EP1593769B1 - System und Verfahren zur Herstellung eines Systems, bestehend aus einer Wäschebehandlungsmaschine und aus einem Sockel - Google Patents
System und Verfahren zur Herstellung eines Systems, bestehend aus einer Wäschebehandlungsmaschine und aus einem Sockel Download PDFInfo
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- EP1593769B1 EP1593769B1 EP05008133A EP05008133A EP1593769B1 EP 1593769 B1 EP1593769 B1 EP 1593769B1 EP 05008133 A EP05008133 A EP 05008133A EP 05008133 A EP05008133 A EP 05008133A EP 1593769 B1 EP1593769 B1 EP 1593769B1
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- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
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- D06F95/00—Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries
- D06F95/002—Baskets or bags specially adapted for holding or transporting laundry; Supports therefor
Definitions
- the invention relates to a system consisting of a laundry treatment machine such as washing machine, washer-dryer or dryer, with a housing which includes a bottom plate designed as a stamped part, and a base which includes side frame and / or housing parts and a storage area for receiving the laundry treatment machine ,
- the invention also relates to a method for producing such a system.
- a laundry treatment machine which is produced in a so-called frame construction.
- a floor panel is connected to a rear wall, two L-shaped angled frame members and a traverse to a support frame, which receives the functional parts of the machine and then closed by covering parts such as front wall, side walls and lid.
- a pedestal in the form of a box-like substructure is known, on which a laundry treatment machine can be turned off. This is to increase the working height of the machine and thus achieve an ergonomic improvement for the user.
- the invention thus raises the problem of disclosing a system of the type mentioned at the outset or a method for producing such a system, which on the one hand is inexpensive to manufacture and on the other hand is dimensionally stable.
- the base plate of the base has a lower sheet thickness than the bottom plate of the laundry treatment machine. In this way, in addition to the savings by using the same forming tools additional savings can be achieved by lower material costs of the base.
- the base includes a drawer which can be pulled out to its front side.
- the household washing machine 1 shown in Figure 1 is placed on a base 2 and connected in a manner described later with this.
- the construction of such a washing machine is from the EP 0 943 721 A1 is sufficiently known and is therefore neither shown nor described here.
- Your case is manufactured in frame construction, the frame includes, among other things, designed as a stamping base plate.
- Important for the invention is only the production of this bottom plate 3, which is shown as a detail in Figure 4. It is first separated by a punching operation as a whole of a sheet metal coil (not shown) and provided with the necessary cutouts 4 and 5 perforations.
- recesses 6 and elevations 7 are introduced in a multi-stage embossing process by one or more molds, whereby the bottom plate 3 receives a peripheral edge 8.
- punching nuts 9 for receiving the machine feet 10 are introduced in this process in the corner points.
- a bottom plate 3.1 is used, which the same shaping process as the bottom plate 3 of Washing machine 1 goes through.
- a sheet of lesser thickness can be used.
- Another component of the base 2 is a one-piece body 11 which forms the two side walls 12 and the footprint 13 for the washing machine 1. Also this part is first cut by punching out of a coil and provided with hole patterns whose function is explained later. Thereafter, the side walls 12 are folded and folded both on the front and on the back of each of the footprint 13 and the side walls 12, an edge strip 14, 15. These edge strips are joined together in the overlapping region 16 by clinch connections 17. The attachment of the body 11 on the bottom plate 3.1 is carried out by blind rivets 18. Subsequently, the body 11 is closed on the back by screwing a flat rear wall, not shown.
- the edge strips 14 of the side walls 12 are bent inwards by bending again. They thus each form mounting stops 19 for screwing on two lateral mounting plates 20, which in turn each accommodate a telescopic rail 21.
- the telescopic rails 21 serve to receive a drawer 22, which is shown in Figure 1 in the inserted and in Figure 2 in the extended state.
- the structure of such a drawer 22 is well known and therefore not described here. It should merely be mentioned that the front panel 23 of the drawer 22 is dimensioned such that it completely covers the front side of the base 2.
- the attachment of the telescopic rails 21 takes place in the front region both at the fold 19 of the base and on the mounting plate 20.
- two successive bores are arranged in these two parts, of which only a bore 24 in the fold 19 is shown in FIG , Due to the additional attachment of the telescopic rails 21 on the base 2, a defined orientation of the front panel 23 is achieved to the base edges.
- the feet 10 which are usually bolted to the floor panel 3 of the washing machine 1, there dissolved and screwed into the punching nuts in the bottom plate 3.1 of the base 2.
- the punching nuts 9 in the bottom plate 3 of the washing machine 1 threaded pins (not shown) are screwed, then the washing machine 1 is set with these set screws in the corresponding holes 25 in the footprint 13.
- the setscrews in the base interior are secured by a nut (not shown).
- the numerous holes 25 are provided to accommodate different types of machines.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein System, bestehend aus einer Wäschebehandlungsmaschine wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Wäschetrockner, mit einem Gehäuse, welches ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech beinhaltet, und aus einem Sockel, welcher seitliche Rahmen- und/oder Gehäuseteile und eine Abstellfläche zur Aufnahme der Wäschebehandlungsmaschine beinhaltet. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Systems.
- Aus der
EP 0 943 721 A1 ist eine Wäschebehandlungsmaschine bekannt, welche in einer sogenannten Rahmenbauweise hergestellt wird. Hierzu wird ein Bodenblech mit einer Rückwand, zwei L-förmig abgewinkelten Rahmenelementen und einer Traverse zu einem Tragrahmen verbunden, welcher die Funktionsteile der Maschine aufnimmt und anschließend durch Verkleidungsteile wie Frontwand, Seitenwände und Deckel geschlossen wird. - Aus der
DE 198 32 675 A1 ist ein Sockel in Form eines kastenartigen Unterbaus bekannt, auf dem eine Wäschebehandlungsmaschine abgestellt werden kann. Hierdurch soll bei der Maschine die Arbeitshöhe vergrößert und damit eine ergonomische Verbesserung für den Benutzer erzielt werden. - Aus der
DE 203 02 572 U1 ist ferner ein Sockel mit einer Schublade für eine Waschmaschine bekannt. Hierbei sind die Kanten und Eckbereiche der Flächen als U-Profile oder Vierkantrohr ausgeführt, um die notwendige Stabilität zu gewährleisten. - Aus der
DE 196 31 639 A1 ist ein System aus stapelbaren Küchengeräten und Kuchenmöbeln bekannt. Hierbei werden in den Eckbereichen rohrartige Verstärkungen eingesetzt, die die Kopplungsstellen mit dem jeweils nächsten Gerät oder Möbelteil definieren. - Aufgrund der geringen Nachfrage für solche Sockel sind diese in der Herstellung relativ teuer, da ihre Werkzeugkosten auf geringe Stückzahlen umgelegt werden müssen. Außerdem muss bei der Formgebung die zur Aufnahme einer ca. 100 kg wiegenden Waschmaschine notwendige Stabilität gegeben sein.
- Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein System der eingangs genannten Art bzw. ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Systems zu offenbaren, welches einerseits preiswert zu fertigen und andererseits formstabil ist.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein System bzw. ein Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche 1 und 4 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
- Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile ergeben sich dadurch, dass zur Herstellung des Sockels ein Bauteil verwendet wird, welches sich in punkto Stabilität bereits bei der Waschmaschine bewährt hat. Außerdem werden aufgrund der hohen Stückzahlen günstige Fertigungskosten erreicht.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform besitzt das Bodenblech des Sockels eine geringere Blechstärke als das Bodenblech der Wäschebehandlungsmaschine. Auf diese Weise können neben den Ersparnissen durch Verwendung der gleichen formgebenden Werkzeuge zusätzliche Einsparungen durch geringere Materialkosten des Sockels erzielt werden.
- In einer zweckmäßigen Ausführungsform beinhaltet der Sockel eine zu seiner Frontseite ausziehbare Schublade.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen jeweils in perspektivischer Darstellung
- Figur 1
- die Gesamtansicht eines Systems, bestehend aus einem Sockel 2 und einer darauf abgestellten Waschmaschine 1;
- Figur 2
- den Sockel 2 aus Figur 1 mit ausgezogenem Schubkasten 22;
- Figur 3
- den Sockel 2 ohne Schubkasten 22;
- Figur 4
- das Bodenblech 3 des Sockels 2 bzw. der Waschmaschine 1 als Einzelheit.
