DE10054613A1

DE10054613A1 - Condensing drum surface, for a drawn sliver at a spinner drawing unit, has perforations for the suction action in different diameters along and across the sliver in a regular or random layout

Info

Publication number: DE10054613A1
Application number: DE10054613A
Authority: DE
Inventors: Felix Blattmann; Malina Ludek
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2000-09-01
Filing date: 2000-11-04
Publication date: 2002-03-14

Abstract

The condensing station, to condense drawn sliver at the drawing unit of a spinner, has a moving surface with rows of passage openings (22.1-22.3) along (R) and across the sliver. The sliver is moved over the surface while air is drawn by suction through the passage openings and a suction slit (27) into the interior of the condensing drum (6.1,6.2). The passage openings are at least partially of different diameters. The condensing drum surface, to condense drawn sliver, has passage openings of different diameters along and across the sliver in a random layout. Or the passage openings are in a regular and structured layout, with the largest over the suction slit, and along the slit edge. A shrouding is over the condensing drum surface, at the suction zone. The air drawn into the condensing drum by suction, at the sliver condensing zone, is blown out of the drum through openings close to the suction openings and before and/or next to the suction slit along the line of the sliver.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung gemäss dem Oberbegriff von An spruch 1.The invention relates to a spinning machine with a Compression device according to the preamble of An saying 1.

Aus der US-A 4 488 397 ist eine gattungsgemässe Einrichtung bekannt, bei welcher ein Faserverband über eine bewegte Führungsfläche eines Verdichtungselementes geleitet wird, wobei die Führungsfläche eine Zugkraft auf den Faserverband ausübt und seitlich auf den Faserverband anströmende, in das Innere der Führungsfläche abgesaugte Luft abstehende Randfasern des Faserverbandes an diesen anlegt.From US-A 4 488 397 is a generic device known in which a fiber structure over a moving Guide surface of a compression element is guided, wherein the guide surface has a tensile force on the fiber structure exercises and flows laterally onto the fiber structure, in air extracted from the inside of the guide surface Edge fibers of the fiber structure attach to them.

Eine solche Verdichtungseinrichtung wird bei einer Spinnmaschine bevorzugt zwischen einem Streckwerk und einer Ringspinneinrichtung vorgesehen, wobei das Verdichtungs element eine Abzugswalze des Streckwerks sein kann, welche mit einer Andrückwalze zusammenarbeitet. Im Falle des erwähnten US-Patents ist das Verdichtungselement dem Streckwerk nachgeordnet.Such a compression device is used in a Spinning machine preferably between a drafting system and one Ring spinning device provided, the compression element can be a drawing roller of the drafting system, which works with a pressure roller. In the case of mentioned US patent, the compression element is the Subordinate drafting system.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Behandlung des Faserverbandes durch die Saugluft zu verbessern und insbesondere die Möglichkeit anzubieten, variabel sich auf verschiedene Anforderungen an das Garn bzw. den Faserverband einzustellen.The present invention is based on the object Treatment of the fiber structure by the suction air too improve and in particular the opportunity to offer variable depending on different yarn requirements or adjust the fiber structure.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt eine Spinnmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1.A spinning machine with the Features of claim 1.

Im Bereich einer Verdichtungszone, die aus Durchbrüchen im Verdichtungselement im Zusammenwirken mit einer Saugöffnung besteht, sind unterschiedlich grosse Durchbrüche vorgesehen.In the area of a compression zone, which consists of breakthroughs in the Compaction element in cooperation with a suction opening there are breakthroughs of different sizes intended.

Durch Durchbrüche mit grösseren Durchmessern kann mehr Luft angesaugt werden, als durch Durchbrüche mit kleineren Durchmessern. Variieren demnach die Durchmesser der Durchbrüche in den Reihen quer zur Bewegungsrichtung des Verdichtungselementes, so kann durch den Erfindungsgedanken beispielsweise dem Problem Rechnung getragen werden, dass etwa gleich viel Luft in der Mitte der Verdichtungszone angesaugt wird, wie an seinen Rändern. In diesem Fall kann es sich als ratsam erweisen, Durchbrüche in der Mitte der Verdichtungszone mit einem grösseren Durchmesser auszugestalten als Durchbrüche am Rande der Verdichtungszone.Breakthroughs with larger diameters allow more air be sucked in than through openings with smaller ones Diameters. Therefore vary the diameter of the Breakthroughs in the rows transverse to the direction of movement of the Compression element, can by the inventive concept for example, the problem that about the same amount of air in the middle of the compression zone is sucked in, like at its edges. In this case it turned out to be advisable to make breakthroughs in the middle of the Compression zone with a larger diameter to be designed as breakthroughs on the edge of Compression zone.

