DE10039831A1 - Sliver condensing unit, at the sliver drawing unit for a spinning machine, has a structure of elongated hole openings in the surface for the suction to ensure a smooth sliver movement - Google Patents

Sliver condensing unit, at the sliver drawing unit for a spinning machine, has a structure of elongated hole openings in the surface for the suction to ensure a smooth sliver movement

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    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
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    • D01H5/72—Fibre-condensing guides

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Abstract

The unit to condense sliver, at the sliver drawing unit for a spinning machine, has a surface with passage openings (22) for air to be drawn through by suction. The passage openings lie across the sliver movement direction (23) as elongated holes. The sliver condensing unit has a number of elongated hole openings, next to each other in rows, parallel to an axis of the condensing unit. The openings are offset to each other along the line of sliver travel, and they can be pitched at an angle of 10 deg to the sliver travel line. The elongated hole openings can be located in the valleys or peaks of a channel system, or the channels only go through the openings. Round passage openings can be placed at least partially between the elongated holes in the rows. The elongated hole openings are of different lengths (l) and/or width (b) in dimensions with a length of 5-15 mm and a width of 0.5-2.0 mm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Ver­ dichtungseinrichtung gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a spinning machine with a Ver sealing device according to the preamble of claim 1.

Aus der US-A 4 488 397 ist eine gattungsgemässe Einrichtung bekannt, bei welcher ein Faserverband über eine bewegte Führungsfläche eines Verdichtungselementes geleitet wird, wobei die Führungsfläche eine Zugkraft auf den Faserverband ausübt und seitlich auf den Faserverband anströmende, in das Innere der Führungsfläche abgesaugte Luft abstehende Randfasern des Faserverbandes an diesen anlegt. Weiterhin verhindert ein solches Verdichtungselement das Auflösen einer Drehung im Faserverband bzw. Garn stromabwärts des Verdichtungselementes, wenn dem Verdichtungselement eine Drehungserteilungseinrichtung nachgeschaltet ist. Eine solche Verdichtungseinrichtung wird bei einer Spinnmaschine bevorzugt zwischen einem Streckwerk und einer Ringspinneinrichtung vorgesehen, wobei das Verdichtungselement eine Abzugswalze des Streckwerks sein kann, welches mit einer Andrückwalze zusammenarbeitet. Im Falle des erwähnten US-Patents ist das Verdichtungselement dem Streckwerk nachgeordnet.From US-A 4 488 397 is a generic device known in which a fiber structure over a moving Guide surface of a compression element is guided, wherein the guide surface has a tensile force on the fiber structure exercises and flows laterally onto the fiber structure, in air extracted from the inside of the guide surface Edge fibers of the fiber structure attach to them. Farther such a compression element prevents dissolution a twist in the fiber structure or yarn downstream of the Compression element if the compression element Rotation imparting device is connected downstream. A such a compacting device is used in a spinning machine preferably between a drafting system and one  Ring spinning device provided, the Compaction element be a take-off roller of the drafting system can, which works together with a pressure roller. in the In the case of the mentioned US patent, the compression element is downstream of the drafting system.

Ein grosses Problem bei der Verarbeitung bestimmter Materialien mit derartigen Verdichtungselementen mit glatter Oberfläche kann darin bestehen, dass der Faserverband ungenügend geführt wird, insbesondere dann, wenn das Verdichtungselement auch zum Transport des Faserverbandes dient.A big problem when processing certain Materials with such compression elements smooth surface can consist of the Fiber dressing is insufficiently managed, especially if if the compression element also for transporting the Fiber association serves.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Führung des Faserverbandes auf dem Verdichtungselement wesentlich zu verbessern.The present invention is based on the object Guiding the fiber structure on the compression element to improve significantly.

Die Aufgabe wird durch eine Spinnmaschine mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.The task is carried out by a spinning machine with the features of the characterizing part of claim 1 solved.

