EP1647197A2 - Procédé de réalisation d'un gant de protection - Google Patents

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EP1647197A2
EP1647197A2 EP05291987A EP05291987A EP1647197A2 EP 1647197 A2 EP1647197 A2 EP 1647197A2 EP 05291987 A EP05291987 A EP 05291987A EP 05291987 A EP05291987 A EP 05291987A EP 1647197 A2 EP1647197 A2 EP 1647197A2
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yarns
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    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
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    • A41—WEARING APPAREL
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    • A41D19/015—Protective gloves
    • A41D19/01505—Protective gloves resistant to mechanical aggressions, e.g. cutting. piercing

Definitions

  • the invention relates to a method of producing a protective glove and a protective glove made by such a method.
  • gloves with high performance and specific, for example solvent resistance, high electrical insulation or intended for military use.
  • the method of producing such gloves comprises multiple dipping in butyl and / or viton solutions and drying and crosslinking steps.
  • such gloves are uncomfortable and fragile especially with respect to tears and perforations because they are not supported by a lining.
  • the invention aims to fulfill this objective by providing a method for making gloves of various types having high and specific performance as indicated above, while being supported and comfortable.
  • Such a method therefore combines the method of producing a current supported glove and that of producing a glove having high and specific performance.
  • the choice of materials, such as coagulants, polymers in aqueous dispersions or solvent phase makes it possible to adapt the gloves produced to specific applications such as military use for example.
  • the invention relates to a protective glove made according to the method described above, the glove comprising a liner coated with an antipenetration and adhesion layer and at least one outer layer, the glove having characteristics of high resistance to solvents, cutting, abrasion, tearing and puncture.
  • Figure 1 is a schematic representation of a protective glove according to the invention, the glove being partially shown in section so as to show the various layers constituting it.
  • FIG. 2 is a flowchart representing the various steps of producing a protective glove according to the invention.
  • a protective glove 1 comprising a lining 2 coated with an antipenetration and adhesion layer 3 and at least one outer layer 4.
  • the liner 2 can be of any known type. This is, for example, a seamless liner or quilted based on a knit, a fabric or a nonwoven.
  • the liner 2 is made from one or more yarns and / or synthetic fibers selected from cotton, polyamide, polyester, meta or para-aramids, polyurethanes, acrylic. Glass, mineral and / or metal fibers such as stainless steel can also be used. These son and / or synthetic fibers can be used alone or in combination.
  • the yarns and / or synthetic fibers of the liner 2 may be continuous filaments, fiber yarns, core yarns, gimped yarns or combinations thereof.
  • the material and type of yarn and / or synthetic fibers may be chosen to impart flexibility and cut, abrasion, tear and puncture resistance properties to the liner 2. They are also chosen for their resistance to wear and to provide some comfort to the glove.
  • the antipenetration and adhesion layer 3 covers the entire lining 2 and gives the glove a certain seal. It is made from one or more polymers used pure or in mixture. This or these polymers are for example chosen from polyurethane, polyvinyl alcohol, nitrile rubber, polychloropropene, natural or polyvinyl chloride.
  • the outer layer 4 confers high performance and specific to the glove 1. Depending on the chosen materials, one adapts these performances to the application envisaged for the glove. These performances are, for example, high resistance to solvents or high electrical insulation.
  • the outer layer 4 is made of a polymer selected from butyl rubber, polychloropropene, fluoropolymers, silicone or natural rubber used pure or in admixture.
  • the coating by the outer layer 4 may be smooth or rough. When rough, the coating improves the grip of oily, wet or slippery objects.
  • the first step a. consists in producing the lining 2 by means of son and / or synthetic fibers as described above.
  • the lining 2 is fitted to a male mold having the shape of the glove 1 when it is worn. That is, the mold has the shape of a hand.
  • a step c. The liner is soaked in one or more polymers as described above so as to form the antipenetration and adhesion layer 3.
  • the polymer (s) are used in an aqueous dispersion.
  • the polyvinyl chloride is, for its part, implemented from a plastisol or an organosol, in which case, step b 'dipping in a coagulant is unnecessary and is not performed.
  • Step d. consists of drying the lining 2 coated by the layer 3. This gives a blank of a conventional supported glove.
  • the glove blank undergoes multiple dipping in solvent phase polymer solutions during a step e.
  • the polymers used are as described above. Since these polymers are used in the solvent phase, only polymers exhibiting either high permeation resistances or particular characteristics, such as high electrical insulation, are employed during step e.
  • step f. Drying and crosslinking operations take place in order to finalize the glove 1.
  • the glove 1 is then removed from the mold during a step g.
  • the glove 1 comprises a knitted polyester lining 2, a polyurethane adhesion and antipenetration layer 3 and an outer layer 4 of butyl rubber.
  • this glove 1 is as follows, measured against the European standards EN388 concerning the gloves against mechanical risks and EN374 concerning the resistance to the penetration of protective gloves against chemicals and / or microorganisms. organizations.
  • the glove thus has high characteristics of solvent resistance while being not very fragile and comfortable.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Gloves (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un procédé de réalisation d'un gant de protection (1) comprenant les étapes suivantes :
  • a. réalisation d'une doublure (2) ;
  • b. disposition de ladite doublure sur un moule ;
  • c. trempage de la doublure (2) dans une dispersion aqueuse à base d'un ou de plusieurs polymères de sorte à former une couche antipénétration et d'adhésion (3) autour de la doublure (2) ;
  • d. séchage de la doublure (2) revêtue par la couche antipénétration et d'adhésion (3) ;
ledit procédé comprenant en outre les étapes suivantes :
  • e. trempages multiples de l'ébauche de gant dans des solutions de polymères en phase solvant de sorte à former au moins une couche externe (4) ;
  • f. séchage et réticulation du gant ;
  • g. déshabillage du gant de sorte à obtenir un gant (1) présentant des caractéristiques de haute résistance aux solvants, à la coupure, à l'abrasion, à la déchirure et à la perforation.

