ES2299929T3 - Tubo y sistema de cierre para tubos. - Google Patents

Abstract

Sistema de cierre para tubos con un cuerpo de tubo (3) un hombro de tubo (100) y un cuello de tubo (102), teniendo el sistema de cierre una tapa (2) provista de una rosca (82) y un casquillo (1) que se puede posicionar sobre el cuello del tubo (102), casquillo (1) provisto de un primer extremo axial (10) y un segundo extremo axial (12) y en el que la superficie envolvente exterior (16) de este casquillo (1) tiene una rosca (18) para cooperar con la rosca (82) de la tapa (2), en el que, además, la rosca (82) de la tapa (2) está conformada en una pared (60) de esta tapa (2) que se extiende alrededor de un eje longitudinal (64) de la tapa (2) y en el que la tapa (2) puede enroscarse sobre el casquillo (1) desde la dirección del primer extremo axial (10) del casquillo y en el que este casquillo (1) tiene, como mínimo, un tope axial (24) para la tapa (2), tope distanciado axialmente del primer extremo (10) del casquillo (1) caracterizado porque él como mínimo un tope (24) es deformable, en particular elásticamente deformable y tiene concavidades (30) dispuestas en el lado que mira hacia el segundo extremo axial (12).

Description

Tubo y sistema de cierre para tubos.

La invención se refiere a un tubo para el llenado con un medio como, en caso dado, pastas mezcladas con principios activos farmacéuticos o cremas o, como por ejemplo, mostaza, mayonesa o sustancias similares y a un sistema de cierre para tubos.

Ya se conocen los tubos con una tapa roscada y un cuerpo que tiene un hombro y un cuello. Se sabe, por ejemplo, que el cuerpo del tubo está conformado en este caso de modo que forma un recipiente para llenarlo con un medio. Además, se sabe que en la zona del cuello del tubo se ha previsto una boca a través de la cual se puede extraer el medio. Tales tubos pueden utilizarse, por ejemplo, para llenarlos con geles o pastas o cremas, eventualmente mezclados con medicamentos, o diversos productos alimenticios como, por ejemplo, mostaza, ketchup, mayonesa o productos análogos. Tales tubos también se pueden utilizar para llenarlos con pasta de dientes o productos análogos.

Se conocen configuraciones del tipo antes mencionado en los que el cuerpo del tubo junto con el hombro y el cuello están hechos en una sola pieza, conformándose una rosca en el cuello del tubo también en una sola pieza con el cuello del tubo, rosca que sirve como contrarrosca para la rosca dispuesta en la tapa.

Además, se conocen tubos en los que la rosca destinada a actuar junto con la tapa no está dispuesta en una sola pieza en el cuello del tubo sino que se coloca un casquillo sobre el cuello del tubo. También en estos tubos se puede prever, por ejemplo, que el cuerpo del tubo junto con el cuello y el hombro del tubo estén hechos en una sola pieza pero separados del casquillo mencionado. Se puede prever que el casquillo quede introducido por golpeo sobre el cuello del tubo. Se sabe, por ejemplo, que el cuerpo del tubo junto con el cuello y el hombro del tubo son de aluminio y que el casquillo encajado es de un material sintético. Una razón para utilizar una configuración del tipo mencionado en último lugar puede ser, por ejemplo, que con frecuencia es deseable evitar que el medio que se encuentra en el tubo se fije durante el uso en los filetes de aluminio o sobre la parte exterior de un cuello de tubo de aluminio. Esto, por ejemplo, puede producir cambios de color no deseados.

Sin embargo, se ha mostrado que estos diseños del tipo conocido con frecuencia no son muy seguros en su funcionamiento.

Es decir, al configurar el tipo conocido existe el peligro no del todo despreciable de que el casquillo con la rosca se retire por completo del cuello del tubo al enroscar la tapa. Esto puede ser el caso especialmente cuando la rosca de la tapa se atornilla progresivamente en la rosca del casquillo y así una pared de la envolvente de la tapa se apoya sobre el hombro del casquillo de modo que por la correspondiente acción conjunta se retira el casquillo del cuello del tubo. Este peligro también existe cuando -lo que es frecuentemente el caso- una placa de la tapa choca con el extremo superior del cuello del tubo para la obturación, ya que una obturación de este tipo, por un lado, tiene una cierta elasticidad y existe, además, el peligro cuando, por ejemplo, el cuello del tubo ha sido deformado al apretar el tubo para sacar los restos del medio que se encuentra en el mismo.

El peligro correspondiente incluso ha aumentado en los últimos años puesto que cada vez se utilizan más cierres de doble pared y, además, se aumenta progresivamente el diámetro exterior de tales cierres de doble pared.

Por la EP 0 109 055 A2, se conoce un tubo de envasado que consta de una parte tubular, una pieza de cabeza cilíndrica o troncocónica prefabricada y un cuerpo de unión, en el que la pieza de cabeza y el cuerpo de unión están soldados entre sí. En el extremo inferior de la cabeza se ha previsto un saliente anular dirigido radialmente hacia el exterior que puede estar diseñado como superficie tope para la caperuza de cierre.

Por la DE 2153071, se conoce un sistema de cierre para tubos y botellas que permite un centrado sencillo de la caperuza de cierre y un movimiento de giro solamente pequeño para cerrar la caperuza de cierre. Este sistema de cierre comprende una caperuza de cierre y un casquillo atornillados entre sí por medio de una rosca. El casquillo tiene un borde cónico que junto con un borde correspondiente de la tapa forma un freno cónico.