In der Praxis hat sich herausgestellt, dass diese langlochartigen Durchbrüche den Transport des Faserverbandes wesentlich erleichtern und gleichzeitig aber auch durch einen ruhigen Lauf der Fasern das Anlegen der Randfasern verbessern. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn mehrere langlochartige Durchbrüche nebeneinander in Reihe parallel zu einer Achse des Verdichtungselementes angeordnet sind und wenn in Führungsrichtung des Faserverbandes aufeinanderfolgende Reihen aus versetzt angeordneten langlochartigen Durchbrüchen gebildet sind.In practice it has been found that this slot-like breakthroughs the transport of the Fiber dressing significantly easier and at the same time also through a smooth running of the fibers Improve edge fibers. This is particularly the case if several slot-like openings in side by side Row parallel to an axis of the compression element are arranged and if in the direction of the Fiber bundle of successive rows offset arranged slot-like openings are formed.

Ein ähnlicher Vorteil wird auch dadurch erzielt, dass ein oder mehrere Langlöcher in einer Reihe vorgesehen sind, die gesamte Reihe aber schräg zur Führungsrichtung des Faserverbandes angestellt ist. A similar advantage is also achieved by the fact that a or several elongated holes are provided in a row, which entire row but at an angle to the direction of the Fiber association is employed.  

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sollen sich die langlochartigen Durchbrüche am Grund von Vertiefungen einer Kannelur und/oder auf einer Erhöhung zwischen zwei Vertiefungen befinden. Ein Verdichtungs­ element mit Kanneluren hat den Vorteil, dass ein Abziehen des Faserverbandes durch die Rauhigkeit der Oberfläche verbessert wird.In a preferred embodiment of the invention the slot-like openings at the bottom of Deepening of a cannelure and / or on an elevation located between two wells. A compression Element with flutes has the advantage of being peeled off of the fiber structure due to the roughness of the surface is improved.

Es ist auch denkbar, dass zwischen den langlochartigen Durchbrüchen in der Reihe noch runde Durchbrüche vorgesehen werden. Ebenso ist daran gedacht, die langlochartigen Durchbrüche mit unterschiedlichen Längen und/oder Breiten auszuformen. Auf diese Weise kann den speziellen Anforderungen, die beispielsweise ein spezieller Faserverband stellt, Rechnung getragen werden.It is also conceivable that between the slot-like Breakthroughs in the row are provided with round breakthroughs become. Likewise, the elongated hole-like Breakthroughs with different lengths and / or widths to mold. This way the special Requirements, for example, a special one Fiber association provides, are taken into account.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:The invention is based on Described embodiments. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch eine Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes; Figure 1 is a schematic cross section through a spinning machine with a compacting device for compacting a fiber structure.

Fig. 2 eine teilweise gezeigte Abwicklung eines Verdichtungselementes; Fig. 2 is a partial development of a compression member shown;

Fig. 3 einen teilweisen dargestellten Querschnitt durch das Verdichtungselement gemäss Fig. 2; Fig. 3 is a partial cross-section shown by the compression element according to Fig. 2;

Fig. 4 eine teilweise dargestellte Abwicklung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Verdichtungselementes; Fig. 4 is a partial development showing another embodiment of a compression member shown;

Fig. 5 einen teilweise dargestellten Querschnitt durch das Verdichtungselement gemäss Fig. 4; FIG. 5 shows a partially shown cross section through the compression element according to FIG. 4;

Fig. 6 bis 8 eine teilweise dargestellte Abwicklungen von weiteren Ausführungsbeispielen eines Verdichtungselementes. FIGS. 6 to 8 is a partial settlement of other embodiments illustrated of a compacting element.

Eine Materialvorlage 1 gemäss Fig. 1 besteht bei einer herkömmlichen Spinnmaschine entweder aus einer Kanne oder Vorgarnspule. Aus der Kanne wird ein Faserverband 2 dem Streckwerk zugeführt. Im Falle einer Vorgarnspule wird Vorgarn vom Umfang der Spule abgezogen. Über eine Umlenkvorrichtung kommt der Faserverband, nämlich das Vorgarn oder das Faserband, in den Bereich eines Streckwerks 4. Das Streckwerk umfasst mehrere Paare von Lieferwalzen, zum Teil mit Riemchen ausgestattet. Der Faserverband 2 wird zwischen dem ersten und zweiten Lieferwalzenpaar 5a und 5b nur schwach und zwischen dem zweiten und nachfolgenden Walzenpaar 5c an einer Klemmwalze 7 und einem Verdichtungselement 6 stark verzogen, wobei das Verzugsverhältnis insgesamt den Wert 100 übersteigen kann.In a conventional spinning machine, a material template 1 according to FIG. 1 consists either of a jug or roving spool. A fiber structure 2 is fed from the jug to the drafting system. In the case of a roving spool, roving is pulled off the circumference of the spool. The fiber structure, namely the roving or the sliver, comes into the area of a drafting device 4 via a deflection device. The drafting system comprises several pairs of delivery rollers, some of which are equipped with straps. The fiber structure 2 is only slightly warped between the first and second pair of delivery rollers 5 a and 5 b and strongly warped between the second and subsequent pair of rollers 5 c on a pinch roller 7 and a compression element 6 , the overall draft ratio being able to exceed 100.

