AT397106B - Method and apparatus for feeding drawn fibre rovings to ring spinning stations - Google Patents

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Abstract

In order to avoid complicated slubbings, a method is proposed for feeding drawn fibre rovings to two ring spinning stations 3, to which is presented a common pre- roving 2 which, only after being drawn, is divided into two part-rovings 2a, 2b, each for a ring spinning station 3. <IMAGE>

Description

AT 397 106 BAT 397 106 B

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zuführen verstreckter Faserlunten zu Ringspinnstellen über eine mit einer Saugzone versehene Förderstrecke sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for feeding stretched fiber slivers to ring spinning stations via a conveyor line provided with a suction zone, and to an apparatus for carrying out the method.

Den einzelnen Spinnstellen bekannter Ringspinnmaschinen ist jeweils ein Streckwerk vorgeordnet, von dem ein verstrecktes Vorgarn über eine Öse abgezogen und über einen auf einem Ring umlaufenden Läufer einer Spule zugeführt wird, die auf einer angetriebenen Spindel gelagert ist. Jede Umdrehung des Läufers ergibt .dabei eine Gamdrehung, während der Drehzahlunterschied zwischen der voreilenden Spule und dem nachlaufenden Läufer die Aufwickelgeschwindigkeit des Games bestimmt Zum Herstellen feiner Game müssen die den Streckwerken vorgelegten Faserlunten ein entsprechend geringes Gewicht je Längeneinheit auf weisen, was eine vergleichsweise aufwendige Vorbehandlung dieser Faserlunten zu Vorgarnen notwendig macht, um eine für das Ringspinnen ausreichende Festigkeit und Gleichmäßigkeit sicherstellen zu können.The individual spinning positions of known ring spinning machines are each preceded by a drafting system, from which a drawn roving is drawn off via an eyelet and fed via a rotor rotating on a ring to a spool which is mounted on a driven spindle. Each revolution of the rotor results in a game rotation, while the speed difference between the leading spool and the trailing rotor determines the winding speed of the game. To produce fine games, the fiber lunches presented to the drafting units must have a correspondingly low weight per unit length, which is a comparatively complex pretreatment this fiber lunches to rovings necessary to ensure sufficient strength and uniformity for ring spinning.

Zur Teilung eines Faservlieses ist es bekannt (DE-OS 2 925 397), das über eine Abnehmerwalze und ein Quetschwalzenpaar von einer Karde abgenommene Faservlies zwei eng benachbarten Flortrichtem zuzuführen, denen ein gemeinsames Abzugswalzenpaar nachgeordnet ist. Die so erhaltenen Faserbänder können in Kannen abgelegt werden. Eine Verspinnung dieser Faserbänder in Ringspinnstellen ist jedoch ohne aufwendige Vorbehandlung der Bänder nicht möglich.For dividing a nonwoven fabric, it is known (DE-OS 2 925 397) that the nonwoven fabric removed from a card by means of a take-off roller and a pair of squeeze rollers feed two closely adjacent pile trusses, to which a common pair of take-off rollers is arranged. The slivers obtained in this way can be placed in cans. However, spinning these slivers in ring spinning positions is not possible without extensive pretreatment of the slivers.

Um das einer Ringspinnstelle aus einem Streckwerk zugeführte Vorgarn einer Bündelungswirkung unterwerfen zu können, ist es bekannt, eine der Austrittswalzen des Streckwerkes als Riffelwalze auszubilden und im Bereich da* Gamförderung mit einer Saugzone zu versehen, so daß aufgrund der V-förmigen Riffelung die Fasern des Vorgarnes zusammengeführt werden. Diese Maßnahme kann jedoch das Vorlegen aufwendiger Vorgarne nicht entbehrlich machen.In order to be able to subject the roving fed to a ring spinning station from a drafting system to a bundling effect, it is known to design one of the outlet rollers of the drafting system as a corrugating roller and to provide a suction zone in the area of the game conveyor so that the fibers of the Rovings are merged. However, this measure cannot make the presentation of complex roving unnecessary.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Spinnstellen ein» Ringspinnmaschine mit allen Anforderungen entsprechenden, verstreckten Faserlunten zu versorgen, ohne aufwendige Vorgarne geringen Gewichtes vorlegen zu müssen.The invention is therefore based on the object of supplying the spinning stations with a ring spinning machine with all requirements, drawn fiber slivers, without having to submit expensive rovings of low weight.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, daß zunächst eine den Ringspinnstellen gemeinsame Vorlunte verstreckt wird und daß dann die verstreckte Vorlunte in wenigstens zwei Teillunten für die einzelnen Ringspinnstellen aufgeteilt wird.Starting from a device of the type described at the outset, the invention achieves the object by first stretching a first part common to the ring spinning stations and then dividing the stretched first part in at least two partial lines for the individual ring spinning stations.

