DE4132919A1 - Spinning machine drafting zone - has condenser to approach the output roller pair to counteract unwanted airstream - Google Patents
Spinning machine drafting zone - has condenser to approach the output roller pair to counteract unwanted airstreamInfo
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- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft die Verfeinerung und den Transport von Faserverbänden beim Vorspinnen, Spinnen und Herstellen von Kombinationsfäden.The invention relates to the refinement and transport of Fiber bandages for pre-spinning, spinning and producing combination threads.
Im Blickpunkt der Textilindustrie steht die Steigerung der Leistungsfähigkeit bei Gewährleistung einer hohen Qualität der Fertigprodukte. Das spiegelt sich wieder in der Erhöhung der Liefergeschwindigkeiten der Maschinen bis hin zum Einsatz neuartiger Maschinen, beispielsweise denen von alternativen Spinnverfahren.The focus of the textile industry is on increasing performance while ensuring a high quality of the finished products. This is reflected in the increase in delivery speeds of machines to the use of new types Machines, for example those from alternative spinning processes.
Neue Spinnverfahren arbeiten mit Liefergeschwindigkeiten bis 350 m/min. Das bedeutet, daß die Lieferwalzen Drehzahlen bis etwa 3500 min-1 aufweisen. Bei so hohen Drehzahlen der Walzen treten jedoch auch einige unerwünschte Effekte auf. Das betrifft im wesentlichen Luftströmungen, die durch schnell rotierende Walzen entstehen. Diese Luftströmungen beeinflussen insbesondere den Verzugsvorgang in Streckwerken mit hohen Geschwindigkeiten. Im Bereich zwischen Riemchenausgang und den schnell rotierenden Ausgangswalzen des Streckwerkes werden Randfasern des Faserbändchens seitlich abgespreizt oder gehen sogar als Faserflug verloren. Die Folgen davon sind Störungen des Verzugsprozesses, eine höhere Garnhaarigkeit, schlechtere Garnfestigkeits- und cv-Uster-Werte (Chemiefasern/Textilindustrie 1986, S. 636-640).New spinning processes work at delivery speeds of up to 350 m / min. This means that the delivery rollers have speeds of up to about 3500 min -1 . With such high speeds of the rollers, however, some undesirable effects also occur. This essentially concerns air currents that arise from rapidly rotating rollers. These air flows particularly affect the drafting process in drafting systems at high speeds. In the area between the apron exit and the rapidly rotating output rollers of the drafting system, edge fibers of the fiber ribbon are spread out laterally or are even lost as fiber fly. The consequences of this are disturbances in the warping process, higher yarn hairiness, poorer yarn strength and cv-Uster values (chemical fibers / textile industry 1986, pp. 636-640).
Obwohl beim Bündelungsspinnen ein Abspreizen von Randfasern für die Garnbildung erforderlich ist, tritt in der Praxis ein inhomogenes, pulsierendes Abspreizen der Fasern im Klemmspaltbereich des Ausgangswalzenpaares des Streckwerkes auf, wodurch eine unregelmäßige Garnstruktur entsteht. Although in bundle spinning a spreading of edge fibers for the formation of yarn is necessary, an inhomogeneous pulsating spreading of the fibers in the clamping gap area of the output roller pair of the drafting system, causing an irregular Yarn structure is created.
Wenn nach dem Ausgangswalzenpaar ein Echt- oder Falschdrahtverfahren ohne Bündelung folgt, muß das Abspreizen von Fasern vollkommen vermieden und gleichzeitig ein Faserbändchen mit möglichst geringer Breite angestrebt werden.If after the pair of output rollers a real or false wire process follows without bundling, the spreading of fibers must be complete avoided and at the same time a ribbon with possible small width are aimed for.
Es sind Lösungen bekannt, die die negativen Auswirkungen dieser Luftströmungen vermindern.There are known solutions to the negative effects of this Reduce air flows.
In DE 31 28 870 ist eine teilweise oder vollständige Ummantelung der Lieferwalzen vorgesehen. Des weiteren wird dabei die Luft durch eine oder beide Walzen hindurch abgesaugt. Eine teilweise Ummantelung wird auch in DE 29 19 083 erzielt, wobei das Streckwerk in einem Gehäuse untergebracht ist. In DE 30 39 149 und EP 01 07 828 dienen die Streckwerksriemchen als Abschirmung des Faserbändchens vor den Luftströmungen. Dabei soll der Spalt zwischen Riemchen und Ausgangswalzen minimal sein.DE 31 28 870 is a partial or complete casing of the delivery rollers. Furthermore, the air sucked through one or both rollers. A partial covering is also achieved in DE 29 19 083, whereby the drafting system is housed in a housing. In DE 30 39 149 and EP 01 07 828 the drafting aprons serve as Shielding the fiber ribbon from the air currents. Here the gap between the apron and exit rollers should be minimal.
