DE4448021B4

DE4448021B4 - Spinning machine with suction zone and high distortion in the drafting system

Info

Publication number: DE4448021B4
Application number: DE4448021A
Authority: DE
Inventors: Ludek Malina; Herbert Dr. Stalder
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1994-07-25
Filing date: 1994-07-25
Publication date: 2009-12-10
Anticipated expiration: 2014-07-26
Also published as: DE4426278B4; CN1117536A; CN1049026C; ITMI951525A0; ITMI951525A1; JP2005325509A; JP3942662B2; IT1275543B; DE4426278A1; JP4083184B2; JPH0841733A

Abstract

Spinnmaschine mit einem Mehrstufen-Streckwerk (13), dem eine Führung (25) für das Faserband (23) angeschlossen ist, wobei entlang eines Wegstücks (15) und unmittelbar innerhalb einer Innenfläche der Führung (25) eine Saugzone (33) ausgebildet ist, um eine Kondensationsstufe (25, 26, 27) zu bilden, wo das insbesondere den Endverzug aufweisende, aber noch nicht verdrehte Faserband zu einem insbesondere nicht mehr als 1,5 mm und vorzugsweise weniger als 1 mm breiten Kompaktfaserstrang (22) kondensiert bzw. gebündelt wird, und mit einer Spinneinrichtung (17), welche dem anschließend an die Führung (25) aus einem Drehungs-Sperrspalt (16) austretenden Kompaktfaserstrang (22) die vorgesehene Spinndrehung erteilt, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Mehrstufen-Streckwerk (13) ein Hochverzugsfeld mit jeweils einem Riemchen (30, 30') an einem mittleren Walzenpaar (29, 29') und mit einem Gesamtverzug im Streckwerk (13) von 80- bis 100-fach und in einem Abstand (A) von der Außenfläche der Führung (25) oberhalb der Saugzone (33) ein Umlenkschirm (40) vorgesehen ist, wobei die...Spinning machine with a multi-stage drafting system (13), to which a guide (25) for the sliver (23) is connected, wherein a suction zone (33) is formed along a path piece (15) and directly inside an inner surface of the guide (25), to form a condensation stage (25, 26, 27), where the in particular the final drafting, but not twisted sliver to a particular not more than 1.5 mm and preferably less than 1 mm wide compact fiber strand (22) condensed or bundled is, and with a spinning device (17), which gives the subsequent to the guide (25) from a rotation-locking gap (16) emerging compact fiber strand (22) the intended spin rotation, characterized in that in the multi-stage drafting system (13) High-draft field, each with a strap (30, 30 ') on a central roller pair (29, 29') and with a total delay in the drafting system (13) of 80 to 100 times and at a distance (A) from the outer surface de r guide (25) above the suction zone (33) a deflecting screen (40) is provided, wherein the ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine, insbesondere Ringspinnmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Spinnverfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 24.The The invention relates to a spinning machine, in particular ring spinning machine according to the preamble of claim 1 and a spinning process according to the preamble of claim 24.

Bei einem bekannten Ringspinnverfahren bzw. bei einer bekannten Ringspinnmaschine dieser Art ( DE 39 27 936 A1 ; textil Praxis international 1993, September, Seiten 684–686) werden ein oder parallel zwei Flyerbänder zu je einer Hälfte eines Ringspinnstreckwerks geführt, um dort mit üblichen Verzugswerten verzogen und anschließend ohne weiteren Verzug der aerodynamischen Verdichtung der Fasern auf einer perforierten Saugwalze zugeführt zu werden. Bei dem bekannten Verfahren findet also ein aerodynamisch kompaktes Verdichten des Faserbandes auf der Oberfläche der perforierten Saugwalze bzw. -trommel statt, wobei sich die Trennung der Prozesse des Verzugs sowie der Kondensierung der Fasern positiv auswirkt. Zum Zwecke des Verdichtens wird der fertigverstreckte Faserverband, der auf der Oberfläche der Saugtrommel durch einen Saugluftstrom gehalten wird, in deren axialer Richtung ausgelenkt, so daß innerhalb des Faserverbandes eine parallele, gestreckte Ausrichtung der Fasern sowie durch gegenseitige Anlagerung der Individualfasern mittels einer Querbewegung eine Bündelung erfolgt. Im allgemeinen unterstützt ein Blasluftstrom mit seiner Aufprallwirkung auf die Oberfläche den durch die Saugwirkung eingeleiteten Vorgang, so daß sich die vereinzelten Fasern während ihres Transportes zur Klemmlinie für den Eindrehvorgang in einem stabilen Gleichgewicht zwischen den angreifenden Luftströmungen befinden. Mit besonderem Vorteil läßt sich die vorliegende Erfindung auch bei dem Ringspinnverfahren und der Ringspinnmaschine nach der gleichzeitig eingereichten Anmeldung mit dem Titel ”Ringspinnverfahren und Ringspinnmaschine” verwenden, auf die das Patent Nr. 44 26 249 erteilt wurde, wo der Blasluftstrom durch geeignete Luftleitmittel ersetzt ist (vgl. DE 4426249 C2 ). In a known ring spinning process or in a known ring spinning machine of this type ( DE 39 27 936 A1 ; Textile Practice International 1993, September, pages 684-686) one or parallel two flyer bands are each led to a half of a ring spinning drafting system, there to be warped with conventional default values and then fed without further delay of the aerodynamic compression of the fibers on a perforated suction roll. In the known method, therefore, an aerodynamically compact compaction of the sliver takes place on the surface of the perforated suction roll or drum, wherein the separation of the processes of the distortion and the condensation of the fibers has a positive effect. For the purpose of compacting the fertigverstreckte fiber structure which is held on the surface of the suction drum by a suction air flow, deflected in the axial direction, so that within the fiber structure a parallel, elongated alignment of the fibers and by mutual deposition of the individual fibers by means of a transverse movement bundling he follows. In general, a blast air flow with its impact on the surface supports the action initiated by the suction, so that the singulated fibers are in a stable equilibrium between the attacking air flows during their transport to the nip line for the screwing operation. With particular advantage, the present invention can also be used in the ring spinning process and the ring spinning machine according to the simultaneously filed application entitled "ring spinning process and ring spinning machine", to which the patent no. 44 26 249 was issued, where the blast air flow is replaced by suitable Luftleitmittel (see. DE 4426249 C2 ).

