/fr
Publication of EP1655426A3 publication Critical patent/EP1655426A3/fr
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Publication of EP1655426B1 publication Critical patent/EP1655426B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0075Swimming or splash baths or pools made of concrete
    • E04H4/0081Swimming or splash baths or pools made of concrete with walls and floor cast in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8623Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/8688Scaffoldings or removable supports therefor

Definitions

  • the invention relates to the field of masonry.
  • the invention is particularly applicable to the construction and construction of swimming pools. However, it will be understood that the invention may also be implemented for the realization of other types of constructions.
  • Another formwork technique also conventionally used in the field of construction of swimming pools consists of using polystyrene binder blocks which remain in the construction after the concrete has been poured into them and is there solidified.
  • a bancher assembly in particular for the construction of swimming pools, comprises a plurality of plastic bench modules of substantially parallelepipedal or cubic shape open in their lower and upper parts, the modules being each constituted by the combination of two half-modules having male cooperation means and female cooperation means.
  • each half-module are designed to be irreversibly associated with the female and male cooperation means of another half-module.
  • the modules are offered in two models of different heights.
  • the invention particularly aims to overcome these disadvantages of the prior art.
  • the object of the invention is to provide a splitter assembly, of the module type consisting of half-modules, which offers extensive possibilities in terms of dimensions and construction form compared to the prior art.
  • the invention also aims to provide such a set that is simple in design and easy to install and implement.
  • a set to bancher of the type comprising a plurality of half-modules of sayach, each comprising means of cooperation males and females to allow the assembly of a half-module with another half-module to form a module, each module comprising at least one end having means for assembly with a coupling part with another module, characterized in that it comprises at least one end piece having, on a first of its sides, connecting means intended to cooperate with retaining means provided on one of said modules and, on a second side opposite to said first side, means assembly with said coupling part.
  • the dimensions of the pool are not necessarily related to a fair number of modules.
  • the dimensions of the construction can be any, depending on the wishes and / or the available space.
  • said retaining means of said module comprise at least one rib formed on each half-module of said module, said connecting means of said end piece comprising at least one pair of legs extending from said first side. and each having at least one toothing intended to cooperate with one of said ribs.
  • the half-modules are made of plastic and generally has stiffening ribs. Thus, after sawing the half-modules, a stiffening rib becomes accessible to cooperate with the tabs of the end piece.
  • said tabs have a series of teeth.
  • the series of teeth makes it possible to compensate for variations in distance between the cutting line and a rib.
  • said tabs have a degree of mobility towards each other and vice versa, said teeth having an inclined face on which said ribs bear to bring the tabs closer to each other.
  • the tabs can be brought closer to each other during the establishment of the end piece on the half-modules, then be spaced to ensure proper cooperation of the tabs with the ribs.
  • said tabs are connected to elastically deformable means tending to separate said tabs from one another.
  • the legs are closer when inserting the part between the half-modules, that is to say by pushing the teeth against the ribs, and then move apart when the ribs take place between two teeth, retaining the end piece between these half-modules.
  • said elastically deformable means comprise a part made of an elastically deformable material and connected to each leg by a deformable portion for varying the spacing between said tabs.
  • said piece has stiffening means connected to said tabs by a bent portion.
  • the bending assembly comprises at least one corner joining piece for securing two modules forming a predetermined angle between them, between 0 ° and 180 °, said connecting piece being capable of to be coupled to said modules so that they each have an edge at the apex of said angle.
  • the modules can be presented edge to edge, including in the corners, the realization of a perimeter is obtained only by the dimensions of the modules, without having to take into account the size of the corner pieces .
  • this junction piece is a right-angle junction piece having two contiguous sides provided with junction means provided to be able to cooperate with said assembly means of said modules.
  • the bending assembly preferably comprises at least one corner-forming piece having a rounded section and having attachment means provided for hooking on two modules having a non-zero angle between them.
