DE10218843A1

DE10218843A1 - Spinning machine yarn compacting assembly drafting rollers discharge with air-permeable transport belt through first shallow curve to second sharp curve

Info

Publication number: DE10218843A1
Application number: DE2002118843
Authority: DE
Inventors: Gerd Stahlecker
Original assignee: Wilhelm Stahlecker GmbH
Current assignee: Wilhelm Stahlecker GmbH
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2002-04-23
Publication date: 2003-11-06
Also published as: ITMI20030633A1; JP2003313735A; CN1453404A

Abstract

In a textile spinning machine a thread passes between drafting rollers (4, 5) and is surrendered to an air-permeable transport belt (11) in contact with an air suction channel. After leaving the drafting rollers, the thread esp. translates through 30degrees or more, close to but not in contact with the drafting roller, before translating with the belt (11) through 90degrees or more. The initial section of the suction slit is separated from the transport belt by a gap. The transport belt (11) surface is on contact with both the upper and lower drafting rollers.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes, mit einem aus einer Unterwalze und einer Oberwalze bestehenden Ausgangswalzenpaar eines Streckwerks, mit einer dem Ausgangswalzenpaar folgenden Verdichtungszone, mit einem den Faserverband durch die Verdichtungszone transportierenden luftdurchlässigen Transportband, mit einem das Transportband gleitend führenden stationären Saugkanal, mit einem in der Nähe des Ausgangswalzenpaares beginnenden, im Saugkanal angeordneten und vom Transportband abgedeckten Saugschlitz sowie mit einer am Ende der Verdichtungszone den Faserverband klemmenden Liefereinrichtung. The invention relates to a device on a spinning machine for compacting a Fiber dressing, with one consisting of a lower roller and an upper roller Output roller pair of a drafting system, with one following the output roller pair Compression zone, with a transporting the fiber structure through the compression zone air-permeable conveyor belt, with a stationary sliding guide leading the conveyor belt Suction channel, with one starting in the vicinity of the pair of output rollers, in the suction channel arranged and covered by the conveyor belt suction slot and with one at the end of the Compression zone of the fiber assembly clamping delivery device.

