EP1580309A2 - Buttonhole sewing machine with a buttonhole cutting device - Google Patents

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EP1580309A2
EP1580309A2 EP05005326A EP05005326A EP1580309A2 EP 1580309 A2 EP1580309 A2 EP 1580309A2 EP 05005326 A EP05005326 A EP 05005326A EP 05005326 A EP05005326 A EP 05005326A EP 1580309 A2 EP1580309 A2 EP 1580309A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting tool
buttonhole
sewing machine
carrier
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05005326A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1580309A3 (en
Inventor
Thomas Nöltge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Duerkopp Adler AG
Original Assignee
Duerkopp Adler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200420004596 external-priority patent/DE202004004596U1/en
Application filed by Duerkopp Adler AG filed Critical Duerkopp Adler AG
Publication of EP1580309A2 publication Critical patent/EP1580309A2/en
Publication of EP1580309A3 publication Critical patent/EP1580309A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B37/00—Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
    • D05B37/02—Slitting or grooving devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
    • D05B3/06—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00—Use of special elements
    • D05D2207/05—Magnetic devices
    • D05D2207/06—Permanent magnets

Definitions

  • the invention relates to a buttonhole sewing machine, with a buttonhole cutting device with a lower cutting tool, with an upper Cutting tool, which by means of a releasable clamping device on a Cutting tool carrier is firmly but interchangeable clamped and the down against the lower cutting tool is movable, wherein a Cutting tool a knife and the other cutting tool Cutting block is.
  • EP 1 371 770 A (corresponding to US 6,684,798, JP 2004-8804 A, CN 1 468 998 A, IN 277 / KOL / 03) is such a buttonhole sewing machine known, wherein the upper cutting tool by means of a drive is moved, which is adjustable to different cutting forces.
  • buttonholes of different length and / or shape needed. Buttonholes of different lengths can be used both with knives different length as well as with cutting blocks of different Length can be produced. Because of the better accessibility of the upper Cutting tool it is common for the upper cutting tool to change to change the buttonhole length or shape. Because of sewing machines However, there are relatively tight spaces, it is usually necessary the Nähgutklammer parts provided on both sides of the cutting tool to take out of the machine, so that sufficient space for the movement of the hands when replacing the upper cutting tool consists. Removing the fabric clamp parts results in that the base plate is open on the upper side and that inside the Sewing machine located drive parts are exposed.
  • the invention is therefore based on the object, a cutting device retrain the generic type such that a change of the upper Cutting tool can be done with one hand and that the risk of a Falling of the cutting tool during tool change largely is excluded.
  • the cutting tool carrier a holding device for at least provisional fixation the cutting tool on the cutting tool carrier with dissolved clamping device having.
  • the inserted cutting tool is with the Firmly clamped cutting tool carrier, since the cutting tool when Cutting or punching buttonholes in solid or tough, if necessary also multi-layered material is exposed to considerable loads.
  • the clamping device by the seamstress using a tool, such as a screwdriver or a hexagon wrench, loosened with one hand.
  • the cutting tool after the Loosen the clamping device further held on the cutting tool carrier.
  • the temporary fixation of the cutting tool on the cutting tool carrier offers the seamstress the opportunity, first with one hand the To release clamping device and then also with the same hand the Pull cutting tool out and through another cutting tool for another buttonhole size, also with the same hand, to replace without the opposite Nähgutklammer parts of the machine remove.
  • the holding device can be a comprise magnets integrated in the cutting tool carrier, which advantageously may be formed by a permanent magnet.
  • a provisional fixation of the cutting tool On the cutting tool carrier also be possible because the holding device a resilient holding mechanism comprises.
  • the clamping device comprise a clamping claw, by means of a screw against the cutting tool is firmly clamped and wherein between the clamping claw and the screw a compression spring arranged is.
  • Figs. 1 and 2 show the basic structure of a buttonhole sewing machine a housing-shaped lower base plate 10, one of a End of the base plate 10 upstanding stand 12 and one of the upper end of the stand 12 outgoing, horizontal, parallel to Base plate 10 extending arm 14.
  • the base plate 10, the towering Stand 12 and the horizontal arm 14 form the usual in sewing machines, C-shaped configuration.
  • the seamstress workstation is located on the left side of Fig. 1. So there is the operating side 15th
  • a buttonhole cut 21 is made by means of a lower, in the base plate 10 firmly anchored cutting tool 22 and a upper, lowerable on the lower cutting tool 22 cutting tool 24.
  • the lower cutting tool 22 a knife and the upper cutting tool 24 a cutting block, which forms a kind of anvil in cooperation with the knife.
  • the length of the buttonhole cut 21 can be both by the length of the knife as well as the length of the cutting block. If the cutting block is shorter than the knife, the knife is missing over a Part of its length the back pressure, so there is no cut here.
  • the upper cutting tool 24 is replaced by a cutting tool carrier 26 received at the lower end of a sliding bearing 29 vertically guided rod 28 is attached.
  • the upper end of the rod 28 is above a tab 30 with a lever 32nd connected about an axis 33 in the upper arm 14 of the sewing machine is pivotally mounted.
  • the tab 30 allows implementation of the Swivel movement of the lever 32 in a pure vertical movement, the the displacement of the rod 28 is required.
  • a pneumatically actuated Piston-cylinder unit 34 whose housing 35 with its lower end is mounted pivotably in the base plate 10 in an axis 35a. With help the unit 34, the lever 32 can be pivoted. When extending the piston rod 36 of the unit 34 from the housing 35 is the lever 32nd pivoted counterclockwise and the rod 28 with the Cutting tool 24 lowered.
