EP1634814A1 - Flachpalette und Verfahren zur Herstellung einer Flachpalette - Google Patents

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EP1634814A1
EP1634814A1 EP04021438A EP04021438A EP1634814A1 EP 1634814 A1 EP1634814 A1 EP 1634814A1 EP 04021438 A EP04021438 A EP 04021438A EP 04021438 A EP04021438 A EP 04021438A EP 1634814 A1 EP1634814 A1 EP 1634814A1
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bearing surface
flat pallet
flat
machining center
compartment
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Norbert Lamers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B65D19/44—Elements or devices for locating articles on platforms

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a flat pallet for the defined flat and / or upright support preferably designed as indexable cutting inserts or the like, in particular for feeding a machining center, for transport to a machining center or away from a machining center, with a holding area, the a number of each at least one tray forming contact elements, which are designed such that each of the indexable insert to be stored in the compartment formed by the contact elements at least approximately aligned, in particular form-centered, is arranged.
  • the flat pallet is cast either as a one- or multi-part molded part of a plastic material or is designed in modular design.
  • the flat pallet may consist of a carrier plate, which is equipped with holders for receiving the indexable inserts.
  • the object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages and to provide a flat pallet of the type mentioned, which can be easily and inexpensively manufactured and adapted to a specific form of an indexable insert for their transport and storage.
  • the holding area of the flat pallet has a bearing surface which experiences at least one permanent recessed deformation for an indexable insert as a compartment by providing the bearing surface with at least one compartment by lowering a forming punch, wherein the bearing surface is made of a particularly synthetically produced, at least substantially non-elastically deformable material.
  • the flat pallet can be matched exactly to the shape of the inserts to be transported and stored.
  • the material may be a foam with destructible pores, which has at least a certain hardness and is not elastic. In this case, a number of pores are destroyed by the depression of the Verformstempels, so that a corresponding recess is formed as a compartment for the indexable insert.
  • the Verformst Zi consist of an indexable insert to be stored or a corresponding shape pattern, so that on the one hand no separate tool for the production of the subject in the flat pallet must be made and on the other hand a good fit of tray and stored therein indexable insert is inevitably given.
  • the Verformstempel either the shape of the field to be achieved to be exactly matched, which is automatically the case when using an indexable insert or a corresponding pattern, or it can be a general deformation stamp, z. B. in the form of a needle or the like, can be used, which can be moved according to the subject profile to be achieved laterally and / or also in terms of Eindschreibiefe.
  • the material of the bearing surface can be permanently deformed by applying a pressure lying above a certain limit and the Verformstempel be pressed with such pressure in the bearing surface or moved in pressed state, so that simply and without appropriately required tool, the tray are introduced into the bearing surface can.
  • the finished indexable insert is simply inserted into the bearing surface of the flat pallet or placed in a previously introduced into the flat pallet tray at an earlier date.
  • the material of the bearing surface may also be permanently deformable by heating above a certain limit and the Verformstkov be heated to such a temperature and then pressed into the bearing surface, so given a higher stability of the bearing surface and / or a lower pressure in the manufacture of the subject is required.
  • the production of the flat pallet can be done by the machining center itself, so that no separate machine for the production of the adapted flat pallet is needed. This can be done either shortly before the preparation of the flat pallet to be deposited cutting plates or for each individual cutting plate immediately after their production by means of the cutting itself.
  • the problem underlying the invention is also solved by the use of a machining center for the manufacture and / or processing of inserts designed as indexable inserts or the like for producing a flat pallet for the defined flat and / or upright support of the cutting plates, wherein the flat pallet a holding area having a number of each forming at least one tray contact elements, which are designed such that in each case the indexable insert to be stored in the compartment formed by the contact elements at least approximately aligned, in particular form-centered, is arranged, and wherein the holding portion of the flat pallet one from a has in particular synthetically produced, at least substantially non-elastically deformable material existing bearing surface which undergoes at least a permanent deepened deformation for an indexable insert as a tray by the bearing surface d
  • the invention further relates to a flat pallet for the defined flat and / or upright storage of indexable inserts or the like, in particular during transport to a machining center, with a holding area, which has a number of at least one compartment forming contact elements, which are designed such that in each case the indexable insert to be stored is arranged in the compartment formed by the contact elements at least approximately aligned, in particular form-centered.