Sollte dagegen die Verdichtung am Rande der Verdichtungszone verstärkt durchgeführt werden, so werden die randseitigen Durchbrüche mit einem grösseren Durchmesser gewählt. If, on the other hand, the compression is on the edge of the Compression zone are carried out more so the edge breakthroughs with a larger one Diameter selected.

Gedacht ist aber auch daran, die Durchbrüche im Lauf des Faserverbandes in ihrem Durchmesser zu variieren. Hierdurch wird ein unterschiedlicher Zug auf den Faserverband ausgeübt, der ebenfalls die Verdichtungswirkung verbessern kann.But it is also considered to make the breakthroughs in the course of the Vary the fiber structure in its diameter. hereby there will be a different pull on the fiber structure exercised, which also improve the compaction effect can.

Die Durchmesser der Durchbrüche können symmetrisch oder asymmetrisch variiert werden. Auch dies hängt von der gewünschten Güte des Garns ab.The diameters of the openings can be symmetrical or can be varied asymmetrically. This also depends on the desired quality of the yarn.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung soll dem Verdichtungselement im Bereich des Ansaugens ein Schirm zugeordnet sein. Der Schirm hat den Vorteil, dass die Saugluft konzentriert vom Rande her gegen den Faserverband strömt, so dass ein sehr gutes Anlegen der Fasern am Rande bewirkt wird.In a further embodiment of the invention a screen in the area of the suction be assigned. The umbrella has the advantage that the Suction air concentrates from the edge against the fiber structure flows, so that a very good application of the fibers on the edge is effected.

Nachteilig könnte sich hier herausstellen, dass die Mitte des Faserverbandes zu wenig Luft bekommt. Diesem Nachteil kann dann entgegengewirkt werden, wenn die Durchmesser der Durchbrüche in etwa der Mitte des Faserverbandes grösser gehalten werden, als die Durchmesser der randseitigen Durchbrüche.A disadvantage here could be that the middle of the fiber structure gets too little air. This disadvantage can be counteracted if the diameter of the Breakthroughs larger in the middle of the fiber structure be kept as the diameter of the edge Breakthroughs.

Ein weiterer Gedanke der vorliegenden Erfindung, für den ebenfalls Schutz begehrt wird, bezieht sich darauf, dass nicht nur Luft durch die Durchbrüche in das Innere des Verdichtungselementes angesaugt wird, sondern dass neben diesen Ansaugdurchbrüchen auch Durchbrüche angeordnet sind, aus denen Luft ausgeblasen wird. Diese Luft wird dann zum Teil wieder in das Innere des Verdichtungselementes angesaugt, wodurch eine positive Beeinflussung der Randfasern eines Faserverbandes stattfindet, die auf diese Weise besser verschoben werden. Another idea of the present invention for which protection is also sought, refers to the fact that not just air through the breakthroughs inside the Compression element is sucked in, but that in addition these suction openings are also arranged openings, from which air is blown out. This air then becomes Part back into the interior of the compression element sucked in, thereby positively influencing the Edge fibers of a fiber structure that take place on this Way better to be moved.

Es versteht sich von selbst, dass im Rahmen der vorliegenden Erfindung sowohl jede einzelne Massnahme als auch die Kombination zweier oder aller vorgeschlagener Massnahmen liegt.It goes without saying that under the present invention both every single measure as also the combination of two or all of the proposed ones Measures.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:The invention is based on Described embodiments. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch eine Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes; Figure 1 is a schematic cross section through a spinning machine with a compacting device for compacting a fiber structure.

Fig. 2 einen vergrössert dargestellten Ausschnitt aus einem Querschnitt aus einem Verdichtungselement; Figure 2 shows a detail enlarged illustrated a cross-section of a compacting element.

Fig. 3 einen vergrössert dargestellten Ausschnitt aus einem Querschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Verdichtungselementes; Fig. 3 shows a detail enlarged illustrated from a cross section of another embodiment of a compression element;

Fig. 4 einen Ausschnitt aus drei Beispielen einer Abwicklung eines Verdichtungselementes gemäss den Fig. 2 bzw. 3; Fig. 4 shows a detail of three examples of a development of a compression element according to FIGS 2 and 3, respectively.

