EP1593769A1 - System und Verfahren zur Herstellung eines Systems, bestehend aus einer Wäschebehandlungsmaschine und aus einem Sockel - Google Patents

System und Verfahren zur Herstellung eines Systems, bestehend aus einer Wäschebehandlungsmaschine und aus einem Sockel Download PDF

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EP1593769A1
EP1593769A1 EP05008133A EP05008133A EP1593769A1 EP 1593769 A1 EP1593769 A1 EP 1593769A1 EP 05008133 A EP05008133 A EP 05008133A EP 05008133 A EP05008133 A EP 05008133A EP 1593769 A1 EP1593769 A1 EP 1593769A1
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F95/00—Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries 
    • D06F95/002—Baskets or bags specially adapted for holding or transporting laundry; Supports therefor

Definitions

  • the invention relates to a system consisting of a laundry treatment machine such as Washer, washer-dryer or tumble dryer, with a housing, which as a Embossed part formed bottom plate includes, and from a base, which lateral Frame and / or housing parts and a storage area for receiving the laundry treatment machine includes.
  • a laundry treatment machine such as Washer, washer-dryer or tumble dryer
  • a housing which as a Embossed part formed bottom plate includes, and from a base, which lateral Frame and / or housing parts and a storage area for receiving the laundry treatment machine includes.
  • the invention also relates to a process for the preparation of a such system.
  • a laundry treatment machine which in a so-called frame construction is made.
  • U1 is also a base with a drawer for a washing machine known.
  • edges and corner areas of the surfaces are as U-profiles or square tube executed to ensure the necessary stability.
  • the invention thus raises the problem of a system of the type mentioned or a To disclose methods for producing such a system, which on the one hand inexpensive to manufacture and on the other hand is dimensionally stable.
  • the bottom plate of the base has a lower Sheet thickness as the bottom plate of the laundry treatment machine. That way you can in addition to the savings by using the same shaping tools additional Savings can be achieved by lower material costs of the base.
  • the base includes an extendible to its front Drawer.
  • the household washing machine 1 shown in Figure 1 is placed on a base 2 and in a manner described later associated with this.
  • the construction of such Washing machine is sufficiently known from EP 0 943 721 A1 and therefore neither becomes here shown in more detail described.
  • Their housing is manufactured in frame construction, whereby the Frame includes, inter alia, designed as a stamping base plate.
  • the Frame includes, inter alia, designed as a stamping base plate.
  • For the Invention is important only the production of this floor panel 3, which as a detail in Figure 4 is shown. It is first produced by a punching operation as a whole Sheet metal coil (not shown) separated and with the necessary cutouts 4 and perforations 5 provided.
  • a bottom plate 3.1 used, which the same shaping process as the floor panel 3 of Washing machine 1 goes through.
  • a sheet of lesser thickness can be used.
  • Another component of the Base 2 is a one-piece body 11 of the two side walls 12 and the footprint 13th for the washing machine 1 forms. Again, this part is first punched out of a coil cut and provided with hole patterns whose function is explained later. After that, the Side walls 12 folded and both on the front and on the back respectively of the footprint 13 and of the side walls 12, an edge strip 14, 15 is bent. These Edge strips are joined together in the overlap region 16 by clinch connections 17.
  • the attachment of the body 11 on the bottom plate 3.1 is done by blind rivets 18th Subsequently, the body 11 on the back by screwing a not shown plan back wall closed.
  • the edge strips 14 of the side walls 12 are by folding inwards again bent. They thus each form mounting stops 19 for screwing two lateral Mounting plates 20, which in turn each accommodate a telescopic rail 21.
  • the telescopic rails 21 serve to receive a drawer 22, the inserted in Figure 1 in the and shown in Figure 2 in the extended state.
  • the structure of such a drawer 22 is well known and therefore not described here. It is only mentioned that the front panel 23 of the drawer 22 is dimensioned such that they Completely covers the front of the base 2.
  • the attachment of the telescopic rails 21 takes place in the front area both at the fold 19 of the base and the mounting plate 20. These are in these two parts arranged two successive bores, of which in the figure 3 only a bore 24 is shown in the fold 19. Due to the additional attachment of the telescopic rails 21 on the base 2 is a defined orientation of the front panel 23 to the base edges reached.
  • the feet 10, which are usually on the bottom plate 3 of the Washer 1 are screwed, there dissolved and in the punch nuts in the bottom plate 3.1 screwed in the base 2.
  • the punching nuts 9 in the bottom plate 3 of the washing machine 1 are Threaded pins (not shown) screwed in, then the washing machine. 1 set with these grub screws in the corresponding holes 25 in the footprint 13.
  • the numerous holes 25 are for recording provided different types of machines.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System, bestehend aus einer Wäschebehandlungsmaschine 1 wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Wäschetrockner, mit einem Gehäuse, welches ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech 3 beinhaltet, und aus einem Sockel 2, welcher seitliche Rahmen- und/oder Gehäuseteile 12 und eine Abstellfläche 13 zur Aufnahme der Wäschebehandlungsmaschine 1 beinhaltet. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Systems. Um einerseits eine preiswerte Fertigung und andererseits eine hohe Formstabilität zu erreichen, beinhaltet auch der Sockel 2 ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech 3.1, wobei die Bodenbleche 3, 3.1 der Wäschebehandlungsmaschine 1 und des Sockels 2 eine identische Formgebung aufweisen.