  • This can be produced in particular by the process according to the invention.
  • a flat pallet having a bearing surface which has at least one permanent deformation in the form of a recessed compartment for an indexable insert by lowering a matched to the shape of the subject to be obtained Verformstempels with at least one Tray is provided, wherein the bearing surface consists of a particular synthetically produced, at least substantially non-elastically deformable material.
  • the material of the bearing surface can be permanently deformed by applying a pressure above a certain limit and / or by heating above a certain limit.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Flachpalette für die definierte flache und/oder stehende Lagerung von vorzugsweise als Wendeschneidplatten ausgebildeten Schneidplatten oder dergleichen, insbesondere zur Beschickung eines Bearbeitungszentrums, zum Transport zu einem Bearbeitungszentrum hin oder von einem Bearbeitungszentrum weg, mit einem Haltebereich, der eine Anzahl an jeweils zumindest ein Fach bildenden Anlageelementen aufweist, die derart ausgebildet sind, dass jeweils die zu lagernde Wendeschneidplatte in dem durch die Anlageelemente gebildeten Fach zumindest in etwa ausgerichtet, insbesondere formzentriert, angeordnet ist.
Für eine einfache und kostengünstige Herstellung und eine auf eine spezifische Form einer Wendeschneidplatte für deren Transport und Lagerung abgestimmte Ausgestaltung soll der Haltebereich der Flachpalette eine Lagerfläche aufweist, welche als Fach zumindest eine bleibende vertiefte Verformung für eine Wendeschneidplatte erfährt, indem die Lagerfläche durch Absenken eines Verformstempels mit zumindest einem Fach versehen wird, wobei die Lagerfläche aus einem insbesondere synthetisch hergestellten, zumindest im Wesentlichen nicht elastisch verformbaren Material besteht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Flachpalette für die definierte flache und/oder stehende Lagerung von vorzugsweise als Wendeschneidplatten ausgebildeten Schneidplatten oder dergleichen, insbesondere zur Beschickung eines Bearbeitungszentrums, zum Transport zu einem Bearbeitungszentrum hin oder von einem Bearbeitungszentrum weg, mit einem Haltebereich, der eine Anzahl an jeweils zumindest ein Fach bildenden Anlageelementen aufweist, die derart ausgebildet sind, dass jeweils die zu lagernde Wendeschneidplatte in dem durch die Anlageelemente gebildeten Fach zumindest in etwa ausgerichtet, insbesondere formzentriert, angeordnet ist.
  • Aus der Praxis sind derartige Verfahren bekannt, wobei die Flachpalette entweder als ein- oder mehrteiliges Formteil aus einem Kunststoffmaterial gegossen wird oder aber in Modulbauweise ausgeführt ist. Insoweit kann die Flachpalette aus einer Trägerplatte bestehen, die mit Halterungen für die Aufnahme der Wendeschneidplatten bestückt wird.
  • Nachteilig bei den vorbekannten Verfahren ist, dass die Herstellung recht aufwendig ist und insoweit alleine aus Kostenerwägungen nur dann Anwendung finden kann, wenn große Stückzahlen an Flachpaletten benötigt werden. Dies ist jedoch der Fall, wenn die darauf zu lagernden Wendeschneidplatten in einer Serienproduktion hergestellt werden.