  • the Nähgutklammern 18 are on both sides the sewing position 23 is arranged.
  • the Nähgutklammern 18 each have a clamping foot 37, which at the lower end of a respective pivot lever 38 is seated, which in turn is attached to the lever 16.
  • the two clamp feet 37 are on both sides of the sewing position 23 on the fabric 19 placed on and then with the help of the pivot lever 38 apart, So to the left or right in Fig. 2, moved so that the fabric 19 is tense.
  • the cutting tool carrier 26 has a Guide 39 for receiving the upper cutting tool 24, the on the cross-sectional shape of an upper header 40 of the cutting tool 24 is adjusted.
  • a cutting tool 24 can thus be seen in Fig. 3 from the left, So from the operator side 15 of the seamstress, inserted into the guide 39 until it is bounding against a shift to the right Stop 42 hits.
  • the guide 39 for the upper cutting tools 24 formed by an upper Wall 44 and a left side wall 46 which are at right angles to each other stand. In this angle, the head piece 40 by means of a Clamping 48 ( Figures 4 and 6) are pressed in, as later in more detail should be explained.
  • the guide 39 with the two walls 44 and 46 is otherwise shown in Fig. 5 in a view from below (arrow V in Fig. 4).
  • the cutting tool 24 is omitted in the illustration of FIG. 5.
  • the type of clamping of the cutting tool 24 is in particular made a synopsis of Figs. 4 and 6 can be seen immediately.
  • the cutting tool carrier 26 consists of a central part 50, on which the guide 39 with the walls 44, 46 is located, and two laterally projecting, provided with bores approaches 52, 54, the an attachment by means of screws 56 to a foot plate 58 at the bottom Allow the end of the rod 28 (Figure 7).
  • the stopper 42 is part of an angled sheet metal part, the one with a Long hole provided strip 60 includes.
  • a screw 62 is through the slot of the strip 60 therethrough from the outside into the side wall 46th screwed.
  • the clamping claw 48 which is used for clamping the cutting tool 24 in the cutting tool carrier 26, has a projecting cam 64 at its in Fig. 4 and 6 upper end, which is located in there Recess 66 of the central portion 50 of the cutting tool carrier 26 occurs. In this way, the clamping claw 48 is roughly positioned. She can be in Incidentally, by means of a screw 68, which in the middle part 50 of the cutting tool carrier 26 enters, tightened against the cutting tool 24 so that this in the guide 39 with the two surfaces 44, 46 is pressed.
  • the cutting block the here the upper cutting tool 24 embodied, replaced.
  • a tool 70 here an Allen key, if necessary also a screwdriver, are attached to the screw 68.
  • the seamstress needed the right hand, while she needed the left one Hand touched the cutting tool and after loosening the clamping claw Had to take out 48. It therefore requires both hands, and despite the use of both hands there is a risk that the cutting tool falls down and in the open at the cutting tool change housing-shaped Base plate 10 falls into it. This could possibly happen significant delays, especially if more frequent Cutting tool change would be necessary.
  • a permanent magnet 72 is inserted.
  • the permanent magnet 72 forms a Fixing device for the temporary fixing of the cutting tool 24 on the cutting tool carrier 26.
  • This fixing device only has to be designed so that they are the weight of the cutting tool 24, plus a certain security surcharge. When operating the sewing machine, the cutting tools 24 have take up much higher forces, so that a tension with the help the clamping claw 48 is required.
  • the permanent magnet 72 thus forms a holding device for provisional Holding the cutting tool 24 during the tool change.
  • FIGS. 4 and 6 Another example of such a holding device results from a Considering FIGS. 4 and 6.
  • the screw 68 is partially released, but still screwed in the associated thread in the middle part 50.
  • a compression spring 74 is located in a recess 76 on the outer Side of the clamping claw 48 and is supported on the head 69 of the screw 68th or a washer 78, which is located under the head 69 from.
  • the clamping claw 48 is resilient, but yielding in the pressed clamped position.
  • the Cutting tool 24 After loosening the screw 68 is the Cutting tool 24 still resiliently held by the clamping claw 48.
  • the cutting tool 24 may be detected and under deflection of the clamping claw 48 and under deformation of the spring 74 are pulled out of the guide 39.
  • a holding device for provisionally holding the cutting tools Be considered resilient retaining clips that provide a resilient pressure on the Cutting tool 24 in the through the walls 44, 46 of the guide 39 formed Angle in, if necessary, also vacuum mechanisms, which suck the cutting tool 24 in the guide 39.
  • Fig. 7 illustrates an alternative to Fig. 6.
  • a Leaf spring 80 is provided, which corresponds to the shape and contour of the Head piece 40 of the upper cutting tool 24 is angled.
  • the Leaf spring 80 is by means of a screw 82 on the central part 50 of the Cutting tool carrier 26 attached.
  • the leaf spring 80 is shaped so that it detects the upper cutting tool 24 behind its head 40 and in the angle formed by the upper wall 44 and side wall 46, press and holds it here elastically. The effect is similar to that of the elastically prestressed clamping claw 48 according to FIG. 6.
  • the position of the leaf spring 80 must be in the area that is not needed by the clamping claw 48.
  • the leaf spring 80 could in the side view shown in Fig. 3 to the right in relation offset on the clamping claw 48 and in the end view of FIG. 4 behind the Spannpratze 48 and be concealed by this.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

The buttonhole sewing machine has a buttonhole cutter, with a lower and an upper blade (24). The upper blade is held at a blade carrier (26) by a clamp (48) in a release mounting. The blade carrier has a permanent magnet (72) to hold the blade provisionally when the clamp is released. The clamp is tightened by a screw (64) against the blade, with a spring between the clamping paw and the blade A spring presses the blade against the carrier.

