WO2004104278A9 - Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine - Google Patents

Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine

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WO2004104278A9
WO2004104278A9 PCT/EP2004/050885 EP2004050885W WO2004104278A9 WO 2004104278 A9 WO2004104278 A9 WO 2004104278A9 EP 2004050885 W EP2004050885 W EP 2004050885W WO 2004104278 A9 WO2004104278 A9 WO 2004104278A9
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WO
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fleece
guide surface
fibers
section
guide
Prior art date
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PCT/EP2004/050885
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German (de)
French (fr)
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WO2004104278A1 (en
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Albert Kriegler
Frank Ficker
Corinna Wiede
Original Assignee
Rieter Ingolstadt Spinnerei
Albert Kriegler
Frank Ficker
Corinna Wiede
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Publication date
Application filed by Rieter Ingolstadt Spinnerei, Albert Kriegler, Frank Ficker, Corinna Wiede filed Critical Rieter Ingolstadt Spinnerei
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Priority to EP04741626A priority patent/EP1654407B1/en
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Publication of WO2004104278A9 publication Critical patent/WO2004104278A9/en

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72Fibre-condensing guides

Definitions

  • the invention relates to a fleece guiding device for a textile machine with a drafting device for compacting a nonwoven fabric leaving the drafting device in a spread form with an inlet section and a subsequent outlet section which has a cross section narrowed compared to the inlet section.
  • the invention also relates to a textile machine with such a fleece guiding device.
  • the Rieter company for example, is a drafting machine that extends across the web
  • Fleece funnel is sometimes also referred to as a fleece guide nozzle.
  • a fleece nozzle insert which is elongated in the fleece transport direction can be inserted into the fleece funnel, the fleece leaving the fleece funnel through its outlet section and through the
  • Fleece nozzle insert reaches a belt funnel.
  • the belt funnel protrudes into a gap formed by downstream calender rolls, the
  • Fiber fleece or the fiber sliver formed from the fleece in the sliver funnel is pressed between the calender rolls and drawn off from the sliver funnel.
  • a disadvantage of the known construction is that fibers lying further outside in the fleece do not run directly into the fleece guide nozzle after leaving the drafting system, but rather hit the baffle surface of the fleece funnel at high speed, are folded in there and deflected to the fleece nozzle insert.
  • This abrupt impact on the one hand disturbs the previously precisely warped fiber fleece, on the other hand the fibers lying outside in the fleece cover a greater distance than the ones lying inside, which are transported directly to the fleece nozzle insert.
  • the fibers of the nonwoven are again, but this time undesirably, shifted against each other.
  • Another consequence is that the parallelization of the fibers is deteriorated, particularly in the case of combed slivers.
  • a textile machine according to the invention with a drafting system is characterized by a corresponding fleece guiding device.
  • the fleece guiding device is characterized in particular by the fact that outer fibers lead to the outlet section in a more direct way or with less detours than those lying further inside. All fibers of the nonwoven are preferably guided from at least one guide surface to the outlet section, so that the fibers lying inside are also guided, and not directly. The inside fibers are thus not transported in the shortest possible way from the exit rollers of the drafting system or a deflection top roller to the outlet section and further into a fleece nozzle section or a belt funnel.
  • the distance covered by the fibers lying further inside in the fleece is thus artificially lengthened so that an offset of the fibers of the fiber fleece between the drafting system outlet and the calender rolls is kept low or even avoided entirely. Accordingly, it is expedient to guide the fibers lying on the outside in an almost direct way or in a slight curve to the outlet section, while the central fibers located in the middle advantageously cover an arcuate path.
  • the high warping quality of the fleece at the exit of the drafting system and possibly also the parallelization of the fibers of the fleece leaving the drafting system can be maintained. Overall, a sliver results in higher uniformity than in the prior art.
  • the at least one guide surface is designed such that the distances of all fibers from the outlet of the drafting system to the outlet section are essentially of the same length, so that no displacement of the fibers occurs after leaving the drafting system.
  • mathematical modeling has been carried out.
  • the guide surface can be designed similar to the inner surface of a shell or a baseball glove in order to meet the requirement of equally long distances.
  • the guide surface advantageously extends following the output roller of the drafting system over the entire width of the fleece.
  • the lateral sections of the guide surface lead essentially straight to the exit section.
  • the corresponding surface section for the fibers lying inside is made concave or bulbous, the largest curvature being provided for the central or central fibers.
  • the fleece guiding device is advantageously arranged or can be arranged immediately behind the last drafting roller or the last pair of drafting rollers, so that the fibers can be guided immediately after they have left the drafting arrangement.
  • the fibers can also be guided continuously.
  • the direction of the fleece is inclined when leaving the drafting device with respect to the axis of the downstream belt funnel; for example, the drafting system is designed to be horizontal or inclined, while the belt hopper is oriented vertically.
  • the at least one guide surface according to the invention is preferably designed in such a way that on the one hand it realizes the corresponding deflection of the fleece and on the other hand completely avoids the fiber offset across the fleece width at least partially and in a particularly preferred case.
  • the drafting system is arranged vertically, so that, in the case of such conventional drafting systems, the fleece runs downward into the belt funnel without substantial deflection from the fleece plane (based on the direct exit from the drafting system). Accordingly, the configuration of the at least one guide surface according to the invention is to be adapted, which essentially has the task of at least partially avoiding the fiber offset.
  • the fibers can preferably be guided between at least two guide surfaces, wherein these can be arranged opposite one another or offset in the direction of the fleece.
  • at least part of the fleece can first be guided along one guide surface and then along the other guide surface.
  • the inner fibers of the fleece in particular are guided over a curved guide surface and thus deflected out of the way to the belt funnel until they are guided back to their original path to the belt funnel by a further downstream guide surface.
  • guide surfaces are preferably of this type formed and arranged that at least the inner fibers are guided along a concave guide surface at faster delivery speeds and substantially along a convex guide surface at lower delivery speeds.
  • the inner fibers leaving the drafting system are thus guided along the concave surface.
  • the inner fibers are not conveyed against this concave guide surface, but would move in a more direct way to the fleece nozzle. It is therefore advantageous to deflect these fibers from the other side at the low delivery speeds mentioned.
  • the inner fibers are preferably guided along the convex guide surface and in this way also reach the exit section in a deflected manner according to the invention.
  • the entry section and the exit section as well as the at least one guide surface are formed in one piece.
  • a multi-part training can be useful if more than one guide surface is provided.
  • the individual parts of the fleece guiding device can be separated from each other, for example, such that e.g. the threading process for a fleece end is facilitated.
  • the position of the at least one guide surface can be changed.
  • the fleece can run over the convex guide surface mentioned, which can then be pivoted away at higher speeds, for example. This measure can help prevent the formation of air vortices or blockages of the device with fiber material.
  • a simple threading of the fleece end can also be realized if the threading cross section is briefly increased by changing the position of the at least one guide surface.
  • Such a change in position is preferably implemented by a swivel mechanism.
  • a control device can also advantageously be used be provided, which, depending on the delivery speed, issues an adjustment instruction for the respective positioning of the guide surface.
  • the nonwoven guide device is designed in such a way that all or part of it in the event of a tape jam and / or in the event of winding formation on one of the exit rollers and / or for easier access to the elements downstream of the nonwoven guide device, for example a nonwoven nozzle or a belt funnel, is pivotable from an operating position into a maintenance position for the purpose of easier threading. If necessary, further elements for fleece forming or band formation can also be given away, for example fleece nozzle elements or a band funnel.
  • openings can be provided, which can be used in particular for removing and / or supplying air.
  • these openings can be made very small and vacuumed in order to ensure that the fibers lie evenly along the guide surface.
  • openings can be used to impart a movement component to the fibers in the direction of the outlet section. It can also be provided that openings for air supply are provided in one section or openings for air discharge in another section. Openings can also be used to prevent the formation of air vortices within the fleece guiding device.
  • the fleece guiding device advantageously encloses the fibers at least in regions more than 180 ° and in a further advantageous embodiment completely at least in regions. Particularly in the transition area from the outlet section to a subsequent fleece nozzle or a downstream belt funnel, it is advisable for the fleece guide device to be arranged on all sides around the compressed fiber fleece.
  • the fleece guide device is advantageously designed as a funnel or comprises such a funnel.
  • a funnel is responsible for compressing the nonwoven fabric emerging from the drafting device and, as a rule, for feeding it to a downstream fleece nozzle and / or a belt funnel.
  • Such a fleece nozzle, which may also be designed as an insert, and / or a downstream belt funnel are combined according to a further advantageous embodiment in the fleece guide device according to the invention.
  • the at least one guide surface is preferably designed to be non-fibrous or slippery in order to avoid fiber deposits and to ensure undisturbed, uniform operation.
  • Low-friction materials such as an enamel coating or polished stainless steel, are therefore preferably used for the guide surface (s).
  • the corresponding material is preferably designed to be abrasion-resistant or wear-free.
  • the invention also comprises a textile machine with a drafting system, which comprises a fleece guiding device according to the aforementioned. Due to the guidance of the fibers according to the invention, there is also no need for a top deflection roller, as is used on most common routes. The deflection can be completely taken over by the at least one guide surface according to the invention.
  • Figure 1 is a schematic, partially sectioned side view of a drafting system with subsequent fleece guiding device
  • FIG. 2 shows a perspective view of the fleece guiding device according to FIG. 1;
  • Figure 3-5 a part of the fleece guide device according to the invention according to Figures 1 and 2 in perspective view, front and side view;
  • Figure 6 is a schematic side view of a drafting system with subsequent fleece guiding device according to a second embodiment;
  • FIG. 7 shows a perspective view of part of the fleece guide device according to FIG. 6;
  • Figure 8 is a front view of part of a nonwoven guide device according to a third embodiment with openings in the guide surface;
  • FIG. 9 shows a perspective view of a fourth embodiment of a fleece guide device with an upstream vertical drafting device
  • FIG. 10 shows a side view of the fleece guiding device according to FIG. 9, cut in the middle;
  • Figure 1 1 is a centrally sectioned side view of a fleece guide device according to a fifth embodiment
  • FIG. 12 shows a top view of the fleece guide device according to FIG. 11;
  • FIG. 13 shows a perspective view of a sixth embodiment of a fleece guiding device in the operating position
  • FIG. 14 the fleece guide device according to FIG. 13 in the pivoted position.
  • FIG. 1 shows a schematic, sectional side view of a horizontal drafting device 1 with successive pairs of rollers.
  • An input roller pair with an input bottom roller 2 and an input top roller 5 is followed by a middle roller pair with a middle bottom roller 3 and middle top roller 6.
  • These two roller pairs form the so-called pre-drafting field, which is followed by the main drafting field, which consists of the above-mentioned center roller pair and an output roller pair with an output bottom roller 4 and an exit top roller 7 consists.
  • a pressure rod 8 is arranged in the main drafting zone and serves to guide non-clamped, so-called floating fibers in the main drafting zone.
  • the fiber fleece to be drawn in the drafting device 1 is identified by the reference symbol V.
  • One or more slivers B can be fed to the drafting device 1 in a spread form.
  • the drafting device 1 can be part of a card, a draw frame or a comber. It is irrelevant to the invention whether the drafting device 1 is adjustable.
  • a fleece guiding device 20 Downstream of the drafting system 1 is a fleece guiding device 20 according to the invention in accordance with a first embodiment, which is shown in a perspective view in FIG. 2.
  • This fleece guiding device 20 is formed in two parts and consists, on the one hand, of a funnel 21 and a ball-shaped body 31, the body 31 projecting centrally into the funnel 21.
  • the funnel 21, which is shown in more detail in FIGS. 3 to 5, is designed to be open towards the drafting system 1 and has edges 27a rising on both sides, which are connected to an essentially straight upper edge section 27b. At the lower edge, the funnel 21 has a recess 27c through which a double-curved holder 35 for the body 31 runs.