Eine Möglichkeit der Abschirmung ist mittels Faserbandverdichter gegeben. In EP 00 75 432 ist der Verdichter zwischen Riemchen und Ausgangswalzen derart gestaltet und angeordnet, daß die Walzen teilweise ummantelt sind und ein minimaler Spalt zwischen Verdichter und Walzen vorhanden ist.One way of shielding is by means of a sliver compressor given. In EP 00 75 432 the compressor is between straps and Output rollers designed and arranged so that the rollers are partially covered and there is a minimal gap between the compressor and rolling is present.
Um die Luft abzuführen, ist in US 47 18 225 eine Streckwerkswalze mit seitlich vom Faserbändchen angeordneten Ringnuten ausgestattet, durch die die Luft entweichen soll.In US 47 18 225 there is a drafting roller to remove the air equipped with ring grooves arranged on the side of the fiber ribbon, through which the air should escape.
Die bekannten Lösungen sind jedoch mit einer Reihe von Nachteilen behaftet.However, the known solutions have a number of disadvantages afflicted.
Der Spalt zwischen Ummantelung und Walzen bzw. Riemchen und Walzen kann noch so klein gewählt werden, trotzdem ist nicht vermeidbar, daß Luft in den Spalt gelangt und sich im Spalt eine Strömung aufbaut. Das gilt inbesondere für Walzen mit einer Riffelung oder ähnlichen Profilierung der Oberfläche. The gap between the casing and rollers or straps and rollers no matter how small, it’s still unavoidable, that air gets into the gap and one in the gap Current builds up. This applies in particular to rolls with one Corrugation or similar profiling of the surface.
Die Abführung von Luft durch eine Walze hindurch oder mittels Luftentweichungsrinnen bedingt einen sehr hohen technischen Aufwand, wobei sich zusätzlich das Problem ergibt, daß Fasern die Luftkanäle verstopfen, als Faserflug mit in das Garn oder in den Abfall gelangen.The removal of air through a roller or by means of Air escape channels require a very high technical effort, with the additional problem that fibers the Air ducts clog, as a fiber fly in the yarn or in the Waste.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der ein Faserverband, insbesondere in Streckwerken von Spinnereimaschinen, optimal geführt wird und den durch rotierende Walzen hervorgerufenen Luftströmungen nicht oder nur minimal ausgesetzt ist.The invention has for its object a device develop with which a fiber structure, especially in drafting systems of spinning machines, is optimally managed and through rotating rollers do not or only cause air currents is minimally exposed.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß sich an den Streckwerkswalzen ein Verdichter mit einer teilweisen Ummantelung für die Walzen befindet und daß in der Ummantelung zwischen Ummantelungsbeginn und Verzugsfeldebene mindestens ein, vorzugsweise mehrere Luftkanäle angeordnet sind. Die Luftkanäle verlaufen vorzugsweise parallel und/oder in unterschiedlichen Winkeln zum Umfang und zur Achse der jeweiligen Walze.According to the invention the object is achieved in that the Drafting rollers a compressor with a partial casing for the rollers and that in the casing between Start of sheathing and delay field level at least one, preferably several air channels are arranged. The air channels run preferably parallel and / or at different angles to the circumference and the axis of the respective roller.
Weiterhin können die Luftkanäle in einer oder mehreren Reihen oder auch gestaffelt und in beliebiger Breite im Verhältnis zur Faserbandbreite angeordnet sein.Furthermore, the air ducts can be arranged in one or more rows or also staggered and in any width in relation to the Fiber bandwidth can be arranged.