Description

Die Erfindung betrifft eine Knopfloch-Nähmaschine, mit einer Knopfloch-Schneidvorrichtung mit einem unteren Schneidwerkzeug, mit einem oberen Schneidwerkzeug, das mittels einer lösbaren Spanneinrichtung an einem Schneidwerkzeugträger fest aber auswechselbar einspannbar ist und das nach unten gegen das untere Schneidwerkzeug bewegbar ist, wobei ein Schneidwerkzeug ein Messer und das andere Schneidwerkzeug ein Schneidblock ist.The invention relates to a buttonhole sewing machine, with a buttonhole cutting device with a lower cutting tool, with an upper Cutting tool, which by means of a releasable clamping device on a Cutting tool carrier is firmly but interchangeable clamped and the down against the lower cutting tool is movable, wherein a Cutting tool a knife and the other cutting tool Cutting block is.

Aus der EP 1 371 770 A (entspr. US 6,684,798, JP 2004-8804 A, CN 1 468 998 A, IN 277/KOL/03) ist eine derartige Knopfloch-Nähmaschine bekannt, wobei das obere Schneidwerkzeug mittels eines Antriebes bewegt wird, der auf unterschiedliche Schneidkräfte einstellbar ist.From EP 1 371 770 A (corresponding to US 6,684,798, JP 2004-8804 A, CN 1 468 998 A, IN 277 / KOL / 03) is such a buttonhole sewing machine known, wherein the upper cutting tool by means of a drive is moved, which is adjustable to different cutting forces.

In der Praxis werden Knopflöcher unterschiedlicher Länge und/oder Form benötigt. Knopflöcher unterschiedlicher Länge können sowohl mit Messern unterschiedlicher Länge als auch mit Schneidblöcken unterschiedlicher Länge hergestellt werden. Wegen der besseren Zugänglichkeit des oberen Schneidwerkzeuges ist es üblich, das obere Schneidwerkzeug zur Änderung der Knopflochlänge oder -form auszuwechseln. Da an Nähmaschinen jedoch relativ beengte Platzverhältnisse bestehen, ist es zumeist notwendig, die auf beiden Seiten des Schneidwerkzeuges vorgesehenen Nähgutklammer-Teile aus der Maschine herauszunehmen, damit ausreichend Platz für die Bewegung der Hände beim Auswechseln des oberen Schneidwerkzeuges besteht. Das Herausnehmen der Nähgutklammer-Teile führt dazu, dass die Grundplatte auf der oberen Seite geöffnet und die im Inneren der Nähmaschine befindlichen Antriebsteile freigelegt werden. Wenn nunmehr das Schneidwerkzeug ausgewechselt werden soll, muss dieses mit einer Hand erfasst und gehalten werden, während mit der anderen Hand die Spanneinrichtung, die ein Festspannen des Schneidwerkzeuges gestattet, mit Hilfe eines Werkzeuges gelöst wird. Dieser Vorgang ist umständlich und zeitraubend. Es besteht auch die Gefahr, dass das Schneidwerkzeug herabfällt und in das Innere der offenen Grundplatte gelangt. Dies kann sowohl beim Entfernen eines nicht mehr benötigten Schneidwerkzeuges als auch beim Einsetzen eines neuen Schneidwerkzeuges geschehen.In practice, buttonholes of different length and / or shape needed. Buttonholes of different lengths can be used both with knives different length as well as with cutting blocks of different Length can be produced. Because of the better accessibility of the upper Cutting tool it is common for the upper cutting tool to change to change the buttonhole length or shape. Because of sewing machines However, there are relatively tight spaces, it is usually necessary the Nähgutklammer parts provided on both sides of the cutting tool to take out of the machine, so that sufficient space for the movement of the hands when replacing the upper cutting tool consists. Removing the fabric clamp parts results in that the base plate is open on the upper side and that inside the Sewing machine located drive parts are exposed. If now the cutting tool is to be replaced, this must be with a Hand grasped and held, while with the other hand the Clamping device that allows a clamping of the cutting tool, is solved with the help of a tool. This process is cumbersome and time consuming. There is also a risk that the cutting tool falls down and enters the interior of the open base plate. This can both when removing a no longer required cutting tool as also happen when inserting a new cutting tool.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Schneidvorrichtung der gattungsgemäßen Art derart fortzubilden, dass ein Wechsel des oberen Schneidwerkzeuges mit einer Hand erfolgen kann und dass die Gefahr eines Herabfallens des Schneidwerkzeuges beim Werkzeugwechsel weitgehend ausgeschlossen ist.The invention is therefore based on the object, a cutting device retrain the generic type such that a change of the upper Cutting tool can be done with one hand and that the risk of a Falling of the cutting tool during tool change largely is excluded.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Schneidwerkzeugträger eine Halteeinrichtung zur zumindest vorläufigen Fixierung des Schneidwerkzeuges am Schneidwerkzeugträger bei gelöster Spanneinrichtung aufweist. Das eingesetzte Schneidwerkzeug wird mit dem Schneidwerkzeugträger fest verspannt, da das Schneidwerkzeug beim Schneiden oder Stanzen von Knopflöchern in festem oder zähem, gegebenenfalls auch mehrlagigem Nähgut erheblichen Belastungen ausgesetzt ist. Wenn das Schneidwerkzeug gewechselt werden soll, wird die Spanneinrichtung von der Näherin mit Hilfe eines Werkzeuges, etwa eines Schraubenziehers oder eines Innensechskantschlüssels, mit einer Hand gelöst. Nach der vorliegenden Erfindung wird das Schneidwerkzeug nach dem Lösen der Spanneinrichtung weiter am Schneidwerkzeugträger festgehalten. Die vorläufige Fixierung des Schneidwerkzeuges am Schneidwerkzeugträger bietet der Näherin die Möglichkeit, zunächst mit einer Hand die Spanneinrichtung zu lösen und sodann ebenfalls mit derselben Hand das Schneidwerkzeug herauszuziehen und durch ein anderes Schneidwerkzeug für eine andere Knopflochgröße, ebenfalls mit derselben Hand, zu ersetzen, ohne die gegenüberliegenden Nähgutklammer-Teile von der Maschine zu entfernen.This object is achieved in that the cutting tool carrier a holding device for at least provisional fixation the cutting tool on the cutting tool carrier with dissolved clamping device having. The inserted cutting tool is with the Firmly clamped cutting tool carrier, since the cutting tool when Cutting or punching buttonholes in solid or tough, if necessary also multi-layered material is exposed to considerable loads. If the cutting tool is to be changed, the clamping device by the seamstress using a tool, such as a screwdriver or a hexagon wrench, loosened with one hand. According to the present invention, the cutting tool after the Loosen the clamping device further held on the cutting tool carrier. The temporary fixation of the cutting tool on the cutting tool carrier offers the seamstress the opportunity, first with one hand the To release clamping device and then also with the same hand the Pull cutting tool out and through another cutting tool for another buttonhole size, also with the same hand, to replace without the opposite Nähgutklammer parts of the machine remove.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Halteeinrichtung einen in den Schneidwerkzeugträger integrierten Magneten umfassen, der vorteilhafterweise durch einen Dauermagneten gebildet sein kann.According to an advantageous embodiment, the holding device can be a comprise magnets integrated in the cutting tool carrier, which advantageously may be formed by a permanent magnet.