Fig. 5 und 6 Ausschnitte aus Querschnitten von zwei weiteren Ausführungsbeispielen von Verdichtungselementen; Fig. 5 and 6 sections of cross-sections of two further exemplary embodiments of compression elements;

Fig. 7 und 8 Ausschnitte aus Querschnitten durch weitere Ausführungsbeispiele von Verdichtungselementen mit zugeordnetem Schirm. FIGS. 7 and 8 sections of cross sections through further exemplary embodiments of compression elements with an associated screen.

Eine Materialvorlage 1 gemäss Fig. 1 besteht bei einer herkömmlichen Spinnmaschine entweder aus einer Kanne oder Vorgarnspule. Aus der Kanne wird ein Faserverband 2 dem Streckwerk zugeführt. Im Falle einer Vorgarnspule wird Vorgarn vom Umfang der Spule abgezogen. Über eine Umlenkvorrichtung kommt der Faserverband, nämlich das Vorgarn oder das Faserband, in den Bereich eines Streckwerks 4. Das Streckwerk umfasst mehrere Paare von Lieferwalzen, zum Teil mit Riemchen ausgestattet. Der Faserverband 2 wird zwischen dem ersten und zweiten Lieferwalzenpaar 5a und 5b nur schwach und zwischen dem zweiten und nachfolgenden Walzenpaar 5c an einer Klemmwalze 7 und einem Verdichtungselement 6 stark verzogen, wobei das Verzugsverhältnis insgesamt den Wert 100 übersteigen kann.In a conventional spinning machine, a material template 1 according to FIG. 1 consists either of a jug or roving spool. A fiber structure 2 is fed from the jug to the drafting system. In the case of a roving spool, roving is pulled off the circumference of the spool. The fiber structure, namely the roving or the sliver, comes into the area of a drafting device 4 via a deflection device. The drafting system comprises several pairs of delivery rollers, some of which are equipped with straps. The fiber structure 2 is only slightly warped between the first and second pair of delivery rollers 5 a and 5 b and strongly warped between the second and subsequent pair of rollers 5 c on a pinch roller 7 and a compression element 6 , the overall draft ratio being able to exceed 100.

Zwischen der Klemmwalze 7 und dem Verdichtungselement 6 wird der verstreckte Faserverband geklemmt und nachfolgend auf einer Verdichtungseinrichtung 8 verdichtet.The stretched fiber structure is clamped between the clamping roller 7 and the compacting element 6 and subsequently compacted on a compacting device 8 .

Der das Streckwerk 1 verlassende Faserverband weist eine Breite auf, die während des Verdichtens abnimmt. Entlang einer Verdichtungszone 9 kann eine Führung 10, bevorzugt in Form eines Schirmes, den Faserverband 2 an der Oberfläche des Verdichtungselements 6 begleiten.The fiber structure leaving the drafting device 1 has a width which decreases during the compression. A guide 10 , preferably in the form of a screen, can accompany the fiber structure 2 on the surface of the compression element 6 along a compression zone 9 .

Abschliessend ist in der Verdichtungszone eine Sperrwalze 11 vorgesehen, welche an das Verdichtungselement 6 angedrückt ist und so die Drehungserteilung von einer Spinneinrichtung 12 her entgegen der Materialflussrichtung begrenzt. Im Inneren des Verdichtungselements 6 befindet sich ein Saugelement 13, welches an eine Saugeinrichtung 14 angeschlossen ist.Finally, a locking roller 11 is provided in the compression zone, which is pressed against the compression element 6 and thus limits the rotation from a spinning device 12 against the material flow direction. In the interior of the compression element 6 there is a suction element 13 which is connected to a suction device 14 .

Das Verdichtungselement 6 ist vorzugsweise eine perforierte rotierende Trommel oder ein flexibles Riemchen, während das Saugelement 13 im Bereich der Perforation eine Saugöffnung aufweist.The compression element 6 is preferably a perforated rotating drum or a flexible strap, while the suction element 13 has a suction opening in the area of the perforation.

Zwischen dem Streckwerk 4 und der Spinneinrichtung 12 befinden sich Fadenführer 15, 15', die im Falle einer Ringspinneinrichtung den Fadenballon des Garns 16 gemäss Fig. 1 nach oben hin begrenzen. Between the drafting device 4 and the spinning device 12 there are thread guides 15 , 15 'which, in the case of a ring spinning device, limit the thread balloon of the yarn 16 according to FIG. 1 upwards.