Wenn einem verstreckten Faserverband in unmittelbarem Anschluss an das Ausgangswalzenpaar eines Streckwerks ein Spinndrall erteilt wird, dann entsteht an der Ausgangsklemmlinie des Ausgangswalzenpaares ein so genanntes Spinndreieck. Dies rührt daher, dass der verstreckte Faserverband mit einer bestimmten Breite das Streckwerk verlässt und zu einem Faden relativ kleinen Durchmessers zusammengedreht wird. Das Spinndreieck enthält Randfasern, die nicht ordnungsgemäß in den verdrehten Faden eingebunden werden und somit wenig oder nichts zur Festigkeit des ersponnenen Fadens beitragen. Man ist daher in jüngerer Zeit dazu übergegangen, der Verzugszone des Streckwerks eine so genannte Verdichtungszone nachzuordnen, die ihrerseits von einer Klemmstelle auslaufseitig begrenzt wird. Erst danach wird dem Faden die Spinndrehung erteilt. In der Verdichtungszone werden die Fasern gebündelt oder verdichtet, wodurch der Faserverband beim Verlassen der Klemmstelle so schmal ist, dass das gefürchtete Spinndreieck deutlich verkleinert ist. Der ersponnene Faden wird dann gleichmäßiger, fester und weniger haarig. If there is a stretched fiber structure in direct connection to the pair of exit rollers a spinning twist is given to a drafting system, then arises at the exit clamping line of the Output roller pair a so-called spinning triangle. This is because the stretched Fiber structure with a certain width leaves the drafting system and is relative to a thread small diameter is twisted together. The spinning triangle contains edge fibers that are not properly tied into the twisted thread and therefore little or nothing Contribute to the strength of the spun thread. One has therefore recently started to to assign a so-called compression zone to the draft zone of the drafting system, which is in turn bounded on the outlet side by a clamping point. Only then will the thread become the Spinning rotation granted. The fibers are bundled or compressed in the compression zone, whereby the fiber structure is so narrow when leaving the nip point that the dreaded Spinning triangle is significantly reduced. The spun thread then becomes more even, firmer and less hairy.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art mit einer einem Streckwerk folgenden Verdichtungszone ist durch die DE 198 46 268 A1 Stand der Technik. Der aus der Ausgangsklemmlinie des Streckwerks austretende verstreckte Faserverband wird auf seinem Wege bis zum Saugschlitz kaum umgelenkt, hat aber in diesem Bereich eine größere unterstützungsfreie Wegstrecke zu überbrücken, bevor er das luftdurchlässige Transportband erreicht. Der Übergangsbereich des Faserverbandes vom Ausgangswalzenpaar des Streckwerks zum Transportband ist jedoch, wie sich gezeigt hat, ausgesprochen wichtig. Eine veränderte Position des Saugkanals zur Ausgangsklemmlinie des Streckwerks kann die Garnqualität bereits deutlich abfallen lassen. Das Bestreben war somit, das Saugrohr möglichst weit in den Keilspalt des Ausgangswalzenpaares hineinragen zu lassen. Dies würde in letzter Konsequenz jedoch einen relativ kleinen Radius an der dort befindlichen Umlenkkante des Saugkanales erfordern. Ein solcher kleiner Radius verbietet sich jedoch dadurch, dass das Transportband auf dem Saugkanal gleitend geführt ist und deshalb möglichst leichtgängig sein soll. A device of the type mentioned with a following a drafting system The compression zone is state of the art through DE 198 46 268 A1. The one from the The stretched fiber structure emerging from the drafting system is drawn on its Paths to the suction slit hardly diverted, but has a larger one in this area to bridge support-free distance before hitting the air-permeable conveyor belt reached. The transition area of the fiber structure from the pair of output rollers of the drafting system to the conveyor belt, however, as has been shown, is extremely important. A changed one The position of the suction channel to the exit clamping line of the drafting system can already change the yarn quality drop significantly. The aim was, as far as possible, the intake manifold into the wedge gap of the pair of output rollers protrude. Ultimately, however, this would be require a relatively small radius at the deflection edge of the suction channel located there. On however, such a small radius is prohibited by the fact that the conveyor belt is on the suction channel is smoothly guided and should therefore be as smooth as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, den Übergangsbereich für den Faserverband vom Streckwerk zum Transportband zu verbessern. The invention is based on the object, the transition area for the fiber structure from Improve drafting system to the conveyor belt.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Saugschlitz in Bewegungsrichtung des Transportbandes mit einem Anfangsbereich über einen Umfangswinkel von wenigstens 30° zunächst mit Abstand in etwa dem Umfang der Oberwalze folgt und danach mit ausgeprägter Krümmung bis zu seinem Ende um wenigstens 90° umgelenkt wird. The object is achieved in that the suction slot in the direction of movement Conveyor belt with an initial area over a circumferential angle of at least 30 ° initially follows the circumference of the top roller at a distance and then with a more pronounced one Curvature is deflected by at least 90 ° to its end.

Durch diese Ausgestaltung kann der Faserverband nach Verlassen der Ausgangsklemmlinie des Streckwerks sehr nahe an das Transportband herangebracht werden, ohne dass für den Saugkanal unzulässig kleine Radien im Keilspalt des Ausgangswalzenpaares erforderlich werden. Außerdem wird der Faserverband in diesem kritischen Bereich wesentlich definierter als bisher geführt, wobei der in den Saugschlitz eintretende Luftstrom auf Grund der erfindungsgemäßen Gestaltung des Saugschlitzes den aus der Ausgangsklemmlinie austretenden Faserverband positiv beeinflusst. Die anschließende, über einen größeren Bereich verteilte Umlenkung um wenigstens 90° ist in erster Linie ein Zugeständnis an die bei Ringspinnmaschinen übliche Fadengeometrie. This configuration allows the fiber structure to leave the exit clamping line of the Drafting unit can be brought very close to the conveyor belt without Suction channel impermissibly small radii in the wedge gap of the output roller pair may be required. In addition, the fiber structure in this critical area is much more defined than before out, the air stream entering the suction slot due to the invention Design of the suction slot the fiber structure emerging from the exit clamping line positively influenced. The subsequent redirection distributed over a larger area at least 90 ° is primarily a concession to what is usual with ring spinning machines Thread geometry.