El objetivo de la invención consiste en proporcionar una posibilidad mediante la cual se mejoran la seguridad de funcionamiento y/o la vida útil de tubos en los que la rosca que actúa junto con la rosca de la tapa está dispuesta en el cuello del tubo en un casquillo fabricado por separado del cuello del tubo.

Según la invención, se propone un sistema de cierre de acuerdo con la reivindicación 1. Un tubo según la invención es el objeto de la reivindicación 11. Objeto de las subreivindicaciones son configuraciones preferidas.

Según la invención se propone, especialmente, un sistema de cierre para tubos que tiene una tapa provista de una rosca y un casquillo. Aquí se ha previsto, especialmente, que este casquillo y esta tapa sean componentes separados y que la tapa se pueda enroscar sobre el casquillo. El casquillo tiene un primer extremo axial y un segundo extremo axial. En la envolvente exterior o bien en la superficie de este casquillo situada radialmente al exterior se ha previsto una rosca o conformado una rosca. Se ha previsto, especialmente, que esta rosca esté unida con el casquillo en una sola pieza. Esta rosca del casquillo sirve para actuar junto con la rosca de la tapa de modo que se pueda atornillar la tapa con su rosca en la rosca del casquillo para sujetar la tapa en el casquillo o en el tubo, o para cerrar un tubo o su boca de extracción. Se ha previsto, especialmente, que para este fin se pueda enroscar la tapa sobre el casquillo - especialmente desde la dirección del primer extremo axial del mismo.

Este sistema de cierre está destinado, especialmente, a los tubos que tienen un cuerpo de tubo con un hombro y un cuello de tubo. Se ha previsto, especialmente, que el cuerpo del tubo defina o delimite un espacio interior en el cual se puede alojar un medio como, por ejemplo, pastas o cremas o geles mezclados con principios activos farmacéuticos o pastas o cremas o geles no mezclados con principios activos farmacéuticos, o para alojar productos alimenticios como la mostaza, el ketchup, la mayonesa o productos similares. Tales tubos también se pueden prever para otros medios como, por ejemplo, la pasta de dientes o un producto similar. Se pueden prever, especialmente, para medios pastosos.

El sistema de cierre está destinado, especialmente, a tubos que tienen una boca de extracción (especialmente exactamente una). Esta boca de extracción está prevista, especialmente, en el cuello del tubo. Se ha previsto, especialmente, que con el cuello del tubo esté unido el hombro del tubo.

Según la invención se ha previsto, especialmente, que la rosca de la tapa esté conformada en una pared que se extiende alrededor del eje longitudinal de la tapa. Especialmente, se ha previsto que esta rosca rodee el correspondiente eje longitudinal. Sin embargo, hay que mencionar, que una rosca en el sentido de la invención también puede ser una sección roscada o estar formada por varias de tales secciones roscadas. Las roscas correspondientes pueden tener uno o varios pasos, la rosca de la tapa y la rosca del casquillo son, especialmente, dos roscas que pueden enroscarse entre sí. Por ejemplo, también se puede prever que una de estas roscas sea formada por uno o varios resaltes que se pueden enroscar en las espiras o secciones de espiras que forman la otra rosca.

El término "rosca" por lo tanto ha de entenderse de modo amplio en el sentido de la invención y comprende, especialmente, también aquellas roscas que tienen más de una o varias espiras, pudiendo tener una rosca un número entero de espiras o un número no entero de espiras.

Según la invención se ha previsto, especialmente, que la tapa se pueda enroscar sobre el casquillo desde la dirección del primer extremo axial del mismo o pueda desenroscarse del casquillo en dirección del primer extremo axial del mismo. Según la invención se ha previsto, además especialmente, que el casquillo tenga, por lo menos, un tope axial para la tapa. estando este tope distanciado axialmente del primer extremo del casquillo. Este tope axial está unido con el casquillo, especialmente, en una sola pieza.

En una ejecución preferida, el tope axial para la tapa dispuesto en el casquillo sobresale hacia el exterior por encima de la rosca del casquillo. Se puede prever, especialmente, que este tope esté dispuesto en la zona del segundo extremo del casquillo. El tope puede tener, especialmente, un diseño oblicuo o cónico. Puede tener un diseño oblicuo o cónico, especialmente, la superficie tope destinada para hacer de tope para la tapa. El tope tiene, ventajosamente, una brida anular, es decir, especialmente una brida anular de forma cónica. Se ha previsto, por ejemplo, que el tope o la brida anular -especialmente en la zona de la superficie tope para la tapa- esté conformado de manera que aumenta la medida exterior radial de este tope vista en dirección del segundo extremo del casquillo. De forma especialmente ventajosa el casquillo tiene una pared cilíndrica o de hueco cilíndrico sobre cuya superficie exterior se extiende la rosca del casquillo, habiéndose previsto, especialmente, que en el lado que mira hacia el segundo extremo del casquillo conecta con este casquillo una sección de pared cerrada en su periferia, especialmente anular, y que aumenta radialmente hacia el exterior -especialmente de forma cónica- sección de pared que forma el tope axial o está prevista en el tope axial.

Se ha previsto con especial preferencia que se disponga una segunda brida anular diferente del tope axial, brida que está dispuesta en la zona del primer extremo axial. Se puede prever que esta segunda brida anular tenga esencialmente un diseño en forma de disco y quede situada en un plano esencialmente perpendicular al eje longitudinal del casquillo. Esta segunda brida anular puede preverse, especialmente, para cubrir una superficie frontal redonda del cuello del tubo.

Especialmente, el tope también está cerrado por su periferia, es decir está diseñado, especialmente, como brida anular. El tope puede estar conformado, especialmente, según el tipo de una envolvente troncocónica.

En una configuración preferida el tope dispuesto en el casquillo está realizado de modo deformable o elástico. Especialmente, puede deformarse elásticamente o deformarse plásticamente.

Con especial preferencia se ha previsto que el tope tenga concavidades o en la zona del tope se hayan previsto concavidades. Estas concavidades pueden preverse, especialmente, en el lado que mira hacia el segundo extremo del casquillo. Se puede prever, por ejemplo, que tales concavidades refuercen la posibilidad de deformación del tope. El tope puede estar hecho, especialmente, de un material deformable.

De preferencia se ha previsto que la tapa tenga una sección adaptada en cuanto a su conformación al tope o la superficie del tope con la cual puede contactar la tapa. Esta sección es, especialmente, una superficie tope de la tapa que actúa junto con la superficie tope mencionada del casquillo en la posición tope o contacta con esta sección. Se puede prever, por ejemplo que una sección o zona así adaptada en la forma esté dispuesta en una pared de la envolvente de la tapa que lleva la rosca de la tapa. Se puede prever, especialmente, que la rosca de la tapa exista en el lado interior radial de una tal pared de envolvente - y que la sección adaptada en cuanto a su forma, mencionada, esté prevista en una zona extrema de esta pared de envolvente - es decir especialmente en una zona final que mira hacia el casquillo en una posición atornillada. Esto puede realizarse, por ejemplo, de modo que la pared de envolvente en la zona extrema que mira hacia el casquillo en estado atornillado sea esencialmente oblicua o tenga un diseño cónico, teniendo el casquillo también una zona correspondiente de diseño cónico u oblicuo.

Especialmente, en la acción conjunta con un tubo o cuerpo de tubo se puede prever que el lado del tope que mira hacia el tubo en estado montado o bien el lado del tope que mira hacia el segundo extremo del casquillo tenga una forma adaptada al contorno de la superficie del tubo.

También se puede prever que el hombro del tubo apoye el tope del casquillo.

Especialmente se puede prever que con un enroscado correspondientemente avanzado de la tapa sobre el casquillo, la tapa o la correspondiente pared de envolvente de la tapa apriete el tope o la zona del casquillo que sobresale radialmente hacia el exterior en acción conjunta con el hombro del tubo para evitar que en caso de fuerzas mayores se arranque el casquillo del cuello del tubo.

El casquillo tiene en una configuración preferida sobre su superficie radial interior -particularmente en la zona de una sección cilíndrica- un perfilado para la formación de un seguro contra el giro no deseado. Esto puede conseguirse, por ejemplo, de manera que un perfilado de este tipo se diseñe según el tipo de un dentado cuneiforme que actúa entonces junto con un correspondiente contraperfil o un dentado cuneiforme que puede estar dispuesto en el cuello del cuer-
po del tubo para formar un seguro contra el giro no deseado cuando se monta el casquillo sobre este cuello del tubo.

Además se puede prever que el casquillo tenga elementos fiadores, como por ejemplo resaltos fiadores, para la acción conjunta con elementos fiadores del cuerpo del tubo. Estos elementos fiadores pueden estar diseñados, por ejemplo, de manera que provocan en estado retenido que el casquillo -eventualmente adicionalmente- se sujete axialmente en el cuello del tubo. Además se puede prever que el casquillo se sujete en el cuello del tubo en apriete o en un asiento de apriete. Se ha previsto, especialmente, que el casquillo quede fijamente encajado por golpeo en el cuello del tubo.

La tapa puede estar conformada, por ejemplo, como cierre de pared doble.

En una ejecución preferida se ha previsto que la tapa, que también se designa tapa de tubo o tapa roscada, esté hecha de material sintético. También el casquillo, de preferencia, está fabricado con material sintético.

Según la invención se propone, además, particularmente, un tubo para recibir un medio. Este tipo tiene, especialmente, un cuerpo de tubo que está provisto de un hombro y un cuello de tubo. Según se ha descrito más arriba, el cuerpo del tubo puede delimitar, especialmente, un espacio interior para contener el medio. En la zona del cuello del tubo se ha previsto una boca de extracción dispuesta, particularmente, en la zona de un lado frontal del cuello del tubo. A través de esta boca de extracción se puede extraer el medio del cuerpo del tubo. El tubo tiene además una tapa o tapa de tubo provista de una rosca mediante la cual se puede abrir y cerrar la boca de extracción. Se ha previsto, especialmente, que esta tapa se pueda retirar. El tubo tiene, además, un casquillo fijado en el cuerpo del tubo sujeto especialmente en el cuello del tubo. Esta sujeción puede realizarse, por ejemplo, de manera que el casquillo se encuentre encajado por golpeo. Especialmente también se puede prever un asiento de retención y/o un asiento de apriete. El casquillo tiene una rosca para la acción conjunta con la rosca de la tapa del tubo. Esto es especialmente así para que la tapa del tubo con su rosca pueda enroscarse en la rosca del casquillo para cerrar el tubo o bien desenroscarse para abrir el tubo. En lo que se refiere al diseño a modo de ejemplo de la rosca nos remitimos a las explicaciones dadas más arriba. El casquillo, que también se puede llamar casquillo roscado, tiene un primer extremo axial alejado del hombro del tubo, y un segundo extremo axial que mira hacia el hombro del tubo. El primer extremo axial también se puede llamar extremo superior y el segundo extremo axial también se puede llamar extremo inferior. Por debajo del primer extremo axial del casquillo -o a distancia del primer extremo axial- tiene este casquillo un tope axial para la tapa. Se ha previsto, especialmente, que a distancia del primer extremo axial y, particularmente, en la zona o cerca del segundo extremo axial del casquillo se prevea un tope axial o bien este tope axial para la tapa.

El diseño de este tope acial puede ser, especialmente, de la forma que ya se ha descrito en conexión con el sistema de cierre según la invención.

La tapa (del tubo) y el casquillo del tubo pueden formar, especialmente en acción conjunta, un sistema de cierre, y particularmente un sistema de cierre del tipo según la invención.

En una configuración especial, el casquillo ha sido diseñado de manera que, en principio, envuelve por completo la superficie de envolvente exterior del cuello del tubo. El casquillo ha sido fabricado separado del cuello del tubo. El casquillo se sujeta, especialmente, en el cuello del tubo. Se puede prever, por ejemplo, que el casquillo esté unido con el cuello del tubo a través de un asiento de retención y/o a través de una unión encajada por golpeo con el cuello del tubo y/o una unión pegada con el cuello del tubo. También se prefieren otros tipos de unión, es decir especialmente aquellos que garantizan, en principio, un ajuste fijo.

En un tipo de ejecución ventajoso, se ha previsto que entre el cuello del tubo y el casquillo se prevea un seguro contra el giro no deseado para evitar un giro del casquillo frente al cuello del tubo o evitarlo, por lo menos, esencialmente. Un seguro de este tipo contra el giro no deseado puede ser, por ejemplo, de manera que se prevea un tipo de dentado cuneiforme sobre la superficie envolvente interior del casquillo y un dentado cuneiforme en la superficie envolvente exterior del cuello del tubo, engranando estos dentados cuneiformes entre sí de manera que forman un seguro contra el giro no deseado. Se puede prever, especialmente, que se prevea un seguro contra el giro no deseado en arrastre de forma entre el cuello del tubo y el casquillo.

En una configuración especialmente preferida se ha previsto que el tope previsto en el casquillo tenga una sección adaptado en su forma al hombro del tubo o a una sección del hombro del tubo.

Se ha previsto con especial preferencia que el tope previsto en el casquillo tenga, en su lado alejado en dirección axial del cuerpo del tubo, una sección adaptado en su forma a la correspondiente sección de la tapa, o al revés, a una sección de la tapa que pueda entrar en contacto con esta sección del tope. De especial preferencia se ha previsto aquí que este tope dispuesto en el casquillo tenga una sección, en el lado que mira hacia el cuerpo del tubo, cuya forma ha sido adaptada a una sección del hombro del tubo y, particularmente, se apoye sobre el mismo. El hombro del tubo puede servir aquí también como zona de apoyo para el tope previsto en el casquillo.

Se ha previsto con especial preferencia que el tope tenga un diseño anular y, particularmente, de manera que quede delimitado por una superficie oblicua o cónica en el lado alejado del cuerpo del tubo y en el lado que mira hacia el cuerpo del tubo respectivamente. La correspondiente superficie se inclina aquí, especialmente, frente al eje longitudinal del casquillo o de la tapa o del tubo. Se puede prever que la inclinación en el lado alejado del cuerpo de tubo, adaptada especialmente a una correspondiente inclinación de la tapa o al revés, tiene otro ángulo de inclinación que la inclinación dispuesta en el lado que mira hacia el cuerpo del tubo y cuya forma ha sido adaptada, especialmente, al hombro del tubo o bien al ángulo del hombro del tubo.

En una configuración especialmente preferida se ha previsto que el cuerpo del tubo sea de aluminio y el casquillo de un material sintético. Aquí se ha previsto, especialmente, que el casquillo se coloque sobre el tubo del cuello de modo que el cuello del tubo queda envuelto desde el exterior por el casquillo habiéndose previsto, especialmente además, que la superficie frontal circular que existe en el lado del cuello del tubo alejado del cuerpo del tubo, quede cubierta por el casquillo o una brida anular del casquillo.

A continuación se explican más en detalle a modo de ejemplo, configuraciones de la invención con ayuda de las figuras. Las figuras muestran:

La figura 1: a modo de ejemplo, un casquillo según la invención que forma parte integrante de un sistema de cierre ejemplar según la invención y/o un tubo ejemplar según la invención, en vista lateral esquemática en corte.

La figura 2: una vista de la configuración según la figura 1 desde abajo.

La figura 3: otra vista de la configuración según las figuras 1 y 2.

La figura 4: una vista tridimensional inclinada desde abajo de la configuración según las figuras 1 a 3.

La figura 5: una vista lateral exterior de la configuración según las figuras 1 a 4.

La figura 6: una tapa ejemplar según la invención que forma parte integrante de un sistema de cierre ejemplar según la invención o de un tubo ejemplar según la invención y, especialmente, es un sistema de cierre ejemplar según la invención con el casquillo ejemplar según las figuras 1 a 5 o forma parte integrante de un tubo ejemplar según la invención, en vista oblicua tridimensional desde abajo.

La figura 7: la configuración según la figura 6 en vista oblicua tridimensional desde arriba.

La figura 8: la configuración según las figuras 6 y 7 en vista lateral en sección.

La figura 9: la configuración según las figuras 6 a 8 vista en planta.

La figura 10: la configuración según las figuras 6 a 9 en otra vista.

La figura 11: un cuerpo de tubo ejemplar que forma, por ejemplo, junto con el casquillo según las figuras 1 a 5 y la tapa según las figuras 6 a 10 un tubo ejemplar según la invención.

Las figuras 1 a 5 muestran -en diferentes vistas- a modo de ejemplo, un casquillo 1 que forma parte integrante de un sistema de cierre ejemplar según la invención o de un tubo ejemplar según la invención.

Las figuras 6 a 10 muestran -también en diferentes vistas- a modo de ejemplo una tapa 2 que forma parte integrante de un sistema ejemplar según la invención o de un tubo ejemplar según la invención.

El casquillo1 tiene un primer extremo axial 10 y un segundo extremo axial 12. El casquillo 1 puede posicionarse sobre el cuello de un tubo y/o encajarse en el mismo. Este tubo puede estar diseñado, especialmente, de modo que tenga un cuerpo de tubo que a su vez tiene un hombro y un cuello de tubo.

Para encajar el casquillo sobre el cuello de dicho tubo se puede desplazar o encajar o colocar por golpeo sobre el cuello en dirección de la flecha 14. Se puede prever entonces, especialmente, que el casquillo 1 se apriete sobre este cuello de tubo. Se puede prever entonces, especialmente, que el casquillo se encaje por golpeo sobre el cuello del tubo. La superficie o la superficie envolvente exterior 16 radial exterior del casquillo 1 está provista de una rosca 18.

El casquillo 1 o su pared de envolvente 20 tiene una sección cilíndrica o hueco cilíndrico 22. En la superficie o superficie envolvente exterior radial exterior de esta sección cilíndrica 22 se ha previsto la rosca 18.

A distancia axial frente al primer extremo 10 y en el ejemplo de ejecución en el lado que mira hacia el segundo extremo 12 del casquillo 1 de esta sección cilíndrica 22 o en la zona del segundo extremo 12 del casquillo1 se ha previsto un tope 24 o una primera brida anular. Se ha previsto, especialmente, que se realice un tope 24 diseñado como (primera) brida anular. Este tope 24 es un tope axial para la tapa 2.

Esta primera brida anular o tope 24 tiene un contorno cerrado como se puede ver bien en la figura 2.

Esta primera brida anular o tope 24 tiene, en principio, una forma cónica y, especialmente, en el lado que mira hacia el primer extremo 10 del casquillo 1. El tope 24 tiene un plano inclinado 26 en el lado que mira hacia el primer extremo 10 del casquillo. Este plano inclinado va progresivamente radialmente hacia el exterior - visto desde la dirección del primer extremo 10 en dirección del segundo extremo 12.

En el ejemplo de ejecución la primera brida anular o tope 24 se ha diseñado esencialmente en forma cónica también en el lado que mira hacia el segundo extremo 12 del casquillo 1. La brida o tope 24 tiene en este lado un plano inclinado 28 o planos inclinados 28. Estos planos inclinados 28 - vistos en cada caso desde la dirección del primer extremo 10 en dirección del segundo extremo 12 - van progresivamente radialmente hacia el exterior.

La primera brida anular o tope 24 tiene concavidades 30. Estas concavidades 30 están previstas en el lado de la primera brida anular o del tope 24 que mira hacia el segundo extremo 12 del casquillo 1. En el ejemplo de ejecución, estas concavidades 30 están dispuestas sobre la periferia distanciadas entre sí. Esto puede realizarse, por ejemplo, de modo que la distancia entre concavidades 30 adyacentes en dirección de la periferia siempre sea la misma. Se ha previsto, especialmente, que en dirección de la periferia existan en cada caso planos inclinados 28 entre las concavidades, lo que se puede ver bien, por ejemplo, en la figura 4.

La primera brida anular o tope 24 sobresale radialmente más hacia el exterior que la rosca 18 del casquillo, lo que, por ejemplo, también puede verse en las figuras 1 y 3.

El casquillo1 tiene una abertura de paso 32 lo que puede verse bien, por ejemplo en la figura 2.

El casquillo 1 tiene en su superficie 34 radial interior un perfilado 36. En el ejemplo de ejecución, este perfilado 36 está previsto en la superficie interior de la sección cilíndrica hueca 22 de la pared envolvente 20 del casquillo 1. Este perfilado 36 puede formarse, por ejemplo, por múltiples nervios distanciados entre sí en la periferia -como muestra el ejemplo de ejecución- entre los cuales existen intersticios según el tipo de concavidades. Este perfilado 36 puede diseñarse, especialmente, según el tipo de dentado cuneiforme. Se ha previsto especialmente que estos nervios o cuñas del dentado cuneiforme tengan esencialmente un recorrido paralelo al eje longitudinal central 38 del casquillo 1.

Este perfilado 38 está destinado, especialmente, para formar un seguro contra el giro no deseado el cual -cuando el casquillo1 está alojado sobre el cuello de un tubo- se forma entre este casquillo 1 y el cuello del tubo. Para este fin se puede conformar también un perfilado en la superficie envolvente exterior del cuello del tubo, perfilado realizado también, por ejemplo, por nervios distanciados sobre la periferia formando concavidades intermedias o por un tipo de dentado cuneiforme formado en esta superficie envolvente exterior del cuello del tubo.

El casquillo 1 tiene, además, elementos fiadores 40. Estos elementos fiadores 40 se forman especialmente por la conformación de concavidades del tipo ranura 44 en la zona de la superficie 34 radial interior del casquillo axialmente en dirección del primer extremo 10 del casquillo 1 al lado de los extremos 42 de los planos inclinados situados radialmente en el interior.

Cuando el casquillo 1 para el montaje en un cuerpo de tubo se mueve o encaja por golpeo axialmente o en dirección de la flecha 14 sobre el cuello del tubo, puede engatillar uno o varios elementos fiadores del cuerpo del tubo por detrás de los extremos 42 interiores radiales de los planos inclinados 28 del casquillo 1 o en la o las concavidades del tipo ranura 44 del casquillo 1. Un elemento fiador del cuerpo de tubo de este tipo puede ser, por ejemplo, un reborde periférico previsto en el cuello del tubo posicionado, por ejemplo, axialmente cerca del hombro del tubo. Con una unión engatillada de este tipo se puede sujetar, por ejemplo, el casquillo axialmente en el cuerpo del tubo o se puede apoyar dicha sujeción axial.

El casquillo 1 tiene una segunda brida anular 46 diferente de la primera brida anular o del tope 24. Esta segunda brida anular 46 tiene forma de disco anular. La segunda brida anular 46 se extiende concéntricamente hacia la sección cilíndrica 22 del casquillo 1. La segunda brida anular 46 está dispuesta de manera que se extiende radialmente al interior en la zona del primer extremo 10 del casquillo 1 o desde el extremo de la sección cilíndrica 22 del casquillo 1 que mira hacia el primer extremo 10. La segunda brida anular 46 se extiende esencialmente en un plano perpendicular al eje longitudinal 38 central del casquillo 1.

La segunda brida anular 46 sirve, especialmente, para cubrir la superficie frontal circular de un cuello de tubo.

La tapa está configurada como cierre de pared doble. Tiene dos paredes 60, 62 radialmente distanciadas entre sí que se extienden periféricamente alrededor del eje longitudinal central 64 de la tapa 2. La primera 60 de estas paredes 60, 62, situada frente a la segunda 62 de estas paredes 60, 62 radialmente hacia el interior, tiene un diseño cilíndrico o bien de cilindro hueco. La segunda 62 de estas paredes 60, 62 tiene en este ejemplo de ejecución también una forma cilíndrica o de cilindro hueco. También se puede prever, por ejemplo, que, especialmente, la segunda pared 62 tenga forma cónica.

La tapa 2 tiene una cubierta superior 66. La misma se ha diseñado, especialmente, de modo que la tapa 2 quede cerrada por arriba.

La cubierta 66 superior tiene una sección 68 anular, especialmente plana, que se extiende perpendicularmente al eje longitudinal 64 central de la tapa y conecta radialmente el extremo superior de la segunda pared 62 con el extremo superior de la primera pared 60. Esta sección anular 68 constituye el extremo superior de la tapa 2 o está dispuesta en el primer extremo axial 70 de la tapa 2. El primer extremo 70 axial de la tapa 2 también puede llamarse extremo superior mientras que el otro extremo radial de la tapa, es decir el segundo extremo axial 72, también se puede llamar extremo axial inferior.

La cubierta superior 66 tiene radialmente en el interior de la sección anular 68 una concavidad 74 con forma esencialmente cilíndrica. Desde el fondo de esta concavidad 74 sobresale un resalte del tipo de púa 78 en dirección del primer extremo 70 de la tapa. Este resalte del tipo de púa 78 se hunde en la concavidad 76 de manera que no sobresale por la misma. El resalte del tipo púa 78 sirve como herramienta para pinchar la lámina de protección que cierra con frecuencia la boca de extracción o el cuello de los tubos antes de la primera extracción del medio para así también probar, por ejemplo, que todavía no se ha extraído ningún medio del tubo.

El fondo 76 de la concavidad 74 tiene una sección anular 80 que se extiende en un plano perpendicular al eje central longitudinal 64 de la tapa. Esta sección anular 80 se extiende radialmente entre la primera pared 60 y el resalte en forma de púa 78.

En la primera pared 60 de la tapa 2 se ha previsto una rosca 82. La misma se ha previsto en la superficie 84 radial interior de la primera pared 60.

La rosca 82 de la tapa, que también se puede llamar tapa roscada, está configurada de modo que puede enroscarse con la rosca 18 del casquillo 1. La rosca 82 está dispuesta en la primera pared 60 por debajo del fondo 76 de la concavidad 74 o, vista desde el fondo 76 en dirección hacia el segundo extremo axial 72.

La primera pared 60 en la que se ha previsto la rosca 82 delimita la concavidad 74 radialmente hacia el exterior por encima del fondo 76.

Una zona 86, que es aquí una zona superficial del fondo 76 que mira hacia el segundo extremo 72 de la tapa 2, puede servir para obturar la boca de salida del tubo. Esto es el caso, especialmente, debido a que esta zona 86 con la tapa 2 correspondientemente enroscada aprieta herméticamente sobre una superficie frontal circular del cuello del tubo o sobre la segunda brida anular 46 del casquillo 1 situada entre esta zona 86 y dicha superficie frontal o aprieta de forma hermética dicha segunda brida 46 anular contra dicha superficie circular del cuello del tubo.

El diámetro interior de la primera pared 60, especialmente en la zona de su extremo libre que mira hacia el segundo extremo 72 de la tapa, es menor que el diámetro exterior de la primera brida anular o del tope 24 del casquillo 1.

La tapa 2 y aquí, particularmente, la primera pared 60 de la tapa 2 tiene una zona o una sección 88 que puede entrar en contacto axialmente con la primera brida anular o tope 24, es decir, particularmente si la tapa 2 se enrosca correspondientemente en el casquillo 1.

Se ha previsto, especialmente, que la forma de esta zona o sección 88 haya sido adaptada esencialmente a una sección o una zona de la primera brida anular o tope 24 con la que entra o puede entrar en contacto la zona o sección 88 durante la función del tope. También se puede prever que exista una adaptación de la forma entre estas zonas o secciones. Esto puede realizarse, por ejemplo, de manera que las formas de estas zonas o secciones se adapten entre sí bajo la carga.

La primera brida anular o tope 24 del casquillo -como se ha mencionado ya más arriba- tiene en el primer ejemplo de ejecución un plano inclinado 26 o una zona cónica. Como se puede ver bien en la figura 8, la sección o zona 88 de la pared 60 de la tapa 2 que puede entrar en contacto con el plano inclinado 26 del casquillo también tiene un diseño oblicuo o bien cónico.

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Este plano inclinado formado en la zona 88 está previsto en la zona del extremo de la primera pared 60 que mira hacia el segundo extremo 72 de la tapa, es decir en la superficie radial interior de esta pared 60.

El ángulo de inclinación del plano inclinado previsto en la zona 88 frente al eje central longitudinal 64 corresponde, de preferencia, al ángulo de inclinación del plano inclinado 26 con el eje central longitudinal 38.

Por ejemplo, también se puede prever que el ángulo de inclinación del plano inclinado previsto en la zona 88 con el eje central longitudinal 64 sea menor que el ángulo de inclinación del plano inclinado 26 con el eje central longitudinal 38. Esto puede realizarse, especialmente, de modo que la primera brida anular o tope 24 estén conformados de modo flexible o -especialmente elástico- deformable de manera que la zona con el plano inclinado 26 se adapta bajo carga a la forma del plano inclinado dispuesto en la zona 88.

La primera pared 60 puede tener nervios de refuerzo 91 en la superficie radial exterior 90, nervios que se extienden, por ejemplo, paralelamente al eje central longitudinal 64 distribuidos por la periferia de la pared 60.

La segunda pared 62 de la tapa 2 tiene en su superficie 90 radial exterior un perfilado o un estriado 92 formado, por ejemplo, por múltiples nervios 94 alineados paralelamente al eje central longitudinal 64 como se puede ver, por ejemplo, en la figura 9.

La figura 11 muestra un ejemplo de un cuerpo de tubo 3 de un tubo según la invención. El cuerpo del tubo 3 mostrado en la figura 11 forma, junto con el casquillo mostrado en las figuras 1 a 5 y con la tapa ejemplar 2 mostrada en las figuras 6 a 10, un ejemplo de tubo según la invención. En dicha figura 11, la mitad izquierda del cuerpo del tubo 3 se representa vista en corte y la mitad derecha del cuerpo del tubo 3 está representada vista desde el exterior.

El cuerpo del tubo 3 tiene un hombro de tubo 100 y un cuello de tubo 102. El cuerpo del tubo 3 delimita un espacio interior 104 formando un recipiente en el que se puede alojar un medio como, por ejemplo pastas o cremas o geles mezclados con principios activos farmacéuticos o pastas o cremas o geles no mezcladas con principios activos farmacéuticos, o productos alimenticios como pueden ser la mostaza, el ketchup, la mayonesa o productos simi-
lares.

Se puede prever que el cuerpo del tubo 3 se fabrique en una sola pieza. En este caso se puede prever, por ejemplo, que el cierre inferior o el fondo del cuerpo del tubo 3 se realice por un plegado o enrollado - especialmente múltiple. También se puede prever que -dejando aparte un fondo realizado por separado- el cuerpo del tubo 3 se fabrique en una sola pieza.

El cuello del tubo 102 tiene, en principio, una forma cilíndrica.

El cuello del tubo 102 tiene en su superficie 106 radial exterior un perfilado 108 formado en el presente caso por múltiples nervios periféricos distanciados entre sí entre los cuales se producen intersticios del tipo de concavidades.

El cuello del tubo 102 tiene en su superficie 106 radial exterior un reborde 110 que sobresale radialmente hacia el exterior. Este reborde 110 tiene, especialmente, la forma de un reborde periférico cerrado.

Entre este reborde 110 y el hombro 100 del tubo se forma una ranura circunferencial 112.

El casquillo 1, sin montar en la figura 11, se coloca o encaja por golpeo sobre el cuello del tubo 102 en dirección de la flecha 113. El reborde 110 del cuello del tubo encaja entonces en la concavidad 44 de tipo ranura del casquillo 1 o los extremos interiores radiales de los planos inclinados 28 del casquillo 1 en la concavidad 112 de tipo ranura en el cuello del tubo.

Los perfilados 36 y 108 actúan así juntos de modo que se forma un seguro contra el giro no deseado evitándose así, en principio, que el casquillo 1 gire frente al cuello del tubo 102 alrededor del eje 38 o 114.

Los planos inclinados 28 contactan entonces con la zona 116 cónica u oblicua del hombro del tubo 100. Se ha previsto aquí, especialmente, que el ángulo de inclinación del hombro del tubo en esta zona 116 esté adaptado, en principio, al ángulo de inclinación de los planos inclinados 28 o que se adapte bajo carga.

Se ha previsto, especialmente, que el casquillo 1 en principio cubra por completo la superficie radial exterior 106 del cuello del tubo. Se ha previsto, especialmente, que la segunda brida anular 46 del casquillo cubra -especialmente por completo- la superficie frontal circular del cuello del tubo.

La tapa 2 y el casquillo 1 están hechos cada uno de material sintético. El cuerpo del tubo 3 -y si ha sido realizado por separado- su fondo, son de aluminio.

Cuando la tapa 2 se enrosca sobre el casquillo para cerrar la boca de extracción 118 -con un enroscado lo suficientemente fuerte- se cierra la boca de extracción de la manera ya explicada.

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Además -al enroscar suficientemente la tapa 2 sobre el casquillo 1- la tapa 2 contacta con su zona 88 con el plano inclinado 26. Se puede prever que la primera brida anular o tope 24 quede aprisionada entonces entre la tapa o su zona 88 y el hombro del tubo. En caso dado, cede entonces la primera brida anular o el tope.

Según muestra el ejemplo de ejecución, y comparando con configuraciones conocidas, se reduce el peligro de que la tapa 2 se apoye durante el enroscado de tal modo contra el cuerpo del tubo que se saque involuntariamente el casquillo 1 del hombro del tubo.

Claims (17)

1. Sistema de cierre para tubos con un cuerpo de tubo (3) un hombro de tubo (100) y un cuello de tubo (102), teniendo el sistema de cierre una tapa (2) provista de una rosca (82) y un casquillo (1) que se puede posicionar sobre el cuello del tubo (102), casquillo (1) provisto de un primer extremo axial (10) y un segundo extremo axial (12) y en el que la superficie envolvente exterior (16) de este casquillo (1) tiene una rosca (18) para cooperar con la rosca (82) de la tapa (2), en el que, además, la rosca (82) de la tapa (2) está conformada en una pared (60) de esta tapa (2) que se extiende alrededor de un eje longitudinal (64) de la tapa (2) y en el que la tapa (2) puede enroscarse sobre el casquillo (1) desde la dirección del primer extremo axial (10) del casquillo y en el que este casquillo (1) tiene, como mínimo, un tope axial (24) para la tapa (2), tope distanciado axialmente del primer extremo (10) del casquillo (1)

caracterizado porque

él como mínimo un tope (24) es deformable, en particular elásticamente deformable y tiene concavidades (30) dispuestas en el lado que mira hacia el segundo extremo axial (12).

2. Sistema de cierre según la reivindicación 1, caracterizado porque el tope (24) sobresale radialmente hacia el exterior por encima de la rosca (18) del casquillo (1).

3. Sistema de cierre según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tope (24) tiene una brida anular cerrada especialmente periféricamente.

4. Sistema de cierre según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tope (24), especialmente su brida anular, tiene un desarrollo cónico.

5. Sistema de cierre según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tope (24) está dispuesto en la zona del segundo extremo (12) del casquillo (1).

6. Sistema de cierre según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el casquillo (1) tiene en su superficie radial interior (34) un perfilado (36) para formar un seguro contra el giro no deseado.

7. Sistema de cierre según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el casquillo (1) tiene una segunda brida anular (46) en la zona de su primer extremo axial (10), brida anular que sobresale radialmente hacia el interior para cubrir la superficie frontal (120) del cuello (102) del tubo.

8. Sistema de cierre según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el casquillo (1) tiene para la acción conjunta con elementos fiadores (110, 112) del cuerpo del tubo (3) elementos fiadores (40) especialmente salientes y/o concavidades de retención.

9. Sistema de cierre según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa (2) está realizada como cierre de doble pared.

10. Sistema de cierre según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa (2) tiene una sección (88) que es, particularmente, una sección de una pared (60) que se extiende alrededor de su eje longitudinal (64) y/o tiene una rosca (82), sección que contacta con el tope (24) del casquillo (1) bajo condiciones predeterminadas cuando la tapa (2) está enroscada sobre el casquillo (1) y la cual, en principio, ha sido adaptada en su forma, por lo menos por secciones, al tope (24).

11. Tubo para alojar medios con un cuerpo de tubo que tiene un hombro de tubo (100) y un cuello de tubo (102), en el que en el cuello de tubo (102) se ha previsto una boca de extracción (118) para extraer el medio del cuerpo del tubo (3) y con una tapa (2) provista de una rosca (82) para abrir y cerrar la boca de extracción (118) y con un casquillo (1) sujeto en el cuerpo del tubo (3), casquillo (1) en el que se ha previsto una rosca (18) para la acción conjunta con la rosca (82) de la tapa (2), en el que este casquillo (1) tiene un primer extremo axial o extremo superior (10) alejado del hombro de tubo (100) y un segundo extremo axial (12) o extremo inferior que mira hacia el hombro de tubo (100) y en el que el casquillo (1) tiene un tope axial (24) para la tapa (2) por debajo del primer extremo axial (10) del casquillo (1) o axialmente distanciado del primer extremo axial (10) del casquillo (1),

caracterizado porque

como mínimo, el tope (24) está realizado de modo que se puede deformar, es decir se puede deformar especialmente de modo elástico, y tiene concavidades (30), especialmente concavidades (30) dispuestas en el lado que mira hacia el segundo extremo axial (12).

12. Tubo con un cuerpo de tubo (3) que tiene un hombro de tubo (100) y un cuello de tubo (102) especialmente según la reivindicación 11, caracterizado porque el tubo tiene un sistema de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 10.

13. Tubo según una de las reivindicaciones 11 y 12, caracterizado porque el casquillo (1) envuelve por completo la superficie envolvente exterior (106) del cuello de tubo (102).

14. Tubo según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque se ha previsto un seguro contra el giro indeseado, especialmente en arrastre de forma, entre el cuello de tubo (102) y el casquillo (1).

15. Tubo según una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque el tope (24) ha sido adaptado en su forma al hombro de tubo (100).

16. Tubo según una de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado porque el tope (24) del casquillo (1) se apoya sobre o en el hombro de tubo (100).

17. Tubo según una de las reivindicaciones 11 a 16, caracterizado porque el cuerpo de tubo (3) es de aluminio y/o el casquillo de material sintético.