  • the overall result is a compact appearance of the funnel 21, which accordingly has a wide inlet section 22 for receiving the nonwoven fabric V emerging from the drafting device 1.
  • an outlet section 24 which, in the exemplary embodiment shown, is designed to be closed on the circumference and has a circular cross section.
  • Another cross-sectional shape can also be selected, for example an elliptical one.
  • the rear wall of the funnel 21 is designed to be inward (concave) toward the outlet section 24.
  • the rear wall can also run out vertically or outwards (convex), as a result of which turbulence in the outlet section 24, which could produce a twist in the nonwoven fabric, can be reduced.
  • the inlet section 22 is connected to the outlet section 24 via a continuous guide surface 23 of the funnel 21.
  • the guide surface 23 is such formed that over the width of the inlet section 22 into the funnel 21 fibers on their way to the outlet section 24 cover substantially equal distances.
  • the fibers of the nonwoven fabric V are guided - provided the delivery speeds are sufficiently high - along the inner surface or the guide surface 23 of the funnel 21 to the outlet section 24 (see dashed line in FIG. 1).
  • the design of the guide surface 23 is accordingly such that the fibers of the nonwoven fabric V lying further inside are deflected or deflected more than the fibers lying further outside.
  • the fleece V leaves the drafting device 1 at a relatively high speed and is therefore conveyed to the guide surface 23, it first running into the funnel 21 essentially parallel to this guide surface in the region of the inlet section 22 and then is gently deflected to the outlet section 24.
  • the speed impulse imparted to the fleece V is not sufficient to convey it to the guide surface 23. Rather, in this case the fleece V slides along the convex guide surface 33 of the body 31 opposite the guide surface 23 (see dotted line in FIG. 1) to the outlet section 24.
  • the holder 35 for the spherical body 31 has at its foot an elongated hole 36 for receiving a screw, not shown, by means of which the relative position of the body 31 to the funnel 21 can be adjusted (see double arrow fi in FIG. 1).
  • the thus adjustable penetration depth of the body 31 into the funnel 21 determines when the fleece V is supported by the guide surface 33.
  • the funnel 21 has a widened foot 25 downstream of the outlet section 24, which is attached on the underside to a plate 9, the screw connections or the like not being shown in more detail.
  • These recesses 1 can each receive a fixed axis, not shown, of a carrier unit arranged below it, so that the plate 9 can be pivoted, in particular in the event of a tape jam in the fleece guide device 20.
  • the pivoting direction is indicated by the double arrows f 2 in FIGS. 1 and 2.
  • a fleece nozzle 12 is arranged in alignment with the outlet section 24, which leads the compressed fleece V to a belt funnel, not shown.
  • a belt funnel connects directly to the outlet section 24.
  • FIG. 6 shows a drafting device 1 which is inclined downward in the nonwoven running direction and is otherwise similar to the drawing device 1 of FIG.
  • This construction means that the fleece guide device 120 has a different geometry than that according to FIGS. 1 to 5.
  • the funnel 121 as part of the fleece guide device 120 which is shown in more detail in a perspective view in FIG. 7, is less curved than the funnel 21 in Figures 1 to 5, but otherwise very similar in principle.
  • the entry section 122 which extends across the fleece width, tapers on both sides almost linearly to the exit section 124, while the guide surface 123 is increasingly curved toward the center.
  • a body 131 which is convexly curved towards the fleece V, has a flat cross-section and is designed to protrude into the funnel 121 and serves to guide the fibers at low delivery speeds (for example below 300 m / min). If the body 131 is not present, the funnel 121 is the only element of the nonwoven guide device 120. Downstream of the fleece guiding device 120 is a fleece nozzle 12 with an adjoining band funnel 14. Furthermore, openings 13 are provided laterally, obliquely downwards towards the center of the band funnel, through which air can escape from the compressed fleece V. Other options for air escape - at the entrance of the fleece nozzle 12 and already upstream in the fleece guide device 120 - are indicated by arrows.
  • openings can also be provided in a known manner, which can be pressurized with compressed air in order to give the fleece V a pulse in the downstream direction. This measure supports the threading process of a fleece end in a known manner.
  • the belt hopper 14 is followed by a pair of calender rolls 15, 16, which are known to serve for the removal of the fleece V through the fleece guide device 120 and for the further transport of the resulting belt to a belt channel and finally to a spinning can.
  • fictitious lines 128 horizontally spaced apart in the direction of the fleece are shown on the guide surface 123. These lines 128 are all essentially of the same length and symbolize the distance covered by the fibers, regardless of their position across the width of the fleece, of essentially the same length.
  • openings 129 are provided in the guide surface 123, which - similar to the exhaust air channels 26 according to the first embodiment - are designed to discharge air from the nonwoven fabric V. , Alternatively or - depending on the case of need - additionally compressed air can be introduced through these openings, which support the threading process of a fleece end.
  • FIGS. 9 and 10 show a fourth embodiment of the nonwoven guide device according to the invention. This is used in particular with vertically oriented drafting systems, only the output roller pair 4, 7 being shown in FIG. 9.
  • This pair of rollers 4, 7 is immediately followed by the - transparently shown - fleece guiding device 220, which is formed here in one piece and one has an elongated, slightly tapered shape in the direction of the fleece.
  • the fleece guiding device 220 has a widened inlet section 222 opposite the rollers 4, 7 in order to be able to accommodate the entire width of the fleece V.
  • an outlet section 224 with a round cross section is provided, which - similar to the construction according to FIG. 6 - is followed by a fleece nozzle 12, a band funnel 14 and calender rolls 15, 16.
  • the fleece guiding device 220 has on one longitudinal wall an inwardly curved guiding surface 233, against which the fibers of the fleece V lying inside gently run to get out of their vertical Direction to be deflected (see dashed line in Figure 10).
  • the outer fibers do not experience any deflection in the direction of the opposite wall, but are guided almost linearly to the outlet section 224 (see dotted line in FIG. 10).
  • the area which is available to the nonwoven in the interior of the nonwoven guide device 220 is shown in dotted lines in FIGS. 9 and 10 (as well as in FIGS. 11 and 12).
  • the fibers of the nonwoven lying further inside are first guided on the guide surface 233, which rises directly below the nip of the rollers 4, 7. Subsequently, these fibers reach the opposite wall, which is also designed as a guide surface 223, in order to then reach the outlet section 224.
  • the distances traveled by the different fibers of the fleece V distributed over the fiber width from the entry section 222 to the exit section 224 are preferably of the same length.
  • the funnel-shaped fleece guiding device 220 can be slit open at one location on the longitudinal side in order to enable simple threading of a fleece end. It must be ensured that the fleece is not in it during operation
  • Another alternative to helping threading is that a wall section of the fleece guiding device 220 can be folded away or removed.
  • the fifth embodiment of the fleece guiding device 320 according to FIGS. 11 and 12 is formed in two parts.
  • the guide surface 333 deflecting the central fibers is part of a body 331 which projects into a funnel 321 and is advantageously adjustable in its position.
  • the body is preferably designed to be pivotable, in this case about an axis 339 (see double arrow f 5 ).
  • To thread a fleece end the body 331 is first pivoted outwards, the fleece end is pushed deep into the funnel 321 and the machine is started in slow speed. If the threading is successful, the body 331 can then be pivoted from the maintenance position into its operating position.
  • the funnel 321 also has a guide surface 323 which guides the central fibers on their last path to the outlet section 324 after they have previously been deflected by the guide surface 333 from their direct path from the inlet section 322 to the outlet section 324.
  • FIG. 12 shows the fleece guiding device 320 for better understanding in a top view.
  • a fleece guiding device 420 is provided, which is designed similar to that according to FIGS. 1-5. However, the following differences exist:
  • the entry section 422 determined thereby is bent in the form of a partial cylinder with a small radius, which merges into a guide surface 423 with a smaller curvature in the direction of the fleece. This curvature is made stronger towards the center of the fleece than at the edge in order to achieve the effect according to the invention.
  • the outlet section 424 is essentially semicircular and therefore open, also in order to provide easy access to the subsequent elements.
  • the lateral edge sections 427a run essentially linearly from the curved entry section 422 to the exit section 424.
  • a flange 428 is provided on each of the two outer sides thereof, to each of which a swivel foot 429 is attached.
  • the two swivel feet 428 are attached to a block 409 so as to be pivotable about an axis 411, so that funnel 421 can be brought from an operating position (FIG. 13) into a maintenance position (FIG. 14) for threading the free fleece end, see FIG. Arrows around the axis 411.
  • the hopper 421 swivels from the operating position into its maintenance position, so that there is easy access to eliminate the fault.
  • the lower edge 427a of the funnel 421 lies on the block 409 and partially encloses a crater-like opening 430, into which a funnel insert (not shown) and then a belt funnel can be inserted in the nonwoven direction.
  • the difference in the pivotability compared to the embodiment according to FIGS. 1-5 is that only the funnel 421 is pivoted and not the subsequent elements (e.g. fleece nozzle insert, belt funnel).
  • the embodiments shown in the figures have in common that the fibers of the fleece V are each guided without abrupt deflections and thus to the respective outlet section in a gentle manner. This also applies to the impact of the fibers on the guide surfaces in the entry section of the respective fleece guide device; the fibers preferably meet the guide surface almost tangentially or at a very small angle.
  • the respective entry sections, guide surfaces and exit sections are each formed in one piece.
  • the guide surface forms a single element for itself and can be introduced into the space between the inlet and outlet sections, either fastened there or arranged movably, for example with the aid of a swivel mechanism.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

The invention relates to a nonwoven guiding device for a textile machine comprising a drawing frame (1), said device being used to compress a nonwoven fabric (V) leaving the drawing frame (1) in a deployed form. The inventive device comprises an input section (22; 122; 222; 322; 422) and a downstream output section (24; 124; 224; 324; 424) which has a narrow cross-section compared to that of the input section (22; 122; 222; 322; 422). The inventive nonwoven guiding device is characterised by at least one guiding surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) located between the input section (22; 122-, 222; 322; 422) and the output section (24; 124; 224; 324; 424), said guiding surface being embodied in such a way that the inner fibres - in the transversal direction of the nonwoven - are guided towards the output section (24; 124; 224; 324; 424) in a less direct manner than the outer fibres. The invention also relates to a textile machine comprising a drawing frame, said machine being characterised by a corresponding nonwoven guiding device.

Description

Vliesführungsvomchtung für eine Textilmaschine sowie Textilmaschine Fleece guide device for a textile machine and textile machine
Die Erfindung betrifft eine Vliesführungsvorrichtung für eine Textilmaschine mit einem Streckwerk zum Verdichten eines das Streckwerk in ausgebreiteter Form verlassenden Faservlieses mit einem Eintrittsabschnitt und einem nachfolgenden Austrittsabschnitt, der einen gegenüber dem Eintrittsabschnitt verengten Querschnitt aufweist. Gleichfalls betrifft die Erfindung eine Textilmaschine mit einer derartigen Vliesführungsvorrichtung.The invention relates to a fleece guiding device for a textile machine with a drafting device for compacting a nonwoven fabric leaving the drafting device in a spread form with an inlet section and a subsequent outlet section which has a cross section narrowed compared to the inlet section. The invention also relates to a textile machine with such a fleece guiding device.