Es ist vorteilhaft, wenn der Saugschlitz in seinem Anfangsbereich einen Abstand zum Transportband aufweist, was bedeutet, dass es in diesem Anfangsbereich einen gewissen Hohlraum zwischen der Gleitfläche des Saugkanals und der der Gleitfläche zugewandten Unterseite des Transportbandes gibt. Dadurch wird die Transportbandreibung in diesem kritischen Bereich spürbar vermindert, während gleichzeitig in diesem Bereich entstehender Faserflug besser abgesaugt werden kann. It is advantageous if the suction slot is at a distance from the starting area Conveyor belt has, which means that there is a certain in this initial area Cavity between the sliding surface of the suction channel and that facing the sliding surface Bottom of the conveyor belt there. This makes the conveyor belt friction critical in this Area noticeably reduced, while fiber flying arising in this area is better at the same time can be suctioned off.

Ferner ist es günstig, wenn das Transportband am Umfang der Oberwalze anliegt. Dadurch wird der Faserverband in diesem Bereich leicht geklemmt, was zu einer geordneten Ablage des Faserverbandes auf dem Transportband beiträgt. It is also advantageous if the conveyor belt lies against the circumference of the top roller. This will the fiber structure is clamped slightly in this area, which leads to an orderly filing of the Fiber bandage on the conveyor belt contributes.

Schließlich ist es zweckmäßig, wenn das Transportband auch am Umfang der Unterwalze anliegt. Da die Bewegungsrichtungen des Transportbandes und der Unterwalze in diesem Bereich gegenläufig sind, wird dadurch das Transportband von eventuell anhaftendem Faserflug befreit. Finally, it is expedient if the conveyor belt also bears against the circumference of the lower roller. Because the directions of movement of the conveyor belt and the lower roller in this area are opposite, the conveyor belt is freed of any adhering fiber fly.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele. Further advantages and features of the invention result from the following description some embodiments.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 is a partially sectioned side view of an inventive device,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1 auf das Transportband und den Saugkanal, Fig. 2 is a view in the direction of arrow II of Fig. 1 on the conveyor belt and the suction channel,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1 auf die Verdichtungszone, Fig. 3 is a view in the direction of arrow III of Fig. 1 to the compression zone,

Fig. 4 eine Teilansicht aus Fig. 1 im Bereich des Ausgangswalzenpaares des Streckwerks mit einer geänderten Ausgestaltung des Saugkanales. Fig. 4 is a partial view of Fig. 1 in the area of the output roller pair of the drafting system with a modified design of the suction channel.

Die in den Fig. 1 bis 3 schematisch dargestellte Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes 1 ist Bestandteil einer Spinnmaschine, vorzugsweise einer Ringspinnmaschine. The device for compacting a fiber structure 1 shown schematically in FIGS. 1 to 3 is part of a spinning machine, preferably a ring spinning machine.

An der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein Streckwerk 2 beteiligt, zumindest dessen Ausgangswalzenpaar 3, welches aus einer angetriebenen Unterwalze 4 und einer elastisch dagegen angedrückten Oberwalze 5 besteht. Dem Ausgangswalzenpaar 3 ist ein nur angedeutetes Riemchenpaar 6, 7 vorgeordnet, die übrigen Komponenten des Streckwerkes 2 sind nicht mit dargestellt. A drafting unit 2 is involved in the device according to the invention, at least its pair of output rollers 3 , which consists of a driven lower roller 4 and an upper roller 5 pressed elastically against it. The pair of output rollers 3 is preceded by a pair of aprons 6 , 7 , only indicated, the other components of the drafting unit 2 are not shown.