Durch die aerodynamische Verdichtung der Fasern, die dem Hochverzug folgt, wird ein Kompaktfaserstrang von rund 1 mm Breite oder weniger erzielt, welche gleichzeitig die Basis des sich an den Drehungssperrspalt anschließenden Spinndreiecks bildet. Damit reduziert sich konsequenterweise auch die Höhe des Spinndreiecks. Somit kann durch die Tatsache der aerodynamischen Bündelung der Fasern Einfluß auf die Eindrehung des Faserverbandes genommen werden.By the aerodynamic compaction of the fibers following the high distortion a compact fiber strand of about 1 mm width or less is achieved, Which at the same time the basis of the turn-lock gap subsequent Forming a spinning triangle. Consequently, this also reduces the Height of Spinning triangle. Thus, by the fact of the aerodynamic bundling the fibers influence the recess of the fiber structure are taken.

Üblicherweise werden bei Ringspinnmaschinen Drei-ZylinderStreckwerke verwendet, wobei das am Beginn des Hochverzugsfelds vorgesehene mittlere Zylinderpaar im allgemeinen mit Doppelriemchen ausgerüstet ist, die bis nahe an den Eintrittsspalt des Ausgangswalzenpaars reichen.Usually three-cylinder drafting systems are used in ring spinning machines, wherein the provided at the beginning of the high draft field middle cylinder pair is generally equipped with Doppelriemchen, close to the Entrance gap of the output roller pair range.

Die Verzüge von mit einer Flyerlunte gespeisten Drei-Zylinder-Streckwerken liegen je nach Garnfeinheit bei 25- bis 50-fach, wobei die höheren Verzüge feineren Garnnummern entsprechen. Man hat auch schon zwischen den Enden der Riemchen im Hauptverzugsfeld und dem Klemmspalt zwischen den Ausgangszylindern des Streckwerks mechanische Kondensoren zur Bündelung des Faserverbandes verwendet ( DE 41 32 919 A1 ; DE 41 41 237 A1 ). Die hierdurch erzielbare Verbesserung der Garnqualität ist jedoch begrenzt, da die Reibung der einzelnen Fasern an den Führungselementen des Kondensors zu Unregelmäßigkeiten im Garnverband führt. Aus diesem Grunde stellen Kondensoren am Ende des Hauptverzugsfeldes noch kein optimales Mittel zur sprunghaften Verbesserung der Garnqualität dar.Depending on the yarn count, the warpage of three-cylinder drafting systems fed with a flyer rattle is 25 to 50 times higher, with higher warping levels corresponding to finer yarn counts. It has also been used between the ends of the straps in the main drafting zone and the nip between the output cylinders of the drafting mechanical condensers for bundling the fiber structure ( DE 41 32 919 A1 ; DE 41 41 237 A1 ). However, the achievable improvement in yarn quality is limited because the friction of the individual fibers on the guide elements of the condenser leads to irregularities in the yarn structure. For this reason, condensers at the end of the main drafting zone are still not an optimal means for sudden improvement in yarn quality.

Um den Verschleiß innerhalb des Mehrstufen-Streckwerks herabzusetzen, ist im allgemeinen vor demselben eine Changiervorrichtung vorgesehen, welche den in das Mehrstufen-Streckwerk eintretenden Faserverband über eine Breite von etwa 6 bis 10 mm mit einer zeitlichen Periode von größenordnungsmäßig 1 min changieren läßt. In einem derartigen Fall ist es jedoch problematisch, eine als Schrägschlitz ausgebildete Saugzone zu verwenden, welche den grundsätzlichen Vorteil aufweist, daß der Faserverband an der in Förderrichtung gesehen vordere Kante des Schrägschlitzes sowohl aerodynamisch als auch mechanisch gebündelt wird.Around the wear inside of the multi-stage drafting system is generally present provided a traversing device, which in the Multi-stage drafting entering fiber structure over a width of about 6 to 10 mm with a time period of the order of 1 min let change. In one However, such a case, it is problematic as a slanted slot trained to use the suction zone, which is the fundamental Advantage that the fiber structure at the in the conveying direction seen front edge of the slanted slot both aerodynamically and mechanically bundled.

