EP1654407A1 - Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine - Google Patents

Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine

Info

Publication number
EP1654407A1
EP1654407A1 EP04741626A EP04741626A EP1654407A1 EP 1654407 A1 EP1654407 A1 EP 1654407A1 EP 04741626 A EP04741626 A EP 04741626A EP 04741626 A EP04741626 A EP 04741626A EP 1654407 A1 EP1654407 A1 EP 1654407A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
section
guide surface
fibers
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04741626A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1654407B1 (en
Inventor
Albert Kriegler
Frank Ficker
Corinna Wiede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Ingolstadt GmbH
Original Assignee
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG filed Critical Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Publication of EP1654407A1 publication Critical patent/EP1654407A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1654407B1 publication Critical patent/EP1654407B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72—Fibre-condensing guides

Definitions

  • the invention relates to a guiding device for a textile machine with a drafting device for compacting a nonwoven fabric leaving the drafting device in a spread form with an entry section and a subsequent exit section which has a cross section narrowed compared to the entry section.
  • the invention also relates to a textile machine with such a fleece guiding device
  • the Rieter company for example, is a stretching machine that extends across a wide range
  • Vliest ⁇ chter downstream which has a concavely curved baffle surface, at the lowest point of which a T ⁇ chtermundung is arranged with a funnel channel
  • Fleece fleece is sometimes also referred to as a fleece guide nozzle.
  • a fleece nozzle insert which is elongated in fleece transport can be inserted into the fleece fleece, the fleece leaving the fleece fleece through its vent section and through the
  • Fleece nozzle insert reaches a belt funnel
  • the belt funnel protrudes on the outlet side into a gap formed by downstream calender rolls, whereby the
  • Fiber fleece or the fiber sliver formed from the fleece in the belt funnel is pressed between the calender rolls and pulled off the belt funnel
  • a disadvantage of the known construction is that fibers lying further outside in the fleece do not run directly into the fleece guide nozzle after leaving the drafting system, but rather hit the baffle surface of the fleece funnel at high speed, are folded in there and diverted to the fleece nozzle insert high-precision warped nonwoven, on the other hand the fibers in the nonwoven cover a greater distance than the ones in the inside, which are transported directly to the fleece nozzle insert. As a result, the fibers of the nonwoven are again, but this time undesirably, shifted against each other One consequence is that the parallelism of the fibers is deteriorated, especially with combed fiber bands
  • a textile machine according to the invention with a drafting device is characterized by a corresponding management guidance
  • the inventive guiding device is therefore characterized in particular by the fact that outer fibers are led to the exit section in a more direct way or with fewer detours than those lying further inward.
  • all fibers of the nonwoven are guided from at least one guiding surface to the exit section, so that the inside fibers are also guided not directly.
  • the fibers inside are therefore not transported in the shortest possible way from the exit rollers of the drafting system or a deflection top roller to the discharge section and further into a Vhesdusen section or a belt funnel
  • the distance covered by the fibers inside the fleece is artificially lengthened so that a misalignment of the fibers of the fiber fleece between the drafting system outlet and the calender rolls is kept to a minimum or even avoided entirely.
  • the at least one guide surface is designed such that the distances of all fibers from the exit of the drafting system to the exit section are essentially of the same length, so that there is no offset of the fibers after leaving the drafting system.
  • mathematical modeling has been carried out.
  • the guide surface can be designed similar to the inner surface of a shell or a baseball glove in order to meet the requirement of equally long distances.
  • the guide surface advantageously extends following the output roller of the drafting system over the entire width of the fleece. After a possibly existing deflection section of the guide surface in order to deflect the fleece from the exit of the drafting device in the direction of the calender rolls, the lateral sections of the guide surface lead essentially straight to the exit section.
  • the corresponding surface section for the fibers inside is concave or bulbous, the largest curvature being provided for the central or central fibers.
  • the fleece guiding device is advantageously arranged or can be arranged immediately behind the last drafting roller or the last pair of drafting rollers, so that the fibers can be guided immediately after they have left the drafting arrangement.
  • the fibers can also be guided continuously.
  • the fleece running direction is inclined when leaving the drafting system with respect to the axis of the downstream belt funnel, for example the drafting system is designed to be horizontal or inclined, while the belt funnel is oriented vertically a guide surface according to the invention is preferably designed in such a way that on the one hand it realizes the corresponding deflection of the fleece and on the other hand completely avoids the fiber offset across the width of the web at least partially and in a particularly preferred case
  • the drafting arrangement is arranged vertically, so that in the case of such conventional drafting arrangements, the fleece runs downward into the belt hopper without substantial deflection from the plane (based on the direct exiting of the drafting arrangement) .
  • the configuration of the at least one guide surface according to the invention is also corresponding to adapt, which essentially has the task of at least partially avoiding fiber offset
  • the fibers can preferably be guided between at least two guide surfaces, these being able to be arranged opposite one another or offset in the direction of running.
  • at least part of the fleece can first be guided along one guide surface and then along the other guide surface designed drafting system, for example, in particular the inner fibers of the fleece are guided over a curved guide surface and thus deflected out of the way to the belt funnel until they are guided back to their original path to the belt funnel by a guide surface located further downstream
  • guide surfaces are preferably of this type formed and arranged so that at least the inner fibers are guided essentially along a concave guide surface at faster delivery speeds and essentially along a convex guide surface at lower delivery speeds.
  • high delivery speeds for example above 300 m / min, they are thus leaving the drafting system , inner fibers guided along the concave surface
  • the inner fibers are not challenged against this concave guide surface, but were moved in a more direct way to the vhes nozzle.
  • the inner fibers are preferably guided along the convex guide surface and, in this way, also arrive deflected in accordance with the invention at the discharge section
  • the entry section and the exit section, as well as the at least one guide surface, are formed in one piece as a whole in accordance with an advantageous embodiment.
  • a multi-piece design can be useful if more than one guide surface is provided.
  • the individual parts of the guide arrangement can be separated from one another, for example, in such a way that e.g. Single threading process for an end of marriage is facilitated
  • the position of the at least one guide surface can be changed.
  • the fleece can run over the convex guide surface, which can then be pivoted away at higher speeds, for example Help prevent clogging of the device with fiber material.
  • a simple threading-in of the front end can also be realized if the threading cross-section is briefly enlarged by changing the position of the at least one guide surface
  • Such a change in position is preferably implemented by a swivel mechanism.
  • a control device can also advantageously be used be provided, which, depending on the delivery speed, issues an adjustment instruction for the respective positioning of the guide surface.
  • the nonwoven guide device is designed in such a way that all or part of it in the event of a tape jam and / or in the event of winding formation on one of the exit rollers and / or for easier access to the elements downstream of the nonwoven guide device, for example a nonwoven nozzle or a belt funnel, for For easier threading from an operating position into a maintenance position. If necessary, further elements for fleece forming or band formation can also be given away, for example fleece nozzle elements or a band funnel.
  • openings can be provided, which can be used in particular for removing and / or supplying air.
  • these openings can be made very small and vacuumed in order to ensure that the fibers lie evenly along the guide surface.
  • openings can be used to impart a movement component to the fibers in the direction of the outlet section. It can also be provided that openings for air supply are provided in one section or openings for air discharge in another section. Openings can also be used to prevent the formation of air vortices within the fleece guiding device.
  • the fleece guiding device advantageously encloses the fibers at least in regions more than 180 ° and in a further advantageous embodiment completely at least in regions. Particularly in the transition area from the outlet section to a subsequent fleece nozzle or a downstream belt funnel, it is advisable for the fleece guide device to be arranged on all sides around the compressed fiber fleece.
  • the fleece guide device is advantageously designed as a funnel or comprises such a funnel.
  • a funnel is responsible for compressing the nonwoven fabric emerging from the drafting device and, as a rule, for feeding it to a downstream fleece nozzle and / or a belt funnel.
  • Such a fleece nozzle, which may also be designed as an insert, and / or a downstream belt funnel are combined according to a further advantageous embodiment in the fleece guide device according to the invention.
  • the at least one guide surface is preferably designed to be non-fibrous or slippery in order to avoid fiber deposits and to ensure undisturbed, uniform operation.
  • Low-friction materials such as an enamel coating or polished stainless steel, are therefore preferably used for the guide surface (s).
  • the corresponding material is preferably designed to be abrasion-resistant or wear-free.
  • the invention also comprises a textile machine with a drafting system, which comprises a fleece guiding device according to the aforementioned. Due to the guidance of the fibers according to the invention, there is also no need for a top deflection roller, as is used on most common routes. The deflection can be completely taken over by the at least one guide surface according to the invention.
  • Figure 1 is a schematic, partially sectioned side view of a drafting system with subsequent fleece guiding device
  • Figure 2 is a perspective view of the web guide device according to the
  • Figure 3-5 a part of the fleece guide device according to the invention according to Figures 1 and 2 in perspective view, front and side view;
  • Figure 6 is a schematic side view of a drafting system with the following
  • FIG. 7 shows a perspective view of part of the fleece guide device according to FIG. 6;
  • Figure 8 is a front view of part of a nonwoven guide device according to a third embodiment with openings in the guide surface;
  • Figure 9 is a perspective view of a fourth embodiment of a
  • FIG. 10 shows a side view of the fleece guiding device according to FIG. 9, cut in the middle;
  • Figure 1 1 is a centrally sectioned side view of a fleece guide device according to a fifth embodiment
  • FIG. 12 shows a top view of the fleece guiding device according to FIG. 11;
  • FIG. 13 shows a perspective view of a sixth embodiment of a fleece guiding device in the operating position
  • FIG. 14 the fleece guide device according to FIG. 13 in the pivoted position.
  • FIG. 1 shows a schematic, sectional side view of a horizontal drafting device 1 with successive pairs of rollers.
  • An input roller pair with an input bottom roller 2 and an input top roller 5 is followed by a middle roller pair with a middle bottom roller 3 and middle top roller 6.
  • These two roller pairs form the so-called pre-drafting field, which is followed by the main drafting field, which consists of the above-mentioned center roller pair and an output roller pair with an output bottom roller 4 and an exit top roller 7
  • the nonwoven fabric to be drawn in the drafting device 1 is identified by the reference symbol V.
  • the drafting device 1 can be supplied with one or more fiber strips B in a spread shape
  • the drafting device 1 can be part of a card, a draw frame or a combing machine. It is irrelevant to the invention whether the drafting device 1 can be regulated
  • FIG. 2 Downstream of the drafting device 1 is an inventive guiding device 20 according to a first embodiment, which is shown in a perspective view in FIG. 2.
  • This guiding device 20 is constructed in two parts and consists on the one hand of a funnel 21 and a bale-shaped body 31, the body 31 being in the funnel 21 protrudes in the middle.
  • the funnel 21, which is shown in more detail in FIGS. 3 to 5, is designed to be open towards the drafting system 1 and has edges 27a rising on both sides, which are connected to an essentially straight upper edge section 27b on the underside
  • the edge of the funnel 21 has a cutout 27c, through which a double-curved holder 35 for the body 31 runs.
  • a compact appearance of the funnel 21 results, which accordingly has a wide entry section 22 for receiving the nonwoven fabric V emerging from the drafting device 1 End of T Richters 21 is a Ausnttsabêt 24, which is formed circumferentially closed in the illustrated embodiment and has a circular cross-section.
  • Another cross-sectional shape can be selected, for example an elliptical
  • the side view of FIG. 5 shows that the rear wall of the funnel 21 is designed to be inward (concave) toward the discharge section 24.
  • the rear wall can also run vertically or outwards (convex), which may reduce turbulence in the discharge section 24 that could create a twist in the nonwoven fabric
  • the inlet section 22 is connected to the outlet section 24 via a continuous guide surface 23 of the funnel 21.
  • the guide surface 23 is of this type formed that over the width of the inlet section 22 into the funnel 21 fibers cover essentially the same distances on their way to the discharge section 24.
  • the fibers of the nonwoven fabric V are - provided that the delivery speeds are sufficient - along the inner surface or the guide surface 23 of the funnel 21 led to the Ausntts section 24 (s dashed line in Figure 1)
  • the design of the guide surface 23 is accordingly such that the fibers of the nonwoven fabric V lying further inside are deflected or deflected more strongly than the fibers lying further outside, while the fibers lying on the outside almost open If a direct path from the entry section 22 to the exit section 24 from the outside inwards, a curved path is forced on the fibers that lie in the middle or inside, as a result, those fibers that pass through the entry section 22 at the same time over the width of the width, ideally also at the exit at the same times section 24
  • the fleece V leaves the drafting device 1 at a relatively high speed and is therefore required for the guide surface 23, it initially entering the funnel 21 essentially parallel to this guide surface in the region of the inlet section 22 and then is gently diverted to the release section 24.
  • the speed impulse imparted to the fleece V is not sufficient to request it to the guide surface 23.
  • the fleece V slides along the convex guide surface 33 of the body 31 opposite the guide surface 23 (see dotted line in FIG. 1) to the outlet section 24
  • the holder 35 for the spherical body 31 has at its foot an elongated hole 36 for receiving a screw, not shown, by means of which the relative position of the body 31 to the funnel 21 can be adjusted (see double arrow fi in FIG. 1).
  • the depth of penetration of the body 31 that can thus be adjusted in the funnel 21 determines when the fleece V is trimmed by the guide surface 33
  • the funnel 21 has a widened foot 25 downstream of the opening section 24, which is attached on the underside to a plate 9, the screw connections or the like not being shown in more detail.
  • Rare flanges 10 are on both sides of the plate 9 attached, on the undersides of which recesses 11 are provided. These recesses 11 can each receive a fixed axis (not shown) of a carrier unit arranged below it, so that the plate 9 can be pivoted, in particular in the event of a tape jam in the fleece guide device 20.
  • the pivoting direction is indicated by the double arrows f 2 in FIGS. 1 and 2.
  • a fleece nozzle 12 is arranged in alignment with the outlet section 24, which leads the compressed fleece V to a belt funnel, not shown.
  • a belt funnel connects directly to the outlet section 24.
  • FIG. 6 shows a drafting device 1 which is inclined downward in the nonwoven running direction and is otherwise similar to the drawing device 1 of FIG.
  • This construction means that the fleece guide device 120 has a different geometry than that according to FIGS. 1 to 5.
  • the funnel 121 as part of the fleece guide device 120 which is shown in more detail in a perspective view in FIG. 7, is less curved than the funnel 21 in Figures 1 to 5, but otherwise very similar in principle.
  • the entry section 122 which extends over the fleece width, tapers on both sides almost linearly to the exit section 124, while the guide surface 123 is increasingly curved toward the center.
  • a body 131 which is convexly curved towards the fleece V, has a cross-section and is of flat construction and projects into the funnel 121 and serves to guide the fibers at low delivery speeds (for example below 300 m / min). If the body 131 is not present, the funnel 121 is the only element of the nonwoven guide device 120. Downstream of the fleece guiding device 120 is a fleece nozzle 12 with an adjoining belt funnel 14. Furthermore, openings 13 are provided laterally, obliquely downwards towards the belt funnel center, through which air can escape from the compressed fleece V. Other possibilities for air escape - at the entrance of the fleece nozzle 12 and already upstream in the fleece guide device 120 - are indicated by arrows.
  • openings can also be provided in a known manner, which can be pressurized with compressed air in order to give the fleece V a pulse in the downstream direction. This measure supports the threading process of a fleece end in a known manner.
  • the belt hopper 14 is followed by a pair of calender rolls 15, 16, which are known to serve for the removal of the fleece V through the fleece guide device 120 and for the further transport of the resulting belt to a belt channel and finally to a spinning can.
  • fictitious lines 128 horizontally spaced apart in the direction of the fleece are shown on the guide surface 123. These lines 128 are all essentially of the same length and symbolize the distance covered by the fibers, regardless of their position across the width of the fleece, of essentially the same length.
  • openings 129 are provided in the guide surface 123, which - similar to the exhaust air channels 26 according to the first embodiment - are designed to discharge air from the nonwoven fabric V. , Alternatively or - depending on the case of need - additionally compressed air can be introduced through these openings, which support the threading process of a fleece end.
  • FIGS. 9 and 10 show a fourth embodiment of the nonwoven guide device according to the invention. This is used in particular with vertically oriented drafting systems, only the output roller pair 4, 7 being shown in FIG. 9.
  • This pair of rollers 4, 7 is immediately followed by the - transparently shown - fleece guiding device 220, which is formed here in one piece and one has an elongated, slightly tapered shape in the direction of the fleece.
  • the fleece guiding device 220 has a widened inlet section 222 opposite the rollers 4, 7 in order to be able to accommodate the entire width of the fleece V.
  • an outlet section 224 with a round cross section is provided, which - similar to the construction according to FIG. 6 - is followed by a fleece nozzle 12, a band funnel 14 and calender rolls 15, 16.
  • the fleece guide device 220 has on a longitudinal wall an inwardly curved guide surface 233, against which the inside fibers of the fleece V gently run in order to get out of their vertical Direction to be deflected (see dashed line in Figure 10).
  • the outer fibers do not experience any deflection in the direction of the opposite wall, but are guided almost linearly to the outlet section 224 (see dotted line in FIG. 10).
  • the area which is available to the nonwoven in the interior of the nonwoven guide device 220 is shown in dotted lines in FIGS. 9 and 10 (as well as in FIGS. 11 and 12).
  • the fibers of the nonwoven lying further inside are first guided on the guide surface 233, which rises directly below the nip of the rollers 4, 7. Subsequently, these fibers reach the opposite wall, which is also designed as a guide surface 223, in order to then reach the outlet section 224.
  • the distances traveled by the various fibers of the fleece V distributed over the fiber width from the entry section 222 to the exit section 224 are preferably of the same length.
  • the funnel-shaped fleece guiding device 220 can be slit open at one location on the longitudinal side in order to enable simple threading of a fleece end. It must be ensured that the fleece is not in it during operation
  • Another alternative to helping threading is that a wall section of the fleece guiding device 220 can be folded away or removed.
  • the fifth embodiment of the fleece guiding device 320 according to FIGS. 11 and 12 is formed in two parts.
  • the guide surface 333 deflecting the central fibers is part of a body 331 which projects into a funnel 321 and is advantageously adjustable in its position.
  • the body is preferably designed to be pivotable, in this case about an axis 339 (see double arrow f).
  • To thread a fleece end the body 331 is first pivoted outwards, the fleece end is pushed deep into the funnel 321 and the machine is started in slow speed. If threading is successful, the body 331 can then be pivoted from the maintenance position into its operating position.
  • the funnel 321 also has a guide surface 323, which guides the central fibers on their last path to the outlet section 324 after they have previously been deflected by the guide surface 333 from their direct path from the inlet section 322 to the outlet section 324.
  • FIG. 12 shows the fleece guiding device 320 for better understanding in a top view.
  • a fleece guiding device 420 is provided, which is designed similar to that according to FIGS. 1-5. However, the following differences exist:
  • the entry section 422 determined thereby is bent in the form of a partial cylin- der with a small radius, which merges into a guide surface 423 with a smaller curvature in the direction of the fleece. This curvature is made stronger towards the center of the fleece than at the edge in order to achieve the effect according to the invention.
  • the outlet section 424 is essentially semicircular and therefore open, also in order to provide easy access to the subsequent elements.
  • the lateral edge sections 427a run essentially linearly from the curved entry section 422 to the exit section 424.
  • a flange 428 is provided on each of the two outer sides thereof, to each of which a swivel foot 429 is attached.
  • the two swivel feet 428 are attached to a block 409 so as to be pivotable about an axis 411, so that funnel 421 can be brought from an operating position (FIG. 13) to a maintenance position (FIG. 14) for threading the free fleece end, see FIG. Arrows around the axis 411. Even in the event of a tape jam or the formation of rolls on the output rollers, the funnel 421 swivels from the operating position into its maintenance position, so that there is easy access to eliminate the fault.
  • the lower edge 427a of the funnel 421 rests on the block 409 and partially encloses a crater-like opening 430, into which a funnel insert (not shown) and subsequently a belt funnel can be inserted in the fleece running direction.
  • the difference in the pivotability compared to the embodiment according to FIGS. 1-5 is that only the funnel 421 is pivoted and not the subsequent elements (e.g. fleece nozzle insert, belt funnel).
  • the embodiments shown in the figures have in common that the fibers of the fleece V are each guided without abrupt deflections and thus to the respective outlet section in a gentle manner. This also applies to the impact of the fibers on the guide surfaces in the entry section of the respective fleece guide device; the fibers preferably meet the guide surface almost tangentially or at a very small angle.
  • the respective entry sections, guide surfaces and exit sections are each formed in one piece.
  • the guide surface forms a single element for itself and can be introduced into the space between the inlet and outlet sections, either fastened there or arranged movably, for example with the aid of a swivel mechanism.

