EP1603754A1 - Selbstfärbestempel mit oberschlagfärbung und farbkissenbehälter hiefür - Google Patents
Selbstfärbestempel mit oberschlagfärbung und farbkissenbehälter hiefürInfo
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- EP1603754A1 EP1603754A1 EP04720830A EP04720830A EP1603754A1 EP 1603754 A1 EP1603754 A1 EP 1603754A1 EP 04720830 A EP04720830 A EP 04720830A EP 04720830 A EP04720830 A EP 04720830A EP 1603754 A1 EP1603754 A1 EP 1603754A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
- B41K1/36—Details
- B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
- B41K1/40—Inking devices operated by stamping movement
Definitions
- the invention relates to a self-inking stamp with Oberschlagfärbung, with a housing in which a coupled with an actuating part, punch types having stamp unit is movably arranged, and having a slot with at least one insertion opening for a color pad container, which slot on its the punch unit facing underside an opening for coloring the stamp types in their upper, turned position by conditioning the ink pad in the container has.
- the ink pad container if stamping ink is to be refilled or if the container is to be replaced with ink pads, relatively smoothly pulled out of the insertion tray to thereafter the filled or a new container smoothly reinsert; Nevertheless, the smooth-running guidance should nevertheless ensure a secure hold for the respective ink pad container in the inserted operating position, so that in the rest position of the self-inking stamp, the upwardly directed stamping types resting on the ink pad lie in the correct position and can be inked satisfactorily.
- the self-inking stamp according to the invention of the type mentioned above is characterized in that arranged on two opposite sides of the insertion compartment in the insertion direction guiding and centering projections are provided for the ink pad container.
- the guide and centering projections are made for the ink pad container with the closest possible tolerances to a precise guiding and centering effect on insertion of the ink pad container in the slot and an exact operating position of the ink pad Ensure container, and there may be the remaining walls of the insertion compartment, so far ever present, a relatively loose guidance of the ink pad container.
- the guiding and centering projections may well in each case od by a plurality of nubs. Like. , So be formed by discontinuous projections, but preferably provided for the desired guiding and centering effect that the guiding and centering projections are formed by in the insertion direction extending strips. It is also favorable for an exact investment of the ink pad container as well as for manufacturing reasons, if the strips in front view are substantially rectangular. As such, the ink pad container may be generally rectangular in shape, with a flat bottom and flat walls projecting away from the ground, and then this ink pad container would only partially with its walls or bottom at the guiding and centering protrusions abut and adjacent to the guide and Zentriervorsprüngen present without investment in drawer-bounding parts. However, in order to allow in the present case also at other drawer boundary parts a smooth but also plant, it is also advantageous if the ink pad container with the guide and Zentriervorsprüngen has cooperating lateral recesses.
- the recesses are provided on the lower edge of the ink pad container in the inserted state of the ink pad container.
- the guide and Zentriervorsprünge are provided at the bottom of the insertion compartment. The centering is then as far outside as possible and at a large distance from the holding element.
- the recesses are limited on their upper side in the inserted state of the ink pad container by ledge projections on the side walls of the ink pad container.
- the ink pad container in the insertion compartment at least one resilient retaining element for resilient engagement with the ink pad container is arranged.
- the resilient retaining element abuts the ink pad container and prevents accidental accidental sliding out of the ink pad container from the insertion compartment, even if the container can be easily inserted into the insertion compartment.
- the resilient retaining element can rest against the ink pad container with a predetermined holding force, so that, if desired, a sufficiently firm contact of the ink pad container is brought about at the retaining element in the insertion compartment opposite guide and Zentriervorsprüngen the insertion compartment.
- the ink pad container can in the retracted position an exact, defined position - with regard to the pressing of stamp types for the purpose of coloring them.
- the resilient retaining element in the insertion compartment can also be arranged laterally, it is nevertheless expedient for reasons of design and for reasons of simple centering when the resilient retaining element is arranged on the compartment upper side, which lies opposite the opening on the underside of the insertion compartment.
- the resilient retaining element as latching element for locking is formed on the ink pad container.
- the ink pad container can be provided on its upper side in the inserted state, for example, simply with a peripheral upstanding edge, which causes the mentioned increased resistance during insertion and removal, and behind which engages the locking element during insertion.
- this embodiment of the retaining element can be used as a locking element and the provision of corresponding locking recesses on the ink pad containers also to complicate the use of unauthorized, non-matching ink pad containers at least.
- the resilient retaining element may have a preferably knob-shaped locking projection.
- the ink pad container preferably in its bottom area in the inserted state at the top, has a recess for locking the resilient retaining element. It is further advantageous if the recess is formed by a running in the insertion direction of the ink pad container groove. It is also advantageous if the groove depression is delimited at both ends by an end wall.
- the groove or generally the recess may advantageously be provided centrally in the bottom of the ink pad container, and accordingly, the resilient holding or locking element or the resilient holding or locking elements are centered, based on the width of the insertion compartment on the compartment top provided.
- two resilient retaining elements in the insertion direction of the ink pad container can be arranged in alignment one behind the other, wherein it is further favorable if the two resilient holding elements are tongue-shaped locking elements, each having a locking projection at their opposite free ends.
- These tongue-shaped locking elements then preferably cooperate with a central groove on the container top, which is bounded in its two ends, as mentioned, each by an end wall so as to cause through these end walls the phased resistance during insertion and removal of the container.
- the ink pad container with each of its two broad sides can be pushed forward into the insertion compartment of one side, and on the other hand can also be provided that the insertion compartment has on two opposite sides of insertion openings, so that the ink pad container on both sides the stamp can be inserted or removed.
- the locking elements When removing the ink pad container, the locking elements cause further also that the Ausschubterrorism is supported after overcoming the mentioned resistance by the spring force of the resilient latching elements, which reaches in the case of the particularly preferred embodiment with a limited at both ends of the groove and two resilient tongue-shaped locking elements is that when pushing the front in Ausschiebraum locking element, the already largely pushed out ink pad container thereby again slows down that the rear groove end wall, which has now been moved up to the locking element comes to rest on this locking element; This avoids unintentional overdriving of the ink pad container.
- the resilient resistance of the or each support member can be achieved by an elastic design of the support member itself, for example in the form of resilient tongues, as mentioned, but the spring force can also be provided by or supported and strengthened that the or each support member the force of the actuating part in a direction away from the housing pushing spring is acted upon. Therefore, in this embodiment, when the (respective) holding member is to be moved in the direction away from the container, the force comes the spring acting on the actuating part to the effect; In this embodiment, the elasticity of the material elasticity due to the formation of the retaining element - if provided at all - be dimensioned smaller.
- the invention also relates in a corresponding manner to a color pad container for use in a self-inking stamp according to the invention, wherein the ink pad container has a bottom and walls projecting therefrom, and wherein according to the invention it is provided on two opposite side walls with the guiding and centering projections in the insertion compartment cooperating lateral recesses are provided. It is further advantageous if the recesses are provided on the side facing away from the bottom edge of the side walls. It is also advantageous if the recesses are limited at their upper side in the inserted state of the ink pad container by ledge projections on the side walls of the container.
- the bottom is formed with a - preferably centrally - provided in the bottom recess for engaging a present in the insertion compartment of the self-inking stamp resilient retaining element.
- the recess is formed by a groove extending in the insertion direction of the ink pad container groove; Also, it is advantageous if the groove is bounded at both ends by an end wall.
- FIG. 2 shows a section through this self-inking stamp according to the line II-II in Fig. 1.
- FIG. 4 and 5 the essential parts of this self-inking stamp in an exploded view, in a perspective view once from the top front and once seen from the front bottom;
- FIG. 6 shows a plan view of the upper side of the housing of the self-inking stamp, essentially according to arrow VI in FIG. 4;
- FIG. 6 shows a plan view of the upper side of the housing of the self-inking stamp, essentially according to arrow VI in FIG. 4;
- FIG. 7 shows a bottom view of the stamp housing with the stamp unit removed and without the ink pad container, to illustrate the underside of the wall bounding the insertion compartment on the top;
- FIG. 8 shows a self-inking stamp with a modified ink pad container in an exploded view.
- the self-inking stamp 1 shown in FIGS. 1 to 6 has in a conventional manner a stamp housing 2, hereinafter referred to as housing 2, which is of a frame-like design and has an insertion compartment 3 on its upper side (see also FIGS. for a ink pad container 4.
- a stamping unit 5 which in a conventional manner carries a stamp plate carrier 6 and a stamp plate 7 with stamp types mounted thereon and shown only in FIG.
- the stamp unit 5 is shown in Fig.
- a conventional, in Fig. 2 only generally designated 11 turning mechanism with cam control and slot guide is provided, which is well known for itself and thus requires no further explanation.
- the bow-shaped actuating part 8 has on its upper side a transparent or translucent viewing window 12, which covers an insertion compartment 13 for a stamp impression reproducing paper insert. Furthermore, the actuating part 8 is acted upon by a spring 14 provided as a helical spring in the upward direction, ie away from the housing 2; the spring 14 is supported on the upper side of the housing 2 in the region of a cross-shaped guide projection 15 on a middle wall 16 provided between two openings, which delimits the insertion compartment 3 at the top - in part - cf. Also in Fig. 4 and 6.
- this wall 16 In this wall 16 are two aligned in the insertion direction of the ink pad container 4 successively arranged tongue-shaped holding or locking elements 17, 18 by arcuate Recesses, for example 19 (see Fig. 6) free, and on their underside, these holding elements 17, 18 each carry a knob-shaped, spherical latching projection 20 (s. Fig. 2, 5 and 7).
- these knob-shaped locking projections 20 engage in an elongated, centrally located, extending in the direction of insertion groove or general recess 21, located at the top of the ink pad container 4, on the outside in its bottom 22 (see Figures 3 and 4).
- the ink pad container 4 is in the form of a trough in a manner conventional per se, with walls extending away from the bottom 22, for example 23, 24 (see FIG.
- the locking projections 20 to the Rastz. Holding elements 17, 18 may rest in the operating or engagement position shown in FIGS. 2 and 3 while exerting a force or else depressurized on the groove bottom, the latter being preferred.
- the insertion compartment 3 is provided on its underside 25 for the passage of the stamp types 7 with an opening 25 ', s. Fig. 2, 3 and 4, and this opening 25 'is bounded on the two narrow sides of the housing 2 by, for example, strip-shaped guide and centering projections 26.
- this guiding and centering projections 26 of the ink pad container 4 is on or pushed out and in the inserted operating position, see. 1 and 3, wherein the ink pad container 4 has corresponding recesses 27 on its narrow sides 23 (see Fig. 4) in the region of the lower edge.
- These recesses 27 are formed as well as the guiding and centering projections 26 continuously, and by the engagement of the guiding and centering projections 26 in the recesses 27, the exact position of the ink pad container 4 is defined in the inserted state, wherein the ink pad container 4 in This position, if necessary, by the resilient retaining elements 17, 18, when they press in the operating position in the region of the groove 21 against the top of the container 4, is pressed.
- the recesses 27 are limited as shown in FIG. 3, 4 and 5 at its upper side by ledge projections 28. Above these ledge projections 28, the walls 23 jump back on the narrow sides of the ink pad container 4, so that in this area the ink pad container 4 can optionally be inserted and ejected without friction in the insertion compartment 3.
- the insertion tray 3 is provided both at the front and at the back of the housing 2 with an insertion opening 29 and 30, so that the ink pad container 4 from both sides into the housing 2 in pushed in the slot 3 or can be pushed out of the slot 3 on both sides.
- the operating part 8 is of course snapped in the assembled position of the self-inking 1 with its legs 9, 10 on the side walls of the housing 2, see. the detents 31 in Fig. 3, so that it is held despite the force of the spring 14 on the housing 2. 3, by the way, the actuating bow 8 is shown in a slightly depressed (see arrow 32) intermediate position, seen relative to the housing 2, wherein in this intermediate position with the aid of locking elements 33 (see also FIG. 4 and 5) in a conventional manner hook-like manner to corresponding notches 34 of the Housing 2 can be locked. In this intermediate position, the ink pad container 4 can be removed or inserted, since in this position the Stempelplattentrager 6 together with the in Fig. 3, not shown stamp plate (7 in Fig. 2) are in a position spaced from the ink pad 4 ' whereas in the rest position illustrated in FIGS. 1 and 2, the stamp plate 7 rests against the underside of the ink pad 4 '.
- a self-inking 1 is now in principle as described above, but illustrated with empty slot 3 and with a front located ink pad container 4, in the bottom 22 instead of the groove recess 21 described above, two hemispherical locking recesses 21A, 21B provided are in which the knob-shaped locking projections 20 as described above with reference to FIGS. 2, 5 and 7 engage when the ink pad container 4 is inserted into the insertion compartment 3.
- a secure hold is achieved with centering of the ink pad container 4, whereby a kind of "clicking in” of the ink pad container 4 takes place when the ink pad container 4 is pushed into the insertion compartment 3.
- the embodiment of the self-inking stamp 1 corresponds to FIG Fig. 8 that of FIG. 1 to 7, so that a further explanation is unnecessary.
- strip-shaped guiding and centering projections 26 may also be discontinuous, as shown, and the cross-sectional shape of these projections 26 may instead be rectangular as well, for example quarter-circle, as shown.
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Abstract
Selbstfärbestempel (1) mit Oberschlagfärbung, mit einem Gehäuse (2), in dem eine mit einem Betätigungsteil (8) gekuppelte, Stempeltypen (7) aufweisende Stempeleinheit (5) bewegbar angeordnet ist, und das ein Einschubfach (3) mit zumindest einer Einschuböffnung (29, 30) für einen Farbkissen-Behälter (4) aufweist, welches Einschubfach (3) an seiner der Stempeleinheit (5) zugewandten Unterseite (25) eine Öffnung (25') zum Einfärben der Stempeltypen (7) in deren oberer, gewendeter Stellung durch Anlage am Farbkissen (4') im Behälter (4) hat, wobei an zwei gegenüberliegenden Seiten des Einschubfaches (3) in Einschubrichtung angeordnete Führungs- und Zentriervorsprünge (26) für den Farbkissen-Behälter (4) vorgesehen sind.
Description
Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung und Farbkissen-Behälter hiefür
Die Erfindung betrifft einen Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung, mit einem Gehäuse, in dem eine mit einem Betätigungsteil gekuppelte, Stempeltypen aufweisende Stempeleinheit bewegbar angeordnet ist, und das ein Einschubfach mit zumindest einer Einschuböffnung für einen Farbkissen-Behälter aufweist, welches Einschubfach an seiner der Stempeleinheit zugewandten Unterseite eine Öffnung zum Einfärben der Stempeltypen in deren oberer, gewendeter Stellung durch Anlage am Farbkissen im Behälter hat.
Derartige Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung, bei denen ein Farbkissen- oder Stempelkissen-Behälter mit dem Farbkissen schubladenartig in ein Einschubfach im Gehäuse eingeschoben ist, sind vielfach bekannt geworden, vgl. beispielsweise die US 4 823 696 A oder US 5 517 916 A. Von Bedeutung ist dabei, dass der Farbkissen-Behälter, wenn Stempelfarbe nachzufüllen ist oder wenn der Behälter samt Farbkissen auszutauschen ist, verhältnismäßig leichtgängig aus dem Einschubfach herausgezogen werden kann, um danach den gefüllten oder aber einen neuen Behälter leichtgängig wieder einschieben zu können; die leichtgängige Führung soll aber nichtsdestoweniger einen sicheren Halt für den jeweiligen Farbkissen-Behälter in der eingeschobenen Betriebslage sicherstellen, damit in der Ruhelage des Selbstfärbestempels die nach oben gerichteten und am Farbkissen anliegenden Stempeltypen in der richtigen Position anliegen und zufriedenstellend eingefärbt werden können.
Aus der AT 4535 U bzw. WO 01/85 462 A ist es anderseits bereits bekannt, an der Oberseite des Farbkissen-Behälters in der Betriebslage (also an der Oberseite, d.h. Außenseite, des Bodens des wannenförmigen Behälters) eine Nut oder bevorzugt zwei Nuten vorzusehen, in die, wenn der Behälter in das Einschubfach eingeschoben wird, (jeweils) eine an der Oberseite des Einschubfachs vorgesehene Rippe formschlüssig eingreift. Diese Maßnahme soll das Anbringen von nicht passenden Ersatz-Farbkissen verhindern, indem die vorstehenden Rippen, wenn am Boden des Farbkissen-Behälters keine entsprechenden Nuten vorliegen, ein Hindernis beim Einschieben des Farbkissen-Behälters bilden. Durch diese in die Nuten eingreifenden Rippen wird jedoch weder eine leichtgängige
Führung des Farbkissenbehälters im Einschubfach noch ein sicherer, einwandfreier Halt des Farbkissen-Behälters in der Sollposition im Einschubfach erzielt oder begünstigt.
Ferner sind andersartige Stempelausbildungen, ohne Einschubfach für den Farbkissen-Behälter, vorgeschlagen worden, bei denen für das Farbkissen eine Schnappsitz-Halterung oder Press- sitz-Halterung an einem Stempel-Oberteil vorgesehen ist, vgl. z.B. WO 01/83 228 A, EP 438 067 A oder GB 2 226 985 A. Von Nachteil ist hier, dass ein Auswechseln des Farbkissens bzw. Farbkissen-Behälters relativ schwierig durchzuführen ist.
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, einen Selbstfärbestempel der eingangs angeführten Art vorzusehen, bei dem für den Farbkissen-Behälter eine vergleichsweise leichtgängige Führung beim Einschieben in das Einschubfach vorgesehen werden kann, wobei nichtsdestoweniger ein guter, definierter Halt des Farbkissen- Behälters in der korrekten Position im Einschubfach erzielbar ist.
Der erfindungsgemäße Selbstfärbestempel der eingangs erwähnten Art ist dadurch gekennzeichnet, dass an zwei gegenüberliegenden Seiten des Einschubfaches in Einschubrichtung angeordnete Führungs- und Zentriervorsprünge für den Farbkissen- Behälter vorgesehen sind.
Bei dieser Ausbildung genügt es, dass im Bereich des Einschubfaches die Führungs- und Zentrierungsvorsprünge für den Farbkissen-Behälter mit möglichst engen Toleranzen gefertigt sind, um eine präzise Führungs- und Zentrierungswirkung beim Einschieben des Farbkissen-Behälters in das Einschubfach und eine exakte Betriebslage des Farbkissen-Behälters sicherzustellen, und es können die übrigen Wände des Einschubfaches, so weit überhaupt vorhanden, eine vergleichsweise lose Führung des Farbkissen-Behälters ergeben.
Die Führungs- und Zentriervorsprünge können dabei durchaus jeweils durch eine Mehrzahl von Noppen od. dgl . , also durch diskontinuierliche Vorsprünge, gebildet sein, vorzugsweise wird jedoch für die gewünschte Führungs- und Zentrierungswirkung vorgesehen, dass die Führungs- und Zentriervorsprünge durch sich in Einschubrichtung erstreckende Leisten gebildet sind. Dabei ist es weiters für eine exakte Anlage des Farbkissen-Behälters sowie aus Herstellungsgründen günstig, wenn die Leisten in Stirnansicht im Wesentlichen rechteckig sind.
An sich kann der Farbkissen-Behälter allgemein rechteckig, mit einem ebenen Boden und ebenen Wänden, die vom Boden weg ragen, versehen sein, und es würde dann dieser Farbkissen-Behälter nur bereichsweise mit seinen Wänden oder mit seinem Boden an den Führungs- und Zentriervorsprüngen anliegen und im Übrigen benachbart den Führungs- und Zentriervorsprüngen ohne Anlage an Einschubfach-Begrenzungsteilen vorliegen. Um jedoch im gegebenen Fall auch an anderen Einschubfach-Begrenzungsteilen eine wenn auch leichtgängige Anlage zu ermöglichen, ist es weiters von Vorteil, wenn der Farbkissen-Behälter mit den Führungs- und Zentriervorsprüngen zusammenarbeitende seitliche Ausnehmungen aufweist .
Für die gewünschte Zentrierungswirkung ist es besonders günstig, wenn die Ausnehmungen am im eingeschobenen Zustand des Farbkissen-Behälters unteren Rand des Farbkissen-Behälters vorgesehen sind. In entsprechender Weise sind dann selbstverständlich auch die Führungs- und Zentriervorsprünge am unteren Rand des Einschubfaches vorgesehen. Die Zentrierung erfolgt dann so weit außen wie möglich und in großem Abstand vom Halteelement.
Für eine einfache Ausbildung der Ausnehmungen am Farbkissen- Behälter ist es günstig, wenn die Ausnehmungen an ihrer im eingeschobenen Zustand des Farbkissen-Behälters oberen Seite durch Leistenvorsprünge an den Seitenwänden des Farbkissen-Behälters begrenzt sind.
Von besonderem Vorteil im Hinblick auf die exakte Positionierung des Farbkissen-Behälters im Einschubfach ist es auch, wenn im Einschubfach zumindest ein federndes Halteelement zur federnden Anlage am Farbkissen-Behälter angeordnet ist. Bei dieser Ausbildung liegt das federnde Halteelement am Farbkissen- Behälter an und verhindert ein ungewolltes, zufälliges Herausgleiten des Farbkissen-Behälters aus dem Einschubfach, auch wenn der Behälter leichtgängig in das Einschubfach eingeschoben werden kann. Das federnde Halteelement kann dabei mit einer vorherbestimmten Haltekraft am Farbkissen-Behälter anliegen, so dass gewünschtenfalls auch eine ausreichend feste Anlage des Farbkissen-Behälters an den dem Halteelement im Einschubfach gegenüberliegenden Führungs- und Zentriervorsprüngen des Einschubfaches herbeigeführt wird. Der Farbkissen-Behälter kann in der eingeschobenen Position eine exakte, definierte Position -
im Hinblick auf das Andrücken der Stempeltypen zwecks deren Ein- färbung - einnehmen.
Wenngleich das federnde Halteelement im Einschubfach auch seitlich angeordnet sein kann, ist es doch aus Konstruktionsgründen sowie aus Gründen einer einfachen Zentrierung zweckmäßig, wenn das federnde Halteelement an der Fach-Oberseite angeordnet ist, die der Öffnung an der Unterseite des Einschubfaches gegenüberliegt.
Um die Bewegungsführung für den Farbkissen-Behälter besonders leichtgängig gestalten zu können und nur in der ersten und letzten Phase des Einschiebens bzw. Ausschiebens des Farbkissen- Behälters einen höheren Widerstand vorzusehen, ist es von Vorteil, wenn das federnde Halteelement als Rastelement zum Ver- rasten am Farbkissen-Behälter ausgebildet ist. Der Farbkissen- Behälter kann dabei an seiner im eingeschobenen Zustand oberen Bodenseite beispielsweise einfach mit einem umlaufenden hochstehenden Rand versehen sein, der den erwähnten erhöhten Widerstand beim Ein- bzw. Ausschieben bewirkt, und hinter dem das Rastelement beim Einschieben einrastet. Zugleich kann diese Ausführung des Halteelements als Rastelement und das Vorsehen entsprechender Rastvertiefungen an den Farbkissen-Behältern auch dazu herangezogen werden, ein Verwenden von nicht zugelassenen, nicht passenden Farbkissen-Behältern zumindest zu erschweren.
Um den Widerstand beim Einschieben bzw. Ausschieben des Farbkissen-Behälters leichter überwinden zu können, kann das federnde Halteelement einen vorzugsweise noppenförmigen Rastvorsprung aufweisen.
Für eine möglichst genau definierte Verrastungsposition ist es weiters günstig, wenn der Farbkissen-Behälter, vorzugsweise in seinem im eingeschobenen Zustand oben liegenden Bodenbereich, eine Vertiefung zum Einrasten des federnden Halteelements aufweist. Hierbei ist es weiters vorteilhaft, wenn die Vertiefung durch eine in Einschubrichtung des Farbkissen-Behälters verlaufende Nut gebildet ist. Auch ist es günstig, wenn die Nut- Vertiefung an beiden Enden durch eine Stirnwand begrenzt ist. Die Nut oder allgemein die Vertiefung kann dabei mit Vorteil mittig im Boden des Farbkissen-Behälters vorgesehen sein, und entsprechend ist auch das federnde Halte- bzw. Rastelement oder sind die federnden Halte- bzw. Rastelemente mittig, bezogen auf die Breite des Einschubfaches, an der Fach-Oberseite vorgesehen.
Insbesondere können aus funktionellen Gründen mit Vorteil zwei federnde Halteelemente in Einschubrichtung des Farbkissen- Behälters fluchtend hintereinander angeordnet sein, wobei es weiters günstig ist, wenn die zwei federnden Halteelemente zungenförmige Rastelemente sind, die an ihren voneinander abgewandten freien Enden je einen Rastvorsprung aufweisen. Diese zungenförmigen Rastelemente wirken dann bevorzugt mit einer mittigen Nut an der Behälter-Oberseite zusammen, die in ihren beiden Enden wie erwähnt jeweils durch eine Stirnwand begrenzt ist, um so durch diese Stirnwände den phasenweisen Widerstand beim Ein- bzw. Ausschieben des Behälters zu bewirken.
Dabei kann der Farbkissen-Behälter mit jeder seiner beiden Breitseiten voran in das Einschubfach von dessen einer Seite her eingeschoben werden, und andererseits kann auch vorgesehen werden, dass das Einschubfach an zwei einander gegenüberliegenden Seiten Einschuböffnungen aufweist, so dass der Farbkissen-Behälter an beiden Seiten des Stempels eingeschoben oder aber entnommen werden kann.
Beim Herausnehmen des Farbkissen-Behälters bewirken die Rastelemente weiters auch, dass die Ausschubbewegung nach Überwinden des erwähnten Widerstandes durch die Federkraft der federnden Rastelemente unterstützt wird, wobei im Fall der besonders bevorzugten Ausführung mit einer an beiden Stirnenden begrenzten Nut und mit zwei federnden zungenförmigen Rastelementen erreicht wird, dass beim Ausschieben das in Ausschiebrichtung vorne liegende Rastelement den bereits größtenteils ausgeschobenen Farbkissen-Behälter dadurch wieder abbremst, dass die hintere Nut-Stirnwand, die nunmehr an das Rastelement heranbewegt wurde, an diesem Rastelement zur Anlage kommt; dadurch wird ein ungewolltes zu weites "Herausschnellen" des Farbkissen- Behälters vermieden.
Der federnde Widerstand des oder jedes Halteelements kann durch eine elastische Gestaltung des Halteelements selbst, beispielsweise in Form von federnden Zungen, wie erwähnt, erzielt werden, jedoch kann die Federkraft auch dadurch bereitgestellt oder aber unterstützt und verstärkt werden, dass das bzw. jedes Halteelement durch die Kraft einer den Betätigungsteil in einer Richtung weg vom Gehäuse drückenden Feder beaufschlagt ist. Wenn daher bei dieser Ausführung das (jeweilige) Halteelement in Richtung weg vom Behälter bewegt werden soll, kommt die Kraft
der den Betätigungsteil beaufschlagenden Feder zur Wirkung; bei dieser Ausführung kann die zu Folge der Materialelastizität federnde Ausbildung des Halteelements - sofern überhaupt vorgesehen - schwächer dimensioniert werden.
Die Erfindung betrifft in entsprechender Weise auch einen Farbkissen-Behälter zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Selbstfärbestempel, wobei der Farbkissen-Behälter einen Boden und davon abstehende Wände hat, und wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass an zwei gegenüberliegenden Seiten-Wänden mit den Führungs- und Zentriervorsprüngen im Einschubfach zusammenarbeitende seitliche Ausnehmungen vorgesehen sind. Hierbei ist es weiters vorteilhaft, wenn die Ausnehmungen am vom Boden abgewandten Rand der Seiten-Wände vorgesehen sind. Auch ist es günstig, wenn die Ausnehmungen an ihrer im eingeschobenen Zustand des Farbkissen-Behälters oberen Seite durch Leistenvorsprünge an den Seitenwänden des Behälters begrenzt sind.
Es ist auch von Vorteil, wenn der Boden mit einer - vorzugsweise mittig - im Boden vorgesehenen Vertiefung zum Einrasten eines im Einschubfach des Selbstfärbestempels vorliegenden federnden Halteelements ausgebildet ist. Wie vorstehend ausgeführt, kann dann weiters vorgesehen sein, dass die Vertiefung durch eine in Einschubrichtung des Farbkissen-Behälters verlaufende Nut gebildet ist; auch ist es günstig, wenn die Nut an beiden Enden durch eine Stirnwand begrenzt ist.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in der Zeichnung dargestellten, besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. Im Einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Selbstfärbestem- pels;
Fig. 2 einen Schnitt durch diesen Selbstfärbestempel gemäß der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt durch den Selbstfärbestempel gemäß der Linie III-III in Fig. 2, jedoch in einer Zwischenstellung mit etwas niedergedrücktem Betätigungsbügel und ohne Stempelplatte; die
Fig. 4 und 5 die wesentlichen Teile dieses Selbstfärbestempels in einer auseinandergezogenen Darstellung, und zwar in einer schaubildlichen Darstellung einmal von vorne oben und einmal von vorne unten gesehen;
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Oberseite des Gehäuses des Selbstfärbestempels, im Wesentlichen gemäß Pfeil VI in Fig. 4;
Fig. 7 eine Untersicht des Stempelgehäuses bei herausgenommener Stempeleinheit und ohne Farbkissen-Behälter, zur Veranschaulichung der Unterseite der das Einschubfach oberseitig begrenzenden Wand; und
Fig. 8 einen Selbstfärbestempel mit einem modifizierten Farbkissen-Behälter in auseinandergezogener Darstellung.
Der in den Fig. 1 bis 6 dargestellte Selbstfärbestempel 1 weist in an sich herkömmlicher Weise ein Stempelgehäuse 2, nachstehend kurz Gehäuse 2 genannt, auf, welches rahmenartig ausgebildet ist und an seiner Oberseite ein Einschubfach 3 (s. auch Fig. 3 bis 5) für einen Farbkissen-Behälter 4 aufweist. Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, befindet sich im Inneren des Gehäuses 2 eine Stempeleinheit 5, die in an sich herkömmlicher Weise einen Stempelplattenträger 6 und eine darauf angebrachte, nur in Fig. 2 eingezeichnete Stempelplatte 7 mit Stempeltypen trägt. Die Stempeleinheit 5 ist dabei in Fig. 2 in ihrer oberen Ruheoder Einfärbestellung dargestellt, aus der sie mit Hilfe eines bügeiförmigen Betätigungsteiles 8, der zwei seitliche Schenkel 9, 10 aufweist, die seitlich am Gehäuse 2 geführt sind, innerhalb des Gehäuses 2 in eine um 180° gewendete untere Betriebs- oder Druckstellung überführt werden kann. Hierzu ist ein herkömmlicher, in Fig. 2 nur allgemein mit 11 bezeichneter Wendemechanismus mit Kurvensteuerung und Schlitzführung vorgesehen, der für sich hinlänglich bekannt ist und somit hier keiner weiteren Erläuterung bedarf.
Der bügeiförmige Betätigungsteil 8 hat an seiner Oberseite ein durchsichtiges oder durchscheinendes Sichtfenster 12, das ein Einlegefach 13 für eine den Stempelabdruck wiedergebende Papiereinlage abdeckt. Weiters ist der Betätigungsteil 8 durch eine als Schraubenfeder vorgesehene Feder 14 in Richtung nach oben, d.h. weg vom Gehäuse 2, beaufschlagt; die Feder 14 stützt sich dabei an der Oberseite des Gehäuses 2 im Bereich eines kreuzförmigen Führungsvorsprunges 15 an einer zwischen zwei Durchbrechungen vorgesehenen mittleren Wand 16 ab, die das Einschubfach 3 an der Oberseite - teilweise - begrenzt, vgl. auch Fig. 4 und 6. In dieser Wand 16 sind zwei in Einschubrichtung des Farbkissen-Behälters 4 fluchtend hintereinander angeordnete zungenförmige Halte- bzw. Rastelemente 17, 18 durch bogenförmige
Ausnehmungen, z.B. 19 (s. Fig. 6) freigestellt, und an ihrer Unterseite tragen diese Halteelemente 17, 18 je einen noppenförmigen, kugeligen Rastvorsprung 20 (s. Fig. 2, 5 und 7). Im in das Einschubfach 3 eingeschobenen Zustand des Farbkissen-Behälters 4 greifen diese noppenförmigen Rastvorsprünge 20 in eine längliche, mittig angeordnete, sich in Einschubrichtung erstreckende Nut bzw. allgemein Vertiefung 21 ein, die sich an der Oberseite des Farbkissen-Behälters 4, an der Außenseite in dessen Boden 22 (s. Fig. 3 und 4), erstreckt. Der Farbkissen-Behälter 4 ist im Übrigen in an sich herkömmlicher Weise wannen- förmig, mit sich vom Boden 22 weg erstreckenden Wänden, z.B. 23, 24 (s. Fig. 4), ausgebildet. Die Rastvorsprünge 20 an den Rastbzw. Halteelementen 17, 18 können in der in Fig. 2 und 3 gezeigten Betriebs- oder Eingriffsstellung unter Ausübung einer Kraft oder aber auch drucklos am Nutboden anliegen, wobei letzteres bevorzugt wird.
Das Einschubfach 3 ist an seiner Unterseite 25 für den Durchtritt der Stempeltypen 7 mit einer Öffnung 25' versehen, s. Fig. 2, 3 und 4, und diese Öffnung 25' wird an den beiden Schmalseiten des Gehäuses 2 durch beispielsweise leistenförmige Führungs- und Zentriervorsprünge 26 begrenzt. An diesen Führungs- und Zentriervorsprüngen 26 liegt der Farbkissen-Behälter 4 beim Ein- bzw. Ausschieben sowie in der eingeschobenen Betriebsstellung an, vgl. insbesondere Fig. 1 und 3, wobei der Farbkissen-Behälter 4 an seinen Schmalseiten 23 (s. Fig. 4) im Bereich des unteren Randes entsprechende Ausnehmungen 27 aufweist. Diese Ausnehmungen 27 sind ebenso wie die Führungs- und Zentriervorsprünge 26 durchgehend ausgebildet, und durch den Eingriff der Führungs- und Zentriervorsprünge 26 in die Ausnehmungen 27 wird die exakte Position des Farbkissen-Behälters 4 im eingeschobenen Zustand definiert, wobei der Farbkissen-Behälter 4 in diese Position gegebenenfalls durch die federnden Halteelemente 17, 18, wenn sie auch in der Betriebsstellung im Bereich der Nut 21 gegen die Oberseite des Behälters 4 drücken, gedrückt wird. Die Ausnehmungen 27 werden gemäß Fig. 3, 4 und 5 an ihrer Oberseite durch Leistenvorsprünge 28 begrenzt. Oberhalb von diesen Leistenvorsprüngen 28 springen die Wände 23 an den Schmalseiten des Farbkissen-Behälters 4 wieder zurück, so dass in diesem Bereich der Farbkissen-Behälter 4 gegebenenfalls ohne Reibung im Einschubfach 3 ein- und ausgeschoben werden kann.
Wie weiters aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist das Einschubfach 3 sowohl an der Vorderseite als auch an der Rückseite des Gehäuses 2 mit einer Einschuböffnung 29 bzw. 30 versehen, so dass der Farbkissen-Behälter 4 von beiden Seiten her in das Gehäuse 2 in das Einschubfach 3 eingeschoben oder auch nach beiden Seiten hin aus dem Einschubfach 3 ausgeschoben werden kann.
Beim Einschieben des Farbkissen-Behälters 4 in das Einschubfach 3 muss als erstes ein Widerstand überwunden werden, der durch die beim Einschieben vordere Stirnwand, z.B. 18', gemäß der Darstellung in Fig. 4, verursacht wird, wobei diese Stirnwand 18' ein Hochheben des ersten federnden Halteelements, z.B. 17, entgegen der Federkraft verursacht. Diese Gegen-Federkraft wird dabei durch Materialelastizität der Halteelemente 17, 18 ebenso wie durch die Federkraft der Betätigungsteil-Feder 14 bewirkt, die zwischen der Wand 16 und der Oberseite des Betätigungsteils 8 zusammengedrückt gehalten wird (s. Fig. 2 und 3). In der Endphase des Einschiebens des Farbkissen-Behälters 4 in das Einschubfach 3 muss nochmals ein solcher Widerstand überwunden werden, und zwar nunmehr zu Folge des Überfahrens der beim Einschieben hinteren Stirnwand 17 ' durch den zugehörigen Rastvorsprung 20 am vorderen Halteelement 17. Beim Ausschieben ergeben sich in ähnlicher Weise vorübergehende Widerstände, wobei die Federkraft der Halteelemente 17, 18 beim Überwinden dieser Widerstände zu Folge der Keilwirkung eine Kraftkomponente auf den Farbkissen-Behälter 4 in Ausschubrichtung bewirkt, so dass der Farbkissen-Behälter 4 ein Stück vorge"schnellt" wird. (Ähnliches passiert auch beim Einschieben des Farbkissen-Behälters 4 in das Einschubfach 3.)
Aus Fig. 2, 3 und 5 ist weiters das im Farbkissen-Behälter 4 enthaltene Farbkissen 4' ersichtlich.
Der Betätigungsteil 8 ist selbstverständlich in der zusammengebauten Position des Selbstfärbestempels 1 mit seinen Schenkeln 9, 10 über die Seitenwände des Gehäuses 2 geschnappt, vgl. die Rasten 31 in Fig. 3, so dass er trotz der Kraft der Feder 14 am Gehäuse 2 gehalten wird. In Fig. 3 ist im Übrigen der Betätigungsbügel 8 in einer etwas niedergedrückten (s. Pfeil 32) Zwischenstellung, relativ zum Gehäuse 2 gesehen, veranschaulicht, wobei er in dieser Zwischenstellung mit Hilfe von Rastelementen 33 (s. außer Fig. 3 auch Fig. 4 und 5) in an sich herkömmlicher Weise hakenartig an entsprechenden Rasten 34 des
Gehäuses 2 verrastet werden kann. In dieser Zwischenstellung kann der Farbkissen-Behalter 4 entfernt oder aber eingeschoben werden, da sich in dieser Stellung der Stempelplattentrager 6 zusammen mit der in Fig. 3 nicht gezeigten Stempelplatte (7 in Fig. 2) in einer Position im Abstand vom Farbkissen 4' befinden, wogegen in der in Fig. 1 und 2 veranschaulichten Ruhestellung die Stempelplatte 7 an der Unterseite des Farbkissens 4 ' anliegt.
Weiters ist aus Fig. 3 ebenso wie aus Fig. 1 ersichtlich, dass der Farbkissen-Behalter 4 in der in das Einschubfach 3 eingeschobenen Position mit seinen oberen Schmalseiten-Kanten an Rundungen 35 in den oberen Ecken der Einschuboffnungen 29, 30 in der vorderen bzw. hinteren Gehausewand anliegt, wobei diese Anlage des Farbkissen-Behalters 4 an den Rundungen 35 ebenfalls die gewünschte Zentrierung unterstutzt. Die Unterseite der Wand 16 kann ebenfalls zur Fuhrung und Unterstützung der Zentrierung des Farbkissen-Behalters 4 wirken, insbesondere beim Einschieben des Farbkissen-Behalters 4, wie sich aus Fig. 3 unmittelbar ergibt. Unterhalb der Rundungen 35 und oberhalb der Leisten 26 liegt der Farbkissen-Behalter 4 in Abstand von der Seitenwand des Gehäuses 2 vor, wie ebenfalls aus Fig. 3 erkennbar ist.
Die einzelnen Teile des beschriebenen Selbstfarbestempels 1, nämlich insbesondere das Gehäuse 2, der Betatigungsteil 8, das Sichtfenster 12 sowie der Stempelplattentrager 6 und auch der Behalter 4 für das Farbkissen 29, bestehen bevorzugt in an sich herkömmlicher Weise aus Kunststoff, wie etwa ABS oder POM.
In Abänderung des dargestellten Ausfuhrungsbeispieles wäre z.B. auch denkbar, die Halteelemente 17, 18 einfach unter Druck an der Oberseite eines ohne Vertiefung (d.h. Nut 21) ausgebildeten Behalterbodens 22 anliegen zu lassen, und so anstatt der beschriebenen Verrastung einen Kraftschluss zum Halten des Behalters 4 im Einschubfach 3 herbeizufuhren. Weiters kann, da die Führungs- und Zentrierungswirkung durch die Leistenvorsprunge 26 und die Ausnehmungen 27 exakt erzielbar ist, auch vorgesehen werden, anstatt der Nut 21 als Vertiefung den gesamten Boden 22 des Behalters 4 vertieft auszubilden, d.h. nur eine sich rundum erstreckende hochstehende Umrandung mit einer Wirkung vergleichbar jener der Stirnwände 17', 18' vorzusehen. Ferner wäre es denkbar, nur ein einzelnes federndes Halteelement mittig anzuordnen, wobei es auch möglich wäre, dieses Halte-
element als federndes Rastelement mit einem mittigen, kugeligen oder noppenförmigen Rastvorsprung auszubilden, der in eine entsprechend kugelkalottenförmige Rastvertiefung im Boden 22 des Behälters 4 einschnappen kann.
In Fig. 8 ist nun ein Selbstfärbestempel 1 im Prinzip wie vorstehend beschrieben, jedoch mit leerem Einschubfach 3 sowie mit einem davor befindlichen Farbkissen-Behälter 4 veranschaulicht, in dessen Boden 22 anstatt der vorstehend beschriebenen Nut-Vertiefung 21 zwei halbkugelförmige Rastvertiefungen 21A, 21B vorgesehen sind, in die die noppenförmigen Rastvorsprünge 20 wie vorstehend anhand der Fig. 2, 5 und 7 erläutert einrasten, wenn der Farbkissen-Behälter 4 in das Einschubfach 3 eingeschoben wird. Auch auf diese Weise wird ein sicherer Halt mit Zentrierung des Farbkissen-Behälters 4 erzielt, wobei beim Einschieben des Farbkissen-Behälters 4 in das Einschubfach 3 eine Art „Einklicken" des Farbkissen-Behälters 4 erfolgt. Im Übrigen entspricht die Ausführungsform des Selbstfärbestempels 1 gemäß Fig. 8 jener gemäß Fig. 1 bis 7, so dass sich eine neuerliche Erläuterung erübrigen kann.
Die leistenförmigen Führungs- und Zentriervorsprünge 26 können anstatt wie gezeigt durchgehend auch diskontinuierlich ausgebildet sein, und die Querschnittsform dieser Vorsprünge 26 kann anstatt wie dargestellt rechteckig auch anders, beispielsweise viertelkreisförmig, sein.
Claims
1. Selbstfärbestempel (1) mit Oberschlagfärbung, mit einem Gehäuse (2), in dem eine mit einem Betätigungsteil (8) gekuppelte, Stempeltypen (7) aufweisende Stempeleinheit (5) bewegbar angeordnet ist, und das ein Einschubfach (3) mit zumindest einer Einschuböffnung (29, 30) für einen Farbkissen-Behälter (4) aufweist, welches Einschubfach an seiner der Stempeleinheit zugewandten Unterseite (25) eine Öffnung (25') zum Einfärben der Stempeltypen (7) in deren oberer, gewendeter Stellung durch Anlage am Farbkissen (4') im Behälter (4) hat, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei gegenüberliegenden Seiten des Einschubfaches (3) in Einschubrichtung angeordnete Führungs- und Zentriervorsprünge (26) für den Farbkissen-Behälter (4) vorgesehen sind.
2. Selbstfärbestempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungs- und Zentriervorsprünge (26) durch sich in Einschubrichtung erstreckende Leisten gebildet sind.
3. Selbstfärbestempel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten in Stirnansicht im Wesentlichen rechteckig sind.
4. Selbstfärbestempel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbkissen-Behälter (4) mit den Führungs- und Zentriervorsprüngen (26) zusammenarbeitende Ausnehmungen (27) aufweist.
5. Selbstfärbestempel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (27) am im eingeschobenen Zustand des Farbkissen-Behälters (4) unteren Rand des Farbkissen-Behälters (4) vorgesehen sind.
6. Selbstfärbestempel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (27) an ihrer im eingeschobenen Zustand des Farbkissen-Behälters (4) oberen Seite durch Leistenvorsprünge (28) an den Seitenwänden (23) des Farbkissen-Behälters (4) begrenzt sind.
7. Selbstfärbestempel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Einschubfach (3) zumindest ein federndes Halteelement (17, 18) zur federnden Anlage am Farbkissen-Behälter (4) angeordnet ist.
8. Selbstfärbestempel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Halteelement (17, 18) an der Fach-Oberseite angeordnet ist, die der Öffnung (25') an der Unterseite des Einschubfaches (3) gegenüberliegt.
9. Selbstfärbestempel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Halteelement (17, 18) als Rastelement zum Verrasten am Farbkissen-Behälter (4) ausgebildet ist.
10. Selbstfärbestempel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Halteelement (17, 18) einen z.B. noppenförmigen Rastvorsprung (20) aufweist.
11. Selbstfärbestempel nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbkissen-Behälter (4), beispielsweise in seinem im eingeschobenen Zustand oben liegenden Bodenbereich, eine Vertiefung (21) zum Einrasten des federnden Halteelements (17, 18) aufweist.
12. Selbstfärbestempel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (21) durch eine in Einschubrichtung des Farbkissen-Behälters (4) verlaufende Nut gebildet ist.
13. Selbstfärbestempel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut-Vertiefung (21) an beiden Enden durch eine Stirnwand (17', 18') begrenzt ist.
14. Selbstfärbestempel nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwei federnde Halteelemente (17, 18) in Einschubrichtung des Farbkissen-Behälters (4) fluchtend hintereinander angeordnet sind.
15. Selbstfärbestempel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei federnden Halteelemente (17, 18) zungenförmige Rastelemente sind, die an ihren voneinander abgewandten freien Enden je einen Rastvorsprung (20) aufweisen.
16. Farbkissen-Behälter (4) zur Verwendung in einem Selbstfärbestempel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, mit einem Boden (22) und davon abstehenden Wänden (23, 24) , dadurch gekennzeichnet, dass an zwei gegenüberliegenden Seiten-Wänden (23) mit den Führungs- und Zentriervorsprüngen (26) im Einschubfach (3) zusammenarbeitende seitliche Ausnehmungen (27) vorgesehen sind.
17. Farbkissen-Behälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (27) am vom Boden (22) abgewandten Rand der Seiten-Wände (23) vorgesehen sind.
18. Farbkissen-Behälter nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (27) an ihrer im eingeschobenen Zustand des Farbkissen-Behälters (4) oberen Seite durch Leistenvorsprünge (28) an den Seiten-Wänden (23) des Farbkissen-Behälters (4) begrenzt sind.
19. Farbkissen-Behälter nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (22) mit einer Vertiefung zum Einrasten eines im Einschubfach (3) des Selbstfärbestempels (1) vorgesehenen federnden Halteelements (17, 18) ausgebildet ist .
20. Farbkissen-Behälter nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (21) durch eine in Einschubrichtung des Farbkissen-Behälters (4) verlaufende Nut gebildet ist.
21. Farbkissen-Behälter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut-Vertiefung (21) an beiden Enden durch eine Stirnwand (17', 18') begrenzt ist.
22. Farbkissen-Behälter nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (21) mittig im Boden (22) vorgesehen ist.
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