Description

  • L'invention concerne un procédé de réalisation d'un gant de protection ainsi qu'un gant de protection réalisé par un tel procédé.
  • Il est connu de réaliser des gants de protection supportés comprenant une doublure et un revêtement extérieur présentant des caractéristiques de résistance à la coupure, à la déchirure et à la perforation. De tels gants sont souples et confortables. Le procédé de réalisation de ces gants comprend la confection d'une doublure, sa disposition sur un moule puis son trempage successif dans un coagulant et dans une dispersion aqueuse à base d'un polymère.
  • Pour certaines applications, il est connu de réaliser des gants ayant des performances élevées et spécifiques par exemple de résistance aux solvants, de haute isolation électrique ou destinés à un usage militaire. Le procédé de réalisation de tels gants comprend des trempages multiples dans des solutions de butyle et/ou de viton et des étapes de séchage et de réticulation. Cependant de tels gants sont peu confortables et fragiles notamment par rapport aux déchirures et aux perforations car ils ne sont pas supportés par une doublure.
  • Il est donc souhaitable de réaliser des gants ayant des performances élevées et spécifiques, par exemple de résistance aux solvants, qui soient par ailleurs souples, confortables et résistant à la coupure, à l'abrasion, à la déchirure et à la perforation.
  • L'invention vise à remplir cet objectif en proposant un procédé permettant de réaliser des gants de divers types présentant des performances élevées et spécifiques telles qu'indiquées ci-dessus, tout en étant supportés et confortables.
  • A cet effet, l'invention concerne un procédé de réalisation d'un gant de protection comprenant les étapes suivantes :
    • a. réalisation d'une doublure à partir de fils et/ou de fibres synthétiques ;
    • b. disposition de ladite doublure sur un moule mâle présentant la forme du gant lorsqu'il est porté ;
    • c. trempage de la doublure dans une dispersion aqueuse à base d'un ou de plusieurs polymères de sorte à former une couche antipénétration et d'adhésion autour de la doublure ;
    • d. séchage de la doublure revêtue par la couche antipénétration et d'adhésion de sorte à former une ébauche du gant de protection;
      ledit procédé comprenant en outre les étapes suivantes :
    • e. trempages multiples de l'ébauche du gant dans des solutions de polymères en phase solvant de sorte à former au moins une couche externe ;
    • f. séchage et réticulation du gant ;
    • g. déshabillage du gant de son moule de sorte à obtenir un gant présentant des caractéristiques de haute résistance aux solvants, à la coupure, à l'abrasion, à la déchirure et à la perforation.
  • Un tel procédé combine donc le procédé de réalisation d'un gant supporté courant et celui de réalisation d'un gant présentant des performances élevées et spécifiques. Le choix des matériaux, tels que les coagulants, les polymères en dispersions aqueuses ou en phase solvant permet d'adapter les gants produits à des applications spécifiques telles qu'un usage militaire par exemple.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un gant de protection réalisé selon le procédé décrit ci-dessus, le gant comprenant une doublure revêtue d'une couche antipénétration et d'adhésion et d'au moins une couche externe, le gant présentant des caractéristiques de haute résistance aux solvants, à la coupure, à l'abrasion, à la déchirure et à la perforation.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence au dessin annexé.
  • La figure 1 est une représentation schématique d'un gant de protection selon l'invention, le gant étant partiellement représenté en coupe de façon à montrer les différentes couches le constituant.
  • La figure 2 est un organigramme représentant les différentes étapes de réalisation d'un gant de protection selon l'invention.
  • En référence à la figure 1, on décrit un gant de protection 1 comprenant une doublure 2 revêtue d'une couche antipénétration et d'adhésion 3 et d'au moins une couche externe 4.
  • La doublure 2 peut être de tout type connu. Il s'agit, par exemple, d'une doublure sans couture ou piquée à base d'un tricot, d'un tissu ou d'un non-tissé. La doublure 2 est réalisée à partir d'un ou plusieurs fils et/ou de fibres synthétiques choisis parmi le coton, polyamide, polyester, méta ou para-aramides, polyuréthannes, acrylique. Le verre, les fibres minérales et/ou métalliques telles que l'acier inoxydable peuvent également être employés. Ces fils et/ou fibres synthétiques peuvent être utilisés seuls ou en combinaison.
  • Les fils et/ou fibres synthétiques de la doublure 2 peuvent être des filaments continus, des filés de fibre, des fils à âme, des fils guipés ou des combinaisons de ceux-ci.
  • Le matériau et le type de fils et/ou de fibres synthétiques peuvent être choisis pour conférer de la souplesse et des propriétés de résistance à la coupure, à l'abrasion, à la déchirure et à la perforation à la doublure 2. Ils sont également choisis pour leur résistance à l'usure et pour procurer un certain confort au gant.
  • La couche antipénétration et d'adhésion 3 revêt l'ensemble de la doublure 2 et confère au gant une certaine étanchéité. Elle est réalisée à partir d'un ou plusieurs polymères utilisés purs ou en mélange. Ce ou ces polymères sont par exemple choisis parmi le polyuréthanne, l'alcool de polyvinyle, les caoutchoucs nitrile, polychloropropène, naturels ou le chlorure de polyvinyle.
  • La couche externe 4 confère des performances élevées et spécifiques au gant 1. En fonction des matériaux choisis, on adapte ces performances à l'application envisagée pour le gant. Ces performances sont par exemple une haute résistance aux solvants ou une haute isolation électrique.
  • Le couche externe 4 est réalisée en polymère choisi parmi les caoutchoucs butyle, polychloropropène, les polymères fluorés, le silicone ou le caoutchouc naturel utilisés purs ou en mélange.
  • Plusieurs couches externes 4 peuvent être envisagées. On peut également prévoir de revêtir tout le gant 1 ou une partie de celui-ci seulement, comme par exemple la paume et le dessus des doigts.
  • Le revêtement par la couche externe 4 peut être lisse ou rugueux. Lorsqu'il est rugueux, le revêtement permet d'améliorer la prise en main d'objets huileux, humides ou glissants.
  • On peut envisager de terminer le gant 1 avec un poignet ou une manchette, par exemple réalisés en coton, cuir ou tout autre matériau. Il suffit de coudre le poignet ou la manchette sur le gant 1.
  • En référence à la figure 2, on décrit à présent le procédé de réalisation du gant 1 décrit ci-dessus.
  • La première étape a. consiste à réaliser la doublure 2 au moyen de fils et/ou de fibres synthétiques tels que décrit ci-dessus.
  • Au cours d'une étape b. on chausse la doublure 2 sur un moule mâle présentant la forme du gant 1 lorsqu'il est porté. C'est à dire que le moule présente la forme d'une main.
  • La doublure 2 disposée sur le moule est ensuite trempée dans un coagulant. Le coagulant est à base d'acides et de sels en solutions aqueuses ou organiques. L'acide est, par exemple, choisi parmi l'acide acétique, formique ou chlorhydrique ou est un mélange de ces acides. Le sel est, par exemple, choisi parmi les nitrates, chlorures, sel de calcium ou de magnésium ou est un mélange de ces sels. Selon une réalisation, le coagulant est thermo-sensible. Le moule est alors chauffé préalablement au trempage de la doublure dans le coagulant.
  • Au cours d'une étape c., la doublure est trempée dans un ou plusieurs polymères tels que décrits ci-dessus de sorte à former la couche antipénétration et d'adhésion 3. Le ou les polymères sont utilisés dans une dispersion aqueuse. Le chlorure de polyvinyle est, quant à lui, mis en oeuvre à partir d'un plastisol ou d'un organosol, auquel cas, l'étape b' de trempage dans un coagulant est inutile et n'est pas réalisée.
  • L'étape d. consiste en un séchage de la doublure 2 revêtue par la couche 3. On obtient alors une ébauche d'un gant supporté classique.
  • Afin de réaliser la ou les couches externes 4, l'ébauche de gant subit des trempages multiples dans des solutions de polymères en phase solvant au cours d'une étape e.. Les polymères mis en oeuvre sont tels que décrits ci-dessus. Ces polymères étant utilisés en phase solvant, seuls des polymères présentant en soit des résistances à la perméation élevées ou des caractéristiques particulières, telles qu'une haute isolation électrique, sont employés au cours de l'étape e.
  • Au cours de l'étape f., des opérations de séchage et de réticulation ont lieu afin de finaliser le gant 1.
  • Le gant 1 est ensuite retiré du moule au cours d'une étape g..
  • On décrit à présent un exemple particulier de gant 1 réalisé selon un procédé décrit ci-dessus.
  • Le gant 1 comprend une doublure 2 tricotée en polyester, une couche d'adhésion et d'antipénétration 3 en polyuréthanne ainsi qu'une couche externe 4 en caoutchouc butyle.
  • Les performances de ce gant 1 sont les suivantes, mesurées par rapport aux normes européennes EN388 qui concerne les gants de protection contre les risques mécaniques et EN374 qui concerne la résistance à la pénétration des gants de protection contre les produits chimiques et/ou les micro-organismes.
  • Selon la norme EN388 :
    • résistance à l'abrasion : niveau 1 ;
    • résistance à la coupure par tranchage : niveau 1 ;
    • résistance à la déchirure : niveau 1 ;
    • résistance à la perforation : niveau 1.
  • Selon la norme EN374 :
    • résistance à la perméation de l'acétonitrile : niveau 6 (ce qui correspond à une résistance de plus de 480 minutes) ;
    • résistance à la perméation de l'acétone : niveau 5 (entre 240 et 480 minutes) ;
    • résistance à la perméation de l'hydroxyde de sodium 50% : niveau 6 (plus de 480 minutes).
  • Le gant présente donc de hautes caractéristiques de résistance aux solvant tout en étant peu fragile et confortable.

Claims (12)

  1. Procédé de réalisation d'un gant de protection (1) comprenant les étapes suivantes :
    a. réalisation d'une doublure (2) à partir de fils et/ou de fibres synthétiques ;
    b. disposition de ladite doublure sur un moule mâle présentant la forme du gant lorsqu'il est porté ;
    c. trempage de la doublure (2) dans une dispersion aqueuse à base d'un ou de plusieurs polymères de sorte à former une couche antipénétration et d'adhésion (3) autour de la doublure (2) ;
    d. séchage de la doublure (2) revêtue par la couche antipénétration et d'adhésion (3) de sorte à former une ébauche du gant de protection ;
    ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre les étapes suivantes :
    e. trempages multiples de l'ébauche de gant dans des solutions de polymères en phase solvant de sorte à former au moins une couche externe (4) ;
    f. séchage et réticulation du gant ;
    g. déshabillage du gant de son moule de sorte à obtenir un gant (1) présentant des caractéristiques de haute résistance aux solvants, à la coupure, à l'abrasion, à la déchirure et à la perforation.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape b' de trempage de la doublure (2) dans un coagulant préalablement à l'étape c..
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la doublure (2) est réalisée à partir d'un ou plusieurs fils et/ou de fibres synthétiques parmi le coton, polyamide, polyester, méta ou para-aramides, polyuréthannes, acrylique, le verre, les fibres minérales, métalliques utilisés seuls ou en mélanges.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les fils et/ou fibres synthétiques de la doublure (2) sont des filaments continus, des filés de fibre, des fils à âme, des fils guipés ou des combinaisons de ceux-ci.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le coagulant utilisé à l'étape b'. est à base d'acides et de sels en solutions aqueuses ou organiques.
  6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'acide est choisi parmi l'acide acétique, formique ou chlorhydrique ou est un mélange de ces acides.
  7. Procédé selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le sel est choisi parmi les nitrates, chlorures, sel de calcium ou de magnésium ou est un mélange de ces sels.
  8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le coagulant utilisé à l'étape b'. est un coagulant thermo-sensible, le moule étant chauffé préalablement au trempage de la doublure (2) dans le coagulant.
  9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le ou les polymères de l'étape c. sont choisis parmi le polyuréthanne, l'alcool de polyvinyle, les caoutchoucs nitrile, polychloropropène, naturels ou le chlorure de polyvinyle, les polymères étant utilisés purs ou en mélange.
  10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les polymères utilisés au cours de l'étape e. sont choisis parmi les caoutchoucs butyle, polychloropropène, les polymères fluorés, le silicone ou le caoutchouc naturel utilisés seuls ou en mélange en phase solvant.
  11. Gant de protection réalisé selon le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend une doublure (2) revêtue d'une couche antipénétration et d'adhésion (3) et d'au moins une couche externe (4), le gant (1) présentant des caractéristiques de haute résistance aux solvants, à la coupure, à l'abrasion, à la déchirure et à la perforation.
  12. Gant de protection selon la revendication 11, caractérisé en ce que la doublure (2) est une doublure sans couture ou piquée à base d'un tricot, d'un tissu ou d'un non-tissé.
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