Im unteren Bereich der Spinneinrichtung wird das Garn 16 mittels eines Läufers 17 auf einem Ring, der auf einem Ringrahmen 18 befestigt wird, durch die Drehung einer Spindel 19 mit Antrieb auf eine Garnpackung 30 aufgewickelt. Die Höhe der Garnpackung wird durch den Bewegungsbereich eines Ringrahmenantriebs bestimmt, der den Ringrahmen 18 in vertikaler Richtung gemäss Fig. 1 auf und ab versetzt.In the lower area of the spinning device, the yarn 16 is wound onto a yarn package 30 by means of a runner 17 on a ring which is fastened on a ring frame 18 by the rotation of a spindle 19 with a drive. The height of the yarn package is determined by the range of motion of a ring frame drive which moves the ring frame 18 up and down in the vertical direction according to FIG. 1.

Das Verdichtungselement 6.1 weist gemäss Fig. 2 eine bewegte Fläche 21 auf, auf welcher der nicht gezeigte Faserverband 2 in Richtung R geführt wird. In diese Fläche 21 sind Durchbrüche eingeformt, durch welche Luft in das Innere in das Verdichtungselementes 6.1 mittels eines nur teilweise dargestellten Saugeinsatzes 23 angesaugt wird.According to FIG. 2, the compression element 6.1 has a moving surface 21 , on which the fiber structure 2, not shown, is guided in the R direction. Openings are formed in this surface 21 , through which air is sucked into the interior into the compression element 6.1 by means of a suction insert 23 , which is only partially shown.

In den Fig. 2 bis 4 ist gezeigt, dass die Durchbrüche unterschiedliche Durchmesser aufweisen können. In den gezeigten Ausführungsbeispielen gibt es Durchbrüche 22.1 mit einem relativ grossen Durchmesser, durch die viel Luft in den Saugeinsatz 23 gelangen kann, daneben Durchbrüche 22.2 mit geringerem Durchmesser und Durchbrüche 22.3 mit nochmals geringerem Durchmesser. Entsprechend dem Durchmesser der Durchbrüche gelangt mehr oder weniger Luft in den Saugeinsatz, d. h., der Faserverband 2 wird an dieser Stelle mit mehr oder weniger Saugluft beaufschlagt. Dies geschieht je nach Anforderungen, welche das Garn bzw. die Art des Garn stellt. Unter anderem kann dadurch auch die Haarigkeit des Garns in erheblichen Umfange beeinflusst werden.In Figs. 2 to 4 is shown that the apertures may have different diameters. In the exemplary embodiments shown there are openings 22.1 with a relatively large diameter, through which a lot of air can get into the suction insert 23 , in addition openings 22.2 with a smaller diameter and openings 22.3 with an even smaller diameter. Depending on the diameter of the breakthroughs, more or less air gets into the suction insert, ie the fiber structure 2 is acted upon with more or less suction air at this point. This happens depending on the requirements of the yarn or the type of yarn. Among other things, the hairiness of the yarn can be influenced to a considerable extent.

Während die Durchmesser der Durchbrüche 22.1 bis 22.3 in Fig. 2 in Richtung R des Faserverbandes regelmässig ansteigen und abfallen, ist gemäss dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 vorgesehen, dass die Durchmesser in Richtung des Faserverbandes abfallen, dann aber wieder ein Durchmesser 22.1 mit dem grössten Durchmesser folgt. Hierdurch findet eine asymmetrische Behandlung des Faserverbandes in dessen Laufrichtung statt.While the diameters of the openings 22.1 to 22.3 in FIG. 2 regularly increase and decrease in the direction R of the fiber structure, it is provided according to the embodiment in FIG. 3 that the diameter decrease in the direction of the fiber structure, but then again a diameter 22.1 with the largest Diameter follows. As a result, the fiber structure is treated asymmetrically in its running direction.

