EP1598460A1 - Dispositif d'entraínement d'aiguilles de maillage et métier à tisser équipé d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif d'entraínement d'aiguilles de maillage et métier à tisser équipé d'un tel dispositif Download PDF

Info

Publication number
EP1598460A1
EP1598460A1 EP05356085A EP05356085A EP1598460A1 EP 1598460 A1 EP1598460 A1 EP 1598460A1 EP 05356085 A EP05356085 A EP 05356085A EP 05356085 A EP05356085 A EP 05356085A EP 1598460 A1 EP1598460 A1 EP 1598460A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
mesh
needles
needle
pinion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05356085A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1598460B1 (fr
Inventor
Guillaume Boutte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Staeubli Lyon SA
Original Assignee
Staeubli Lyon SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Staeubli Lyon SA filed Critical Staeubli Lyon SA
Publication of EP1598460A1 publication Critical patent/EP1598460A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1598460B1 publication Critical patent/EP1598460B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/02—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks
    • D03D47/06—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks by a pivoted needle having a permanently-threaded eye
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D35/00—Smallware looms, i.e. looms for weaving ribbons or other narrow fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D03D47/42—Forming selvedges by knitting or interlacing loops of weft

Definitions

  • the invention relates to a training device mesh needles for a sickle loom.
  • the invention also relates to an equipped loom such a device.
  • the invention relates to a device training mesh needles for loom with sickles that includes an electric rotary actuator whose output shaft is kinematically linked, by means of transforming a rotary motion into a translational movement, with several meshing needles.
  • the adjustments of the movement of mesh needles can be made so extremely fast and accurate by playing on the parameters control of the electric rotary actuator.
  • the fact of ordering several needles thanks to the same actuator makes it possible to limit the number of components of the drive device, which decreases its cost and improves its reliability.
  • the device of the invention can operate at high speed, particularly higher than rod and cam systems of the state of the art, while its size is reduced. Movement linear needles mesh parallel to the edge of the fabric or ribbon being woven allows for make smaller stitches and reduce the necessary compensation.
  • the invention also relates to a loom for sickles equipped with a training device such as previously described. Such a job is easier to to manufacture, regulate and maintain those of the State of the technique and can operate at higher speed.
  • the loom M partially represented in the FIG. 1 makes it possible to weave several ribbons in parallel. by crossing warp yarns 1 and weft yarns 2.
  • the weft threads are more or less spaced apart from each other by forming a crowd F, this crowd being, for example, obtained by means of a mechanism Jacquard type, known in itself and not shown.
  • the weft yarn 2 is supplied from a not shown reel and introduced into the shed F by means of a sickle 4 animated with an alternating rotation movement F 1 about an axis XX 'substantially vertical.
  • the weft yarn 2 passes through an eyelet 41 formed near the free end 42 of the sickle 4 whose drive mechanism about the axis XX 'is not shown for the sake of clarity.
  • a mesh needle 5 is associated with each sickle 4, this needle being animated with a forward and reverse movement, represented by the double arrow F 2 , which is essentially parallel to the direction of advance of the warp threads represented by the arrow F 3 .
  • the mesh needle can be of any known type and, for example, equipped with a valve 5a.
  • an electric rotary actuator 6 in this case a brushless DC electric motor or "brushless"
  • the output shaft 7 is grooved and centered on a geometric axis YY 'generally perpendicular to the axis XX' and to the direction F 3 in advance of the warp yarns.
  • gears 8 On the shaft 7 are mounted gears 8 in number equal to the number of needles 5 to drive, each of these gears being intended to be engaged with a rack 9 on which is reported a needle 5.
  • each rack is provided with a receiving housing 91 of a rear end 51 of a needle 5, as well as a screw 92 blocking this end 51 in this housing 91.