Vorteilhafterweise kann eine vorläufige Fixierung des Schneidwerkzeuges am Schneidwerkzeugträger auch dadurch möglich werden, dass die Halteeinrichtung einen federnden Haltemechanismus umfasst. Hierbei kann vorteilhafterweise die Spanneinrichtung eine Spannpratze umfassen, die mittels einer Schraube gegen das Schneidwerkzeug fest spannbar ist und wobei zwischen der Spannpratze und der Schraube eine Druckfeder angeordnet ist.Advantageously, a provisional fixation of the cutting tool On the cutting tool carrier also be possible because the holding device a resilient holding mechanism comprises. This can advantageously the clamping device comprise a clamping claw, by means of a screw against the cutting tool is firmly clamped and wherein between the clamping claw and the screw a compression spring arranged is.

Alternativ ist es auch möglich, am Schneidwerkzeugträger eine Feder zu befestigen, deren Form an die Kontur des Schneidwerkzeuges angepasst ist und dieses elastisch gegen den Schneidwerkzeugträger drückt.Alternatively, it is also possible to provide a spring on the cutting tool carrier fasten, whose shape is adapted to the contour of the cutting tool and this presses elastically against the cutting tool carrier.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1
eine Seitenansicht einer Knopfloch-Nähmaschine mit Knopfloch-Schneidvorrichtung,
Fig. 2
eine teilweise Stirnansicht der Knopfloch-Nähmaschine entsprechend dem Sichtpfeil II in Fig. 1,
Fig. 3
einen oberen Schneidwerkzeugträger mit einem oberen Schneidwerkzeug in einer gegenüber Fig. 1 vergrößerten Darstellung,
Fig. 4
den Schneidwerkzeugträger mit Schneidwerkzeug in einer Ansicht gemäß dem Sichtpfeil IV in Fig. 3,
Fig. 5
den Schneidwerkzeugträger jedoch ohne Schneidwerkzeug in einer Unteransicht gemäß dem Sichtpfeil V in Fig. 4,
Fig. 6
den Schneidwerkzeugträger mit Schneidwerkzeug in einer Darstellung gemäß Fig. 4 jedoch mit einer teilweise gelösten Spanneinrichtung,
Fig. 7
eine abgewandelte Ausführungsform eines Schneidwerkzeugträgers in einer Fig. 4 und 6 entsprechenden Ansicht und
Fig. 8
ein Nähgutteil mit einer Knopflochnaht und einem Knopflochschnitt.
Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. It shows
Fig. 1
a side view of a buttonhole sewing machine with buttonhole cutting device,
Fig. 2
a partial front view of the buttonhole sewing machine according to the viewing arrow II in Fig. 1,
Fig. 3
an upper cutting tool carrier with an upper cutting tool in an enlarged compared to FIG. 1 representation,
Fig. 4
the cutting tool carrier with cutting tool in a view according to the viewing arrow IV in Fig. 3,
Fig. 5
the cutting tool carrier but without a cutting tool in a bottom view according to the viewing arrow V in Fig. 4,
Fig. 6
the cutting tool carrier with cutting tool in a representation according to FIG. 4, however, with a partially released clamping device,
Fig. 7
a modified embodiment of a cutting tool carrier in a Fig. 4 and 6 corresponding view and
Fig. 8
a fabric part with a buttonhole seam and a buttonhole cut.