Gemäss Fig. 4 ist auch daran gedacht, die Durchmesser der Durchbrüche in Reihen quer zum Verlauf des Faserverbandes 2 zu variieren. Dabei sind symmetrische und asymmetrische Variationen denkbar. Oberhalb der strichpunktierten Linie ist eine regellose, zufällige Anordnung der Durchbrüche gezeigt, während unterhalb eine symmetrische Anordnung mit grösseren Durchbrüchen in der Mitte gezeigt ist. Es kann sich auch günstig auswirken, wenn gerade entlang eines Saugschlitzrandes grössere Durchbrüche als in den übrigen Bereichen eines Saugschlitzes 27 liegen, wie dies in einem, ebenfalls durch eine strichpunktierte Linie abgetrennten dritten Beispiels in Fig. 4 gezeigt ist.According to FIG. 4 is also contemplated to vary the diameter of the apertures in rows transverse to the path of the fiber strand 2. Symmetrical and asymmetrical variations are conceivable. A random, random arrangement of the openings is shown above the dash-dotted line, while a symmetrical arrangement with larger openings in the middle is shown below. It can also have a favorable effect if there are larger openings along a suction slot edge than in the other areas of a suction slot 27 , as is shown in a third example in FIG. 4, also separated by a dash-dotted line.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäss der Fig. 5 wird der Saugluft ausgeblasene Luft beigemischt. Hierzu sind neben dem Saugeinsatz mit einem Saugkanal 24 Auslässe 25.1 und 25.2 vorgesehen, durch welche Luft von einer Druckluftquelle 28 ausgebracht werden kann, die auch durch die Durchbrüche 22 nach aussen gelangt. Da sich die Auslässe 25.1 und 25.2 direkt neben dem Saugkanal 24 bzw. Saugschlitz 27 befinden, wird die ausgeblasene Luft, wie durch die Pfeile angedeutet, durch eine Absaugeinrichtung 29 angesaugt, wodurch vor allem die Ränder des Faserverbandes besser verdichtet werden können, da hier die Fasern vor bzw. bei dem Verschieben abgehoben werden.In a further exemplary embodiment of the invention according to FIG. 5, air blown out of the suction air is admixed. For this purpose, in addition to the suction insert with a suction channel, 24 outlets 25.1 and 25.2 are provided, through which air can be discharged from a compressed air source 28 , which also reaches the outside through the openings 22 . Since the outlets 25.1 and 25.2 are located directly next to the suction channel 24 or suction slit 27 , the blown-out air, as indicated by the arrows, is sucked in by a suction device 29 , as a result of which, in particular, the edges of the fiber structure can be better compressed, since here the Fibers are lifted off before or during moving.

In dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Durchbrüche 22 in Richtung des Faserverbandes R gesehen vor bzw. nach dem Saugschlitz 27 angeordnet. Denkbar ist allerdings auch die Anordnung seitlich des Saugschlitzes 27 bzw. eine Anordnung um den Saugschlitz 27 herum.In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the openings 22 are arranged in the direction of the fiber structure R before or after the suction slot 27 . However, an arrangement to the side of the suction slot 27 or an arrangement around the suction slot 27 is also conceivable.

Gemäss Fig. 6 können die Merkmale von Fig. 2 (oder auch Fig. 3 und/oder 4) mit den Merkmalen gemäss Fig. 5 gekoppelt werden. Das bedeutet, dass das Verdichtungselement Durchbrüche 22.1 bis 22.3 mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist, neben dem Saugschlitzes 27 aber gleichzeitig Auslässe 25.1 uns 25.2 zum Ausbringen von Blasluft vorgesehen sind.According to FIG. 6, the features of FIG. 2 (or Fig. 3 and / or 4) in accordance with the features of Fig. 5 are coupled. This means that the compression element has openings 22.1 to 22.3 with different diameters, but in addition to the suction slot 27 , at the same time outlets 25.1 and 25.2 are provided for discharging blown air.

In den Fig. 7 und 8 ist dem Verdichtungselement 6 im Bereich des Ansaugens der Luft, d. h., vor allem im Bereich des Saugschlitzes 27 ein Schirm 26 zugeordnet, der in einem vorbestimmten Abstand von dem Verdichtungselement 6 dieses überdeckt.In FIGS. 7 and 8, the compression element 6 is assigned a screen 26 in the area of the intake of air, ie, above all in the area of the suction slot 27 , which covers it at a predetermined distance from the compression element 6 .

Während in Fig. 7 nur mit Saugluft gearbeitet wird, deutet Fig. 8 an, dass auch das Betreiben des Verdichtungs elementes mit Saug- und Blasluft möglich ist. Der Rand des Schirms 26 kann die Auslässe 25.1 überdecken (gestrichelte Darstellung des Schirms 26) oder freilassen.While only working with suction air in Fig. 7, Fig. 8 indicates that the operation of the compression element with suction and blowing air is possible. The edge of the screen 26 can cover the outlets 25.1 (dashed line of the screen 26 ) or leave it blank.