  • each needle 5 is secured in a detachable manner with a rack 9, which allows for a quick and easy exchange of or more needles 5 during maintenance operations of the trade M.
  • each pinion 8 is provided with a central grooved opening 81 whose geometry is substantially complementary to the splines 71 of the shaft 7, so as to allow rotation of the pinion 8 to 7 and a sliding clearance of the pinion 8 along this shaft, parallel to the Y-axis', as represented by the double arrow F 4 .
  • Each pinion 8 also includes an external toothing 83 adapted to cooperate with a longitudinal toothing 93 of the rack 9 associated.
  • each of the mesh needles 5 is driven in its reciprocating movement F 2 .
  • the elements 8 and 9 constitute means for transforming the rotary movement F 5 of the shaft 7 into a translational movement F 2 of the different needles 5.
  • the needles 5 and the associated racks 9 are guided in their translational movement F 2 by housings 10 in which the racks 9 are arranged and which are formed of two half-shells 10A and 10B whose inner surfaces constitute parallel guide rails to the double arrow F 2 .
  • These half-shells 10a and 10b for guiding a rack 9 each extend by a lug 11a or 11b, these lugs together forming a bearing for receiving the pinion 8 associated with this rack. This contributes to the proper relative positioning of the rack / pinion assemblies.
  • a single motor 6 makes it possible to control several needles 5, for example all the needles of the trade M.
  • two or more engines may be used.
  • the position of each of pinions 8 along the shaft 7 is easily adjustable, which adjusts the position of the different needles 5 along this tree, especially to take into account the number of ribbons R woven or their respective widths.
  • the invention has been represented with sprockets 8 of which the opening 81 is substantially complementary to the grooves 71 on the entire periphery of the shaft. predict that the section of the tree and the profile of this opening are complementary only in one sector angular or even several, which nevertheless allows to drive the gears effectively.
  • the output shaft 107 of a brushless motor 106 extends perpendicularly to the feed direction F 3 of the warp threads 101 of a loom M whose sickles 104 have an alternating rotational movement F 1 about an axis X-X '.
  • Each mesh needle 105 is stuck on a bar 111 which is connected to the shaft 107 by means of a cable 112 which is stowed on the shaft 107 by means of a wedging member such as a wedge 113 immobilized on the shaft 107 by a screw not shown.
  • the cable 112 surrounds the shaft 107 over at least one turn and its two ends 112A and 112B are respectively secured to the two ends 111A and 111B of the corresponding bar 111, so that the alternating rotation movement F 5 of the shaft 107 is transmitted in the form of an alternating translation movement F 2 to the corresponding needle 105.
  • the power settings of the motor 106 can control the stroke of the needles 105.
  • elements 105, 111 and 112 are movable parallel to the longitudinal axis Y-Y 'of the tree 107.
  • a brushless motor 206 drives, according to a movement of alternating rotation F 5 , an output shaft 207 on which connecting rods 215 are keyed and slidably mounted along the longitudinal axis YY 'of the shaft 207. These rods extend radially with respect to the longitudinal axis YY and are each associated by a rod 217 to a bar 211 on which is mounted a mesh needle 205.
  • each rod 215 could be hitched by a rod 217 directly to a needle 205.
  • the power supply parameters of the motor 206 make it possible to adjust the reciprocating stroke F 2 of the hands 205 whose position parallel to the axis YY 'is adjustable.
  • a mesh finger can, where appropriate, be associated with the sickle and needle mesh weaving of each ribbons R.
  • the output shaft of a electric rotary actuator is a shaft driven by this actuator, whether it is a tree directly connected to the rotor of the actuator or shaft secured to a shaft itself connected to such a rotor.
  • stepper motors or any other actuator allowing a rotary movement in round trip and whose movement parameters, such as speed, instantaneous position and amplitude, are adjustable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Ce dispositif comprend un actionneur rotatif électrique (6) dont l'arbre de sortie (7) est cinématiquement lié, par des moyens (8, 9) de transformation d'un mouvement rotatif (F5) en mouvement translatif (F2), à plusieurs aiguilles de maillage (5).