  • Such a piece helps to improve the aesthetics of the building.
  • junction piece comprises two pairs of slides provided to cooperate with said connecting means, said pairs of slides extending at an angle of about 135 °.
  • a bending assembly according to the invention is of the type comprising half-modules 1 to be assembled with other half-modules of the same type to form bunching modules.
  • such a half-module 1 is made of extruded injected polypropylene and has, as an indication, a length of 1000 mm for a height of 1200 mm.
  • the inner face of this half-module is provided with male cooperation means 11 and female cooperation means 12 arranged in staggered rows.
  • male and female engagement means 12 are intended to cooperate irreversibly with the female and male engagement means 12 and of another half-module 1.
  • Such an association of two half-modules 1 constitutes a bunching module with a thickness of about 150 mm.
  • the half-modules may have male or female cooperation elements of different shapes as well as lateral and upper / lower coupling means different from those indicated with reference to the present embodiment. .
  • the half-modules are provided with longitudinal reinforcement lines 13. Such longitudinal reinforcements 13 make it possible not to weaken the structure of such modules despite the cutting that could be performed on the half-modules depending on the dimensions of the wall to achieve.
  • Ribs 15, perpendicular to the reinforcing lines 13, also provide stiffening of the half-modules.
  • a bunching module is shown in section at the figure 2 after assembly of two half-modules as shown in FIG. figure 1 .
  • the irreversible cooperation of the male cooperation means with the female cooperation means and vice versa prevents any separation of the two half-modules constituting such a bunching module.
  • the half-modules 1 can be irreversibly associated with each other to form modules. These modules define between them a volume within which liquid concrete may be poured.
  • the spline assembly includes coupling pieces 2 of the modules together.
  • the male member of the connection is formed by two ends 14 of half-modules when they are arranged edge to edge.
  • the principle of the present invention lies in the fact of equipping such a set to sayh an end piece (or more) intended to be attached to a sawed module, therefore devoid of assembly means with a piece of coupling as described above.
  • An end piece according to the invention thus provides, on the one hand, connection means with a sawed module, and, on the other hand, assembly means with a coupling piece.
  • the invention therefore makes it possible to assemble a sawed module with an unscored module with the same coupling part as that used for assembling two unscored modules, this by means of a part of end.
  • connection means of the part end 3 comprise pairs of legs 31, each leg 31 having a series of teeth 311 intended to cooperate with one of the ribs 15 carried by the half-modules 1.
  • tabs 31 are carried by a piece 32, this piece 32 being made of plastic and having a deformable portion 321 allowing a mobility of the tabs 31 towards one another.
  • the piece 32 has a degree of elasticity which tends to maintain the lugs 31 in a predetermined position spaced apart from each other.
  • Rigidification means 322 are further provided, these extending transversely to the main plane of the piece 32 which they are secured.
  • these stiffening means are connected to the tabs 31 by a bent portion 323 forming an articulated connection.
  • the spacing of the tabs 31 is of course sized to adapt to the spacing between two ribs 15 of two assembled half-modules.
  • the teeth 311 of the legs have an inclined portion forming a ramp on which bears a rib 15, which tends to bring the tabs 31 to one another.
  • each lug 31 is successively sliding on one of the ribs 15 of the half-modules, which causes the legs to be brought closer to one another.
  • the end pieces 3 have two series of flat elements 33 intended to form a male member with ends 14 of another module disposed edge-to-edge with respect to the end piece, this male member can then cooperate by a male-female connection with a part coupling 2 as described above.
  • the bending assembly according to the invention comprises at least one corner joining piece for forming an angle with two modules so that they each have an edge at the top of the angle.
  • FIG. 5 A first embodiment of such a corner piece is illustrated by the Figures 5, 7 and 8 .
  • such a corner piece 4 has on two of its edges at right angles to one another, a pair of slides 41 intended to cooperate with the ends 14 of the modules to obtain an assembly with these.