Fig. 1 und 2 zeigen den Grundaufbau einer Knopfloch-Nähmaschine mit einer gehäuseförmig ausgebildeten unteren Grundplatte 10, einem von einem Ende der Grundplatte 10 aufragenden Ständer 12 und einem von dem oberen Ende des Ständers 12 ausgehenden, waagerechten, parallel zur Grundplatte 10 verlaufenden Arm 14. Die Grundplatte 10, der aufragende Ständer 12 und der waagerechte Arm 14 bilden die bei Nähmaschinen übliche, C-förmige Konfiguration. Der Arbeitsplatz der Näherin befindet sich auf der linken Seite der Fig. 1. Dort ist also die Bedienungsseite 15. Figs. 1 and 2 show the basic structure of a buttonhole sewing machine a housing-shaped lower base plate 10, one of a End of the base plate 10 upstanding stand 12 and one of the upper end of the stand 12 outgoing, horizontal, parallel to Base plate 10 extending arm 14. The base plate 10, the towering Stand 12 and the horizontal arm 14 form the usual in sewing machines, C-shaped configuration. The seamstress workstation is located on the left side of Fig. 1. So there is the operating side 15th

Von der Grundplatte 10 ragen unterhalb des Armes 14 zwei spreizbare, d.h. auf einander zu und von einander weg bewegbare Hebel 16 auf. Die Hebel 16 dienen zur Betätigung von zwei ebenfalls spreizbaren Nähgutklammern 18, die beim Schneiden und beim Nähen einer Knopflochnaht 17 durch Zug nach beiden Seiten ein Nähgutteil 19 spannen. Ferner ist in Fig. 1 eine Nadel 20 gezeigt, mit der die Knopflochnaht 17 vor oder nach dem Schneiden eines Knopfloch-Schnitts 21 des Nähgutteils 19 (Fig. 8) in einer Nähposition 23 genäht wird.From the base plate 10, below the arm 14, there are two spreadable ones, i. on each other to and away from each other movable lever 16. The levers 16 serve for the actuation of two also spreadable Nähgutklammern 18, which when cutting and sewing a buttonhole seam 17 by Pull a piece of sewing material 19 on both sides. Further, in Fig. 1 a Needle 20 shown with the buttonhole seam 17 before or after cutting a buttonhole cut 21 of the fabric part 19 (Fig. 8) in a sewing position 23 is sewn.

Anschließend soll die Schneidvorrichtung der Nähmaschine beschrieben werden. Ein Knopfloch-Schnitt 21 wird durchgeführt mit Hilfe eines unteren, in der Grundplatte 10 fest verankerten Schneidwerkzeuges 22 und eines oberen, auf das untere Schneidwerkzeug 22 absenkbaren Schneidwerkzeuges 24. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel ist das untere Schneidwerkzeug 22 ein Messer und das obere Schneidwerkzeug 24 ein Schneidblock, der eine Art von Amboss im Zusammenwirken mit dem Messer bildet. Die Länge des Knopfloch-Schnitts 21 kann sowohl durch die Länge des Messers als auch die Länge des Schneidblocks bestimmt werden. Wenn der Schneidblock kürzer ist als das Messer, fehlt dem Messer über einen Teil seiner Länge der Gegendruck, sodass hier kein Schnitt erfolgt.Subsequently, the cutting device of the sewing machine will be described become. A buttonhole cut 21 is made by means of a lower, in the base plate 10 firmly anchored cutting tool 22 and a upper, lowerable on the lower cutting tool 22 cutting tool 24. In the example shown in Fig. 1, the lower cutting tool 22 a knife and the upper cutting tool 24 a cutting block, which forms a kind of anvil in cooperation with the knife. The length of the buttonhole cut 21 can be both by the length of the knife as well as the length of the cutting block. If the cutting block is shorter than the knife, the knife is missing over a Part of its length the back pressure, so there is no cut here.

Das obere Schneidwerkzeug 24 wird durch einen Schneidwerkzeugträger 26 aufgenommen, der am untere Ende einer in einem Schiebelager 29 vertikal geführten Stange 28 befestigt ist.The upper cutting tool 24 is replaced by a cutting tool carrier 26 received at the lower end of a sliding bearing 29 vertically guided rod 28 is attached.

Das obere Ende der Stange 28 ist über eine Lasche 30 mit einem Hebel 32 verbunden, der um eine Achse 33 in dem oberen Arm 14 der Nähmaschine schwenkbar gelagert ist. Die Lasche 30 gestattet eine Umsetzung der Schwenk-Bewegung des Hebels 32 in eine reine Vertikalbewegung, die für die Verschiebung der Stange 28 erforderlich ist.The upper end of the rod 28 is above a tab 30 with a lever 32nd connected about an axis 33 in the upper arm 14 of the sewing machine is pivotally mounted. The tab 30 allows implementation of the Swivel movement of the lever 32 in a pure vertical movement, the the displacement of the rod 28 is required.

Am rechten Ende des Hebels 32 greift eine pneumatisch beaufschlagbare Kolben-Zylinder-Einheit 34 an, deren Gehäuse 35 mit seinem unteren Ende in einer Achse 35a schwenkbar in der Grundplatte 10 gelagert ist. Mit Hilfe der Einheit 34 kann der Hebel 32 verschwenkt werden. Beim Ausfahren der Kolbenstange 36 der Einheit 34 aus dem Gehäuse 35 wird der Hebel 32 entgegen der Uhrzeigerrichtung verschwenkt und die Stange 28 mit dem Schneidwerkzeug 24 abgesenkt.At the right end of the lever 32 engages a pneumatically actuated Piston-cylinder unit 34, whose housing 35 with its lower end is mounted pivotably in the base plate 10 in an axis 35a. With help the unit 34, the lever 32 can be pivoted. When extending the piston rod 36 of the unit 34 from the housing 35 is the lever 32nd pivoted counterclockwise and the rod 28 with the Cutting tool 24 lowered.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Nähgutklammern 18 auf beiden Seiten der Nähposition 23 angeordnet. Die Nähgutklammern 18 weisen jeweils einen Klemmfuß 37 auf, der am unteren Ende jeweils eines Schwenkhebels 38 sitzt, der wiederum an dem Hebel 16 angebracht ist. Die beiden Klemmfüße 37 werden auf beiden Seiten der Nähposition 23 auf das Nähgut 19 aufgesetzt und anschließend mit Hilfe der Schwenkhebel 38 auseinander, also nach links bzw. rechts in Fig. 2, verschoben, sodass das Nähgut 19 gespannt wird.As is apparent from Fig. 2, the Nähgutklammern 18 are on both sides the sewing position 23 is arranged. The Nähgutklammern 18 each have a clamping foot 37, which at the lower end of a respective pivot lever 38 is seated, which in turn is attached to the lever 16. The two clamp feet 37 are on both sides of the sewing position 23 on the fabric 19 placed on and then with the help of the pivot lever 38 apart, So to the left or right in Fig. 2, moved so that the fabric 19 is tense.