Soll die Wirkung der Strömungsbeeinflussungen noch erhöht werden, ist zusätzlich zu den Luftkanälen ein Ausblaskanal vorgesehen. Dadurch besteht die Möglichkeit, sowohl Luft abzusaugen als auch entgegengesetzt Luft einzublasen. In die Ummantelung können sowohl in Axial- als auch in Umfangsrichtung in Größe und Geometrie verschiedene Vertiefungen eingearbeitet werden, die eine Spaltbreitenänderung darstellen und günstige Strömungsverhältnisse bei geringem Luftenergiebedarf ergeben. Zur Veränderung der Spaltbreite ist die Ummantelung verstellbar oder/und schwenkbar angeordnet. Dadurch kann der Spalt sowohl in der Breite als auch im Winkel verändert werden. If the effect of the flow influences is to be increased, a blow-out duct is provided in addition to the air ducts. This makes it possible to both extract air and also blowing air in the opposite direction. Can in the casing both in axial and in circumferential direction in size and geometry various specializations are incorporated, one Show gap width change and favorable flow conditions with low air energy requirements. To change the width of the gap, the casing is adjustable or / and pivotally arranged. This allows the gap in both Width and angle can be changed.
Im Spalt zwischen Ummantelung und Walzen werden über die Luftkanäle solche Strömungsverhältnisse erzeugt, daß die durch die Walzen mitgeführte Luft nicht oder nur minimal auf den Faserverband einwirkt und der Faserverband optimal geführt wird. Gleichzeitig wird die durch den Faserverband in den Zwickelbereich der Walzen geförderte Luft abgeführt und eine Querströmung mit Faserabspreizungen verhindert.In the gap between the casing and the rollers are over the Air channels generated such flow conditions that through the air entrained does not or only minimally on the rollers The fiber structure acts and the fiber structure is optimally guided. At the same time, the fiber structure in the Air conveyed from the gusset area of the rollers and one Cross flow with fiber spreading prevented.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigtThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment will. In the accompanying drawing shows
Fig. 1 ein Streckwerk, Fig. 1, a drafting device,
Fig. 2 die Vorderansicht des Verdichters und Fig. 2 is the front view of the compressor and
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Verdichters mit konischem Strömungskanal. Fig. 3 is a perspective view of the compressor with a conical flow channel.
Fig. 1 zeigt ein Drei-Walzen-Zwei-Riemchen-Streckwerk, dem über den Verdichter 7 ein Faserband 10 zugeführt wird. Das Faserband 10 durchläuft die Walzenpaare 3; 6, 2; 5 und 1; 4, wobei die Walzen 1 und 4 eine Drehzahl von 500 . . . 3500 min-1 aufweisen. Die Drehzahlen der anderen Walzen werden in Abhängigkeit vom erforderlichen Gesamtverzug eingestellt. Fig. 1 shows a three-roll-two straps drafting system, which is supplied via the compressor 7, a fibrous tape 10. The sliver 10 passes through the pairs of rollers 3; 6, 2; 5 and 1; 4 , the rollers 1 and 4 having a speed of 500. . . Have 3500 min -1 . The speeds of the other rollers are set depending on the total warpage required.
Die geriffelten Walzen 1 und 3 sowie die gekordelte Walze 2 sind aus Metall, wogegen die Walzen 4; 5; 6 einen Bezug aus synthetischem Gummi besitzen. Das Faserband 10 wird in den Verzugszonen durch die Verdichter 8; 9 sowie durch die Riemchen 11; 12 geführt. Der Verdichter 9 ist derart gestaltet und angeordnet, daß durch ihn die Walzen 1; 4 teilweise ummantelt werden und der Spalt zwischen Walzen und Verdichter minimal und konstant ist. Der Verdichter 9 weist Luftkanäle 13 mit kreisförmigem Querschnitt auf, deren Durchmesser 0,3 . . . 3 mm beträgt. Über die Luftkanäle 13 ist eine Ausblaseströmung gegen die Oberfläche der geriffelten und damit wie ein Ventilator wirkenden Walze 1 gerichtet, so daß die von der Walze 1 mitgeführte Luft im Spalt 18 zwischen Verdichter 9 und Walze 1 durch Gegenströmung am Vordringen zum Klemmspalt der Walzen 1; 4 gehindert wird. Eine Walze 1 mit glatter Oberfläche ergibt eine etwas geringere Ventilatorwirkung. Die übrigen Zusammenhänge bleiben jedoch analog bestehen. Die Druckbeaufschlagung der Luftkanäle 13 ist so groß, daß eine ständige Luftströmung am Anfang der Ummantelung in entgegengesetzter Richtung zur Umfangsgeschwindigkeit der Walze 1 vorhanden ist. Dabei kann sogar ein geringer Unterdruck im Bereich des Verdichterfensters 14 erzeugt werden. Hierbei kann die Neigung der Luftkanäle 13 bezüglich der Oberfläche der Walze 1 zwischen radial und tangential gewählt werden.The corrugated rollers 1 and 3 as well as the corded roller 2 are made of metal, whereas the rollers 4; 5; 6 have a synthetic rubber cover. The sliver 10 is in the draft zones by the compressor 8; 9 and by the straps 11; 12 out. The compressor 9 is designed and arranged such that the rollers 1; 4 are partially covered and the gap between the rollers and the compressor is minimal and constant. The compressor 9 has air channels 13 with a circular cross section, the diameter of which is 0.3. . . Is 3 mm. Via the air channels 13 , a blow-out flow is directed against the surface of the corrugated roller 1 and thus acting like a fan, so that the air carried by the roller 1 in the gap 18 between the compressor 9 and the roller 1 by counterflow on the advance to the nip of the rollers 1; 4 is prevented. A roller 1 with a smooth surface gives a slightly lower fan effect. However, the other relationships remain the same. The pressurization of the air channels 13 is so great that there is a constant air flow at the beginning of the casing in the opposite direction to the peripheral speed of the roller 1 . Even a slight negative pressure can be generated in the area of the compressor window 14 . Here, the inclination of the air channels 13 with respect to the surface of the roller 1 can be chosen between radial and tangential.