Führungsvorrichtungen der eingangs genannten Art sind insbesondere von Karden, Strecken und Kämmmaschinen her bekannt. Bei der bekannten Strecke RSB-D 35 derGuide devices of the type mentioned are known in particular from cards, draw frames and combers. On the well-known RSB-D 35 line
Firma Rieter ist beispielsweise dem Streckwerk ein sich in Vliesbreite erstreckenderThe Rieter company, for example, is a drafting machine that extends across the web
Vliestrichter nachgeordnet, der eine konkav gewölbte Prallfläche aufweist, an deren tiefster Stelle eine Trichtermündung mit einem Trichterkanal angeordnet ist. DieserDownstream of the fleece funnel, which has a concavely curved baffle surface, at the lowest point of which a funnel mouth with a funnel channel is arranged. This
Vliestrichter wird manchmal auch als Vliesführungsdüse bezeichnet. In den Vliestrichter ist ein in Vliestransportrichtung länglich ausgebildeter Vliesdüseneinsatz einführbar, wobei das Vlies den Vliestrichter durch dessen Austrittsabschnitt verläßt und durch denFleece funnel is sometimes also referred to as a fleece guide nozzle. A fleece nozzle insert which is elongated in the fleece transport direction can be inserted into the fleece funnel, the fleece leaving the fleece funnel through its outlet section and through the
Vliesdüseneinsatz zu einem Bandtrichter gelangt. Der Bandtrichter ragt ausgangsseitig in einen von nachgeordneten Kalanderwalzen gebildeten Spalt hinein, wobei dasFleece nozzle insert reaches a belt funnel. On the outlet side, the belt funnel protrudes into a gap formed by downstream calender rolls, the
Faservlies bzw. das im Bandtrichter aus dem Vlies geformte Faserband zwischen den Kalanderwalzen gepreßt und aus dem Bandtrichter abgezogen wird.Fiber fleece or the fiber sliver formed from the fleece in the sliver funnel is pressed between the calender rolls and drawn off from the sliver funnel.
Nachteilig bei der bekannten Konstruktion ist, daß weiter außen im Vlies liegende Fasern nach Verlassen des Streckwerks nicht direkt in die Vliesführungsdüse einlaufen, sondern mit großer Geschwindigkeit auf die Prallfläche des Vliestrichters prallen, dort eingefaltet und zum Vliesdüseneinsatz umgelenkt werden. Dieses abrupte Auftreffen stört einerseits das zuvor hoch präzise verzogene Faservlies, andererseits legen die außen im Vlies liegenden Fasern eine größere Wegstrecke zurück als die innen liegenden, die direkt zum Vliesdüseneinsatz transportiert werden. Hierdurch werden die Fasern des Faservlieses noch einmal, diesmal jedoch unerwünschtermaßen, gegeneinander verschoben. Eine Folge ist zudem, daß die Parallelisierung der Fasern verschlechtert wird, insbesondere bei gekämmten Faserbändern.A disadvantage of the known construction is that fibers lying further outside in the fleece do not run directly into the fleece guide nozzle after leaving the drafting system, but rather hit the baffle surface of the fleece funnel at high speed, are folded in there and deflected to the fleece nozzle insert. This abrupt impact on the one hand disturbs the previously precisely warped fiber fleece, on the other hand the fibers lying outside in the fleece cover a greater distance than the ones lying inside, which are transported directly to the fleece nozzle insert. As a result, the fibers of the nonwoven are again, but this time undesirably, shifted against each other. Another consequence is that the parallelization of the fibers is deteriorated, particularly in the case of combed slivers.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vliesführungsvorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß ein schonender Vliestransport vom Ausgang des Streckwerks zu den Abzugseinrichtungen (beispielsweise Kalanderwalzen) möglichst ohne Erzeugung von Bandstörungen innerhalb des Vlieses ermöglicht wird.It is an object of the present invention to develop a nonwoven guiding device of the type mentioned at the outset in such a way that gentle nonwoven transport from the exit of the drafting device to the take-off devices (for example calender rolls) is made possible without producing belt disruptions within the nonwoven.
Diese Aufgabe wird bei der Vliesführungsvorrichtung der eingangs genannten Art gelöst durch mindestens eine Führungsfläche zwischen dem Eintrittsabschnitt und dem Austrittsabschnitt, welche derart ausgebildet ist, daß die in Vliesquerrichtung gesehen inneren Fasern weniger direkt zum Austrittsabschnitt geführt werden als die äußeren Fasern. Eine erfindungsgemäße Textilmaschine mit einem Streckwerk zeichnet sich durch eine entsprechende Vliesführungsvorrichtung aus.This object is achieved in the nonwoven guide device of the type mentioned at the beginning by at least one guide surface between the inlet section and the outlet section, which is designed in such a way that the inner fibers seen in the nonwoven transverse direction are guided less directly to the outlet section than the outer fibers. A textile machine according to the invention with a drafting system is characterized by a corresponding fleece guiding device.
Die erfindungsgemäße Vliesführungsvorrichtung zeichnet sich demnach insbesondere dadurch aus, daß äußere Fasern auf direkterem Wege bzw. mit geringeren Umwegen zum Austrittsabschnitt geführt als weiter innen liegende. Bevorzugt werden hierbei alle Fasern des Vlieses von mindestens einer Führungsfläche zum Austrittsabschnitt geleitet, so daß auch die innen liegenden Fasern geführt werden und zwar nicht auf direktem Weg. Die innen liegenden Fasern werden somit nicht auf kürzestem Wege von den Ausgangswalzen des Streckwerks bzw. einer Umlenkoberwalze zum Austrittsabschnitt und weiter in einen Vliesdüsenabschnitt bzw. einen Bandtrichter transportiert.The fleece guiding device according to the invention is characterized in particular by the fact that outer fibers lead to the outlet section in a more direct way or with less detours than those lying further inside. All fibers of the nonwoven are preferably guided from at least one guide surface to the outlet section, so that the fibers lying inside are also guided, and not directly. The inside fibers are thus not transported in the shortest possible way from the exit rollers of the drafting system or a deflection top roller to the outlet section and further into a fleece nozzle section or a belt funnel.
Insgesamt wird demnach die von den weiter innen im Vlies liegenden Fasern zurückgelegte Wegstrecke künstlich verlängert, damit ein Versatz der Fasern des Faservlieses zwischen Streckwerksausgang und den Kalanderwalzen gering gehalten bzw. sogar ganz vermieden wird. Entsprechend ist es zweckmäßig, die ganz außen liegenden Fasern auf nahezu direktem Wege oder in leichtem Bogen zum Austrittsabschnitt zu führen, während die zentralen, in der Mitte befindlichen Fasern vorteilhafterweise eine bogenförmige Wegstrecke zurücklegen. Mittels der Erfindung kann die hohe Verzugsqualität des Vlieses am Ausgang des Streckwerks und ggf. auch die Parallelisierung der das Streckwerk verlassenden Fasern des Vlieses erhalten bleiben. Insgesamt resultiert ein Faserband höherer Gleichmäßigkeit als im Stand der Technik.Overall, the distance covered by the fibers lying further inside in the fleece is thus artificially lengthened so that an offset of the fibers of the fiber fleece between the drafting system outlet and the calender rolls is kept low or even avoided entirely. Accordingly, it is expedient to guide the fibers lying on the outside in an almost direct way or in a slight curve to the outlet section, while the central fibers located in the middle advantageously cover an arcuate path. By means of the invention, the high warping quality of the fleece at the exit of the drafting system and possibly also the parallelization of the fibers of the fleece leaving the drafting system can be maintained. Overall, a sliver results in higher uniformity than in the prior art.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die mindestens eine Führungsfläche derart ausgebildet, daß die Wegstrecken aller Fasern vom Au sgang des Streckwerks bis zum Austrittsabschnitt im wesentlichen gleich lang sind, so daß kein Versatz der Fasern nach Verlassen des Streckwerks auftritt. Um diesen Zustand zu erreichen, sind mathematische Modellierungen durchgeführt worden. Als eine geeignete Form hat sich ergeben, daß die Führungsfläche ähnlich der Innenfläche einer Muschel bzw. eines Baseballhandschuhs ausgebildet sein kann, um das Erfordernis gleich langer Wegstrecken zu erfüllen. Die Führungsfläche erstreckt sich hierbei vorteilhafterweise im Anschluß an die Ausgangswalze des Streckwerks über die gesamte Vliesbreite. Nach einem ggf. vorhandenen Umlenkabschnitt der Führungsfläche, um das Vlies vom Ausgang des Streckwerks in Richtung der Kalanderwalzen umzulenken, führen die seitlichen Abschnitte der Führungsfläche im wesentlichen gerade zum Austrittsabschnitt. Demgegenüber ist der entsprechende Flächenabschnitt für die innen liegenden Fasern konkaver bzw. bauchiger ausgebildet, wobei die größte Wölbung für die zentralen bzw. mittigen Fasern vorgesehen ist.According to a preferred embodiment, the at least one guide surface is designed such that the distances of all fibers from the outlet of the drafting system to the outlet section are essentially of the same length, so that no displacement of the fibers occurs after leaving the drafting system. To achieve this state, mathematical modeling has been carried out. A suitable form has been found that the guide surface can be designed similar to the inner surface of a shell or a baseball glove in order to meet the requirement of equally long distances. The guide surface advantageously extends following the output roller of the drafting system over the entire width of the fleece. After a possibly existing deflection section of the guide surface in order to deflect the fleece from the exit of the drafting device in the direction of the calender rolls, the lateral sections of the guide surface lead essentially straight to the exit section. In contrast, the corresponding surface section for the fibers lying inside is made concave or bulbous, the largest curvature being provided for the central or central fibers.
Vorteilhafterweise ist die Vliesführungsvorrichtung unmittelbar hinter der letzten Streckwerkswalze bzw. dem letzten Streckwerkswalzenpaar angeordnet bzw. anordenbar, so daß eine sofortige Führung der Fasern nach Verlassen des Streckwerks erreicht werden kann.The fleece guiding device is advantageously arranged or can be arranged immediately behind the last drafting roller or the last pair of drafting rollers, so that the fibers can be guided immediately after they have left the drafting arrangement.
Wenn die mindestens eine Führungsfläche im wesentlichen durchgängig bzw. vollflächig zwischen dem Eintrittsabschnitt und dem Austrittsabschnitt ausgebildet ist, kann des Weiteren eine stetige Führung der Fasern realisiert werden.If the at least one guide surface is formed essentially continuously or over the entire surface between the inlet section and the outlet section, the fibers can also be guided continuously.
Einer schonenden Faserführung kommt es weiterhin zugute, wenn die Fasern im wesentlichen tangential zur Führungsfläche im Bereich des Eintrittsabschnittes geführt und dann - je nach ihrer Position in bezug auf die Vliesbreite — zum Austrittsabschnitt gelenkt werden. Abrupte Umlenkungen der Fasern und damit eine Störung des sensiblen, präzis verzogenen Faservlieses werden vermieden.Gentle fiber guidance also benefits if the fibers are guided essentially tangentially to the guide surface in the area of the entry section and then - depending on their position in relation to the fleece width - to the exit section be directed. Abrupt deflections of the fibers and thus a disturbance of the sensitive, precisely warped fiber fleece are avoided.
Bei den bekannten Streckwerken kann zwischen zwei Ausführungen unterschieden werden. Bei der einen ist die Vlieslaufrichtung beim Verlassen des Streckwerks gegenüber der Achse des nachgeschalteten Bandtrichters g eneigt; beispielsweise ist das Streckwerk waagerecht oder geneigt ausgelegt, während der Bandtrichter senkrecht ausgerichtet ist. Bei einer solchen Streckwerksausgestaltung ist die mindestens eine erfindungsgemäße Führungsfläche bevorzugt derart ausgebildet, daß sie einerseits die entsprechende Wegumlenkung des Vlieses realisiert und andererseits den Faserversatz über die Vliesbreite zumindest teilweise und in einem besonders bevorzugten Fall vollständig vermeidet.In the known drafting systems, a distinction can be made between two versions. In one, the direction of the fleece is inclined when leaving the drafting device with respect to the axis of the downstream belt funnel; for example, the drafting system is designed to be horizontal or inclined, while the belt hopper is oriented vertically. With such a drafting arrangement, the at least one guide surface according to the invention is preferably designed in such a way that on the one hand it realizes the corresponding deflection of the fleece and on the other hand completely avoids the fiber offset across the fleece width at least partially and in a particularly preferred case.