  • Sofern jedoch Kleinserien oder aber lediglich geringere Stückzahlen eines speziellen Typs einer Wendeschneidplatte hergestellt werden sollen, wird eine Flachpalette mit an diese Wendeschneidplatten entsprechend angepassten Fächern benötigt, damit die Wendeschneidplatten der Kleinserie so auf der Flachpalette angeordnet werden können, dass sie zum einen ohne Beschädigungen der empfindlichen Schneidkanten transportiert werden können und zum anderen die Anordnung sicherstellt, dass sich die Wendeschneidplatte in einer formzentrierten Anordnung für den definierten Zugriff eines Greifers oder dergleichen befindet und ein solcher Zugriff erfolgen kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und eine Flachpalette der eingangs genannten Art anzugeben, die einfach und kostengünstig hergestellt und auf eine spezifische Form einer Wendeschneidplatte für deren Transport und Lagerung abgestimmt ausgebildet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gelöst, indem der Haltebereich der Flachpalette eine Lagerfläche aufweist, welche als Fach zumindest eine bleibende vertiefte Verformung für eine Wendeschneidplatte erfährt, indem die Lagerfläche durch Absenken eines Verformstempels mit zumindest einem Fach versehen wird, wobei die Lagerfläche aus einem insbesondere synthetisch hergestellten, zumindest im Wesentlichen nicht elastisch verformbaren Material besteht.
  • Hierdurch kann die Flachpalette genau auf die Form der zu transportierenden und zu lagernden Wendeschneidplatten abgestimmt werden. Insbesondere ist es möglich, auch Fächer für verschieden ausgebildete Wendeschneidplatten auf einer Flachpalette zusammenzufassen, so dass im Extremfall die benötigte Flachpalette für den Transport eines Vielzahl verschiedener Einzelanfertigungen jeweils ein spezifisches Fach für jede Ausführungsvariante der Wendeschneidplatten aufweist.
  • Für das Material der Flachpalette kommen unterschiedlichste Werkstoffe in Frage, insbesondere auch pastöse Materialien, wie Gips oder Knetmasse, die entweder durch Zeitablauf aushärten oder aber durch Hitze oder Strahlungseinwirkung, wie z. B. UV- oder Infrarotstrahlung bzw. Elektronenstrahlen ausgehärtet werden. Das Einbringen des Fachs muss dabei in einem Zustand des Rohrmaterials erfolgen, wenn dieses bereits keine Rückstellneigung mehr aufweist, d. h. z. B. der Gips bereits zu stocken angefangen hat.
  • Auch kann das Material ein Schaumstoff mit zerstörbaren Poren sein, der zumindest eine gewisse Härte aufweist und nicht elastisch ist. Dabei werden durch das Niederdrücken des Verformstempels eine Anzahl an Poren zerstört, so dass eine entsprechende Aussparung als Fach für die Wendeschneidplatte entsteht.
  • Vorzugsweise kann der Verformstempel aus einer zu lagernden Wendeschneidplatte oder einem entsprechenden Formmuster bestehen, so dass zum einen kein separates Werkzeug für die Herstellung des Fachs in der Flachpalette angefertigt werden muss und zum anderen eine gute Passgenauigkeit von Fach und darin zu lagernder Wendeschneidplatte zwangsläufig gegeben ist.
  • Insoweit kann der Verformstempel entweder der Form des zu erzielenden Fachs genau angepasst sein, was bei Verwendung einer Wendeschneidplatte oder eines entsprechenden Musters automatisch der Fall ist, oder es kann ein genereller Verformstempel, z. B. in Form einer Nadel oder dergleichen, verwendet werden, der entsprechend der zu erzielenden Fachkontur seitlich und/oder auch hinsichtlich der Eindrücktiefe verfahren werden kann.
  • Das Material der Lagerfläche kann durch Aufbringen eines über einem bestimmten Grenzwert liegenden Druckes dauerhaft verformbar sein und der Verformstempel mit einem solchen Druck in die Lagerfläche eingedrückt oder in eingedrücktem Zustand verfahren werden, so dass einfach und ohne entsprechend erforderliches Werkzeug das Fach in die Lagerfläche eingebracht werden kann.
  • Im einfachsten Fall wird die fertiggestellte Wendeschneidplatte einfach in die Lagerfläche der Flachpalette eingesteckt oder aber in ein bereits zu einem früheren Zeitpunkt in die Flachpalette eingebrachtes Fach abgelegt.
  • Das Material der Lagerfläche kann auch durch Erhitzung über einen bestimmten Grenzwert dauerhaft verformbar sein und der Verformstempel auf eine solche Temperatur erhitzt und dann in die Lagerfläche eingedrückt werden, so dass eine höhere Stabilität der Lagerfläche gegeben und/oder ein geringerer Druck bei der Herstellung des Fachs erforderlich ist.
  • Die Anfertigung der Flachpalette kann durch das Bearbeitungszentrum selbst erfolgen, so dass keine separate Maschine für die Herstellung der angepassten Flachpalette benötigt wird. Dies kann entweder kurz vor der Herstellung der auf der Flachpalette abzulegenden Schneidplatten oder auch für jede einzelne Schneidplatte unmittelbar nach deren Herstellung mittels der Schneidplatte selbst erfolgen.
  • Insoweit wird die der Erfindung zugrunde liegende Problemstellung auch gelöst durch die Verwendung eines Bearbeitungszentrums für die Herstellung und/oder Bearbeitung von als Wendeschneidplatten ausgebildeten Schneidplatten oder dergleichen zur Herstellung einer Flachpalette für die definierte flache und/oder stehende Lagerung der Schneidplatten, wobei die Flachpalette einen Haltebereich mit einer Anzahl an jeweils zumindest ein Fach bildenden Anlageelementen aufweist, die derart ausgebildet sind, dass jeweils die zu lagernde Wendeschneidplatte in dem durch die Anlageelemente gebildeten Fach zumindest in etwa ausgerichtet, insbesondere formzentriert, angeordnet ist, und wobei der Haltebereich der Flachpalette eine aus einem insbesondere synthetisch hergestellten, zumindest im Wesentlichen nicht elastisch verformbaren Material bestehende Lagerfläche aufweist, welche als Fach zumindest eine bleibende vertiefte Verformung für eine Wendeschneidplatte erfährt, indem die Lagerfläche durch Absenken eines in das Bearbeitungszentrum integrierten oder daran anbringbaren Verformstempels mit zumindest einem Fach versehen wird. Hierdurch wird keine separate Maschine für die Herstellung der angepassten Flachpalette benötigt.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin eine Flachpalette für die definierte flache und/oder stehende Lagerung von Wendeschneidplatten oder dergleichen, insbesondere beim Transport zu einem Bearbeitungszentrum, mit einem Haltebereich, der eine Anzahl an jeweils zumindest ein Fach bildenden Anlageelementen aufweist, die derart ausgebildet sind, dass jeweils die zu lagernde Wendeschneidplatte in dem durch die Anlageelemente gebildeten Fach zumindest in etwa ausgerichtet, insbesondere formzentriert angeordnet ist. Diese kann insbesondere nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt sein.
  • Die aus der Praxis vorbekannten Flachpaletten und die ihnen innenwohnenden Nachteile sind bereits eingangs beschrieben.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird weiterhin auch gelöst durch eine Flachpalette, die eine Lagerfläche aufweist, welche zumindest eine bleibende Verformung in Form eines vertieften Fachs für eine Wendeschneidplatte aufweist, die durch Absenken eines auf die Form des zu erzielenden Fachs abgestimmten Verformstempels mit zumindest einem Fach versehen ist, wobei die Lagerfläche aus einem insbesondere synthetisch hergestellten, zumindest im Wesentlichen nicht elastisch verformbaren Material besteht.
  • Das Material der Lagerfläche kann durch Aufbringen eines über einem bestimmten Grenzwert liegenden Druckes und/oder durch Erhitzung über einen bestimmten Grenzwert dauerhaft verformbar sein.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Flachpalette für die definierte flache und/oder stehende Lagerung von vorzugsweise als Wendeschneidplatten ausgebildeten Schneidplatten oder dergleichen, insbesondere zur Beschickung eines Bearbeitungszentrums, zum Transport zu einem Bearbeitungszentrum hin oder von einem Bearbeitungszentrum weg, mit einem Haltebereich, der eine Anzahl an jeweils zumindest ein Fach bildenden Anlageelementen aufweist, die derart ausgebildet sind, dass jeweils die zu lagernde Wendeschneidplatte in dem durch die Anlageelemente gebildeten Fach zumindest in etwa ausgerichtet, insbesondere formzentriert, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltebereich der Flachpalette eine Lagerfläche aufweist, welche als Fach zumindest eine bleibende vertiefte Verformung für eine Wendeschneidplatte erfährt, indem die Lagerfläche durch Absenken eines Verformstempels mit zumindest einem Fach versehen wird, wobei die Lagerfläche aus einem insbesondere synthetisch hergestellten, zumindest im Wesentlichen nicht elastisch verformbaren Material besteht.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verformstempel auf die Form des zu erzielenden Fachs abgestimmt ist, insbesondere aus einer zu lagernden Wendeschneidplatte oder einem entsprechenden Formmuster besteht.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Lagerfläche durch Aufbringen eines über einem bestimmten Grenzwert liegenden Druckes dauerhaft verformbar ist und der Verformstempel mit einem solchen Druck in die Lagerfläche eingedrückt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Lagerfläche durch Erhitzung über einen bestimmten Grenzwert dauerhaft verformbar ist und der Verformstempel auf eine solche Temperatur erhitzt und in die Lagerfläche eingedrückt wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anfertigung der Flachpalette insbesondere kurz vor der Herstellung der Schneidplatten durch das Bearbeitungszentrum selbst erfolgt.
  6. Flachpalette für die definierte flache und/oder stehende Lagerung von Wendeschneidplatten oder dergleichen, insbesondere beim Transport zu einem Bearbeitungszentrum, mit einem Haltebereich, der eine Anzahl an jeweils zumindest ein Fach bildenden Anlageelementen aufweist, die derart ausgebildet sind, dass jeweils die zu lagernde Wendeschneidplatte in dem durch die Anlageelemente gebildeten Fach zumindest in etwa ausgerichtet, insbesondere formzentriert angeordnet ist, insbesondere hergestellt nach einem Verfahren gemäß der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachpalette eine Lagerfläche aufweist, welche zumindest eine bleibende Verformung in Form eines vertieften Fachs für eine Wendeschneidplatte aufweist, die durch Absenken eines auf die Form des zu erzielenden Fachs abgestimmten Verformstempels mit zumindest einem Fach versehen ist, wobei die Lagerfläche aus einem insbesondere synthetisch hergestellten, zumindest im Wesentlichen nicht elastisch verformbaren Material besteht.
  7. Flachpalette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Lagerfläche durch Aufbringen eines über einem bestimmten Grenzwert liegenden Druckes dauerhaft verformbar ist.
  8. Flachpalette nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Lagerfläche durch Erhitzung über einen bestimmten Grenzwert dauerhaft verformbar ist.
  9. Verwendung eines Bearbeitungszentrums für die Herstellung und/oder Bearbeitung von als Wendeschneidplatten ausgebildeten Schneidplatten oder dergleichen zur Herstellung einer Flachpalette für die definierte flache und/oder stehende Lagerung der Schneidplatten, wobei die Flachpalette einen Haltebereich mit einer Anzahl an jeweils zumindest ein Fach bildenden Anlageelementen aufweist, die derart ausgebildet sind, dass jeweils die zu lagernde Wendeschneidplatte in dem durch die Anlageelemente gebildeten Fach zumindest in etwa ausgerichtet, insbesondere formzentriert, angeordnet ist, und wobei der Haltebereich der Flachpalette eine aus einem insbesondere synthetisch hergestellten, zumindest im Wesentlichen nicht elastisch verformbaren Material bestehende Lagerfläche aufweist, welche als Fach zumindest eine bleibende vertiefte Verformung für eine Wendeschneidplatte erfährt, indem die Lagerfläche durch Absenken eines in das Bearbeitungszentrum integrierten oder daran anbringbaren Verformstempels mit zumindest einem Fach versehen wird.
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