Zwischen der Klemmwalze 7 und dem Verdichtungselement 6 wird der verstreckte Faserverband geklemmt und nachfolgend auf einer Verdichtungseinrichtung 8 verdichtet.The stretched fiber structure is clamped between the clamping roller 7 and the compacting element 6 and subsequently compacted on a compacting device 8 .

Der das Streckwerk 1 verlassende Faserverband weist eine Breite auf, die während des Verdichtens abnimmt. Entlang einer Verdichtungszone 9 kann eine Führung 10, bevorzugt in Form eines Schirmes, den Faserverband 2 an der Oberfläche des Verdichtungselements 6 begleiten.The fiber structure leaving the drafting device 1 has a width which decreases during the compression. A guide 10 , preferably in the form of a screen, can accompany the fiber structure 2 on the surface of the compression element 6 along a compression zone 9 .

Abschliessend ist in der Verdichtungszone eine Sperrwalze 11 vorgesehen, welche an das Verdichtungselement 6 angedrückt ist und so die Drehungserteilung von einer Spinneinrichtung 12 her entgegen der Materialflussrichtung begrenzt. Im Inneren des Verdichtungselements 6 befindet sich ein Saugelement 13, welches an eine Saugeinrichtung 14 angeschlossen ist.Finally, a locking roller 11 is provided in the compression zone, which is pressed against the compression element 6 and thus limits the rotation from a spinning device 12 against the material flow direction. In the interior of the compression element 6 there is a suction element 13 which is connected to a suction device 14 .

Das Verdichtungselement 6 ist vorzugsweise eine perforierte rotierende Trommel oder ein flexibles Riemchen, während das Saugelement 13 im Bereich der Perforation eine Saugöffnung aufweist.The compression element 6 is preferably a perforated rotating drum or a flexible strap, while the suction element 13 has a suction opening in the area of the perforation.

Zwischen dem Streckwerk 4 und der Spinneinrichtung 12 befinden sich Fadenführer 15, 15', die im Falle einer Ringspinneinrichtung den Fadenballon des Garns 16 gemäss Fig. 1 nach oben hin begrenzen.Between the drafting device 4 and the spinning device 12 there are thread guides 15 , 15 'which, in the case of a ring spinning device, limit the thread balloon of the yarn 16 according to FIG. 1 upwards.

Im unteren Bereich der Spinneinrichtung wird das Garn 16 mittels eines Läufers 17 auf einem Ring, der auf einem Ringrahmen 18 befestigt wird, durch die Drehung einer Spindel 19 mit Antrieb auf eine Garnpackung 30 aufgewickelt. Die Höhe der Garnpackung wird durch den Bewegungsbereich eines Ringrahmenantriebs bestimmt, der den Ringrahmen 18 in vertikaler Richtung gemäss Fig. 1 auf und ab versetzt.In the lower area of the spinning device, the yarn 16 is wound onto a yarn package 30 by means of a runner 17 on a ring which is fastened on a ring frame 18 by the rotation of a spindle 19 with a drive. The height of the yarn package is determined by the range of motion of a ring frame drive which moves the ring frame 18 up and down in the vertical direction according to FIG. 1.