Bei der zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit ist das Streckwerk senkrecht angeordnet, so daß bei derartigen herkömmlichen Streckwerken das Vlies ohne wesentliche Auslenkung aus der Vliesebene (bezogen auf das unmittelbare Verlassen des Streckwerks) nach unten in den Bandtrichter einläuft. Dementsprechend ist auch die Ausgestaltung der mindestens einen erfindungsgemäßen Führungsfläche anzupassen, welcher hierbei im wesentlichen die Aufgabe der zumindest teilweisen Vermeidung des Faserversatzes zukommt.In the second configuration option, the drafting system is arranged vertically, so that, in the case of such conventional drafting systems, the fleece runs downward into the belt funnel without substantial deflection from the fleece plane (based on the direct exit from the drafting system). Accordingly, the configuration of the at least one guide surface according to the invention is to be adapted, which essentially has the task of at least partially avoiding the fiber offset.
Bevorzugtermaßen sind die Fasern zwischen mindestens zwei Führungsflächen führbar, wobei diese einander gegenüber angeordnet sein können oder in Vlieslaufrichtung versetzt sind. In einer diesbezüglichen Ausgestaltung ist zumindest ein Teil des Vlieses zunächst an der einen Führungsfläche und dann an der anderen Führungsfläche entlang führbar. Bei dem oben genannten senkrecht ausgelegten Streckwerk werden beispielsweise insbesondere die inneren Fasern des Vlieses über eine gewölbte Führungsfläche geleitet und somit aus dem Weg zum Bandtrichter ausgelenkt, bis sie von einer weiter stromabwärts gelegenen Führungsfläche wieder auf ihren ursprünglichen Weg zum Bandtrichter geführt werden.The fibers can preferably be guided between at least two guide surfaces, wherein these can be arranged opposite one another or offset in the direction of the fleece. In one embodiment, at least part of the fleece can first be guided along one guide surface and then along the other guide surface. In the above-mentioned vertically designed drafting system, for example, the inner fibers of the fleece in particular are guided over a curved guide surface and thus deflected out of the way to the belt funnel until they are guided back to their original path to the belt funnel by a further downstream guide surface.
Bei einem gegenüber der üblicherweise senkrechten Bandtrichterachse geneigten, beispielsweise waagerechten Streckwerk, sind Führungsflächen bevorzugt derart ausgebildet und angeordnet, daß zumindest die inneren Fasern bei schnelleren Liefergeschwindigkeiten im wesentlichen entlang einer konkav ausgebildeten Führungsfläche und bei niedrigeren Liefergeschwindigkeiten im wesentlichen entlang einer konvexen Führungsfläche geführt werden. Bei hohen Liefergeschwindigkeiten, zum Beispiel oberhalb von 300 m/min, werden somit die das Streckwerk verlassenden, inneren Fasern entlang der konkaven Fläche geleitet. Bei niedrigeren Liefergeschwindigkeiten, zum Beispiel bis 300 m/min, werden die inneren Fasern hingegen nicht gegen diese konkave Führungsfläche gefördert, sondern würden sich auf direkterem Weg zur Vliesdüse bewegen. Deshalb ist es vorteilhaft, diese Fasern bei den genannten niedrigen Liefergeschwindigkeiten von der anderen Seite her auszulenken. Für diesen Fall werden die inneren Fasern bevorzugt entlang der konvexen Führungsfläche geführt und gelangen auf diese Weise ebenfalls erfindungsgemäß ausgelenkt zum Austrittsabschnitt.In the case of a drafting system which is inclined, for example horizontal, relative to the usually vertical belt hopper axis, guide surfaces are preferably of this type formed and arranged that at least the inner fibers are guided along a concave guide surface at faster delivery speeds and substantially along a convex guide surface at lower delivery speeds. At high delivery speeds, for example above 300 m / min, the inner fibers leaving the drafting system are thus guided along the concave surface. At lower delivery speeds, for example up to 300 m / min, the inner fibers are not conveyed against this concave guide surface, but would move in a more direct way to the fleece nozzle. It is therefore advantageous to deflect these fibers from the other side at the low delivery speeds mentioned. In this case, the inner fibers are preferably guided along the convex guide surface and in this way also reach the exit section in a deflected manner according to the invention.
Der Eintrittsabschnitt und der Austrittsabschnitt sowie die mindestens eine Führungsfläche sind gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform als Ganzes einstückig ausgebildet. Eine mehrstückige Ausbildung kann sich anbieten, wenn mehr als eine Führungsfläche vorgesehen ist. Hierbei können die einzelnen Teile der Vliesführungsvorrichtung beispielsweise derart voneinander getrennt werden, daß z.B. der Einfädelprozeß für ein Vliesende erleichtert ist.According to an advantageous embodiment, the entry section and the exit section as well as the at least one guide surface are formed in one piece. A multi-part training can be useful if more than one guide surface is provided. Here, the individual parts of the fleece guiding device can be separated from each other, for example, such that e.g. the threading process for a fleece end is facilitated.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, das die mindestens eine Führungsfläche in ihrer Position verändert werden kann. So kann beispielsweise bei niedriger Liefergeschwindigkeit das Vlies über die genannte konvexe Führungsfläche laufen, welche dann bei höheren Geschwindigkeiten beispielsweise weggeschwenkt werden kann. Diese Maßnahme kann die Bildung von Luftwirbeln bzw. Verstopfungen der Vorrichtung mit Fasermaterial verhindern helfen. Auch kann eine einfache Einfädelung des Vliesendes realisiert werden, wenn der Einfädelungsquerschnitt durch Positionsveränderung der mindestens einen Führungsfläche kurzzeitig vergrößert wird.According to an advantageous embodiment, the position of the at least one guide surface can be changed. For example, when the delivery speed is low, the fleece can run over the convex guide surface mentioned, which can then be pivoted away at higher speeds, for example. This measure can help prevent the formation of air vortices or blockages of the device with fiber material. A simple threading of the fleece end can also be realized if the threading cross section is briefly increased by changing the position of the at least one guide surface.
Vorzugsweise wird eine solche Positionsveränderung durch einen Schwenkmechanismus realisiert. Auch kann vorteilhafterweise eine Steuereinrichtung vorgesehen sein, die je nach Liefergeschwindigkeit eine Stellanweisung zur jeweiligen Positionierung der Führungsfläche ausgibt.Such a change in position is preferably implemented by a swivel mechanism. A control device can also advantageously be used be provided, which, depending on the delivery speed, issues an adjustment instruction for the respective positioning of the guide surface.
Alternativ oder zusätzlich ist die Vliesführungsvorrichtung derart ausgebildet, daß sie insgesamt oder ein Teil von ihr bei einem Bandstau und/oder bei Wickelbildung an einer der Ausgangswalzen und/oder zur leichteren Zugänglich keit zu den der Vliesführungsvorrichtung nachgeschalteten Elementen, beispielsweise einer Vliesdüse oder einem Bandtrichter, zum Zwecke einer leichteren Einfädelung von einer Betriebsstellung in eine Wartungsstellung verschwenkbar ist. Hierbei können ggf. auch weitere Elemente zur Vliesformung bzw. Bandbildung mitverschenkt werden, beispielsweise Vliesdüsenelemente oder ein Bandtrichter.As an alternative or in addition, the nonwoven guide device is designed in such a way that all or part of it in the event of a tape jam and / or in the event of winding formation on one of the exit rollers and / or for easier access to the elements downstream of the nonwoven guide device, for example a nonwoven nozzle or a belt funnel, is pivotable from an operating position into a maintenance position for the purpose of easier threading. If necessary, further elements for fleece forming or band formation can also be given away, for example fleece nozzle elements or a band funnel.
Des weiteren können Öffnungen vorgesehen sein, die insbesondere zum Abführen und/oder Zuführen von Luft genutzt werden können. Beispielsweise können diese Öffnungen sehr klein ausgebildet und besaugt sein, um ein gleichmäßiges Anliegen der Fasern entlang der Führungsfläche zu realisieren. Andererseits können Öffnungen genutzt werden, um den Fasern eine Bewegungskomponente in Richtung des Austrittsabschnittes zu erteilen. Es kann ebenfalls vorgesehen sein, daß in einem Abschnitt Öffnungen zur Luftzuführung oder in einem anderen Abschnitt Öffnungen zur Luftabführung realisiert sind. Öffnungen können weiterhin dazu genutzt werden, um ein Entstehen von Luftwirbeln innerhalb der Vliesführungsvorrichtung zu vermeiden.Furthermore, openings can be provided, which can be used in particular for removing and / or supplying air. For example, these openings can be made very small and vacuumed in order to ensure that the fibers lie evenly along the guide surface. On the other hand, openings can be used to impart a movement component to the fibers in the direction of the outlet section. It can also be provided that openings for air supply are provided in one section or openings for air discharge in another section. Openings can also be used to prevent the formation of air vortices within the fleece guiding device.
Vorteilhafterweise umschließt die Vliesführungsvorrichtung die Fasern zumindest bereichsweise mehr als 180° und in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung zumindest bereichsweise vollständig. Besonders im Übergangsbereich vom Austrittsabschnitt zu einer nachfolgenden Vliesdüse oder einem nachfolgenden Bandtrichter bietet es sich an, daß die Vliesführungsvorrichtung allseitig um das verdichtete Faservlies angeordnet ist.The fleece guiding device advantageously encloses the fibers at least in regions more than 180 ° and in a further advantageous embodiment completely at least in regions. Particularly in the transition area from the outlet section to a subsequent fleece nozzle or a downstream belt funnel, it is advisable for the fleece guide device to be arranged on all sides around the compressed fiber fleece.
Die erfindungsgemäße Vliesführungsvorrichtung ist vorteilhafterweise als Trichter ausgebildet bzw. umfaßt einen solchen. Ein Trichter ist gemäß dem eingangs Gesagten dafür zuständig, das aus dem Streckwerk austretende Faservlies zu verdichten sowie in aller Regel einer nachgeschalteten Vliesdüse und/oder einem Bandtrichter zuzuführen. Eine derartige Vliesdüse, die ggf. auch als Einsatz ausgebildet ist, und/oder ein nachgeordneter Bandtrichter sind gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform in der erfindungsgemäßen Vliesführungsvorrichtung zusammengefaßt.The fleece guide device according to the invention is advantageously designed as a funnel or comprises such a funnel. According to what has been said at the outset, a funnel is responsible for compressing the nonwoven fabric emerging from the drafting device and, as a rule, for feeding it to a downstream fleece nozzle and / or a belt funnel. Such a fleece nozzle, which may also be designed as an insert, and / or a downstream belt funnel are combined according to a further advantageous embodiment in the fleece guide device according to the invention.
Vorzugsweise ist die mindestens eine Führungsfläche faserhaftfrei bzw. gleitfähig ausgebildet, um Faserablagerungen zu vermeiden und einen ungestörten, gleichmäßigen Betrieb zu gewährleisten. Es werden daher bevorzugt reibungsarme Werkstoffe, wie beispielsweise eine Emaillebeschichtung oder polierter Edelstahl, für die Führungsfläche(n) verwendet. Auch ist der entsprechende Werkstoff vorzugsweise abriebfest bzw. verschleißfrei ausgebildet.The at least one guide surface is preferably designed to be non-fibrous or slippery in order to avoid fiber deposits and to ensure undisturbed, uniform operation. Low-friction materials, such as an enamel coating or polished stainless steel, are therefore preferably used for the guide surface (s). The corresponding material is preferably designed to be abrasion-resistant or wear-free.