Im Falle einer Changierung wird die Wirkung des Schrägschlitzes zeitlich verändert, da sich der Faserverband mehr oder weniger lang an der vorderen Kante entlang bewegt.in the Trap of a traversing becomes the effect of the slanted slot changed over time, because the fiber bandage is more or less long at the front Edge moved along.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Ringspinnmaschine der eingangs genannten Gattung sowie ein diesbezügliches Verfahren zu schaffen, welche auch bei sehr hohen Verzügen in dem Mehrstufen Streckwerk eine einwandfreie kombinierte aerodynamische Bündelung des Faserverbandes innerhalb der verzugsfreien Kondensationszone gewährleistet.The The aim of the present invention is a ring spinning machine of the type mentioned in the introduction and a related method, which also at very high delays in the multi-stage drafting system a flawless combined aerodynamic bundling of the fiber structure within the distortion-free condensation zone guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Spinnmaschine mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 28 vorgesehen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.to solution This object is a spinning machine with the features of the claim 1 and a method having the features of claim 28 are provided. Advantageous developments of the invention are characterized by the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:The Invention will be described below, for example, with reference to the drawing described; in this shows:

1 eine schematische Seitenansicht einer einzigen Spinnstelle einer erfindungsgemäßen Ringspinnmaschine, 1 a schematic side view of a single spinning station of an inventive Ring spinning machine,

2 eine Vorderansicht der gleichen Spinnstelle, 2 a front view of the same spinning station,

3 eine stark vergrößerte schematische Schnittansicht nach Linie III-III in 1 mit einer ersten Ausführungsform der Saugluftleitmittel, 3 a greatly enlarged schematic sectional view along the line III-III in 1 with a first embodiment of the Saugluftleitmittel,

4 einen stark vergrößerten Schnitt nach Linie III-III in 1 mit einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftleitmittel und 4 a greatly enlarged section along line III-III in 1 with a further embodiment of the inventive air conduction and

5 eine schematisch radiale Draufsicht einer ersten vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Saugzone, 5 1 is a schematic radial plan view of a first advantageous embodiment of a suction zone according to the invention,

6 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Saugzone, 6 a further advantageous embodiment of the suction zone according to the invention,

7 eine zur Verringerung der erforderlichen Saugluftmenge besonders vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Saugzone und 7 a particularly advantageous for reducing the amount of suction air required training of the suction zone according to the invention and

8 eine Schnittansicht analog 3, jedoch im Bereich des geradlinigen Schlitzstückes nach 6 oder 7. 8th a sectional view analog 3 , but in the area of the straight line piece after 6 or 7 ,

Nach den 1 und 2 wird von einer oben angeordneten Vorgarnspule 12 eine Flyerlunte 11 über ein Umlenkelement 28 in ein Drei-Zylinder-Streckwerk 13 mit einem ein Eingangswalzenpaar 37, 37' aufweisenden Vorverzugsfeld 23 und einem Hauptverzugsfeld 24 eingeführt. Das Walzenpaar 29, 29' am Ende des Vorverzugsfeldes 23 und am Beginn des Hauptverzugsfeldes 24 ist in bekannter Weise mit nur schematisch angedeuteten Riemchen 30, 30' bestückt, die bis in den Einzugsspalt eines Ausgangswalzenpaares 25, 26 hineinreichen.After the 1 and 2 is from an overhead roving bobbin 12 a Flyerlunte 11 via a deflecting element 28 in a three-cylinder drafting system 13 with one an input roller pair 37 . 37 ' having a default delay field 23 and a main draft zone 24 introduced. The roller pair 29 . 29 ' at the end of the delay box 23 and at the beginning of the main draft zone 24 is in a known manner with only schematically indicated straps 30 . 30 ' equipped, up to the nip of a pair of output rollers 25 . 26 extend.

Die Unterwalze des Ausgangswalzenpaares ist als einen wesentlich größeren Durchmesser als die übrigen Walzen aufweisende perforierte Saugwalze 25 mit einer Drehachse 36 ausgebildet, die mit einer Gegen-Streckwerksausgangswalze 26 zusammen den letzten Klemmspalt 14 des Streckwerks 13 bildet.The lower roller of the pair of outfeed rollers is designed as a substantially larger diameter than the other rollers having perforated suction roller 25 with a rotation axis 36 formed with a counter-drafting roller exit roller 26 together the last nip 14 of the drafting system 13 forms.

Der durch das Streckwerk 13 hindurchgelaufene Faserverband wird im Anschluß an den Ausgangsspalt 14 entlang eines gekrümmten Wegstücks 15 über einen Teil des Umfanges der Saugwalze 25 herumgeführt, und zwar bis zu einer Drehungssperr Gegenwalze 27, die zusammen mit der Saugwalze 25 einen Drehungssperrspalt 16 für den Faserverband bildet.The by the drafting system 13 passed through fiber strand is connected to the output gap 14 along a curved path 15 over part of the circumference of the suction roll 25 guided around, up to a rotation lock counter roll 27 that together with the suction roller 25 a rotation lock gap 16 forms for the fiber structure.

Die Perforation 35 der Saugwalze 25 erstreckt sich nach 2 über den gesamten Umfang, jedoch nur über eine geringe Breite der Umfangswand der Saugwalze 25, welche jedoch auch unter Berücksichtigung einer etwaigen Changierbewegung des Faserstranges 22 so groß ist, daß der Faserstrang 22 sich stets im Kontakt mit der Perforation 35 befindet.The perforation 35 the suction roll 25 extends to 2 over the entire circumference, but only over a small width of the peripheral wall of the suction roll 25 , which, however, taking into account any traversing movement of the fiber strand 22 so large is that the fiber strand 22 always in contact with the perforation 35 located.

Innerhalb der Saugwalze 25 ist ein konzentrischer Schirm 32, der im Bereich des Wegstückes 15 unterbrochen ist, so angeordnet, dass aufgrund eines im Innenraum des Schirmes 32 aufrechterhaltenen Unterdruckes durch die Perforation 35 der Saugwalze 25 in Richtung der Pfeile 34 ein Luftstrom radial von außen nach innen erzeugt wird.Inside the suction roll 25 is a concentric screen 32 in the area of the path 15 is interrupted, arranged so that due to a in the interior of the screen 32 sustained negative pressure through the perforation 35 the suction roll 25 in the direction of the arrows 34 an air flow is generated radially from outside to inside.

Im Anschluß an den Drehungssperrspalt 16 gelangt der Faser verband unter Drehungserteilung in eine klassische Ringspinneinrichtung 17, die mit Ringbank 18, Ring 19, Läufer 20, Spindelbank 38 sowie Spindel 21 ausgerüstet ist und aus dem aus dem Drehungssperrspalt 16 austretenden Kompaktfaserstrang 22 das Ringspinngarn 39 herstellt.Following the rotation lock gap 16 passes the fiber joined under rotation distribution in a classic ring spinning device 17 that with ringbank 18 , Ring 19 , Runner 20 , Spindle bank 38 as well as spindle 21 is equipped and out of the turnstile 16 emerging compact fiber strand 22 the ring spun yarn 39 manufactures.

Der Gesamtverzug im Streckwerk 13 beträgt 80- bis 100-fach, wobei der Verzug im Vorverzugsfeld 23 nur innerhalb der üblichen Grenzen von 1,1- bis 1,3-fach liegt.The total delay in the drafting system 13 is 80 to 100 times, with the delay in the default box 23 only within the usual limits of 1.1 to 1.3 times.

Nach den 1, 2 und 3 ist die als Durchbrechung innerhalb des Schirmes 32 vorgesehene Saugzone 33 nicht nur in Umfangsrichtung auf die Länge des Wegstückes 15, sondern auch in Breitenrichtung auf eine Breite d beschränkt, welche in der gleichen Größenordnung wie die Breite des Perforationsbereiches 35 liegt.After the 1 . 2 and 3 is that as an opening inside the screen 32 provided suction zone 33 not only in the circumferential direction on the length of the path 15 but also limited in width direction to a width d which is of the same order of magnitude as the width of the perforation area 35 lies.

Erfindungsgemäß ist nach den 1 bis 3 radial außerhalb der Saugwalze 25 oberhalb der Saugzone 33 ein Umlenkschirm 40 vorgesehen, der sich in Umfangsrichtung im wesentlichen über das Wegstück 15 zwischen den Walzen 26, 27 und in Axialrichtung beidseitig über die Breite d der Saugzone 33 hinaus erstreckt. Der Abstand A des Umlenkschirmes 40 von der Außenfläche der Saugwale 25 ist etwa gleich groß wie die Breite d der Saugzone 33.According to the invention is after the 1 to 3 radially outside the suction roll 25 above the suction zone 33 a diversion screen 40 provided in the circumferential direction substantially over the path 15 between the rollers 26 . 27 and in the axial direction on both sides over the width d of the suction zone 33 extends beyond. The distance A of the Umlenkschirmes 40 from the outer surface of the suction whales 25 is about the same size as the width d of the suction zone 33 ,

Aufgrund der Tatsache, dass sich der Umlenkschirm 40 in seitlicher Richtung deutlich über die Saugzone 33 hinaus erstreckt, wird die von außen angesaugte Luftströmung 34 gezwungen, von beiden Seiten in im wesentlichen axialer Richtung zu dem etwa in der Mitte der Saugzone 33 befindlichen Faserstrang 22 zu strömen, wo sie allseitig und im wesentlichen von beiden axialen Seiten her auf den Faserstrang 22 aufprallt. Dieser wird dadurch in axialer Richtung stark zusammengedrückt, so dass eine extrem gute Bündelung der Fasern zu einem deutlich weniger als 1 mm breiten Kompaktfaserstrang 22 erreicht wird.Due to the fact that the deflecting screen 40 in the lateral direction clearly above the suction zone 33 Extends out, is sucked from the outside air flow 34 forced, from both sides in a substantially axial direction to the approximately in the middle of the suction zone 33 located fiber strand 22 to flow where they all sides and essentially from both axial sides on the fiber strand 22 impacts. This is thereby strongly compressed in the axial direction, so that an extremely good bundling of the fibers to a significantly less than 1 mm wide compact fiber strand 22 is reached.

Im Anschluß an die sich im wesentlichen im Hauptverzugsfeld 24 abspielenden Hochverzüge wird also zwischen den Klemmspalten 14, 16 der Walzen 26, 27 mit der Saugwalze 25 im Kondensationsbereich (Wegstück 15) ohne Verzug und ohne Blasluftstrom eine solche Bündelung des Faserstranges 22 herbeigeführt, dass hinter dem Ausgangsspalt 16 eine hervorragende Garnqualität erzielt wird; die erfindungsgemäße Kondensation beseitigt also die den Faserverband verbreiternde Wirkung des Hauptverzugsfeldes nicht nur, sondern überkompensiert sie im Sinne einer sprunghaften Verbesserung der Garnqualität.Following the essentially in Main drafting zone 24 playing high distortions is thus between the clamping gaps 14 . 16 the rollers 26 . 27 with the suction roller 25 in the condensation area (section 15 ) without delay and without blast air flow such a bundling of the fiber strand 22 brought about that behind the exit nook 16 excellent yarn quality is achieved; The condensation according to the invention therefore not only eliminates the action of the main drafting zone widening the fiber structure, but also overcompensates it in the sense of an abrupt improvement in the yarn quality.

Beim Ausführungsbeispiel nach 4 weist der ebenfalls konzentrisch zur Saugwalze 25 angeordnete Umlenkschirm 40' nur einseitig eine Öffnung 42 auf, durch die die Luft 34 im wesentlichen axial zur Saugzone 33 strömen kann. An der anderen Seite ist der Umlenkschirm 40' mit einer radial nach innen vorspringenden Wand 31 versehen, die im wesentlichen mit der auf dieser Seite des Umlenkschirmes 40' befindlichen seitlichen Begrenzung der Saugzone 33 bündig ist.According to the embodiment 4 also has concentric with the suction roll 25 arranged deflecting screen 40 ' only one side an opening 42 on, through which the air 34 essentially axially to the suction zone 33 can flow. On the other side is the deflecting screen 40 ' with a radially inwardly projecting wall 31 provided substantially with the on this side of the Umlenkschirmes 40 ' located lateral boundary of the suction zone 33 is flush.

Aufgrund dieser Ausbildung drückt der im wesentlichen axial und zum Teil radial auf den Faserverband 22 einwirkende Luftstrom 34 den Faserverband gleichzeitig gegen die Wand 31 und die Perforation 35, so daß er zwischen dem Luftstrom 34 und der Wand 31 zusammengedrückt und damit zu einem sehr schmalen Kompaktfaserstrang von weniger als 1 mm Breite gebündelt wird.Due to this design, the presses essentially axially and partially radially on the fiber structure 22 acting airflow 34 the fiber structure at the same time against the wall 31 and the perforation 35 so that he is between the airflow 34 and the wall 31 compressed and thus bundled into a very narrow compact fiber strand of less than 1 mm in width.

Da in einer Ringspinnmaschine normalerweise zahlreiche Spinnstellen, wie sie in den 1 bis 4 gezeigt sind, nebeneinander angeordnet sind, kann der Umlenkschirm 40' sich von der Öffnung 42 auch bis zu einer benachbarten Saugzone erstrecken, wo dann eine zur Wand 31 spiegelbildliche Wand in Ausrichtung mit der einen entgegengesetzten Berandung der Saugzone vorgesehen ist. An den Enden des Umlenkschirms 40' in Umfangsrichtung oder im Umlenkschirm 40' selbst müssen dann aber ausreichend große Öffnungen zum Lufteinlass von außen vorliegen.As in a ring spinning machine usually numerous spinning stations, as in the 1 to 4 are shown, are arranged side by side, the Umlenkschirm 40 ' from the opening 42 also extend to an adjacent suction zone, where then one to the wall 31 mirror image wall in alignment with the opposite boundary of the suction zone is provided. At the ends of the deflecting screen 40 ' in the circumferential direction or in the deflection screen 40 ' but then have to be sufficiently large openings to the air inlet from the outside.

Der wesentliche Erfindungsgedanke der Ausführungsformen nach den 3 und 4 besteht also darin, daß rund um die Saugwalze 25 im Bereich der Saugzone 33 bzw. des Wegstückes 15 zwischen dem Umlenkschirm 40, 40' und der Außenfläche der Saugwalze 25 ein Teilringspalt 41 gebildet wird, in den Luft im wesentlichen nur von einer oder beiden Seiten im wesentlichen axial einströmen kann.The essential inventive idea of the embodiments according to the 3 and 4 So it is that around the suction roll 25 in the area of the suction zone 33 or of the path 15 between the deflecting screen 40 . 40 ' and the outer surface of the suction roll 25 a partial ring gap 41 is formed, in the air substantially only from one or both sides can flow substantially axially.

Normalerweise sind an einer Ringspinnmaschine nebeneinander 400 bis 500 Spinnstellen vorgesehen, wie sie vorstehend beschrieben wurden. Im allgemeinen ist ein Streckwerksarm vier nebeneinanderliegenden Verzugsfeldern zugeordnet. Weiter kann eine Saugwalze 25 einem Streckwerksarm zugeordnet sein, so dass die Saugwalze 25 in der Praxis im Abstand nebeneinander vier Perforationsbereiche 35 aufweist, welche jeweils mit einem Umlenkschirm 40, 40' nach den 3 bzw. 4 ausgestattet sind.Normally, 400 to 500 spinning stations are provided side by side on a ring spinning machine, as described above. In general, a drafting arm is associated with four adjacent default zones. Next, a suction roll 25 be associated with a drafting arm, so that the suction roll 25 in practice at a distance next to each other four perforation areas 35 each having a diverter screen 40 . 40 ' after the 3 respectively. 4 are equipped.

Die 5 bis 7 zeigen radiale Ansichten verschiedener Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Saugzone 33 im wesentlichen in Richtung der Pfeile 34 von 1. Mit F ist die Faserverband-Förderrichtung bezeichnet.The 5 to 7 show radial views of various embodiments of the suction zone according to the invention 33 essentially in the direction of the arrows 34 from 1 , F designates the fiber structure conveying direction.

Nach 5 hat die Saugzone 33 die Form eines spitzwinkligen gleichschenkligen Dreiecks mit einer Symmetrieachse 43, die in Umfangsrichtung der Saugwalze 25 verläuft und die Saugzone 33 in zwei gleiche und zueinander spiegelsymmetrische Hälften teilt. Die vordere Begrenzung der Saugzone 33 stellt eine senkrecht zur Symmetrieachse 43 bzw. parallel zur angedeuteten Drehachse 36 der Saugwalze 25 verlaufende geradlinige Basis 33' dar. Der von oben in 5 über die Basis 33' in die Saugzone 33 eintretende Faserverband changiert beispielsweise innerhalb des Bereiches B, welcher insgesamt etwas kürzer als die Basis 33' ist, jedoch vollständig innerhalb dieser liegt. Dadurch gelangt der Faserverband beim Transport auf der Saugwalze 25 über die Saugzone 33 abwechselnd auf die (in Förderrichtung gesehen) rechte Begrenzung 33'' und die linke Begrenzung 33''' der Saugzone 33, so dass bei weitgehend unveränderten Faserleitverhältnissen eine kombinierte aerodynamische und mechanische Bündelung des Faserverbandes stattfindet. Die Begrenzungen 33'' und 33''' der Saugzone 33 verlaufen entgegengesetzt schräg zur Spitze 33'''' der dreieckförmigen Saugzone 33.To 5 has the suction zone 33 the shape of an acute-angled isosceles triangle with an axis of symmetry 43 in the circumferential direction of the suction roll 25 runs and the suction zone 33 divides into two equal and mutually mirror-symmetrical halves. The front boundary of the suction zone 33 represents one perpendicular to the axis of symmetry 43 or parallel to the indicated axis of rotation 36 the suction roll 25 running rectilinear base 33 ' dar. The from above in 5 over the base 33 ' in the suction zone 33 For example, incoming fiber stranding changes within the area B, which is slightly shorter than the base overall 33 ' is, however, completely within this lies. As a result, the fiber structure passes during transport on the suction roll 25 over the suction zone 33 alternately on the (in the conveying direction) right boundary 33 '' and the left boundary 33 ''' the suction zone 33 , so that with largely unchanged Faserleitverhältnissen a combined aerodynamic and mechanical bundling of fiber structure takes place. The limits 33 '' and 33 ''' the suction zone 33 run in opposite directions to the top 33 '''' the triangular suction zone 33 ,

Die Länge der Saugzone 33 in Umfangsrichtung von der axialen Basis 33' bis zur Spitze 33'''' liegt zwischen 25 und 40 mm.The length of the suction zone 33 in the circumferential direction of the axial base 33 ' to the top 33 '''' is between 25 and 40 mm.

Auch beim Ausführungsbeispiel nach 6, in welchem gleiche Bezugszahlen entsprechende Elemente wie in den vorangehenden Figuren bezeichnen, ist die Saugzone 33 zunächst dreieckförmig. Die seitlichen Begrenzungen 33'' und 33''' verlaufen jedoch unter einem steileren Winkel zur Symmetrieachse 43, so daß die Höhe des Dreiecks deutlich kürzer als die des Dreiecks nach 5 ist. An die Spitze 33'''' des Dreiecks nach 6 schließt sich in Umfangsrichtung ein sich in Förderrichtung F erstreckendes geradliniges Schlitzstück 45 mit einer Breite von 1 bis 2 mm an.Also in the embodiment according to 6 , in which like reference numerals denote corresponding elements as in the preceding figures, the suction zone 33 initially triangular. The lateral limits 33 '' and 33 ''' but run at a steeper angle to the axis of symmetry 43 so that the height of the triangle is significantly shorter than that of the triangle after 5 is. To the top 33 '''' of the triangle 6 closes in the circumferential direction extending in the conveying direction F straight slot piece 45 with a width of 1 to 2 mm.

Auf diese Weise wird ebenfalls ein Changierhub B des Faserverbandes innerhalb der Kondensationszone bei kombinierter aerodynamischer und mechanischer Bündelung an den seitlichen Begrenzungen 33'' bzw. 33''' erreicht. Diese Bündelung beim Transport des bereits gebündelten Kompaktfaserstranges 22 innerhalb des geradlinigen Schlitzstückes 45 beibehalten und noch weiter gefördert.In this way, also a traverse stroke B of the fiber structure within the condensation zone with combined aerodynamic and mechanical bundling at the lateral boundary gene 33 '' respectively. 33 ''' reached. This bundling during transport of the already bundled compact fiber strand 22 within the rectilinear slot piece 45 maintained and further promoted.

Beim Ausführungsbeispiel der Saugzone 33 nach 7 sind im Anschluß an die geradlinige und axiale Basis 33' der Saugzone 33 zur Symmetrieachse 45 spiegelsymmetrische konkave Seitenbegrenzungen 44 vorgesehen, die in Förderrichtung gesehen in ein geradliniges Schlitzstück 45 mit einer Breite von 1 bis 2 mm übergehen.In the embodiment of the suction zone 33 to 7 are following the rectilinear and axial base 33 ' the suction zone 33 to the axis of symmetry 45 mirror-symmetric concave side boundaries 44 provided, seen in the conveying direction in a rectilinear slot piece 45 with a width of 1 to 2 mm.

Nach 8 liegt über dem geradlinigen Schlitzstück 45 mit der Breite von ca. 1 bis 2 mm symmetrisch eine Lochreihe 35 der Saugwalze 25 mit einem Lochdurchmesser von vorzugsweise 0,8 mm.To 8th lies above the straight-line slot piece 45 with the width of about 1 to 2 mm symmetrically a row of holes 35 the suction roll 25 with a hole diameter of preferably 0.8 mm.

Auch an den konkaven, aufeinander zulaufenden Seitenbegrenzungen 44 erfolgt eine optimale kombinierte aerodynamische und mechanische Bündelung eines innerhalb des Changierhubes B hin- und herverschobenen Faserverbandes, welcher dann nach der Kompaktierung aufgrund der Wirkung des Saugluftstromes in das schmale geradlinige und in Umfangsrichtung weisende Schlitzstück 45 einläuft, wo die Bündelung beibehalten und noch weiter verbessert wird.Also on the concave, converging side boundaries 44 an optimal combined aerodynamic and mechanical bundling of a within the traversing stroke B back and forth shifted fiber structure, which then after compacting due to the effect of the suction air flow in the narrow rectilinear and circumferentially facing slot piece 45 enters where bundling is maintained and further improved.

Der Vorteil der Ausführungsform nach 7 mit den konkaven Seitenbegrenzungen 44 besteht darin, daß die für die Gesamt-Saugluftmenge verantwortliche Gesamtfläche der Saugzone 33 gegenüber den beiden anderen Ausführungsformen noch weiter herabgesetzt ist, ohne daß der Bündelungseffekt bei einwandfreien Faserleitverhältnissen beeinträchtigt wird.The advantage of the embodiment according to 7 with the concave side boundaries 44 is that the total responsible for the total amount of suction air total area of the suction zone 33 compared to the other two embodiments is further reduced without the bundling effect is impaired in perfect fiber guiding.

Claims

Spinning machine with a multi-stage drafting system ( 13 ), which has a leadership ( 25 ) for the sliver ( 23 ), whereby along a path ( 15 ) and immediately inside an inner surface of the guide ( 25 ) a suction zone ( 33 ) is adapted to a condensation stage ( 25 . 26 . 27 ), where the sliver, in particular having the final draft, but not yet twisted, forms a compact fiber strand, in particular not more than 1.5 mm and preferably less than 1 mm wide ( 22 ) is condensed or bundled, and with a spinning device ( 17 ), which then follows the leadership ( 25 ) from a rotation-locking gap ( 16 ) emerging compact fiber strand ( 22 ) granted the intended spin rotation, characterized in that in the multi-stage drafting system ( 13 ) a high-draft field, each with a strap ( 30 . 30 ' ) on a middle roller pair ( 29 . 29 ' ) and with a total delay in the drafting system ( 13 ) from 80 to 100 times and at a distance (A) from the outer surface of the guide ( 25 ) above the suction zone ( 33 ) a deflecting screen ( 40 ) is provided, wherein the condensation not only eliminates the Faserverband broadening effect of the main drafting field, but overcompensated.

Spinning machine according to claim 1, characterized in that the guide ( 25 ) is a suction roll.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the deflecting screen ( 40 ) essentially over the path ( 15 ) between rolls ( 26 . 27 ), wherein a roller ( 26 ) the counter-drafting roller exit roller and the other roller ( 27 ) is the rotation lock counter roll.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the deflecting screen ( 40 ) in the axial direction on both sides across the width of the suction zone ( 33 ) extends.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (A) of the deflection screen ( 40 ) from the outer surface of the guide ( 25 ) about the same size as the width (d) of the suction zone ( 33 ).

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the deflecting screen ( 40 ) in the lateral direction clearly above the suction zone ( 33 ), whereby the externally sucked air flow ( 34 ) is forced, from both sides in a substantially axial direction to the approximately in the middle of the suction zone ( 33 ) located fiber strand ( 22 ) to flow.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a concentric with the guide ( 25 ) arranged deflecting screen ( 40 ' ) only one side an opening ( 42 ), through which the air ( 34 ) substantially axially to the suction zone ( 33 ) can flow.

Spinning machine according to the preceding claim, characterized in that the other side of the deflecting screen ( 40 ' ) with a radially inwardly projecting wall ( 31 ) is provided, which substantially with the on this side of the Umlenkschirmes ( 40 ' ) located lateral boundary of the suction zone ( 33 ) is flush.

Spinning machine according to the preceding claim, characterized in that the deflecting screen ( 40 ' ) from the opening ( 42 ) also extends to an adjacent suction zone, where one to the wall ( 31 ) mirror-image wall in alignment with the opposite boundary of the suction zone is provided.

Spinning machine according to the preceding claim, characterized in that at the ends of the deflecting screen ( 40 ' ) Even openings to the air inlet from the outside are present.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the perforation ( 35 ) the leadership ( 25 ) extends over the entire circumference, but only over a small width of the peripheral wall of the guide ( 25 ), which taking into account the traversing movement of the fiber strand ( 22 ) is so large that the fiber strand ( 22 ) is always in contact with the perforation.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that above a rectilinear slot piece ( 45 ) of the section with the width of about 1 mm to 2 mm symmetrically a row of holes ( 35 ) the leadership ( 25 ) with a hole diameter of preferably 0.8 mm.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction zone ( 33 ) one in the circumferential direction of the leadership ( 25 ) extending symmetry axis ( 43 ) having.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction zone ( 33 ) has the shape of a particular acute-angled triangle.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction zone ( 33 ) the shape of a triangle or funnel with in particular symmetrically arranged, converging walls, 44 ) and subsequent in Faserverband-conveying direction, narrow slot piece, which is preferably rectilinear and in the circumferential direction of the guide ( 25 ).

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the total length of the suction zone ( 33 ) in the circumferential direction ( 25 ) to 40 mm.

Spinning machine according to Claim 12 or one of the following, characterized in that the length of the straight-line slot piece ( 45 ) is approximately half as long in the circumferential direction as the entire suction zone.

Spinning machine according to one of claims 12 to 17, characterized in that the width of the straight slot piece 1 mm amounts to 2 mm.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the guide ( 25 ) the output roller of the drafting system ( 13 ).

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the guide ( 25 ) at both the counter-drafting roller ( 26 ) as well as at one of the way piece ( 15 ) angularly offset rotation locking mating roll ( 27 ) is present.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that between the guide ( 3 ) and a rotation lock counter roll ( 27 ) a rotation-locking gap ( 16 ) is trained.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that following the rotation locking gap ( 16 ) a ring spinning device ( 17 ) with ring rail ( 18 ), Ring ( 19 ), Runner ( 20 ), Spindle bank ( 38 ) as well as spindle ( 21 ) is equipped and out of the turnstile ( 16 ) emerging compact fiber strand ( 22 ) the ring spun yarn ( 39 ) is arranged.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction zone ( 33 ) at least one of the circumferential direction of the guide ( 25 ) has an oblique boundary.

Method for operating a spinning machine according to one of the preceding claims with a multi-stage drafting system ( 13 ), which is about a distance ( 15 ) extending leadership ( 25 ) for the route band ( 22 ), whereby along the path ( 15 ) and immediately inside an inner surface of the guide ( 25 ) a suction zone ( 33 ) is adapted to a condensation stage ( 25 . 26 . 27 ), where the sliver, in particular having the final draft, but not yet twisted, forms a compact fiber strand, in particular not more than 1.5 mm and preferably less than 1 mm wide ( 22 ) is condensed or bundled, and with a spinning device ( 17 ), which then follows the leadership ( 25 ) from a rotation-locking gap ( 16 ) emerging compact fiber strand ( 22 ) granted the intended spin rotation, characterized in that in the multi-stage drafting system ( 13 ) a high-draft field, each with a strap ( 30 . 30 ' ) on a middle roller pair ( 29 . 29 ' ) with a total delay in the drafting system ( 13 ) is provided from 80 to 100 times, whereby the arrangement of a deflecting screen ( 40 ) at a distance (A) from the outer surface of the guide ( 25 ), whereby the deflecting screen ( 40 ) in the lateral direction clearly above the suction zone ( 33 ) extends so that the sucked from the outside Air flow ( 34 ) is forced in a substantially axial direction to the fiber strand ( 22 ), and this is thereby strongly compressed in the axial direction.