Bei dem Ausführungsbeispiel eines Verdichtungselementes 6.1 gemäss den Fig. 2 und 3 befinden sich in einer bewegten Fläche 21, insbesondere in einem Walzenmantel, Durchbrüche 22. Insbesondere in Fig. 2 ist erkennbar, dass diese Durchbrüche langlochartig ausgebildet sind. D. h., jeder Durchbruch 22 weist eine Länge l und eine Breite b auf und ist insgesamt schlitzförmig ausgestaltet. Der Reihenabstand a von den Durchbrüchen 22 liegt bei ≦ 0,5 mm.In the exemplary embodiment of a compression element 6.1 according to FIGS. 2 and 3, openings 22 are located in a moving surface 21 , in particular in a roller jacket. In particular in Fig. 2 it can be seen that these openings are formed like an elongated hole. In other words, each opening 22 has a length l and a width b and is designed overall in the form of a slot. The row spacing a from the openings 22 is ≦ 0.5 mm.

In Fig. 2 sind die Durchbrüche 22 in Reihe etwa senkrecht zu einer durch einen Pfeil 23 angedeuteten Führungsrichtung des Faserverbandes 2 angeordnet. Gedacht ist daran, dass die Durchbrüche 22, wie in Fig. 4 gezeigt, in Führungsrichtung 23 hintereinander oder aber wie in Fig. 2 gezeigt, auch versetzt zueinander angeordnet sind. Die Breite und Höhe der verbleibenden Stege beträgt etwa 0,5 mm, um möglichst viele Durchbrüche 22 vorzusehen.In Fig. 2 the apertures 22 in series are arranged approximately perpendicular to a direction indicated by an arrow 23 the guide direction of the fiber bundle 2. It is contemplated that the openings 22 , as shown in FIG. 4, are arranged one behind the other in the guide direction 23 or else, as shown in FIG. 2, also offset from one another. The width and height of the remaining webs is approximately 0.5 mm in order to provide as many openings 22 as possible.

In dem Ausführungsbeispiel eines Verdichtungselementes 6.2 gemäss den Fig. 4 und 5 sind die Durchbrüche 22 zudem in Kanneluren 24 angeordnet. Eine Kannelur 24 wird als Erhöhungen 25 und Vertiefungen in Folge gebildet.In the exemplary embodiment of a compression element 6.2 according to FIGS. 4 and 5, the openings 22 are also arranged in channels 24 . A flute 24 is formed as elevations 25 and depressions in a row.

In Fig. 6 ist zudem gezeigt, dass die langlochartigen Vorsprünge 22.1 auch schräg in einem vorbestimmten, gewünschten Winkel α, vorzugsweise von bis zu 10° zu einer Senkrechten zur Führungsrichtung 23 angestellt sein können. Dies ist bei einem weiteren Ausführungsbeispiel eines Verdichtungselementes 6.3 vorgesehen. Die Länge l1 dieses Verdichtungselementes, gemessen von den beidseitigen Mittelpunkten der Radien, beträgt etwa 5-15 mm, die Breite etwa 0,5-2 mm.In Fig. 6 is also shown that the slot-like projections 22.1 α obliquely at a predetermined, desired angle, preferably may be employed to 10 ° to a perpendicular to the guiding direction 23 to. This is provided in a further embodiment of a compression element 6.3 . The length l 1 of this compression element, measured from the center points of the radii on both sides, is approximately 5-15 mm, the width approximately 0.5-2 mm.

In den Fig. 7 und 8 ist gezeigt, dass zwischen den einzelnen Durchbrüchen 22, insbesondere in der Reihe zwischen den Durchbrüchen, auch runde Durchbrüche 26 vorgesehen sein können. In Figs. 7 and 8 it is shown that may be provided between the individual openings 22, in particular in series between the apertures, round apertures and 26th

PositionszahlenlistePosition Number List

11

Materialvorlage
material inventory

22

Faserverband
fiber structure

33

Umlenkvorrichtung
deflecting

44

Streckwerk
drafting system

55

Lieferwalzenpaar
Pair of delivery rollers

66

Verdichtungselement
compression element

77

Klemmwalze
pinch roller

88th

Verdichtungseinrichtung
compacting device

99

Verdichtungszone
compression zone

1010

Führung
guide

1111

Sperrwalze
locking roller

1212

Spinneinrichtung
spinner

1313

Saugelement
suction

1414

Saugeinrichtung
suction

1515

Fadenführer
thread guides

1616

Garn
yarn

1717

Läufer
runner

1818

Ringrahmen
ring frame

1919

Spindel
spindle

2020

Garnpackung
yarn package

2121

bewegte Fläche
moving area

2222

Durchbruch
breakthrough

2323

Führungsrichtung
guide direction

2424

Kannelur
Kannelur

2525

Erhöhung
increase

2626

runde Durchbrüche
a Reihenabstand
b Breite
l Länge
round breakthroughs
a row spacing
b width
l length

