EP1614804B1 - Fördervorrichtung mit Weiche bei Übereinanderanordnung der Laufbahnen - Google Patents
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- EP1614804B1 EP1614804B1 EP05013955A EP05013955A EP1614804B1 EP 1614804 B1 EP1614804 B1 EP 1614804B1 EP 05013955 A EP05013955 A EP 05013955A EP 05013955 A EP05013955 A EP 05013955A EP 1614804 B1 EP1614804 B1 EP 1614804B1
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- track
- switch
- conveyor device
- transport path
- path
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B13/00—Other railway systems
- B61B13/04—Monorail systems
Definitions
- the invention relates to a conveying device comprising a transport path with at least two in a vertical direction one above the other and with a predetermined distance from each other running tracks, said transport next to the high direction one along the transport path and pointing orthogonal to the vertical direction conveying or longitudinal direction and both to the conveying direction and perpendicular to the vertical orthogonal transverse direction are assigned, and a trolley with at least two rollers, each of which is assigned to another of the two raceways, and with a bow-shaped support member which connects the two rollers together, in particular according to the features of the preamble of claim 1.
- a similar conveyor is for example from the US 5,960,938 , of the US 6,062,378 and the US 6,237,755 B1 known.
- the known conveying device comprises a transport path formed as a profile carrier with a first runway whose surface is inclined at a slight angle with respect to the horizontal in order to receive the support load of the transporting carriage transmitted by support rollers.
- two further runways are provided, one of which extends substantially vertically and the other encloses a small angle with the vertical.
- rollers transfer the torque exerted by a load on the side of the carriage to the transport path.
- the other two runways are spaced apart not only in the vertical direction of the transport path, but also in the transverse direction.
- the trolley has two such roller triplets, which are spaced apart in the longitudinal direction of the transport path.
- a conveying device with the features of the preamble of claim 1 is known from DE-A-2 107 002 known and includes a transport path and a guided dolly with the features mentioned. Further, this document discloses a switch assembly which selectively connects a main path of the transport path to one of at least two subpaths of the transport path, one of the two tracks being associated with a first diverter unit of the diverter arrangement which selectively connects one main section of that track to one of at least two subsections therein career connects.
- the known conveyor device is used in a monorail in local public transport application.
- a conveyor device of the generic type which further comprises a switch assembly which connects a main path of the transport path optionally with one of at least two side paths of the transport path, wherein at least one of the two tracks is associated with a first points unit of the points arrangement, which Main section of this track optionally connects to one of at least two secondary sections of this track, and wherein at least one of the two tracks is further associated with a second points unit of the points arrangement which selectively opens or closes a provided in this track passage for the bow-shaped support member of the trolley.
- this problem is solved by providing a passage opening for the bow-shaped support element in the transport path and providing a further switch type, namely a second switch unit or passage switch unit, which is not responsible for deflecting a roller on the respective desired secondary path, but one provided in the raceway opening for the bow-shaped support member of the trolley selectively opens or closes.
- the transport vehicle usually has two roller triplets, which are in the longitudinal or conveying direction of each other spaced apart.
- Each of these roller triplets comprises a support roller which forwards the weight of the trolley and the load arranged thereon to the transport path, as well as two rollers which forward the torque exerted by the load arranged laterally on the trolley to the transport path.
- These four wheels designed so stable that the load, more precisely, the outgoing of this torque already taken up by three of these rollers and can be forwarded to the transport path, it is in principle possible, only one of the two tracks, preferably that Track, in the vicinity of which the support rollers associated support track extends to provide with a first point unit.
- the main section of this track may, for example, be continuously connected to one of the subsections of this track, while the other subsection or the other subsections of this track are only brought to the main section of this track up to a distance slightly greater than the diameter of the track roller.
- the passage of the roller from the main section into this latter secondary section is then ensured by the engagement of the other three rollers with the associated track sections and the track unit associated with a track.
- rollers are both mounted from above on the bracket-like support member.
- This storage makes it possible namely in conjunction with an upwardly open trained profile of the transport path to set up the trolley at any point of the transport path from above on the transport.
- this development allows only the upper track to assign a second point unit or passage-point unit, since the trolley, in particular its bow-like support member, otherwise completely above the lower track and that part of the transport path, on which this lower track is arranged.
- first turnout unit or track turnout unit only needs to allow the reel diameter of the casters to pass, while the passage turnout unit only needs to allow the bow-shaped support member of the trolley to pass. All moving points elements can thus be very small dimensions, so that the main path and the side paths can be very close to each other.
- each of the two raceways is also possible for each of the two raceways to be assigned a second point unit.
- each of the two tracks each associated with a point unit which connects a main portion of the respective track optionally with one of at least two secondary sections of this track, so according to the invention the directions of force, according to which the movable points elements by the interaction of a respective associated roller with the respective track section in abutment against a respectively associated Supports are urged in opposite directions, ie, the two points units are self-locking in opposite directions. This applies regardless of the presence of a gate unit of the passage type.
- the forces acting on the self-locking force are transmitted by the movable switch elements directly into the support structure, i. the transport route, initiated and need not be collected by the respective turnout actuator. Therefore, the switch actuators only need to be able to move the mass of the movable switch element in the unloaded state back and forth between the switch positions, and therefore can be correspondingly low-power and thus cost-effective.
- the support arrangement may be formed by a section of the track which is assigned to the respective other side path.
- the support arrangement can be formed by shoulder sections of the track which bound the passage opening.
- each movable switch element is assigned a separate actuator, for example a separate cylinder-piston unit, which adjusts it between the respective switch positions, then the switching time of the respective switch unit can be reduced on account of the small mass to be moved by a considered actuator.
- the individual actuators lower power and so be less expensive.
- lower-power actuators are usually smaller than more powerful actuators, and it is easier in practice, for a plurality of small actuators to provide sufficient space than for a single large actuator.
- the movable points elements of the two same track associated points units are adjustable by means of a common actuator.
- an actuator of the actuator in a portion of its travel only act on the movable Weichenlement one of the points units, while it acts in a further section of its travel on the movable points element of both points units.
- the movable switch element of the passage-turnout unit can be pivoted by a larger angle than the movable switch element of the track turnout unit.
- a pivot axis of the actuator being operatively connected to the movable switch element of a switch unit, while a catch element provided on the pivot axis first engages with the movable switch element of the other switch unit during the pivoting movement. It is also possible that the entrainment occurs with the movable switch element of the other point unit both in the outward and during the movement in each case in the second portion of the pivoting path in driving engagement.
- the movable switch element of the other point unit may have a longitudinal slot in which the driving element of the pivot axis slides.
- a conveyor device is generally designated 10. It includes a transport path 12 and a trolley 14. It goes without saying that along the transport path 12, a plurality of such dolly 14 can move.
- the transport path 12 comprises two profile element assemblies or transport path units 16 and 18, which are formed separately from one another and on which a plurality of tracks 20, 22 and 24 are provided (see also FIGS Fig. 2 and 3 ), along which can subsequently move even closer to explanatory roles of the trolley 14.
- the Transportwegin Rin 16 and 18 are made of light metal profile elements, such as aluminum profile elements, formed or composed of such profile elements and independently attached to columns 26, the are also designed as light metal profile elements.
- the trolley 14 comprises two roller assemblies 28, which are arranged spaced apart in the longitudinal or conveying direction L.
- Each of these roller assemblies 28 comprises a bracket-shaped support unit 30, on which a support roller 32, an upper roller 34 (see Fig. 2 and 3 ) and a lower roller 36 (see also Fig. 3 ) are rotatably arranged.
- a transport table 38 is also arranged on the bow-shaped support units 30, on which a in Fig. 3 indicated by dashed lines 40 can be placed.
- the weight load emanating from it is for the most part in the form of a torque exerted by the transport carriage 14 on the transport path and to a small extent also in the form of a weight force exerted by the transport carriage 14 forwarded to the transport path 12.
- the track 22 arranged on the upper transport path unit 16 and the track 24 arranged on the lower transport path unit 18 are both formed with a track surface extending in the vertical direction H and longitudinal direction L, the upper track 22 facing the support elements 26 while the lower raceway 24 faces away from the support members. That is, the surface normals N 1 and N 2 of the raceways 22 and 24 both extend substantially in the transverse direction Q, but point in mutually opposite directions.
- rollers 34 and 36 of the transport carriage 14 associated with these raceways 22 and 24 accordingly have an axis of rotation A or B extending essentially in the vertical direction H. Since, in accordance with FIG Fig. 3 the upper roller 34 from the left against the track 22 applies, while the lower roller 36 from the right against the track 24th can, starting from the load 40, in view according to Fig. 3 Clockwise-facing torque easily over the rollers 34 and 36 are transmitted to the raceways 22 and 24 of the transport path 12.
- the two rollers 34, 36 are each mounted from above on the bracket-like support unit 30, ie they are in view according to Fig. 3 each below the arms 30a and 30b of the bracket-like support unit 30 is arranged.
- This storage makes it possible, in conjunction with the upwardly open design of the upper transport path unit 16, the dolly 14 set up at any point of the transport path 12 from above on the transport path 12.
- the lower arm 30b of the bracket-like support unit 30 extends completely above the lower transport path unit 18. This is related to Fig. 4 and 5 be received again.
- the remaining weight of the load 40 is transmitted via support rollers 32, which have a substantially transverse axis Q extending axis of rotation C, in addition to the longitudinal direction L substantially in the transverse direction Q extending support track 20 of the upper transport path unit 16.
- the support roller 32 of the associated upper roller 34 is assigned in each case as a follower role, ie, a rotation axis C of the support roller 32 rotatably supporting bearing member 32a is in turn rotatably mounted about the axis of rotation A of the roller 34.
- the support roller 32, but also the rollers 34 and 36 not only as a disc rollers with a fixed axis of rotation, but also as ball rollers can be formed whose respective actual axis of rotation as a result of the rolling engagement with the respective runway self-adjusting.
- the upper roller 34 and the lower roller 36 are arranged on the transport carriage 14 in such a way that their axes of rotation A and B are aligned with one another, as is in particular apparent Fig. 3 very well can be seen. Due to this aligned arrangement of the axis of rotation A and B in both roller assemblies 28 of the trolley 14, the trolley 14 in curved portions 12a of the transport path 12 (see, for example Fig. 4 ) on excellent cornering characteristics, since both rollers, namely the upper roller 34 and the lower roller 36 as a result of the aligned arrangement of their axes of rotation A and B always move on the same radius of curvature. It goes without saying that this applies not only to a curved track section 12a in the region of a switch arrangement 50, but more generally to curved track sections 12a, to which a curvature axis extending essentially in the vertical direction H can be assigned.
- a drive profile element 42 is attached to the supports 26.
- this drive profile element 42 runs a drive element, such as a known flat plate chain 44.
- each of the roller assemblies 28 of the trolley 14 via a driver element 46 which is in frictional engagement with the flat plate chain 44.
- a link chain as drive element 44, which is in positive engagement with driver elements 46 of the transport carriage 14. In any case, however, it must be ensured that the entrainment engagement between the drive element 44 and driver element 46 can then be canceled without problems when the transport vehicle 14 starts against an obstacle, for example a separator.
- the driver elements 46 are formed with a round friction engagement surface and arranged such that an axis extending through the center of the center D is also with the axes of rotation A and B of the rollers 34 and 36 in alignment. This can always be in curved sections reliable entrainment engagement between the trolley 14 and drive element 44 can be ensured.
- FIG. 4 and 5 an area provided with a switch assembly 50 region of the transport path 12 of the conveyor device 10 according to the invention is shown.
- point position of the switch assembly 50 is from a main path 12A of the transport path 12 coming forth Dolly 14 forwarded straight to a first secondary path 12B, while in the in Fig. 5 Turnout shown turns to a second secondary path 12C.
- the upper track 22 disposed on the upper transport path unit 16 has a main portion 22A and two sub-portions 22B and 22C
- the lower track 24 disposed on the lower transport path unit 18 has a lower track 24 Main section 24A and two sub-sections 24B and 24C.
- each of the two raceways 22 and 24 is associated with a points unit 52 and 54 each having a movable switch element 52a and 54a and an associated actuator 52b and 54b, for example, a fluid-actuated cylinder-piston unit.
- the actuators 52b and 54b are pivotally connected at one end to the associated Transportweginheit 16 and 18 and are connected at their other end to a connected to the pivot axis 52a1 of the movable switch element 51a lever 56 (see Fig. 6 ) or directly hinged to the movable switch element 54a.
- the upper transport path unit 16 or the upper track 22 is assigned a further point unit 58, whose movable point element 58a in the in Fig. 4 Turnout shown provided a provided in the raceway 22 passage opening 60 for the bracket-shaped support unit 30 of the trolley 14, so that the trolley 14 can easily move from the main path 12A of the transport path 12 to the first sub-path 12B.
- the switch point 58a closes the passage opening 60 and ensures a continuous course of the upper track 22 from the main path 12A of the transport path 12 to the second secondary path 12C.
- the movable switch element 58a is urged by the upper roller 34 of the transport carriage 14 against two trained on the upper track 22 shoulder portions 60a and 60b of the passage opening 60, which initiate the resulting from the torque of the trolley 14 forces directly into the upper transport path unit 16 , Therefore, the actuator 52b, which not only provides for the adjustment of the movable points element 52a of the points unit 52, but at the same time also responsible for the adjustment of the movable points element 58a of the further points unit 58, not to be able to withstand the forces originating from the carriage 14 and can therefore be designed according to low power and with a small size.
- the movable switch elements 52a and 54a are formedsecverriegelnd. Namely, the movable switch element 52a lies in the in Fig. 4 illustrated, the paths 12A and 12B of the transport path 12 connecting switch position against the main portion 22A of the upper track 22, while the movable switch element 54a in the in Fig. 5 shown switch position, in which the paths 12A and 12C of the transport path 12 are connected to each other, against the main portion 24A of the lower track 24 applies.
- the forces exerted by the respective roller 34 and 36, respectively are introduced directly into the upper transport path unit 16 and the lower transport path unit 18 and thus do not need to be received by the actuators 52b or 54b.
- the two movable switch elements 52a and 58a are assigned a common actuator 52b. But you take a comparison of the Fig. 4 and 5 that the pivoting angle by which the movable switch member 52a has to rotate about the pivot axis 52a1 to allow the upper rollers 34 of the carriage 14 to pass from the main portion 22A of the upper race 22 to the minor portion 22C is considerably smaller than the swing angle around which the movable switch member 58 must rotate about the pivot axis 52a1 to allow the bow-shaped support units 30 of the trolley 14 the path from the main path 12A of the transport path 12 to the sub-path 12B.
- Fig. 6 a possible embodiment is shown, which allows these different pivoting angle when actuated by a single actuator 52b.
- the pivot axis 52a1 is connected via a lever 56 to the actuator 52b and can be pivoted by means of this over a predetermined pivot angle back and forth.
- the movable switch element 58a is rigidly connected to this pivot axis 52a1 and thus makes the pivotal movement of the pivot axis 52a1 along its entire pivot angle.
- the movable switch element 52a is rotatably mounted on the pivot axis 52a1 relative to this via a bearing bush 52a2.
- a pin 52a3 which is operatively connected to the pivot axis 52a1, engages in a circumferential direction of Bearing sleeve 52a2 extending slot 52a4 in such a way that it in view according to Fig.
- the total pivot angle of the pivot axis 52a1 and thus of the movable switch element 58a is in pivoting in view according to Fig. 6 counterclockwise by the interaction of a stop surface 52a5 of the pivot sleeve 52a2 with a transport path-fixed stop member 62 and limited in a clockwise pivoting by the interaction of a stop surface 52a6 with the stop member 62.
- the runways namely the support track 20 and the raceways 22 and 24 formed either directly as surfaces of the profile elements of the upper transport path unit 16 and the lower transport path unit 18, or on these profile elements, as shown in the accompanying drawing Separate taxiway elements may be provided.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung umfassend einen Transportweg mit wenigstens zwei in einer Hochrichtung übereinander und mit einem vorbestimmten Abstand voneinander verlaufenden Laufbahnen, wobei diesem Transportweg neben der Hochrichtung eine längs des Transportwegs weisende und orthogonal zur Hochrichtung verlaufende Förder- bzw. Längsrichtung und eine sowohl zur Förderrichtung als auch zur Hochrichtung orthogonal verlaufende Querrichtung zuordenbar sind, und einen Transportwagen mit wenigstens zwei Laufrollen, von denen jede einer anderen der beiden Laufbahnen zugeordnet ist, und mit einem bügelförmigen Halterungselement, das die beiden Laufrollen miteinander verbindet, insbesonders gemäss den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch 1.
- Bereits an dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass insbesondere die Bezeichnung "Hochrichtung", aber auch die anderen Orientierungsangaben, ihre Gültigkeit auch dann behalten, wenn der Transportweg relativ zur Horizontalen unter einem vorbestimmten Winkel geneigt verläuft. In diesem Fall verläuft dann auch die "Hochrichtung" nicht exakt in Richtung der Vertikalen, sondern schließt mit dieser den vorbestimmten Winkel ein. Darüber hinaus sei festgehalten, dass die Förderrichtung in gekrümmten Abschnitten des Transportwegs in Richtung der Tangente am jeweils betrachteten Ort des Transportwegs verläuft.
- Eine ähnliche Fördervorrichtung ist beispielsweise aus der
US 5,960,938 , derUS 6,062,378 und derUS 6,237,755 B1 bekannt. Die bekannte Fördervorrichtung umfasst einen als Profilträger ausgebildeten Transportweg mit einer ersten Rollbahn, deren Oberfläche bezüglich der Horizontalen unter einem geringen Winkel geneigt verläuft, um die von Stützrollen übertragene Stützlast des Transportwagens aufzunehmen. - Ferner sind zwei weitere Rollbahnen vorgesehen, von denen die eine im Wesentlichen vertikal verläuft und die andere mit der Vertikalen einen geringen Winkel einschließt. Über diese beiden Rollbahnen übertragen Laufrollen das von einer seitlich am Laufwagen angebrachten Last ausgeübte Drehmoment auf den Transportweg. Die beiden weiteren Rollbahnen sind nicht nur in Hochrichtung des Transportwegs, sondern auch in Querrichtung voneinander beabstandet. Insgesamt verfügt der Transportwagen über zwei derartige Rollen-Triplets, die in Längsrichtung des Transportwegs voneinander beabstandet sind.
- Lediglich der Vollständigkeit halber sei noch auf die
US 3,646,656 und dieUS 4,331,229 verwiesen. - Obgleich es aus der
EP 0 659 624 A1 , derEP 0 109 459 A1 sowie derDE 1 147 893 B an sich bekannt ist, im Transportweg einer Fördervorrichtung eine Weiche vorzusehen, welche einen Hauptpfad des Transportwegs wahlweise mit einem von wenigstens zwei Nebenpfaden verbindet, betreffen diese Weichen offenbarenden Druckschriften doch sämtlich nur Transportwege mit zwei in Querrichtung nebeneinander angeordneten Laufbahnen, wie sie beispielsweise von Eisenbahngleisen her bekannt sind. - In den vorstehend genannten Druckschriften
US 5,960,938 ,US 6,062,378 undUS 6,237,755 B1 , die Transportwege mit zwei in Hochrichtung übereinander angeordneten Laufbahnen betreffen, findet sich hingegen nicht der geringste Hinweis auf das Vorsehen von Weichen im Transportweg. - Eine Fördervorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus der
DE-A-2 107 002 bekannt und umfasst einen Transportweg sowie einen daran geführten Transportwagen mit den eingangs genannten Merkmalen. Ferner offenbart diese Druckschrift eine Weichenanordnung, welche einen Hauptpfad des Transportwegs wahlweise mit einem von wenigstens zwei Nebenpfaden des Transportwegs verbindet, wobei einer der beiden Laufbahnen eine erste Weicheneinheit der Weichenanordnung zugeordnet ist, welche einen Hauptabschnitt dieser Laufbahn wahlweise mit einem von wenigstens zwei Nebenabschnitten in dieser Laufbahn verbindet. Die bekannte Fördervorrichtung findet bei einer Schwebebahn im Personennahverkehr Anwendung. - Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, für eine Fördervorrichtung der gattungsgemäßen Art, d.h. eine Fördervorrichtung, deren Transportweg wenigstens zwei in einer Hochrichtung übereinander angeordnete Laufbahnen aufweist, die Anordnung von Weichen zu verbessern.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Fördervorrichtung der gattungsgemäßen Art gelöst, welche ferner eine Weichenanordnung umfasst, die einen Hauptpfad des Transportwegs wahlweise mit einem von wenigstens zwei Nebenpfaden des Transportwegs verbindet, wobei wenigstens einer der beiden Laufbahnen eine erste Weicheneinheit der Weichenanordnung zugeordnet ist, welche einen Hauptabschnitt dieser Laufbahn wahlweise mit einem von wenigstens zwei Nebenabschnitten dieser Laufbahn verbindet, und wobei wenigstens einer der beiden Laufbahnen ferner eine zweite Weicheneinheit der Weichenanordnung zugeordnet ist, welche eine in dieser Laufbahn vorgesehene Durchtrittsöffnung für das bügelförmige Halterungselement des Transportwagens wahlweise öffnet oder verschließt.
- Das Vorsehen von Weichen in einem Transportweg mit wenigstens zwei in Querrichtung nebeneinander angeordneten Laufbahnen ist insofern nicht mit dem Vorsehen einer Weiche in einem Transportweg mit zwei in Hochrichtung übereinander angeordneten Laufbahnen vergleichbar, als im letztgenannten Fall zusätzlich das Problem einer möglichen Kollision zwischen dem Transportweg und dem die beiden Laufrollen miteinander verbindenden bügelförmigen Halterungselement auftritt. Für eine Lösung dieses Problems gibt es im Stand der Technik bislang kein Vorbild.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem dadurch gelöst, dass man in dem Transportweg eine Durchtrittsöffnung für das bügelförmige Halterungselement vorsieht und einen weiteren Weichentyp vorsieht, nämlich eine zweite Weicheneinheit bzw. Durchtritts-Weicheneinheit, welche nicht für das Umlenken einer Laufrolle auf den jeweils gewünschten Nebenpfad verantwortlich ist, sondern eine in der Laufbahn vorgesehene Durchtrittsöffnung für das bügelförmige Halterungselement des Transportwagens wahlweise öffnet oder verschließt.
- Wie vorstehend bereits erwähnt, verfügt der Transportwagen üblicherweise über zwei Rollen-Triplets, die in Längs- bzw. Förderrichtung voneinander beabstandet angeordnet sind. Jedes dieser Rollen-Triplets umfasst dabei eine Stützrolle, welche das Gewicht des Transportwagens und der auf diesem angeordneten Last an den Transportweg weitergibt, sowie zwei Laufrollen, welche das von der seitlich am Transportwagen angeordneten Last ausgeübte Drehmoment an den Transportweg weiterleiten. Sind diese insgesamt vier Laufrollen derart stabil ausgelegt, dass die Last, genauer gesagt, das von dieser ausgehende Drehmoment, bereits von drei dieser Laufrollen aufgenommen und an den Transportweg weitergeleitet werden kann, so ist es grundsätzlich möglich, lediglich einer der beiden Laufbahnen, vorzugsweise jener Laufbahn, in deren Nähe die den Stützrollen zugeordnete Stützbahn verläuft, mit einer ersten Weicheneinheit zu versehen. Hinsichtlich der anderen Laufbahn kann der Hauptabschnitt dieser Laufbahn beispielsweise mit einem der Nebenabschnitte dieser Laufbahn durchgängig verbunden sein, während der andere Nebenabschnitt bzw. die anderen Nebenabschnitte dieser Laufbahn lediglich bis in eine den Durchmesser der Laufrolle geringfügig übersteigende Distanz an den Hauptabschnitt dieser Laufbahn herangeführt sind. Der Übertritt der Laufrolle von dem Hauptabschnitt in diesen letztgenannten Nebenabschnitt wird dann durch den Eingriff der anderen drei Laufrollen mit den zugeordneten Laufbahnabschnitten und der der einen Laufbahn zugeordneten Weicheneinheit sichergestellt.
- Zur Entlastung der Laufrollen kann es jedoch vorteilhaft sein, beiden Laufbahnen jeweils eine erste Weicheneinheit zuzuordnen.
- In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Laufrollen beide von oben an dem bügelartigen Halterungselement gelagert sind. Diese Lagerung ermöglicht es nämlich in Verbindung mit einem nach oben offen ausgebildeten Profil des Transportwegs, den Transportwagen an jeder beliebigen Stelle des Transportwegs von oben auf den Transportweg aufzusetzen.
- Darüber hinaus ermöglicht es diese Weiterbildung, nur der oberen Laufbahn eine zweite Weicheneinheit bzw. Durchtritts-Weicheneinheit zuzuordnen, da der Transportwagen, insbesondere dessen bügelartiges Halterungselement, ansonsten vollständig oberhalb der unteren Laufbahn und demjenigen Teil des Transportwegs verläuft, an dem diese untere Laufbahn angeordnet ist.
- Darüber hinaus braucht die erste Weicheneinheit bzw. Laufbahn-Weicheneinheit nur den Rollendurchmesser der Laufrollen passieren zu lassen, während die Durchtritts-Weicheneinheit lediglich das bügelförmige Halterungselement des Transportwagens passieren zu lassen braucht. Alle beweglichen Weichenelemente können somit sehr klein dimensioniert werden, sodass der Hauptpfad und die Nebenpfade sehr nahe aneinander angenähert sein können.
- Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, dass beiden Laufbahnen jeweils eine zweite Weicheneinheit zugeordnet ist.
- Um sicherstellen zu können, dass das bewegliche Weichenelement einer Weicheneinheit nicht unbeabsichtigterweise durch den von der Laufrolle auf es ausgeübten Druck aus der jeweils gewünschten Weichenstellung ausgelenkt wird, wird vorgeschlagen, dass an einem beweglichen Weichenelement wenigstens einer der Weicheneinheiten ein einem der Nebenpfade zugeordneter Laufbahnabschnitt der dieser Weicheneinheit zugeordneten Laufbahn derart vorgesehen ist, dass dann, wenn die Weichenanordnung den Hauptpfad mit diesem Nebenpfad verbindet, das Weichenelement durch das Zusammenwirken einer Laufrolle mit dem Laufbahnabschnitt in Anlage gegen eine Stützanordnung gedrängt wird. Hierdurch wird eine Art selbstverriegelnder Zustand des beweglichen Weichenelements sichergestellt, d.h. das bewegliche Weichenelement wird durch den von der Laufrolle augehenden Druck gerade in die jeweils gewünschte Weichenstellung gedrängt. Sind alle Weicheneinheiten in dieser Art und Weise ausgebildet, so ist die gesamte Weichenanordnung in jeder Weichenstellung selbstverriegelnd.
- Ist bei einer gattungsgemäßen Fördervorrichtung jeder der beiden Laufbahnen jeweils eine Weicheneinheit zugeordnet, welche einen Hauptabschnitt der jeweiligen Laufbahn wahlweise mit einem von wenigstens zwei Nebenabschnitten dieser Laufbahn verbindet, so verlaufen erfindungsgemäß die Kraftrichtungen, gemäß denen die beweglichen Weichenelemente durch das Zusammenwirken einer jeweils zugeordneten Laufrolle mit dem jeweiligen Laufbahnabschnitt in Anlage gegen eine jeweils zugeordnete Stützanordnung gedrängt werden, in einander entgegengesetzten Richtungen, d.h. die beiden Weicheneinheiten sind in einander entgegengesetzten Richtungen selbstverriegelnd. Dies gilt unabhängig vom Vorhandensein einer Weicheneinheit des Durchlass-Typs.
- Die bei der Selbstverriegelung einwirkenden Kräfte werden von den beweglichen Weichenelementen unmittelbar in die Tragstruktur, d.h. den Transportweg, eingeleitet und brauchen nicht vom jeweiligen Weichen-Stellantrieb aufgefangen zu werden. Die Weichen-Stellantriebe brauchen daher nur die Masse des beweglichen Weichenelements im unbelasteten Zustand zwischen den Weichenstellungen hin- und herbewegen zu können, und können daher entsprechend leistungsarm und somit kostengünstig ausgebildet sein.
- Im Falle einer ersten Weicheneinheit bzw. Laufbahn-Weicheneinheit kann die Stützanordnung von einem dem jeweils anderen Nebenpfad zugeordneten Abschnitt der Laufbahn gebildet sein. Bei den zweiten Weicheneinheiten bzw. Durchtritts-Weicheneinheiten kann die Stützanordnung hingegen von die Durchtrittsöffnung begrenzenden Schulterabschnitten der Laufbahn gebildet sein.
- Wenn jedem beweglichen Weichenelement ein gesonderter Stellantrieb, beispielsweise ein gesonderten Zylinder-Kolben-Aggregat, zugeordnet ist, welches es zwischen den jeweiligen Weichenstellungen verstellt, so kann hierdurch aufgrund der geringen, von einem betrachteten Stellantrieb zu bewegenden Masse die Schaltzeit der jeweiligen Weicheneinheit verringert werden. Zudem können die einzelnen Stellantriebe leistungsärmer und damit kostengünstiger ausgebildet sein.
- Darüber hinaus sind leistungsärmere Stellantriebe üblicherweise kleiner als leistungsstärkere Stellantriebe, und es ist in der Praxis einfacher, für eine Mehrzahl kleiner Stellantriebe einen ausreichenden Bauraum vorzusehen als für einen einzigen großen Stellantrieb.
- Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, dass die beweglichen Weichenelemente der beiden derselben Laufbahn zugeordneten Weicheneinheiten mittels eines gemeinsamen Stellantriebs verstellbar sind. Dabei kann ein Stellelement des Stellantriebs in einem Abschnitt seines Stellwegs lediglich auf das bewegliche Weichenlement einer der Weicheneinheiten einwirken, während es in einem weiteren Abschnitt seines Stellwegs auf die beweglichen Weichenelement beider Weicheneinheiten einwirkt. Dies ermöglicht es im Bedarfsfall, die beiden beweglichen Weichenelemente um einen unterschiedlichen Schwenkwinkel zu verschwenken. Beispielsweise kann das bewegliche Weichenelement der Durchtritts-Weicheneinheit um einen größeren Winkel verschwenkt werden als das bewegliche Weichenelement der Laufbahn-Weicheneinheit.
- Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass eine Schwenkachse des Stellantriebs mit dem beweglichen Weichenelement der einen Weicheneinheit betriebsfest verbunden ist, während ein an der Schwenkachse vorgesehenes Mitnahmeelement erst im Zuge der Schwenkbewegung mit dem beweglichen Weichenelement der anderen Weicheneinheit in Mitnahmeeingriff tritt. Dabei ist es ferner möglich, dass das Mitnahmeelement mit dem beweglichen Weichenelement der anderen Weicheneinheit sowohl bei der Hin- als auch bei der Herbewegung jeweils erst im zweiten Abschnitt des Schwenkwegs in Mitnahmeeingriff tritt. Beispielsweise kann das bewegliche Weichenelement der anderen Weicheneinheit einen Längsschlitz aufweisen, in welchem das Mitnahmeelement der Schwenkachse gleitet.
- Die Erfindung wird im Folgenden an einem Ausführungsbeispiel anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden. Es stellt dar:
- Fig. 1
- eine perspektivische Frontansicht einer erfindungsgemäßen Fördervorrichtung;
- Fig. 2
- eine perspektivische Rückansicht der Fördervorrichtung gemäß
Fig. 1 in Ansicht aus Richtung des Pfeils II inFig.1 ; - Fig. 3
- eine Seitenansicht der Transportvorrichtung gemäß
Fig. 1 in Ansicht aus Richtung des Pfeils III inFig. 1 ; - Fig. 4 und 5
- perspektivische Ansichten zweier verschiedener Weichenstellungen einer Weichenanordnung der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung; und
- Fig. 6
- eine vergrößerte Teildraufsicht aus Richtung des Pfeils VI in
Fig. 5 eines Stellmechanismus zum Verstellen beweglicher Weichenelemente. - In
Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Fördervorrichtung allgemein mit 10 bezeichnet. Sie umfasst einen Transportweg 12 und einen Transportwagen 14. Dabei versteht es sich von selbst, dass sich längs des Transportwegs 12 eine Vielzahl derartiger Transportwagen 14 bewegen kann. - Der Transportweg 12 umfasst zwei voneinander getrennt ausgebildete Profilelementbaugruppen bzw. Transportwegeinheiten 16 und 18, an denen eine Mehrzahl von Bahnen 20, 22 und 24 vorgesehen sind (siehe auch
Fig. 2 und3 ), längs derer sich nachfolgend noch näher zu erläuternde Rollen des Transportwagens 14 bewegen können. Die Transportwegeinheiten 16 und 18 sind aus Leichtmetall-Profilelementen, beispielsweise Aluminium-Profilelementen, gebildet bzw. aus solchen Profilelementen zusammengesetzt und unabhängig voneinander an Säulen 26 befestigt, die ebenfalls als Leichtmetall-Profilelemente ausgebildet sind. - Der Transportwagen 14 umfasst zwei Rollenanordnungen 28, die in Längs- bzw. Förderrichtung L voneinander beabstandet angeordnet sind. Jede dieser Rollenanordnungen 28 umfasst eine bügelförmige Halterungseinheit 30, an der eine Stützrolle 32, eine obere Laufrolle 34 (siehe
Fig. 2 und3 ) und eine untere Laufrolle 36 (siehe auchFig. 3 ) drehbar angeordnet sind. Wie inFig. 3 dargestellt ist, ist auf den bügelförmigen Halterungseinheiten 30 zudem ein Transporttisch 38 angeordnet, auf welchem eine inFig. 3 gestrichelt angedeutete Last 40 platziert werden kann. - Da die Last 40 über den Transportwagen 14 seitlich des Transportwegs 12 angeordnet ist, wird die von ihr ausgehende Gewichtslast zum größten Teil in Form eines vom Transportwagen 14 auf den Transportweg ausgeübten Drehmoments und zu einem geringen Teil auch in Form einer von dem Transportwagen 14 ausgeübten Gewichtskraft an den Transportweg 12 weitergeleitet.
- Zur Weiterleitung des vorstehend genannten Drehmoments sind die an der oberen Transportwegeinheit 16 angeordnete Laufbahn 22 und die an der unteren Transportwegeinheit 18 angeordnete Laufbahn 24 beide mit einer in Hochrichtung H und Lämngsrichtung L verlaufenden Laufbahnfläche ausgebildet, wobei die obere Laufbahn 22 auf die Stützelemente 26 zu weist, während die untere Laufbahn 24 von den Stützelementen weg weist. D.h. die Flächennormalen N1 und N2 der Laufbahnen 22 und 24 verlaufen beide im Wesentlichen in Querrichtung Q, weisen aber in zueinander entgegengesetzten Richtungen.
- Die diesen Laufbahnen 22 und 24 zugeordneten Rollen 34 und 36 des Transportwagens 14 verfügen dementsprechend über eine im Wesentlichen in Hochrichtung H verlaufende Drehachse A bzw. B. Da sich in Ansicht gemäß
Fig. 3 die obere Laufrolle 34 von links gegen die Laufbahn 22 anlegt, während sich die untere Laufrolle 36 von rechts gegen die Laufbahn 24 anlegt, kann das von der Last 40 ausgehende, in Ansicht gemäßFig. 3 im Uhrzeigersinn weisende Drehmoment ohne weiteres über die Rollen 34 und 36 auf die Laufbahnen 22 und 24 des Transportwegs 12 übertragen werden. - Ferner sind die beide Laufrollen 34, 36 jeweils von oben an der bügelartigen Halterungseinheit 30 gelagert, d.h. sie sind in Ansicht gemäß
Fig. 3 jeweils unterhalb der Arme 30a und 30b der bügelartigen Halterungseinheit 30 angeordnet. Diese Lagerung ermöglicht es in Verbindung mit der nach oben offenen Ausbildung der oberen Transportwegeinheit 16, den Transportwagen 14 an jeder beliebigen Stelle des Transportwegs 12 von oben auf den Transportweg 12 aufzusetzen. Darüber hinaus ist darauf hinzuweisen, dass der untere Arm 30b der bügelartigen Halterungseinheit 30 vollständig oberhalb der unteren Transportwegeinheit 18 verläuft. Hieraus wird im Zusammenhang mitFig. 4 und5 nochmals eingegangen werden. - Die noch verbleibende Gewichtskraft der Last 40 wird über Stützrollen 32, welche eine im Wesentlichen in Querrichtung Q verlaufende Drehachse C haben, auf die neben der Längsrichtung L im Wesentlichen in Querrichtung Q verlaufende Stützbahn 20 der oberen Transportwegeinheit 16 übertragen.
- Wie besonders gut in
Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Stützrolle 32 der zugehörigen oberen Laufrolle 34 jeweils als Nachlaufrolle zugeordnet, d.h. ein die Drehachse C der Stützrolle 32 drehbar lagerndes Lagerelement 32a ist seinerseits um die Drehachse A der Laufrolle 34 drehbar gelagert. An dieser Stelle sei darüber hinaus festgehalten, dass die Stützrolle 32, aber auch die Laufrollen 34 und 36, nicht nur als Scheibenrollen mit fester Drehachse, sondern auch als Kugelrollen ausgebildet sein können, deren jeweils tatsächliche Drehachse sich in Folge des Rolleingriffs mit der jeweiligen Rollbahn selbsttätig einstellt. - Erfindungsgemäß sind die obere Laufrolle 34 und die untere Laufrolle 36 derart am Transportwagen 14 angeordnet, dass ihre Drehachsen A und B zueinander fluchtend verlaufen, wie dies insbesondere aus
Fig. 3 sehr gut zu ersehen ist. Aufgrund dieser fluchtenden Anordnung der Drehachse A und B in beiden Rollenanordnungen 28 des Transportwagens 14 verfügt der Transportwagen 14 in gekrümmten Abschnitten 12a des Transportwegs 12 (siehe beispielsweiseFig. 4 ) über hervorragende Kurvenfahreigenschaften, da sich beide Laufrollen, nämlich die obere Laufrolle 34 und die untere Laufrolle 36 in Folge der fluchtenden Anordnung ihrer Drehachsen A und B stets auf dem selben Kurvenradius bewegen. Es versteht sich von selbst, dass dies nicht nur für einen gekrümmten Streckenabschnitt 12a im Bereich einer Weichenanordnung 50 gilt, sondern ganz allgemein in gekrümmten Streckenabschnitten 12a, denen eine im Wesentlichen in Hochrichtung H verlaufende Krümmungsachse zugeordnet werden kann. - Nachzutragen ist noch, dass in Hochrichtung H zwischen der oberen Transportwegeinheit 16 und der unteren Transportwegeinheit 18 ein Antriebsprofilelement 42 an den Stützen 26 befestigt ist. In diesem Antriebsprofilelement 42 läuft ein Antriebselement, beispielsweise eine an sich bekannte Flachplattenkette 44. Darüber hinaus verfügt jede der Rollenanordnungen 28 des Transportwagens 14 über ein Mitnehmerelement 46, das mit der Flachplattenkette 44 in reibschlüssigem Eingriff steht.
- Alternativ ist es jedoch auch möglich, eine Gliederkette als Antriebselement 44 vorzusehen, welche mit Mitnehmerelementen 46 des Transportwagens 14 in formschlüssigem Eingriff steht. In jedem Fall muss aber sichergestellt sein, dass der Mitnahmeeingriff zwischen Antriebselement 44 und Mitnehmerelement 46 dann problemlos aufgehoben werden kann, wenn der Transportwagen 14 gegen ein Hindernis anläuft, beispielsweise einen Vereinzeler.
- Wie insbesondere
Fig. 1 und2 zu entnehmen ist, sind die Mitnehmerelemente 46 mit einer runden Reibeingriffsfläche ausgebildet und derart angeordnet, dass eine durch das Rundungszentrum verlaufende Achse D ebenfalls mit den Drehachsen A und B der Laufrollen 34 und 36 in Flucht ist. Hierdurch kann auch in gekrümmten Streckenabschnitten stets ein zuverlässiger Mitnahmeeingriff zwischen Transportwagen 14 und Antriebselement 44 sichergestellt werden. - In den
Fig. 4 und5 ist ein mit einer Weichenanordnung 50 versehener Bereich des Transportwegs 12 der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung 10 dargestellt. In der inFig. 4 gezeigten Weichenstellung der Weichenanordnung 50 wird ein von einem Hauptpfad 12A des Transportwegs 12 her kommender Transportwagen 14 geradeaus zu einem ersten Nebenpfad 12B weitergeleitet, während er in der inFig. 5 dargestellten Weichenstellung zu einem zweiten Nebenpfad 12C abbiegt. Entsprechend dem Hauptpfad 12A und den beiden Nebenpfaden 12B und 12C des Transportwegs 12 verfügt die an der oberen Transportwegeinheit 16 angeordnete obere Laufbahn 22 über einen Hauptabschnitt 22A und zwei Nebenabschnitte 22B und 22C, und verfügt die an der unteren Transportwegeinheit 18 angeordnete untere Laufbahn 24 über einen Hauptabschnitt 24A und zwei Nebenabschnitte 24B und 24C. - In der in den
Fig. 4 und5 dargestellten Ausführungsform ist jeder der beiden Laufbahnen 22 und 24 jeweils eine Weicheneinheit 52 und 54 zugeordnet, die jeweils über ein bewegliches Weichenelement 52a bzw. 54a und einen zugeordneten Stellantrieb 52b bzw. 54b, beispielsweise ein fluidisch betätigbares Zylinder-Kolben-Aggregat, verfügen. Die Stellantriebe 52b und 54b sind mit ihrem einen Ende gelenkig an der zugehörigen Transportwegeinheit 16 bzw. 18 angelenkt und sind mit ihrem jeweils anderen Ende an einem mit der Schwenkachse 52a1 des beweglichen Weichenelements 51a verbundenen Hebels 56 (sieheFig. 6 ) bzw. unmittelbar an dem beweglichen Weichenelement 54a angelenkt. - Ferner ist der oberen Transportwegeinheit 16 bzw. der oberen Laufbahn 22 eine weitere Weicheneinheit 58 zugeordnet, deren bewegliches Weichenelement 58a in der in
Fig. 4 dargestellten Weichenstellung eine in der Laufbahn 22 vorgesehene Durchtrittsöffnung 60 für die bügelförmige Halterungseinheit 30 des Transportwagens 14 freigibt, sodass sich der Transportwagen 14 problemlos vom Hauptpfad 12A des Transportwegs 12 zu dessen erstem Nebenpfad 12B bewegen kann. In der inFig. 5 dargestellten Weichenstellung verschließt das bewegliche Weichenelement 58a hingegen die Durchtrittsöffnung 60 und sorgt für einen kontinuierlichen Verlauf der oberen Laufbahn 22 von dem Hauptpfad 12A des Transportwegs 12 zum zweiten Nebenpfad 12C. - In dieser Weichenstellung wird das bewegliche Weichenelement 58a von der oberen Laufrolle 34 des Transportwagens 14 gegen zwei an der oberen Laufbahn 22 ausgebildete Schulterabschnitte 60a und 60b der Durchtrittsöffnung 60 gedrängt, welche die von dem Drehmoment des Transportwagens 14 herrührenden Kräfte unmittelbar in die obere Transportwegeinheit 16 einleiten. Daher braucht der Stellantrieb 52b, der nicht nur für die Verstellung des beweglichen Weichenelements 52a der Weicheneinheit 52 sorgt, sondern gleichzeitig auch für die Verstellung des beweglichen Weichenelements 58a der weiteren Weicheneinheit 58 zuständig ist, den von dem Laufwagen 14 herrührenden Kräften nicht widerstehen zu können und kann daher entsprechend leistungsarm und mit geringer Baugröße ausgebildet sein.
- In analoger Weise sind auch die beweglichen Weichenelemente 52a und 54a selbstverriegelnd ausgebildet. Und zwar legt sich das bewegliche Weichenelement 52a in der in
Fig. 4 dargestellten, die Pfade 12A und 12B des Transportwegs 12 verbindenden Weichenstellung gegen den Hauptabschnitt 22A der oberen Laufbahn 22 an, während sich das bewegliche Weichenelement 54a in der inFig. 5 dargestellten Weichenstellung, in welcher die Pfade 12A und 12C des Transportwegs 12 miteinander verbunden sind, gegen den Hauptabschnitt 24A der unteren Laufbahn 24 anlegt. In beiden Fällen werden die von der jeweiligen Laufrolle 34 bzw. 36 ausgeübten Kräfte unmittelbar in die obere Transportwegeinheit 16 bzw. die untere Transportwegeinheit 18 eingeleitet und brauchen somit nicht von den Stellantrieben 52b bzw. 54b aufgenommen zu werden. - Ferner ist darauf hinzuweisen, dass auf Grund der Tatsache, dass der untere Arm 30b der bügelartigen Halterungseinheit 30 vollständig oberhalb der unteren Transportwegeinheit 18 verläuft (siehe
Fig. 3 ), in der unteren Transportwegeinheit 18 keine der Durchtrittsöffnung 60 der oberen Transportwegeinheit 16 entsprechende Durchtrittsöffnung mit zugehöriger Durchtritts-Weicheneinheit vorgesehen zu werden braucht. - Wie vorstehend bereits angedeutet wurde, ist den beiden beweglichen Weichenelementen 52a und 58a ein gemeinsamer Stellantrieb 52b zugeordnet. Nun entnimmt man aber einem Vergleich der
Fig. 4 und5 ohne Weiteres, dass der Schwenkwinkel, um den sich das bewegliche Weichenelement 52a um die Schwenkachse 52a1 drehen muss, um den oberen Laufrollen 34 des Transportwagens 14 den Durchtritt vom Hauptabschnitt 22A der oberen Laufbahn 22 zum Nebenabschnitt 22C zu ermöglichen, erheblich kleiner ist als der Schwenkwinkel, um den sich das bewegliche Weichenelement 58 um die Schwenkachse 52a1 drehen muss, um den bügelförmigen Halterungseinheiten 30 des Transportwagens 14 den Weg von dem Hauptpfad 12A des Transportwegs 12 zum Nebenpfad 12B zu ermöglichen. - In
Fig. 6 ist eine mögliche Ausführungsform dargestellt, welche diese unterschiedlichen Schwenkwinkel bei Betätigung durch einen einzigen Stellantrieb 52b ermöglicht. - Die Schwenkachse 52a1 ist über einen Hebel 56 mit dem Stellantrieb 52b verbunden und kann mittels diesem über einen vorbestimmten Schwenkwinkel hin und her verschwenkt werden. Das bewegliche Weichenelement 58a ist mit dieser Schwenkachse 52a1 starr verbunden und macht somit die Schwenkbewegung der Schwenkachse 52a1 über deren gesamten Schwenkwinkel mit. Hingegen ist das bewegliche Weichenelement 52a über eine Lagerbuchse 52a2 auf der Schwenkachse 52a1 relativ zu dieser verdrehbar gelagert. Ein Stift 52a3, der mit der Schwenkachse 52a1 betriebsmäßig fest verbunden ist, greift in ein sich in Umfangsrichtung der Lagerhülse 52a2 erstreckendes Langloch 52a4 ein und zwar derart, dass er in Ansicht gemäß
Fig. 6 bei einem Verschwenken der Verschwenkachse 52a1 entgegen des Uhrzeigersinns erst nach einem Schwenkwinkel α in Anlage mit der Schwenkhülse 52a2 tritt und infolgedessen dann auf dem restlichen Schwenkweg auch das bewegliche Weichenelement 52a mitnimmt. Auch bei einer Verdrehung der Schwenkachse 52a1 in Ansicht gemäßFig. 6 im Uhrzeigersinn überstreicht der Stift 52a3 zunächst den Freiwinkel α, bevor er in Anlage und somit Mitnahmeeingriff mit der Lagerhülse 52a2 des beweglichen Weichenelements 52a gelangt und dieses dann wiederum auf dem weiteren Schwenkweg wieder mitnimmt. - Der Gesamtschwenkwinkel der Schwenkachse 52a1 und somit des beweglichen Weichenelements 58a wird bei einem Verschwenken in Ansicht gemäß
Fig. 6 entgegen des Uhrzeigersinns durch das Zusammenwirken einer Anschlagfläche 52a5 der Schwenkhülse 52a2 mit einem Transportweg-festen Anschlagelement 62 und bei einem Verschwenken im Uhrzeigersinn durch das Zusammenwirken einer Anschlagfläche 52a6 mit dem Anschlagelement 62 begrenzt. - Obgleich dies in den Darstellungen gemäß
Fig. 4 und5 nicht zu erkennen ist, ist an dem der oberen Laufbahn 22 zugeordneten beweglichen Weichenelement 52a auch ein Abschnitt der Stützbahn 20 ausgebildet. - Nachzutragen ist noch, dass die Rollbahnen, nämlich die Stützbahn 20 und die Laufbahnen 22 und 24 entweder unmittelbar als Oberflächen der Profilelemente der oberen Transportwegeinheit 16 und der unteren Transportwegeinheit 18 ausgebildet, oder an diesen Profilelementen, wie dies in der beigefügten Zeichnung dargestellt ist, als gesonderte Rollbahnelemente vorgesehen sein können.
Claims (12)
- Fördervorrichtung (10), umfassend:- einen Transportweg (12) mit wenigstens zwei in einer Hochrichtung (H) übereinander und mit einem vorbestimmten Abstand voneinander verlaufenden Laufbahnen (22, 24),
wobei diesem Transportweg (12) neben der Hochrichtung (H) eine längs des Transportwegs (12) weisende und orthogonal zur Hochrichtung (H) verlaufende Förderrichtung (L) und eine sowohl zur Förderrichtung (L) als auch zur Hochrichtung (H) orthogonal verlaufende Querrichtung (Q) zuordenbar sind, und- einen Transportwagen (14) mit wenigstens zwei Laufrollen (34, 36), von denen jede einer anderen der beiden Laufbahnen (22, 24) zugeordnet ist, und mit einem bügelförmigen Halterungselement (30), das die beiden Laufrollen (34, 36) miteinander verbindet,wobei die Fördervorrichtung (10) ferner eine Weichenanordnung (50) umfasst, welche einen Hauptpfad (12A) des Transportwegs (12) wahlweise mit einem von wenigstens zwei Nebenpfaden (12B, 12C) des Transportwegs (12) verbindet, und
wobei wenigstens einer der beiden Laufbahnen (22, 24) eine erste Weicheneinheit (52, 54) der Weichenanordnung (50) zugeordnet ist, welche einen Hauptabschnitt (22A, 24A) dieser Laufbahn (22, 24) wahlweise mit einem von wenigstens zwei Nebenabschnitten (22B, 22C, 24B, 24C) dieser Laufbahn (22, 24) verbindet,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der beiden Laufbahnen (22) ferner eine zweite Weicheneinheit (58) der Weichenanordnung (50) zugeordnet ist, welche eine in dieser Laufbahn (22) vorgesehene Durchtrittsöffnung (60) für das bügelförmige Halterungselement (30) des Transportwagens (14) wahlweise öffnet oder verschließt. - Fördervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass beiden Laufbahnen (22, 24) jeweils eine erste Weicheneinheit (52, 54) zugeordnet ist. - Fördervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Laufrollen (34, 36) beide von oben gelagert sind. - Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass beiden Laufbahnen jeweils eine zweite Weicheneinheit zugeordnet ist. - Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass an einem beweglichen Weichenelement (52a, 54a, 58a) wenigstens einer der Weicheneinheiten (52, 54, 58) ein einem der Nebenpfade (12B, 12C) zugeordneter Laufbahnabschnitt der dieser Weicheneinheit (52, 54, 58) zugeordneten Laufbahn (22, 24) derart vorgesehen ist, dass dann, wenn die Weichenanordnung (50) den Hauptpfad (12A) mit diesem Nebenpfad (12B, 12C) verbindet, das bewegliche Weichenelement (52a, 54a, 58a) durch das Zusammenwirken einer Laufrolle (34, 36) mit dem Laufbahnabschnitt in Anlage gegen eine Stützanordnung gedrängt wird. - Fördervorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Stützanordnung von einem dem jeweils anderen Nebenpfad (12C, 12B) zugeordneten Abschnitt (22C, 24B) der Laufbahn (22, 24) gebildet ist. - Fördervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Stützanordnung von die Durchtrittsöffnung (60) begrenzenden Schulterabschnitten (60a, 60b) der Laufbahn (22) gebildet ist. - Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem beweglichen Weichenelement (54a) ein gesonderter Stellantrieb (54b), beispielsweise ein gesondertes Zylinder-Kolben-Aggregat, zugeordnet ist. - Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Weichenelemente (52a, 58a) der beiden derselben Laufbahn (22) zugeordneten Weicheneinheiten (52, 58) mittels eines gemeinsamen Stellantriebs (52b) verstellbar sind. - Fördervorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Stellelement des Stellantriebs (52b) in einem Abschnitt seines Stellwegs lediglich auf das bewegliche Weichenelement (58a) einer der Weicheneinheiten 52, 58) einwirkt, während es in einem weiteren Abschnitt seines Stellwegs auf die beweglichen Weichenelemente (52a, 58a) beider Weicheneinheiten (52, 58) einwirkt. - Fördervorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Schwenkachse (52a1) des Stellantriebs (52b) mit dem beweglichen Weichenelement (58a) der einen Weicheneinheit (58) betriebsfest verbunden ist, während ein an der Schwenkachse (52a1) vorgesehenes Mitnehmerelement 52a3) erst im Zuge der Schwenkbewegung mit dem beweglichen Weichenelement (52a) der anderen Weicheneinheit (52) in Mitnahmeeingriff tritt. - Fördervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
den beiden Laufbahnen (22, 24) jeweils eine Weicheneinheit (52, 54) der Weichenanordnung (50) zugeordnet ist, welche einen Hauptabschnitt (22A, 24A) der jeweiligen Laufbahn (22, 24) wahlweise mit einem von wenigstens zwei Nebenabschnitten (22B, 22C, 24B, 24C) dieser Laufbahn (22, 24) verbindet,
wobei an beweglichen Weichenelementen (52a, 54a) dieser beiden Weicheneinheiten (52, 54) jeweils ein einem der Nebenpfade (12B, 12C) zugeordneter Laufbahnabschnitt der der jeweiligen Weicheneinheit (52, 54) zugeordneten Laufbahn (22, 24) derart vorgesehen ist, dass dann, wenn die Weichenanordnung (50) den Hauptpfad (12A) mit diesem Nebenpfad (12B, 12C) verbindet, die beweglichen Weichenelemente (52a, 54a) durch das Zusammenwirken einer jeweils zugeordneten Laufrolle (34, 36) mit dem jeweiligen Laufbahnabschnitt in einander entgegengesetzten Richtungen in Anlage gegen eine jeweils zugeordnete Stützanordnung gedrängt werden.
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