Durch die nachträgliche Aufteilung einer bereits verstreckten Vorlunte in zwei Teillunten erübrigt sich das Vorlegen aufwendiger Vorgarne, weil Faserlunten mit einem entsprechend höheren Gewicht je Längeneinheit eingesetzt werden können, ohne die Spinnbedingungen im Bereich der einzelnen Spinnstellen zu beeinträchtigen. Dazu kommt, daß wegen der Abhängigkeit der Verstreckung einer Faserlunte vom Reibungswiderstand zwischen den einzelnen Fasem des Faserverbandes die Verstreckung einer Vorlunte höheren Gewichtes keine besonderen Maßnahmen erfordert. Trotzdem werden Teillunten erhalten, die auch bei sehr feinen Garnen allen Anforderungen entsprechen. Im allgemeinen wird sich eine Aufteilung der Vorlunte in zwei Teillunten empfehlen. Es ist aber auch durchaus möglich, eine weitere Aufteilung vorzunehmen, falls dies erwünscht ist.Subsequent splitting of an already stretched sliver into two partial slits makes it unnecessary to add elaborate rovings because fiber slips with a correspondingly higher weight per unit length can be used without affecting the spinning conditions in the area of the individual spinning positions. In addition, due to the dependence of the stretching of a fiber sliver on the frictional resistance between the individual fibers of the fiber structure, the stretching of a preliminary sliver of higher weight does not require any special measures. Nevertheless, partial threads are obtained that meet all requirements even with very fine yarns. In general, it is advisable to split the first part into two parts. However, it is also entirely possible to carry out a further division if this is desired.

Zur Durchführung des Verfahrens kann von einer Vorrichtung mit einem Streckwerk für die Vorlunte und mit einer mit einer Saugzone versehenen Förderstrecke für die verstreckte Vorlunte zwischen dem Streckwerk und den nachgeordneten Ringspinnstellen ausgegangen werden, wobei zur Aufteilung der verstreckten Vorlunte die Förderstrecke eine im Förderbereich die Saugzone bildende, umlaufende Förderfläche aufweist, der gegenüber eine sich in Fördemchtung erstreckende Schlitzdüse für einen gegen den Förderbereich gerichteten Blasluftstrom vorgesehen ist. Durch den gegen die verstreckte Faserlunte gerichteten Blasluftstrom werden die Fasem der verstreckten Vorlunte quer zur Förderrichtung auseinander bewegt, so daß zwei Teillunten entstehen, deren Faseranteil von der Ausrichtung der verstreckten Vorlunte gegenüber der Schlitzdüse abhängt. Wegen der Besaugung der Förderstrecke ist der Zusammenhalt der beiden Teillunten während der Aufteilung der verstreckten Vorlunte und während ihrer anschließenden Weiterführung gesichert.To carry out the method, it can be assumed that a device with a drafting device for the preliminary sliver and with a conveyor section provided with a suction zone for the stretched preliminary sliver between the drafting unit and the downstream ring spinning stations, with the conveyor section forming a suction zone in the conveying area for dividing the stretched preliminary sliver , has circumferential conveying surface, which is provided opposite a slot nozzle extending in the conveying direction for a blowing air flow directed against the conveying region. Due to the blowing air flow directed against the stretched fiber sliver, the fibers of the stretched preliminary sliver are moved apart transversely to the conveying direction, so that two partial slits are formed, the fiber content of which depends on the orientation of the stretched preliminary sliver relative to the slot nozzle. Because of the suction of the conveyor line, the cohesion of the two partial lines is ensured during the division of the stretched first line and during its subsequent continuation.

Die Förderfläche kann durch ein umlaufendes Band oder eine umlaufende Scheibe gebildet werden. Besonders vorteilhafte Verhältnisse ergeben sich jedoch, wenn die Förderstrecke aus einer umlaufenden Zubringerwalze besteht, auf der die Aufteilung der verstreckten Vorlunte in zwei Teillunten erzwungen wird.The conveying surface can be formed by a rotating belt or a rotating disk. Particularly advantageous conditions result, however, if the conveying section consists of a rotating feed roller on which the stretching of the stretched preliminary sliver into two partial slits is forced.