Claims (9)

1. Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung (8) zum Verdichten eines Faserverbandes (2) in einem Streckwerk, (9) welches ein Verdichtungselement (6) mit einer bewegten Fläche (21) aufweist, die von Durchbrüchen (22) durchsetzt ist, wobei der Faserverband im Bereich der Durchbrüche über die Fläche (21) geführt und Luft durch die Durchbrüche (21) in das Innere des Verdichtungselementes (6) angesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (22, 22.1) quer zur Führungsrichtung (23) des Faserverbandes (2) langlochartig ausgebildet sind.1. Spinning machine with a compression device ( 8 ) for compressing a fiber structure ( 2 ) in a drafting system, ( 9 ) which has a compression element ( 6 ) with a moving surface ( 21 ) which is penetrated by openings ( 22 ), the fiber structure guided in the area of the openings over the surface ( 21 ) and air is sucked through the openings ( 21 ) into the interior of the compression element ( 6 ), characterized in that the openings ( 22 , 22.1 ) transversely to the guide direction ( 23 ) of the fiber structure ( 2 ) are elongated. 2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere langlochartigen Durchbrüche (22) nebeneinander in Reihe parallel zu einer Achse des Verdichtungselementes (6.1, 6.2, 6.3) angeordnet sind.2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that a plurality of slot-like openings ( 22 ) are arranged side by side in a row parallel to an axis of the compression element ( 6.1 , 6.2 , 6.3 ). 3. Spinnmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die langlochartigen Durchbrüche (6.1) in Führungsrichtung (23) des Faserverbandes versetzt zueinander angeordnet sind.3. Spinning machine according to claim 2, characterized in that the slot-like openings ( 6.1 ) in the guide direction ( 23 ) of the fiber structure are arranged offset from one another. 4. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die langlochartigen Durchbrüche (22.1) zur Führungsrichtung des Faserverbandes schräg angestellt sind. 4. Spinning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slot-like openings ( 22.1 ) are inclined to the guide direction of the fiber structure. 5. Spinnmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die langlochartigen Durchbrüche (22.1) bis zu 10° schräg angestellt sind.5. Spinning machine according to claim 4, characterized in that the slot-like openings ( 22.1 ) are inclined up to 10 °. 6. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die langlochartigen Durchbrüche (22) in Vertiefungen und/oder auf Erhöhungen (25) einer Kannelur (24) befinden, oder dass eine Kannelur (24) nur durch die Durchbrüche (22) an sich gegeben ist.6. Spinning machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the slot-like openings ( 22 ) are in depressions and / or on elevations ( 25 ) of a cannula ( 24 ), or that a cannula ( 24 ) only through the openings ( 22 ) is given as such. 7. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest teilweise zwischen den langlochartigen Durchbrüchen (22, 22.1) in der Reihe runde Durchbrüche (26) vorgesehen sind.7. Spinning machine according to one of claims 2 to 6, characterized in that at least partially round openings ( 26 ) are provided in the row between the slot-like openings ( 22 , 22.1 ). 8. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die langlochartigen Durchbrüche (22, 22.1) eine unterschiedliche Länge (l) und/oder Breite (b) aufweisen.8. Spinning machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the slot-like openings ( 22 , 22.1 ) have a different length (l) and / or width (b). 9. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die langlochartigen Durchbrüche (22.1) eine Länge (l1) von etwa 5-15 mm und eine Breite (b1) von etwa 0,5-2 mm aufweisen.9. Spinning machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the slot-like openings ( 22.1 ) have a length (l 1 ) of about 5-15 mm and a width (b 1 ) of about 0.5-2 mm.
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