Die bisher beschriebene Nähmaschine ist bekannt. Bezüglich weiterer Einzelheiten kann auf die bereits erwähnte EP 1 371 770 A Bezug genommen werden.The sewing machine described so far is known. For more details may be referred to the already mentioned EP 1 371 770 A reference become.

Wie aus Fig. 3 und 4 hervorgeht, weist der Schneidwerkzeugträger 26 eine Führung 39 zur Aufnahme des oberen Schneidwerkzeuges 24 auf, die an die Querschnittsform eines oberen Kopfstücks 40 des Schneidwerkzeuges 24 angepasst ist. Ein Schneidwerkzeug 24 kann somit in Fig. 3 von links, also von der Bedienungsseite 15 der Näherin, in die Führung 39 eingeschoben werden, bis es gegen einen die Verschiebung nach rechts begrenzenden Anschlag 42 trifft. Wie aus Fig. 5 und 6 hervorgeht, wird die Führung 39 für die oberen Schneidwerkzeuge 24 gebildet durch eine obere Wand 44 und eine linke Seitenwand 46, die in einem rechten Winkel zueinander stehen. In diesen Winkel kann das Kopfstück 40 mit Hilfe einer Spannpratze 48 (Fig. 4 und 6) hineingepresst werden, wie später genauer erläutert werden soll. Die Führung 39 mit den beiden Wänden 44 und 46 ist im Übrigen in Fig. 5 in einer Ansicht von unten (Pfeil V in Fig. 4) gezeigt. Das Schneidwerkzeug 24 ist in der Darstellung der Fig. 5 fortgelassen.As is apparent from Figs. 3 and 4, the cutting tool carrier 26 has a Guide 39 for receiving the upper cutting tool 24, the on the cross-sectional shape of an upper header 40 of the cutting tool 24 is adjusted. A cutting tool 24 can thus be seen in Fig. 3 from the left, So from the operator side 15 of the seamstress, inserted into the guide 39 until it is bounding against a shift to the right Stop 42 hits. As is apparent from Figs. 5 and 6, the guide 39 for the upper cutting tools 24 formed by an upper Wall 44 and a left side wall 46 which are at right angles to each other stand. In this angle, the head piece 40 by means of a Clamping 48 (Figures 4 and 6) are pressed in, as later in more detail should be explained. The guide 39 with the two walls 44 and 46 is otherwise shown in Fig. 5 in a view from below (arrow V in Fig. 4). The cutting tool 24 is omitted in the illustration of FIG. 5.

Die Art der Verspannung des Schneidwerkzeuges 24 ist insbesondere aus einer Zusammenschau der Fig. 4 und 6 unmittelbar zu ersehen.The type of clamping of the cutting tool 24 is in particular made a synopsis of Figs. 4 and 6 can be seen immediately.

Insgesamt besteht der Schneidwerkzeugträger 26 aus einem Mittelteil 50, auf dem sich die Führung 39 mit den Wänden 44, 46 befindet, und zwei seitlich vorspringenden, mit Bohrungen versehenen Ansätzen 52, 54, die eine Befestigung mit Hilfe von Schrauben 56 an einer Fußplatte 58 am unteren Ende der Stange 28 gestatten (Fig. 7).Overall, the cutting tool carrier 26 consists of a central part 50, on which the guide 39 with the walls 44, 46 is located, and two laterally projecting, provided with bores approaches 52, 54, the an attachment by means of screws 56 to a foot plate 58 at the bottom Allow the end of the rod 28 (Figure 7).

Der Anschlag 42 ist Teil eines abgewinkelten Blechteils, das einen mit einem Langloch versehenen Streifen 60 umfasst. Eine Schraube 62 ist durch das Langloch des Streifens 60 hindurch von außen in die Seitenwand 46 eingeschraubt.The stopper 42 is part of an angled sheet metal part, the one with a Long hole provided strip 60 includes. A screw 62 is through the slot of the strip 60 therethrough from the outside into the side wall 46th screwed.

Die Spannpratze 48, die zum Festspannen des Schneidwerkzeuges 24 in dem Schneidwerkzeugträger 26 dient, weist einen vorspringenden Nocken 64 an ihrem in Fig. 4 und 6 oberen Ende auf, der in eine dort befindliche Ausnehmung 66 des Mittelteils 50 des Schneidwerkzeugträgers 26 eintritt. Auf diese Weise wird die Spannpratze 48 grob positioniert. Sie kann im Übrigen mit Hilfe einer Schraube 68, die in das Mittelteil 50 des Schneidwerkzeugträgers 26 eintritt, gegen das Schneidwerkzeug 24 festgezogen werden, sodass dieses in die Führung 39 mit den beiden Flächen 44, 46 gepresst wird.The clamping claw 48, which is used for clamping the cutting tool 24 in the cutting tool carrier 26, has a projecting cam 64 at its in Fig. 4 and 6 upper end, which is located in there Recess 66 of the central portion 50 of the cutting tool carrier 26 occurs. In this way, the clamping claw 48 is roughly positioned. She can be in Incidentally, by means of a screw 68, which in the middle part 50 of the cutting tool carrier 26 enters, tightened against the cutting tool 24 so that this in the guide 39 with the two surfaces 44, 46 is pressed.