Um in einem solchen Fall die freie Führungslänge der verstreckten Vorlunte möglichst klein halten zu können, kann die Zubringerwalze eine der Austrittswalzen eines Streckwerkes für die Vorlunte bilden, so daß die Vorlunte unmittelbar nach ihrer Verstreckung in zwei Teillunten aufgeteilt wird.In order to be able to keep the free guide length of the stretched pre-sliver as small as possible in such a case, the feed roller can form one of the outlet rollers of a drafting unit for the pre-sliver, so that the sliver is divided into two parts immediately after it has been stretched.

Damit die Ablösestelle der beiden Teillunten von der Förderstrecke konstruktiv festgelegt werden kann, kann schließlich der Förderstrecke am ablaufseitigen Ende eine Andrückrolle zugeordnet werden, die mit der Förderfläche eine Klemmstelle für die Teillunten bildet, wobei sich die Saugzone zumindest bis zu dieser Klemmstelle erstrecktSo that the separation point of the two partial ducts from the conveyor line can be structurally determined, a pressure roller can finally be assigned to the conveyor line at the outlet-side end, which forms a clamping point for the partial ducts with the conveying surface, the suction zone extending at least up to this clamping point

An Hand der Zeichnung wird das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert Es zeigenThe method according to the invention is explained in more detail with the aid of the drawing

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen je einer verstreckten Faserlunte zu zwei Ringspinnstellen in einer schematischen Vorderansicht,1 shows a device according to the invention for feeding a stretched fiber sliver to two ring spinning stations in a schematic front view,

Fig. 2 diese Vorrichtung in einem Schnitt nach der Linie (II-II) der Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie (ΠΙ-ΠΓ) der Fig. 2.2 shows this device in a section along the line (II-II) of FIG. 1 and FIG. 3 shows a section along the line (ΠΙ-ΠΓ) of FIG. 2.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein gemeinsames Streckwerk (1) für eine Vorlunte (2) -2-According to the exemplary embodiment shown, a common drafting device (1) for a first sliver (2) -2-

Claims (5)

AT397106B zwei Ringspinnstellen (3) vorgeordnet, die in herkömmlich»’ Weise aufgebaut sind und je aus einer Ringbank (4) mit einem Ring (5), einem auf dem Ring (5) gelagerten Läufer (6) und aus einer über einen Spindelwirtel (7) antreibbaren Spule (8) besteht Die eine Austrittswalze (9) des Austrittswalzenpaares (9), (10) des Streckwerkes (1) ist als Zubringerwalze für die nachgeordneten Ringspinnstellen (3) ausgebildet und stellt eine Förderstrecke (11) für die verstreckte Vorlunte (2) mit einer in Fördemchtung verlaufenden Saugzone (12) dar, die sich über den die Förderstrecke bildenden Umfangsbereich der Zubringerwalze (9) erstreckt Die Saugzone (12) wird über einen entsprechenden Saugeinsatz (13) der Zubringerwalze (9) besaugt, wie dies insbesondere der Fig. 3 entnommen werden kann. Zwischen der Austrittswalze (10) des Streckwerkes (1) und einer Andrückrolle (14) im Bereich des ablauf seitigen Endes der Förderstrecke (11) ist eine gegen die Saugzone (12) der Zubringerwalze (9) gerichtete, in Förderrichtung verlaufende Schlitzdüse (15) für einen gegen die verstreckte Vorlunte (2) gerichteten Blasluftstrom vorgesehen, durch den der Faserverband der Vorlunte (2) im Bereich zwischen der Austrittswalze (10) des Streckwerkes (1) und der Andrückrolle (14) unter einem Auseinanderbewegen der Fasern quer zur Fördemchtung aufgebrochen wird, so daß die Vorlunte (2) in zwei Teillunten (2a) und (2b) aufgeteilt wird, die entlang der Förderstrecke (11) bis zu der Andrückrolle (14) zwangsgeführt werden, um aus dem Klemmspalt zwischen der Andrückrolle (14) und der Zubringerwalze (9) über eine Öse (16) von der Spule (8) unter gleichzeitiger Eindrehung abgezogen zu werden. Die durch das Zusammenwirken der Saugzone (12) und des Blasluftstromes durch die Schlitzdüse (15) erzwungene Aufteilung der Vorlunte (2) in zwei je einer Ringspinnstelle (3) zugeführte Teillunten (2a) und (2b) bringt vor allem den Vorteil mit sich, daß den beiden Ringspinnstellen (3) lediglich ein gemeinsames Streckwerk (1) zugeordnet werden muß und daß die dem Streckwerk vorgelegte Vorlunte (2) ein Gewicht aufweisen kann, das doppelt so groß wie das für die Herstellung des Ringspinngames erforderliche Luntengewicht ist. Damit wird die sonst aufwendige Vorgamherstellung überflüssig, ohne das Spinnergebnis zu beeinträchtigen, weil ja das Gewicht der Teillunten (2a) und (2b) und nicht das der Vorlunte (2) die Gamfeinheit bestimmt. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Zuführen verstreckter Faserlunten zu Ringspinnstellen über eine mit einer Saugzone versehene Förderstrecke, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst eine den Ringspinnstellen gemeinsame Vorlunte verstreckt wird und daß dann die verstreckte Vorlunte in wenigstens zwei Teillunten für die einzelnen Ringspinnstellen aufgeteilt wird.AT397106B upstream of two ring spinning positions (3), which are constructed in a conventional manner, each consisting of a ring bench (4) with a ring (5), a rotor (6) mounted on the ring (5) and one via a spindle whorl ( 7) drivable spool (8). The one exit roller (9) of the exit roller pair (9), (10) of the drafting device (1) is designed as a feed roller for the downstream ring spinning positions (3) and provides a conveying path (11) for the stretched preliminary web (2) with a suction zone (12) running in conveying direction, which extends over the circumferential area of the feed roller (9) forming the conveying path. The suction zone (12) is sucked through a corresponding suction insert (13) of the feed roller (9), as is the case with this 3 can be seen in particular. Between the outlet roller (10) of the drafting system (1) and a pressure roller (14) in the area of the outlet end of the conveyor section (11) is a slot nozzle (15) directed against the suction zone (12) of the feed roller (9) and extending in the conveying direction. for a blowing air flow directed against the stretched pre-sliver (2), through which the fiber bundle of the pre-sliver (2) in the area between the exit roller (10) of the drafting unit (1) and the pressure roller (14) is broken apart by moving the fibers transversely to the conveying direction is, so that the pre-match (2) is divided into two sub-matches (2a) and (2b), which are positively guided along the conveyor line (11) to the pressure roller (14) to get out of the nip between the pressure roller (14) and the feed roller (9) via an eyelet (16) from the spool (8) while being screwed in at the same time. The division of the pre-former (2) into two partial ducts (2a) and (2b), each of which is fed to a ring spinning station (3), due to the interaction of the suction zone (12) and the blown air flow through the slot nozzle (15), has the advantage above all that that only one common drafting device (1) has to be assigned to the two ring spinning stations (3) and that the preliminary web (2) presented to the drafting system can have a weight that is twice as large as the sliver weight required for the production of the ring spinning game. This eliminates the otherwise expensive Vorgam production without affecting the spinning result, because the weight of the partial lines (2a) and (2b) and not that of the first line (2) determines the thread size. 1. Method for feeding stretched fiber slivers to ring spinning stations via a conveyor line provided with a suction zone, characterized in that first a preliminary sliver common to the ring spinning stations is stretched and that the stretched preliminary sliver is then divided into at least two partial slits for the individual ring spinning stations. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Streckwerk für die Vorlunte und mit einer mit einer Saugzone versehenen Förderstrecke für die verstreckte Vorlunte zwischen dem Streckwerk und den nachgeordneten Ringspinnstellen, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderstrecke (11) eine im Förderbereich die Saugzone bildende, umlaufende Förderfläche aufweist, der gegenüber eine sich in Fördemchtung erstreckende Schlitzdüse (15) für einen gegen den Förderbereich gerichteten Blasluftstrom vorgesehen ist.2. Device for carrying out the method according to claim 1 with a drafting device for the preliminary sliver and with a conveyor zone provided with a suction zone for the stretched preliminary sliver between the drafting system and the downstream ring spinning stations, characterized in that the conveyor section (11) has a suction zone in the conveying area Forming, circumferential conveying surface, which is provided opposite a slot nozzle (15) extending in the conveying direction for a blowing air flow directed against the conveying region. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderstrecke (11) aus einer umlaufenden Zubringerwalze (9) besteht3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conveyor section (11) consists of a rotating feed roller (9) 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zubringerwalze (9) eine der Austrittswalzen (9,10) des Streckwerkes (1) für die Vorlunte (2) bildet.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the feed roller (9) forms one of the outlet rollers (9, 10) of the drafting device (1) for the first sliver (2). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderstrecke (11) am ablaufseitigen Ende eine Andrückrolle (14) zugeordnet ist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -3-5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conveyor section (11) is assigned a pressure roller (14) at the outlet end. Add 2 sheets of drawings -3-
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