Abstract

The invention relates to a nonwoven guiding device for a textile machine comprising a drawing frame (1), said device being used to compress a nonwoven fabric (V) leaving the drawing frame (1) in a deployed form. The inventive device comprises an input section (22; 122; 222; 322; 422) and a downstream output section (24; 124; 224; 324; 424) which has a narrow cross-section compared to that of the input section (22; 122; 222; 322; 422). The inventive nonwoven guiding device is characterised by at least one guiding surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) located between the input section (22; 122-, 222; 322; 422) and the output section (24; 124; 224; 324; 424), said guiding surface being embodied in such a way that the inner fibres - in the transversal direction of the nonwoven - are guided towards the output section (24; 124; 224; 324; 424) in a less direct manner than the outer fibres. The invention also relates to a textile machine comprising a drawing frame, said machine being characterised by a corresponding nonwoven guiding device.

Description

Vliesführunqsvorrichtunq für eine Textilmaschine sowie Textilmaschine Fleece guide device for a textile machine and textile machine
Die Erfindung betrifft eine Vhesfuhrungsvorπchtung für eine Textilmaschine mit einem Streckwerk zum Verdichten eines das Streckwerk in ausgebreiteter Form verlassenden Faservlieses mit einem Eintrittsabschnitt und einem nachfolgenden Austnttsabschnitt, der einen gegenüber dem Eintrittsabschnitt verengten Querschnitt aufweist Gleichfalls betrifft die Erfindung eine Textilmaschine mit einer derartigen VliesfuhrungsvorπchtungThe invention relates to a guiding device for a textile machine with a drafting device for compacting a nonwoven fabric leaving the drafting device in a spread form with an entry section and a subsequent exit section which has a cross section narrowed compared to the entry section. The invention also relates to a textile machine with such a fleece guiding device
Fuhrungsvornchtungen der eingangs genannten Art sind insbesondere von Karden, Strecken und Kammmaschinen her bekannt Bei der bekannten Strecke RSB-D 35 derLeadership devices of the type mentioned are known in particular from cards, draw frames and comb machines. In the known draw frame RSB-D 35
Firma Rieter ist beispielsweise dem Streckwerk ein sich in Vhesbreite erstreckenderThe Rieter company, for example, is a stretching machine that extends across a wide range
Vliestπchter nachgeordnet, der eine konkav gewölbte Prallflache aufweist, an deren tiefster Stelle eine Tπchtermundung mit einem Trichterkanal angeordnet ist DieserVliestπchter downstream, which has a concavely curved baffle surface, at the lowest point of which a Tπchtermundung is arranged with a funnel channel
Vliestπchter wird manchmal auch als Vliesfuhrungsduse bezeichnet In den Vliestnchter ist ein in Vliestransportπchtung länglich ausgebildeter Vliesduseneinsatz einfuhrbar, wobei das Vlies den Vliestnchter durch dessen Austnttsabschnitt verlaßt und durch denFleece fleece is sometimes also referred to as a fleece guide nozzle. A fleece nozzle insert which is elongated in fleece transport can be inserted into the fleece fleece, the fleece leaving the fleece fleece through its vent section and through the
Vliesduseneinsatz zu einem Bandtrichter gelangt Der Bandtrichter ragt ausgangsseitig in einen von nachgeordneten Kalanderwalzen gebildeten Spalt hinein, wobei dasFleece nozzle insert reaches a belt funnel The belt funnel protrudes on the outlet side into a gap formed by downstream calender rolls, whereby the
Faservlies bzw das im Bandtrichter aus dem Vlies geformte Faserband zwischen den Kalanderwalzen gepreßt und aus dem Bandtrichter abgezogen wirdFiber fleece or the fiber sliver formed from the fleece in the belt funnel is pressed between the calender rolls and pulled off the belt funnel
Nachteilig bei der bekannten Konstruktion ist, daß weiter außen im Vlies hegende Fasern nach Verlassen des Streckwerks nicht direkt in die Vliesfuhrungsduse einlaufen, sondern mit großer Geschwindigkeit auf die Prallflache des Vliestrichters prallen, dort eingefaltet und zum Vliesduseneinsatz umgelenkt werden Dieses abrupte Auftreffen stört einerseits das zuvor hoch präzise verzogene Faservlies, andererseits legen die außen im Vlies hegenden Fasern eine größere Wegstrecke zurück als die innen hegenden, die direkt zum Vliesduseneinsatz transportiert werden Hierdurch werden die Fasern des Faservlieses noch einmal, diesmal jedoch unerwunschtermaßen, gegeneinander verschoben Eine Folge ist zudem, daß die Parallehsierung der Fasern verschlechtert wird, insbesondere bei gekämmten FaserbandemA disadvantage of the known construction is that fibers lying further outside in the fleece do not run directly into the fleece guide nozzle after leaving the drafting system, but rather hit the baffle surface of the fleece funnel at high speed, are folded in there and diverted to the fleece nozzle insert high-precision warped nonwoven, on the other hand the fibers in the nonwoven cover a greater distance than the ones in the inside, which are transported directly to the fleece nozzle insert. As a result, the fibers of the nonwoven are again, but this time undesirably, shifted against each other One consequence is that the parallelism of the fibers is deteriorated, especially with combed fiber bands
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vhesfuhrungsvornchtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß ein schonender Vliestransport vom Ausgang des Streckwerks zu den Abzugseinrichtungen (beispielsweise Kalanderwalzen) möglichst ohne Erzeugung von Bandstorungen innerhalb des Vlieses ermöglicht wirdIt is an object of the present invention to develop a Vhesfuhrungsvornchtung of the type mentioned in such a way that a gentle fleece transport from the exit of the drafting device to the take-off devices (for example calender rolls) is possible without generating belt disturbances within the fleece
Diese Aufgabe wird bei der Vhesfuhrungsvornchtung der eingangs genannten Art gelost durch mindestens eine Fuhrungsflache zwischen dem Eintrittsabschnitt und dem Austnttsabschnitt, welche derart ausgebildet ist, daß die in Vhesquernchtung gesehen inneren Fasern weniger direkt zum Austnttsabschnitt gefuhrt werden als die äußeren Fasern Eine erfindungsgemaße Textilmaschine mit einem Streckwerk zeichnet sich durch eine entsprechende Vhesfuhrungsvornchtung ausThis object is achieved in the guiding device of the type mentioned at the beginning by at least one guiding surface between the entry section and the exit section, which is designed in such a way that the inner fibers seen in the guiding device are guided less directly to the exit section than the outer fibers. A textile machine according to the invention with a drafting device is characterized by a corresponding management guidance
Die erfindungsgemaße Vhesfuhrungsvornchtung zeichnet sich demnach insbesondere dadurch aus, daß äußere Fasern auf direkterem Wege bzw mit geringeren Umwegen zum Austnttsabschnitt gefuhrt als weiter innen hegende Bevorzugt werden hierbei alle Fasern des Vlieses von mindestens einer Fuhrungsflache zum Austnttsabschnitt geleitet, so daß auch die innen egenden Fasern gefuhrt werden und zwar nicht auf direktem Weg Die innen hegenden Fasern werden somit nicht auf kürzestem Wege von den Ausgangswalzen des Streckwerks bzw einer Umlenkoberwalze zum Austnttsabschnitt und weiter in einen Vhesdusenabschnitt bzw einen Bandtrichter transportiertThe inventive guiding device is therefore characterized in particular by the fact that outer fibers are led to the exit section in a more direct way or with fewer detours than those lying further inward. In this case, all fibers of the nonwoven are guided from at least one guiding surface to the exit section, so that the inside fibers are also guided not directly. The fibers inside are therefore not transported in the shortest possible way from the exit rollers of the drafting system or a deflection top roller to the discharge section and further into a Vhesdusen section or a belt funnel
Insgesamt wird demnach die von den weiter innen im Vlies hegenden Fasern zurückgelegte Wegstrecke künstlich verlängert, damit ein Versatz der Fasern des Faservlieses zwischen Streckwerksausgang und den Kalanderwalzen gering gehalten bzw sogar ganz vermieden wird Entsprechend ist es zweckmäßig, die ganz außen egenden Fasern auf nahezu direktem Wege oder in leichtem Bogen zum Austnttsabschnitt zu fuhren, wahrend die zentralen, in der Mitte befindlichen Fasern vorteilhafterweise eine bogenförmige Wegstrecke zurücklegen Mittels der Erfindung kann die hohe Verzugsqualität des Vlieses am Ausgang des Streckwerks und ggf. auch die Parallelisierung der das Streckwerk verlassenden Fasern des Vlieses erhalten bleiben. Insgesamt resultiert ein Faserband höherer Gleichmäßigkeit als im Stand der Technik.Overall, the distance covered by the fibers inside the fleece is artificially lengthened so that a misalignment of the fibers of the fiber fleece between the drafting system outlet and the calender rolls is kept to a minimum or even avoided entirely.Accordingly, it is advisable to use the fibers on the outside in an almost direct way or to lead to the stretch section in a slight curve, while the central fibers located in the middle advantageously cover an arcuate path By means of the invention, the high warping quality of the fleece at the exit of the drafting system and possibly also the parallelization of the fibers of the fleece leaving the drafting system can be maintained. Overall, a sliver results in higher uniformity than in the prior art.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die mindestens eine Führungsfläche derart ausgebildet, daß die Wegstrecken aller Fasern vom Ausgang des Streckwerks bis zum Austrittsabschnitt im wesentlichen gleich lang sind, so daß kein Versatz der Fasern nach Verlassen des Streckwerks auftritt. Um diesen Zustand zu erreichen, sind mathematische Modellierungen durchgeführt worden. Als eine geeignete Form hat sich ergeben, daß die Führungsfläche ähnlich der Innenfläche einer Muschel bzw. eines Baseballhandschuhs ausgebildet sein kann, um das Erfordernis gleich langer Wegstrecken zu erfüllen. Die Führungsfläche erstreckt sich hierbei vorteilhafterweise im Anschluß an die Ausgangswalze des Streckwerks über die gesamte Vliesbreite. Nach einem ggf. vorhandenen Umlenkabschnitt der Führungsfläche, um das Vlies vom Ausgang des Streckwerks in Richtung der Kalanderwalzen umzulenken, führen die seitlichen Abschnitte der Führungsfläche im wesentlichen gerade zum Austrittsabschnitt. Demgegenüber ist der entsprechende Flächenabschnitt für die innen hegenden Fasern konkaver bzw. bauchiger ausgebildet, wobei die größte Wölbung für die zentralen bzw. mittigen Fasern vorgesehen ist.According to a preferred embodiment, the at least one guide surface is designed such that the distances of all fibers from the exit of the drafting system to the exit section are essentially of the same length, so that there is no offset of the fibers after leaving the drafting system. To achieve this state, mathematical modeling has been carried out. A suitable form has been found that the guide surface can be designed similar to the inner surface of a shell or a baseball glove in order to meet the requirement of equally long distances. The guide surface advantageously extends following the output roller of the drafting system over the entire width of the fleece. After a possibly existing deflection section of the guide surface in order to deflect the fleece from the exit of the drafting device in the direction of the calender rolls, the lateral sections of the guide surface lead essentially straight to the exit section. In contrast, the corresponding surface section for the fibers inside is concave or bulbous, the largest curvature being provided for the central or central fibers.
Vorteilhafterweise ist die Vliesführungsvorrichtung unmittelbar hinter der letzten Streckwerkswalze bzw. dem letzten Streckwerkswalzenpaar angeordnet bzw. anordenbar, so daß eine sofortige Führung der Fasern nach Verlassen des Streckwerks erreicht werden kann.The fleece guiding device is advantageously arranged or can be arranged immediately behind the last drafting roller or the last pair of drafting rollers, so that the fibers can be guided immediately after they have left the drafting arrangement.
Wenn die mindestens eine Führungsfläche im wesentlichen durchgängig bzw. vollflächig zwischen dem Eintrittsabschnitt und dem Austrittsabschnitt ausgebildet ist, kann des Weiteren eine stetige Führung der Fasern realisiert werden.If the at least one guide surface is formed essentially continuously or over the entire surface between the inlet section and the outlet section, the fibers can also be guided continuously.