Im Streckwerk 2 wird ein Faserband oder auch ein Vorgarn 8 in Verzugsrichtung A bis zur gewünschten Feinheit verstreckt. An der Ausgangsklemmlinie 9 des Ausgangswalzenpaares 3 ist die Verzugszone des Streckwerks 2 beendet. In the drafting unit 2 , a fiber sliver or also a roving 8 is drawn in the draft direction A to the desired fineness. At the exit nip line 9 of the exit roller pair 3 , the draft zone of the drafting unit 2 is ended.

Dem Ausgangswalzenpaar 3 folgt aus den bereits erläuterten Gründen eine Verdichtungszone 10. Diese enthält ein luftdurchlässiges, vorzugsweise als dünnes und engmaschiges Gewebeband ausgebildetes Transportband 11, welches den Faserverband 1 in Bewegungsrichtung B durch die Verdichtungszone 10 transportiert. Das Transportband 11 ist auf einem sich über mehrere Spinnstellen erstreckenden stationär angeordneten Saugkanal 12 gleitend geführt. Jeweils für mehrere Spinnstellen ist der Saugkanal 12 über einen Unterdruckanschluss 13 an eine nicht dargestellte Unterdruckquelle angeschlossen. For the reasons already explained, the output roller pair 3 is followed by a compression zone 10 . This contains an air-permeable conveyor belt 11 , which is preferably designed as a thin and narrow-mesh fabric belt, which transports the fiber structure 1 in the direction of movement B through the compression zone 10 . The conveyor belt 11 is slidably guided on a stationary suction channel 12 which extends over several spinning positions. For several spinning positions, the suction channel 12 is connected to a vacuum source (not shown) via a vacuum connection 13 .

Pro Spinnstelle ist der Saugkanal 12 mit einem nachfolgend noch im Detail näher beschriebenen Saugschlitz 14 versehen. Jeder Saugschlitz 14 wird von einem Transportband 11 abgedeckt und beginnt in der Nähe der Ausgangsklemmlinie 9 des Ausgangswalzenpaares 3. For each spinning station, the suction channel 12 is provided with a suction slot 14 , which will be described in more detail below. Each suction slot 14 is covered by a conveyor belt 11 and begins near the exit nip line 9 of the exit roller pair 3 .

Die Verdichtungszone 10 wird auslaufseitig durch eine Liefereinrichtung 15 begrenzt, die eine dem Drallstopp dienende Klemmwalze 16 enthält. Die Klemmwalze 16 klemmt den Faserverband 1 an einer Lieferklemmlinie 17 gegen das Transportband 11 und Letzteres gegen die Gleitfläche des stationären Saugkanals 12, so dass die anschließend dem gebildeten Faden 19 zu erteilende Drehung nicht in die Verdichtungszone 10 zurückläuft. Die Klemmwalze 16 treibt das Transportband 11 an und ist ihrerseits über einen Zahnriemen 18 von der Oberwalze 5 aus angetrieben. The compression zone 10 is delimited on the outlet side by a delivery device 15 which contains a pinch roller 16 which serves to stop the twist. The clamping roller 16 clamps the fiber assembly 1 on a delivery clamping line 17 against the conveyor belt 11 and the latter against the sliding surface of the stationary suction channel 12 , so that the rotation subsequently to be given to the thread 19 formed does not run back into the compression zone 10 . The pinch roller 16 drives the conveyor belt 11 and is in turn driven by a toothed belt 18 from the top roller 5 .

Ab der Lieferklemmlinie 17 wird dem entstehenden Faden 19 der Spinndrall erteilt. Hierzu wird der Faden 19 in Lieferrichtung C einer nicht dargestellten Dralleinrichtung, beispielsweise einer Ringspindel, zugeführt. Starting from the delivery clamping line 17 , the resulting twist 19 is given the spin twist. For this purpose, the thread 19 is fed in the delivery direction C to a swirl device, not shown, for example an annular spindle.

Das Transportband 11 ist nur teilweise durch den Saugkanal 12 geführt und ist mit Abstand vom Saugkanal 12 mittels eines Spannelementes 20 gespannt. The conveyor belt 11 is only partially guided through the suction channel 12 and is tensioned at a distance from the suction channel 12 by means of a tensioning element 20 .

Wie bereits weiter oben erwähnt, ist der unterstützungsfreie Übergang des Faserverbandes 1 von der Ausgangsklemmlinie 9 zum Transportband 11 besonders kritisch. Auf der einen Seite sollte die Umlenkführung des Saugkanales 12 möglichst weit in den Keilspalt des Ausgangswalzenpaares 3 hineinreichen, auf der anderen Seite sollte - wegen des Erfordernisses der Leichtgängigkeit des Transportbandes 11 - in diesem Bereich keine scharfe Umlenkung für das Transportband 11 vorgesehen sein. Diesbezügliche Nachteile des eingangs geschilderten Standes der Technik sollen also behoben werden. As already mentioned above, the support-free transition of the fiber structure 1 from the exit clamping line 9 to the conveyor belt 11 is particularly critical. On the one hand, the deflection guide the suction channel 12 should be as far into the nip of the pair of output rollers 3, on the other hand should be - because of the requirement of ease of movement of the conveyor belt 11 - be provided in this area no sharp deflection of the conveyor belt. 11 In this regard, disadvantages of the prior art described at the outset are to be remedied.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass der Saugschlitz 14 in Bewegungsrichtung B des Transportbandes 11 mit einem Anfangsbereich 21 über einen Umfangswinkel von wenigstens 30° zunächst mit Abstand in etwa den Umfang der Oberwalze 5 folgt. Danach wird der Saugschlitz 14 mit ausgeprägter Krümmung bis zu seinem Ende um wenigstens 90° umgelenkt, so dass der dem nicht dargestellten Drallorgan zugelieferte Faden 19 wieder in die übliche Spinngeometrie passt. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, beginnt der genannte Anfangsbereich 21 außerdem mit einem verbreiterten Delta, so dass der an der Ausgangsklemmlinie 9 üblicherweise quer zur Bewegungsrichtung B changierende Faserverband 1 auf jeden Fall in den Bereich des Saugschlitzes 14 gelangt. According to the invention, it is now provided that the suction slot 14 initially follows the circumference of the upper roller 5 at a distance in the direction of movement B of the conveyor belt 11 with an initial region 21 over a circumferential angle of at least 30 °. Thereafter, the suction slot 14 is deflected with a pronounced curvature up to its end by at least 90 °, so that the thread 19 supplied to the swirl member, not shown, fits back into the usual spinning geometry. As can be seen in particular from FIG. 2, the mentioned initial region 21 also begins with a broadened delta, so that the fiber structure 1, which usually shifts transversely to the direction of movement B at the output clamping line 9, definitely reaches the region of the suction slot 14 .

Auf Grund dieser Ausgestaltung des Saugschlitzes 14 wird der Faserverband 1 besonders günstig auf das Transportband 11 und dieses wiederum auf die Gleitflächen des Saugkanals 12 gebracht. Der durch den erfindungsgemäßen Saugschlitz 14 erzeugte Luftstrom beeinflusst den aus der Ausgangsklemmlinie 9 austretenden Faserverband 1 positiv. On account of this configuration of the suction slot 14 , the fiber structure 1 is placed on the conveyor belt 11 in a particularly favorable manner, and this in turn is brought onto the sliding surfaces of the suction channel 12 . The air flow generated by the suction slot 14 according to the invention has a positive influence on the fiber structure 1 emerging from the exit clamping line 9 .

Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, weist der Saugschlitz 14 in seinem Anfangsbereich 21 einen gewissen Abstand zum Transportband 11 auf, so dass zwischen zwei Umlenkstellen ein gewisser Hohlraum 22 entsteht, der zum einen für die Reibungsverhältnisse zwischen Transportband 11 und Saugkanal 12 und zum anderen für die Sauberhaltung des Transportbandes 11 günstig ist. As can be seen particularly in FIG. 1, the suction slit 14 in its top region 21 a certain distance to the conveyor belt 11, so that between two deflection points, a certain cavity 22 is formed which on the one hand for the friction conditions between the conveyor belt 11 and suction channel 12 and on the other is favorable for keeping the conveyor belt 11 clean.

Wie weiter aus Fig. 1 ersichtlich, berührt das Transportband 11 die Unterwalze 4. Da das Transportband 11 und die Unterwalze 4 in diesem Bereich gegenläufig sind, wird dadurch das Transportband 11 auf seiner Außenseite von eventuell anhaftendem Faserflug gesäubert. As can further be seen from FIG. 1, the conveyor belt 11 touches the lower roller 4 . Since the conveyor belt 11 and the lower roller 4 are in opposite directions in this area, the conveyor belt 11 is thereby cleaned on its outside of any adhering fiber fly.

Die nachfolgend zu beschreibende Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 1 mit einer etwas anders gestalteten Ausführung des Saugkanales 412. Soweit die gleichen Elemente, wie bisher beschrieben, beibehalten wurden, sind die gleichen Bezugszeichen wie bisher verwendet, so dass auf eine nochmalige Beschreibung insoweit verzichtet werden kann. FIG. 4, to be described below, shows a section from FIG. 1 with a somewhat different design of the suction channel 412 . Insofar as the same elements as previously described have been retained, the same reference numerals are used as before, so that a repeated description can be dispensed with in this regard.

Die Ausführung nach Fig. 4 enthält einen Saugschlitz 414, dessen Anfangsbereich 421 an sich gleich gestaltet ist wie bei der Ausführung nach Fig. 1 bis 3. Abweichend davon ist jedoch bei der Ausführung nach Fig. 4 das Transportband 11 so geführt, dass es am Umfang der Oberwalze 5 anliegt. Dadurch wird der Faserverband 1 in diesem Bereich zusätzlich geklemmt, was eine geordnete Ablage des Faserverbandes 1 auf dem Transportband 11 verbessert. The embodiment according to FIG. 4 contains a suction slot 414 , the starting area 421 of which is designed in the same way as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3. However, in deviation from the embodiment according to FIG. 4, the conveyor belt 11 is guided so that it is on The circumference of the top roller 5 is applied. As a result, the fiber structure 1 is additionally clamped in this area, which improves the orderly placement of the fiber structure 1 on the conveyor belt 11 .

Wie ferner aus Fig. 4 ersichtlich, gibt es auch hier einen Hohlraum 422 zwischen dem Transportband 11 und dem Saugschlitz 414. As can be seen further from FIG. 4, there is also here a cavity 422 between the transport belt 11 and the suction slot 414th

Claims

1.Device on a spinning machine for compacting a fiber structure, with an output roller pair of a drafting system consisting of a lower roller and an upper roller, with a compression zone following the output roller pair, with an air-permeable conveyor belt which transports the fiber structure through the compression zone, with a stationary suction channel which slides the conveyor belt , with a suction slit starting in the vicinity of the pair of output rollers, arranged in the suction channel and covered by the conveyor belt, and with a delivery device which clamps the fiber structure at the end of the compression zone, characterized in that the suction slit ( 14 ; 414 ) in the direction of movement (B) of the conveyor belt ( 11 ) with an initial area ( 21 ; 421 ) over a circumferential angle of at least 30 ° initially follows at a distance approximately the circumference of the top roller ( 5 ) and is then deflected by a pronounced curvature up to its end by at least 90 °.

2. Device according to claim 1, characterized in that the suction slot ( 14 ; 414 ) in its initial region ( 21 ; 421 ) is at a distance from the conveyor belt ( 11 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that the conveyor belt ( 11 ) abuts the circumference of the upper roller ( 5 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveyor belt ( 11 ) rests on the circumference of the lower roller ( 4 ).