  • these slides are formed on the one hand by series of plates 411 and, on the other hand, by two continuous flanges 412.
  • the figure 6 is a view of a removable skin intended to be attached to a corner piece 4 such as that illustrated by the figure 5 . Fixing this skin 5 on the corner piece is obtained by means of windows 51 formed in the skin 5 and in which are embedded in the pads 42 provided for this purpose on the corner piece 4.
  • the assembly to be covered with a cutter preferably comprises at least one finishing piece 6 of angle such as that illustrated by the Figures 9a and 9b .
  • Such a part 6 has a rounded section 61 intended to extend between two modules forming between them a 90 ° angle according to the present embodiment.
  • This piece also has an upper flange 62 carrying clips 63 forming a fastening means of the part 6 on the upper edges of the modules forming the angle in question.
  • a joining piece 7 such as that illustrated by FIG. figure 10 such a part being intended to connect two modules forming an angle of about 135 ° between them.
  • this piece 7 is obtained by assembling two elements 71, 72, cylindrical portions 721 of the element 72 being provided to fit into the orifices 711 of the element 71.
  • the slides of the element 72 are arranged such that the two modules connected by the part 7 can be positioned edge to edge.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

  • L'invention concerne le domaine de la maçonnerie.
  • L'invention trouve tout particulièrement son application pour la construction et la réalisation des piscines. On comprendra toutefois que l'invention pourra également être mise en oeuvre pour la réalisation d'autres types de constructions.
  • La construction des piscines implique la nécessité de couler des blocs de béton destinés notamment à constituer les parois de celles-ci. Cette opération, dite de banchage, est classiquement effectuée grâce à des moyens de coffrage classiques en bois. Ces structures en bois doivent être retirées après la construction.
  • Une autre technique de coffrage également classiquement utilisée dans le domaine de la construction des piscines consiste à utiliser des blocs de banchage en polystyrène qui demeurent dans la construction après que le béton a été coulé à l'intérieur de ceux-ci et s'y est solidifié.
  • Encore une autre technique, décrite dans la demande brevet FR - 99 03258 , a été proposée par l'art antérieur.
  • Selon cette technique, un ensemble à bancher, notamment pour la construction de piscines, comprend une pluralité de modules de banchage en matière plastique de forme essentiellement parallélépipédique ou cubique ouverts dans leurs parties inférieure et supérieure, les modules étant constitués chacun par l'association de deux demi-modules présentant des moyens de coopération mâles et des moyens de coopération femelles.
  • Dans cette solution, les moyens de coopération mâles et femelles de chaque demi-module sont conçus pour être associés de façon irréversible avec les moyens de coopération femelles et mâles d'un autre demi-module.
  • Cette technique a conduit à un perfectionnement décrit dans le document de brevet publié sous le numéro FR- 2 842 555 . Ce perfectionnement concerne l'assemblage des modules entre eux, ceci à l'aide d'une pièce d'accouplement qui coopèrent avec les extrémités des modules en vue de les relier.
  • De tels ensembles à bancher ont permis de pallier de nombreux inconvénients de l'art antérieur.
  • Toutefois, ils occasionnent des contraintes, en ce qui concerne les dimensions et les formes des piscines.
  • En effet, en pratique, les modules sont proposés en deux modèles de hauteurs différentes.
  • Or, il peut être demandé des piscines dont les dimensions ne correspondent pas à la mise en oeuvre de ces modèles. En d'autres termes, il peut être souhaitable qu'au moins l'une des dimensions de la piscine puisse ne pas correspondre à un nombre juste de modules (de l'un et/ou l'autre des deux modèles).
  • De plus, les ensembles à bancher actuels ne permettent pas de grandes fantaisies de formes, notamment en ce que les angles sont tous identiques.
  • L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur.
  • Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un ensemble à bancher, du type à modules constitués de demi-modules, qui offre des possibilités étendues en termes de dimensions et de forme de construction par rapport à l'art antérieur.