Einer schonenden Faserführung kommt es weiterhin zugute, wenn die Fasern im wesentlichen tangential zur Führungsfläche im Bereich des Eintrittsabschnittes geführt und dann - je nach ihrer Position in bezug auf die Vliesbreite - zum Austrittsabschnitt gelenkt werden Abrupte Umlenkungen der Fasern und damit eine Störung des sensiblen, präzis verzogenen Faservlieses werden vermiedenGentle fiber guidance also benefits if the fibers are guided essentially tangentially to the guide surface in the area of the entry section and then - depending on their position in relation to the fleece width - to the exit section Abrupt deflections of the fibers and thus a disturbance of the sensitive, precisely warped fiber fleece are avoided
Bei den bekannten Streckwerken kann zwischen zwei Ausfuhrungen unterschieden werden Bei der einen ist die Vlieslaufrichtung beim Verlassen des Streckwerks gegenüber der Achse des nachgeschalteten Bandtrichters geneigt, beispielsweise ist das Streckwerk waagerecht oder geneigt ausgelegt, wahrend der Bandtrichter senkrecht ausgerichtet ist Bei einer solchen Streckwerksausgestaltung ist die mindestens eine erfindungsgemaße Fuhrungsflache bevorzugt derart ausgebildet, daß sie einerseits die entsprechende Wegumlenkung des Vlieses realisiert und andererseits den Faserversatz über die Vhesbreite zumindest teilweise und in einem besonders bevorzugten Fall vollständig vermeidetIn the known drafting systems, a distinction can be made between two designs.On the one, the fleece running direction is inclined when leaving the drafting system with respect to the axis of the downstream belt funnel, for example the drafting system is designed to be horizontal or inclined, while the belt funnel is oriented vertically a guide surface according to the invention is preferably designed in such a way that on the one hand it realizes the corresponding deflection of the fleece and on the other hand completely avoids the fiber offset across the width of the web at least partially and in a particularly preferred case
Bei der zweiten Ausgestaltungsmoghchkeit ist das Streckwerk senkrecht angeordnet, so daß bei derartigen herkömmlichen Streckwerken das Vlies ohne wesentliche Auslenkung aus der V esebene (bezogen auf das unmittelbare Verlassen des Streckwerks) nach unten in den Bandtrichter einlauft Dementsprechend ist auch die Ausgestaltung der mindestens einen erfindungsgemaßen Fuhrungsflache anzupassen, welcher hierbei im wesentlichen die Aufgabe der zumindest teilweisen Vermeidung des Faserversatzes zukommtIn the second embodiment, the drafting arrangement is arranged vertically, so that in the case of such conventional drafting arrangements, the fleece runs downward into the belt hopper without substantial deflection from the plane (based on the direct exiting of the drafting arrangement) .The configuration of the at least one guide surface according to the invention is also corresponding to adapt, which essentially has the task of at least partially avoiding fiber offset
Bevorzugtermaßen sind die Fasern zwischen mindestens zwei Fuhrungsflachen fuhrbar, wobei diese einander gegenüber angeordnet sein können oder in Vheslaufrichtung versetzt sind In einer diesbezüglichen Ausgestaltung ist zumindest ein Teil des Vlieses zunächst an der einen Fuhrungsflache und dann an der anderen Fuhrungsflache entlang fuhrbar Bei dem oben genannten senkrecht ausgelegten Streckwerk werden beispielsweise insbesondere die inneren Fasern des Vlieses über eine gewölbte Fuhrungsflache geleitet und somit aus dem Weg zum Bandtrichter ausgelenkt, bis sie von einer weiter stromabwärts gelegenen Fuhrungsflache wieder auf ihren ursprünglichen Weg zum Bandtrichter gefuhrt werdenThe fibers can preferably be guided between at least two guide surfaces, these being able to be arranged opposite one another or offset in the direction of running. In one embodiment, at least part of the fleece can first be guided along one guide surface and then along the other guide surface designed drafting system, for example, in particular the inner fibers of the fleece are guided over a curved guide surface and thus deflected out of the way to the belt funnel until they are guided back to their original path to the belt funnel by a guide surface located further downstream
Bei einem gegenüber der üblicherweise senkrechten Bandtrichterachse geneigten, beispielsweise waagerechten Streckwerk, sind Fuhrungsflachen bevorzugt derart ausgebildet und angeordnet, daß zumindest die inneren Fasern bei schnelleren Liefergeschwindigkeiten im wesentlichen entlang einer konkav ausgebildeten Fuhrungsflache und bei niedrigeren Liefergeschwindigkeiten im wesentlichen entlang einer konvexen Fuhrungsflache gefuhrt werden Bei hohen Liefergeschwindigkeiten, zum Beispiel oberhalb von 300 m/min, werden somit die das Streckwerk verlassenden, inneren Fasern entlang der konkaven Flache geleitet Bei niedrigeren Liefergeschwindigkeiten, zum Beispiel bis 300 m/min, werden die inneren Fasern hingegen nicht gegen diese konkave Fuhrungsflache gefordert, sondern wurden sich auf direkterem Weg zur Vhesduse bewegen Deshalb ist es vorteilhaft, diese Fasern bei den genannten niedrigen Liefergeschwindigkeiten von der anderen Seite her auszulenken Für diesen Fall werden die inneren Fasern bevorzugt entlang der konvexen Fuhrungsflache gefuhrt und gelangen auf diese Weise ebenfalls erfindungsgemaß ausgelenkt zum AustnttsabschnittIn the case of a drafting system that is inclined, for example horizontal, relative to the usually vertical band hopper axis, guide surfaces are preferably of this type formed and arranged so that at least the inner fibers are guided essentially along a concave guide surface at faster delivery speeds and essentially along a convex guide surface at lower delivery speeds.At high delivery speeds, for example above 300 m / min, they are thus leaving the drafting system , inner fibers guided along the concave surface At lower delivery speeds, for example up to 300 m / min, the inner fibers, on the other hand, are not challenged against this concave guide surface, but were moved in a more direct way to the vhes nozzle. It is therefore advantageous to use these fibers with the to deflect the low delivery speeds mentioned from the other side. In this case, the inner fibers are preferably guided along the convex guide surface and, in this way, also arrive deflected in accordance with the invention at the discharge section
Der Eintrittsabschnitt und der Austnttsabschnitt sowie die mindestens eine Fuhrungsflache sind gemäß einer vorteilhaften Ausfuhrungsform als Ganzes einstuckig ausgebildet Eine mehrstuckige Ausbildung kann sich anbieten, wenn mehr als eine Fuhrungsflache vorgesehen ist Hierbei können die einzelnen Teile der Vhesfuhrungsvornchtung beispielsweise derart voneinander getrennt werden, daß z B der Einfadelprozeß für ein Vhesende erleichtert istThe entry section and the exit section, as well as the at least one guide surface, are formed in one piece as a whole in accordance with an advantageous embodiment. A multi-piece design can be useful if more than one guide surface is provided. The individual parts of the guide arrangement can be separated from one another, for example, in such a way that e.g. Single threading process for an end of marriage is facilitated
Gemäß einer vorteilhaften Ausfuhrungsform ist vorgesehen, das die mindestens eine Fuhrungsflache in ihrer Position verändert werden kann So kann beispielsweise bei niedriger Liefergeschwindigkeit das Vlies über die genannte konvexe Fuhrungsflache laufen, welche dann bei höheren Geschwindigkeiten beispielsweise weggeschwenkt werden kann Diese Maßnahme kann die Bildung von Luftwirbeln bzw Verstopfungen der Vorrichtung mit Fasermaterial verhindern helfen Auch kann eine einfache Einfadelung des Vhesendes realisiert werden, wenn der Einfadelungsquerschnitt durch Positionsveranderung der mindestens einen Fuhrungsflache kurzzeitig vergrößert wirdAccording to an advantageous embodiment, it is provided that the position of the at least one guide surface can be changed. For example, at low delivery speeds, the fleece can run over the convex guide surface, which can then be pivoted away at higher speeds, for example Help prevent clogging of the device with fiber material. A simple threading-in of the front end can also be realized if the threading cross-section is briefly enlarged by changing the position of the at least one guide surface
Vorzugsweise wird eine solche Positionsveranderung durch einen Schwenkmechanismus realisiert Auch kann vorteilhafterweise eine Steuereinrichtung vorgesehen sein, die je nach Liefergeschwindigkeit eine Stellanweisung zur jeweiligen Positionierung der Führungsfläche ausgibt.Such a change in position is preferably implemented by a swivel mechanism. A control device can also advantageously be used be provided, which, depending on the delivery speed, issues an adjustment instruction for the respective positioning of the guide surface.
Alternativ oder zusätzlich ist die Vliesführungsvorrichtung derart ausgebildet, daß sie insgesamt oder ein Teil von ihr bei einem Bandstau und/oder bei Wickelbildung an einer der Ausgangswalzen und/oder zur leichteren Zugänglichkeit zu den der Vliesführungsvorrichtung nachgeschalteten Elementen, beispielsweise einer Vliesdüse oder einem Bandtrichter, zum Zwecke einer leichteren Einfadelung von einer Betriebsstellung in eine Wartungsstellung verschwenkbar ist. Hierbei können ggf. auch weitere Elemente zur Vliesformung bzw. Bandbildung mitverschenkt werden, beispielsweise Vliesdüsenelemente oder ein Bandtrichter.As an alternative or in addition, the nonwoven guide device is designed in such a way that all or part of it in the event of a tape jam and / or in the event of winding formation on one of the exit rollers and / or for easier access to the elements downstream of the nonwoven guide device, for example a nonwoven nozzle or a belt funnel, for For easier threading from an operating position into a maintenance position. If necessary, further elements for fleece forming or band formation can also be given away, for example fleece nozzle elements or a band funnel.
Des weiteren können Öffnungen vorgesehen sein, die insbesondere zum Abführen und/oder Zuführen von Luft genutzt werden können. Beispielsweise können diese Öffnungen sehr klein ausgebildet und besaugt sein, um ein gleichmäßiges Anliegen der Fasern entlang der Führungsfläche zu realisieren. Andererseits können Öffnungen genutzt werden, um den Fasern eine Bewegungskomponente in Richtung des Austrittsabschnittes zu erteilen. Es kann ebenfalls vorgesehen sein, daß in einem Abschnitt Öffnungen zur Luftzuführung oder in einem anderen Abschnitt Öffnungen zur Luftabführung realisiert sind. Öffnungen können weiterhin dazu genutzt werden, um ein Entstehen von Luftwirbeln innerhalb der Vliesführungsvorrichtung zu vermeiden.Furthermore, openings can be provided, which can be used in particular for removing and / or supplying air. For example, these openings can be made very small and vacuumed in order to ensure that the fibers lie evenly along the guide surface. On the other hand, openings can be used to impart a movement component to the fibers in the direction of the outlet section. It can also be provided that openings for air supply are provided in one section or openings for air discharge in another section. Openings can also be used to prevent the formation of air vortices within the fleece guiding device.
Vorteilhafterweise umschließt die Vliesführungsvorrichtung die Fasern zumindest bereichsweise mehr als 180° und in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung zumindest bereichsweise vollständig. Besonders im Übergangsbereich vom Austrittsabschnitt zu einer nachfolgenden Vliesdüse oder einem nachfolgenden Bandtrichter bietet es sich an, daß die Vliesführungsvorrichtung allseitig um das verdichtete Faservlies angeordnet ist.The fleece guiding device advantageously encloses the fibers at least in regions more than 180 ° and in a further advantageous embodiment completely at least in regions. Particularly in the transition area from the outlet section to a subsequent fleece nozzle or a downstream belt funnel, it is advisable for the fleece guide device to be arranged on all sides around the compressed fiber fleece.