Obwohl in beiden Ausführungsbeispielen die Durchmesser der Durchbrüche 22 gleich sind, besteht natürlich auch die Möglichkeit, die Durchmesser, wie zu den Fig. 2 bis 4 beschrieben, zu variieren.Although the diameters of the openings 22 are the same in both exemplary embodiments, there is of course also the possibility of varying the diameters, as described for FIGS. 2 to 4.

Durch den Schirm und die Blasluft wird erreicht, dass auch die Fasern besser zur Mitte des Faserverbandes befördert werden, so dass eine genügende Verdichtung stattfindet. The screen and the blowing air achieve that too the fibers are better transported to the center of the fiber structure so that sufficient compression takes place.

Position Number List

11

Materialvorlage
material inventory

22

Faserverband
fiber structure

33

Umlenkvor richtung
Umlenkvor direction

44

Streckwerk
drafting system

55

Lieferwalzenpaar
Pair of delivery rollers

66

Verdichtungs element
Compaction element

77

Klemmwalze
pinch roller

88th

Verdichtungs einrichtung
Compaction device

99

Verdichtungs
zone
compression
Zone

1010

Führung
guide

1111

Sperrwalze
locking roller

1212

Spinneinrichtung
spinner

1313

Saugelement
suction

1414

Saugeinrichtung
suction

1515

Fadenführer
thread guides

1616

Garn
yarn

1717

Läufer
runner

1818

Ringrahmen
ring frame

1919

Spindel
spindle

2020

Garnpackung
yarn package

2121

bewegte Fläche
moving area

2222

Durchbruch
breakthrough

2323

Saugeinsatz
suction insert

2424

Saugkanal
suction

2525

Auslass
outlet

2626

Schirm
umbrella

2727

Saugschlitz
suction slot

2828

Druckluftquelle
Compressed air source

2929

Absaugrichtung
b Breite
l Länge
R Richtung Faserverband
suction direction
b width
l length
R towards fiber structure

Claims

1. Spinning machine with a compression device ( 8 ) for compressing a fiber structure ( 2 ) in a drafting system ( 9 ), which has a compression element ( 6 ) with a moving surface ( 21 ), both in the longitudinal direction (R) of a fiber structure and transversely For this purpose, several rows of openings ( 22.1-22.3 ) are passed through, the fiber structure in the area of the openings passing over the surface ( 21 ) and air through the openings ( 22.1-22.3 ) and a suction slot ( 27 ) and air through the openings ( 21 ) is sucked into the interior of the compression element ( 6 ), characterized in that the openings ( 22.1-22.3 ) have at least partially different diameters.

2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the openings ( 22.1-22.3 ) have different diameters in the direction of the fiber structure.

3. Spinning machine according to claim 1 or 2, characterized in that the openings ( 22.1-22.3 ) have different diameters in rows transverse to the fiber structure.

4. Spinning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the openings ( 22.1-22.3 ) are randomly arranged randomly.

5. Spinning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the openings ( 22.1-22.3 ) are arranged symmetrically, openings ( 22.1 ) having a larger diameter being located above the suction slot ( 27 ).

6. Spinning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that there are openings ( 22.1 ) with a larger diameter along the edge of the suction slot.

7. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a screen ( 26 ) is assigned to the compression element ( 6 ) in the region of the suction.

8. Spinning machine with a compression device ( 8 ) for compressing a fiber structure ( 2 ) in a drafting system ( 9 ), which has a compression element ( 6 ) with a moving surface ( 21 ) which is penetrated by openings ( 21.1-21.3 ), wherein the fiber structure is guided in the area of the openings over the surface ( 21 ) and air can be sucked through the openings ( 21.1-21.3 ) and a suction slot ( 27 ) into the interior of the compression element ( 6 ), characterized in that air from the interior of the compression element ( 6 ) can be blown out through openings ( 22 ).

9. Spinning machine according to claim 8, characterized in that air from the interior of the compression element ( 6 ) through openings ( 22 ) next to openings ( 21.1-21.3 ), through which air is sucked in, can be blown out.

10. Spinning machine according to claim 8 or 9, characterized in that the openings ( 22.1-22.3 ) in and / or transverse to the direction (R) of the fiber structure ( 2 ) have different diameters.

11. Spinning machine according to one of claims 8 to 10, characterized in that the openings ( 22 ) for blowing out the air in the direction (R) of the fiber structure ( 2 ) are arranged in front of and / or next to the suction slot ( 27 ).