Eine weitere Möglichkeit der Ausführung besteht in einer Saugwirkung der Luftkanäle 13. schließlich sind auch Kombinationsvarianten mit mindestens zwei Reihen von Luftkanälen 13 möglich, wobei wahlweise oder gleichzeitig ausgeblasen oder abgesaugt wird.Another possibility of execution consists in a suction effect of the air channels 13 . Finally, combination variants with at least two rows of air channels 13 are also possible, with blowing or suction being carried out either selectively or simultaneously.
Fig. 2 zeigt die Luftkanäle 13 nahe am Ummantelungsbeginn 17 des Verdichters 9. Fig. 2 shows the air ducts 13 near the casing 17 of the compressor start. 9
In Fig. 3 sind die Luftkanäle 13 unmittelbar unterhalb des Verdichterfensters 14 angeordnet. Die Luftströmung erfolgt im konischen Strömungskanal 16 entgegengesetzt zur von der Walze mitgeführten Luftströmung.In Fig. 3, the air channels 13 are arranged immediately below the compressor window 14 . The air flow takes place in the conical flow channel 16 opposite to the air flow carried by the roller.
Die in den Klemmspalt der Walzen 1; 4 hineinragende Vorderkante 15 des Verdichters 9 kann abgeflacht (Fig. 1 und 2) oder spitz (Fig. 3) ausgeführt sein.The in the nip of the rollers 1; 4 protruding front edge 15 of the compressor 9 can be flattened ( FIGS. 1 and 2) or pointed ( FIG. 3).
Der Verdichter 9 kann für bestimmte Anwendungen des Streckwerkes, beispielsweise das Falschdraht-Luftdüsenspinnen, ohne seitliche Begrenzung des Faserbändchens ausgeführt werden. Die Ummantelung der Walzen 1; 4 kann dabei auch in Form von zwei getrennten Halbschalen erfolgen. The compressor 9 can be designed for certain applications of the drafting system, for example false-wire air jet spinning, without lateral limitation of the fiber ribbon. The sheathing of the rollers 1; 4 can also take the form of two separate half-shells.
Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used
1 Walze
2 Walze
3 Walze
4 Walze
5 Walze
6 Walze
7 Verdichter
8 Verdichter
9 Verdichter
10 Faserband
11 Unterriemchen
12 Oberriemchen
13 Luftkanal
14 Verdichterfenster
15 Vorderkante
16 Strömungskanal
17 Ummantelungsbeginn
18 Spalt 1 roller
2 roller
3 roller
4 roller
5 roller
6 roller
7 compressors
8 compressors
9 compressors
10 sliver
11 bottom straps
12 top straps
13 air duct
14 compressor windows
15 leading edge
16 flow channel
17 Start of wrapping
18 gap
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914132919 DE4132919A1 (en) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | Spinning machine drafting zone - has condenser to approach the output roller pair to counteract unwanted airstream |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914132919 DE4132919A1 (en) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | Spinning machine drafting zone - has condenser to approach the output roller pair to counteract unwanted airstream |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE4132919A1 true DE4132919A1 (en) | 1993-04-08 |
Family
ID=6442042
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8122 | Nonbinding interest in granting licenses declared | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: RUMPEL, HORST, PROF. DR.-ING., O-9033 CHEMNITZ, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |