EP1632435A1 - Tube und Verschlusseinrichtung für Tuben - Google Patents

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EP1632435A1
EP1632435A1 EP05016237A EP05016237A EP1632435A1 EP 1632435 A1 EP1632435 A1 EP 1632435A1 EP 05016237 A EP05016237 A EP 05016237A EP 05016237 A EP05016237 A EP 05016237A EP 1632435 A1 EP1632435 A1 EP 1632435A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
tube
stop
thread
lid
Prior art date
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Application number
EP05016237A
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English (en)
French (fr)
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EP1632435B1 (de
Inventor
Horst Schorner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunststoffwerk Kutterer GmbH and Co KG
Original Assignee
Kunststoffwerk Kutterer GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Kunststoffwerk Kutterer GmbH and Co KG filed Critical Kunststoffwerk Kutterer GmbH and Co KG
Priority to PL05016237T priority Critical patent/PL1632435T3/pl
Publication of EP1632435A1 publication Critical patent/EP1632435A1/de
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Publication of EP1632435B1 publication Critical patent/EP1632435B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44—Closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
    • B65D51/223—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure the outer closure having to be removed or inverted for piercing or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane

Definitions

  • the invention relates to a tube for receiving medium, such as with pharmaceutical active ingredients added pastes or creams, or as mustard, ketchup, mayonnaise or the like, and a closure device for tubes.
  • Tubes with a lid designed as a screw cap and a tube body having a tube shoulder and a tube neck are already known.
  • the tube body is designed so that it forms a container for receiving medium.
  • an opening is provided in the region of the tube neck, through which medium can be removed.
  • Such tubes can be used, for example, for holding gel or pastes or creams, which are optionally mixed with drugs, or various foods, such as mustard, ketchup, mayonnaise or the like.
  • Such tubes may also be used to contain toothpaste or the like.
  • tubes have become known in which the specific thread for cooperation with the lid is not arranged integrally on the tube neck, but on a sleeve which is placed on the tube neck.
  • the tube body together with the tube neck and tube shoulder is integrally formed, but separately from the aforementioned sleeve.
  • the sleeve is acceptedprellt on the tube neck.
  • the tube body with the tube neck and the tube shoulder made of aluminum, and the patch sleeve made of a plastic.
  • One reason for using a design of the latter kind may, for example, be that it is often desirable to avoid during use, the medium in the tube settles in aluminum threads or on the outside of an aluminum tube neck. For example, this can lead to unwanted discoloration.
  • the invention has for its object to provide a way by which the reliability and / or life of tubes can be improved, in which the thread cooperating with a thread of the thread is arranged on a separately manufactured by the tube neck sleeve in the region of the tube neck.
  • a closure device according to claim 1 is proposed.
  • a tube according to the invention is the subject of claim 13.
  • Preferred embodiments are the subject of the dependent claims.
  • a closure device for tubes which has a threaded lid and a sleeve. It is provided in particular that this sleeve and this cover are separate parts and the lid can be screwed onto the sleeve.
  • the sleeve has a first axial end and a second axial end.
  • a thread is provided or a thread is formed. It is particularly provided that this thread is integrally connected to the sleeve.
  • This thread of the sleeve is intended to cooperate with the thread of the lid, so that the lid can be screwed with its thread in the thread of the sleeve to hold the lid to the sleeve or to a tube, or a tube or to close the removal opening.
  • the cover for this purpose in particular from the direction of the first axial end of the sleeve - can be screwed onto this.
  • This closure device is intended in particular for tubes which have a tube body with a tube shoulder and a tube neck.
  • a medium such as, for example, pastes or creams or gels added with pharmaceutical active ingredients, or pastes or creams or gels, which are not mixed with pharmaceutical active substances, or foods, such as mustard, ketchup, mayonnaise or the like can be included.
  • Such tubes may also be provided for other media, such as toothpaste or the like. It can be provided in particular for pasty media.
  • the closure device is intended in particular for tubes which have a (in particular exactly one) removal opening.
  • This removal opening is provided in particular in the tube neck.
  • the tube shoulder adjoins the tube neck.
  • the thread of the lid is formed on a wall extending around the longitudinal axis of the lid.
  • this thread winds around the corresponding longitudinal axis.
  • a thread in the context of the invention may also be a threaded portion or may be formed by a plurality of such threaded portions.
  • the respective threads can be designed to be single or multi-threaded, the thread of the cover and the thread of the sleeve are in particular such that the threads can be screwed together. It can also be provided, for example, that one of these threads is formed by one or more projections which can be screwed into turns or turn sections which form the other thread.
  • thread is therefore to be understood within the meaning of the invention and in particular includes those threads having more than one or more turns, wherein a thread may have an integer number of turns, or a non-integer number of turns.
  • the cover can be screwed onto this sleeve from the direction of the first axial end of the sleeve or can be unscrewed from the sleeve in the direction of the first axial end of the sleeve.
  • the sleeve has at least one axial stop for the cover, wherein this axial stop is axially spaced from the first end of the sleeve. This axial stop is in particular integrally connected to the sleeve.
  • the sleeve arranged on the axial stop for the lid protrudes radially outward beyond the thread of the sleeve. It can be provided in particular that this stop is arranged in the region of the second end of the sleeve.
  • the stop may be formed in particular obliquely or conically. In this case, in particular, the stop surface, which is intended for a striking of the lid, be formed obliquely or conically.
  • the stop advantageously has an annular flange, in particular a conically shaped annular flange.
  • the stop or the annular flange - in particular in the region of the stop surface for the cover - is designed so that the radial outer dimension of this stop, viewed in the direction of the second end of the sleeve, increases.
  • the sleeve has a cylindrical or hollow cylindrical wall, on the outer surface of which extends the thread of the sleeve, wherein it is provided in particular that on the the second end of the sleeve side facing this sleeve a circumferentially closed, in particular annular, and increasingly - in particular conically - radially outwardly extending wall portion connects, which forms the axial stop or on which the axial stop is provided.
  • a second - in particular different from the axial stop - annular flange is provided, which is arranged in the region of the first axial end of the sleeve. It can be provided that such a second annular flange is formed substantially disc-shaped and lies in a plane which is located substantially perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve. This second annular flange can be provided in particular for covering the one annular end face of the tube neck of a tube.
  • the stop is in particular circumferentially closed, in particular designed as an annular flange.
  • the stop may in particular be shaped in the manner of a truncated cone shell.
  • the arranged on the sleeve stopper is formed malleable or yielding.
  • it can be designed to be elastically deformable or plastically deformable.
  • the stop has recesses or recesses are provided in the region of the stop. These depressions may be provided in particular on the side facing the second end of the sleeve. It can be provided, for example, that such recesses support the deformability of the stop.
  • the stop may in particular also be made of a deformable material.
  • the cover has a portion which is adapted in terms of its shape to the stop or the surface of the stop on which the lid can strike.
  • This section is in particular a stop surface of the cover, which cooperates with said abutment surface of the sleeve in the stop position or contacts this section. It can be provided, for example, that such a shape-adapted section or region is arranged on a jacket wall of the cover, which is the thread of the cover wearing.
  • the thread of the lid is supported on the radial inner side of such a jacket wall, and said conformed section is provided in an end region of this jacket wall, in particular in an end region which faces the sleeve in a screwed position ,
  • the jacket wall is substantially beveled or conically formed in the end region facing the sleeve in the screwed-on state, wherein the sleeve likewise has a correspondingly conical or obliquely formed region.
  • the tube facing side or the second end of the sleeve facing side of the stopper is adapted to a surface contour of the tube.
  • the tube shoulder supports the stop of the sleeve.
  • the sleeve on its radially inner surface - in particular in the region of a cylindrically shaped portion - a profiling for the formation of an anti-rotation can for example be such that such a profiling is designed in the manner of a spline, which then cooperates with a corresponding counter-profiling or spline, which can be arranged on the tube neck of the tube body, to form a rotation, when the sleeve is mounted on this tube neck ,
  • the sleeve for the interaction with locking elements of the tube body locking elements, such as latching projections having.
  • These latching elements may for example be designed so that they cause in the locked state that the sleeve - optionally in addition - on the Tube neck is held axially. It may additionally be provided that the sleeve is held on or on the tube neck by clamping or in a clamping fit. In particular, it is provided that the sleeve is bounced on the tube neck.
  • the lid may be formed for example as a double wall closure.
  • the lid which is also referred to as a tube lid or Schaubdeckel, is made of plastic.
  • the sleeve is preferably made of plastic.
  • a tube for receiving medium is also proposed in particular.
  • this tube has a tube body which has a tube shoulder and a tube neck.
  • the tube body can delimit an interior space for receiving the medium.
  • a removal opening is provided, which is arranged in particular in the region of an end face of the tube neck.
  • Medium can be removed from the tube body via this removal opening.
  • the tube also has a threaded lid or tube lid, by means of which the removal opening can be opened and closed. In particular, it is provided that this cover is removable.
  • the tube has a sleeve held on the tube body, which is held in particular on or on the tube neck.
  • the sleeve has a thread for cooperation with the threads of the tube cover. This is especially so that the tube cover can be screwed with its thread in the thread of the sleeve to close the tube or can be unscrewed to open the tube.
  • the sleeve which may also be referred to as a threaded sleeve, has a first axial end facing away from the tube shoulder and a second axial end facing the tube shoulder.
  • the first axial end may also be referred to as the upper end, and the second axial end may also be referred to as the lower end.
  • Below the first axial end of the sleeve - or spaced from the first axial end - this sleeve has an axial Stop for the lid on. It is provided in particular that, spaced from the first axial end, and in particular in the region or in the vicinity of the second axial end of the sleeve, an axial stop or this axial stop for the cover is provided.
  • this axial stop can in particular be as already explained in connection with the closure device according to the invention.
  • the (tube) cover and the sleeve of the tube can, in particular in cooperation, be a closure device - and in particular a closure device of the type according to the invention.
  • the sleeve is designed such that it envelops the outer circumferential surface of the tube neck substantially completely.
  • the sleeve is made separately from the tube neck.
  • the sleeve is held in particular on the tube neck. It can be provided, for example, that the sleeve is connected via a locking seat with the tube neck and / or is connected via a bounce with the tube neck and / or glued to the tube neck. Other types of connection are preferred, in particular those that ensure a substantially tight fit.
  • a rotation is provided between the tube neck and the sleeve to prevent twisting of the sleeve relative to the tube neck or at least substantially prevent.
  • Such an anti-twist device may, for example, be such that a type of splined toothing is provided on the inner circumferential surface of the sleeve and a spline toothing is provided on the outer circumferential surface of the tube neck, wherein these splines intermesh with one another such that they form an anti-twist device.
  • a positive rotation lock is provided between the tube neck and the sleeve.
  • the stop provided on the sleeve has a portion that is adapted to the tube shoulder or a portion of the tube shoulder.
  • the stop provided on the sleeve has a section on its side remote from the tube body in the axial direction, which is adapted to a corresponding section of the cover, or vice versa, in particular to a section of the cover which abuts against this section of the cover Can trigger a stop.
  • this arranged on the sleeve stop has on the side facing the tube body a portion which is adapted to a shape of a portion of the tube shoulder, and in particular rests against this.
  • the tube switch can also serve as a support area for the stop provided on the sleeve.
  • the stopper is annular and in particular so that it is bounded on the side facing away from the tube body and the tube body side facing each of an oblique or conical surface.
  • the respective surface is in particular obliquely to the longitudinal axis of the sleeve or the lid or the tube.
  • the bevel on the side facing away from the tube body which is particularly adapted to a corresponding slope of the lid, or vice versa, has a different angle of inclination, as the slope, which is arranged on the tube body side facing and in particular the tube shoulder or is adapted to the angle of inclination of the tube shoulder.
  • the tube body is made of aluminum and the sleeve is made of plastic. It is particularly provided that the sleeve is placed on the tube neck, that the tube neck is encased from the outside through the sleeve, wherein in particular additionally provided that the annular end face, which is given on the side remote from the tube body of the tube neck of the sleeve or an annular flange of the sleeve is covered.
  • FIGS. 1 to 5 show - in various views - an exemplary sleeve 1 which is part of an exemplary closure device according to the invention or an exemplary tube according to the invention.
  • FIGS. 6 to 10 show, likewise in different views, an exemplary cover 2 which is part of an exemplary closure device according to the invention or an exemplary tube according to the invention.
  • the sleeve 1 has a first axial end 10 and a second axial end 12.
  • the sleeve 1 is positionable on the tube neck of a tube and / or attachable to this.
  • a tube may in particular be designed such that it has a tube body, which in turn has a tube shoulder and a tube neck.
  • the sleeve can be moved in the direction of arrow 14 on this or plugged or Congressprellt. It can be provided in particular that the sleeve 1 is manufacturedprellt on such a tube neck.
  • the radially outer surface or outer circumferential surface 16 of the sleeve 1 is provided with a thread 18.
  • the sleeve 1 or its jacket wall 20 has a cylindrical or hollow cylindrical shaped portion 22. On the radially outer surface or outer circumferential surface of this cylindrical portion 22, the thread 18 is provided.
  • a stop 24 and a first annular flange is provided.
  • a designed as a (first) annular flange stop 24 is provided here.
  • This stop 24 is an axial stop for the cover. 2
  • This first annular flange or stop 24 is, as can be seen in FIG. 2, formed circumferentially closed.
  • This first annular flange or stop 24 is designed substantially conically, in particular on the first end 10 of the sleeve 1 facing side. He has on its the first end 10 of the sleeve 1 side facing a slope 26. This slope runs - as seen from the direction of the first end 10 in the direction of the second end 12 - increasingly radially outward.
  • the first annular flange or stop 24 is also designed substantially conically on the second end 12 of the sleeve 1 side facing. He has on this page on a slope 28 or bevels 28. These bevels 28 each extend - as seen from the direction of the first end 10 in the direction of the second end 12 - increasingly radially outward.
  • the first annular flange or the stop 24 has recesses 30. These recesses 30 are provided on the second end 12 of the sleeve 1 facing side of the first annular flange and the stopper 24. These recesses 30 are disposed circumferentially spaced apart in the embodiment. This may for example be such that the distance between each circumferentially adjacent recesses 30 in the circumferential direction is the same in each case. It is provided in particular that in the direction of contact between the recesses each bevels 28 are given, which is for example well visible in Fig. 4.
  • the first annular flange or stop 24 is, as can be seen for example in FIGS. 1 and 3, radially outward further than the thread 18 of the sleeve 1.
  • the sleeve 1 has a passage opening 32, which can be seen clearly in FIG. 2, for example.
  • the sleeve 1 On its radially inner surface 34, the sleeve 1 has a profiling 36.
  • this profiling 36 is provided on the inner surface of the hollow cylindrical portion 22 of the shell wall 20 of the sleeve 1.
  • This profiling 36 can, for example-as the exemplary embodiment shows-be formed by a multiplicity of circumferentially spaced ribs between which interspaces are respectively provided in the manner of depressions.
  • this profiling 36 may be formed in the manner of a spline.
  • these ribs or these wedges of the spline teeth run substantially parallel to the central longitudinal axis 38 of the sleeve 1.
  • This profiling 36 is particularly intended for the formation of an anti-rotation, which - when the sleeve 1 is received on the tube neck of a tube - is formed between this sleeve 1 and this tube neck.
  • a profiling be formed at the tube neck on the outer circumferential surface also a profiling be formed, for example, is also formed by circumferentially spaced to form recessed interstices ribs or of a kind formed on this outer circumferential surface of the tube neck splines.
  • the sleeve 1 also has locking elements 40. These latching elements 40 are formed in particular in that axially in the direction of the first end 10 of the sleeve 1 adjacent to the radially inner ends 42 of the bevels 28 groove-like depressions 44 are formed in the radially inner surface 34 of the sleeve 1.
  • a latching element of the tube body can be, for example, a peripheral bead provided on the tube neck, which is positioned, for example, axially in the vicinity of the tube shoulder.
  • the sleeve 1 has a second annular flange 46, which is different from the first annular flange or the stop 24.
  • This second annular flange 46 is designed ring-shaped.
  • the second annular flange 46 extends concentrically with the cylindrical portion 22 of the sleeve 1.
  • the second annular flange 46 is arranged so that it is in the region of the first end 10 of the sleeve 1 and from the first end 10 facing the end of the cylindrical portion 22 of the sleeve 1 extends radially inward.
  • the second annular flange 46 extends substantially in a plane that is perpendicular to the central longitudinal axis 38 of the sleeve 1.
  • the second annular flange 46 is used in particular for covering the annular end face of a tube neck.
  • the lid 2 is designed as a double wall wall closure. It has two radially spaced walls 60, 62 which extend circumferentially about the central longitudinal axis 64 of the lid 2.
  • the first 60 of these walls 60, 62 is opposite the second wall 62 of these walls 60. 62 is located radially inward, is cylindrical or hollow cylindrical.
  • the second 62 of these walls 60, 62 is also cylindrical or hollow cylindrical in this embodiment. It can also be provided, for example, that in particular the second wall 62 is conical.
  • the lid 2 has an upper cover 66. This is in particular designed so that the cover 2 is formed closed upwards.
  • the top cover 66 has an annular, particularly flat, portion 68 which extends perpendicular to the central longitudinal axis 64 of the lid and radially connects the top of the second wall 62 to the top of the first wall 60.
  • This annular portion 68 forms the upper end of the lid 2 and is arranged at the first axial end 70 of the lid 2.
  • the first axial end 70 of the lid 2 may also be referred to as the upper end, while the other axial end of the lid, the second axial end 72, may also be referred to as the lower axial end.
  • the top cover 66 Radially within the annular portion 68, the top cover 66 has a recess 74 that is substantially cylindrical in shape. From the bottom 76 of this recess 74 protrudes a pin-like projection 78 in the direction of the first end 70 of the lid 2. This thorn-like projection 78 is recessed in the recess 76 such that it does not protrude from this.
  • the thorn-like projection 78 serves as a tool for piercing a protective film, which often close the removal opening or the tube neck of tubes prior to the first removal of medium, so as to make it provable, for example, that the tube has not been removed medium.
  • the bottom 76 of the recess 74 has an annular portion 80 which extends in a plane perpendicular to the central longitudinal axis 64 of the lid plane. This annular portion 80 extends radially between the first wall 60 and the spike-like projection 78.
  • a thread 82 is provided at the first wall 60 of the lid 2. This is provided on the radially inner surface 84 of the first wall 60.
  • the thread 82 of the lid 2 which may also be referred to as a screw cap, is designed so that it can be screwed to the thread 18 of the sleeve 1.
  • the thread 82 is disposed below the bottom 76 of the recess 76 or, viewed from the bottom 76 in the direction facing the second axial end 72, located on the first wall 60.
  • a region 86 of the upper cover 66 which here is a surface area of the bottom 76 facing the second end 72 of the cover 2, can serve to seal the outlet opening of the tube. This is particularly so here that this region 86 presses with a correspondingly wide screwing of the lid 2 sealingly on an annular end face of the tube neck or on the second annular flange 46 of the sleeve 1 positioned between this region 86 and this end face or sealing this second annular flange 46 presses against this annular end face of the tube neck.
  • the inner diameter of the first wall 60 is smaller than the outer diameter of the first annular flange or stop 24 of the sleeve 1.
  • the cover 2 and here in particular the first wall 60 of the lid 2 has an area or section 88 which can abut axially against the first annular flange or stop 24, in particular with corresponding screwing of the lid 2 on the sleeve 1 ,
  • this area or section 88 is substantially adapted to a section or area of the first annular flange or stop 24, with which the area or section 88 comes into contact when striking. It can also be provided that there is a shape adaptability between these areas or sections. This can for example be such that the shapes of these areas or sections adapt to one another under load.
  • the first annular flange or stop 24 of the sleeve 1-as already mentioned above- has a bevel 26 or a conical region.
  • the portion or area 88 of the cover 2 or the wall 60, which can abut the bevel 26 of the sleeve 1, is also formed as a bevel or conical.
  • This slope which is formed in the region 88, is provided in the region of the end of the first wall 60 facing the second end 72 of the lid, namely on the radially inner surface of this first wall 60.
  • the angle of inclination of the bevel provided in the area 88 relative to the central longitudinal pocket 64 preferably corresponds to the angle of inclination of the bevel 26 with respect to the central longitudinal axis 38.
  • the angle of inclination of the bevel provided in the region 88 relative to the central longitudinal ash 64 is less than the angle of inclination of the bevel 26 relative to the central longitudinal axis 38.
  • This may in particular be such that the first annular flange or stop 24 in such a way is formed compliant or - in particular elastically deformable - that the area with the slope 26 adapts under load to the shape of the arranged in the region 88 slope.
  • the first wall 60 may include reinforcing ribs 91 extending, for example, parallel to the central longitudinal axis 64, distributed about the circumference of the wall 60.
  • the second wall 62 of the lid 2 has on its radially outer surface 90 a profiling or ribbing 92, which is formed for example by a plurality of parallel to the central longitudinal axis 64 aligned ribs 94, such as the Fig. 9 shows.
  • FIG. 11 shows an exemplary tube body 3 of an exemplary tube according to the invention.
  • the left half of the tube grain 3 is shown in a sectional view in FIG. 1 and the right half Tube body 3 is shown in Fig. 11 in a sectional view, and the right half of the tube body 3 is shown in Fig. 11 in view from the outside.
  • the tube body 3 has a tube shoulder 100, and a tube neck 102.
  • the tube body 3 bounded to form a container an inner space 104, in which medium, such as with pharmaceutically active ingredients added pastes or creams or gel, or pastes or creams or gels, the are not added to pharmaceutical agents, or foods such as mustard, ketchup, mayonnaise or the like can be included.
  • the tube body 3 is made in one piece. It can be provided, for example, that the lower end or bottom of the tube body 3 by - in particular multiple - folding or winding is generated. It can also be provided that the tube body 3 - apart from a separately produced bottom - is made in one piece.
  • the tube neck 102 is substantially cylindrically shaped.
  • a profiling 108 which is here formed by a plurality of circumferentially spaced ribs, between which are given in each case in the manner of depressions interstices.
  • the tube neck 102 has on its radially outer surface 106 a bead 110 which projects radially outward.
  • This bead 110 is designed in particular as a circumferentially closed bead.
  • a circumferential groove 112 is formed by means of this bead 110 and this tube shoulder.
  • sleeve 1 is placed or committeeprellt in the direction of arrow 113 on the tube neck 102.
  • the bead 110 of the tube neck snaps into the groove-like recess 44 of the sleeve or the radially inner end of the bevels 28 of the sleeve 2 in the groove-like recess 112 at the tube neck.
  • the profiles 36 and 108 act together so that an anti-rotation is formed by which a rotation of the sleeve 1 relative to the tube neck 102 about the axis 38 and 114 is substantially prevented.
  • the angle of inclination of the tube shoulder in this region 116 is essentially adapted to the angle of inclination of the bevels 28 or that it adapts under load.
  • the sleeve 1 substantially completely covers the radially outer surface 106 of the tube neck.
  • the lid 2 and the sleeve are each made of plastic.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschlusseinrichtung für Tuben, die einen Tubenkörper (3) mit einer Tubenschulter (100) und einem Tubenhals (102) aufweisen, wobei die Verschlusseinrichtung einen mit einem Gewinde (82) versehenen Deckel (2) und eine auf dem Tubenhals (102) positionierbare Hülse (1) aufweist, die mit einem ersten axialen Ende (10) und mit einem zweiten axialen Ende (12) versehen ist, und wobei die Außenmantelfläche (16) dieser Hülse (1) mit einem Gewinde (18) für das Zusammenwirken mit dem Gewinde (82) des Deckels (2) versehen ist wobei weiter das Gewinde (82) des Deckels (2) an einer sich um eine Längsachse (64) des Deckels (2) erstreckenden Wand (60) dieses Deckels (2) ausgebildet ist und wobei der Deckel (2) aus Richtung des ersten axialen Endes (10) der Hülse (1) auf die Hülse (1) aufschraubbar ist, wobei die Hülse (1) zumindest einen axialen Anschlag (24) für den Deckel (2) aufweist, der axial vom ersten Ende (10) der Hülse (1) beabstandet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Tube zur Aufnahme von Medium, wie gegebenenfalls mit pharmazeutischen Wirkstoffen versetzte Pasten oder Cremes, oder wie Senf, Ketchup, Mayonnaise oder dergleichen, sowie eine Verschlusseinrichtung für Tuben.
  • Tuben mit einem als Schraubdeckel gestalteten Deckel sowie einem Tubenkörper, der eine Tubenschulter und einen Tubenhals aufweist, sind bereits bekannt. Beispielsweise ist bekannt, dass der Tubenkörper dabei so ausgebildet ist, dass er ein Behältnis zur Aufnahme von Medium bildet. Bekannt ist weiter, dass im Bereich des Tubenhalses eine Öffnung vorgesehen ist, durch welche Medium entnommen werden kann. Derartige Tuben können beispielsweise zur Aufnahme von Gel oder Pasten oder Cremes, die gegebenenfalls mit Arzneimittel versetzt sind, oder diverser Lebensmittel, wie beispielsweise Senf, Ketchup, Mayonnaise oder dergleichen, verwendet werden. Derartige Tuben können auch zur Aufnahme von Zahnpasta oder dergleichen verwendet werden.
  • Bekannt sind Gestaltungen der vorgenannten Art, bei denen der Tubenkörper samt Tubenschulter und Tubenhals einstückig ausgebildet ist, wobei am Tubenhals, ebenfalls einstückig mit dem Tubenhals verbunden, ein Gewinde ausgebildet wird, das als Gegengewinde zum am Deckel angeordneten Gewinde dient.
  • Darüber hinaus sind Tuben bekannt geworden, bei denen das für das Zusammenwirken mit dem Deckel bestimmte Gewinde nicht einstückig am Tubenhals angeordnet ist, sondern an einer Hülse, die auf den Tubenhals aufgesetzt wird. Auch bei solchen Tuben kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Tubenkörper samt Tubenhals und Tubenschulter einstückig ausgebildet ist, jedoch separat von der angesprochenen Hülse. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Hülse auf den Tubenhals aufgeprellt ist. Bekannt ist beispielsweise, dass dabei der Tubenkörper mit dem Tubenhals und der Tubenschulter aus Aluminium ist, und die aufgesetzte Hülse aus einem Kunststoff. Ein Grund dafür, eine Gestaltung der letztgenannten Art einzusetzen, kann beispielsweise darin bestehen, dass es häufig wünschenswert ist zu vermeiden, dass das in der Tube befindliche Medium während der Benutzung sich in Gewindegängen aus Aluminium festsetzt, bzw. auf der Außenseite eines Tubenhalses aus Aluminium. Dies kann beispielsweise nämlich zu ungewollten Verfärbungen führen.
  • Allerdings hat sich gezeigt, dass diese Gestaltungen der bekannten Art häufig nicht besonders betriebssicher sind.
  • Bei den Gestaltungen der bekannten Art besteht nämlich die nicht ganz unerhebliche Gefahr, dass die das Gewinde tragende Hülse beim Zuschrauben des Deckels vollständig vom Tubenhals entfernt wird. Dies kann insbesondere so sein, dass das Gewinde des Deckels zunehmend mit dem Gewinde der Hülse verschraubt wird und sich eine Mantelwand des Deckels gegen die Schulter der Hülse abstützt, so dass durch das entsprechende Zusammenwirken die Hülse vom Tubenhals abgezogen wird. Diese Gefahr besteht auch dann, wenn - was häufig der Fall ist - eine Platte des Deckels an das obere Ende des Tubenhalses zur Dichtung anschlägt, da eine solche Dichtung einerseits eine gewisse Elastizität aufweist, und im übrigen die Gefahr besteht, wenn beispielsweise der Tubenhals beim "Rausquetschen" von Resten des in der Tube befindlichen Mediums verformt wurde.
  • Die entsprechende Gefahr hat sich in den letzten Jahren sogar vergrößert, da zunehmend Doppelwandverschlüsse eingesetzt werden und überdies der Außendurchmesser derartiger Doppelwandverschlüsse zunehmend vergrößert wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, durch die die Betriebssicherheit und/oder Lebensdauer von Tuben verbessert werden kann, bei denen das mit einem Gewinde des Deckels zusammenwirkende Gewinde an einer vom Tubenhals separat gefertigten Hülse im Bereich des Tubenhalses angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß wird eine Verschlusseinrichtung gemäß Anspruch 1 vorgeschlagen. Eine erfindungsgemäße Tube ist Gegenstand des Anspruchs 13. Bevorzugte Gestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Erfindungsgemäß wird insbesondere eine Verschlusseinrichtung für Tuben vorgeschlagen, die einen mit einem Gewinde versehenen Deckel sowie ein Hülse aufweist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass diese Hülse und dieser Deckel separate Teile sind und der Deckel auf die Hülse geschraubt werden kann. Die Hülse weist ein erstes axiales Ende und ein zweites axiales Ende auf. Auf dem Außenmantel bzw. der radial außengelegenen Oberfläche dieser Hülse ist ein Gewinde vorgesehen bzw. wird ein Gewinde gebildet. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass dieses Gewinde einstückig mit der Hülse verbunden ist. Dieses Gewinde der Hülse ist dafür bestimmt, mit dem Gewinde des Deckels zusammenzuwirken, so dass der Deckel mit seinem Gewinde in dem Gewinde der Hülse verschraubt werden kann, um den Deckel an der Hülse bzw. an einer Tube zu halten, bzw. eine Tube bzw. der Entnahmeöffnung zu verschließen. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Deckel hierzu - insbesondere aus Richtung des ersten axialen Endes der Hülse - auf diese aufschraubbar ist.
  • Diese Verschlusseinrichtung ist insbesondere für Tuben bestimmt, die einen Tubenkörper mit einer Tubenschulter und einem Tubenhals aufweisen. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass der Tubenkörper einen Innenraum definiert bzw. begrenzt, in dem ein Medium, wie beispielsweise mit pharmazeutischen Wirkstoffen versetzte Pasten oder Cremes oder Gele, oder Pasten oder Cremes oder Gele, die nicht mit pharmazeutischen Wirkstoffen versetzt sind, oder Lebensmittel, wie Senf, Ketchup, Mayonnaise oder dergleichen aufgenommen werden kann. Solche Tuben können auch für andere Medien vorgesehen sein, wie beispielsweise Zahnpasta oder dergleichen. Sie kann insbesondere für pastenartige Medien vorgesehen sein.
  • Die Verschlusseinrichtung ist insbesondere für Tuben bestimmt, die eine (insbesondere genau eine) Entnahmeöffnung aufweisen. Diese Entnahmeöffnung ist insbesondere im Tubenhals vorgesehen. Es ist insbesondere vorgesehen, dass sich an den Tubenhals die Tubenschulter anschließt.
  • Erfindungsgemäß ist insbesondere vorgesehen, dass das Gewinde des Deckels an einer sich um die Längsachse des Deckels erstreckenden Wand ausgebildet ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass sich dieses Gewinde um die entsprechende Längsachse windet. Anzumerken ist allerdings, dass ein Gewinde im Sinne der Erfindung auch ein Gewindeabschnitt sein kann oder von mehreren solcher Gewindeabschnitte gebildet sein kann. Die jeweiligen Gewinde können ein- oder mehrgängig ausgebildet sein, das Gewinde des Deckels und das Gewinde der Hülse sind insbesondere so, dass die Gewinde miteinander verschraubt werden können. Es kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass eines dieser Gewinde von einem oder mehreren Vorsprüngen gebildet wird, die in Windungen oder Windungsabschnitten, die das andere Gewinde bilden, verschraubt werden können.
  • Der Begriff "Gewinde" ist folglich im Sinne der Erfindung weit zu verstehen und umfasst insbesondere auch solche Gewinde, die mehr als eine oder mehrere Windungen aufweisen, wobei ein Gewinde eine ganzzahlige Anzahl an Windungen aufweisen kann, oder eine nicht ganzzahlige Anzahl von Windungen.
  • Erfindungsgemäß ist insbesondere vorgesehen, dass der Deckel aus Richtung des ersten axialen Endes der Hülse auf diese Hülse aufschraubbar ist bzw. in Richtung des ersten axialen Endes der Hülse von dieser abschraubbar ist. Erfindungsgemäß ist ferner insbesondere vorgesehen, dass die Hülse zumindest einen axialen Anschlag für den Deckel aufweist, wobei dieser axiale Anschlag axial vom ersten Ende der Hülse beabstandet ist. Dieser axiale Anschlag ist insbesondere einstückig mit der Hülse verbunden.
  • In bevorzugter Gestaltung steht der an der Hülse angeordnete axiale Anschlag für den Deckel nach radial außen über das Gewinde der Hülse hervor. Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass dieser Anschlag im Bereich des zweiten Endes der Hülse angeordnet ist. Der Anschlag kann insbesondere schräg bzw. konisch ausgebildet sein. Dabei kann insbesondere die Anschlagfläche, die für ein Anschlagen des Deckels bestimmt ist, schräg bzw. konisch ausgebildet sein. Der Anschlag weist vorteilhafterweise einen Ringflansch auf, und zwar insbesondere einen konisch gestalteten Ringflansch. Beispielsweise ist vorgesehen, dass der Anschlag bzw. der Ringflansch - insbesondere im Bereich der Anschlagfläche für den Deckel - so ausgebildet ist, dass das radiale Außenmaß dieses Anschlags, in Richtung des zweiten Endes der Hülse gesehen, zunimmt. In besonders vorteilhafter Weise weist die Hülse eine zylindrische bzw. hohlzylindrische Wand auf, auf deren Außenoberfläche sich das Gewinde der Hülse erstreckt, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass auf der dem zweiten Ende der Hülse zugewandten Seite sich an diese Hülse ein umfangsmäßig geschlossener, insbesondere ringförmiger, und zunehmend - insbesondere konisch - nach radial außen verlaufender Wandabschnitt anschließt, der den axialen Anschlag bildet bzw. an dem der axiale Anschlag vorgesehen ist.
  • Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass ein zweiter - insbesondere vom axialen Anschlag verschiedener - Ringflansch vorgesehen ist, der im Bereich des ersten axialen Endes der Hülse angeordnet ist. Es kann vorgesehen sein, dass ein solcher zweiter Ringflansch im wesentlichen scheibenförmig ausgebildet ist und in einer Ebene liegt, die im wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Hülse gelegen ist. Dieser zweite Ringflansch kann insbesondere zum Abdecken der einer kreisringförmigen Stirnfläche des Tubenhalses einer Tube vorgesehen sein.
  • Der Anschlag ist insbesondere auch umfangsmäßig geschlossen, und zwar insbesondere als Ringflansch ausgebildet. Der Anschlag kann insbesondere nach Art eines Kegelstumpf-Mantels geformt sein.
  • In bevorzugter Gestaltung ist der an der Hülse angeordnete Anschlag formbar bzw. nachgiebig ausgebildet. Er kann insbesondere elastisch verformbar oder plastisch verformbar ausgebildet sein.
  • Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Anschlag Vertiefungen aufweist bzw. im Bereich des Anschlags Vertiefungen vorgesehen sind. Diese Vertiefungen können insbesondere auf der dem zweiten Ende der Hülse zugewandten Seite vorgesehen sein. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass derartige Vertiefungen die Verformbarkeit des Anschlags unterstützen. Der Anschlag kann insbesondere auch aus einem verformbaren Material sein.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Deckel einen Abschnitt aufweist, der hinsichtlich seiner Formgebung an den Anschlag bzw. die Fläche des Anschlags angepasst ist, an welcher der Deckel anschlagen kann. Dieser Abschnitt ist insbesondere eine Anschlagsfläche des Deckels, der mit der genannten Anschlagsfläche der Hülse in der Anschlagsposition zusammenwirkt bzw. diesen Abschnitt kontaktiert. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass ein solcher formangepasster Abschnitt bzw. Bereich an einer Mantelwand des Deckels angeordnet ist, die das Gewinde des Deckels trägt. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Gewinde des Deckels auf der radialen Innenseite einer solchen Mantelwand getragen wird, und der genannte formangepasste Abschnitt in einem Endbereich dieser Mantelwand - und zwar insbesondere in einem Endbereich, der in einer verschraubten Stellung der Hülse zugewandt ist - vorgesehen ist. Dies kann beispielsweise so sein, dass die Mantelwand in dem im verschraubtem Zustand der Hülse zugewandten Endbereich im wesentlichen angeschrägt ist bzw. konisch ausgebildet ist, wobei die Hülse ebenfalls einen entsprechend konisch bzw. schräg ausgebildeten Bereich aufweist.
  • Insbesondere im Zusammenwirken mit einer Tube bzw. dem Tubenkörper einer Tube kann vorgesehen sein, dass die - im montierten Zustand - der Tube zugewandte Seite bzw. dem zweiten Ende der Hülse zugewandte Seite des Anschlags an eine Oberflächenkontur der Tube formangepasst ist.
  • Dabei kann auch vorgesehen sein, dass die Tubenschulter den Anschlag der Hülse abstützt.
  • Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass bei entsprechend weitem Verschrauben des Deckels auf der Hülse der Deckel, bzw. die angesprochene Mantelwand des Deckels, den Anschlag, bzw. den radial nach außen vorstehenden Bereich des Hülse, im Zusammenwirken mit der Tubenschulter einklemmt, um zu verhindern, dass bei größeren Kräften die Hülse vom Tubenhals abgerissen wird.
  • In einer bevorzugten Gestaltung weist die Hülse auf ihrer radial innenliegenden Oberfläche - insbesondere im Bereich eines zylindrisch gestalteten Abschnitts - eine Profilierung für die Bildung einer Verdrehsicherung auf. Dies kann beispielsweise so sein, dass eine solche Profilierung nach Art einer Keilverzahnung ausgebildet ist, die dann mit einer entsprechend Gegenprofilierung bzw. Keilverzahnung, die am Tubenhals des Tubenkörpers angeordnet sein kann, zur Bildung einer Verdrehsicherung zusammenwirkt, wenn die Hülse auf diesen Tubenhals montiert ist.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass die Hülse für das Zusammenwirken mit Rastelementen des Tubenkörpers Rastelemente, wie beispielsweise Rastvorsprünge, aufweist. Diese Rastelemente können beispielsweise so gestaltet sein, dass sie im eingerasteten Zustand bewirken, dass die Hülse - gegebenenfalls zusätzlich - an dem Tubenhals axial gehalten wird. Es kann zusätzlich vorgesehen sein, dass die Hülse auf dem bzw. an dem Tubenhals klemmend bzw. in einem Klemmsitz gehalten wird. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Hülse auf den Tubenhals geprellt ist.
  • Der Deckel kann beispielsweise als Doppelwandverschluss ausgebildet sein.
  • In bevorzugter Gestaltung ist vorgesehen, dass der Deckel, der auch als Tubendeckel oder Schaubdeckel bezeichnet wird, aus Kunststoff gefertigt ist. Auch die Hülse ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt.
  • Erfindungsgemäß wird ferner insbesondere eine Tube zur Aufnahme von Medium vorgeschlagen. Diese Tube weist insbesondere einen Tubenkörper auf, der eine Tubenschulter und einen Tubenhals aufweist. Der Tubenkörper kann insbesondere, wie bereits oben beschrieben, einen Innenraum zur Aufnahme des Mediums begrenzen. Im Bereich des Tubenhalses ist eine Entnahmeöffnung vorgesehen, die insbesondere im Bereich einer Stirnseite des Tubenhalses angeordnet ist. Über diese Entnahmeöffnung kann Medium aus dem Tubenkörper entnommen werden. Die Tube weist ferner einen mit einem Gewinde versehenen Deckel bzw. Tubendeckel auf, mittels welchem die Entnahmeöffnung geöffnet und verschlossen werden kann. Insbesondere ist vorgesehen, dass dieser Deckel abnehmbar ist. Ferner weist die Tube eine an dem Tubenkörper gehaltene Hülse auf, die insbesondere an bzw. auf dem Tubenhals gehalten wird. Dieses Halten kann beispielsweise so sein, dass die Hülse aufgeprellt ist. Insbesondere kann auch vorgesehen sein, dass ein Rastsitz vorgesehen ist und/oder ein Klemmsitz. Die Hülse weist ein Gewinde für das Zusammenwirken mit den Gewinde des Tubendeckels auf. Dies ist insbesondere so, dass der Tubendeckel mit seinem Gewinde in dem Gewinde der Hülse verschraubt werden kann, um die Tube zu verschließen bzw. abgeschraubt werden kann, um die Tube zu öffnen. Im Hinblick auf beispielhafte Gestaltungen des Gewindes wird auf obige Ausführungen verwiesen. Die Hülse, die auch als Gewindehülse bezeichnet werden kann, weist ein erstes axiales Ende auf, das der Tubenschulter abgewandt ist, sowie ein zweites axiales Ende, das der Tubenschulter zugewandt ist. Das erste axiale Ende kann auch als oberes Ende bezeichnet werden, und das zweite axiale Ende kann auch als unteres Ende bezeichnet werden. Unterhalb des ersten axialen Endes der Hülse - bzw. beabstandet zum ersten axialen Ende - weist diese Hülse einen axialen Anschlag für den Deckel auf. Es ist insbesondere vorgesehen, dass beabstandet zum ersten axialen Ende, und insbesondere im Bereich oder in der Nähe des zweiten axialen Endes der Hülse, ein axialer Anschlag bzw. dieser axiale Anschlag für den Deckel vorgesehen ist.
  • Die Gestaltung dieses axialen Anschlages kann insbesondere so sein, wie es bereits im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung erläutert wurde.
  • Der (Tuben)Deckel und die Hülse der Tube können insbesondere im Zusammenwirken eine Verschlusseinrichtung - und insbesondere eine Verschlusseinrichtung der erfindungsgemäßen Art - sein.
  • In bevorzugter Gestaltung ist die Hülse derart ausgebildet, dass sie die Außenmantelfläche des Tubenhalses im wesentlichen vollständig umhüllt. Die Hülse ist separat vom Tubenhals hergestellt. Die Hülse wird insbesondere an dem Tubenhals gehalten. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Hülse über einen Rastsitz mit dem Tubenhals verbunden ist und/oder über eine Prellverbindung mit dem Tubenhals verbunden ist und/oder mit dem Tubenhals verklebt ist. Auch andere Verbindungsarten sind bevorzugt, und zwar insbesondere solche, die einen im wesentlichen festen Sitz gewährleisten.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass zwischen dem Tubenhals und der Hülse eine Verdrehsicherung vorgesehen ist, um ein Verdrehen der Hülse gegenüber dem Tubenhals zu verhindern oder zumindest im wesentlichen zu verhindern. Eine solche Verdrehsicherung kann beispielsweise so sein, dass eine Art Keilverzahnung auf der Innenmantelfläche der Hülse vorgesehen ist und eine Keilverzahnung auf der Außenmantelfläche des Tubenhalses vorgesehen ist, wobei diese Keilverzahnungen derart ineinander eingreifen, dass sie eine Verdrehsicherung bilden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass eine formschlüssige Verdrehsicherung zwischen dem Tubenhals und der Hülse vorgesehen ist.
  • In einer besonders bevorzugten Gestaltung ist vorgesehen, dass der an der Hülse vorgesehene Anschlag einen Abschnitt aufweist, der an die Tubenschulter oder einen Abschnitt der Tubenschulter formangepasst ist.
  • Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der an der Hülse vorgesehene Anschlag auf seiner in Axialrichtung tubenkörperabgewandten Seite einen Abschnitt aufweist, der an einen entsprechenden Abschnitt des Deckels formangepasst ist, bzw. umgekehrt, und zwar insbesondere an einen Abschnitt des Deckels, welcher gegen diesen Abschnitt des Anschlags anstoßen kann. Besonders bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass dieser an der Hülse angeordnete Anschlag auf der dem Tubenkörper zugewandten Seite einen Abschnitt aufweist, der an einen Abschnitt der Tubenschulter formangepasst ist, und insbesondere an diesem anliegt. Die Tubenschalter kann dabei auch als Abstützbereich für den an der Hülse vorgesehenen Anschlag dienen.
  • Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Anschlag ringförmig ausgebildet ist und zwar insbesondere so, dass er auf der dem Tubenkörper abgewandten Seite und der dem Tubenkörper zugewandten Seite jeweils von einer schrägen bzw. konischen Fläche begrenzt wird. Die jeweilige Fläche ist dabei insbesondere schräg zur Längsachse der Hülse bzw. des Deckels bzw. der Tube. Es kann vorgesehen sein, dass die Schräge auf der dem Tubenkörper abgewandten Seite, die insbesondere an eine entsprechende Schräge des Deckels angepasst ist, bzw. umgekehrt, einen anderen Neigungswinkel aufweist, als die Schräge, die auf der tubenkörperzugewandten Seite angeordnet ist und die insbesondere an die Tubenschulter bzw. an den Neigungswinkel der Tubenschulter formangepasst ist.
  • In besonders bevorzugter Gestaltung ist vorgesehen, dass der Tubenkörper aus Aluminium ist und die Hülse aus Kunststoff ist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Hülse so auf den Tubenhals aufgesetzt ist, dass der Tubenhals von außen durch die Hülse ummantelt ist, wobei insbesondere zusätzlich vorgesehen ist, dass die kreisringförmige Stirnfläche, die auf der dem Tubenkörper abgewandten Seite des Tubenhalses gegeben ist, von der Hülse bzw. einem Ringflansch der Hülse abgedeckt wird.
  • Im Folgenden sollen beispielhafte Gestaltungen der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert werden. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine beispielhafte erfindungsgemäße Hülse, die Bestandteil einer beispielhaften erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung und / oder einer beispiel- haften erfindungsgemäßen Tube ist, in geschnittener schematischer Seitenansicht;
    Fig. 2
    eine Ansicht der Gestaltung gemäß Fig. 1 von unten;
    Fig. 3
    eine weitere Ansicht der Gestaltung gemäß Fig. 1 und 2;
    Fig. 4
    eine dreidimensionale Ansicht der Gestaltung gemäß Fig. 1 bis 3 von schräg unten;
    Fig. 5
    eine seitliche Außenansicht Gestaltung gemäß Fig. 1 bis 4;
    Fig. 6
    einen beispielhaften erfindungsgemäßen Deckel, der Bestandteil einer beispielhaften erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung und / oder einer beispielhaften erfindungsgemäßen Tube ist, und insbesondere mit der beispielhaften Hülse gemäß den Fig. 1 bis 5 eine beispielhafte erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung ist bzw. Bestandteil einer beispielhaften erfindungsgemäßen Tube ist, in dreidimensionaler Schrägansicht von unten;
    Fig. 7
    die Gestaltung gemäß Fig. 6 in dreidimensionaler Schrägansicht von oben;
    Fig. 8
    die Gestaltung gemäß Fig. 6 und 7 in geschnittener Seitenansicht;
    Fig. 9
    die Gestaltung gemäß Fig. 6 bis 8 in Draufsicht;
    Fig. 10
    die Gestaltung gemäß Fig. 6 bis 9 in einer weiteren Ansicht; und
    Fig. 11
    einen beispielhaften Tubenkörper der beispielsweise zusammen mit der Hülse gemäß Fig. 1 bis Fig. 5 und dem Deckel gemäß Fig. 6 bis Fig. 10 eine beispielhafte erfindungsgemäße Tube bildet.
  • Die Fig. 1 bis 5 zeigen - in verschiedenen Ansichten - eine beispielhafte Hülse 1, die Bestandteil einer beispielhaften erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung bzw. einer beispielhaften erfindungsgemäßen Tube ist.
  • Die Fig. 6 bis 10 zeigen - ebenfalls in verschiedenen Ansichten - einen beispielhaften Deckel 2, der Bestandteil einer beispielhaften erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung bzw. einer beispielhaften erfindungsgemäßen Tube ist.
  • Die Hülse 1 weist ein erstes axiales Ende 10 sowie ein zweites axiales Ende 12 auf. Die Hülse 1 ist auf dem Tubenhals einer Tube positionierbar und / oder auf diesen aufsteckbar. Eine solche Tube kann insbesondere so gestaltet sein, dass sie einen Tubenkörper aufweist, der wiederum eine Tubenschulter und einen Tubenhals aufweist.
  • Zum Aufstecken auf den Tubenhals einer solchen Tube kann die Hülse in Richtung des Pfeils 14 auf diesen bewegt bzw. aufgesteckt bzw. aufgeprellt werden. Es kann dabei insbesondere vorgesehen sein, dass die Hülse 1 auf einen solchen Tubenhals aufgeprellt wird. Die radial außen gelegene Oberfläche bzw. Außenmantelfläche 16 der Hülse 1 ist mit einem Gewinde 18 versehen.
  • Die Hülse 1 bzw. deren Mantelwand 20 weist einen zylindrisch bzw. hohlzylindrisch gestalteten Abschnitt 22 auf. Auf der radial außen gelegenen Oberfläche bzw. Außenmantelfläche dieses zylindrischen Abschnitts 22 ist das Gewinde 18 vorgesehen.
  • Axial beabstandet zum ersten Ende 10, und im Ausführungsbeispiel auf der dem zweiten Ende 12 der Hülse 1 zugewandten Seite dieses zylindrischen Abschnitts 22 bzw. im Bereich des zweiten Endes 12 der Hülse 1, ist ein Anschlag 24 bzw. ein erster Ringflansch vorgesehen. Insbesondere ist vorgesehen, dass hier ein als (erster) Ringflansch gestalteter Anschlag 24 vorgesehen ist. Dieser Anschlag 24 ist ein axialer Anschlag für den Deckel 2.
  • Dieser erste Ringflansch bzw. Anschlag 24 ist, wie gut in Fig. 2 zu erkennen ist, umfangsmäßig geschlossen ausgebildet.
  • Dieser erste Ringflansch bzw. Anschlag 24 ist im Wesentlichen konisch gestaltet, und zwar insbesondere auf der dem ersten Ende 10 der Hülse 1 zugewandten Seite. Er weist auf seiner dem ersten Ende 10 der Hülse 1 zugewandten Seite eine Schräge 26 auf. Diese Schräge verläuft - aus Richtung des ersten Endes 10 in Richtung des zweiten Endes 12 gesehenen - zunehmend nach radial außen.
  • Im Ausführungsbeispiel ist der erste Ringflansch bzw. Anschlag 24 auch auf der dem zweiten Ende 12 der Hülse 1 zugewandten Seite im Wesentlichen konisch gestaltet. Er weist auf dieser Seite eine Schräge 28 bzw. Schrägen 28 auf. Diese Schrägen 28 verlaufen jeweils - aus Richtung des ersten Endes 10 in Richtung des zweiten Endes 12 gesehenen - zunehmend nach radial außen.
  • Der erste Ringflansch bzw. der Anschlag 24 weist Vertiefungen 30 auf. Diese Vertiefungen 30 sind auf der dem zweiten Ende 12 der Hülse 1 zugewandten Seite des ersten Ringflansches bzw. des Anschlags 24 vorgesehen. Diese Vertiefungen 30 sind im Ausführungsbeispiel umfangsmäßig beanstandet angeordnet. Dies kann beispielsweise so sein, dass der Abstand zwischen jeweils in Umfangsrichtung benachbarten Vertiefungen 30 in Umfangsrichtung jeweils gleich ist. Es ist insbesondere vorgesehen, dass in Umgangsrichtung zwischen den Vertiefungen jeweils Schrägen 28 gegeben sind, was beispielsweise gut in Fig. 4 zu erkennen ist.
  • Der erste Ringflansch bzw. Anschlag 24 steht, was beispielsweise auch in den Fig. 1 und 3 zu erkennen ist, nach radial außen weiter vor, als das Gewinde 18 der Hülse 1.
  • Die Hülse 1 weist eine Durchgangsöffnung 32 auf, was beispielsweise in Fig. 2 gut zu erkennen ist.
  • Auf ihrer radial innen liegenden Oberfläche 34 weist die Hülse 1 eine Profilierung 36 auf. Im Ausführungsbeispiel ist diese Profilierung 36 auf der Innenoberfläche des hohlzylindrischen Abschnitts 22 der Mantelwand 20 der Hülse 1 vorgesehen. Diese Profilierung 36 kann beispielsweise - wie es das Ausführungsbeispiel zeigt -von einer Vielzahl umfangsmäßig beabstandeter Rippen gebildet werden, zwischen denen jeweils nach Art von Vertiefungen Zwischenräume gegeben sind. Insbesondere kann diese Profilierung 36 nach Art einer Keilverzahnung ausgebildet sein. Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass diese Rippen bzw. diese Keile der Keilverzahnung dabei im Wesentlichen parallel zur zentralen Längsachse 38 der Hülse 1 verlaufen.
  • Diese Profilierung 36 ist insbesondere für die Bildung einer Verdrehsicherung bestimmt, die - wenn die Hülse 1 auf dem Tubenhals einer Tube aufgenommen wird - zwischen dieser Hülse 1 und diesem Tubenhals gebildet wird. Zu diesem Zweck kann an dem Tubenhals auf dessen Außenmantelfläche ebenfalls eine Profilierung ausgebildet sein, die beispielsweise ebenfalls von umfangsmäßig unter Bildung von vertieften Zwischenräumen beabstandeten Rippen bzw. von einer Art auf dieser Außenmantelfläche des Tubenhalses gebildeten Keilverzahnung gebildet wird.
  • Die Hülse 1 weist ferner Rastelemente 40 auf. Diese Rastelemente 40 werden insbesondere dadurch gebildet, dass axial in Richtung des ersten Endes 10 der Hülse 1 benachbart zu den radial innen liegendenden Enden 42 der Schrägen 28 nutartige Vertiefungen 44 im Bereich der radial innen liegenden Oberfläche 34 der Hülse 1 ausgebildet werden.
  • Wenn die Hülse 1 zur Montage an einem Tubekörper axial bzw. in Richtung des Pfeils 14 auf den Tubenhals der Tube bewegt bzw. geprellt wird, kann dann ein Rastelement - oder mehrer Rastelelemente - des Tubenkörpers hinter den radial innen liegenden Enden 42 der Schrägen 28 der Hülse 1 bzw. in der bzw. den nutartigen Vertiefungen 44 der Hülse 1 einrasten. Ein solches Rastelement des Tubenkörpers kann beispielsweise ein am Tubenhals vorgesehener Umfangswulst sein, der beispielsweise axial in der Nähe der Tubenschulter positioniert ist. Durch eine derartige Rastverbindung kann beispielsweise die Hülse 1 am Tubenkörper axial gehalten werden, bzw. ein derartiges axiales Halten unterstützt werden.
  • Die Hülse 1 weist eine von dem ersten Ringflansch bzw. dem Anschlag 24 verschiedenen zweiten Ringflansch 46 auf. Dieser zweite Ringflansch 46 ist ringsscheibenförmig gestaltet. Der zweite Ringflansch 46 erstreckt sich konzentrisch zum zylindrischen Abschnitt 22 der Hülse 1. Der zweite Ringflansch 46 ist so angeordnet, dass er sich im Bereich des ersten Endes 10 der Hülse 1 bzw. vom dem ersten Ende 10 zugewandten Ende des zylindrischen Abschnitts 22 der Hülse 1 nach radial innen erstreckt. Der zweite Ringflansch 46 erstreckt sich im Wesentlichen in einer Ebene, die senkrecht zur zentralen Längsachse 38 der Hülse 1 gelegen ist.
  • Der zweite Ringflansch 46 dient insbesondere zum Abdecken der kreisringförmigen Stirnfläche eines Tubenhalses.
  • Der Deckel 2 ist als Doppelwandwandverschluss ausgebildet. Er weist zwei radial beabstandete Wände 60, 62 auf, die sich umfangsmäßig um die zentrale Längsachse 64 des Deckels 2 herum erstrecken. Die erste 60 dieser Wände 60, 62 ist, die gegenüber der zweiten Wand 62 dieser Wände 60. 62 radial innen gelegen ist, ist zylindrisch bzw. hohlzylindrisch ausgebildet. Die zweite 62 dieser Wände 60, 62 ist in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls zylindrisch bzw. hohlzylindrisch ausgebildet. Es kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass insbesondere die zweite Wand 62 konisch ausgebildet ist.
  • Der Deckel 2 weist eine obere Abdeckung 66 auf. Diese ist insbesondere so ausgebildet, dass der Deckel 2 nach oben geschlossen ausgebildet ist.
  • Die obere Abdeckung 66 weist eine ringförmigen, insbesondere ebenen, Abschnitt 68 auf, der sich senkrecht zur zentralen Längsachse 64 des Deckels erstreckt und das obere Ende der zweiten Wand 62 mit dem oberen Ende der ersten Wand 60 radial verbindet. Dieser ringförmige Abschnitt 68 bildet das obere Ende des Deckels 2 bzw. ist am ersten axialen Ende 70 des Deckels 2 angeordnet. Das erste axiale Ende 70 des Deckels 2 kann auch als oberes Ende bezeichnet werden, während das andere axiale Ende des Deckels, das zweite axiale Ende 72, auch als unteres axiales Ende bezeichnet werden kann.
  • Radial innerhalb des ringförmigen Abschnitts 68 weist die obere Abdeckung 66 eine Vertiefung 74 auf, die im Wesentlichen zylindrisch gestaltet ist. Vom Boden 76 dieser Vertiefung 74 ragt ein dornartiger Vorsprung 78 in Richtung des ersten Endes 70 des Deckels 2. Dieser dornartige Vorsprung 78 ist in der Vertiefung 76 derart versenkt, dass er nicht aus dieser herausragt. Der dornartige Vorsprung 78 dient als Werkzeug zum Durchstechen ein Schutzfolie, die häufig die Entnahmeöffnung bzw. den Tubenhals von Tuben vor der Erstentnahme von Medium verschließen, um somit beispielsweise auch belegbar zu machen, dass der Tube noch kein Medium entnommen wurde.
  • Der Boden 76 der Vertiefung 74 weist eine ringförmigen Abschnitt 80 auf, der sich in einer senkrecht zur zentralen Längsachse 64 den Deckels gelegenen Ebene erstreckt. Dieser ringförmige Abschnitt 80 erstreckt sich radial zwischen der ersten Wand 60 und dem dornartigen Vorsprung 78.
  • An der ersten Wand 60 des Deckels 2 ist ein Gewinde 82 vorsehen. Dieses ist auf der radial innen gelegenen Oberfläche 84 der ersten Wand 60 vorgesehen.
  • Das Gewinde 82 des Deckels 2, der auch als Schraubdeckel bezeichnet werden kann, ist so gestaltet, dass es mit dem Gewinde 18 der Hülse 1 verschraubt werden kann. Das Gewinde 82 ist unterhalb des Bodens 76 der Vertiefung 76 bzw. aus Sicht des Bodens 76 in der dem zweiten axialen Ende 72 zugewandten Richtung gelegen an der ersten Wand 60 angeordnet.
  • Die erste Wand 60, an der das Gewinde 82 vorgesehen ist, begrenzt oberhalb des Bodens 76 nach radial außen die Vertiefung 74.
  • Ein Bereich 86 der oberen Abdeckung 66, der hier ein dem zweiten Ende 72 des Deckels 2 zugewandter Oberflächenbereich des Bodens 76 ist, kann der Abdichtung der Austrittsöffnung der Tube dienen. Dies ist hier insbesondere so, dass dieser Bereich 86 bei entsprechend weitem Verschrauben des Deckels 2 dichtend auf eine kreisringförmige Stirnfläche des Tubenhalses bzw. auf den zwischen diesem Bereich 86 und dieser Stirnfläche positionierten zweiten Ringflansch 46 der Hülse 1 drückt bzw. diesen zweiten Ringflansch 46 dichtend gegen diese kreisringförmige Stirnfläche des Tubenhalses drückt.
  • Der Innendurchmesser der ersten Wand 60 ist, insbesondere im Bereich seines dem zweiten Ende 72 des Deckels zugewandten freien Ende, geringer als der Außendurchmesser des ersten Ringflansches bzw. Anschlags 24 der Hülse 1.
  • Der Deckel 2, und hier insbesondere die erste Wand 60 des Deckels 2, weist einen Bereich bzw. Abschnitt 88 auf, der axial an den ersten Ringflansch bzw. Anschlag 24 anschlagen kann, und zwar insbesondere bei entsprechendem Verschrauben des Deckels 2 auf der Hülse 1.
  • Es ist insbesondere vorgesehen, dass dieser Bereich bzw. Abschnitt 88 im Wesentlichen an einen Abschnitt bzw. Bereich des ersten Ringflansches bzw. Anschlags 24, mit dem der Bereich bzw. Abschnitt 88 beim Anschlagen in Kontakt tritt bzw. treten kann, formangepasst ist. Es kann auch vorgesehen sein, das eine Formanpassbarkeit zwischen diesen Bereichen oder Abschnitten gegeben ist. Dies kann beispielsweise so sein, dass sich die Formen dieser Bereiche bzw. Abschnitte unter Last aneinander anpassen.
  • Im Ausführungsbeispiel weist der erste Ringflansch bzw. Anschlag 24 der Hülse 1-wie bereits oben erwähnt - eine Schräge 26 bzw. einen konischen Bereich auf. Wie gut der Fig. 8 entnommen werden kann, ist der Abschnitt bzw. Bereich 88 des Deckels 2 bzw. der Wand 60, der an die Schräge 26 der Hülse 1 anschlagen kann, ebenfalls als Schräge bzw. konisch ausgebildet.
  • Diese Schräge, die im Bereich 88 gebildet wird, ist im Bereich des dem zweiten Ende 72 des Deckels zugewandten Endes der ersten Wand 60 vorgesehen, und zwar an der radial innen gelegenen Oberfläche dieser ersten Wand 60.
  • Der Neigungswinkel der im Bereich 88 vorgesehenen Schräge gegenüber der zentralen Längsasche 64 entspricht vorzugsweise dem Neigungswinkel der Schräge 26 gegenüber der zentralen Längsachse 38.
  • Es kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass der Neigungswinkel der im Bereich 88 vorgesehen Schräge gegenüber der zentralen Längsasche 64 geringer ist als der Neigungswinkel der Schräge 26 gegenüber der zentralen Längsachse 38. Dies kann insbesondere so sein, dass der erste Ringflansch bzw. Anschlag 24 derart nachgebend bzw. - insbesondere elastisch - verformbar ausgebildet ist, dass sich der Bereich mit der Schräge 26 unter Last an die Form der im Bereich 88 angeordneten Schräge anpasst.
  • Auf der radial außen gelegenen Oberfläche 90 kann die erste Wand 60 Verstärkungsrippen 91 aufweisen, die sich beispielsweise parallel zur zentralen Längsachse 64 über den Umfang der Wand 60 verteilt erstrecken.
  • Die zweite Wand 62 des Deckels 2 weist auf ihrer radial außen gelegenen Oberfläche 90 eine Profilierung bzw. Riffelung 92 auf, die beispielsweise von einer Vielzahl von parallel zur zentralen Längsachse 64 ausgerichteten Rippen 94 gebildet wird, wie beispielsweise die Fig. 9 zeigt.
  • Fig. 11 zeigt einen beispielhaften Tubenkörper 3 einer beispielhaften erfindungsgemäßen Tube. Dieser in Fig. 11 gezeigte Tubenkörper 3 bildet zusammen mit der in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Hülse 1 und mit dem in den Fig. 6 bis 10 gezeigten beispielhaften Deckel 2 eine beispielhafte erfindungsgemäße Tube. Die linke Hälfte des Tubenkörners 3 ist in Fig 1 in geschnittener Ansicht gezeigt und die rechte Tubenkörpers 3 ist in Fig. 11 in geschnittener Ansicht gezeigt, und die rechte Hälfte des Tubenkörpers 3 ist in Fig. 11 in Ansicht von außen gezeigt.
  • Der Tubenkörper 3 weist eine Tubenschulter 100 auf, sowie einen Tubenhals 102. Der Tubenkörper 3 begrenzt unter Bildung eines Behältnisses einen Innenraum 104, in welchem Medium, wie beispielsweise mit pharmazeutischen Wirkstoffen versetzte Pasten oder Cremes oder Gel, oder Pasten oder Cremes oder Gele, die nicht mit pharmazeutischen Wirkstoffen versetzt sind, oder Lebensmittel, wie Senf, Ketchup, Mayonnaise oder dergleichen aufgenommen werden kann.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Tubenkörper 3 einstückig gefertigt ist. Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der untere Abschluss bzw. Boden des Tubenkörpers 3 durch - insbesondere mehrfaches - Umfalzen bzw. Aufwickeln erzeugt wird. Es kann auch vorgesehen sein, dass der Tubenkörper 3 - abgesehen von einem separat hergestellten Boden - einstückig gefertigt ist.
  • Der Tubenhals 102 ist im Wesentlichen zylindrisch geformt.
  • Auf der radial außen gelegenen Oberfläche 106 weist der Tubenhals 102 eine Profilierung 108 auf, die hier von einer Vielzahl umfangsmäßig beabstandeter Rippen gebildet wird, zwischen denen jeweils nach Art von Vertiefungen Zwischenräume gegeben sind.
  • Der Tubenhals 102 weist auf seiner radial außen gelegenen Oberfläche 106 einen Wulst 110 auf, der radial nach außen vorsteht. Dieser Wulst 110 ist insbesondere als sich umfangsmäßig geschlossener Wulst ausgebildet.
  • Axial zwischen diesem Wulst 110 und der Tubenschulter 100 wird mittels dieses Wulstes 110 und dieser Tubenschulter eine umlaufende Nut 112 gebildet.
  • Die in Fig. 11 noch nicht montierte Hülse 1 wird in Richtung des Pfeils 113 auf den Tubenhals 102 aufgesetzt bzw. aufgeprellt. Dabei rastet der Wulst 110 des Tubenhalses in der nutartigen Vertiefung 44 der Hülse ein bzw. die radial innen liegendenden Ende der Schrägen 28 der Hülse 2 in die nutartige Vertiefung 112 am Tubenhals.
  • Die Profilierungen 36 und 108 wirken dabei so zusammen, dass eine Verdrehsicherung gebildet wird, durch welche ein Verdrehen der Hülse 1 gegenüber dem Tubenhals 102 um die Achse 38 bzw. 114 im Wesentlichen verhindert wird.
  • Die Schrägen 28 kontaktieren dabei einen konisch bzw. schräg ausgebildeten Bereich 116 der Tubenschulter 100. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass der Neigungswinkel der Tubenschulter in diesem Bereich 116 im Wesentlichen an den Neigungswinkel der Schrägen 28 angepasst ist oder sich unter Belastung anpasst.
  • Es ist insbesondere vorgesehen, dass die Hülse 1 die radial außengelegene Oberfläche 106 des Tubenhalses im Wesentlichen vollständig abdeckt. Insbesondere ist vorgesehen, dass der zweite Ringflansch 46 der Hülse die kreisringförmige Stirnfläche des Tubenhalses - insbesondere vollständig - abdeckt.
  • Der Deckel 2 und die Hülse sind jeweils aus Kunststoff. Der Tubenkörper 3 - und sofern separat ausgebildet - dessen Boden sind aus Aluminium.
  • Wenn der Deckel 2 auf der Hülse verschraubt wird, um die Entnahmeöffnung 118 zu verschließen - wird bei entsprechend weitem Verschrauben - die Entnahmeöffnung in bereits erläuterter Weise dicht verschlossen.
  • Ferner schlägt - bei entsprechend weitem Verschrauben des Deckels 2 auf der Hülse 1 - der Deckel 2 über seinen Bereich 88 an der Schräge 26 an. Es kann vorgesehen sein, dass der erste Ringflansch bzw. Anschlag 24 dabei zwischen dem Deckel bzw. dessen Bereich 88 und der Tubenschulter verklemmt wird. Gegebenenfalls gibt der erste Ringflansch bzw. Anschlag 24 dabei nach.
  • Es wird - wie das Ausführungsbeispiel zeigt - im Vergleich zu bekannten Gestaltungen die Gefahr reduziert, dass sich der Deckel 2 bei Verschrauben derart gegen den Tubenkörper 3 abdrückt, dass die Hülse 1 ungewollt von der Schulter gezogen wird.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Hülse
    2
    Deckel
    3
    Tubenkörper
    10
    erstes axiales Ende von 1
    12
    zweites axiales Ende von 1
    14
    Pfeil
    16
    Außenmantelfläche von 1
    18
    Gewinde von 1
    20
    Mantelwand von 1
    22
    hohlzylindrischer Abschnitt von 1
    24
    Anschlag
    26
    Schräge von 24 auf 10 zugewandter Seite
    28
    Schräge von 24 auf 12 zugewandter Seite
    30
    Vertiefung in 24
    32
    Durchgangsöffnung in 1
    34
    radial innen liegende Oberfläche von 1
    36
    Profilierung an 34
    38
    zentrale Längsachse von 1
    40
    Rastelemente von 1
    42
    radial innen liegendendes Ende von Schrägen
    44
    nutartige Vertiefung in 34
    46
    zweiter Ringflansch von 1
    60
    erste Wand von 2
    62
    zweite Wand von 2
    64
    zentrale Längsachse von 2
    66
    obere Abdeckung von 2
    68
    ringförmiger Abschnitt von 66
    70
    erstes axiales Ende von 2
    72
    zweites axiales Ende von 2
    74
    Vertiefung in 66
    76
    Boden von 74
    78
    dornartiger Vorsprung in 74 an 76
    80
    ringförmiger Abschnitt von 76
    82
    Gewinde an 60
    84
    radial innen gelegene Oberfläche von 60
    86
    Bereich von 66
    88
    Bereich bzw. Abschnitt von 60
    90
    radial außen gelegene Oberfläche von 60
    91
    Verstärkungsrippe an 60
    92
    Profilierung bzw. Riffelung auf 90
    94
    Rippe von 92
    100
    Tubenschulter
    102
    Tubenhals
    104
    Innenraum 104 von 3
    106
    radial außen gelegene Oberfläche von 102
    108
    Profilierung an 106
    110
    Wulst
    112
    Nut
    113
    Pfeil
    114
    Achse
    116
    konisch bzw. schräg ausgebildeter Bereich von 100
    118
    Entnahmeöffnung von 3
    120
    Stirnfläche von 102

Claims (19)

  1. Verschlusseinrichtung für Tuben, die einen Tubenkörper (3) mit einer Tubenschulter (100) und einem Tubenhals (102) aufweisen, wobei die Verschlusseinrichtung einen mit einem Gewinde (82) versehenen Deckel (2) und eine am oder auf dem Tubenhals (102) positionierbare Hülse (1) aufweist, die mit einem ersten axialen Ende (10) und mit einem zweiten axialen Ende (12) versehen ist, und wobei die Außenmantelfläche (16) dieser Hülse (1) mit einem Gewinde (18) für das Zusammenwirken mit dem Gewinde (82) des Deckels (2) versehen ist wobei weiter das Gewinde (82) des Deckels (2) an einer sich um eine Längsachse (64) des Deckels (2) erstreckenden Wand (60) dieses Deckels (2) ausgebildet ist und wobei der Deckel (2) aus Richtung des ersten axialen Endes (10) der Hülse (1) auf die Hülse (1) aufschraubbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) zumindest einen axialen Anschlag (24) für den Deckel (2) aufweist, der axial vom ersten Ende (10) der Hülse (1) beabstandet ist.
  2. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (24) nach radial außen über das Gewinde (18) der Hülse (1) vorsteht.
  3. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (24) einen, insbesondere umfangsmäßig geschlossenen, Ringflansch aufweist.
  4. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (24), insbesondere Ringflansch, konisch verläuft.
  5. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (24) im Bereich des zweiten Endes (12) der Hülse (1) angeordnet ist.
  6. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Anschlag (24) verformbar ausgebildet ist, und zwar insbesondere elastisch verformbar oder plastisch verformbar.
  7. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (24), insbesondere Ringflansch, Vertiefungen (30) aufweist, und zwar insbesondere Vertiefungen (30) die auf der dem zweiten Ende (12) zugewandten Seite angeordnet sind.
  8. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) auf ihrer radial innen liegenden Oberfläche (34) eine Profilierung (36) für die Bildung einer Verdrehsicherung aufweist.
  9. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) im Bereich ihres erstes axialen Endes (10) einen zweiten Ringflansch (46) aufweist, der für die Abdeckung der Stirnfläche (120) des Tubenhalses (102) nach radial innen vorsteht.
  10. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) für das Zusammenwirken mit Rastelementen (110, 112) des Tubenkörpers (3) Rastelemente (40), insbesondere Rastvorsprünge und / oder Rastvertiefungen, aufweist.
  11. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) als Doppelwandverschluss ausgebildet ist.
  12. Verschlusseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) einen Abschnitt (88), der insbesondere ein Abschnitt einer sich um seine Längsachse (64) erstreckenden und / oder dessen Gewinde (82) tragendenden Wand (60) ist, aufweist, welcher unter vorbestimmten Gegebenheiten bei auf der Hülse (1) verschraubtem Deckel (2) an den Anschlag (24) der Hülse (1) anschlägt und welcher im Wesentlichen an den Anschlag (24) zumindest abschnittsweise formangepasst ist.
  13. Tube zur Aufnahme von Medium mit einem Tubenkörper, der eine Tubenschulter und einem Tubenhals (102) aufweist, wobei im Tubenhals (102) eine Entnahmeöffnung (118) für die Entnahme von Medium aus dem Tubenkörper (3) vorgesehen ist, und mit einem mit einem Gewinde (82) versehenen Deckel (2) für das Öffnen und Verschließen der Entnahmeöffnung (118) und mit einer an dem Tubenkörper (3) gehaltenen Hülse (1), an welcher ein Gewinde (18) für das Zusammenwirken mit dem Gewinde (82) des Deckels (2) vorgesehen ist, wobei diese Hülse (1) ein erstes bzw. oberes axiales Ende (10) aufweist, das der Tubenschulter (100) abgewandt ist, sowie ein zweites bzw. unteres axiales Ende (12), das der Tubenschulter (100) zugewandt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) unterhalb des ersten axialen Endes (10) der Hülse (1) bzw. axial beabstandet zum ersten axialen Endes (10) der Hülse (1) einen axialen Anschlag (24) für den Deckel (2) aufweist.
  14. Tube mit einem Tubenkörper (3), der eine Tubenschulter (100) und einen Tubenhals (102) aufweist, insbesondere nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Tube eine Verschlusseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 aufweist.
  15. Tube nach einem der Ansprüche 13 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) die Außenmantelfläche (106) des Tubenhalses (102) vollständig umhüllt.
  16. Tube nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine, insbesondere formschlüssige, Verdrehsicherung zwischen dem Tubenhals (102) und der Hülse (1) vorgesehen ist.
  17. Tube nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (24) an die Tubenschulter (100) formangepasst ist.
  18. Tube nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Anschlag (24) der Hülse (1) an bzw. auf der Tubenschulter (100) abstützt.
  19. Tube nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Tubenkörper (3) aus Aluminium und / oder die Hülse aus Kunststoff ist.
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