Description

Die Erfindung betrifft ein System, bestehend aus einer Wäschebehandlungsmaschine wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Wäschetrockner, mit einem Gehäuse, welches ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech beinhaltet, und aus einem Sockel, welcher seitliche Rahmen- und/oder Gehäuseteile und eine Abstellfläche zur Aufnahme der Wäschebehandlungsmaschine beinhaltet. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Systems.
Aus der EP 0 943 721 A1 ist eine Wäschebehandlungsmaschine bekannt, welche in einer sogenannten Rahmenbauweise hergestellt wird. Hierzu wird ein Bodenblech mit einer Rückwand, zwei L-förmig abgewinkelten Rahmenelementen und einer Traverse zu einem Tragrahmen verbunden, welcher die Funktionsteile der Maschine aufnimmt und anschließend durch Verkleidungsteile wie Frontwand, Seitenwände und Deckel geschlossen wird.
Aus der DE 198 32 675 A1 ist ein Sockel in Form eines kastenartigen Unterbaus bekannt, auf dem eine Wäschebehandlungsmaschine abgestellt werden kann. Hierdurch soll bei der Maschine die Arbeitshöhe vergrößert und damit eine ergonomische Verbesserung für den Benutzer erzielt werden.
Aus der DE 203 02 572 U1 ist ferner ein Sockel mit einer Schublade für eine Waschmaschine bekannt. Hierbei sind die Kanten und Eckbereiche der Flächen als U-Profile oder Vierkantrohr ausgeführt, um die notwendige Stabilität zu gewährleisten.
Aus der DE 196 31 639 A1 ist ein System aus stapelbaren Küchengeräten und Kuchenmöbeln bekannt. Hierbei werden in den Eckbereichen rohrartige Verstärkungen eingesetzt, die die Kopplungsstellen mit dem jeweils nächsten Gerät oder Möbelteil definieren.
Aufgrund der geringen Nachfrage für solche Sockel sind diese in der Herstellung relativ teuer, da ihre Werkzeugkosten auf geringe Stückzahlen umgelegt werden müssen. Außerdem muss bei der Formgebung die zur Aufnahme einer ca. 100 kg wiegenden Waschmaschine notwendige Stabilität gegeben sein.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein System der eingangs genannten Art bzw. ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Systems zu offenbaren, welches einerseits preiswert zu fertigen und andererseits formstabil ist.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein System bzw. ein Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche 1 und 4 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile ergeben sich dadurch, dass zur Herstellung des Sockels ein Bauteil verwendet wird, welches sich in punkto Stabilität bereits bei der Waschmaschine bewährt hat. Außerdem werden aufgrund der hohen Stückzahlen günstige Fertigungskosten erreicht.
In einer vorteilhaften Ausführungsform besitzt das Bodenblech des Sockels eine geringere Blechstärke als das Bodenblech der Wäschebehandlungsmaschine. Auf diese Weise können neben den Ersparnissen durch Verwendung der gleichen formgebenden Werkzeuge zusätzliche Einsparungen durch geringere Materialkosten des Sockels erzielt werden.
In einer zweckmäßigen Ausführungsform beinhaltet der Sockel eine zu seiner Frontseite ausziehbare Schublade.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen jeweils in perspektivischer Darstellung
Figur 1
die Gesamtansicht eines Systems, bestehend aus einem Sockel 2 und einer darauf abgestellten Waschmaschine 1;
Figur 2
den Sockel 2 aus Figur 1 mit ausgezogenem Schubkasten 22;
Figur 3
den Sockel 2 ohne Schubkasten 22;
Figur 4
das Bodenblech 3 des Sockels 2 bzw. der Waschmaschine 1 als Einzelheit.
Die in Figur 1 gezeigte Haushaltswaschmaschine 1 ist auf einem Sockel 2 abgestellt und in einer später beschriebenen Art und Weise mit diesem verbunden. Der Aufbau einer solchen Waschmaschine ist aus der EP 0 943 721 A1 hinreichend bekannt und wird deshalb hier weder dargestellt noch näher beschrieben. Ihr Gehäuse wird in Rahmenbauweise gefertigt, wobei der Rahmen unter anderem ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech beinhaltet. Für die Erfindung wichtig ist lediglich die Herstellung dieses Bodenblechs 3, welches als Einzelheit in Figur 4 dargestellt ist. Es wird zunächst durch eine Stanzoperation als Ganzes von einem Blechcoil (nicht dargestellt) abgetrennt und mit den notwendigen Ausschnitten 4 und Lochungen 5 versehen. Anschließend werden in einem mehrstufigen Prägevorgang durch ein oder mehrere Formwerkzeuge Vertiefungen 6 und Erhebungen 7 eingebracht, wodurch das Bodenblech 3 einen umlaufenden Rand 8 erhält. Außerdem werden bei diesem Vorgang in den Eckpunkten Stanzmuttern 9 zur Aufnahme der Maschinenfüße 10 (s. Fig. 1 und 2) eingebracht.