Die erfindungsgemäße Vliesführungsvorrichtung ist vorteilhafterweise als Trichter ausgebildet bzw. umfaßt einen solchen. Ein Trichter ist gemäß dem eingangs Gesagten dafür zuständig, das aus dem Streckwerk austretende Faservlies zu verdichten sowie in aller Regel einer nachgeschalteten Vliesdüse und/oder einem Bandtrichter zuzuführen. Eine derartige Vliesdüse, die ggf. auch als Einsatz ausgebildet ist, und/oder ein nachgeordneter Bandtrichter sind gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform in der erfindungsgemäßen Vliesführungsvorrichtung zusammengefaßt.The fleece guide device according to the invention is advantageously designed as a funnel or comprises such a funnel. According to what has been said at the outset, a funnel is responsible for compressing the nonwoven fabric emerging from the drafting device and, as a rule, for feeding it to a downstream fleece nozzle and / or a belt funnel. Such a fleece nozzle, which may also be designed as an insert, and / or a downstream belt funnel are combined according to a further advantageous embodiment in the fleece guide device according to the invention.
Vorzugsweise ist die mindestens eine Führungsfläche faserhaftfrei bzw. gleitfähig ausgebildet, um Faserablagerungen zu vermeiden und einen ungestörten, gleichmäßigen Betrieb zu gewährleisten. Es werden daher bevorzugt reibungsarme Werkstoffe, wie beispielsweise eine Emaillebeschichtung oder polierter Edelstahl, für die Führungsfläche(n) verwendet. Auch ist der entsprechende Werkstoff vorzugsweise abriebfest bzw. verschleißfrei ausgebildet.The at least one guide surface is preferably designed to be non-fibrous or slippery in order to avoid fiber deposits and to ensure undisturbed, uniform operation. Low-friction materials, such as an enamel coating or polished stainless steel, are therefore preferably used for the guide surface (s). The corresponding material is preferably designed to be abrasion-resistant or wear-free.
Die Erfindung umfaßt gleichfalls eine Textilmaschine mit einem Streckwerk, welche eine Vliesführungsvorrichtung gemäß dem Vorgenannten umfaßt. Aufgrund der erfindungsgemäßen Führung der Fasern kann zudem auf eine Umlenkoberwalze verzichtet werden, wie sie bei den meisten gängigen Strecken Einsatz findet. Die Umlenkung kann gemäß der Erfindung von der mindestens einen Führungsfläche vollständig übernommen werden.The invention also comprises a textile machine with a drafting system, which comprises a fleece guiding device according to the aforementioned. Due to the guidance of the fibers according to the invention, there is also no need for a top deflection roller, as is used on most common routes. The deflection can be completely taken over by the at least one guide surface according to the invention.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are characterized in the features of the subclaims.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the figures. Show it:
Figur 1 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht eines Streckwerks mit nachfolgender Vliesführungsvorrichtung;Figure 1 is a schematic, partially sectioned side view of a drafting system with subsequent fleece guiding device;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht auf die Vliesführungsvorrichtung gemäß derFigure 2 is a perspective view of the web guide device according to the
Figur 1 ;Figure 1;
Figur 3-5 ein Teil der erfindungsgemäßen Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figuren 1 und 2 in perspektivischer Ansicht, Vorder- und Seitenansicht; Figur 6 eine schematische Seitenansicht eines Streckwerks mit nachfolgenderFigure 3-5 a part of the fleece guide device according to the invention according to Figures 1 and 2 in perspective view, front and side view; Figure 6 is a schematic side view of a drafting system with the following
Vliesführungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform;Fleece guide device according to a second embodiment;
Figur 7 eine perspektivische Ansicht auf einen Teil der Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figur 6;FIG. 7 shows a perspective view of part of the fleece guide device according to FIG. 6;
Figur 8 eine Vorderansicht eines Teils einer Vliesführungsvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform mit Öffnungen in der Führungsfläche;Figure 8 is a front view of part of a nonwoven guide device according to a third embodiment with openings in the guide surface;
Figur 9 eine perspektivische Ansicht einer vierten Ausführungsform einerFigure 9 is a perspective view of a fourth embodiment of a
Vliesführungsvorrichtung mit vorgeschaltetem vertikalen Streckwerk;Fleece guiding device with upstream vertical drafting system;
Figur 10 eine mittig geschnittene Seitenansicht der Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figur 9;FIG. 10 shows a side view of the fleece guiding device according to FIG. 9, cut in the middle;
Figur 1 1 eine mittig geschnittene Seitenansicht einer Vliesführungsvorrichtung gemäß einer fünften Ausführungsform;Figure 1 1 is a centrally sectioned side view of a fleece guide device according to a fifth embodiment;
Figur 12 eine Aufsicht auf die Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figur 11 ;FIG. 12 shows a top view of the fleece guiding device according to FIG. 11;
Figur 13 eine perspektivische Ansicht einer sechsten Ausführungsform einer Vliesführungsvorrichtung in Betriebsstellung, undFIG. 13 shows a perspective view of a sixth embodiment of a fleece guiding device in the operating position, and
Figur 14 die Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figur 13 in verschwenkter Stellung.FIG. 14 the fleece guide device according to FIG. 13 in the pivoted position.
In der Figur 1 ist in schematischer, geschnittener Seitenansicht ein waagerechtes Streckwerk 1 mit aufeinander folgenden Walzenpaaren dargestellt. Einem Eingangswalzenpaar mit einer Eingangsunterwalze 2 und einer Eingangsoberwalze 5 folgt ein Mittelwalzenpaar mit einer mittleren Unterwalze 3 und mittleren Oberwalze 6. Diese beiden Walzenpaare bilden das sog. Vorverzugsfeld, welchem sich das Hauptverzugsfeld anschließt, das aus dem genannten Mittelwalzenpaar und einem Ausgangswalzenpaar mit einer Ausgangsunterwalze 4 und einer Ausgangsoberwalze 7 besteht Im Hauptverzugsfeld ist ein Druckstab 8 angeordnet, der zur Fuhrung von nicht geklemmten, sog schwimmenden Fasern im Hauptverzugsfeld dient Das im Streckwerk 1 zu verziehende Faservlies ist mit dem Bezugszeichen V gekennzeichnet Dem Streckwerk 1 können ein oder mehrere Faserbander B in ausgebreiteter Form zugeführt werden Das Streckwerk 1 kann Teil einer Karde, einer Strecke oder einer Kammmaschine sein Hierbei ist es für die Erfindung unerheblich, ob das Streckwerk 1 regulierbar istFIG. 1 shows a schematic, sectional side view of a horizontal drafting device 1 with successive pairs of rollers. An input roller pair with an input bottom roller 2 and an input top roller 5 is followed by a middle roller pair with a middle bottom roller 3 and middle top roller 6. These two roller pairs form the so-called pre-drafting field, which is followed by the main drafting field, which consists of the above-mentioned center roller pair and an output roller pair with an output bottom roller 4 and an exit top roller 7 There is a compression rod 8 arranged in the main drafting zone, which serves to guide non-clamped, so-called floating fibers in the main drafting field. The nonwoven fabric to be drawn in the drafting device 1 is identified by the reference symbol V. The drafting device 1 can be supplied with one or more fiber strips B in a spread shape The drafting device 1 can be part of a card, a draw frame or a combing machine. It is irrelevant to the invention whether the drafting device 1 can be regulated
Dem Streckwerk 1 nachgeordnet ist eine erfindungsgemaße Vhesfuhrungsvornchtung 20 gemäß einer ersten Ausfuhrungsform, die in perspektivischer Ansicht in Figur 2 dargestellt ist Diese Vhesfuhrungsvornchtung 20 ist zweiteilig ausgebildet und besteht zum einen aus einem Trichter 21 und einem ballenformigen Korper 31 , wobei der Korper 31 in den Trichter 21 mittig hineinragt Der Trichter 21 , der in den Figuren 3 bis 5 genauer dargestellt ist, ist zum Streckwerk 1 hin offen ausgebildet und weist zu beiden Seiten aufsteigende Rander 27a auf, die mit einem im wesentlichen gerade verlaufenden, oberen Randabschnitt 27b verbunden sind Am unterseitigen Rand weist der Trichter 21 eine Aussparung 27c auf, durch welche eine zweifach gebogene Halterung 35 für den Korper 31 verlauft Insgesamt resultiert ein gedrungenes Erscheinungsbild des Trichters 21 , der demnach einen breiten Eintrittsabschnitt 22 zur Aufnahme des aus dem Streckwerk 1 austretenden Faservlieses V aufweist Am anderen Ende des Trichters 21 befindet sich ein Austnttsabschnitt 24, der im dargestellten Ausfuhrungsbeispiel umfangseitig geschlossen ausgebildet ist und einen kreisrunden Querschnitt aufweist Es kann auch eine andere Querschnittsform gewählt werden, beispielsweise eine elliptischeDownstream of the drafting device 1 is an inventive guiding device 20 according to a first embodiment, which is shown in a perspective view in FIG. 2. This guiding device 20 is constructed in two parts and consists on the one hand of a funnel 21 and a bale-shaped body 31, the body 31 being in the funnel 21 protrudes in the middle. The funnel 21, which is shown in more detail in FIGS. 3 to 5, is designed to be open towards the drafting system 1 and has edges 27a rising on both sides, which are connected to an essentially straight upper edge section 27b on the underside The edge of the funnel 21 has a cutout 27c, through which a double-curved holder 35 for the body 31 runs. Overall, a compact appearance of the funnel 21 results, which accordingly has a wide entry section 22 for receiving the nonwoven fabric V emerging from the drafting device 1 End of T Richters 21 is a Ausnttsabschnitt 24, which is formed circumferentially closed in the illustrated embodiment and has a circular cross-section. Another cross-sectional shape can be selected, for example an elliptical
Insbesondere der Seitenansicht der Figur 5 ist zu entnehmen, daß die Ruckwand des Trichters 21 zum Austnttsabschnitt 24 hin einwärts (konkav) verlaufend ausgebildet ist In einer Alternative kann die Ruckwand auch senkrecht oder nach außen (konvex) auslaufen, wodurch ggf Turbulenzen im Austnttsabschnitt 24 reduziert werden können, die einen Drall im Faservlies erzeugen konntenIn particular, the side view of FIG. 5 shows that the rear wall of the funnel 21 is designed to be inward (concave) toward the discharge section 24. In an alternative, the rear wall can also run vertically or outwards (convex), which may reduce turbulence in the discharge section 24 that could create a twist in the nonwoven fabric
Der Eintrittsabschnitt 22 ist mit dem Austnttsabschnitt 24 über eine durchgehende Fuhrungsflache 23 des Trichters 21 verbunden Die Fuhrungsflache 23 ist derart ausgebildet, daß über die Breite des Eintrittsabschnittes 22 in den Trichter 21 gelangende Fasern auf ihrem Weg zum Austnttsabschnitt 24 im wesentlichen gleich lange Wegstrecken zurücklegen Die Fasern des Faservlieses V werden hierbei - genügend hohe Liefergeschwindigkeiten vorausgesetzt - entlang der Innenflache bzw der Fuhrungsflache 23 des Trichters 21 zum Austnttsabschnitt 24 gefuhrt (s gestrichelte Linie in Figur 1) Die Ausbildung der Fuhrungsflache 23 ist demnach derart, daß die weiter innen hegenden Fasern des Faservlieses V starker um- bzw abgelenkt werden als die weiter außen hegenden Fasern Wahrend die ganz außen hegenden Fasern nahezu auf direktem Wege vom Eintrittsabschnitt 22 von außen nach innen zum Austnttsabschnitt 24 gelangen, wird den mittig bzw innen hegenden Fasern ein gebogener Weg aufgezwungen Als Resultat treffen diejenigen Fasern, die über die Vhesbreite zu gleichen Zeiten den Eintrittsabschnitt 22 passieren, idealerweise auch zu gleichen Zeiten am Austnttsabschnitt 24 einThe inlet section 22 is connected to the outlet section 24 via a continuous guide surface 23 of the funnel 21. The guide surface 23 is of this type formed that over the width of the inlet section 22 into the funnel 21 fibers cover essentially the same distances on their way to the discharge section 24. The fibers of the nonwoven fabric V are - provided that the delivery speeds are sufficient - along the inner surface or the guide surface 23 of the funnel 21 led to the Ausntts section 24 (s dashed line in Figure 1) The design of the guide surface 23 is accordingly such that the fibers of the nonwoven fabric V lying further inside are deflected or deflected more strongly than the fibers lying further outside, while the fibers lying on the outside almost open If a direct path from the entry section 22 to the exit section 24 from the outside inwards, a curved path is forced on the fibers that lie in the middle or inside, as a result, those fibers that pass through the entry section 22 at the same time over the width of the width, ideally also at the exit at the same times section 24
Die vorhergehenden Ausfuhrungen treffen für den Fall zu, daß das Vlies V mit relativ hoher Geschwindigkeit das Streckwerk 1 verlaßt und daher zur Fuhrungsflache 23 gefordert wird, wobei es zunächst im wesentlichen parallel zu dieser Fuhrungsflache im Bereich des Eintrittsabschnitts 22 in den Trichter 21 einlauft und dann sanft zum Austnttsabschnitt 24 umgelenkt wird Bei niedrigeren Liefergeschwindigkeiten reicht der dem Vlies V erteilte Geschwindigkeitsimpuls nicht aus, um dieses zur Fuhrungsflache 23 zu fordern Vielmehr gleitet in diesem Fall das Vlies V entlang der der Fuhrungsflache 23 gegenüberliegenden, konvex ausgebildeten Fuhrungsflache 33 des Korpers 31 (s gepunktete Linie in Figur 1 ) zum Austnttsabschnitt 24The preceding statements apply in the event that the fleece V leaves the drafting device 1 at a relatively high speed and is therefore required for the guide surface 23, it initially entering the funnel 21 essentially parallel to this guide surface in the region of the inlet section 22 and then is gently diverted to the release section 24. At lower delivery speeds, the speed impulse imparted to the fleece V is not sufficient to request it to the guide surface 23. In this case, the fleece V slides along the convex guide surface 33 of the body 31 opposite the guide surface 23 (see dotted line in FIG. 1) to the outlet section 24
Die Halterung 35 für den balligen Korper 31 weist an ihrem Fuß ein Langloch 36 zur Aufnahme einer nicht dargestellten Schraube auf, mittels derer die Relativposition des Korpers 31 zum Trichter 21 einstellbar ist (s Doppelpfeil fi in Figur 1 ) Die somit verstellbare Eindringtiefe des Korpers 31 in den Trichter 21 bestimmt, wann das Vlies V von der Fuhrungsflache 33 abgestutzt wirdThe holder 35 for the spherical body 31 has at its foot an elongated hole 36 for receiving a screw, not shown, by means of which the relative position of the body 31 to the funnel 21 can be adjusted (see double arrow fi in FIG. 1). The depth of penetration of the body 31 that can thus be adjusted in the funnel 21 determines when the fleece V is trimmed by the guide surface 33
Der Trichter 21 weist dem Austnttsabschnitt 24 nachfolgend einen verbreiterten Fuß 25 auf, der unterseitig an einer Platte 9 angebracht ist, wobei die Schraubverbindungen o dgl nicht naher dargestellt sind An beiden Seiten der Platte 9 sind Seltenflansche 10 angebracht, an deren Unterseiten Ausnehmungen 11 vorgesehen sind. Diese Ausnehmungen 11 können jeweils eine nicht dargestellte, feststehende Achse einer darunter angeordneten Trägereinheit aufnehmen, so daß die Platte 9 verschwenkbar ist, insbesondere bei einem Bandstau in der Vliesführungsvorrichtung 20. Die Schwenkrichtung ist durch die Doppelpfeile f2 in den Figuren 1 und 2 angedeutet.The funnel 21 has a widened foot 25 downstream of the opening section 24, which is attached on the underside to a plate 9, the screw connections or the like not being shown in more detail. Rare flanges 10 are on both sides of the plate 9 attached, on the undersides of which recesses 11 are provided. These recesses 11 can each receive a fixed axis (not shown) of a carrier unit arranged below it, so that the plate 9 can be pivoted, in particular in the event of a tape jam in the fleece guide device 20. The pivoting direction is indicated by the double arrows f 2 in FIGS. 1 and 2.
An der Unterseite des Fuß 25 des Trichters 21 sind vier Abluftkanäle 26 vorgesehen, die zu allen vier Seiten waagerecht verlaufend nach außen führen und die bei der Faserverdichtung aus dem Vlies austretende Luft abführen helfen (angedeutet durch die Pfeile f3 in den Figuren 1 , 2, 3). Luft kann weiterhin über eine Öffnung 26a zwischen der Aussparung 27c und der Halterung 35 aus dem stetig in Laufrichtung komprimierten Faservlies V entweichen (s. Pfeil f4 in den Figuren 1 , 2).On the underside of the foot 25 of the funnel 21, four exhaust air ducts 26 are provided, which run horizontally to the outside on all four sides and which help to remove air escaping from the fleece during fiber compression (indicated by the arrows f 3 in FIGS. 1, 2 , 3). Air can furthermore escape through an opening 26a between the recess 27c and the holder 35 from the fiber fleece V which is constantly compressed in the running direction (see arrow f 4 in FIGS. 1, 2).
Unterhalb der Platte 9 ist eine Vliesdüse 12 in Flucht mit dem Austrittsabschnitt 24 angeordnet, welche das verdichtete Vlies V zu einem nicht dargestellten Bandtrichter führt. Alternativ schließt an den Austrittsabschnitt 24 direkt ein Bandtrichter an.Below the plate 9, a fleece nozzle 12 is arranged in alignment with the outlet section 24, which leads the compressed fleece V to a belt funnel, not shown. Alternatively, a belt funnel connects directly to the outlet section 24.
In Figur 6 ist ein gegenüber der Horizontalen in Vlieslaufrichtung nach unten geneigtes Streckwerk 1 dargestellt, welches ansonsten dem Streckwerk 1 der Figur 1 gleicht. Diese Konstruktion bedingt, daß die Vliesführungsvorrichtung 120 eine andere Geometrie aufweist als diejenige gemäß der Figuren 1 bis 5. Der Trichter 121 als Teil der Vliesführungsvorrichtung 120, der in perspektivischer Ansicht in Figur 7 genauer dargestellt ist, ist in geringerem Maße gewölbt ausgebildet als der Trichter 21 in den Figuren 1 bis 5, ansonsten vom prinzipiellen Aufbau jedoch sehr ähnlich. Der sich über die Vliesbreite erstreckende Eintrittsabschnitt 122 verjüngt sich zu beiden Seiten nahezu linear zum Austrittsabschnitt 124, während zur Mitte hin die Führungsfläche 123 zunehmend gewölbter ausgebildet ist. In der Figur 6 ist zudem optional ein zum Vlies V hin konvex gewölbter, im Querschnitt gebogener und flach ausgebildeter Körper 131 vorgesehen, der in den Trichter 121 hineinragt und zur Führung der Fasern bei niedrigen Liefergeschwindigkeiten (beispielsweise unterhalb von 300 m/min) dient. Falls der Körper 131 nicht vorhanden ist, ist der Trichter 121 das einzige Element der Vliesführungsvorrichtung 120. Der Vliesführungsvorrichtung 120 nachgeschaltet ist eine Vliesdüse 12 mit einem sich anschließenden Bandtrichter 14. Des weiteren sind seitlich, schräg nach unten zur Bandtrichtermitte weisende Öffnungen 13 vorgesehen, durch welche Luft aus dem komprimierten Vlies V entweichen kann. Auch andere Möglichkeiten zur Luftentweichung - am Eingang der Vliesdüse 12 und schon stromaufwärts in der Vliesführungsvorrichtung 120 - sind mit Pfeilen angedeutet. Im Bandtrichter 14 (und auch diesem vorgeschaltet) können weiterhin in bekannter Weise nicht dargestellte Öffnungen vorhanden sein, welche mit Druckluft beaufschlagbar sind, um dem Vlies V einen Impuls in stromabwärtige Richtung zu verleihen. Diese Maßnahme unterstützt in bekannter Weise den Einfädelprozeß eines Vliesendes. In der Figur 6 ist dem Bandtrichter 14 ein Paar von Kalanderwalzen 15, 16 nachgeschaltet, welche bekanntermaßen zum Abzug des Vlieses V durch die Vliesführungsvorrichtung 120 und zum Weitertransport des resultierenden Bandes zu einem Bandkanal und schließlich zu einer Spinnkanne dienen.FIG. 6 shows a drafting device 1 which is inclined downward in the nonwoven running direction and is otherwise similar to the drawing device 1 of FIG. This construction means that the fleece guide device 120 has a different geometry than that according to FIGS. 1 to 5. The funnel 121 as part of the fleece guide device 120, which is shown in more detail in a perspective view in FIG. 7, is less curved than the funnel 21 in Figures 1 to 5, but otherwise very similar in principle. The entry section 122, which extends over the fleece width, tapers on both sides almost linearly to the exit section 124, while the guide surface 123 is increasingly curved toward the center. In FIG. 6 there is also optionally provided a body 131 which is convexly curved towards the fleece V, has a cross-section and is of flat construction and projects into the funnel 121 and serves to guide the fibers at low delivery speeds (for example below 300 m / min). If the body 131 is not present, the funnel 121 is the only element of the nonwoven guide device 120. Downstream of the fleece guiding device 120 is a fleece nozzle 12 with an adjoining belt funnel 14. Furthermore, openings 13 are provided laterally, obliquely downwards towards the belt funnel center, through which air can escape from the compressed fleece V. Other possibilities for air escape - at the entrance of the fleece nozzle 12 and already upstream in the fleece guide device 120 - are indicated by arrows. In the belt hopper 14 (and also upstream of this), openings, not shown, can also be provided in a known manner, which can be pressurized with compressed air in order to give the fleece V a pulse in the downstream direction. This measure supports the threading process of a fleece end in a known manner. In FIG. 6, the belt hopper 14 is followed by a pair of calender rolls 15, 16, which are known to serve for the removal of the fleece V through the fleece guide device 120 and for the further transport of the resulting belt to a belt channel and finally to a spinning can.
Bei dem detaillierter in Figur 7 dargestellten, im Austrittsbereich umfangseitig geschlossenen Trichter 121 sind auf der Führungsfläche 123 in Vlieslaufrichtung horizontal beabstandete, fiktive Linien 128 abgebildet. Diese Linien 128 sind alle im wesentlichen gleich lang und symbolisieren die von den Fasern - unabhängig von ihrer Position über die Vliesbreite - im wesentlichen gleich lange zurückgelegte Wegstrecke.In the case of the funnel 121, which is shown in more detail in FIG. 7 and is closed on the circumference in the outlet area, fictitious lines 128 horizontally spaced apart in the direction of the fleece are shown on the guide surface 123. These lines 128 are all essentially of the same length and symbolize the distance covered by the fibers, regardless of their position across the width of the fleece, of essentially the same length.
Bei der leicht abgewandelten Ausführungsform des im Austrittsbereich umfangseitig offenen Trichters 121 gemäß der Figur 8 (dritte Ausführungsform) sind Öffnungen 129 in der Führungsfläche 123 vorgesehen, welche - ähnlich den Abluftkanälen 26 gemäß der ersten Ausführungsform - zum Abführen von Luft aus dem Faservlies V ausgebildet sind. Alternativ oder - je nach Bedarfsfall - zusätzlich kann durch diese Öffnungen Druckluft eingeführt werden, welche den Einfädelprozeß eines Vliesendes unterstützen.In the slightly modified embodiment of the funnel 121, which is open on the circumference in the outlet area according to FIG. 8 (third embodiment), openings 129 are provided in the guide surface 123, which - similar to the exhaust air channels 26 according to the first embodiment - are designed to discharge air from the nonwoven fabric V. , Alternatively or - depending on the case of need - additionally compressed air can be introduced through these openings, which support the threading process of a fleece end.
In den Figuren 9 und 10 ist eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vliesführungsvorrichtung dargestellt. Diese findet insbesondere Anwendung bei vertikal ausgerichteten Streckwerken, wobei in der Figur 9 lediglich das Ausgangswalzenpaar 4, 7 abgebildet ist. Diesem Walzenpaar 4, 7 ist unmittelbar die - transparent dargestellte - Vliesführungsvorrichtung 220 nachgeordnet, die hier einstückig ausgebildet ist und eine in Vlieslaufrichtung längliche, sich leicht verjüngende Form aufweist. Den Walzen 4, 7 gegenüber weist die Vliesführungsvorrichtung 220 einen verbreiterten Eintrittsabschnitt 222 auf, um das Vlies V in seiner gesamten Breite aufnehmen zu können. Am anderen Ende ist ein im Querschnitt runder Austrittsabschnitt 224 vorgesehen, dem - ähnlich der Konstruktion gemäß der Figur 6 - eine Vliesdüse 12, ein Bandtrichter 14 und Kalanderwalzen 15, 16 nachgeordnet sind.FIGS. 9 and 10 show a fourth embodiment of the nonwoven guide device according to the invention. This is used in particular with vertically oriented drafting systems, only the output roller pair 4, 7 being shown in FIG. 9. This pair of rollers 4, 7 is immediately followed by the - transparently shown - fleece guiding device 220, which is formed here in one piece and one has an elongated, slightly tapered shape in the direction of the fleece. The fleece guiding device 220 has a widened inlet section 222 opposite the rollers 4, 7 in order to be able to accommodate the entire width of the fleece V. At the other end, an outlet section 224 with a round cross section is provided, which - similar to the construction according to FIG. 6 - is followed by a fleece nozzle 12, a band funnel 14 and calender rolls 15, 16.
Der perspektivischen Ansicht der Figur 9 sowie der längs und mittig geschnittenen Seitenansicht der Figur 10 ist zu entnehmen, daß die Vliesführungsvorrichtung 220 an einer Längswand eine nach innen gewölbte Führungsfläche 233 aufweist, gegen welche innen liegende Fasern des Vlieses V sanft anlaufen, um aus ihrer senkrechten Laufrichtung ausgelenkt zu werden (s. gestrichelte Linie in Figur 10). Je weiter die Fasern außen liegen, desto weniger werden sie quer zur Vliesebene ausgelenkt. Die äußeren Fasern erfahren keine Auslenkung in Richtung zur gegenüberliegenden Wand, sondern werden nahezu linear zum Austrittsabschnitt 224 geführt (s. gepunktete Linie in Figur 10). Der Bereich, der dem Vlies im Innenraum der Vliesführungsvorrichtung 220 zur Verfügung steht, ist in den Figuren 9 und 10 gepunktet dargestellt (ebenso wie in den Figuren 11 und 12).It can be seen from the perspective view of FIG. 9 and the longitudinally and centrally sectioned side view of FIG. 10 that the fleece guide device 220 has on a longitudinal wall an inwardly curved guide surface 233, against which the inside fibers of the fleece V gently run in order to get out of their vertical Direction to be deflected (see dashed line in Figure 10). The further the fibers lie on the outside, the less they are deflected transversely to the fleece plane. The outer fibers do not experience any deflection in the direction of the opposite wall, but are guided almost linearly to the outlet section 224 (see dotted line in FIG. 10). The area which is available to the nonwoven in the interior of the nonwoven guide device 220 is shown in dotted lines in FIGS. 9 and 10 (as well as in FIGS. 11 and 12).
In der Schnittansicht gemäß der Figur 10 ist zu sehen, daß die weiter innen liegenden Fasern des Vlieses zuerst an der Führungsfläche 233 geführt wird, welche sich direkt unterhalb des Spaltes der Walzen 4, 7 erhebt. Im Anschluß daran gelangen diese Fasern zur gegenüberliegenden Wand, welche ebenfalls als Führungsfläche 223 ausgebildet ist, um dann den Austrittsabschnitt 224 zu erreichen. Auch bei dieser Ausführungsform sind die von den verschiedenen, über die Faserbreite verteilten Fasern des Vlieses V zurückgelegten Wegstrecken vom Eintrittsabschnitt 222 zum Austnttsabschnitt 224 bevorzugt gleich lang.In the sectional view according to FIG. 10 it can be seen that the fibers of the nonwoven lying further inside are first guided on the guide surface 233, which rises directly below the nip of the rollers 4, 7. Subsequently, these fibers reach the opposite wall, which is also designed as a guide surface 223, in order to then reach the outlet section 224. In this embodiment too, the distances traveled by the various fibers of the fleece V distributed over the fiber width from the entry section 222 to the exit section 224 are preferably of the same length.
Die trichterförmige Vliesführungsvorrichtung 220 kann an einer Stelle längsseitig aufgeschlitzt sein, um ein einfaches Einfädeln eines Vliesendes zu ermöglichen. Es muß hierbei gewährleistet sein, daß das Vlies während des Betriebs nicht in diesenThe funnel-shaped fleece guiding device 220 can be slit open at one location on the longitudinal side in order to enable simple threading of a fleece end. It must be ensured that the fleece is not in it during operation
Schlitz gerät. Eine andere Alternative zum Unterstützen des Einfädeins besteht darin, daß ein Wandabschnitt der Vliesführungsvorrichtung 220 wegklappbar bzw. abnehmbar ist.Slot device. Another alternative to helping threading is that a wall section of the fleece guiding device 220 can be folded away or removed.
Die fünfte Ausführungsform die Vliesführungsvorrichtung 320 gemäß der Figuren 11 und 12 ist zweigeteilt ausgebildet. Die die mittigen Fasern auslenkende Führungsfläche 333 ist Teil eines Körpers 331 , der in einen Trichter 321 hineinragt und vorteilhafterweise in seiner Position einstellbar ist. Bevorzugt ist der Körper verschwenkbar ausgebildet, in diesem Fall um eine Achse 339 (s. Doppelpfeil f ). Zum Einfädeln eines Vliesendes wird der Körper 331 zunächst nach außen verschwenkt, das Vliesende tief in den Trichter 321 geschoben und die Maschine im Langsamlauf gestartet. Bei erfolgreicher Einfadelung kann dann der Körper 331 von der Wartungsstellung in seine Betriebsstellung verschwenkt werden.The fifth embodiment of the fleece guiding device 320 according to FIGS. 11 and 12 is formed in two parts. The guide surface 333 deflecting the central fibers is part of a body 331 which projects into a funnel 321 and is advantageously adjustable in its position. The body is preferably designed to be pivotable, in this case about an axis 339 (see double arrow f). To thread a fleece end, the body 331 is first pivoted outwards, the fleece end is pushed deep into the funnel 321 and the machine is started in slow speed. If threading is successful, the body 331 can then be pivoted from the maintenance position into its operating position.
Der Trichter 321 weist ebenfalls eine Führungsfläche 323 auf, welche die mittigen Fasern auf ihrem letzten Wegstück zum Austrittsabschnitt 324 leitet, nachdem sie zuvor von der Führungsfläche 333 aus ihrem direkten Weg vom Eintrittsabschnitt 322 zum Austrittsabschnitt 324 ausgelenkt wurden. Die Figur 12 zeigt die Vliesführungsvorrichtung 320 zum besseren Verständnis in einer Aufsicht.The funnel 321 also has a guide surface 323, which guides the central fibers on their last path to the outlet section 324 after they have previously been deflected by the guide surface 333 from their direct path from the inlet section 322 to the outlet section 324. FIG. 12 shows the fleece guiding device 320 for better understanding in a top view.
Gemäß der sechsten, in den Figuren 13 und 14 dargestellten Ausführungsform ist eine Vliesführungsvorrichtung 420 vorgesehen, die ähnlich derjenigen gemäß der Figuren 1- 5 ausgebildet ist. Folgende Unterschiede sich jedoch vorhanden: Der obere Rand bzw. die obere Kante 427b des Trichters 421 , der vorliegend das einzige Element der Vliesführungsvorrichtung 420 ist, verläuft geradlinig. Der dadurch bestimmte Eintrittsabschnitt 422 ist in Form eines Teilzyhnders mit geringem Radius gebogen, der in Vlieslaufrichtung in eine Führungsfläche 423 mit geringerer Wölbung übergeht. Diese Wölbung ist zur Vliesmitte hin stärker als am Rand ausgebildet, um den erfindungsgemäßen Effekt zu erzielen. Der Austrittsabschnitt 424 ist im wesentlichen halbkreisförmig und daher offen ausgebildet, auch um einen leichten Zugang zu den nachfolgenden Elementen zu erhalten. Die seitlichen Randabschnitte 427a laufen im wesentlichen linear vom gebogenen Eintrittsabschnitt 422 zum Austrittsabschnitt 424. Im Bereich des Austrittsabschnitt 424 ist zu dessen beiden Außenseiten jeweils ein Flansch 428 vorgesehen, an welchem jeweils ein Schwenkfuß 429 angebracht ist. Die beiden Schwenkfüße 428 sind an einem Block 409 um eine Achse 411 schwenkbar angebracht, so daß Trichter 421 von einer Betriebsstellung (Figur 13) in eine Wartungsstellung (Figur 14) zum Einfädeln des freien Vliesendes gebracht werden kann, s. Pfeile um die Achse 411. Auch bei Bandstau oder Wickelbildung an den Ausgangswalzen schwenkt der Trichter 421 von der Betriebsstellung in seine Wartungsstellung, so daß ein leichter Zugang zur Beseitigung der Störung vorhanden ist.According to the sixth embodiment shown in FIGS. 13 and 14, a fleece guiding device 420 is provided, which is designed similar to that according to FIGS. 1-5. However, the following differences exist: The upper edge or the upper edge 427b of the funnel 421, which in the present case is the only element of the fleece guide device 420, runs in a straight line. The entry section 422 determined thereby is bent in the form of a partial cylin- der with a small radius, which merges into a guide surface 423 with a smaller curvature in the direction of the fleece. This curvature is made stronger towards the center of the fleece than at the edge in order to achieve the effect according to the invention. The outlet section 424 is essentially semicircular and therefore open, also in order to provide easy access to the subsequent elements. The lateral edge sections 427a run essentially linearly from the curved entry section 422 to the exit section 424. In the area of the outlet section 424, a flange 428 is provided on each of the two outer sides thereof, to each of which a swivel foot 429 is attached. The two swivel feet 428 are attached to a block 409 so as to be pivotable about an axis 411, so that funnel 421 can be brought from an operating position (FIG. 13) to a maintenance position (FIG. 14) for threading the free fleece end, see FIG. Arrows around the axis 411. Even in the event of a tape jam or the formation of rolls on the output rollers, the funnel 421 swivels from the operating position into its maintenance position, so that there is easy access to eliminate the fault.
Wie weiterhin den Figuren 13 und 14 entnehmbar ist, liegt die Unterkante 427a des Trichters 421 auf dem Block 409 auf und umschließt teilweise eine kraterartige Öffnung 430, in welche (nicht dargestellt) ein Trichtereinsatz und sich daran in Vlieslaufrichtung anschließend ein Bandtrichter einsetzbar sind.As can further be seen from FIGS. 13 and 14, the lower edge 427a of the funnel 421 rests on the block 409 and partially encloses a crater-like opening 430, into which a funnel insert (not shown) and subsequently a belt funnel can be inserted in the fleece running direction.
Der Unterschied hinsichtlich der Verschwenkbarkeit im Vergleich zu der Ausführungsform gemäß der Figuren 1-5 besteht darin, daß lediglich der Trichter 421 verschwenkt wird und nicht die nachfolgenden Elemente (z.B. Vliesduseneinsatz, Bandtrichter).The difference in the pivotability compared to the embodiment according to FIGS. 1-5 is that only the funnel 421 is pivoted and not the subsequent elements (e.g. fleece nozzle insert, belt funnel).
Den in den Figuren abgebildeten Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die Fasern des Vlieses V jeweils ohne abrupte Umlenkungen und somit auf schonende Weise zum jeweiligen Austrittsabschnitt geführt werden. Dies gilt auch für das Auftreffen der Fasern auf die Führungsflächen im Eintrittsabschnitt der jeweiligen Vliesführungsvorrichtung; die Fasern treffen hierbei bevorzugt nahezu tangential bzw. in einem sehr geringen Winkel auf die Führungsfläche.The embodiments shown in the figures have in common that the fibers of the fleece V are each guided without abrupt deflections and thus to the respective outlet section in a gentle manner. This also applies to the impact of the fibers on the guide surfaces in the entry section of the respective fleece guide device; the fibers preferably meet the guide surface almost tangentially or at a very small angle.
In den Figuren sind die jeweiligen Eintrittsabschnitte, Führungsflächen und Austrittsabschnitte jeweils in einem Stück ausgebildet. Es ist jedoch auch ohne weiteres möglich, daß beispielsweise die Führungsfläche ein einzelnes Element für sich bildet und in den Zwischenraum zwischen Eintritts- und Austrittsabschnitt eingebracht werden kann, entweder dort befestigt oder bewegbar angeordnet, beispielsweise mit Hilfe eines Schwenkmechanismus. In the figures, the respective entry sections, guide surfaces and exit sections are each formed in one piece. However, it is also readily possible that, for example, the guide surface forms a single element for itself and can be introduced into the space between the inlet and outlet sections, either fastened there or arranged movably, for example with the aid of a swivel mechanism.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e P a t e n t a n s r u c h e
Vhesfuhrungsvornchtung für eine Textilmaschine mit einem Streckwerk (1 ) zum Verdichten eines das Streckwerk (1 ) in ausgebreiteter Form verlassenden Faservlieses (V), mit einem Eintrittsabschnitt (22, 122, 222, 322, 422) und einem nachfolgenden Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424), der einen gegenüber dem Eintrittsabschnitt (22, 122, 222, 322, 422) verengten Querschnitt aufweist, gekennzeichnet durch mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) zwischen dem Eintrittsabschnitt (22, 122, 222, 322, 422) und dem Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424), welche derart ausgebildet ist, daß die in Vliesquernchtung gesehen inneren Fasern im Vergleich zu den äußeren Fasern weniger direkt zum Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424) gefuhrt werden als die äußeren FasernGuide for a textile machine with a drafting device (1) for compacting a nonwoven fabric (V) leaving the drafting device (1) in a spread-out form, with an inlet section (22, 122, 222, 322, 422) and a subsequent exit section (24, 124, 224, 324, 424), which has a cross section narrowed with respect to the inlet section (22, 122, 222, 322, 422), characterized by at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423 ) between the inlet section (22, 122, 222, 322, 422) and the outlet section (24, 124, 224, 324, 424), which is designed in such a way that the inner fibers, seen in nonwoven cross-section, are less direct compared to the outer fibers to the exit section (24, 124, 224, 324, 424) as the outer fibers
Vhesfuhrungsvornchtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Fuhrungsflache (23 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) derart ausgebildet ist, daß die ganz außen hegenden Fasern im wesentlichen linear oder geringfügig bogenförmig zum Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424) gefuhrt werdenGuide arrangement according to claim 1, characterized in that the guide surface (23 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) is designed in such a way that the fibers lying on the outside are essentially linear or slightly arcuate to the extrusion section (24, 124, 224, 324, 424)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) derart ausgebildet ist, daß die Wegstrecken aller Fasern vomGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) is designed such that the distances of all fibers from the
Ausgang des Streckwerks (1) bis zum Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424) im wesentlichen gleich lang sindOutput of the drafting system (1) to the discharge section (24, 124, 224, 324, 424) are essentially of the same length
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie unmittelbar hinter der letzten Streckwerkswalze bzw dem letzten Streckwerkswalzenpaar (4, 7) anordenbar istGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that it can be arranged directly behind the last drafting roller or the last pair of drafting rollers (4, 7)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223, 2 233, 323, 333, 423) im wesentlichen durchgangig zwischen Eintrittsabschnitt (22, 122, 222, 322, 422) und Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424) ausgebildet istGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 223, 2 233, 323, 333, 423) is essentially continuous between the inlet section (22, 122, 222, 322, 422) and outlet section (24, 124, 224, 324, 424)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223,Guide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 223,
233, 323, 333, 423) im Bereich des Eintrittsabschnitts (22, 122, 222, 322, 422) derart ausgebildet und angeordnet ist, daß die vom Streckwerk (1 ) kommenden Fasern nahezu tangential gegen die Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) anlaufen233, 323, 333, 423) in the area of the entry section (22, 122, 222, 322, 422) is designed and arranged such that the fibers coming from the drafting device (1) are almost tangential to the guide surface (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) derart ausgebildet ist, daß die Fasern im wesentlichen ohne abrupte Umlenkung zum Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424) fuhrbar sindGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) is designed in such a way that the fibers essentially without an abrupt deflection towards the release section (24 , 124, 224, 324, 424) are feasible
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 423) derart ausgebildet ist, daß die Vheslaufrichtung am Eintrittsabschnitt (22, 122, 422) einen Winkel mit der Vlieslaufrichtung am Austnttsabschnitt (24, 124, 424) einschließtGuide means according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 423) is designed such that the direction of the guide at the entry section (22, 122, 422) forms an angle with the direction of the guide at the exit section ( 24, 124, 424)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Fuhrungsflache (223, 233, 323, 333, 423) derart ausgebildet ist, daß die Vheslaufrichtung am Eintrittsabschnitt (222, 322 ) im wesentlichen parallel zur Vheslaufrichtung am Austnttsabschnitt (224, 324) istGuide arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the at least one guide surface (223, 233, 323, 333, 423) is designed in such a way that the direction of travel at the entry section (222, 322) is essentially parallel to the direction of travel at the exit section ( 224, 324)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern zwischen mindestens zwei Fuhrungsflachen (23, 33, 123, 133, 223, 233 323, 333) fuhrbar sind, die einander gegenüber oder in Vheslaufrichtung versetzt angeordnet sindGuiding device according to one of the preceding claims, characterized in that the fibers can be guided between at least two guiding surfaces (23, 33, 123, 133, 223, 233 323, 333) which are arranged offset from one another or in the direction of running
Vhesfuhrungsvornchtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des Vlieses, vorzugsweise die weiter innen liegenden Fasern , zunächst an einer Fuhrungsflache (233, 333) und dann an einer anderen Fuhrungsflache (223, 323) gefuhrt werden Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Fuhrungsflachen (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333) derart ausgebildet und angeordnet sind, daß die Fasern bei schnelleren Liefergeschwindigkeiten im wesentlichen entlang einer konkaven FuhrungsflacheGuide arrangement according to claim 10, characterized in that at least a part of the fleece, preferably the fibers lying further inside, are first guided on a guide surface (233, 333) and then on another guide surface (223, 323) Guide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that guide surfaces (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333) are designed and arranged in such a way that the fibers essentially along a concave guide surface at faster delivery speeds
(23, 123) und bei niedrigeren Liefergeschwindigkeiten im wesentlichen entlang einer konvexen Fuhrungsflache (33, 133) gefuhrt werden(23, 123) and at lower delivery speeds essentially along a convex guide surface (33, 133)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Eintrittsabschnitt (22, 122, 222, 322, 422) und derGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet section (22, 122, 222, 322, 422) and the
Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424) sowie die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) insgesamt einstuckig ausgebildet sindAusntts section (24, 124, 224, 324, 424) and the at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) are formed in one piece
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Eintrittsabschnitt (22, 122, 222, 322, 422) und der Aust ttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424) sowie die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) mehrstuckig au sgebildetGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the entry section (22, 122, 222, 322, 422) and the exit section (24, 124, 224, 324, 424) and the at least one guide surface (23, 33, 123 , 133, 223, 233, 323, 333, 423) formed in several pieces
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) in ihrer Position veränderbar istGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) can be changed
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Vhesfuhrungsvornchtung (20, 120 , 420) bei einem Bandstau, bei Wickelbildung und/oder zum Einfädeln des Faservlieses verschwenkbar istPre-guide device according to one of the preceding claims, characterized in that at least part of the pre-guide device (20, 120, 420) can be pivoted in the event of a tape jam, in the case of winding formation and / or for threading the nonwoven fabric
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie Offnungen (26, 26a, 129) aufweist, insbesondere zum Abfuhren oder Zufuhren von Luft 4 Vhesfuhrungsvornchtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Abluftkanal (26) im Bereich oder in der Nahe des Austrittsabschnitts (24) vorgesehen istGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that it has openings (26, 26a, 129), in particular for the removal or supply of air 4 Vhesfuhrungsvornchtung according to claim 17, characterized in that at least one exhaust air duct (26) is provided in the area or in the vicinity of the outlet portion (24)
Vhesfuhrungsvornchtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Abluftkanal (26) dem Austnttsabschnitt (24) unmittelbar nachgeschaltet istGuide arrangement according to claim 18, characterized in that at least one exhaust air duct (26) is connected directly downstream of the discharge section (24)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß in der mindestens einen Fuhrungsflache (123) ÖffnungenGuide arrangement according to one of claims 17 to 19, characterized in that openings in the at least one guide surface (123)
(129) vorgesehen sind(129) are provided
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Fasern zumindest bereichsweise mehr als 180° umschließt, vorzugsweise zumindest am Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324)Guide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that it encloses the fibers at least in regions by more than 180 °, preferably at least at the opening section (24, 124, 224, 324)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Fasern zumindest bereichsweise vollständig umschließtLeading device according to one of the preceding claims, characterized in that it completely encloses the fibers at least in regions
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Fasern zumindest im Bereich des Austrittsabschnitts (24, 124, 224, 324) umschließtGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that it encloses the fibers at least in the region of the outlet section (24, 124, 224, 324)
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) faserhaftfrei ausgebildet istGuide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 223, 233, 323, 333, 423) is designed to be fiber-free
Vhesfuhrungsvornchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Fuhrungsflache (23, 33, 123, 133, 223,Guide arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33, 123, 133, 223,
233, 323, 333, 423) im wesentlichen abriebfest ausgebildet ist233, 323, 333, 423) is essentially resistant to abrasion
Textilmaschine mit einem Streckwerk, gekennzeichnet durch eine Vhesfuhrungsvornchtung (20, 120, 220, 320, 420) nach einem der vorhergehenden Ansprüche Textilmaschine nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckwerk (1 ) waagerecht angeordnet ist, und daß der Austnttsabschnitt (24, 124, 224, 324, 424) das Vlies (V) senkrecht nach unten leitetTextile machine with a drafting system, characterized by a guiding device (20, 120, 220, 320, 420) according to one of the preceding claims Textile machine according to claim 26, characterized in that the drafting device (1) is arranged horizontally and that the release section (24, 124, 224, 324, 424) guides the fleece (V) vertically downwards
Textilmaschine nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckwerk (1 ) keine Umlenkwalze, insbesondere keine Umlenkoberwalze, aufweistTextile machine according to claim 26 or 27, characterized in that the drafting device (1) has no deflecting roller, in particular no upper deflecting roller
Textilmaschine nach Anspruch 26 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckwerk (1) senkrecht angeordnet istTextile machine according to claim 26 or 28, characterized in that the drafting device (1) is arranged vertically
Textilmaschine nach einem der Ansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Vhesfuhrungsvornchtung (20, 120, 220, 320, 420) ein Bandtrichter (14) nachgeordnet istTextile machine according to one of Claims 26 to 29, characterized in that the belt guide device (20, 120, 220, 320, 420) is followed by a belt funnel (14)
Textilmaschine nach einem der Ansprüche 26 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Vhesfuhrungsvornchtung (20, 120, 220, 320, 420) von einer Betriebsstellung in eine Wartungsstellung verschwenkbar istTextile machine according to one of claims 26 to 30, characterized in that the guide device (20, 120, 220, 320, 420) can be pivoted from an operating position into a maintenance position
Textilmaschine nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, daß mit der Vhesfuhrungsvornchtung (20, 120, 220, 320, 420) weitere Elemente (12, 14) zur Vhesverdichtung und/oder Bandformung mit verschwenkbar sindTextile machine according to claim 31, characterized in that, with the guiding device (20, 120, 220, 320, 420), further elements (12, 14) for guiding and / or forming the straps can also be pivoted
Textilmaschine nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Vhesfuhrungsvornchtung (20, 120, 220, 320, 420) in Betriebsstellung im wesentlichen lückenlos an das nachfolgende Verdichtungselement (12, 409) anschließt Textile machine according to claim 31 or 32, characterized in that the guiding device (20, 120, 220, 320, 420) adjoins the subsequent compression element (12, 409) essentially without gaps in the operating position
EP04741626A 2003-05-22 2004-05-21 Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine Not-in-force EP1654407B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003123757 DE10323757A1 (en) 2003-05-22 2003-05-22 Fleece guide device for a textile machine and textile machine
PCT/EP2004/050885 WO2004104278A1 (en) 2003-05-22 2004-05-21 Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1654407A1 true EP1654407A1 (en) 2006-05-10
EP1654407B1 EP1654407B1 (en) 2010-04-21

Family

ID=33441298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04741626A Not-in-force EP1654407B1 (en) 2003-05-22 2004-05-21 Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1654407B1 (en)
CN (1) CN100523331C (en)
DE (3) DE10323757A1 (en)
WO (1) WO2004104278A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SI3372719T1 (en) * 2015-01-30 2020-04-30 Reifenhaeuser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik Nonwoven fabric guiding device
DE102015106808A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 Rieter Ingolstadt Gmbh Nonwoven funnel for compacting a nonwoven fabric with a guide element
CN105442112B (en) * 2016-01-07 2017-07-21 江南大学 A kind of parallel collecting-spinning device and Yarn spinning method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH261325A (en) * 1947-10-08 1949-05-15 Rieter Joh Jacob & Cie Ag Device in which a fleece coming from a drafting system is pressed together by a guide body.
DE801254C (en) * 1949-03-27 1950-12-28 Suedd Spindelwerke Zinser Device for compacting a fuse
GB740910A (en) * 1953-02-10 1955-11-23 Tmm Research Ltd Improvements in the drafting apparatus of textile spinning machines
CS179204B1 (en) * 1975-09-09 1977-10-31 Miroslav Hanus Equipment for thickening and transferring of textile fibres
JPH0657550A (en) * 1992-08-07 1994-03-01 Kanebo Ltd Double trumpet
DE19528484A1 (en) * 1995-08-03 1997-02-06 Truetzschler Gmbh & Co Kg Device on a line for measuring the thickness of a fiber structure
DE19909040B4 (en) * 1998-04-16 2017-05-24 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Device at the exit of a route

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2004104278A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN100523331C (en) 2009-08-05
DE502004011076D1 (en) 2010-06-02
CN1791709A (en) 2006-06-21
DE10323757A1 (en) 2004-12-09
DE112004000623D2 (en) 2006-04-27
EP1654407B1 (en) 2010-04-21
WO2004104278A9 (en) 2005-05-12
WO2004104278A1 (en) 2004-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0635590B2 (en) Double-apron drafting device
DE4426278B4 (en) Spinning machine with condensation stage
DE19815050A1 (en) Spinning machine with a drafting device having a suction roll
EP3115486B1 (en) Stretching unit with multiple fibre band guides
DE10236450A1 (en) Spinning machine with multi-stage drafting compression unit has a speed control unit linked to the drafting roller drive
EP0893519B1 (en) Sliver condenser in a drawing frame of a spinning machine
EP2006425B1 (en) Device for a spinning preparation machine
WO2004104278A1 (en) Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine
DE10154127A1 (en) Drive for perforated sliver compacting band for spinning machine includes an intermediate roller pressing against the machine drive roller
EP3812491B1 (en) Condensing guide for a drafting frame of a spinning machine and drafting frame
EP0049857B1 (en) Circular knitting machine for producing a high pile fabric
EP2547812B1 (en) Drawing frame having a guide table for a guide apron
EP3119712B1 (en) Sliver guide for a drawing frame, and drawing frame
DE1912452C3 (en) Fleece removal device
DE19805398A1 (en) Sliver condenser stage at spinning assembly
DE3205938A1 (en) Circular knitting machine for making pile fabric having combed-in fibres
DE19909040A1 (en) Guide for converging fleece web from draw frame into a single fleece
DE4132919A1 (en) Spinning machine drafting zone - has condenser to approach the output roller pair to counteract unwanted airstream
DE102005019891A1 (en) Hollow pressure rod for sliver deflection, in a drawing unit for a spinner, is connected to a pressure/suction supply with openings to clear dirt and loose fibers from the drafting field
DE10137004A1 (en) Spinning machine with a variety of spinning positions
DE10343316A1 (en) Fiber strand focussing apparatus of spinning machine, has tension roller that arranged at down stream side of deflection roller, enables deflection roller to deflect transport belt at specific angle
DE19640855A1 (en) Apparatus to gather thin webs into slivers at high speeds
DE10251084A1 (en) Fiber drafting station for ring spinning frame, has variable distance settings between feed rollers and drafting rollers set in accordance with fiber length
DE19756394C2 (en) Match compressors in a drafting system of a spinning machine
DE10300317A1 (en) Condensing a lap into sliver, especially for producing sliver from comber, involves a collecting guide that displaces all fibers sideways

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060309

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE IT LI TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): CH DE IT LI TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: RIETER INGOLSTADT GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE IT LI TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004011076

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100602

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

26N No opposition filed

Effective date: 20110124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100421

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20150527

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160521

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180521

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004011076

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191203