Description

L'invention a trait à un dispositif d'entraínement d'aiguilles de maillage pour métier à tisser à faucilles. L'invention a également trait à un métier à tisser équipé d'un tel dispositif.
Dans le domaine des métiers à tisser à faucilles, il est connu d'utiliser, pour la formation des lisières des tissus ou rubans en cours de fabrication, des aiguilles dites de maillage qui opèrent par mouvement d'avance et de recul en synchronisme avec le mouvement des faucilles, ceci afin de crocheter le fil de trame amené par une faucille et le mailler avec la trame précédente. Ces aiguilles de maillage sont généralement pourvues d'un clapet et commandées par des dispositifs à cames et bielles qui doivent être réglés de façon précise afin de fixer l'amplitude et les positions extrêmes de la course de ces aiguilles. Ces dispositifs d'entraínement et de commande sont complexes et relativement peu fiables. Ils sont, en outre, coûteux et leur réglage est long et délicat, ce qui ne permet pas d'obtenir une précision et une répétitivité satisfaisantes du mouvement des aiguilles de maillage.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un nouveau dispositif d'entraínement pour des aiguilles de maillage qui est aisément réglable et qui n'a pas tendance à se dérégler au cours du temps, alors que sa construction est plus simple que celle des dispositifs connus, ce qui lui confère une meilleure fiabilité.
Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif d'entraínement d'aiguilles de maillage pour métier à tisser à faucilles qui comprend un actionneur rotatif électrique dont l'arbre de sortie est cinématiquement lié, par des moyens de transformation d'un mouvement rotatif en un mouvement translatif, à plusieurs aiguilles de maillages.
Grâce à l'invention, les réglages du mouvement des aiguilles de maillage peuvent être effectués de façon extrêmement rapide et précise en jouant sur les paramètres de commande de l'actionneur rotatif électrique. En outre, le fait de commander plusieurs aiguilles grâce à un même actionneur permet de limiter le nombre de composants du dispositif d'entraínement, ce qui diminue son coût et améliore sa fiabilité. Le dispositif de l'invention peut fonctionner à vitesse élevée, notamment plus élevée que les systèmes à bielles et cames de l'état de la technique, alors que son encombrement est réduit. Le mouvement linéaire des aiguilles de maillage parallèlement à la lisière du tissu ou du ruban en cours de tissage permet de faire des mailles moins hautes et de réduire la compensation nécessaire.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un dispositif d'entraínement d'aiguilles de maillage peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises dans toute combinaison techniquement admissible :
  • Les moyens de transformation de mouvement sont répartis selon la longueur ou la direction longitudinale de l'arbre précité et permettent d'entraíner chacun une aiguille de maillage. Dans ce cas, la position de ces moyens de transformation de mouvement le long de cet arbre est avantageusement réglable, ce qui permet un déplacement aisé des aiguilles de maillage dans le sens de la trame, donc un réglage de la largeur du tissu ou du ruban tissé.
  • Selon un premier mode de réalisation, le dispositif comprend au moins un pignon entraíné en rotation par l'arbre précité et en prise avec une crémaillère solidaire d'une aiguille de maillage. Ce pignon est avantageusement monté coulissant à jeu réduit le long de l'arbre précité. Cet arbre peut avoir une section extérieure non circulaire, alors que le pignon est pourvu d'une ouverture de passage de l'arbre qui a un profil au moins en partie sensiblement complémentaire de sa section. On peut, par exemple, prévoir que l'arbre est cannelé, alors que le pignon a une ouverture centrale également cannelée.
  • Selon un second mode de réalisation de l'invention, au moins un élément flexible est arrimé et partiellement enroulé autour de l'arbre, cet élément flexible étant solidarisé à une aiguille de maillage ou à un organe d'entraínement en translation d'une telle aiguille.
  • Selon un troisième mode de réalisation de l'invention, l'arbre précité est équipé d'au moins un élément faisant saillie radialement, notamment de type bielle ou came, qui s'étend vers l'extérieur par rapport à l'arbre précité et qui est accouplé à l'une des aiguilles de maillage ou à un organe d'entraínement en translation d'une telle aiguille.
  • Quel que soit le mode de réalisation, l'aiguille de maillage est avantageusement solidarisée de façon amovible sur la crémaillère ou sur son organe d'entraínement.
L'invention concerne également un métier à tisser à faucilles équipé d'un dispositif d'entraínement tel que précédemment décrit. Un tel métier est plus aisé à fabriquer, à régler et à entretenir que ceux de l'état de la technique et peut fonctionner à vitesse plus élevée.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de trois modes de réalisation d'un dispositif d'entraínement conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une représentation schématique en perspective d'une partie d'un métier à tisser conforme à l'invention incorporant un dispositif d'entraínement d'aiguilles de maillage conforme à l'invention ;
  • la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une partie du dispositif de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue en perspective d'une partie d'un dispositif conforme à un second mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 3A est une vue partielle à plus grande échelle dans le sens de la flèche IIIA à la figure 3 et
  • la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 pour un dispositif conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention.
Le métier à tisser M représenté partiellement à la figure 1 permet de tisser en parallèle plusieurs rubans R en croisant des fils de chaíne 1 et des fils de trame 2. Pour chaque ruban R, les fils de trame sont plus ou moins écartés les uns des autres en formant une foule F, cette foule étant, par exemple, obtenue au moyen d'un mécanisme de type Jacquard, connu en soi et non représenté.
Pour chaque ruban, le fil de trame 2 est fourni à partir d'un dévidoir non représenté et introduit dans la foule F au moyen d'une faucille 4 animée d'un mouvement de rotation alternée F1 autour d'un axe X-X' sensiblement vertical. Le fil de trame 2 passe dans un oeillet 41 ménagé au voisinage de l'extrémité libre 42 de la faucille 4 dont le mécanisme d'entraínement autour de l'axe X-X' n'est pas représenté pour la clarté du dessin.
Pour retenir le fil de trame au niveau de la lisière La plus proche de l'observateur à la figure 1, une aiguille de maillage 5 est associée à chaque faucille 4, cette aiguille étant animée d'un mouvement d'avance et de recul, représenté par la double flèche F2, qui est essentiellement parallèle à la direction d'avance des fils de chaíne représentée par la flèche F3.
L'aiguille de maillage peut être de tout type connu et, par exemple, équipée d'un clapet 5a.
Pour entraíner les trois aiguilles de maillages 5 représentées à la figure 1, il est prévu un actionneur rotatif électrique 6, dans le cas d'espèce un moteur électrique à courant continu sans balai ou « brushless », dont l'arbre de sortie 7 est cannelé et centré sur un axe géométrique Y-Y' globalement perpendiculaire à l'axe X-X' et à la direction F3 d'avance des fils de chaíne. Sur l'arbre 7 sont montés des pignons 8 en nombre égal au nombre d'aiguilles 5 à entraíner, chacun de ces pignons étant destiné à être en prise avec une crémaillère 9 sur laquelle est rapportée une aiguille 5.
En pratique, chaque crémaillère est pourvue d'un logement 91 de réception d'une extrémité arrière 51 d'une aiguille 5, ainsi que d'une vis 92 de blocage de cette extrémité 51 dans ce logement 91. Ainsi, chaque aiguille 5 est solidarisée de façon amovible avec une crémaillère 9, ce qui permet de procéder à un échange rapide et aisé d'une ou plusieurs aiguilles 5 lors des opérations de maintenance du métier M.
Comme il ressort plus particulièrement de la figure 2, chaque pignon 8 est pourvu d'une ouverture centrale cannelée 81 dont la géométrie est sensiblement complémentaire des cannelures 71 de l'arbre 7, de façon à permettre une solidarisation en rotation du pignon 8 avec l'arbre 7 et un coulissement à jeu réduit du pignon 8 le long de cet arbre, parallèlement à l'axe Y-Y', comme représenté par la double flèche F4.
Chaque pignon 8 comprend également une denture externe 83 apte à coopérer avec une denture longitudinale 93 de la crémaillère 9 associée.
En fonction de la rotation de l'arbre 7 représentée par la double flèche F5 à la figure 1, chacune des aiguilles de maillage 5 est entraínée dans son mouvement de va-et-vient F2.
Ainsi, les éléments 8 et 9 constituent des moyens de transformation du mouvement rotatif F5 de l'arbre 7 en un mouvement translatif F2 des différentes aiguilles 5.
Les aiguilles 5 et les crémaillères 9 associées sont guidées dans leur mouvement de translation F2 par des boítiers 10 dans lesquels sont disposées les crémaillères 9 et qui sont formés de deux demi-coques 10A et 10B dont les surfaces internes constituent des rails de guidage parallèles à la double flèche F2. Ces demi-coques 10a et 10b de guidage d'une crémaillère 9 se prolongent chacune par une patte 11a ou 11b, ces pattes formant ensemble un palier de réception du pignon 8 associé à cette crémaillère. Ceci contribue au bon positionnement relatif des ensembles pignon/crémaillère.
On comprend que l'amplitude et la vitesse de déplacement des différentes aiguilles 5 sont aisément réglables par un ajustement approprié des paramètres d'alimentation du moteur 6.
Un unique moteur 6 permet de commander plusieurs aiguilles 5, par exemple toutes les aiguilles du métier M. En variante, et en fonction du nombre de rubans à tisser, deux ou plus de deux moteurs peuvent être utilisés.
Compte tenu du mode de solidarisation en rotation des pignons 8 et de l'arbre 7, la position de chacun des pignons 8 le long de l'arbre 7 est aisément ajustable, ce qui permet de régler la position des différentes aiguilles 5 le long de cet arbre, notamment pour tenir compte du nombre de rubans R tissés ou de leurs largeurs respectives.
L'invention a été représentée avec des pignons 8 dont l'ouverture 81 est sensiblement complémentaire des cannelures 71 sur toute la périphérie de l'arbre 7. On peut prévoir que la section de l'arbre et le profil de cette ouverture ne soient complémentaires que sur un secteur angulaire, voire plusieurs, ce qui permet néanmoins d'entraíner efficacement les pignons.
Dans le second mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 3, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 100. L'arbre de sortie 107 d'un moteur sans balai 106 s'étend perpendiculairement à la direction d'avance F3 des fils de chaíne 101 d'un métier à tisser M dont les faucilles 104 ont un mouvement de rotation alterné F1 autour d'un axe X-X'. Chaque aiguille de maillage 105 est coincée sur une barrette 111 qui est reliée à l'arbre 107 au moyen d'un câble 112 qui est arrimé sur l'arbre 107 au moyen d'un organe de coincement tel qu'un coin 113 immobilisé sur l'arbre 107 par une vis non représentée. Le câble 112 entoure l'arbre 107 sur au moins un tour et ses deux extrémités 112A et 112B sont respectivement solidarisées aux deux extrémités 111A et 111B de la barrette 111 correspondante, de telle sorte que le mouvement de rotation alterné F5 de l'arbre 107 est transmis sous la forme d'un mouvement de translation alternée F2 à l'aiguille 105 correspondante.
Comme précédemment, les paramètres d'alimentation du moteur 106 permettent de commander la course des aiguilles 105. En outre, les éléments 105, 111 et 112 sont déplaçables parallèlement à l'axe longitudinal Y-Y' de l'arbre 107.
Dans le troisième mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 4, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 200. Dans ce mode de réalisation, un moteur sans balai 206 entraíne, selon un mouvement de rotation alternée F5, un arbre de sortie 207 sur lequel des bielles 215 sont clavetées et montées coulissantes le long de l'axe longitudinal Y-Y' de l'arbre 207. Ces bielles s'étendent radialement par rapport à l'axe longitudinal Y-Y' et sont chacune associées par une tige 217 à une barrette 211 sur laquelle est montée une aiguille de maillage 205.
Selon une variante non représentée de l'invention, chaque bielle 215 pourrait être attelée par une tige 217 directement à une aiguille 205.
Comme précédemment, les paramètres d'alimentation du moteur 206 permettent de régler la course de va-et-vient F2 des aiguilles 205 dont la position parallèlement à l'axe Y-Y' est réglable.
Quel que soit le mode de réalisation considéré, un doigt de maillage peut, le cas échéant, être associé à la faucille et à l'aiguille de maillage de tissage de chacun des rubans R.
Au sens de la présente demande, l'arbre de sortie d'un actionneur rotatif électrique est un arbre entraíné par cet actionneur, qu'il s'agisse d'un arbre directement relié au rotor de l'actionneur ou d'un arbre solidarisé à un arbre lui-même relié à un tel rotor.
Différents types d'actionneurs rotatifs électriques peuvent être utilisés dans le cadre de la présente invention et, notamment, des moteurs de type pas à pas ou tout autre actionneur permettant un mouvement rotatif en aller-retour et dont les paramètres de mouvement, tels que la vitesse, la position instantanée et l'amplitude, sont réglables.

Claims (10)

  1. Dispositif d'entraínement d'aiguilles de maillage pour métier à tisser à faucilles, caractérisé en ce qu'il comprend un actionneur rotatif électrique (6 ; 106 ; 206) dont l'arbre de sortie (7 ; 107 ; 207) est cinématiquement lié, par des moyens (8, 9 , 111, 112 ; 215, 217) de transformation d'un mouvement rotatif (F5) en mouvement translatif (F2), à plusieurs aiguilles de maillage (5 ; 105 ; 205).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens (8, 9 ; 111, 112 , 215, 217) de transformation de mouvement (F5, F2) sont répartis selon la longueur dudit arbre (7 ; 107 , 207) et permettent d'entraíner chacun une aiguille de maillage (5 ; 105 ; 205).
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la position desdits moyens (8, 9 ; 111, 112 ; 215, 217) de transformation de mouvement le long (Y-Y) dudit arbre (7 ; 107 ; 207) est réglable (F4).
  4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un pignon (8) entraíné en rotation par ledit arbre (7) et en prise avec une crémaillère (9) solidaire d'une aiguille de maillage (5) .
  5. Dispositif selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que ledit pignon (8) est monté coulissant (F4) à jeu réduit le long dudit arbre (7).
  6. Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit arbre (7) a une section extérieure non circulaire (71), alors que ledit pignon (8) est pourvu d'une ouverture (81) de passage dudit arbre, ladite ouverture ayant un profil au moins en partie sensiblement complémentaire de ladite section.
  7. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un élément flexible (112) arrimé et partiellement enroulé autour dudit arbre (107) ledit élément flexible étant solidarisé à une aiguille de maillage (105) ou à un organe (111) d'entraínement en translation d'une aiguille de maillage.
  8. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit arbre est équipé d'au moins un élément (215) faisant saillie radialement, notamment de type bielle ou came, s'étendant vers l'extérieur par rapport audit arbre et accouplé (217) à l'une desdites aiguilles de maillage (205) ou à un organe (211) d'entraínement en translation d'une aiguille de maillage.
  9. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que ladite aiguille de maillage (5 ; 105 ; 205) est solidarisée de façon amovible sur ladite crémaillère (9) ou ledit organe (111).
  10. Métier à tisser (M) à faucilles (4 ; 104) équipé d'un dispositif d'entraínement (6-10 ; 106-112 ; 206-217) selon l'une des revendications précédentes.
EP05356085.0A 2004-05-19 2005-05-18 Dispositif d'entraînement d'aiguilles de maillage et métier à tisser équipé d'un tel dispositif Expired - Lifetime EP1598460B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0405491 2004-05-19
FR0405491A FR2870548B1 (fr) 2004-05-19 2004-05-19 Dispositif d'entrainement d'aiguilles de maillage et metier a tisser equipe d'un tel dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1598460A1 true EP1598460A1 (fr) 2005-11-23
EP1598460B1 EP1598460B1 (fr) 2013-07-03

Family

ID=34942709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05356085.0A Expired - Lifetime EP1598460B1 (fr) 2004-05-19 2005-05-18 Dispositif d'entraînement d'aiguilles de maillage et métier à tisser équipé d'un tel dispositif

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1598460B1 (fr)
KR (1) KR101208389B1 (fr)
CN (1) CN1699660B (fr)
FR (1) FR2870548B1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851827B (zh) * 2009-04-01 2011-06-29 明新弹性织物（中国）有限公司 双层半月型实芯型边花织带和编织方法及所用钩针组件
CN103451833B (zh) * 2013-08-23 2015-01-07 绍兴县通用提花机械有限公司 一种麻袋编织机
KR101673436B1 (ko) * 2015-06-15 2016-11-07 주식회사 영도트림아트 콘 셔틀 고속 세폭 직기
EP3269855A1 (fr) * 2016-07-13 2018-01-17 Textilma Ag Metier a aiguilles pour tisser des rubans

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3752195A (en) * 1970-03-23 1973-08-14 Riordan J Loom
GB1389029A (en) * 1972-02-08 1975-04-03 Statni Vyzkumny Ustav Textilni Partly woven and partly knitted textile fabric and combina- ion weaving and warp knitting machine for manfuacturing same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1046026B (it) 1974-02-14 1980-06-30 Gardella Spa Adriano Dispositivo per la formazione della cimossa nei telai tessili senza navetta
JPS5182064A (fr) 1974-12-28 1976-07-19 Yoshida Kogyo Kk
CH661067A5 (de) * 1983-10-06 1987-06-30 Textilma Ag Nadelbandwebmaschine.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3752195A (en) * 1970-03-23 1973-08-14 Riordan J Loom
GB1389029A (en) * 1972-02-08 1975-04-03 Statni Vyzkumny Ustav Textilni Partly woven and partly knitted textile fabric and combina- ion weaving and warp knitting machine for manfuacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
KR101208389B1 (ko) 2012-12-05
FR2870548B1 (fr) 2006-06-30
CN1699660B (zh) 2011-03-23
EP1598460B1 (fr) 2013-07-03
KR20060046074A (ko) 2006-05-17
CN1699660A (zh) 2005-11-23
FR2870548A1 (fr) 2005-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1598460B1 (fr) Dispositif d'entraînement d'aiguilles de maillage et métier à tisser équipé d'un tel dispositif
EP2666893B1 (fr) Dispositif de formation de la foule et métier a tisser équipé d'un tel dispositif
FR2582326A1 (fr) Dispositif pour commander la course de l'aiguille d'une machine a coudre.
EP0045758B1 (fr) Mecanique de commande de levee des fils de chaine d'un metier a tisser et metier a tisser comportant une telle mecanique
EP0933456B1 (fr) Procédé de montage d'un élément funiculaire, dispositif de la foule et métier à tisser
FR2467900A1 (fr) Dispositif d'alimentation de fil de trame
EP0926281A1 (fr) Dispositif de blocage d'un actionneur rotatif électrique pour la formation de la foule sur un métier à tisser, mécanique d'armure et métier à tisser
EP1903133A1 (fr) Dispositif de commande de lance flexible et métier à tisser incorporant au moins un tel dispositif
EP3356587B1 (fr) Procede et dispositif pour la realisation d'une structure textile tricotee tubulaire
EP0131495A1 (fr) Dispositif d'exécution d'une fausse lisière à pas de gaze sur machine à tisser
EP1069219B1 (fr) Dispositif de formation de la foule pour la réalisation d'une lisière et métier à tisser équipe d'un tel dispositif
FR2625514A1 (fr) Modulateur pour commander des mecaniques d'armure tournant a tres grande vitesse
EP0085637B1 (fr) Perfectionnements aux mécanismes pour l'entraînement des régulateurs de métiers à tisser
FR3160709A1 (fr) Machine de formation de la foule et ensemble de formation de la foule comprenant un groupes de telles machines
EP4467695B1 (fr) Ratière rotative et métier à tisser comprenant une telle ratière
FR2697853A1 (fr) Procédé et dispositif pour le découplage de l'entraînement de pinces sur des métiers à tisser à pinces.
EP4095296A1 (fr) Machine de formation de la foule
CH653715A5 (fr) Mecanisme de transformation de metiers a tisser a navette en metiers a tisser sans navette.
BE506966A (fr)
FR2464763A1 (fr) Dispositif a molettes pour onduler du fil metallique
CH577575A5 (en) Rapier loom - in which weft threads are carried on vertical flexible tapes with reed and finger supports
FR2489377A1 (fr) Mecanisme destine a l'entrainement des dispositifs de lisage pour ratieres et mecaniques textiles similaires
BE516915A (fr)
BE512326A (fr)
BE551401A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20060320

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 619846

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602005040231

Country of ref document: DE

Effective date: 20130829

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 619846

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130703

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130703

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131104

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131014

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131004

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20140404

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602005040231

Country of ref document: DE

Effective date: 20140404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140518

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140518

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20050518

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160530

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20200603

Year of fee payment: 16

Ref country code: DE

Payment date: 20200528

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20200527

Year of fee payment: 16

Ref country code: IT

Payment date: 20200522

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602005040231

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210531

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210518