EP1619299B1 - Langspaltpresse - Google Patents

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EP1619299B1
EP1619299B1 EP05015276A EP05015276A EP1619299B1 EP 1619299 B1 EP1619299 B1 EP 1619299B1 EP 05015276 A EP05015276 A EP 05015276A EP 05015276 A EP05015276 A EP 05015276A EP 1619299 B1 EP1619299 B1 EP 1619299B1
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EP
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extended
bearing
nip press
press according
pressure
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EP05015276A
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Wolfgang Mark
Ralf Gross
Axel Höhne
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Andritz Kuesters GmbH
Original Assignee
Andritz Kuesters GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D21F3/0245—Means for fixing the sleeve to the roller end

Definitions

  • the invention relates to a long nip pressing device with a counter roll and a shoe roll for treating a web according to the preamble of claim 1.
  • Such devices with a shoe having a printing section are known for treating a web, in particular for dewatering and / or calendering a paper web.
  • Out DE 33 17 455 is known a pressing device for dewatering a paper web, in which an elastically deformable tubular jacket runs around a fixed, designed as a hollow carrier support body. The jacket can be pressed by means of a press shoe to a part of the circumference of a counter-roller, whereby an extended in the direction of the jacket extended slot is formed. For clamping the shell in the axial direction, each of its ends is on a rotatable edge disc attached.
  • This rests on roller bearings on a bearing ring, which rests axially displaceable, but not rotatable on a bearing sleeve.
  • This bearing sleeve is attached to the support body. Compression springs cause a displacement of the bearing ring to the outside and thus a tensioning of the shell.
  • EP 0 527 881 B1 known to move the jacket axially relative to the press shoe after a certain period of operation. Such a displacement is sufficient to move away the respective fatigued area of the jacket from the axial edge area of the press shoe.
  • the displacement of the shell takes place at a fixed shell end, while the other shell end is self-positioning and thus automatically follows an axial displacement of the fixed shell end.
  • the displacement and sheath stress is achieved via additional elements in the form of built-in cylinders. These additional elements not only hinder the structural design but also require additional maintenance.
  • the object of the invention is therefore to provide a long-nip pressing device according to the preamble of claim 1, which allows an axial unclamping and method of the jacket to increase its life without additional elements.
  • a long-nip pressing device in which a peripheral disk inner part is designed as a cylinder / piston unit.
  • the pressure chambers of the double-acting cylinder / piston unit can be supplied with pressure medium and so the edge discs are moved.
  • the unclamping of the shell as well as an axial displacement thereof relative to the press shoe can take place with the same functional unit in the form of an integrated cylinder / piston unit.
  • the piston of the cylinder / piston unit can be formed by a radially extending extension of the bearing sleeve, while the cylinder can be formed by an annular chamber in the bearing ring.
  • the pressure lines are preferably guided via the piston in the pressure chambers to adjust an advantageous pressure fluid flow.
  • a displacement of the shell by means of the cylinder / piston unit can be done in discrete steps or in any position.
  • an additional locking means may be provided.
  • the bearing rings can be designed to be displaceable against a spring preload.
  • the lying outside of the jacket sliding track of the bearing ring can be enclosed by a bellows. Pollution is thereby avoided, whereby the maintenance is reduced.
  • the invention relates to a long nip pressing device with a shoe roll 1 and a driven counter roll 2, which cooperate in an extended nip 3 for treating a web, in particular a paper web, wherein the device may be part of a papermaking plant.
  • the shoe roll 1 comprises a fixed support 4 and a roll shell 5 rotatable about the support 4 and made of a flexible material, e.g. Rubber or plastic.
  • the roll shell 5 is tubular and attached with its front ends to rotatably seated on the support 4 edge discs 6, 7, to form a closed shoe roll 1.
  • a space 8 between the carrier 4 and roll shell 5 is preferably supplied with compressed air to obtain a cylindrical shape.
  • a pressure shoe 9 is provided, which limits the extended nip 3 together with the counter-roller 2.
  • the pressure shoe 9 is supported on the support 4 via a support strip made of a plurality of axially spaced-apart hydraulic support elements 10.
  • the carrier 4 has roll necks 11, 12 which are mounted in a machine frame 13, 14.
  • the rotatable edge discs 6, 7 rest on rolling bearings 15, 16 on a bearing ring 17, 18, which sits on the support 4.
  • These edge disk units are formed according to the present invention as follows.
  • bearing rings 17, 18 are, as in Fig. 2 and 3 shown axially slidably mounted on the support 4 mounted bearing sleeves 19, 20.
  • Bearing ring 17, 18 and bearing sleeve 19, 20 each form an axially and double-acting cylinder / piston unit whose pressure chambers 21, 22 and 23, 24 are connected to pressure lines 25, 26 and 27, 28 for axial movement of the bearing rings 17, 18th relative to the bearing sleeves 19, 20 when exposed to pressure medium.
  • the bearing sleeves 19, 20 each form a piston 29, 30 in the form of a radial extension, which seals the two pressure chambers 21, 22 and 23, 24 to each other and via which the pressure lines 25, 26 and 27, 28, preferably laterally guided, in the pressure chambers 21, 22 and 23, 24 end.
  • pressure medium chambers 31, 32 may be formed in the bearing sleeves 19, 20 also pressure medium chambers 31, 32 may be formed.
  • the pistons 29, 30 cooperate with a respective one of the bearing ring 17, 18 formed annular chamber 33, 34, in which the two pressure chambers 21, 22 and 23, 24 are each formed.
  • the jacket 5 By selectively loading the pressure chambers 21, 22 and 23, 24 with pressure medium, the jacket 5 can be stretched out and moved axially.
  • a locking device may additionally be provided which, according to FIG Fig. 2
  • a latching device 35 which locks with locking lug and locking bushing a shift in discrete steps.
  • a lock can be provided in any position.
  • springs 36, 37 which support the bearing ring 17, 18 spring biased relative to the machine frame 13, 14. The displacement of the bearing rings 17, 18 is thereby damped or braked.
  • the counter roll 2 is according to Fig. 1 customary trained and about bearings 38, 39 rotatably mounted in the machine frame 13, 14.
  • FIG. 4 illustrated second embodiment of the invention differs from the embodiment described above in that the bearing rings 17, 18 and the machine frame 13, 14 are each connected via a harmonious extendable sleeve 38.
  • the sheath 38 thus forms a bellows, which can follow the displaceability of the bearing rings 17, 18 and thereby covers the path of movement. A deposition of dirt on the movement path on the bearing sleeves 19, 20 is thereby avoided.
  • the trainable as a compression or compression spring springs 36, 37 are also protected.
  • the use and functionality of the shell 38 is ensured in the same way when using other means for tensioning the shell in the axial direction, such as in DE 33 17 455 or EP 0 527 881 described.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Langspaltpressvorrichtung mit einer Gegenwalze und einer Schuhwalze zum Behandeln einer Warenbahn nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Vorrichtungen mit einer eine Druckpartie aufweisenden Schuhwalze sind zum Behandeln einer Warenbahn, insbesondere zum Entwässern und/oder Kalandrieren einer Papierbahn, bekannt. Aus DE 33 17 455 ist eine Preßeinrichtung zum Entwässern einer Papierbahn bekannt, bei der ein elastisch verformbarer schlauchförmiger Mantel um einen feststehenden, als Hohlträger ausgebildeten Tragkörper läuft. Der Mantel kann mit Hilfe eines Preßschuhs an einen Teil des Umfanges einer Gegenwalze angepreßt werden, wodurch ein in Laufrichtung des Mantels verlängerter Langspalt gebildet wird. Zum Spannen des Mantels in Achsrichtung ist jedes seiner Enden auf einer drehbaren Randscheibe befestigt. Diese ruht über Wälzlager auf einem Lagerring, der axial verschiebbar, jedoch nicht drehbar auf einer Lagerhülse ruht. Diese Lagerhülse ist am Tragkörper befestigt. Druckfedern bewirken ein Verschieben des Lagerringes nach außen und somit ein Spannen des Mantels.
  • Um die Lebensdauer des Mantels zu erhöhen, ist ferner aus EP 0 527 881 B1 bekannt, nach einer bestimmten Betriebsdauer den Mantel gegenüber dem Preßschuh axial zu verschieben. Eine solche Verschiebung reicht dabei aus, den jeweils ermüdeten Bereich des Mantels vom axialen Randbereich des Preßschuhs wegzubewegen. Die Verschiebung des Mantels erfolgt an einem feststehenden Mantelende, während das jeweils andere Mantelende selbst-positionierend ist und damit automatisch einer axialen Verschiebung des feststehenden Mantelendes folgt. Die Verschiebung und Mantelspannung wird über Zusatzelemente in Form von eingebauten Zylindern erreicht. Diese Zusatzelemente behindern nicht nur den konstruktiven Aufbau sondern bedingen auch zusätzliche Wartungsarbeiten.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Langspaltpressvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die ohne Zusatzelemente ein axiales Ausspannen und Verfahren des Mantels zur Erhöhung seiner Lebensdauer erlaubt.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
  • Hierdurch wird eine Langspaltpressvorrichtung geschaffen, bei der ein Randscheibeninnenteil als Zylinder/Kolbeneinheit ausgebildet ist. Über eine Druckmittelversorgung können die Druckräume der doppelt wirkenden Zylinder/Kolbeneinheit mit Druckmittel versorgt und so die Randscheiben bewegt werden. Das Ausspannen des Mantels als auch eine axiale Verschiebung desselben gegenüber dem Preßschuh kann mit der gleichen Funktionseinheit in Form einer integrierten Zylinder/Kolbeneinheit erfolgen.
  • Dabei kann der Kolben der Zylinder/Kolbeneinheit von einem radial sich erstreckenden Fortsatz der Lagerhülse gebildet sein, während der Zylinder von einer Ringkammer in dem Lagerring gebildet werden kann. Die Druckleitungen werden vorzugsweise über den Kolben in die Druckräume geführt, um einen vorteilhaften Druckmittelfluß einzustellen. Eine Verschiebung des Mantels mittels der Zylinder/Kolbeneinheit kann in diskreten Schritten oder in beliebigen Positionen erfolgen.
  • Zur Arretierung einer feststehenden Randscheibe kann ein zusätzliches Rastmittel vorgesehen sein.
  • Zur Dämpfung als auch zum Abbremsen des Verfahrens des Mantels können die Lagerringe gegen eine Federvorspannung verschiebbar ausgebildet sein.
  • Die außerhalb des Mantels liegende Verschiebebahn des Lagerringes kann durch einen Balg umschlossen sein. Eine Verschmutzung wird dadurch vermieden, wodurch der Wartungsaufwand reduziert wird.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt schematisch und teilweise geschnitten eine Seitenansicht einer Langspaltpressvorrichtung,
    • Fig. 2 zeigt vergrößert einen Teillängsschnitt einer Langspaltpressvorrichtung gemäß der Erfindung im Bereich einer Randscheibeneinheit des einen Mantelendes gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
    • Fig. 3 zeigt vergrößert einen Teillängsschnitt einer Langspaltpressvorrichtung gemäß der Erfindung im Bereich einer Randscheibeneinheit des gegenüber Fig. 2 anderen Mantelendes,
    • Fig. 4 zeigt einen Teillängsschnitt einer Langspaltpressvorrichtung gemäß der Erfindung im Bereich einer Randscheibeneinheit des anderen Mantelendes gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel.
  • Die Erfindung betrifft eine Langspaltpressvorrichtung mit einer Schuhwalze 1 und einer angetriebenen Gegenwalze 2, die in einem Langspalt 3 zusammenwirken zum Behandeln einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn, wobei die Vorrichtung Teil einer Papierherstellungsanlage sein kann.
  • Die Schuhwalze 1 umfaßt einen feststehenden Träger 4 und einen um den Träger 4 drehbaren Walzenmantel 5, der aus einem flexiblen Material, z.B. Gummi oder Kunststoff, besteht. Der Walzenmantel 5 ist schlauchförmig ausgebildet und mit seinen stirnseitigen Enden an drehbar auf dem Träger 4 sitzenden Randscheiben 6, 7 befestigt, um eine geschlossene Schuhwalze 1 zu bilden. Einem Zwischenraum 8 zwischen Träger 4 und Walzenmantel 5 wird vorzugsweise Druckluft zugeführt, um eine zylindrische Form zu erhalten.
  • An dem Träger 4 ist ein Druckschuh 9 vorgesehen, der zusammen mit der Gegenwalze 2 den Langspalt 3 begrenzt. Der Druckschuh 9 ist über eine Stützleiste aus einer Mehrzahl axial beabstandet zueinander angeordneter hydraulischer Stützelemente 10 am Träger 4 abgestützt.
  • Der Träger 4 besitzt Walzenzapfen 11, 12, die in einem Maschinengestell 13, 14 gelagert sind. Die drehbaren Randscheiben 6, 7 ruhen über Wälzlager 15, 16 auf einem Lagerring 17, 18, der auf dem Träger 4 sitzt. Diese Randscheibeneinheiten sind gemäß der vorliegenden Erfindung wie folgt ausgebildet.
  • Die Lagerringe 17, 18 sind, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, axial verschiebbar auf am Träger 4 befestigten Lagerhülsen 19, 20 gelagert. Lagerring 17, 18 und Lagerhülse 19, 20 bilden dabei jeweils eine axial und doppelt wirkende Zylinder/Kolbeneinheit, deren Druckräume 21, 22 und 23, 24 an Druckleitungen 25, 26 und 27, 28 anschlossen sind für eine axiale Verfahrbarkeit der Lagerringe 17, 18 gegenüber der Lagerhülsen 19, 20 bei Beaufschlagung mit Druckmedium.
  • Die Lagerhülsen 19, 20 bilden jeweils einen Kolben 29, 30 in Form eines radialen Fortsatzes aus, der die beiden Druckräume 21, 22 und 23, 24 zueinander abdichtet und über den die Druckleitungen 25, 26 und 27, 28, vorzugsweise seitlich geführt, in den Druckräumen 21, 22 und 23, 24 enden. In den Lagerhülsen 19, 20 können zudem Druckmediumkammern 31, 32 ausgebildet sein. Die Kolben 29, 30 wirken zusammen mit jeweils einer am Lagerring 17, 18 ausgebildeten Ringkammer 33, 34, in der die beiden Druckräume 21, 22 und 23, 24 jeweils ausgebildet sind.
  • Durch wahlweise Beaufschlagung der Druckräume 21, 22 und 23, 24 mit Druckmedium kann der Mantel 5 ausgespannt als auch axial verfahren werden.
  • Zur Ausbildung einer feststehenden Randscheibe 6 kann zusätzlich eine Arretiereinrichtung vorgesehen sein, die gemäß Fig. 2 beispielsweise von einer Rasteinrichtung 35 gebildet wird, die mit Rastnase und Rastbuchse eine Verschiebung in diskreten Schritten arretiert. Alternativ kann eine Arretierung in beliebigen Positionen vorgesehen sein.
  • Vorgesehen sind ferner vorzugsweise Federn 36, 37, die den Lagerring 17, 18 federvorgespannt gegenüber dem Maschinengestell 13, 14 abstützen. Die Verschiebung der Lagerringe 17, 18 wird dadurch gedämpft bzw. abgebremst.
  • Die Gegenwalze 2 ist gemäß Fig. 1 üblich ausgebildet und über Lager 38, 39 drehbar in dem Maschinengestell 13, 14 gelagert.
  • Das in Fig. 4 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch, daß die Lagerringe 17, 18 und das Maschinengestell 13, 14 jeweils über eine harmonikaartig ausziehbare Hülle 38 verbunden sind. Die Hülle 38 bildet demnach einen Balg, der der Verschiebbarkeit der Lagerringe 17, 18 folgen kann und dabei die Bewegungsbahn abdeckt. Eine Ablagerung von Verschmutzungen auf der Bewegungsbahn an den Lagerhülsen 19, 20 wird dadurch vermieden. Die als Zug- oder Druckfeder ausbildbaren Federn 36, 37 werden zudem geschützt.
  • Der Einsatz und die Funktionalität der Hülle 38 ist in gleicher Weise gewährleistet bei Verwendung anderer Mittel zum Spannen des Mantels in Achsrichtung, wie beispielsweise in DE 33 17 455 oder EP 0 527 881 beschrieben.

Claims (10)

  1. Langspaltpressvorrichtung mit einer Gegenwalze (2) und einer Schuhwalze (1) zum Behandeln einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn, wobei die Schuhwalze (1) einen feststehenden Träger (4) und einen um den Träger (4) drehbaren, flexiblen Walzenmantel (5) aufweist, der im Bereich des Langspaltes (3) auf einem am Träger (4) angeordneten Druckschuh (9) abgestützt ist und dessen stirnseitige Enden beidseitig in wälzgelagerten Randscheiben (6, 7) befestigt sind, die über axial verschiebbare Lagerringe (17, 18) auf am Träger (4) befestigte Lagerhülsen (19, 20) gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß Lagerhülse (19, 20) und Lagerring (17, 18) jeweils eine axial und doppelt wirkende Zylinder/ Kolbeneinheit bilden, deren Druckräume (21, 22; 23, 24) an Druckleitungen (25, 26; 27, 28) angeschlossen sind für eine axiale Verfahrbarkeit der Lagerringe (17, 18) bei Beaufschlagung mit Druckmedium.
  2. Langspaltpressvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kolben (29, 30) an der Lagerhülse (19, 20) ausgebildet ist, der eine am Lagerring (17, 18) ausgebildete Ringkammer (33, 34) in zwei Druckräume (21, 22; 23, 24) teilt.
  3. Langspaltpressvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleitungen (25, 26; 27, 28) über den Kolben (29, 30) in die Druckräume (21, 22; 23, 24) münden.
  4. Langspaltpressvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleitungen (25, 26; 27, 28) seitlich am Kolben (29, 30) austreten.
  5. Langspaltpressvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausbildung einer feststehenden Randscheibe (6) eine Arretiervorrichtung (35) vorgesehen ist, die einen der Lagerringe (18) festsetzt.
  6. Langspaltpressvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiervorrichtung (35) ausgelegt ist für ein Arretieren eines Lagerringes (18) in diskreten Schritten.
  7. Langspaltpressvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiervorrichtung ausgelegt ist für ein Arretieren eines Lagerringes in beliebigen Positionen zwischen zwei Endpositionen.
  8. Langspaltpressvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerringe (17, 18) gegen eine Federvorspannung axial verfahrbar angeordnet sind zur Ausbildung einer eingebauten Dämpfung.
  9. Langspaltpressvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Federvorspannung durch eine zwischen dem jeweiligen Lagerring (17, 18) und einem Maschinengestell (13, 14) angeordneten Feder (36, 37) ausbildbar ist.
  10. Langspaltpressvorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerring (17, 18) und das Maschinengestell (13, 14) über eine harmonikaartig ausziehbare Hülle (38) verbunden sind.
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