Bei einer Ausführungsform, wie sie hier an Hand der Zeichnung beschrieben worden ist, wird, sofern die Umstellung des Knopfloches auf eine größere oder kleinere Länge notwendig ist, der Schneidblock, der hier das obere Schneidwerkzeug 24 verkörpert, ausgewechselt. Zu diesem Zweck musste bisher ein Werkzeug 70, hier ein Innensechskantschlüssel, gegebenenfalls auch ein Schraubenzieher, an die Schraube 68 angesetzt werden. Dazu benötigte die Näherin die rechte Hand, während sie mit der linken Hand das Schneidwerkzeug angefasst hat und nach dem Lösen der Spannpratze 48 herausnehmen musste. Sie benötigt daher beide Hände, und trotz des Einsatzes beider Hände besteht die Gefahr, dass das Schneidwerkzeug herunterfällt und in die beim Schneidwerkzeugwechsel offene gehäuseförmige Grundplatte 10 hineinfällt. Dadurch könnten sich unter Umständen erhebliche Verzögerungen ergeben, insbesondere dann, wenn ein häufiger Schneidwerkzeugwechsel notwendig wäre.In one embodiment, as described here with reference to the drawing is, if the conversion of the buttonhole to a greater or smaller length is necessary, the cutting block, the here the upper cutting tool 24 embodied, replaced. To this end previously had a tool 70, here an Allen key, if necessary also a screwdriver, are attached to the screw 68. For this the seamstress needed the right hand, while she needed the left one Hand touched the cutting tool and after loosening the clamping claw Had to take out 48. It therefore requires both hands, and despite the use of both hands there is a risk that the cutting tool falls down and in the open at the cutting tool change housing-shaped Base plate 10 falls into it. This could possibly happen significant delays, especially if more frequent Cutting tool change would be necessary.

Erfindungsgemäß ist daher in einer ersten Ausführungsform in die obere Wand 44 der Führung 39 ein Dauermagnet 72 eingelassen. Beim Montieren eines Schneidwerkzeuges 24 kann dieses in die Führung 39, gebildet durch die Wände 44, 46, eingeschoben werden. Das aus ferromagnetischem Material bestehende Schneidwerkzeug 24 wird sodann durch den Dauermagneten 72 in der Führung 39 festgehalten, auch wenn die Spannpratze 48 noch nicht befestigt ist. Der Dauermagnet 72 bildet damit eine Fixierungseinrichtung für die vorübergehende Festlegung des Schneidwerkzeuges 24 am Schneidwerkzeugträger 26. Diese Fixierungseinrichtung muss lediglich so ausgelegt sein, dass sie das Eigengewicht des Schneidwerkzeuges 24 aufnehmen kann, zuzüglich eines gewissen Sicherheitszuschlags. Beim Betrieb der Nähmaschine haben die Schneidwerkzeuge 24 erheblich höhere Kräfte aufzunehmen, sodass eine Verspannung mit Hilfe der Spannpratze 48 erforderlich ist.According to the invention is therefore in a first embodiment in the upper Wall 44 of the guide 39 a permanent magnet 72 is inserted. When mounting a cutting tool 24 can this in the guide 39, formed through the walls 44, 46, are inserted. The ferromagnetic Material existing cutting tool 24 is then through the Permanent magnet 72 held in the guide 39, even if the clamping claw 48 is not attached yet. The permanent magnet 72 thus forms a Fixing device for the temporary fixing of the cutting tool 24 on the cutting tool carrier 26. This fixing device only has to be designed so that they are the weight of the cutting tool 24, plus a certain security surcharge. When operating the sewing machine, the cutting tools 24 have take up much higher forces, so that a tension with the help the clamping claw 48 is required.

Der Dauermagnet 72 bildet somit eine Halteeinrichtung zum vorläufigen Festhalten des Schneidwerkzeuges 24 während des Werkzeugwechsels.The permanent magnet 72 thus forms a holding device for provisional Holding the cutting tool 24 during the tool change.

Ein anderes Beispiel für eine derartige Halteeinrichtung ergibt sich aus einer Betrachung der Fig. 4 und 6. In Fig. 6 ist die Schraube 68 teilweise gelöst, aber noch in dem zugehörigen Gewinde im Mittelteil 50 eingeschraubt. Eine Druckfeder 74 liegt in einer Ausnehmung 76 auf der äußeren Seite der Spannpratze 48 und stützt sich am Kopf 69 der Schraube 68 bzw. einer Unterlegscheibe 78, die sich unter dem Kopf 69 befindet, ab. Auf diese Weise wird die Spannpratze 48 federnd, aber nachgiebig in die verspannte Stellung gedrückt. Nach dem Lösen der Schraube 68 wird das Schneidwerkzeug 24 nach wie vor federnd durch die Spannpratze 48 gehalten. Wie in Fig. 6 gezeigt ist, kann das Schneidwerkzeug 24 jedoch erfasst und unter Auslenkung der Spannpratze 48 und unter Verformung der Feder 74 aus der Führung 39 herausgezogen werden.Another example of such a holding device results from a Considering FIGS. 4 and 6. In FIG. 6, the screw 68 is partially released, but still screwed in the associated thread in the middle part 50. A compression spring 74 is located in a recess 76 on the outer Side of the clamping claw 48 and is supported on the head 69 of the screw 68th or a washer 78, which is located under the head 69 from. In this way, the clamping claw 48 is resilient, but yielding in the pressed clamped position. After loosening the screw 68 is the Cutting tool 24 still resiliently held by the clamping claw 48. However, as shown in FIG. 6, the cutting tool 24 may be detected and under deflection of the clamping claw 48 and under deformation of the spring 74 are pulled out of the guide 39.