  • L'invention a également pour objectif de fournir un tel ensemble qui soit simple de conception et facile à installer et à mettre en oeuvre.
  • L'invention a aussi pour objectif de conserver les avantages obtenus à l'aide de la solution décrite dans la demande de brevet FR - 99 03258 , à savoir :
    • autoriser non seulement la réalisation des parois d'une piscine mais également la réalisation du support de margelle supérieure surplombant celles-ci et ce, que ce support soit conçu ou non pour intégrer une goulotte de débordement ;
    • obtenir une qualité supérieure à celle des moyens existant dans l'état de la technique et qui, notamment, supprime les risques d'éclatement des blocs de banchage ;
    • permettre la réalisation de piscines en moins de temps et à moindre coût.
  • Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un ensemble à bancher, du type comprenant une pluralité de demi-modules de banchage, comprenant chacun des moyens de coopération mâles et femelles pour permettre l'assemblage d'un demi-module avec un autre demi-module pour former un module, chaque module comprenant au moins une extrémité présentant des moyens d'assemblage avec une pièce d'accouplement avec un autre module, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une pièce d'extrémité présentant, sur un premier de ses côtés, des moyens de liaison destinés à coopérer avec des moyens de retenue prévus sur un desdits modules et, sur un deuxième côté opposé audit premier côté, des moyens d'assemblage avec ladite pièce d'accouplement.
  • De cette façon, les dimensions de la piscine (ou plus généralement de la construction) ne sont pas nécessairement liées à un nombre juste de modules.
  • En effet, si les dimensions souhaitées l'imposent, il est possible de scier un module existant pour l'adapter en longueur.
  • On comprend qu'une telle découpe entraîne la disparition des moyens qui permettent à ce module d'être associé à un autre module par l'intermédiaire d'une pièce d'accouplement telle que celle mentionnée précédemment en référence à l'art antérieur.
  • Les dimensions de la construction peuvent donc être quelconques, en fonction des souhaits et/ou de la place disponible.
  • Selon une solution préférée, lesdits moyens de retenue dudit module comprennent au moins une nervure ménagée sur chaque demi-module dudit module, lesdits moyens de liaison de ladite pièce d'extrémité comprenant au moins une paire de pattes s'étendant à partir dudit premier côté et présentant chacune au moins une denture destinée à coopérer avec une desdites nervures.
  • On obtient de cette façon un moyen efficace pour solidariser la pièce d'extrémité aux demi-modules.
  • De plus, l'installation de la pièce à l'extrémité s'effectue de manière très souple et très rapide, par simple clipage comme cela va apparaître plus clairement par la suite.
  • On note qu'en pratique, les demi-modules sont réalisés en matière plastique et présente généralement des nervures de rigidification. Ainsi, après avoir scié les demi-modules, une nervure de rigidification devient accessible pour coopérer avec les pattes de la pièce d'extrémité.
  • Selon une solution avantageuse, lesdites pattes présentent une série de dentures.
  • Ainsi, la série de dentures permet de compenser les variations de distance entre la ligne de coupe et une nervure.
  • Préférentiellement, lesdites pattes présentent un degré de mobilité l'une vers l'autre et inversement, lesdites dentures présentant un pan incliné sur lequel lesdites nervures prennent appui pour rapprocher les pattes l'une de l'autre.
  • Les pattes peuvent donc être rapprochées l'une de l'autre lors de la mise en place de la pièce d'extrémité sur les demi-modules, puis être écartées pour assurer une coopération correcte des pattes avec les nervures.
  • Selon une solution avantageuse, lesdites pattes sont reliées à des moyens élastiquement déformables tendant à écarter lesdites pattes l'une de l'autre.
  • On obtient de cette façon un pièce particulièrement simple à mettre en place. En effet, les pattes se rapprochent lors de l'insertion de la pièce entre les demi-modules, c'est à dire en poussant les dentures contre les nervures, puis s'écartent lorsque les nervures prennent place entre deux dentures, retenant alors la pièce d'extrémité entre ces demi-modules.
  • Avantageusement, lesdits moyens élastiquement déformables comprennent une pièce réalisée en un matériau élastiquement déformable et reliée à chaque patte par une portion déformable permettant de faire varier l'écartement entre lesdites pattes.
  • Préférentiellement, ladite pièce présente des moyens de rigidification reliées auxdites pattes par une portion coudée.
  • On assure ainsi une rigidification de la pièce portant les pattes, tout en préservant une liaison articulée entre les pattes et les moyens de rigidification grâce à la portion coudée.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ensemble à bancher comprend au moins une pièce de jonction d'angle permettant de solidariser deux modules formant un angle prédéterminé ente eux, compris entre 0° et 180°, ladite pièce de jonction étant susceptible d'être couplée auxdits modules de façon que ceux-ci présentent chacun un bord au niveau du sommet dudit angle.
  • De telles pièces de jonction n'influent donc pas en termes de dimensions, sur les côtés du périmètre délimité par les demi-modules.
  • En d'autres termes, les modules pouvant être présentés bord à bord, y compris dans les angles, la réalisation d'un périmètre est obtenue uniquement par les dimensions des modules, sans avoir à tenir compte de l'encombrement des pièces d'angle.
  • Ceci s'avère très pratique pour les installateurs et supprime, ou à tout le moins limite les risques d'erreurs, notamment pour les coupes des demi-modules.
  • Selon un premier mode de réalisation de cette pièce de jonction, celle-ci est une pièce de jonction à angle droit présentant deux côtés contigus pourvus de moyens de jonction prévus pour pouvoir coopérer avec lesdits moyens d'assemblage desdits modules.
  • Dans ce cas, l'ensemble à bancher comprend préférentiellement au moins une pièce de fmition d'angle présentant une section arrondie et présentant des moyens d'accrochage prévus pour s'accrocher sur deux modules présentant un angle non nul entre eux.
  • Une telle pièce contribue à améliorer l'esthétique de la construction.
  • Selon un deuxième mode de réalisation de la pièce de jonction, celle-ci comprend deux paires de glissières prévues pour coopérer avec lesdits moyens d'assemblage, lesdites paires de glissières s'étendant en formant un angle d'environ 135°.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention et de plusieurs de ses variantes, donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :
    • la figure 1 représente une vue en perspective d'un demi-module pour la réalisation d'un ensemble à bancher selon la présente invention ;
    • la figure 2 représente une vue de dessus d'un module de banchage réalisé par l'association de deux demi-modules du type de celui représenté à la figure 1, les deux demi-modules étant reliés par une pièce d'accouplement ;
    • la figure 3 est une vue en perspective d'une pièce d'extrémité selon l'invention, montée sur un demi-module selon l'invention ;
    • la figure 4 est une vue en perspective de plusieurs pièces d'extrémités selon l'invention, associées entre elles ;
    • la figure 5 est une vue en perspective d'une pièce de jonction à angle droit destinée à équipée un ensemble à bancher selon l'invention ;
    • la figure 6 est une vue en perspective d'une pièce de revêtement destinée à être rapportée sur la pièce de jonction illustrée par la figure 5.
    • les figures 7 et 8 sont des vues respectivement de dessus et de côté d'une pièce de jonction à angle droit destinée à équiper un ensemble à bancher selon l'invention ;
    • les figures 9a et 9b sont des vues d'une pièce de finition d'angle destinée à équiper un ensemble à bancher selon l'invention ;
    • la figure 10 est une vue de dessus d'une pièce de jonction permettant de relier deux modules de banchage avec un angle de 135 ° ;
    • les figures 11 et 12 sont des vues en perspectives des éléments composant la pièce de jonction illustrée par la figure 10.
  • En référence à la figure 1, un ensemble à bancher selon l'invention est du type comprenant des demi-modules 1 destinés à être assemblé avec d'autres demi-modules du même type pour former des modules de banchage.
  • De tels ensembles à bancher ont déjà été décrits dans les documents de brevet publiés sous les numéros FR- 2 790 777 et FR- 2 842 555 .
  • On rappelle qu'un tel demi-module 1 est constitué en polypropylène injecté extrudé et présente, à titre indicatif, une longueur de 1000 mm pour une hauteur de 1200 mm. La face interne de ce demi-module est pourvue de moyens de coopération mâles 11 et de moyens de coopération femelles 12 disposés en quinconce.
  • Ces moyens de coopération mâles 11 et femelles 12 sont destinés à coopérer de façon irréversible avec les moyens de coopération femelles 12 et mâles 11 d'un autre demi-module 1.
  • Une telle association de deux demi-modules 1 constitue un module de banchage d'une épaisseur d'environ 150mm.
  • On comprend que dans d'autres modes de réalisation, les demi-modules peuvent présenter des éléments de coopération mâles ou femelles de formes différentes ainsi que des moyens d'accouplement latéraux et supérieurs / inférieurs différents de ceux indiqués en référence au présent mode de réalisation.
  • On note que les demi-modules sont pourvus de lignes de renfort longitudinales 13. De tels renforts longitudinaux 13 permettent de ne pas affaiblir la structure de tels modules malgré la découpe qui pourrait être effectuée sur les demi-modules en fonction des dimensions de la paroi à réaliser.
  • Des nervures 15, perpendiculaires aux lignes de renfort 13, assurent également la rigidification des demi-modules.
  • Un module de banchage est représenté en coupe à la figure 2 après assemblage de deux demi-modules tels que représentés à la figure 1.
  • La coopération irréversible des moyens de coopération mâles avec les moyens de coopération femelles et vice et versa empêche toute désolidarisation des deux demi modules constituant un tel module de banchage.
  • Les demi-modules 1 peuvent être associés de façon irréversible les uns aux autres pour former des modules. Ces modules définissent entre eux un volume à l'intérieur duquel peut être coulé du béton liquide.
  • Tel qu'illustré, l'ensemble à bancher comprend des pièces d'accouplement 2 des modules entre eux.
  • Ces pièces d'accouplement 2 sont destinés à coopérer avec les extrémités 14 des demi-module 1 de banchage, par une liaison mâle-femelle.
  • Selon le présent mode de réalisation, l'organe mâle de la liaison est formé par deux extrémités 14 de demi-modules lorsque ceux-ci sont disposés bord à bord.
  • Le principe de la présente invention réside dans le fait d'équiper un tel ensemble à bancher d'une pièce d'extrémité (ou de plusieurs) destinée à être rapporté sur un module scié, donc dépourvu de moyens d'assemblage avec une pièce d'accouplement telle que celle décrite précédemment.
  • Une pièce d'extrémité selon l'invention procure donc d'une part des moyens de liaison avec un module scié, et, d'autre part, des moyens d'assemblage avec une pièce d'accouplement.
  • L'invention permet par conséquent d'assembler un module scié avec un module non scié avec la même pièce d'accouplement que celle mise en oeuvre pour l'assemblage de deux modules non sciés, ceci par l'intermédiaire d'une pièce d'extrémité.
  • Les figures 3 et 4 illustrent un mode de réalisation préférentiel d'une telle pièce d'extrémité 3.
  • Selon le présent mode de réalisation, les moyens de liaison de la pièce d'extrémité 3 comprennent des paires de pattes 31, chaque patte 31 présentant une série de dentures 311 destinées à coopérer avec l'une des nervures 15 portée par les demi-modules 1.
  • Ces pattes 31 sont portées par une pièce 32, cette pièce 32 étant réalisée en matière plastique et présentant une portion déformable 321 autorisant une mobilité des pattes 31 l'une vers l'autre.
  • De plus, la pièce 32 présente un degré d'élasticité qui tend à maintenir les pattes 31 dans une position prédéterminée écartées l'une de l'autre.
  • Des moyens de rigidification 322 sont en outre prévus, ceux-ci s'étendant transversalement au plan principal de la pièce 32 dont ils sont solidaires. En outre, ces moyens de rigidification sont reliés aux pattes 31 par une portion coudée 323 formant une liaison articulée.
  • On note que l'écartement des pattes 31 est bien entendu dimensionné de façon à s'adapter à l'écartement entre deux nervures 15 de deux demi-modules assemblés.
  • En outre, les dentures 311 des pattes présentent un pan incliné formant une rampe sur laquelle vient prendre appui une nervure 15, ce qui tend à rapprocher les pattes 31 l'une de l'autre.
  • Ainsi, lors de l'introduction de la pièce d'extrémité, les dentures de chaque patte 31 viennent successivement glisser sur une des nervures 15 des demi-modules, ce qui provoque le rapprochement des pattes l'une par rapport à l'autre.
  • Puis, entre chaque denture, sous l'effet du rappel élastique impulsé par portions déformables 321, les pattes s'écartent l'une par rapport à l'autre de façon que les nervures prennent place entre deux dentures.
  • L'introduction est poursuivie jusqu'à ce que la pièce d'extrémité vienne en butée sur les demi-modules 1.
  • Selon le principe de l'invention, les pièce d'extrémités 3 présentent deux séries d'éléments plats 33 destinés à former un organe mâle avec des extrémités 14 d'un autre module disposé bord à bord par rapport à la pièce d'extrémité, cet organe mâle pouvant alors coopérer par une liaison mâle-femelle avec une pièce d'accouplement 2 telle que celle décrite précédemment.
  • Selon une autre caractéristique, l'ensemble à bancher selon l'invention comprend au moins une pièce de jonction d'angle permettant de former un angle avec deux modules de telle sorte que ceux-ci présentent chacun un bord au sommet de l'angle.
  • Un premier mode de réalisation d'une telle pièce d'angle est illustré par les figures 5, 7 et 8.
  • Tel que cela apparaît sur ces figures, une telle pièce d'angle 4 présente sur deux de ses bords à angle droit l'un de l'autre, une paire de glissières 41 destinés à coopérer avec les extrémités 14 des modules pour obtenir un assemblage avec ceux-ci.
  • Selon le présent mode de réalisation, ces glissières sont formées d'une part par des séries de plats 411 et, d'autre part, par deux rebords continus 412.
  • La figure 6 est une vue d'une peau amovible destinée à être rapportée sur une pièce d'angle 4 telle que celle illustrée par la figure 5. La fixation de cette peau 5 sur la pièce d'angle est obtenue à l'aide de fenêtres 51 ménagées dans la peau 5 et dans lesquelles on vient encastrer des plots 42 prévus à cet effet sur la pièce d'angle 4.
  • On note qu'une telle peau 5 est rapportée uniquement lorsqu'elle est destinée à prendre place du côté du périmètre intérieur de la construction, en particulier dans le cas des piscines pour lesquelles on applique ensuite un revêtement résistant à l'eau (liner). Dans le cas inverse, c'est-à-dire quand la peau est du côté du périmètre extérieur, sans contact avec l'eau, il n'est pas nécessaire d'installer la peau 5.
  • Par ailleurs, l'ensemble à bancher comprend préférentiellement au moins une pièce de finition 6 d'angle telle que celle illustrée par les figures 9a et 9b.
  • Une telle pièce 6 présente une section arrondie 61 destinée à s'étendre entre deux modules formant entre eux un angle à 90° selon le présent mode de réalisation. Cette pièce présente en outre un rebord supérieur 62 portant des clips 63 formant un moyen d'accrochage de la pièce 6 sur les bords supérieur des modules formant l'angle en question.
  • Selon une autre caractéristique d'un ensemble à bancher selon l'invention, on prévoit une pièce de jonction 7 telle que celle illustrée par la figure 10, une telle pièce étant destinée à relier deux modules formant un angle d'environ 135° entre eux.
  • Selon le présent mode de réalisation, cette pièce 7 est obtenue par l'assemblage de deux éléments 71, 72, des parties cylindriques 721 de l'élément 72 étant prévues pour s'encastrer dans des orifices 711 de l'élément 71.
  • Tel que cela apparaîtra sur la figure 10, on note que les glissières de l'élément 72 sont disposées de telle sorte que les deux modules reliés par la pièce 7 puissent être positionnés bord à bord.

Claims (11)

  1. Ensemble à bancher, du type comprenant une pluralité de demi-modules (1) de banchage, comprenant chacun des moyens de coopération mâles (12) et femelles pour permettre l'assemblage d'un demi-module (1) avec un autre demi-module (1) pour former un module, chaque module comprenant au moins une extrémité présentant des moyens d'assemblage (14) avec une pièce d'accouplement (2) avec un autre module,
    caractérisé en ce qu'il comprend au moins une pièce d'extrémité (3) présentant, sur un premier de ses côtés, des moyens de liaison destinés à coopérer avec des moyens de retenue prévus sur un desdits modules et, sur un deuxième côté opposé audit premier côté, des moyens d'assemblage (14) avec ladite pièce d'accouplement (2).
  2. Ensemble à bancher selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de retenue dudit module comprennent au moins une nervure (15) ménagée sur chaque demi-module (1) dudit module, lesdits moyens de liaison de ladite pièce d'extrémité (3) comprenant au moins une paire de pattes (31) s'étendant à partir dudit premier côté et présentant chacune au moins une denture (311) destinée à coopérer avec une desdites nervures (15).
  3. Ensemble à bancher selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites pattes (31) présentent une série de dentures (311).
  4. Ensemble à bancher selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que lesdites pattes (31) présentent un degré de mobilité l'une vers l'autre et inversement, lesdites dentures (311) présentant un pan incliné sur lequel lesdites nervures (15) prennent appui pour rapprocher les pattes (31) l'une de l'autre.
  5. Ensemble à bancher selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites pattes (31) sont portées par des moyens élastiquement déformables tendant à écarter lesdites pattes (31) l'une de l'autre.
  6. Ensemble à bancher selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens élastiquement déformables comprennent une pièce (32) réalisée en un matériau élastiquement déformable et reliée à chaque patte (31) par une portion déformable (321) permettant de faire varier l'écartement entre lesdites pattes (31).
  7. Ensemble à bancher selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que ladite pièce (32) présente des moyens de rigidification (322) reliées auxdites pattes par une portion coudée (323).
  8. Ensemble à bancher selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une pièce de jonction d'angle permettant de solidariser deux modules formant un angle prédéterminé ente eux, compris entre 0° et 180°, ladite pièce de jonction étant susceptible d'être couplée auxdits modules de façon que ceux-ci présentent chacun un bord au niveau du sommet dudit angle.
  9. Ensemble à bancher, selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite pièce de jonction est une pièce de jonction (4) à angle droit présentant deux côtés contigus pourvus de moyens de jonction (41) prévus pour pouvoir coopérer avec lesdits moyens d'assemblage (14) desdits modules.
  10. Ensemble à bancher selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une pièce de finition d'angle (6) présentant une section arrondie (61) et présentant des moyens d'accrochage prévus pour s'accrocher sur deux modules présentant un angle non nul entre eux.
  11. Ensemble à bancher selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite pièce de jonction d'angle (7) comprend deux paires de glissières (73) prévues pour coopérer avec lesdits moyens d'assemblage (14), lesdites paires de glissières (73) s'étendant en formant un angle d'environ 135°.
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