Die Erfindung umfaßt gleichfalls eine Textilmaschine mit einem Streckwerk, welche eine Vliesführungsvorrichtung gemäß dem Vorgenannten umfaßt. Aufgrund der erfindungsgemäßen Führung der Fasern kann zudem auf eine Umlenkoberwalze verzichtet werden, wie sie bei den meisten gängigen Strecken Einsatz findet. Die Umlenkung kann gemäß der Erfindung von der mindestens einen Führungsfläche vollständig übernommen werden.The invention also comprises a textile machine with a drafting system, which comprises a fleece guiding device according to the aforementioned. Due to the guidance of the fibers according to the invention, there is also no need for a top deflection roller, as is used on most common routes. The deflection can be completely taken over by the at least one guide surface according to the invention.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are characterized in the features of the subclaims.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the figures. Show it:
Figur 1 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht eines Streckwerks mit nachfolgender Vliesführungsvorrichtung;Figure 1 is a schematic, partially sectioned side view of a drafting system with subsequent fleece guiding device;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht auf die Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figur 1 ;FIG. 2 shows a perspective view of the fleece guiding device according to FIG. 1;
Figur 3-5 ein Teil der erfindungsgemäßen Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figuren 1 und 2 in perspektivischer Ansicht, Vorder- und Seitenansicht; Figur 6 eine schematische Seitenansicht eines Streckwerks mit nachfolgender Vliesführungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform;Figure 3-5 a part of the fleece guide device according to the invention according to Figures 1 and 2 in perspective view, front and side view; Figure 6 is a schematic side view of a drafting system with subsequent fleece guiding device according to a second embodiment;
Figur 7 eine perspektivische Ansicht auf einen Teil der Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figur 6;FIG. 7 shows a perspective view of part of the fleece guide device according to FIG. 6;
Figur 8 eine Vorderansicht eines Teils einer Vliesführungsvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform mit Öffnungen in der Führungsfläche;Figure 8 is a front view of part of a nonwoven guide device according to a third embodiment with openings in the guide surface;
Figur 9 eine perspektivische Ansicht einer vierten Ausführungsform einer Vliesführungsvorrichtung mit vorgeschaltetem vertikalen Streckwerk;FIG. 9 shows a perspective view of a fourth embodiment of a fleece guide device with an upstream vertical drafting device;
Figur 10 eine mittig geschnittene Seitenansicht der Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figur 9;FIG. 10 shows a side view of the fleece guiding device according to FIG. 9, cut in the middle;
Figur 1 1 eine mittig geschnittene Seitenansicht einer Vliesführungsvorrichtung gemäß einer fünften Ausführungsform;Figure 1 1 is a centrally sectioned side view of a fleece guide device according to a fifth embodiment;
Figur 12 eine Aufsicht auf die Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figur 11 ;FIG. 12 shows a top view of the fleece guide device according to FIG. 11;
Figur 13 eine perspektivische Ansicht einer sechsten Ausführungsform einer Vliesführungsvorrichtung in Betriebsstellung, undFIG. 13 shows a perspective view of a sixth embodiment of a fleece guiding device in the operating position, and
Figur 14 die Vliesführungsvorrichtung gemäß der Figur 13 in verschwenkter Stellung.FIG. 14 the fleece guide device according to FIG. 13 in the pivoted position.
In der Figur 1 ist in schematischer, geschnittener Seitenansicht ein waagerechtes Streckwerk 1 mit aufeinander folgenden Walzenpaaren dargestellt. Einem Eingangswalzenpaar mit einer Eingangsunterwalze 2 und einer Eingangsoberwalze 5 folgt ein Mittelwalzenpaar mit einer mittleren Unterwalze 3 und mittleren Oberwalze 6. Diese beiden Walzenpaare bilden das sog. Vorverzugsfeld, welchem sich das Hauptverzugsfeld anschließt, das aus dem genannten Mittelwalzenpaar und einem Ausgangswalzenpaar mit einer Ausgangsunterwalze 4 und einer Ausgangsoberwalze 7 besteht. Im Hauptverzugsfeld ist ein Druckstab 8 angeordnet, der zur Führung von nicht geklemmten, sog. schwimmenden Fasern im Hauptverzugsfeld dient. Das im Streckwerk 1 zu verziehende Faservlies ist mit dem Bezugszeichen V gekennzeichnet. Dem Streckwerk 1 können ein oder mehrere Faserbänder B in ausgebreiteter Form zugeführt werden. Das Streckwerk 1 kann Teil einer Karde, einer Strecke oder einer Kämmmaschine sein. Hierbei ist es für die Erfindung unerheblich, ob das Streckwerk 1 regulierbar ist.FIG. 1 shows a schematic, sectional side view of a horizontal drafting device 1 with successive pairs of rollers. An input roller pair with an input bottom roller 2 and an input top roller 5 is followed by a middle roller pair with a middle bottom roller 3 and middle top roller 6. These two roller pairs form the so-called pre-drafting field, which is followed by the main drafting field, which consists of the above-mentioned center roller pair and an output roller pair with an output bottom roller 4 and an exit top roller 7 consists. A pressure rod 8 is arranged in the main drafting zone and serves to guide non-clamped, so-called floating fibers in the main drafting zone. The fiber fleece to be drawn in the drafting device 1 is identified by the reference symbol V. One or more slivers B can be fed to the drafting device 1 in a spread form. The drafting device 1 can be part of a card, a draw frame or a comber. It is irrelevant to the invention whether the drafting device 1 is adjustable.
Dem Streckwerk 1 nachgeordnet ist eine erfindungsgemäße Vliesführungsvorrichtung 20 gemäß einer ersten Ausführungsform, die in perspektivischer Ansicht in Figur 2 dargestellt ist. Diese Vliesführungsvorrichtung 20 ist zweiteilig ausgebildet und besteht zum einen aus einem Trichter 21 und einem ballenförmigen Körper 31 , wobei der Körper 31 in den Trichter 21 mittig hineinragt. Der Trichter 21 , der in den Figuren 3 bis 5 genauer dargestellt ist, ist zum Streckwerk 1 hin offen ausgebildet und weist zu beiden Seiten aufsteigende Ränder 27a auf, die mit einem im wesentlichen gerade verlaufenden, oberen Randabschnitt 27b verbunden sind. Am unterseitigen Rand weist der Trichter 21 eine Aussparung 27c auf, durch welche eine zweifach gebogene Halterung 35 für den Körper 31 verläuft. Insgesamt resultiert ein gedrungenes Erscheinungsbild des Trichters 21 , der demnach einen breiten Eintrittsabschnitt 22 zur Aufnahme des aus dem Streckwerk 1 austretenden Faservlieses V aufweist. Am anderen Ende des Trichters 21 befindet sich ein Austrittsabschnitt 24, der im dargestellten Ausführungsbeispiel umfangseitig geschlossen ausgebildet ist und einen kreisrunden Querschnitt aufweist. Es kann auch eine andere Querschnittsform gewählt werden, beispielsweise eine elliptische.Downstream of the drafting system 1 is a fleece guiding device 20 according to the invention in accordance with a first embodiment, which is shown in a perspective view in FIG. 2. This fleece guiding device 20 is formed in two parts and consists, on the one hand, of a funnel 21 and a ball-shaped body 31, the body 31 projecting centrally into the funnel 21. The funnel 21, which is shown in more detail in FIGS. 3 to 5, is designed to be open towards the drafting system 1 and has edges 27a rising on both sides, which are connected to an essentially straight upper edge section 27b. At the lower edge, the funnel 21 has a recess 27c through which a double-curved holder 35 for the body 31 runs. The overall result is a compact appearance of the funnel 21, which accordingly has a wide inlet section 22 for receiving the nonwoven fabric V emerging from the drafting device 1. At the other end of the funnel 21 there is an outlet section 24 which, in the exemplary embodiment shown, is designed to be closed on the circumference and has a circular cross section. Another cross-sectional shape can also be selected, for example an elliptical one.
Insbesondere der Seitenansicht der Figur 5 ist zu entnehmen, daß die Rückwand des Trichters 21 zum Austrittsabschnitt 24 hin einwärts (konkav) verlaufend ausgebildet ist. In einer Alternative kann die Rückwand auch senkrecht oder nach außen (konvex) auslaufen, wodurch ggf. Turbulenzen im Austrittsabschnitt 24 reduziert werden können, die einen Drall im Faservlies erzeugen könnten.In particular, it can be seen from the side view of FIG. 5 that the rear wall of the funnel 21 is designed to be inward (concave) toward the outlet section 24. In an alternative, the rear wall can also run out vertically or outwards (convex), as a result of which turbulence in the outlet section 24, which could produce a twist in the nonwoven fabric, can be reduced.
Der Eintrittsabschnitt 22 ist mit dem Austrittsabschnitt 24 über eine durchgehende Führungsfläche 23 des Trichters 21 verbunden. Die Führungsfläche 23 ist derart ausgebildet, daß über die Breite des Eintrittsabschnittes 22 in den Trichter 21 gelangende Fasern auf ihrem Weg zum Austrittsabschnitt 24 im wesentlichen gleich lange Wegstrecken zurücklegen. Die Fasern des Faservlieses V werden hierbei - genügend hohe Liefergeschwindigkeiten vorausgesetzt - entlang der Innenfläche bzw. der Führungsfläche 23 des Trichters 21 zum Austrittsabschnitt 24 geführt (s. gestrichelte Linie in Figur 1). Die Ausbildung der Führungsfläche 23 ist demnach derart, daß die weiter innen liegenden Fasern des Faservlieses V stärker um- bzw. abgelenkt werden als die weiter außen liegenden Fasern. Während die ganz außen liegenden Fasern nahezu auf direktem Wege vom Eintrittsabschnitt 22 von außen nach innen zum Austrittsabschnitt 24 gelangen, wird den mittig bzw. innen liegenden Fasern ein gebogener Weg aufgezwungen. Als Resultat treffen diejenigen Fasern, die über die Vliesbreite zu gleichen Zeiten den Eintrittsabschnitt 22 passieren, idealerweise auch zu gleichen Zeiten am Austrittsabschnitt 24 ein.The inlet section 22 is connected to the outlet section 24 via a continuous guide surface 23 of the funnel 21. The guide surface 23 is such formed that over the width of the inlet section 22 into the funnel 21 fibers on their way to the outlet section 24 cover substantially equal distances. The fibers of the nonwoven fabric V are guided - provided the delivery speeds are sufficiently high - along the inner surface or the guide surface 23 of the funnel 21 to the outlet section 24 (see dashed line in FIG. 1). The design of the guide surface 23 is accordingly such that the fibers of the nonwoven fabric V lying further inside are deflected or deflected more than the fibers lying further outside. While the fibers lying on the outside reach almost directly from the inlet section 22 from the outside inwards to the outlet section 24, a curved path is forced on the fibers located in the middle or on the inside. As a result, those fibers that pass the inlet section 22 over the fleece width at the same times ideally also arrive at the outlet section 24 at the same times.
Die vorhergehenden Ausführungen treffen für den Fall zu, daß das Vlies V mit relativ hoher Geschwindigkeit das Streckwerk 1 verläßt und daher zur Führungsfläche 23 gefördert wird, wobei es zunächst im wesentlichen parallel zu dieser Führungsfläche im Bereich des Eintrittsabschnitts 22 in den Trichter 21 einläuft und dann sanft zum Austrittsabschnitt 24 umgelenkt wird. Bei niedrigeren Liefergeschwindigkeiten reicht der dem Vlies V erteilte Geschwindigkeitsimpuls nicht aus, um dieses zur Führungsfläche 23 zu fördern. Vielmehr gleitet in diesem Fall das Vlies V entlang der der Führungsfläche 23 gegenüberliegenden, konvex ausgebildeten Führungsfläche 33 des Körpers 31 (s. gepunktete Linie in Figur 1) zum Austrittsabschnitt 24.The preceding explanations apply in the event that the fleece V leaves the drafting device 1 at a relatively high speed and is therefore conveyed to the guide surface 23, it first running into the funnel 21 essentially parallel to this guide surface in the region of the inlet section 22 and then is gently deflected to the outlet section 24. At lower delivery speeds, the speed impulse imparted to the fleece V is not sufficient to convey it to the guide surface 23. Rather, in this case the fleece V slides along the convex guide surface 33 of the body 31 opposite the guide surface 23 (see dotted line in FIG. 1) to the outlet section 24.
Die Halterung 35 für den balligen Körper 31 weist an ihrem Fuß ein Langloch 36 zur Aufnahme einer nicht dargestellten Schraube auf, mittels derer die Relativposition des Körpers 31 zum Trichter 21 einstellbar ist (s. Doppelpfeil fi in Figur 1). Die somit verstellbare Eindringtiefe des Körpers 31 in den Trichter 21 bestimmt, wann das Vlies V von der Führungsfläche 33 abgestützt wird.The holder 35 for the spherical body 31 has at its foot an elongated hole 36 for receiving a screw, not shown, by means of which the relative position of the body 31 to the funnel 21 can be adjusted (see double arrow fi in FIG. 1). The thus adjustable penetration depth of the body 31 into the funnel 21 determines when the fleece V is supported by the guide surface 33.
Der Trichter 21 weist dem Austrittsabschnitt 24 nachfolgend einen verbreiterten Fuß 25 auf, der unterseitig an einer Platte 9 angebracht ist, wobei die Schraubverbindungen o. dgl. nicht näher dargestellt sind. An beiden Seiten der Platte 9 sind Seitenflansche 10 angebracht, an deren Unterseiten Ausnehmungen 11 vorgesehen sind. Diese Ausnehmungen 1 können jeweils eine nicht dargestellte, feststehende Achse einer darunter angeordneten Trägereinheit aufnehmen, so daß die Platte 9 verschwenkbar ist, insbesondere bei einem Bandstau in der Vliesführungsvorrichtung 20. Die Schwenkrichtung ist durch die Doppelpfeile f2 in den Figuren 1 und 2 angedeutet.The funnel 21 has a widened foot 25 downstream of the outlet section 24, which is attached on the underside to a plate 9, the screw connections or the like not being shown in more detail. There are side flanges 10 on both sides of the plate 9 attached, on the undersides of which recesses 11 are provided. These recesses 1 can each receive a fixed axis, not shown, of a carrier unit arranged below it, so that the plate 9 can be pivoted, in particular in the event of a tape jam in the fleece guide device 20. The pivoting direction is indicated by the double arrows f 2 in FIGS. 1 and 2.
An der Unterseite des Fuß 25 des Trichters 21 sind vier Abluftkanäle 26 vorgesehen, die zu allen vier Seiten waagerecht verlaufend nach außen führen und die bei der Faserverdichtung aus dem Vlies austretende Luft abführen helfen (angedeutet durch die Pfeile f3 in den Figuren 1 , 2, 3). Luft kann weiterhin über eine Öffnung 26a zwischen der Aussparung 27c und der Halterung 35 aus dem stetig in Laufrichtung komprimierten Faservlies V entweichen (s. Pfeil f4 in den Figuren 1, 2).On the underside of the foot 25 of the funnel 21, four exhaust air ducts 26 are provided, which run horizontally to the outside on all four sides and which help to remove air escaping from the fleece during fiber compression (indicated by the arrows f 3 in FIGS. 1, 2 , 3). Air can furthermore escape through an opening 26a between the recess 27c and the holder 35 from the fiber fleece V which is constantly compressed in the running direction (see arrow f 4 in FIGS. 1, 2).
Unterhalb der Platte 9 ist eine Vliesdüse 12 in Flucht mit dem Austrittsabschnitt 24 angeordnet, welche das verdichtete Vlies V zu einem nicht dargestellten Bandtrichter führt. Alternativ schließt an den Austrittsabschnitt 24 direkt ein Bandtrichter an.Below the plate 9, a fleece nozzle 12 is arranged in alignment with the outlet section 24, which leads the compressed fleece V to a belt funnel, not shown. Alternatively, a belt funnel connects directly to the outlet section 24.
In Figur 6 ist ein gegenüber der Horizontalen in Vlieslaufrichtung nach unten geneigtes Streckwerk 1 dargestellt, welches ansonsten dem Streckwerk 1 der Figur 1 gleicht. Diese Konstruktion bedingt, daß die Vliesführungsvorrichtung 120 eine andere Geometrie aufweist als diejenige gemäß der Figuren 1 bis 5. Der Trichter 121 als Teil der Vliesführungsvorrichtung 120, der in perspektivischer Ansicht in Figur 7 genauer dargestellt ist, ist in geringerem Maße gewölbt ausgebildet als der Trichter 21 in den Figuren 1 bis 5, ansonsten vom prinzipiellen Aufbau jedoch sehr ähnlich. Der sich über die Vliesbreite erstreckende Eintrittsabschnitt 122 verjüngt sich zu beiden Seiten nahezu linear zum Austrittsabschnitt 124, während zur Mitte hin die Führungsfläche 123 zunehmend gewölbter ausgebildet ist. In der Figur 6 ist zudem optional ein zum Vlies V hin konvex gewölbter, im Querschnitt gebogener und flach ausgebildeter Körper 131 vorgesehen, der in den Trichter 121 hineinragt und zur Führung der Fasern bei niedrigen Liefergeschwindigkeiten (beispielsweise unterhalb von 300 m/min) dient. Falls der Körper 131 nicht vorhanden ist, ist der Trichter 121 das einzige Element der Vliesführungsvorrichtung 120. Der Vliesführungsvorrichtung 120 nachgeschaltet ist eine Vliesdüse 12 mit einem sich anschließenden Bandtrichter 14. Des weiteren sind seitlich, schräg nach unten zur Bandtrichtermitte weisende Öffnungen 13 vorgesehen, durch welche Luft aus dem komprimierten Vlies V entweichen kann. Auch andere Möglichkeiten zur Luftentweichung - am Eingang der Vliesdüse 12 und schon stromaufwärts in der Vliesführungsvorrichtung 120 - sind mit Pfeilen angedeutet. Im Bandtrichter 14 (und auch diesem vorgeschaltet) können weiterhin in bekannter Weise nicht dargestellte Öffnungen vorhanden sein, welche mit Druckluft beaufschlagbar sind, um dem Vlies V einen Impuls in stromabwärtige Richtung zu verleihen. Diese Maßnahme unterstützt in bekannter Weise den Einfädelprozeß eines Vliesendes. In der Figur 6 ist dem Bandtrichter 14 ein Paar von Kalanderwalzen 15, 16 nachgeschaltet, welche bekanntermaßen zum Abzug des Vlieses V durch die Vliesführungsvorrichtung 120 und zum Weitertransport des resultierenden Bandes zu einem Bandkanal und schließlich zu einer Spinnkanne dienen.FIG. 6 shows a drafting device 1 which is inclined downward in the nonwoven running direction and is otherwise similar to the drawing device 1 of FIG. This construction means that the fleece guide device 120 has a different geometry than that according to FIGS. 1 to 5. The funnel 121 as part of the fleece guide device 120, which is shown in more detail in a perspective view in FIG. 7, is less curved than the funnel 21 in Figures 1 to 5, but otherwise very similar in principle. The entry section 122, which extends across the fleece width, tapers on both sides almost linearly to the exit section 124, while the guide surface 123 is increasingly curved toward the center. In FIG. 6 there is also optionally provided a body 131 which is convexly curved towards the fleece V, has a flat cross-section and is designed to protrude into the funnel 121 and serves to guide the fibers at low delivery speeds (for example below 300 m / min). If the body 131 is not present, the funnel 121 is the only element of the nonwoven guide device 120. Downstream of the fleece guiding device 120 is a fleece nozzle 12 with an adjoining band funnel 14. Furthermore, openings 13 are provided laterally, obliquely downwards towards the center of the band funnel, through which air can escape from the compressed fleece V. Other options for air escape - at the entrance of the fleece nozzle 12 and already upstream in the fleece guide device 120 - are indicated by arrows. In the belt hopper 14 (and also upstream of this), openings (not shown) can also be provided in a known manner, which can be pressurized with compressed air in order to give the fleece V a pulse in the downstream direction. This measure supports the threading process of a fleece end in a known manner. In FIG. 6, the belt hopper 14 is followed by a pair of calender rolls 15, 16, which are known to serve for the removal of the fleece V through the fleece guide device 120 and for the further transport of the resulting belt to a belt channel and finally to a spinning can.
Bei dem detaillierter in Figur 7 dargestellten, im Austrittsbereich umfangseitig geschlossenen Trichter 121 sind auf der Führungsfläche 123 in Vlieslaufrichtung horizontal beabstandete, fiktive Linien 128 abgebildet. Diese Linien 128 sind alle im wesentlichen gleich lang und symbolisieren die von den Fasern - unabhängig von ihrer Position über die Vliesbreite - im wesentlichen gleich lange zurückgelegte Wegstrecke.In the case of the funnel 121, which is shown in more detail in FIG. 7 and is closed on the circumference in the outlet area, fictitious lines 128 horizontally spaced apart in the direction of the fleece are shown on the guide surface 123. These lines 128 are all essentially of the same length and symbolize the distance covered by the fibers, regardless of their position across the width of the fleece, of essentially the same length.
Bei der leicht abgewandelten Ausführungsform des im Austrittsbereich umfangseitig offenen Trichters 121 gemäß der Figur 8 (dritte Ausführungsform) sind Öffnungen 129 in der Führungsfläche 123 vorgesehen, welche - ähnlich den Abluftkanälen 26 gemäß der ersten Ausführungsform - zum Abführen von Luft aus dem Faservlies V ausgebildet sind. Alternativ oder - je nach Bedarfsfall - zusätzlich kann durch diese Öffnungen Druckluft eingeführt werden, welche den Einfädelprozeß eines Vliesendes unterstützen.In the slightly modified embodiment of the funnel 121, which is open on the circumference in the outlet area according to FIG. 8 (third embodiment), openings 129 are provided in the guide surface 123, which - similar to the exhaust air channels 26 according to the first embodiment - are designed to discharge air from the nonwoven fabric V. , Alternatively or - depending on the case of need - additionally compressed air can be introduced through these openings, which support the threading process of a fleece end.
In den Figuren 9 und 10 ist eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vliesführungsvorrichtung dargestellt. Diese findet insbesondere Anwendung bei vertikal ausgerichteten Streckwerken, wobei in der Figur 9 lediglich das Ausgangswalzenpaar 4, 7 abgebildet ist. Diesem Walzenpaar 4, 7 ist unmittelbar die - transparent dargestellte - Vliesführungsvorrichtung 220 nachgeordnet, die hier einstückig ausgebildet ist und eine in Vlieslaufrichtung längliche, sich leicht verjüngende Form aufweist. Den Walzen 4, 7 gegenüber weist die Vliesführungsvorrichtung 220 einen verbreiterten Eintrittsabschnitt 222 auf, um das Vlies V in seiner gesamten Breite aufnehmen zu können. Am anderen Ende ist ein im Querschnitt runder Austrittsabschnitt 224 vorgesehen, dem - ähnlich der Konstruktion gemäß der Figur 6 - eine Vliesdüse 12, ein Bandtrichter 14 und Kalanderwalzen 15, 16 nachgeordnet sind.FIGS. 9 and 10 show a fourth embodiment of the nonwoven guide device according to the invention. This is used in particular with vertically oriented drafting systems, only the output roller pair 4, 7 being shown in FIG. 9. This pair of rollers 4, 7 is immediately followed by the - transparently shown - fleece guiding device 220, which is formed here in one piece and one has an elongated, slightly tapered shape in the direction of the fleece. The fleece guiding device 220 has a widened inlet section 222 opposite the rollers 4, 7 in order to be able to accommodate the entire width of the fleece V. At the other end, an outlet section 224 with a round cross section is provided, which - similar to the construction according to FIG. 6 - is followed by a fleece nozzle 12, a band funnel 14 and calender rolls 15, 16.
Der perspektivischen Ansicht der Figur 9 sowie der längs und mittig geschnittenen Seitenansicht der Figur 10 ist zu entnehmen, daß die Vliesführungsvomchtung 220 an einer Längswand eine nach innen gewölbte Führungsfläche 233 aufweist, gegen welche innen liegende Fasern des Vlieses V sanft anlaufen, um aus ihrer senkrechten Laufrichtung ausgelenkt zu werden (s. gestrichelte Linie in Figur 10). Je weiter die Fasern außen liegen, desto weniger werden sie quer zur Vliesebene ausgelenkt. Die äußeren Fasern erfahren keine Auslenkung in Richtung zur gegenüberliegenden Wand, sondern werden nahezu linear zum Austrittsabschnitt 224 geführt (s. gepunktete Linie in Figur 10). Der Bereich, der dem Vlies im Innenraum der Vliesführungsvorrichtung 220 zur Verfügung steht, ist in den Figuren 9 und 10 gepunktet dargestellt (ebenso wie in den Figuren 11 und 12).It can be seen from the perspective view of FIG. 9 and the longitudinally and centrally sectioned side view of FIG. 10 that the fleece guiding device 220 has on one longitudinal wall an inwardly curved guiding surface 233, against which the fibers of the fleece V lying inside gently run to get out of their vertical Direction to be deflected (see dashed line in Figure 10). The further the fibers lie on the outside, the less they are deflected transversely to the fleece plane. The outer fibers do not experience any deflection in the direction of the opposite wall, but are guided almost linearly to the outlet section 224 (see dotted line in FIG. 10). The area which is available to the nonwoven in the interior of the nonwoven guide device 220 is shown in dotted lines in FIGS. 9 and 10 (as well as in FIGS. 11 and 12).
In der Schnϊttansicht gemäß der Figur 10 ist zu sehen, daß die weiter innen liegenden Fasern des Vlieses zuerst an der Führungsfläche 233 geführt wird, welche sich direkt unterhalb des Spaltes der Walzen 4, 7 erhebt. Im Anschluß daran gelangen diese Fasern zur gegenüberliegenden Wand, welche ebenfalls als Führungsfläche 223 ausgebildet ist, um dann den Austrittsabschnitt 224 zu erreichen. Auch bei dieser Ausführungsform sind die von den verschiedenen, über die Faserbreite verteilten Fasern des Vlieses V zurückgelegten Wegstrecken vom Eintrittsabschnitt 222 zum Austrittsabschnitt 224 bevorzugt gleich lang.In the sectional view according to FIG. 10 it can be seen that the fibers of the nonwoven lying further inside are first guided on the guide surface 233, which rises directly below the nip of the rollers 4, 7. Subsequently, these fibers reach the opposite wall, which is also designed as a guide surface 223, in order to then reach the outlet section 224. In this embodiment too, the distances traveled by the different fibers of the fleece V distributed over the fiber width from the entry section 222 to the exit section 224 are preferably of the same length.
Die trichterförmige Vliesführungsvorrichtung 220 kann an einer Stelle längsseitig aufgeschlitzt sein, um ein einfaches Einfädeln eines Vliesendes zu ermöglichen. Es muß hierbei gewährleistet sein, daß das Vlies während des Betriebs nicht in diesenThe funnel-shaped fleece guiding device 220 can be slit open at one location on the longitudinal side in order to enable simple threading of a fleece end. It must be ensured that the fleece is not in it during operation
Schlitz gerät. Eine andere Alternative zum Unterstützen des Einfädeins besteht darin, daß ein Wandabschnitt der Vliesführungsvorrichtung 220 wegklappbar bzw. abnehmbar ist.Slot device. Another alternative to helping threading is that a wall section of the fleece guiding device 220 can be folded away or removed.
Die fünfte Ausführungsform die Vliesführungsvorrichtung 320 gemäß der Figuren 11 und 12 ist zweigeteilt ausgebildet. Die die mittigen Fasern auslenkende Führungsfläche 333 ist Teil eines Körpers 331 , der in einen Trichter 321 hineinragt und vorteilhafterweise in seiner Position einstellbar ist. Bevorzugt ist der Körper verschwenkbar ausgebildet, in diesem Fall um eine Achse 339 (s. Doppelpfeil f5). Zum Einfädeln eines Vliesendes wird der Körper 331 zunächst nach außen verschwenkt, das Vliesende tief in den Trichter 321 geschoben und die Maschine im Langsamlauf gestartet. Bei erfolgreicher Einfädelung kann dann der Körper 331 von der Wartungsstellung in seine Betriebsstellung verschwenkt werden.The fifth embodiment of the fleece guiding device 320 according to FIGS. 11 and 12 is formed in two parts. The guide surface 333 deflecting the central fibers is part of a body 331 which projects into a funnel 321 and is advantageously adjustable in its position. The body is preferably designed to be pivotable, in this case about an axis 339 (see double arrow f 5 ). To thread a fleece end, the body 331 is first pivoted outwards, the fleece end is pushed deep into the funnel 321 and the machine is started in slow speed. If the threading is successful, the body 331 can then be pivoted from the maintenance position into its operating position.
Der Trichter 321 weist ebenfalls eine Führungsfläche 323 auf, welche die mittigen Fasern auf ihrem letzten Wegstück zum Austrittsabschnitt 324 leitet, nachdem sie zuvor von der Führungsfläche 333 aus ihrem direkten Weg vom Eintrittsabsc nitt 322 zum Austrittsabschnitt 324 ausgelenkt wurden. Die Figur 12 zeigt die Vliesführungsvorrichtung 320 zum besseren Verständnis in einer Aufsicht.The funnel 321 also has a guide surface 323 which guides the central fibers on their last path to the outlet section 324 after they have previously been deflected by the guide surface 333 from their direct path from the inlet section 322 to the outlet section 324. FIG. 12 shows the fleece guiding device 320 for better understanding in a top view.
Gemäß der sechsten, in den Figuren 13 und 14 dargestellten Ausführungsform ist eine Vliesführungsvorrichtung 420 vorgesehen, die ähnlich derjenigen gemäß der Figuren 1- 5 ausgebildet ist. Folgende Unterschiede sich jedoch vorhanden: Der obere Rand bzw. die obere Kante 427b des Trichters 421, der vorliegend das einzige Element der Vliesführungsvomchtung 420 ist, verläuft geradlinig. Der dadurch bestimmte Eintrittsabschnitt 422 ist in Form eines Teiizylinders mit geringem Radius gebogen, der in Vlieslaufrichtung in eine Führungsfläche 423 mit geringerer Wölbung übergeht. Diese Wölbung ist zur Vliesmitte hin stärker als am Rand ausgebildet, um den erfindungsgemäßen Effekt zu erzielen. Der Austrittsabschnitt 424 ist im wesentlichen halbkreisförmig und daher offen ausgebildet, auch um einen leichten Zugang zu den nachfolgenden Elementen zu erhalten. Die seitlichen Randabschnitte 427a laufen im wesentlichen linear vom gebogenen Eintrittsabschnitt 422 zum Austrittsabschnitt 424. Im Bereich des Austrittsabschnitt 424 ist zu dessen beiden Außenseiten jeweils ein Flansch 428 vorgesehen, an welchem jeweils ein Schwenkfuß 429 angebracht ist. Die beiden Schwenkfüße 428 sind an einem Block 409 um eine Achse 411 schwenkbar angebracht, so daß Trichter 421 von einer Betriebsstellung (Figur 13) in eine Wartungsstellung (Figur 14) zum Einfädeln des freien Vliesendes gebracht werden kann, s. Pfeile um die Achse 411. Auch bei Bandstau oder Wickelbildung an den Ausgangswalzen schwenkt der Trichter 421 von der Betriebsstellung in seine Wartungsstellung, so daß ein leichter Zugang zur Beseitigung der Störung vorhanden ist.According to the sixth embodiment shown in FIGS. 13 and 14, a fleece guiding device 420 is provided, which is designed similar to that according to FIGS. 1-5. However, the following differences exist: The upper edge or the upper edge 427b of the funnel 421, which in the present case is the only element of the nonwoven guide device 420, runs in a straight line. The entry section 422 determined thereby is bent in the form of a partial cylinder with a small radius, which merges into a guide surface 423 with a smaller curvature in the direction of the fleece. This curvature is made stronger towards the center of the fleece than at the edge in order to achieve the effect according to the invention. The outlet section 424 is essentially semicircular and therefore open, also in order to provide easy access to the subsequent elements. The lateral edge sections 427a run essentially linearly from the curved entry section 422 to the exit section 424. In the area of the outlet section 424, a flange 428 is provided on each of the two outer sides thereof, to each of which a swivel foot 429 is attached. The two swivel feet 428 are attached to a block 409 so as to be pivotable about an axis 411, so that funnel 421 can be brought from an operating position (FIG. 13) into a maintenance position (FIG. 14) for threading the free fleece end, see FIG. Arrows around the axis 411. Even in the event of a tape jam or the formation of rolls on the output rollers, the hopper 421 swivels from the operating position into its maintenance position, so that there is easy access to eliminate the fault.
Wie weiterhin den Figuren 13 und 14 entnehmbar ist, liegt die Unterkante 427a des Trichters 421 auf dem Block 409 auf und umschließt teilweise eine kraterartige Öffnung 430, in welche (nicht dargestellt) ein Trichtereinsatz und sich daran in Vlieslaufrichtung anschließend ein Bandtrichter einsetzbar sind.As can further be seen from FIGS. 13 and 14, the lower edge 427a of the funnel 421 lies on the block 409 and partially encloses a crater-like opening 430, into which a funnel insert (not shown) and then a belt funnel can be inserted in the nonwoven direction.
Der Unterschied hinsichtlich der Verschwenkbarkeit im Vergleich zu der Ausführungsform gemäß der Figuren 1 -5 besteht darin, daß lediglich der Trichter 421 verschwenkt wird und nicht die nachfolgenden Elemente (z.B. Vliesdüseneinsatz, Bandtrichter).The difference in the pivotability compared to the embodiment according to FIGS. 1-5 is that only the funnel 421 is pivoted and not the subsequent elements (e.g. fleece nozzle insert, belt funnel).
Den in den Figuren abgebildeten Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die Fasern des Vlieses V jeweils ohne abrupte Umlenkungen und somit auf schonende Weise zum jeweiligen Austrittsabschnitt geführt werden. Dies gilt auch für das Auftreffen der Fasern auf die Führungsflächen im Eintrittsabschnitt der jeweiligen Vliesführungsvorrichtung; die Fasern treffen hierbei bevorzugt nahezu tangential bzw. in einem sehr geringen Winkel auf die Führungsfläche.The embodiments shown in the figures have in common that the fibers of the fleece V are each guided without abrupt deflections and thus to the respective outlet section in a gentle manner. This also applies to the impact of the fibers on the guide surfaces in the entry section of the respective fleece guide device; the fibers preferably meet the guide surface almost tangentially or at a very small angle.
In den Figuren sind die jeweiligen Eintrittsabschnitte, Führungsflächen und Austrittsabschnitte jeweils in einem Stück ausgebildet. Es ist jedoch auch ohne weiteres möglich, daß beispielsweise die Führungsfläche ein einzelnes Element für sich bildet und in den Zwischenraum zwischen Eintritts- und Austrittsabschnitt eingebracht werden kann, entweder dort befestigt oder bewegbar angeordnet, beispielsweise mit Hilfe eines Schwenkmechanismus. In the figures, the respective entry sections, guide surfaces and exit sections are each formed in one piece. However, it is also readily possible that, for example, the guide surface forms a single element for itself and can be introduced into the space between the inlet and outlet sections, either fastened there or arranged movably, for example with the aid of a swivel mechanism.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1 . Vliesführungsvorrichtung für eine Textilmaschine mit einem Streckwerk (1 ) zum Verdichten eines das Streckwerk (1 ) in ausgebreiteter Form verlassenden Faservlieses (V), mit einem Eintrittsabschnitt (22; 122; 222; 322; 422) und einem nachfolgenden Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424), der einen gegenüber dem Eintrittsabschnitt (22; 122; 222; 322; 422) verengten Querschnitt aufweist, gekennzeichnet durch mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) zwischen dem Eintrittsabschnitt (22; 122; 222; 322; 422) und dem Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424), welche derart ausgebildet ist, daß die in Vliesquerrichtung gesehen inneren Fasern im Vergleich zu den äußeren Fasern weniger direkt zum Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424) geführt werden als die äußeren Fasern.1 . Fleece guiding device for a textile machine with a drafting device (1) for compacting a nonwoven fabric (V) leaving the drafting device (1) in a spread-out form, with an inlet section (22; 122; 222; 322; 422) and a subsequent outlet section (24; 124; 224; 324; 424), which has a cross section narrowed with respect to the inlet section (22; 122; 222; 322; 422), characterized by at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423 ) between the inlet section (22; 122; 222; 322; 422) and the outlet section (24; 124; 224; 324; 424), which is designed such that the inner fibers viewed in the cross-web direction are less direct compared to the outer fibers to the exit section (24; 124; 224; 324; 424) as the outer fibers.
2. Vliesführungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) derart ausgebildet ist, daß die ganz außen liegenden Fasern im wesentlichen linear oder geringfügig bogenförmig zum Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424) geführt werden.2. Fleece guide device according to claim 1, characterized in that the guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) is designed such that the fibers lying on the outside are substantially linear or slightly arcuate to the outlet section (24; 124; 224; 324; 424).
3. Vliesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) derart ausgebildet ist, daß die Wegstrecken aller Fasern vom Ausgang des Streckwerks (1 ) bis zum Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424) im wesentlichen gleich lang sind.3. Fleece guide device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) is designed such that the distances of all fibers from the exit of the drafting system ( 1) up to the outlet section (24; 124; 224; 324; 424) are of essentially the same length.
4. Vliesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie unmittelbar hinter der letzten Streckwerkswalze bzw. dem letzten Streckwerkswalzenpaar (4, 7) anordenbar ist.4. fleece guide device according to one of the preceding claims, characterized in that it can be arranged immediately behind the last drafting roller or the last pair of drafting rollers (4, 7).
5. Vliesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) im wesentlichen durchgängig zwischen Eintrittsabschnitt (22; 122; 222; 322; 422) und Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424) ausgebildet ist.5. fleece guide device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) is formed essentially continuously between the inlet section (22; 122; 222; 322; 422) and outlet section (24; 124; 224; 324; 424).
6. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) im Bereich des Eintrittsabschnitts (22; 122; 222; 322; 422) derart ausgebildet und angeordnet ist, daß die vom Streckwerk (1) kommenden Fasern nahezu tangential gegen die Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) anlaufen.6. Viies guidance device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) in the region of the inlet section (22; 122; 222; 322; 422 ) is designed and arranged such that the fibers coming from the drafting device (1) run almost tangentially against the guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423).
7. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) derart ausgebildet ist, daß die Fasern im wesentlichen ohne abrupte Umlenkung zum Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424) führbar sind.7. Viiesführungsvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) is designed such that the fibers substantially without an abrupt deflection to the outlet section (24; 124; 224; 324; 424) are feasible.
8. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 423) derart ausgebildet ist, daß die Vlieslaufrichtung am Eintrittsabschnitt (22; 122; 422) einen Winkel mit der Vlieslaufrichtung am Austrittsabschnitt (24; 124; 424) einschließt.8. Viiesführungsvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 423) is designed such that the fleece running direction at the inlet portion (22; 122; 422) at an angle with the fleece running direction on Outlet section (24; 124; 424) includes.
9. Viiesführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Führungsfläche (223, 233; 323, 333; 423) derart ausgebildet ist, daß die Vlieslaufrichtung am Eintrittsabschnitt (222; 322) im wesentlichen parallel zur Vlieslaufrichtung am Austrittsabschnitt (224; 324) ist.9. Viies guidance device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the at least one guide surface (223, 233; 323, 333; 423) is designed such that the fleece running direction at the inlet portion (222; 322) substantially parallel to the fleece running direction on Exit section (224; 324) is.
10. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern zwischen mindestens zwei Führungsflächen (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333) führbar sind, die einander gegenüber oder in Vlieslaufrichtung versetzt angeordnet sind.10. Viiesführungsvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the fibers between at least two guide surfaces (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333) are feasible, which are arranged opposite to each other or offset in the direction of fleece.
1 1. Viiesführungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des Vlieses, vorzugsweise die weiter innen liegenden Fasern , zunächst an einer Führungsfläche (233; 333) und dann an einer anderen Führungsfläche (223; 323) geführt werden. 1 1. Viiesführungsvorrichtung according to claim 10, characterized in that at least a part of the fleece, preferably the more inner fibers, first on a guide surface (233; 333) and then on another guide surface (223; 323) are guided.
12. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Führungsflächen (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333) derart ausgebildet und angeordnet sind, daß die Fasern bei schnelleren Liefergeschwindigkeiten im wesentlichen entlang einer konkaven Führungsfläche (23; 123) und bei niedrigeren Liefergeschwindigkeiten im wesentlichen entlang einer konvexen Führungsfläche (33; 133) geführt werden.12. Viies guidance device according to one of the preceding claims, characterized in that guide surfaces (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333) are designed and arranged such that the fibers at faster delivery speeds substantially along a concave guide surface ( 23; 123) and at lower delivery speeds essentially along a convex guide surface (33; 133).
13. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Eintrittsabschnitt (22; 122; 222; 322; 422) und der Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424) sowie die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) insgesamt einstückig ausgebildet sind.13. Viies guidance device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet section (22; 122; 222; 322; 422) and the outlet section (24; 124; 224; 324; 424) and the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) are made in one piece.
14. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Eintrittsabschnitt (22; 122; 222; 322; 422) und der Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424) sowie die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) mehrstückig ausgebildet sind.14. Viies guidance device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet section (22; 122; 222; 322; 422) and the outlet section (24; 124; 224; 324; 424) and the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) are made in several pieces.
15. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) in ihrer Position veränderbar ist.15. Viies guidance device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) is variable in its position.
16. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Viiesführungsvorrichtung (20; 120; 420) bei einem Bandstau, bei Wickelbildung und/oder zum Einfädeln des Faservlieses verschwenkbar ist.16. Viiesführungsvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that at least a portion of the Viiesführungsvorrichtung (20; 120; 420) is pivotable in the event of a tape jam, during winding formation and / or for threading the nonwoven fabric.
17. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie Öffnungen (26, 26a; 129) aufweist, insbesondere zum Abführen oder Zuführen von Luft. 17. Viiesführungsvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that it has openings (26, 26a; 129), in particular for discharging or supplying air.
18. Viiesführungsvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Abluftkanal (26) im Bereich oder in der Nähe des Austrittsabschnitts (24) vorgesehen ist.18. Viies guidance device according to claim 17, characterized in that at least one exhaust duct (26) is provided in the region or in the vicinity of the outlet portion (24).
19. Viiesführungsvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Abluftkanal (26) dem Austrittsabschnitt (24) unmittelbar nachgeschaltet ist.19. Viies guidance device according to claim 18, characterized in that at least one exhaust duct (26) is connected directly after the outlet section (24).
20. Viiesführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß in der mindestens einen Führungsfläche (123) Öffnungen (129) vorgesehen sind.20. Viies guidance device according to one of claims 17 to 19, characterized in that in the at least one guide surface (123) openings (129) are provided.
21. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Fasern zumindest bereichsweise mehr als 180° umschließt, vorzugsweise zumindest am Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324).21. Viies guidance device according to one of the preceding claims, characterized in that it encloses the fibers at least in regions more than 180 °, preferably at least at the outlet portion (24; 124; 224; 324).
22. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Fasern zumindest bereichsweise vollständig umschließt.22. Viiesführungsvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that it completely at least partially encloses the fibers.
23. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Fasern zumindest im Bereich des Austrittsabschnitts (24; 124; 224; 324) umschließt.23. Viies guidance device according to one of the preceding claims, characterized in that it encloses the fibers at least in the region of the outlet section (24; 124; 224; 324).
24. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) faserhaftfrei ausgebildet ist.24. Viies guidance device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) is fiber-free.
25. Viiesführungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Führungsfläche (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) im wesentlichen abriebfest ausgebildet ist.25. Viiesführungsvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide surface (23, 33; 123, 133; 223, 233; 323, 333; 423) is substantially resistant to abrasion.
26. Textilmaschine mit einem Streckwerk, gekennzeichnet durch eine Viiesführungsvorrichtung (20; 120; 220; 320; 420) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 26. Textile machine with a drafting system, characterized by a vie guidance device (20; 120; 220; 320; 420) according to one of the preceding claims.
27. Textilmaschine nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckwerk (1 ) waagerecht angeordnet ist, und daß der Austrittsabschnitt (24; 124; 224; 324; 424) das Vlies (V) senkrecht nach unten leitet.27. Textile machine according to claim 26, characterized in that the drafting device (1) is arranged horizontally and that the outlet section (24; 124; 224; 324; 424) guides the fleece (V) vertically downwards.
28. Textilmaschine nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckwerk (1) keine Umlenkwalze, insbesondere keine Umlenkoberwalze, aufweist.28. Textile machine according to claim 26 or 27, characterized in that the drafting device (1) has no deflecting roller, in particular no upper deflecting roller.
29. Textilmaschine nach Anspruch 26 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckwerk (1) senkrecht angeordnet ist.29. Textile machine according to claim 26 or 28, characterized in that the drafting device (1) is arranged vertically.
30. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Viiesführungsvorrichtung (20; 120; 220; 320; 420) ein Bandtrichter (14) nachgeordnet ist.30. Textile machine according to one of claims 26 to 29, characterized in that the belt guide device (20; 120; 220; 320; 420) is followed by a belt funnel (14).
31. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 26 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Viiesführungsvorrichtung (20; 120; 220; 320; 420) von einer Betriebsstellung in eine Wartungsstellung verschwenkbar ist.31. Textile machine according to one of claims 26 to 30, characterized in that the vie guidance device (20; 120; 220; 320; 420) can be pivoted from an operating position into a maintenance position.
32. Textilmaschine nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, daß mit der Viiesführungsvorrichtung (20; 120; 220; 320; 420) weitere Elemente (12, 14) zur Vliesverdichtung und/oder Bandformung mit verschwenkbar sind.32. Textile machine according to claim 31, characterized in that with the web guide device (20; 120; 220; 320; 420) further elements (12, 14) for fleece compression and / or band forming can be pivoted with.
33. Textilmaschine nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Viiesführungsvorrichtung (20; 120; 220; 320; 420) in Betriebsstellung im wesentlichen lückenlos an das nachfolgende Verdichtungselement (12; 409) anschließt. 33. Textile machine according to claim 31 or 32, characterized in that the vie guidance device (20; 120; 220; 320; 420) in the operating position connects essentially seamlessly to the subsequent compression element (12; 409).
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