- Die in Figur 1 gezeigte Haushaltswaschmaschine 1 ist auf einem Sockel 2 abgestellt und in einer später beschriebenen Art und Weise mit diesem verbunden. Der Aufbau einer solchen Waschmaschine ist aus der
EP 0 943 721 A1 hinreichend bekannt und wird deshalb hier weder dargestellt noch näher beschrieben. Ihr Gehäuse wird in Rahmenbauweise gefertigt, wobei der Rahmen unter anderem ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech beinhaltet. Für die Erfindung wichtig ist lediglich die Herstellung dieses Bodenblechs 3, welches als Einzelheit in Figur 4 dargestellt ist. Es wird zunächst durch eine Stanzoperation als Ganzes von einem Blechcoil (nicht dargestellt) abgetrennt und mit den notwendigen Ausschnitten 4 und Lochungen 5 versehen. Anschließend werden in einem mehrstufigen Prägevorgang durch ein oder mehrere Formwerkzeuge Vertiefungen 6 und Erhebungen 7 eingebracht, wodurch das Bodenblech 3 einen umlaufenden Rand 8 erhält. Außerdem werden bei diesem Vorgang in den Eckpunkten Stanzmuttern 9 zur Aufnahme der Maschinenfüße 10 (s. Fig. 1 und 2) eingebracht. - Zur Herstellung des in den Figuren 2 und 3 als Einzelheit gezeigten Sockels 2 wird ein Bodenblech 3.1 verwendet, welches den gleichen Formgebungsprozess wie das Bodenblech 3 der Waschmaschine 1 durchläuft. Hier kann lediglich aufgrund der etwas geringeren Stabilitätsanforderungen ein Blech von geringerer Stärke verwendet werden. Ein weiteres Bestandteil des Sockels 2 ist ein einstückiger Korpus 11 der die beiden Seitenwände 12 und die Stellfläche 13 für die Waschmaschine 1 bildet. Auch dieses Teil wird zunächst durch Stanzen aus einem Coil geschnitten und mit Lochbildern versehen, deren Funktion später erklärt ist. Danach werden die Seitenwände 12 abgekantet und sowohl auf der Vorderseite als auch auf der Rückseite jeweils von der Stellfläche 13 und von den Seitenwänden 12 ein Randstreifen 14, 15 abgekantet. Diese Randstreifen werden im Überlappungsbereich 16 durch Clinchverbindungen 17 zusammengefügt. Die Befestigung des Korpus 11 am Bodenblech 3.1 erfolgt durch Blindnieten 18. Anschließend wird der Korpus 11 auf der Rückseite durch Anschrauben einer nicht dargestellten planen Rückwand geschlossen.
- Die Randstreifen 14 der Seitenwände 12 werden durch nochmaliges Abkanten nach innen gebogen. Sie bilden so jeweils Befestigungsanschläge 19 zum Anschrauben von zwei seitlichen Befestigungsblechen 20, die wiederum je eine Teleskopschiene 21 aufnehmen. Die Teleskopschienen 21 dienen zur Aufnahme eines Schubkastens 22, der in Figur 1 im eingeschobenen und in Figur 2 im ausgezogenen Zustand dargestellt ist. Der Aufbau eines solchen Schubkastens 22 ist allgemein bekannt und deshalb hier nicht näher beschrieben. Es sei lediglich erwähnt, dass die Frontblende 23 des Schubkastens 22 derart dimensioniert ist, dass sie die Vorderseite des Sockels 2 vollständig abdeckt.
- Die Befestigung der Teleskopschienen 21 erfolgt im vorderen Bereich sowohl an der Abkantung 19 des Sockels als auch am Befestigungsblech 20. Hierzu sind in diesen beiden Teilen zwei hintereinander liegende Bohrungen angeordnet, von denen in der Figur 3 nur eine Bohrung 24 in der Abkantung 19 dargestellt ist. Durch die zusätzliche Befestigung der Teleskopschienen 21 am Sockel 2 wird eine definierte Ausrichtung der Frontblende 23 zu den Sockelkanten erreicht.
- Zur Aufstellung des Systems werden die Füße 10, die normalerweise am Bodenblech 3 der Waschmaschine 1 angeschraubt sind, dort gelöst und in die Stanzmuttern im Bodenblech 3.1 des Sockels 2 eingedreht. In die Stanzmuttern 9 im Bodenblech 3 der Waschmaschine 1 werden Gewindestifte (nicht dargestellt) eingeschraubt, anschließend wird die Waschmaschine 1 mit diesen Gewindestiften in die entsprechenden Löcher 25 in der Stellfläche 13 gesetzt. Zur Verbindung von Waschmaschine 1 und Sockel 2 werden die Gewindestifte im Sockelinneren durch eine Mutter (nicht dargestellt) gesichert. Die zahlreichen Löcher 25 sind zur Aufnahme unterschiedlicher Maschinentypen vorgesehen.
Claims (4)
- System, bestehend aus einer Wäschebehandlungsmaschine (1) wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Wäschetrockner, mit einem Gehäuse, welches ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech (3) beinhaltet, und aus einem Sockel (2), welcher seitliche Rahmen- und/oder Gehäuseteile (12) und eine Abstellfläche (13) zur Aufnahme der Wäschebehandlungsmaschine (1) beinhaltet,
dadurch gekennzeichnet,
dass auch der Sockel (2) ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech (3.1) beinhaltet und dass die Bodenbleche (3, 3.1) der Wäschebehandlungsmaschine (1) und des Sockels (2) eine identische Formgebung aufweisen. - System nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Bodenblech (3.1) des Sockels (2) eine geringere Blechstärke als das Bodenblech (3) der Wäschebehandlungsmaschine (1) besitzt. - System nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sockel eine zu seiner Frontseite ausziehbare Schublade (22) beinhaltet. - Verfahren zur Herstellung eines Systems nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Bodenblech (3) der Wäschebehandlungsmaschine (1) und das Bodenblech (3.1) des Sockels (2) das gleiche Formgebungswerkzeug durchlaufen.
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