Zur Herstellung des in den Figuren 2 und 3 als Einzelheit gezeigten Sockels 2 wird ein Bodenblech 3.1 verwendet, welches den gleichen Formgebungsprozess wie das Bodenblech 3 der Waschmaschine 1 durchläuft. Hier kann lediglich aufgrund der etwas geringeren Stabilitätsanforderungen ein Blech von geringerer Stärke verwendet werden. Ein weiteres Bestandteil des Sockels 2 ist ein einstückiger Korpus 11 der die beiden Seitenwände 12 und die Stellfläche 13 für die Waschmaschine 1 bildet. Auch dieses Teil wird zunächst durch Stanzen aus einem Coil geschnitten und mit Lochbildern versehen, deren Funktion später erklärt ist. Danach werden die Seitenwände 12 abgekantet und sowohl auf der Vorderseite als auch auf der Rückseite jeweils von der Stellfläche 13 und von den Seitenwänden 12 ein Randstreifen 14, 15 abgekantet. Diese Randstreifen werden im Überlappungsbereich 16 durch Clinchverbindungen 17 zusammengefügt. Die Befestigung des Korpus 11 am Bodenblech 3.1 erfolgt durch Blindnieten 18. Anschließend wird der Korpus 11 auf der Rückseite durch Anschrauben einer nicht dargestellten planen Rückwand geschlossen.
Die Randstreifen 14 der Seitenwände 12 werden durch nochmaliges Abkanten nach innen gebogen. Sie bilden so jeweils Befestigungsanschläge 19 zum Anschrauben von zwei seitlichen Befestigungsblechen 20, die wiederum je eine Teleskopschiene 21 aufnehmen. Die Teleskopschienen 21 dienen zur Aufnahme eines Schubkastens 22, der in Figur 1 im eingeschobenen und in Figur 2 im ausgezogenen Zustand dargestellt ist. Der Aufbau eines solchen Schubkastens 22 ist allgemein bekannt und deshalb hier nicht näher beschrieben. Es sei lediglich erwähnt, dass die Frontblende 23 des Schubkastens 22 derart dimensioniert ist, dass sie die Vorderseite des Sockels 2 vollständig abdeckt.
Die Befestigung der Teleskopschienen 21 erfolgt im vorderen Bereich sowohl an der Abkantung 19 des Sockels als auch am Befestigungsblech 20. Hierzu sind in diesen beiden Teilen zwei hintereinander liegende Bohrungen angeordnet, von denen in der Figur 3 nur eine Bohrung 24 in der Abkantung 19 dargestellt ist. Durch die zusätzliche Befestigung der Teleskopschienen 21 am Sockel 2 wird eine definierte Ausrichtung der Frontblende 23 zu den Sockelkanten erreicht.
Zur Aufstellung des Systems werden die Füße 10, die normalerweise am Bodenblech 3 der Waschmaschine 1 angeschraubt sind, dort gelöst und in die Stanzmuttern im Bodenblech 3.1 des Sockels 2 eingedreht. In die Stanzmuttern 9 im Bodenblech 3 der Waschmaschine 1 werden Gewindestifte (nicht dargestellt) eingeschraubt, anschließend wird die Waschmaschine 1 mit diesen Gewindestiften in die entsprechenden Löcher 25 in der Stellfläche 13 gesetzt. Zur Verbindung von Waschmaschine 1 und Sockel 2 werden die Gewindestifte im Sockelinneren durch eine Mutter (nicht dargestellt) gesichert. Die zahlreichen Löcher 25 sind zur Aufnahme unterschiedlicher Maschinentypen vorgesehen.

Claims (4)

  1. System, bestehend aus einer Wäschebehandlungsmaschine (1) wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Wäschetrockner, mit einem Gehäuse, welches ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech (3) beinhaltet, und aus einem Sockel (2), welcher seitliche Rahmen- und/oder Gehäuseteile (12) und eine Abstellfläche (13) zur Aufnahme der Wäschebehandlungsmaschine (1) beinhaltet,
    dadurch gekennzeichnet, dass auch der Sockel (2) ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech (3.1) beinhaltet und dass die Bodenbleche (3, 3.1) der Wäschebehandlungsmaschine (1) und des Sockels (2) eine identische Formgebung aufweisen.
  2. System nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenblech (3.1) des Sockels (2) eine geringere Blechstärke als das Bodenblech (3) der Wäschebehandlungsmaschine (1) besitzt.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel eine zu seiner Frontseite ausziehbare Schublade (22) beinhaltet.
  4. Verfahren zur Herstellung eines Systems nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenblech (3) der Wäschebehandlungsmaschine (1) und das Bodenblech (3.1) des Sockels (2) das gleiche Formgebungswerkzeug durchlaufen.
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