EP1632339A1 - Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten Download PDF

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EP1632339A1
EP1632339A1 EP05006592A EP05006592A EP1632339A1 EP 1632339 A1 EP1632339 A1 EP 1632339A1 EP 05006592 A EP05006592 A EP 05006592A EP 05006592 A EP05006592 A EP 05006592A EP 1632339 A1 EP1632339 A1 EP 1632339A1
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EP
European Patent Office
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paper
tab
hook
cardboard
blank
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EP05006592A
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Fredy Heldt
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Mayr Melnhof Karton AG
Original Assignee
Mayr Melnhof Karton AG
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    • B31B50/54—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers operating on moving material

Definitions

  • the present invention relates to a device for processing paper or cardboard blanks with a transport mechanism for transporting the paper or cardboard blanks to be processed, wherein the paper or cardboard blanks each consist of a flat main element and at least one projecting in the transport direction tab and the tab respectively is connected via a bending line with the main element and each having at least one shoulder region.
  • the invention further relates to a method for processing paper or cardboard blanks with a transport mechanism for transporting the paper or cardboard blanks to be processed, wherein the paper or cardboard blanks each consist of a flat main element and at least one projecting in the transport direction tab and the tab respectively is connected via a bending line with the main element and each having at least one shoulder region.
  • a device according to the features of claim 1, a method according to the features of claim 7 and an additional device according to the features of claim 12 are used.
  • An inventive device for processing paper or Carton blanks has a transport mechanism for transporting the paper or cardboard blanks to be processed, wherein the paper or carton blanks each consist of a flat main element and at least one projecting in the transport direction tab and the tab is connected in each case via a bending line with the main element and each at least has a shoulder area.
  • the device in the transport direction of the paper or cardboard blanks, has at least one hook-shaped element for engagement in a respective shoulder region of the flap, wherein the hook-shaped element is pivotable, such that when the paper or cardboard blank is advanced and the shoulder region is engaged the element and the tab are pivoted or bent under the transport plane of the paper or board blank and after passing over the paper or board blank, the element is pivoted back into or over the transport plane of the paper or board blank.
  • the hook-shaped element ensures that the tab is bent downwards, ie under the transport plane of the paper or cardboard blank. Since the hook-shaped element is also designed to pivot downward, damage to the tab is avoided and the main element of the paper or cardboard blank is not raised.
  • the device in the transport direction of the paper or cardboard blanks and after the at least one hook-shaped element arranged under the transport plane of the paper or cardboard blank passive bending element for further bending the tab to a total of approximately 180 ° relative to the starting position of Tab and for attachment to a bottom of the paper or cardboard blank.
  • the bending element may be formed as a nose-like element.
  • the device in the transport direction of the paper or cardboard blanks and after the passive bending element on at least one sensor element for detecting the position and position of the tab.
  • the inventive method ensures a simple and reliable processing of paper or cardboard blanks with at least one tab.
  • the tab By pivoting the hook-shaped element, the tab is bent in the same direction.
  • the hook-shaped element is pivoted back into or over the transport plane of the paper or board blank so that a continuous and reliable processing of further blanks is possible.
  • step (d) further bending the tab by means of a below the Transport plane of the paper or cardboard blank arranged passive bending element by a total of approximately 180 ° relative to the starting position of the tab and an application to a bottom of the paper or cardboard blank. This ensures exact positioning and precise application of the tab to the bottom of the paper or board blank.
  • the paper or cardboard blank in the folded state forms an inlay of a folding box.
  • the tab consists of a projection and a base element, wherein the base member is connected to the main element on the bending line and between the base member and the projection, a tear line is formed, wherein the projection is secured to an inner side of the carton and by a first opening of the Folded box a separation of the projection of the body along the tear line.
  • An additional device is designed for a device for processing paper or cardboard blanks, wherein the device has a transport mechanism for transporting the paper or cardboard blanks to be processed and the paper or cardboard blanks each of a flat formed main element and at least one projecting in the transport direction tab consist, wherein the tab is connected in each case via a bending line with the main element and each having at least one shoulder region.
  • the additional device is arranged in the transport direction of the paper or cardboard blanks within the device and has at least one hook-shaped element for engagement in each of the shoulder region the tab, wherein the hook-shaped element is designed to be pivotable, such that when a feed of the paper or cardboard blank and the engagement in the shoulder region, the element and the tab are pivoted or bent under the transport plane of the paper or cardboard blank and after a Passing over the paper or cardboard blank, the element is pivoted back into or over the transport plane of the paper or cardboard blank.
  • the additional device ensures a simple and reliable processing of the paper or cardboard blanks with at least one tab.
  • the hook-shaped element may be connected at the opposite end of a hook portion with a pivoting mechanism.
  • the pivot mechanism may have a rotary element, wherein the end of the hook-shaped element is fastened to the rotary element by means of a fastening device and the rotary member is held under tension by means of a spring element attached thereto.
  • the additional device in the transport direction of the paper or cardboard blanks and after the at least one hook-shaped element arranged under the transport plane of the paper or cardboard blank passive bending element for further bending the tab to a total of approximately 180 ° relative to the starting position the tab and for applying to a bottom of the paper or cardboard blank.
  • the bending element may be formed as a nose-like element. The arrangement of the bending element ensures that the tab rests against the underside of the paper or cardboard blank.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a side view of a device 10 for processing paper or cardboard blanks 14 (see also FIGS. 2 and 3).
  • the representation also corresponds to an additional device 50, which can be installed in existing devices for processing paper or cardboard blanks.
  • the device 10 or the additional device 50 has two hook-shaped elements 24 (see also FIG. 2) for engaging in a respective shoulder region 22 of a tab 16 of the paper or board blank 14.
  • the hook-shaped elements 24 are designed to be pivotable, such that upon advancement of the paper or board blank 14 and the engagement in the shoulder region 22, the element 24 and the tab 16 are pivoted or bent under the transport plane of the paper or board blank 14 and after passing over the paper or board blank 14, the element 24 is pivoted back into or over the transport plane of the paper or board blank 14.
  • the hook-shaped element 24 is connected at the opposite end of a hook portion 28 end 30 with a pivot mechanism 32.
  • the pivot mechanism 32 in this case has a rotary element 34, wherein the end 30 of the hook-shaped element 24 is fastened to the rotary element 34 by means of a fastening device 36.
  • the rotary element 34 is held under tension by means of a spring element 38 attached thereto, which is shown in the illustrated embodiment as a cylindrical tension spring.
  • the spring element 38 is on the one hand by means of a fastening device 40 to a housing 52 of the Attachment 50 and on the other hand attached to the rotary member 34 by means of a fastening device 42.
  • a stop 54 is also arranged, which limits the pivoting of the hook-shaped element 24 upwards, ie in the direction of the transport plane of the paper or cardboard blanks 14.
  • the bending element 26 is designed as a nose-like element and serves to further bending the tab 16 by a total of approximately 180 ° relative to the starting position of the tab and for application to a bottom 28 of the paper or cardboard blank 14 (see also Figure 3).
  • the device 10 or the additional device 50 in the transport direction of the paper or cardboard blanks 14 and after the passive bending element 26 has a sensor element 44 for determining the position and position of the tab 16.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a plan view of the device 10 or the additional device 50 according to FIG. 1.
  • the paper or cardboard blank 14 consists of a flat main element 18 and a tab 16 protruding in the direction of transport.
  • the tab 16 is connected via a bending line 20 with the main element 18 and includes two shoulder regions 22.
  • the hook-shaped elements 24 engages in each case in a shoulder region 22 of the tab 16 during advancement of the paper or cardboard blank 14 in the transport direction.
  • the tab 16 consists of a projection 46 and a base member 48, wherein the base member 48 is connected to the main element 18 via the bending line 20. Between the base member 48 and the projection 46 a tear line 56 is formed, wherein the projection 46 is fixed to an inner side of a carton and by first opening the carton separation of the projection 46 of the main body 48 along the tear line 56th takes place (not shown).
  • Figure 3 shows a schematic representation of the principle of operation of the device 10 and the additional device 50 and the sequence of the corresponding method. It can be seen that, in a first method step (a), the transport of the paper or board blank 14 takes place by means of the transport mechanism 12 as far as the pivotable hook-shaped elements 24.
  • the transport mechanism 12 consists of at least one driver 62 and a conveyor chain 58 to which the drivers 62 are attached.
  • the hook-shaped element 24 is engaged in the shoulder regions 22 of the flap 16.
  • the shoulder regions 22 are formed by a corresponding shaping of the projection 46 and the base element 48 of the flap 16.
  • the tab 16 Due to the further feed or the further transport of the paper or cardboard blank 14 and a caused by the advance of the shoulder portion 22 pivoting the hook-shaped elements 24 down, d. H. away from the transport plane of the blank 14, according to method step (c), the tab 16 is bent along the bending line 20. The tab 16 is likewise bent below the transport plane of the blank 14.
  • FIG. 3 shows a further method step e), which involves bending the flap 16 by means of the under the transport plane of the paper and board blank 14 arranged passive bending elements 26 by a total of 180 ° relative to the starting position of the tab and an application to an underside of the blank 14 and the main element 18 performs.
  • the sensor element 44 is then carried out a position and position control of the tab 16th
  • the hook region of the element 24 is shorter than the base element 48 of the flap 16. Damage to the blank 14 is thereby avoided.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten mit einem Transportmechanismus (12) zum Transport der zu bearbeitenden Papier- oder Kartonzuschnitte (14), wobei die Papier- oder Kartonzuschnitte (14) jeweils aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement (18) und mindestens einer in Transportrichtung überstehenden Lasche (16) bestehen und die Lasche (16) jeweils über eine Biegelinie (20) mit dem Hauptelement (18) verbunden ist und jeweils mindestens einen Schulterbereich (22) aufweist. Die Vorrichtung (10) weist mindestens ein in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte (14) angeordnetes hakenförmiges Element (24) zum Eingriff in jeweils einen Schulterbereich (22) der Lasche (16) auf, wobei das hakenförmige Element (24) schwenkbar ausgebildet ist, derart, dass bei einem Vorschub des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) und dem Eingriff in den Schulterbereich (22) das Element (24) und die Lasche (16) unter die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) geschwenkt beziehungsweise gebogen werden und nach einem Überfahren des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) das Element (24) wieder in oder über die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) geschwenkt wird. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten mit einem Transportmechanismus zum Transport der zu bearbeitenden Papier- oder Kartonzuschnitte, wobei die Papier- oder Kartonzuschnitte jeweils aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement und mindestens einer in Transportrichtung überstehenden Lasche bestehen und die Lasche jeweils über eine Biegelinie mit dem Hauptelement verbunden ist und jeweils mindestens einen Schulterbereich aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten mit einem Transportmechanismus zum Transport der zu bearbeitenden Papier- oder Kartonzuschnitte, wobei die Papier- oder Kartonzuschnitte jeweils aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement und mindestens einer in Transportrichtung überstehenden Lasche bestehen und die Lasche jeweils über eine Biegelinie mit dem Hauptelement verbunden ist und jeweils mindestens einen Schulterbereich aufweist.
  • Derartige Vorrichtungen und Verfahren zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten sind bekannt. Insbesondere bei der Herstellung von Faltschachteln ergeben sich immer höhere Anforderungen an derartige Vorrichtungen und Verfahren, da die herzustellenden Faltschachteln immer höheren Anforderungen in technischer Hinsicht wie auch im Design standhalten müssen. So wird zum Beispiel in der DE 692 03 234 T2 eine Faltschachtel beschrieben, die zur Aufnahme von körnigen oder pulverförmigen Materialien geeignet ist und dabei wiederverschließbar und rieselsicher ist.
  • Auch in der DE 20 2004 011 723 U1 ist eine Faltschachtel aus Karton, Papier oder dergleichen beschrieben, die wiederschließbar sein soll. Der Verschlussmechanismus wird dabei in beiden Fällen durch eine ein Hauptelement des Kartonzuschnitts überstehende Lasche gebildet, wobei die Lasche aus zwei Elementen besteht und eines dieser Elemente an einer Innenseite der Faltschachtel befestigt wird und durch ein erstmaliges Öffnen der Faltschachtel eine Trennung der beiden Teile der Lasche entlang einer Risslinie erfolgt. Bekannte Vorrichtungen und Verfahren zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten sind jedoch zur Herstellung der genannten wiederverschließbaren Faltschachteln nur bedingt geeignet. In der Praxis ergeben sich bei der Herstellung der genannten Faltschachteln hohe Ausschussraten, die bei den üblicherweise benötigten sehr hohen Stückzahlen nicht akzeptabel sind.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine gattungsgemäße Vorrichtung und ein gattungsgemäßes Verfahren zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten bereitzustellen, welche eine einfache und zuverlässige Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten mit mindestens einer Lasche gewährleisten.
  • Es ist weiterhin Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine entsprechend vorteilhafte Zusatzvorrichtung für eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten bereitzustellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgaben dienen eine Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1, ein Verfahren gemäß den Merkmalen des Anspruchs 7 sowie eine Zusatzvorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 12.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen beschrieben.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten weist einen Transportmechanismus zum Transport der zu bearbeitenden Papier- oder Kartonzuschnitte auf, wobei die Papier- oder Kartonzuschnitte jeweils aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement und mindestens einer in Transportrichtung überstehenden Lasche bestehen und die Lasche jeweils über eine Biegelinie mit dem Hauptelement verbunden ist und jeweils mindestens einen Schulterbereich aufweist. Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte mindestens ein hakenförmiges Element zum Eingriff in jeweils einen Schulterbereich der Lasche auf, wobei das hakenförmige Element schwenkbar ausgebildet ist, derart, dass bei einem Vorschub des Papier- oder Kartonzuschnitts und dem Eingriff in den Schulterbereich das Element und die Lasche unter die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts geschwenkt bzw. gebogen werden und nach einem Überfahren des Papier- oder Kartonzuschnitts das Element wieder in oder über die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts geschwenkt wird. Durch das hakenförmige Element ist gewährleistet, dass die Lasche nach unten, d.h. unter die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts gebogen wird. Da das hakenförmige Element ebenfalls nach unten schwenkbar ausgebildet ist, wird eine Beschädigung der Lasche vermieden und das Hauptelement des Papier- oder Kartonzuschnitts nicht angehoben. Somit ist ein kontinuierlicher Transport der zu bearbeitenden Papier- oder Kartonzuschnitte durch die erfindungsgemäße Vorrichtung gewährleistet. Zwischen der Bearbeitung der einzelnen Papier- oder Kartonzuschnitte wird das hakenförmige Element wieder in oder über die Transportebene der Papier- oder Kartonzuschnitte geschwenkt, so dass eine kontinuierliche und zuverlässige Bearbeitungsabfolge ebenfalls gewährleistet ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Vorrichtung in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte und nach dem mindestens einen hakenförmigen Element ein unter der Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts angeordnetes passives Biegeelement zum weiteren Umbiegen der Lasche um insgesamt ungefähr 180° relativ zur Ausgangsposition der Lasche und zum Anlegen an eine Unterseite des Papier- oder Kartonzuschnitts auf. Das Biegeelement kann dabei als nasenartiges Element ausgebildet sein. Durch das Biegeelement ist gewährleistet, dass die Lasche besser umgelegt werden kann und insbesondere an die Unterseite des Papier- oder Kartonzuschnitts gelegt wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Vorrichtung in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte und nach dem passiven Biegeelement mindestens ein Sensorelement zur Feststellung der Position und Lage der Lasche auf. Durch ist vorteilhafterweise gewährleistet, dass nicht vollständig umgelegte Laschen oder auch beschädigte Laschen oder Hauptelemente der Papier- oder Kartonzuschnitte in einem weiteren Bearbeitungsschritt aussortiert werden können.
  • Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten, die jeweils aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement und mindestens einer in Transportrichtung überstehenden Lasche bestehen und die Lasche jeweils über eine Biegelinie mit dem Hauptelement verbunden ist und jeweils mindestens einen Schulterbereich aufweisen, umfasst folgende Schritte: (a) Transport des Papier- oder Kartonzuschnitts mit einem Transportmechanismus bis zu mindestens einem schwenkbaren hakenförmigen Element; (b) Eingriff des hakenförmigen Elements in den Schulterbereich der Lasche; (c) Weitertransport des Papier- oder Kartonzuschnitts und Schwenken beziehungsweise Biegen des Elements und der Lasche unter die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts; und (d) vollständiges Überfahren des Elements durch den Papier- oder Kartonzuschnitt und Rückschwenken des hakenförmigen Elements in oder über die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts. Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist eine einfache und zuverlässige Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten mit mindestens einer Lasche gewährleistet. Durch das Schwenken des hakenförmigen Elements wird die Lasche richtungsgleich gebogen. Nach der Bearbeitung einer Lasche eines Papier- oder Kartonzuschnitts erfolgt ein Rückschwenken des hakenförmigen Elements in oder über die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts, so dass eine kontinuierliche und zuverlässige Bearbeitung weiterer Zuschnitte möglich ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens erfolgt nach dem Verfahrensschritt (d) ein weiteres Umbiegen der Lasche mittels eines unter der Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts angeordneten passiven Biegelements um insgesamt ungefähr 180° relativ zur Ausgangsposition der Lasche und ein Anlegen an eine Unterseite des Papier- oder Kartonzuschnitts. Dadurch ist eine exakte Positionierung und ein exaktes Anlegen der Lasche an die Unterseite des Papier- oder Kartonzuschnitts gewährleistet.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt nach dem Umbiegen der Lasche mittels des Biegeelements eine Positions- und Lagekontrolle der Lasche mittels mindestens eines Sensorelements. Dadurch ist es möglich, nicht korrekt umgelegte Laschen oder beschädigte Laschen sowie beschädigte Papier- oder Kartonzuschnitte zu erkennen und in einem weiteren Verfahrensschritt auszusortieren.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung bildet der Papier- oder Kartonzuschnitt in zusammengefaltetem Zustand ein Inlett einer Faltschachtel. Dabei besteht die Lasche aus einem Vorsprung und einem Grundelement, wobei das Grundelement mit dem Hauptelement über die Biegelinie verbunden ist und zwischen dem Grundelement und dem Vorsprung eine Risslinie ausgebildet ist, wobei der Vorsprung an einer Innenseite der Faltschachtel befestigt wird und durch ein erstmaliges Öffnen der Faltschachtel eine Trennung des Vorsprungs von dem Grundkörper entlang der Risslinie erfolgt. Dadurch ist eine einfache und kostengünstige Herstellung einer wiederverschließbaren Faltschachtel möglich.
  • Eine erfindungsgemäße Zusatzvorrichtung ist für eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten ausgebildet, wobei die Vorrichtung einen Transportmechanismus zum Transport der zu bearbeitenden Papier- oder Kartonzuschnitte aufweist und die Papier- oder Kartonzuschnitte jeweils aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement und mindestens einer in Transportrichtung überstehenden Lasche bestehen, wobei die Lasche jeweils über eine Biegelinie mit dem Hauptelement verbunden ist und jeweils mindestens einen Schulterbereich aufweist. Erfindungsgemäß ist die Zusatzvorrichtung in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte innerhalb der Vorrichtung angeordnet und weist mindestens ein hakenförmiges Element zum Eingriff in jeweils den Schulterbereich der Lasche auf, wobei das hakenförmige Element schwenkbar ausgebildet ist, derart, dass bei einem Vorschub des Papier- oder Kartonzuschnitts und dem Eingriff in den Schulterbereich das Element und die Lasche unter die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts geschwenkt bzw. gebogen werden und nach einem Überfahren des Papier- oder Kartonzuschnitts das Element wieder in oder über die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts geschwenkt wird. Durch eine derartige Ausgestaltung der Zusatzvorrichtung ist es ohne weiteres möglich, bereits bestehende Vorrichtungen zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten der genannten Art nachzurüsten. Insbesondere gewährleistet die erfindungsgemäße Zusatzvorrichtung eine einfache und zuverlässige Bearbeitung der Papier- oder Kartonzuschnitte mit mindestens einer Lasche. Dabei kann das hakenförmige Element an dem einem Hakenbereich gegenüberliegenden Ende mit einem Schwenkmechanismus verbunden sein. Der Schwenkmechanismus kann dabei ein Drehelement aufweisen, wobei an dem Drehelement das Ende des hakenförmigen Elements mittels einer Befestigungsvorrichtung befestigt ist und das Drehelement mittels eines daran befestigten Federelements unter Spannung gehalten wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zusatzvorrichtung weist die Zusatzvorrichtung in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte und nach dem mindestens einen hakenförmigen Element ein unter der Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts angeordnetes passives Biegeelement zum weiteren Umbiegen der Lasche um insgesamt ungefähr 180° relativ zur Ausgangsposition der Lasche und zum Anlegen an eine Unterseite des Papier- oder Kartonzuschnitts auf. Das Biegeelement kann dabei als nasenartiges Element ausgebildet sein. Durch die Anordnung des Biegelements ist gewährleistet, dass die Lasche an der Unterseite des Papier- oder Kartonzuschnitts anliegt.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus einem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung einer Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten;
    Figur 2
    eine schematische Darstellung einer Aufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Figur 1; und
    Figur 3
    eine schematische Darstellung des Funktionsprinzips der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dem Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Die Figur 1 zeigt in einer schematischen Darstellung einer Seitenansicht eine Vorrichtung 10 zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten 14 (vergleiche auch Figuren 2 und 3). Die Darstellung entspricht auch einer Zusatzvorrichtung 50, die in bereits vorhandene Vorrichtungen zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten eingebaut werden kann. Man erkennt, dass die Vorrichtung 10 bzw. die Zusatzvorrichtung 50 zwei hakenförmige Elemente 24 (vergleiche auch Figur 2) zum Eingriff in jeweils einen Schulterbereich 22 einer Lasche 16 des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 aufweist. Die hakenförmigen Elemente 24 sind dabei schwenkbar ausgebildet, derart, dass bei einem Vorschub des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 und dem Eingriff in den Schulterbereich 22 das Element 24 und die Lasche 16 unter die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 geschwenkt bzw. gebogen werden und nach einem Überfahren des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 das Element 24 wieder in oder über die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 geschwenkt wird. Dabei ist hier das hakenförmige Element 24 an dem einem Hakenbereich 28 gegenüberliegenden Ende 30 mit einem Schwenkmechanismus 32 verbunden. Der Schwenkmechanismus 32 weist dabei ein Drehelement 34 auf, wobei an dem Drehelement 34 das Ende 30 des hakenförmigen Elements 24 mittels einer Befestigungsvorrichtung 36 befestigt ist. Das Drehelement 34 wird mittels eines daran befestigten Federelements 38, welches in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als zylindrische Zugfeder dargestellt ist, unter Spannung gehalten. Das Federelement 38 ist dabei einerseits mittels einer Befestigungsvorrichtung 40 an einem Gehäuse 52 der Zusatzvorrichtung 50 und andererseits an dem Drehelement 34 mittels einer Befestigungsvorrichtung 42 befestigt. Im Schwenkbereich des hakenförmigen Elements 24 ist zudem ein Anschlag 54 angeordnet, der die Schwenkbarkeit des hakenförmigen Elements 24 nach oben, d. h. in Richtung der Transportebene der Papier- oder Kartonzuschnitte 14, begrenzt. Dem hakenförmigen Element 24 gegenüberliegend und in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte 14 dem hakenförmigen Element 24 nachfolgend ist ein unter der Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 angeordnetes passives Biegeelement 26 angeordnet. Das Biegeelement 26 ist dabei als nasenartiges Element ausgebildet und dient zum weiteren Umbiegen der Lasche 16 um insgesamt ungefähr 180° relativ zur Ausgangsposition der Lasche und zum Anlegen an eine Unterseite 28 des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 (vergleiche auch Figur 3).
  • Des Weiteren erkennt man, dass die Vorrichtung 10 bzw. die Zusatzvorrichtung 50 in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte 14 und nach dem passiven Biegeelement 26 ein Sensorelement 44 zur Feststellung der Position und Lage der Lasche 16 aufweist.
  • Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Aufsicht auf die Vorrichtung 10 bzw. die Zusatzvorrichtung 50 gemäß Figur 1. Man erkennt, dass der Papier- oder Kartonzuschnitt 14 aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement 18 und einer in Transportrichtung überstehenden Lasche 16 besteht. Die Lasche 16 ist dabei über eine Biegelinie 20 mit dem Hauptelement 18 verbunden und umfasst zwei Schulterbereiche 22. Des Weiteren erkennt man, dass die hakenförmigen Elemente 24 jeweils in einen Schulterbereich 22 der Lasche 16 beim Vorschub des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 in Transportrichtung eingreift.
  • Die Lasche 16 besteht dabei aus einem Vorsprung 46 und einem Grundelement 48, wobei das Grundelement 48 mit dem Hauptelement 18 über die Biegelinie 20 verbunden ist. Zwischen dem Grundelement 48 und dem Vorsprung 46 ist eine Risslinie 56 ausgebildet, wobei der Vorsprung 46 an einer Innenseite einer Faltschachtel befestigt wird und durch ein erstmaliges Öffnen der Faltschachtel eine Trennung des Vorsprungs 46 von dem Grundkörper 48 entlang der Risslinie 56 erfolgt (nicht dargestellt).
  • Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung des Funktionsprinzips der Vorrichtung 10 bzw. der Zusatzvorrichtung 50 und dem Ablauf des entsprechenden Verfahrens. Man erkennt, dass in einem ersten Verfahrensschritt (a) der Transport des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 mittels des Transportmechanismus 12 bis zu den schwenkbaren hakenförmigen Elementen 24 erfolgt. Der Transportmechanismus 12 besteht dabei aus mindestens einem Mitnehmer 62 und einer Förderkette 58, an denen die Mitnehmer 62 befestigt sind.
  • Im nachfolgenden Verfahrensschritt (b) erfolgt der Eingriff des hakenförmigen Elements 24 in die Schulterbereiche 22 der Lasche 16. Die Schulterbereiche 22 werden dabei durch eine entsprechende Ausformung des Vorsprungs 46 und des Grundelements 48 der Lasche 16 ausgebildet. Durch den weiteren Vorschub bzw. den Weitertransport des Papier- oder Kartonzuschnitts 14 und einem durch den Vorschub der Schulterbereich 22 verursachten Schwenken der hakenförmigen Elemente 24 nach unten, d. h. weg von der Transportebene des Zuschnitts 14 erfolgt gemäß Verfahrensschritt (c) ein Umbiegen der Lasche 16 entlang der Biegelinie 20. Dabei wird die Lasche 16 ebenfalls unter die Transportebene des Zuschnitts 14 gebogen. Schließlich erfolgt ein vollständiges Überfahren des Elements 24 durch den Zuschnitt 14 und ein Rückschwenken des Elements 24 in oder über die Transportebene des Zuschnitts 14. Durch den weiteren Vortransport des Zuschnitts 14 können die hakenförmigen Elemente 24 die Lasche 16 nicht mehr halten, da die Lasche 16 in einem Winkel von ca. 120° nach hinten umgebogen ist.
  • Aus Figur 3 ist zudem erkennbar, dass im Verfahrensschritt (d) ein Nachvorneklappen der Lasche 16 erfolgt, wobei die Lasche 16 eine Unterseite des Biegeelements 26 berührt. Man erkennt, dass die Lasche 16 nunmehr in einem Winkel von ca. 70° von dem Hauptelement 18 des Zuschnitts 14 abknickt.
  • In Figur 3 ist ein weiterer Verfahrensschritt e) dargestellt, der ein Umbiegen der Lasche 16 mittels des unter der Transportebene des Papier- und Kartonzuschnitts 14 angeordneten passiven Biegelements 26 um insgesamt 180° relativ zur Ausgangsposition der Lasche und ein Anlegen an eine Unterseite des Zuschnitts 14 bzw. des Hauptelements 18 durchführt. Mittels des Sensorelements 44 erfolgt anschließend eine Positions- und Lagekontrolle der Lasche 16.
  • Des Weiteren erkennt man, dass der Hakenbereich des Elements 24 kürzer ausgebildet ist als Grundelement 48 der Lasche 16. Dadurch werden Beschädigungen des Zuschnitts 14 vermieden.

Claims (16)

  1. Vorrichtung zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten mit einem Transportmechanismus (12) zum Transport der zu bearbeitenden Papier- oder Kartonzuschnitte (14), wobei die Papier- oder Kartonzuschnitte (14) jeweils aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement (18) und mindestens einer in Transportrichtung überstehenden Lasche (16) bestehen und die Lasche (16) jeweils über eine Biegelinie (20) mit dem Hauptelement (18) verbunden ist und jeweils mindestens einen Schulterbereich (22) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (10) in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte (14) mindestens ein hakenförmiges Element (24) zum Eingriff in jeweils einen Schulterbereich (22) der Lasche (16) aufweist, wobei das hakenförmige Element (24) schwenkbar ausgebildet ist, derart, dass bei einem Vorschub des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) und dem Eingriff in den Schulterbereich (22) das Element (24) und die Lasche (16) unter die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) geschwenkt beziehungsweise gebogen werden und nach einem Überfahren des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) das Element (24) wieder in oder über die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) geschwenkt wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (10) in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte (14) und nach dem mindestens einen hakenförmigen Element (24) ein unter der Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) angeordnetes passives Biegeelement (26) zum weiteren Umbiegen der Lasche (16) um insgesamt ungefähr 180° relativ zur Ausgangsposition der Lasche (16) und zum Anlegen an eine Unterseite (28) des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Biegeelement (26) als nasenartiges Element ausgebildet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das hakenförmige Element (24) an dem einem Hakenbereich (28) gegenüberliegenden Ende (30) mit einem Schwenkmechanismus (32) verbunden ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schwenkmechanismus (32) ein Drehelement (34) aufweist, wobei an dem Drehelement (34) das Ende (30) des hakenförmigen Elements (24) mittels einer Befestigungsvorrichtung (36) befestigt ist und das Drehelement (34) mittels einem daran befestigten Federelement (38) unter Spannung gehalten wird.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (10) in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte (14) und nach dem passiven Biegeelement (26) mindestens ein Sensorelement (44) zur Feststellung der Position und Lage der Lasche (16) aufweist.
  7. Verfahren zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten (14), wobei die Papier- oder Kartonzuschnitte (14) jeweils aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement (18) und mindestens einer in Transportrichtung überstehenden Lasche (16) bestehen und die Lasche (16) jeweils über eine Biegelinie (20) mit dem Hauptelement (18) verbunden ist und jeweils mindestens einen Schulterbereich (22) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Verfahren folgende Schritte umfasst:
    (a) Transport des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) mit einem Transportmechanismus (12) bis zu mindestens einem schwenkbaren hakenförmigen Element (24);
    (b) Eingriff des hakenförmigen Elements (24) in den Schulterbereich (22) der Lasche (16);
    (c) Weitertransport des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) und Schwenken beziehungsweise Biegen des Elements (24) und der Lasche (16) unter die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14); und
    (d) vollständiges Überfahren des Elements (24) durch den Papier- oder Kartonzuschnitts (14) und Rückschwenken des Elements (24) in oder über die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14).
  8. Verfahren nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass nach dem Verfahrensschritt (d) ein weiteres Umbiegen der Lasche (16) mittels eines unter der Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) angeordneten passiven Biegeelements (26) um insgesamt ungefähr 180° relativ zur Ausgangsposition der Lasche (16) und ein Anlegen an eine Unterseite (28) des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) erfolgt.
  9. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass nach dem Umbiegen der Lasche (16) mittels des Biegeelements (26) eine Positions- und Lagekontrolle der Lasche (16) mittels mindestens eines Sensorelements (44) erfolgt.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Papier- oder Kartonzuschnitt (14) in zusammengefaltetem Zustand ein Inlett einer Faltschachtel bildet.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lasche (16) aus einem Vorsprung (46) und einem Grundelement (48) besteht, wobei das Grundelement (48) mit dem Hauptelement (18) über die Biegelinie (20) verbunden ist und zwischen dem Grundelement (48) und dem Vorsprung (46) eine Risslinie (56) ausgebildet ist, wobei der Vorsprung (46) an einer Innenseite der Faltschachtel befestigt wird und durch ein erstmaliges Öffnen der Faltschachtel eine Trennung des Vorsprung (46) von dem Grundkörper (48) entlang der Risslinie (56) erfolgt.
  12. Zusatzvorrichtung für eine Vorrichtung (10) zur Bearbeitung von Papier- oder Kartonzuschnitten, wobei die Vorrichtung (10) einen Transportmechanismus (12) zum Transport der zu bearbeitenden Papier- oder Kartonzuschnitte (14) aufweist und die Papier- oder Kartonzuschnitte (14) jeweils aus einem flächig ausgebildeten Hauptelement (18) und mindestens einer in Transportrichtung überstehenden Lasche (16) bestehen, wobei die Lasche (16) jeweils über eine Biegelinie (20) mit dem Hauptelement (18) verbunden ist und jeweils mindestens einen Schulterbereich (22) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zusatzvorrichtung in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte (14) innerhalb der Vorrichtung (10) angeordnet ist und mindestens ein hakenförmiges Element (24) zum Eingriff in jeweils den Schulterbereich (22) der Lasche (16) aufweist, wobei das hakenförmige Element (24) schwenkbar ausgebildet ist, derart, dass bei einem Vorschub des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) und dem Eingriff in den Schulterbereich (22) das Element (24) und die Lasche (16) unter die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) geschwenkt beziehungsweise gebogen werden und nach einem Überfahren des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) das Element (24) wieder in oder über die Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) geschwenkt wird.
  13. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zusatzvorrichtung in Transportrichtung der Papier- oder Kartonzuschnitte (14) und nach dem mindestens einen hakenförmigen Element (24) ein unter der Transportebene des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) angeordnetes passives Biegeelement (26) zum weiteren Umbiegen der Lasche (16) um insgesamt ungefähr 180° relativ zur Ausgangsposition der Lasche (16) und zum Anlegen an eine Unterseite (28) des Papier- oder Kartonzuschnitts (14) aufweist.
  14. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Biegeelement (26) als nasenartiges Element ausgebildet ist.
  15. Zusatzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das hakenförmige Element (24) an dem einem Hakenbereich (28) gegenüberliegenden Ende (30) mit einem Schwenkmechanismus (32) verbunden ist.
  16. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schwenkmechanismus (32) ein Drehelement (34) aufweist, wobei an dem Drehelement (34) das Ende (30) des hakenförmigen Elements (24) mittels einer Befestigungsvorrichtung (36) befestigt ist und das Drehelement (34) mittels einem daran befestigten Federelement (38) unter Spannung gehalten wird.
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