Daneben sind weitere Ausführungsformen für eine Halteeinrichtung zum vorläufigen Festhalten der Schneidwerkzeuge möglich. In Betracht kommen federnde Halteklammern, die einen federnden Druck auf das Schneidwerkzeug 24 in den durch die Wände 44, 46 der Führung 39 gebildeten Winkel hinein ausüben, gegebenenfalls auch Vakuummechanismen, die das Schneidwerkzeug 24 in die Führung 39 hineinsaugen. In addition, further embodiments of a holding device for provisionally holding the cutting tools possible. Be considered resilient retaining clips that provide a resilient pressure on the Cutting tool 24 in the through the walls 44, 46 of the guide 39 formed Angle in, if necessary, also vacuum mechanisms, which suck the cutting tool 24 in the guide 39.

Fig. 7 veranschaulicht eine Alternative zu Fig. 6. Gemäß Fig. 7 ist eine Blattfeder 80 vorgesehen, die entsprechend der Form und Kontur des Kopfstückes 40 des oberen Schneidwerkzeuges 24 abgewinkelt ist. Die Blattfeder 80 wird mit Hilfe einer Schraube 82 an dem Mittelteil 50 des Schneidwerkzeugträgers 26 befestigt. Die Blattfeder 80 ist so geformt, dass sie das obere Schneidwerkzeug 24 hinter seinem Kopfstück 40 erfasst und in den Winkel, gebildet aus oberer Wand 44 und Seitenwand 46, drückt und hier elastisch festhält. Die Wirkung ist also ähnlich wie diejenige der elastisch vorgespannten Spannpratze 48 gemäß Fig. 6.Fig. 7 illustrates an alternative to Fig. 6. Referring to Fig. 7 is a Leaf spring 80 is provided, which corresponds to the shape and contour of the Head piece 40 of the upper cutting tool 24 is angled. The Leaf spring 80 is by means of a screw 82 on the central part 50 of the Cutting tool carrier 26 attached. The leaf spring 80 is shaped so that it detects the upper cutting tool 24 behind its head 40 and in the angle formed by the upper wall 44 and side wall 46, press and holds it here elastically. The effect is similar to that of the elastically prestressed clamping claw 48 according to FIG. 6.

Die Position der Blattfeder 80 muss sich in dem Bereich befinden, der nicht durch die Spannpratze 48 benötigt wird. So könnte die Blattfeder 80 beispielsweise in der in Fig. 3 gezeigten Seitenansicht nach rechts in Bezug auf die Spannpratze 48 versetzt und in der Stirnansicht der Fig. 4 hinter der Spannpratze 48 und durch diese verdeckt angeordnet sein.The position of the leaf spring 80 must be in the area that is not needed by the clamping claw 48. For example, the leaf spring 80 could in the side view shown in Fig. 3 to the right in relation offset on the clamping claw 48 and in the end view of FIG. 4 behind the Spannpratze 48 and be concealed by this.

Claims (6)

Knopfloch-Nähmaschine, mit einer Knopfloch-Schneidvorrichtung - - mit einem unteren Schneidwerkzeug (22), - - mit einem oberen Schneidwerkzeug (24), - - - das mittels einer lösbaren Spanneinrichtung (48) an einem Schneidwerkzeugträger (26) fest aber auswechselbar einspannbar ist und - - - das nach unten gegen das untere Schneidwerkzeug (22) bewegbar ist, - - wobei ein Schneidwerkzeug (22) ein Messer und das andere Schneidwerkzeug (24) ein Schneidblock ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidwerkzeugträger (26) eine Halteeinrichtung (72, 74, 80) zur zumindest vorläufigen Fixierung des Schneidwerkzeuges (24) am Schneidwerkzeugträger (26) bei gelöster Spanneinrichtung (48) aufweist.Buttonhole sewing machine, with a buttonhole cutter with a lower cutting tool (22), with an upper cutting tool (24), - - - which by means of a releasable clamping device (48) on a cutting tool carrier (26) fixed but interchangeable clamped and - - - which is movable downwards against the lower cutting tool (22), wherein one cutting tool (22) is a knife and the other cutting tool (24) is a cutting block, characterized in that the cutting tool carrier (26) has a holding device (72, 74, 80) for at least temporarily fixing the cutting tool (24) on the cutting tool carrier (26) when the clamping device (48) is released. Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung einen in den Schneidwerkzeugträger (26) integrierten Magneten (72) umfasst.Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that the holding device comprises a magnet (72) integrated into the cutting tool carrier (26). Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet als Dauermagnet (72) ausgebildet ist.Buttonhole sewing machine according to claim 2, characterized in that the magnet is formed as a permanent magnet (72). Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (74, 80) einen federnden Haltemechanismus umfasst. A buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that the holding means (74, 80) comprises a resilient holding mechanism. Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung eine Spannpratze (48) umfasst, die mittels einer Schraube (68) gegen das Schneidwerkzeug (24) fest spannbar ist, und dass zwischen der Spannpratze (48) und der Schraube (68) eine Druckfeder (74) angeordnet ist.Buttonhole sewing machine according to claim 4, characterized in that the clamping device comprises a clamping claw (48) which by means of a screw (68) against the cutting tool (24) is firmly clamped, and that between the clamping claw (48) and the screw (68 ) A compression spring (74) is arranged. Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Schneidwerkzeugträger (26) eine Feder (80) befestigt ist, deren Form an die Kontur des Schneidwerkzeuges (24) angepasst ist und dieses elastisch gegen den Schneidwerkzeugträger (26) drückt.Buttonhole sewing machine according to claim 4, characterized in that on the cutting tool carrier (26) a spring (80) is fixed, the shape of which is adapted to the contour of the cutting tool (24) and this presses elastically against the cutting tool carrier (26).
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